JP2024042851A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】 本体正面側の凹凸が少なく、デザイン性と清掃性が良好なグリル庫を備えた加熱調理器を提供する。【解決手段】 本体の上面に配置した鍋載置部と、該鍋載置部の下方かつ前記本体の前面に配置したグリル庫と、制御基板と、該制御基板を冷却する主ファン装置を備えた加熱調理器であって、前記グリル庫は、前面に開口部を有する加熱室と、該加熱室の内部を加熱する加熱手段と、前記開口部を覆うドアを有し、該ドアは、前記開口部を覆う箱体と、該箱体の上方に配置したハンドルユニットを有し、前記ハンドルユニットは、前面の一部を前記加熱室側に窪ませて構成した把手部と、該把手部より前記加熱室側に配置され、壁面に複数の開口を設けた空洞を有し、前記複数の開口のうち一つと連通する通風ダクトを前記グリル庫の側方に設けたことを特徴とする加熱調理器。【選択図】 図８

Description

本発明は、グリル庫を備えた加熱調理器に関する。

一般的に、グリル庫は、魚などの食品（被調理物）に対して上下に配置されたシーズヒーターやガスバーナーなどの熱源により、被調理物の両面を同時に加熱するものが主流である。

このグリル庫の加熱室では食品が熱源の放射熱で加熱するグリル調理の他に、加熱室内の温度制御により、例えばピザやお菓子、ケーキなど多種の調理メニューに応じたオーブン調理が行われる。このため、グリル庫の使用頻度や高温保持時間が増加している。グリル庫の加熱室内には、サーミスタ等の温度センサが備えられ、温度センサの検出値をもとに温度制御が行われている。

グリル庫は加熱調理器の正面側に開口部があり、その開口部を覆うようにドアを設けている。ドアは耐熱性や意匠性から正面にガラス板を配置し、該ガラス板が覗き窓となるように、覗き窓を避けて内部が空洞になるように板金を設けた構造が一般的である。

使用者が加熱室内に食品を載置する際には、ドアに設けたハンドルを引いて開放する構造となっている。グリル庫で加熱調理を行うと、熱源に供給される熱量によって庫内温度が２００℃以上に上昇し、これに伴いドア温度も上昇する。ドアのガラス板の外表面温度は１００℃以上の高温となるが、使用者がドア部の開閉時に触れるハンドルは温度上昇を抑制する必要がある。一般的なハンドルは、ドア正面側のガラス板より手前側に突出した把手部を構成したり、ガラス板の下側に把手部を配して、ガラス板からの熱が伝達され難い構造としている。

加熱調理器が組み込まれるシステムキッチンと同調するドアのデザインにするための技術として、ハンドルをガラス板より前方に突出させずに把手部の温度低減を図った、例えば特許文献１がある。特許文献１には、扉体（ドア）は、調理庫（グリル庫）開口と対向する閉塞面と、キッチン台前面側に位置する表面とを有し、閉塞面側から前記表面側への伝導熱を抑制する断熱構造（同文献の図３の断熱材６ｃ、または、図４の空気層３１）を備えた技術が開示されている。

特開２０１７－４０３９４号公報

上記したように、特許文献１に記載に技術においては、庫内の高温空気から扉体（ドア）への熱移動を抑制する為に、両者の間隙に断熱構造（断熱材６ｃ、空気層３１）を設けて扉体への伝熱量の低減を図るものである。このため、同文献の図３，４から明らかなように、奥行サイズが規定されるシステムキッチンにおいて、扉体の閉成時に、扉体の加熱室側に設けた断熱構造により加熱調理を行う庫内の容積を縮小させ、庫内に配置できる食材の大きさが制限されることとなる。

また、断熱構造により扉体から調理庫までの距離が長いため、庫内を直に確認する覗き窓を扉体に設けておらず、撮影による間接的な確認しかできない構造となっており（特許文献１の実施の形態４参照）、発火などが生じた際の緊急時の直感的な対応が遅れる懸念がある。

また、扉体の上方に設けた手掛け状意匠部品（ハンドル）は、調理庫より上方の位置、すなわち、調理庫の庫壁の温度上昇に伴う熱伝導や、扉体と調理庫の接触面からの熱漏洩などによる熱気が集まり易い部分に配置されるため、冷却が不十分になり易い。扉体の断熱構造は、伝熱量を減少する効果は高いが、断熱構造自体の温度を下げる効果は扉体側の冷却性能に依存する。つまり、手掛け状意匠部品（ハンドル）が前面用化粧パネル（ドアガラス）より後方に配置されるほど、手掛け状意匠部品の近傍で自然対流が生じ難く、冷却空気が流れない。このため、冷却不足による手掛け状意匠部品の温度上昇が懸念される。

本発明の目的は、上記課題を解決し、本体正面側の凹凸を小さくして調理作業中に衣類などの引っ掛かりを抑え、キッチン作業性の向上とともに、デザイン性と清掃性が良好なグリル庫を備えた加熱調理器を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、本体の上面に配置した鍋載置部と、該鍋載置部の下方かつ前記本体の前面に配置したグリル庫と、制御基板と、該制御基板を冷却する主ファン装置を備えた加熱調理器であって、前記グリル庫は、前面に開口部を有する加熱室と、該加熱室の内部を加熱する加熱手段と、前記開口部を覆うドアを有し、該ドアは、前記開口部を覆う箱体と、該箱体の上方に配置したハンドルユニットを有し、前記ハンドルユニットは、前面の一部を前記加熱室側に窪ませて構成した把手部と、該把手部より前記加熱室側に配置され、壁面に複数の開口を設けた空洞を有し、前記複数の開口のうち一つと連通する通風ダクトを前記グリル庫の側方に設けたことにある。

本発明によれば、ハンドルを効率よく冷却し、本体正面側の凹凸が少なく、デザイン性と清掃性が良好なグリル庫を備えた加熱調理器を提供することができる。

実施例１の加熱調理器の斜視図 実施例１の加熱調理器のドア開成時の斜視断面図 実施例１の加熱調理器の分解斜視図 図１に示すＡ－Ａ線で切断した正面断面図 図１に示すＢ－Ｂ線で切断した正面断面図 図１に示すＣ－Ｃ線で切断した側面断面図 図１に示すＤ－Ｄ線で切断した側面断面図 上面から見た実施例１の加熱調理器の模式図 実施例１の変形例 実施例２の加熱調理器のドア開成時の斜視断面図 上面から見た実施例２の加熱調理の模式図 実施例３の加熱調理器のドア開成時の斜視図 実施例３のグリル庫の側面断面図の模式図 実施例４のグリル庫の側面断面図の模式図

本発明の加熱調理器の実施例について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下では、加熱調理器の一例として、グリル庫を備えたビルトインタイプのＩＨクッキングヒータを例示するが、グリル庫を備えた調理器であれば、据置タイプのＩＨクッキングヒータや、ビルトインタイプまたは据置タイプのガスコンロにも、本発明を適用することができる。

まず、本発明の実施例１に係る加熱調理器１００の全体構成を概説した後、グリル庫５の詳細構造を説明する。

＜加熱調理器１００の全体構成＞
本実施例の加熱調理器１００は、上面に載置した金属鍋の鍋底に渦電流を発生させ、渦電流によるジュール熱によって金属鍋自体を発熱させるＩＨ（Induction Heating）機能と、加熱室内に収納した食品をヒータの放射熱で加熱するグリル機能を備えた調理器である。なお、図１等に示すように、以下では、加熱調理器１００に相対した使用者の視線を基準として、前後・上下・左右の各方向を定義する。

以下、図１から図３を用いて、本実施例の加熱調理器１００の構成を説明する。図１は加熱調理器１００の斜視図であり、図２は加熱調理器のドア開成時の斜視断面図、図３は加熱調理器１００の分解斜視図である。各図に示すように、加熱調理器１００は、本体１、トッププレート２、加熱コイル３、基板７、基板７を収納する基板カバー４を備え、さらに、本発明を適用したグリル庫５を内蔵した調理器である。

図３に示すように、本体１は、加熱調理器１００を設置する空間（所定の左右幅・前後幅・高さ）に対応して外郭を有する筐体であり、上方が開放された箱状（凹状）を呈している。この本体１に、左下側のグリル庫５を設けるとともに、グリル庫５を覆う仕切板１ｂ上方の基板台７３に載置する基板７と、主ファン装置９を構成する下側のケーシング９０ｂ、インペラ９１を平面状に配置し、主ファン装置９の流出部である吐出口は基板７面を含む高さに配置している。

ここで主ファン装置９は、インペラ９１と、インペラ９１を上下に挟んで設けたケーシング９０ａ、９０ｂと、ケーシング９０ａを貫通してインペラ９１に連結するモータ９２で構成した遠心ファンである。つまり、インペラ９１は、モータ９２を設けたケーシング９０ａと、吸気ダクト９５を設けたケーシング９０ｂで周囲を囲んだ空間に収納され、ケーシング９０ａ、９０ｂに接触しないように、モータ９２の回転軸で支持している。よって、主ファン装置９はインペラ９１の回転軸を本体１の上下方向に有し、下方から吸気した空気を基板７に向かって吹き出す。

このような主ファン装置９を基板７の上流側に配置し、モータ９２を駆動することで吸気ダクト９５を介して空気を取り込み、基板カバー４に覆われた基板７上のヒートシンク７５に向かって冷却風を供給する。また、基板カバー４の上方に加熱コイル３や表示部Ｐ１等を設置し、さらに上から蓋をするようにトッププレート２を設けている。

ここで基板７上の電子部品７１は、加熱コイル３に高周波電流を供給したり、主ファン装置９を駆動したりするために用いられる集積回路、インバータ回路、コンデンサ、抵抗器等である。基板台７３は、基板７を固定するための絶縁部材（樹脂部材）であり、本体１の内壁や仕切板１ｂに固定される。

加熱コイル３は、トッププレート２の下方に設置され、その中心付近に鍋底の温度を検出する温度センサ３４を設置している。また、加熱コイル３は、主ファン装置９の下流側に配置しており、主ファン装置９から吹き出る冷却風が基板カバー４下方の基板７を冷却した後、本体前側隅の吐出部４０ａを介して加熱コイル３を冷却するようになっている。加熱コイル３は、インバータ回路の駆動によって高周波電流が流れるコイルであり、コイルベース３１に載置されている。

なお、本実施例では、平面視において右・左・中央奥に一つずつ加熱コイル３を設けるようにした。コイルベース３１は、３つの支持部３２（例えば、バネ）で支持され、この支持部３２によって上向きの付勢力が与えられている。これによって、加熱コイルはトッププレート２の下面に押し付けられ、調理鍋と加熱コイル３との距離が一定に保たれる。

本体１の正面左側のグリル庫５には、前後にスライドして被調理物（図示せず）を設置するための投入口（図示せず）を設けており、該投入口を覆うドア６を配置している。また、本体１の正面右側には、ドア６正面の広い面に略平らになるように位置合わせした正面パネル１ａと、主電源をオンオフする電源スイッチＰ３を配置している。なお、正面パネル１ａはカンガルーポケット状にして、グリル庫の加熱具合を調整するための操作部（図示せず）を設けている。トッププレート２は、調理鍋が載置される板状ガラス（図示せず）と、板状ガラスの四辺を保持する枠部（図示せず）で構成され、本体１の上から設置している。

トッププレート２は、三つの加熱コイル３の設置位置に対応した三口の鍋載置部２１と、鍋載置部２１に載置された金属鍋の加熱具合を設定するための操作部Ｐ０と、排気開口部Ｈ２とを有している。なお、排気開口部Ｈ２は、後述するグリル庫５の排気ダクト５９や、吸気開口部Ｈ１を起点とする風路の出口であり、トッププレート２の後方（右側・左側）に配置される。

＜グリル庫５の構成＞
次に、図４から図７を用いて、本実施例のグリル庫５の構成を説明する。図４は、加熱調理器１００を、図１に示すＡ－Ａ線で切断した正面断面図であり、図５は、加熱調理器１００を、図１に示すＢ－Ｂ線で切断した正面断面図である。また、図６は、加熱調理器１００を、図１に示すＣ－Ｃ線で切断した側面断面図であり、図７は、加熱調理器１００を、図１に示すＤ－Ｄ線で切断した側面断面図である。

各図に示すように、本実施例のグリル庫５は、食品５７を出し入れする前面開口に設けた、箱型の加熱室５０を備えている。この加熱室５０は、例えば、アルミニウム合金製の板をプレス加工によりそれぞれ所定の形状に成形した複数の部材をビスねじ等で組み立てて構成したものである。

この加熱室５０では、網台５４に載置した深皿状の調理パン５８に食品５７を収納して調理を行う。調理パン５８は、例えば、アルミニウム等の材料により上面視矩形状に形成された深皿であり、表面にフッ素コート剤などがコーティングされたものである。

加熱室５０内には、調理パン５８を挟むように、上ヒータ５１と下ヒータ５２を設置しており、両ヒータのオンオフを制御することで、調理パン５８内の食品５７の上下面を同時に、あるいは、交互に加熱することができる。なお、上ヒータ５１と下ヒータ５２は、シーズヒーターや電熱ヒータ―などの放射熱を利用する熱源である。

このグリル庫５では、加熱室５０の左右下側に設けた一対のドアレール５６により、加熱室５０の前面開口を封鎖するためのドア６が前後方向にスライドして移動する。このドア６は、加熱室５０前面開口より幅と高さが大きく、また、加熱室５０の前面側には、上下方向に延びたフランジ部５０ａ（図７参照）が構成されているため、ドア６とフランジ部５０ａを略面接触させることで、加熱室５０の前面開口を気密できる構造となっている。

なお、ドア６とフランジ部５０ａの接触面に、ゴム状のパッキン（図示せず）を設けることで、加熱室５０の前面開口の気密性をより高めることができる。調理パン５８を載置するための架台５４は、ドアレール５６を利用したドア６のスライドと連動して前後方向にスライドする。ドア６架台５４と着脱可能であり、汚れた場合はグリル庫５から取り外して洗浄することができる。

加熱室５０の背面側上方には加熱室５０内の油煙や蒸気などを排出する排気ダクト５９を設けており、トッププレート２の後方に設けた排気開口部Ｈ２から排気する構成（図３参照）となっている。排気開口部Ｈ２に連通する排気ダクト５９内には、脱煙・脱臭処理を行う触媒５５を設けている。

＜ドア６周りの構成＞
次に、本実施例のドア６周りの詳細構造について、グリル庫５の側面断面図である図６と、加熱調理器１００を、図１に示すＤ－Ｄ線で切断した側面断面図である図７と、上面から見た加熱調理器１００の模式図である図８を用いて説明する。

＜＜ドアの構成＞＞
図６に示すように、加熱室５０の開口部を塞ぐドア６は、内部に空間を有する箱体６１と、該箱体６１の上方に設けたハンドルユニット６２で構成される。

箱体６１は、ドア６の前面を構成するドアパネル６１ａと、箱体６１の上下面を構成するドアベース６１ｂと、ドア６の背面と左右面を構成するフレーム６１ｃで外郭を形成している。また、ドア６の背面となるフレーム６１ｃには、グリル庫５の使用時に加熱室５０の内部を観察するための覗き窓６１ｄを設けている。本実施例では、覗き窓６１ｄを仕切部材６１ｅで支持しており、仕切部材６１ｅとフレーム６１ｃの空隙で遮熱部６１ｆを構成している。

ハンドルユニット６２は、ドア６の上端に設けている耐熱性の樹脂部材である。本発明のハンドルユニット６２は、ドアパネル６１ａより後方（加熱室５０側）に凹部６２ａを成形して把手部を構成している。また、本実施例では、ハンドルユニット６２の把手部の前端をドアパネル６１ａの前面に合わせている。ハンドルユニット６２の内部は空洞６２ｂとなっており、空洞６２ｂの両端に開口６２ｃを備えている。以下、各々の詳細を説明する。

ドアパネル６１ａは、例えばガラス製の平面状部材で、上下のドアベース６１ｂで挟んでフレーム６１ｃに固定されている。

ドアベース６１ｂは、ドアパネル６１ａを支持する耐熱樹脂製の部材である。本実施例では、ドアパネル６１ａ上側のドアベース６１ｂの更に上側にハンドルユニット６２を設けた構成であるが、上側のドアベース６１ｂとハンドルユニット６２の底面を共有しても良く、箱体６１とハンドルユニット６２の内部空間が仕切られておればよい。

ハンドルユニット６２やドアベース６１ｂは樹脂材料とすることで、ハンドルユニット６２の把手部やドアパネル６１ａの取り付け構造を任意の形状に成型することができ、ドア６の組立性やデザイン性などの改良が容易となる。

フレーム６１ｃは、金属薄板の上下左右の端を折り曲げることで、前側が開放し、後側と上下左右面が閉塞した、前後方向に所定の厚みを持った箱状に形成されている。フレーム６１ｃの加熱室５０の開口部を塞ぐ面には穴が成型され、該穴を塞ぐように耐熱ガラス製の覗き窓６１ｄを設けている。フレーム６１ｃの内側には覗き窓６１ｄを支持する為に仕切部材６１ｅを設けている。フレーム６１ｃの内側に配置した仕切部材６１ｅにより、ドアパネル６１ａと仕切部材６１ｅ、及び仕切部材６１ｅとフレーム６１ｃの２層の間隙が構成される。各間隙は密閉に近い空間となり、空気の流動が小さい遮熱部６１ｆが形成され、熱移動を抑制する。

上記した、ハンドルユニット６２、ドアパネル６１ａ、ドアベース６１ｂ、フレーム６１ｃ、および、仕切部材６１ｅなどから構成されたドア６を利用することで、ハンドルユニット６２とドアパネル６１ａの前面の凹凸差を最小限に構成して、キッチン台とのデザインと一体化させることでき、また、ドア６に上下２つの空間を有することで、各々の部位に適した冷却手段が選択できる。

＜＜ドア６周り送風経路＞＞
次に、ドア６周り全体の送風経路により、ハンドルユニット６２内の空洞６２ｂに送風する構成について説明する。

本実施例の加熱調理器１００では、図１や図６に示すように、グリル庫５のドア６を閉めたときに、ドアパネル６１ａと、正面パネル１ａと、ハンドルユニット６２の前端の正面位置が略同一平面状になる位置関係となっている。また、ハンドルユニット６２の凹部６２ａがドアパネル６１ａよりも加熱室５０側に埋め込まれた構成となっている。さらに、ハンドルユニット６２内の空洞６２ｂは、凹部６２ａと加熱室５０のフランジ部５０ａの間に配置され、ハンドルユニット６２の左右端に設けた開口６２ｃと連通している。

図７に示すように、本体１の右側にある正面パネル１ａの後方に配置した通風ダクト４５の前端には、ハンドルユニット６２の右端の開口６２ｃの位置に合わせて吸引開口４５ａを設けており、通風ダクト４５の風路がハンドルユニット６２内の空洞６２ｂと連通するようになっている。なお、ハンドルユニット６２の右端の開口６２ｃと吸引開口４５ａは、ドア閉成時に例えば２ｍｍ以下の距離で近接しており、両者の間隙から漏れる空気量を抑えている。これは、ハンドルユニット６２の左端の開口６２ｃから空洞６２ｂを介して右端の開口６２ｃまでの通風抵抗が隙間からの漏れる空気の圧力損失に比べて十分に小さいためである。

つまり、図８に示した模式図のように、通風ダクト４５は主ファン装置９の吸気側の空間を構成する吸気ダクト９５に接続しており、主ファン装置９の駆動により、吸気ダクト９５を介して通風ダクト４５の空気も吸引される。したがって、ハンドルユニット６２の凹部６２ａを冷却するドア周りの空気の流れは、まずハンドルユニット６２の左端の開口６２ｃから空洞６２ｂに入り、空洞６２ｂ内で熱交換した空気がハンドルユニット６２の右端の開口６２ｃを通り、吸引開口４５ａを介して通風ダクト４５内を流れ、吸気ダクト９５内に吸い込まれる通風経路となる。

なお、ハンドルユニット６２を冷却した結果、空洞６２ｂ内で温度上昇した空気の熱エネルギーは微小であり、本体１内での基板７や加熱コイル３の冷却効率の劣化に影響するレベルではない。なお、本実施例では、外気が空洞６２ｂに流入する開口６２ｃをハンドルユニット６２の左側側面のみとしたが、空洞６２ｂに連通する開口であれば、ハンドルユニット６２の正面や上面にも開口６２ｃを設けてもよく、開口６２ｃの数が多く、開口面積が広いほど、空洞６２ｂ内を流れる空気の通風抵抗が低減され、冷却風が流し易くなる。

また、本実施例に示す凹部６２ａは、ハンドルユニット６２の左右方向に同一形状としたが、ハンドルユニット６２の中央部分のみ等、一部に把手部を設けた構成であってもよい。例えば、凹部６２ａがハンドルユニット６２の中央部分のみであれば、左右の開口６２ｃの面積を広くでき、空洞６２ｂ内に空気が入り易くなる。

また、実施例では、ハンドルユニット６２の把手部のみを冷却しているが、ハンドルユニット６２内の空洞６２ｂ内と箱体６１の空間を繋げることで、一部の空気をドアパネル６１ａの冷却に活用してもよい。

以上のように、本実施例では、ドア６の上方に設けたハンドルユニット６２の主な把手部である凹部６２ａに低温外気を流入して効率よく冷却できる。

＜＜変形例＞＞
次に、図９を用いて、実施例１の変形例について説明する。図９は加熱調理器の変形例を示す図である。

図９に示す変形例は、加熱調理器１００の基板７をグリル庫５の側方に配置した構成となっている。また、基板７に送風する主ファン装置９が基板７と正面パネル１ａの間に配置している。ここで、主ファン装置９は、本体１の正面側底面や正面パネル１ａの一部あるいはその外周隙間などから吸引して、基板７に向かって送風する。つまり、主ファン装置９の上流側（吸い込み側）の空間と吸引開口４５ａを連通することにより、図８と同様に、ハンドルユニット６２の開口６２ｃ（右側）から空気を吸引できる。主ファン装置９がハンドルユニット６２の開口６２ｃに近いため、構造を簡素化できる効果がある。

＜グリル調理の動作＞
次に、実際のグリル調理中における、ドア６の把手部の冷却について、図１から図８を参照しながら具体的に説明する。ここでは、加熱室５０の調理パン５８に載置された食品（図示せず）を加熱調理する場合を例に説明する。

まず、使用者は、ドア６を前方に引いて加熱室５０の前面開口を開放し、食品を載置した調理パン５８を加熱室５０に入れた後、正面パネル１ａに設けた操作部（図示せず）で調理温度や時間を設定し、或いは予め設定された自動調理メニューを設定し、操作部の調理ボタンを押してグリル調理を開始する。そして、調理の開始とともに、上ヒータ５１或いは下ヒータ５２が通電し、食品が加熱される。また、グリル庫５の使用による本体１の内部部品の温度上昇を抑制するために主ファン装置９が駆動する。

加熱中は加熱室５０の壁面温度が上昇し、その熱気により加熱室のフランジ部５０ａやドア６のフレーム６１ｃの温度も上昇する。ドア６の周りでは、熱気が自然対流で上昇し、ドア６の上端に配置したハンドルユニット６２が加熱される。一方、主ファン装置９の駆動により、インペラ９１の吸い込み側にある吸気ダクト９５内は負圧となり、吸気開口部Ｈ１および吸気ダクト９５に連結した通風ダクト４５から空気を吸い込む流れを構成する。通風ダクト４５は、正面パネル１ａの後方の吸引開口４５ａまで連通しており、吸引開口４５ａと近接して設けた開口６２ｃからハンドルユニット６２の空洞６２ｂ内の空気を吸引する。このようにして空洞６２ｂ内に外気を取り込むことで、ハンドルユニット６２の凹部６２ａが冷却される。つまり、グリル庫５の使用中は、主ファン装置９が駆動しているため、安定してハンドルユニット６２の空洞６２ｂの空気を吸引し続けて冷却することができる。

なお、使用者はグリル調理時にトッププレート２上で別の調理を行う場合があり、その際、本体１の前方で作業したり、キッチン台の前を左右に移動したりすることがある。本発明のグリル庫５のドア６は、キッチン台と本体正面側の凹凸が少なく、略フラットになるように構成されるため、衣類の引っ掛かりが生じ難く、調理作業の妨げになり難い。また、トッププレート２側から飛散した食品などがハンドルユニット６２に付着して汚れたりする懸念に生じ難くなる。

以上で説明したように、本実施例の加熱調理器によれば、ハンドルユニット６２を効率よく冷却し、本体１の正面側の凹凸が少なく、デザイン性と清掃性が良好なシステムキッチンを提供することができる。

次に、図１０と図１１を用いて、実施例２の加熱調理器を説明する。なお、実施例１との共通点は重複説明を省略する。

図１０は、本実施例の加熱調理器１００のドア開成時の斜視断面図であり、図１１は、上面から見た図１０の加熱調理器１００の模式図である。本実施例の加熱調理器１００は、ハンドルユニット６２に連通する通風ダクト４５による送風構造が実施例１と異なる。すなわち、本実施例では、ハンドルユニット６２内の空洞６２ｂに送風する送風手段として、主ファン装置９とは別に、専用のドア冷却ファン４９をグリル庫５の側方且つ正面パネル１ａ近傍に備えており、加熱調理器１００内の基板７や主ファン装置９の配置によらず、ハンドルユニット６２を冷却することができる。本実施例では、基板７をグリル庫５の側方に配置し、主ファン装置９を基板７の後方に設けている。なお、空洞６２ｂ内の流れの向きは、実施例１と同様にドア冷却ファン４９で本体１側に吸引する構造が良好であるが、ドア冷却ファン４９の冷却性能に余裕があれば、ドア冷却ファン４９から通風ダクト４５を介してハンドルユニット６２の空洞６２ｂに外気を送風する構成としてもよい。

これにより、ハンドルユニット６２内の空洞６２ｂに送風する流量を、ファン特性に加味してドア冷却ファン４９を選択することで容易に決めることができる。また、通風ダクトの風路断面に合わせて冷却ファンの外形を選択できるので、通風ダクト４５による通風抵抗を低減でき、効率よく送風することができる。また、主ファン装置９とドア冷却ファン４９を別々に制御できるため、空洞６２ｂを通過させる流れが過大であった際に生じる異音や騒音を抑制することができる。また、実施例１のように主ファン装置９を用いてハンドルユニット６２した場合に生じる、ハンドルユニット６２の過剰冷却に伴う加熱室５０からの熱漏洩（エネルギーロス）も低減できる。

次に、図１２と図１３を用いて、実施例３の加熱調理器を説明する。なお、上記実施例との共通点は重複説明を省略する。

図１２は、本実施例の加熱調理器のドア開成時の斜視図、図１３はグリル庫５の側面断面図の模式図であり、ドア６の開成構造、およびドア６の箱体６１の構造が実施例１と異なる。

すなわち、本実施例では、ドア６を縦開きで開成する構造に本発明の冷却構成を適用している。本発明は、ドア６が閉成の状態における通風経路であることから、ドア６の開け方によらず適用可能である。また、本実施例では、箱体６１にも独自の冷却構造を設けている。つまり、ハンドルユニット６２は、前記の実施例１や実施例２と同様に正面パネル１ａの後方に設けた冷却手段（主ファン装置９やドア冷却ファン４９）により、ハンドルユニット６２の開口６２ｃを介して空洞６２ｂに冷却風を流す構成となっている。また、箱体６１には、その側面となるフレーム６１ｃに排気口６１ｇ、底面となる下方のドアベース６１ｂに吸気口６１ｈを設けており、箱体６１の内部に生じる上昇気流を利用して冷却風を流し、ドアパネル６１ａの温度を低減させる構成となっている。

これにより、ハンドルユニット６２の温度低減とともに、ドアパネル６１ａの温度も低減でき、ドア全体を効率よく冷却できる。

次に、図１４を用いて、実施例４の加熱調理器を説明する。なお、上記実施例との共通点は重複説明を省略する。

図１４は、本実施例のグリル庫５の側面断面図の模式図であり、ハンドルユニット６２内の空洞６２ｂに送風するドア冷却ファン４９を、ドア６の箱体６１内に配置した構造が実施例１と異なる。すなわち、本実施例では、ハンドルユニット６２の空洞６２ｂと箱体６１の空間を連結し、箱体６１の一部を通風ダクト４５ｂとして、箱体６１に設置したドア冷却ファン４９から空洞６２ｂに空気を送風したものである。

これにより、本体内の基板７や主ファン装置９の配置などによらず、ドア６全体を一括して効率よく冷却できる。なお、図１４では、下方のドアベース６１ｂにドア冷却ファン４９の吸気口６１ｈを設けており、ハンドルユニット６２の空洞６２ｂが最下流側となる。ハンドルユニット６２の把手部をより効率よく冷却するために、ハンドルユニット６２の開口６２ｃから外気を吸引し、図１４の吸気口６１ｈと同等の位置に設けた開口から排気する冷却ファンの配置であっても差し支えない。

本発明は、上述した実施例に限定するものではなく、様々な変形例が含まれる。上述した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定するものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成について、他の構成の追加、削除、置換をすることが可能である。

１００…加熱調理器、１…本体、１ａ…正面パネル、２…トッププレート、３…加熱コイル、
４…基板カバー、５…グリル庫、５０…加熱室、５０ａ…フランジ部、５１…上ヒータ、５２…下ヒータ、５４…架台、５５…触媒、５６…ドアレール、５８…調理パン、５９…排気ダクト、６…ドア、６１…箱体、６１ａ…ドアパネル、６１ｂ…ドアベース、６１ｃ…フレーム、６１ｄ…覗き窓、６１ｅ…仕切部材、６１ｆ…遮熱部、６１ｇ…排気口、６１ｈ…吸気口、６２…ハンドルユニット、６２ａ…凹部、６２ｂ…空洞、６２ｃ…開口、７…基板、９…主ファン装置、９１…インペラ、９５…吸気ダクト、４５、４５ｂ…通風ダクト、４５ａ…吸引開口、

Claims (8)

1. 本体の上面に配置した鍋載置部と、該鍋載置部の下方かつ前記本体の前面に配置したグリル庫と、制御基板と、該制御基板を冷却する主ファン装置を備えた加熱調理器であって、
   前記グリル庫は、前面に開口部を有する加熱室と、該加熱室の内部を加熱する加熱手段と、前記開口部を覆うドアを有し、
   該ドアは、前記開口部を覆う箱体と、該箱体の上方に配置したハンドルユニットを有し、
   前記ハンドルユニットは、前面の一部を前記加熱室側に窪ませて構成した把手部と、該把手部より前記加熱室側に配置され、壁面に複数の開口を設けた空洞を有し、
   前記複数の開口のうち一つと連通する通風ダクトを前記グリル庫の側方に設けたことを特徴とする加熱調理器。
2. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記把手部の前端の位置は、前記箱体の前面と略同一平面状の位置関係にあることを特徴とする加熱調理器。
3. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記複数の開口のうち一つは、前記ハンドルユニットの正面または上面に設けられていることを特徴とする加熱調理器。
4. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記通風ダクトと連通する開口は、前記ハンドルユニットの側面に設けた開口であり、
   前記通風ダクトは、前記本体の後側に配置した前記主ファン装置によって、前記空洞内の空気を吸引することを特徴とする加熱調理器。
5. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記通風ダクトと連通する開口は、前記ハンドルユニットの側面に設けた開口であり、
   前記通風ダクトは、前記本体の前側に配置した前記主ファン装置によって、前記空洞内の空気を吸引することを特徴とする加熱調理器。
6. 請求項１に記載の加熱調理器において、
   前記通風ダクトと連通する開口は、前記ハンドルユニットの側面に設けた開口であり、
   前記通風ダクトは、前記本体の前側に配置したドア冷却ファンによって、前記空洞内の空気を吸引することを特徴とする加熱調理器。
7. 請求項１乃至請求項６の何れか一項に記載の加熱調理器において、
   前記箱体は、内部に空洞を有するとともに、外郭に複数の開口を設けたことを特徴とする加熱調理器。
8. 本体の上面に配置した鍋載置部と、該鍋載置部の下方かつ前記本体の前面に配置したグリル庫と、制御基板と、該制御基板を冷却する主ファン装置を備えた加熱調理器であって、
   前記グリル庫は、前面に開口部を有する加熱室と、該加熱室の内部を加熱する加熱手段と、前記開口部を覆うドアを有し、
   該ドアは、前記開口部を覆う箱体と、該箱体の上方に配置したハンドルユニットを有し、
   前記ハンドルユニットは、前面の一部を前記加熱室側に窪ませて構成した把手部と、該把手部より前記加熱室側に配置され、壁面に複数の開口を設けた空洞を有し、
   前記箱体の内部に、前記複数の開口のうち前記箱体側の開口と連通する通風ダクトと、該通風ダクトに外気を供給するドア冷却ファンを配置したことを特徴とする加熱調理器。

Images