JP2024004987A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】巻回部と引出部との間の絶縁性に優れた小型低背のコイル装置を提供すること。【解決手段】コイル装置１は、巻回部１１と、巻回部１１から引き出される引出部１２ａとを有するコイル１０と、引出部１２ａが接続される端子３０ａと、巻回部１１が形成される巻回筒部４１と、巻回筒部４１の軸方向に平行な第１方向の端部に形成され、端子３０ａが設けられる端子設置部４２とを有するボビン４０と、ボビン４０に取り付けられるコア７０と、巻回部１１とその周囲を通過する引出部１２ａとの間に配置されるカバー部材９０と、を有する。【選択図】図２

Description

本開示は、トランスなどとして用いられるコイル装置に関する。

トランスなどとして用いられるコイル装置として、たとえば特許文献１に示すコイル装置がある。特許文献１のコイル装置は、コイルと、コイルの巻回部が形成されるボビンと、コイルの引出部が接続される端子とを有する。

この種のコイル装置では、巻回部の周囲に沿って、引出部を端子に向けて引き出す場合がある。コイル装置の小型化の進展により、巻回部と引出部との間の間隔が狭くなると、これらの間の絶縁距離が短くなり、絶縁性が低下するおそれがある。仮に、巻回部と引出部との間の絶縁距離を確保するために、巻回部と引出部との間の間隔を広くした場合、コイル装置の小型低背化を図ることが困難となる。

特開平９－１８６０２４号公報

本開示は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、巻回部と引出部との間の絶縁性に優れた小型低背のコイル装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本開示のコイル装置は、
巻回部と、前記巻回部から引き出される引出部とを有するコイルと、
前記引出部が接続される端子と、
前記巻回部が形成される巻回筒部と、前記巻回筒部の軸方向に平行な第１方向の端部に形成され、前記端子が設けられる端子設置部とを有するボビンと、
前記ボビンに取り付けられるコアと、
前記巻回部と、前記巻回部の周囲を通過する前記引出部との間に配置されるカバー部材と、を有する。

本開示のコイル装置では、カバー部材が、巻回部と、巻回部の周囲を通過する引出部との間に配置される。この場合、巻回部と引出部とが、カバー部材を介して、互いに反対側に配置されるため、カバー部材によって、巻回部と引出部との間の沿面距離または空間距離（絶縁距離）を延長することができる。したがって、引出部が巻回部に近接して配置されたとしても、巻回部と引出部との間の絶縁性を確保することが可能であり、（耐圧）信頼性に優れた小型低背のコイル装置を実現することができる。

前記引出部は、前記コアとは反対側で、前記巻回部の周囲を前記端子に向けて引き出されており、前記カバー部材は、前記コアとは反対側で、前記ボビンに取り付けられていてもよい。この場合、コアと引出部との間の絶縁距離を確保することができ、コイル装置の（耐圧）信頼性を向上させることができる。

前記カバー部材は、カバー本体と、前記カバー本体に形成された開口部とを有し、前記引出部は、前記開口部を介して、前記巻回部から、前記巻回部とは反対側に位置する前記カバー本体の第１面に向けて引き出されてもよい。この場合、巻回部からカバー本体の第１面に向けて引出部を引き出すときに、引出部の屈曲を防止することが可能であり、引出部の損傷を防止することができる。また、巻回部からカバー本体の第１面に向けて引出部を短い距離で引き出すことができるため、巻回部の巻数を増大させることができる。

前記開口部は、前記カバー本体の外縁部から、前記カバー本体の内側に向かって延在していてもよい。この場合、カバー本体の外縁部からカバー本体の内側に向けて、引出部を開口部の内部へ案内することができる。

前記カバー部材は、カバー本体と、前記カバー本体に形成され、前記カバー本体から突出する第１ガイド部とを有し、前記第１ガイド部は、前記巻回部とは反対側に位置する前記カバー本体の第１面に形成されていてもよい。引出部を第１ガイド部に沿って引き出すことにより、引出部を所望の方向（第１ガイド部の延在方向）へ案内することができる。また、引出部を第１ガイド部に沿って引き出すことにより、引出部を外的負荷から保護することができる。

前記第１ガイド部の高さは、前記引出部の線径と同等以上でもよい。この場合、たとえば引出部を第１ガイド部に固定しつつ、引出部を所望の方向（第１ガイド部の延在方向）へ案内することができる。

前記端子設置部は、前記コアとは反対側に向かって突出する第２ガイド部を有していてもよい。この場合、引出部を第２ガイド部に沿って引き出すことにより、引出部を所望の方向（第２ガイド部の延在方向）へ案内することができる。また、引出部を第２ガイド部に沿って引き出すことにより、引出部を外的負荷から保護することができる。

前記第２ガイド部は、前記第１ガイド部と同一方向に突出しており、前記第１方向に沿って延在していてもよい。この場合、第１ガイド部および第２ガイド部に沿って、引出部を巻回部から端子まで引き出すことができる。

前記ボビンは、第１ボビンと、第２ボビンとを有し、前記第２ボビンの少なくとも一部は、前記第１ボビンの内部に収容されていてもよい。第２ボビンの少なくとも一部を第１ボビンの内部に収容することにより、第１方向に沿ってボビンの長さを短くすることが可能となり、コイル装置の小型化を図ることができる。

前記コイルは、第１巻回部を有する第１コイルと、第２巻回部を有する第２コイルとを有し、前記第１ボビンは、前記第１巻回部が形成される第１巻回筒部を有し、前記第２ボビンは、前記第２巻回部が形成され、前記コアが挿入される第２巻回筒部を有し、前記第２巻回筒部は、前記第１巻回筒部に挿入されていてもよい。この場合、たとえば、コイル装置をトランスとして機能させることができ、特に小型のトランスを実現することができる。

前記コアは、第１コアと、前記第１コアに組み合わされる第２コアとを有し、前記第１コアは、Ｉ型コアであり、前記第２コアは、Ｕ型コアであり、前記第１コアは、前記巻回筒部に挿入されてもよい。この場合、第１コアと第２コアとで環状コアを形成することができるため、コイル装置の磁気特性を向上させることができる。

前記第１方向に沿った前記第１コアの長さは、前記第１方向に沿った前記第２コアの長さよりも長くてもよい。この場合、第１コアまたは／および第２コアの第１方向への位置ずれにより、第１コアと第２コアとの当接部の位置にずれが生じたとしても、これらの当接部の面積（すなわち、磁路の断面積）が変動することを防止することができる。

前記端子は、基板に接続可能な外部接続部を有し、前記外部接続部は、前記凸部の突出方向とは反対方向、または前記突出方向に垂直な方向に向かって突出していてもよい。この場合、外部接続部を介して、コイル装置を基板に挿入実装または表面実装することができる。

図１Ａは第１実施形態のコイル装置の斜視図である。 図１Ｂは図１Ａに示すコイル装置を別の角度から見た斜視図である。 図２は図１Ａに示すコイル装置の分解斜視図である。 図３は図１Ａに示すコイル装置のIII-III線に沿う断面図である。 図４Ａは図２に示す第１ボビンの斜視図である。 図４Ｂは図４Ａに示す第１ボビンを別の角度から見た斜視図である。 図５は図２に示す第２ボビンの斜視図である。 図６は図２に示す第１ボビンおよび第２ボビンの底面図である。 図７は図２に示す第１カバー部材の斜視図である。 図８は第１ボビンに第１カバー部材を取り付けたときの底面図である。 図９は図２に示す第２カバー部材の斜視図である。

本開示の実施形態を、図面を用いて説明する。必要に応じて図面を参照して説明を行うものの、図示する内容は、本開示の理解のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比などは実物と異なり得る。以下、本開示を実施形態により具体的に説明するが、これらの実施形態に限定されるものではない。

図１Ａおよび図１Ｂに示す本実施形態のコイル装置１は、たとえばトランス（昇圧トランスなど）として用いることができる。図２に示すように、コイル装置１は、第１コイル１０と、第２コイル２０と、端子３０ａ～３０ｄ（図１Ｂ）と、第１ボビン４０と、第２ボビン６０と、第１コア７０と、第２コア８０と、第１カバー部材９０と、第２カバー部材１００とを有する。

図面において、Ｘ軸は、第１ボビン４０の長手方向（軸方向）に対応する軸である。Ｙ軸は、第１ボビン４０の短手方向（あるいは、端子３０ａおよび３０ｂの配置方向）に対応する軸である。Ｚ軸は、Ｘ軸およびＹ軸に垂直な軸である。

以下では、Ｚ軸正方向側を「上方」と呼び、Ｚ軸負方向側を「下方」と呼ぶ。また、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の各々について、コイル装置１の中心に向かう方向を「内側」と呼び、コイル装置１の中心から離れる方向を「外側」と呼ぶ。

コイル装置１は、第１ボビン４０の軸芯が実装基板（図示略）に対して平行に配置される横型のコイル装置である。本実施形態において、「平行」とは、厳密に平行である場合に限定されず、±１０度以内の誤差を許容するものとする。また、「垂直」についても同様であり、厳密に垂直である場合に限定されず、±１０度以内の誤差を許容するものとする。

たとえば、コイル装置１のＸ軸に沿った長さは３０～５０ｍｍであり、Ｙ軸に沿った長さは１０～２０ｍｍであり、Ｚ軸に沿った長さは１０～２５ｍｍである。ただし、コイル装置１のサイズは、これに限定されない。

第１コイル１０は、第１ボビン４０に形成されている。第１コイル１０は、コイル状の巻回部１１と、巻回部１１から引き出される引出部１２ａおよび１２ｂとを有する。第２コイル２０は、第２ボビン６０に形成されている。第２コイル２０は、コイル状の巻回部２１と、巻回部２１から引き出される引出部２２ａおよび２２ｂ（図１Ｂ）とを有する。本実施形態では、第１コイル１０が二次コイルを構成し、第２コイル２０が一次コイルを構成しているが、これらの関係を逆にしてもよい。

図３に示すように、巻回部１１は、第１ボビン４０の径方向に沿って５層で形成されているが、巻回部１１の層数は４層以下または６層以上でもよい。巻回部２１は、第２ボビン６０の径方向に沿って１層で形成されているが、巻回部２１の層数は複数でもよい。

第１コイル１０および第２コイル２０を構成するワイヤは、特に限定されないが、絶縁被覆ワイヤである。ワイヤの芯材の材質は、たとえば銅線である。ワイヤは、単線でもよく、あるいはペア線でもよい。ワイヤの線径（直径）は、特に限定されないが、たとえば０．１～１．０ｍｍである。第２コイル２０を形成するワイヤの線径は、第１コイル１０を形成するワイヤの線径よりも太くなっているが、各ワイヤの線径は等しくてもよい。本実施形態において、「等しい」とは、厳密に等しい場合に限定されず、比較対象の間に±１０％以内の誤差がある場合を許容するものとする。

図１Ａおよび図１Ｂに示すように、端子３０ａ～３０ｄの形状は同一であるが、異なっていてもよい。端子３０ａ～３０ｄの形状は、特に限定されないが、Ｌ字形状である。端子３０ａ～３０ｄは、金属などの導体で形成されている。端子３０ａ～３０ｄは、継線部３１ａ～３１ｄと、外部接続部３２ａ～３２ｄとを有していてもよい。継線部３１ａには、第１コイル１０（図２）の一方の引出部１２ａが接続され、継線部３１ｂには、第１コイル１０の他方の引出部１２ｂが接続される。継線部３１ｃには、第２コイル２０（図２）の一方の引出部２２ａが接続され、継線部３１ｄには、第２コイル２０の他方の引出部２２ｂが接続される。

外部接続部３２ａ～３２ｄは、外部基板（図示略）に接続される。外部接続部３２ａ～３２ｄは、下方に突出しているが、外部接続部３２ａ～３２ｄの突出方向は、これに限定されない。たとえば、外部接続部３２ａ～３２ｄは、Ｘ軸に沿って突出していてもよい。あるいは、外部接続部３２ａ～３２ｄは、Ｚ軸に対して、斜め方向に突出していてもよい。本実施形態では、外部接続部３２ａ～３２ｄを介して、コイル装置１を外部基板に挿入実装または表面実装することができる。

図２に示すように、第１コア７０は、直方体形状を有するＩ型コアである。第２コア８０は、Ｕ型コアである。第２コア８０は、直方体形状を有する本体部８１と、本体部８１のＸ軸方向の両端から突出する脚部８２とを有する。脚部８２の突出方向は、本体部８１に対して垂直な方向である。

第１コア７０および第２コア８０は、たとえば、磁性体と樹脂とを含む材料で形成されてもよく、あるいは金属磁性体の焼結体でもよい。第１コア７０および第２コア８０を形成する磁性材料としては、Ｍｎ－Ｚｎ系フェライト等のフェライト粒子、あるいは金属磁性体粒子等が例示される。

図１Ａに示すように、第１コア７０および第２コア８０は、第１ボビン４０に直接または間接的に取り付けられる。図３に示すように、第２コア８０は、第１コア７０に組み合わされる。より詳細には、一方の脚部８２は、一方の当接部１２０において、第１コア７０の表面に当接する。他方の脚部８２は、他方の当接部１２０において、第１コア７０の表面に当接する。本実施形態では、第１コア７０と第２コア８０とで環状コアを形成することができるため、コイル装置１の磁気特性を向上させることができる。

第１コア７０のＸ軸に沿った長さＬ１は、第２コア８０のＸ軸に沿った長さＬ２よりも長くてもよい。この場合、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部は、一方の当接部１２０よりもＸ軸に沿って、たとえば１ｍｍ以上外側に突出していてもよい。また、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部は、他方の当接部１２０よりもＸ軸に沿って外側に突出する。Ｌ１＞Ｌ２とした場合、第１コア７０または／および第２コア８０のＸ軸方向への位置ずれにより、各当接部１２０の位置にずれが生じたとしても、各当接部１２０の面積（当接部１２０における環状コアの磁路の断面積）が変動することを防止することができる。

図４Ａおよび図４Ｂに示すように、第１ボビン４０は、巻回筒部４１と、端子設置部４２と、鍔部４３および４４とを有する。鍔部４３および４４については、省略してもよい。第１ボビン４０は、たとえばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰ等のプラスチック、あるいはその他の絶縁部材（たとえば、耐熱性を有する材料）で構成されている。

巻回筒部４１は、筒体からなり、貫通孔４１０と、隔壁４１１とを有する。巻回筒部４１の軸方向は、Ｘ軸方向に対応している。巻回筒部４１の軸方向に垂直な断面形状は、矩形（長方形）であるが、これに限定されない。巻回筒部４１の外周面には、巻回部１１（図２）が形成される。

貫通孔４１０は、Ｘ軸に沿って、巻回筒部４１の一端から他端にかけて形成されている。巻回筒部４１の内部には、第２ボビン６０（図２）の少なくとも一部を挿入（収容）することが可能となっている。

隔壁４１１は、巻回筒部４１の外周面に形成されている。隔壁４１１は、巻回筒部４１の外周面から、径方向外側に突出しており、巻回筒部４１の周方向に沿って延在している。隔壁４１１は、巻回筒部４１の周方向に沿って、一周していてもよい。

本実施形態では、巻回筒部４１の外周面には、複数（たとえば、６つ）の隔壁４１１が形成されている。複数の隔壁４１１は、Ｘ軸に沿って、巻回筒部４１の外周面を複数の区画に仕切っている。そのため、複数の区画のうち、任意の区画に巻回部１１（図２）を形成することが可能である。なお、本実施形態では、図２に示すように、すべての区画に跨るように、巻回部１１が巻回筒部４１に形成されている。

図４Ａに示すように、鍔部４３は、巻回筒部４１のＸ軸正方向側の端部に形成されており、鍔部４４は、巻回筒部４１のＸ軸負方向側の端部に形成されている。鍔部４３および４４は、巻回筒部４１の外周面から、径方向外側に突出しており、巻回筒部４１の周方向に沿って延在している。

鍔部４３は、係合溝部４３０と、係合凸部４３１と、側壁部４３３ａおよび４３３ｂとを有していてもよい。係合溝部４３０は、鍔部４３の上方に形成されており、Ｙ軸に沿って、鍔部４３の一端から他端にかけて延在している。係合凸部４３１は、鍔部４３の上方の端面に形成されており、Ｘ軸方向の外側に突出している。側壁部４３３ａは、鍔部４３のＹ軸負方向側に形成され、Ｘ軸方向の外側に突出している。側壁部４３３ｂは、鍔部４３のＹ軸正方向側に形成され、側壁部４３３ａと同方向に突出している。図６に示すように、鍔部４３の下方には、係合凸部４３２ａおよび４３２ｂが形成されていてもよい。係合凸部４３２ａおよび４３２ｂは、Ｘ軸方向の外側に突出している。

図４Ｂに示すように、鍔部４４は、係合溝部４４０と、係合凸部４４１と、係合凸部４４２ａおよび４４２ｂと、側壁部４４３ａおよび４４３ｂと、係合凹部４４４とを有していてもよい。係合溝部４４０は、鍔部４４の上方に形成されており、Ｙ軸に沿って、鍔部４４の一端から他端にかけて延在している。係合凸部４４１は、鍔部４４の上方の端面に形成されており、Ｘ軸方向の外側に突出している。係合凸部４４２ａおよび４４２ｂは、鍔部４４の下方の端面に形成されており、Ｘ軸方向の外側に突出している。側壁部４４３ａは、鍔部４４のＹ軸負方向側に形成され、Ｘ軸方向の外側に突出している。側壁部４４３ｂは、鍔部４４のＹ軸正方向側に形成され、側壁部４４３ａと同方向に突出している。係合凹部４４４は、鍔部４４の下方に形成されており、Ｙ軸に沿って、鍔部４４の一端から他端にかけて延在している。

図４Ａおよび図４Ｂに示す係合溝部４３０および４４０と、係合凸部４３１および４４１とには、第２カバー部材１００（図２）が取り付けられる。また、図６に示す係合凸部４３２ａおよび４３２ｂと、係合凸部４４２ａおよび４４２ｂとには、第１カバー部材９０（図２）が取り付けられる。

図４Ａに示すように、端子設置部４２は、巻回筒部４１のＸ軸正方向側の端部に、巻回筒部４１に対して連続的に形成されている。端子設置部４２は、巻回筒部４１のＸ軸正方向側の端部から、Ｘ軸方向の外側に突出している。

図１Ａに示すように、端子設置部４２には、端子３０ａおよび３０ｂが設けられている。端子３０ａおよび３０ｂは、Ｙ軸に沿って、離間して配置されている。端子３０ａおよび３０ｂは、端子設置部４２に一体成形（インサート成形）されてもよく、あるいは端子設置部４２に後付けされてもよい。継線部３１ａおよび３１ｂは、端子設置部４２からＸ軸方向の外側に突出しており、外部接続部３２ａおよび３２ｂは、端子設置部４２から下方に突出している。

図４Ａに示すように、端子設置部４２は、凸部４５と、第１ストッパ４６ａおよび４６ｂと、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂと、ガイド部４８ａおよび４８ｂ（図６）と、突出部４９ａおよび４９ｂと、載置面５０とを有する。載置面５０には、第１コア７０（図３）が載置される。

凸部４５は、端子設置部４２のＸ軸正方向側の端部に一体的に形成されており、載置面５０から上方に突出している。図１Ａに示すように、凸部４５は、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部と、端子３０ａおよび端子３０ｂとの間に形成されている。

より詳細には、凸部４５の少なくとも一部は、Ｘ軸に沿って、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部と、端子設置部４２から露出した継線部３１ａおよび３１ｂとの間に形成されている。また、凸部４５の少なくとも一部は、Ｚ軸に沿って、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部と、端子設置部４２から露出した外部接続部３２ａおよび３２ｂとの間に形成されている。

凸部４５は、第１コア７０と端子３０ａおよび３０ｂとの間で、第１コア７０と端子３０ａおよび３０ｂとを隔てることにより、第１コア７０と端子３０ａおよび３０ｂとの間の沿面距離および空間距離（絶縁距離）を延長する役割を有する。

図３に示すように、第１コア７０と端子３０ａおよび３０ｂとの間の絶縁距離を延長する観点では、凸部４５の高さＨは、第１コア７０のＺ軸方向の厚みと同等、あるいはこれ以上でもよい。凸部４５の高さＨは、凸部４５のＸ軸方向の幅Ｗよりも大きくてもよい。凸部４５のＸ軸方向の幅Ｗは、第１コア７０のＺ軸方向の厚みよりも小さいが、これと同等以上でもよい。

図１Ａに示すように、凸部４５は、Ｙ軸に沿って、端子設置部４２の一端部から他端部にかけて直線的に延在している。ただし、凸部４５は、端子設置部４２の一端部から他端部にかけて、屈曲しつつ延在していてもよい。また、凸部４５は、端子設置部４２の一端部から他端部にかけて連続的に延在しているが、断続的に延在していてもよい。また、凸部４５は、Ｙ軸に対して、斜め方向に延在していてもよい。

第１コア７０と端子３０ａおよび３０ｂとの間の絶縁距離を延長する観点では、凸部４５のＹ軸に沿った長さＬ３（図４Ｂ）は、第１コア７０のＹ軸に沿った長さと同等、あるいはこれ以上でもよい。また、同様の観点で、凸部４５は、少なくとも、端子３０ａと端子３０ｂとの間に形成されていてもよい。また、凸部４５の長さＬ３（図４Ｂ）は、端子３０ａと端子３０ｂとの間のＹ軸に沿った間隔と同等、あるいはこれ以上でもよい。また、凸部４５の長さＬ３（図４Ｂ）は、端子設置部４２のＹ軸に沿った長さよりも短くてもよい。

凸部４５は、端子設置部４２のＸ軸正方向側の端部よりも、Ｘ軸方向の内側に形成されていてもよい。たとえば、凸部４５は、端子設置部４２のＸ軸正方向側の端部と、Ｘ軸負方向側の端部（巻回筒部４１のＸ軸正方向側の端部）との間の任意の位置に形成されていてもよい。

端子設置部４２には、１個の凸部４５が形成されているが、複数の凸部４５が形成されていてもよい。たとえば、複数の凸部４５が、Ｘ軸に沿って離間して配置されていてもよい。あるいは、複数の凸部４５が、一体となって、配置されていてもよい。この場合、第１コア７０と端子３０ａおよび３０ｂとの間の絶縁距離をさらに延長することができる。凸部４５のＹ軸方向の両端部には切り欠き４５０（図４Ａ）が形成されていてもよい。

図３に示すように、凸部４５は、継線部３１ａよりも上方で、載置面５０から上方に突出している。図１Ａに示すように、凸部４５のＸ軸方向の位置は、外部接続部３２ａおよび３２ｂのＸ軸方向の位置に近接している。なお、凸部４５は、Ｘ軸に沿って、外部接続部３２ａおよび３２ｂよりも外側に位置してもよい。

凸部４５の突出方向は、外部接続部３２ａおよび３２ｂの突出方向とは反対方向となっているが、これに限定されない。凸部４５は、継線部３１ａおよび３１ｂと同一方向に突出していてもよい。たとえば、凸部４５は、端子設置部４２のＸ軸正方向側の端部から、Ｘ軸方向の外側に突出していてもよい。

図４Ａに示すように、第１ストッパ４６ａおよび４６ｂは、載置面５０から、上方に突出している。また、第１ストッパ４６ａおよび４６ｂは、凸部４５のＸ軸方向の内側の面から、Ｘ軸方向の内側に突出している。第１ストッパ４６ａおよび４６ｂは、Ｘ軸方向に関して、凸部４５よりも内側に位置し、Ｙ軸に沿って離間して配置されている。

図１Ａに示すように、第１ストッパ４６ａおよび４６ｂは、Ｘ軸方向に関して、凸部４５と、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部との間に位置する。第１ストッパ４６ａおよび４６ｂは、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部に当接することにより、Ｘ軸方向に関して、第１コア７０を位置決めする。なお、第１ストッパの数は、１個あるいは３個以上でも良い。また、第１コア７０は、第１ストッパ４６ａおよび４６ｂに当接していなくてもよい。

図４Ａに示すように、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂは、載置面５０から、上方に突出している。また、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂは、鍔部４３から、Ｘ軸方向の外側に突出している。第２ストッパ４７ａと第２ストッパ４７ｂとは、Ｙ軸に沿って、離間して配置されている。

図１Ａに示すように、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂは、第１コア７０のＹ軸方向の外側で、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部に隣接して配置される。第２ストッパ４７ａおよび４７ｂは、第１コア７０のＹ軸方向の両端部に当接してもよく、Ｙ軸方向に関して、第１コア７０を位置決めする役割を有する。

第２ストッパ４７ａおよび４７ｂと、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部とは、樹脂１１０で接続されている。また、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部は、樹脂１１０を介して、載置面５０に接続されている。より詳細には、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部は、当接部１２０（図３）よりもＸ軸方向の外側において、樹脂１１０を介して、載置面５０に接続されている。なお、樹脂１１０に代えて、接着テープなどの固定手段を用いてもよい。

図４Ａに示すように、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂには、それぞれ切り欠き４７０が形成されていてもよい。これにより、第１コア７０（図１Ａ）のＸ軸正方向側の端部と切り欠き４７０とを樹脂１１０で接合したときに、これらの間の接合面積を増大させ、接合強度を向上させることができる。なお、切り欠き４７０の位置において、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂの高さ位置と、第１コア７０の上面の位置とが等しくなっていてもよい。

図６に示すように、ガイド部４８ａおよび４８ｂは、端子設置部４２の底に形成されており、端子設置部４２の底から下方に突出している。ガイド部４８ａおよび４８ｂの突出方向は、第１コア７０および第２コア８０が設置されている側とは反対方向である。図３に示すように、ガイド部４８ａ（ガイド部４８ｂも同様）は、Ｘ軸に沿って延在している。ガイド部４８ａおよび４８ｂの下方への突出長は、引出部１２ａおよび１２ｂの線径（直径）よりも大きくてもよい。

図６に示すように、引出部１２ａおよび１２ｂは、巻回筒部４１の底面側（第１コア７０および第２コア８０とは反対側）において、端子３０ａおよび３０ｂに向けて、巻回部１１の周囲をＸ軸方向の外側に引き出される。引出部１２ａおよび１２ｂをそれぞれガイド部４８ａおよび４８ｂに沿って引き出すことにより、引出部１２ａおよび１２ｂを所望の方向（ガイド部４８ａおよび４８ｂの延在方向）へ案内することができる。また、引出部１２ａおよび１２ｂを外的負荷から保護することができる。

図４Ａに示すように、突出部４９ａおよび４９ｂは、端子設置部４２の底に形成されており、端子設置部４２の底から下方に突出している。突出部４９ａおよび４９ｂの突出方向は、ガイド部４８ａおよび４８ｂの突出方向と同一方向であるが、これに限定されない。

図６に示すように、突出部４９ａおよび４９ｂは、たとえば、ガイド部４８ａおよび４８ｂとともに、引出部１２ａおよび１２ｂを所望の方向（突出部４９ａおよび４９ｂの延在方向）へ案内する役割を有する。また、突出部４９ａおよび４９ｂは、たとえば、ガイド部４８ａおよび４８ｂとともに、引出部１２ａおよび１２ｂを外的負荷から保護する役割を有する。

図５に示すように、第２ボビン６０は、巻回筒部６１と、端子設置部６２とを有する。第２ボビン６０は、第１ボビン４０と同一の材料で構成されているが、異なる材料で構成されていてもよい。

巻回筒部６１は、筒体からなり、貫通孔６１０と、隔壁６１１ａ～６１１ｄとを有する。巻回筒部６１の軸方向は、Ｘ軸方向に対応している。巻回筒部６１の軸方向に垂直な断面形状は、矩形（長方形）であるが、これに限定されない。巻回筒部６１の外周面には、巻回部２１（図２）が形成される。

貫通孔６１０は、Ｘ軸に沿って、巻回筒部６１の一端から他端にかけて形成されている。巻回筒部６１の内部には、第１コア７０（図２）の少なくとも一部を挿入（収容）することが可能となっている。

隔壁６１１ａ～６１１ｄは、巻回筒部６１の外周面に形成されている。隔壁６１１ａ～６１１ｄは、巻回筒部６１の外周面から、径方向外側に突出しており、巻回筒部６１の周方向に沿って延在している。隔壁６１１ａ～６１１ｄは、巻回筒部６１の周方向に沿って、一周していてもよい。

隔壁６１１ａ～６１１ｄは、Ｘ軸に沿って、巻回筒部６１の外周面を複数の区画に仕切っている。本実施形態では、隔壁６１１ｂと隔壁６１１ｃとの間の区画に、巻回部２１（図２）が形成される。他の区画に巻回部２１が形成されないのは、巻回筒部６１のＸ軸方向の両端から突出する第１コア７０（図３）と、巻回部２１との間の絶縁距離を確保するためである。なお、必要に応じて、他の区画に跨るように、巻回部２１を巻回筒部６１に形成してもよい。

端子設置部６２は、巻回筒部６１のＸ軸負方向側の端部に、巻回筒部６１に対して連続的に形成されている。端子設置部６２は、巻回筒部６１のＸ軸負方向側の端部から、Ｘ軸方向の外側に突出している。

図１Ｂに示すように、端子設置部６２には、端子３０ｃおよび３０ｄが設けられている。端子３０ｃおよび３０ｄは、Ｙ軸に沿って、離間して配置されている。端子３０ｃおよび３０ｄは、端子設置部６２に一体成形（インサート成形）されてもよく、あるいは端子設置部６２に後付けされてもよい。継線部３１ｃおよび３１ｄは、端子設置部６２からＸ軸方向の外側に突出しており、外部接続部３２ｃおよび３２ｄは、端子設置部６２から下方に突出している。

図５に示すように、端子設置部６２は、載置面６３と、凸部６５と、第１ストッパ６６と、第２ストッパ６７ａおよび６７ｂと、ガイド部６８（図６）と、突出部６９ａおよび６９ｂ（図６）とを有する。図３に示すように、載置面６３には、第１コア７０が載置される。載置面６３は、貫通孔６１０の底面および載置面５０と面一になっていてもよい。本実施形態において、「面一」とは、厳密に面一である場合に限定されず、±１０％以内の誤差を許容するものとする。

図５に示すように、凸部６５は、端子設置部６２のＸ軸負方向側の端部に一体的に形成されており、載置面６３から上方に突出している。図１Ｂに示すように、凸部６５は、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部と、端子３０ｃおよび端子３０ｄとの間に形成されている。

具体的には、凸部６５の少なくとも一部は、Ｘ軸に沿って、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部と、端子設置部６２から露出した継線部３１ｃおよび継線部３１ｄとの間に形成されている。また、凸部４５の少なくとも一部は、Ｚ軸に沿って、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部と、端子設置部６２から露出した外部接続部３２ｃおよび３２ｄとの間に形成されている。

凸部６５は、第１コア７０と端子３０ｃおよび３０ｄとの間で、第１コア７０と端子３０ｃおよび３０ｄとを隔てることにより、第１コア７０と端子３０ｃおよび３０ｄとの間の沿面距離および空間距離（絶縁距離）を延長する役割を有する。

凸部６５の形状および大きさは、凸部４５（図４Ａ）の形状および大きさと同一である。したがって、上述した凸部４５の形状、形成位置、大きさ（凸部４５の高さＨ、幅Ｗ、長さＬ３等）およびこれらの変形例に関して説明した事項は、凸部６５に対しても適用することができる。ただし、凸部６５の形状および大きさは、凸部４５の形状および大きさとは異なっていてもよい。たとえば、凸部６５のＹ軸に沿った長さは、凸部４５のＹ軸に沿った長さよりも短くてもよい。また、凸部６５の高さは、凸部４５の高さよりも低くてもよい。凸部６５のＹ軸方向の両端部には、切り欠き６５０が形成されていてもよい。

図３に示すように、凸部６５は、継線部３１ｃよりも上方で、載置面６３から上方に突出している。図１Ｂに示すように、凸部６５のＸ軸方向の位置は、外部接続部３２ｃおよび３２ｄのＸ軸方向の位置と近接している。凸部６５は、Ｘ軸に沿って、外部接続部３２ｃおよび３２ｄよりも外側に位置していてもよい。

凸部６５の突出方向は、外部接続部３２ｃおよび３２ｄの突出方向とは反対方向となっているが、これに限定されない。凸部６５は、継線部３１ｃおよび３１ｄと同一方向に突出していてもよい。たとえば、凸部６５は、端子設置部６２のＸ軸負方向側の端部から、Ｘ軸方向の外側に突出していてもよい。

図５に示すように、第１ストッパ６６は、載置面６３から、上方に突出している。また、第１ストッパ６６は、凸部６５のＸ軸方向の内側の面から、Ｘ軸方向の内側に突出している。第１ストッパ６６は、Ｘ軸方向に関して、凸部６５よりも内側に位置し、端子設置部６２のＹ軸方向の中央部に配置されている。

図１Ｂに示すように、第１ストッパ６６は、Ｘ軸方向に関して、凸部６５と、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部との間に位置する。第１ストッパ６６は、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部に当接することにより、Ｘ軸方向に関して、第１コア７０を位置決めする。なお、第１ストッパ６６の数は、複数でも良い。

図５に示すように、第２ストッパ６７ａおよび６７ｂは、載置面６３から、上方に突出している。また、第２ストッパ６７ａおよび６７ｂは、隔壁６１１ｄから、Ｘ軸方向の外側に突出している。第２ストッパ６７ａと第２ストッパ６７ｂとは、Ｙ軸に沿って、離間して配置されている。

図１Ｂに示すように、第２ストッパ６７ａおよび６７ｂは、第１コア７０のＹ軸方向の外側で、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部に隣接して配置される。第２ストッパ６７ａおよび６７ｂは、第１コア７０のＹ軸方向の両端部に当接してもよく、Ｙ軸方向に関して、第１コア７０を位置決めする役割を有する。

第２ストッパ６７ａおよび６７ｂと、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部とは、樹脂１１０で接続されている。また、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部は、樹脂１１０を介して、載置面６３に接続されている。より詳細には、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部は、当接部１２０（図３）よりもＸ軸負方向側において、樹脂１１０を介して、載置面６３に接続されている。

図５に示すように、第２ストッパ６７ａおよび６７ｂには、それぞれ切り欠き６７０が形成されていてもよい。切り欠き６７０の機能は、切り欠き４７０（図４Ａ）の機能と同様である。

図６に示すように、ガイド部６８は、端子設置部６２の底に形成されており、端子設置部６２の底から下方に突出している。ガイド部６８の突出方向は、第１コア７０および第２コア８０が設置されている側とは反対方向である。図３に示すように、ガイド部６８は、Ｘ軸に沿って延在している。ガイド部６８の下方への突出長は、引出部２２ａおよび２２ｂの線径（直径）よりも大きくてもよい。

図６に示すように、引出部２２ａおよび２２ｂは、巻回筒部６１の底面側（第１コア７０および第２コア８０とは反対側）において、端子３０ｃおよび３０ｄに向けて、巻回部２１の周囲をＸ軸方向の外側に引き出される。引出部２２ａおよび２２ｂをガイド部６８に沿って引き出すことにより、引出部２２ａおよび２２ｂを所望の方向（ガイド部６８の延在方向）へ案内することができる。また、引出部２２ａおよび２２ｂを外的負荷から保護することができる。

突出部６９ａおよび６９ｂは、端子設置部６２の底に形成されており、端子設置部６２の底面から下方に突出している。突出部６９ａおよび６９ｂの突出方向は、ガイド部６８の突出方向と同一方向であるが、これに限定されない。

突出部６９ａおよび６９ｂは、たとえば、ガイド部６８とともに、引出部２２ａおよび２２ｂを所望の方向（突出部６９ａおよび６９ｂの延在方向）へ案内する役割を有する。また、突出部６９ａおよび６９ｂは、たとえば、ガイド部６８とともに、引出部２２ａおよび２２ｂを外的負荷から保護する役割を有する。

巻回筒部６１は、図６の矢印で示す向きで、巻回筒部４１の内部（貫通孔４１０）に挿入される。図３に示すように、貫通孔４１０の内部には、第１コア７０が貫通孔６１０の内部に収容され、かつ、巻回部２１が巻回された状態の巻回筒部６１が収容されている。巻回筒部６１のＸ軸正方向側の端部は、鍔部４３（巻回筒部４１のＸ軸正方向側の端部）に当接している。すなわち、鍔部４３は、巻回筒部６１のＸ軸方向の位置を規制するストッパとして機能している。

巻回部１１の少なくとも一部と、巻回部２１とは、径方向に対向していてもよい。第１コア７０は、第１ボビン４０の載置面５０と、貫通孔６１０の底面と、第２ボビン６０の載置面６３とに跨って載置される。

図７に示すように、第１カバー部材９０は、カバー本体９１と、開口部９２と、ガイド部９３と、係合部９４ａ～９４ｄと、係合凸部９５とを有する。図８に示すように、第１カバー部材９０は、巻回筒部４１の底面側（第１コア７０および第２コア８０とは反対側）で、第１ボビン４０に取り付けられている。第１カバー部材９０は、第１ボビン４０と同一の材料で構成されていてもよい。

図７に示すように、カバー本体９１は、直方体形状を有する板体で構成されていてもよい。カバー本体９１は、第１面９１ａと、第１面９１ａの反対側の第２面９１ｂとを有する。第１面９１ａは、巻回筒部４１（図４Ａ）とは反対側の面であり、Ｚ軸方向の外側を向いている。第２面９１ｂは、巻回筒部４１側の面である。

図８に示すように、カバー本体９１は、巻回部１１と、巻回部１１の周囲をＸ軸に沿って通過する引出部１２ａとの間に配置される。カバー本体９１は、巻回部１１と引出部１２ａとの間で、巻回部１１と引出部１２ａとを隔てることにより、巻回部１１と引出部１２ａとの間の沿面距離および空間距離（絶縁距離）を延長する役割を有する。

カバー本体９１のＸ軸に沿った長さは、巻回筒部４１（図４Ａ）のＸ軸に沿った長さ、または巻回部１１（図２）のＸ軸に沿った長さと同等以上でもよい。いずれの場合も、巻回部１１と引出部１２ａとの間の絶縁性を向上させることができる。

カバー本体９１のＹ軸に沿った長さは、巻回筒部４１（図４Ａ）のＹ軸に沿った長さと同等であるが、これよも短くてもよい。また、カバー本体９１のＹ軸に沿った長さは、巻回部１１（図２）のＹ軸に沿った長さと同等であるが、これよりも短くてもよい。いずれの場合も、巻回部１１と引出部１２ａとの間の絶縁性を向上させることができる。なお、カバー本体９１は、引出部１２ａの引出位置に局所的に配置されていてもよい。

図３に示すように、カバー本体９１の第２面９１ｂは、巻回筒部４１の外周面に形成された複数の隔壁４１１に当接している。そのため、カバー本体９１と、巻回筒部４１の外周面との間の距離は、隔壁４１１の径方向の長さに等しくなっている。ただし、カバー本体９１と巻回筒部４１の外周面との間の距離は、隔壁４１１の径方向の長さよりも大きくてもよい。

図７に示すように、開口部９２は、カバー本体９１の第１面９１ａと第２部分９２ｂとの間を貫通しており、Ｙ軸に沿って、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部から、Ｙ軸方向の内側に向かって延在している（切り欠かれている）。開口部９２は、第１部分９２ａと、第２部分９２ｂとを有する。第１部分９２ａは、Ｙ軸に沿って、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部から、Ｙ軸方向の内側に向かって延在している。第１部分９２ａは、Ｙ軸に対して傾斜する方向に延在していてもよい。第１部分９２ａは、引出部１２ａをカバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部からＹ軸方向の内側へ案内する役割を有する。

第２部分９２ｂは、第１部分９２ａに連続しており、Ｘ軸に沿って延在している。第２部分９２ｂは、Ｘ軸に対して傾斜する方向に延在していてもよい。第２部分９２ｂの長さは、第１部分９２ａの長さよりも短くなっているが、これと同等以上でもよい。第２部分９２ｂのＹ軸方向の幅は、第１部分９２ａのＸ軸方向の幅よりも小さくなっているが、これと同等以上でもよい。第２部分９２ｂは、引出部１２ａをＸ軸正方向側に案内する役割を有する。

図８に示すように、引出部１２ａは、開口部９２を介して、巻回部１１から、第１面９１ａ側に引き出される。たとえば、引出部１２ａは、第１部分９２ａを介して、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部から、カバー本体９１のＹ軸方向の内側に向けて引き出される。さらに、引出部１２ａは、第２部分９２ｂを介して、第１面９１ａ上を、Ｘ軸に沿って、カバー本体９１のＹ軸方向の内側から端子３０ａに向けて引き出される。なお、引出部１２ｂは、カバー本体９１の第２面９１ｂ側（図７）で、Ｘ軸に沿って、第２面９１ｂ上を、端子３０ａに向けて引き出される。

ガイド部９３は、第１面９１ａに形成され、第１面９１ａからＺ軸方向の外側に突出している。ガイド部９３の高さは、引出部１２ａの線径と同等以上であるが、これよりも低くてもよい。

ガイド部９３は、第１延在部９３ａと、第２延在部９３ｂとを有し、Ｌ字形状を呈するように延在している。第１延在部９３ａは、開口部９２の第１部分９２ａに沿って、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部から、カバー本体９１のＹ軸方向の内側に向かって延在している。第１延在部９３ａのＹ軸に沿った長さは、第１部分９２ａのＹ軸に沿った長さと等しくてもよい。第１延在部９３ａは、Ｙ軸に対して、傾斜する方向に延在していてもよい。第１延在部９３ａは、たとえば、引出部１２ａを引っ掛けつつ、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部からＹ軸方向の内側に案内する役割を有する。また、第１延在部９３ａは、引出部１２ａと巻回部１１との間の沿面距離を延長する役割を有する。

第２延在部９３ｂは、第１延在部９３ａに連続しており、Ｘ軸に沿って延在している。第２延在部９３ｂの一部は、開口部９２の第２部分９２ｂに沿って延在している。第２延在部９３ｂは、Ｘ軸に対して傾斜する方向に延在していてもよい。第２延在部９３ｂは、引出部１２ａを引っ掛けつつ、Ｘ軸正方向側に案内する役割を有する。また、第２延在部９３ｂは、引出部１２ａと巻回部１１との間の沿面距離を延長する役割を有する。

第２延在部９３ｂのＸ軸に沿った長さは、第１延在部９３ａのＹ軸に沿った長さよりも長くなっているが、第１延在部９３ａの長さと同等以下でもよい。第２延在部９３ｂのＸ軸に沿った長さは、たとえば、カバー本体９１のＸ軸に沿った長さの１／２以上でもよい。第２延在部９３ｂは、カバー本体９１のＸ軸正方向側の外縁部まで延在しているが、その手前まで延在していてもよい。

引出部１２ａは、カバー本体９１のＹ軸方向の中央よりも一方側（負方向側）において、開口部９２を介して、巻回部１１から第１面９１ａ側に引き出されるとともに、端子３０ａに向けて引き出される。ただし、引出部１２ａの引出位置は、特に限定されず、カバー本体９１のＹ軸方向の中央部でもよい。

第２延在部９３ｂは、ガイド部４８ａと同一方向に突出しており、ガイド部４８ａとともに、Ｘ軸方向に沿って延在している。そのため、第２延在部９３ｂおよびガイド部４８ａに沿って、引出部１２ａを巻回部１１から端子３０ａまで引き出すことができる。なお、ガイド部９３は、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部から、カバー本体９１のＸ軸正方向側の外縁部に向けて、斜めに延在していてもよい。

図７に示すように、係合部９４ａ～９４ｄは、カバー本体９１の四隅に形成されており、カバー本体９１の第２面９１ｂ側に突出している。係合部９４ａおよび９４ｂは、カバー本体９１のＸ軸正方向側の外縁部に、Ｙ軸方向に離間して配置されている。係合部９４ｃおよび９４ｄは、カバー本体９１のＸ軸負方向側の外縁部に、Ｙ軸方向に離間して配置されている。

係合部９４ａ～９４ｄには、それぞれ係合孔９４０が形成されている。係合孔９４０は、係合部９４ａ～９４ｄを貫通している。図８に示すように、係合部９４ａおよび９４ｂの係合孔９４０は、それぞれ第１ボビン４０の係合凸部４３２ａおよび４３２ｂに係合する。係合部９４ｃおよび９４ｄの係合孔９４０は、それぞれ第１ボビン４０の係合凸部４４２ａおよび４４２ｂに係合する。これにより、第１カバー部材９０を第１ボビン４０に取り付けることができる。

図７に示すように、係合凸部９５は、カバー本体９１の第２面９１ｂに形成され、第２面９１ｂから突出している。係合凸部９５は、カバー本体９１のＹ軸方向の一端から他端にかけて延在しているが、係合凸部９５のＹ軸に沿った長さは特に限定されない。係合凸部９５の一部は、開口部９２の第１部分９２ａに沿って延在している。

図１Ａに示すように、係合凸部９５は、鍔部４４の係合凹部４４４に係合する。係合凸部９５と係合凹部４４４とを係合させることにより、第１ボビン４０に対する第１カバー部材９０の位置ずれを防止することができる。また、巻回部１１と引出部１２ａとの間の絶縁距離を延長することができる。

図９に示すように、第２カバー部材１００は、カバー本体１０１と、係合凸部１０２ａおよび１０２ｂと、コア規制部１０３ａおよび１０３ｂと、側方凸部１０４と、係合部１０５ａおよび１０５ｂと、係合孔１０６とを有する。第２カバー部材１００は、第１カバー部材９０と同一の材料で構成されていてもよい。図１Ｂに示すように、第２カバー部材１００は、巻回筒部４１の上面側（第２コア８０が配置される側）で、第１ボビン４０に取り付けられる。

図９に示すように、カバー本体１０１は、直方体形状を有する板体で構成されていてもよい。カバー本体１０１は、第１面１０１ａと、第１面１０１ａの反対側の第２面１０１ｂとを有する。第１面１０１ａは、Ｚ軸方向の外側を向く面であり、第２面１０１ｂは、巻回筒部４１（図４Ａ）を向く面である。

図１Ｂおよび図３に示すように、カバー本体１０１は、巻回部１１と、第２コア８０の本体部８１との間に配置される。カバー本体１０１は、巻回部１１と本体部８１との間で、巻回部１１と本体部８１とを隔てることにより、巻回部１１と本体部８１との間の沿面距離および空間距離（絶縁距離）を延長する役割を有する。

カバー本体１０１のＺ軸方向の厚みは、特に限定されないが、第１カバー部材９０のカバー本体９１のＺ軸方向の厚みと同等でもよい。カバー本体１０１のＸ軸に沿った長さは、第１ボビン４０の巻回筒部４１のＸ軸に沿った長さ、または巻回部１１のＸ軸に沿った長さと同等以上でもよい。いずれの場合も、巻回部１１と本体部８１との間の絶縁性を向上させることができる。

カバー本体１０１のＹ軸に沿った長さは、巻回筒部４１のＹ軸に沿った長さ、または巻回部１１のＹ軸に沿った長さと同等でもよい。また、カバー本体１０１のＹ軸に沿った長さは、本体部８１のＹ軸に沿った長さと同等でもよい。いずれの場合も、巻回部１１と本体部８１との間の絶縁性を向上させることができる。

図３に示すように、カバー本体１０１の第２面１０１ｂは、巻回筒部４１の外周面に形成された複数の隔壁４１１に当接している。そのため、カバー本体１０１と、巻回筒部４１の外周面との間の距離は、隔壁４１１の径方向の長さに等しくなっている。ただし、カバー本体１０１と巻回筒部４１の外周面との間の距離は、隔壁４１１の径方向の長さよりも大きくてもよい。

図９に示すように、係合凸部１０２ａおよび１０２ｂは、第２面１０１ｂからＺ軸方向の内側に突出している。係合凸部１０２ａは、カバー本体１０１のＸ軸正方向側の端部に形成され、係合凸部１０２ｂは、カバー本体１０１のＸ軸負方向側の端部に形成されている。係合凸部１０２ａおよび１０２ｂは、カバー本体１０１のＹ軸方向の一端から他端にかけて延在しているが、係合凸部１０２ａおよび１０２ｂのＹ軸に沿った長さは特に限定されない。

コア規制部１０３ａおよび１０３ｂは、第１面１０１ａからＺ軸方向の外側に突出している。コア規制部１０３ａは、カバー本体１０１のＹ軸負方向側の端部に形成され、コア規制部１０３ｂは、カバー本体１０１のＹ軸正方向側の端部に形成されている。コア規制部１０３ａおよび１０３ｂは、カバー本体１０１のＸ軸方向の一端から他端にかけて延在しているが、コア規制部１０３ａおよび１０３ｂのＸ軸に沿った長さは特に限定されない。

図１Ｂに示すように、コア規制部１０３ａおよび１０３ｂは、それぞれ第２コア８０のＹ軸方向の一端および他端に沿って延在しており、第２コア８０のＹ軸方向の一端および他端に当接する。これにより、コア規制部１０３ａおよび１０３ｂは、第２コア８０のＹ軸方向への位置ずれを防止することができる。また、コア規制部１０３ａおよび１０３ｂによって、巻回部１１と、第２コア８０との沿面距離を延長することができる。

図９に示すように、側方凸部１０４は、第１面１０１ａからＺ軸方向の外側に突出している。また、側方凸部１０４は、コア規制部１０３ａおよび１０３ｂのＹ軸方向の外側の面に形成され、当該面からＹ軸方向の外側に突出している。側方凸部１０４は、たとえば、カバー本体１０１の強度を向上させる役割を有する。

コア規制部１０３ａには、３つの側方凸部１０４が形成されており、３つの側方凸部１０４は、それぞれコア規制部１０３ａのＸ軸方向の各端部および中央部に配置されている。また、コア規制部１０３ｂには、３つの側方凸部１０４が形成されており、３つの側方凸部１０４は、それぞれコア規制部１０３ｂのＸ軸方向の各端部および中央部に配置されている。ただし、側方凸部１０４の数および配置は、これに限定されない。また、すべての側方凸部１０４が同一形状を有している必要はなく、たとえばコア規制部１０３ａのＸ軸方向の中央部に位置する側方凸部１０４の大きさを小さくしてもよい。

係合部１０５ａおよび１０５ｂ（図１Ｂ）は、それぞれカバー本体１０１のＸ軸方向の両端部に形成されており、第２面１０１ｂ側に突出している。係合部１０５ａおよび１０５ｂには、それぞれ係合孔１０６が形成されている。係合孔１０６は、係合部１０５ａおよび１０５ｂを貫通している。図１Ｂに示すように、係合部１０５ａおよび１０５ｂの係合孔１０６は、それぞれ第１ボビン４０の係合凸部４３１（図４Ａ）および４４１に係合する。これにより、第２カバー部材１００を第１ボビン４０に取り付けることができる。

次に、コイル装置１の製造方法について説明する。まず、図２に示す各部材を準備する。第１ボビン４０の端子設置部４２には、たとえばインサート成形により、端子３０ａおよび３０ｂを取り付けておく。同様に、第２ボビン６０の端子設置部６２には、端子３０ｃおよび３０ｄ（図１Ｂ）を取り付けておく。

次に、巻回筒部６１に巻回部２１を形成する。次に、図６に示すように、引出部２２ａおよび２２ｂを、巻回筒部６１の底面側から端子３０ｃおよび３０ｄに向けて引き出し、それぞれ継線部３１ｃおよび３１ｄに接続する。

次に、図２に示す巻回筒部６１の貫通孔６１０に第１コア７０を挿入する。次に、図６の矢印で示す向きに、第１コア７０が挿入された巻回筒部６１を、巻回筒部４１の貫通孔４１０の内部に挿入する。

次に、図２に示す巻回筒部４１に巻回部１１を形成する。ただし、巻回筒部６１に巻回部２１を形成するときに、巻回筒部４１に巻回部１１を形成してもよい。次に、図６に示すように、引出部１２ｂを巻回筒部４１の底面側から端子３０ｂに向けて引き出し、継線部３１ｂに接続する。

次に、図８に示すように、第１カバー部材９０を第１ボビン４０に取り付ける。このとき、引出部１２ｂについては、カバー本体９１の内側に配置しておく。次に、開口部９２を介して、巻回部１１からカバー本体９１の第１面９１ａ側に向けて、引出部１２ａを引き出す。このとき、開口部９２の第１部分９２ａに沿って、引出部１２ａをカバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部からＹ軸方向の内側に向けて引き出す。また、第２部分９２ｂに沿って、引出部１２ａを引き出すとともに、ガイド部９３の第２延在部９３ｂに沿って、引出部１２ａを端子３０ａに向けて引き出す。次に、引出部１２ａを継線部３１ａに接続する。なお、引出部１２ａを継線部３１ａに接続するときに、上述した引出部１２ｂの継線部３１ｂへの接続を行ってもよい。

次に、図１Ｂに示すように、第２カバー部材１００を第１ボビン４０に取り付ける。次に、第２カバー部材１００の上から第２コア８０を取り付ける。そして、図３に示すように、当接部１２０において、第２コア８０の脚部８２を第１コア７０の表面に当接させる。

次に、図１Ａに示すように、巻回筒部４１から突出した第１コア７０のＸ軸正方向側の端部に樹脂１１０を付着させる。そして、樹脂１１０を介して、第１コア７０のＸ軸正方向側の端部を、第２コア８０の脚部８２とともに、第２ストッパ４７ａおよび４７ｂと、載置面５０（図４Ａ）とに接続する。

同様に、図１Ｂに示すように、巻回筒部６１から突出した第１コア７０のＸ軸負方向側の端部に樹脂１１０を付着させる。そして、樹脂１１０を介して、第１コア７０のＸ軸負方向側の端部を、第２コア８０の脚部８２とともに、第２ストッパ６７ａおよび６７ｂと、載置面６３とに接続する。以上のようにして、コイル装置１を製造することができる。

本実施形態のコイル装置１では、図２および図８に示すように、第１カバー部材９０（カバー本体９１）が、巻回部１１と、巻回部１１の周囲をＸ軸方向に通過する引出部１２ａとの間に配置される。この場合、巻回部１１と引出部１２ａとが、カバー本体９１を介して、互いに反対側に配置されるため、カバー本体９１によって、巻回部１１と引出部１２ａとの間の沿面距離または空間距離（絶縁距離）を延長することができる。したがって、引出部１２ａが巻回部１１に近接して配置されたとしても、これらの間の絶縁性を確保することが可能であり、（耐圧）信頼性に優れた小型低背のコイル装置１を実現することができる。

また、カバー本体９１は、第２コア８０とは反対側で、第１ボビン４０に取り付けられているため、第２コア８０と引出部１２ａとの間の絶縁距離を確保することができ、コイル装置１の（耐圧）信頼性を向上させることができる。

また、引出部１２ａは、開口部９２を介して、巻回部１１から、カバー本体９１の第１面９１ａに向けて引き出される。そのため、巻回部１１から第１面９１ａに向けて引出部１２ａを引き出すときに、引出部１２ａの屈曲を防止することが可能であり、引出部１２ａの損傷を防止することができる。また、巻回部１１から第１面９１ａに向けて引出部１２ａを短い距離で引き出すことができるため、巻回部１１の巻数を増大させることができる。

また、開口部９２は、カバー本体９１のＹ軸負方向側の外縁部から、カバー本体９１のＹ軸方向の内側に向かって延在している。そのため、カバー本体９１のＹ軸方向の外縁部からＹ軸方向の内側に向けて、引出部１２ａを開口部９２の内部へ案内することができる。

また、ガイド部９３が第１面９１ａに形成されているため、引出部１２ａをガイド部９３に沿って引き出すことにより、引出部１２ａを所望の方向（ガイド部９３の延在方向）へ案内することができる。また、引出部１２ａを外的負荷から保護することができる。

また、ガイド部９３の突出長が引出部１２ａの線径と同等以上であるため、たとえば引出部１２ａをガイド部９３に固定しつつ、所望の方向（ガイド部９３の延在方向）へ案内することができる。

また、図３に示すように、巻回筒部６１を巻回筒部４１に収容することにより、Ｘ軸に沿ってボビン全体の長さを短くすることが可能となり、コイル装置１の小型化を図ることができる。特に、本実施形態では、小型のトランスを実現することができる。

なお、本開示は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々に改変することができる。上記各実施形態では、コイル装置１のトランスへの適用例について説明したが、トランスだけではなく、他のコイル装置にも適用することができる。

上記各実施形態において、Ｉ型コアを組み合わせて第２コア８０（図１Ａ）を構成してもよい。また、図３に示すように、上記各実施形態では、Ｉ型コアとＵ型コアとを組み合わせて環状コアを形成していたが、２つのＵ型コアを組み合わせて環状コアを形成してもよい。

上記各実施形態において、ボビン、コイル、コア、端子および第１カバー部材９０以外の部材を必要に応じて省略してもよい。また、図２に示すように、ボビンは、第１ボビン４０および第２ボビン６０で構成されていたが、ボビンの数は特に限定されない。たとえば、コイル装置１には、１つのボビンが具備されていてもよい。また、コイルは、第１コイル１０および第２コイル２０で構成されていたが、コイルの数は特に限定されない。たとえば、コイル装置１には、１つのコイルが具備されていてもよい。また、コアは、第１コア７０および第２コア８０で構成されていたが、コアの数は特に限定されない。また、端子は、４つの端子３０ａ～３０ｄで構成されていたが、端子の数は特に限定されない。

上記各実施形態において、図７に示す第１カバー部材９０から、カバー本体９１以外の部材を必要に応じて省略してもよい。

１…コイル装置
１０…第１コイル
１１…巻回部
１２ａ，１２ｂ…引出部
２０…第２コイル
２１…巻回部
２２ａ，２２ｂ…引出部
３０ａ～３０ｄ…端子
３１ａ～３１ｄ…継線部
３２ａ～３２ｄ…外部接続部
４０…第１ボビン
４１…巻回筒部
４１０…貫通孔
４１１…隔壁
４２…端子設置部
４３，４４…鍔部
４３０，４４０…係合溝部
４３１，４３２ａ，４３２ｂ，４４１，４４２ａ，４４２ｂ…係合凸部
４３３ａ，４３３ｂ，４４３ａ，４４３ｂ…側壁部
４４４…係合凹部
４５…凸部
４５０…切り欠き
４６ａ，４６ｂ…第１ストッパ
４７ａ，４７ｂ…第２ストッパ
４７０…切り欠き
４８ａ，４８ｂ…ガイド部
４９ａ，４９ｂ…突出部
５０…載置面
６０…第２ボビン
６１…巻回筒部
６１０…貫通孔
６１１ａ～６１１ｄ…隔壁
６２…端子設置部
６３…載置面
６５…凸部
６５０…切り欠き
６６…第１ストッパ
６７ａ，６７ｂ…第２ストッパ
６７０…切り欠き
６８…ガイド部
６９ａ，６９ｂ…突出部
７０…第１コア
８０…第２コア
８１…本体部
８２…脚部
９０…第１カバー部材
９１…カバー本体
９１ａ…第１面
９１ｂ…第２面
９２…開口部
９２ａ…第１部分
９２ｂ…第２部分
９３…ガイド部
９３ａ…第１延在部
９３ｂ…第２延在部
９４ａ～９４ｄ…係合部
９４０…係合孔
９５…係合凸部
１００…第２カバー部材
１０１…カバー本体
１０２ａ，１０２ｂ…係合凸部
１０３ａ，１０３ｂ…コア規制部
１０４…側方凸部
１０５ａ，１０５ｂ…係合部
１０６…係合孔
１１０…樹脂
１２０…当接部

Claims (14)

1. 巻回部と、前記巻回部から引き出される引出部とを有するコイルと、
   前記引出部が接続される端子と、
   前記巻回部が形成される巻回筒部と、前記巻回筒部の軸方向に平行な第１方向の端部に形成され、前記端子が設けられる端子設置部とを有するボビンと、
   前記ボビンに取り付けられるコアと、
   前記巻回部と、前記巻回部の周囲を通過する前記引出部との間に配置されるカバー部材と、を有するコイル装置。
2. 前記引出部は、前記コアとは反対側で、前記巻回部の周囲を前記端子に向けて引き出されており、
   前記カバー部材は、前記コアとは反対側で、前記ボビンに取り付けられている請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記カバー部材は、カバー本体と、前記カバー本体に形成された開口部とを有し、
   前記引出部は、前記開口部を介して、前記巻回部から、前記巻回部とは反対側に位置する前記カバー本体の第１面に向けて引き出される請求項１または２に記載のコイル装置。
4. 前記開口部は、前記カバー本体の外縁部から、前記カバー本体の内側に向かって延在している請求項３に記載のコイル装置。
5. 前記カバー部材は、カバー本体と、前記カバー本体に形成され、前記カバー本体から突出する第１ガイド部とを有し、
   前記第１ガイド部は、前記巻回部とは反対側に位置する前記カバー本体の第１面に形成されている請求項１または２に記載のコイル装置。
6. 前記第１ガイド部の少なくとも一部は、前記第１方向に沿って延在している請求項５に記載のコイル装置。
7. 前記第１ガイド部の高さは、前記引出部の線径と同等以上である請求項５に記載のコイル装置。
8. 前記端子設置部は、前記コアとは反対側に向かって突出する第２ガイド部を有する請求項１または２に記載のコイル装置。
9. 前記第２ガイド部は、前記第１ガイド部と同一方向に突出しており、前記第１方向に沿って延在している請求項８に記載のコイル装置。
10. 前記ボビンは、第１ボビンと、第２ボビンとを有し、
    前記第２ボビンの少なくとも一部は、前記第１ボビンの内部に収容される請求項１または２に記載のコイル装置。
11. 前記コイルは、第１巻回部を有する第１コイルと、第２巻回部を有する第２コイルとを有し、
    前記第１ボビンは、前記第１巻回部が形成される第１巻回筒部を有し、
    前記第２ボビンは、前記第２巻回部が形成され、前記コアが挿入される第２巻回筒部を有し、
    前記第２巻回筒部は、前記第１巻回筒部に挿入される請求項１０に記載のコイル装置。
12. 前記コアは、第１コアと、前記第１コアに組み合わされる第２コアとを有し、
    前記第１コアは、Ｉ型コアであり、
    前記第２コアは、Ｕ型コアであり、
    前記第１コアは、前記巻回筒部に挿入される請求項１または２に記載のコイル装置。
13. 前記第１方向に沿った前記第１コアの長さは、前記第１方向に沿った前記第２コアの長さよりも長い請求項１２に記載のコイル装置。
14. 前記端子は、基板に接続可能な外部接続部を有し、
    前記外部接続部は、前記凸部の突出方向とは反対方向、または前記突出方向に垂直な方向に向かって突出している請求項１または２に記載のコイル装置。

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