JP2024004265A - 電子レンジ加熱用包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の漏出を防止して輸送適正を向上できる電子レンジ加熱用包装体を提供する。【解決手段】積層フィルム３、４、５に設けられるシール層３ｂ同士を接着した周縁シール部２ａ、２ｂにより囲まれる収納部８と、収納部８の前面上部に突設して左右方向に延びるとともにシール層３ｂ同士を接着したウイングシール部２ｃにより封止されるウイング部１１と、を備えた包装体１において、ウイングシール部２ｃが、収納部８に収納された内容物の加熱によって収納部８内に発生した蒸気を排出するために剥離可能であり、周縁シール部２ａ、２ｂは、収納部８を挟んで左右方向に対向して配され、内周縁から収納部８側に突出する一対の拡幅部２００を収納部８の上部に有する。【選択図】図１

Description

本発明は、電子レンジ加熱用包装体に関する。

従来の電子レンジ加熱用包装体は、特許文献１に開示されている。この電子レンジ加熱用包装体は、収納部と、ウイング部とを備える。収納部は、積層フィルムに設けられるシール層同士を接着した周縁シール部により囲まれる。ウイング部は収納部の前面に突設され、シール層同士を接着したウイングシール部により封止される。

上記構成の電子レンジ加熱用包装体を加熱すると、加熱によって収納部内で蒸気が発生して内圧が上昇する。このとき、電子レンジ加熱用包装体が膨らみ、ウイングシール部が周縁シール部よりも早く剥離し、蒸気が排気される。

特開２００３－１５５０７０号公報

しかしながら、上記従来の電子レンジ加熱用包装体によると、側方の周縁シール部の内端とウイング部の下端との交点は４枚の積層フィルムが熱接着され、該交点上で熱接着の強度が低くなり易い。このため、例えば、内容物を充填した状態で複数の電子レンジ加熱用包装体を段ボールに詰めて輸送する際に、落下等の衝撃で該交点から側方の周縁シール部が剥離して内容物が漏出する問題があった。このため、輸送適正が低下する問題があった。

本発明は、周縁シール部からの内容物の漏出を防止して輸送適正を向上できる電子レンジ加熱用包装体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、積層フィルムに設けられるシール層同士を接着した周縁シール部により囲まれる収納部と、前記収納部の前面上部に突設して左右方向に延びるとともに前記シール層同士を接着したウイングシール部により封止されるウイング部と、を備えた包装体において、前記ウイングシール部が、前記収納部に収納された内容物の加熱によって前記収納部内に発生した蒸気を排出するために剥離可能であり、前記周縁シール部は、前記収納部を挟んで左右方向に対向して配され、内周縁から前記収納部側に突出する一対の拡幅部を前記収納部の上部に有することを特徴としている。

また、本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記拡幅部の下端角部が、曲線状に傾斜して形成されていることを特徴としている。

また、本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記拡幅部の下端が、前記ウイング部よりも下側に配されることを特徴としている。

また、本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記拡幅部の下端が、前記ウイング部よりも上側に配されることを特徴としている。

また、本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、ウイングシール部の下端は、左右方向の前記周縁シール部よりも内側において、前記ウイング部の下端よりも上側に配されることを特徴としている。

本発明によると、電子レンジ加熱用包装体が衝撃を受けた際に、周縁シール部において拡幅部に充填された内容物の応力が集中する。このため、側方の周縁シール部の内端とウイング部の下端との交点に加わる応力が低減され、該交点から周縁シール部が剥離し難くなる。これにより、周縁シール部からの内容物の漏出を防止して輸送適正を向上できる。

本発明の第１実施形態の電子レンジ加熱用包装体を示す正面図 図１のＡ－Ａ断面図 本発明の第１実施形態の電子レンジ加熱用包装体の分解斜視図 本発明の第１実施形態の電子レンジ加熱用包装体の積層フィルムの層構成を示す側面断面図 本発明の第２実施形態の電子レンジ加熱用包装体を示す正面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の電子レンジ加熱用包装体１の正面図を示し、図２は図１中のＡ－Ａ断面図を示している。図３は電子レンジ加熱用包装体１の分解斜視図を示している。なお、図３は、ヒートシール前の状態を示している。

電子レンジ加熱用包装体（以下、包装体と呼ぶ）１は、収納部８と、ウイング部１１と、を有する。包装体１は、四方シールの平パウチから成り、軟質樹脂フィルムの積層フィルム３、４、５により形成されている。包装体１の背面側には積層フィルム５が配され、前面側には積層フィルム３、４が配される。

積層フィルム３の周縁部は、周縁シール部２ａによって積層フィルム５の周縁部に固着される。積層フィルム４の周縁部は、周縁シール部２ｂによって積層フィルム５の周縁部に固着される。このとき、周縁シール部２ａは、後述する折り線Ｈを挟んで周縁シール部２ｂと上下方向に隣接する。収納部８は、後述するシール層３ｂ同士を接着した周縁シール部２ａ、２ｂで囲まれて内部に内容物（不図示）を収納する。

周縁シール部２ａは、一対の拡幅部２００を収納部８の上部に有する。一対の拡幅部２００は、収納部８を挟んで左右方向に対向して配され、内周縁から収納部８側に突出する。拡幅部２００の下端角部は、曲線状に傾斜して形成されている。また、拡幅部２００の下端は、ウイング部１１よりも下側に配される。より具体的には、拡幅部２００の下端は、後述する折り線Ｈよりも下側に配される。また、拡幅部２００は、上側に延びて周縁シール部２ｂの両側部にそれぞれ連続して形成される。

周縁シール部２ｂの両側部には包装体１の開封を開始させる開封開始部１０が左右方向に対向して設けられる。開封開始部１０はＶノッチにより形成される。尚、開封開始部１０をＩノッチまたはＵノッチにより形成してもよい。

積層フィルム３及び積層フィルム４の一端部は、左右方向に延びる折り線Ｈに沿ってそれぞれ前方に折曲して互いにウイングシール部２ｃにより固着されている。ウイングシール部２ｃは、左右方向に延びて帯状に形成され、収納部８の前面にウイング部１１が突設される。ウイングシール部２ｃの下端は、ウイング部１１の下端（折り線Ｈ）よりも上側に配される。

すなわち、ウイング部１１は、後述するシール層３ｂ同士を接着したウイングシール部２ｃにより封止される。また、ウイングシール部２ｃは、収納部８に収納された内容物（不図示）の加熱によって収納部８内に発生した蒸気を排出するために剥離可能である。

尚、内容物（不図示）が充填前の包装体１は、周縁シール部２ａの下端の一辺が未接着であり、収納部８の下端が開放されている。包装体１は、下端から内容物（不図示）を投入した後に開放状態の一辺が固着される。

ウイング部１１は、連通部１１ａと、蒸通部２０、２１と、未シール部２２ａ、２２ｂ、２２ｃと、切込み２３と、を有する。連通部１１ａは、ウイングシール部２ｃの下端から上側に凹んで形成された未シール領域であり、収納部８と連通している。

蒸通部２０は、ウイングシール部２ｃの一部であり、ウイング部１１の左右方向の中央部に配される。蒸通部２０は、連通部１１ａ内に突出する。蒸通部２０上には、未シール部２２ａが配される。未シール部２２ａは、収納部８から独立した空間を構成している。蒸通部２０のシール幅（収納部８と未シール部２２ａとの最短距離）は、周縁シール部２ａ、２ｂのシール幅よりも狭い。これにより、収納部８の内圧が上昇したときに、蒸通部２０が、周縁シール部２ａ、２ｂよりも先に剥離する。

蒸通部２１は、連通部１１ａを介して左右方向に蒸通部２０と隣接して２個設けられる。蒸通部２１上には、蒸通部２０と同様に未シール部２２ｂが配される。未シール部２２ｂは、収納部８から独立した空間を構成している。蒸通部２１のシール幅（収納部８と未シール部２２ｂとの最短距離）は、周縁シール部２ａ、２ｂのシール幅よりも狭い。これにより、収納部８の内圧が上昇したときに、蒸通部２１が、周縁シール部２ａ、２ｂよりも先に剥離する。

また、未シール部２２ａ、２２ｂ上には、切込み２３が形成されている。切込み２３は、積層フィルム３及び積層フィルム４を貫通して形成されている。尚、切込み２３の形状及び数は、必要とされる蒸気抜きの条件に応じて設定される。蒸通部２０、２１が剥離した際に、切込み２３を介して収納部８内で発生した蒸気が、排出される。

なお、拡幅部２００を設けることにより、収納部８の内圧が上昇して包装体１が膨らんだ際に、周縁シール部２ａ、２ｂにおいて拡幅部２００に蒸気の応力が集中する。このため、側方の周縁シール部２ａ、２ｂの内端とウイング部１１の下端（折り線Ｈ）との交点に加わる応力が低減され、該交点から周縁シール部２ａ、２ｂが剥離し難くなる。これにより、周縁シール部２ａがウイングシール部２ｃよりも早く剥離して周縁シール部２ａから蒸気が排気されることを防止できる。従って、周縁シール部２ａからの内容物（不図示）の漏出を防止できる。

また、包装体１が衝撃を受けた際に、周縁シール部２ａ、２ｂにおいて拡幅部２００に充填された内容物の応力が集中する。このため、側方の周縁シール部２ａ、２ｂの内端とウイング部１１の下端（折り線Ｈ）との交点に加わる応力が低減され、該交点から周縁シール部２ａ、２ｂが剥離し難くなる。これにより、周縁シール部２ａ、２ｂからの内容物（不図示）の漏出を防止して輸送適正を向上できる。

また、拡幅部２００の下端角部は、曲線状に傾斜して形成されている。これにより、拡幅部２００の下端角部に集中する蒸気の応力を分散し、拡幅部２００の下端角部から剥離が開始することを抑制できる。また、包装体１が衝撃を受けた際に、拡幅部２００の下端角部に集中する内容物の応力を分散し、拡幅部２００の下端角部から剥離が開始することを抑制できる。

また、ウイングシール部２ｃの下端は、左右方向の周縁シール部２ａ、２ｂよりも内側において、ウイング部１１の下端（折り線Ｈ）よりも上側に配される。ウイングシール部２ｃはウイング部１１を挟んで熱接着された後、周縁シール部２ａ、２ｂと重なる部分が周縁シール部２ａ、２ｂと同時に熱接着される。ウイングシール部２ｃの下端が折り線Ｈよりも上側に配されるため、ウイング部１１を挟んで熱接着する際に折り線Ｈ上にピンホールが発生することを防止できる。

未シール部２２ｃは、ウイングシール部２ｃに囲まれ、未シール部２２ｂの外側に左右２個ずつ設けられる。未シール部２２ｃは、収納部８から隔離されている。未シール部２２ｃを設けることにより、ヒートシール時にウイングシール部２ｃに気泡が入ることを防止し、熱収縮によりウイング部１１がカールすることを防止することができる。

図４は積層フィルム３の側面断面図を示している。積層フィルム４、５も積層フィルム３と同様に形成される。積層フィルム３は、シール層３ｂ及び基材層３ｃを積層して形成される。

シール層３ｂは、一般に電子レンジで加熱又は加熱調理される食品包材として使用されているものを使用することができる。具体的には、低密度ポリエチレンフィルム、超低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、エチレンー酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレンーアクリル酸共重合体フィルム、エチレンーメタクリル酸共重合体フィルム、エチレンーメチルアクリレート共重合体フィルム、エチレンーエチルアクリレート共重合体フィルム、エチレンーメチルメタクリレート共重合体フィルムまたはアイオノマーフィルム等を使用できる。

基材層３ｃは、シール層３ｂよりも外側に設けられ、電子レンジで加熱又は加熱調理される食品用包材として使用されているものを使用することができる。例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルムまたはポリプロピレン／エチレンービニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等を使用できる。

また、シール層３ｂと基材層３ｃとの間に中間層（不図示）を設けてもよい。中間層の具体例として、二軸延伸ナイロン（ＯＮＹ）フィルム等のポリアミド系フィルムを設けることにより、積層フィルム３の剛性を向上することができる。

上記構成の包装体１において、包装体１を電子レンジにより加熱した際に内容物から蒸気が発生し、収納部８の内圧が上昇して包装体１が膨張する。このとき、ウイング部１１の中央部に配された蒸通部２０及び蒸通部２１に蒸気の応力が集中する。これにより、蒸通部２０及び蒸通部２１が他の部分より早く剥離し、収納部８内の蒸気が、切込み２３を介して排気される。

電子レンジでの加熱が終了すると、包装体１の上部を開封開始部１０から破断することにより包装体１が開封される。

本実施形態によると、拡幅部２００を設けることにより、包装体１が衝撃を受けた際に、周縁シール部２ａ、２ｂにおいて拡幅部２００に充填された内容物の応力が集中する。このため、側方の周縁シール部２ａ、２ｂの内端とウイング部１１の下端（折り線Ｈ）との交点に加わる応力が低減され、該交点から周縁シール部２ａ、２ｂが剥離し難くなる。これにより、周縁シール部２ａ、２ｂからの内容物（不図示）の漏出を防止して輸送適正を向上できる。

また、拡幅部２００の下端は、ウイング部１１よりも下側に配置され、拡幅部２００の下端角部は、曲線状に傾斜して形成されている。これにより、包装体１が衝撃を受けた際に、拡幅部２００の下端角部に集中する内容物の応力を分散し、拡幅部２００の下端角部から剥離が開始することを抑制できる。

また、ウイングシール部２ｃの下端は、左右方向の周縁シール部２ａ、２ｂよりも内側において、ウイング部１１の下端（折り線Ｈ）よりも上側に配される。これにより、ウイングシール部２ｃの形成時にウイング部１１の下端（折り線Ｈ）においてピンホールが発生することを防止できる。

＜第２実施形態＞
図５は第２実施形態の包装体１の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図４に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対し、拡幅部２００の位置が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

拡幅部２００は、周縁シール部２ｂに形成され、拡幅部２００の下端は、ウイング部１１の下端よりも上側に配される。より詳細には、拡幅部２００の下端は、折り線Ｈよりも上側に配される。これにより、収納部８の内圧が上昇して包装体１が膨らんだ際に、周縁シール部２ａ、２ｂにおいて拡幅部２００に蒸気の応力が集中する。また、包装体１が衝撃を受けた際に、周縁シール部２ａ、２ｂにおいて拡幅部２００に内容物の応力が集中する。このため、第１実施形態と同様の効果が得られる。

以上、本発明の実施形態について説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。例えば、切込み２３を省いて未シール部２２ａ、２２ｂを包装体１の外部と連通させてもよい。すなわち、本発明において、ウイングシール部２ｃの形状は限定されない。

本発明は、ウイング部を有した電子レンジ加熱用包装体に利用することができる。

１ 包装体（電子レンジ加熱用包装体）
２ａ、２ｂ 周縁シール部
２ｃ ウイングシール部
３、４、５ 積層フィルム
３ｂ シール層
３ｃ 基材層
８ 収納部
１０ 開封開始部
１１ ウイング部
１１ａ 連通部
２０、２１ 蒸通部
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ 未シール部
２３ 切込み
２００ 拡幅部
Ｈ 折り線

Claims (5)

1. 積層フィルムに設けられるシール層同士を接着した周縁シール部により囲まれる収納部と、
   前記収納部の前面上部に突設して左右方向に延びるとともに前記シール層同士を接着したウイングシール部により封止されるウイング部と、を備えた包装体において、
   前記ウイングシール部が、前記収納部に収納された内容物の加熱によって前記収納部内に発生した蒸気を排出するために剥離可能であり、
   前記周縁シール部は、
   前記収納部を挟んで左右方向に対向して配され、内周縁から前記収納部側に突出する一対の拡幅部を前記収納部の上部に有することを特徴とする電子レンジ加熱用包装体。
2. 前記拡幅部の下端角部が、曲線状に傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装体。
3. 前記拡幅部の下端が、前記ウイング部よりも下側に配されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子レンジ加熱用包装体。
4. 前記拡幅部の下端が、前記ウイング部よりも上側に配されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子レンジ加熱用包装体。
5. 前記ウイングシール部の下端は、左右方向の前記周縁シール部よりも内側において、前記ウイング部の下端よりも上側に配されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子レンジ加熱用包装体。

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