JP2024010561A - 床下配線構造および床下配線方法 - Google Patents

Abstract

【課題】床下の配線への耐火性能を向上すること。【解決手段】耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂが厚さ方向に積層されてコンクリート床１０１に立てて設けられ、複数系統のケーブルを区画可能な耐火壁１ＡＡと、耐火壁１ＡＡの上に配置される上床板１０３と耐火壁１ＡＡとの間を弾性変形によって塞ぐ耐熱性を有する遮蔽部材１ＡＢと、を備える。【選択図】図３

Description

本開示は、床下配線構造および床下配線方法に関する。

例えば、特許文献１、２に、コンクリート床の上面側に一定間隔をおいて床パネルを設けた二重床構造とし、二重床の内部空間に隔壁で区画されたダクト（溝）を設け、室内に配置される電子機器のケーブルを溝内に配置する構造について記載されている。上記隔壁は、コンクリート床と一体に形成されたコンクリート製の隔壁として構成される。

特開昭６０－１５６２０４号公報 特開昭６１－１０１４２０号公報

近年では、床下の配線への耐火性能のさらなる改善が望まれている。

本開示は上述した課題を解決するものであり、床下の配線への耐火性能を向上することのできる床下配線構造および床下配線方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本開示の一態様に係る床下配線構造は、耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて床に立てて設けられ、複数系統のケーブルを区画可能な耐火壁と、前記耐火壁の上に配置される蓋材と前記耐火壁との間を弾性変形によって塞ぐ耐熱性を有する遮蔽部材と、を備える。

上述の目的を達成するために、本開示の一態様に係る床下配線方法は、耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層された耐火壁を床に立てて設ける工程と、前記耐火壁の上端に耐熱性を有する遮蔽部材を配置する工程と、前記耐火壁との間に前記遮蔽部材を弾性変形させて挟むように蓋材を配置する工程と、を含む。

本開示は、床下の配線への耐火性能を向上できる。

図１は、実施形態に係る床下配線構造の構成図である。 図２は、実施形態に係る床下配線構造の拡大構成図である。 図３は、実施形態に係る床下配線構造の部分正面図である。 図４は、実施形態に係る床下配線構造の部分正面図である。 図５は、実施形態に係る床下配線構造の部分正面図である。 図６は、実施形態に係る床下配線構造の部分断面図である。 図７は、実施形態に係る床下配線構造の交差部の構成図である。 図８は、実施形態に係る床下配線方法のフローチャート図である。 図９は、実施形態に係る床下配線方法のフローチャート図である。 図１０は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の構成図である。 図１１は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の拡大構成図である。 図１２は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の拡大正面図である。 図１３は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の部分断面図である。 図１４は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の交差部の構成図である。

以下に、本開示に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態１］
図１は、実施形態に係る床下配線構造の構成図である。図２は、実施形態に係る床下配線構造の拡大構成図である。

図１に示すように、実施形態の床下配線構造１００は、例えば、原子力施設などのプラント施設内の中央制御室において、制御盤である電子機器５０に接続されるケーブル５１の配線に関わる。原子力施設内の中央制御室は、堅牢なコンクリート製のコンクリート床（「床」ともいう）１０１と、図には明示しないが、コンクリート壁と、コンクリート天井とに囲まれる。床下配線構造１００は、コンクリート床１０１の床面１０１ａに固定された複数の支持脚１０２によって、床面１０１ａよりも上側に所定間隔をおいて上床板１０３が支持されることで、床下空間である床部１０４を備える。ケーブル５１は、床部１０４に配線される。なお、実施形態の電子機器５０は、コンクリート床１０１の床面１０１ａから、上床板１０３と同じレベルに嵩上げされたコンクリート製の基台１０１ｂに固定される。基台１０１ｂは、ケーブル５１を通す開口部が防火シール５２で封止される。

ケーブル５１は、系統分離が要求される。例えば、ケーブル５１は、異常発生時に原子炉を緊急停止させ、原子炉の炉心冷却を行うシステムである安全系（ケーブル５１Ａ，５１Ｂ）の系統と、発電をするためのシステムである常用系（ケーブル５１Ｃ）の系統とがある。また、安全系のケーブル５１Ａ，５１Ｂは、多重性、独立性が要求され、電気的、物理的に分離された独立の複数（実施形態では２つ）のトレンから構成され、１つのトレンの故障によって他のトレンの機能に影響が及ばないように配置する必要がある。従って、実施形態の床下配線構造１００は、安全系のケーブル５１Ａ，５１Ｂ同士、の系統分離を区画し、信頼性を確保する。

床下配線構造１００は、上述したように系統分離が要求される複数系統のケーブル５１（５１Ａ，５１Ｂ）を区画可能な耐火区画部材１を備える。図２に示すように、耐火区画部材１は、耐火材１Ａ、および耐火材１Ａを支持する支持部材１Ｂで壁部が構成される。なお、図面において、第一方向（耐火材１Ａの高さ方向）Ｘ、第一方向Ｘに直交しコンクリート床１０１に沿う第二方向（耐火材１Ａの厚さ方向（幅方向））Ｙ、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙに直交しコンクリート床１０１に沿う第三方向（耐火材１Ａの長さ方向）Ｚを示す。

耐火材１Ａは、耐火性を有する。実施形態の耐火材１Ａは、厚さ方向で区画を行い、当該厚さ方向において耐火性能を確保する。耐火材１Ａは、コンクリート床１０１の床面１０１ａに高さ方向に立てて設けられて区画壁を構成する。耐火材１Ａは、配線するケーブル５１の延在方向に沿ってコンクリート床１０１の床面１０１ａに沿う長さ方向に連続して設けられる。

支持部材１Ｂは、板状の鋼板からなり、耐火材１Ａの壁の少なくとも一側面に沿って配置される。図２では、支持部材１Ｂは、耐火材１Ａの壁の両側面に沿って配置されている。支持部材１Ｂは、耐火材１Ａの壁の側面に沿う支持部１Ｂａと、当該支持部１Ｂａから連続して屈曲して設けられてコンクリート床１０１の床面１０１ａに固定される固定部１Ｂｂと、で構成される。支持部１Ｂａは、耐火材１Ａの壁の側面に配置される。固定部１Ｂｂは、コンクリート床１０１の床面１０１ａに設置された固定金具への溶接や、コンクリート床１０１に設置されたアンカーボルトへの締め付けによってコンクリート床１０１の床面１０１ａに固定される。従って、支持部材１Ｂは、支持部１Ｂａによって耐火材１Ａを支持し、固定部１Ｂｂによって耐火材１Ａをコンクリート床１０１の床面１０１ａに固定する。

また、耐火区画部材１は、必要に応じて補強部材１Ｃを備える。補強部材１Ｃは、耐火材１Ａを支持し、コンクリート床１０１の床面１０１ａに固定することを補強する。補強部材１Ｃは、鋼材で形成された角形鋼板からなり、コンクリート床１０１の床面１０１ａに立設して固定される脚部１Ｃａと、コンクリート床１０１の床面１０１ａに沿って設けられて脚部１Ｃａに溶接などによって接合される梁部１Ｃｂと、を有する。脚部１Ｃａは、コンクリート床１０１の床面１０１ａに設置された固定金具への溶接や、コンクリート床１０１に設置されたアンカーボルトへの締め付けによってコンクリート床１０１の床面１０１ａに固定される。また、脚部１Ｃａは、支持部材１Ｂの板面に溶接などによって接合される。梁部１Ｃｂは、支持部材１Ｂの板面に溶接などによって接合される。また、梁部１Ｃｂは、複数本がコンクリート床１０１の床面１０１ａに沿って設けられていてもよい。梁部１Ｃｂは、図２では２本設けられている。従って、補強部材１Ｃは、耐火材１Ａを支持する支持部材１Ｂを補強し、耐震性の向上を図る。

このような耐火区画部材１は、耐火材１Ａがコンクリート床１０１の床面１０１ａに立設された区画壁を構成する。耐火区画部材１は、支持脚１０２とは独立して干渉しないように設けられる。また、耐火材１Ａは、コンクリート床１０１の床面１０１ａから立ち上がった上端が上床板１０３の底面と隙間なく接触する。

上述した耐火区画部材１は、図１に示すように、安全系の各ケーブル５１Ａ，５１Ｂのルートの両側に各ケーブル５１Ａ，５１Ｂを挟むように１対配置され、かつ各ケーブル５１Ａ，５１Ｂの延在方向に連続することで、安全系の各ケーブル５１Ａ，５１Ｂを配置する各領域１０Ａ，１０Ｂを系統分離する。

ここで、耐火材１Ａの詳細を説明する。図３は、実施形態に係る床下配線構造の部分正面図である。図４は、実施形態に係る床下配線構造の部分正面図である。図５は、実施形態に係る床下配線構造の部分正面図である。図６は、実施形態に係る床下配線構造の部分断面図である。

耐火材１Ａは、図２に示すように、耐火壁１ＡＡと、遮蔽部材１ＡＢとを含む。

耐火壁１ＡＡは、耐火材１Ａにおいて、コンクリート床１０１の床面１０１ａに立てて設けられるものである。耐火壁１ＡＡは、耐熱材１ＡＡａと、断熱材１ＡＡｂとを含む。耐火壁１ＡＡは、厚さ方向で耐熱材１ＡＡａの層と、断熱材１ＡＡｂの層とが積層されて構成される。実施形態では、耐火壁１ＡＡは、厚さ方向において耐熱材１ＡＡａの２層間に断熱材１ＡＡｂの１層を配置して構成される。耐熱材１ＡＡａは、最高耐熱温度が１３００℃以上のもので、例えば、ファインフレックスＢＩＯ（登録商標）が適用できる。断熱材１ＡＡｂは、断熱性能の優れた、例えば、シリカ製ナノ粒子の断熱材が適用できる。耐火壁１ＡＡは、断熱材１ＡＡｂの最高使用温度が、例えば、１時間耐火試験の最高温度９４５．３℃に耐えられない温度である場合、耐熱材１ＡＡａによって耐熱性能が確保される。耐火壁１ＡＡは、当該１時間耐火試験に耐え、かつ占有領域を極力抑える。このように、実施形態の耐火壁１ＡＡは、厚さ方向において耐熱材１ＡＡａの２層間に断熱材１ＡＡｂの１層を配置して構成されることで、火炎が厚さ方向のどちら側から至っても耐火性能を確保できる。なお、図には明示しないが、耐火壁１ＡＡは、火炎が厚さ方向の一方からのみ至ることが想定できる場合、耐熱材１ＡＡａの１層を一方側に配置し、断熱材１ＡＡｂの１層を他方側に配置した２層の構成としてもよい。

遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡと、蓋材である上床板１０３との間を塞ぐものである。遮蔽部材１ＡＢは、耐熱性を有する、例えば、ファインフレックスＢＩＯ（登録商標）が適用できる。遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡの上端に配置され、上床板１０３の設置によって図３から図５に示す圧縮部１ＡＢ’が圧縮されることで変形し、自身の弾性力によって耐火壁１ＡＡおよび上床板１０３に密着する。即ち、遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡの上端に配置された状態で圧縮部１ＡＢ’および耐火壁１ＡＡを含むコンクリート床１０１の床面１０１ａから高さ方向の寸法が支持脚１０２のコンクリート床１０１の床面１０１ａから高さ方向の寸法よりも大きくなるように設定される。これにより、遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡと上床板１０３との間を塞ぐ。従って、耐火材１Ａは、耐火壁１ＡＡの断熱材１ＡＡｂが耐熱材１ＡＡａおよび耐熱性を有する遮蔽部材１ＡＢで覆われた形態で、コンクリート床１０１の床面１０１ａと上床板１０３の底面との間を塞ぐように設けられる。このため、耐火材１Ａは、例えば、１時間耐火試験に耐え得る耐火性能を確保できる。

遮蔽部材１ＡＢは、図３および図４に示すように、耐火壁１ＡＡとは別体で構成される。遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡとは別体で構成される場合、支持構造１Ｄによって支持される。図３では、支持構造１Ｄは、支持部材１Ｂからなる。支持構造１Ｄである支持部材１Ｂは、コンクリート床１０１の床面１０１ａからの高さ方向の寸法が耐火壁１ＡＡよりも大きく形成され、耐火壁１ＡＡの上端から突出して設けられる。支持部材１Ｂは、この突出した部分によって遮蔽部材１ＡＢを幅方向で挟むようにして耐火壁１ＡＡの上端に設置された遮蔽部材１ＡＢを支持する。支持部材１Ｂは、上床板１０３を設置した状態で上床板１０３に干渉しない高さ方向の寸法に設定される。図４では、支持構造１Ｄは、耐火壁１ＡＡからなる。支持構造１Ｄである耐火壁１ＡＡは、耐熱材１ＡＡａと断熱材１ＡＡｂとのコンクリート床１０１の床面１０１ａからの高さ方向の寸法が異なる凹凸で構成される。支持部材１Ｂは、この凹凸に遮蔽部材１ＡＢを嵌めることによって耐火壁１ＡＡの上端に設置された遮蔽部材１ＡＢを支持する。

また、遮蔽部材１ＡＢは、図５に示すように、耐火壁１ＡＡと一体で構成される。即ち、遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡの一部で構成される。耐火壁１ＡＡは、コンクリート床１０１の床面１０１ａからの高さ方向の寸法が耐熱材１ＡＡａと断熱材１ＡＡｂとで異なり、耐熱材１ＡＡａが断熱材１ＡＡｂよりも高さ方向を大きく設定される。この高さ方向を大きく設定された耐熱材１ＡＡａが遮蔽部材１ＡＢを構成する。耐熱材１ＡＡａからなる遮蔽部材１ＡＢは、上床板１０３の設置によって上から図５に示す圧縮部１ＡＢ’が圧縮されることで変形し、自身の弾性力によって上床板１０３に密着する。即ち、遮蔽部材１ＡＢは、圧縮部１ＡＢ’を含み、耐熱材１ＡＡａのコンクリート床１０１の床面１０１ａからの高さ方向の寸法が支持脚１０２のコンクリート床１０１の床面１０１ａから高さ方向の寸法よりも大きくなるように設定される。これにより、遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡと上床板１０３との間を塞ぐ。

また、図６に示すように、耐火壁１ＡＡは、コンクリート床１０１に沿う長さ方向において、耐火壁１ＡＡの耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂの層がずれた凹凸部１Ｅが形成される。そして、耐火壁１ＡＡは、耐火壁１ＡＡの複数が凹凸部１Ｅ同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設けられる。従って、実施形態の床下配線構造１００では、耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂの層がずれた凹凸部１Ｅで嵌め合わされることで、耐熱材１ＡＡａ同士の継ぎ目と、断熱材１ＡＡｂ同士の継ぎ目が長さ方向で位置が異なるため、耐火壁１ＡＡの全体が長さ方向の同位置で継ぎ目が一致することを防ぐ。また、耐火壁１ＡＡは、耐熱材１ＡＡａの継ぎ目に対して支持部材１Ｂの長さ方向の継ぎ目がずれて設けられる。

図７は、実施形態に係る床下配線構造の交差部の構成図である。実施形態の床下配線構造１００では、図１に示すように、安全系の各ケーブル５１Ａ，５１Ｂの各領域１０Ａ，１０Ｂが交差する交差部Ｃを有する。かかる交差部Ｃにおいて、耐火区画部材１は、図７に示すように構成される。なお、図７では、耐火区画部材１は、耐火材１Ａのみの簡素化した形態として示している。よって、ここでは、耐火区画部材１を耐火材１Ａとして説明する。

領域１０Ａを区画する１対の耐火材１Ａは、交差部Ｃにおいて下側を通過する。この耐火材１Ａは、交差部Ｃにおいて、上側の略半分が切り欠かれた切欠１１Ａを有する。切欠１１Ａは、矩形状に切り欠かれ、１対の耐火材１Ａにおいて交差方向（実施形態では領域１０Ａを区画する耐火材１Ａに直交する方向）の同じ位置に同じ大きさに形成される。よって、領域１０Ａを区画する耐火材１Ａは、切欠１１Ａによって上側が交差方向で貫通して形成される。各切欠１１Ａは、矩形状の各縦辺の間に板状の耐火材１１Ｂが立てて架け渡される。耐火材１１Ｂは、必要に応じて支持部材１Ｂが設けられる。また、各切欠１１Ａは、矩形状の横辺の間に板状の耐火材１１Ｃが横にして架け渡される。耐火材１１Ｃは、必要に応じて支持部材１Ｂが設けられる。よって、貫通する切欠１１Ａは、耐火材１１Ｂおよび耐火材１１Ｃによって上方を塞がれる。

一方、領域１０Ｂを区画する１対の耐火材１Ａは、交差部Ｃにおいて上側を通過する。この耐火材１Ａは、交差部Ｃの位置で、領域１０Ａを区画する１対の耐火材１Ａを間に途切れて設けられる。この途切れた部分に、交差部材１２が設けられる。交差部材１２は、交差方向に沿って途切れた部分を繋ぐ一対の板状の耐火材１２Ａを有する。この耐火材１２Ａは、交差部Ｃにおいて、下側の略半分が切り欠かれた切欠１２Ａａを有する。切欠１２Ａａは、矩形状に切り欠かれ、１対の耐火材１２Ａにおいて、領域１０Ａを区画する耐火材１Ａが連続する方向の同じ位置に同じ大きさに形成される。よって、耐火材１２Ａは、切欠１２Ａａによって下側が領域１０Ａを区画する耐火材１Ａが連続する方向で貫通して形成される。また、切欠１２Ａａは、横にして架け渡された耐火材１１Ｃの上側を跨ぐように設けられる。各切欠１２Ａａは、矩形状の各縦辺の間に板状の耐火材１２Ｂが立てて架け渡される。耐火材１２Ｂは、必要に応じて支持部材１Ｂが設けられる。また、各切欠１２Ａａは、矩形状の横辺の間に板状の耐火材１２Ｃが横にして架け渡される。耐火材１２Ｃは、必要に応じて支持部材１Ｂが設けられる。よって、貫通する切欠１２Ａａは、耐火材１２Ｂおよび耐火材１２Ｃによって上方を除き塞がれる。

そして、耐火材１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃで区画された交差部Ｃの下側の領域１０Ａにケーブル５１Ａが配線される。また、耐火材１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃで区画された交差部Ｃの上側の領域１０Ｂにケーブル５１Ｂが配線される。よって、ケーブル５１Ａとケーブル５１Ｂとが系統分離された形態で交差される。

図８および図９は、実施形態に係る床下配線方法のフローチャート図である。

図８に示すように、実施形態の床下配線方法では、ステップＳ１からステップＳ４の工程を含む。ステップＳ１の工程は、原子力施設内のコンクリート床１０１に、耐火区画部材１を取り付ける。次に、ステップＳ２の工程は、耐火区画部材１で区画された領域１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにケーブル５１を配置（敷設）する。次に、ステップＳ３の工程は、領域１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに、火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃおよびガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを設置する。次に、ステップＳ４の工程は、支持脚１０２に上床板１０３を配置する。

図９に示すように、ステップＳ１は、ステップＳ１１からステップＳ１３の工程を含み、ステップＳ４は、ステップＳ１４の工程を含む。ステップＳ１１の工程は、耐火壁１ＡＡをコンクリート床１０１に立てて設ける。上述したように、耐火壁１ＡＡは、厚さ方向で耐熱材１ＡＡａの層と、断熱材１ＡＡｂの層とが積層されて構成される。従って、ステップＳ１１の工程は、耐熱材１ＡＡａの層と、断熱材１ＡＡｂの層とをそれぞれコンクリート床１０１に立てて設ける。または、ステップＳ１１の工程は、耐熱材１ＡＡａの層および断熱材１ＡＡｂの層を予め積層した耐火壁１ＡＡを、コンクリート床１０１に立てて設ける。ステップＳ１２の工程は、上述したように、耐火壁１ＡＡに凹凸部１Ｅが形成されている場合に、この凹凸部１Ｅ同士を嵌め合わせて耐火壁１ＡＡを長さ方向に連続して設ける。ステップＳ１３の工程は、耐火壁１ＡＡの上端に遮蔽部材１ＡＢを配置する。遮蔽部材１ＡＢが耐火壁１ＡＡと別体の場合は、コンクリート床１０１に立てて設けた耐火壁１ＡＡの上端に遮蔽部材１ＡＢを配置する。または、遮蔽部材１ＡＢが耐火壁１ＡＡと一体の場合は、耐火壁１ＡＡをコンクリート床１０１に立てて設けることで、耐火壁１ＡＡの上端に遮蔽部材１ＡＢが配置される。ステップＳ４１の工程は、蓋材である上床板１０３を配置すること、即ち、コンクリート床１０１と耐火壁１ＡＡとの間に遮蔽部材１ＡＢを挟むように蓋材である上床板１０３を配置する。

このように、実施形態の床下配線構造１００は、耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂが厚さ方向に積層されて床（コンクリート床１０１）に立てて設けられ、複数系統のケーブル５１を区画可能な耐火壁１ＡＡと、耐火壁１ＡＡの上に配置される蓋材（上床板１０３）と耐火壁１ＡＡとの間を弾性変形によって塞ぐ耐熱性を有する遮蔽部材１ＡＢと、を備える。

この床下配線構造１００によれば、コンクリート床１０１と上床板１０３との間において、耐熱性の部材を隙間なく配置しつつ、断熱性の部材を厚さ方向に積層して配置するため、耐火性能を向上できる。

また、実施形態の床下配線構造１００では、遮蔽部材１ＡＢは、耐火壁１ＡＡと別体で設けられる。この床下配線構造１００によれば、耐火壁１ＡＡと上床板１０３との間の寸法誤差を遮蔽部材１ＡＢで吸収し、コンクリート床１０１と上床板１０３との間において、耐熱性の部材を隙間なく配置できる。

また、実施形態の床下配線構造１００では、遮蔽部材１ＡＢが耐火壁１ＡＡと別体で設けられる場合、遮蔽部材１ＡＢを支持する支持構造１Ｄを備える。この床下配線構造１００によれば、耐火壁１ＡＡに対する遮蔽部材１ＡＢの配置を容易に行うことができる。

また、実施形態の床下配線構造１００では、耐火壁１ＡＡは、厚さ方向において耐熱材１ＡＡａの２層間に断熱材１ＡＡｂの層を配置してなる。この床下配線構造１００によれば、耐火壁１ＡＡの厚さ方向の両側のどちらの火災に対して耐火性能を確保できる。

また、実施形態の床下配線構造１００では、耐火壁１ＡＡは、コンクリート床１０１に沿う長さ方向において、耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂの層がずれた凹凸部１Ｅが形成され、複数が凹凸部１Ｅ同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設けられる。この床下配線構造１００によれば、耐熱材１ＡＡａ同士の継ぎ目と、断熱材１ＡＡｂ同士の継ぎ目が長さ方向で位置が異なるため、耐火壁１ＡＡの全体が長さ方向の同位置で継ぎ目が一致することを防ぐ。この結果、実施形態の床下配線構造１００は、耐火壁１ＡＡの長さ方向の継ぎ目部分で火炎の通過を防ぐため、耐火性能を向上できる。

また、実施形態の床下配線方法は、耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂが厚さ方向に積層された耐火壁１ＡＡを床（コンクリート床１０１）に立てて設ける工程と、耐火壁１ＡＡの上端に耐熱性を有する遮蔽部材１ＡＢを配置する工程と、耐火壁１ＡＡとの間に遮蔽部材１ＡＢを弾性変形させて挟むように蓋材（上床板１０３）を配置する工程と、を含む。

この床下配線方法によれば、耐火性能を向上できる実施形態の床下配線構造１００を設置できる。

また、実施形態の床下配線方法では、耐火壁１ＡＡは、コンクリート床１０１に沿う長さ方向において、耐熱材１ＡＡａおよび断熱材１ＡＡｂの層がずれた凹凸部１Ｅが形成され、複数の耐火壁１ＡＡの凹凸部１Ｅ同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設ける工程をさらに含む。この床下配線方法によれば、耐熱材１ＡＡａ同士の継ぎ目と、断熱材１ＡＡｂ同士の継ぎ目が長さ方向で位置が異なるため、耐火壁１ＡＡの全体が長さ方向の同位置で継ぎ目が一致することを防ぐ。この結果、実施形態の床下配線方法は、耐火壁１ＡＡの長さ方向の継ぎ目部分で火炎の通過を防いで耐火性能を向上できる。

［実施形態２］
図１０は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の構成図である。図１１は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の拡大構成図である。

実施形態の床下配線構造２００において、上述した床下配線構造１００と同等の構成には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

図１０において、実施形態の床下配線構造２００は、床下空間である床部１０４を備える。床下配線構造２００は、系統分離が要求されるケーブル５１（５１Ａ，５１Ｂ）を区画可能な耐火区画部材２を備える。図１１に示すように、耐火区画部材２は、耐火材２Ａ、および耐火材２Ａを支持する支持部材２Ｂで管部が構成される。なお、図面において、第一方向（底部耐火材２Ａａの厚さ方向、側部耐火材２Ａｂの高さ方向、蓋部耐火材２Ａｃの厚さ方向）Ｘ、第一方向Ｘに直交しコンクリート床１０１に沿う第二方向（底部耐火材２Ａａの幅方向、側部耐火材２Ａｂの厚さ方向、蓋部耐火材２Ａｃの幅方向）Ｙ、第一方向Ｘおよび第二方向Ｙに直交しコンクリート床１０１に沿う第三方向（底部耐火材２Ａａ、側部耐火材２Ａｂ、蓋部耐火材２Ａｃの長さ方向）Ｚを示す。

耐火材２Ａは、耐火性を有する。耐火材２Ａは、底部耐火材２Ａａと、側部耐火材２Ａｂと、蓋部耐火材２Ａｃと、を有する。底部耐火材２Ａａは、コンクリート床１０１の床面１０１ａに伏せて配置される。底部耐火材２Ａａは、高さ方向で区画を行い、当該高さ方向において耐火性能を確保する。側部耐火材２Ａｂは、１対設けられ、底部耐火材２Ａａの両端に当接してコンクリート床１０１の床面１０１ａに立てて、互いに対向して設けられる。側部耐火材２Ａｂは、厚さ方向で区画を行い、当該厚さ方向において耐火性能を確保する。蓋部耐火材２Ａｃは、各側部耐火材２Ａｂの上端に架け渡されて、底部耐火材２Ａａと対向して設けられる。蓋部耐火材２Ａｃは、高さ方向で区画を行い、当該高さ方向において耐火性能を確保する。この耐火材２Ａは、底部耐火材２Ａａと、各側部耐火材２Ａｂと、蓋部耐火材２Ａｃとで、矩形状の筒を構成する。耐火材２Ａは、配線するケーブル５１の延在方向に沿ってコンクリート床１０１の床面１０１ａに連続して設けられる。

支持部材２Ｂは、板状の鋼板からなり、耐火材２Ａがなす筒の外周を囲むように配置される。支持部材２Ｂは、耐火材２Ａの底部耐火材２Ａａの外周面に沿ってコンクリート床１０１の床面１０１ａとの間に配置される固定部２Ｂａと、固定部２Ｂａの両側から連続して屈曲して立ち上がり各側部耐火材２Ａｂの外周面に沿って配置される支持部２Ｂｂと、固定部２Ｂａおよび支持部２Ｂｂとは別体で構成されて、蓋部耐火材２Ａｃの外周面に沿って配置され、支持部２Ｂｂの上端に接合される蓋部２Ｂｃと、で構成される。固定部２Ｂａは、底部耐火材２Ａａの外周面に接着によって取り付けられる。固定部２Ｂａは、コンクリート床１０１の床面１０１ａに設置された固定金具への溶接や、コンクリート床１０１に設置されたアンカーボルトへの締め付けによってコンクリート床１０１の床面１０１ａに固定される。各支持部２Ｂｂは、各側部耐火材２Ａｂの外周面に配置される。蓋部２Ｂｃは、蓋部耐火材２Ａｃの外周面に接着によって取り付けられ、かつ支持部２Ｂｂの上端に溶接によって接合される。従って、支持部材２Ｂは、耐火材２Ａの外周を囲って支持し、固定部２Ｂａによって耐火材２Ａをコンクリート床１０１の床面１０１ａに固定する。

また、耐火区画部材２は、耐火区画部材１と同様に、必要に応じて補強部材１Ｃを備えてもよい。

このような耐火区画部材２は、耐火材２Ａが筒状の区画壁を構成する。耐火区画部材２は、支持脚１０２とは独立して干渉しないように設けられる。また、耐火区画部材２は、上床板１０３の底面と干渉しないことが好ましい。

上述した耐火区画部材２は、図１０に示すように、安全系の各ケーブル５１Ａ，５１Ｂのルートを耐火材２Ａの筒状の内部に通すように配置され、かつ各ケーブル５１Ａ，５１Ｂの延在方向に連続することで、安全系の各ケーブル５１Ａ，５１Ｂを配置する各領域２０Ａ，２０Ｂを系統分離する。

ここで、耐火材２Ａの詳細を説明する。図１２は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の拡大正面図である。図１３は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の部分断面図である。

耐火材２Ａの底部耐火材２Ａａは、耐熱材２ＡＡａと、断熱材２ＡＡｂとを含む。底部耐火材２Ａａは、高さ方向で耐熱材２ＡＡａの層と、断熱材２ＡＡｂの層とが積層されて構成される。実施形態では、耐火壁２ＡＡは、高さ方向において耐熱材２ＡＡａの２層間に断熱材２ＡＡｂの１層を配置して構成される。耐熱材２ＡＡａは、実施形態１の耐熱材１ＡＡａと同様である。断熱材２ＡＡｂは、実施形態１の断熱材１ＡＡｂと同様である。なお、図には明示しないが、底部耐火材２Ａａは、火炎が高さ方向の一方からのみ至ることが想定できる場合、耐熱材２ＡＡａの１層を一方側に配置し、断熱材２ＡＡｂの１層を他方側に配置した２層の構成としてもよい。

耐火材２Ａの側部耐火材２Ａｂは、耐熱材２ＡＡａと、断熱材２ＡＡｂとを含む。側部耐火材２Ａｂは、厚さ方向で耐熱材２ＡＡａの層と、断熱材２ＡＡｂの層とが積層されて構成される。実施形態では、耐火壁２ＡＡは、厚さ方向において耐熱材２ＡＡａの２層間に断熱材２ＡＡｂの１層を配置して構成される。耐熱材２ＡＡａは、実施形態１の耐熱材１ＡＡａと同様である。断熱材２ＡＡｂは、実施形態１の断熱材１ＡＡｂと同様である。なお、図には明示しないが、側部耐火材２Ａｂは、火炎が高さ方向の一方からのみ至ることが想定できる場合、耐熱材２ＡＡａの１層を一方側に配置し、断熱材２ＡＡｂの１層を他方側に配置した２層の構成としてもよい。この側部耐火材２Ａｂは、耐火壁２ＡＡとして用いられる。また、側部耐火材２Ａｂは、耐熱材２ＡＡａが高さ方向に延長される部分が遮蔽部材２ＡＢとして用いられる。

耐火材２Ａの蓋部耐火材２Ａｃは、耐熱材２ＡＡａと、断熱材２ＡＡｂとを含む。蓋部耐火材２Ａｃは、高さ方向で耐熱材２ＡＡａの層と、断熱材２ＡＡｂの層とが積層されて構成される。実施形態では、耐火壁２ＡＡは、高さ方向において耐熱材２ＡＡａの２層間に断熱材２ＡＡｂの１層を配置して構成される。耐熱材２ＡＡａは、実施形態１の耐熱材１ＡＡａと同様である。断熱材２ＡＡｂは、実施形態１の断熱材１ＡＡｂと同様である。
また、蓋部耐火材２Ａｃは、側部耐火材２Ａｂの耐熱材２ＡＡａが高さ方向に延長されることで、幅方向の端が塞がって設けられる。即ち、蓋部耐火材２Ａｃは、断熱材２ＡＡｂが耐熱材２ＡＡａで覆われる。なお、図には明示しないが、蓋部耐火材２Ａｃは、火炎が高さ方向の一方からのみ至ることが想定できる場合、耐熱材２ＡＡａの１層を一方側に配置し、断熱材２ＡＡｂの１層を他方側に配置した２層の構成としてもよい。この蓋部耐火材２Ａｃは、遮蔽部材２ＡＢとして用いられる。

遮蔽部材２ＡＢは、耐火壁２ＡＡ（側部耐火材２Ａｂ）と、蓋材である蓋部２Ｂｃとの間を塞ぐものである。遮蔽部材２ＡＢは、耐火壁２ＡＡの上端に配置され、蓋部２Ｂｃの設置によって図１２に示す圧縮部２ＡＢ’が圧縮されることで変形し、自身の弾性力によって耐火壁２ＡＡおよび蓋部２Ｂｃに密着する。圧縮部２ＡＢ’は、遮蔽部材２ＡＢおよび耐火壁２ＡＡの耐熱材２ＡＡａ（耐火壁２ＡＡ（側部耐火材２Ａｂ）の耐熱材２ＡＡａが高さ方向に延長された部分）からなる。即ち、遮蔽部材２ＡＢは、耐火壁２ＡＡの上端に配置された状態で圧縮部２ＡＢ’および耐火壁２ＡＡを含むコンクリート床１０１の床面１０１ａから高さ方向の寸法が支持部２Ｂｂのコンクリート床１０１の床面１０１ａから高さ方向の寸法よりも大きくなるように設定される。これにより、遮蔽部材２ＡＢは、耐火壁２ＡＡと蓋部２Ｂｃとの間を塞ぐ。従って、耐火材２Ａは、耐火壁２ＡＡおよび遮蔽部材２ＡＢの断熱材２ＡＡｂが耐熱材２ＡＡａで覆われた形態で、コンクリート床１０１の床面１０１ａと蓋部２Ｂｃの底面との間を塞ぐように設けられる。このため、耐火材２Ａは、例えば、１時間耐火試験に耐え得る耐火性能を確保できる。

遮蔽部材２ＡＢは、耐火壁２ＡＡとは別体で構成される。遮蔽部材２ＡＢは、支持構造２Ｄによって支持される。支持構造２Ｄは、支持部２Ｂｂからなる。また、支持構造２Ｄは、耐火壁２ＡＡ（側部耐火材２Ａｂ）の耐熱材２ＡＡａが高さ方向に延長された部分からなる。支持構造２Ｄは、遮蔽部材２ＡＢを幅方向で挟むようにして耐火壁２ＡＡの上端に設置された遮蔽部材２ＡＢを支持する。

また、図１３に示すように、耐火材２Ａは、コンクリート床１０１に沿う長さ方向において、耐熱材２ＡＡａおよび断熱材２ＡＡｂの層がずれた凹凸部２Ｅが形成される。そして、耐火材２Ａは、複数が凹凸部２Ｅ同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設けられる。従って、実施形態の床下配線構造２００では、耐熱材２ＡＡａおよび断熱材２ＡＡｂの層がずれた凹凸部２Ｅで嵌め合わされることで、耐熱材２ＡＡａ同士の継ぎ目と、断熱材２ＡＡｂ同士の継ぎ目が長さ方向で位置が異なるため、耐火壁２ＡＡの全体が長さ方向の同位置で継ぎ目が一致することを防ぐ。また、耐火材２Ａは、耐熱材２ＡＡａの継ぎ目に対して支持部材２Ｂの長さ方向の継ぎ目がずれて設けられる。

図１４は、実施形態に係る床下配線構造の他の例の交差部の構成図である。実施形態の床下配線構造２００では、図１０および図１４に示すように、安全系の各ケーブル５１Ａ，５１Ｂの各領域２０Ａ，２０Ｂが交差する交差部Ｃを有する。かかる交差部Ｃにおいて、耐火区画部材２は、図１０および図１４に示すように構成される。

領域２０Ａを区画する耐火区画部材２は、交差部Ｃにおいて下側を通過する。即ち、耐火区画部材２は、コンクリート床１０１の床面１０１ａに沿って配置される。一方、領域２０Ｂを区画する耐火区画部材２は、交差部Ｃにおいて上側を通過する。耐火区画部材２は、交差部Ｃの位置で領域２０Ａを区画する耐火区画部材２の上側を跨ぐ橋の部分が、橋脚２１で支持される。橋脚２１は、鋼材で形成された角形鋼板からなる脚部２１Ａが、コンクリート床１０１の床面１０１ａにアンカー２１Ｃで固定された固定金具２１Ｂに対して溶接で固定される。脚部２１Ａは、端の部分の耐火区画部材２における支持部材２Ｂの固定部２Ｂａを溶接によって接合する。

そして、領域２０Ａを区画する耐火区画部材２にケーブル５１Ａが配線される。また、領域２０Ｂを区画する耐火区画部材２にケーブル５１Ｂが配線される。よって、ケーブル５１Ａとケーブル５１Ｂとが系統分離された形態で交差される。

実施形態の床下配線方法は、実施形態１の床下配線方法と同様である。図８に示すように、実施形態の床下配線方法では、ステップＳ１からステップＳ４の工程を含む。ステップＳ１の工程は、原子力施設内のコンクリート床１０１に、耐火区画部材２を取り付ける。次に、ステップＳ２の工程は、耐火区画部材２で区画された領域２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃにケーブル５１を配置（敷設）する。次に、ステップＳ３の工程は、領域２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに、火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃおよびガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを設置する。次に、ステップＳ４の工程は、支持脚１０２に上床板１０３を配置する。

図９に示すように、ステップＳ１は、ステップＳ１１からステップＳ１３の工程を含み、ステップＳ４は、ステップＳ１４の工程を含む。ステップＳ１１の工程は、耐火壁２ＡＡをコンクリート床１０１に立てて設ける。上述したように、耐火壁２ＡＡは、厚さ方向で耐熱材２ＡＡａの層と、断熱材２ＡＡｂの層とが積層されて構成される。従って、ステップＳ１１の工程は、耐熱材２ＡＡａの層と、断熱材２ＡＡｂの層とをそれぞれコンクリート床１０１に立てて設ける。または、ステップＳ１１の工程は、耐熱材２ＡＡａの層および断熱材２ＡＡｂの層を予め積層した耐火壁２ＡＡを、コンクリート床１０１に立てて設ける。ステップＳ１２の工程は、上述したように、耐火壁２ＡＡに凹凸部２Ｅが形成されている場合に、この凹凸部２Ｅ同士を嵌め合わせて耐火壁２ＡＡを長さ方向に連続して設ける。ステップＳ１３の工程は、耐火壁２ＡＡの上端に遮蔽部材２ＡＢを配置する。ステップＳ４１の工程は、蓋材である蓋部２Ｂｃを配置すること、即ち、コンクリート床１０１と耐火壁２ＡＡとの間に遮蔽部材２ＡＢを挟むように蓋材である蓋部２Ｂｃを配置する。

このように、実施形態の床下配線構造２００は、耐熱材２ＡＡａおよび断熱材２ＡＡｂが厚さ方向に積層されて床（コンクリート床１０１）に立てて設けられ、複数系統のケーブル５１を区画可能な耐火壁２ＡＡと、耐火壁２ＡＡの上に配置される蓋材（蓋部２Ｂｃ）と耐火壁２ＡＡとの間を弾性変形によって塞ぐ耐熱性を有する遮蔽部材２ＡＢと、を備える。

この床下配線構造２００によれば、コンクリート床１０１と蓋部２Ｂｃとの間において、耐熱性の部材を隙間なく配置しつつ、断熱性の部材を厚さ方向積層して配置するため、耐火性能を向上できる。

また、実施形態の床下配線構造２００では、遮蔽部材２ＡＢは、耐火壁２ＡＡと別体で設けられる。この床下配線構造２００によれば、耐火壁２ＡＡと蓋部２Ｂｃとの間の寸法誤差を遮蔽部材２ＡＢで吸収し、コンクリート床１０１と蓋部２Ｂｃとの間において、耐熱性の部材を隙間なく配置できる。

また、実施形態の床下配線構造２００では、遮蔽部材２ＡＢを支持する支持構造２Ｄを備える。この床下配線構造２００によれば、耐火壁２ＡＡに対する遮蔽部材２ＡＢの配置を容易に行うことができる。

また、実施形態の床下配線構造２００では、耐火壁２ＡＡは、厚さ方向において耐熱材２ＡＡａの２層間に断熱材２ＡＡｂの層を配置してなる。この床下配線構造２００によれば、耐火壁２ＡＡの厚さ方向の両側のどちらの火災に対して耐火性能を確保できる。

また、実施形態の床下配線構造２００では、耐火壁２ＡＡは、コンクリート床１０１に沿う長さ方向において、耐熱材２ＡＡａおよび断熱材２ＡＡｂの層がずれた凹凸部２Ｅが形成され、複数が凹凸部２Ｅ同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設けられる。この床下配線構造２００によれば、耐熱材２ＡＡａ同士の継ぎ目と、断熱材２ＡＡｂ同士の継ぎ目が長さ方向で位置が異なるため、耐火壁２ＡＡの全体が長さ方向の同位置で継ぎ目が一致することを防ぐ。この結果、実施形態の床下配線構造２００は、耐火壁２ＡＡの長さ方向の継ぎ目部分で火炎の通過を防ぐため、耐火性能を向上できる。

また、実施形態の床下配線方法は、耐熱材２ＡＡａおよび断熱材２ＡＡｂが厚さ方向に積層された耐火壁２ＡＡを床（コンクリート床１０１）に立てて設ける工程と、耐火壁２ＡＡの上端に耐熱性を有する遮蔽部材２ＡＢを配置する工程と、耐火壁２ＡＡとの間に遮蔽部材２ＡＢを弾性変形させて挟むように蓋材（蓋部２Ｂｃ）を配置する工程と、を含む。

この床下配線方法によれば、耐火性能を向上できる実施形態の床下配線構造２００を設置できる。

また、実施形態の床下配線方法では、耐火壁２ＡＡは、コンクリート床１０１に沿う長さ方向において、耐熱材２ＡＡａおよび断熱材２ＡＡｂの層がずれた凹凸部２Ｅが形成され、複数の耐火壁２ＡＡの凹凸部２Ｅ同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設ける工程をさらに含む。この床下配線方法によれば、耐熱材２ＡＡａ同士の継ぎ目と、断熱材２ＡＡｂ同士の継ぎ目が長さ方向で位置が異なるため、耐火壁２ＡＡの全体が長さ方向の同位置で継ぎ目が一致することを防ぐ。この結果、実施形態の床下配線方法は、耐火壁２ＡＡの長さ方向の継ぎ目部分で火炎の通過を防いで耐火性能を向上できる。

上述した実施形態１，２の床下配線構造１００（２００）は、図１および図１０に示すように、床部１０４の内部において耐火区画部材１（２）で区画された領域１０Ａ（２０Ａ），１０Ｂ（２０Ｂ），１０Ｃ（２０Ｃ）に、ガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃと、を有する。

ガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、それぞれ消火ガス貯蔵容器３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃと、チューブ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃと、噴射ヘッド３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃと、を有する。消火ガス貯蔵容器３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、消火ガスが貯蔵される。消火ガス貯蔵容器３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、チューブ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃが接続される。チューブ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは、各領域１０Ａ（２０Ａ），１０Ｂ（２０Ｂ），１０Ｃ（２０Ｃ）の所定箇所に延びた先に噴射ヘッド３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが設けられる。チューブ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは、各領域１０Ａ（２０Ａ），１０Ｂ（２０Ｂ），１０Ｃ（２０Ｃ）で複数に分岐し、分岐した先端に噴射ヘッド３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが設けられる。

火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃは、火災感知センサを含む。火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃは、煙や熱を検出することで火災を感知する。火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃは、各領域１０Ａ（２０Ａ），１０Ｂ（２０Ｂ），１０Ｃ（２０Ｃ）の所定箇所に複数配置できる。

そして、火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃから感知信号を取得した図示しない制御装置は、ガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの消火ガス貯蔵容器３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの消火ガスをチューブ３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを介して噴射ヘッド３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃから噴射させる。

上述した実施形態１，２において、床下配線構造１００（２００）は、原子力施設内のコンクリート床１０１の上側に間隔をおいて上床板１０３が配置された床部１０４と、コンクリート床１０１に取り付けられて床部１０４の内部に設けられ、耐火材１Ａ（２Ａ）および耐火材１Ａ（２Ａ）を支持する支持部材１Ｂ（２Ｂ）で構成され、複数系統のケーブル５１を区画可能な耐火区画部材１（２）と、床部１０４の内部において耐火区画部材１（２）で区画された領域１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）に設けられる火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃおよびガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、を備える。

この床下配線構造１００（２００）によれば、従来、コンクリートで区画分離していたが、区画分離に耐火材１Ａ（２Ａ）および支持部材１Ｂ（２Ｂ）からなる耐火区画部材１（２）を用いることで、設置や撤去が容易であり、将来的なケーブルルート変更の際の拡張性を有する。しかも、この床下配線構造１００（２００）によれば、火災感知器３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃおよびガス消火設備３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃによって耐火区画部材１（２）による区画分離に応じた消火対策を講じることができる。

また、実施形態１の床下配線構造１００では、耐火区画部材１は、コンクリート床１０１に固定される板状の支持部材１Ｂに耐火材１Ａの少なくとも一側面が支持された壁部を構成する。

この床下配線構造１００によれば、壁構造によって、区画分離を構成する物量を低減できる。

また、実施形態２の床下配線構造２００では、耐火区画部材２は、コンクリート床１０１に固定される筒状の支持部材２Ｂの内側に筒状の耐火材２Ａが支持されてケーブル５１を通す管部を構成する。

この床下配線構造２００によれば、管構造によって、区画分離を確実に行える。

また、実施形態１，２の床下配線構造１００（２００）では、耐火区画部材１（２）の外部に取り付けられてコンクリート床１０１に接合される補強部材１Ｃをさらに備える。

この床下配線構造１００（２００）によれば、補強部材１Ｃによって耐火区画部材１（２）の耐震性を向上できる。

また、実施形態１，２の床下配線構造１００（２００）では、ケーブル５１は、安全系と常用系の系統を含み、耐火区画部材１（２）は、複数の安全系間を区画する。

この床下配線構造１００（２００）によれば、安全系のケーブル５１Ａ，５１Ｂを完全に分離し、一方の安全系ケーブルの故障が他方の安全系ケーブルの機能に影響が及ばないように配置できる。

また、実施形態１，２の床下配線構造１００（２００）では、コンクリート床１０１の上側に間隔をおいて上床板１０３が配置され、コンクリート床１０１に固定されて上床板１０３を支持する支持脚１０２が設けられ、耐火区画部材１（２）は、支持脚１０２とは独立して設けられる。

この床下配線構造１００（２００）によれば、床部１０４の構成と耐火区画部材１（２）を独立することで、床部１０４の設計変更などを行うことなく耐火区画部材１（２）の設置および撤去を行える。

また、実施形態１，２の床下配線方法は、原子力施設内のコンクリート床１０１に、耐火材１Ａ（２Ａ）および耐火材１Ａ（２Ａ）を支持する支持部材１Ｂ（２Ｂ）で構成されて系統分離が要求されるケーブル５１を区画可能な耐火区画部材１（２）を取り付ける工程と、耐火区画部材１（２）で区画された領域１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ（２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）にケーブル５１を配置する工程と、耐火区画部材１（２）およびケーブル５１を覆うようにコンクリート床１０１の上側に間隔をおいて上床板１０３を配置する工程と、を含む。

この床下配線方法によれば、従来、コンクリートで区画分離していたが、区画分離に耐火材１Ａ（２Ａ）および支持部材１Ｂ（２Ｂ）からなる耐火区画部材１（２）を用いることで、設置や撤去を容易に行え、将来的なケーブルルート変更の際の拡張性を有する。

なお、実施形態１，２の床下配線構造１００，２００は、原子力施設に限らず、火力プラント、化学プラントなどのプラント施設や、プラント施設以外の建屋（例えば、研究所やオフィス）にも適用できる。

本開示は以下の発明を包含する。
［発明１］
耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて床に立てて設けられ、複数系統のケーブルを区画可能な耐火壁と、
前記耐火壁の上に配置される蓋材と前記耐火壁との間を弾性変形によって塞ぐ耐熱性を有する遮蔽部材と、
を備える、床下配線構造。
［発明２］
前記遮蔽部材は、前記耐火壁と別体で設けられる、発明１に記載の床下配線構造。
［発明３］
前記遮蔽部材を支持する支持構造をさらに備える、発明２に記載の床下配線構造。
［発明４］
前記耐火壁は、厚さ方向において前記耐熱材の２層間に断熱材の層を配置してなる、発明１から３のいずれか１つに記載の床下配線構造。
［発明５］
前記耐火壁は、前記床に沿う長さ方向において、前記耐熱材および前記断熱材の層がずれた凹凸部が形成され、複数が前記凹凸部同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設けられる、発明１から４のいずれか１つに記載の床下配線構造。
［発明６］
前記床の上側に間隔をおいて上床板が配置され、
前記遮蔽部材は、前記上床板で構成される前記蓋材と前記耐火壁との間に設けられる、発明１から５のいずれか１つに記載の床下配線構造。
［発明７］
前記耐火壁を構成し前記床に立てて対向して設けられる各側部耐火材と、
耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて各前記側部耐火材の間で前記床の床面に伏せて設けられる底部耐火材と、
耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて各前記側部耐火材の上端に架け渡されて前記底部耐火材と対向して設けられる蓋部耐火材と、
によって構成される筒状の内部に前記ケーブルが通され、
前記蓋部耐火材が前記蓋材と各前記側部耐火材との間を弾性変形によって塞ぐ前記遮蔽部材を構成する、発明１から５のいずれか１つに記載の床下配線構造。
［発明８］
前記床の上側に間隔をおいて上床板が配置され、
前記床に固定されて前記上床板を支持する支持脚が設けられ、
前記耐火壁は、前記支持脚とは独立して設けられる、発明１から７のいずれか１つに記載の床下配線構造。
［発明９］
前記ケーブルは、安全系と常用系の系統を含み、前記耐火壁は、複数の前記安全系間を区画する、発明１から８のいずれか１つに記載の床下配線構造。
［発明１０］
耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層された耐火壁を床に立てて設ける工程と、
前記耐火壁の上端に耐熱性を有する遮蔽部材を配置する工程と、
前記耐火壁との間に前記遮蔽部材を弾性変形させて挟むように蓋材を配置する工程と、
を含む、床下配線方法。
［発明１１］
前記耐火壁は、前記床に沿う長さ方向において、前記耐熱材および前記断熱材の層がずれた凹凸部が形成され、複数の前記耐火壁の前記凹凸部同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設ける工程をさらに含む、発明１０に記載の床下配線方法。

１ＡＡ 耐火壁
１ＡＡａ 耐熱材
１ＡＡｂ 断熱材
１ＡＢ 遮蔽部材
１Ｄ 支持構造
１Ｅ 凹凸部
２ＡＡ 耐火壁
２ＡＡａ 耐熱材
２ＡＡｂ 断熱材
２ＡＢ 遮蔽部材
２Ｂｃ 蓋部（蓋材）
２Ｄ 支持構造
２Ｅ 凹凸部
１００，２００ 床下配線構造
１０１ コンクリート床（床）
１０３ 上床板（蓋材）

Claims (11)

1. 耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて床に立てて設けられ、複数系統のケーブルを区画可能な耐火壁と、
   前記耐火壁の上に配置される蓋材と前記耐火壁との間を弾性変形によって塞ぐ耐熱性を有する遮蔽部材と、
   を備える、床下配線構造。
2. 前記遮蔽部材は、前記耐火壁と別体で設けられる、請求項１に記載の床下配線構造。
3. 前記遮蔽部材を支持する支持構造をさらに備える、請求項２に記載の床下配線構造。
4. 前記耐火壁は、厚さ方向において前記耐熱材の２層間に断熱材の層を配置してなる、請求項１に記載の床下配線構造。
5. 前記耐火壁は、前記床に沿う長さ方向において、前記耐熱材および前記断熱材の層がずれた凹凸部が形成され、複数が前記凹凸部同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設けられる、請求項１に記載の床下配線構造。
6. 前記床の上側に間隔をおいて上床板が配置され、
   前記遮蔽部材は、前記上床板で構成される前記蓋材と前記耐火壁との間に設けられる、請求項１に記載の床下配線構造。
7. 前記耐火壁を構成し前記床に立てて対向して設けられる各側部耐火材と、
   耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて各前記側部耐火材の間で前記床の床面に伏せて設けられる底部耐火材と、
   耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層されて各前記側部耐火材の上端に架け渡されて前記底部耐火材と対向して設けられる蓋部耐火材と、
   によって構成される筒状の内部に前記ケーブルが通され、
   前記蓋部耐火材が前記蓋材と各前記側部耐火材との間を弾性変形によって塞ぐ前記遮蔽部材を構成する、請求項１に記載の床下配線構造。
8. 前記床の上側に間隔をおいて上床板が配置され、
   前記床に固定されて前記上床板を支持する支持脚が設けられ、
   前記耐火壁は、前記支持脚とは独立して設けられる、請求項１に記載の床下配線構造。
9. 前記ケーブルは、安全系と常用系の系統を含み、前記耐火壁は、複数の前記安全系間を区画する、請求項１に記載の床下配線構造。
10. 耐熱材および断熱材が厚さ方向に積層された耐火壁を床に立てて設ける工程と、
    前記耐火壁の上端に耐熱性を有する遮蔽部材を配置する工程と、
    前記耐火壁との間に前記遮蔽部材を弾性変形させて挟むように蓋材を配置する工程と、
    を含む、床下配線方法。
11. 前記耐火壁は、前記床に沿う長さ方向において、前記耐熱材および前記断熱材の層がずれた凹凸部が形成され、複数の前記耐火壁の前記凹凸部同士を嵌め合わせて長さ方向に連続して設ける工程をさらに含む、請求項１０に記載の床下配線方法。

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