JP2024022808A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】木質系材料を有する建具について、その反りを抑えながらも軽量化が図られた建具を提供する。【解決手段】建具１は、木質系材料により形成された枠体１０と、枠体１０の戸厚方向両側に設けられた面材２０とを備えている。面材２０は、柔軟性を有するガラス板材からなり、枠体１０に重ねて設けられて枠体１０への空気の侵入を遮断する気密材２４を備えている。面材２０は、気密材２４によって枠体１０に固定されている。枠体１０の戸幅方向両側には、柔軟性を有するガラス板材からなる側面材２２が設けられている。【選択図】図４

Description

本発明は、建具に関する。

一般に、部屋の出入口等に設置される建具は、木質系材料によって形成されている。しかし、木質系材料からなる建具には、吸放湿等によって反りが生じる問題がある。

近年、住宅業界では省エネルギー化が求められており、建物の気密性や断熱性などが高められた、いわゆる高性能住宅の開発が進められている。しかし、高性能住宅において、換気性を高めて例えばガス濃度を１０００ｐｐｍ以下に抑えたとしても、湿気は空気の流通経路にある建具に吸着されやすい。よって、高性能住宅においても建具の反りは大きな問題である。特に、ハイドアと呼ばれる高さが２０００ｍｍ～３０００ｍｍ程度の建具では、より大きな反りが生じやすい。

ここで、特許文献１には、引き戸用の建具について、スライド方向の前後に位置する２側面に縦溝を有する木製の建具本体と、その縦溝に嵌合する金属材からなる突条部を有する断面凸字状の側縁部形成材とを備えた建具が記載されている。このように、特許文献１の建具では、金属材からなる突条部を建具本体の補強材とすることにより、反りを生じ難くしようとしている。

特開２００８－２０２３６０号公報

しかし、上記特許文献１の建具は、建具本体の反りを押さえ込む補強材として、縦方向に延びる２本の金属材が必要であるため、建具全体として反りを抑えつつ軽量化を図ることが難しい。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、木質系材料を有する建具について、その反りを抑えながらも軽量化が図られた建具を提供することにある。

本発明に係る建具は、木質系材料により形成された枠体と、上記枠体の戸厚方向両側に設けられた面材とを備えた建具であって、上記面材は、柔軟性を有するガラス板材からなり、上記枠体に重ねて設けられて上記枠体への空気の侵入を遮断する気密材を備えている。

本発明によると、気密材によって枠体への空気の侵入が遮断されるので、枠体への湿気の吸着が抑制される。しかも、面材のガラス板材は湿気をほとんど透過させないので、枠体への湿気の侵入を面材自体によっても抑制できる。よって、枠体の反りを好適に抑制することができる。

ここで仮に、面材を従来のように木質系材料によって形成した場合、面材は比較的薄くて面積が大きいので反りが生じやすくなる問題がある。したがって、仮に枠体の反りを抑制したとしても、面積の大きい面材が反ってしまう結果、建具全体に反りが生じてしまうこととなる。

これに対し、本発明では、面材をガラス板材によって構成したので、面材自体に吸湿等による反りが生じないようにすることができる。したがって、本発明によれば、枠体の反りが抑制され且つ面材自体に反りが生じないので、建具全体として反りを好適に抑えることができる。

しかも、柔軟性を有するガラス板材によって面材を構成したので、建具に揺れや曲げの応力が加わったとしても面材は損傷しにくく、建具の耐久性を高めることができる。

さらに、本発明では、反りを抑制する目的で従来のような金属材料からなる補強部材を設ける必要が無い。よって、建具の反りを抑制しながらも建具全体の軽量化を図ることができる。

上記面材は、上記気密材によって上記枠体に固定されていてもよい。上記枠体の戸幅方向両側には、側面材が設けられており、上記側面材は、柔軟性を有するガラス板材からなるようにしてもよい。また、上記枠体における上記ガラス板材が設けられていない表面は、上記気密材によって被覆されていてもよい。
上記ガラス板材に重ねて設けられた化粧材をさらに備えてもよい。また、上記気密材は、粘着性を有する気密テープ等であってもよい。

本発明によれば、木質系材料を有する建具について、その反りを抑えながらも軽量化が図られた建具を提供することができる。

図１は、本実施形態１における建具を示す斜視図である。 図２は、本実施形態１における建具の枠体を示す正面図である。 図３は、面材及び側面材が気密材により固定された枠体を示す正面図である。 図４は、本実施形態１における建具を示す正面図である。 図５は、図３の一部を拡大して示す拡大正面図である。 図６は、図４の一部を拡大して示す拡大正面図である。 図７は、図１におけるVII－VII線断面を一部拡大して示す断面図である。 図８は、本実施形態２における図５相当の拡大正面図である。 図９は、本実施形態２における図６相当の拡大正面図である。 図１０は、本実施形態２における図７相当の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
《実施形態１》

図１は、本実施形態１における建具１を示す斜視図である。図２は、建具１の枠体１０を示す正面図である。図３は、面材２０及び側面材２２が気密材２４により固定された枠体１０を示す正面図である。図４は、建具１を示す正面図である。また、図５は、図３の一部を拡大して示しており、図６は、図４の一部を拡大して示している。図７は、図１におけるVII－VII線断面を一部拡大して示している。

本実施形態１では、引込み戸に適用した建具１について説明する。尚、本発明に係る建具１は、引込み戸に限らず、上吊戸、片引き戸、引き違い戸又は引き分け戸などの引込み戸以外の引き戸に適用することも可能であり、引き戸以外に開き戸にも適用することができる。

図１に示すように、建具１は、例えば上吊り式の引込み戸であり、図示省略の上レールに沿って左右にスライド移動可能となっている。建具１は、図１に示す閉状態から、戸袋５に引き込んで収納されることによって開状態となる。

建具１は、図１～図７に示すように、木質系材料により形成された枠体１０と、枠体１０の戸厚方向Ａ両側に設けられた面材２０とを備えている。また、建具１は、枠体１０の戸幅方向Ｂ両側に設けられた側面材２２をさらに備えている。

枠体１０を形成する木質系材料は、木材又は木材由来の材料を主な素材とするものである。木質系材料には、無垢材、集成材、合板、ＬＶＬ（単板積層材）、ＭＤＦ（中密度繊維板）、及びパーティクルボード等が含まれる。

枠体１０は、図２に示すように、全体として矩形枠状に形成されており、上下に配置された上枠材１１及び下枠材１２と、左右両側（すなわち戸幅方向Ｂの両側）に配置された側枠材１３とを備えている。さらに、枠体１０は、枠体１０の上下中央領域において戸幅方向Ｂに延びる２本の中枠材１４と、枠体１０における戸幅方向Ｂの中央領域において上下に延びる縦枠材１５とを備えている。

これら上枠材１１、下枠材１２、側枠材１３、中枠材１４及び縦枠材１５は、何れも木質系材料からなる角材である。中枠材１４及び縦枠材１５は補強部材となっている。

面材２０及び側面材２２は、柔軟性を有するガラス板材によって形成されている。ここで、柔軟性を有するガラス板材は、薄型化されたガラス材によって形成されており、９０度程度に曲げても割れない柔軟性を有する。この種のガラス材としては、例えば化学強化によりガラス表面に圧縮応力層が形成されたガラス材などを用いることが可能である。
面材２０は、枠体１０の正面（背面）と略同じ大きさである。一方、側面材２２は、枠体１０における戸幅方向Ｂ両側の側面１０ｃと略同じ大きさである。

図３、図５及び図７に示すように、建具１は、上記枠体に重ねて設けられて枠体１０への空気の侵入を遮断する気密材２４をさらに備えている。気密材２４は、湿気（湿気を含む空気）を透過させない。面材２０及び側面材２２は、気密材２４によって枠体１０に固定されている。
尚、面材２０及び側面材２２は、例えば接着剤等の気密材２４とは別の固定手段によって固定されていてもよい。

気密材２４には、例えば粘着性を有する気密テープを用いることができる。尚、気密テープに限らず、硬化することによって気密性を発揮する気密保持剤などの他の気密材を用いてもよい。

面材２０は、枠体１０の正面又は背面に合わせた状態で気密材２４により固定されている。また、側面材２２は、枠体１０の側面１０ｃに合わせた状態で気密材２４により固定されている。本実施形態１における気密材２４は、面材２０の外縁及び側面材２２の外縁に沿って設けられている。これにより、面材２０と側面材２２との間は、気密材２４により閉塞されている。

ここで、図７にも示すように、枠体１０の上面１０ａ及び下面１０ｂには、面材２０及び側面材２２のようなガラス板材が設けられていない。このガラス板材から露出する枠体１０の表面は、気密材２４によって被覆されている。そのことにより、枠体１０への吸湿が抑制される。

建具１の上端部分では、枠体１０の上面１０ａと、面材２０及び側面材２２との間が気密材２４により閉塞されている。また、建具１の下端部分においても、枠体１０の下面１０ｂと、面材２０及び側面材２２との間が気密材２４により閉塞されている。こうして、面材２０及び側面材２２は、枠体１０に気密状に固定されている。尚、建具１の内部には、例えばポリウレタンフォーム等の断熱材（図示省略）が設けられている。

図４、図６及び図７に示すように、建具１は、面材２０及び側面材２２のガラス板材に重ねて設けられた化粧材３０である化粧フィルム３０をさらに備えている。

化粧フィルム３０は、着色や印刷が可能な樹脂フィルムによって構成されている。そのことにより、建具の外観に好みの色柄を独自に形成することが可能になる。さらに、化粧フィルム３０は、面材２０及び側面材２２のガラス板材を補強する機能を有する。また、万が一ガラス板材が割れた際にはガラスの飛散を防止することもできる。尚、化粧材３０には、フィルム状のものに限らず、例えば化粧シートや化粧紙等を用いてもよい。

本実施形態１における化粧フィルム３０は、面材２０の全面及び側面材２２の全面に貼り合わされている。化粧フィルム３０は、片面粘着型のフィルム材であってもよい。また、化粧フィルム３０は、戸厚方向Ａにおいて気密材２４に重なっている。

建具１は、枠体１０の下面１０ｂ側に設けられたモヘア１９を備えている。モヘア１９は、埃落とし用の部材であって比較的柔らかいブラシ状の毛を有している。このモヘア１９の毛は、毛先が戸先側へ向かうように傾斜している。そのことにより、建具１が引込み戸用のものであっても、戸袋５内を好適に清掃することができる。

このように、本実施形態１によると、気密材２４によって枠体１０への空気の侵入が遮断されるので、枠体１０への湿気の吸着を抑制できる。しかも、面材２０及び側面材２２のガラス板材は湿気をほとんど透過させないので、枠体１０への湿気の侵入を面材２０自体及び側面材２２自体によっても抑制できる。よって、枠体１０の反りを好適に抑制することができる。

ここで仮に、面材２０を従来のように木質系材料によって形成した場合、面材２０は比較的薄くて面積が大きいので反りが生じやすくなる問題がある。したがって、仮に枠体１０の反りを抑制したとしても、面積の大きい面材２０が反ってしまう結果、建具全体に反りが生じてしまうこととなる。

これに対し、本実施形態１では、面材２０をガラス板材によって構成したので、面材２０自体に吸湿等による反りが生じないようにすることができる。したがって、本実施形態１の建具１は、枠体１０の反りが抑制され且つ面材２０自体に反りが生じないので、建具１の全体として反りを好適に抑えることができるのである。

ここで、住宅には常に揺れが生じているため、仮に硬度の高いガラス板材を面材２０に使用すれば、その揺れに耐え切れず破損に繋がるおそれがある。これに対し、本実施形態１では、柔軟性を有するガラス板材によって面材２０を構成したので、建具１に揺れや曲げの応力が加わったとしても面材２０は損傷しにくく、建具１の耐久性を高めることができる。

さらに、本実施形態１では、反りを抑制する目的で従来のような金属材料からなる補強部材を設ける必要が無い。よって、建具１の反りを抑制しながらも建具１全体の軽量化を図ることができる。また、面材２０及び側面材２２に用いる柔軟性を有するガラス板材は薄くて軽いので、建具１のさらなる軽量化が可能である。

一般に、建具の厚みは２７ｍｍが基準であるところ、本実施形態１の建具１では、例えば１５．４ｍｍ程度に薄型化することが可能である。本実施形態１の建具１は、自動ドア用の建具１としても好適であり、軽量化によって低価格化も実現可能である。本実施形態１の建具１を自動ドアに用いた場合、停電になったときに軽い力でドアを開けることができるので、安全面でも優れたものとなる。さらに、ガラスの性質上、面材２０は電波等を通過させるので好ましく、建具１を電動化する場合には取手を不要とすることもできる。

加えて、面材２０及び側面材２２が気密材２４により枠体１０に固定される構成としたので、建具１の製造時に気密材２４による枠体１０の密閉作業と、気密材２４による面材２０及び側面材２２の固定作業とを同じ工程で行うことができ、製造時の作業性を向上させることも可能になる。
また、建具１に用いる構成部材は、再利用可能なものが多く、化粧フィルム３０以外は回収した後に、再利用可能になっている。

以上説明したように、本実施形態１の建具１は、一般的な建具の概念を根本から変革するものであって、外観形状が同様であっても従来のものとは全く異質の存在となる。
《実施形態２》

図８～図１０は、本実施形態２の建具１を示している。図８は、気密材２４を介して面材２０及び側面材２２が固定された枠体１０を一部拡大して示す図５相当図であり、図９は、化粧フィルム３０が貼り付けられた建具１の一部を拡大して示す図６相当図である。図１０は、建具１の縦断面を一部拡大して示す図７相当図である。

本実施形態２は、上記実施形態１に対し、気密材２４による面材２０及び側面材２２の固定方法が相違している。尚、本実施形態２では、上記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付して、その説明を省略する。

図８及び図１０に示すように、本実施形態２における面材２０及び側面材２２は、柔軟性を有するガラス板材によって形成されており、気密材２４を介して枠体１０に固定されている。例えば、第１気密材２４ａとして吸湿性を有しない接着剤を、枠体１０の正面（背面）と面材２０との間に介在させてこれらを互いに貼り合わせる。そのことにより、面材２０は枠体１０に固定されている。

同様に、第１気密材２４ａとして吸湿性を有しない接着剤を枠体１０の側面１０ｃと側面材２２との間に介在させてこれらを互いに貼り合わせる。そのことによって、側面材２２は枠体１０に固定されている。第１気密材２４ａは、少なくとも枠体１０の四辺を構成する上枠材１１，下枠材１２及び側枠材１３の正面（背面）に設けられている。第１気密材２４ａは、枠体１０を構成する各枠材１１～１５の正面（背面）の全体に設けてもよい。
尚、第１気密材２４ａは、接着剤に限らず、その他にも例えば両面粘着型の気密テープを用いることも可能である。

枠体１０の上面１０ａ及び下面１０ｂは、柔軟性を有するガラス板材が設けられておらず、第２気密材２４ｂによって被覆されている。これにより、上面１０ａ及び下面１０ｂにおける枠体１０への吸湿が抑制される。第２気密材２４ｂは、例えば片面粘着型の気密テープである。

図９及び図１０に示すように、面材２０及び側面材２２には化粧フィルム３０が重ねて設けられている。化粧フィルム３０は、面材２０の全面及び側面材２２の全面に貼り合わされている。

このように、本実施形態２の建具１によっても、上記実施形態１と同様に、気密材２４及び面材２０によって枠体１０への湿気の吸着を抑制できるので枠体１０の反りが抑制される。そのことに加え、面材２０がガラス板材により形成されているので面材２０自体に反りが生じない。したがって、建具１の全体として反りを好適に抑えることができる。

さらに、柔軟性を有するガラス板材によって面材２０を構成したので、建物の揺れに対しても耐久性が高めることができ、建具１全体の軽量化を図ることができる。

以上説明したように、本発明は、建具について有用である。

Ａ 戸厚方向
Ｂ 戸幅方向
１ 建具
１０ 枠体
２０ 面材
２２ 側面材
２４ 気密材
３０ 化粧フィルム（化粧材）

本発明は、建具に関する。

一般に、部屋の出入口等に設置される建具は、木質系材料によって形成されている。しかし、木質系材料からなる建具には、吸放湿等によって反りが生じる問題がある。

近年、住宅業界では省エネルギー化が求められており、建物の気密性や断熱性などが高められた、いわゆる高性能住宅の開発が進められている。しかし、高性能住宅において、換気性を高めて例えばガス濃度を１０００ｐｐｍ以下に抑えたとしても、湿気は空気の流通経路にある建具に吸着されやすい。よって、高性能住宅においても建具の反りは大きな問題である。特に、ハイドアと呼ばれる高さが２０００ｍｍ～３０００ｍｍ程度の建具では、より大きな反りが生じやすい。

ここで、特許文献１には、引き戸用の建具について、スライド方向の前後に位置する２側面に縦溝を有する木製の建具本体と、その縦溝に嵌合する金属材からなる突条部を有する断面凸字状の側縁部形成材とを備えた建具が記載されている。このように、特許文献１の建具では、金属材からなる突条部を建具本体の補強材とすることにより、反りを生じ難くしようとしている。

特開２００８－２０２３６０号公報

しかし、上記特許文献１の建具は、建具本体の反りを押さえ込む補強材として、縦方向に延びる２本の金属材が必要であるため、建具全体として反りを抑えつつ軽量化を図ることが難しい。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、木質系材料を有する建具について、その反りを抑えながらも軽量化が図られた建具を提供することにある。

本発明に係る建具は、木質系材料により形成された枠体と、上記枠体の戸厚方向両側に設けられた面材と、上記枠体の戸幅方向両側に設けられた側面材とを備えた建具であって、上記面材及び上記側面材は、柔軟性を有するガラス板材からなり、上記枠体に重ねて設けられて上記枠体への空気の侵入を遮断する気密材を備えている。

本発明によると、気密材によって枠体への空気の侵入が遮断されるので、枠体への湿気の吸着が抑制される。しかも、面材及び側面材のガラス板材は湿気をほとんど透過させないので、枠体への湿気の侵入を面材及び側面材自体によっても抑制できる。よって、枠体の反りを好適に抑制することができる。

ここで仮に、面材を従来のように木質系材料によって形成した場合、面材は比較的薄くて面積が大きいので反りが生じやすくなる問題がある。したがって、仮に枠体の反りを抑制したとしても、面積の大きい面材が反ってしまう結果、建具全体に反りが生じてしまうこととなる。

これに対し、本発明では、面材をガラス板材によって構成したので、面材自体に吸湿等による反りが生じないようにすることができる。したがって、本発明によれば、枠体の反りが抑制され且つ面材自体に反りが生じないので、建具全体として反りを好適に抑えることができる。

しかも、柔軟性を有するガラス板材によって面材を構成したので、建具に揺れや曲げの応力が加わったとしても面材は損傷しにくく、建具の耐久性を高めることができる。

さらに、本発明では、反りを抑制する目的で従来のような金属材料からなる補強部材を設ける必要が無い。よって、建具の反りを抑制しながらも建具全体の軽量化を図ることができる。

上記面材及び側面材は、上記気密材によって上記枠体に固定されていてもよい。また、上記枠体における上記ガラス板材が設けられていない表面は、上記気密材によって被覆されていてもよい。
上記ガラス板材に重ねて設けられた化粧材をさらに備えてもよい。また、上記気密材は、粘着性を有する気密テープ等であってもよい。

本発明によれば、木質系材料を有する建具について、その反りを抑えながらも軽量化が図られた建具を提供することができる。

図１は、本実施形態１における建具を示す斜視図である。 図２は、本実施形態１における建具の枠体を示す正面図である。 図３は、面材及び側面材が気密材により固定された枠体を示す正面図である。 図４は、本実施形態１における建具を示す正面図である。 図５は、図３の一部を拡大して示す拡大正面図である。 図６は、図４の一部を拡大して示す拡大正面図である。 図７は、図１におけるVII－VII線断面を一部拡大して示す断面図である。 図８は、本実施形態２における図５相当の拡大正面図である。 図９は、本実施形態２における図６相当の拡大正面図である。 図１０は、本実施形態２における図７相当の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
《実施形態１》

図１は、本実施形態１における建具１を示す斜視図である。図２は、建具１の枠体１０を示す正面図である。図３は、面材２０及び側面材２２が気密材２４により固定された枠体１０を示す正面図である。図４は、建具１を示す正面図である。また、図５は、図３の一部を拡大して示しており、図６は、図４の一部を拡大して示している。図７は、図１におけるVII－VII線断面を一部拡大して示している。

本実施形態１では、引込み戸に適用した建具１について説明する。尚、本発明に係る建具１は、引込み戸に限らず、上吊戸、片引き戸、引き違い戸又は引き分け戸などの引込み戸以外の引き戸に適用することも可能であり、引き戸以外に開き戸にも適用することができる。

図１に示すように、建具１は、例えば上吊り式の引込み戸であり、図示省略の上レールに沿って左右にスライド移動可能となっている。建具１は、図１に示す閉状態から、戸袋５に引き込んで収納されることによって開状態となる。

建具１は、図１～図７に示すように、木質系材料により形成された枠体１０と、枠体１０の戸厚方向Ａ両側に設けられた面材２０とを備えている。また、建具１は、枠体１０の戸幅方向Ｂ両側に設けられた側面材２２をさらに備えている。

枠体１０を形成する木質系材料は、木材又は木材由来の材料を主な素材とするものである。木質系材料には、無垢材、集成材、合板、ＬＶＬ（単板積層材）、ＭＤＦ（中密度繊維板）、及びパーティクルボード等が含まれる。

枠体１０は、図２に示すように、全体として矩形枠状に形成されており、上下に配置された上枠材１１及び下枠材１２と、左右両側（すなわち戸幅方向Ｂの両側）に配置された側枠材１３とを備えている。さらに、枠体１０は、枠体１０の上下中央領域において戸幅方向Ｂに延びる２本の中枠材１４と、枠体１０における戸幅方向Ｂの中央領域において上下に延びる縦枠材１５とを備えている。

これら上枠材１１、下枠材１２、側枠材１３、中枠材１４及び縦枠材１５は、何れも木質系材料からなる角材である。中枠材１４及び縦枠材１５は補強部材となっている。

面材２０及び側面材２２は、柔軟性を有するガラス板材によって形成されている。ここで、柔軟性を有するガラス板材は、薄型化されたガラス材によって形成されており、９０度程度に曲げても割れない柔軟性を有する。この種のガラス材としては、例えば化学強化によりガラス表面に圧縮応力層が形成されたガラス材などを用いることが可能である。
面材２０は、枠体１０の正面（背面）と略同じ大きさである。一方、側面材２２は、枠体１０における戸幅方向Ｂ両側の側面１０ｃと略同じ大きさである。

図３、図５及び図７に示すように、建具１は、上記枠体に重ねて設けられて枠体１０への空気の侵入を遮断する気密材２４をさらに備えている。気密材２４は、湿気（湿気を含む空気）を透過させない。面材２０及び側面材２２は、気密材２４によって枠体１０に固定されている。
尚、面材２０及び側面材２２は、例えば接着剤等の気密材２４とは別の固定手段によって固定されていてもよい。

気密材２４には、例えば粘着性を有する気密テープを用いることができる。尚、気密テープに限らず、硬化することによって気密性を発揮する気密保持剤などの他の気密材を用いてもよい。

面材２０は、枠体１０の正面又は背面に合わせた状態で気密材２４により固定されている。また、側面材２２は、枠体１０の側面１０ｃに合わせた状態で気密材２４により固定されている。本実施形態１における気密材２４は、面材２０の外縁及び側面材２２の外縁に沿って設けられている。これにより、面材２０と側面材２２との間は、気密材２４により閉塞されている。

ここで、図７にも示すように、枠体１０の上面１０ａ及び下面１０ｂには、面材２０及び側面材２２のようなガラス板材が設けられていない。このガラス板材から露出する枠体１０の表面は、気密材２４によって被覆されている。そのことにより、枠体１０への吸湿が抑制される。

建具１の上端部分では、枠体１０の上面１０ａと、面材２０及び側面材２２との間が気密材２４により閉塞されている。また、建具１の下端部分においても、枠体１０の下面１０ｂと、面材２０及び側面材２２との間が気密材２４により閉塞されている。こうして、面材２０及び側面材２２は、枠体１０に気密状に固定されている。尚、建具１の内部には、例えばポリウレタンフォーム等の断熱材（図示省略）が設けられている。

図４、図６及び図７に示すように、建具１は、面材２０及び側面材２２のガラス板材に重ねて設けられた化粧材３０である化粧フィルム３０をさらに備えている。

化粧フィルム３０は、着色や印刷が可能な樹脂フィルムによって構成されている。そのことにより、建具の外観に好みの色柄を独自に形成することが可能になる。さらに、化粧フィルム３０は、面材２０及び側面材２２のガラス板材を補強する機能を有する。また、万が一ガラス板材が割れた際にはガラスの飛散を防止することもできる。尚、化粧材３０には、フィルム状のものに限らず、例えば化粧シートや化粧紙等を用いてもよい。

本実施形態１における化粧フィルム３０は、面材２０の全面及び側面材２２の全面に貼り合わされている。化粧フィルム３０は、片面粘着型のフィルム材であってもよい。また、化粧フィルム３０は、戸厚方向Ａにおいて気密材２４に重なっている。

建具１は、枠体１０の下面１０ｂ側に設けられたモヘア１９を備えている。モヘア１９は、埃落とし用の部材であって比較的柔らかいブラシ状の毛を有している。このモヘア１９の毛は、毛先が戸先側へ向かうように傾斜している。そのことにより、建具１が引込み戸用のものであっても、戸袋５内を好適に清掃することができる。

このように、本実施形態１によると、気密材２４によって枠体１０への空気の侵入が遮断されるので、枠体１０への湿気の吸着を抑制できる。しかも、面材２０及び側面材２２のガラス板材は湿気をほとんど透過させないので、枠体１０への湿気の侵入を面材２０自体及び側面材２２自体によっても抑制できる。よって、枠体１０の反りを好適に抑制することができる。

ここで仮に、面材２０を従来のように木質系材料によって形成した場合、面材２０は比較的薄くて面積が大きいので反りが生じやすくなる問題がある。したがって、仮に枠体１０の反りを抑制したとしても、面積の大きい面材２０が反ってしまう結果、建具全体に反りが生じてしまうこととなる。

これに対し、本実施形態１では、面材２０をガラス板材によって構成したので、面材２０自体に吸湿等による反りが生じないようにすることができる。したがって、本実施形態１の建具１は、枠体１０の反りが抑制され且つ面材２０自体に反りが生じないので、建具１の全体として反りを好適に抑えることができるのである。

ここで、住宅には常に揺れが生じているため、仮に硬度の高いガラス板材を面材２０に使用すれば、その揺れに耐え切れず破損に繋がるおそれがある。これに対し、本実施形態１では、柔軟性を有するガラス板材によって面材２０を構成したので、建具１に揺れや曲げの応力が加わったとしても面材２０は損傷しにくく、建具１の耐久性を高めることができる。

さらに、本実施形態１では、反りを抑制する目的で従来のような金属材料からなる補強部材を設ける必要が無い。よって、建具１の反りを抑制しながらも建具１全体の軽量化を図ることができる。また、面材２０及び側面材２２に用いる柔軟性を有するガラス板材は薄くて軽いので、建具１のさらなる軽量化が可能である。

一般に、建具の厚みは２７ｍｍが基準であるところ、本実施形態１の建具１では、例えば１５．４ｍｍ程度に薄型化することが可能である。本実施形態１の建具１は、自動ドア用の建具１としても好適であり、軽量化によって低価格化も実現可能である。本実施形態１の建具１を自動ドアに用いた場合、停電になったときに軽い力でドアを開けることができるので、安全面でも優れたものとなる。さらに、ガラスの性質上、面材２０は電波等を通過させるので好ましく、建具１を電動化する場合には取手を不要とすることもできる。

加えて、面材２０及び側面材２２が気密材２４により枠体１０に固定される構成としたので、建具１の製造時に気密材２４による枠体１０の密閉作業と、気密材２４による面材２０及び側面材２２の固定作業とを同じ工程で行うことができ、製造時の作業性を向上させることも可能になる。
また、建具１に用いる構成部材は、再利用可能なものが多く、化粧フィルム３０以外は回収した後に、再利用可能になっている。

以上説明したように、本実施形態１の建具１は、一般的な建具の概念を根本から変革するものであって、外観形状が同様であっても従来のものとは全く異質の存在となる。
《実施形態２》

図８～図１０は、本実施形態２の建具１を示している。図８は、気密材２４を介して面材２０及び側面材２２が固定された枠体１０を一部拡大して示す図５相当図であり、図９は、化粧フィルム３０が貼り付けられた建具１の一部を拡大して示す図６相当図である。図１０は、建具１の縦断面を一部拡大して示す図７相当図である。

本実施形態２は、上記実施形態１に対し、気密材２４による面材２０及び側面材２２の固定方法が相違している。尚、本実施形態２では、上記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付して、その説明を省略する。

図８及び図１０に示すように、本実施形態２における面材２０及び側面材２２は、柔軟性を有するガラス板材によって形成されており、気密材２４を介して枠体１０に固定されている。例えば、第１気密材２４ａとして吸湿性を有しない接着剤を、枠体１０の正面（背面）と面材２０との間に介在させてこれらを互いに貼り合わせる。そのことにより、面材２０は枠体１０に固定されている。

同様に、第１気密材２４ａとして吸湿性を有しない接着剤を枠体１０の側面１０ｃと側面材２２との間に介在させてこれらを互いに貼り合わせる。そのことによって、側面材２２は枠体１０に固定されている。第１気密材２４ａは、少なくとも枠体１０の四辺を構成する上枠材１１，下枠材１２及び側枠材１３の正面（背面）に設けられている。第１気密材２４ａは、枠体１０を構成する各枠材１１～１５の正面（背面）の全体に設けてもよい。
尚、第１気密材２４ａは、接着剤に限らず、その他にも例えば両面粘着型の気密テープを用いることも可能である。

枠体１０の上面１０ａ及び下面１０ｂは、柔軟性を有するガラス板材が設けられておらず、第２気密材２４ｂによって被覆されている。これにより、上面１０ａ及び下面１０ｂにおける枠体１０への吸湿が抑制される。第２気密材２４ｂは、例えば片面粘着型の気密テープである。

図９及び図１０に示すように、面材２０及び側面材２２には化粧フィルム３０が重ねて設けられている。化粧フィルム３０は、面材２０の全面及び側面材２２の全面に貼り合わされている。

このように、本実施形態２の建具１によっても、上記実施形態１と同様に、気密材２４及び面材２０によって枠体１０への湿気の吸着を抑制できるので枠体１０の反りが抑制される。そのことに加え、面材２０がガラス板材により形成されているので面材２０自体に反りが生じない。したがって、建具１の全体として反りを好適に抑えることができる。

さらに、柔軟性を有するガラス板材によって面材２０を構成したので、建物の揺れに対しても耐久性が高めることができ、建具１全体の軽量化を図ることができる。

以上説明したように、本発明は、建具について有用である。

Ａ 戸厚方向
Ｂ 戸幅方向
１ 建具
１０ 枠体
２０ 面材
２２ 側面材
２４ 気密材
３０ 化粧フィルム（化粧材）

Claims (6)

1. 木質系材料により形成された枠体と、
   上記枠体の戸厚方向両側に設けられた面材とを備えた建具であって、
   上記面材は、柔軟性を有するガラス板材からなり、
   上記枠体に重ねて設けられて上記枠体への空気の侵入を遮断する気密材を備えている、建具。
2. 請求項１に記載の建具において、
   上記面材は、上記気密材によって上記枠体に固定されている、建具。
3. 請求項１に記載の建具において、
   上記枠体の戸幅方向両側には、側面材が設けられており、
   上記側面材は、柔軟性を有するガラス板材からなる、建具。
4. 請求項１に記載の建具において、
   上記枠体における上記ガラス板材が設けられていない表面は、上記気密材によって被覆されている、建具。
5. 請求項１に記載の建具において、
   上記ガラス板材に重ねて設けられた化粧材をさらに備えている、建具。
6. 請求項１に記載の建具において、
   上記気密材は、粘着性を有する気密テープである、建具。
   

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