JP2024015823A - 棚構造 - Google Patents

Abstract

【課題】落下防止具の姿勢を簡便且つ手早く切換えることができるようにしながら、棚本体に載置された物品が落下することを確実に防ぐことができる、棚構造を提供する。【解決手段】本発明に係る棚構造１６は、上面が載置面１７とされた棚本体１８と、棚本体１８の前端に設けられた落下防止具１９とを備える。落下防止具１９は、載置面１７より上方に位置する突出姿勢と、載置面１７よりも下方に位置する退避姿勢との間で姿勢変位可能に構成されて、突出姿勢において物品の落下防止を担う防止具本体２０と、防止具本体２０を回動可能に支持するヒンジ体２２と、防止具本体２０を突出姿勢に向かって付勢する付勢体２３とを備える。そして、突出姿勢にある防止具本体２０が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造２５と、付勢体２３の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢で保持する保持機構２４とを設ける。【選択図】図１

Description

新規性喪失の例外適用申請有り

本発明は、棚本体の前端に、棚本体に載置された物品の前方への落下を防止する落下防止具を備える棚構造に関する。本発明の棚構造は、冷蔵ショーケースやゴンドラ（登録商標）と称される陳列棚などに適用される。

本発明の棚構造は、棚本体に載置された物品の落下防止を担う落下防止具を備えるが、このような落下防止具を備える棚構造の従来例としては、例えば特許文献１（発明の名称：棚装置）を挙げることができる。特許文献１の棚装置は、棚板と、棚板の前部に回動自在に取り付けられる装飾板（落下防止具）とを備える。装飾板の左右の端部のそれぞれには、Ｌ字形状のスリットが設けられた係止片が固定されている。各係止片は、スリットを介して棚板の側面にねじ込まれるネジにより連結されている。ネジを中心にして係止片および装飾板は回動可能に構成されている。

装飾板は、棚板の上面よりも上方に突出する上姿勢と、棚板の上面よりも下方に位置する下姿勢との間で姿勢を切換えることができる。具体的には、装飾板が棚板の上面よりも上方に突出する状態（上姿勢）から、作業者が、装飾板を上側に持ち上げ、次いで装着板を手前側へと引き出し、さらに装飾板をネジまわりに下側に回動させることで、装飾板を棚板の上面よりも下方に位置する姿勢（下姿勢）へ切換えることができる。また、装飾板が棚板の上面よりも下方に位置する状態（下姿勢）から、作業者が、装飾板をネジまわりに上側へと回動させ、次いで装飾板を奥側へと押込み、さらに装飾板を下側に押し下げることで、装飾板を棚板の上面よりも上方に突出する姿勢（上姿勢）へ切換えることができる。

実願昭４９－５８８６６号（実開昭５０－１４６４９８号）のマイクロフィルム

特許文献１の棚装置では、装飾板が棚板の上面よりも上方に突出する姿勢（上姿勢）とすることで、棚板上の物品を装飾板で受け止めて、棚板から物品が落下することを防ぐことができる。また、装飾板が棚板の上面よりも下方に位置する姿勢（下姿勢）に切換えることで、装飾板が邪魔になることなく棚板上に物品を載置し、或いは棚板上から物品を取り出すことができる。しかし、棚板に対する装飾板の姿勢を切換える際には、装飾板を上下方向に移動させる操作、装飾板を前後方向に移動させる操作、及び装飾板を回動させる操作などを行う必要であり、装飾板の姿勢の切換えに手間と時間を要する点に不利があった。

本発明は、落下防止具の姿勢を簡便且つ手早く切換えることができるようにしながら、棚本体に載置された物品が落下することを確実に防ぐことができる、棚構造を提供することを目的とする。

本発明に係る棚構造は、上面が物品の載置面１７とされた棚本体１８と、載置面１７に載置された物品の落下を防ぐことを目的として、棚本体１８の前端に設けられた落下防止具１９とを備える。落下防止具１９は、載置面１７より上方に位置する突出姿勢と、載置面１７よりも下方に位置する退避姿勢との間で姿勢変位可能に構成されて、突出姿勢において物品の落下防止を担う防止具本体２０と、棚本体１８に対して防止具本体２０を回動可能に支持するヒンジ体２２と、防止具本体２０を退避姿勢側から突出姿勢側に向かって付勢する付勢体２３とを備える。そして、突出姿勢にある防止具本体２０が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造２５と、付勢体２３の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢で保持する保持機構２４とを備えることを特徴とする。

ヒンジ体２２は、棚本体１８に固定される第１ヒンジ部材４４と、防止具本体２０に固定される第２ヒンジ部材４５と、両ヒンジ部材４４・４５を相対回動自在に連結する水平軸であるヒンジ軸４６とを備える。付勢体２３は、ヒンジ体２２に組み込まれて、第１ヒンジ部材４４と第２ヒンジ部材４５とをヒンジ軸４６のまわりに相対的に回動付勢するばね４７で構成され、保持機構２４は、ヒンジ体２２に組み込まれて、付勢体２３の付勢力に抗して第１ヒンジ部材４４と第２ヒンジ部材４５との相対位置を保持するストッパー４８で構成されている。

落下防止具１９は、防止具本体２０を着脱可能に保持する取付体２１を含み、この取付体２１に第２ヒンジ部材４５が固定されている。

棚本体１８は、上面が載置面１７とされる天壁２８と、天壁２８の前縁部から下向きに伸びる縦壁３０と、縦壁３０の下端から後向きに伸びる底壁３１とを備える。取付体２１は、上片６２及び下片６３と、上下片６２・６３の前端どうしを接続する前片６４とを備え、防止具本体２０が突出姿勢にあるとき、棚本体１８の底壁３１の前方に下片６３が位置している。底壁３１に第１ヒンジ部材４４が固定され、下片６３に第２ヒンジ部材４５が固定されており、底壁３１及び下片６３よりも下方にヒンジ軸４６が配置されている。

取付体２１に、棚本体１８に接触して落下防止具１９の突出姿勢を規定する当接片６５が設けられており、棚本体１８と当接片６５とが面接触状に接触するように構成されている。

ロック構造２５は、棚本体１８に連結されて、防止具本体２０が突出姿勢から退避姿勢に向かうときの当接片６５の移動軌跡に重なるロック位置と、前記当接片６５の移動軌跡から外れるアンロック位置とに変位できるロックピース７４を含み、ロックピース７４は、ロック位置とアンロック位置との間を左右方向にスライド変位するように構成されている。

ロックピース７４は、棚本体１８と正対する垂直片７６を備えており、ロック位置にあるロックピース７４の垂直片７６は、棚本体１８と協働して当接片６５を前後に挟持している。

物品の落下防止を担う防止具本体２０をヒンジ体２２で回動可能に支持して、突出姿勢と退避姿勢との間で姿勢変位可能に構成した落下防止具１９を備える本発明の棚構造によれば、防止具本体２０を回動操作するだけで、突出姿勢から退避姿勢へと、或いは退避姿勢から突出姿勢へと防止具本体２０の姿勢を適宜に変位させることができる。また、防止具本体２０は付勢体２３で突出姿勢に向かって付勢されているため、退避姿勢へと回動された防止具本体２０を、その回動操作力を取り除くだけで突出姿勢へと自動的に復帰させることができる。

そのうえで突出姿勢にある防止具本体２０が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造２５を備えると、ロック構造２５を有効にすることで、防止具本体２０が不用意に退避姿勢に変位することを防ぐことができる。これにより、例えば棚本体１８に載置された物品が防止具本体２０に接触したときにも、当該防止具本体２０が退避姿勢に変位することを防ぐことができるので、棚本体１８に載置された物品が落下することを確実に防ぐことができる。また、付勢体２３の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢で保持する保持機構２４を備えると、ロック構造２５が解除されて退避姿勢へと姿勢変位された防止具本体２０を保持機構２４で保持することで、作業者は両手が自由な状態で、防止具本体２０が邪魔になることもなく、棚本体１８に物品を載置する作業、或いは棚本体１８から物品を取り出す作業を進めることができる。加えて、物品の載置或いは取り出し作業後は、保持機構２４による保持を解除することで、付勢体２３の付勢力で防止具本体２０を突出姿勢へと自動的に復帰させることができる。このときロック構造２５を有効にすることで、再び物品の落下防止を図ることができる。以上のように、本発明の棚構造１６によれば、落下防止具１９の姿勢を簡便且つ手早く切換えることができる。また、棚本体１８に載置された物品が落下することを確実に防ぐことができる。

ヒンジ体２２が、棚本体１８に固定される第１ヒンジ部材４４と、防止具本体２０に固定される第２ヒンジ部材４５と、両ヒンジ部材４４・４５を相対回動自在に連結する水平軸であるヒンジ軸４６とを備えるものとし、付勢体２３が、ヒンジ体２２に組み込まれて、第１ヒンジ部材４４と第２ヒンジ部材４５とをヒンジ軸４６のまわりに相対的に回動付勢するばね４７で構成されている構成を採ることができる。このように付勢体２３がヒンジ体２２に組み込まれていると、棚本体１８と防止具本体２０との間に、ヒンジ体２２と付勢体２３とを個別に取り付ける必要がない分、棚構造１６の組立に要する作業工程の短縮を図ることができる。また、保持機構２４が、ヒンジ体２２に組み込まれて、付勢体２３の付勢力に抗して第１ヒンジ部材４４と第２ヒンジ部材４５との相対位置を保持するストッパー４８で構成されていると、棚本体１８と防止具本体２０との間に、ヒンジ体２２と保持機構２４とを個別に取り付ける必要がない分、棚構造１６の組立に要する作業工程の短縮を図ることができる。加えて、付勢体２３と保持機構２４とがヒンジ体２２に組み込まれていると、落下防止具１９の構造が煩雑化することを防ぐことができる。なお、この種のばねおよびストッパー付きのヒンジ体は、クリックヒンジと称される市販品として、種々のサイズ及び保持されたときの両ヒンジ部材４４・４５の相対位置が異なるものが流通しており、これら市販品を使用することで、棚構造１６の使用用途に適したヒンジ体２２を適宜選択して取り付けることができるので、様々なバリエーションの棚構造１６を容易に提供できる利点もある。

落下防止具１９が防止具本体２０を着脱可能に保持する取付体２１を含むものとし、この取付体２１に第２ヒンジ部材４５が固定されていると、例えば防止具本体２０をプライスカードの保持構造を備えるカードレールとする、或いは電子式の価格表示装置を掛け止めることができる枠体で構成されるカードレールとするなど、防止具本体２０の形態を変更するだけで、棚構造１６の表示態様や表示機能を簡便に変更することができる。

棚本体１８の底壁３１及び取付体２１の下片６３よりも下方に、ヒンジ軸４６が配置されていると、棚本体１８の縦壁３０と取付体２１との間にヒンジ体２２を配するための領域を設ける必要がない分、棚本体１８の前後方向の寸法を大きくすることができる。したがって、物品を陳列する載置面１７のスペースを大きくすることができる。

取付体２１に、棚本体１８に接触して落下防止具１９の突出姿勢を規定する当接片６５が設けられており、棚本体１８と当接片６５とが面接触状に接触するように構成されていると、付勢体２３の付勢力で突出姿勢へと復帰する際の棚本体１８に対する取付体２１の衝撃を、当接片６５で分散させて棚本体１８に受け止めさせることができる。これにより、衝撃により棚本体１８或いは落下防止具１９が破損することを防ぐことができる。

ロック構造２５は、棚本体１８に連結されて、防止具本体２０が突出姿勢から退避姿勢に向かうときの当接片６５の移動軌跡に重なるロック位置と、前記当接片６５の移動軌跡から外れるアンロック位置とに変位できるロックピース７４を含むものとする。これによれば、落下防止具１９が回動操作されるときの当接片６５の移動軌跡に対するロックピース７４の位置だけでロック構造２５の状態を切換えることができるので、ロック構造２５の構成を簡略化することができる。また、ロックピース７４が、ロック位置とアンロック位置との間を左右方向にスライド変位するように構成されていると、ロックピース７４をスライドさせるだけの簡単な操作でロック構造２５のロック状態を切換えることができる。したがって、ロック構造２５の切換え操作が容易な分、棚本体１８に対する落下防止具１９の姿勢を簡便且つ手早く切換えることができる。

ロックピース７４が、棚本体１８と正対する垂直片７６を備えており、ロック位置にあるロックピース７４の垂直片７６が、棚本体１８と協働して当接片６５を前後に挟持していると、棚本体１８とロックピース７４とで当接片６５の前後移動を規制して、落下防止具１９ががたつくことを防ぐことができる。

本発明の実施形態に係る棚構造の要部を示す縦断側面図である。 同棚構造が適用された冷蔵ショーケースの縦断側面図である。 落下防止具を示す縦断側面図である。 棚本体と落下防止具との連結部分を示す底面図である。 保持機構の構造を示す断面図である。 ロック構造を示す底面図である。 図１におけるＡ－Ａ線断面図であり、（ａ）はロックピースがアンロック位置にある状態を示し、（ｂ）はロックピースがロック位置にある状態を示している。

（実施形態） 図１から図７に、本発明に係る棚構造をオープン型の冷蔵ショーケースに適用した実施形態を示す。本実施形態における前後、左右、上下とは、図２から図４に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。

図２に示すように、冷蔵ショーケースは、前面開口を有する断熱箱体からなる本体ケース１を備える。本体ケース１で囲まれる庫内２は、内ケース３により商品を冷蔵陳列する陳列室４と通気ダクト５とに区画されている。通気ダクト５には、冷凍サイクルを構成する蒸発器６と、庫内２で循環する空気流を形成する循環ファン７とが設置されている。循環ファン７が駆動されると、陳列室４の前端上部に設けられた吹出口８から前端下部に設けられた吸込口９へ向かって循環空気が吹き出され、前面開口にエアカーテンが形成される。循環ファン７は、冷蔵ショーケースの運転中は常時駆動され、形成されるエアカーテンで陳列室４への外気の侵入を抑制する。庫内２は、蒸発器６で熱交換された循環空気で冷却される。本体ケース１の下側に配される機械室１０には、通気ダクト５に配された蒸発器６とともに冷凍サイクルを構成する圧縮機１１及び凝縮器１２と、これら両者１１・１２を冷却するための冷却ファン１３などが設置されている。

陳列室４には、食品や飲料などの商品（物品）を載置するための棚構造１６が上下多段状に設置される。棚構造１６には、商品が収容された梱包箱Ｂが載置される。図３に示すように棚構造１６は、上面が載置面１７とされる棚本体１８と、棚本体１８の前端に設けられる落下防止具１９などで構成される。落下防止具１９は、落下防止機能を担う防止具本体２０と、防止具本体２０を着脱可能に保持する取付体２１と、棚本体１８に対して防止具本体２０及び取付体２１を回動可能に支持するヒンジ体２２とを備える。ヒンジ体２２で回動可能に支持される防止具本体２０は、載置面１７より上方に突出する突出姿勢と、突出姿勢における上端部が棚本体１８から遠ざかる方向（図３に向かって反時計方向）に回動して、防止具本体２０の全体が載置面１７よりも下側に退避する退避姿勢との間で変位できるようになっている。防止具本体２０が退避姿勢にあるとき、取付体２１も全体が載置面１７よりも下側に位置している。

図１に示すように落下防止具１９は、防止具本体２０を退避姿勢側から突出姿勢側に向かって付勢する付勢体２３と、付勢体２３の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢で保持する保持機構２４と、突出姿勢にある防止具本体２０が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造２５とを備える。防止具本体２０は、付勢体２３による突出姿勢側への回動が棚本体１８で受け止められることによって、常態において突出姿勢に保持される。

棚本体１８は、左右に長い長方形状の天壁２８と、天壁２８の四周縁の下側に一体に形成される周枠２９とで、上下に偏平で左右に長い下面が開口する四角箱状に形成されている。図３に示すように周枠２９の各辺部は、天壁２８の縁部から下向きに伸びる縦壁３０と、縦壁３０の下端から内向きに伸びる底壁３１とでそれぞれ断面Ｌ字状に形成されている。図３において符号３２は、天壁２８を補強するための補強枠であり、補強枠３２は、棚本体１８の左右端に亘って設けられている。

図２に示すように棚本体１８は、左右一対のブラケット３３で本体ケース１に支持されている。各ブラケット３３は、周枠２９の左右枠部の後側にそれぞれ連結されており、陳列室４の奥側左右に立設される棚柱３４に設けられるブラケット装着孔（図示していない）に装着される。棚柱３４には上下方向に複数のブラケット装着孔が設けられており、任意のブラケット装着孔を利用して陳列室４に棚本体１８を設置することができる。

防止具本体２０は、プライスカードなどを保持する保持レール部３７と、取付体２１への取り付けを担う取付レール部３８とを備える。つまり、本実施形態の防止具本体２０はカードレールとしての機能も備える。保持レール部３７は、直線部が密着する断面Ｕ字状に形成されており、プライスカードは対向する壁間に差し込まれて挟持保持される。取付レール部３８は、保持レール部３７を支持する垂直壁からなる支持壁３９と、支持壁３９の後面に一体に形成される断面逆Ｌ字状の挟持壁４０と、支持壁３９の下端から後向きに伸びる抜止壁４１とで形成される。防止具本体２０は弾性変形可能な透明な樹脂素材の押出し成形品からなる。

図３及び図４に示すようにヒンジ体２２は、棚本体１８に固定される第１ヒンジ羽根（第１ヒンジ部材）４４と、取付体２１に固定される第２ヒンジ羽根（第２ヒンジ部材）４５と、両ヒンジ羽根４４・４５を相対回動自在に連結するヒンジ軸４６とを備える。ヒンジ体２２の第１ヒンジ羽根４４と第２ヒンジ羽根４５とは、ヒンジ軸４６に装着されたねじりコイル形のばね４７により、相対的に回動付勢されている。また、防止具本体２０が退避姿勢にある状態において、第１ヒンジ羽根４４と第２ヒンジ羽根４５との相対位置は、ヒンジ体２２に組み込まれたストッパー４８で保持されるようになっている。本実施形態のヒンジ体２２は、ストッパー付きスプリング蝶番、或いはクリックヒンジと称される市販品の平蝶番で構成される。棚本体１８と落下防止具１９との間には、複数個のヒンジ体２２が左右方向に間隔を空けて設けられる。

図４に示すようにばね４７は、ヒンジ軸４６に外嵌装着される状態で第１ヒンジ羽根４４に内蔵されており、ねじりコイルの各終端に設けられる一対の作用アーム４９の一方が第１ヒンジ羽根４４に接し、他方が第２ヒンジ羽根４５に接している。本実施形態では、ヒンジ体２２が備えるばね４７が、防止具本体２０を突出姿勢に向かって付勢する付勢体２３を構成している。

ストッパー４８は、両ヒンジ羽根４４・４５の間に設けられている。具体的には、図５に示すように、第１ヒンジ羽根４４の摺動面５２と第２ヒンジ羽根４５の摺動面５３との間にストッパー４８が設けられている。ストッパー４８は、第１ヒンジ羽根４４の摺動面５２に凹み形成されたすり鉢状の凹部５４と、第２ヒンジ羽根４５の摺動面５３に凹み形成されたボール穴５５に挿入されるボール５６と、ボール穴５５からボール５６を押し出し付勢する押出ばね５７とで構成されている。

ボール５６がボール穴５５に収納されて第１ヒンジ羽根４４の摺動面５２と接している状態では、ボール５６は転動或いは摺動して両ヒンジ羽根４４・４５は相対的に回動することができる。また、防止具本体２０の回動によって凹部５４とボール穴５５とが正対して、ボール穴５５から押し出されたボール５６が凹部５４に落ち込んでいる状態では、ボール５６は凹部５４に引っ掛かり両ヒンジ羽根４４・４５はその相対的な回動が規制される。凹部５４は、落下防止具１９が突出姿勢から反時計方向に１２０度回動した位置と１７０度回動した位置とでストッパー４８が機能するように、ヒンジ軸４６のまわりにおいて２ヶ所に設けられている（図３の二点鎖線参照）。本実施形態では、ストッパー４８が、ばね４７（付勢体２３）の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢で保持する保持機構２４を構成している。

図１に示すように取付体２１は、一体に固定されるベース枠６０と前枠６１とを備える。ベース枠６０は、上片６２及び下片６３と、上下片６２・６３の前端どうしを接続する前片６４と、上片６２の後端から下向きに伸びる当接片６５とで断面略Ｃ字状に形成される。前枠６１は、横片６６と、横片６６の先端から上向きに伸びる縦片６７と、縦片６７の左右端からそれぞれ後向きに伸びる側片６８・６８とを備える。取付体２１の左右長さは、棚本体１８の左右長さよりも僅かに短く形成されている。

ベース枠６０と前枠６１とは、下片６３と横片６６とが上下に重畳する状態で連結されて一体化されている。これら両枠６０・６１が一体化された状態において、その前片６４と縦片６７との間には間隙が設けられており、当該間隙は防止具本体２０を取り付けるための左右横長の取付溝６９を構成する。取付溝６９は上方に開口しており、その左右の溝端は、それぞれ側片６８で塞がれている。

取付体２１への防止具本体２０の取り付けは、支持壁３９と挟持壁４０との間隔を広げた状態で、これら両壁３９・４０の間に縦片６７が入り込むように上方から防止具本体２０を差込む。このとき、挟持壁４０は取付溝６９内に挿入され、抜止壁４１が縦片６７の下端を乗り越えると、防止具本体２０自身の弾性力で抜止壁４１が横片６６に被さるように支持壁３９が復元する。これにて、支持壁３９と挟持壁４０とで縦片６７が前後に挟持され、さらに抜止壁４１が横片６６に引っ掛かることで上方への抜け止めが図られて、防止具本体２０は取付体２１に取り付けられる。取付体２１に取り付けられた防止具本体２０は、支持壁３９を弾性変形させて横片６６に対する抜止壁４１の引っ掛かりを解除することで上方へと分離できる。

図３及び図４に示すようにヒンジ体２２は、底壁３１及び下片６３よりも下方にヒンジ軸４６が位置する状態で、第１ヒンジ羽根４４が周枠２９の前枠部分の底壁３１の下側にビス７０で締結固定されており、第２ヒンジ羽根４５が取付体２１の下片６３と横片６６との重畳部分の下側にビス７０で締結固定されている。ヒンジ軸４６の軸心の前後方向の位置は、棚本体１８の前端位置、換言すれば周枠２９の前辺部分の縦壁３０の前面位置よりも僅かに後側に配される。図３において、ヒンジ体２２のばね４７は右回り方向に付勢力を発揮しており、当該付勢力により防止具本体２０はヒンジ軸４６を回動中心として時計回り方向に回動される。

ばね４７で付勢される防止具本体２０は、ベース枠６０の当接片６５が周枠２９の前枠部分の縦壁３０に接触することで回動が規制される。このように落下防止具１９は、取付体２１が棚本体１８に受け止められて突出姿勢が規定される。回動が規制された落下防止具１９は、防止具本体２０の両レール部３７・３８の上半部が載置面１７よりも上方に突出しており、この状態が突出姿勢となる。取付体２１が棚本体１８で受け止められた突出姿勢では、当接片６５は縦壁３０に対して面接触状に接触しており、ばね４７による付勢力は分散された状態で縦壁３０（棚本体１８）に作用する。なお、当接片６５と縦壁３０との接触面の少なくともいずれか一方にクッション材を設けることができ、これによれば、両者（当接片６５と縦壁３０）間の衝撃をクッション材で緩和できる。

図３において突出姿勢にある防止具本体２０の上端部を、ばね４７（付勢体２３）の付勢力に抗して棚本体１８から遠ざかる方向、つまりヒンジ軸４６を回動中心として防止具本体２０を反時計回り方向に回動させると、防止具本体２０は、その全部が載置面１７よりも下側に位置する退避姿勢となる。ヒンジ体２２で支持される防止具本体２０は、第２ヒンジ羽根４５が第１ヒンジ羽根４４に接触する、具体的には、図３において第２ヒンジ羽根４５の締結部位の下面が第１ヒンジ羽根４４の締結部位の下面に接触するまで回動することができる。したがって、防止具本体２０が載置面１７よりも下方に退避した位置から第２ヒンジ羽根４５が第１ヒンジ羽根４４に接触する回動限界位置までが、防止具本体２０の退避姿勢となっている。また、先に述べたように防止具本体２０は、ヒンジ軸４６のまわりにおいて２ヶ所に設けられているストッパー４８により、図３に二点鎖線で示す退避姿勢における２ヶ所の位置で保持可能に構成されている。

ヒンジ軸４６まわりの防止具本体２０の回動時において、取付体２１の回動軌跡は載置面１７の高さ位置よりも下側に配されるように構成されている。詳しくは、防止具本体２０が突出姿勢にある状態において、ベース枠６０の上片６２が水平状かつ載置面１７よりも下方に配されるようにし、さらに棚本体１８の前端位置よりも僅かに後側にヒンジ軸４６の軸心を配したヒンジ体２２で回動可能に支持するので、取付体２１の回動時、上片６２は突出姿勢の位置から上側へ移動することはない。したがって、取付体２１が載置面１７よりも上方に突出することはない。

退避姿勢へと回動されストッパー４８で保持されている防止具本体２０は、突出姿勢側に回動させるとストッパー４８による保持が解除され、ばね４７の付勢力でヒンジ軸４６を回動中心として図３において時計方向に回動する。当該回動により当接片６５が周枠２９に接触した時点で、防止具本体２０は回動が規制され突出姿勢へと復帰する。このように、落下防止具１９は、ストッパー４８による保持を解除するだけで、防止具本体２０がばね４７の付勢力で退避姿勢から突出姿勢へと自動的に姿勢変位するように構成されている。防止具本体２０が突出姿勢へと復帰するとき、取付体２１が棚本体１８で受け止められる衝撃は、面接触状に接触する縦壁３０と当接片６５とにより分散される。

防止具本体２０は付勢体２３で突出姿勢側に向かって付勢されているので、防止具本体２０に対して退避姿勢側に回動する方向に作用する回動トルクが付勢体２３の付勢力を超えるまでは、防止具本体２０が突出姿勢に維持される。したがって、棚本体１８に載置されている物品が前方に移動して防止具本体２０に接触したときでも、当該防止具本体２０に対して付勢体２３の付勢力を超える回動トルクが作用するまでは、防止具本体２０は突出姿勢に維持され、これにより物品が棚本体１８の前端から不用意に落下することを防ぐことができる。しかし、付勢体２３の付勢力を超える回動トルクが防止具本体２０に作用した場合、防止具本体２０が退避姿勢側に回動して落下防止具１９による落下防止機能が解除されるおそれがある。そこで棚構造１６には、落下防止機能が解除されることを防ぐことを目的として、突出姿勢にある防止具本体２０が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造２５が設けられている。

図１及び図７に示すようにロック構造２５は、棚本体１８の底壁３１に連結され、防止具本体２０が突出姿勢から退避姿勢に向かうときの当接片６５の移動軌跡に干渉するロック位置と、前記当接片６５の移動軌跡から外れるアンロック位置とに変位できるロックピース７４を備えている。ロックピース７４は、棚本体１８の周枠２９の前枠部分に連結されており、Ｌ字状に配される水平片７５及び垂直片７６と、水平片７５の右端から下向きに伸びる操作片７７と、垂直片７６の左端から左前向きに伸びる誘導片７８とを備えている。

図１及び図６に示すように、ロックピース７４は、水平片７５が底壁３１と正対し、垂直片７６が縦壁と正対する状態で配され、水平片７５に形成された左右に長い長孔状のスライド孔７９を介して左右一対のガイドビス８０が底壁３１にねじ込まれることにより、周枠２９の前枠部分の略左右中央に連結される。水平片７５と底壁３１との間には、僅かな隙間が設けられており、ロックピース７４は周枠２９に対してロック位置とアンロック位置との間で左右方向にスライドできるように構成されている。また、垂直片７６と縦壁３０との間には、当接片６５の厚み寸法に相当する前後幅の隙間が設けられている。

図７（ａ）は、ロックピース７４がアンロック位置にある状態を示しており、このアンロック位置では、正面視において垂直片７６及び誘導片７８が当接片６５に形成された上向きに凹む切欠部８１に臨む位置に配されている。ロックピース７４がアンロック位置にあるとき、垂直片７６および誘導片７８は、切欠部８１によって当接片６５の回動軌跡から外れた位置にあるので、防止具本体２０が退避姿勢側へと回動された場合でも、当接片６５はロックピース７４と接触することがなく、防止具本体２０は退避姿勢へと問題なく回動することができる。アンロック位置において操作片７７を摘まんで左方にスライドさせると、図７（ｂ）に示すロック位置へとロックピース７４をスライド変位させることができる。このとき、当接片６５と縦壁３０との間に僅かに隙間がある場合であっても、当接片６５は誘導片７８で縦壁３０に密着する側へと押付けられて適正な位置へと移動するので、ロックピース７４をスムーズにスライド操作することができる。

ロックピース７４がロック位置にあるとき、ロックピース７４は、垂直片７６の左上部分が当接片６５と前後に重畳して、防止具本体２０が突出姿勢から退避姿勢に向かうときの当接片６５の移動軌跡に重なる位置にある。したがって、防止具本体２０の回動による当接片６５の移動はロックピース７４の垂直片７６により規制され、突出姿勢にある防止具本体２０の退避姿勢側への回動は阻止される。また、垂直片７６は周枠２９の縦壁３０（棚本体１８）と協働して当接片６５を前後に挟持しているので（図１参照）、防止具本体２０は回動することがない。ロック位置において操作片７７を摘まんで右方にスライドさせると、図７（ａ）に示すアンロック位置へとロックピース７４をスライド変位させることができる。

ここで、棚本体１８に対する商品が収容された梱包箱Ｂの載置方法と、取出方法（棚本体１８から梱包箱Ｂを降ろす方法）を説明する。載置時及び取り出し時の棚構造１６の操作は同一であり、まず作業者は、ロックピース７４をスライド操作してロック構造２５を解除する。具体的には、作業者は、操作片７７を手指で摘まんでこれを右方向にスライドさせる。これにて、ロックピース７４はロック位置からアンロック位置に変位して落下防止具１９は回動可能な状態となる。次いで作業者は、落下防止具１９を回動させて防止具本体２０を退避姿勢へと切換えるとともにストッパー４８が作動する位置まで姿勢変位させる。これにて、防止具本体２０は退避姿勢にある状態で保持される。防止具本体２０を退避姿勢で保持したのちは、防止具本体２０が邪魔になることなく、載置面１７への梱包箱Ｂの載置或いは取り出しを簡便に行うことができる。

梱包箱Ｂを載置或いは取り出したのち、作業者は、防止具本体２０を突出姿勢側へと回動させストッパー４８による保持を解除する。ストッパー４８による保持が解除された防止具本体２０は、ばね４７の付勢力で突出姿勢へと自動的に復帰する。防止具本体２０が突出姿勢へと復帰したのち、作業者は、操作片７７を手指で摘まんでこれを左方向にスライドさせる。これにて、ロックピース７４はアンロック位置からロック位置に変位して落下防止具１９の回動が阻止される状態となる。

以上のように、本実施形態の棚構造１６によれば、防止具本体２０を回動操作するだけで、突出姿勢から退避姿勢へと、或いは退避姿勢から突出姿勢へと防止具本体２０の姿勢を適宜に変位させることができる。また、防止具本体２０は付勢体２３で突出姿勢に向かって付勢されているため、退避姿勢へと回動された防止具本体２０を、その回動操作力を取り除くだけで突出姿勢へと自動的に復帰させることができる。

そのうえで突出姿勢にある防止具本体２０が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造２５を備えるように構成したので、ロック構造２５を有効にすることで、防止具本体２０が不用意に退避姿勢に変位することを防ぐことができる。これにより、例えば棚本体１８に載置された物品が防止具本体２０に接触したときにも、当該防止具本体２０が退避姿勢に変位することを防ぐことができるので、棚本体１８に載置された物品が落下することを確実に防ぐことができる。また、付勢体２３の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢で保持する保持機構２４を備えるように構成したので、ロック構造２５が解除されて退避姿勢へと姿勢変位された防止具本体２０を保持機構２４で保持することで、作業者は両手が自由な状態で、防止具本体２０が邪魔になることもなく、棚本体１８に物品を載置する作業、或いは棚本体１８から物品を取り出す作業を進めることができる。加えて、物品の載置或いは取り出し作業後は、保持機構２４による保持を解除することで、付勢体２３の付勢力で防止具本体２０を突出姿勢へと自動的に復帰させることができる。このときロック構造２５を有効にすることで、再び物品の落下防止を図ることができる。以上のように、本実施形態の棚構造１６によれば、落下防止具１９の姿勢を簡便且つ手早く切換えることができる。また、棚本体１８に載置された物品が落下することを確実に防ぐことができる。

防止具本体２０を退避姿勢側から突出姿勢側に向かって付勢する付勢体２３をヒンジ体２２に組み込まれるばね４７で構成したので、棚本体１８と防止具本体２０との間に、ヒンジ体２２と付勢体２３とを個別に取り付ける必要がない分、棚構造１６の組立に要する作業工程の短縮を図ることができる。また、付勢体２３の付勢力に抗して防止具本体２０を退避姿勢に保持する保持機構２４を、ヒンジ体２２に組み込まれるストッパー４８で構成したので、棚本体１８と防止具本体２０との間に、ヒンジ体２２と保持機構２４とを個別に取り付ける必要がない分、棚構造１６の組立に要する作業工程の短縮を図ることができる。加えて、付勢体２３と保持機構２４とがヒンジ体２２に組み込まれていると、落下防止具１９の構造が煩雑化することを防ぐことができる。なお、この種のばねおよびストッパー付きのヒンジ体は、クリックヒンジと称される市販品として、種々のサイズ及び保持されたときの両ヒンジ部材４４・４５の相対位置が異なるものが流通しており、これら市販品を使用することで、棚構造１６の使用用途に適したヒンジ体２２を適宜選択して取り付けることができるので、様々なバリエーションの棚構造１６を容易に提供できる利点もある。

落下防止具１９を防止具本体２０を着脱可能に保持する取付体２１を含むものとし、この取付体２１に第２ヒンジ部材４５を固定したので、例えば防止具本体２０をプライスカードの保持構造を備えるカードレールとする、或いは電子式の価格表示装置を掛け止めることができる枠体で構成されるカードレールとするなど、防止具本体２０の形態を変更するだけで、棚構造１６の表示態様や表示機能を簡便に変更することができる。

棚本体１８の底壁３１及び取付体２１の下片６３よりも下方に、ヒンジ軸４６を配置したので、棚本体１８の縦壁３０と取付体２１との間にヒンジ体２２を配するための領域を設ける必要がない分、棚本体１８の前後方向の寸法を大きくすることができる。したがって、物品を陳列する載置面１７のスペースを大きくすることができる。

取付体２１に、棚本体１８に接触して落下防止具１９の突出姿勢を規定する当接片６５を設け、棚本体１８と当接片６５とが面接触状に接触するように構成したので、付勢体２３の付勢力で突出姿勢へと復帰する際の棚本体１８に対する取付体２１の衝撃を、当接片６５で分散させて棚本体１８に受け止めさせることができる。これにより、衝撃により棚本体１８或いは落下防止具１９が破損することを防ぐことができる。

ロック構造２５は、棚本体１８に連結されて、防止具本体２０が突出姿勢から退避姿勢に向かうときの当接片６５の移動軌跡に重なるロック位置と、前記当接片６５の移動軌跡から外れるアンロック位置とに変位できるロックピース７４を含むものとした。これによれば、落下防止具１９が回動操作されるときの当接片６５の移動軌跡に対するロックピース７４の位置だけでロック構造２５の状態を切換えることができるので、ロック構造２５の構成を簡略化することができる。また、ロックピース７４は、ロック位置とアンロック位置との間を左右方向にスライド変位するように構成したので、ロックピース７４をスライドさせるだけの簡単な操作でロック構造２５のロック状態を切換えることができる。したがって、ロック構造２５の切換え操作が容易な分、棚本体１８に対する落下防止具１９の姿勢を簡便且つ手早く切換えることができる。

ロックピース７４は、棚本体１８と正対する垂直片７６を備え、ロック位置にあるロックピース７４の垂直片７６が、棚本体１８と協働して当接片６５を前後に挟持するように構成したので、棚本体１８とロックピース７４とで当接片６５の前後移動を規制して、落下防止具１９ががたつくことを防ぐことができる。

上記の実施形態では、ヒンジ体２２に組み込まれるばね４７で付勢体２３を構成したが、付勢体２３はヒンジ体２２と別体に設けた板ばねなどのばね体やロータリーダンパーなどで構成することができる。保持機構２４はヒンジ体２２と別体に設けた、例えば磁気吸着による保持構造であってもよい。ロック構造２５は、当接片６５に切欠部８１を設け、ロック位置において当接片６５に垂直片７６が重畳するように構成したが、当接片６５に下向きに延出する延出片を設け、該延出片に垂直片７６が重畳するように構成することもできる。ロック構造２５は複数個設けてもよい。防止具本体２０は、カードレール以外に丸棒を四角枠状に成形した転び止め枠や左右に長い板体からなる転び止め板で構成することもできる。この場合には丸棒の直径或いは板体の厚み寸法を取付溝６９の前後寸法に一致させれば、転び止め枠或いは転び止め板を取付溝６９に差込むだけで取付体２１に取り付けることができる。

上記では、棚構造１６に商品が収容された梱包箱Ｂを載置することについて説明したが、棚構造１６には梱包箱から取り出した商品を載置（陳列）することもできる。本発明の棚構造１６は、冷蔵（冷凍）或いは温蔵のショーケースだけでなく、冷蔵機能や温蔵機能を具備しない、商品を陳列するためのゴンドラと称される陳列棚に適用することもできる。

１７ 載置面
１８ 棚本体
１９ 落下防止具
２０ 防止具本体
２１ 取付体
２２ ヒンジ体
２３ 付勢体
２４ 保持機構
２５ ロック構造
２８ 天壁
３０ 縦壁
３１ 底壁
４４ 第１ヒンジ部材（第１ヒンジ羽根）
４５ 第２ヒンジ部材（第２ヒンジ羽根）
４６ ヒンジ軸
４７ ばね
４８ ストッパー
６２ 上片
６３ 下片
６４ 前片
６５ 当接片
７４ ロックピース
７６ 垂直片

Claims (7)

1. 上面が物品の載置面（１７）とされた棚本体（１８）と、載置面（１７）に載置された物品の落下を防ぐことを目的として、棚本体（１８）の前端に設けられた落下防止具（１９）とを備え、
   落下防止具（１９）は、載置面（１７）より上方に位置する突出姿勢と、載置面（１７）よりも下方に位置する退避姿勢との間で姿勢変位可能に構成されて、突出姿勢において物品の落下防止を担う防止具本体（２０）と、棚本体（１８）に対して防止具本体（２０）を回動可能に支持するヒンジ体（２２）と、防止具本体（２０）を退避姿勢側から突出姿勢側に向かって付勢する付勢体（２３）とを備え、
   突出姿勢にある防止具本体（２０）が退避姿勢側に回動することを阻止するロック構造（２５）と、付勢体（２３）の付勢力に抗して防止具本体（２０）を退避姿勢に保持する保持機構（２４）とを備えることを特徴とする棚構造。
2. ヒンジ体（２２）は、棚本体（１８）に固定される第１ヒンジ部材（４４）と、防止具本体（２０）に固定される第２ヒンジ部材（４５）と、両ヒンジ部材（４４・４５）を相対回動自在に連結する水平軸であるヒンジ軸（４６）とを備え、
   付勢体（２３）が、ヒンジ体（２２）に組み込まれて、第１ヒンジ部材（４４）と第２ヒンジ部材（４５）とをヒンジ軸（４６）のまわりに相対的に回動付勢するばね（４７）で構成され、
   保持機構（２４）が、ヒンジ体（２２）に組み込まれて、付勢体（２３）の付勢力に抗して第１ヒンジ部材（４４）と第２ヒンジ部材（４５）との相対位置を保持するストッパー（４８）で構成されている請求項１に記載の棚構造。
3. 落下防止具（１９）は、防止具本体（２０）を着脱可能に保持する取付体（２１）を含み、この取付体（２１）に第２ヒンジ部材（４５）が固定されている請求項２に記載の棚構造。
4. 棚本体（１８）は、上面が載置面（１７）とされる天壁（２８）と、天壁（２８）の前縁部から下向きに伸びる縦壁（３０）と、縦壁（３０）の下端から後向きに伸びる底壁（３１）とを備え、
   取付体（２１）は、上片（６２）及び下片（６３）と、上下片（６２・６３）の前端どうしを接続する前片（６４）とを備え、防止具本体（２０）が突出姿勢にあるとき、棚本体（１８）の底壁（３１）の前方に下片（６３）が位置しており、
   底壁（３１）に第１ヒンジ部材（４４）が固定され、下片（６３）に第２ヒンジ部材（４５）が固定されており、
   底壁（３１）及び下片（６３）よりも下方にヒンジ軸（４６）が配置されている請求項３に記載の棚構造。
5. 取付体（２１）に、棚本体（１８）に接触して落下防止具（１９）の突出姿勢を規定する当接片（６５）が設けられており、
   棚本体（１８）と当接片（６５）とが面接触状に接触するように構成されている請求項３に記載の棚構造。
6. ロック構造（２５）は、棚本体（１８）に連結されて、防止具本体（２０）が突出姿勢から退避姿勢に向かうときの当接片（６５）の移動軌跡に重なるロック位置と、前記当接片（６５）の移動軌跡から外れるアンロック位置とに変位できるロックピース（７４）を含み、
   ロックピース（７４）が、ロック位置とアンロック位置との間を左右方向にスライド変位するように構成されている請求項５に記載の棚構造。
7. ロックピース（７４）は、棚本体（１８）と正対する垂直片（７６）を備えており、
   ロック位置にあるロックピース（７４）の垂直片（７６）が、棚本体（１８）と協働して当接片（６５）を前後に挟持している請求項６に記載の棚構造。

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