JP2024041671A - 照明器具及び光源ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本開示の課題は、受光感度の向上を図ることである。【解決手段】照明器具Ａ１は、支持部材３と、光源（光源モジュール１）と、受光部４０と、反射部材８と、を備える。支持部材３は、第１面３０Ａと第１面３０Ａと反対の第２面３０Ｂを有する。光源モジュール１は、第１面３０Ａの側で支持部材３に支持される。受光部４０は、支持部材３の第２面３０Ｂの側に配置される。光源モジュール１は、例えば、基板１１と、基板１１に実装される１つ以上の発光素子（ＬＥＤ１０）と、を有する。反射部材８は、支持部材３の第１面３０Ａの側において光源モジュール１の周囲に配置され、光源モジュール１から放射される光を反射する反射面８０を有する。支持部材３は、反射部材８に挟まれた領域Ｓ１に第１面３０Ａから第２面３０Ｂに貫通する貫通穴３２を有する。そして、受光部４０は、貫通穴３２と対向する。【選択図】 図１

Description

本開示は、照明器具及び光源ユニットに関し、より詳細には、遠隔制御可能な照明器具、及び当該照明器具が有する光源ユニットに関する。

従来例として特許文献１記載の光源ユニット及び照明器具を例示する。特許文献１記載の照明器具は、光源ユニットと、光源ユニットを着脱自在に保持する器具本体とを備える。光源ユニットは、光源モジュールと、光源モジュールに供給する電力を制御する点灯装置と、リモコン信号（赤外線信号）を受信して点灯装置を制御する受光素子ユニットと、光源モジュールを支持する支持板と、光源モジュールを覆うように支持板に取り付けられるカバーと、を備える。

受光素子ユニットは、赤外線を受光するための受光部を有する受光素子と、受光素子が搭載される回路基板と、回路基板を収納するケースと、を備える。ケースは、受光素子の受光部をケースから露出させる第１開口を有する。

支持板は金属板からなり、第１面側に光源モジュールが設けられ、第１面と反対の第２面側に受光素子ユニットが設けられる。支持板は、光源モジュールが設けられない部分に第２開口が形成される。第２開口は、第１面と垂直な方向から見て第１開口と少なくとも一部が重なる円形又は楕円形である。つまり、受光素子は、第１開口及び第２開口を介して赤外線信号を受信する。

カバーは、支持板の第１面に沿って伸びる支持部を有する。カバーは、光源モジュールを覆うように支持板に固定される。支持板の第２開口は、カバーの支持部によって塞がれる。これにより、第２開口から支持板の第２面側の空間ヘの異物の混入が防止される。

特開２０２１－８２５２０号公報

しかしながら、特許文献１記載の従来例では、受光部に受光される赤外線信号は、カバーと支持部の２つの部材を通過しなければならない。そのため、受光素子における赤外線信号の受光感度の向上を図ることが困難であった。

本開示の目的は、受光感度の向上を図ることができる照明器具及び光源ユニットを提供することである。

本開示の一態様に係る照明器具は、支持部材と、光源と、受光部と、反射部材と、を備える。前記支持部材は、第１面と前記第１面と反対の第２面を有する。前記光源は、前記第１面側で前記支持部材に支持される。前記受光部は、前記支持部材の前記第２面側に配置される。前記反射部材は、前記支持部材の前記第１面側において前記光源の周囲に配置され、前記光源から放射される光を反射する反射面を有する。前記支持部材は、前記反射部材に挟まれた領域に前記第１面から前記第２面に貫通する貫通穴を有する。前記受光部は、前記貫通穴と対向する。

本開示の一態様に係る光源ユニットは、照明器具に用いられる。前記光源ユニットは、前記支持部材、前記光源、前記受光部、及び前記反射部材を備える。前記光源ユニットは、造営材に取り付けられる器具本体に対して着脱可能に取り付けられる。

本開示の照明器具及び光源ユニットは、受光感度の向上を図ることができるという効果がある。

図１は、本開示の実施形態に係る照明器具の概略図である。 図２は、同上の照明器具の斜視図である。 図３は、同上の照明器具の分解斜視図である。 図４は、同上の照明器具における光源ユニットの回路ブロック図である。 図５は、同上の照明器具における赤外線モジュールの一部破断した斜視図である。 図６は、同上の光源ユニットの要部の断面図である。 図７は、同上の照明器具における光源モジュール、支持部材及びカバーの一部省略した側面図である。 図８は、同上の照明器具における赤外線モジュールの一部破断した斜視図である。 図９は、同上の照明器具の設置状態を説明するための説明図である。 図１０Ａは、同上の照明器具の変形例１における光源モジュール、支持部材及びカバーの一部省略した側面図である。図１０Ｂは、同上の照明器具の変形例１における光源モジュール、支持部材及びカバーの別の構成の一部省略した側面図である。図１０Ｃは、同上の照明器具の変形例１における光源モジュール、支持部材及びカバーの更に別の構成の一部省略した側面図である。図１０Ｄは、同上の照明器具の変形例１における光源モジュール、支持部材及びカバーの更にまた別の構成の一部省略した側面図である。 図１１は、同上の照明器具の変形例１における光源モジュール、支持部材及びカバーの別の構成の側面図である。 図１２は、同上の照明器具の変形例２における光源モジュール、支持部材及びカバーの側面図である。 図１３は、同上の照明器具の変形例３における光源モジュール、支持部材及びカバーの一部省略した断面図である。 図１４は、同上の照明器具の変形例３における光源モジュール、支持部材及びカバーの別の構成の一部省略した断面図である。 図１５は、同上の照明器具の変形例３における光源モジュール、支持部材及びカバーの更に別の構成の一部省略した断面図である。 図１６Ａは、同上の照明器具の変形例４における光源モジュール、支持部材及びカバーの一部省略した断面図である。図１６Ｂは、同上の照明器具の変形例４における光源モジュール、支持部材及びカバーの別の構成の一部省略した断面図である。図１６Ｃは、同上の照明器具の変形例４における光源モジュール、支持部材及びカバーの更に別の構成の一部省略した断面図である。図１６Ｄは、同上の照明器具の変形例４における光源モジュール、支持部材及びカバーの更にまた別の構成の一部省略した断面図である。 図１７Ａは、同上の照明器具の変形例４における光源モジュール及び支持部材の別の構成の一部省略した断面図である。図１７Ｂは、同上の照明器具の変形例４における光源モジュール及び支持部材の更に別の構成の一部省略した断面図である。 図１８は、同上の照明器具の変形例５における光源モジュール、支持部材及び器具本体の一部省略した断面図である。 図１９Ａは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の要部の断面図である。図１９Ｂは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の別の構成の要部の断面図である。図１９Ｃは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更に別の構成の要部の断面図である。 図２０Ａは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の要部の断面図である。図２０Ｂは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の別の構成の要部の断面図である。図２０Ｃは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更に別の構成の要部の断面図である。図２０Ｄは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更にまた別の構成の要部の断面図である。 図２１Ａは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の要部の断面図である。図２１Ｂは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の別の構成の要部の断面図である。図２１Ｃは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更に別の構成の要部の断面図である。 図２２Ａは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の要部の断面図である。図２２Ｂは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の別の構成の要部の断面図である。 図２３Ａは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の要部の断面図である。図２３Ｂは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の別の構成の要部の断面図である。図２３Ｃは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更に別の構成の要部の断面図である。 図２４Ａは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の要部の断面図である。図２４Ｂは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の別の構成の要部の断面図である。図２４Ｃは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更に別の構成の要部の断面図である。図２４Ｄは、同上の照明器具の変形例６における支持部材の更にまた別の構成の要部の断面図である。 図２５Ａは、同上の照明器具の変形例６における光源モジュール及び支持部材の要部の断面図である。図２５Ｂは、同上の照明器具の変形例６における光源モジュール及び支持部材の別の構成の要部の断面図である。 図２６は、同上の照明器具の変形例７の正面図である。 図２７Ａは、同上の照明器具の変形例７における光源モジュール、支持部材及びカバーの要部の断面図である。図２７Ｂは、同上の照明器具の変形例７における光源モジュール、支持部材及びカバーの別の構成の要部の断面図である。図２７Ｃは、同上の照明器具の変形例７における光源モジュール、支持部材及びカバーの更に別の構成の要部の断面図である。 図２８は、同上の照明器具の変形例８における要部の断面図である。 図２９は、同上の照明器具の変形例９における光源ユニットの要部の断面図である。 図３０は、同上の照明器具の変形例９における光源ユニットの別の構成の要部の断面図である。 図３１Ａは、同上の照明器具の変形例９における光源ユニットの更に別の構成の要部の断面図である。図３１Ｂは、同上の照明器具の変形例９における光源ユニットの更にまた別の構成の要部の断面図である。 図３２は、同上の照明器具の変形例９における光源ユニットの別の構成の要部の断面図である。 図３３Ａは、同上の照明器具の変形例９における基板と支持部材の要部の断面図である。図３３Ｂは、同上の照明器具の変形例９における基板と支持部材の別の構成の要部の断面図である。図３３Ｃは、同上の照明器具の変形例９における基板と支持部材の更に別の構成の要部の断面図である。図３３Ｄは、同上の照明器具の変形例９における基板と支持部材の更にまた別の構成の要部の断面図である。 図３４Ａは、同上の照明器具の変形例９における基板と支持部材の要部の断面図である。図３４Ｂは、同上の照明器具の変形例９における基板と支持部材の別の構成の要部の断面図である。図３４Ｃは、同上の照明器具の変形例９における支持部材とケースの要部の断面図である。図３４Ｄは、同上の照明器具の変形例９における支持部材とケースの別の構成の要部の断面図である。 図３５Ａは、同上の照明器具の変形例１０における支持部材と部品の要部の断面斜視図である。図３５Ｂは、同上の照明器具の変形例１０における支持部材と部品の別の構成の要部の断面斜視図である。図３５Ｃは、同上の照明器具の変形例１０における支持部材と部品の更に別の構成の要部の断面図である。図３５Ｄは、同上の照明器具の変形例１０における支持部材と部品の更にまた別の構成の要部の断面図である。 図３６は、同上の照明器具の変形例１１における基板の要部の断面図である。 図３７Ａは、同上の照明器具の変形例１２における支持部材と受光部の要部の平面図である。図３７Ｂは、同上の照明器具の変形例１２における支持部材と受光部の別の構成の要部の平面図である。図３７Ｃは、同上の照明器具の変形例１２における支持部材と受光部の更に別の構成の要部の平面図である。図３７Ｄは、同上の照明器具の変形例１２における支持部材と受光部の更にまた別の構成の要部の平面図である。 図３８Ａは、同上の照明器具の変形例１２における支持部材と受光部の要部の平面図である。図３８Ｂは、同上の照明器具の変形例１２における支持部材と受光部の要部の別の構成の平面図である。 図３９Ａは、同上の照明器具の変形例１３における基板、支持部材及び受光部の要部の平面図である。図３９Ｂは、同上の照明器具の変形例１３における基板、支持部材及び受光部の別の構成の要部の平面図である。 図４０Ａは、同上の照明器具の変形例１４における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの要部の横断面図である。図４０Ｂは、同上の照明器具の変形例１４の光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの要部の縦断面図である。 図４１は、同上の照明器具の変形例１５における支持部材、電源ユニット及び絶縁部材の要部の縦断面図である。 図４２Ａは、同上の照明器具の変形例１５における支持部材、電源ユニット及び絶縁部材の要部の横断面図である。図４２Ｂは、同上の照明器具の変形例１５における支持部材、電源ユニット及び絶縁部材の別の構成の要部の横断面図である。図４２Ｃは、同上の照明器具の変形例１５における支持部材、電源ユニット及び絶縁部材の更に別の構成の要部の横断面図である。図４２Ｄは、同上の照明器具の変形例１５における支持部材、電源ユニット及び絶縁部材の更にまた別の構成の要部の横断面図である。 図４３Ａは、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの要部の横断面図である。図４３Ｂは、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材、電源ユニット及び赤外線モジュールの要部の縦断面図である。 図４４Ａは、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの要部の横断面図である。図４４Ｂは、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの別の構成の要部の横断面図である。 図４５Ａは、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの要部の横断面図である。図４５Ｂは、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの別の構成の要部の横断面図である。 図４６は、同上の照明器具の変形例１６における光源モジュール、支持部材及び赤外線モジュールの要部の横断面図である。

以下、本開示の実施形態に係る照明器具及び光源ユニットについて、図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（１）概要
実施形態に係る照明器具Ａ１は、図１に示すように、支持部材３と、光源（光源モジュール１）と、受光部４０と、反射部材８と、を備える。

支持部材３は、第１面３０Ａと第１面３０Ａと反対の第２面３０Ｂを有する。光源モジュール１は、第１面３０Ａの側で支持部材３に支持される。受光部４０は、支持部材３の第２面３０Ｂの側に配置される。光源モジュール１は、例えば、基板１１と、基板１１に実装される１つ以上の発光素子（ＬＥＤ１０）と、を有する。

反射部材８は、支持部材３の第１面３０Ａの側において光源モジュール１の周囲に配置され、光源モジュール１から放射される光を反射する反射面８０を有する。

支持部材３は、反射部材８に挟まれた領域Ｓ１に第１面３０Ａから第２面３０Ｂに貫通する貫通穴３２を有する。そして、受光部４０は、貫通穴３２と対向する。

実施形態に係る照明器具Ａ１は、支持部材３が有する貫通穴３２を通して受光部４０に光信号を受信させることができる。したがって、実施形態に係る照明器具Ａ１は、支持部材３の貫通穴３２を通過するまでの光信号の減衰を抑制することにより、受光部４０における受光感度の向上を図ることができる。

しかも、実施形態に係る照明器具Ａ１は、光源モジュール１から放射される光を反射部材８の反射面８０で反射させることにより、反射部材８を備えない場合と比較して光の取出効率の向上を図ることができる。

（２）詳細
本開示の実施形態に係る照明器具Ａ１（以下、照明器具Ａ１と略す。）は、図２及び図３に示すように、本開示の実施形態に係る光源ユニットＢ１（以下、光源ユニットＢ１と略す。）と、器具本体６とを備える。光源ユニットＢ１は、天井（造営材）に直付けされる器具本体６に着脱可能に取り付けられる。ただし、器具本体６は、天井に埋め込まれてもよいし、あるいは、壁に直付けされてもよいし、壁に埋め込まれてもよい。

器具本体６は、下面が開放された矩形箱状の収容部６０と、収容部６０の長手方向に沿った両側の開口端縁より斜め上向きに突出する一対の反射板６１と、収容部６０及び一対の反射板６１の長手方向の両端に設けられた一対のエンド板６２とを備える（図３参照）。器具本体６は、収容部６０の底面に設けられている複数の取付孔６３のうちの少なくともいずれか２つの取付孔６３につりボルト（不図示）がそれぞれ挿通され、それらのつりボルトにナット（不図示）が締め付けられることで天井に設置される。また、収容部６０の底面に設けられている複数の電源孔６４のうちのいずれか一つの電源孔６４に電源線が挿通される。電源孔６４に挿通された電源線は、収容部６０の内底面に取り付けられている端子台６５に電気的に接続される。端子台６５からは３本の電線６６が引き出されている。これら３本の電線６６の先端が１つのオス型の電源コネクタ６７と電気的に接続されている。

（２－１）光源ユニット
光源ユニットＢ１は、図３に示すように、光源モジュール１と、電源ユニット２と、支持部材３と、赤外線モジュール４と、カバー５と、を備える。

（２－１－１）光源モジュール
光源モジュール１は、２枚の基板１１と、各基板１１の表面（下面）に実装された多数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）１０と、を有している。発光素子であるＬＥＤ１０は、例えば、パッケージ型の照明用白色ＬＥＤである。ただし、発光素子はＬＥＤに限定されず、有機エレクトロルミネッセンス素子又は半導体レーザ素子などであっても構わない。

各基板１１は、長尺の長方形状に形成されている。ただし、基板１１は、複数枚の基板が長手方向に連結されて構成されてもよい。多数のＬＥＤ１０は、各基板１１の表面（下面）における短手方向の中央に、各基板１１の長手方向に沿って等間隔かつ１列に並べて実装されている（図３参照）。多数のＬＥＤ１０は、各基板１１の表面に形成されているプリント配線によって電気的に直列又は直並列に接続されている。また、各基板１１の表面における長手方向の一端に２組のコネクタ１２が実装されている。そして、各基板１１の表面に形成されたプリント配線は、２組のコネクタ１２を介して電気的に接続されている。

（２－１－２）支持部材
支持部材３は、金属板によって長尺の角とい状に形成されている。支持部材３は、長尺の長方形状の底板３０と、底板３０の長手方向に沿った両端から上向きに立ち上がる一対の側板３１とを有している。光源モジュール１は、底板３０から切り起こされている複数の爪３０１によって底板３０の第１面３０Ａ（下面）に取り付けられる。なお、底板３０の短手方向の幅は、基板１１の短手方向の幅よりも大きい（図３参照）。ただし、光源モジュール１は、底板３０の長手方向に沿って基板１１をスライドさせて複数の爪３０１に引掛けた後、底板３０に設けられた抜け止め片で基板１１の移動を規制することによって底板３０に取り付けられてもよい。あるいは、爪３０１以外の突起などを基板１１の端部に引掛けて取り付ける取付方法、基板１１を接着剤で底板３０に接着する取付方法などを採用しても構わない。

また、底板３０は、その短手方向の両端に突部３４を有している（図６参照）。各突部３４は、底板３０の長手方向から見てＵ字状に形成されており、底板３０の第１面３０Ａから下向きに突出している。なお、一対の側板３１は、突部３４の外側の端から上向きに突出している。

さらに、底板３０には、底板３０の第１面３０Ａから第２面３０Ｂ（上面）に貫通する貫通穴３２が設けられている（図６参照）。この貫通穴３２は、底板３０の短手方向において光源モジュール１の外側かつ突部３４より内側に設けられる。言い換えると、貫通穴３２は、底板３０の厚み方向（上下方向）から見て、光源モジュール１と重ならない位置に設けられる（図６参照）。なお、底板３０の厚み方向から見た貫通穴３２の形状は円形であるが、だ円形、４角形などの円形以外の形状であっても構わない。

（２－１－３）電源ユニット
電源ユニット２は、図３に示すように、電源装置２０と、電源装置２０を収容する電源ケース２１とを有している。電源装置２０は、長方形状のプリント回路板２２に集積回路を含む種々の電子部品及びメス型の電源コネクタ２３が実装されたプリント回路で構成されている。電源コネクタ２３は、電源コネクタ６７と電気的かつ機械的に接続される。

電源ケース２１は、金属板により、一面（下面）が開口した長尺の矩形箱状に形成されている。電源ケース２１は、電源装置２０を収容し、その開口面を底板３０の第２面３０Ｂ（上面）に向けるようにして支持部材３に固定される。

電源装置２０は、図４に示すように、商用の電力系統９から電源コネクタ２３を通して交流電力が供給される。電源装置２０は、電力変換回路２００と、定電流回路２０１と、制御回路２０２と、制御電源回路２０３と、一対の出力端子２０４、２０５と、信号端子２０６と、制御電源端子２０７と、グランド端子２０８と、を有している。一方の出力端子２０４は、光源モジュール１の正極と電気的に接続され、他方の出力端子２０５は、光源モジュール１の負極と電気的に接続されている。

電力変換回路２００は、電力系統９から供給される交流電力を直流電力に変換するように構成されている。電力変換回路２００は、例えば、全波整流回路、力率改善回路（昇圧チョッパ回路）、バックコンバータ（降圧チョッパ回路）などを有する。あるいは、電力変換回路２００は、全波整流回路及びコンバータ回路で構成されてもよい。コンバータ回路は、電圧変換と力率改善を並行して行うことが可能なシングル・ステージ・コンバータ（ワン・コンバータとも呼ばれる。）を有している。具体的には、コンバータ回路は、ＳＥＰＩＣ（Single Ended Primary Inductance Converter）タイプのＤＣ／ＤＣコンバータ回路を有する。

定電流回路２０１は、電力変換回路２００から一対の出力端子２０４、２０５を介して光源モジュール１に供給される直流電流を目標値に一致させるように構成されている。

制御回路２０２は、マイクロコントローラを主構成要素として備える。制御回路２０２は、赤外線モジュール４から受け取る制御情報に応じて、電力変換回路２００及び定電流回路２０１の動作と停止を切り替え、かつ、定電流回路２０１における直流電流（負荷電流）の目標値を変更するように構成されている。

制御回路２０２は、信号端子２０６とグランド端子２０８を通して赤外線モジュール４からＰＷＭ（Pulse Width Modulation：パルス幅変調）信号を受け取る。ＰＷＭ信号は、一定周期の矩形波信号のデューティ比を変化させることで制御情報を伝送する。例えば、デューティ比が９５％から１００％のときに負荷電流の目標値をゼロとする制御情報が伝送される。また、デューティ比が５％以下のときに負荷電流の目標値を光源モジュール１の電流定格値とする制御情報が伝送される。さらに、デューティ比が９５％から５％の範囲の任意の値のときに、負荷電流の目標値を光源モジュール１の定格電流値の５％から１００％の範囲の対応した値とする制御情報が伝送される。

制御電源回路２０３は、電力変換回路２００の直流出力から制御電源電圧を生成するように構成されている。制御電源回路２０３は、電力変換回路２００の出力電圧から制御電源電圧（例えば、５Ｖ～３．３Ｖ程度の直流電圧）を作成するように構成される。制御電源回路２０３は、作成した制御電源電圧を、制御電源端子２０７とグランド端子２０８に印加し、２本の電線４６を介して赤外線モジュール４に供給する。

（２－１－４）赤外線モジュール
（２－１－４－１）赤外線モジュールの回路構成
赤外線モジュール４は、受光部４０と、信号回路部４１とを有し、リモートコントローラ７（図４参照）から送信される光信号（赤外線信号）を受信（受光）して制御情報を取得する。なお、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、例えば、一般財団法人家電製品協会によって規定された規格、いわゆる、家電協フォーマットに準拠している。家電協フォーマットでは、波長のピーク値が９００～９５０ｎｍの赤外線であり、デューティ比が５０％、周波数が３３ｋＨｚ以上、４０ｋＨｚ以下の方形波からなる搬送波がパルス位置変調（Pulse Position Modulation）される。ただし、光信号は、家電協フォーマット以外のプロトコルに準拠した赤外線信号であっても構わない。あるいは、光信号は、赤外線以外の光（例えば、可視光など）を媒体としても構わない。

受光部４０は、赤外線（赤外光）を受光するための受光素子（例えば、フォトダイオード又はフォトトランジスタ）を有している。受光部４０は、受光素子の出力信号を波形整形し、かつ、増幅して出力する。すなわち、受光部４０は、光信号（赤外線信号）を電気信号に変換して出力する。なお、以下の説明においては、受光部４０から出力される電気信号を受信信号と呼ぶ。

信号回路部４１は、受光部４０が出力する受信信号を復調して制御情報を取得する。制御情報は、光源ユニットＢ１を点灯させる点灯司令、光源ユニットＢ１を消灯させる消灯指令、及び光源ユニットＢ１の調光比を指示する調光指令の各指令を含む情報である。

さらに、信号回路部４１は、取得した制御情報（点灯指令、消灯指令及び調光指令）をＰＷＭ信号に変換する。例えば、信号回路部４１は、点灯指令を取得した場合はデューティ比を３％としたＰＷＭ信号に変換し、消灯指令を取得した場合はデューティ比を１００％としたＰＷＭ信号に変換する。また、信号回路部４１は、調光指令を取得した場合は調光指令で指示された調光比に対応するデューティ比のＰＷＭ信号に変換する。信号回路部４１は、変換したＰＷＭ信号を、電源装置２０の信号端子２０６とグランド端子２０８に出力する。なお、受光部４０及び信号回路部４１は、電源装置２０の制御電源回路２０３から供給される制御電源電圧で動作する。

（２－１－４－２）赤外線モジュールの構造
赤外線モジュール４は、図５に示すように、回路基板４２とケース４３を有する。回路基板４２は、長方形状に形成されている。そして、回路基板４２の表面（下面）に、受光部４０、信号回路部４１、信号コネクタなどが実装されている。ただし、図５においては、信号コネクタの図示を省略している。

受光部４０は、直方体状のパッケージ４００の１つの側面に、受光レンズ４０１が設けられている（図５及び図６参照）。受光レンズ４０１は、パッケージ４００に収容されているフォトダイオード又はフォトトランジスタなどの受光素子に赤外線信号（赤外光）を集光するように構成される。

（２－１－４－３）ケース
図５において矢印で示す上下、左右、前後のそれぞれの方向を、赤外線モジュール４の上下、左右、前後のそれぞれの方向と定義する。

ケース４３は、図５及び図６に示すように、下壁４３０、前壁４３１、後壁４３２、側壁４３３及び上壁４３４を有し、左側面が開放された箱形に形成されている。また、ケース４３は、回路基板４２の長手方向に沿った両端部を支持する支持部４３５を前壁４３１及び後壁４３２にそれぞれ有している。ケース４３は、ポリカーボネート樹脂などの合成樹脂材料からなる合成樹脂成形体として構成される。ただし、ケース４３は、金属を含む、合成樹脂以外の材料で形成されてもよいし、金属と合成樹脂のハイブリッド材料で形成されても構わない。

下壁４３０の右端の後端に円形の開口部４４が形成されている。開口部４４は、下壁４３０を上下方向に貫通しており、回路基板４２に実装された受光部４０の受光レンズ４０１と上下方向に沿って対向している（図５及び図６参照）。つまり、受光部４０の受光レンズ４０１は、下壁４３０の開口部４４を通して、ケース４３の外に臨んでいる。ゆえに、受光部４０は、ケース４３の外から到来する赤外線信号を、開口部４４を通して受光レンズ４０１で受光することができる。

ここで、ケース４３の開口部４４は、支持部材３の底板３０に設けられている貫通穴３２と上下方向に沿って対向する（図５及び図６参照）。したがって、開口部４４と貫通穴３２の各々の大きさを最適な大きさに設計することにより、赤外線モジュール４に必要な受信距離を確保しつつ、他の光源ユニットに向けて送信される光信号（赤外線信号）を受信する可能性を低減することができる。

ケース４３の前壁４３１と後壁４３２はそれぞれ、結合オス部４３６を一つずつ有する。各結合オス部４３６は、Ｅ字状に形成されている。各結合オス部４３６は、電源ケース２１に設けられる一対の結合メス部と機械的に結合される（図３参照）。一対の結合メス部は、電源ケース２１の長手方向の一方の側面に設けられている。

しかして、ケース４３は、一対の結合オス部４３６を一対の結合メス部に結合することにより、電源ケース２１の長手方向の一端に取り付けられる（図３参照）。そのため、照明器具Ａ１は、ケース４３を支持部材３に取り付けるための構造が不要であるから、部品点数の削減と組立工程の削減を図ることができる。ただし、ケース４３は、支持部材３（例えば、支持部材３の側板３１）に取り付けられても構わない。照明器具Ａ１は、ケース４３を支持部材３に取り付けることにより、赤外線モジュール４の設置場所の自由度を高めることができる。なお、赤外線モジュール４の３本の電線４６は、電源装置２０のプリント回路板２２に実装されたレセプタクルコネクタにプラグコネクタが接続されることにより、電源装置２０の信号端子２０６、制御電源端子２０７及びグランド端子２０８と電気的に接続される（図４参照）。

（２－１－５）カバー
カバー５は、カバー本体５０、一対の突壁５１、及び一対の延出部５３を有する（図３及び図６参照）。カバー本体５０は、長尺の半円筒形状に形成される。ただし、カバー本体５０の形状は長尺の半円筒形状に限定されず、角筒形状などの任意の形状で構わない。一対の延出部５３は、カバー本体５０の短手方向の両端からカバー本体５０の長手方向に沿って内向きに突出する。一対の突壁５１は、一対の延出部５３の連結片５３１（後述する）からカバー本体５０の長手方向に沿って上向きに突出する（図６参照）。なお、一対の突壁５１の上端には、鉤形の引掛部５２が各突壁５１の長手方向に沿って一体に設けられている。カバー本体５０、一対の突壁５１及び一対の延出部５３は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂によって一体に形成される。ただし、カバー本体５０、一対の突壁５１及び一対の延出部５３は、合成樹脂以外の透光性を有する材料、例えば、石英ガラスなどの無機ガラスなどで形成されても構わない。カバー５は、一対の突壁５１の間に支持部材３を収容し、支持部材３の一対の側板３１の先端（上端）に、一対の突壁５１の上端に設けられている引掛部５２がそれぞれ引掛けられることで支持部材３に取り付けられる（図６参照）。

一対の延出部５３は、支持部材３の底板３０の第１面３０Ａのうち、光源モジュール１の外側に露出している部分の少なくとも一部を覆うように構成されている（図６参照）。なお、支持部材３の貫通穴３２は、光源モジュール１と片側の延出部５３に挟まれた領域Ｓ２に設けられる（図６参照）。

各延出部５３は、主片５３０、連結片５３１、及び側片５３２を有する（図６参照）。連結片５３１は、長方形の平板状に形成されてカバー本体５０の短手方向の両端からカバー本体５０の長手方向に沿って内向きに突出する。主片５３０は、長手方向から見てＶ字形状に形成され、連結片５３１の先端からカバー本体５０の長手方向に沿って内向きに突出する。側片５３２は、長方形の平板状に形成されて主片５３０の先端からカバー本体５０の長手方向に沿って上向きに突出する。なお、側片５３２の上端は、カバー５が支持部材３に取り付けられた状態において、支持部材３の底板３０の第１面３０Ａに接触する（図６参照）。また、主片５３０の一部（主片５３０の最下端から外側の部分）は、カバー５が支持部材３に取り付けられた状態において、支持部材３の突部３４と僅かの隙間を空けて対向する（図６参照）。これにより、カバー５に外力が加わった際に突部３４が主片５３０に当たることにより、延出部５３の過度の変形を抑制することができる。

ここで、カバー本体５０は、光源モジュール１から放射される光（照明光）を拡散するように構成されている。具体的には、カバー本体５０（あるいはカバー５全体）を形成する合成樹脂に光拡散性を有する充填材（フィラー）が充填されることによって、カバー本体５０に光拡散性が付与される。そして、光源モジュール１（ＬＥＤ１０）から放射される光の大半は、カバー本体５０の内側表面（上面）からカバー本体５０内に入射し、充填材で拡散されつつカバー本体５０の外側表面（下面）からカバー５の外に出射する。しかしながら、光源モジュール１から放射される光の一部は、カバー本体５０の内側表面に反射されて支持部材３の方へ戻る。そして、カバー本体５０の内側表面に反射された光の一部は、カバー５の各延出部５３の表面（下面）の少なくとも一部に反射された後、カバー本体５０を透過する。ただし、光源モジュール１から放射される光の一部が各延出部５３の表面（下面）で直接反射されることもある。つまり、実施形態においては、カバー５の各延出部５３の表面（下面）が反射面に相当し、かつ、各延出部５３が反射部材に相当する。

また、支持部材３の底板３０を貫通する貫通穴３２は、光源モジュール１（基板１１）と延出部５３（側片５３２）に挟まれた領域Ｓ２に設けられている。そのため、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、カバー本体５０を透過した後は延出部５３を通過せずに貫通穴３２を通して受光部４０に受光（受信）される（図６の破線Ｘ１参照）。つまり、受光部４０に受信される赤外線信号を減衰させる要素は、カバー本体５０のみであるから、支持部材３の貫通穴３２を通過するまでの赤外線信号の減衰を抑制することにより、受光部４０における受光感度の向上を図ることができる。

ここで、延出部５３は、反射面に相当する表面（下面）の可視光に対する反射率を、カバー本体５０の内側表面の可視光に対する反射率よりも高くするように形成されることが好ましい。例えば、延出部５３とカバー本体５０が２色成形によって一体に形成される場合、延出部５３を形成する合成樹脂に充填される充填材の種類又は充填量を、カバー本体５０を形成する合成樹脂に充填される充填材の種類又は充填量と異ならせることが好ましい。あるいは、延出部５３の表面（下面）が、２層の２色成形によって延出部５３の裏面（上面）よりも可視光に対する反射率が高くなるように形成されてもよい。つまり、延出部５３の裏面を含む第１層５３Ａは、カバー本体５０と同じ種類・同じ量の充填剤が充填された合成樹脂で形成され、延出部５３の表面を含む第２層５３Ｂは、カバー本体５０と異なる種類の充填材又は同じ種類で異なる量の充填剤が充填された合成樹脂で形成されてもよい（図７参照）。あるいは、カバー本体５０と同じ合成樹脂で形成された延出部５３の表面に塗料が塗布されることによって、可視光に対する反射率が高められても構わない。

（２－２）実施形態に係る照明器具の利点
上述のように照明器具Ａ１は、支持部材３が有する貫通穴３２を通して受光部４０に光信号（赤外線信号）を受信させることができる。したがって、照明器具Ａ１は、支持部材３の貫通穴３２を通過するまでの光信号の減衰を抑制することにより、受光部４０における受光感度の向上を図ることができる。しかも、照明器具Ａ１は、光源モジュール１から放射される光を反射部材（カバー５の延出部５３）の反射面（延出部５３の表面）で反射させることにより、反射部材を備えない場合と比較して光の取出効率の向上を図ることができる。

また、照明器具Ａ１は、底板３０の第１面３０Ａと対向する方向（下方向）から光源モジュール１を覆うカバー５によって、光源モジュール１の保護及び光源モジュール１から放射される光の配光制御（例えば、拡散）を実現できる。ただし、カバー５は、一つ以上のレンズを有し、レンズによって光の配光を制御するように構成されても構わない。

なお、カバー５は、底板３０の第１面３０Ａと対向する方向（下方向）から貫通穴３２を覆っている（図６参照）。つまり、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、カバー５のカバー本体５０を透過した後、貫通穴３２を通して受光部４０に受光（受信）される。しかして、照明器具Ａ１は、特許文献１記載の従来例とは異なり、赤外線信号を減衰させる要素がカバー５（カバー本体５０）のみであるから、カバー５によって光源モジュール１の保護等を実現しつつ受光部４０における受光感度の向上を図ることができる。

さらに、照明器具Ａ１は、受光部４０で受光する赤外線信号に応じて、電源装置２０から光源モジュール１への電力の供給を調整するので、電源装置２０を遠隔制御することができる。なお、照明器具Ａ１は、赤外光（赤外線）を光信号の媒体とするので、例えば、可視光を媒体とする場合に比べて、他の照明器具から照射される光（可視光）などの影響を受けにくくなり、受光部４０における光信号の受光精度の向上を図ることができる。

また、照明器具Ａ１は、カバー５の延出部５３を反射部材としているので、カバー５と別体の反射部材を設ける場合に比べて、部品点数の削減による製造コスト及び組立工程の削減を図ることができる。しかも、照明器具Ａ１は、反射部材である延出部５３を、カバー５（カバー本体５０）の端部から第１面３０Ａに沿って光源モジュール１に近付く向きに突出させるので、底板３０の第１面３０Ａの一部を反射部材（延出部５３）で覆うことにより、光源モジュール１から放射される光の光取出率の向上を図ることができる。なお、照明器具Ａ１は、反射面（延出部５３の下面）を、第１面３０Ａから離れるにつれて光源モジュール１から遠ざかる向きに傾斜させることによって、光の取出効率の更なる向上を図ることができる。

さらに、照明器具Ａ１は、支持部材３に突部３４を設けているので、突部３４を設けない場合に比べて支持部材３の機械的強度の向上を図ることができる。しかも、照明器具Ａ１は、突部３４を底板３０の第１面３０Ａから突出させることによって、器具本体６の短手方向の側方から到来する赤外線信号を受光部４０で誤って受信する可能性を低減することができる。

ここで、照明器具Ａ１は、延出部５３で突部３４の少なくとも一部を覆っているので、光源モジュール１の光の取出効率を向上するために突部３４の表面を塗装するなどの処理が不要となる。その結果、照明器具Ａ１は、製造コストの削減を図ることができる。

また、照明器具Ａ１は、延出部５３の一部（側片５３２の先端）を底板３０の第１面３０Ａに接触させているので（図６参照）、カバー５に何らかの外力が加わった際、延出部５３の過度の変形を抑制することができる。

ここで、延出部５３の主片５３０がＶ字形状に形成されているため、主片５３０と底板３０の間に空隙５３３が生じる（図６参照）。したがって、照明器具Ａ１は、種々の部品、例えば、支持部材３を器具本体６に取り付ける取付部材を底板３０に固定するためのねじ３００を空隙５３３に収容することにより、デッドスペースとなる空隙５３３を有効活用することができる。なお、空隙５３３に収容可能な部品はねじに限定されない。

また、照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４を電源ユニット２に隣接する位置に配置することにより、以下のような利点を有している。

電源ユニット２の電源装置２０から電源ケース２１を介して支持部材３に流れるコモンモードノイズの周波数と、赤外線信号の搬送波の周波数（３３ｋＨｚ～４０ｋＨｚ）との差が小さいほど、コモンモードノイズが受信信号と干渉する可能性が高くなる。そして、コモンモードノイズが受信信号と干渉した場合、電源ユニット２が誤動作したり、不動作となる可能性が高まる。

しかして、照明器具Ａ１では、赤外線モジュール４が電源ユニット２と隣接する位置に配置されているので、赤外線モジュール４と電源ユニット２を電気的に接続する電線４６（図４参照）を短くすることができる。つまり、照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４と電源ユニット２を電気的に接続する電線４６を短くすることによって、受信信号がコモンモードノイズと干渉する可能性を下げることができる。その結果、照明器具Ａ１は、赤外線信号における耐雑音性（Ｓ／Ｎ比）の向上を図ることができる。

また、電源ユニット２の電源ケース２１に赤外線モジュール４のケース４３が取り付けられているので、照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４と電源ユニット２を電気的に接続する電線４６を更に短くすることができる。その結果、照明器具Ａ１は、赤外線信号における耐雑音性の更なる向上を図ることができる。

ここで、受光部４０の受光レンズ４０１をケース４３の外に配置した場合、赤外線信号の受信範囲が広くなり過ぎるため、別の照明器具に向けて送信された赤外線信号を受信してしまうおそれがある。

これに対して、照明器具Ａ１は、ケース４３の開口部４４を通して受光部４０に赤外線信号を受信させるので、受光部４０が赤外線信号を受信可能な範囲を絞ることができる。その結果、照明器具Ａ１は、他の照明器具に向けて送信される赤外線信号を誤って受信する可能性を低くすることができる。

また、ケース４３の開口部４４は、底板３０の厚み方向に沿って支持部材３の貫通穴３２と重なっている。ゆえに、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、支持部材３の貫通穴３２からケース４３の開口部４４を通って受光部４０に受信される。例えば、受光部４０の受光レンズ４０１を支持部材３（底板３０）の表面（下面）に配置した場合、赤外線信号の受信範囲が広くなり過ぎるため、別の照明器具に向けて送信された赤外線信号を受信してしまうおそれがある。

これに対して、照明器具Ａ１は、支持部材３の貫通穴３２からケース４３の開口部４４を通して受光部４０に赤外線信号を受信させることにより、受光部４０が赤外線信号を受信可能な範囲を絞ることができる。その結果、照明器具Ａ１は、他の照明器具に向けて送信される赤外線信号を誤って受信する可能性を低くすることができる。ただし、受光部４０の受光レンズ４０１を貫通穴３２に挿入して受光感度の向上を図ってもよい。この場合、受光レンズ４０１の先端（下端）は、底板３０の第１面３０Ａから下に突出してもよいし、突出しなくてもよい。

ところで、貫通穴３２は、底板３０の厚み方向から見て、光源モジュール１と重ならない位置に設けられている（図６参照）。例えば、貫通穴が光源モジュール１と重なる位置に設けられた場合、基板１１において貫通穴と重なる位置に穴が設けられるため、穴の近傍においてＬＥＤ１０のピッチが部分的に大きくなってしまう。その結果、光源モジュールの配光特性の均斉度が低下するおそれがある。

これに対して、照明器具Ａ１は、他の照明器具に向けて送信される赤外線信号を誤って受信する可能性を低くしつつ、光源モジュール１の配光特性の均斉化を図ることができる。

さらに、照明器具Ａ１において、ケース４３の開口部４４の周囲に筒状の周壁４５が設けられても構わない（図８参照）。周壁４５は、ケース４３の表面（下面）における開口部４４の周囲を囲うようにケース４３から突出する。なお、周壁４５の先端（下端）は、底板３０の第２面３０Ｂ（上面）に接触するか、あるいは接触しない程度まで接近することが好ましい。周壁４５の先端を底板３０の第２面３０Ｂに接触させた場合、開口部４４を通して底板３０の第１面３０Ａの側に虫などの異物が侵入することを抑制できる。あるいは、周壁４５の先端を底板３０の第２面３０Ｂに接触させない場合、赤外線を透過可能な材料で形成されたテープを周壁４５の先端に貼り付けて異物の侵入を抑制しても構わない。

底板３０の貫通穴３２を通過した赤外線信号は、ケース４３に設けられた周壁４５の内周面で反射しながらケース４３の開口部４４に到達して受光部４０で受信される。そのため、照明器具Ａ１は、周壁４５が設けられない場合と比べて、受光部４０における受光感度の更なる向上を図ることができる。

なお、周壁４５の内周面は、周壁４５の先端（下端）から開口部４４に向かって内径を小さくした円すい台状に形成されてもよい。周壁４５の内周面が円すい台状に形成されれば、貫通穴３２を通って周壁４５の内部に進入する赤外線信号の大部分を開口部４４に到達させて受光部４０に受信させることができる。すなわち、照明器具Ａ１は、不要な赤外線信号（他の照明器具に向けて送信された無線信号）の誤受信を防ぎつつ、必要な赤外線信号（照明器具Ａ１に向けて送信された赤外線信号）の受信感度を高めることができる。

ところで、底板３０に設けられた貫通穴３２を通して、虫などの異物が底板３０の第２面３０Ｂの側から第１面３０Ａの側に侵入する可能性がある。そこで、赤外線を透過可能な材料で形成されたシート状の部材、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂材料製のテープ（絶縁テープ）を底板３０の第２面３０Ｂに貼り付けて貫通穴３２をテープで塞いでも構わない。貫通穴３２がテープで塞がれることにより、受光部４０における赤外線信号の受光感度の向上効果が若干低下するが、異物の侵入を防ぐことができる。なお、底板３０には複数の爪３０１を切り起こした際の穴が存在している。そして、これらの穴を通して、底板３０の第１面３０Ａの側から第２面３０Ｂの側に異物が侵入する可能性がある。そのため、光源ユニットＢ１においては、底板３０の第２面３０Ｂにテープを貼り付けて、切り起こしによる穴を塞いでいる。そこで、切り起こしによる穴を塞ぐテープによって、底板３０の貫通穴３２を塞いでも構わない。そうすれば、テープの使用数の削減とテープの貼付け工程の簡略化を図ることができる。

ここで、多数の照明器具Ａ１が等間隔で天井に設置された照明空間Ｅ１を想定する（図９参照）。この照明空間Ｅ１は、例えば、オフィスビルの１つのフロアであり、複数の照明器具Ａ１が縦横に等間隔に並ぶように設置されている。なお、複数の照明器具Ａ１の縦方向（光源ユニットＢ１の長手方向）の間隔をＰ１、横方向（光源ユニットＢ１の短手方向）の間隔をＰ２と表記する。

例えば、操作者Ｈ１がリモートコントローラ７を操作して直上の１台の照明器具Ａ１のみを点灯させる場合、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号が隣の照明器具Ａ１で受信される可能性を低くすることが望ましい。つまり、各照明器具Ａ１の受光部４０が赤外線信号を受信可能な範囲は、照明器具Ａ１の長手方向の長さと縦方向の間隔Ｐ１の２倍の和よりも狭く、かつ、照明器具Ａ１の短手方向の長さと横方向の間隔Ｐ２の２倍の和よりも狭いことが好ましい。ただし、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号の到達範囲は、例えば、リモートコントローラ７の先端から２０度の角度、かつリモートコントローラ７の先端から５ｍ～６ｍの距離までの範囲である。

しかして、照明器具Ａ１は、開口部４４の大きさ、貫通穴３２の大きさ、周壁４５の大きさ（軸方向の長さ及び内径）のそれぞれが適切な値に設定されることにより、不要な赤外線信号の受信を防ぎつつ、必要な赤外線信号の受信感度を高めることができる。

ところで、照明器具Ａ１においては、金属製の支持部材３と合成樹脂製のカバー５の熱膨張係数の差に起因した異音が発生することがある。つまり、支持部材３とカバー５の接触面において、熱膨張係数が相対的に大きい合成樹脂製のカバー５の膨張及び収縮する力が最大静止摩擦力を超えたとき、カバー５に生じていた歪みが急激に開放される。カバー５の歪みが急激に開放されることにより、カバー５における支持部材３との接触面で振動を伴う摩擦音が発生する。このような現象は、一般にスティックスリップ現象として知られている。そして、スティックスリップ現象による異音は、２つの部材（支持部材３とカバー５）の接触面積が大きいほど、発生しやすいと考えられる。

そこで、照明器具Ａ１では、カバー５の一対の突壁５１における側板３１との対向面に、カバー本体５０の長手方向に沿った複数のリブ５１０が設けられている（図７参照）。これら複数のリブ５１０は、側板３１と接触可能な高さに形成されている。つまり、カバー５の一対の突壁５１は、支持部材３の一対の側板３１に対してリブ５１０の先端で接触し得るので、リブ５１０が設けられない場合と比較して、カバー５と支持部材３との接触面積が低減される。その結果、照明器具Ａ１は、スティックスリップ現象に伴う異音の発生を抑制することができる。ただし、リブ５１０が設けられる場所は突壁５１に限定されず、支持部材３の側板３１に設けられても構わない。

ところで、実施形態に係る照明器具Ａ１は、天井等の造営材に固定される器具本体６と、器具本体６に着脱可能に取り付けられる光源ユニットＢ１と、を備えているが、光源ユニットＢ１の構成要素である支持部材が器具本体と一体に構成されても構わない。なお、実施形態に係る照明器具は、支持部材と器具本体が一体に構成される場合においても、上述した利点を有することは自明である。

（３）実施形態に係る照明器具の変形例
次に、実施形態に係る照明器具Ａ１の幾つかの変形例を説明する。ただし、以下に説明する各変形例の照明器具Ａ１の基本構成は、実施形態に係る照明器具Ａ１の基本構成と共通である。したがって、実施形態に係る照明器具Ａ１の基本構成と共通する構成及び実質的に共通する構成については、同一の符号を付して図示及び説明を適宜省略する。なお、以下の説明において「実質的に共通する構成」とは、形状・大きさなどは多少相違しているが機能は共通している構成を意味する。

（３－１）変形例１
変形例１の照明器具Ａ１は、反射部材に相当するカバー５の延出部５３に特徴がある。変形例１における延出部５３は、例えば、図１０Ａに示すように、側片５３２の先端（上端）が支持部材３（の底板３０）の第１面３０Ａから離れて接していない。つまり、側片５３２の先端が支持部材３と接しないことにより、上述したスティックスリップ現象に伴う異音の発生を抑制することができる。

また、変形例１における延出部５３は、側片５３２を有していなくても構わない（図１０Ｂ参照）。この場合、延出部５３の主片５３０の先端は底板３０の第１面３０Ａに接してもよいし、接しなくても構わない。

あるいは、変形例１における延出部５３の主片５３０のうち、支持部材３の突部３４よりも内側の部分が底板３０の第１面３０Ａとほぼ平行になるように形成されても構わない（図１０Ｃ参照）。このとき、底板３０の厚み方向（上下方向）から見て、主片５３０と底板３０の貫通穴３２が重ならないことが好ましい。ただし、主片５３０の一部が貫通穴３２と重なっても構わない。主片５３０の一部が貫通穴３２と重なる場合、赤外線信号以外の光（例えば、光源モジュール１から放射される可視光）が貫通穴３２を通過することを抑制して受光部（４０）における受光感度の向上を図ることができる。

ここで、延出部５３の少なくとも一部は、カバー本体５０と異なる材料（合成樹脂材料）で形成（２色成形）されても構わない（図１０Ｄ参照）。例えば、延出部５３全体に充填材が充填されることで白色に形成され、カバー本体５０には延出部５３よりも少ない量の充填剤が充填されるか、異なる充填材が充填されて乳白色に形成されても構わない。なお、延出部５３の先端は支持部材３の底板３０の第１面３０Ａに接触してもよいし、第１面３０Ａに接触しなくてもよい。延出部５３の先端を底板３０の第１面３０Ａに接触させた場合、異物の侵入を抑制できるという利点がある。

また、主片５３０の一部ではなく、主片５３０全体が底板３０の第１面３０Ａとほぼ平行になるように形成されても構わない（図１１参照）。このとき、支持部材３は、一対の突部３４を有さず、底板３０の短手方向の両端部分が平坦に形成されることが好ましい。なお、底板３０は、光源モジュール１を支持する中央部分が両端部分よりも上に突出するように形成されているが、中央部分が両端部分よりも下に突出するように形成されても構わない。あるいは、底板３０全体が平坦に形成されても構わない。

なお、延出部５３の一部（貫通穴３２と隣り合う部分以外の部分）が基板１１の下面に接しても構わない。この場合、延出部５３の一部で基板１１を支持できるので、底板３０に設けられる複数の爪３０１が不要になり、製造コストの削減を図ることができる。

（３－２）変形例２
変形例２の照明器具Ａ１は、光源モジュール１の基板１１に反射部材を設けた点に特徴がある。すなわち、変形例２における基板１１は、絶縁基板として柔軟性を有する合成樹脂製のフィルムを用いたフレキシブルプリント配線板で構成される。基板１１は、長尺の長方形状に形成された実装部１１０と、実装部１１０の短手方向の両端に設けられた一対の反射部１１１と、を有する（図１２参照）。実装部１１０と一対の反射部１１１は、ポリイミドなどの柔軟性と電気絶縁性を有する材料からなる絶縁フィルムによって一体に形成される。

実装部１１０は、短手方向の中央に多数のＬＥＤ１０が実装される。一対の反射部１１１は、長方形状に形成されて実装部１１０の短手方向の両端から斜め下向きに曲げ起こされている。すなわち、一対の反射部１１１の各々の表面（下面）が反射面に相当する。

ここで、実装部１１０において底板３０の貫通穴３２と対向する位置に貫通穴１１２が設けられる（図１２参照）。つまり、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、実装部１１０の貫通穴１１２と底板３０の貫通穴３２を通して受光部４０で受信される。

変形例２の照明器具Ａ１は、光源モジュール１の基板１１に反射部材を設けているので、部品点数の削減による製造コストの削減を図ることができる。

（３－３）変形例３
変形例３の照明器具Ａ１は、反射部材を兼ねるカバー５の形状に特徴がある。すなわち、変形例３におけるカバー５は、上面が開口した長尺の角とい状に形成されている（図１３参照）。また、変形例３の照明器具Ａ１では、器具本体６と支持部材３が金属材料（例えば、アルミ又はアルミ合金）で一体に形成されている。

カバー５は、光源モジュール１の基板１１と上下方向に対向する底板部５００と、底板部５００の短手方向（図１３における左右方向）の両端から上向きに起立する一対の側板部５０１と、を有する。なお、底板部５００と一対の側板部５０１は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂よって一体に形成される。

底板部５００は、長方形の平板状に形成されている。底板部５００は、透明又は拡散性を有している。

一対の側板部５０１は、長方形の平板状に形成されている。一対の側板部５０１の内側面は、底板部５００の内側面（上面）と比較して可視光に対する反射率が高くなっている。つまり、変形例３の照明器具Ａ１においては、カバー５の一対の側板部５０１が反射部材に相当し、一対の側板部５０１の内側面が反射面に相当する。なお、一対の側板部５０１は、可視光に対する透過率が底板部５００よりも低くてもよいし、拡散性を有しても構わない。ただし、一対の側板部５０１は、底板部５００と同一の材料によって底板部５００と同一の透過率及び反射率を持つように形成されてもよい。なお、一対の側板部５０１が透光性を有する材料で形成される場合であっても、側板部５０１の内側面に到達した光源モジュール１の光の一部が反射されるので、透光性を有する側板部５０１も反射部材に該当する。カバー５は、各側板部５０１の上端に設けられる引掛部５２が、支持部材３の一対の側板３１に引掛けられることで支持部材３（器具本体６）に取り付けられる。

支持部材３の底板３０において、光源モジュール１と引掛部５２の間に貫通穴３２が設けられている。したがって、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、カバー５を透過した後、支持部材３の貫通穴３２を通して受光部４０で受信される。また、光源モジュール１から放射される光の一部は、反射面（側板部５０１の内側面）に反射された後に底板部５００を透過して外部に照射される。

なお、一対の側板部５０１は、図１４に示すようにＶ字状に形成されても構わない。あるいは、一対の側板部５０１は、図１５に示すように上端から下端に向かって外側に傾斜しても構わない。

しかして、変形例３の照明器具Ａ１は、反射部材をカバー５と一体に設けているので、部品点数の削減による製造コストの削減を図ることができる。また、変形例３の照明器具Ａ１は、反射面（側板部５０１の内側面）を底板３０の第１面３０Ａに対して垂直な面としているので、器具本体６の直下の照度を高くすることができる。

（３－４）変形例４
変形例４の照明器具Ａ１は、支持部材３に反射部材を設けた点に特徴がある。

変形例４における支持部材３は、底板３０と、底板３０の短手方向の両端から下向きに曲げ起こされた一対の側板３１と、を有し、一対の側板３１を反射部材としている（図１６Ａ参照）。なお、各側板３１の内側面は、白色の塗料が塗布されるか、あるいは、表面が反射面となるシート部材、例えば、白色のテープ（いわゆる反射シート）が貼り付けられることで高反射率の反射面とされることが好ましい。

カバー５は、一対の側板３１の先端（下端）に取り付けられる（図１６Ａ参照）。あるいは、カバー５は、底板３０の第１面３０Ａに取り付けられても構わない（図１６Ｂ参照）。なお、カバー５の形状は図示例に限定されず、例えば、平板状又は箱状などの任意の形状で構わない。

また、一対の側板３１は、底板３０から離れるにつれて外側に傾斜しても構わない（図１６Ｃ参照）。さらに、一対の側板３１の先端（下端）から上向きに突出する一対の第２側板３１０が設けられても構わない（図１６Ｄ参照）。一対の第２側板３１０によって支持部材３の機械的な強度の向上を図ることができる。なお、それぞれの支持部材３において、底板３０には赤外線信号を通過させるための貫通穴３２が設けられる。

あるいは、支持部材３は、一対の側板３１の先端（下端）から内側に突出する一対の第２側板３１０を有してもよい（図１７Ａ参照）。この場合、一対の第２側板３１０が反射部材となり、各第２側板３１０の内側面が反射面となる。

しかして、変形例４の照明器具Ａ１は、反射部材を支持部材３に設けることによって、部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。さらに、変形例４の照明器具Ａ１は、支持部材３の一対の側板３１を反射部材としており、反射部材を支持部材３と一体に形成することによって、更なる製造コストの低減と組立て作業の作業性の向上を図ることができる。

なお、一対の側板３１を反射部材とする場合、各側板３１がＶ字形状に形成されても構わない（図１７Ｂ参照）。

（３－５）変形例５
変形例５の照明器具Ａ１は、器具本体６の一対の反射板６１を反射部材とした点に特徴がある。

変形例５における器具本体６は、下面が開放された矩形箱状の収容部６０と、収容部６０の長手方向に沿った両側の開口端縁より斜め下向きに突出する一対の反射板６１と、を備える（図１８参照）。そして、底板３０における反射板６１と光源モジュール１の間の領域に貫通穴３２が設けられている。なお、図１８では図示を省略しているが、収容部６０に収容される支持部材３の底板３０の第１面３０Ａがカバーで覆われている。

変形例５の照明器具Ａ１は、器具本体６の反射板６１を反射部材に兼用することにより、部品点数の削減を図ることができる。

（３－６）変形例６
変形例６の照明器具Ａ１は、一対の側板３１を含む、支持部材３の短手方向の両端部分の構造に特徴がある。

変形例６における支持部材３の短手方向の両端部（以下、単に「支持部材３の端部」と呼ぶ場合がある。）は、Ｌ字状の突部３４と、突部３４の先端から上向きに突出する側板３１と、を有する（図１９Ａ参照）。なお、側板３１の先端（上端）は、底板３０の厚み方向（上下方向）において側板３１の第２面３０Ｂとほぼ同じ高さに位置している。あるいは、突部３４の先端部分がヘミング曲げ（図１９Ｂ参照）又はカール加工されても構わない。なお、突部３４の先端部分がヘミング曲げ又はカール加工される場合、突部３４の上面側に曲げられてもよいし（図１９Ｂ参照）、突部３４の下面側に曲げられてもよい。さらに、突部３４の底板が外に向かって上向きに傾斜するように形成されても構わない（図１９Ｃ参照）。あるいは、突部３４の底部３４０が外に向かって下向きに傾斜するように形成されても構わない（図２０Ａ参照）。

また、突部３４は、Ｖ字状に形成されても構わない（図２０Ｂ及び図２０Ｃ参照）。さらに、突部３４は、半円筒状に形成されても構わない（図２０Ｄ参照）。あるいは、突部３４の内側の側部３４１及び外側の側部３４２の少なくとも一方が底板３０の厚み方向（上下方向）に対して傾斜するように形成されても構わない（図２１Ａ－図２１Ｃ参照）。

さらに、突部３４の内側の側部３４１が階段状に形成されても構わない（図２２Ａ及び図２２Ｂ参照）。この場合、外側の側部３４２の上端は、底板３０の第２面３０Ｂより高い位置にあってもよいし（図２２Ａ参照）、第２面３０Ｂとほぼ同じ高さの位置にあってもよい（図２２Ｂ参照）。

また、突部３４の内側の側部３４１が階段状に形成され、外側の側部３４２がヘミング曲げされても構わない（図２３Ａ参照）。あるいは、突部３４が角とい状に形成され、外側の側部３４２の上端が外向きに突出するように形成されても構わない（図２３Ｂ参照）。なお、外側の側部３４２は、階段状に形成されても構わない（図２３Ｃ参照）。

さらに、突部３４は、底部３４０、内側の側部３４１、及び外側の側部３４２のうちの少なくとも一つが傾斜するように形成されても構わない（図２４Ａ－図２４Ｄ参照）。

あるいは、支持部材３の底板３０における突部３４の内側にビード３０２がそれぞれ設けられても構わない（図２５Ａ及び図２５Ｂ参照）。なお、貫通穴３２は、ビード３０２の底面に設けられても構わない。このように底板３０にビード３０２が設けられることにより、支持部材３の強度の向上を図ることができる。

（３－７）変形例７
変形例７の照明器具Ａ２は、器具本体６が平面視で正方形状に形成され、器具本体６の下面に複数（図示例では３つ）の光源ユニットＢ２が取り付けられる点に特徴がある（図２６参照）。

変形例７における器具本体６は、天井又は壁に直付け若しくは埋め込むように設置される。

３つの光源ユニットＢ２の基本構成は共通である。すなわち、３つの光源ユニットＢ２は、光源モジュール１、支持部材３、カバー５、を共通に備える。また、そのうちの１つの光源ユニットＢ２は、赤外線モジュール４を更に備える（図２７Ａ参照）。ただし、２つ又は３つの光源ユニットＢ２がそれぞれ赤外線モジュール４を備えても構わない。

支持部材３は、平板状の底板３０の短手方向の両端から一対の側板３１を突出させるように構成されている。なお、一対の側板３１は、その長手方向から見てＶ字状に形成されている。底板３０の下面（第１面３０Ａ）に光源モジュール１が取り付けられる。そして、光源モジュール１と片側（図２７Ａにおける右側）の側板３１の間の領域に貫通穴３２が設けられる。貫通穴３２の上方に赤外線モジュール４の受光部４０が配置される。

変形例７の照明器具Ａ２は、変形例４と同様に、支持部材３の一対の側板３１を反射部材としている。なお、一対の側板３１は長手方向から見てＶ字状に形成されているが、平板状に形成されても構わない（図２７Ｂ参照）。また、各側板３１の内側面は、白色の塗料が塗布されるか、あるいは、白色のテープが貼り付けられることで高反射率の反射面とされることが好ましい。カバー５は、平板状に形成されて一対の側板３１の先端（下端）に取り付けられる。

ただし、変形例７の照明器具Ａ２において、反射部材をカバー５に設けても構わない（図２７Ｃ参照）。例えば、カバー５は、平板状の底板部５４と、底板部５４の短手方向の両端から下向きかつ内向きに傾斜して突出する一対の側板部５５と、を有する。底板部５４と一対の側板部５５は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂よって一体に形成される。

底板部５４は、透明又は拡散性を有する。一対の側板部５５の内側面は、底板部５４の内側面（上面）と比較して可視光に対する反射率が高くなっている。つまり、一対の側板部５５の内側面が反射面に相当する。なお、一対の側板部５５は、可視光に対する透過率が底板部５４よりも低くてもよいし、拡散性を有しても構わない。

変形例７の照明器具Ａ２において、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号は、カバー５を透過した後、支持部材３の貫通穴３２を通して受光部４０で受信される。また、光源モジュール１から放射される光の一部は、反射面（支持部材３の一対の側板３１又はカバー５の一対の側板部５５の内側面）に反射された後に外部に照射される。

（３－８）変形例８
変形例８の照明器具Ａ３は、器具本体６が長尺の箱状に形成され、器具本体６内に複数（図示例では２つ）の光源ユニットＢ３が収容される点に特徴がある（図２８参照）。

変形例８における器具本体６は、天井又は壁に埋め込むように設置される。器具本体６の内部に、２つの光源ユニットＢ３が収容される。

２つの光源ユニットＢ３は、１つの支持部材３を共用している。支持部材３は、底板３０と、底板３０の短手方向（図２８における左右方向）の両端から上向きに突出する一対の側板３１と、を有する。底板３０の第１面３０Ａに２つの光源ユニットＢ３のそれぞれの光源モジュール１とカバー５が間隔を空けて取り付けられる。なお、２つのカバー５に挟まれた底板３０の短手方向の中央に貫通穴３２が設けられる。そして、貫通穴３２の上方に赤外線モジュール４の受光部４０が配置される。

２つの光源モジュール１から放射される光の一部は、カバー５を透過した後に器具本体６の短手方向両側の側面に反射して下方に照射される。つまり、変形例８の照明器具Ａ３においては、器具本体６が反射部材に相当し、器具本体６の側面が反射面に相当する。

（３－９）変形例９
変形例９の照明器具Ａ１は、底板３０の厚み方向（上下方向）において底板３０の貫通穴３２と対向する位置に、光源モジュール１の基板１１に設けられた空所が配置される点に特徴がある。

基板１１に設けられる空所とは、例えば、基板１１に設けられる切欠き１１３である。切欠き１１３は、基板１１の表面（下面）においてプリント配線を避けた場所、例えば、基板１１の短手方向の一端縁に設けられることが好ましい（図２９参照）。ただし、空所は、他の目的のために設けられる切欠き、例えば、底板３０から切り起こされた爪３０１を避けるために基板１１の短手方向の端部に設けられる切欠き１１３と兼用されても構わない（図３０参照）。

また、空所は、切欠き１１３に限定されない。例えば、空所は、基板１１を厚み方向（上下方向）に貫通する穴１１４でも構わない（図３１Ａ参照）。なお、基板１１において空所（切欠き１１３及び穴１１４）が設けられる場所は、基板１１の表面に実装されるＬＥＤ１０及び基板１１表面のプリント配線から必要十分な距離を保つことができる場所であればよい。例えば、空所が設けられる場所は、基板１１の短手方向の中央であり、かつ、基板１１の長手方向に沿って並ぶＬＥＤ１０の間であっても構わない。また、切欠き１１３の深さ（基板１１の短手方向に沿った長さ）は、貫通穴３２の直径より長くてもよいし（図２９参照）、貫通穴３２の直径より短くて貫通穴３２の一部が切欠き１１３の外にはみ出しても構わない（図３０参照）。

さらに、延出部５３の先端が基板１１の表面（下面）に接しても構わない（図３１Ｂ参照）。この場合、延出部５３の少なくとも一部は、カバー本体５０と異なる材料（合成樹脂材料）で形成（２色成形）されても構わない。例えば、延出部５３全体に充填材が充填されることで白色に形成され、カバー本体５０には延出部５３よりも少ない量の充填剤が充填されるか、異なる充填材が充填されて乳白色に形成されても構わない。

また、延出部５３の主片５３０の先端が基板１１の表面（下面）に接するとともに主片５３０から底板３０に向かって突出する側片５３２が設けられても構わない（図３２参照）。この場合、側片５３２の先端は、底板３０の第１面３０Ａに接してもよいし、接していなくてもよい。側片５３２の先端が底板３０の第１面３０Ａに接する場合、異物の侵入を抑制できるという利点がある。

変形例９の照明器具Ａ１は、底板３０の貫通穴３２と上下方向に対向する位置に基板１１の空所（切欠き１１３）を配置するので、反射部材（延出部５３）と基板１１の距離を縮めることができる。そのため、変形例９の照明器具Ａ１は、例えば、延出部５３の先端を基板１１の表面（下面）に接触させ、延出部５３で基板１１を支持させることができる。そして、変形例９の照明器具Ａ１は、延出部５３で基板１１を支持させることにより、支持部材３に複数の爪３０１を設ける必要がなくなるため、製造コストの削減を図ることができる。

ここで、底板３０の第１面３０Ａにおける貫通穴３２の周囲に筒部３３が設けられても構わない。筒部３３は、例えば、円筒形状に形成されて基板１１の穴１１４に挿入される（図３３Ａ参照）。あるいは、筒部３３は、円錐台形状に形成されてもよい（図３３Ｂ参照）。また、円筒形状の筒部３３の底面に円形の穴３３０が設けられて構わない（図３３Ｃ参照）。なお、筒部３３は、底板３０の第２面３０Ｂにおける貫通穴３２の周囲に設けられても構わない（図３３Ｄ参照）。なお、これら複数種類の筒部３３は、金属板で形成される支持部材３に対して、バーリング加工、絞り加工、あるいは金型成形を施すことで形成可能である。また、筒部３３は、底板３０の厚み方向（上下方向）から見て基板１１と重ならない位置に設けられても構わない。

しかして、底板３０の第１面３０Ａ又は第２面３０Ｂにおける貫通穴３２の周囲に筒部３３が設けられることにより、光源モジュール１から放射される光などの外乱光が貫通穴３２を通過しにくくなる。そのため、変形例９の照明器具Ａ１は、受光部４０が外乱光を受信することを抑制して受光感度の向上を図ることができる。しかも、変形例９の照明器具Ａ１は、筒部３３の内周面で赤外線信号を反射させることによって、受光部４０の受光感度の更なる向上を図ることができる。

ところで、基板１１の穴１１４の大きさ（直径）は、底板３０の貫通穴３２の大きさ（直径）と同じであってもよいが、異なっていてもよい。例えば、基板１１の穴１１４の大きさが底板３０の貫通穴３２の大きさよりも大きい場合（図３４Ａ参照）、底板３０の貫通穴３２を通過可能な赤外線信号Ｌ１の角度（底板３０の厚み方向に対する傾きの角度）が相対的に狭くできる。ゆえに、この場合は、工場及び物流倉庫のように床面から照明器具Ａ１までの高さがかなり高い場所において、リモートコントローラ７による遠隔制御が行いやすくなるという利点がある。

一方、基板１１の穴１１４の大きさが底板３０の貫通穴３２の大きさよりも小さい場合（図３４Ｂ参照）、基板１１の穴１１４と基板１１のプリント配線の絶縁距離を確保しやすいという利点がある。しかも、基板１１は、金属製の底板３０に比べて、多少は赤外線信号を透過させることができるので、基板１１の穴１１４の大きさが底板３０の貫通穴３２の大きさよりも大きい場合に比べて、底板３０の貫通穴３２を通過可能な赤外線信号Ｌ１の角度を大きくできる。ゆえに、この場合は、一般の事務所のように床面から照明器具Ａ１までの高さが高くない場所において、リモートコントローラ７を照明器具Ａ１の斜め下から操作して照明器具Ａ１を遠隔制御でき、天井に複数の照明器具Ａ１が設置される状況に対して好適である。

また、底板３０の貫通穴３２の大きさは、受光部４０を収容するケース４３の開口部４４の大きさ（直径）と同じであってもよいが、異なっていてもよい。例えば、底板３０の貫通穴３２の大きさがケース４３の開口部４４の大きさよりも小さい場合（図３４Ｃ参照）、底板３０の貫通穴３２を通過可能な赤外線信号Ｌ１の角度が相対的に狭くできる。ゆえに、この場合は、工場及び物流倉庫のように床面から照明器具Ａ１までの高さがかなり高い場所において、リモートコントローラ７による遠隔制御が行いやすくなるという利点がある。

一方、底板３０の貫通穴３２の大きさがケース４３の開口部４４の大きさよりも大きい場合（図３４Ｄ参照）、合成樹脂製のケース４３は、金属製の底板３０に比べて、多少は赤外線信号を透過させることができるので、ケース４３の開口部４４の大きさが底板３０の貫通穴３２の大きさよりも大きい場合に比べて、ケース４３の開口部４４を通過可能な赤外線信号Ｌ１の角度を大きくできる。ゆえに、この場合は、一般の事務所のように床面から照明器具Ａ１までの高さが高くない場所において、リモートコントローラ７を照明器具Ａ１の斜め下から操作して照明器具Ａ１を遠隔制御でき、天井に複数の照明器具Ａ１が設置される状況に対して好適である。

（３－１０）変形例１０
変形例１０の照明器具Ａ１は、底板３０の貫通穴３２に装着される部品３５を有している（図３５Ａ－図３５Ｄ参照）。

部品３５は、例えば、合成樹脂で形成される。部品３５は、貫通穴３２に挿通される筒状の本体３５０と、本体３５０の軸方向の一端（上端）に設けられた鍔部３５１と、本体３５０の軸方向の他端（下端）に設けられた引掛部３５２と、を有する（図３５Ａ参照）。

部品３５は、本体３５０を貫通穴３２に挿通し、引掛部３５２を底板３０の第１面３０Ａにおける貫通穴３２の周囲に引掛けるようにして底板３０に装着される。なお、鍔部３５１の外径が貫通穴３２の直径よりも大きいので、部品３５が底板３０の第１面３０Ａの側に抜けてしまうことはない。

しかして、変形例１０の照明器具Ａ１は、貫通穴３２に装着する部品３５によって、底板３０の第１面３０Ａの側から第２面３０Ｂの側に赤外線信号を通過させる範囲を調整することができる。つまり、部品３５の本体３５０の穴径は貫通穴３２の直径よりも小さいので、本体３５０の穴を通過可能な赤外線信号の角度（底板３０の厚み方向に対する傾きの角度）が相対的に狭くなる。ゆえに、この場合は、工場及び物流倉庫のように床面から照明器具Ａ１までの高さがかなり高い場所において、リモートコントローラによる遠隔制御が行いやすくなるという利点がある。

また、部品３５は、本体３５０の下端側の開口を塞ぐ膜部３５３を有しても構わない（図３５Ｂ参照）。膜部３５３は、本体３５０と共通の合成樹脂で本体３５０と一体に形成される。ただし、膜部３５３は、赤外線信号を透過可能な厚みに形成される。変形例１０の照明器具Ａ１は、赤外線信号を透過可能な膜部３５３で本体３５０の下端側の開口を塞ぐことにより、虫などの異物の侵入を防ぐことができる。

なお、部品３５は、引掛部３５２を有していなくても構わない（図３５Ｃ参照）。この場合、部品３５は、接着などの適宜の方法で底板３０に固定されることが好ましい。

また、部品３５の本体３５０は、鍔部３５１よりも上方に突出しても構わない（図３５Ｄ参照）。変形例１０の照明器具Ａ１は、鍔部３５１よりも上方に本体３５０を突出させることにより、受光部４０における赤外線信号の受信感度の向上を図ることができる。

ここで、部品３５は、可視光を反射する充填材が充填されることで白色に形成されても構わない。あるいは、部品３５は、可視光を吸収する充填材が充填されることで黒色に形成されても構わない。

部品３５を白色に形成する場合、変形例１０の照明器具Ａ１は、本体３５０の内周面で赤外線信号を反射させることによって、受光部４０における赤外線信号の受信感度の向上を図ることができる。

一方、部品３５を黒色に形成する場合、変形例１０の照明器具Ａ１は、本体３５０の内周面で赤外線信号を吸収させることによって、本体３５０を通過可能な赤外線信号の角度が相対的に狭くできる。ゆえに、この場合は、工場及び物流倉庫のように床面から照明器具Ａ１までの高さがかなり高い場所において、リモートコントローラ７による遠隔制御が行いやすくなるという利点がある。

（３－１１）変形例１１
変形例１１の照明器具Ａ１は、変形例９の照明器具Ａ１における基板１１の穴１１４をめっきスルーホールで形成する点に特徴がある。

変形例１１における穴１１４は、プリント配線用の導体（銅はく１１４０）によってめっきされためっきスルーホールで形成される（図３６参照）。なお、穴１１４は、図示例のようにランド付のめっきスルーホールでもよいが、ランドなしのめっきスルーホールであっても構わない。また、赤外線信号の通過用の穴１４１として使用されるめっきスルーホールは、基板１１に形成されるプリント配線用のめっきスルーホールに兼用されても構わない。

しかして、変形例１１の照明器具Ａ１は、基板１１の穴１１４をめっきスルーホールで形成するので、穴１１４を通過可能な赤外線信号の角度が相対的に狭くできる。ゆえに、この場合は、工場及び物流倉庫のように床面から照明器具Ａ１までの高さがかなり高い場所において、リモートコントローラ７による遠隔制御が行いやすくなるという利点がある。

（３－１２）変形例１２
変形例１２の照明器具Ａ１は、底板３０に設けられる貫通穴３２の形状・大きさ・個数・配置などに特徴がある。

例えば、貫通穴３２は、長方形状に形成されても構わない（図３７Ａ－図３７Ｃ参照）。長方形状の貫通穴３２は、受光部４０よりも大きい寸法に形成されることが好ましい（図３７Ａ、図３７Ｂ参照）。あるいは、長方形状の貫通穴３２は、その短手方向の幅寸法が受光部４０の幅寸法よりも狭くなるように形成されてもよい（図３７Ｃ参照）。

また、円形の貫通穴３２が複数設けられても構わない（図３７Ｄ参照）。例えば、３つの貫通穴３２が１列に並ぶように設けられ、そのうちの中央の貫通穴３２に受光部４０が対向するように配置されてもよい（図３７Ｄ参照）。ただし、受光部４０と対向する貫通穴３２は中央の貫通穴３２に限定されず、いずれかの端の貫通穴３２でもよい。また、底板３０の厚み方向から見て、貫通穴３２の一部と重なるように受光部４０が配置されても構わない。

なお、底板３０の貫通穴３２は、底板３０の厚み方向から見て、受光部４０と重ならない位置に設けられても構わない（図３８Ａ及び図３８Ｂ参照）。貫通穴３２は、長方形状に形成されてもよいし（図３８Ａ参照）、円形に形成されてもよい（図３８Ｂ参照）。また、貫通穴３２は１つでもよいし（図３８Ａ参照）、複数でもよい（図３８Ｂ参照）。この場合、照明器具Ａ１の直下から送信される赤外線信号は、受光部４０で受信されにくくなるが、照明器具Ａ１の斜め下方から送信される赤外線信号は、受光部４０で受信されやすくなるという利点がある。

（３－１３）変形例１３
変形例１３の照明器具Ａ１は、底板３０に設けられる貫通穴３２に特徴がある。

支持部材３の底板３０には、複数の爪３０１を切り起こすための穴（切り起こし穴３０３）が存在する。変形例１３の照明器具Ａ１は、底板３０に存在する複数の切り起こし穴３０３のうちの１つの切り起こし３０３の一部を貫通穴３２に利用している（図３９Ａ参照）。変形例１３における貫通穴３２は、切り起こし穴３０３において基板１１の切欠き１１４と重なる部分に相当する。あるいは、切り起こし穴３０３の一部を貫通穴３２とする代わりに、貫通穴３２が切り起こし穴３０３とつながるように形成されても構わない（図３９Ｂ参照）。

しかして、変形例１３の照明器具Ａ１は、底板３０に設けられる切り起こし穴３０３の一部を貫通穴３２に利用する、あるいは、貫通穴３２を切り起こし穴３０３とつながるように形成することにより、爪３０１と貫通穴３２をまとめて設けることができる。その結果、変形例１３の照明器具Ａ１は、製造工程の削減を図ることができる。

（３－１４）変形例１４
変形例１４の照明器具Ａ１は、赤外線を透過可能であり、かつ、電気絶縁性を有するシート状の絶縁部材で底板３０の貫通穴３２を塞ぐ点に特徴がある。

変形例１４におけるケース４３は、底板３０と対向する面（下面）が開口している（図４０Ａ及び図４０Ｂ参照）。ケース４３には、受光部４０と信号回路部を実装した回路基板４２が収容されている。そして、受光部４０の受光レンズ４０１が上下方向において底板３０の貫通穴３２と対向している。

底板３０の第２面３０Ｂに絶縁部材３６が配置されている。絶縁部材３６は、赤外線を透過可能な材料で形成されたシート状の部材、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂材料製のテープ（絶縁テープ）で構成される。ただし、絶縁部材３６は絶縁テープに限定されず、赤外線を透過可能であり、かつ、電気絶縁性を有していれば、どのような材料で形成されても構わない。

しかして、変形例１４の照明器具Ａ１は、赤外線を透過可能な絶縁部材３６で貫通穴３２を塞ぐことにより、受光部４０による赤外線信号の受光を阻害することなく、貫通穴３２を通して底板３０の第１面３０Ａの側に異物が侵入することを抑制できる。

（３－１５）変形例１５
変形例１５の照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４を電源装置２０とともに電源ケース２１に収容し、かつ、底板３０の貫通穴３２を絶縁部材３６で塞ぐ点に特徴がある。

変形例１５における赤外線モジュール４の受光部４０及び信号回路部４１は、電源装置２０のプリント回路板２２に実装される（図４１参照）。受光部４０は、プリント回路板２２の下面に実装され、受光レンズ４０１を底板３０の第２面３０Ｂと対向させている。ただし、赤外線モジュール４は、電源装置２０のプリント回路板２２とは別の回路基板（例えば、実施形態における回路基板４２）に実装され、回路基板に実装されるコネクタを介してプリント回路板２２と接続されて電源ケース２１に収容されてもよい。この場合、赤外線モジュール４（の回路基板）は、電源装置２０（のプリント回路板２２）と水平方向に並べて電源ケース２１に収容されてもよいし、赤外線モジュール４を下にして上下方向に並べて収容されても構わない。

変形例１５における絶縁部材３６は、底板３６０と、底板３６０の長手方向に沿った両端から上向きに曲げ起こされた一対の側板３６１と、を有する。なお、底板３６０の長手方向と一対の側板３６１は、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂材料製のシート（絶縁シート）を角とい状に折り曲げて一体に形成される（図４１及び図４２Ａ参照）。

絶縁部材３６は、電源ケース２１内に収容される（図４１及び図４２Ａ参照）。電源ケース２１に収容された絶縁部材３６は、電源ケース２１の下面の開口を底板３６０で塞ぎ、かつ、電源ケース２１の内側面に沿うように一対の側板３６１を配置する。絶縁部材３６は、プリント回路板２２の回路部品及びプリント配線と、金属製の電源ケース２１及び支持部材３（底板３０）との絶縁距離を確保する役割を担っている。

しかして、変形例１５の照明器具Ａ１は、変形例１４と同様に、赤外線を透過可能な絶縁部材３６で貫通穴３２を塞ぐことにより、受光部４０による赤外線信号の受光を阻害することなく、貫通穴３２を通して底板３０の第１面３０Ａの側に異物が侵入することを抑制できる。しかも、変形例１５の照明器具Ａ１は、絶縁部材３６によって電源装置２０の絶縁距離の確保にも兼用するので、部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。また、変形例１５の照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４のケースを電源ケース２１と共用しているので、部品点数の減少による製造コストの削減を図ることができる。さらに、変形例１５の照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４（受光部４０、信号回路部４１など）を電源装置２０のプリント回路板２２に実装しているので、赤外線モジュール４と電源装置２０を接続する電線をプリント配線に置き換えることができる。そのため、変形例１５の照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４と電源装置２０を接続する電線が不要になるため、部品及び製造工程の減少による製造コストの削減を図ることができる。

ここで、絶縁部材３６は、片方の側板３６１の先端（上端）から突出する天板３６２を備えても構わない（図４２Ｂ参照）。つまり、プリント回路板２２と電源ケース２１の底の間に天板３６２を配置することにより、プリント回路板２２と電源ケース２１の間の絶縁距離を更に大きくできる。

また、絶縁部材３６は、底板３６０を下向きに弧状に湾曲させた形状に形成されても構わない（図４２Ｃの破線参照）。あるいは、絶縁部材３６の一方の側板３６１の先端（上端）がプリント回路板２２に当たっていても構わない（図４２Ｄ参照）。なお、側板３６１の先端は、プリント回路板２２以外の部位、例えば、電源ケース２１の内底面（天面）でもよいし、プリント回路板２２を支持するために電源ケース２１の側面に形成されるブリッジなどであってもよい。いずれの場合においても、電源ケース２１が支持部材３に取り付けられた状態では、底板３０に押されることで絶縁部材３６が変形し、絶縁部材３６と底板３０及び電源ケース２１との隙間を狭めることができる（図４２Ｃ及び図４２Ｄ参照）。

（３－１６）変形例１６
変形例１６の照明器具Ａ１は、赤外線モジュール４のケース４３の構造に特徴がある。

変形例１６におけるケース４３は、合成樹脂製のケースボディ４３Ａとケースカバー４３Ｂと、を有する（図４３Ａ及び図４３Ｂ参照）。ケースボディ４３Ａは、下面が開口した直方体状の箱形に形成されている。ケースカバー４３Ｂは、ケースボディ４３Ａよりも浅く（上下方向の高さ寸法が短く）、かつ、上面が開口した直方体状の箱形に形成されている。ケースカバー４３Ｂは、ケースボディ４３Ａの下面の開口を塞ぐようにケースボディ４３Ａと結合される。

ケースカバー４３Ｂの底面に開口部４４が設けられている。開口部４４は、円形の穴である。また、ケースカバー４３Ｂの内底面における開口部４４の周囲に、筒状の周壁部４４０が設けられている。周壁部４４０の上端は開放されており、受光部４０の受光レンズ４０１と対向している。周壁部４４０の下端は薄い隔壁４４１で塞がっている。なお、隔壁４４１の厚みは、赤外線信号が透過可能な程度であればよい。さらに、ケースカバー４３Ｂの外底面における開口部４４の周囲に環状のリブ４４２が設けられている。

ケース４３は、電源ケース２１又は支持部材３に取り付けられる。ケース４３が電源ケース２１又は支持部材３に取り付けられた状態において、リブ４４２の下端が底板３０の第２面３０Ｂにおける貫通穴３２の周囲に接する（図４３Ａ及び図４３Ｂ参照）。

しかして、変形例１６の照明器具Ａ１は、リモートコントローラ７から送信される赤外線信号を、支持部材３（底板３０）の貫通穴３２からケース４３（ケースカバー４３Ｂ）の隔壁４４１を透過させて受光部４０に受信させることができる。しかも、ケース４３の開口部４４が隔壁４４１で塞がっているので、開口部４４からケース４３内に異物が侵入することを防止できる。さらに、ケースカバー４３Ｂのリブ４４２が底板３０の第２面３０Ｂに接しているため、底板３０の貫通穴３２から底板３０の第１面３０Ａの側に異物が侵入することも防止できる。しかも、ケースカバー４３Ｂの開口部４４を通過した赤外線信号は周壁部４４０の内周面に反射して受光部４０に受信されるので、赤外線信号の受信可能な範囲を拡大することができる。

なお、ケースカバー４３Ｂの全体が赤外線信号を透過可能な材料及び厚みに形成されてもよい。あるいは、ケースカバー４３Ｂのうち、周壁部４４０と隔壁４４１が赤外線信号を透過可能な材料で形成され、周壁部４４０と隔壁４４１を除いた部分が赤外線信号を透過しない材料で形成されても構わない（図４４Ａ参照）。

ただし、ケースカバー４３Ｂは、隔壁４４１が赤外線信号を透過可能であればよく、隔壁４４１を含むケースカバー４３Ｂ全体が赤外線信号の透過率が高くない材料で形成されても構わない。この場合、不要な赤外線信号がケースカバー４３Ｂを透過して受光部４０に受信されにくくなるので、迷光などによって電源装置２０が誤動作することを抑制できる。なお、ケースカバー４３Ｂの下面にはリブ４４２が設けられなくても構わない（図４４Ｂ参照）。あるいは、リブ４４２の代わりにＯリングのようなシール部材で開口部４４の周囲を囲んでも構わない。

また、ケースカバー４３Ｂの周壁部４４０は、その上端部分で受光部４０の受光レンズ４０１を囲むように形成されても構わない（図４５Ａ参照）。この場合、不要な赤外線信号が受光部４０に更に受信されにくくなるので、迷光などによって電源装置２０が誤動作することを更に抑制できる。ただし、ケースカバー４３Ｂは周壁部４４０を有さなくても構わない（図４５Ｂ参照）。

あるいは、周壁部４４０の先端部分（上端部分）が先細り（円すい台状）に形成されても構わない（図４６参照）。周壁部４４０の先端部分の開口径は、受光部４０の受光レンズ４０１のレンズ径より大きくてもよいし、レンズ径より小さくてもよい。この場合、周壁部４４０の先端部分によって赤外線信号が集光されるため、受光レンズ４０１で受光される赤外線信号の強度を高めて受信感度の向上を図ることができる。

なお、変形例１６の照明器具Ａ１において、赤外線モジュール４の回路基板４２は電源装置２０とともに電源ケース２１に収容されても構わない。また、回路基板４２は、立てた状態でケース４３に収容されても構わない。

また、上述した実施形態及び各変形例において、受光部の代わりに、電波を媒体とした無線信号を受信する受信部を備えても構わない。

（４）まとめ
本開示の第１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、支持部材（３）と、光源（光源モジュール１）と、受光部（４０）と、反射部材（８）と、を備える。支持部材（３）は、第１面（３０Ａ）と第１面（３０Ａ）と反対の第２面（３０Ｂ）を有する。光源は、第１面（３０Ａ）の側で支持部材（３）に支持される。受光部（４０）は、支持部材（３）の第２面（３０Ｂ）の側に配置される。反射部材（８）は、支持部材（３）の第１面（３０Ａ）の側において光源の周囲に配置される。反射部材（８）は、光源から放射される光を反射する反射面（８０）を有する。支持部材（３）は、反射部材（８）に挟まれた領域（Ｓ１）に第１面（３０Ａ）から第２面（３０Ｂ）に貫通する貫通穴（３２）を有する。そして、受光部（４０）は、貫通穴（３２）と対向する。

第１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、支持部材（３）が有する貫通穴（３２）を通して受光部（４０）に光信号を受信させることができる。したがって、第１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、支持部材（３）の貫通穴（３２）を通過するまでの光信号の減衰を抑制することにより、受光部（４０）における受光感度の向上を図ることができる。しかも、第１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光源から放射される光を反射部材（８）の反射面（８０）で反射させることにより、反射部材（８）を備えない場合と比較して光の取出効率の向上を図ることができる。

本開示の第２の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１面（３０Ａ）と対向する方向から光源を覆うカバー（５）を更に備えることが好ましい。

第２の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、カバー（５）で覆うことで光源の保護及び光源から放射される光の制御（例えば、光の拡散）を実現できる。

本開示の第３の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第２の態様との組合せにより実現され得る。第３の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、カバー（５）は、第１面（３０Ａ）と対向する方向から貫通穴（３２）を覆うことが好ましい。

第３の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光信号を減衰させる要素がカバー（５）のみであるから、光源の保護等を実現しつつ受光部（４０）における受光感度の向上を図ることができる。

本開示の第４の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第３のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光源に電力を供給して点灯させる電源装置（２０）を更に備えることが好ましい。電源装置（２０）は、受光部（４０）が受光する光信号に応じて光源への電力の供給を調整することが好ましい。

第４の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、受光部（４０）で受光する光信号によって電源装置（２０）を遠隔制御することができる。

本開示の第５の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第４の態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、光信号は赤外光を媒体とすることが好ましい。

第５の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、赤外光（赤外線）を媒体とする光信号を受光部（４０）で受光するので、可視光を媒体とする場合に比べて、受光部（４０）における光信号の受光精度の向上を図ることができる。

本開示の第６の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第５のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第６の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、反射面（８０）は、第１面（３０Ａ）から離れるにつれて光源から遠ざかる向きに傾斜することが好ましい。

第６の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光源から放射される光の光取出率の向上を図ることができる。

本開示の第７の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第７の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１面（３０Ａ）と対向する方向から光源を覆うカバー（５）を更に備えることが好ましい。反射部材（延出部５３）は、カバー（５）に設けられることが好ましい。

第７の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、反射部材をカバー（５）に設けることによって部品点数の削減による製造コスト及び組立工程の削減を図ることができる。

本開示の第８の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第７の態様との組合せにより実現され得る。第８の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、反射部材は、カバー（５）の端部から光源に近付く向きに突出することが好ましい。

第８の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、支持部材（３）の第１面（３０Ａ）の一部を反射部材で覆うことにより、光源から放射される光の光取出率の向上を図ることができる。

本開示の第９の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第８の態様との組合せにより実現され得る。第９の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、反射部材の少なくとも一部が第１面（３０Ａ）に接することが好ましい。

第９の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、例えば、反射部材に外力が加わった場合、反射部材の少なくとも一部が第１面（３０Ａ）と接していることによって、反射部材の過度の変形を抑制することができる。

本開示の第１０の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第８の態様との組合せにより実現され得る。第１０の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、光源は、１つ以上の発光素子（ＬＥＤ１０）と、発光素子が実装される基板（１１）と、を有することが好ましい。支持部材（３）は、光源と反射部材（延出部５３）に挟まれた領域（Ｓ２）に貫通穴（３２）を有することが好ましい。

第１０の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光信号が基板（１１）によって減衰させられる可能性を低減し、受光部（４０）における受光感度の更なる向上を図ることができる。

本開示の第１１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第８の態様との組合せにより実現され得る。第１１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、光源は、１つ以上の発光素子と、発光素子が実装される基板（１１）と、を有することが好ましい。反射部材の少なくとも一部は、第１面（３０Ａ）と対向する方向において基板（１１）に重なることが好ましい。

第１１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光源モジュール（１）から放射される光などが貫通穴（３２）を通過することを抑制して受光部（４０）における受光感度の更なる向上を図ることができる。

本開示の第１２の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第８の態様との組合せにより実現され得る。第１２の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、光源は、１つ以上の発光素子（ＬＥＤ１０）と、発光素子が実装される基板（１１）と、を有することが好ましい。反射部材の少なくとも一部が基板（１１）に接することが好ましい。

第１２の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、反射部材の少なくとも一部が基板（１１）に接するので、反射部材で基板（１１）を支持することができる。

本開示の第１３の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第１０のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第１３の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、反射面を第１面（３０Ａ）に対して垂直としているので、器具本体（６）の直下の照度を高くすることができる。

本開示の第１４の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第１４の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、反射部材は、支持部材（３）に設けられることが好ましい。

第１４の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、反射部材を支持部材（３）に設けることによって、部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。

本開示の第１５の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１３の態様との組合せにより実現され得る。第１５の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、反射部材は、支持部材（３）と一体に形成されることが好ましい。

第１５の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、反射部材を支持部材（３）と一体に形成することによって、更なる製造コストの低減と組立て作業の作業性の向上を図ることができる。

本開示の第１６の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第１６の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、反射部材は、表面が反射面となるシート部材であることが好ましい。

第１６の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、シート部材を反射部材とすることにより、部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。

本開示の第１７の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第１６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第１７の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、光源は、１つ以上の発光素子と、発光素子が実装される基板（１１）と、を有することが好ましい。反射部材は、基板（１１）に設けられることが好ましい。

第１７の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、基板（１１）に反射部材を設けることによって、部品点数の削減による製造コストの削減を図ることができる。

本開示の第１８の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１－第１７のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第１８の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、受光部（４０）を収容するケース（４３）を更に備えることが好ましい。ケース（４３）は、貫通穴（３２）と対向する位置に開口部（４４）を有することが好ましい。

第１８の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、受光部（４０）に必要な受信距離を確保しつつ、他の照明器具に向けて送信される光信号を受信する可能性を低減することができる。

本開示の第１９の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１８の態様との組合せにより実現され得る。第１９の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、光源に電力を供給して点灯させる電源装置（２０）と、電源装置（２０）を収容する電源ケース（２１）と、を更に備えることが好ましい。ケース（４３）は、電源ケース（２１）に取り付けられることが好ましい。

第１９の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、ケース（４３）を支持部材（３）に取り付けるための構造が不要であるから、部品点数の削減と組立工程の削減を図ることができる。

本開示の第２０の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）は、第１８の態様との組合せにより実現され得る。第２０の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）において、ケース（４３）は、支持部材（３）に取り付けられることが好ましい。

第２０の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ３）は、ケース（４３）を支持部材（３）に取り付けることにより、受光部（４０）の設置場所の自由度を高めることができる。

本開示の第２１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ３）は、第１－第２０のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第２１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ３）において、支持部材（３）は、長尺の板状に形成されることが好ましい。反射部材は、支持部材（３）の短手方向において、光源の両側に配置される一対の反射面を有することが好ましい。

第２１の態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ３）は、一対の反射面を光源の両側に配置することにより、光源から放射される光の取出効率の更なる向上を図ることができる。

本開示の第２２の態様に係る光源ユニット（Ｂ１；Ｂ２；Ｂ３）は、第１－２１のいずれかの態様に係る照明器具（Ａ１；Ａ２；Ａ３）に用いられる。第２２の態様に係る光源ユニット（Ｂ１；Ｂ２；Ｂ３）は、支持部材（３）、光源（光源モジュール１）、受光部（４０）、及び反射部材を備える。第２２の態様に係る光源ユニット（Ｂ１；Ｂ２；Ｂ３）は、造営材に取り付けられる器具本体（６）に対して着脱可能に取り付けられる。

第２２の態様に係る光源ユニット（Ｂ１；Ｂ２；Ｂ３）は、支持部材（３）の貫通穴（３２）を通過するまでの光信号の減衰を抑制することにより、受光部（４０）における受光感度の向上を図ることができる。しかも、第２２の態様に係る光源ユニット（Ｂ１；Ｂ２；Ｂ３）は、光源から放射される光を反射部材の反射面で反射させることにより、反射部材を備えない場合と比較して光の取出効率の向上を図ることができる。

Ａ１；Ａ２；Ａ３ 照明器具
Ｂ１；Ｂ２；Ｂ３ 光源ユニット
Ｓ１ 領域
Ｓ２ 領域
１ 光源モジュール（光源）
３ 支持部材
５ カバー
６ 器具本体
８ 反射部材
１０ ＬＥＤ（発光素子）
１１ 基板
２０ 電源装置
２１ 電源ケース
３０Ａ 第１面
３０Ｂ 第２面
３２ 貫通穴
４０ 受光部
４３ ケース
４４ 開口部
５３ 延出部（反射部材）
８０ 反射面

Claims (22)

1. 第１面と前記第１面と反対の第２面を有する支持部材と、
   前記第１面側で前記支持部材に支持される光源と、
   前記支持部材の前記第２面側に配置される受光部と、
   前記支持部材の前記第１面側において前記光源の周囲に配置され、前記光源から放射される光を反射する反射面を有した反射部材と、
   を備え、
   前記支持部材は、前記反射部材に挟まれた領域に前記第１面から前記第２面に貫通する貫通穴を有し、
   前記受光部は、前記貫通穴と対向する、
   照明器具。
2. 前記第１面と対向する方向から前記光源を覆うカバーを更に備える、
   請求項１記載の照明器具。
3. 前記カバーは、前記第１面と対向する方向から前記貫通穴を覆う、
   請求項２記載の照明器具。
4. 前記光源に電力を供給して点灯させる電源装置を更に備え、
   前記電源装置は、前記受光部が受光する光信号に応じて前記光源への前記電力の供給を調整する、
   請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
5. 前記光信号は赤外光を媒体とする、
   請求項４記載の照明器具。
6. 前記反射面は、前記第１面から離れるにつれて前記光源から遠ざかる向きに傾斜する、
   請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
7. 前記反射部材は、前記カバーに設けられる、
   請求項２又は３記載の照明器具。
8. 前記反射部材は、前記カバーの端部から前記光源に近付く向きに突出する、
   請求項７記載の照明器具。
9. 前記反射部材の少なくとも一部が前記第１面に接する、
   請求項８記載の照明器具。
10. 前記光源は、１つ以上の発光素子と、前記発光素子が実装される基板と、を有し、
    前記支持部材は、前記光源と前記反射部材に挟まれた領域に前記貫通穴を有する、
    請求項８記載の照明器具。
11. 前記光源は、１つ以上の発光素子と、前記発光素子が実装される基板と、を有し、
    前記反射部材の少なくとも一部は、前記第１面と対向する方向において前記基板に重なる、
    請求項８記載の照明器具。
12. 前記光源は、１つ以上の発光素子と、前記発光素子が実装される基板と、を有し、
    前記反射部材の少なくとも一部が前記基板に接する、
    請求項８記載の照明器具。
13. 前記反射面は、前記第１面に対して垂直である、
    請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
14. 前記反射部材は、前記支持部材に設けられる、
    請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
15. 前記反射部材は、前記支持部材と一体に形成される、
    請求項１４記載の照明器具。
16. 前記反射部材は、表面が前記反射面となるシート部材である、
    請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
17. 前記光源は、１つ以上の発光素子と、前記発光素子が実装される基板と、を有し、
    前記反射部材は、前記基板に設けられる、
    請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
18. 前記受光部を収容するケースを更に備え、
    前記ケースは、前記貫通穴と対向する位置に開口部を有する、
    請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
19. 前記光源に電力を供給して点灯させる電源装置と、
    前記電源装置を収容する電源ケースと、を更に備え、
    前記ケースは、前記電源ケースに取り付けられる、
    請求項１８記載の照明器具。
20. 前記ケースは、前記支持部材に取り付けられる、
    請求項１８記載の照明器具。
21. 前記支持部材は、長尺の板状に形成され、
    前記反射部材は、前記支持部材の短手方向において、前記光源の両側に配置される一対の前記反射面を有する、
    請求項１－３のいずれか１項に記載の照明器具。
22. 請求項１－３のいずれかの照明器具に用いられる光源ユニットであって、
    前記支持部材、前記光源、前記受光部、及び前記反射部材を備え、
    造営材に取り付けられる器具本体に対して着脱可能に取り付けられる、
    光源ユニット。

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