JP2024017989A - ポーション容器及び容器組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の混合を容易に行うことができるポーション容器及び容器組立体を提供する。【解決手段】本開示のポーション容器２０は、筒状の外筒３１と、外筒３１の径方向内側に設けられ下端部に開口３３ａを有する内筒３３と、外筒３１と内筒３３の下端部同士を上下方向に相対変位可能に連結する底壁３５とを有する充填容器３０であって、外筒３１、内筒３３及び底壁３５により内容物の収容空間Ｓ２を形成する充填容器３０と、外筒３１に固定されるとともに内筒３３の外面に沿って上下方向に延在し、内筒３３の開口３３ａを径方向外側から閉塞する閉塞筒４１とを備え、内筒３３が下方への押圧力によって外筒３１に対して下方に相対変位することによって、開口３３ａが閉塞筒４１から露出して収容空間Ｓ２内の内容物が下方に流出することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本開示は、ポーション容器及びポーション容器を組み込んだ容器組立体に関する。

従来より、二液を使用時に混合して使用したり、濃縮液を使用直前に薄めて使用するための混合容器が提案されている。例えば特許文献１には、容器本体の胴部に、内容物が充填されたカップ体をフィルム材が下側に向けて露出する姿勢に保持可能に構成され、上側に向けて尖りフィルム材を破断する刃部が配設された、混合容器が開示されている。

特開２０１１－ ６３２７５号公報

上記のような混合容器では、内容物を充填したカップ体をフィルム材でシールし、フィルム材を刃部で破断して内容物を混合させる必要があり、内容物を混合させるための構成が複雑であるため、これらの点で改善の余地があった。

本開示は、上記問題を解決することを課題とし、内容物の混合を容易に行うことができるポーション容器及び容器組立体を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本開示のポーション容器は、
［１］
筒状の外筒と、
前記外筒の径方向内側に設けられ下端部に開口を有する内筒と、
前記外筒と前記内筒の下端部同士を上下方向に相対変位可能に連結する底壁と
を有する充填容器であって、前記外筒、前記内筒及び前記底壁により内容物の収容空間を形成する該充填容器と、
前記外筒に固定されるとともに前記内筒の外面に沿って上下方向に延在し、前記内筒の前記開口を径方向外側から閉塞する閉塞筒と
を備え、
前記内筒が下方への押圧力によって前記外筒に対して下方に相対変位することによって、前記開口が前記閉塞筒から露出して前記収容空間内の内容物が下方に流出することを特徴とする。

また、本開示のポーション容器は、
［２］
上記［１］に記載の構成において、前記閉塞筒は、径方向外側に配置された係合リングと連結されており、前記係合リングが前記外筒と係合することによって、前記外筒に固定されていることが好ましい。

また、本開示のポーション容器は、
［３］
上記［２］に記載の構成において、前記係合リングには、前記収容空間を上方から閉塞する蓋体が装着されることが好ましい。

また、本開示のポーション容器は、
［４］
上記［１］から［３］のいずれかに記載の構成において、前記底壁は、前記外筒の下端部及び前記内筒の下端部の双方とヒンジ部により連結されていることが好ましい。

また、本開示のポーション容器は、
［５］
上記［４］に記載の構成において、前記底壁は、前記開口が前記閉塞筒によって閉塞されている状態において、径方向内側に向かって上方に傾斜していることが好ましい。

また、上記課題を解決するため、本開示の容器組立体は、
［６］
外容器体と、
前記外筒が前記外容器体の口部の内側に配置される、請求項１から３のいずれか一項に記載のポーション容器と、
前記外容器体の口部に装着されるキャップ部材と、
前記キャップ部材により前記外容器体の口部に固定されるとともに前記ポーション容器に向けて垂下する押圧部と
を備えた容器組立体であって、
前記キャップ部材を前記外容器体の口部に装着すると、前記押圧部が前記ポーション容器の前記内筒を下方に押圧することを特徴とする。

また、本開示の容器組立体は、
［７］
上記［６］に記載の構成において、前記内筒は、径方向内側に突出し前記押圧部からの押圧力を受ける受圧部を有することが好ましい。

本開示によれば、内容物の混合を容易に行うことができるポーション容器及び容器組立体を提供することができる。

本開示の一実施形態に係るポーション容器を用いた容器組立体（キャップ部材未装着状態）を示す正面一部断面図である。 本開示の一実施形態に係るポーション容器を構成する充填容器の正面断面図である。 本開示の一実施形態に係るポーション容器を構成する充填容器の底面図である。 本開示の一実施形態に係るポーション容器を構成する閉塞部材の平面図である。 本開示の一実施形態に係るポーション容器を構成する閉塞部材の正面断面図である。 本開示の一実施形態に係るポーション容器に内容物を充填している状態を示す正面断面図である。 本開示の一実施形態に係るポーション容器への内容物の充填を完了し、蓋体を閉塞した状態を示す正面断面図である。 充填が完了したポーション容器及びキャップ部材を外容器体の口部に装着した状態の容器組立体を示す正面一部断面図である。

以下、図面を参照しつつ本開示の一実施形態に係るポーション容器２０及びこれを用いた容器組立体１００の構成について詳細に例示説明する。

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上方向は、図１に示すように容器組立体１００を正立姿勢とした状態における外容器体１の底部１３からトリガー式液体噴出器２へ向かう方向であり、下方向はトリガー式液体噴出器２から外容器体１の底部１３に向かう方向とする。また、ノズル５が設けられる側を前方（図１における左側）とし、その反対側を後方（図１における右側）とする。また、上下方向及び前後方向に対して直交する方向（図１における紙面に垂直な方向）を左右方向とする。また、径方向とは、中心軸線Ｏを通り当該中心軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとし、径方向外側方向は中心軸線Ｏから離れる方向、径方向内側方向は中心軸線Ｏに向かう方向とする。

図１に示すように、本開示の一実施形態に係る容器組立体１００は、外容器体１と、外容器体１の口部１１の内側に装着され配置されるポーション容器２０と、トリガー部４を前後方向に駆動することによってポンプを作動させ、外容器体１の収容空間Ｓ内に収容された混合物を縦流路Ｒ及び噴出器本体６経由でノズル５から噴出させるトリガー式液体噴出器２と、外容器体１の口部１１に装着されトリガー式液体噴出器２を外容器体１に固定するキャップ部材３とを備えている。本実施形態では、トリガー式液体噴出器２から垂下する筒状の押圧部７が、キャップ部材３により外容器体１の口部１１に固定されるとともにポーション容器２０に向けて垂下し縦流路Ｒを区画形成している。

本実施形態では、外容器体１は、図１に示すように、筒状の口部１１と、口部１１の下端部に肩部１４を介して連なる胴部１２と、胴部１２の下端部を閉塞する底部１３とを備えている。外容器体１は、合成樹脂素材で形成されるパリソンに対し、押出ブロー成形を行うことによって形作っている。そして、外容器体１を構成する材料には、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いている。外容器体１にＨＤＰＥを用いた場合には、高い剛性を付与することができる。本実施形態において、また、外容器体１の材料には、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）に代えて、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）又は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等を用いることもできる。また、外容器体１は、複数の樹脂からなる積層体であってもよい。また、二軸延伸ブロー成形を行うことによって外容器体１を形成する場合には、外容器体１の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。

本実施形態では、筒状の押圧部７は、トリガー式液体噴出器２から垂下し、外容器体１の収容空間Ｓ内の混合物をパイプ９から吸い上げてノズル５まで供給する縦流路Ｒを区画形成している。すなわち、本実施形態の押圧部７は、後述するように内筒３３を下方に押圧する機能に加えてトリガー式液体噴出器２の縦流路Ｒを形成している。しかし、この態様には限定されず、押圧部７は、キャップ部材３の天壁３ｃからポーション容器２０に向けて垂下する部材であってもよく、この場合キャップ部材３と押圧部７とが一体形成されていてもよい。押圧部７は、内筒３３を下方に押圧するために設けられた専用部材であってもよい。

なお、トリガー式液体噴出器２の各構成は、例えば合成樹脂を用いた成型品とすることができる。

ポーション容器２０は、図１、図４及び図５に示すように、外筒３１、内筒３３及び底壁３５により内容物の収容空間Ｓ２を形成する充填容器３０と、係合リング４３により外筒３１に固定されるとともに内筒３３の外面に沿って上下方向に延在し、内筒３３の開口３３ａを径方向外側から閉塞する閉塞筒４１とを備えている。本実施形態において、内容物の収容空間Ｓ２は、平面視でドーナツ状（リング状）の空間である。この構成によって、径方向中央の貫通孔３３ｄを通じてパイプ９を配置することができる。なお、外容器体１の形状等に合わせて収容空間Ｓ２をドーナツ状以外の形状とすることもできる。

本実施形態において、充填容器３０は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、筒状の外筒３１と、外筒３１の径方向内側に設けられ下部に開口３３ａを有する内筒３３と、外筒３１と内筒３３の下端部同士を上下方向に相対変位可能に連結する底壁３５とを備えている。

外筒３１は、ポーション容器２０の外形を形成しており、上部に段部３１ａを介して径方向外側に拡径する拡径部３１ｂを備えている。図１に示すように、拡径部３１ｂが外容器体１の口部１１の内面に嵌合することによってポーション容器２０を外容器体１に装着することができる。

内筒３３は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、外筒３１の径方向内側に設けられており、下部に開口３３ａを有している。開口３３ａは、図２Ｂに示すように周方向４箇所に略等間隔で形成されている。開口３３ａは、後述するように開口３３ａを塞ぐように配置された閉塞筒４１に対して内筒３３を下方に相対移動させて開口３３ａを露出させることによって、この開口３３ａを通じて収容空間Ｓ２内の内容物（濃縮液など）を流出させる。これによって、外容器体１の収容空間Ｓ内に収容された内容物（水等の希釈液など）と収容空間Ｓ２内の内容物（濃縮液）とを混合させる。開口３３ａは、例えば収容空間Ｓ２を形成する金型と貫通孔３３ｄを形成する金型との合わせ面による食い切りによって形成することができる。

底壁３５は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、外筒３１と内筒３３の下端部同士を連結することによって収容空間Ｓ２の下部を閉塞している。底壁３５は、外筒３１の下端部及び内筒３３の下端部の双方と環状のヒンジ部３５ａ，３５ｂにより連結されている。この構成によって、外筒３１と内筒３３の下端部同士は上下方向に相対変位可能な状態で連結されている。

すなわち、底壁３５は、図１に示すようにポーション容器２０の収容空間Ｓ２内に内容物が充填されているが、未だ外部に流出していない状態において、ヒンジ部３５ａ，３５ｂの屈曲によって径方向内側に向かって上方に傾斜するように配置されている。この状態では、内筒３３の開口３３ａが閉塞筒４１によって径方向外側から覆われることで閉塞されているため、内容物は収容空間Ｓ２内に充填された状態で維持されている。

これに対して、図６に示すように、ポーション容器２０が外容器体１の口部１１に装着された状態でキャップ部材３を口部１１に装着すると、押圧部７による内筒３３の下方への押圧によってヒンジ部３５ａ，３５ｂが弾性変形し、底壁３５は径方向内側に向かって下方に傾斜するように変位する。これによって、内筒３３は外筒３１に対して下方に相対変位し、内筒３３の開口３３ａが閉塞筒４１に対しても下方に変位して露出する（図６参照）。これによって、収容空間Ｓ２内の内容物（濃縮液など）は、開口３３ａを通じてポーション容器２０の外に流出し、外容器体１の収容空間Ｓ内の内容物（希釈液など）と混合する。

内筒３３の上部における内面には、径方向内側に突出し押圧部７からの押圧力を受ける受圧部３３ｂが設けられている。本実施形態において、受圧部３３ｂは、内筒３３から径方向内側に突出する環状突部として形成されている。また、内筒３３における上部外面には、後述する閉塞筒４１の係合突起４１ａとアンダーカット係合する係合突部３３ｃが設けられている。

閉塞筒４１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、平面視で略円形状を備える筒状部材であり、上部の内面には、内筒３３の係合突部３３ｃとアンダーカット係合する係合突起４１ａが設けられている。閉塞筒４１は、その外面から径方向外側に突出して形成され周方向４か所に設けられた連結リブ４２によって係合リング４３と一体形成され、連結されている。

係合リング４３は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、閉塞筒４１の径方向外側に閉塞筒４１と同心状に設けられ、その上端部が閉塞筒４１の上端部と略同一高さに揃えられている。係合リング４３は、図４に示すように係合フランジ４３ａが外筒３１の上端部に上から当接するとともに外面に設けられた嵌合突起４３ｂが外筒３１の拡径部３１ｂの内面に嵌合することによって、外筒３１に対して位置決めされ固定されている。そして、拡径部３１ｂが外容器体１の口部１１の内面に嵌合固定されることによって、係合リング４３及び閉塞筒４１も口部１１に固定される。

係合リング４３は、その上端部においてヒンジ部４４によって蓋体４５と連結されている。すなわち、本実施形態において、閉塞筒４１、係合リング４３及び蓋体４５は、合成樹脂により一体形成され、閉塞部材４０を構成している。しかし、この態様には限定されず、閉塞筒４１、係合リング４３及び蓋体４５の少なくとも一部を別部材として形成した後に組み合わせてもよい。

蓋体４５は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、天壁４５ａと、天壁４５ａの下面から下方（図３Ｂにおける上方）に突出する外環状突起４５ｄ及び内環状突起４５ｃと、貫通孔４５ｂとを備えている。

蓋体４５は、図４の状態からヒンジ部４４周りに回動させることによって、図５に示すように、天壁４５ａの外周縁が係合フランジ４３ａの上方に立設された部位の内面に嵌合し、充填容器３０の収容空間Ｓ２を上方から閉塞する。このとき蓋体４５の外環状突起４５ｄ及び内環状突起４５ｃが、それぞれ図５に示すように係合リング４３の内面及び閉塞筒４１の外面に嵌合することによって、収容空間Ｓ２を液密にシールすることができる。

キャップ部材３は、図１に示すように、外容器体１の口部１１に係合する外周壁３ａと、外周壁３ａの上端部を閉塞する天壁３ｃとを備えている。外周壁３ａの内面には、口部１１の外面に形成された雄ねじ部１１ａにねじ係合する雌ねじ部３ｂが形成されている。

トリガー式液体噴出器２から垂下する押圧部７は、図１に示すように、その外面から径方向外側に延びる装着フランジ７ａを備えている。図１に示すように、装着フランジ７ａをキャップ部材３の天壁３ｃの下面に当接させ、装着フランジ７ａの下面にパッキン８を配置した状態でキャップ部材３を外容器体１の口部１１に装着することによって、トリガー式液体噴出器２を口部１１に固定するとともに、後述するように押圧部７で内筒３３を下方に押圧して開口３３ａを開放させ、ポーション容器２０の収容空間Ｓ２内の内容物（濃縮液等）を開口３３ａを通じて外容器体１内に供給することができる。

以上のような構成を有する容器組立体１００は、まず、製造者が図３Ａ及び図３Ｂに示す閉塞部材４０の閉塞筒４１の内面に図２Ａ及び図２Ｂに示す充填容器３０の内筒３３を嵌合させて、図４に示すポーション容器２０を組み立てる。このとき、閉塞筒４１の係合突起４１ａを内筒３３の係合突部３３ｃにアンダーカット係合させるとともに係合リング４３の嵌合突起４３ｂが拡径部３１ｂの内面に嵌合し、さらに係合リング４３の下端部が外筒３１の段部３１ａに当接することによって、閉塞部材４０は充填容器３０に対して位置決めされ固定される。

この閉塞部材４０と充填容器３０とが位置決めされ固定された状態において、底壁３５は、径方向内側に向かって上方に傾斜する姿勢で位置決めされている。この状態では、閉塞筒４１の下部が径方向外側から内筒３３の開口３３ａを覆っており、開口３３ａは閉塞されている。なお、図４に示すように、内筒３３の下端部は、内筒３３の上部よりも僅かに拡径されている。この構成によって、図４の状態において閉塞筒４１の下端部が内筒３３の下端部外面に当接して液密に開口３３ａをシールするとともに、開口３３ａよりも上方において内筒３３の外面と閉塞筒４１との間には径方向に僅かに隙間が形成されている。これによって、後述する押圧部７による受圧部３３ｂの下方への押圧によって内筒３３は閉塞筒４１に対してスムーズに下方に変位して開口３３ａを露出させることができる。

次に製造者は、組み立てられた図４のポーション容器２０の蓋体４５を開放した状態で、図中に矢印で示す位置から収容空間Ｓ２内に内容物を充填する。ポーション容器２０の収容空間Ｓ２内に充填する内容物は、例えば水で希釈して用いる黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤、薬剤又は調味料等である。収容空間Ｓ２内に充填する内容物は、外容器体１内に収容された主剤と混合して用いる添加剤等であってもよい。

ポーション容器２０の収容空間Ｓ２内に内容物を充填すると、次に製造者は、図５に示すように蓋体４５で収容空間Ｓ２を上方から閉塞する。これによって、ポーション容器２０の上部開口及び開口３３ａがともに閉塞された状態となるため、流通時に収容空間Ｓ２内の内容物が外部に漏れ出さないようにすることができる。このように、本実施形態のポーション容器２０は、フィルム部材等で封止することなく内容物を液密にシールして流通させることができるので、充填工程を簡素化することができる。

製造者は、図１のトリガー式液体噴出器２を空の外容器体１に装着したものと、内容物が充填されたポーション容器２０とをセットで市場に流通させる。

容器組立体１００の利用者は、キャップ部材３を外容器体１の口部１１から取り外した後、空の外容器体１内に、内容物として例えば水などの希釈液や主剤等を収容する。次に利用者は、図１に示すように濃縮液や添加剤などの内容物が充填された充填容器３０を外容器体１の口部１１に装着する。充填容器３０の外容器体１の口部１１への装着は、外筒３１の拡径部３１ｂを口部１１の内面に嵌合させることで行うことができる。

次に利用者は、図１に示すようにキャップ部材３の天壁３ｃの下面に装着フランジ７ａを当接させた状態でキャップ部材３を口部１１に上方から押し当て、平面視で時計回りに回動させて口部１１にねじ係合させる。このとき、ねじ係合が進む過程でトリガー式液体噴出器２から垂下する押圧部７が内筒３３に設けられた受圧部３３ｂを押圧する。キャップ部材３を口部１１に完全にねじ係合させるまでに押圧部７はさらに受圧部３３ｂを下方に押圧する。そのため、内筒３３が押し下げられて内筒３３の係合突部３３ｃと閉塞筒４１の係合突起４１ａとのアンダーカット係合が解除されるとともに底壁３５は、図６に示すように、ヒンジ部３５ａ，３５ｂの弾性変形によって径方向内側に向かって下方に傾斜するように変位する。内筒３３は、口部１１に固定された閉塞筒４１に対して下方に相対変位するため、内筒３３の開口３３ａは閉塞筒４１の下端部から下方に露出し、収容空間Ｓ２内の内容物が外容器体１の収容空間Ｓ内に流出する。

利用者は、収容空間ＳとＳ２の内容物同士を十分に混合させた後、トリガー部４を前後方向に駆動することによってポンプを作動させ、外容器体１の収容空間Ｓ内に収容された内容物の混合液を噴出器本体６経由でノズル５から噴出させることができる。

なお、トリガー式液体噴出器２に代えて、注出用の逆止弁が配設された注出キャップ等の他の注出具（図示省略）を装着するように構成してもよい。また、注出具の装着は、例えば口部１１に設けられた雄ねじ部１１ａを用いたねじ結合によるものの他、打栓によるアンダーカット係合で行う構成とすることもできる。

容器組立体１００の利用者は、混合物の利用を終了すると、次回は内容物（濃縮液など）が充填されたポーション容器２０のみを購入し、内容物を使い切ったポーション容器２０と入れ替えることによって新たに混合物を使用することができる。特に収容空間Ｓに収容する希釈液に水などの汎用の液体を使用することによって、流通時に容器組立体１００の積載重量を低減することによるＣＯ_２排出量の削減や利用者が持ち帰り易くなるなどの利点がある。

以上述べたように、本実施形態は、筒状の外筒３１と、外筒３１の径方向内側に設けられ下端部に開口３３ａを有する内筒３３と、外筒３１と内筒３３の下端部同士を上下方向に相対変位可能に連結する底壁３５とを有する充填容器３０であって、外筒３１、内筒３３及び底壁３５により内容物の収容空間Ｓ２を形成する充填容器３０と、外筒３１に固定されるとともに内筒３３の外面に沿って上下方向に延在し、内筒３３の開口３３ａを径方向外側から閉塞する閉塞筒４１とを備え、内筒３３が下方への押圧力によって外筒３１に対して下方に相対変位することによって、開口３３ａが閉塞筒４１から露出して収容空間Ｓ２内の内容物が下方に流出するように構成した。このような構成の採用によって、内筒３３の押し下げという簡便な操作によってポーション容器２０から内容物を流出させて収容空間Ｓ内に供給することができるので、内容物の混合を容易に行うことができる。

また、本実施形態では、閉塞筒４１は、径方向外側に配置された係合リング４３と連結されており、係合リング４３が外筒３１と係合することによって、外筒３１に固定されるように構成した。このような構成の採用によって、ポーション容器２０の径方向内側に設けた閉塞筒４１を係合リング４３を介して容易に外容器体１の口部１１に固定して内容物の流出操作を行うことができる。

また、本実施形態では、係合リング４３には、収容空間Ｓ２を上方から閉塞する蓋体４５が装着されるように構成した。このような構成の採用によって、従来の例のようにフィルム部材を用いた容器のシールが不要になるので、充填工程を簡素化することができる。

また、本実施形態では、底壁３５は、外筒３１の下端部及び内筒３３の下端部の双方とヒンジ部３５ａ，３５ｂにより連結されるように構成した。このような構成の採用によって、充填容器３０の底壁３５のシールを維持した状態で内筒３３を外筒３１及び閉塞筒４１に対して上下方向に相対移動させることができるので、充填容器３０からの液漏れ等に対する信頼性を向上させることができる。

また、本実施形態では、底壁３５は、開口３３ａが閉塞筒４１によって閉塞されている状態において、径方向内側に向かって上方に傾斜するように構成した。このような構成の採用によって、内筒３３の下端部が外筒３１の下端部よりも上方にある状態から下方に相対変位するため、ポーション容器２０を配置する上下方向のスペースを抑制することができる。

また、本実施形態では、外容器体１と、外筒３１が外容器体１の口部１１の内側に配置される、上記いずれかのポーション容器２０と、外容器体１の口部１１に装着されるキャップ部材３と、キャップ部材３により外容器体１の口部１１に固定されるとともにポーション容器２０に向けて垂下する押圧部７とを備えた容器組立体１００であって、キャップ部材３を外容器体１の口部１１に装着すると、押圧部７がポーション容器２０の内筒３３を下方に押圧するように構成した。このような構成の採用によって、キャップ部材３の外容器体１への装着という簡便な操作によってポーション容器２０から内容物を外容器体１内に流出させることができるので、外容器体１内の内容物との混合を容易に行うことができる。なお、本実施形態では、ポーション容器２０が貫通孔３３ｄ，４５ｂを備えているので、図１及び図６に示すように、パイプ９がポーション容器２０の径方向中央部分を貫通して収容空間Ｓ内の混合液を容易にノズル５に導くことができる。

また、本実施形態では、内筒３３は、径方向内側に突出し押圧部７からの押圧力を受ける受圧部３３ｂを有するように構成した。このような構成の採用によって、ポーション容器２０の径方向の寸法を増大させることなく押圧部７からの下向きの押圧力を確実に内筒３３に伝達することができるので、ポーション容器２０を小型化することができる。

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、本実施形態においては、充填容器３０の底壁３５がヒンジ部３５ａ，３５ｂを介して外筒３１及び内筒３３と連結されるように構成したが、この態様には限定されず、ヒンジ部３５ａ，３５ｂ以外の弾性部材などにより連結されるようにしてもよい。

１ 外容器体
２ トリガー式液体噴出器
３ キャップ部材
３ａ 外周壁
３ｂ 雌ねじ部
３ｃ 天壁
４ トリガー部
５ ノズル
６ 噴出器本体
７ 押圧部
７ａ 装着フランジ
８ パッキン
９ パイプ
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ部
１２ 胴部
１３ 底部
１４ 肩部
２０ ポーション容器
３０ 充填容器
３１ 外筒
３１ａ 段部
３１ｂ 拡径部
３３ 内筒
３３ａ 開口
３３ｂ 受圧部
３３ｃ 係合突部
３３ｄ 貫通孔
３５ 底壁
３５ａ，３５ｂ ヒンジ部
４０ 閉塞部材
４１ 閉塞筒
４１ａ 係合突起
４２ 連結リブ
４３ 係合リング
４３ａ 係合フランジ
４３ｂ 嵌合突起
４４ ヒンジ部
４５ 蓋体
４５ａ 天壁
４５ｂ 貫通孔
４５ｃ 内環状突起
４５ｄ 外環状突起
１００ 容器組立体
Ｏ 中心軸線
Ｒ 縦流路
Ｓ，Ｓ２ 収容空間

Claims (7)

1. 筒状の外筒と、
   前記外筒の径方向内側に設けられ下端部に開口を有する内筒と、
   前記外筒と前記内筒の下端部同士を上下方向に相対変位可能に連結する底壁と
   を有する充填容器であって、前記外筒、前記内筒及び前記底壁により内容物の収容空間を形成する該充填容器と、
   前記外筒に固定されるとともに前記内筒の外面に沿って上下方向に延在し、前記内筒の前記開口を径方向外側から閉塞する閉塞筒と
   を備え、
   前記内筒が下方への押圧力によって前記外筒に対して下方に相対変位することによって、前記開口が前記閉塞筒から露出して前記収容空間内の内容物が下方に流出する、ポーション容器。
2. 前記閉塞筒は、径方向外側に配置された係合リングと連結されており、前記係合リングが前記外筒と係合することによって、前記外筒に固定されている、請求項１に記載のポーション容器。
3. 前記係合リングには、前記収容空間を上方から閉塞する蓋体が装着される、請求項２に記載のポーション容器。
4. 前記底壁は、前記外筒の下端部及び前記内筒の下端部の双方とヒンジ部により連結されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のポーション容器。
5. 前記底壁は、前記開口が前記閉塞筒によって閉塞されている状態において、径方向内側に向かって上方に傾斜している、請求項４に記載のポーション容器。
6. 外容器体と、
   前記外筒が前記外容器体の口部の内側に配置される、請求項１から３のいずれか一項に記載のポーション容器と、
   前記外容器体の口部に装着されるキャップ部材と、
   前記キャップ部材により前記外容器体の口部に固定されるとともに前記ポーション容器に向けて垂下する押圧部と
   を備えた容器組立体であって、
   前記キャップ部材を前記外容器体の口部に装着すると、前記押圧部が前記ポーション容器の前記内筒を下方に押圧する、容器組立体。
7. 前記内筒は、径方向内側に突出し前記押圧部からの押圧力を受ける受圧部を有する、請求項６に記載の容器組立体。

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