JP2024049381A - レセプタクルを閉鎖するための方法及びシステム - Google Patents

Abstract

【課題】内壁面を有する壁を有するレセプタクルの開放端を閉鎖する方法を提供する。【解決手段】この方法は、内壁面との少なくとも部分的な係合のために形成された内側部分を含む端部要素を用意することを含む。内側部分の加熱層を不活性雰囲気中で熱間加工温度まで加熱するために、１つ以上の加熱要素が用意されている。加熱層が熱間加工温度にあるとき、加熱層の係合部分は、壁の予め選択された部分と係合する。係合部分と予め選択された部分とが塑性変形によって係合している間に、レセプタクル及び端部要素の一方又は両方は、他方に対する係合運動を受け、加熱層とレセプタクルの壁とを互いに少なくとも部分的に結合して、気密容器アセンブリを形成する。【選択図】図２Ａ

Description

本発明は、レセプタクルの開放端を閉鎖するための方法及びシステムである。

当技術分野でよく知られているように、金属キャップ又はエンドピースを薄壁金属管に溶接して管の開放端を閉鎖することは、管の壁が比較的薄いので、達成することが困難な場合がある。キャップ又はエンドピースが薄壁管の金属とは異なる金属で作製されている場合、問題は悪化する。

例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、ＣＡＮＤＵ原子炉用の燃料バンドルで使用するために形成された薄壁管（「被覆管」と呼ばれることもある）１０の開放端は、管１０の開放端１１Ａの内側に嵌合し、かつ管１０の外面に溶接される外側部分１６を有する、従来技術のプラグ１２によって閉鎖することができる。（他の図面は、本発明の実施形態を示すことが理解されるであろう。）
典型的には、管１０は、形成されたときに２つの開放端１１Ａ、１１Ｂを有する。図示の実施例では、薄壁管１０は、その中にウラン燃料ペレット（図示せず）を受け入れるように形成されている。管１０は、典型的には断面が円形である。燃料ペレットが管内に配置された後、燃料ペレットと管との間の管内の空間は、より高い熱伝導率を提供するために、圧縮された適切なガス（例えば、ヘリウム）で充填される。燃料ペレット及び適切なガスが管内に配置された後、管１０の２つの開放端１１Ａ、１１Ｂは、閉鎖されて、「燃料ペンシル」（図示せず）を提供する。

端部１１Ａ、１１Ｂは、完全に閉鎖又は気密に（すなわち、流体密に）封止され、閉鎖は恒久的であることが意図されている。ＣＡＮＤＵ炉では、多数の燃料ペンシルがフレーム内で互いに固定されて、原子炉内に適合するように形成された所定のサイズ及び形状を有する燃料バンドルを形成する。燃料バンドル内の燃料が使用されると、使用済みの燃料バンドルは、原子炉から取り出されて貯蔵される。

使用済み燃料バンドルは、最初に原子炉から取り出されたときに放射性が高い。放射能は経時的に低減するが、残留放射能及び一部の化学毒性は、非常に長期間、例えば、数千年にわたって持続すると予想される。したがって、燃料ペンシルは、非常に長い耐用年数を有することができ、上述したように、燃料ペンシルがその耐用年数全体にわたって気密に封止されたままであることが重要である。

上述したように、管１０は、薄壁管である。管１０の壁１９は、例えば、約０．５ｍｍ～０．８ｍｍの厚さであってもよい。従来技術では、管１０は、例えば、ジルコニウム合金、例えばジルカロイで作製することができる。

典型的には、プラグ１２は、ジルコニウムで作製され、プラグは、各端部それぞれに固定される。代替的に、プラグ１２は、鋼鉄又は別の材料で作製されていてもよい。説明を明確にするために、図１Ｂでは、開放端１１Ａのみがプラグ１２によって閉鎖されているように示されている。

開放端１１Ａを閉鎖するために、まず、プラグ１２を図１Ａの矢印「Ａ」によって示される方向に移動させて、プラグ１２の内側部分１３を開放端１１Ａの内側に配置する。従来技術では、内側部分１３が開放端１１Ａに挿入された後、プラグの外側部分１６は、露出されたままであり、次いで、外側部分１６は、開放端１１Ａの近位にあるその端部部分１８において管１０に溶接される（図１Ｂ）。レーザ又は電子ビーム溶接を使用して、プラグ１２を管１０に固定し、プラグ１２と管１０との間に気密シールとなるように意図されたものを形成することができる。他の従来のタイプの溶接を利用してもよい。

しかしながら、場合によっては、従来の溶接は、管１０、主に端部部分１８の管壁１９に亀裂をもたらすことが分かっている。また、亀裂が存在しない場合であっても、管１０の端部部分１８、及び場合によってはプラグ１２又はその一部が、従来の溶接後に熱影響部（ｈｅａｔ－ａｆｆｅｃｔｅｄ ｚｏｎｅｓ、ＨＡＺ）及び残留応力パターンを含むことは明らかである。

当技術分野でよく知られているように、熱影響部は、溶接部若しくは管１０、又は端部プラグ１２が破損する可能性がある脆弱な領域である。熱影響部は、管の金属及び／又は露出部分１６の金属を、その溶融温度を超えて加熱した結果である。

従来の溶接が利用される場合、従来の溶接中に管１０の端部部分１８の一部がその溶融温度よりも高い温度に加熱されるので、熱影響部が発生する。また、外側部分１６の一部は、従来の溶接によって溶融されることがある。溶融した金属を冷却して、外側部分を端部部分１８で管に取り付ける。外側部分１６を管１０に取り付けるために溶融されて凝固させられた金属は、図１Ｂにおいて参照符号１４によって識別される。説明を明確にするために、図１Ｂでは、再凝固した溶接材料１４の量は誇張されている。

従来の溶接から生じる熱影響部及び残留応力パターンによる従来の燃料ペンシルの気密シールの潜在的な喪失に加えて、ジルコニウムベースの核燃料クラッディングは、酸化、水素化、及び放射線損傷による劣化を受けることが分かっている。従来、プラグを管に固定する溶接部が管壁の外側に配置されている場合、これらの影響は最小化することができると考えられている。

また周知のように、異なるタイプの原子炉は、異なる設計の燃料バンドルを必要とする。また、異なる放射性燃料（すなわち、ウランペレット以外）が使用されることがある。しかしながら、多くの原子炉は、上述したように、その各端部が閉鎖された薄壁被覆管を含む燃料ペンシルを含む燃料バンドルを使用する。亀裂及び熱影響部は、ＣＡＮＤＵ炉以外の原子炉におけるこれらの燃料バンドルに使用される薄壁管の開放端を閉鎖した後に発生する可能性がある。

一般に、管壁又はプラグの腐食又は他の劣化がない場合、燃料ペンシルは、燃料ペンシル内の圧縮ガスによって加えられる圧力を除いて、プラグ１２を管１０から引き抜く又は押し出す傾向がある可能性がある著しい圧力をその耐用年数の間に受ける可能性は低い。しかしながら、上記から、燃料ペンシルに含まれる薄壁管及びプラグは、第１に、原子炉内で使用されるとき、第２に、燃料ペンシルが、非常に長期間貯蔵されることが意図される使用済み燃料バンドルに含まれるとき、それらの物理的完全性を保持しなければならないことが分かる。したがって、管が使用されている年数にわたって気密シールを提供するために、端部プラグが管に対して封止され、管に対して封止されたままであることが重要である。

管又はプラグに使用されるもの以外の異なる材料（例えば、ステンレス鋼）で作製された容器が、原子力発電作業からの廃棄物の貯蔵に使用されてもよい。容器は、例えば、開放端容器本体及びキャップ又は蓋を含んでもよい。廃棄物が容器本体内に配置された後、キャップ又は蓋が容器本体に固定されて、それらの間に気密シールを提供する。容器本体は、典型的には薄壁ではないが、容器の閉鎖に関して従来技術で生じる問題は、上述した燃料ペンシルに関連して生じる問題と同様である。

容器本体は、約５．０８又は７．６２センチメートル（２又は３インチ）厚のステンレス鋼壁を有してもよく、キャップ又は蓋が容器本体に従来通りに溶接されると、典型的には１つ以上の熱影響部及び残留応力パターンが生じる。容器本体はまた、他の理由のために、例えば、長期間にわたる放射線損傷に起因して、劣化し得る。

燃料ペンシルと同様に、蓋は、非常に長期間にわたって気密（すなわち、流体密）シールで容器本体に封止されることが意図されている。しかしながら、従来技術では、従来の溶接方法は、典型的には、容器に熱影響部及び残留応力パターンをもたらす。

前述の理由から、従来技術の欠陥又は不足のうちの１つ以上を克服又は軽減する、レセプタクルの開放端を閉鎖するための方法及びシステムが必要とされている。
その広い態様では、本発明は、内壁面を有する壁を有するレセプタクルの開放端を閉鎖する方法を提供する。この方法は、内壁面との少なくとも部分的な係合のために形成された内側部分を含む端部要素を用意することを含む。内側部分の加熱層を不活性雰囲気中で熱間加工温度まで加熱するために、１つ以上の加熱要素が用意されている。加熱層が熱間加工温度にあるとき、加熱層の係合部分は、壁の予め選択された部分と係合する。係合部分と予め選択された部分とが塑性変形によって係合している間に、レセプタクル及び端部要素の一方又は両方は、他方に対する係合運動を受け、加熱層とレセプタクルの壁とを互いに少なくとも部分的に結合して、気密容器アセンブリを形成する。

その別の態様では、本発明は、外壁面を有する壁を有するレセプタクルの開放端を閉鎖する方法を提供する。この方法は、レセプタクルの開放端を覆うために形成された端部要素を用意することを含む。端部要素は、中央部分（１０２８）及び外側部分（１０３２）を含み、外側部分（１０３２）は、レセプタクル（１０１０）の壁（１０１９）の外壁面（１０４５）の上に嵌合するように形成された内面（１０８７）を有する本体（１０３８）を備える。中央部分（１０２８）は、内面（１０８７）が予め選択された部分の上に嵌合するときに開放端を覆う。端部要素はまた、レセプタクル（１０１０）の外壁面（１０４５）と係合するために、内面（１０８７）に取り付けられた１つ以上のフィン（１０４０）を含む。

フィンの少なくとも係合部分を加熱するために、１つ以上のフィン加熱要素（１０４８）が用意されている。その予め選択された部分において、レセプタクル壁（１０１９）の加熱層を加熱するために、１つ以上のレセプタクル加熱要素（１０４４）も用意されている。少なくとも１つのフィン及び壁の予め選択された部分を覆う不活性雰囲気も用意されている。

１つ以上のフィン加熱要素が通電されて、係合部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで係合部分を加熱する。また、１つ以上のレセプタクル加熱要素が通電されて、加熱層が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで加熱層を加熱する。

係合部分が熱間加工温度にあり、かつ加熱層が熱間加工温度にあるとき、係合部分と加熱層の１つ以上の予め選択された部分とが互いに係合される。係合部分と予め選択された部分とが互いに係合している間に、端部要素及びレセプタクルの一方又は両方が、他方に対する係合運動を受けて、端部要素とレセプタクルとを互いに少なくとも部分的に結合するために、端部要素及びレセプタクルの一方又は両方を他方に対して移動させて、気密封止されたレセプタクルアセンブリを提供する。

その別の態様では、本発明は、外壁面を有する壁を有し、レセプタクル軸を画定しているレセプタクル（１２１０）の開放端を閉鎖する方法を提供する。この方法はまた、レセプタクルの開放端を覆うために形成され、端部要素軸を画定している端部要素（１２１２）を用意することを含む。端部要素は、中央部分（１２２８）及び外側部分（１２３２）を含む。外側部分（１２３２）は、レセプタクル（１２１０）の外壁面（１２４５）の予め選択された部分（１２４７）の上に嵌合するように形成された内壁（１２８７）を有する本体（１２３８）を含む。中央部分は、内面が予め選択された部分の上に嵌合するときに開放端を覆う。

レセプタクルはまた、本体（１２３８）の１つ以上の予め選択された部分（１２２５）と係合するために、予め選択された部分に取り付けられた１つ以上のフィン（１２４０）を含む。

１つ以上のフィンの少なくとも係合部分を加熱するために、１つ以上のフィン加熱要素（１２４４）が用意されている。また、本体（１２３８）の１つ以上の予め選択された部分を加熱するために、１つ以上の端部要素加熱要素（１２４８）が用意されている。レセプタクル及び端部要素は、端部要素軸をレセプタクル軸と整列させるように配置されている。１つ以上のフィン及び外壁面の予め選択された部分を覆い、かつ内壁（１２８７）を覆うために、不活性雰囲気もまた用意されている。

１つ以上のフィン加熱要素（１２４８）が通電されて、係合部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで係合部分を加熱する。また、１つ以上の端部要素加熱要素が通電されて、予め選択された部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで１つ以上の予め選択された部分を加熱する。

係合部分が熱間加工温度にあり、かつ予め選択された部分が熱間加工温度にあるとき、係合部分と予め選択された部分とが互いに付勢される。係合部分と予め選択された部分とが互いに係合している間に、端部要素及びレセプタクルの一方又は両方は、他方に対する係合運動を受け、係合部分と少なくとも１つの予め選択された部分とを互いに少なくとも部分的に結合するために、端部要素及びレセプタクルの一方又は両方を他方に対して移動させて、気密封止されたレセプタクルアセンブリを提供する。

本発明は、添付の図面を参照してより良く理解されるであろう。

（前述した）従来技術の端部プラグ及び従来技術の薄壁管の分解断面図である。 （前述した）管の端部に配置された図１Ａの従来技術の端部プラグの断面図である。 本発明の端部要素の一実施形態の断面図、及び端部要素が部分的に受け入れられるレセプタクルの断面図である。 拡大して描いた、図２Ａの端部要素の断面図である。 レセプタクル内に配置された端部要素の内側部分を示す、図２Ｂの端部要素の断面図である。 拡大して描いた、図２Ｃの図面の一部分である。 くぼみに受け入れられ、レセプタクルに結合された内側部分の一部を示す断面図である。 より小さい縮尺で描かれた、本発明の端部要素の別の実施形態の断面図である。 内側部分がレセプタクル内に配置された、図３Ａの端部要素の断面図である。 くぼみに受け入れられ、レセプタクルに結合された内側部分の一部を示す、図３Ｂの端部要素及びレセプタクルの断面図である。 より小さい縮尺で描かれた、内側部分がレセプタクルの端部に配置された、本発明の端部要素の代替的な実施形態の側面図である。 内側部分がレセプタクル内に配置された、図４Ａの端部要素の断面図である。 本発明の端部要素の別の代替的な実施形態の断面図である。 内側部分がレセプタクル内に配置された、図５Ａの端部要素の断面図である。 より小さい縮尺で描かれた、本発明の端部要素の別の実施形態の側面図である。 レセプタクルの開放端への挿入前の図６Ａの端部要素の側面図である。 図６Ａ及び図６Ｂの端部要素が中に部分的に配置された、図６Ｂの管の部分断面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態の側面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態の側面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態の側面図である。 図９Ａの端部要素が中に部分的に配置された、レセプタクルの部分断面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態の側面図、及び本発明のクランプの一実施形態がレセプタクル上に配置された、レセプタクルの部分断面図である。 本発明の端部要素の一実施形態と、端部要素が覆うように形成された開放端を有するレセプタクルの断面図である。 端部要素がレセプタクルの開放端を覆っている、図１１Ａのレセプタクル及び端部要素の断面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態と、端部要素が覆うように形成された開放端を有する本発明のレセプタクルの断面図である。 端部要素がレセプタクルの開放端を覆っている、図１２Ａのレセプタクル及び端部要素の断面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態と、端部要素が覆うように形成された開放端を有する本発明のレセプタクルの断面図である。 端部要素がレセプタクルの開放端を覆っている、図１３Ａのレセプタクル及び端部要素の断面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態と、端部要素が覆うように形成された開放端を有する本発明のレセプタクルの断面図である。 端部要素が開放端を覆っている、図１４Ａの端部要素及びレセプタクルの断面図である。 本発明の端部要素の別の実施形態と、端部要素が覆うように形成された開放端を有する本発明のレセプタクルの断面図である。 端部要素が開放端を覆っている、図１５Ａの端部要素及びレセプタクルの断面図である。

添付図面において、同様の参照符号は、全体を通して対応する要素を示す。具体的には、説明を簡単にするために、従来技術を説明する際に図１Ａ及び図１Ｂで先に使用された参照符号は、説明される要素が図１Ａ及び図１Ｂに示される要素に対応する場合、そのような参照符号の各々が１００だけ（又は場合によっては、その整数倍だけ）増やされることを除いて、以下の本発明の説明に関連して再び使用される。まず、図２Ａ～図２Ｅを参照して、レセプタクル１１０の開放端１１１Ａを閉鎖する方法の実施形態を説明する。レセプタクル１１０は、内径１２２を画定している内壁面１２４を有する壁１１９を有する。内径１２２はまた、レセプタクル軸「Ｙ」（図２Ａ、図２Ｃ）を画定している。

一実施形態では、この方法は、端部要素軸「Ｘ」を画定している端部要素又はプラグ１１２を用意することを含む。
後述するように、端部要素１１２は、レセプタクル１１０の開放端１１１Ａを閉鎖するためのものである。レセプタクル１１０は、例えば、図２Ａ～図２Ｅに示すように、管の形態であってもよい。図２Ａに見られるように、レセプタクル壁１１９は、外径１２６も有する。開放端１１１Ａは、管１１０の選択された端部１１５に位置する。管１１０は、最初は２つの開放端を有するが、説明を簡単にするために、本明細書では１つの開放端のみを閉鎖することについて説明することが理解されるであろう。他方の開放端は、好ましくは、本明細書に記載される本発明の方法を利用して、別の端部プラグを使用して閉鎖されることも理解されるであろう。一実施形態では、管１１０は、好ましくは、断面が円形であり、長手方向軸「Ｙ」を画定している（図２Ａ）。

一実施形態では、端部プラグ１１２は、好ましくは、レセプタクル１１０の内径１２２よりも大きい１つ以上の外側部分直径１３０を有する外側部分１２８を含む（図２Ｂ）。後述するように、端部プラグ１１２は、好ましくは、内壁面１２４との少なくとも部分的な係合のために形成された内側部分１３２も含む（図２Ｂ）。

好ましくは、内側部分１３２は、外側部分１２８に位置する外側端部１３４と、外側部分１２８の遠位に位置する内側端部１３６との間に延びている（図２Ｂ）。図２Ｂに見られるように、内側部分１３２及び外側部分１２８は、好ましくは、端部要素軸「Ｘ」を画定している。

内側部分１３２を加熱するために、好ましくは、１つ以上の加熱要素１４４が、用意されている。加えて、内側部分１３２と、内壁面１２４に部分的に含まれている壁１１９の予め選択された部分１２５とを覆う不活性雰囲気が用意されている。

好ましくは、加熱要素（１４４）が通電されて、加熱層「Ｌ」が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで内側部分１３２の１つ以上の加熱層「Ｌ」を加熱する（図２Ｃ、図２Ｄ）。当業者は、熱間加工温度が端部要素１１２の金属の溶融温度未満であることを理解するであろう。加熱層「Ｌ」は、熱間加工温度を超える温度まで加熱されない。本明細書の目的のために、用語「熱間加工温度（ｈｏｔ ｗｏｒｋｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）」は、加熱層「Ｌ」が部分的に塑性変形可能である、溶融温度より低い温度の範囲を指すことができることが理解されるであろう。

加熱層が熱間加工温度にあるとき、加熱層「Ｌ」の少なくとも係合部分１５２は、壁（１１９）の少なくとも予め選択された部分１２５と係合する。塑性変形によって、係合部分１５２と予め選択された部分１２５とが互いに係合している間に、レセプタクル１１０及び端部要素１１２の一方又は両方が、他方に対する係合運動を受ける。加熱層「Ｌ」が熱間加工温度にあり、かつ係合部分１２５と予め選択された部分とが係合している間の係合運動により、加熱層「Ｌ」と壁１１９とが互いに結合されて、気密容器アセンブリ１２７（図２Ｃ）を形成する。

一実施形態では、加熱層「Ｌ」が熱間加工温度にある間に、かつ係合の前に、レセプタクル１１０及び端部要素１１２の一方又は両方は、好ましくは、レセプタクル１１０内に内側部分１３２を配置するための転位運動を受けて、加熱層の係合部分１５２を壁１１９の予め選択された部分１２５と係合させる。

当業者であれば、実際には、加熱層「Ｌ」が加熱要素（単数又は複数）１４４によって加熱されている間、端部要素１１２は、好ましくは、断熱保持固定具１２９によって保持されることを理解するであろう。断熱保持固定具１２９は、図２Ａに概略的にのみ表されていることが理解されるであろう。

当業者はまた、加熱要素１４４が加熱層「Ｌ」を熱間加工温度まで加熱した後、断熱保持固定具１２９及び加熱要素１４４は、好ましくは、係合のために端部要素１１２をレセプタクル１１０に移動させる（すなわち、転位運動を受ける）ことを可能にするように、内側部分１３２から離されることを理解するであろう。好ましくは、レセプタクル１１０及び端部要素１１２の一方又は両方が転位運動を受ける前に、レセプタクル１１０及び端部要素１１２は、端部要素軸「Ｘ」とレセプタクル軸「Ｙ」を整列させるように、互いに対して配置されている（図２Ｂ）。

一実施形態では、端部要素１１２及びレセプタクル１１０は、加熱要素１４４に通電する前に、それらのそれぞれの軸「Ｘ」、「Ｙ」を整列させるように、互いに対して配置されている。

一実施形態では、係合部分１５２が予め選択された部分１２５と係合するとき、端部要素１１２は、好ましくは、レセプタクル１１０内へと軸方向に付勢される。また後述するように、好ましくは、端部要素１１２及びレセプタクル１１０の一方又は両方が係合運動を受けている間、係合運動が停止するまで、端部要素１１２は、レセプタクル１１０に向かって軸方向に連続的に付勢されることが理解されるであろう。

当業者であれば、係合部分１５２と予め選択された部分１２５とを係合させる前に係合運動を開始することが有利であり得ることを理解するであろう。なぜなら、これらの状況では、係合運動をもたらすために必要とされるエネルギーがより少なくなり、レセプタクルの壁が係合時に受ける応力がより小さくなるからである。したがって、一実施形態では、加熱層「Ｌ」の係合部分１５２が壁１１９の予め選択された部分１２５と係合する前に、端部要素１１２は、好ましくは、係合運動を受ける。したがって、端部要素１１２が転位運動を受けている間に、端部要素が係合運動を受けることが好ましい。

端部要素１１２及びレセプタクル１１０の一方又は両方の他方に対する任意の運動は、好適な係合運動であり得る。例えば、係合運動を提供するために、端部要素１１２を、端部要素軸「Ｘ」を中心としてレセプタクル１１０に対して回転させてもよい。そのような回転は、一方向又は両方向であってもよく、すなわち、係合運動は、端部要素軸を中心とする振動運動であってもよい。代替的に又は追加的に、係合運動を提供するために、端部要素を、係合部分１５２が予め選択された部分１２５と少なくとも部分的に係合している間に、レセプタクル１１０に対して軸方向に移動させてもよい。

係合運動は、規則的に繰り返され（すなわち、予め選択された時間間隔で繰り返され）、又は不規則に若しくはランダムに繰り返されてもよい。内側部分１３２及び外側部分１２８は、一緒に形成又は固定されるので、実際問題として、端部要素１１２全体が、好ましくは、転位運動及び係合運動を受ける。

加熱層「Ｌ」が熱間加工温度まで加熱される前又は後に、端部プラグ１１２は、好ましくは、端部プラグ１１２及び管１１０のそれぞれの軸「Ｘ」、「Ｙ」が整列するように配置されている。加熱層「Ｌ」が熱間加工温度にある間に、プラグ１１２は、好ましくは、管１１０の開放端１１１Ａに押し込まれ、すなわち、プラグ１１２は、好ましくは、図２Ａの矢印「２Ａ」によって示される方向に管１１０に押し込まれ、加熱層「Ｌ」の係合部分１５２を壁１１９の予め選択された部分１２５と係合させる。

一実施形態では、内側部分１３２は、好ましくは、本体要素１３８と、端部要素軸「Ｘ」に対して本体要素１３８から半径方向外向きに延びている１つ以上の突出要素１４０とを含む。後述するように、突出要素１４０は、好ましくは、加熱層「Ｌ」に少なくとも部分的に含まれている。好ましくは、突出要素１４０は、係合部分１５２を含む（図２Ｃ～図２Ｅ）。

図２Ｂ及び図２Ｃに見られるように、突出要素１４０の各々は、突出要素１４０に隣接して位置する１つ以上の凹部１４１を少なくとも部分的に画定している。後述するように、係合部分１５２が壁１１９の予め選択された部分１２５と係合するとき、係合部分１５２は、好ましくは、隣接する凹部１４１内に少なくとも部分的に移動する。

当業者であれば、端部要素１１２をレセプタクル１１０内に（図２Ａの矢印「２Ａ」によって示される方向に）移動させ、特定の突出要素１４０の高温係合部分１５２が予め選択された部分１２５に係合すると、少なくとも部分的に塑性変形可能な係合部分１５２は、その特定の突出要素１４０に隣接する凹部１４１内に部分的に押し込まれることを理解するであろう。

好ましくは、突出要素１４０及び隣接するそれぞれの凹部１４１は、本体１３８に対して比較的小さい。図２Ａ～図２Ｅでは、説明を明確にするために、突出要素１４０及び凹部１４１のサイズが誇張されていることが理解されるであろう。

図２Ｃ及び図２Ｄに見られるように、突出要素１４０は、好ましくは、少なくとも部分的に加熱層「Ｌ」内にある。図２Ｃ及び図２Ｄに示される加熱層「Ｌ」の幅もまた、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。

上述したように、加熱は、好ましくは、不活性雰囲気中で、通電された加熱要素１４４によって、例えば誘導加熱によって行われる。好ましくは、誘導加熱のために構成された１つ以上の加熱要素１４４が用意されている（図２Ａ）。しかしながら、加熱は、任意の適切な手段によって行うことができる。加熱要素１４４は、好ましくは、内側部分１３２の加熱層「Ｌ」を熱間加工温度まで加熱するように構成されている。実際には、本体要素１３８及び外側部分１２８の小さな部分も、限られた程度まで間接的に加熱される可能性があるが、熱間加工温度までは加熱されない。

また、加熱要素１４４が通電されているとき、及び内側部分１３２が管１１０の内壁面１２４に係合している間、内側部分１３２は、不活性（非酸化性）雰囲気によって覆われることが好ましい。実際には、不活性雰囲気は、内壁面１２４全体及び端部プラグ１１２全体を覆うことができる。不活性雰囲気は、図２Ａの破線１４６によって概略的に示される適切な容器又はフード内に収容されてもよい。当業者であれば、適切な不活性雰囲気及び適切な容器又はフードを知っているであろう。

加熱層「Ｌ」が熱間加工温度になると、１つ以上の加熱要素１４４は、通電が停止され、除去される。断熱保持固定具１２９も除去される。加熱層「Ｌ」が依然として熱間加工温度にある間に、内側部分１３２は、好ましくは、転位運動を受け、開放端の中に（すなわち、図２Ａの矢印「２Ａ」によって示される方向に）移動し、突出要素１４０を管１１０の壁１１９の予め選択された部分（単数又は複数）と係合させる。

後述するように、内側部分１３２と、内側部分１３２の係合部分（単数又は複数）１５２と係合する内面１２４の予め選択された部分１２５とは、内側部分１３２と壁１１９とが互いに融合されるまで、不活性雰囲気によって覆われたままであることが理解されるであろう。

上述したように、一実施形態では、係合運動は、転位運動が開始する前に、又は開始するときに開始することができる。代替的に、係合運動は、内側部分１３２の係合部分１５２が内面１２４の予め選択された部分（単数又は複数）１２５と係合したときにのみ開始してもよい。後述するように、係合運動は、好ましくは、係合後、内側部分１３２と管１１０が互いに融合又は結合されるまで継続する。

係合運動は、係合時に管壁１１９に対する内側部分１３２の任意の適切な移動を伴うことができることが理解されるであろう。
一実施形態では、端部プラグ１１２を、好ましくは、外側部分１２８の係合面１４２（図２Ｂ）が管１１０の端部１１５（図２Ａ）に当接するまで、転位運動によって開放端の中へ（すなわち、矢印「２Ａ」によって示される方向に）移動させる。図２Ｃに見られるように、内側部分１３２の突出要素１４０の係合部分１５２は、係合面１４２が管１１０の端部１１５に係合する前に、内側部分１３２が管１１０内に移動するにつれて最初に塑性変形する。端部要素１１２がレセプタクル１１０内に移動している間に生じるそのような初期塑性変形は、転位運動によるものである。端部要素１１２が転位運動を受けている間に係合運動も受ける場合、端部要素１１２がレセプタクル１１０内に移動している間に生じる初期塑性変形は、同時に起こる係合運動にもよるものである。

プラグ１１２は、転位運動が停止した後に係合運動を受けることが理解されるであろう。係合面１４２が端部１１５に係合した後、プラグ１１２が同時に係合運動も受けている間に、プラグ１１２は、好ましくは、矢印「２Ａ」によって示される方向に依然として付勢されることも理解されるであろう。係合運動により、係合部分（単数又は複数）１５２及び予め選択された部分（単数又は複数）１２５の結晶微細構造がせん断され、係合部分１５２及び予め選択された部分（単数又は複数）１２５にわたって実質的に均一な微細構造に形成される。せん断に起因して、係合運動はまた、係合部分１５２及び予め選択された部分１２５に熱を加える。係合運動は、内側部分１３２が壁１１９と結合又は融合されると停止する。係合運動が停止すると、プラグ１１２を矢印「２Ａ」によって示される方向に付勢する圧力も停止する。

好ましくは、係合部分１５２が予め選択された部分（単数又は複数）１２５に係合するとき、加熱層「Ｌ」の係合部分１５２が塑性変形し、係合面１４２が管１１０の端部１１５に当接するまで端部プラグ１１２を管に押し込むために、図２Ａの矢印「２Ａ」によって示される方向に軽い圧力のみを加える（すなわち、軽い打ち込みばめにおいて）必要がある。図２Ｃ及び図２Ｄでは、内側部分１３２は、係合面１４２が端部１１５に係合する、完全に挿入された位置で示されている。

当業者は、管１１０の壁１１９が比較的薄い壁であるので、端部プラグ１１２を矢印「２Ａ」によって示される方向に移動させるために（すなわち、転位運動を開始及び継続するために）端部プラグ２１０に加えられる圧力又は力、及び、係合面１４２が端部１１５に係合すると、係合面１４２を管端部１１５に対して付勢するために加えられる圧力又は力は、好ましくは比較的低い圧力であることを理解するであろう。また、後述するように、クランプ又はスリーブ１４３は、壁１１９を支持するために、端部１１５の近位で壁１１９と係合されてもよい。

内側部分１３２は、内側部分１３２が転位運動を受けて内壁面１２４と係合するように移動するのと同時に、係合運動を受けることが好ましい。上述したように、係合部分１５２が壁１１９の予め選択された部分１２５と最初に係合した後に、係合運動は、好ましくは、継続し、端部プラグ１１２は、内側部分１３２と管１１０とが互いに融合されるまで、矢印「２Ａ」によって示された方向に付勢され続ける。

内側部分１３２が管１１０内に移動するとき、突出要素１４０の各々の高温の塑性変形可能な係合部分１５２は、壁１１９の予め選択された部分（単数又は複数）１２５に係合し、係合部分１５２の各々は、壁１１９の予め選択された部分１２５との係合によって少なくとも部分的に塑性変形する。係合部分１５２の各々は、好ましくは、管１１０の壁１１９との係合部分１５２の結合係合のために、係合部分１５２の各々がそれぞれ塑性変形するときに、係合部分１５２の各々をそれぞれ含んでいる突出要素１４０のすぐ下流にある凹部１４１内に少なくとも部分的に受け入れ可能である。

本明細書で使用されるとき、「下流」は、矢印「２Ａ」によって示される方向であるプラグ１１２の転位移動に関連することが理解されるであろう。各係合部分１５２は、矢印「２Ａ」によって示される方向と反対の下流方向に、塑性変形可能な係合部分１５２を含む突出要素１４０にすぐ隣接し、かつその下流にあるくぼみ又は空間１４１内に部分的に押し込まれる。例として、変形部分１５２の少なくとも一部分１３１の、それに隣接するそれぞれの下流凹部１４１内への移動は、図２Ｄの矢印「Ｙ_１」及び「Ｙ_２」によって概略的に表される。

当業者は、壁１１９が比較的薄いので、端部プラグ１１２を管１１０内に矢印「２Ａ」によって示される方向に押すために非常に小さい圧力又は力が加えられることが好ましいことを理解するであろう。プラグ１１２を管１１０内に移動させる際に、プラグを軸「Ｘ」を中心として回転又は振動させることは、軸方向に加えられる必要がある力又は圧力を減少させる傾向があり得る。好ましくは、それぞれの凹部１４１に押し込まれる変形係合部分１５２の部分１３１は、比較的小さい。挿入部分１３２に対する変形係合部分１５２のサイズは、図２Ｃでは、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。

上記から、内側部分１３２にいくつかの比較的小さい（すなわち、比較的薄く、かつ比較的短い）突出部１４０を含むことは、（係合運動及び転位運動のために）プラグ１３２に加えられる必要があるトルク及び圧力を比較的低いトルク及び圧力に制限するという利点を有することが分かる。好ましくは、気密シールを一貫して達成するために、２つ以上の比較的小さな突出部１４０が用意されている。

上述のように、端部プラグ１１２の内側部分１３２の加熱層「Ｌ」は、好ましくは、加熱要素１４４によって熱間加工温度まで加熱される。しかしながら、一実施形態では、管１１０の壁１１９は、加熱要素１４４によって直接加熱されない。（最初は熱間加工温度にある）係合部分１５２が管壁１１９の予め選択された部分（単数又は複数）１２５に係合すると、熱は、ある程度、そこから伝導によって壁１１９に伝達される。予め選択された部分１２５はまた、係合部分１５２と予め選択された部分１２５が係合するときに生じる係合運動に起因して、摩擦によってある程度加熱され得る。

上述したように、本体要素１３８は、加熱要素１４４によってある程度加熱され得る。これが起こると、係合部分１５２が予め選択された部分（単数又は複数）１２５に係合するときに、本体要素１３８に蓄積された熱の一部も、本体要素１３８からの熱の放射によって壁１１９の予め選択された部分（単数又は複数）１２５にある程度伝達され得る。また上述したように、係合時に、いくらかの熱も、係合部分１５２から予め選択された部分（単数又は複数）１２５へ伝導によって伝達され得る。

したがって、（熱間加工温度にある）係合部分１５２が予め選択された部分（単数又は複数）１２５に係合するとき、予め選択された部分１２５は、短期間の間、高温であり得る。しかしながら、そのような高温は、熱間加工温度より低いことが理解されるであろう。

係合部分１５２と予め選択された部分１２５との係合時及びその直後の内側部分１３２の係合運動により、係合部分１５２が熱間加工温度にあり、かつ予め選択された部分１２５が高温にある間に、係合部分１５２と予め選択された部分１２５は、互いに結合される。予め選択された部分１２５は比較的小さく、その範囲は図２Ｅでは説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。

係合中、係合運動に起因して、塑性変形部分１５２の少なくとも一部分は、冷却及び再結晶時に、壁１１９の予め選択された部分（単数又は複数）１２５において金属と結合する。したがって、本発明の方法は、管１１０と内側部分１３２とが互いに融合されることをもたらす。内側部分１３２の加熱層「Ｌ」は、熱間加工温度（すなわち、金属の溶融温度未満の温度）まで加熱されるだけなので、本発明のプロセスは、互いに融合された内側部分１３２及び管壁１１９に熱影響部をもたらさない。具体的には、本発明の方法は、（便宜上、図２Ｅの参照符号「Ｚ」によって識別される）金属的に結合されたゾーンをもたらし、このゾーンにおいて、端部プラグと管壁とが互いに結合され、この結合ゾーンにおいて、金属は、実質的に均一な結晶微細構造を有する。

図２Ｅに示すゾーン「Ｚ」の幅は、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。
一実施形態では、本発明の方法は、好ましくは、挿入部分１３２が挿入されたときに、端部プラグ１１０の一部１５２が部分的に半径方向外向きに押す壁１１９上の位置で壁１１９を支持するために、管１１０の壁１１９の外面１４５に係合するクランプ又はスリーブ１４３（図２Ｃ）を用意することを更に含む。図２Ｃに示されるように、管１１０の開放端１１１Ａへの挿入部分１３２の挿入から生じる（図２Ｃにおいて矢印「Ｂ」によって概略的に表される）半径方向外向きの力は、クランプ又はスリーブ１４３によって対抗され、これにより、それに応じて、壁１１９を支持するために、（図２Ｃにおいて矢印「Ｃ」によって概略的に表される）等しく、かつ反対の力を及ぼす。クランプ１４３は、使用されるとき、管１１０の開放端１１１Ａへの挿入部分１３２の挿入時に管壁１１９がしわくちゃになる又は破損する可能性があるリスクを低減することができると考えられる。クランプ１４３は、（最初は熱間加工温度にある）係合部分１５２が壁１１９の予め選択された部分１２５と係合するときにヒートシンクとして作用しないように絶縁されていることが好ましい。好ましくは、クランプ１４３は、内側部分１３２の挿入が完了して内側部分と管とが互いに結合されると、取り外し可能である。

当業者は、壁１１９が任意の適切な厚さを有することができることを理解するであろう。一例として、上述のように、壁１１９は、約０．５ｍｍの厚さ「Ｔ」を有してもよい（図２Ｃ）。当業者であれば、内側部分１３２が壁１１９の内面１２４に係合すべき範囲を決定する際に、壁１１９の相対的な薄さが考慮されることを理解するであろう。

上述したように、突出要素１４０及び塑性変形する係合部分１５２は、内側部分１３２の本体要素１３８に対して比較的小さいことが好ましい。内側部分１３２の比較的大きな部分が内面１２４と係合した場合、内側部分１３２を完全に端部の内側に配置するためには、それに対応してより大きな力が必要となる。矢印「２Ａ」によって示されるように向けられた過剰な力又は圧力は、壁１１９を座屈又は破損させ得る。したがって、当業者であれば、実際には、変形部分１５２は、好ましくは、本体要素１３８の体積と比較して比較的小さい体積を有することを理解するであろう。当業者はまた、クランプ１４３が壁１１９を支持するために使用されるとき、挿入部分１３２を管１１０の中へ矢印「２Ａ」によって示される方向に押すために、そうでなければ許容されるであろう力よりもいくらか大きい力を使用することができることを理解するであろう。

電熱解析では、突出要素１４０の誘導加熱をシミュレート又はモデル化して、とりわけ、突出要素１４０を熱間加工温度までどれだけ迅速に加熱できるかを決定した。解析のコンピュータシミュレーションの目的のために、端部要素１１２は、図２Ｂに示される構成を有すると仮定し、その特定の寸法は、おおよそ以下の通りであると仮定した。

外側部分直径１３０は、１３．４ｍｍである。
本体要素１３８の内径「Ｄ_１」は、１１．３ｍｍである。
内側部分１３２の外径「Ｄ_２」は、１３．３ｍｍである。

突出要素１４０の各々は、本体要素１３８から１ｍｍの距離「Ｄ_３」だけ延びている。
係合面１４２と係合面１４２に最も近い突出要素１４０との間の距離「Ｄ_４」は、５ｍｍである。

内側部分１３２の外側端部１３６と内側端部１３４との間の全長は、１１ｍｍである。突出要素１４０及び凹部１４１は、６ｍｍの距離「Ｄ_５」にわたって配置されている。
各突出要素１４０は、本体要素１３８から１ｍｍの距離「Ｄ_６」だけ延びている。

突出要素１４０の各々は、次の突出要素１４０から１ｍｍの距離「Ｄ_７」だけ間隔を空けている。
前述の寸法は例示的なものにすぎないことが理解されるであろう。また、突出要素１４０及びその間の凹部１４１の寸法は、端部要素１１２が管１１０に挿入されて突出要素１４０の塑性変形をもたらす前のそれらの寸法であることも理解されるであろう。

端部要素１１２はまた、シミュレーションの目的で、ジルカロイで作製されていると仮定した。シミュレーションにおいて、フィン又は突出要素１４０は、不活性（非酸化性）雰囲気中で１６００℃の熱間加工温度まで加熱した。

コンピュータシミュレーションは、突出要素１４０のうちの１つ以上を約３秒以内に約１６００℃の熱間加工温度まで加熱することができることを実証した。その期間内で、突出要素１４０のうちの少なくとも１つは、熱間加工温度まで加熱され、本体１３８は、本体内への約０．７５ｍｍの距離まで著しく加熱された。

本発明の端部プラグ２１２の代替的な実施形態が図３Ａ～図３Ｃに示されている。後述するように、端部プラグ２１２は、プラグの内側部分２３２の１つ以上の塑性変形可能部分２５２が塑性変形すると、少なくとも部分的に受け入れ可能である、くぼみ２４１を画定するように形成されている。内側部分２３２はまた、本体要素２３８を含み、そこからこの部分２５２が延びている。

一実施形態では、内側部分２３２は、第１のセグメント２５４及び第２のセグメント２５６を含む。第２のセグメント２５６は、外側部分２２８とその内側端部２５７との間に延びている（図３Ａ）。第１のセグメント２５４は、第２のセグメント２５６と第１のセグメント２５４の内側端部２３６との間に延びている。第１のセグメント２５４は、本体要素２３８を含む。

外側部分２２８は、第２のセグメント２５６に隣接して配置された係合面２４２を含む。
好ましくは、第２のセグメント２５６は、本体要素２３８の直径とほぼ同じである第２のセグメント直径２５８を有する（図３Ａ）。図２Ａに見られるように、第１のセグメント２５４は、好ましくは、くぼみ２４１を部分的に画定するために、直径２５８よりも小さい直径２５９を有するブリッジ部分「Ｗ」を含む。

この実施形態では、加熱要素（図示せず）は、不活性雰囲気中で、内側部分の加熱層「２Ｌ」を熱間加工温度まで加熱する。加熱層「２Ｌ」のサイズは、図３Ｂ及び図３Ｃでは、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。加熱層「２Ｌ」が加熱されるとき、本体２３８に温度勾配が生じる。

本体要素２３８の加熱層「２Ｌ」が熱間加工温度にある間に、端部プラグ２１２は、転位運動を受け、図３Ｂの矢印「３Ａ」によって示される方向に移動して、部分２５２を管２１０の内面２２４と係合させる。管２１０は、断面が円形であり、軸「２Ｙ」によって画定されることが理解されるであろう（図３Ｂ）。本体要素２３８は、加熱層「２Ｌ」にある塑性変形可能部分２５２を含む。図３Ｂに見られるように、加熱層「２Ｌ」の部分２５２は、好ましくは、部分２５２が管２１０の内面２２４に係合するときに塑性変形する。

また、部分２５２が内面２２４に連続する壁２１９の１つ以上の予め選択された部分２２５と係合している間に、内側部分２３２は、壁２１９に対する係合運動を受けることが好ましい。係合運動は、規則的に繰り返される又は他の任意の運動であってもよい。係合運動は、例えば、図３Ｂの両矢印「２Ｅ」によって示される方向の振動運動であってもよい。係合運動は、転位運動が開始する前に、又はそのときに開始してもよい。あるいは、係合運動は、内側部分２３２が壁２１９の内面２２４と係合したときにのみ開始してもよい。せん断に起因して、係合運動は、部分２５２及び壁２１９の予め選択された部分２２５に熱を加える。後述するように、係合運動は、好ましくは、内側部分２３２と管２１０が互いに融合されるまで継続する。

別の例として、係合運動は、プラグ２１２の軸「２Ｘ」（図３Ａ）を中心とした回転又は振動であってもよい。上述したように、係合運動は、好ましくは、係合後の短い期間にわたって継続し、内側部分２３２が最終位置になった後（すなわち、係合面２４２が管２１０に係合するとき）、内側部分と管壁とが互いに融合されるまで継続してもよいことが理解されるであろう。また、内側部分２３２がその最終位置になった後であっても、プラグ２１２は、係合運動を受け、内側部分２３２は、内側部分２３２と管２１０が互いに融合され、かつ係合運動が停止するまで、矢印「２Ａ」によって示される方向に付勢されることも理解されるであろう。

好ましくは、プラグ２１２及び管２１０は、軸方向に整列している（図３Ｂ）。上述したように、加熱層「２Ｌ」が熱間加工温度まで加熱されると、端部プラグ２１２は、矢印「３Ａ」によって示される方向に押され、同時に係合運動を受ける。外側部分２２８の係合面２４２（図３Ａ）が管２１０の端部に係合すると、転位運動が停止する。しかしながら、上述したように、転位運動が停止した後、プラグ２１２は、依然として管に対して付勢されており、軸方向転位運動が停止した後、（例えば、プラグがその軸を中心に回転する場合）係合運動がしばらくの間継続することが好ましい。

ブリッジ「Ｗ」の直径２５９が直径２５８よりも小さいので、端部プラグ２１２は、ブリッジ「Ｗ」と内面２２４との間にくぼみ２４１を部分的に画定している（図３Ｂ）。好ましくは、係合面２４２が管２１０の端部に当接した状態で、挿入部分２３２が管２１０の端部に完全に配置されると、変形部分２５２は、くぼみ２４１に受け入れ可能である。

部分２５２は、内側部分２３２が管２１０に挿入されるときに本体要素２３８から少なくとも部分的にせん断され、せん断された部分２５２は、依然として塑性変形可能である間に、壁２１９の予め選択された部分によってくぼみ２４１に押し込まれる。くぼみ２４１は、好ましくは、変形部分２５２のせん断された部分をその中に受け入れるのに十分な大きさである。図３Ｃでは、その塑性変形後の変形部分２５２が示されており、少なくともその一部がくぼみ２４１内に配置されている。

好ましくは、不活性雰囲気は、加熱層が加熱されている間、及び内側部分２３２が管内にあり、かつ係合運動を受けている間、内側部分２３２及び予め選択された部分２２５を覆う位置に留まる。加熱要素及び不活性雰囲気を収容するための容器又はカバーは、説明を明確にするために図３Ａ～図３Ｃから省略されていることが理解されるであろう。

一実施形態では、挿入部分２３２が管２１０に押し込まれるとき、クランプ２４３を使用して壁２１９を支持することができる（図３Ｂ）。
管２１０の壁２１９は、加熱要素（単数又は複数）によって直接加熱されないことが理解されるであろう。部分２５２が最初に内壁面２２４に係合するとき、熱は、部分２５２から壁２１９の予め選択された部分２２５に伝導によって伝達される。加熱層「２Ｌ」が本体要素２３８内に延びている範囲で、本体要素２３８内の加熱層「２Ｌ」に蓄積された熱はまた、部分２５２が内壁面２２４に最初に係合するときに、放射によって（又は、係合部分２５２と予め選択された部分２２５との係合を介して、伝導によって）壁２１９にある程度伝達され得ると考えられる。壁２１９の予め選択された部分２２５は、このような間接加熱によって加熱される。したがって、係合部分２５２が内壁面２２４に係合すると、予め選択された部分２２５は、短期間の間、高温になる。このような高温は、熱間加工温度未満である。

係合部分２５２が熱間加工温度にあり、かつ予め選択された部分２２５が高温にある間、かつプラグ２１２が矢印「３Ａ」によって示される方向に付勢されている間の、壁２１９の予め選択された部分２２５とのその係合時の内側部分２３２の係合運動により、係合部分２５２及び予め選択された部分２２５の少なくとも一部分は、互いに結合されて、実質的に均一な微細構造を有する結合領域を形成し、これにより、内側部分２３２と壁２１９とを互いに融合する。予め選択された部分２２５は、比較的狭く、内面２２４から壁２１９内への範囲が制限されていることが理解されるであろう。

当業者は、端部プラグの内側部分の他の構成が利用されてもよいことを理解するであろう。例えば、本発明の端部プラグ３１２の代替的な実施形態が図４Ａ及び図４Ｂに示されている。プラグ３１２は、軸「３Ｘ」によって部分的に画定される。

図４Ａに見られるように、端部プラグ３１２は、好ましくは、管３１０の内径３２２よりも大きい外側部分直径３３０を有する外側部分３２８を含む。管３１０は、好ましくは、管軸「３Ｙ」によって画定される断面が円形であることが理解されるであろう。端部プラグ３１２はまた、好ましくは、内側部分３３２を含み、これは、後述するように、軽い打ち込みばめで管３１０の開放端に嵌合するように形成されている。

好ましくは、端部プラグ３１２の内側部分３３２の第１のセグメント３５４は、２つの突出要素３４０Ａ及び３４０Ｂを含む。第１のセグメント３５４はまた、好ましくは、第１のセグメント本体３６０を含んでおり、突出要素３４０Ａ及び３４０Ｂは、好ましくは、第１のセグメント本体３６０上の第１の隆起部３６２及び第２の隆起部３６４に含まれている。

図４Ａに見られるように、内側部分３３２は、好ましくは、外側部分３２８に隣接する第２のセグメント３５６を含む。第１のセグメント３５４は、第２のセグメント３５６と第１のセグメント３５４の内側端部３３６との間に延びている。好ましくは、第２のセグメント３５６は、管３１０の内径３２２よりも小さい直径３５８を有する。

第１のセグメント本体３６０は、好ましくは、内側端部３３６において、管３１０の壁３１９の内径３２２よりも小さい直径３３９を有する。図４Ａに見られるように、突出要素３４０Ａ及び３４０Ｂは、直径３３９を越えて半径方向に突出する。２つの突出要素３４０Ａ、３４０Ｂは、後述するように、加熱されて内側部分３３２が管３１０に挿入されるときに塑性変形する、それぞれの部分３５２Ａ、３５２Ｂを含む。係合部分３５２Ａ、３５２Ｂは、内側部分３３２が管３１０に挿入されるときに、壁３１９の予め選択された部分３２５に係合する。

また加熱されて内側部分３３２が管３１０に挿入されるときに塑性変形する第３の部分３５２Ｃは、好ましくは本体３６０に含まれている。
好ましくは、内側部分３３２は、不活性雰囲気中で１つ以上の加熱要素（図示せず）によって加熱される。加熱要素は、上述したように、誘導加熱によって内側部分を加熱することができる。加熱要素及び不活性雰囲気を収容するための容器又はカバーは、説明を明確にするために図４Ａ及び図４Ｂから省略されていることが理解されるであろう。

内側部分３３２が管３１０の開放端に挿入される前に、加熱層「３Ｌ」は、熱間加工温度まで加熱される。加熱層「３Ｌ」が熱間加工温度にあるとき、層は、塑性変形可能である。変形可能部分３５２Ａ、３５２Ｂ、及び３５２Ｃは、加熱層に位置することが理解されるであろう。

図４Ｂに示す加熱層「３Ｌ」は、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。加熱層「３Ｌ」は、本体３６０の部分を含まなくてもよく、加熱層「３Ｌ」は、セグメント３５２Ａ～３５２Ｃのみを含んでもよいことも理解されるであろう。加熱層「３Ｌ」が加熱されるとき、本体３６０に温度勾配が生じる。

プラグ３１２は、管３１０と軸方向に整列している。加熱層「３Ｌ」が熱間加工温度になると、加熱要素は、除去される。加熱層が熱間加工温度にあるとき、プラグ３１２は、転位運動を受け、すなわち、プラグ３１２は、矢印「４Ａ」（図４Ａ）によって示される方向に管３１０の開放端に押し込まれ、内側部分３３２を壁３１９の予め選択された部分３２５と係合させる。予め選択された部分３２５は、管壁３１９の内壁面３２４と連続している。

好ましくは、プラグ３１２はまた、内側部分３３２が内壁面３２４に係合するのと同時に、又はそれより早く開始する、適切な係合運動を受ける。係合運動は、例えば、図４Ｂの両矢印「３Ｅ」によって示されるような軸方向に向けられた振動運動、又は軸「３Ｘ」を中心とした回転であってもよい。係合運動は、管壁３１９に対する内側部分３３２の任意の適切な移動を伴うことができる。係合運動は、規則的（すなわち、時間間隔で繰り返される）、又は不規則（すなわち、ランダムに繰り返される）であってもよい。係合運動は、転位運動が開始する前又は後に開始してもよい。係合運動は、係合後の短い期間の間、すなわち、内側部分と管壁３１９が互いに融合されるまで継続することが理解されるであろう。

また、不活性雰囲気は、加熱中及び係合中の両方において、係合後に係合運動が継続する限り、内側部分と係合して係合可能な内面３２４の一部を覆うように所定位置に留まることが理解されるであろう。プラグの端部部分３２８が最初に管３１０の端部と係合するとき、かつプラグ３１２が係合運動を受けている間、プラグ３１２は、矢印「４Ａ」によって示される方向に付勢される。

内側部分の転位運動は、外側部分３２８の係合面３４２が管３１０の端部３１５に係合するまで継続し、その時点で、内側部分３３２は、管の開放端に完全に挿入される。上述したように、端部３２８が管３１０の端部に当接すると、係合運動は、継続し、端部３２８は、プラグが管に結合され、かつ更なる係合運動が起こらなくなるまで、矢印「３Ａ」によって示される方向に付勢される。

図４Ａ及び図４Ｂに見られるように、内側部分３３２が開放端に挿入されるとき、加熱部分３５２Ａ、３５２Ｂ、３５２Ｃは、内面３２４に係合し、それによって、それらは、それぞれ変形する。部分３５２Ａ、３５２Ｂ、及び３５２Ｃは、好ましくは、少なくとも部分的に熱間加工温度にあり、壁３１９の予め選択された部分３２５とのそれらの係合によって塑性変形して、それによって、くぼみ３７２、３７４、及び３７６それぞれに少なくとも部分的に押し込まれる。くぼみ３７２、３７４、及び３７６は、後述するように、部分３５２Ａ、３５２Ｂ、３５２Ｃが塑性変形した後に、内側部分３３２のそれぞれの部分３５２Ａ、３５２Ｂ、３５２Ｃをその中に少なくとも部分的に受け入れるように形成されている。せん断に起因して、係合運動は、係合部分３５２Ａ～３５２Ｃ及び壁３１９の予め選択された部分３２５に熱を加える。

好ましくは、第１の係合部分３５２Ａが壁３１９の予め選択された部分３２５に係合するとき、隆起部３６２の第１の係合部分３５２Ａは、それによって、くぼみ３７２に少なくとも部分的に押し込まれ、その中に受け入れられる。また、第２の係合部分３５２Ｂが予め選択された部分３２５に係合するとき、隆起部３５２の第２の係合部分３６４Ｂは、好ましくは、くぼみ３７４に少なくとも部分的に押し込まれる。最後に、第３の係合部分３５２Ｃが壁３１９の予め選択された部分３２５に係合するとき、本体３６０の第３の係合部分３５２Ｃは、くぼみ３７６に少なくとも部分的に押し込まれる。

上述したように、管３１０は、好ましくは、比較的薄壁の管である。このため、端部プラグ３１２を、比較的小さい圧力が矢印「４Ａ」によって示される方向に外部部分３２８に加えられた状態で、完全に挿入された位置に移動させる（すなわち、内側部分３３２を完全に管３１０の内側に配置する）ことが好ましい（図４Ｂ）。

図４Ａ及び図４Ｂに示す端部プラグ３１２の実施形態は、内壁面３２４に係合する２つ以上のセグメントを含むので、変形係合部分３５２Ａ～３５２Ｃのそれぞれと壁３１９の予め選択された部分３２５との係合の程度が最小限に抑えられるという利点を有する。これは、係合部分３５２Ａ～３５２Ｃとの係合中に管壁３１９がその上の任意の単一点で受ける応力が最小限に抑えられるので、管壁３１９の破断又は座屈のリスクが低減されるという有益な結果を有すると考えられる。

また、係合部分３５２Ａ、３５２Ｂは突出要素３４０Ａ、３４０Ｂの一部である（すなわち、本体３６０の一部ではない）ので、そのような部分は、必要とされるエネルギー入力が比較的少ない状態で、比較的迅速に熱間加工温度まで加熱することができる。

図４Ａ及び図４Ｂは、単に一実施例を示し、他の構成、例えば３つより多くのセグメントを有するプラグが利用されてもよいことが理解されるであろう。上記から、プラグを管に押し込むのに必要な圧力の量を最小限に抑えるために、より小さい断面を有するより多くのセグメントを利用することができることが分かる。

壁３１９は、加熱要素によって直接加熱されない。係合部分３５２Ａ～３５２Ｃが予め選択された部分３２５に係合するとき、熱は、伝導によって係合部分３５２Ａ～３５２Ｃから壁３１９の予め選択された部分３２５に伝達される。係合部分３５２Ａ～３５２Ｃが予め選択された部分３２５に係合するとき、本体３６０の加熱層「３Ｌ」及びまた突出要素３４０Ａ、３４０Ｂの残りの部分に蓄積された熱はまた、放射によって（又は、係合部分３５２Ａ～３５２Ｃを介して、そこを通る伝導によって）壁３１９の予め選択された部分３２５にある程度伝達され得ると考えられる。したがって、このような間接的な加熱により、予め選択された部分３２５は、間接的に加熱される。係合部分３５２Ａ～３５２Ｃが予め選択された部分３２５に係合するとき、予め選択された部分３２５は、短期間の間、高温になる。

係合部分３５２Ａ～３５２Ｃが熱間加工温度にあり、かつ予め選択された部分３２５が高温にある間の、予め選択された部分３２５とのその係合時の内側部分３３２の係合運動により、係合部分３５２Ａ～３５２Ｃ及び予め選択された部分３２５の少なくとも一部分は、互いに結合されて、実質的に均一な微細構造を有する結合領域を形成し、内側部分３３２と壁３１９とを互いに融合する。予め選択された部分３２５は、内面３２４から壁３１９内に非常に短い距離だけ延びていることが理解されるであろう。

図４Ｂに見られるように、挿入部分３３２が管３１０に押し込まれるとき、クランプ３４３を使用して壁３１９を支持することができる。
端部プラグ４１２の別の代替的な実施形態が図５Ａ及び図５Ｂに示されている。プラグ４１２は、軸「４Ｘ」によって部分的に画定される。好ましくは、プラグ４１２は、内側部分４３２及び外側部分４２８を含む。内側部分４３２は、後述するように、管４１０の内側に嵌合するように形成されている。管４１０は、断面が円形であり、管軸「４Ｙ」（図５Ｂ）によって画定されることが理解されるであろう。

管４１０は、内面４２４を有する管壁４１９を含む。後述するように、内側部分４３２が管４１０に挿入されるとき、内側部分４３２は、管壁４１９の１つ以上の予め選択された部分４２５に係合する。予め選択された部分４２５は、内面４２４と連続している。

内側部分４３２は、好ましくは、不活性雰囲気中で加熱され、内側部分４３２の加熱層「４Ｌ」が熱間加工温度にあるとき、内側部分４３２は、管４１０と軸方向に整列し、図５Ｂの矢印「５Ａ」によって示される方向に管４１０に押し込まれる。内側部分４３２は、好ましくは、本体要素４６０と、それぞれのくぼみ４４１に隣接して配置された、いくつかの丸みを帯びた突出要素４４０とを含む。

好ましくは、内側部分４３２の加熱層「４Ｌ」は、上述したように、係合前に不活性雰囲気中で加熱要素（図示せず）によって加熱される。突出要素４４０は、加熱層に含まれるそれぞれの部分４５２を含んでおり、すなわち、部分４５２は、この部分が塑性変形可能である熱間加工温度まで加熱される。加熱層「４Ｌ」が加熱されるとき、突出要素４４０及び本体要素４６０に温度勾配が生じる。図５Ｂに示すように、加熱層「４Ｌ」は、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。当業者は、加熱層「４Ｌ」が少なくとも係合部分４５２を含むことができることを理解するであろう。状況に応じて、加熱層は、それぞれの突出要素４４０の全て又は実質的に全てを含んでもよく、本体要素４６０の一部分を含んでもよい。

係合部分４５２が転位運動によって壁４１９の予め選択された部分４２５に係合するとき、内側部分４３２は、好ましくは、係合運動も受ける。係合運動は、管壁４１９に対する内側部分４３２の任意の適切な移動を伴うことができる。係合運動は、両矢印「４Ｅ」（図５Ｂ）によって示されるように、軸方向の内側部分の振動であってもよい。あるいは、係合運動は、軸「４Ｘ」を中心としたプラグ４１２の振動又は回転であってもよい。係合運動は、係合後の短い期間の間、すなわち、内側部分４３２と管壁４１９が互いに融合されるまで継続する。

係合運動は、転位運動が開始する前又は後に開始してもよいことが理解されるであろう。
好ましくは、突出要素４４０の各々は、プラグ４１２が管４１０に押し込まれるときに、突出要素４４０の各々の部分４５２が内面４２４において壁４１９の予め選択された部分４２５と係合し、結果として塑性変形するように形成されている。内側部分４３２が管４１０の開放端に（すなわち、矢印「５Ａ」によって示される方向に）押し込まれるとき、塑性変形部分４５２は、管内への内側部分４３２の移動に対して下流に位置するくぼみに少なくとも部分的に押し込まれる。変形部分４５２又はその一部分のくぼみ４４１への移動は、図５Ｂの矢印「Ｑ」によって概略的に示される。部分４５２の破線の輪郭は、部分４５２の各々の元の輪郭、すなわち、その塑性変形前の輪郭を表すことが理解されるであろう。塑性変形は、部分４５２と壁４１９の予め選択された部分４２５との係合から生じる。

内側部分４３２は、外側部分４２８の係合面４４２が管の端部４１５に係合するまで、転位運動を受ける（図５Ｂ）。係合面４４２と管４１０の端部４１５との最初の係合の後、プラグ４１２は、好ましくは、矢印「５Ａ」によって示される方向に連続的に付勢され、同時に、プラグ４１２は、係合運動を受けることが理解されるであろう。せん断に起因して、係合運動は、部分４５２及び内面４２４に熱を加える。係合運動は、プラグ４１２と管とが互いに結合されると停止する。そのとき、プラグ４１２を矢印「５Ａ」によって示される方向に付勢する圧力も停止する。

突出要素４４０及びその変形部分４５２のサイズは、説明を明確にするために、図５Ａ及び図５Ｂでは本体４６０に対して誇張されていることが理解されるであろう。
管４１０の壁４１９は、加熱要素によって直接加熱されない。係合部分４５２が予め選択された部分４２５に係合するとき、いくらかの熱が、伝導によって塑性変形係合部分４５２から壁４１９の予め選択された部分４２５に伝達される。本体要素４６０の加熱層「４Ｌ」に蓄積された熱（もしあれば）はまた、係合部分４５２が内壁面４２４に係合するときに、放射によって（又は、係合部分４５２を介して、そこを通る伝導によって）壁４１９にある程度伝達され得ると考えられる。予め選択された部分４２５は、結果として間接的に高温に加熱される。したがって、係合部分４５２が壁４１９の予め選択された部分４２５に係合すると、予め選択された部分４２５は、短期間の間、高温になる。このような高温は、熱間加工温度未満である。

係合部分４５２が熱間加工温度にあり、かつ予め選択された部分４２５が高温にある間の、予め選択された部分４２５との係合時の内側部分４３２の係合運動により、係合部分４５２と予め選択された部分は、互いに結合されて、実質的に均一な微細構造を有する結合領域を形成し、内側部分４３２と壁４１９の予め選択された部分４２５とを互いに融合する。

突出要素４４０の丸みを帯びた形状により、部分４５２を塑性変形させるために矢印「５Ａ」によって示される方向に加えられる必要がある力又は圧力は、いくらか低減されると考えられる。一実施形態では、挿入部分３３２が管４１０に挿入されるとき、クランプ４４３を使用して壁４１９を支持することができる（図５Ｂ）。

端部プラグ５１２の代替的な実施形態が図６Ａ～図６Ｃに示されている。図６Ａ及び図６Ｂに見られるように、端部プラグ５１２は、軸「５Ｘ」によって画定され、フィン又は突出要素５４０が取り付けられた内側部分５３２を有する。内側部分５３２は、プラグ５１２の外側部分５２８と内側部分５３２の内側端部５３６との間に延びている本体要素５３８を含む。図示の実施例では、プラグ５１２は、本体要素５３８から外向きに（軸「５Ｘ」から離れて）延びている３つのフィン５４０Ａ～５４０Ｃを含む。フィン５４０Ａ～５４０Ｃは、互いに平行であり、好ましくは、プラグ軸「５Ｘ」に対して非直交に配置されている。

加えて、フィン５４０Ａ～５４０Ｃは、長さが等しくない。具体的には、最も長いフィン５４０Ａは、内側端部５３６の近位に配置され、最も短いフィン５４０Ｃは、内側端部５３６の遠位に配置されている。フィン５４０Ａ～５４０Ｃの長さは、説明を明確にするために、図６Ａ～図６Ｃでは本体要素５３８のサイズに対して誇張されていることが理解されるであろう。

好ましくは、プラグ５１２は、軸「５Ｘ」が管５１０の軸「５Ｙ」と整列するように配置されている（図６Ｂ）。管５１０は、好ましくは、比較的薄壁の管であり、断面が円形である。管５１０は、その内面５２４を有する管壁５１９を有する。また、上述したように、内側部分５３２は、好ましくは、不活性雰囲気中で加熱要素（図示せず）によって熱間加工温度まで加熱されることが理解されるであろう。また上述したように、フィン５４０Ａ～５４０Ｃの係合部分５５２Ａ～５５２Ｃは、熱間加工温度まで加熱される。部分５５２Ａ～５５２Ｃは、熱間加工温度にある間、塑性変形可能である。部分５５２Ａ～５５２Ｃは、本体５３８の遠位にあるフィン５４０Ａ～５４０Ｃの部分であり、例えば、そのような部分は、フィン５４０Ａ～５４０Ｃの外縁部であってもよいことが理解されるであろう。部分５５２Ａ～５５２Ｃが熱間加工温度まで加熱されるとき、フィン５４０Ａ～５４０Ｃの各々に温度勾配が生じる。

部分５５２Ａ～５５２Ｃ（又は少なくともその一部分）が熱間加工温度にある間に、プラグ５１２は、好ましくは、転位運動を受け、プラグ５１２を図６Ｂの矢印「６Ａ」によって示される方向に移動させ、内側部分５３２を管５１０の開放端５１１に押し込む。内側部分５３２が開放端５１１に押し込まれるとき、フィン５４０Ａ～５４０Ｃは、管壁５１９の１つ以上の予め選択された部分５２５に係合する。予め選択された部分５２５は、内面５２４に連続している。好ましくは、プラグ５１２は、係合運動も受け、上述したように、プラグ５１２を管に対して移動させる。係合運動は、好ましくは、フィン５４０Ａが内面５２４に係合する前に開始する。

内側部分５３２は、外側部分５２８の係合面５４２が管５１０の端部５１５に係合するまで、管５１０内に（すなわち、矢印「６Ａ」によって示される方向に）移動する（図６Ｂ、図６Ｃ）。内側部分５３２が管５１０内に移動するとき、プラグ５１２は、係合運動を受けることが理解されるであろう。また、係合面５４２が管５１０の端部５１５に係合した後、プラグ５１２は、矢印「６Ａ」によって示される方向に付勢され続け、係合運動も同様に継続することが理解されるであろう。せん断に起因して、係合運動は、部分５５２Ａ～５５２Ｃ及び内面５２４に熱を加える。係合運動は、後述するように、内側部分５３２と管５１０とが互いに結合されると終了する。内側部分５３２と管とが互いに結合されると、矢印「６Ａ」によって示される方向にプラグ５１２を付勢する圧力も停止する。

図６Ｂ及び図６Ｃに見られるように、内側部分５３２が管５１０内に移動するとき、部分５５２Ａ～５５２Ｃは、管５１０の内面５２４に係合する。部分５５２Ａ～５５２Ｃは塑性変形可能であるので、それらは、矢印「６Ａ」によって示される方向とは概して反対の方向に少なくとも部分的に曲げられる（図６Ｃ）。しかしながら、部分５５２Ａ～５５２Ｃは、予め選択された部分５２５と係合したままであり、部分５５２Ａ～５５２Ｃが熱間加工温度にあることに起因して、かつまた部分５５２Ａ～５５２Ｃを内面５２４に対して擦る係合運動に起因して、管壁５１９の予め選択された部分５２５に結合されるようになる。

上述したように、係合部分５５２Ａ～５５２Ｃが予め選択された部分５２５に係合するとき、いくらかの熱が、少なくとも伝導によって予め選択された部分５２５に伝達される。結果として、予め選択された部分４２５は、熱間加工温度よりも低い高温になる。

係合部分５５２Ａ～５５２Ｃが熱間加工温度にあり、かつ係合部分５５２Ａ～５５２Ｃが係合運動によって予め選択された部分５２５に押し付けられるので、係合部分５５２Ａ～５５２Ｃ及び壁５１９の予め選択された部分５２５の少なくとも一部分は、実質的に均一な微細構造を有する結合領域を形成する。

図６Ｃに見られるように、内面５２４において壁５１９と結合された部分５５２Ａ～５５２Ｃは、流体（液体又は気体）が内面５２４と本体要素５３８との間の空間を通過するのを防止するように配置された一連の障壁を形成する。これにより、気密シールが形成される。複数の部分５５２Ａ～５５２Ｃが存在するので、係合部分５５２Ａ～５５２Ｃと予め選択された部分５２５との間のシールが気密でないリスクは低い。

フィン５４０Ａ～５４０Ｃは、管５１０内への内側部分５３２の移動を容易にするために、軸「５Ｘ」に対して非直交角度で配置されている。例えば、プラグ５１２が転位運動も受け、管５１０内に移動するときに、係合運動は、プラグ５１２のその軸「５Ｘ」を中心とした回転又は振動を伴ってもよい。また、内側部分５３２の内側端部５３６の近位にあるフィン５４０Ａは、最大のフィンであり、外側部分５２８のより近くに位置するフィンは、徐々に小さくなる。

内側端部５３６からより遠い距離に配置されたフィンの長さの減少はまた、他の構成と比較して、プラグ５１２を管５１０に押し込むのに必要な圧力の量を減少させる傾向があると考えられる。図６Ｂ及び図６Ｃから、フィン５４０Ａは、内側部分５３２が管５１０に挿入されるときに内面５２４に係合する最初のフィンであるので、内側部分５３２が管５１０内に更に移動するときに、フィン５４０Ａは、壁５１９の予め選択された部分５２５に係合し続けることが分かる。内側部分５３２を管内に移動させ続けるために、矢印「６Ａ」によって示される方向に圧力が加えられる必要があり、また、プラグがトルクを受けて、プラグ５１２を軸「５Ｘ」を中心に回転又は振動させる。

内側部分５３２が管内に移動しているとき、内面５２４に係合する第２のフィンは、フィン５４０Ｂである。当業者であれば、内側部分５３２が管５１０内に更に移動するときに２つのフィン５４０Ａ、５４０Ｂが内面５２４に係合しているとき、プラグを管５１０内に移動させ続けるために、より大きな圧力及びより大きなトルクをプラグに加える必要があることを理解するであろう。しかしながら、フィン５４０Ｂはフィン５４０Ａよりも小さいので、フィン５４０Ｂと内面５２４との係合に起因して必要とされる増分圧力及びトルクは、フィン５４０Ａの係合に起因して加えられる圧力及びトルクよりも小さい。

同じ理由で、フィン５４０Ｃは、フィン５４０Ｂよりもいくらか小さい。フィン５４０Ｃの係合に起因して必要とされる増分圧力及びトルクは、フィン５４０Ａ、５４０Ｂのいずれかの係合のために必要とされる圧力及びトルクよりも小さい。

フィン５４０Ａは、フィン５４０Ｂの一部の上に部分的に折り重なっていてもよい。
上記から、プラグの設置中に著しくより大きな圧力及びトルクが加えられることを必要とせずに複数のフィンを使用することができるので、フィンのサイズを、内側部分５３２の内側端部５３６における相対的に大きいサイズから、フィンが外側部分５２８のより近くに配置されているにつれて相対的に小さいサイズへと変化させることは、有利であり得ることが分かる。

プラグの内側部分に取り付けられたフィンの他の構成が有利であり得る。例えば、図７に示すプラグ６１２の実施形態では、フィン６４０Ａ～６４０Ｃは、プラグ６１２の内側部分６３２の本体要素６３８に取り付けられている。図７に見られるように、フィン６４０Ａ～６４０Ｃは、好ましくは、互いに平行であり、プラグ軸「６Ｘ」に対して非直交角度で配置されている。上述したように、（図７の矢印「７Ａ」によって示される）転位運動の方向に対してこのようにフィンを配置することは、プラグ６１２が係合運動を受ける（例えば、軸「６Ｘ」を中心に回転又は振動される）場合、すなわち、本体６３８の遠位のフィンの部分６５２が熱間加工温度に加熱され、かつ内側部分６３２が管（図７には図示せず）の開放端に挿入された後、プラグ６１２に加えられる必要がある圧力及びトルクを軽減する傾向があると考えられる。図６Ｃに示されるのと実質的に同じように、内側部分６３２が管に挿入されるときに、部分６５２は変形される。せん断に起因して、係合運動は、フィンの外側部分６５２及び管の内面（図示せず）に熱を加える。

プラグ７１２の別の代替的な実施形態が図８に示されている。フィン７４０Ａ、７４０Ｂは、位置７８０で交差する。フィン７４０Ａ、７４０Ｂは、内側部分７３２の本体要素７３８に取り付けられ、本体要素７３８は、断面が円形であることが理解されるであろう。したがって、フィン７４０Ａ、７４０Ｂは、本体部材７３８の両側の２つの位置で交差する。

図８に見られるように、フィン７４０Ａは、それぞれの上端部７８２Ａと下端部７８２Ｂとの間に延びており、フィン７４０Ｂは、それぞれの上端部７８４Ａと下端部７８４Ｂとの間に延びている。端部７８４Ａ、７８２Ｂは、それらの間に間隙「Ｇ_１」を画定するように間隔を空けており、端部７８２Ａ、７８４Ｂは、それらの間に同様の間隙「Ｇ_２」を画定するように間隔を空けている。

好ましくは、内側部分７３２は、本体７３８の遠位にあるフィン７４０Ａ、７４０Ｂの部分が熱間加工温度まで加熱されるように、不活性雰囲気中で加熱要素（図示せず）によって加熱される。プラグ７１２は、次いで、転位運動及び係合運動を受け、プラグ７１２は、矢印「８Ａ」によって示される方向に移動し内側部分７３２を管（図８に図示せず）の開放端に押し込む。

フィン７４０Ａ、７４０Ｂの交差配置は、それらの最高点及び最低点におけるフィン間の比較的大きな間隙「Ｇ_１」、「Ｇ_２」のために有利であり得ると考えられる。内側部分７３２が最初に管の開放端に押し込まれるとき、端部７８２Ｂ、７８４Ｂに隣接するフィン７４０Ａ、７４０Ｂの部分は、管の内面（図示せず）に係合する。プラグ７１２は、内側部分７３２を管内に移動させ続けるために、圧力及びトルクを受ける。

交差部７８０が内面に係合する点に内側部分７３２があるとき、フィンの比較的小さい領域のみ、すなわち、内側部分７３２の２つの側の交差部７８０の領域のみが内面に係合する。その時点で、加えられた圧力及びトルクによって、端部７８４Ａ、７８２Ａの領域にあるフィンの部分が管の内面に係合するまで、内側部分７３２を管内に比較的迅速に移動させると考えられる。その意図は、概して、内側部分７３２の管の開放端への挿入を、必要とされる最小限の圧力及びトルクで進めさせることである。

別の代替的な実施形態では、プラグ８１２の内側部分８３２は、好ましくは、プラグ８１２の軸「８Ｘ」に対して非直交に配置されたフィン８４０Ａ～８４０Ｃを含む。フィン８４０Ａ～８４０Ｃは、内側部分８３２の本体８３８に取り付けられている。本体８３８は、プラグ８１２の外側部分８２８と、外側部分８２８の遠位に位置する本体８３８の内側端部８３６との間に延びている（図９Ａ）。

図９Ａに見られるように、フィン８４０Ａ～８４０Ｃは、好ましくは、互いに平行に取り付けられている。内側端部８３６の近位に配置されたフィン８４０Ａは、フィンの中で最も短く、内側端部８３６の遠位に配置されたフィン８４０Ｃは、フィンの中で最も長い。図示の実施例では、３つのフィンのみがあり、中間フィン８４０Ｂは、フィン８４０Ａの長さよりも長いが、フィン８４０Ｃの長さよりも短い長さを有する。

プラグ８１２は、管８１０と軸方向に整列し（図９Ｂ）、内側部分８３２を管８１０の開放端（図示せず）に挿入するために配置されている。図９Ｂでは、内側部分８３２は、開放端への挿入後の管８１０内に示されていることが理解されるであろう。また、上述したように、内側部分８３２が管８１０の開放端に押し込まれる前に、フィン８４０Ａ～８４０Ｃのそれぞれの外側部分８５２Ａ～８５２Ｃは、好ましくは、不活性雰囲気中で加熱要素（図示せず）によって熱間加工温度まで加熱されることも理解されるであろう。部分８５２Ａ～８５２Ｃは、熱間加工温度にあるときに塑性変形可能である。部分８５２Ａ～８５２Ｃが熱間加工温度まで加熱されるとき、フィン８４０Ａ～８４０Ｃに温度勾配が生じる。

好ましくは、プラグ８１２は、内側部分８３２が管８１０の開放端内に移動するときに係合運動を受ける。係合運動は、例えば、軸方向運動及び／又はプラグ８１２のその軸「８Ｘ」を中心とした回転若しくは振動を含んでもよい。せん断に起因して、係合運動は、部分８５２Ａ～８５２Ｃ及び内面８２４に熱を加える。

プラグ８１２が係合運動を受けている間に、及び部分８５２Ａ～８５２Ｃが熱間加工温度にある間に、プラグ８１２はまた、転位運動を受け、内側部分８３２を管８１０の開放端内に移動させる。内側部分８３２が管８１０の開放端内に移動し、続いて管８１０内に更に移動するとき、部分８５２Ａ～８５２Ｃは、管８１０の管壁８１９の１つ以上の予め選択された部分８２５と係合する。予め選択された部分８２５は、管壁８１９の内面８２４と連続している。このように係合すると、部分８５２Ａ～８５２Ｃは、少なくとも部分的に後方に曲げられ、すなわち、矢印「９Ａ」によって示される方向とは反対の方向に部分的に曲げられる。

いくつかのフィンが内面８２４に係合するために使用される場合、管の内側からの漏れのリスクの可能性がより低いので、２つ以上のフィンの使用が好ましいことが理解されるであろう。また、いくつかの比較的薄いフィンが利用されるので、内側部分８３２を管に押し込むのに必要な圧力の量、及びプラグ８１２をその軸「８Ｘ」を中心に回転又は振動させるのに必要なトルクの量は、フィンがより厚い場合に必要とされるものより少ない。

外側部分８２８の係合面８４２が管８１０の端部８１５に係合するとき（図９Ｂに示すように）、上述したように、部分８５２Ａ～８５２Ｃと管８１０とが互いに結合されるまで、係合運動が継続し、プラグ８１２を矢印「９Ａ」で示す方向に付勢する圧力も継続する。上述したのと同様に、部分８５２Ａ～８５２Ｃが熱間加工温度にあることにより、並びに、係合運動、及び矢印「９Ａ」によって示される方向にプラグ８１２に加えられる圧力により、部分８５２Ａ～８５２Ｃと壁８１９の予め選択された部分８２５とは、互いに結合され、実質的に均一な微細構造を有する結合領域を形成する。

上述したように、プラグの内側部分が管に挿入されるとき、クランプを利用して管を支持することができる。図１０に見られるように、管壁９１９を含む管９１０は、管壁９１９の端部９１５において、開放端９１１を画定している。管９１０は、断面が円形であり、管軸「９Ｙ」によって画定される。プラグ９１２が適切に加熱された後、プラグ９１２を、矢印「１１Ａ」によって示される方向に移動させて、プラグ９１２の内側部分９３２を開放端９１１を介して管９１０に押し込む。

フィン９４０Ａ～９４０Ｃは、断面が円形である内側部分９３２の本体９３８の周囲の周りに延びていることが理解されるであろう。フィン９４０Ａ～９４０Ｃは、本体９３８から外向きに延びている。上述したのと同様に、フィン９４０Ａ～９４０Ｃの外側部分９５２は、好ましくは、不活性雰囲気中で適切な加熱要素（図１０には図示せず）によって熱間加工温度まで加熱される。部分９５２は、本体９３８の遠位にある。それらが熱間加工温度にあるとき、フィン９４０Ａ～９４０Ｃの外側部分９５２は、塑性変形可能であり、内側部分９３２は、開放端９１１に押し込まれる。

加熱要素及び不活性雰囲気を収容するためのカバー又は容器は、説明を明確にするために図１０から省略されていることが理解されるであろう。
一実施形態では、好ましくは、概して管９１０の端部９１５において管壁９１９の外面９４５に係合するクランプ９４３が用意されている。図１０に見られるように、クランプ９４３は、好ましくは、プラグ９１２の内側部分９３２が開放端９１１に押し込まれるときに、壁９１９の１つ以上の予め選択された部分９２５に対して加えられる外向きの圧力に抵抗するように、外面９４５と緊密に係合する。予め選択された部分は、壁９１９の内面９２４と連続している。プラグが最初に開放端に挿入されるときに内面９２４に対して加えられる圧力は、矢印「９Ｂ」によって概略的に表され、それに応じて壁及びクランプによって加えられる圧力も、図１０の矢印「９Ｃ」によって表される。クランプ９４３は、断面が円形である。クランプ９４３は、内側部分９３２が管壁９１９に固定された後に、クランプ９４３を外面９４５から解放するために使用することができる機構（図示せず）を含むことが理解されるであろう。

好ましくは、クランプ９４３は、管軸「９Ｙ」に対して鋭角θで配置されたカム面９８６を含む。カム面９８６は、フィン９４０Ａ～９４０Ｃの加熱された部分によって係合され、これらのフィンは、内側部分９３２が開放端９１１に押し込まれるときに塑性変形可能である。当業者は、フィンの加熱された部分９５２の各々が、そのような加熱された係合部分９５２の各々が壁９１９の予め選択された部分９２５に係合する前に、カム面９８６との係合によってそれぞれ変形されることを理解するであろう。具体的には、内側部分９３２が開放端９１１に押し込まれるとき、そのような加熱された各部分は、矢印「１１Ａ」によって示されるプラグ９１２の移動方向とは反対の方向に部分的に曲げられる。

当業者であれば、カム面９８６によって提供される利点は、フィンの加熱された部分９５２が予め選択された部分９２５と係合する際に（内側部分９３２が開放端９１１内に移動する際に）曲げられる必要のある程度が、加熱された係合部分９５２がカム面９８６と係合する際の事前の変形により低減されることであることも理解するであろう。

内側部分９３２が開放端９１１内に移動するとき、部分９５２は、最初にそれぞれカム面９８６に係合し、その後、部分９５２は、それぞれ内面９２４に係合する。部分９５２の各々は、それぞれのフィンがカム面９８６を通過して移動するときに、カム面９８６との係合によりある程度曲げられる。予め選択された部分９５２との係合時に部分９５２が曲げられる程度が低減されるので、プラグ９１２に加えられる必要がある（すなわち、部分９２５がそれぞれ内面９２４と係合するときに転位運動及び係合運動を継続するための）圧力及びトルクがいくらか低減される。

管９１０は比較的薄壁の管であるので、内側部分９３２を開放端９１１に挿入する間に管が破断するリスクを最小限に抑えるように、プラグ９１２を管９１０に結合するためにプラグ９１２に加えられる必要がある圧力及びトルクを最小限に抑えることが望ましい。

上述したように、比較的薄壁のレセプタクル及びその開放端を閉鎖するための端部要素が図２Ａ～図１０に示されている。図１１Ａ～図１５Ｂでは、閉鎖又は被覆されるレセプタクルは、例えば、原子力発電作業又は他の作業からの放射性廃棄物が貯蔵される核廃棄物容器であってもよい。当業者は、廃棄物容器が薄壁でなくてもよく、任意の好適な構成を有してもよいことを理解するであろう。図１１Ａ～図１５Ｂに開示される容器又はレセプタクルは、核廃棄物の封じ込め以外の目的のために使用されてもよい。容器又はレセプタクルは、例えば、約１０．１６センチメートル（約４インチ）以下の厚さの壁を有してもよい。封止された容器又はレセプタクルが置かれ得る用途に依存して、図１１Ａ～図１５Ｂに示される端部要素とレセプタクルとの間に形成される気密シールは、図２Ａ～図１０に示される本発明の実施形態からもたらされる封止された管よりも高いガス圧力及びより大きな応力を受け得る。

また、核廃棄物容器壁は、異なる材料の２つの層、例えば、放射線への曝露による腐食又は劣化に耐性がある材料の内側層と、適切な材料、例えば適切な鋼鉄の外側層とを含んでもよい。当業者はまた、放射線への曝露による腐食又は劣化に耐性がある材料は、典型的には、比較的高価であることを理解するであろう（説明を明確にするために、容器は、図１１Ａ～図１５Ｂでは１つの材料のみから作製されているように示されている）。

別の代替的な実施形態では、レセプタクル又は容器１０１０の開放端１０１１は、端部要素又は端部キャップ１０１２によって閉鎖されてもよい（図１１Ｂ）。図示されるように、例示的な容器１０１０は、断面が円形であり、容器軸「１０Ｙ」を画定している。容器１０１０は、容器１０１０の外径１０２６を少なくとも部分的に画定している外壁面１０４５を有する壁１０１９を含む。

図１１Ａに見られるように、一実施形態では、端部キャップ１０１２は、好ましくは、外部又は中央部分１０２８及び外側部分１０３２を含む。端部要素１０１２は、好ましくは、レセプタクル１０１２の開放端１０１１を覆うように形成されている。後述するように、端部キャップ１０１２が開放端１０１１を覆っているとき、外側部分１０３２に含まれているフィン１０４０は、壁１０１９の１つ以上の予め選択された部分１０２５に少なくとも部分的に係合し、予め選択された部分１０２５は、壁１０１９の外面１０４５と部分的に連続する。

端部キャップ１０１２はまた、断面が円形であってもよく、開放端１０１１の上に嵌合するように形成されていてもよい。また図１１Ａに見られるように、端部キャップ１０１２は、好ましくは、端部キャップ１０１２の端部要素軸「１０Ｘ」が容器軸「１０Ｙ」と整列した状態で、開放端１０１１の上に取り付けられるように最初に配置されている。

容器１０１０の外面１０４５は、端部１０１５に傾斜面１０９５を含んでもよい（図１１Ａ）。予め選択された部分１０２５は、傾斜面１０９５を含む。
端部要素１０１２は、端部要素軸「１０Ｘ」を画定している。中央部分１０２８は、後述するように、好ましくは、容器１０１０の端部１０１５と係合するための平坦な係合面１０４２を含む。

外側部分１０３２は、本体１０３８を含む。本体１０３８は、好ましくは、壁１０１９の外壁面１０４５の上に嵌合するように形成された内壁面１０８７を含む。外側部分１０３２はまた、内壁面１０８７に取り付けられたフィン１０４０を含む。中央部分１０２８は、フィン１０４０が内壁面１０８７と外壁面１０４５との間で押圧された状態で、外側部分１０３２が壁１０１９の外壁面１０４５の上に嵌合するように配置されたときに、レセプタクル１０１０の開放端１０１１を覆うように形成されている。

好ましくは、係合前に、１つ以上のフィン１０４０は、内壁面１０８７から概して端部要素軸「１０Ｘ」に向かって延びている（図１１Ａ）。図１１Ａに示す実施例では、３つのフィン１０４０が示されているが、任意の適切な数のフィンを使用することができることが理解されるであろう。

係合前に、フィン１０４０は、好ましくは、互いに略平行に配置されている。一実施形態では、端部キャップ１０１２が容器１０１０上に配置される前に、フィン１０４０は、好ましくは、端部キャップ軸「１０Ｘ」に対して実質的に直交して配置されている。しかしながら、端部キャップ１０１２と容器１０１０との係合の前に、フィン１０４０は、端部キャップ軸「１０Ｘ」に対して任意の好適な向きで配置されていてもよい。

図１１Ａに見られるように、端部キャップ１０１２が容器１０１０の開放端１０１１上に配置される前に、フィン１０４０の各々は、内壁面１０８７から概して端部要素軸「１０Ｘ」に向かって延び、各フィン１０４０の係合部分１０５２は、内壁面１０８７の遠位に配置されている。図１１Ａに見られるように、一実施形態では、係合部分１０５２が塑性変形可能である熱間加工温度まで不活性雰囲気中でフィン１０４０の少なくとも係合部分１０５２を加熱するために、好ましくは、１つ以上のフィン加熱要素１０４８が用意されている。フィン１０４０は、比較的薄く、係合部分１０５２は、フィンの先端から内壁面１０８７に向かってフィンに沿って延びていることが理解されるであろう。

容器１０１０の開放端１０１１及び端部要素１０１２が概して不活性雰囲気によって覆われている間に、係合前に、レセプタクル壁１０１９の加熱層「１０Ｌ」が、１つ以上のレセプタクル加熱要素１０４４によって熱間加工温度まで加熱されることが好ましい。加熱層「１０Ｌ」は、熱間加工温度にある間に、塑性変形を受ける。加熱層「１０Ｌ」の幅は、説明を明確にするために、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように誇張されていることが理解されるであろう。不活性雰囲気を収容するカバーは、また説明を明確にするため、図１１Ａ及び図１１Ｂから省略されている。

予め選択された部分１０２５は、加熱層「１０Ｌ」に含まれていることが理解されるであろう。予め選択された部分１０２５は、外壁面１０４５から壁１０１９内に短い距離だけ延び、すなわち、予め選択された部分１０２５は、外壁面１０４５に連続するが、壁１０１９内に短い距離だけ延びている。予め選択された部分１０２５は、非常に小さいことが理解されるであろう。また、加熱層「１０Ｌ」が外壁面１０４５から壁１０１９内に延びていることも理解されるであろう。予め選択された部分１０２５が熱間加工温度にあるとき、それらは塑性変形可能である。

次に、係合部分１０５２が塑性変形可能である熱間加工温度まで係合部分１０５２を加熱するために、フィン加熱要素１０４８が通電される。外側部分１０３２（フィン１０４０を含む）も、加熱されている間、不活性雰囲気によって覆われる。

当業者であれば、（ｉ）係合部分１０５２及び（ｉｉ）加熱層「１０Ｌ」は、材料に応じて、異なる熱間加工温度まで加熱することができることを理解するであろう。
係合部分１０５２がその熱間加工温度まで加熱された後、フィン加熱要素１０４８は、除去される。同様に、加熱層「１０Ｌ」がその熱間加工温度まで加熱された後、レセプタクル加熱要素１０４４は、除去される。

次に、端部要素１０１２は、好ましくは、転位運動を受け、端部キャップ１０１２を矢印「１１Ａ」によって示される方向に移動させる。また、実質的に同時に、端部要素１０１２は、容器１０１０に対して、係合運動、例えば、端部キャップ１０１２の軸方向運動、及び／又は端部キャップ軸「１０Ｘ」を中心とした端部キャップ１０１２の回転若しくは振動を受けることが好ましい。端部要素１０１２の係合運動は、転位運動が開始する前又は後に開始してもよい。

代替的に、係合運動は、係合部分１０５２が予め選択された部分１０２５と係合すると開始してもよい。レセプタクル１０１０に対する端部キャップ１０１２の係合運動を容易にするために、ノブ又は突出部「Ｒ」が中央部分１０２８に含まれていてもよい。

好ましくは、加熱層「１０Ｌ」及び係合部分１０５２が熱間加工温度（単数又は複数）にある間に、かつ端部キャップ１０１２が係合運動を受けている間に、端部キャップ１０１２を、転位運動によって矢印「１１Ａ」によって示される方向に移動させ、係合面１０４２がレセプタクル１０１０の端部１０１５に係合するまで、端部要素１０１２及びレセプタクル１０１０の一方又は両方が他方に対して移動している間に、係合部分１０５２及び加熱層「１０Ｌ」の１つ以上の予め選択された部分１０２５を互いに対して付勢する。

図１１Ａに示す加熱層「１０Ｌ」の幅は、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。壁１０１９の予め選択された部分１０２５は、加熱層「１０Ｌ」に含まれており、予め選択された部分１０２５は、外壁面１０４５と連続している。

また、係合面１０４２が端部１０１５に係合すると（すなわち、転位運動が停止すると）、その後、端部要素１０１２とレセプタクル１０１０とが互いに結合されるまで係合運動が継続することが好ましい。係合部分１０５２と予め選択された部分１０２５とのせん断は、それらが塑性変形可能であるため、係合中に起こる。せん断及び摩擦に起因して、係合運動はまた、部分１０５２及び外面１０４５に熱を加える。また、端部キャップ１０１２は、係合面１０４２が端部１０１５に係合すると、矢印「１１Ａ」によって示される方向に更に移動しないが、端部キャップ１０１２は、端部キャップ１０１２とレセプタクル１０１０とが互いに結合されるまで、レセプタクル１０１０に対して矢印「１１Ａ」によって示される方向に付勢され続ける。

外側部分１０３２が容器１０１０上に移動すると、それぞれのフィン１０４０の係合部分１０５２は、壁１０１９の予め選択された部分１０２５に係合する。フィン１０４０は、好ましくは比較的薄いことが理解されるであろう。図１１Ｂに見られるように、端部キャップ１０１２が矢印「１１Ａ」によって示される方向に移動するときの、係合部分１０５２と加熱層「１０Ｌ」との係合に起因して、フィン１０４０は、矢印「１１Ａ」によって示される方向とは概して反対の方向に少なくとも部分的に曲げられる。

端部１０１５にある傾斜面１０９５は、端部要素１０１２がレセプタクル１０１０上に移動するときに、係合部分１０５２の各々とそれぞれ係合するためのものである。
端部キャップ１０１２が、係合部分１０５２を予め選択された部分１０２５と係合させるために転位運動によって移動している間に、端部キャップ１０１２は、好ましくは、係合運動も受ける。結果として、係合部分１０５２は、加熱層「１０Ｌ」の予め選択された部分１０２５に対して擦られて押し付けられ、加熱層「１０Ｌ」の予め選択された部分１０２５に対して部分的に横方向に向けられた圧力を加える。フィン１０４０の係合部分１０５２が加熱層１０Ｌの予め選択された部分１０２５に対して擦れて係合することにより、予め選択された部分１０２５の塑性変形及び係合部分１０５２の塑性変形を引き起こす。係合運動により、係合部分１０５２及び予め選択された部分１０２５は、その相対運動中に内壁面１０８７に押し付けられ、外壁面１０４５において外側部分１０３２と壁１０１９との間に気密シールを提供する。

上述したのと同様に、係合部分１０５２は、部分１５２が加熱層「１０Ｌ」の予め選択された部分１０２５と係合している間の端部要素１０１２の係合運動により、加熱層「１０Ｌ」の予め選択された部分１０２５と結合されて、端部要素１０１２とレセプタクル１０１０との間に実質的に均一な微細構造を有する金属結合を形成する。

上記から、予め選択された部分１０２５と結合されたフィン１０４０の係合部分１０５２は、端部要素１０１２の外側部分１０３２の内壁面１０８７と容器１０１０の外壁面１０４５との間に気密シールを形成し、それによって、端部要素１０１２とレセプタクル１０１０とを互いに封止することが理解されるであろう。

当業者であれば、図示の実施形態では、いくつかの比較的薄いフィン１０４０が好ましくは使用されることを理解するであろう。なぜなら、それらは、集合的に気密シールを提供する可能性が高いからである。係合運動及び転位運動中に外面１０４５と係合する各フィンの係合部分１０５２の表面積は、比較的小さく、結果として、係合運動及び転位運動を達成するために端部キャップ１０１２が受ける圧力及びトルクは、最小限に抑えられる。

端部要素１０１２と容器又はレセプタクル１０１０との間に形成された結合は、比較的強いと考えられる。より強い結合のために、予め選択された部分１０２５と係合するより多くの係合部分１０５２を有するために、より多数のフィン１０４０が利用されてもよく、より大きな外側部分１０３２が提供されてもよい。

便宜上、気密封止されたレセプタクルアセンブリ（すなわち、端部要素１０１２が結合されたレセプタクル１０１０）は、図１１Ｂにおいて参照符号１０１７によって識別される。

図１１Ａ及び図１１Ｂに示す実施形態は、結合材料（すなわち、フィン１０４０の係合部分１０５２及び壁１０１９の予め選択された部分１０２５）が容器１０１０の外側に配置され、したがって、封止された容器１０１７内の廃棄物からの放射線への曝露から経時的に生じ得る脆化及び腐食から壁１０１９によって概ね遮蔽されるという利点を有する。また、端部キャップ１０１２のフィン１０４０及び他の要素は、容器１０１０の外面１０４５の比較的安価な材料（例えば、鋼鉄）とかなり容易に結合する比較的安価な適切な材料（例えば、鋼鉄）で作製されてもよい。容器１０１０の内面は、例えば、比較的高価な耐食性材料を含むことができる。

好ましくは、端部要素１０１２及びレセプタクル１０１０の一方又は両方に、転位運動が与えられる前に、端部要素軸「１０Ｘ」は、レセプタクル軸「１０Ｙ」と整列している。転位運動は、端部要素１０１２及びレセプタクル１０１０の一方又は両方の他方に向かう移動からもたらすことができることが理解されるであろう。また、係合運動は、端部要素１０１２及びレセプタクル１０１０の一方又は両方の他方に対する移動からもたらすことができる。係合運動は、転位運動の前、間、又は後に開始してもよい。例えば、係合運動は、係合部分１０５２が予め選択された部分１０２５と係合すると開始してもよい。

図１２Ａに見られるように、一実施形態では、容器１１１０は、好ましくは、容器壁１１１９を含み、その端部部分１１８９は、容器１１１０の開放端１１１１と、開放端１１１１を画定している端部１１１５の遠位にある中間部分１１９０との間に延びている。容器１１１０は、好ましくは、容器軸「１１Ｙ」を画定している。

端部部分１１８９は、外面１１４５Ａを有し、中間部分も、外面１１４５Ｂを有する（図１２Ａ）。図１２Ａに見られるように、外面１１４５Ａ、１１４５Ｂは、好ましくは、容器軸「１１Ｙ」に対して鈍角βで配置されている停止面１１９２によって接合されている。一実施形態では、停止面１１９２は、好ましくは平面である。

図１２Ａに見られるように、容器１１１０の外面１１４５Ａは、端部１１１５に傾斜面１１９５を含んでもよい。
一実施形態では、容器１１１０の加熱層「１１Ｌ」は、好ましくは、１つ以上の加熱要素１１４４によって不活性（非酸化性）雰囲気中で熱間加工温度まで加熱される（図１２Ａ）。不活性雰囲気は、説明を明確にするために図１２Ａ及び図１２Ｂから省略されているカバー又は容器によって所定位置に保持されることが理解されるであろう。

好ましくは、開放端１１１１を覆うために、端部キャップ１１１２が用意されている。端部キャップ１１１２は、断面が円形であってもよく、端部キャップ軸「１１Ｘ」を画定している。一実施形態では、端部キャップ１１１２は、好ましくは、外部又は中央部分１１２８及び外側部分１１３２を含む（図１２Ａ）。外側部分１１３２は、好ましくは、内壁面１１８７を含む本体１１３８を含む。外側部分１１３２はまた、好ましくは、フィン１１４０を含む。端部キャップ１１１２が開放端１１１１を覆うとき、外側部分１１３２は、好ましくは、端部部分１１８９上で容器１０１０の外面１１４５Ａの上に嵌合する。

図１２Ａに見られるように、端部キャップ１１１２は、好ましくは、端部キャップ軸「１１Ｘ」が容器軸「１１Ｙ」と整列した状態で、開放端１１１１の上で端部部分１１８９に取り付けられるように、最初に開放端１１１１から間隔を空けて配置されている。

一実施形態では、中央部分１１２８は、好ましくは、概ね平坦である。後述するように、中央部分１１２８は、好ましくは、端部キャップ１１１２が端部部分１１８９上に配置されたときに容器１１１０の端部１１１５と係合するための平坦な係合面１１４２を含む。本体１１３８は、中央部分１１２８と、中央部分１１２８の遠位にあるその端部１１９１との間に延びている。

好ましくは、本体１１３８は、好ましくは係合面１１４２に直交し、かつ端部キャップ軸「１１Ｘ」に平行に配置されている、実質的に平坦な内壁面１１８７を含む。また、本体１１３８は、本体１１３８の端部１１９１に位置する端面１１９４を含むことが好ましい。

好ましくは、端部要素又は端部キャップ１１１２は、１つ以上のフィンを含む。図１２Ａに見られるように、端部キャップ１１１２が開放端１１１１を覆うように端部部分１１８９上に配置される前に、フィンのいくつかは、内面１１８７から概して内向きに延び、フィンのいくつかの他のものは、端面１１９４から延びている。

説明を明確にするために、内面１１８７から延びているフィンは、図１２Ｂにおいて参照符号１１４０Ａによって識別され、端面１１９４から延びているフィンは、参照符号１１４０Ｂによって識別される。図１２Ａに示すように、係合前、フィン１１４０Ａは、内面１１８７から実質的に直交して延びてもよく、フィン１１４０Ｂは、端面１１９４から実質的に直交して延びてもよい。

端部キャップ１１１２がレセプタクル１１１０上に配置され、かつ係合面１１４２が端部１１１５と係合すると、内面壁１１８７は、外壁面１１４５の上に嵌合し、内面壁１１８７に取り付けられたフィン１１４０Ａは、それらの間で押圧される（図１２Ｂ）。

後述するように、端部キャップ１１１２が端部部分１１８９上に配置され、かつ係合面１１４２が容器１１１０の端部１１１５と係合すると、端面１１９４は、停止面１１９２の上に嵌合し、端面１１９４に取り付けられたフィン１１４０Ｂは、それらの間で押圧されることが好ましい（図１２Ｂ）。図１２Ａに見られるように、一実施形態では、端面１１９４は、好ましくは実質的に平面である。

好ましくは、係合部分１１５２が塑性変形可能である熱間加工温度までフィン１１４０Ａの係合部分１１５２を加熱するために、１つ以上の端部要素加熱要素１１４８Ａが用意されている。また、フィン１１４０Ｂの係合部分１１５２が塑性変形可能である熱間加工温度までフィン１１０８Ｂの係合部分１１５２を加熱するために、好ましくは、１つ以上の補助端部要素加熱要素１１４８Ｂが用意されている。そのような加熱は、例えば、誘導加熱であってもよい。好ましくは、係合部分１１５２は、不活性雰囲気中で加熱される。

一実施形態では、加熱層「１１Ｌ」は、好ましくは、加熱要素（単数又は複数）１１４４によって、不活性雰囲気中で、加熱層「１１Ｌ」が塑性変形可能である熱間加工温度まで加熱される。加熱層「１１Ｌ」が熱間加工温度になると、加熱要素１１４４は、除去される。加熱層「１１Ｌ」は、説明を明確にするために、図１２Ａに示されるように容器の右側にのみ示されていることが理解されるであろう。図示されるように、加熱層「１１Ｌ」は、説明を明確にするために誇張されている。

係合部分１１５２が熱間加工温度になると、端部要素加熱要素１１４８Ａ及び補助端部要素加熱要素１１４８Ｂは、除去される。
加熱層「１１Ｙ」及び係合部分１１５２が熱間加工温度（単数又は複数）にある間に、端部キャップ１１１２は、好ましくは、転位運動を受け、端部キャップ１１１２を矢印「１２Ａ」によって示される方向に移動させる。同時に又は実質的に同時に、端部キャップ１１１２は、好ましくは、係合運動も受け、それにより、端部キャップ１１１２は、容器１１１０に対して移動する。係合運動は、例えば、端部キャップの軸方向運動、及び／又は軸「１１Ｘ」を中心とした端部キャップ１１１２の回転若しくは振動であってもよい。

フィン１１４０の係合部分１１５２は、壁１１１９の１つ以上の予め選択された部分１１２５とのその係合時に塑性変形する。
予め選択された部分１１２５は、加熱層「１１Ｌ」に含まれている。また、予め選択された部分１１２５は、外壁面１１４５Ａ及び停止面１１９２と連続している。したがって、予め選択された部分１１２５が係合部分１１５２に係合するとき、予め選択された部分１１２５及び係合部分１１２５の両方は、好ましくは、それらの塑性変形を受ける。係合部分１１５２は、好ましくは、フィン１１４０Ａ、１１４０Ｂが取り付けられた表面１１８７、１１９４の遠位にある。

加熱層「１１Ｌ」及び予め選択された部分１１２５は、外壁面１１４５及び停止面１１９２から壁１１１９内に延びている。
係合運動及び転位運動により、係合部分１１５２は、端部キャップ１１１２が端部部分１１８９上に矢印「１２Ａ」によって示される方向に押されるときに、外壁面１１４５において加熱層「１１Ｌ」の予め選択された部分（単数又は複数）１１２５に対して付勢される。矢印「１２Ａ」によって示される方向への端部キャップ１１１２の移動は、係合面１１４２がレセプタクル１１１０の端部１１１５に係合すると停止する。

係合面１１４２がレセプタクル１１１０の端部１１１５に係合すると、フィン１１４０Ｂの係合部分１１５２は、端面１１９４と停止面１１９２にある予め選択された部分１１２５との間で塑性変形する。

係合運動は、係合部分１１５２及び加熱層「１１Ｌ」の予め選択された部分のうちの少なくともいくつかが互いに結合されるまで、継続する。せん断に起因して、係合運動は、係合部分１１５２及び壁１１１９の予め選択された部分１１２５に熱を加える。

フィン１１４０Ａの係合部分１１５２は、端部要素１１１２が転位運動を受けるときに、フィン１１４０Ａがそれぞれ傾斜面１１９５を通過して移動する際に、傾斜面１１９５とのそれぞれの係合によって最初に塑性変形することが理解されるであろう。

転位運動が停止した後、係合運動は、継続し、端部キャップ１１１２もまた、係合部分１１５２と予め選択された部分１１２５とが互いに結合されるまで、矢印「１２Ａ」によって示される方向に付勢されることも理解されるであろう。係合運動により、係合部分１１５２及び予め選択された部分１１２５は、その相対運動中に内壁面１１８７に押し付けられ、外壁面１１４５及び停止面１１９２において外側部分１１３２と壁１１１９との間に気密シールを提供する。予め選択された部分１１２５及び係合部分１１５２は、熱間加工温度にあるので、予め選択された部分１１２５及び係合部分１１５２の少なくともいくつかは、互いに結合される。上述したように、係合運動によるせん断に起因して、予め選択された部分１１２５及び係合部分１１５２の結晶微細構造は、予め選択された部分１１２５と係合部分１１５２とを互いに結合する、実質的に均一な微細構造に形成される。

便宜上、気密封止されたレセプタクルアセンブリ（すなわち、端部要素１１１２が結合されたレセプタクル１１１０）は、図１２Ｂにおいて参照符号１１１７によって識別される。

別の代替的な実施形態では、レセプタクル又は容器１２１０の開放端１２１１は、端部要素又は端部キャップ１２１２によって閉鎖又は被覆されてもよい（図１３Ａ、図１３Ｂ）。一実施形態では、容器１２１０は、好ましくは、容器軸「１２Ｙ」を画定している。図１３Ａに見られるように、一実施形態では、端部キャップ１２１２は、好ましくは、外部又は中央部分１２２８及び外側部分１２３２を含む。外側部分１２３２は、内壁面１２８７を含む本体１２３８を含む。後述するように、端部キャップ１２１２が開放端１２１１を覆うように配置されているとき、本体１２３８の１つ以上の予め選択された部分１２２５は、容器１２１０の外壁面１２４５から延びているフィン１２４０の係合部分１２５２に係合する。

端部要素１２１２は、好ましくは、端部要素軸「１２Ｘ」を画定している。一実施形態では、フィン１２４０は、好ましくは、外壁面１２４５の予め選択された部分１２４７に取り付けられている。内壁面１２８７は、好ましくは、フィン１２４０がそれらの間に配置された状態で外壁面１２４５の予め選択された部分１２４７の上に嵌合するように形成されている。

好ましくは、外側部分１２３２が予め選択された部分１２４７上に配置されているとき、中央部分１２２８は、開放端１２１１を覆うように開放端１２１１の上に配置されている。また、図１３Ａに見られるように、端部キャップ１２１２は、好ましくは、端部キャップ１２１２の端部要素軸「１２Ｘ」がレセプタクル軸「１２Ｙ」と整列した状態で、開放端１２１１の上に取り付けられるように、最初にレセプタクル１２１０から間隔を空けて配置されている。

好ましくは、中央部分１２２８は、後述するように、端部キャップ１２１２がレセプタクル１２１０上にあるときに容器１２１０の端部１２１５と係合するための平坦な係合面１２４２を含む。

一実施形態では、本体１２３８は、好ましくは、係合面１２４２に直交し、かつ端部キャップ軸「１２Ｘ」に平行に配置されている。予め選択された部分１２２５は、内壁面１２８７と連続している。端部要素１２１２がレセプタクル１２１０上に配置されているとき、内壁１２８７は、好ましくは、フィン１２４０がそれらの間にある状態で予め選択された部分１２４７の上に嵌合し、中央部分１２２８は、開放端１２１１を覆う（図１３Ｂ）。

図１３Ａに見られるように、係合前に、フィン１２４０は、好ましくは、互いに略平行に配置されている。一実施形態では、端部キャップ１２１２が容器１２１０上に配置される前に、フィン１２４０は、好ましくは、レセプタクル軸「１２Ｙ」に対して実質的に直交して配置されている。しかしながら、端部キャップ１２１２と容器１２１０との係合の前に、フィン１２４０は、容器軸「１２Ｙ」に対して任意の好適な向きで配置されていてもよい。

また図１３Ａに見られるように、端部キャップ１２１２が容器１２１０の開放端１２１１を覆うように配置される前に、フィン１２４０の各々は、外壁面１２４５の予め選択された部分１２４７から容器軸「１２Ｙ」から離れて概ね外向きに延び、各フィン１２４０の係合部分１２５２は、外壁面１２４５の遠位に配置されている。

係合前に、容器１２１０の開放端１２１１、フィン１２４０、及び端部キャップ１２１２が不活性雰囲気によって覆われている間に、フィン１２４０の部分１２５２は、１つ以上のフィン加熱要素１２４４によって熱間加工温度まで加熱されることが好ましい。係合部分１２５２が熱間加工温度にある間、それらは塑性変形可能である。説明を明確にするために、不活性雰囲気を収容するカバーは、図１３Ａ及び図１３Ｂから省略されていることが理解されるであろう。

また、予め選択された部分１２２５が塑性変形可能である熱間加工温度まで本体１２３８の少なくとも１つ以上の予め選択された部分１２２５を加熱するために、好ましくは、１つ以上の端部要素加熱要素１２４８が用意されている。

係合部分１２５２が熱間加工温度まで加熱されると、加熱要素１２４４は、除去される。また、予め選択された部分１２２５が熱間加工温度まで加熱されると（好ましくは、係合部分１２２５が熱間加工温度まで加熱されるのとほぼ同時に）、端部要素加熱要素１２４８は、好ましくは除去される。

係合部分１２５２及び予め選択された部分１２２５が熱間加工温度にある間に、端部要素１２１２は、好ましくは、転位運動を受け、端部キャップ１２１２をレセプタクル１２１０に対して、すなわち、矢印「１３Ａ」によって示される方向に移動させる。

端部要素１２１２及びレセプタクル１２１０の一方又は両方が、他方に向かって移動して、転位運動を達成することができることが理解されるであろう。
一実施形態では、端部キャップ１２１２が、転位運動の開始前又は後に、係合運動、すなわちレセプタクル１２１０に対する運動を受けることも好ましい。係合運動は、例えば、係合部分１２５２が予め選択された部分１２２５に係合すると開始することができる。

係合運動は、例えば、容器１２１０に対する端部キャップ１２１２の軸方向運動、又は端部キャップ軸「１２Ｘ」を中心とした端部キャップ１２１２の回転若しくは振動であってもよく、それによって、端部要素１２１２の外側部分１２３２も容器１２１０に対して移動させる。容器１２１０に対する端部キャップ１２１２の係合運動を容易にするために、ノブ又は突出部「２Ｒ」が中央部分１２２８に含まれていてもよい。

好ましくは、係合部分１２５２が熱間加工温度にある間に、かつ予め選択された部分１２２５が熱間加工温度にある間に、端部キャップ１２１２を、係合面１２４２が容器１２１０の端部１２１５に係合するまで、転位運動において矢印「１３Ａ」によって示される方向に移動させる。上述のように、端部要素１２１２は、転位運動が始まる前又は後に係合運動を受けてもよい。あるいは、係合運動は、係合部分１２５２が本体１２３８の予め選択された部分１２２５に係合すると開始することができる。

また、係合面１２４２が端部１２１５に係合すると、転位運動は、その時点で終了するが、係合運動は、塑性変形可能な係合部分１２５２と予め選択された部分１２２５とが互いに付勢されるときのそれらのせん断に起因して端部キャップ１２１２と容器１２１０とが互いに結合されるまで継続することが好ましい。端部キャップ１２１２は、係合面１２４２が端部１２１５に係合すると、矢印「１３Ａ」によって示される方向に更に移動はしないが、その後、端部キャップ１２１２は、端部キャップ１２１２と容器１２１０とが互いに結合されるまで、矢印「１３Ａ」によって示される方向に付勢され続けることが理解されるであろう。

外側部分１２３２が容器１２１０上に移動すると、それぞれのフィン１２４０の係合部分１２５２は、本体１２３８の予め選択された部分１２２５に係合する。フィン１２４０は、好ましくは比較的薄いことが理解されるであろう。図１３Ｂに見られるように、端部キャップ１２１２が矢印「１３Ａ」によって示される方向に移動するときの、係合部分１２５２と本体１２３８の予め選択された部分１２２５との係合に起因して、係合部分１２５２は、矢印１３Ａによって示される方向とほぼ同様の方向に少なくとも部分的に曲げられる。

転位運動により、係合部分１２５２は、それぞれ本体１２３８の予め選択された部分１２２５に係合することが理解されるであろう。
係合運動により、係合部分１２５２及び予め選択された部分１２２５は、その相対運動中に内壁面１２８７に押し付けられ、外壁面１２４５において外側部分１２３２と壁１２１９との間に気密シールを提供する。上述したのと同様に、係合部分１２５２が本体１２３８の予め選択された部分１２２５と係合している間の端部キャップ１２１２の係合運動により、係合部分１２５２及び予め選択された部分１２２５は、実質的に均一な微細構造を有する金属結合を形成し、端部要素１２１２とレセプタクル１２１０とを互いに結合して、気密封止されたレセプタクルアセンブリ１２１７を形成する（図１３Ｂ）。

上記から、本体１２３８の予め選択された部分１２２５と結合されたフィン１２４０の係合部分１２５２の少なくともいくつかは、レセプタクル１２１０の外面１２４５と本体１２３８の予め選択された部分１２２５との間に気密シールを形成することが理解されるであろう。

当業者であれば、図示の実施形態では、いくつかの比較的薄いフィンが使用されることを理解するであろう。なぜなら、それらのうちの１つ以上が気密シールを提供する可能性が高いからである。

図１４Ａに見られるように、一実施形態では、容器又はレセプタクル１３１０は、開放端１３１１を有し、レセプタクル軸「１３Ｙ」を画定している。レセプタクル１３１０は、容器１３１０の開放端１３１１と中間部分１３９０との間に延びている端部部分１３８９を有する壁１３１９を含む。端部部分１３８９は、容器１３１０の開放端１３１１を画定している。

端部部分１３８９は、外面１３４５Ａを有し、中間部分１３９０も、外面１３４５Ｂを有する（図１４Ａ）。図１４Ａに見られるように、外面１３４５Ａ、１３４５Ｂは、好ましくは、容器軸「１３Ｙ」に対して鈍角２βで配置されている停止面１３９２によって接合されている。一実施形態では、停止面１３９２は、好ましくは平面である。

好ましくは、容器１３１０は、係合前に、外面１３４５Ａから外向きに（すなわち、容器軸「１３Ｙ」から離れて）延びているいくつかのフィンを含む。
便宜上、表面１３４５Ａから延びているフィンは、図１３Ｂにおいて参照符号１３４０Ａによって識別される。フィン１３４０Ａの各々は、外面１３４５Ａの遠位にある係合部分１３５２Ａを含む（図１３Ｂ）。容器１３１０が停止面１３９２から外向きに延びているフィンを含むことも好ましく、停止面１３９２から延びているフィンは、図１３Ｂにおいて参照符号１３４０Ｂによって識別される。フィン１３４０Ｂの各々は、停止面１３９２の遠位にある係合部分１３５２Ｂを含む。

一実施形態では、係合部分１３５２Ａ、１３５２Ｂは、好ましくは、１つ以上の加熱要素１３４４によって不活性（非酸化性）雰囲気中で熱間加工温度まで加熱される（図１４Ａ）。不活性雰囲気は、説明を明確にするために図１４Ａ及び図１４Ｂから省略されているカバー又は容器によって所定位置に保持されることが理解されるであろう。

好ましくは、開放端１３１１を覆うために、端部キャップ又は端部要素１３１２が用意されている。端部キャップ１３１２は、好ましくは、その端部キャップ軸「１３Ｘ」を画定している。一実施形態では、端部キャップ１３１２は、好ましくは、平坦な外部又は中央部分１３２８及び外側部分１３３２を含む（図１４Ａ）。図１４Ａに見られるように、外側部分１３３２は、好ましくは、中央部分１３２８に対して直交して配置された実質的に平坦な内面１３８７を有する本体１３３８を含む。また図１４Ａに見られるように、端部キャップ１３１２は、好ましくは、端部キャップ軸「１３Ｘ」が容器軸「１３Ｙ」と整列した状態で、開放端１３１１の上に端部部分１３８９上に取り付けられるように、最初に開放端１３１１から間隔を空けて配置されている。

後述するように、中央部分１３２８は、好ましくは、端部キャップ１３１２が端部部分１３８９上に配置されたときに容器１３１０の端部１３１５と係合するための平坦な係合面１３４２を含む。本体１３３８は、中央部分１３２８と、中央部分１３２８の遠位にある端部１３９１との間に延びている。

一実施形態では、内面１３８７は、好ましくは、係合面１３４２に直交し、かつ端部キャップ軸「１３Ｘ」に平行に配置されている。端部キャップ１３１２が端部部分１３８９上に配置され、かつ係合面１３４２が容器１３１０の端部１３１５と係合すると、内面１３８７は、フィン１３４０Ａがそれらの間にある状態で外壁面１３４５Ａの上に嵌合する。

また、本体１３３８は、本体１３３８の端部１３９１に位置する端面１３９４を含むことが好ましい。後述するように、また、端部キャップ１３１２が端部部分１３８９上に配置され、かつ係合面１３４２が容器１３１０の端部１３１５と係合すると、端面１３９４は、フィン１３４０Ｂがそれらの間にある状態で停止面１３９２の上に嵌合することが好ましい。（図１４Ｂ）。図１４Ａに見られるように、一実施形態では、停止面１３９２及び端面１３９４は、好ましくは両方とも実質的に平面である。

好ましくは、予め選択された部分１３２５Ａが塑性変形可能である熱間加工温度まで不活性雰囲気中で本体要素１３３８の予め選択された部分１３２５Ａを加熱するために、１つ以上の端部加熱要素１３４８が用意されている。予め選択された部分１３２５Ａは、内壁面１３８７と連続している（図１４Ａ）。

端部要素加熱要素１３４８はまた、予め選択された部分１３５２Ｂが塑性変形可能である熱間加工温度まで不活性雰囲気中で本体要素１３３８の予め選択された部分１３５２Ｂを加熱するように構成されている。予め選択された部分１３５２Ｂは、端面１３９４と連続している（図１４Ａ）。

一実施形態では、係合部分１３５２Ａ、１３５２Ｂは、好ましくは、加熱要素（単数又は複数）１３４４によって、不活性雰囲気中で、部分１３５２Ａ、１３５２Ｂが塑性変形可能である熱間加工温度まで加熱される。部分１３５２Ａ、１３５２Ｂが熱間加工温度になると、加熱要素１３４４は、除去される。

予め選択された部分１３２５Ａ、１３２５Ｂが熱間加工温度になると、端部要素加熱要素１３４８もまた、除去されて、レセプタクル１３１０に向かう端部要素１３１２の移動を可能にし、又はその逆も同様である。

予め選択された部分１３２５Ａ、１３２５Ｂ及び係合部分１３５２Ａ、１３５２Ｂは、異なる熱間加工温度まで加熱することができることが理解されるであろう。当業者は、様々な材料に適した熱間加工温度を知っているであろう。

部分１３５２Ａ、１３５２Ｂ及び予め選択された部分１３２５が熱間加工温度（単数又は複数）にある間に、端部キャップ１３１２は、好ましくは、転位運動を受け、端部キャップ１３１２を矢印「１５Ａ」によって示される方向に移動させる（図１４Ａ）。同時に又は実質的に同時に、端部キャップ１３１２は、好ましくは、係合運動も受け、それにより、端部キャップ又は端部要素１３１２は、容器又はレセプタクル１３１０に対して移動する。係合運動は、例えば、端部キャップの軸方向運動、及び／又は軸「１３Ｘ」を中心とした端部キャップ１３１２の回転若しくは振動であってもよい。

転位運動は、端部要素１３１２及びレセプタクル１３１０の一方又は両方の互いに向かう移動によって達成することができることが理解されるであろう。また、係合運動は、転位運動が開始する前又は後に開始してもよいことが理解されるであろう。係合運動は、予め選択された部分１３２５Ａ、１３２５Ｂが係合部分１３５２Ａ、１３５２Ｂと係合すると開始することができる。

図１４Ａ及び図１４Ｂに見られるように、係合運動及び転位運動により、係合部分１３５２Ａは、端部キャップ１３１２が端部部分１３８９上に矢印「１４Ａ」によって示される方向に押されると、予め選択された部分１３２５Ａに対して付勢される。また、係合部分１３５２Ｂは、本体部分１３３８の予め選択された部分１３２５Ｂに対して付勢される。矢印「１４Ａ」によって示される方向への容器１３１０に対する端部キャップ１３１２の移動は、係合面１３４２がレセプタクル１３１０の端部１３１５に係合すると停止する（図１４Ｂに示されるように）。

係合部分１３５２Ａが予め選択された部分１３２５Ａに係合するとき、それらは熱間加工温度にあるので、係合部分１３５２Ａ及び予め選択された部分１３２５Ａは、塑性変形することが理解されるであろう。また、係合部分１３５２Ｂが予め選択された部分１３２５Ｂに係合するとき、部分１３５２Ｂ及び予め選択された部分１３２５Ｂは、塑性変形することが理解されるであろう。

転位運動が停止した後、係合運動は、継続し、端部キャップ１３１２もまた、係合部分１３５２Ａと本体要素１３３８の予め選択された部分１３２５Ａとがせん断に起因して互いに結合され、かつ係合部分１３５２Ｂと本体要素１３３８の予め選択された部分１３２５Ｂとが互いに結合されるまで、矢印「１４Ａ」によって示される方向に付勢される。

上述したのと同様に、係合部分１３５２Ａは、本体要素１３３８の予め選択された部分１３２５Ａと結合されて、それらの間に実質的に均一な微細構造を有する金属結合を形成する。同様に、係合部分１３５２Ｂは、本体要素１３３８の予め選択された部分１３２５Ｂと結合されて、それらの間に実質的に均一な微細構造を有する金属結合を形成する。

係合運動により、係合部分１３５２Ａ及び予め選択された部分１３２５Ａは、その相対運動中に外壁面１３４５Ａに押し付けられて、内壁面１３８７において壁１３１９と外側部分１３３２との間に気密シールを提供し、係合部分１３５２Ｂ及び予め選択された部分１３２５Ｂは、停止面１３９２に押し付けられて、端面１３９２において壁１３１９と外側部分１３３２との間に気密シールを提供する。結果として得られる気密封止された容器アセンブリは、参照符号１３１７によって識別される（図１４Ｂ）。

一実施形態では、本発明の方法は、開放端１４１１を有し、かつレセプタクル軸「１４Ｙ」を画定している、レセプタクル１４１０を用意することを含む（図１５Ａ、１５Ｂ）。レセプタクル１４１０は、好ましくは、レセプタクル軸「１４Ｙ」に対して鋭角Φを画定するように形成された外壁面１４４５Ａを有する壁１４１９を含む。

壁１４１９はまた、好ましくは、外壁面１４４５Ａに取り付けられた外壁面フィン１４４０Ａを含む。
図１５Ａに見られるように、一実施形態では、壁１４１９はまた、好ましくは、遠位外壁面１４４５Ｂと、外壁面１４４５Ａと遠位外壁面１４４５Ｂとの間に位置する停止面１４９２とを含む。好ましくは、壁１４１９は、停止面１４９２に取り付けられた停止面フィン１４４０Ｂも含む。

好ましくは、端部要素軸「１４Ｘ」を画定している端部要素１４１２が用意されている。端部要素１４１２は、好ましくは、開放端１４１１を覆うためにレセプタクル１４１０上に配置されるように形成されている。

一実施形態では、端部要素１４１２は、好ましくは、中央部分１４２８及び外側部分１４３２を含む（図１５Ａ）。中央部分１４２８は、後述するように、端部要素１４１２がレセプタクル１４１０上に配置されたときに開放端１４１１を覆うように構成されている。

外側部分１４３２は、好ましくは、端部要素１４１２がレセプタクル１４１０上に配置されたときに、外壁面１４４５Ａ及びその上の外壁面フィン１４４０Ａの上に嵌合するように形成された内壁面１４８７を有する本体１４３８を含む。

一実施形態では、本体１４３８はまた、好ましくは、端部要素１４１２がレセプタクル１４１０上に配置されたときに、停止面１４９２及びその上の停止面フィン１４４０Ｂの上に嵌合するように形成された、その上の端面１４９４を含む。図１５Ｂに見られるように、内面１４８７を外壁面１４４５Ａ及びその上のフィン１４４０Ａの上に嵌合するように配置し、かつ端面１４９４を停止面１４９２及びその上のフィン１４４０Ｂの上に嵌合するように配置するように、端部要素１４１２が配置されたとき、中央部分１４２８は、開放端１４１１を少なくとも部分的に覆う。

また図１５Ｂでは、開放端１４１１を覆うように中央部分１４２８を配置するように端部要素１４１２が配置されているとき、内面１４８７は、好ましくは、外壁面１４４５Ａに対して平行又は実質的に平行であり、端面１４９４は、好ましくは、停止面１４９２に対して平行又は実質的に平行であることが分かる。後述するように、端部要素１４１２が開放端１４１１を覆うようにレセプタクル１４１０上に配置されているとき、外壁面フィン１４４０Ａは、内壁面１４８７と外壁面１４４５Ａとの間に嵌合するように曲げられる。

同様に、端部要素１４１２が開放端１４１１を覆うようにレセプタクル１４１０上に配置されているとき、停止面フィン１４４０Ｂは、端面１４９４と停止面１４９２との間に嵌合するように曲げられる。外側部分１４３２は、好ましくは、湾曲したフィン１４４０Ａ、１４４０Ｂをそれらの間に収容するように、外壁面１４４５Ａ及び停止面１４９２の上に嵌合するように構成されている。図１５Ｂに示される（ｉ）内面１４８７と外壁面１４４５Ａとの間の距離、及び（ｉｉ）端面１４９４と停止面１４９２との間の距離は、説明を明確にするために誇張されていることが理解されるであろう。

図１５Ａに見られるように、フィン１４４０Ａ、１４４０Ｂの各々の少なくとも係合部分１４５２を加熱するために、１つ以上のフィン加熱要素１４４４が用意されている。フィン１４４０Ａの係合部分１４５２は、外壁面１４４５Ａの遠位にあることが理解されるであろう。フィン１４４０Ｂの係合部分１４５２は、停止面１４９２の遠位にある。

好ましくは、本体１４３８の１つ以上の予め選択された部分１４２５を加熱するために、１つ以上の端部要素加熱要素１４４８も用意されている。予め選択された部分１４２５は、内面１４８７に連続し、本体１４３８内に延びていることが理解されるであろう。

好ましくは、レセプタクル１４１０及び端部要素１４１２は、端部要素軸「１４Ｘ」をレセプタクル軸「１４Ｙ」と整列させるように配置されている。
フィン１４４０Ａ、１４４０Ｂ、外壁面１４４５Ａ、及び停止面１４９２を覆うために、不活性（非酸化性）雰囲気が用意されている。好ましくは、不活性雰囲気は、本体１４３８も覆う。当業者は、不活性雰囲気が好ましくは適切なカバーによって所定位置に保持されることを理解するであろう。説明を明確にするために、カバーは、図１５Ａ及び図１５Ｂから省略されていることが理解されるであろう。

次に、フィン加熱要素１４４４は、好ましくは、通電され、係合部分１４５２が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで係合部分１４５２を加熱する。また、端部要素加熱要素１４４８は、好ましくは、通電され、予め選択された部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで予め選択された部分１４２５を加熱する。

係合部分１４５２及び予め選択された部分１４２５は、異なる熱間加工温度まで加熱することができることが理解されるであろう。
係合部分１４５２が熱間加工温度にあり、かつ予め選択された部分１４２５も熱間加工温度にあるとき、係合部分１４５２と予め選択された部分１４２５とが互いに付勢される。好ましくは、端部要素１４１２及びレセプタクル１４１０の一方又は両方は、係合運動を受け、係合部分と予め選択された部分を互いに少なくとも部分的に結合するために、係合している間に、端部要素１４１２及びレセプタクル１４１０の一方又は両方を他方に対して移動させて、端部要素１４１２とレセプタクル１４１０との間に気密シールを形成する。

上述したように、熱間加工温度にある間、かつ係合している間のそれらの相対運動の結果としての係合部分１４５２及び予め選択された部分１４２５のせん断により、係合部分１４５２及び予め選択された部分１４２５は、接合して、微細構造が実質的に均一である結合をそれらの間に形成する。

係合部分１４５２と予め選択された部分１４２５とを係合させるために、端部要素１４１２及びレセプタクル１４１０の一方又は両方は、転位運動を受ける。例えば、端部要素１４１２を、図１５Ａの矢印「１５Ａ」によって示される方向に移動させてもよい。

係合部分１４５２及び予め選択された部分１４２５が熱間加工温度にある間に、端部要素１４１２は、転位運動を受け、すなわち、端部要素１４１２の係合面１４４２がレセプタクル１４１０の端部１４１５に係合するまで、レセプタクル１４１０に対して矢印「１５Ａ」によって示される方向に更に転位運動を受ける。図１５Ｂに見られるように、係合面１４５２がレセプタクル１４１０の端部１４１５に係合すると、端部要素１４１２は、開放端１４１１を覆うように中央部分１４２８を配置するように、レセプタクル１４１０上に配置されている。

上述したように、端部要素１４１２がレセプタクル１４１０上にそのように配置されると、係合部分１４５２及び予め選択された部分１４２５が熱間加工温度にある間に、端部要素１４１２及びレセプタクル１４１０の一方又は両方は、係合運動を受ける。そのような運動は、例えば、端部要素軸「１４Ｘ」を中心とした端部要素１４１２の回転若しくは振動、又はその軸方向運動であってもよい。係合運動は、転位運動が開始する前又は後に開始してもよい。例えば、係合運動は、予め選択された部分１４２５が係合部分１４５２と係合すると開始することができる。係合運動は、端部要素１４１２とレセプタクル１４１０とが互いに結合されると停止する。また、端部要素１４１２がレセプタクル１４１０上に配置されると、端部要素１４１２は、端部要素１４１２とレセプタクル１４１０とが互いに結合されるまで、矢印「１５Ａ」によって示される方向に付勢される。

便宜上、気密封止されたレセプタクルアセンブリ（すなわち、端部要素１４１２が結合された容器又はレセプタクル１４１０）は、図１５Ｂにおいて参照符号１４１７によって識別される。

本明細書に開示される本発明の方法の実施形態のステップは、開示された順序又はシーケンス以外の任意の適切な順序又はシーケンスで実行されてもよいことが理解されるであろう。

本発明は、多くの形態をとることができ、そのような形態は、特許請求される本発明の範囲内であることが当業者によって理解されるであろう。特許請求の範囲は、実施例に記載される好ましい実施形態によって限定されるべきではなく、全体としての説明と一致する最も広い解釈が与えられるべきである。

Claims (20)

1. レセプタクル軸を画定している内径（１２２）を画定している内壁面（１２４）を有する壁（１１９）を有するレセプタクル（１１０）の開放端（１１１Ａ）を閉鎖する方法であって、
   （ａ）端部要素軸を画定している端部要素（１１２）であって、
   前記レセプタクル（１１０）の前記内径（１２２）よりも大きい少なくとも１つの外側部分直径（１３０）を有する外側部分（１２８）と、
   内側部分（１３２）であって、前記内壁面（１２４）との前記内側部分（１３２）の少なくとも部分的な係合のために形成された内側部分（１３２）と、
   を備える、端部要素（１１２）を用意するステップと、
   （ｂ）前記内側部分（１３２）を加熱するための少なくとも１つの加熱要素（１４４）を用意するステップと、
   （ｃ）前記内側部分（１３２）と、前記内壁面（１２４）に部分的に含まれている前記壁（１１９）の予め選択された部分とを覆う不活性雰囲気を用意するステップと、
   （ｄ）前記少なくとも１つの加熱要素（１４４）に通電して、前記内側部分（１３２）の少なくとも１つ以上の加熱層（Ｌ）を、前記加熱層（Ｌ）が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで加熱するステップと、
   （ｅ）前記加熱層（Ｌ）が前記熱間加工温度にあるときに、前記加熱層（Ｌ）の少なくとも係合部分（１５２）を前記壁（１１９）の少なくとも前記予め選択された部分と係合させ、前記係合部分及び前記予め選択された部分が前記係合部分及び前記予め選択された部分の塑性変形によって係合している間に、前記レセプタクル（１１０）及び前記端部要素（１１２）の一方又は両方に、他方に対する係合運動が与えられて、前記加熱層（Ｌ）と前記レセプタクル（１１０）の前記壁（１１９）とを互いに少なくとも部分的に結合し、気密容器アセンブリ（１２７）を形成するステップと、を含む、
   方法。
2. ステップ（ｄ）の後に、前記レセプタクル及び前記端部要素（１１２）の一方又は両方が、前記レセプタクル（１１０）内に前記内側部分（１３２）を配置するための転位運動を受けて、前記加熱層（Ｌ）の前記係合部分（１５２）を前記壁（１１９）の前記予め選択された部分と係合させる、請求項１に記載の方法。
3. 前記レセプタクル及び前記端部要素の一方又は両方に、前記転位運動が与えられる前に、前記レセプタクル及び前記端部要素が、前記端部要素軸及び前記レセプタクル軸を整列させるように互いに対して配置される、請求項１に記載の方法。
4. 前記係合部分が前記予め選択された部分と係合するとき、前記端部要素が、前記レセプタクル内に軸方向に付勢される、請求項２に記載の方法。
5. 前記加熱層（Ｌ）の前記係合部分が前記壁（１１９）の前記予め選択された部分と係合する前に、前記端部要素が、前記係合運動を受ける、請求項２に記載の方法。
6. 前記端部要素が前記転位運動を受けている間に、前記端部要素が、前記係合運動を受ける、請求項４に記載の方法。
7. 前記係合運動を提供するために、前記端部要素を、前記端部要素軸を中心として前記レセプタクルに対して回転させる、請求項１に記載の方法。
8. 前記係合運動を提供するために、前記係合部分が前記予め選択された部分と少なくとも部分的に係合している間に、前記端部要素を、前記レセプタクルに対して前記軸方向に移動させる、請求項１に記載の方法。
9. 前記内側部分（１３２）が、本体要素（１３８）と、前記端部要素（１１２）の前記端部要素軸（Ｘ）に対して前記本体要素から半径方向に延びている少なくとも１つの突出要素（１４０）と、を備え、
   前記少なくとも１つの突出要素が、前記加熱層（Ｌ）の前記係合部分（１５２）を含む、
   請求項１に記載の方法。
10. 前記少なくとも１つの突出要素が、前記少なくとも１つの突出要素に隣接して位置する少なくとも１つの凹部を部分的に画定しており、
    前記係合部分（１５２）を、前記係合部分（１５２）の塑性変形によって、前記少なくとも１つの突出要素が前記内壁面の前記予め選択された部分と係合するときに、前記凹部内に少なくとも部分的に移動させる、
    請求項９に記載の方法。
11. 内径を画定している内壁面を有する壁を有するレセプタクルの開放端を閉鎖するための端部要素であって、
    前記レセプタクルの前記内径よりも大きい外側部分直径を有する外側部分と、
    前記端部要素の前記外側部分と内側端部との間に延びている内側部分であって、前記内側部分及び前記外側部分が、前記内側部分及び前記外側部分の端部要素軸を画定している、内側部分と、
    を備え、前記内側部分が、
    本体要素と、
    前記軸に対して前記本体要素から半径方向外向きに延びている少なくとも１つの突出要素であって、前記少なくとも１つの突出要素に隣接する少なくとも１つの凹部を少なくとも部分的に画定している、少なくとも１つの突出要素と、
    を備え、
    前記少なくとも１つの突出要素を含む前記内側部分の少なくとも１つの加熱層が、前記少なくとも１つの加熱層が塑性変形可能である熱間加工温度まで加熱されるとき、前記少なくとも１つの加熱層の係合部分が、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方の他方に対する係合運動による前記係合部分の塑性変形によって、前記内壁面の予め選択された部分と係合可能であり、前記係合部分が、前記加熱層と前記レセプタクルの前記壁とを互いに結合して気密封止されたレセプタクルアセンブリを提供するために、少なくとも部分的に塑性変形して、前記少なくとも１つの凹部に受け入れられる、
    端部要素。
12. 前記少なくとも１つの突出要素が、丸みを帯びている、請求項１１に記載の端部要素。
13. レセプタクルであって、外壁面を有する壁を有し、前記レセプタクルのレセプタクル軸を画定している、レセプタクルの開放端を閉鎖する方法であって、
    （ａ）端部要素軸を画定しており、かつ前記レセプタクルの前記開放端を覆うように形成された端部要素（１０１２）であって、
    中央部分（１０２８）及び外側部分（１０３２）であって、前記外側部分（１０３２）が、前記レセプタクル（１０１０）の前記壁（１０１９）の前記外壁面（１０４５）の上に嵌合するように形成された内面（１０８７）を有する本体（１０３８）を備え、前記中央部分（１０２８）が、前記内面（１０８７）が予め選択された部分の上に嵌合したときに前記開放端を覆う、中央部分（４１０）及び外側部分（４２０）と、
    前記レセプタクルの前記外壁面（１０４５）と係合するために、前記内面（１０８７）に取り付けられた少なくとも１つのフィン（１０４０）と、
    を備える、端部要素（１０１２）を用意するステップと、
    （ｂ）前記少なくとも１つのフィンの少なくとも係合部分を加熱するために、少なくとも１つのフィン加熱要素（１０４８）を用意するステップと、
    （ｃ）前記レセプタクル壁（１０１９）の加熱層を前記加熱層の前記予め選択された部分で加熱するために、少なくとも１つのレセプタクル加熱要素（１０４４）を用意するステップと、
    （ｄ）前記少なくとも１つのフィン及び前記壁（１０１９）の前記予め選択された部分を覆う不活性雰囲気を用意するステップと、
    （ｅ）前記少なくとも１つのフィン加熱要素に通電して、前記係合部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで前記係合部分を加熱するステップと、
    （ｆ）前記少なくとも１つのレセプタクル加熱要素に通電して、前記加熱層が少なくとも部分的に塑性変形可能である前記熱間加工温度まで前記加熱層を加熱するステップと、
    （ｇ）前記係合部分が前記熱間加工温度にあり、かつ前記加熱層が前記熱間加工温度にあるときに、前記係合部分と前記加熱層の少なくとも１つの予め選択された部分とを互いに付勢し、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方に、他方に対する係合運動が与えられて、前記端部要素と前記レセプタクルとを互いに少なくとも部分的に結合するために、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方を他方に対して移動させて、気密封止されたレセプタクルアセンブリを提供するステップと、
    を含む、方法。
14. ステップ（ｆ）の後に、前記レセプタクル及び前記端部要素（１０１２）の一方又は両方が、前記レセプタクル（１０１０）の前記開放端を覆うように前記端部要素を配置するための転位運動を受けて、前記少なくとも１つのフィンの前記係合部分を前記壁（１０１９）の前記予め選択された部分と係合させる、請求項１３に記載の方法。
15. 前記レセプタクル及び前記端部要素の一方又は両方に、前記転位運動が与えられる前に、前記レセプタクル及び前記端部要素が、前記端部要素軸及び前記レセプタクル軸を整列させるように互いに対して配置される、請求項１４に記載の方法。
16. 前記係合部分が前記係合運動を受けるとき、前記端部要素が、前記係合部分を前記予め選択された部分と係合させるために前記軸方向に付勢される、請求項１４に記載の方法。
17. 前記係合部分が前記予め選択された部分と係合する前に、前記端部要素が、前記係合運動を受ける、請求項１４に記載の方法。
18. 前記端部要素が前記転位運動を受けている間に、前記端部要素が、前記係合運動を受ける、請求項１６に記載の方法。
19. レセプタクル（１２１０）であって、外壁面を有する壁を有し、前記レセプタクルのレセプタクル軸を画定している、レセプタクル（１２１０）の開放端を閉鎖する方法であって、
    （ａ）端部要素（１２１２）であって、前記端部要素の端部要素軸（１２Ｘ）を画定しており、かつ前記レセプタクルの前記開放端を覆うように形成されており、前記端部要素が、中央部分（１２２８）及び外側部分（１２３２）であって、前記外側部分（１２３２）が、前記レセプタクル（１２１０）の前記外壁面（１２４５）の予め選択された部分（１２４７）の上に嵌合するように形成された内壁（１２８７）を有する本体（１２３８）を備え、前記中央部分が、前記内面が前記予め選択された部分の上に嵌合したときに前記開放端を覆う、中央部分（１２２８）及び外側部分（１２３２）を備える、端部要素（１２１２）を用意するステップと、
    （ｂ）前記本体（１２３８）の少なくとも１つの予め選択された部分（１２２５）と係合するために、前記予め選択された部分に取り付けられ、かつ前記レセプタクルに含まれる少なくとも１つのフィン（１２４０）を用意するステップと、
    （ｃ）前記少なくとも１つのフィンの少なくとも係合部分を加熱するために、少なくとも１つのフィン加熱要素（１２４４）を用意するステップと、
    （ｄ）前記本体（１２３８）の前記少なくとも１つの予め選択された部分を加熱するために、少なくとも１つの端部要素加熱要素を用意するステップと、
    （ｅ）前記端部要素軸を前記レセプタクル軸と整列させるように、前記レセプタクル及び前記端部要素を配置するステップと、
    （ｆ）前記少なくとも１つのフィン及び前記外壁面の前記予め選択された部分を覆い、かつ前記内壁（１２８７）を覆う不活性雰囲気を用意するステップと、
    （ｇ）前記少なくとも１つのフィン加熱要素（１２４８）に通電して、前記係合部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで前記係合部分を加熱するステップと、
    （ｈ）前記少なくとも１つの端部要素加熱要素に通電して、前記少なくとも１つの予め選択された部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である前記熱間加工温度まで前記少なくとも１つの予め選択された部分を加熱するステップと、
    （ｉ）前記係合部分が前記熱間加工温度にあり、かつ前記少なくとも１つの予め選択された部分が前記熱間加工温度にあるときに、前記係合部分と前記少なくとも１つの予め選択された部分とを互いに付勢し、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方に、他方に対する係合運動が与えられて、前記係合部分と前記少なくとも１つの予め選択された部分とを互いに少なくとも部分的に結合するために、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方を他方に対して移動させて、気密封止されたレセプタクルアセンブリを提供するステップと、
    を含む、方法。
20. （ａ）開放端を有するレセプタクルであって、前記レセプタクルのレセプタクル軸を画定しており、前記レセプタクル軸に対して鋭角を画定するように形成された外壁面（１４４５Ａ）を有する壁（１４１９）を備え、前記外壁面（１４４５Ａ）に取り付けられた少なくとも１つのフィン（１４４０Ａ）を備える、レセプタクルを用意するステップと、
    （ｂ）端部要素（１２１２）であって、前記端部要素の端部要素軸を画定しており、かつ前記レセプタクルの前記開放端を覆うために前記レセプタクル上に配置されるように形成されており、前記端部要素が、中央部分（１４２８）及び外側部分（１４３２）であって、前記中央部分が、前記端部要素が前記レセプタクル上に配置されたときに前記開放端を覆うように構成されており、前記外側部分が、前記端部要素が前記レセプタクル上に配置されたときに前記外壁面及び前記外壁面上の前記少なくとも１つのフィンの上に嵌合するように形成された内壁面（１４８７）を有する本体（１４３８）を備える、中央部分（１４２８）及び外側部分（１４３２）を備える、端部要素を用意するステップと、
    （ｃ）前記少なくとも１つのフィン（１４４０Ａ）の少なくとも係合部分（１４５２）を加熱するために、少なくとも１つのフィン加熱要素（１４４４）を用意するステップと、
    （ｄ）前記本体（１４３８）の少なくとも１つの予め選択された部分（１４２５）を加熱するために、少なくとも１つの端部要素加熱要素（１４４８）を用意するステップと、
    （ｅ）前記端部要素軸（１４Ｘ）を前記レセプタクル軸（１４Ｙ）と整列させるように、前記レセプタクル（１４１０）及び前記端部要素（１４１２）を配置するステップと、
    （ｆ）前記少なくとも１つのフィン及び前記外壁面を覆い、かつ前記本体（１４３８）を覆う不活性雰囲気を用意するステップと、
    （ｇ）前記少なくとも１つのフィン加熱要素に通電して、前記係合部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である熱間加工温度まで前記係合部分を加熱するステップと、
    （ｈ）前記少なくとも１つの端部要素加熱要素に通電して、前記少なくとも１つの予め選択された部分が少なくとも部分的に塑性変形可能である前記熱間加工温度まで前記少なくとも１つの予め選択された部分を加熱するステップと、
    （ｉ）前記係合部分が前記熱間加工温度にあり、かつ前記少なくとも１つの予め選択された部分が前記熱間加工温度にあるときに、前記係合部分と前記少なくとも１つの予め選択された部分とを互いに付勢し、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方に、他方に対する係合運動が与えられて、前記係合部分と前記少なくとも１つの予め選択された部分とを互いに少なくとも部分的に結合するために、前記係合部分と前記少なくとも１つの予め選択された部分とが係合している間に、前記端部要素及び前記レセプタクルの一方又は両方を他方に対して移動させて、気密封止されたレセプタクルアセンブリを提供するステップと、
    を含む、方法。