JP2024030510A - インクジェットヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】互いに異なる複数の駆動波形を効果的に生成することができるインクジェットヘッドを提供する。【解決手段】実施形態によれば、インクジェットヘッドは、圧電部材と、電極と、スイッチと、制御機構と、を備える。圧電部材は、圧力室を駆動する。電極は、前記圧電部材に電圧を印加する。共通波形出力機構は、所定の周期で第１の出力波形の要素と第２の出力波形の要素と交互に有する共通波形を出力する。スイッチは、前記共通波形と前記電極とを接続する。制御機構は、前記所定の周期で前記スイッチをオンにする。【選択図】 図４

Description

本発明の実施形態は、インクジェットヘッドに関する。

インクジェットヘッドには、圧力室を駆動するアクチュエータに駆動波形を印加して圧力室からインク滴を吐出させるものがある。インクジェットヘッドは、異なる階調のドットを形成するため、吐出されるインク滴の体積が異なる複数の駆動波形を生成することがある。

従来、インクジェットヘッドには、駆動波形の種類に応じてアナログスイッチが必要となるために駆動回路が大型化するという課題がある。

特許第３１８５９８１号

上記の課題を解決するため、互いに異なる複数の駆動波形を効果的に生成することができるインクジェットヘッドを提供する。

実施形態によれば、インクジェットヘッドは、圧電部材と、電極と、スイッチと、制御機構と、を備える。圧電部材は、圧力室を駆動する。電極は、前記圧電部材に電圧を印加する。共通波形出力機構は、所定の周期で第１の出力波形の要素と第２の出力波形の要素と交互に有する共通波形を出力する。スイッチは、前記共通波形と前記電極とを接続する。制御機構は、前記所定の周期で前記スイッチをオンにする。

図１は、実施形態に係るインクジェットプリンタの構成例を概念的に示す図である。 図２は、実施形態に係るインクジェットヘッドの構成例を示す斜視図である。 図３は、実施形態に係るアクチュエータの断面図である。 図４は、実施形態に係るインクジェットヘッド駆動回路の構成例を示すブロック図である。 図５は、実施形態に係るインクジェットヘッドの等価回路を示す図である。 図６は、実施形態に係るインクジェットヘッド駆動回路の動作例を示すタイミングチャートである。 図７は、実施形態に係る出力波形の例を示すグラフである。 図８は、実施形態に係るメニスカスの変位の例を示すグラフである。

以下、実施形態について、図面を参照して説明する。
実施形態の液体吐出ヘッドを搭載した画像形成装置の一例として、記録媒体に画像を印刷するインクジェットプリンタ１０を説明する。図１は、インクジェットプリンタ１０の概略構成を示す。インクジェットプリンタ１０は、筐体１１の内部に、記録媒体の一例であるシートＳを収納するカセット１２、シートＳの上流搬送路１３、カセット１２内から取り出したシートＳを搬送する搬送ベルト１４、搬送ベルト１４上のシートＳに向けてインクの液滴を吐出する複数のインクジェットヘッド１００乃至１０３、シートＳの下流搬送路１５、排出トレイ１６、及び制御基板１７を配置する。ユーザーインターフェイスである操作部１８は、筐体１１の上部側に配置する。

シートＳに印刷する画像データは、例えば外部接続機器であるコンピュータ２００で生成される。コンピュータ２００で生成した画像データは、ケーブル２０１、コネクタ２０２及びコネクタ２０３を通してインクジェットプリンタ１０の制御基板１７に送信される。

ピックアップローラ２０４は、カセット１２からシートＳを一枚ずつ上流搬送路１３へ供給する。上流搬送路１３は、送りローラ対１３１及び１３２と、シート案内板１３３及び１３４とで構成する。シートＳは、上流搬送路１３を経由して、搬送ベルト１４の上面に送られる。図中の矢印１０４は、カセット１２から搬送ベルト１４へのシートＳの搬送経路を示す。

搬送ベルト１４は、表面に多数の貫通孔を形成した網状の無端ベルトである。駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２及び従動ローラ１４３の３本のローラは、搬送ベルト１４を回転自在に支持する。モータ２０５は、駆動ローラ１４１を回転することによって搬送ベルト１４を回転させる。モータ２０５は、駆動装置の一例である。図中の矢印１０５は、搬送ベルト１４の回転方向を示す。搬送ベルト１４の裏面側に、負圧容器２０６を配置する。負圧容器２０６は、減圧用のファン２０７と連結する。ファン２０７は、形成する気流によって負圧容器２０６内を負圧にし、搬送ベルト１４の上面にシートＳを吸着保持させる。図中の矢印１０６は、気流の流れを示す。

液体吐出ヘッドの一例であるインクジェットヘッド１００乃至１０３は、搬送ベルト１４上に吸着保持したシートＳに対して、例えば１ｍｍの僅かな隙間を介して対向するように配置される。インクジェットヘッド１００乃至１０３は、シートＳに向けてインク滴を夫々吐出する。インクジェットヘッド１００乃至１０３は、下方をシートＳが通過する際に画像を印刷する。各インクジェットヘッド１００乃至１０３は、吐出するインクの色が異なることを除けば、同じ構造である。インクの色は、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックである。

インクジェットヘッド１００乃至１０３は、夫々、インク流路３１１乃至３１４を介してインクタンク３１５乃至３１８及びインク供給圧力調整装置３２１乃至３２４と連結する。各インクタンク３１５乃至３１８は、各インクジェットヘッド１００乃至１０３の上方に配置する。待機時に、インクジェットヘッド１００乃至１０３のノズル２５（図２参照）からインクが漏れ出ないように、各インク供給圧力調整装置３２１乃至３２４は、各インクジェットヘッド１００乃至１０３内を大気圧に対して負圧、例えば－１．２ｋＰａに調整している。画像形成時、各インクタンク３１５乃至３１８のインクは、インク供給圧力調整装置３２１乃至３２４によって各インクジェットヘッド１００乃至１０３に供給される。

画像形成後、搬送ベルト１４から下流搬送路１５へシートＳを送る。下流搬送路１５は、送りローラ対１５１乃至１５４と、シートＳの搬送経路を規定するシート案内板１５５及びシート案内板１５６で構成する。シートＳは、下流搬送路１５を経由し、排出口１５７から排出トレイ１６へ送られる。図中の矢印１０７は、シートＳの搬送経路を示す。

続いて、インクジェットヘッド１００乃至１０３の構成について説明する。以下は、図２及び図３を参照しながら、インクジェットヘッド１００について説明しているが、インクジェットヘッド１０１乃至１０３もインクジェットヘッド１００と同じ構造である。

図２に示すように、インクジェットヘッド１００は、液体吐出部の一例であるノズルヘッド部２、プリント配線基板の一例であるフレキシブルプリント配線板３を備えている。ノズルヘッド部２は、ノズルプレート２１、アクチュエータ基板２２、アクチュエータ基板２２に形成した圧力室５１及び空気室５２の開口部を封止する封止部材２３、及び封止部材２３に形成したインク供給口２４を備えている。インク供給口２４は、図１のインク供給圧力調整装置３２１にインク流路３１１を介して接続する。

フレキシブルプリント配線板３は、ノズルヘッド部２のアクチュエータ基板２２、及び中継基板としてのプリント基板４と接続する。フレキシブルプリント配線板３は、ドライバチップである駆動用のＩＣ（Integrated Circuit）３１を搭載している（以下、駆動ＩＣと称す）。駆動ＩＣ３１は、プリント基板４を介して送られてくるインクジェットプリンタ１０の制御基板１７からのプリントデータを一時的に格納し、所定のタイミングでインクを吐出するように駆動信号を各チャネルに与える。

ノズルプレート２１は、例えばポリイミドなどの樹脂又はステンレスなどの金属で形成した矩形状のプレートである。インクを吐出するノズル２５は、ノズルプレート２１の表面に複数形成する。ノズル密度は、例えば１５０～１２００ｄｐｉの範囲内に設定する。

アクチュエータ基板２２は、例えば絶縁性のセラミックスで形成した矩形状の基板である。図３に示すように、アクチュエータ基板２２に、インクの圧力室５１と空気室５２とを第１の方向例えばＸ方向に沿って交互に複数形成する。圧力室５１は、ノズル２５と連通する。圧力室５１は、例えばアクチュエータ基板２２或いは封止部材２３に形成した共通インク室（不図示）を介してインク供給口２４と連通する。すなわち、ノズルヘッド部２は、インク供給口２４を通じて各チャネルの圧力室５１にインクを供給する。つまり、ノズルヘッド部２は、液体吐出部と液体供給部を兼ねている。一方、圧力室５１に隣接して配置した空気室５２は、ノズル２５及び共通インク室（不図示）とは連通しない閉鎖空間とする。圧力室５１及び空気室５２は、アクチュエータ基板２２に、例えば分極方向が相反する方向（一例として対向方向）に積層した２枚の圧電部材２６及び圧電部材２７を、第２の方向例えばＺ方向に例えば矩形の溝状に切り欠くことによって形成される。すなわち、圧力室５１と空気室５２の間は、第３の方向例えばＹ方向に積層した圧電部材２６及び圧電部材２７を側壁にして仕切っている。

電極５３は、圧力室５１の底面及び両側面に一体的に形成する。圧力室５１の電極５３は、配線部材である個別配線５４と接続する。電極５５は、空気室５２の底面及び両側面に一体的に形成する。空気室５２の電極５５は、配線部材である共通配線５６と接続する。すなわち、圧力室５１の電極５３と個別配線５４の接続点がアクチュエータ５の一方の端子である。空気室５２の電極５５と共通配線５６の接続点がアクチュエータ５の他方の端子である。電極５３及び電極５５、個別配線５４及び共通配線５６は、例えばニッケル薄膜で形成する。個別配線５４は、駆動ＩＣ３１（すなわち、各チャネルの駆動回路）に接続する。駆動ＩＣ３１は、各チャネルのアクチュエータ５に対し、駆動信号として駆動電圧を夫々与える。共通配線５６は、電圧Ｖ０（例えばグランド（ＧＮＤ））に接続する。この構成により、駆動電圧を与えたアクチュエータ５は、圧電部材２６及び圧電部材２７の分極軸と交差（望ましくは、直交）する方向に電界が印加され、アクチュエータ５のＸ方向の側壁となっている圧電部材２６及び圧電部材２７がシアモードでＸ方向に対称に変形する。

すなわち、インクの圧力室５１は、圧電部材２６及び圧電部材２７を用いた柱状の一対のアクチュエータ５に挟まれて形成している。その柱状のアクチュエータ５の両壁、すなわち圧力室５１の内側の壁と外側の壁に電位差を与え、圧電部材２６及び圧電部材２７を用いた静電容量性のアクチュエータ５を充電／放電することによって、アクチュエータ５を変形させる。即ち、圧電部材２６及び圧電部材２７は、圧力室５１を駆動する。これにより圧力室５１の容積が変化し、その結果、圧力室５１内のインク圧が変化する。この変化の大きさとタイミングを調整することによって、ノズル２５からインク滴が吐出される。

図４は、駆動ＩＣ３１内のインクジェットヘッド駆動回路６のブロック構成図である。インクジェットヘッド駆動回路６は、共通波形生成部６１、タイミング生成部６２、選択信号生成部６３、及び選択駆動回路６４を備える。共通波形生成部６１は、インクジェットヘッド駆動回路６の外に設けても良い。

共通波形生成部６１（共通波形生成機構）は、詳しくは後述する繰返し波形を、共通波形として生成する。共通波形は、選択駆動回路６４へ送出する。タイミング生成部６２（制御機構）は、共通波形生成部６１及び選択信号生成部６３との動作のタイミングを同期させる。選択信号生成部６３は、チャネルごとのイメージデータに応じて選択信号を生成し、選択駆動回路６４に送出する。チャネルごとのイメージデータは、そのチャネルからインクを吐出するか否か、及びインクを吐出する場合に形成するドットの階調情報を含む。

次に、アクチュエータ５及び選択駆動回路６４の等価回路について説明する。
図５は、アクチュエータ５及び選択駆動回路６４の等価回路を示す回路図である。図５が示すように、選択駆動回路６４は、アクチュエータ５に接続するスイッチ７を備える。スイッチ７は、各々選択信号によってオンかオフかが制御される。

スイッチ７は、共通波形生成部６１と並列に接続する。スイッチ７は、それぞれアクチュエータ５に接続する。

スイッチ７は、共通波形生成部６１とアクチュエータ５とを接続する。即ち、スイッチ７は、共通波形生成部６１と電極５３とを接続する。スイッチ７がオンである場合、アクチュエータ５に共通波形が印加される。また、スイッチ７がオフである場合、スイッチ７は、ハイインピーダンスになり、アクチュエータ５は、元の変位を維持する。

スイッチ７は、各々、選択信号生成部６３からの選択信号に従ってオンオフ制御される。
また、アクチュエータ５は、コンデンサに相当する。

次に、インクジェットヘッド駆動回路６が駆動波形を生成する動作例について説明する。
図６は、インクジェットヘッド駆動回路６が駆動波形を生成する動作例について説明するためのタイミングチャートである。

ここでは、インクジェットヘッド駆動回路６は、第１の階調のドットを形成する階調１出力波形と第２の階調のドットを形成する階調２出力波形とを生成する。

また、階調１出力波形（第１の出力波形）は、時系列で電圧Ｖ１１、電圧Ｖ１２及び電圧Ｖ１３に変化するパルス波形である。電圧Ｖ１１、電圧Ｖ１２及び電圧Ｖ１３の区間（電圧が変化する期間を含む）は、それぞれＵＬの長さである。ＵＬは、圧力室５１の主音響共振周期の１／２である。

同様に、階調２出力波形（第２の出力波形）は、時系列で電圧Ｖ２１、電圧Ｖ２２及び電圧Ｖ２３に変化するパルス波形である。電圧Ｖ２１、電圧Ｖ２２及び電圧Ｖ２３の区間（電圧が変化する期間を含む）は、それぞれＵＬの長さである。

また、インク滴の吐出速度に寄与する電圧は、以下の式で与えられる。

吐出速度に寄与する電圧＝Ｖ０－Ｖ１＋Ｖ２－Ｖ１＝Ｖ０＋Ｖ２－Ｖ１×２
ここで、Ｖ１は、電圧Ｖ１１又は電圧Ｖ２１である。また、Ｖ２は、電圧Ｖ１２又は電圧Ｖ２２である。

また、階調１出力波形において吐出速度に寄与する電圧＝階調２出力波形において吐出速度に寄与する電圧である。即ち、以下の式が成立する。

Ｖ０＋Ｖ１２－Ｖ１１×２＝Ｖ０＋Ｖ２２－Ｖ２１×２
よって、階調１出力波形が圧力室５１から吐出させるインク滴の吐出速度と階調２出力波形のそれとは、一致する。

また、圧力振動の抑制（キャンセル）に寄与する電圧は、以下の式で与えられる。

キャンセルに寄与する電圧＝Ｖ３－Ｖ２＋Ｖ３－Ｖ０＝Ｖ３×２－Ｖ２－Ｖ０
ここで、Ｖ３は、電圧Ｖ１３又は電圧Ｖ２３である。

ここでは、吐出速度に寄与する電圧＝キャンセルに寄与する電圧である。即ち、階調１出力波形及び階調２出力波形において以下の式が成立する。

Ｖ０＋Ｖ２－Ｖ１×２＝Ｖ３×２－Ｖ２－Ｖ０
よって、階調１出力波形及び階調２出力波形は、吐出によって生じた圧力振動を抑制することができる。

共通波形生成部６１が生成する共通波形は、階調１出力波形の要素と階調２出力波形の要素とから構成される。即ち、共通波形は、階調１出力波形の電圧が変化する区間と、階調２出力波形の電圧が変化する区間と、から構成される。

共通波形は、時系列で並ぶ区間９１乃至９８から構成される。区間９１乃至９８の間には、所定の期間が形成されている。
区間９１は、階調１出力波形の要素を含む。区間９１は、階調１出力波形の電圧が電圧Ｖ０から電圧Ｖ１１まで変化する区間である。

区間９２は、階調２出力波形の要素を含む。区間９２は、階調２出力波形の電圧が電圧Ｖ０から電圧Ｖ２１まで変化する区間である。
区間９３は、階調１出力波形の要素を含む。区間９３は、階調１出力波形の電圧が電圧Ｖ１１から電圧Ｖ１２まで変化する区間である。

区間９４は、階調２出力波形の要素を含む。区間９４は、階調２出力波形の電圧が電圧Ｖ２１から電圧Ｖ２２まで変化する区間である。
区間９５は、階調１出力波形の要素を含む。区間９５は、階調１出力波形の電圧が電圧Ｖ１２から電圧Ｖ１３まで変化する区間である。

区間９６は、階調２出力波形の要素を含む。区間９６は、階調２出力波形の電圧が電圧Ｖ２２から電圧Ｖ２３まで変化する区間である。
区間９７は、階調１出力波形の要素を含む。区間９７は、階調１出力波形の電圧が電圧Ｖ１３から電圧Ｖ０まで変化する区間である。
区間９８は、階調２出力波形の要素を含む。区間９８は、階調２出力波形の電圧が電圧Ｖ２３から電圧Ｖ０まで変化する区間である。

図６が示すように、共通波形は、階調１出力波形の要素と階調２出力波形の要素とを交互に備える。また、階調１出力波形の要素間の長さ（要素の先頭から次の要素の先頭までの長さ）は、ＵＬである。同様に、階調２出力波形の要素間の長さは、ＵＬである。

階調１選択信号は、選択信号生成部６３が出力する選択信号である。階調１選択信号は、階調１出力波形を生成する。階調１選択信号は、共通波形が階調１出力波形の要素を出力している間においてオンになる。即ち、階調１選択信号は、区間９１、９３、９５及び９７においてオンになる。また、階調１選択信号は、その他の期間においてオフになる。階調１選択信号は、区間９２、９４、９６及び９８においてオフとなる。
選択信号生成部６３は、階調１選択信号として所定の位相（第１の位相）かつＵＬの周期でスイッチ７をオンにすることで階調１出力波形をアクチュエータ５に印加する。

階調２選択信号は、選択信号生成部６３が出力する選択信号である。階調２選択信号は、階調２出力波形を生成する。階調２選択信号は、共通波形が階調２出力波形の要素を出力している間においてオンになる。即ち、階調２選択信号は、区間９２、９４、９６及び９８においてオンになる。また、階調２選択信号は、その他の期間においてオフになる。階調２選択信号は、区間９１、９３、９５及び９７においてオフとなる。
選択信号生成部６３は、階調２選択信号として第１の位相と異なる位相（第２の位相）かつＵＬの周期でスイッチ７をオンにすることで階調２出力波形をアクチュエータ５に印加する。

図７は、階調１出力波形及び階調２出力波形を示すグラフである。図７では、横軸は、時間を示す。また、縦軸は、電圧を示す。

図７は、グラフ１１１及びグラフ１１２を示す。

グラフ１１１は、階調１出力波形を示す。グラフ１１１が示すように、スイッチ７がハイインピーダンスとなる区間では、アクチュエータ５に印加される電圧は、直前の電圧が維持される。

グラフ１１２は、階調２出力波形を示す。グラフ１１２が示すように、スイッチ７がハイインピーダンスとなる区間では、アクチュエータ５に印加される電圧は、直前の電圧が維持される。

階調１出力波形及び階調２出力波形は、Ｖ０からＶ１に変化することで圧力室５１を拡張する。その後、階調１出力波形及び階調２出力波形は、Ｖ１からＶ２に変化することで圧力室５１を収縮する。

圧力室５１が収縮すると圧力室５１内の圧力振動が高まり、ノズル２５からインク滴が吐出される。インク滴は、アクチュエータ５に印加される電圧がＶ２である区間に吐出される。

その後、階調１出力波形及び階調２出力波形は、Ｖ２からＶ３に変化することで圧力室５１をさらに収縮する。その結果、圧力室５１内の圧力振動が抑制される。

次に、ノズル２５に形成されるメニスカスの変位について説明する。
図８は、ノズル２５に形成されるメニスカスの変位を示すグラフである。図８では、横軸は、時間を示す。また、縦軸は、メニスカスの位置を示す。

図８は、グラフ１２１及びグラフ１２２を示す。
グラフ１２１は、階調１出力波形がアクチュエータ５に印加された場合においてノズル２５に形成されるメニスカスの位置を示す。
また、グラフ１２２は、階調２出力波形がアクチュエータ５に印加された場合においてノズル２５に形成されるメニスカスの位置を示す。

グラフ１２１及び１２２が示すように、所定のタイミングでメニスカスからインク滴が分離する。分離したインク滴は、シートＳに向かって吐出される。

また、グラフ１２１及びグラフ１２２の傾きは、インク滴の吐出速度となる。
グラフ１２１及びグラフ１２２が示すように、両者の傾きは、ほぼ同一である。即ち、階調１出力波形によるインク滴の吐出速度は、階調２出力波形によるそれとほぼ同一である。

また、インク滴が分離する直前のメニスカスの位置とインク滴が分離した直後のメニスカスの位置との差は、インク滴の体積に比例する。
図８が示すように、グラフ１２１の差は、グラフ１２２の差よりも小さい。よって、階調１出力波形によるインク滴の体積は、階調２出力波形によるそれよりも小さい。

なお、共通波形は、３つ以上の出力波形の要素から構成されるものであってもよい。この場合、選択信号生成部６３は、各出力波形を生成する選択信号を選択駆動回路６４に供給する。
また、各出力波形によるインク滴の吐出速度は、互いに異なってもよい。

また、アクチュエータ５は、ベース部材上に接合した積層型圧電部材をダイシングによって溝加工して１つの圧電部材に対して所要数の圧電柱を所定の間隔で櫛歯状に形成したものであってもよい。

以上のように構成されたインクジェットヘッドは、複数の出力波形の要素から構成された共通波形を出力する。インクジェットヘッドは、共通波形を生成する共通波形生成部とアクチュエータとを接続するスイッチに波形を選択する選択信号を供給する。その結果、インクジェットヘッドは、出力波形ごとにアナログスイッチなどを要することなく、複数の出力波形を生成することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１…階調、２…ノズルヘッド部、３…フレキシブルプリント配線板、４…プリント基板、５…アクチュエータ、６…インクジェットヘッド駆動回路、７…スイッチ、１０…インクジェットプリンタ、１１…筐体、１２…カセット、１３…上流搬送路、１４…搬送ベルト、１５…下流搬送路、１６…排出トレイ、１７…制御基板、１８…操作部、２１…ノズルプレート、２２…アクチュエータ基板、２３…封止部材、２４…インク供給口、２５…ノズル、２６…圧電部材、２７…圧電部材、３１…駆動ＩＣ、５１…圧力室、５２…空気室、５３…電極、５４…個別配線、５５…電極、５６…共通配線、６１…共通波形生成部、６２…タイミング生成部、６３…選択信号生成部、６４…選択駆動回路、９１…区間、９２…区間、９３…区間、９４…区間、９５…区間、９６…区間、９７…区間、９８…区間、１００…インクジェットヘッド、１０１…インクジェットヘッド、１０２…インクジェットヘッド、１０３…インクジェットヘッド、１０４…矢印、１０５…矢印、１０６…矢印、１０７…矢印、１１１…グラフ、１１２…グラフ、１２１…グラフ、１２２…グラフ、１３１…ローラ対、１３２…ローラ対、１３３…シート案内板、１３４…シート案内板、１４１…駆動ローラ、１４２…従動ローラ、１４３…従動ローラ、１５１…ローラ対、１５２…ローラ対、１５３…ローラ対、１５４…ローラ対、１５５…シート案内板、１５６…シート案内板、１５７…排出口、２００…コンピュータ、２０１…ケーブル、２０２…コネクタ、２０３…コネクタ、２０４…ピックアップローラ、２０５…モータ、２０６…負圧容器、２０７…ファン、３１１…インク流路、３１２…インク流路、３１３…インク流路、３１４…インク流路、３１５…インクタンク、３１６…インクタンク、３１７…インクタンク、３１８…インクタンク、３２１…インク供給圧力調整装置、３２２…インク供給圧力調整装置、３２３…インク供給圧力調整装置、３２４…インク供給圧力調整装置。

Claims (5)

1. 圧力室を駆動する圧電部材と、
   前記圧電部材に電圧を印加する電極と、
   所定の周期で第１の出力波形の要素と第２の出力波形の要素と交互に有する共通波形を出力する共通波形出力機構と、
   前記共通波形と前記電極とを接続するスイッチと、
   前記所定の周期で前記スイッチをオンにする制御機構と、
   を備えるインクジェットヘッド。
2. 前記制御機構は、
   第１の位相で前記スイッチをオンにすることで前記第１の出力波形を前記電極に印加し、
   前記第１の位相と異なる第２の位相で前記スイッチをオンにすることで前記第２の出力波形を前記電極に印加する、
   請求項１に記載のインクジェットヘッド。
3. 前記所定の周期は、前記圧力室の主音響共振周期の１／２である、
   請求項１に記載のインクジェットヘッド。
4. 前記第１の出力波形において吐出に寄与する電圧と前記第２の出力波形において吐出に寄与する電圧とが一致する、
   請求項１乃至３の何れか１項に記載のインクジェットヘッド。
5. 前記第１の出力波形及び前記第２の出力波形において吐出に寄与する電圧と前記圧力室の圧力振動の抑制に寄与する電圧とが一致する、
   請求項４に記載のインクジェットヘッド。