JP2024046324A - ワイヤハーネス - Google Patents
ワイヤハーネス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2024046324A JP2024046324A JP2022151642A JP2022151642A JP2024046324A JP 2024046324 A JP2024046324 A JP 2024046324A JP 2022151642 A JP2022151642 A JP 2022151642A JP 2022151642 A JP2022151642 A JP 2022151642A JP 2024046324 A JP2024046324 A JP 2024046324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven fabric
- yarn
- wire harness
- welded
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/587—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads adhesive; fusible
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
【課題】織布において、切断部における糸のほつれを抑制することを目的とする。【解決手段】ワイヤハーネス１０は、電線２０と、前記電線２０の周りを覆う織布３０と、を備える。前記織布３０は、それぞれベース糸を有する縦糸３１及び横糸３２が織られて形成されている。前記縦糸３１及び前記横糸３２の少なくとも一方は、前記ベース糸と、前記ベース糸の外周部に設けられて前記ベース糸よりも低融点の樹脂製部分とを有する複合糸である。前記織布３０のうち切断縁部４１を有する端部が、前記縦糸３１及び前記横糸３２が前記樹脂製部分を介して溶着された溶着部４２とされている。【選択図】図２
Description
本開示は、ワイヤハーネスに関する。
特許文献１は、ワイヤハーネス用のネット状保護材を開示している。かかるネット状保護材は、難燃性樹脂線材からなる縦線及び横線の交点が加圧熱溶着されてネット状とされており、縦線と横線とは編まずに交点で上下に重ねられている。
保護材として、織布が用いられることがある。かかる織布が必要な長さに切断される際、切断部において糸のほつれが生じうる。
そこで、織布において、切断部における糸のほつれを抑制することを目的とする。
本開示のワイヤハーネスは、電線と、前記電線の周りを覆う織布と、を備え、前記織布は、それぞれベース糸を有する縦糸及び横糸が織られて形成され、前記縦糸及び前記横糸の少なくとも一方は、前記ベース糸と、前記ベース糸の外周部に設けられて前記ベース糸よりも低融点の樹脂製部分とを有する複合糸であり、前記織布のうち切断縁部を有する端部が、前記縦糸及び前記横糸が前記樹脂製部分を介して溶着された溶着部とされている、ワイヤハーネスである。
本開示によれば、織布において、切断部における糸のほつれを抑制することができる。
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤハーネスは、次の通りである。
（１）電線と、前記電線の周りを覆う織布と、を備え、前記織布は、それぞれベース糸を有する縦糸及び横糸が織られて形成され、前記縦糸及び前記横糸の少なくとも一方は、前記ベース糸と、前記ベース糸の外周部に設けられて前記ベース糸よりも低融点の樹脂製部分とを有する複合糸であり、前記織布のうち切断縁部を有する端部が、前記縦糸及び前記横糸が前記樹脂製部分を介して溶着された溶着部とされている、ワイヤハーネスである。
（１）のワイヤハーネスによると、織布のうち切断縁部を有する端部が溶着部とされていることによって、当該端部において織布の切断による糸のほつれが抑制される。
（２）（１）のワイヤハーネスにおいて、前記複合糸は、前記ベース糸としての芯糸と、前記樹脂製部分としての鞘糸とを含み、前記鞘糸が前記芯糸の周囲に螺旋状に巻かれていてもよい。これにより、ベース糸及び樹脂製部分を有する複合糸が得られやすい。また、溶着部では、溶着時に溶けた鞘糸が芯糸の周囲をコーティングした状態となることによって、切断縁部における繊維の毛羽立ちも抑制される。
（３）（１）又は（２）のワイヤハーネスにおいて、前記織布のうち前記端部よりも中間部における半分以上の領域は、前記縦糸及び前記横糸が溶着されていない非溶着部とされていてもよい。これにより、当該非溶着部とされていない中間部において、織布本来の性質が得られやすい。
（４）（１）から（３）のいずれか１つのワイヤハーネスにおいて、前記織布は、細長いシート状に形成されて、長辺が前記電線の延在方向に沿うと共に短辺が前記電線の周方向に沿うように前記電線の周囲に巻かれていてもよい。これにより、織布が予め筒状に形成されていた場合と比べて、電線への後付けが容易となる。
（５）（４）のワイヤハーネスにおいて、前記短辺の縁が前記切断縁部とされていてもよい。これにより、溶着部が電線の延在方向に沿った一部のみに設定されやすい。
（６）（４）又は（５）のワイヤハーネスにおいて、前記長辺が前記縦糸の延在方向に沿い、前記短辺が前記横糸の延在方向に沿い、前記横糸が前記長辺において折り返されていてもよい。これにより、織布の長辺は非溶着部とされてもほつれにくい。
（７）（１）から（６）のいずれか１つのワイヤハーネスにおいて、前記ベース糸は、高強度繊維製の糸であってもよい。これにより、高い保護性能を有する織布が得られやすい。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
［実施形態１］
以下、実施形態１にかかるワイヤハーネス１０について説明する。図１は実施形態１にかかるワイヤハーネス１０を示す斜視図である。図２はワイヤハーネス１０を示す分解平面図である。図３は複合糸３３を示す説明図である。図４は図２の領域Ａ１の拡大図である。図５は図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。
以下、実施形態１にかかるワイヤハーネス１０について説明する。図１は実施形態１にかかるワイヤハーネス１０を示す斜視図である。図２はワイヤハーネス１０を示す分解平面図である。図３は複合糸３３を示す説明図である。図４は図２の領域Ａ１の拡大図である。図５は図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。
ワイヤハーネス１０は、電線２０と、電線２０の周りを覆う織布３０とを備える。ワイヤハーネス１０は、車両等に搭載されて機器同士を接続する。かかる機器は、特に限定されるものではないが、例えば、モータ、インバータ、高圧バッテリなどであってもよい。この場合、ワイヤハーネス１０は、高圧ハーネスなどとも呼ばれる。
電線２０は芯線２１及び被覆層２２を含む。電線２０は被覆電線である。芯線２１は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、又は、アルミニウム合金などの金属製である。被覆層２２は、例えば、絶縁性を有する樹脂が芯線２１の周囲に押出成形されるなどして形成される。かかる樹脂は、例えば、ポリエチレン、又は、ポリ塩化ビニルなどである。ワイヤハーネス１０が高圧ハーネスの場合、電線２０は高電圧用電線である。電線２０の数は１つであってもよいし、複数であってもよい。電線２０の端部には、端子又はコネクタ２４などの接続部が設けられる。ここでは複数の電線２０の端部が、１つのコネクタ２４のハウジングによって位置決めされている。複数の電線２０の端部が互いに自由に動けるように接続端子が設けられていてもよい。
織布３０は、縦糸３１及び横糸３２が織られて形成されている。織布３０の組織としては、特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。図２には、組織として、平織の例が示されているが、斜文織、朱子織などであってもよい。ここでは織布３０は、細長いシート状に形成されて電線２０の周囲に巻かれている。織布３０の長辺４０が電線２０の延在方向に沿う。織布３０の短辺４１が電線２０の周方向に沿う。織布３０は電線２０に対していわゆる縦添えとなるように巻かれている。またここでは、長辺４０が縦糸３１の延在方向に沿う。短辺４１が横糸３２の延在方向に沿う。織布３０は、電線２０のうちコネクタ２４の近くまで覆う。織布３０は粘着テープなどによって電線２０に固定されていてもよい。この場合、織布３０の端部と電線２０との周囲に粘着テープなどが巻かれていてもよい。
織布３０は切断縁部４１を有する端部を含む。ここでは織布３０は切断縁部４１を有さない端部を含む。ここでは、短辺４１が切断縁部４１とされており、長辺４０は切断縁部４１とされていない。織布３０において、長尺方向の端部は切断縁部４１を有する端部であり、短尺方向の端部は切断縁部４１を有さない端部である。以下では、長尺方向を長手方向と言い、短尺方向を幅方向と言うことがある。
横糸３２が長辺４０において折り返されている。織布３０の幅方向端部において隣り合う横糸３２同士はつながっている。横糸３２同士をつなぐ連結部は、幅方向一端部及び他端部に交互に設けられる。
縦糸３１及び横糸３２のそれぞれは、ベース糸３４を有する。縦糸３１及び横糸３２の少なくとも一方は、複合糸３３である。複合糸３３は、ベース糸３４と、樹脂製部分３５とを有する。
ここでは、ベース糸３４は、高強度繊維製の糸である。これにより、織布は、高い耐衝撃性を有する。高強度繊維は、スーパー繊維などと呼ばれる繊維であってもよい。ここでは、高強度繊維は、パラ系アラミド繊維である。高強度繊維は、メタ系アラミド繊維、超高分子量ポリエチレン繊維、ポリアリレート繊維、超高強力ＰＶＡ繊維、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）繊維、ポリイミド繊維、ガラス繊維、炭素繊維などであってもよい。
樹脂製部分３５は、ベース糸３４の外周部に設けられている。樹脂製部分３５は、ベース糸３４よりも低融点である。ここでは樹脂製部分３５の樹脂は、低融点ナイロンなどである。
ここでは、複合糸３３は、ベース糸３４としての芯糸３４と、樹脂製部分３５としての鞘糸３５とを含む。鞘糸３５が芯糸３４の周囲に螺旋状に巻かれている。芯糸３４は、なるべく真っすぐ延びていると良く、鞘糸３５よりも真っすぐ延びていると良い。芯糸３４及び鞘糸３５のそれぞれは撚糸であってもよい。複合糸３３は、カバーリング糸であってもよい。複合糸３３は、鞘糸３５が一重に巻かれたシングルカバーリングヤーンであってもよい。この場合、鞘糸３５の巻方はＳ撚りでもよいし、Ｚ撚りでもよい。複合糸３３は、鞘糸３５が二重に巻かれたダブルカバーリングヤーンであってもよい。この場合、内側の鞘糸３５と外側の鞘糸３５との一方がＳ撚りとされ、他方がＺ撚りとされるとよい。複合糸３３は、ベース糸３４と、樹脂製部分をなす糸とが互いにＳ撚り又はＺ撚りに撚り合わされた撚糸であってもよい。
織布３０は、溶着部４２を含む。ここでは織布３０は、非溶着部４３をさらに含む。溶着部４２は、縦糸３１及び横糸３２が樹脂製部分３５を介して溶着された部分である。非溶着部４３は、縦糸３１及び横糸３２が溶着されていない部分である。非溶着部４３は、溶着部４２ではない部分である。
溶着部４２では、縦糸３１及び横糸３２が交錯する部分において、互いに固着されている。非溶着部４３では、縦糸３１及び横糸３２は、互いに交錯することによってのみ拘束されている。非溶着部４３では、縦糸３１及び横糸３２は、交錯による影響下にある範囲内で、互いに接近離間移動することができる。溶着部４２における縦糸３１及び横糸３２の相対移動は、非溶着部４３における縦糸３１及び横糸３２の相対移動よりも困難である。
織布３０のうち切断縁部４１を有する端部が、溶着部４２とされている。ここでは短辺４１が溶着部４２とされているため、溶着部４２が電線２０の周方向に沿って延在する。
溶着部４２の範囲は、特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。１つの端部における溶着部４２の範囲は、例えば、横糸３２の１本分以上であってもよく、２本分以上であってもよく、３本分以上であってもよい。１つの端部における溶着部４２の範囲は、例えば、横糸３２の１０本分以下であってもよく、７本分以下であってもよく、５本分以下であってもよい。ここでは、１つの端部における溶着部４２は、横糸３２の２本から５本分程度である。ここでは、織布３０において、端部以外に溶着部４２が設けられていない。織布３０において、端部以外に溶着部４２が設けられていてもよい。
非溶着部４３の範囲は特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。非溶着部４３の範囲は、例えば、織布３０の長手方向において、溶着部４２の範囲よりも広いとよい。例えば、織布３０のうち端部よりも中間部における半分以上の領域は、非溶着部４３とされていてもよい。織布３０のうち端部よりも中間部とは、端部の溶着部４２を除いて、一端側の非溶着部４３から他端側の非溶着部４３までの間の部分を言う。例えば、織布３０のうち端部よりも中間部における非溶着部４３の範囲は、６割以上であってもよいし、７割以上であってもよいし、８割以上であってもよいし、９割以上であってもよいし、１０割であってもよい。中間部における非溶着部４３の範囲が１０割の場合、織布３０の一端側の溶着部４２と他端側の溶着部４２との間がすべて非溶着部４３となる。１０割未満の場合、織布３０の一端側の溶着部４２と他端側の溶着部４２との間に、非溶着部４３に挟まれる溶着部４２が存在する。
また例えば、織布３０全体のうち半分以上の領域は、非溶着部４３とされていてもよい。織布３０全体のうち非溶着部４３の範囲は、６割以上であってもよいし、７割以上であってもよいし、８割以上であってもよいし、９割以上であってもよい。織布３０において、端部に溶着部４２があるため、織布３０全体のうち非溶着部４３の範囲は１０割未満である。
溶着部４２において、縦糸３１と横糸３２とが、互いに重なる組織点の位置で溶着されていると良い。溶着部４２において、隣り合う縦糸３１同士が溶着されていてもよい。溶着部４２において、隣り合う横糸３２同士が溶着されていてもよい。溶着部４２において、糸同士の間の空間である織目が樹脂製部分３５によって完全に埋まっていてもよい。溶着部４２において、糸同士の間の空間である織目が残っていてもよい。
溶着部４２では、樹脂製部分３５は鞘糸３５としての体をなしていない。溶着部４２では、樹脂製部分３５は、らせん状の糸になっていない。溶着部４２では、鞘糸３５の接する部分同士が接着して塊をなしていてもよい。例えば、複数の鞘糸３５同士が接着していてもよい。また例えば、各鞘糸３５におけるらせんの隣り合う部分同士が接着していてもよい。織布３０の長手方向の端面では、当該塊の端面中に複数の芯糸３４の端面が埋まっていてもよい。織布３０の長手方向の端面では、複数の縦糸３１の芯糸３４の端面の周りを１つの樹脂製部分３５の塊の切断端面が覆っていてもよい。非溶着部４３では、樹脂製部分３５は鞘糸３５としての体をなしている。非溶着部４３では、縦糸３１の鞘糸３５と横糸３２の鞘糸３５とが接しているが、溶着はされていない。樹脂製部分３５は、切断縁部４１から非溶着部４３に向けて、塊状態から徐々に鞘糸３５としての体に近づくように変形していてもよい。
織布の製造方法について図６から図８を参照しつつ説明する。図６から図８は織布３０を形成する様子を示す説明図である。
まず、図６に示すように、縦糸３１及び横糸３２を織った基材３０Ｂを用意する。縦糸３１及び横糸３２は、複合糸３３である。基材３０Ｂには、溶着部４２は設けられていない。かかる基材３０Ｂは、例えば、ドラム８０などにロール状に巻かれていてもよい。ここでは、基材３０Ｂは、縦糸３１がドラム８０の周方向に延在するように巻かれていると良い。
次に、図７に示すように、ドラム８０から送り出された基材３０Ｂの延在方向に沿った一部を、幅方向全体にわたって加熱器８２によって加熱する。これにより、基材３０Ｂには、図８に示すような溶着部４２Ｂが部分的に形成される。溶着部４２の形成時に、溶着部４２Ｂとなる部分はプレスされてもよいし、プレスされなくてもよい。溶着部４２Ｂは、上記溶着部４２の２倍の範囲に設けられる。溶着部４２Ｂは、基材３０Ｂの延在方向に沿って、織布３０の長さに応じた間隔をあけて、順次設けられる。
次に、図８に示すように、溶着部４２Ｂの位置でカッタ８４などによって基材３０Ｂを切断する。切断線が、なるべく溶着部４２Ｂの中心を通ると良い。溶着部４２Ｂが切断されて２つに分かれることによって溶着部４２とされる。２つの溶着部４２Ｂにおいて基材３０Ｂが切断されることによって、必要長さを有し、切断縁部４１を有する端部が溶着部４２とされた織布３０が製造される。基材３０Ｂの切断時に、基材３０Ｂのうち溶着部４２を切断することによって、切断後の糸のほつれが抑制される。
なお、基材３０Ｂは必要長さに切断された後に、切断縁部４１を有する端部が加熱されて溶着部４２が形成されてもよい。
＜効果等＞
以上のように構成されたワイヤハーネス１０によると、織布３０のうち切断縁部４１を有する端部が溶着部４２とされていることによって、当該端部において織布３０の切断による糸のほつれが抑制される。
以上のように構成されたワイヤハーネス１０によると、織布３０のうち切断縁部４１を有する端部が溶着部４２とされていることによって、当該端部において織布３０の切断による糸のほつれが抑制される。
複合糸３３は芯糸３４及び鞘糸３５を含み、鞘糸３５が芯糸３４の周囲に螺旋状に巻かれている。これにより、ベース糸３４及び樹脂製部分３５を有する複合糸３３が得られやすい。また、溶着部４２では、溶着時に溶けた鞘糸３５が芯糸３４の周囲をコーティングした状態となることによって、切断縁部４１における繊維の毛羽立ちも抑制される。
また、織布３０のうち端部よりも中間部における半分以上の領域は、縦糸３１及び横糸３２が溶着されていない非溶着部４３とされている。これにより、非溶着部４３とされている中間部では織布３０本来の性質が得られやすい。
また、織布３０は、細長いシート状に形成されて、長辺４０が電線２０の延在方向に沿うと共に短辺４１が電線２０の周方向に沿うように電線２０の周囲に巻かれている。これにより、織布３０が予め筒状に形成されていた場合と比べて、電線２０への後付けが容易となる。
また、短辺４１が切断縁部４１とされている。これにより、溶着部４２が電線２０の延在方向に沿った一部のみに設定されやすい。
また、横糸３２が長辺４０において折り返されている。これにより、織布３０の長辺４０は非溶着部４３とされてもほつれにくい。
また、ベース糸３４は、高強度繊維製の糸であることにより、高い保護性能を有する織布３０が得られやすい。
［付記］
これまで、複合糸３３がベース糸３４としての芯糸３４と樹脂製部分３５としての鞘糸３５とを含み、鞘糸３５が芯糸３４の周囲に螺旋状に巻かれているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。樹脂製部分３５は、芯糸３４の外周部に樹脂がコーティングされたものであってもよい。
これまで、複合糸３３がベース糸３４としての芯糸３４と樹脂製部分３５としての鞘糸３５とを含み、鞘糸３５が芯糸３４の周囲に螺旋状に巻かれているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。樹脂製部分３５は、芯糸３４の外周部に樹脂がコーティングされたものであってもよい。
またこれまで、織布３０が細長いシート状に形成されて、長辺４０が電線２０の延在方向に沿うと共に短辺４１が電線２０の周方向に沿うように電線２０の周囲に巻かれているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。織布３０は、筒状に形成されていてもよい。また細長いシート状に形成された織布３０が、電線２０にらせん巻きされていてもよい。
またこれまで、短辺４１が切断縁部４１とされているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。長辺４０が切断縁部とされていてもよい。
またこれまで、横糸３２が長辺４０において折り返されているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。例えば、織布３０において、長辺４０が切断縁部とされるなどして、横糸が長辺４０において折り返されていなくてもよい。
またこれまで、ベース糸３４が高強度繊維製の糸であるものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。ベース糸３４は高強度繊維以外の糸であってもよい。
また、ワイヤハーネス１０は織布３０とは別の保護材をさらに備えていてもよい。かかる保護材は、電線２０と織布３０との間に設けられていてもよいし、織布３０の外周側に設けられていてもよい。保護材は、例えば、金属パイプなどであってもよい。
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
１０ ワイヤハーネス
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 被覆層
２４ コネクタ
３０ 織布
３０Ｂ 基材
３１ 縦糸
３２ 横糸
３３ 複合糸
３４ 芯糸（ベース糸）
３５ 鞘糸（樹脂製部分）
４０ 長辺（幅方向端縁）
４１ 短辺（長手方向端縁、切断縁部）
４２ 溶着部
４３ 非溶着部
８０ ドラム
８２ 加熱器
８４ カッタ
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 被覆層
２４ コネクタ
３０ 織布
３０Ｂ 基材
３１ 縦糸
３２ 横糸
３３ 複合糸
３４ 芯糸（ベース糸）
３５ 鞘糸（樹脂製部分）
４０ 長辺（幅方向端縁）
４１ 短辺（長手方向端縁、切断縁部）
４２ 溶着部
４３ 非溶着部
８０ ドラム
８２ 加熱器
８４ カッタ
Claims (7)
- 電線と、
前記電線の周りを覆う織布と、
を備え、
前記織布は、それぞれベース糸を有する縦糸及び横糸が織られて形成され、
前記縦糸及び前記横糸の少なくとも一方は、前記ベース糸と、前記ベース糸の外周部に設けられて前記ベース糸よりも低融点の樹脂製部分とを有する複合糸であり、
前記織布のうち切断縁部を有する端部が、前記縦糸及び前記横糸が前記樹脂製部分を介して溶着された溶着部とされている、ワイヤハーネス。 - 請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
前記複合糸は、前記ベース糸としての芯糸と、前記樹脂製部分としての鞘糸とを含み、
前記鞘糸が前記芯糸の周囲に螺旋状に巻かれている、ワイヤハーネス。 - 請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
前記織布のうち前記端部よりも中間部における半分以上の領域は、前記縦糸及び前記横糸が溶着されていない非溶着部とされている、ワイヤハーネス。 - 請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
前記織布は、細長いシート状に形成されて、長辺が前記電線の延在方向に沿うと共に短辺が前記電線の周方向に沿うように前記電線の周囲に巻かれている、ワイヤハーネス。 - 請求項４に記載のワイヤハーネスであって、
前記短辺の縁が前記切断縁部とされている、ワイヤハーネス。 - 請求項４に記載のワイヤハーネスであって、
前記長辺が前記縦糸の延在方向に沿い、
前記短辺が前記横糸の延在方向に沿い、
前記横糸が前記長辺において折り返されている、ワイヤハーネス。 - 請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
前記ベース糸は、高強度繊維製の糸である、ワイヤハーネス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022151642A JP2024046324A (ja) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | ワイヤハーネス |
| PCT/JP2023/032689 WO2024062937A1 (ja) | 2022-09-22 | 2023-09-07 | ワイヤハーネス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022151642A JP2024046324A (ja) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | ワイヤハーネス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2024046324A true JP2024046324A (ja) | 2024-04-03 |
Family
ID=90454270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022151642A Pending JP2024046324A (ja) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | ワイヤハーネス |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2024046324A (ja) |
| WO (1) | WO2024062937A1 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3478008D1 (en) * | 1983-01-06 | 1989-06-08 | Raychem Ltd | Wrap-around recoverable article |
| JP3187569U (ja) * | 2013-09-21 | 2013-12-05 | 泉株式会社 | ホース等の保護カバー |
| JP2015140503A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | ヘラマンタイトン株式会社 | 織物及びホースカバー |
| JP6720545B2 (ja) * | 2016-01-15 | 2020-07-08 | 住友電装株式会社 | シート材及びシート材製造方法 |
| US11168415B2 (en) * | 2016-07-01 | 2021-11-09 | Federal-Mogul Powertrain Llc | Circumferentially continuous and constrictable textile sleeve and method of construction thereof |
| JP6700545B2 (ja) * | 2020-01-16 | 2020-05-27 | 株式会社 加島 | 保護スリーブ及びその製造方法 |
-
2022
- 2022-09-22 JP JP2022151642A patent/JP2024046324A/ja active Pending
-
2023
- 2023-09-07 WO PCT/JP2023/032689 patent/WO2024062937A1/ja unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024062937A1 (ja) | 2024-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6441887B2 (ja) | Ｅｍｉ遮蔽テキスタイルファブリック、それから構築される巻付き可能スリーブおよびその構築方法 | |
| KR101385555B1 (ko) | 와이어 필라멘트를 가진 하이브리드 얀으로 직조된 보호 슬리브 및 그 제조 방법 | |
| KR100544769B1 (ko) | 제직물 슬리브 | |
| CN108138392B (zh) | 编织的管状套筒及其构造方法 | |
| US9449740B2 (en) | Electric cable | |
| US4792662A (en) | Sheet electrical heating element | |
| RU2715938C2 (ru) | Оболочка для защиты от электромагнитных помех и способ ее изготовления | |
| WO2010073854A1 (ja) | ワイヤハーネス用のネット状保護材および製造方法 | |
| JP5554168B2 (ja) | 海底ケーブル | |
| JP6783550B2 (ja) | 高屈曲ヒータ線及び面状発熱体 | |
| JP5467704B2 (ja) | 編組用合糸および電磁波シールド性編組スリーブ | |
| EP3513093A1 (en) | Electrically conductive belt | |
| CA2960325C (en) | Optical fiber cable, and method and apparatus for manufacturing optical fiber cable | |
| WO2024062937A1 (ja) | ワイヤハーネス | |
| US20050036276A1 (en) | Protective device for oblong bodies | |
| JP7024657B2 (ja) | ケーブル | |
| WO2012014548A1 (ja) | ワイヤハーネス用のネット状保護材および製造方法 | |
| EP0859381B1 (en) | Transposed cable for making windings in electric machines, manufacturing process of the same, and method of making a winding by said transposed cable | |
| WO2019159457A1 (ja) | ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネス用外装材 | |
| JP7290894B1 (ja) | 面状発熱体 | |
| KR0178035B1 (ko) | 긴 성형 스트랜드 | |
| US11355265B2 (en) | Cable | |
| WO2022124081A1 (ja) | 編組部材、及びワイヤハーネス | |
| CN117535851A (zh) | 一种双层屏蔽保护管及制备方法 | |
| CN115602360A (zh) | 高屏蔽柔性电力电缆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221011 |