JP2024014276A - 電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】取付部の位置精度の低下の発生を防止する。【解決手段】電動圧縮機１は、電動モータ１０と、電動モータ１０によって駆動される圧縮機構２０と、電動モータ１０を駆動するインバータ３０と、電動モータ１０、圧縮機構２０及びインバータ３０が収容されるケーシング４０と、ケーシング４０に形成されケーシング４０を所定の対象物Ｃに取り付けるための取付部５０とを含む。ケーシング４０は、電動モータ１０が収容されるモータケーシング４１と、圧縮機構２０が収容される圧縮機構ケーシング４２と、インバータ３０が収容されるインバータケーシング４３とを有し、取付部５０は、圧縮機構ケーシング４２に設けられる第１取付脚部５１とインバータケーシング４３に設けられる第２取付脚部（５２，５２）とからなる。【選択図】図３

Description

本発明は、車両などの所定の対象物に取り付けられる電動圧縮機に関する。

特許文献１には、電動モータと、電動モータによって駆動される圧縮機構と、電動モータを駆動するインバータと、これらが収容されるハウジング（以下、ケーシングという）と、を含む電動圧縮機が開示されている。この電動圧縮機は、第１取付脚部と第２取付脚部と第３取付脚部とからなる取付部を介して車両に取り付けられている。第１取付脚部及び第２取付脚部はケーシングのうちのモータケーシングの周壁にこの周壁と一体に設けられ、第３取付脚部はケーシングのうちのインバータ側のカバーに設けられている。そして、電動圧縮機において、電動モータのステータは、一般的に、ケーシングの内部に焼き嵌めにより組み込まれる。この焼き嵌めの際に、ケーシングが加熱される。

特許第６９５５２２０号公報

しかしながら、特許文献１に開示された電動圧縮機では、第１取付脚部及び第２取付脚部は、モータケーシングと一体に設けられているので、ステータの焼き嵌めの際に、第１取付脚部及び第２取付脚部がモータケーシングと一緒に加熱されてしまう。その結果、第１取付脚部及び第２取付脚部が変形してしまい、ステータ組付けに起因する取付部の位置精度の低下が発生するおそれがある。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ステータ組付けに起因する取付部の位置精度の低下の発生を防止することができる構造を有した電動圧縮機を提供することである。

本発明に係る電動圧縮機は、電動モータと、前記電動モータによって駆動される圧縮機構と、前記電動モータを駆動するインバータと、前記電動モータ、前記圧縮機構及び前記インバータが収容されるケーシングと、前記ケーシングに形成され該ケーシングを所定の対象物に取り付けるための取付部とを含む。前記電動圧縮機において、前記ケーシングは、前記電動モータが収容されるモータケーシングと、前記圧縮機構が収容される圧縮機構ケーシングと、前記インバータが収容されるインバータケーシングとを有し、前記取付部は、前記圧縮機構ケーシングに設けられる第１取付脚部と前記インバータケーシングに設けられる第２取付脚部とからなる。

本発明によれば、ステータ組付けに起因する取付部の位置精度の低下の発生を防止することができる構造を有した電動圧縮機を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る電動圧縮機の分解斜視図である。 電動圧縮機の斜視図である。 電動圧縮機が設置対象物に取り付けられたときの状態の一例を説明するための概念図である。 電動圧縮機の第１取付脚部の断面図である。 電動圧縮機の第２取付脚部の断面図である。 変形例に係る第１取付脚部を含む拡大斜視図である。 別の変形例に係る第１取付脚部を含む拡大斜視図である。

以下、本発明に係る電動圧縮機の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

図１～図３は本発明の一実施形態に係る電動圧縮機１を説明するための図である。具体的には、図１は電動圧縮機１の分解斜視図であり、図２は電動圧縮機１の斜視図、図３は電動圧縮機１が所定の対象物Ｃに取り付けられたときの状態の一例を説明するための概念図である。なお、図３では、部分的に概略的な断面図として示されている。

電動圧縮機１は、例えば、車両用空調装置の一部として車両に搭載され、車両用空調のための冷媒を吸入し、圧縮して吐出する装置として用いられる。電動圧縮機１は、例えば、車両のエンジンルーム内において車両の車体の一部に取り付けられる。つまり、本実施形態では、電動圧縮機１が取り付けられる対象物Ｃは、車体の一部である。

図１及び図２を参照すると、電動圧縮機１は、電動モータ１０と、電動モータ１０によって駆動される圧縮機構２０と、電動モータ１０を駆動するインバータ３０と、これら電動モータ１０、圧縮機構２０及びインバータ３０が内部に収容されるケーシング４０と、取付部５０とを含む。つまり、電動圧縮機１は、いわゆるインバータ一体型の電動圧縮機として構成されている。

図３を参照すると、電動モータ１０は、円環状のステータ１１と、ロータ１２と、ステータ１１に巻回される図示省略されたコイルとを有する。電動モータ１０としては、例えば、三相交流モータが適用される。

ステータ１１は、円環状に形成されている。ステータ１１は、例えば、互いに積層された複数のケイ素鋼板により構成されている。

ロータ１２は、ステータ１１の径方向内側に配置され、複数の磁極（図示省略）を有する。ロータ１２の径方向中央に形成された貫通孔には、回転軸１０ａが嵌め込まれている。回転軸１０ａは、ロータ１２と一体に設けられている。回転軸１０ａの長手方向の各端部は、ケーシング４０の内部で回転可能に支持される。ロータ１２は回転軸１０ａを介してステータ１１の径方向内側で回転可能に支持される。インバータ３０からの給電により、ステータ１１に磁界が発生すると、ロータ１２に回転力が作用し、これにより、回転軸１０ａが回転駆動される。回転軸１０ａの一方の端部は、圧縮機構２０を駆動可能に圧縮機構２０に連結されている。

圧縮機構２０は、電動モータ１０によって駆動され冷媒を圧縮するものである。圧縮機構２０及び電動モータ１０は、ケーシング４０の内部において直列に配置されている。圧縮機構２０は、特に限定されるものではないが、ここでは、固定スクロールと可動スクロールとを有するスクロール型圧縮機構である。なお、圧縮機構２０としては、スクロール型に限らず、揺動板に連結されたピストンを往復動させる往復動型などの適宜のタイプの圧縮機構が採用され得る。

インバータ３０は、例えば、車両のバッテリ（図示省略）からの直流電流を交流電流に変換し、この交流電流を電動モータ１０に供給する。

ケーシング４０は、電動圧縮機１の外殻を構成するものである。ケーシング４０の内部には、電動モータ１０、圧縮機構２０及びインバータ３０が収容される。ケーシング４０には、前記車両用空調装置の冷媒配管（図示省略）が接続される吸入ポート４０ａ及び吐出ポート４０ｂが形成されている。吸入ポート４０ａ及び吐出ポート４０ｂの位置については、後述する。

電動圧縮機１において、インバータ３０によって電動モータ１０が駆動されると、電動モータ１０がその回転軸（出力軸）１０ａを介して圧縮機構２０を駆動する。これにより、電動圧縮機１は、前記車両用空調装置の冷媒（低圧冷媒）を吸入ポート４０ａから吸入して圧縮機構２０により圧縮し、圧縮した冷媒（高圧冷媒）を吐出ポート４０ｂから吐出する。

取付部５０は、ケーシング４０に形成されこのケーシング４０を所定の対象物Ｃ（ここでは、車体）に取り付けるためのものである。取付部５０は、ケーシング４０と一体に形成されている。取付部５０の構造及び位置などについては後述する。

ところで、電動モータ１０のステータ１１は、ケーシング４０の内部に焼き嵌めにより組み込まれる（嵌め込まれる）。この焼き嵌めの際に、ケーシング４０（具体的には後述するモータケーシング４１）が加熱される。したがって、ステータ１１の焼き嵌め（組付け）の際に、取付部５０がケーシング４０と一緒に加熱されてしまうと、取付部５０が変形してしまい、ステータ組付けに起因する取付部５０の位置精度の低下が発生するおそれがある。これに対し、電動圧縮機１は、以下で説明する構造を有している。

電動圧縮機１において、ケーシング４０は、電動モータ１０が収容されるモータケーシング４１と、圧縮機構２０が収容される圧縮機構ケーシング４２と、インバータ３０が収容されるインバータケーシング４３とを有している。つまり、ケーシング４０は、少なくとも、モータケーシング４１と圧縮機構ケーシング４２とインバータケーシング４３とに分離されている。各ケーシング部材（４１，４２，４３）は、例えば、主に鋳造により形成されている。そして、各ケーシング部材（４１，４２，４３）がボルトなどの締結手段によって一体的に締結されることで、ケーシング４０が構成される。

本実施形態では、モータケーシング４１は、圧縮機構ケーシング４２とインバータケーシング４３との間に設けられている。モータケーシング４１は、例えば、電動モータ１０の周囲を囲むように概ね円筒状に形成された筒部４１１を有する。筒部４１１の一端面は圧縮機構ケーシング４２に当接し、筒部４１１の他端面はインバータケーシング４３に当接している。そして、吸入ポート４０ａは、モータケーシング４１の筒部４１１におけるインバータ側端部に設けられている。そして、電動モータ１０のステータ１１は、モータケーシング４１の筒部４１１の内部に焼き嵌めにより組付けられる。この焼き嵌めの際には、ケーシング４０のうちのモータケーシング４１だけが加熱される。

本実施形態では、圧縮機構ケーシング４２は、圧縮機構２０の周囲を囲むように概ね円筒状に形成された筒部４２１を有する。筒部４２１における一方の開口は塞がれている。圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１における開口側端面がモータケーシング４１の筒部４１１の端面に当接するようになっている。圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１の外径はモータケーシング４１の筒部４１１の外径に合わせられている。

本実施形態では、インバータケーシング４３は、例えば、インバータケース本体部４３１と、インバータカバー部４３２と、を有する。インバータケーシング４３は、電動モータ１０の回転軸１０ａの中心軸線Ｘと直交する方向に長い概ね箱状に形成されている。インバータケース本体部４３１は、モータケーシング４１に固定される底壁４３１ａと、底壁４３１ａの縁部から延びる側壁４３１ｂとを有する。底壁４３１ａは平面視で概ね矩形状に形成されており、側壁４３１ｂは底壁４３１ａに向かって視た平面視で概ね矩形の環状に形成されている。インバータカバー部４３２は、平面視で概ね矩形の平板状に形成されている。インバータカバー部４３２は、インバータケース本体部４３１の開口を塞ぐようにインバータケース本体部４３１にボルトなどにより固定される。インバータケース本体部４３１の底壁４３１ａに、インバータ３０を構成する基板が固定されている。

本実施形態では、インバータケーシング４３は、圧縮機構ケーシング４２の外面及びモータケーシング４１の外面よりも対象物Ｃ側に張り出している。具体的には、インバータケーシング４３がモータケーシング４１に固定された状態で、インバータケーシング４３の長手方向の一端側部分が圧縮機構ケーシング４２の外面及びモータケーシング４１の外面よりも対象物Ｃ側に張り出している（突出している）。

図３を参照すると、本実施形態では、対象物Ｃはケーシング４０の上方に位置しており、ケーシング４０は取付部５０を介して対象物Ｃの下方に吊り下げられている。つまり、電動圧縮機１は、取付部５０を介して対象物Ｃの下方に吊り下げられている。

次に、取付部５０の構造、位置及び形状などについて、詳述する。

取付部５０は、圧縮機構ケーシング４２に設けられる第１取付脚部５１とインバータケーシング４３に設けられる第２取付脚部５２とからなる。つまり、取付部５０は複数の取付脚部からなり、複数の取付脚部のうちの一部（第１取付脚部５１）は圧縮機構ケーシング４２に設けられ、複数の取付脚部のうちの残り（第２取付脚部５２）はインバータケーシング４３に設けられている。したがって、複数の取付脚部は、ケーシング４０のうちのモータケーシング４１を避けたケーシング部分に設けられている。

具体的には、第１取付脚部５１は、圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１における対象物Ｃ側の頂部に設けられている。第２取付脚部５２は、インバータケーシング４３の上面、つまり、インバータケース本体部４３１の側壁４３１ｂのうちの対象物Ｃ側の面に設けられている。第１取付脚部５１及び第２取付脚部５２のそれぞれは、対象物Ｃに向かって直線的に延伸している。

本実施形態では、第１取付脚部５１の個数（本数）は一個（一本）であり、第２取付脚部５２の個数（本数）は二個（二本）である。したがって、本実施形態では、電動圧縮機１は、三個の吊具（一本の第１取付脚部５１と二本の第２取付脚部５２）を介して対象物Ｃの下方に吊り下げられている。具体的には、ケーシング４０を上方から視た平面視において、一個の第１取付脚部５１は中心軸線Ｘと重なるように筒部４２１の頂部に配置され、二個の第２取付脚部５２はインバータケーシング４３の側壁４３１ｂの上面において中心軸線Ｘと直交する方向に互いに離隔するように設けられている。ケーシング４０を上方から視た平面視において、中心軸線Ｘは二個の第２取付脚部５２の間に位置している。そして、電動圧縮機１の重心は、ケーシング４０を上方から視た平面視において、一個の第１取付脚部５１と二個の第２取付脚部５２とからなる仮想三角形の内側の領域に位置している。

本実施形態では、第１取付脚部５１及び第２取付脚部５２のそれぞれの先端には、対象物Ｃに当接する座面（５１ａ，５２ａ）を有する座部（５１１，５２１）が形成されている。座部（５１１，５２１）には、雌ねじ（５１ｂ，５２ｂ）が形成されている。そして、第１取付脚部５１の座部５１１の座面５１ａと第２取付脚部５２の座部５２１の座面５２ａは、同一の仮想平面Ｐ上に位置している。

具体的には、各座部（５１１，５２１）は円盤状に形成され、各座面（５１ａ，５２ａ）は、例えば、座部（５１１，５２１）の端面により構成された平坦な円形面である。そして、雌ねじ（５１ｂ，５２ｂ）は、例えば、座面（５１ａ，５２ａ）から下方に所定深さまで形成されている。

雌ねじ（５１ｂ，５２ｂ）には、対象物Ｃに形成された図示省略された貫通孔に挿通されたボルトのネジ部が螺合される。これにより、第１取付脚部５１の座部５１１及び第２取付脚部５２の座部５２１が対象物Ｃに締結される。その結果、ケーシング４０が、３本の取付脚部（５１，５２，５２）を介して対象物Ｃの下方に吊り下げられるように、対象物Ｃの下面に取り付けられる。

本実施形態では、第１取付脚部５１の全長Ｌ１は、第２取付脚部５２の全長Ｌ２よりも長い。具体的には、ここでは、第１取付脚部５１は、圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１の頂部とインバータケーシング４３の上面との間の上下方向についての段差に相当する距離分だけ、第２取付脚部５２よりも長く形成されている。

本実施形態では、第１取付脚部５１は、前述の座部５１１と、柱状（ここでは円柱状）に形成された脚部本体５１２と、脚部本体５１２の外面（外周面）に沿って脚部長手方向に延びる補強リブ部５１３と、を有する。同様に、第２取付脚部５２は、前述の座部５２１と、柱状に形成された脚部本体５２２と、脚部本体５２２の外周面に沿って脚部長手方向に延びる補強リブ部５２３と、を有する。

図４は第１取付脚部５１の断面図であり、図５は第２取付脚部５２の断面図である。図４及び図５は、座部（５１１，５２１）の裏面側（座面（５１ａ，５２ａ）と反対側）から視た断面図である。

具体的には、図４を参照すると、第１取付脚部５１の補強リブ部５１３は、脚部本体５１２の外面（外周面）におけるモータケーシング側部分（頂部）に沿って脚部長手方向に延びる第１リブ５１３ａと、第１リブ５１３ａと直交する第２リブ５１３ｂ及び第３リブ５１３ｃとを有している。つまり、第１取付脚部５１は、第１リブ５１３ａをモータケーシング側に差し向けた概ねＴ字状断面を有している。そして、第１リブ５１３ａは、断面視で中心軸線Ｘと重なる位置において、中心軸線Ｘと平行に延び、第２リブ５１３ｂ及び第３リブ５１３ｃは中心軸線Ｘと直交する方向に延びている。図１から図３を参照すると、本実施形態では、第１取付脚部５１の各リブ（５１３ａ，５１３ｂ，５１３ｃ）は、圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１に向かうほど脚部本体５１２の外面から離れるように形成されている。詳しくは、各リブ（５１３ａ，５１３ｂ，５１３ｃ）の縁部は、全体として円弧状に形成されており、各リブ（５１３ａ，５１３ｂ，５１３ｃ）は円弧状輪郭（円弧フィレット）を有している。また、本実施形態では、第１取付脚部５１の第１リブ５１３ａの基端部（根元部）は、筒部４２１におけるモータケーシング側端面４２１ａよりも脚部本体５１２側に位置している。

図５を参照すると、各第２取付脚部５２の補強リブ部５２３は、脚部本体５２２の外面（外周面）におけるモータケーシング側部分（頂部）に沿って脚部長手方向に延びる第４リブ５２３ａと、第４リブ５２３ａと直交する第５リブ５２３ｂ及び第６リブ５２３ｃとを有している。つまり、各第２取付脚部５２は、第４リブ５２３ａをモータケーシング側に差し向けた概ねＴ字状断面を有している。そして、第４リブ５２３ａは中心軸線Ｘと平行に延び、第２リブ５１３ｂ及び第３リブ５１３ｃは中心軸線Ｘと直交する方向に延びている。図１から図３を参照すると、本実施形態では、第２取付脚部５２の各リブ（５２３ａ，５２３ｂ，５２３ｃ）は、圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１に向かうほど脚部本体５２２の外面から離れるように形成されている。詳しくは、第２取付脚部５２においても、各リブ（５２３ａ，５２３ｂ，５２３ｃ）の縁部は、全体として円弧状に形成されており、各リブ（５２３ａ，５２３ｂ，５２３ｃ）は円弧状輪郭（円弧フィレット）を有している。

以上のように、本実施形態に係る電動圧縮機１では、ケーシング４０はモータケーシング４１と圧縮機構ケーシング４２とインバータケーシング４３とを有しており、ケーシング４０に形成されケーシング４０を対象物Ｃに取り付けるための取付部５０は圧縮機構ケーシング４２に設けられる第１取付脚部５１とインバータケーシング４３に設けられる第２取付脚部５２とからなる。したがって、取付部５０を構成する複数の取付脚部（第１取付部５１及び第２取付部５２）は、ケーシング４０のうちのモータケーシング４１を避けたケーシング部分に設けられている。つまり、取付部５０は、ステータ１１の焼き嵌めの際に加熱されるモータケーシング４１と分離されているケーシング部分である圧縮機構ケーシング４２及びインバータケーシング４３に設けられている。その結果、ステータ１１の焼き嵌めの際に、取付部５０がモータケーシング４１と一緒に加熱されることはなく、取付部５０の位置精度が意図した要求精度の範囲内に収まる。したがって、ステータ組付けに起因する取付部５０の位置精度の低下の発生が防止される。このように、電動圧縮機１は、ステータ組付けに起因する取付部５０の位置精度の低下の発生を防止することができる構造を有している。

また、インバータケーシング４３が第２取付脚部５２を介して対象物Ｃに固定されるので、インバータケーシング４３が安定的に支持される。その結果、インバータ３０の回路部品の振動が抑制される。

本実施形態では、第１取付脚部５１の個数は一個であり、第２取付脚部５２の個数は二個である。これにより、取付部５０は、３個の取付脚部（５１，５２，５２）による３点支持構造により、ケーシング４０を簡素な構造で且つ安定的に対象物Ｃに取り付けることができる。

本実施形態では、第１取付脚部５１及び第２取付脚部５２のそれぞれの先端には、対象物Ｃに当接する座面（５１ａ，５２ａ）を有する座部（５１１，５２１）が形成されている。座部（５１１，５２１）には、雌ねじ（５１ｂ，５２ｂ）が形成されている。これにより、雌ねじ（５１ｂ，５２ｂ）に、対象物Ｃ側から延びるボルトのネジ部を螺合させるだけで、電動圧縮機１が取付部５０を介して対象物Ｃに容易に取り付けられる。

本実施形態では、第１取付脚部５１の座部５１１の座面５１ａと第２取付脚部５２の座部５２１の座面５２ａは、同一の仮想平面Ｐ上に位置している。これにより、対象物Ｃにおける電動圧縮機１に対する取付箇所（締結箇所）が同一の仮想平面Ｐ上に位置している場合において、電動圧縮機１が対象物Ｃに容易に取り付けられる。

本実施形態では、第１取付脚部５１の全長Ｌ１は第２取付脚部５２の全長よりも長く、第１取付脚部５１は脚部本体５１２と脚部本体５１２の外面に沿って脚部長手方向に延びる補強リブ部５１３とを有する。これにより、インバータケーシング４３が圧縮機構ケーシング４２の外面及びモータケーシング４１の外面よりも対象物Ｃ側に張り出しており、第１取付脚部５１を第２取付脚部５２よりも長く形成せざるを得ない場合などに、第１取付脚部５１の強度が補強リブ部５１３により増強される。その結果、電動圧縮機１が対象物Ｃにより強固に取り付けられると共に、振動に対する耐久性能の向上が図られる。

本実施形態では、モータケーシング４１は、第１取付脚部５１が設けられる圧縮機構ケーシング４２と、第２取付脚部５２が設けられるインバータケーシング４３との間に設けられている。つまり、取付部５０は電動圧縮機１の長手方向の一方の端部と、他方の端部とに振り分けて設けられている。これにより、電動圧縮機１が両端支持により支持される（吊り下げられる）ことになり、電動圧縮機１の安定的な支持構造が構築される。また、第１取付脚部５１は脚部本体５１２と第１リブ５１３ａと第２リブ５１３ｂと第３リブ５１３ｃとを有し、全体としてＴ字状断面を有している。これにより、第２取付脚部５２より長い第１取付脚部５１の強度がより効果的に高められ、振動に対する耐久性能の向上がより効果的に図られる。

本実施形態では、第１取付脚部５１の各リブ（５１３ａ，５１３ｂ，５１３ｃ）は、圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１に近づくほど脚部本体５１２の外面（外周面）から離れるように形成されている。これにより、振動発生時などにおける第１取付脚部５１の基部への応力集中の低減が図られると共に、第１取付脚部５１の基部の強度の向上が図られ、振動に対する耐久性能が顕著に向上する。第２取付脚部５２についても同様である。

以下では、本実施形態の電動圧縮機１の変形例について説明する。

図６は第１取付脚部５１の変形例を説明するための拡大斜視図である。本実施形態では、第１取付脚部５１の第１リブ５１３ａの基端部は、筒部４２１におけるモータケーシング側端面４２１ａよりも脚部本体５１２側に離れた位置に位置しているが、これに限らず、図６に示されるように、筒部４２１におけるモータケーシング側端面４２１ａまで延びてもよい。

具体的には、図６を参照すると、第１取付脚部５１の第１リブ５１３ａは、リブ本体部５１３ａ１及びリブ根元部５１３ａ２を有する。リブ本体部５１３ａ１は、圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１に向かうほど脚部本体５１２の外面（外周面）から離れるように形成されている。詳しくは、リブ本体部５１３ａ１の縁部は円弧状に形成されており、リブ本体部５１３ａ１は円弧状輪郭（円弧フィレット）を有している。リブ根元部５１３ａ２は、第１リブ５１３ａの基端部を構成する部分である。リブ根元部５１３ａ２は、リブ本体部５１３ａ１と圧縮機構ケーシング４２の筒部４２１の外面とを接続すると共に脚部本体５１２の外面（外周面）から筒部４２１のモータケーシング側端面４２１ａ位置まで延びている。つまり、リブ根元部５１３ａ２は筒部４２１の外周面から径方向外側に突出しており、その端部に連続してリブ本体部５１３ａ１が上方に延びている。これにより、第１リブ５１３ａの全体の基端部（根元部）の強度が幅広に最大に形成されたリブ根元部５１３ａ２によって増強され、リブ根元部５１３ａ２（第１取付脚部５１の基端部）における応力集中の低減がより効果的に図られる。特に、第１リブ５１３ａの基端部におけるモータケーシング側端の応力（応力集中）が顕著に低減される。

また、図示省略するが、各リブ（５１３ａ，５１３ｂ，５１３ｃ，５２３ａ，５２３ｂ，５２３ｃ）は、上下方向に直線的に延びていてもよい。さらに、第１取付脚部５１の個数は一個に限定されず二個以上でもよく、第２取付脚部５２の個数は二個に限定されず一個又は三個以上でもよい。

そして、対象物Ｃにおける電動圧縮機１に対する取付箇所（締結箇所）が同一の仮想平面Ｐ上に位置していない場合もある。この場合、対象物Ｃにおける前記取付箇所と圧縮機構ケーシング４２との間の距離及び前記取付箇所とインバータケーシング４３との間の距離に応じて、第１取付脚部５１の全長Ｌ１と第２取付脚部５２の全長Ｌ２が適宜に設定される。第１取付脚部５１の全長Ｌ１が第２取付脚部５２の全長Ｌ２と同程度である場合（別の変形例を説明するための拡大斜視図である図７参照）や、第１取付脚部５１の全長Ｌ１が第２取付脚部５２の全長Ｌ２より短い場合（図示省略）もあり得る。

本実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

１…電動圧縮機、
１０…電動モータ、
２０…圧縮機構、
３０…インバータ、
４０…ケーシング、
４１…モータケーシング、
４２…圧縮機構ケーシング、４２１…筒部、
４３…インバータケーシング、
５０…取付部、
５１…第１取付脚部、５１ａ…座面、５１ｂ…雌ねじ、
５１１…座部、５１２…脚部本体、５１３…補強リブ部、
５１３ａ…第１リブ、５１３ｂ…第２リブ、５１３ｃ…第３リブ、
５１３ａ１…リブ本体部、５１３ａ２…リブ根元部、
５２…第２取付脚部、５２ａ…座面、５２ｂ…雌ねじ、
５２１…座部、５２２…脚部本体、５２３…補強リブ部、
５２３ａ…第４リブ、５２３ｂ…第５リブ、５２３ｃ…第６リブ、
Ｃ…対象物、
Ｌ１…第１取付脚部の全長、
Ｌ２…第２取付脚部の全長、
Ｐ…仮想平面

Claims (8)

1. 電動モータと、前記電動モータによって駆動される圧縮機構と、前記電動モータを駆動するインバータと、前記電動モータ、前記圧縮機構及び前記インバータが収容されるケーシングと、前記ケーシングに形成され該ケーシングを所定の対象物に取り付けるための取付部とを含む、電動圧縮機であって、
   前記ケーシングは、前記電動モータが収容されるモータケーシングと、前記圧縮機構が収容される圧縮機構ケーシングと、前記インバータが収容されるインバータケーシングとを有し、
   前記取付部は、前記圧縮機構ケーシングに設けられる第１取付脚部と前記インバータケーシングに設けられる第２取付脚部とからなる、電動圧縮機。
2. 前記第１取付脚部の個数は一個であり、
   前記第２取付脚部の個数は二個である、請求項１に記載の電動圧縮機。
3. 前記第１取付脚部及び前記第２取付脚部のそれぞれの先端には、前記対象物に当接する座面を有する座部が形成され、
   前記座部には、雌ねじが形成され、
   前記第１取付脚部の前記座面と前記第２取付脚部の前記座面は、同一の仮想平面上に位置している、請求項１に記載の電動圧縮機。
4. 前記インバータケーシングは、前記圧縮機構ケーシングの外面及び前記モータケーシングの外面よりも対象物側に張り出しており、
   前記第１取付脚部の全長は、前記第２取付脚部の全長よりも長く、
   前記第１取付脚部は、柱状に形成された脚部本体と、前記脚部本体の外面に沿って脚部長手方向に延びる補強リブ部と、を有する、請求項１に記載の電動圧縮機。
5. 前記モータケーシングは、前記圧縮機構ケーシングと前記インバータケーシングとの間に設けられ、
   前記圧縮機構ケーシングは、前記圧縮機構の周囲を囲む筒部を有し、
   前記第１取付脚部の前記補強リブ部は、前記脚部本体の外面におけるモータケーシング側部分に沿って前記脚部長手方向に延びる第１リブと、前記第１リブと直交する第２リブ及び第３リブとを有している、請求項４に記載の電動圧縮機。
6. 前記第１リブ、前記第２リブ及び前記第３リブは、前記圧縮機構ケーシングの前記筒部に向かうほど前記脚部本体の外面から離れるように形成されている、請求項５に記載の電動圧縮機。
7. 前記第１リブは、前記圧縮機構ケーシングの前記筒部に向かうほど前記脚部本体の外面から離れるように形成されたリブ本体部、及び、前記リブ本体部と前記圧縮機構ケーシングの前記筒部の外面とを接続すると共に前記脚部本体の外面から前記筒部のモータケーシング側端面位置まで延びるリブ根元部を有する、請求項５に記載の電動圧縮機。
8. 前記対象物は、前記ケーシングの上方に位置しており、
   前記ケーシングは、前記取付部を介して前記対象物の下方に吊り下げられている、請求項１～７のいずれか一つに記載の電動圧縮機。