JP2024002398A - 軟水化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電解槽の送出先を切り替え可能な構成とすることで、電解槽の各電極の陽極使用時間を同程度に制御することが可能な軟水化装置を提供すること。【解決手段】軟水化装置１は、軟水槽３と、中和槽４と、電解槽９と、制御部１５と、を備える。電解槽９は正運転時に酸性電解水が生成される第一室８１と、正運転時にアルカリ性電解水が生成される第二室８２と、を備え、再生工程時の運転状態として、正運転と、正運転とは電極の極性を反転した状態で運転する反転運転の少なくとも２種の運転状態を有する。制御部１５は、再生工程時に電解槽９の運転状態に基づいて、第一室８１から送出される電解水及び第二室８２から送出される電解水の送出先を決定する。【選択図】図１

Description

本発明は、軟水化装置に関するものである。

従来の軟水化装置では、弱酸性陽イオン交換樹脂は、官能基の末端に水素イオンを有しており、原水中の硬度成分（例えば、カルシウムイオン、マグネシウムイオン）を水素イオンに交換して原水を軟水化している。食塩を使用しない陽イオン交換樹脂の再生方法として、電気分解で生成した酸性電解水により陽イオン交換樹脂を再生する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

弱酸性陽イオン交換樹脂により軟水化された水は、硬度成分の代わりに水素イオンが放出されるために酸性となる。これを中和するために、弱酸性陽イオン交換樹脂に弱塩基性陰イオン交換樹脂を組み合わせて利用されることがある。弱塩基性陰イオン交換樹脂の再生方法として、電気分解で生成したアルカリ性電解水を用いる方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１１－３０９７３号公報 特開２０１０－１４２６７４号公報

このような軟水化装置では、弱酸性陽イオン交換樹脂を再生する水素イオンと、弱塩基性陰イオン交換樹脂を再生する水酸化物イオンとを、水の電気分解により生成する電解槽が用いられている。電解槽の運転時には、陰極で生成された水酸化物イオンが水中のカルシウムイオンあるいはマグネシウムイオンと反応し、主に陰極上に固体（スケール）が析出する。電解槽内で析出したスケールは、電解槽の運転電圧を上昇させるため、軟水化装置の消費電力上昇を引き起こす。そこで、前述の運転時とは電解槽の電極に印加する電圧を反転させた状態で運転する転極運転を行い、固体を除去する必要がある。しかし電極は、主に陽極として使用される際に劣化が進行するため、通常運転と転極運転の２つの運転を繰り返す中で、陽極として使用される時間が長い電極の方が早く劣化してしまうという課題がある。

本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、電解槽の各電極が陽極として使用される時間を均等化し、電極の寿命を長寿命化することが可能な軟水化装置を提供することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、本発明に係る軟水化装置は、硬度成分を含む原水を弱酸性陽イオン交換樹脂により軟水化して酸性軟水を生成する軟水槽と、軟水槽を通過した酸性軟水のｐＨを弱塩基性陰イオン交換樹脂により中和して中和軟水を生成する中和槽と、酸性電解水とアルカリ性電解水とを生成する電解槽と、弱酸性陽イオン交換樹脂及び／又は弱塩基性陰イオン交換樹脂の再生を行う工程である再生工程を制御する制御部と、を備え、電解槽は正電解時に酸性電解水が生成される第一室と、正運転時にアルカリ性電解水が生成される第二室と、を備え、再生工程時の運転状態として、正運転と、正運転とは電極の極性を反転した状態で運転する反転運転との少なくとも２種の運転状態を有し、制御部は再生工程時に、電解槽の運転状態に基づいて、第一室から送出される電解水及び第二室から送出される電解水の送出先を決定する。これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、電解槽の各電極が陽極として使用される時間を均等化し、電極の寿命を長寿命化することが可能な軟水化装置を提供することができる。

図１は、実施の形態１に係る軟水化装置の構成を示す概念図である。 図２は、実施の形態１に係る軟水化装置の軟水化流路を示す構成図である。 図３は、実施の形態１に係る軟水化装置の軟水槽再生循環流路及び中和槽再生循環流路を示す構成図である。 図４は、実施の形態１に係る軟水化装置の軟水槽再生循環流路及び中和槽再生循環流路を示す構成図である。 図５は、実施の形態１に係る軟水化装置の貯水流路を示す構成図である。 図６は、実施の形態１に係る軟水化装置の貯水流路を示す構成図である。 図７は、実施の形態１に係る軟水化装置の再生流路洗浄流路を示す構成図である。 図８は、実施の形態１に係る軟水化装置の再生流路洗浄流路を示す構成図である。 図９は、実施の形態１に係る軟水化装置の電解槽洗浄流路を示す構成図である。 図１０は、実施の形態１に係る軟水化装置の電解槽洗浄流路を示す構成図である。 図１１は、実施の形態１に係る軟水化装置の捕捉部洗浄流路を示す構成図である。 図１２は、実施の形態１に係る軟水化装置の原水導入流路及び供給流路を示す構成図である。 図１３は、実施の形態１に係る軟水化装置の原水導入流路及び供給流路を示す構成図である。 図１４は、実施の形態１に係る軟水化装置の制御方法を示す図である。 図１５は、実施の形態１に係る軟水化装置の制御方法を示す図である。 図１６は、実施の形態１に係る軟水化装置の機能ブロック図である。 図１７は、実施の形態２に係る軟水化装置の構成を示す概念図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例で合って、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（実施の形態１）
図１を参照して、本発明の実施の形態１に係る軟水化装置１について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る軟水化装置１の構成を示す概念図である。なお、図１では、軟水化装置１の各要素を概念的に示している。

（全体構成）
軟水化装置１は、外部から供給される硬度成分を含む原水から、中性の軟水を生成する装置である。なお、原水とは、流入口２から装置内に導入された水（処理対象水）であり、例えば市水や井戸水である。原水は、硬度成分（例えばカルシウムイオンまたはマグネシウムイオン）を含む。軟水化装置１を用いて軟水化処理を行うことにより、硬度の低減した中性の軟水が得られ、原水の硬度が高い地域であっても、軟水を利用することができる。

具体的には、図１に示すように、軟水化装置１は、流入口２と、軟水槽３（第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂ）と、中和槽４（第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂ）と、取水口７と、再生装置８と、制御部１５と、混合部６０を備えている。

また、軟水化装置１は、排水口１３と、複数の開閉弁（開閉弁１８～開閉弁２３、及び、開閉弁６３）と、複数の流路切換えバルブ（流路切換えバルブ２４～２７）と、複数の切換え弁（第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第二流入切換え弁９４、及び、第一流入切換え弁９３）と、複数の流路（流路２８～３２、流路５３、第一供給流路３５、第二供給流路３６、第一回収流路３７、第二回収流路３８、中和槽バイパス流路４２、軟水槽バイパス流路４４、排水流路５４、及び流路１０１～１０８）を備えており、詳細は後述する。なお、複数の流路（流路２８～３２、流路５３、第一供給流路３５、第二供給流路３６、第一回収流路３７、第二回収流路３８、中和槽バイパス流路４２、軟水槽バイパス流路４４、排水流路５４、及び流路１０１～１０８）として、例えばパイプ等の管が用いられる。

（（流入口及び取水口））
流入口２は、原水の供給元に接続されている。流入口２は、原水を軟水化装置１内に導入する開口である。

取水口７は、軟水化装置１内を流通し、軟水化処理された水を装置外に供給する開口である。軟水化装置１は、流入口２から流入する原水の圧力により、取水口７から軟水化処理後の水を取り出すことができる。

軟水化装置１では、軟水化処理を行う軟水化工程において、外部から供給される原水が、流入口２、流路２８、第一軟水槽３ａ、流路２９、第一中和槽４ａ、流路３０、第二軟水槽３ｂ、流路３１、第二中和槽４ｂ、流路３２、取水口７の順に流通して、中性の軟水として排出される。

（（軟水槽））
軟水槽３は、内部に充填された弱酸性陽イオン交換樹脂３３の作用により、硬度成分を含む原水を軟水化する。具体的には、軟水槽３は、流通する水（原水）に含まれる硬度成分である陽イオン（カルシウムイオン、マグネシウムイオン）を水素イオンと交換するため、原水の硬度が下がり、原水を軟水化する。軟水槽３は、官能基の末端に水素イオンを有する弱酸性陽イオン交換樹脂３３を備えている。

軟水槽３は、例えば円筒状の容器に弱酸性陽イオン交換樹脂３３が充填されて構成されている。軟水槽３は、第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂとを含んで構成される。

第一軟水槽３ａは、第一弱酸性陽イオン交換樹脂３３ａが充填されて構成されている。第一軟水槽３ａは、流入口２から流入した原水の軟水化を行う。第一軟水槽３ａは、流路切換えバルブ２４を備える。流路切換えバルブについての詳細はまとめて後述する。

第二軟水槽３ｂは、第二弱酸性陽イオン交換樹脂３３ｂが充填されて構成されている。第二軟水槽３ｂは、後述する第一中和槽４ａを流通した水の軟水化を行う。第二軟水槽３ｂは、流路切換えバルブ２６を備える。

なお、以下では、第一弱酸性陽イオン交換樹脂３３ａ及び第二弱酸性陽イオン交換樹脂３３ｂに関しては、特に両者を区別する必要がない場合には、弱酸性陽イオン交換樹脂３３として説明する。

弱酸性陽イオン交換樹脂３３は、官能基の末端に水素イオンを有するイオン交換樹脂である。弱酸性陽イオン交換樹脂３３は、通水される原水に含まれる硬度成分である陽イオン（カルシウムイオン、マグネシウムイオン）を吸着し、水素イオンを放出する。弱酸性陽イオン交換樹脂３３で処理された軟水は、硬度成分と交換されて出てきた水素イオンを多く含む。つまり、第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂから流出する軟水は、水素イオンを多く含んで酸性化した軟水（酸性軟水）である。

弱酸性陽イオン交換樹脂３３の官能基の末端が水素イオンであるため、後述する再生処理において、酸性電解水を用いて弱酸性陽イオン交換樹脂３３の再生を行うことができる。この際、弱酸性陽イオン交換樹脂３３からは、軟水化処理の際に取り込んだ硬度成分である陽イオンが放出される。

弱酸性陽イオン交換樹脂３３として、特に制限はなく、汎用的なものを使用することができ、例えば、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）を交換基とするものが挙げられる。また、弱酸性陽イオン交換樹脂３３として、カルボキシル基の対イオンである水素イオン（Ｈ＋）が、金属イオン、アンモニウムイオン（ＮＨ４＋）等の陽イオンとなっている樹脂を用いてもよい。

（（中和槽））
中和槽４は、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の作用により、軟水槽３から出てきた水素イオンを含む軟水（酸性化した軟水）のｐＨを中和し、中性の軟水とする。具体的には、中和槽４は、軟水槽３から流入する軟水に含まれる水素イオンを陰イオンとともに吸着するため、軟水のｐＨが上がり、中性の軟水とすることができる。

中和槽４は、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を備えている。

中和槽４は、例えば円筒状の容器に弱塩基性陰イオン交換樹脂３４が充填されて構成されている。また、中和槽４は、第一中和槽４ａと第二中和槽４ｂとを含んで構成される。

第一中和槽４ａは、第一弱塩基性陰イオン交換樹脂３４ａが充填されて構成されている。第一中和槽４ａは、第一軟水槽３ａを流通した酸性軟水の中和を行う。第一中和槽４ａは、流路切換えバルブ２５を備える。

第二中和槽４ｂは、第二弱塩基性陰イオン交換樹脂３４ｂが充填されて構成されている。第二中和槽４ｂは、第二軟水槽３ｂを流通した酸性軟水の中和を行う。第二中和槽４ｂは、流路切換えバルブ２７を備える。

なお、以下では、第一弱塩基性陰イオン交換樹脂３４ａ及び第二弱塩基性陰イオン交換樹脂３４ｂに関しては、特に両者を区別する必要がない場合には、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４として説明する。

弱塩基性陰イオン交換樹脂３４は、通水される水に含まれる水素イオンを中和し、中性の水を生成する。弱塩基性陰イオン交換樹脂３４は、後述する再生処理において、アルカリ性電解水を用いて再生される。

弱塩基性陰イオン交換樹脂３４としては、特に制限はなく、汎用的なものを使用することができ、例えば、遊離塩基型の陰イオン交換樹脂が挙げられる。

（（再生装置））
再生装置８は、軟水槽３の弱酸性陽イオン交換樹脂３３を再生させ、且つ、中和槽４の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を再生させる機器である。

具体的には、再生装置８は、電解槽９と、捕捉部１０と、第一送水ポンプ１１と、第二送水ポンプ１２と、混合部６０と、再生後水貯留槽６４とを含んで構成される。そして、再生装置８は、第二軟水槽３ｂ、第二中和槽４ｂ、流路２８、流路２９に対して、混合部６０を介して第一供給流路３５、捕捉部１０を介して第二供給流路３６、第一回収流路３７、第二回収流路３８、がそれぞれ接続されている。各流路の詳細は後述する。なお、第一供給流路３５、第二供給流路３６、第一回収流路３７、第二回収流路３８、中和槽バイパス流路４２、軟水槽バイパス流路４４により、後述する軟水槽再生循環流路３９と中和槽再生循環流路４０が形成される。

（（電解槽））
電解槽９は、第一室８１、第二室８２、及び、隔膜８３を備える。電解槽９は、内部に設けられた隔膜８３により、第一室８１と第二室８２とに隔てられている。

第一室８１は、第一室電極８４、第一流入口８６、及び第一吐出口８７を備える。

第二室８２は、第二室電極８５、第二流入口８８、及び第二吐出口８９を備える。

第一流入口８６は、流路１０１と流路１０３と接続されている。

第一吐出口８７は、流路１０５と流路１０７と接続されている。

第二流入口８８は、流路１０２と流路１０４と接続されている。

第二吐出口８９は、流路１０６と流路１０８と接続されている。

電解槽９は、第一室電極８４及び第二室電極８５を用いて、流入した水を電気分解することによって、酸性電解水とアルカリ性電解水とを生成して排出する。より詳細には、再生工程での電気分解の際には、第一室電極８４及び第二室電極８５のどちらか一方が陽極となる。陽極となった電極付近では、電気分解により水素イオンが生成され、酸性電解水が生成する。また、第一室電極８４及び第二室電極８５のうち陽極として使用されていない他方の電極は陰極となる。陰極となった電極付近では、電気分解により水酸化物イオンが生成され、アルカリ性電解水が生成する。なお、電解槽９は、後述する制御部１５によって、第一室電極８４及び第二室電極８５への通電状態を制御できるように構成されている。

第一室電極８４及び第二室電極８５として、例えば白金電極を用いることができる。

隔膜８３は、第一室８１内の液体と、第二室８２内の液体を隔てる多孔質膜であり、対流による各室間の液体の混合を抑制しながら、泳動による各室間でのイオン移動を可能とするものである。隔膜８３は、電解槽９内に設けられる膜であり、第一室電極８４付近で生成する酸性電解水と第二室電極８５付近で生成するアルカリ性電解水との混合を抑制する。これにより、酸性電解水中の水素イオン及びアルカリ性電解水中の水酸化物イオンが中和反応により消費されることが抑制できるため、弱酸性陽イオン交換樹脂３３及び弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生効率低下を抑制できる。

また、隔膜８３により、一方のイオン交換樹脂の再生が先に終わった場合の他方のイオン交換樹脂の再生効率低下についても抑制することができる。具体的には、隔膜８３がない場合、酸性電解水とアルカリ性電解水とが混合しやすい環境となる。例えば、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生に対して、弱酸性陽イオン交換樹脂３３の再生が先に完了すると、弱酸性陽イオン交換樹脂３３の再生に供されていた酸性電解水中の水素イオンが、アルカリ性電解水中の水酸化物イオンと反応し、中和により水酸化物イオンが消費されてしまう。つまり、隔膜８３を有さない場合には、一方のイオン交換樹脂の再生が先に完了すると、他方のイオン交換樹脂の再生効率が低下しやすい。しかし、隔膜８３により、電解槽９の内部を第一室８１と第二室８２とに隔てることで、一方のイオン交換樹脂の再生が完了した場合においても、他方のイオン交換樹脂の再生に供される電解水との混合を抑制可能となる。したがって、隔膜８３により、一方のイオン交換樹脂の再生が先に終わった場合の他方のイオン交換樹脂の再生効率低下についても抑制可能となる。

隔膜８３として、例えばフッ素系の多孔質膜を用いることができる。なお、隔膜８３に用いる多孔質膜として、フッ素系の他に、炭化水素系の多孔質膜等、一般的に用いられる多孔質膜を用いてもよいが、フッ素系の多孔質膜は耐久性に優れるため、軟水化装置１では、フッ素系の多孔質膜を用いている。

（（送水ポンプ））
第一送水ポンプ１１は、再生装置８による再生処理の際に、軟水槽再生循環流路３９に酸性電解水を流通させる機器である。第一送水ポンプ１１は、第一軟水槽３ａと電解槽９との間を連通接続する第一回収流路３７に設けられている。このような配置とするのは、第一送水ポンプ１１だけで、軟水槽再生循環流路３９に酸性電解水を循環させやすくなるためである。

第二送水ポンプ１２は、中和槽再生循環流路４０にアルカリ性電解水を流通させる機器である。第二送水ポンプ１２は、第一中和槽４ａと電解槽９との間を連通接続する第二回収流路３８に設けられている。このような配置とするのは、第二送水ポンプ１２だけで、中和槽再生循環流路４０にアルカリ性電解水を循環させやすくなるからである。

また、第一送水ポンプ１１及び第二送水ポンプ１２は、後述する制御部１５と無線または有線により通信可能に接続されている。

（（捕捉部））
捕捉部１０は、電解槽９と第二中和槽４ｂとを連通接続する第二供給流路３６に設けられている。

捕捉部１０は、電解槽９から送出されたアルカリ性電解水に含まれる析出物を捕捉する。析出物とは、電解槽９内において、再生処理の際に第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂから放出された陽イオンである硬度成分がアルカリ性電解水と反応することにより生じる反応生成物である。より詳細には、電解槽９で水の電気分解が行われている間、再生処理時の第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂから放出される硬度成分（例えば、カルシウムイオン、マグネシウムイオン）は、隔膜８３を介して陰極側に移動する。陰極側ではアルカリ性電解水が生成しているため、硬度成分とアルカリ性電解水が反応し、析出物となる。例えば、硬度成分がカルシウムイオンの場合、アルカリ性電解水と混合されることにより、炭酸カルシウムが生じる反応が起こったり、水酸化カルシウムが生じる反応が起こったりする。そして、硬度成分に由来する析出物は、第二供給流路３６に設けられた捕捉部１０で析出物として捕捉される。そして、硬度成分に由来する析出物を捕捉部１０で捕捉することにより、析出物が第二中和槽４ｂに流入し、堆積することを抑制できる。したがって、再生処理の終了後に軟水化処理を再開する場合には、第二中和槽４ｂに堆積した析出物が第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂから放出された水素イオンと反応してイオン化することを原因とした、第二中和槽４ｂから送出される軟水の硬度上昇を抑制できる。

また、再生処理の際に、硬度成分に由来する析出物が捕捉部１０を通過したアルカリ性電解水は、第二中和槽４ｂと第一中和槽４ａを流通した後、電解槽９で再度電気分解され、再度アルカリ性電解水として、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生に供される。この時、酸性電解水は、捕捉部１０を備えない場合と比較し、含有する硬度成分が減少している。つまり、捕捉部１０で析出物を捕捉することにより、酸性電解水の硬度が低下するため、第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂに流入する硬度成分を減少させることができ、弱酸性陽イオン交換樹脂３３の再生効率の低下を抑制できる。

なお、「硬度成分が反応する」とは、硬度成分すべてが反応することのみならず、反応しない成分もしくは溶解度積を超えない成分が含まれている状態も含むものとする。

捕捉部１０は、硬度成分とアルカリ性電解水との反応により生じる析出物を分離可能であればその形態は問わない。例えば、カートリッジタイプのフィルター、粒状ろ材を用いたろ過層、サイクロン型の固液分離機、中空糸膜等を用いる形態が挙げられる。

捕捉部１０の形態として一般的に使用される手段としては、カートリッジタイプのフィルターが挙げられる。カートリッジタイプのフィルターとして、糸巻きフィルターのような深層ろ過型、プリーツフィルター及びメンブレンフィルターのような表面ろ過型、またはこれらを組み合わせて使用することができる。

捕捉部１０は、開閉弁２２及び捕捉部排水口１４を備える。

開閉弁２２は、捕捉部１０の下部に設けられる弁であり、捕捉部１０内の排水を制御する弁である。開閉弁２２を開放することにより、捕捉部１０内の水を捕捉部排水口１４から装置外に排出できる。

捕捉部排水口１４は、捕捉部１０内の水を装置外に排出する開口である。捕捉部排水口１４の上流に設けられる開閉弁２２を開放することにより、捕捉部排水口１４から捕捉部１０内の水を装置外に排出できる。

（（再生後水貯留槽））
再生後水貯留槽６４は、再生工程後に軟水槽再生循環流路３９に残留する高硬度水（再生後水）を貯留する槽である。詳細は後述するが、再生工程後の軟水槽再生循環流路３９には、軟水槽３から放出された硬度成分を大量に含む水である再生後水が存在する。この再生後水を貯留し、原水と混合させ混合水とすることで、次回の再生工程時に電解槽９には電気伝導度の高い混合水を充填することができる。

再生後水貯留槽６４は、再生後水導入流路６２により、混合部６０と連通接続されており、槽内の再生後水を混合部６０へと送出することが可能である。

再生後水貯留槽６４は、軟水槽再生循環流路３９内であれば、設置場所は問わないが、軟水槽再生循環流路３９における電解槽９を起点として、電解槽９の下流側、且つ、第二軟水槽３ｂの上流側に設けられることが好ましい。このように設けることで、再生後水による軟水化工程への影響を抑制しつつ、貯水することができる。また、酸性である再生後水を貯留することができるため、下流の弱酸性陽イオン交換樹脂３３への吸着を防ぐことができるとともに、中性の水から電解するときと比較して、電解時の第一室電極８４及び第二室電極８５の負担を低減できる。

（（混合部））
混合部６０は、原水と後述する再生工程の際に生じる再生後水とを混合し、混合水とする。混合部６０により、原水よりも電気伝導度の高い混合水を得ることができる。生じた混合水は、供給流路７２により電解槽９へと供給される。

混合部６０は、再生後水導入流路６２により、再生後水貯留槽６４と連通接続される。

混合部６０は、軟水槽再生循環流路３９内であれば、設置場所は問わないが、軟水槽再生循環流路３９における電解槽９を起点として、電解槽９の下流側、且つ、第二軟水槽３ｂの上流側に設けられることが好ましい。

（（開閉弁、流路切替えバルブ、及び切換え弁））
複数の開閉弁（開閉弁１８～開閉弁２３及び開閉弁６３）は、各流路にそれぞれ設けられ、各流路において「開放」した状態と、「閉止」した状態とを切り替える。

複数の開閉弁（開閉弁１８、開閉弁１９、開閉弁２１、開閉弁２３、及び開閉弁６３）は、弁の開閉により、各流路への水の流通を開始あるいは停止する。

開閉弁２０及び開閉弁２２は、後述する再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程の際に、開放した状態となり、再生循環水を装置外に排出する。

複数の流路切替えバルブ（流路切替えバルブ２４～流路切替えバルブ２７）は、第一軟水槽３ａ、第二軟水槽３ｂ、第一中和槽４ａ、及び第二中和槽４ｂにそれぞれ設けられる。複数の流路切替えバルブはいずれも、３つの開口を備え、１つ目の開口は水の流入及び流出が可能な流入流出口、２つ目の開口は流出口としては機能せず流入口として機能する流入口、３つ目の開口は流入口としては機能せず流出口として機能する流出口である。複数の流路切替えバルブはいずれも、流入流出口は常に「開放」しており、通水方向により、流入口か流出口のうちどちらか一方が「開放」している時には、他方の流入口か流出口は「閉止」している。流路切替えバルブ２４～２７を備えることにより、軟水化装置１内の各流路に必要な開閉弁の数を減少でき、軟水化装置１のコストの低減ができる。

複数の切換え弁（第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び、第二流入切換え弁９４）は、各流路にそれぞれ設けられ、３つの開口を備えている。３つの開口のうち、１つの開口は常に「開放」状態であり、残り２つの開口は、どちらか一方が「開放」しているときには、他方の開口は「閉止」している。

第一吐出切換え弁９１の常に「開放」状態である１つの開口は第一吐出口８７と接続されており、電解槽９の第一室８１から吐出される水が流入する。また、残り２つの開口のうち一方の開口は、流路１０５と接続されており、他方の開口は流路１０７と接続されている。

第二吐出切換え弁９２の常に「開放」状態である１つの開口は第二吐出口８９と接続されており、電解槽９の第二室８２から吐出される水が流入する。また、残り２つの開口のうち一方の開口は、流路１０６と接続されており、他方の開口は流路１０８と接続されている。

第一流入切換え弁９３の常に「開放」状態である１つの開口は第一送水ポンプ１１と接続されており、第一送水ポンプ１１より吐出された水が流入する。また、残り２つの開口のうち一方の開口は、流路１０１と接続されており、他方の開口は流路１０２と接続されている。

第二流入切換え弁９４の常に「開放」状態である１つの開口は第二送水ポンプ１２と接続されており、第二送水ポンプ１２より吐出された水が流入する。また、残り２つの開口のうち一方の開口は、流路１０３と接続されており、他方の開口は流路１０４と接続されている。

また、複数の開閉弁（開閉弁１８～開閉弁２３及び開閉弁６３）と複数の流路切替えバルブ（流路切替えバルブ２４～流路切替えバルブ２７）と複数の切換え弁（第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び、第二室流入切換え弁９３）はそれぞれ、後述する制御部１５と無線または有線により通信可能に接続されている。

（（排水口））
排水口１３は、排水流路５４の端部に設けられる開口であり、再生経路洗浄工程及び電解槽洗浄工程において装置内の水を装置外に排出する開口である。排水口１３の上流には開閉弁２０が設けられており、開閉弁２０を開放することにより、排水口１３から排水を行うことができる。

（（制御部））
図１６を参照して、制御部１５について説明する。図１６は、実施の形態１に係る軟水化装置の機能ブロック図である。

制御部１５は、軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程の各工程の実行及び各工程間の切替えを制御する。

具体的には、制御部１５は、軟水化工程から混合工程への切替え、混合工程から再生工程への切替え、再生工程から貯水工程への切替え、貯水工程から再生流路洗浄工程への切替え、再生流路洗浄工程から電解槽洗浄工程への切替え、電解槽洗浄工程から捕捉部洗浄工程への切替え、及び捕捉部洗浄工程から軟水化工程への切替えを制御する。

また、制御部１５は、開閉弁２０と開閉弁２２を制御し、再生流路洗浄工程と、電解槽洗浄工程と、捕捉部洗浄工程の際の排水を制御する。

制御部１５は、流路切替えバルブ２４～流路切替えバルブ２７、開閉弁１８、開閉弁１９、開閉弁２１、開閉弁２３、開閉弁６３、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び、第二流入切換え弁９４を制御し、流路の切替えを実行する。

制御部１５は、切替部１１１と、経過時間記憶部１１２と、経過時間比較部１１３と、正運転時間記憶部１１４と、反転運転時間記憶部１１５と、運転状態記憶部１１６と、運転時間比較部１１７を備える。

切替部１１１は、再生工程時の電解槽９の運転状態を切替える。具体的には、切替部１１１は、電解槽９の運転状態を正運転から反転運転に切り替える切替えと、反転運転から正運転に切り替える切替えを行う。つまり、切替部１１１により、第一室電極８４及び第二室電極８５は、陽極と陰極とに交互に切り替えられる。

経過時間記憶部１１２は、切替部１１１による電解槽９の運転状態の切替えが実行されてからの経過時間を記憶する。具体的には、例えば電解槽が正運転から反転運転に切り替わった場合、反転運転を開始してからの経過時間を記憶する。

経過時間比較部１１３は、経過時間記憶部１１２が記憶した経過時間と、所定の基準時間と、を比較する。

なお、所定の基準時間とは、例えば６時間であり、再生運転時に陰極として使用される電極に析出する固体量によって決定される。陰極上に固体が析出した状態で運転を行うと、電解槽９の消費電力が増加する。そのため、電解槽９の運転を開始してから電極上への固体の析出または堆積が起こる時間、あるいは、電極上に固体が大量に析出する（例えば、陰極表面を全面的に被覆する状態）までの時間を所定の基準時間とすることが好ましい。これにより、電解槽９の消費電力の抑制や、電極上にスケールが堆積したまま電解槽９が継続的に使用される可能性を低減でき、電解槽９の耐用期間を長期化することができる。

正運転時間記憶部１１４は、正運転の実行時間である正運転時間を記憶する。なお、正運転時間とは、第一室電極８４が陽極、第二室電極８５が陰極として使用される時間である。

反転運転時間記憶部１１５は、反転運転の実行時間である反転運転時間を記憶する。なお、反転運転時間とは、第一室電極８４が陰極、第二室電極８５が陽極として使用される時間である。

運転状態記憶部１１６は、再生工程終了時における電解槽９の運転状態を記憶する。

運転時間比較部１１７は、所定の基準時間と正運転時間または反転運転時間とを比較する。

なお、制御部１５は、プロセッサ及びメモリを有するコンピュータシステムを有している。そして、プロセッサがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータシステムが制御部として機能する。プロセッサが実行するプログラムは、ここではコンピュータシステムのメモリに予め記録されているとしたが、メモリカード等の非一時的な記録媒体に記録されて提供されてもよいし、インターネット等の電気通信回線を通じて提供されてもよい。

（各流路）
（（流路））
流路５３は、流入口２と取水口７とを連通接続する流路であり、流路上には開閉弁１８が設けられている。流路５３により、再生工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程のいずれかを実施している場合でも、軟水化装置１の利用者は、取水口７から原水を得ることができる。

（（再生後水導入流路））
再生後水導入流路６２は、再生工程終了後には、再生後水貯留槽６４に再生後水を供給し、後述する混合工程時には、混合部６０に再生後水を供給する流路である。

再生後水導入流路６２は、第一供給流路３５と接続している混合部６０と、再生後水貯留槽６４と、を連通接続する流路であり、その流路上に開閉弁６３を備える。再生後水導入流路６２は、再生工程終了後には、開閉弁６３の開放に伴い、軟水槽再生循環流路３９、特に第一供給流路３５に残存する再生後水を再生後水貯留槽６４に導入する。また、再生後水導入流路６２は、混合工程時には、開閉弁６３の開放に伴い、再生後水貯留槽６４に貯留された再生後水を混合部６０に導入する。

（（軟水化流路））
図２を参照して、軟水化装置１の軟水化工程の際に形成される軟水化流路４３について説明する。図２は軟水化装置１の軟水化流路４３を示す構成図である。

軟水化流路４３（図２の斜線矢印）は、原水の軟水化を行う流路であり、軟水化流路４３を流通した原水は中性の軟水となり、取水口７から装置外に排出される。

軟水化流路４３は、流入口２、流路２８、第一軟水槽３ａ、流路２９、第一中和槽４ａ、流路３０、第二軟水槽３ｂ、流路３１、第二中和槽４ｂ、流路３２、取水口７により形成される。

流路２８は、流入口２から第一軟水槽３ａまでを接続する流路である。つまり、流路２８は、硬度成分を含む原水を流入口２から第一軟水槽３ａへ導く流路である。

流路２９は、第一軟水槽３ａから第一中和槽４ａまでを接続する流路である。つまり、流路２９は、第一軟水槽３ａで軟水化された水を第一中和槽４ａに導く流路である。

流路３０は、第一中和槽４ａから第二軟水槽３ｂまでを接続する流路である。つまり、流路３０は、第一中和槽４ａで中和された水を第二軟水槽３ｂへ導く流路である。

流路３１は、第二軟水槽３ｂから第二中和槽４ｂまでを接続する流路である。つまり、流路３１は、第二軟水槽３ｂで軟水化された水を第二中和槽４ｂに導く流路である。

流路３２は、第二中和槽から取水口７までを接続する流路である。つまり、流路３２は、軟水化された原水を第二中和槽４ｂから取水口７に導く流路である。

図２に示すように、流入口２の下流側且つ第一軟水槽３ａの上流側の流路２８上に開閉弁１９が設置されている。また、後述する流路５３には、開閉弁１８が設置されている。そして、開閉弁１８を閉止して、開閉弁１９を開放することにより、第一軟水槽３ａと流入口２が連通接続される。また、流路切替えバルブ２４を第一軟水槽３ａと第一中和槽４ａとが連通接続するように切替え、流路切替えバルブ２５を第二軟水槽３ｂと第二中和槽４ｂが連通接続するように切り替え、流路切替えバルブ２６を第一中和槽４ａと第二軟水槽３ｂが連通接続するように切り替え、流路切替えバルブ２７を第二軟水槽３ｂと第二中和槽４ｂが連通接続するように切り替える。これにより、流入口２から流路２８、第一軟水槽３ａ、流路２９、第一中和槽４ａ、流路３０、第二軟水槽３ｂ、流路３１、第二中和槽４ｂ、流路３２、取水口７までを連通接続する軟水化流路４３が形成される。この時、開閉弁２０、開閉弁２１、開閉弁２３は閉止している。

（（再生循環流路））
次に、図３、図４、及び図１５を参照して、軟水化装置１の再生工程の際に形成される軟水槽再生循環流路３９と中和槽再生循環流路４０について説明する。図３は、軟水化装置１の軟水槽再生循環流路３９ａと中和槽再生循環流路４０ａを示す構成図である。図４は、軟水化装置１の軟水槽再生循環流路３９ｂと中和槽再生循環流路４０ｂを示す構成図である。図１５は、軟水化装置１の第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、第二流入切換え弁９４、第一室電極８４、及び第二室電極８５の動作時の状態について説明した図である。図１５に示す「再生終了時ａ」とは、第一吐出切換え弁９１は、第一吐出口８７から流路１０５へ、第二吐出切換え弁９２は、第二吐出口８９から流路１０８へ、第一流入切換え弁９３は、第一送水ポンプ１１から流路１０１へ、第二流入切換え弁９４は、第二送水ポンプ１２から流路１０４へと送水可能となるように各流路を接続している状態であり、かつ第一室電極８４及び第二室電極８５は通電していない状態である。図１５に示す「再生終了時ｂ」とは、第一吐出切換え弁９１は、第一吐出口８７から流路１０６へ、第二吐出切換え弁９２は、第二吐出口８９から流路１０７へ、第一流入切換え弁９３は、第一送水ポンプ１１から流路１０２へ、第二流入切換え弁９４は、第二送水ポンプ１２から流路１０３へと送水可能となるように各流路を接続している状態であり、かつ第一室電極８４及び第二室電極８５は通電していない状態である。図３に示す軟水槽再生循環流路３９ａと中和槽再生循環流路４０ａは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、第二流入切換え弁９４、第一室電極８４、及び第二室電極８５の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ａ」である場合に構成される再生循環流路である。また、図４に示す軟水槽再生循環流路３９ｂと中和槽再生循環流路４０ｂは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、第二流入切換え弁９４、第一室電極８４、及び第二室電極８５の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ｂ」である場合に構成される再生循環流路である。なお、図１５に示す「再生時ａ」及び「再生時ｂ」では、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の送水方向についてはそれぞれ「再生終了時ａ」及び「再生終了時ｂ」と同一であり、第一室電極８４及び第二室電極８５への通電状態が異なる。「再生時ａ」では、第一室電極８４は陽極として作用し、第二室電極８５は陰極として作用する。つまり「再生時ａ」は電解槽９が正運転する場合を示している。一方、「再生時ｂ」では、第一室電極８４は陰極として作用し、第二室電極８５は陽極として作用する。つまり「再生時ｂ」は電解槽９が反転運転する場合を示している。

まず、軟水槽再生循環流路３９について説明する。

軟水槽再生循環流路３９は、再生工程時に酸性電解水が流通することにより、第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂの再生を行う流路である。

軟水槽再生循環流路３９ａは第一室８１で生成した酸性電解水を第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂへ流通させることにより再生を行う流路である。

具体的には、軟水槽再生循環流路３９ａは、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一流入口８６、第一室８１、第一吐出口８７、流路１０５、混合部６０、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７によって構成される。

第一供給流路３５は、流路１０５、流路１０６、第二軟水槽３ｂの軟水化処理時の流入口２を起点とした下流側までを連通接続する流路であり、第二軟水槽３ｂへ電解槽９より生成された酸性電解水を供給する流路である。

中和槽バイパス流路４２は、第一中和槽４ａを迂回して第二軟水槽３ｂの上流側から第一軟水槽３ａの下流側までを連通接続する流路であり、第二軟水槽３ｂから第一軟水槽３ａへ酸性電解水を供給する流路である。

第一回収流路３７は、第一軟水槽３ａの上流側から第一送水ポンプ１１までを連通接続する流路である。

軟水槽再生循環流路３９ｂは第二室８２で生成した酸性電解水を第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂへ流通させることにより再生を行う流路である。

具体的には、軟水槽再生循環流路３９ｂは、第一送水ポンプ１１、流路１０２、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、混合部６０、流路１０６、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７によって構成される。

また、軟水槽再生循環流路３９は、電解槽９から送出された酸性電解水を、第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂの下流側から第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂに導入し、軟水槽の軟水化処理時の流入口２を起点とした下流側に比べて硬度成分の吸着量が多い上流側から流出させる流路である。

次に、中和槽再生循環流路４０について説明する。

中和槽再生循環流路４０は、再生工程時にアルカリ性電解水が流通することにより、第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂの再生を行う流路である。

中和槽再生循環流路４０ａは、第二室８２で生成したアルカリ性電解水を第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂへ流通させることにより再生を行う流路である。

具体的には、中和槽再生循環流路４０ａは、第二送水ポンプ１２、流路１０４、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、流路１０８、捕捉部１０、第二供給流路３６、第二中和槽４ｂ、軟水槽バイパス流路４４、第一中和槽４ａ、第二回収流路３８によって構成される。

第二供給流路３６は、捕捉部１０、第二軟水槽３ｂの下流側までを連通接続する流路であり、第二軟水槽３ｂへアルカリ性電解水を供給する流路である。

軟水槽バイパス流路４４は、第二軟水槽３ｂを迂回して第二中和槽４ｂの上流側から第一中和槽４ａの下流側までを連通接続する流路であり、第二中和槽４ｂから第一中和槽４ａへアルカリ性電解水を供給する流路である。

第二回収流路３８は、第一中和槽４ａの上流側から第二送水ポンプ１２までを連通接続する流路である。

（（貯水流路））
次に、図５、６、１５を参照して、軟水化装置１の貯水工程の際に形成される貯水流路６６について説明する。図５は、軟水化装置１の貯水流路６６ａを示す構成図である。図６は、軟水化装置１の貯水流路６６ｂを示す構成図である。図５に示す貯水流路６６ａは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ａ」である場合に構成される再生循環流路である。また、図６に示す貯水流路６６ｂは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ｂ」である場合に構成される再生循環流路である。

貯水流路６６は、後述する貯水工程の際に、流路内に残存する高硬度水である再生後水を再生後水貯留槽６４に送水する流路である。

貯水流路６６ａは、図５（黒矢印）に示すように、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一室８１、流路１０５、混合部６０内の再生後水を、再生後水導入流路６２を介して再生後水貯留槽６４に送水する流路である。

貯水流路６６ｂは、図６（黒矢印）に示すように、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０２、第一室８１、流路１０６、混合部６０内の再生後水を、再生後水導入流路６２を介して再生後水貯留槽６４に送水する流路である。

（（再生流路洗浄流路））
次に、図７、８、１５を参照して、軟水化装置１の再生流路洗浄工程の際に形成される再生流路洗浄流路４５について説明する。図７は、軟水化装置１の再生流路洗浄流路４５ａを示す構成図である。図８は、軟水化装置１の再生流路洗浄流路４５ｂを示す構成図である。図７に示す再生流路洗浄流路４５ａは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ａ」である場合に構成される再生循環流路である。また、図８に示す再生流路洗浄流路４５ｂは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ｂ」である場合に構成される再生循環流路である。

再生流路洗浄流路４５は、後述する再生流路洗浄工程の際に、流路内に残存する高硬度水を第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂを迂回させ、装置外に排出する流路である。

再生流路洗浄流路４５ａは、第一排水流路４６ａ及び第二排水流路４７を含んで構成される。

第一排水流路４６ａは、図７（白矢印）に示すように、流入口２から、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一流入口８６、第一室８１、第一吐出口８７、流路１０５、開閉弁２０、排水口１３を接続する各流路によって構成される。具体的には、第一排水流路４６ａは、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一流入口８６、第一室８１，第一吐出口８７、流路１０５、排水流路５４、開閉弁２０、排水口１３の順に流通させる流路である。

排水流路５４は、一端部で混合部６０と接続する流路であり、他端部で排水口１３と接続する流路である。排水流路５４には開閉弁２０が設けられており、開閉弁２０を開放することで流路内の水を装置外に排水し、開閉弁２０を閉止することで排水口１３からの排水を停止可能である。

第二排水流路４７は、図７（黒矢印）に示すように、流入口２から、第一軟水槽３ａ、第二軟水槽３ｂ、混合部６０、開閉弁２０、排水口１３までを連通接続する各流路によって構成される。具体的には、第二排水流路４７は、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一軟水槽３ａ、中和槽バイパス流路４２、第二軟水槽３ｂ、第一供給流路３５、開閉弁２０、排水口１３の順に流通させる流路である。

なお、第二排水流路４７を流通する水の流量は、第一排水流路４６ａを流通する水の流量よりも大きくなるよう制御されることが好ましい。これにより、軟水化工程時に使用される軟水槽を含む流路である第二排水流路内の高硬度水を優先的に原水に置換することができる。したがって、軟水化工程を開始した際の高硬度水の影響を抑制できる。

再生流路洗浄流路４５ｂは、第一排水流路４６ａ及び第二排水流路４７を含んで構成される。

第一排水流路４６ｂは、図８（白矢印）に示すように、流入口２から、第一送水ポンプ１１、流路１０２、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、流路１０６、開閉弁２０、排水口１３を接続する各流路によって構成される。具体的には、第一排水流路４６ｂは、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一流入口８６、第一室８１，第一吐出口８７、流路１０６、排水流路５４、開閉弁２０、排水口１３の順に流通させる流路である。

なお、第二排水流路４７を流通する水の流量は、第一排水流路４６ｂを流通する水の流量よりも大きくなるよう制御されることが好ましい。これにより、軟水化工程時に使用される軟水槽を含む流路である第二排水流路内の高硬度水を優先的に原水に置換することができる。したがって、軟水化工程を開始した際の高硬度水の影響を抑制できる。

（（電解槽洗浄流路））
次に、図９、１０、１５を参照して、軟水化装置１の電解槽洗浄工程の際に形成される電解槽洗浄流路４９について説明する。図９は、軟水化装置１の電解槽洗浄流路４９ａを示す構成図である。図１０は、軟水化装置１の電解槽洗浄流路４９ｂを示す構成図である。図９に示す電解槽洗浄流路４９ａは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ａ」である場合に構成される再生循環流路である。また、図１０に示す電解槽洗浄流路４９ｂは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が前述した図１５に示す「再生終了時ｂ」である場合に構成される再生循環流路である。

電解槽洗浄流路４９は、後述する電解槽洗浄工程の際に、電解槽９内及び中和槽再生循環流路４０内の硬度成分に起因する析出物を除去する流路である。

電解槽洗浄流路４９ａは、第一排水流路４６ａ及び第三排水流路５０ａを含んで構成される。

第三排水流路５０ａは、図９（黒矢印）に示すように、流入口２から、第一軟水槽３ａ、第二送水ポンプ１２、流路１０４、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、流路１０８、開閉弁２１、捕捉部１０、開閉弁２２、捕捉部排水口１４までを連通接続する各流路によって構成される。具体的には、第三排水流路５０ａは、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一軟水槽３ａ、第二回収流路３８、第二送水ポンプ１２、流路１０４、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、流路１０８、開閉弁２１、捕捉部１０、開閉弁２２の順に流通させ、捕捉部排水口１４から装置外に排出する流路である。より具体的には、第三排水流路５０ａでは、流入口２から流入した原水を、流路２８を介して第一軟水槽３ａに流入させ、酸性軟水とする。生成した酸性軟水を、第二回収流路３８により第二送水ポンプ１２を介して、第二室８２に流入させる。その後、酸性軟水を、流路１０８を介して、開閉弁２１、捕捉部１０、開閉弁２２の順に流通させ、捕捉部１０の析出物を溶解させ、捕捉部排水口１４から装置外に排出する。

電解槽洗浄流路４９ｂは、第一排水流路４６ｂ及び第三排水流路５０ｂを含んで構成される。

第三排水流路５０ｂは、図１０（黒矢印）に示すように、流入口２から、第一軟水槽３ａ、第二送水ポンプ１２、流路１０３、第一流入口８６、第一室８１、第一吐出口８７、流路１０７、開閉弁２１、捕捉部１０、開閉弁２２、捕捉部排水口１４までを連通接続する各流路によって構成される。具体的には、第三排水流路５０ｂは、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一軟水槽３ａ、第二回収流路３８、第二送水ポンプ１２、流路１０３、第一流入口８６、第一室８１、第一吐出口８７、流路１０７、開閉弁２１、捕捉部１０、開閉弁２２の順に流通させ、捕捉部排水口１４から装置外に排出する流路である。より具体的には、第三排水流路５０ｂでは、流入口２から流入した原水を、流路２８を介して第一軟水槽３ａに流入させ、酸性軟水とする。生成した酸性軟水を、第二回収流路３８により第二送水ポンプ１２を介して、第一室８１に流入させる。その後、酸性軟水を、流路１０７を介して、開閉弁２１、捕捉部１０、開閉弁２２の順に流通させ、捕捉部１０の析出物を溶解させ、捕捉部排水口１４から装置外に排出する。

（（捕捉部洗浄流路））
次に、図１１を参照して、軟水化装置１の捕捉部洗浄工程の際に形成される捕捉部洗浄流路５１について説明する。図１１は、軟水化装置１の捕捉部洗浄流路５１を示す構成図である。

捕捉部洗浄流路５１は、後述する捕捉部洗浄工程の際に、捕捉部１０に析出した硬度成分由来の析出物を除去する流路である。捕捉部洗浄流路５１は、第四排水流路５２を含んで構成される。

図１１に示すように、捕捉部洗浄流路５１は、流入口２から、第一軟水槽３ａ、第一中和槽４ａ、第二軟水槽３ｂ、第二中和槽４ｂ、捕捉部１０、捕捉部排水口１４までを連通接続する各流路によって構成される。具体的には、捕捉部洗浄流路５１は、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一軟水槽３ａ、流路２９、第一中和槽４ａ、流路３０、第二軟水槽３ｂ、流路３１、第二中和槽４ｂ、第二供給流路３６、開閉弁２３、捕捉部１０、開閉弁２２の順に流通させ、捕捉部排水口１４から装置外に排出する流路である。

（（原水導入流路及び供給流路））
次に、図１２、図１３、及び図１５を参照して、後述する混合工程の際に形成される原水導入流路７０及び供給流路７２について説明する。図１２は、軟水化装置１の原水導入流路７０ａ及び供給流路７２ａを示す構成図である。図１３は、軟水化装置１の原水導入流路７０ｂ及び供給流路７２ｂを示す構成図である。図１２に示す原水導入流路７０ａ及び供給流路７２ａは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が図１５に示す「再生終了時ａ」である場合に構成される再生循環流路である。また、図１３に示す原水導入流路７０ｂ及び供給流路７２ｂは、前回の再生終了時に第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、及び第二流入切換え弁９４の状態が図１５に示す「再生終了時ｂ」である場合に構成される再生循環流路である。

原水導入流路７０ａは、後述する混合工程時に、混合部６０に原水を供給する流路である。

図１２（白矢印）に示すように、原水導入流路７０ａは、流入口２から混合部６０までを連通接続する流路であり、具体的には、実施の形態１では、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一流入口８６、第一室８１、第一吐出口８７、流路１０５、第一供給流路３５の順に流通させ、混合部６０に流入させる流路である。

供給流路７２ａは、後述する混合工程時に、混合部６０により生成した混合水を電解槽９に供給する流路である。

図１２（黒矢印）に示すように、供給流路７２ａは、混合部６０と電解槽９とを連通接続する流路であり、具体的には、実施の形態１では、混合部６０により生成した混合水を、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０１、第一流入口８６の順に流通させ、電解槽９に流入させる流路である。

原水導入流路７０ｂは、後述する混合工程時に、混合部６０に原水を供給する流路である。

図１３（白矢印）に示すように、原水導入流路７０ｂは、流入口２から混合部６０までを連通接続する流路であり、具体的には、実施の形態１では、流入口２から流入した原水を、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０２、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、流路１０６、第一供給流路３５の順に流通させ、混合部６０に流入させる流路である。

供給流路７２ｂは、後述する混合工程時に、混合部６０により生成した混合水を電解槽９に供給する流路である。

図１３（黒矢印）に示すように、供給流路７２ｂは、混合部６０と電解槽９とを連通接続する流路であり、具体的には、実施の形態１では、混合部６０により生成した混合水を、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、流路１０２、第二流入口８８の順に流通させ、電解槽９に流入させる流路である。

以上が軟水化装置１の構成である。

次に、軟水化装置１の動作について説明する。

（軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、及び捕捉部洗浄工程）
次に、図１４を参照して、軟水化装置１の軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、及び捕捉部洗浄工程について説明する。図１４は、軟水化装置１の動作時の状態を示す図である。なお、以下では、軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、及び捕捉部洗浄工程の一連の流れを軟化再生処理と称することがある。

軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、及び捕捉部洗浄工程では、制御部１５は、図１４に示すように、開閉弁１８～開閉弁２３、開閉弁６３、流路切替えバルブ２４～流路切替えバルブ２７、第一送水ポンプ１１及び第二送水ポンプ１２を切り替えてそれぞれの流通状態となるように制御する。

ここで、図１４中の「ＯＮ」は、該当の開閉弁が「開放」した状態及び該当の送水ポンプが動作している状態をそれぞれ示す。空欄は、該当の開閉弁が「閉止」した状態、該当の送水ポンプが停止している状態をそれぞれ示す。

また、図１４中の「（構成要素の番号）から（構成要素の番号）へ」は、該当の流路切替えバルブが該当の構成要素から該当の構成要素へと送水される方向へと流路を接続している状態を示す。例えば、軟水化工程の流路切替えバルブ２４は、流路２８から流路２９へと送水可能となるように各流路を接続している。

また、図１４中の「（構成要素の番号）へ」は、該当の流路切替えバルブが、該当の構成要素へ送水される可能性のある方向へと流路を接続している状態を示す。この際には、流路は接続されているものの、該当の流路切替えバルブが設けられた軟水槽あるいは中和槽への水の流出入が発生しづらい環境下にあるため、該当の流路切替えバルブからの送水は極めて起こりづらい。

また、各工程における第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９３の状態、第一室電極８４、第二室電極８５の通電状態については各工程にて図１５を参照して後述する。

図１５中の「（構成要素の番号）から（構成要素の番号）へ」は、該当の流路切替えバルブが該当の構成要素から該当の構成要素へと送水される方向へと流路を接続している状態を示す。例えば、再生時ａの第一吐出切換え弁９１は、第一吐出口８７から流路１０５へと送水可能となるように各流路を接続している。

（（軟水化工程））
まず、軟水化装置１による軟水化工程時の動作について、図２、図１４の「軟水化時」の欄及び図１５の「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」の欄を参照して説明する。

軟水化装置１では、図１４に示すように、軟水化工程において、開閉弁１８を閉止した状態で流路２８に設けた開閉弁１９を開放する。これにより、外部から硬度成分を含む原水が流入する。流入した原水は、第一軟水槽３ａ、第一中和槽４ａ、第二軟水槽３ｂ、及び第二中和槽４ｂの順で流通するので、軟水化装置１は、取水口７から軟水化した水（中性の軟水）を取り出すことができる。このとき、流路切替えバルブ２４は流路２８から流路２９へ送水可能な接続状態、流路切替えバルブ２５は流路２９から流路３０へ送水可能な接続状態、流路切替えバルブ２６は流路３０から流路３１へ送水可能な接続状態、流路切替えバルブ２７は流路３１から流路３２へ送水可能な接続状態になっている。開閉弁２０～開閉弁２３は、いずれも閉止した状態になっている。また、電解槽９の第一室電極８４、第二室電極８５、第一送水ポンプ１１、及び第二送水ポンプ１２の動作も停止した状態である。また、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９４の状態は前回の再生工程終了時と同じ状態である。すなわち、図１５に示すように、前回の再生工程終了時の第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９３の状態が前述した「再生終了時ａ」の状態であった場合は、軟水化工程においても「再生終了時ａ」の状態であり、前述した「再生終了時ｂ」の状態であった場合は、軟水化工程においても「再生終了時ｂ」の状態である。

具体的には、図２に示すように、軟水化工程では、外部から流入する原水の圧力によって、原水は、流入口２から流路２８を通って、第一軟水槽３ａに供給される。そして、第一軟水槽３ａに供給された原水は、第一軟水槽３ａ内に備えられた弱酸性陽イオン交換樹脂３３を流通する。このとき、原水中の硬度成分である陽イオンは弱酸性陽イオン交換樹脂３３の作用により吸着され、水素イオンが放出される（イオン交換が行われる）。そして、原水から陽イオンが除去されることで原水が軟水化される。軟水化された水は、硬度成分と交換されて流出した水素イオンを多く含むため、酸性化してｐＨが低い酸性水（第一軟水）となっている。ここで、硬度成分として永久硬度成分（例えば、硫酸カルシウム等の硫酸塩もしくは塩化マグネシウム等の塩化物）を多く含有する水は、軟水化を行う際、一時硬度成分（例えば、炭酸カルシウム等の炭酸塩）を多く含有する水よりｐＨが低下しやすい。ｐＨが低下した状態では軟水化が進行しにくくなるため、第一軟水槽３ａを流通した水を、第一中和槽４ａへ通水させ、中和を行う。

軟水化された水は、第一軟水槽３ａに設けられた流路切替えバルブ２４を介して流路２９を流通し、第一中和槽４ａへ流入する。第一中和槽４ａでは、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の作用によって、軟水化された水に含まれる水素イオンが吸着される。つまり、第一軟水槽３ａにより軟水化された水から水素イオンが除去されるので、低下したｐＨが上昇して中和される。そのため、第一軟水槽３ａにおいて軟水化した水をそのまま第二軟水槽３ｂで軟水化する場合と比較して、第二軟水槽３ｂでの軟水化処理が進行しやすくなる。

第一中和槽４ａにより中和された水（中和第一軟水）は、第一中和槽４ａに設けられた流路切替えバルブ２５を介して流路３０を流通し、第二軟水槽３ｂに流入する。第二軟水槽３ｂでは、弱酸性陽イオン交換樹脂３３の作用により、硬度成分である陽イオンが吸着され、水素イオンが放出される。第二軟水槽３ｂは、第一軟水槽３ａで除去できなかった硬度成分を、弱酸性陽イオン交換樹脂３３の有する水素イオンと交換する。つまり、第二軟水槽３ｂに流入した水がさらに軟水化され、軟水（第二軟水）となる。

第二軟水は、第二軟水槽３ｂに設けられた流路切替えバルブ２６を介して流路３１を流通し、第二中和槽４ｂに流入する。第二中和槽４ｂでは、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の作用により、流入した第二軟水に含まれる水素イオンが吸着される。つまり、第二軟水から水素イオンが除去されるので、低下したｐＨが上昇し、生活用水として使用可能な中性の軟水（中和第二軟水）となる。中和第二軟水は、第二中和槽４ｂに設けられた流路切替えバルブ２７を介して流路３２を流通し、取水口７から取り出すことができる。

つまり、軟水化処理では、原水は、第一軟水槽３ａ、第一中和槽４ａ、第二軟水槽３ｂ、及び第二中和槽４ｂの順に流通する。これにより、硬度成分を含む原水は、第一軟水槽３ａでの軟水化処理によって原水のｐＨの低下が進行する前に第一軟水槽３ａを流出し、第一中和槽４ａにおいて中和され、第二軟水槽３ｂで軟水化され、第二中和槽４ｂにおいて中和されるようになる。そのため、軟水槽及び中和槽をそれぞれ単体で構成する場合と比較して、軟水槽内を流通する水のｐＨの低下すなわち酸性化を抑制できるので、硬度成分と軟水槽（特に第二軟水槽５）の弱酸性陽イオン交換樹脂３３が保持する水素イオンとの交換が起こりやすくなる。したがって、軟水化性能を向上させることが可能となる。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合もしくは軟水化工程での処理水量が一定水量を超えた場合に軟水化工程を終了し、混合工程を実行する。

（（混合工程））
次に、軟水化装置１による混合工程時の動作について、図１２、図１３、図１４の「混合時」の欄、及び図１５の「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」の欄を参照して説明する。

軟水化装置１において、弱酸性陽イオン交換樹脂３３を充填した第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂは、使用を続けると陽イオン交換能力が低下または消失する。したがって、後述する再生工程により、軟水槽３及び中和槽４の再生を行う必要が生じる。

再生工程の際には、電解槽９で水の電気分解を行い、生じた酸性電解水及びアルカリ性電解水を用いて再生を行うが、電気分解時に原水等の導電率が低い水を使用した場合には、導電率が高い水を電気分解する場合と比較し、同じ電流値を加える場合に生じる抵抗が大きくなるため電解槽９の第一室電極８４、及び第二室電極８５間に印加される電圧が上がり、電解槽９を運転時の消費電力が上昇してしまう。これを防止する手段として、原水に硫酸ナトリウム等の薬剤を加えて導電率を上げる方法が考えられるが、薬剤の供給が必要となってしまう。

そのため、本実施の形態１では、原水よりも導電率の高い水を調製するために混合工程を行う。混合工程では、前回の再生工程により生じた再生後水を利用する。

再生工程では、弱酸性陽イオン交換樹脂および弱塩基性陰イオン交換樹脂の再生工程が進行するにつれ、軟水槽から放出される硬度成分（例えば、カルシウムイオン、マグネシウムイオン）により、酸性電解水の硬度が上昇する。そのため、硬度が上昇した酸性電解水を再度電解して、再生工程に再利用するようなシステムにおいては、再生処理開始からの時間が経過するにつれ、酸性電解水の硬度が上昇していき、高硬度水となる。再生工程終了後の高硬度水（再生後水）の硬度成分濃度は、例えば１５００～２０００ｐｐｍ程度となる。つまり、再生後水は、電解質である硬度成分を大量に含んでいるため、原水と混合することで導電率を上昇させることができる。したがって、再生後水を利用することで、硫酸ナトリウム等の薬剤を添加することなく、電解槽９に供給される液体の導電率を上昇させることができ、第一室電極８４、及び第二室電極８５への印加電圧の上昇を抑制可能である。

また、再生工程で発生した高硬度水が装置内に残存したままの状態で軟水化工程を開始すると、軟水化工程初期には原水よりも硬度の高い水が取水口７から排出されてしまうため、再生後水はその全量を排水する必要があった。しかし、再生後水を混合工程に利用すれば、再生後水の排水量を低減することができる。

混合工程では、具体的には、前回の再生工程の際に生じた水であり、硬度成分を含み原水よりも導電率の上昇した高硬度水（再生後水）を、原水と混合することにより、混合水とする。言い換えると、ｎ回目の再生工程により生じた再生後水を、ｎ＋１回目の混合工程時に原水と混合することにより混合水とする。なお、ｎは１以上の整数である。

より具体的には、図１４に示すように、開閉弁１８及び開閉弁２０～開閉弁２３を閉止して、開閉弁１９を開放する。また、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９３の状態は前回の再生工程終了時と同じ状態である。すなわち、図１５に示すように、前回の再生工程終了時の第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９４の状態が前述した「再生終了時ａ」の状態であった場合は、混合工程においても「再生終了時ａ」の状態であり、また前述した「再生終了時ｂ」の状態であった場合は、混合工程においても「再生終了時ｂ」の状態である。これにより、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９３の状態が「再生終了時ａ」の場合は、図１２に示すように原水導入流路７０ａが形成され、「再生終了時ｂ」の場合は、図１３に示すように原水導入流路７０ｂが形成される。

混合工程において、開閉弁１９を開放することにより、外部から原水が原水導入流路７０に流入する。

原水導入流路７０ａでは、流入した原水の圧力により、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、第一流入切換え弁９３、流路１０１、第一流入口８６、第一室８１、第一吐出口８７、第一吐出切換え弁９１、流路１０５、第一供給流路３５の順に流通し、混合部６０に流入する。

原水導入流路７０ｂでは、流入した原水の圧力により、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、第一流入切換え弁９３、流路１０２、第二流入口８８、第二室８２、第二吐出口８９、第二吐出切換え弁９２、流路１０６、第一供給流路３５の順に流通し、混合部６０に流入する。

また、開閉弁６３が開放されているため、再生後水貯留槽６４に貯留されている再生後水が、再生後水導入流路６２を介して混合部６０に流入する。したがって、混合部６０では、原水と再生後水とが混合され、原水よりも導電率の高い混合水が生成する。

なお、原水の導電率は、採水地や水質により変化するが、３０～６００μｓ／ｃｍであり、再生後水の導電率は１０００～３０００μｓ／ｃｍである。

ここで、流路切替えバルブ２４は中和槽バイパス流路４２から第一回収流路３７へ送水可能な接続状態とされ、流路切替えバルブ２５は流路２９から軟水槽バイパス流路４４へ送水可能な接続状態とされている。また、流路切替えバルブ２６は第一供給流路３５から中和槽バイパス流路４２へ送水可能な接続状態とされ、流路切替えバルブ２７は軟水槽バイパス流路４４から第二供給流路３６へ送水可能な接続状態とされている。つまり、第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂとが連通接続する状態とされている。また加えて、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切替え弁９４、第二流入切替え弁９３の再生終了時の状態により、図１２、１３に示すように、供給流路７２ａもしくは供給流路７２ｂが形成されている。なお、この時、第一室電極８４第二室電極８５、第一送水ポンプ１１、及び第二送水ポンプ１２の動作は停止している。

そのため、生成した混合水は、混合部６０から放出され、第一供給流路３５、第二軟水槽３ｂ、中和槽バイパス流路４２、第一軟水槽３ａ、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、を流通し、供給流路７２ａを形成している場合は、第一流入切換え弁９３、流路１０１、第一流入口８６を介して電解槽９へと流入し、供給流路７２ｂを形成している場合は、第一流入切換え弁９３、流路１０２、第二流入口８８を介して電解槽９へと流入する。

このようにして、混合工程により、原水を再生後水と混合し混合水を生成させ、生成した混合水を電解槽９に供給することが可能となる。したがって、後述する再生工程時に電解槽９の印加電圧を低減することができ、消費電力の上昇を抑制することができる。

なお、混合水に占める再生後水の割合は、１５％以上であることが好ましく、言い換えると、混合水に占める原水の割合は、８５％以下であることが好ましい。このようにすることで、混合水中のイオン濃度を高めることができるため、混合水の導電率が上昇し、１０００μｓ／ｃｍ以上の導電率とすることができる。したがって、再生工程の電解時における電極４１への印加電圧の上昇を抑制することができる。

また、混合水に占める再生後水の割合は、２５％以下であることが好ましく、言い換えると、混合水に占める原水の割合は７５％以上であることが好ましい。このようにすることで、混合水中の硬度成分濃度が著しく上昇することを抑制できる。したがって、混合水が高硬度になることを原因とした、炭酸カルシウムなどの固体が析出しやすくなる状態の発生を抑制することができる。なお、この場合の混合水の導電率は、３０００μｓ／ｃｍ以下であることが好ましい。

つまり、混合水に占める再生後水の割合を１５％以上２５％以下とすることで、混合水の導電率を１０００～３０００μｓ／ｃｍとすることができ、再生工程の電解時における電極４１への印加電圧の上昇を抑制することができるとともに、再生後水が高硬度になり、炭酸カルシウムなどの固体が析出しやすくなる状態を抑制することができる。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合もしくは混合工程の時間が一定時間（例えば、５分）を超えた場合に混合工程を終了し、再生工程を実行する。

（（再生工程））
次に、軟水化装置１の再生装置８による再生工程時の動作について、図３、図４、図１４の「再生時」の欄及び図１５を参照して順に説明する。

軟水化装置１において、弱酸性陽イオン交換樹脂３３を充填した第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂは、使用を続けると陽イオン交換能力が低下または消失する。すなわち、陽イオン交換樹脂の官能基である水素イオンすべてが、硬度成分であるカルシウムイオンあるいはマグネシウムイオンと交換された後は、イオン交換ができなくなる。水素イオンすべてが硬度成分と交換される前であっても、水素イオンが減少するにしたがってイオン交換反応が起こりにくくなるため、軟水化性能が低下する。このような状態になると、硬度成分が処理水中に含まれるようになる。このため、軟水化装置１では、再生装置８による第一軟水槽３ａ、第二軟水槽３ｂ、第一中和槽４ａ、及び第二中和槽４ｂの再生処理を行う必要が生じる。

再生工程時においては、図３に示す軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａからなる状態と、図４に示す軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂからなる状態の２つの状態を制御部１５によって切替えながら運転を行う。制御部１５による切替えについては後述する。

まず、図３に示す軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａについて説明する。軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａでは、開閉弁１９、開閉弁２０、開閉弁２２を閉止して、開閉弁１８、開閉弁２１、開閉弁２３を開放し、流路切替えバルブ２４は中和槽バイパス流路４２から第一回収流路３７へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２５は軟水槽バイパス流路４４から第二回収流路３８へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２６は第一供給流路３５から中和槽バイパス流路４２へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２７は第二供給流路３６から軟水槽バイパス流路４４へ送水可能な接続状態とし、第一吐出切換え弁９１は、第一吐出口８７から流路１０５へ送水可能な接続状態とし、第二吐出切換え弁９２は、第二吐出口８９から流路１０８へ送水可能な接続状態とし、第一流入切換え弁９３は、第一送水ポンプ１１から流路１０１へ送水可能な接続状態とし、第二流入切換え弁９４は、第二送水ポンプ１２から流路１０４へ送水可能な接続状態とする。つまり、第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂとが連通接続する状態、第一中和槽４ａと第二中和槽４ｂとが連通接続する状態、排水口１３及び捕捉部排水口１４の排水を停止した状態とする。これにより、図３に示すように、軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａがそれぞれ形成される。

そして、第一送水ポンプ１１及び第二送水ポンプ１２を動作させると、電解槽９内の酸性電解水及びアルカリ性電解水が軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａのそれぞれを循環する。

また、図３に示すように、軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａがそれぞれ形成されている状態では、第一室電極８４が第二室電極８５に対して高電位となるように通電する（正運転）。すなわち、第一室電極８４が陽極、第二室電極８５が陰極として機能する。これにより、電気分解の際に、第一室電極８４（陽極）では水素イオンが生じ、第一室８１では、酸性電解水が生成する。一方、第二室電極８５（陰極）では水酸化物イオンが生じ、第二室８２ではアルカリ性電解水が生成する。

次に、図４に示す軟水化再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂについて説明する。軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂでは、開閉弁１９、開閉弁２０、開閉弁２２を閉止して、開閉弁１８、開閉弁２１、開閉弁２３を開放し、流路切替えバルブ２４は中和槽バイパス流路４２から第一回収流路３７へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２５は軟水槽バイパス流路４４から第二回収流路３８へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２６は第一供給流路３５から中和槽バイパス流路４２へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２７は第二供給流路３６から軟水槽バイパス流路４４へ送水可能な接続状態とし、第一吐出切換え弁９１は、第一吐出口８７から流路１０７へ送水可能な接続状態とし、第二吐出切換え弁は、第二吐出口８９から流路１０６へ送水可能な接続状態とし、第一流入切換え弁９３は、第一送水ポンプ１１から流路１０２へ送水可能な接続状態とし、第二流入切換え弁９４は、第二送水ポンプ１２から流路１０３へ送水可能な接続状態とする。つまり、第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂとが連通接続する状態、第一中和槽４ａと第二中和槽４ｂとが連通接続する状態、排水口１３及び捕捉部排水口１４の排水を停止した状態とする。これにより、図３に示すように、軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂがそれぞれ形成される。

そして、第一送水ポンプ１１及び第二送水ポンプ１２を動作させると、電解槽９内の酸性電解水及びアルカリ性電解水が軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂのそれぞれを循環する。

また、図４に示すように、軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂがそれぞれ形成されている状態では、第二室電極８５が第一室電極８４に対して高電位となるように通電する（反転運転）。すなわち、第一室電極８４が陰極、第二室電極８５が陽極として機能する。これにより、電気分解の際に、第二室電極８５（陽極）では水素イオンが生じ、第二室８２では、酸性電解水が生成する。一方、第一室電極８４（陰極）では水酸化物イオンが生じ、第一室８１ではアルカリ性電解水が生成する。

電解槽９で生成した酸性電解水は、第一供給流路３５を流通し流路切替えバルブ２６を介して第二軟水槽３ｂ内に送水され、内部の弱酸性陽イオン交換樹脂３３を流通する。そして、第二軟水槽３ｂを流通した酸性電解水は、中和槽バイパス流路４２を流通し流路切替えバルブ２４を介して、第一軟水槽３ａ内に送水され、内部の弱酸性陽イオン交換樹脂３３を流通する。すなわち、酸性電解水を弱酸性陽イオン交換樹脂３３に通水することで、弱酸性陽イオン交換樹脂３３に吸着されている陽イオン（硬度成分）が、酸性電解水に含まれる水素イオンとイオン交換反応を起こす。これにより、弱酸性陽イオン交換樹脂３３が再生される。

その後、第一軟水槽３ａを流通した酸性電解水は、陽イオンを含み、第一回収流路３７へ流入する。すなわち、弱酸性陽イオン交換樹脂３３を流通した陽イオンを含む酸性電解水は、第一回収流路３７を介して電解槽９に回収される。

このように、軟水槽再生循環流路３９は、酸性電解水を、原水の流入口から最も下流に位置する軟水槽であり、上流側の軟水槽より硬度成分の吸着量が少ない弱酸性陽イオン交換樹脂３３を有する軟水槽である第二軟水槽３ｂの下流側から流通させ、上流に位置しており第二軟水槽３ｂに比べて硬度成分がより多く吸着している弱酸性陽イオン交換樹脂３３を有する第一軟水槽３ａの下流側へと流入させるように構成される。つまり、軟水槽再生循環流路３９は、電解槽９から送出された酸性電解水を、第二軟水槽３ｂに流通させた後、中和槽バイパス流路４２によって第一軟水槽３ａへと送出し、第一軟水槽３ａを流通させ、第一回収流路３７を介して電解槽９へ流入させる流路である。これにより、再生工程の際には、第一軟水槽３ａと比べて硬度成分の吸着量が少ない第二軟水槽３ｂに、電解槽９から吐出された酸性電解水が流入し、硬度成分を含んだ酸性電解水が第二軟水槽３ｂから第一軟水槽３ａへと吐出される。第二軟水槽３ｂの弱酸性陽イオン交換樹脂３３の再生では、第一軟水槽３ａと比較し、酸性電解水中の水素イオンの消費が少ないため、第一軟水槽３ａの再生と比べ、水素イオン濃度の低減を抑制できる。そのため、水素イオンを多く含有する酸性電解水が第一軟水槽３ａに流入し、硬度成分が第一軟水槽３ａにおいて再吸着するのを抑制することができる。したがって、再生処理効率の低下を抑制でき、再生時間が短縮できる。

一方、電解槽９の陰極付近で生成したアルカリ性電解水は、第二供給流路３６、捕捉部１０を流通し流路切替えバルブ２７を介して第二中和槽４ｂ内に送水され、内部の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を流通する。そして、第二中和槽４ｂを流通したアルカリ性電解水は、軟水槽バイパス流路４４を流通し、流路切替えバルブ２５を介して第一中和槽４ａ内に送水され、内部の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を流通する。すなわち、アルカリ性電解水を弱塩基性陰イオン交換樹脂３４に通水させることで、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４に吸着されている陰イオンが、アルカリ性電解水に含まれる水酸化物イオンとイオン交換反応を起こす。これにより、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４が再生される。

その後、第一中和槽４ａを流通したアルカリ性電解水は、陰イオンを含み、第二回収流路３８へ流入する。すなわち、弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を流通した陰イオンを含むアルカリ性電解水は、第二回収流路３８を介して電解槽９に回収される。

このように、中和槽再生循環流路４０は、アルカリ性電解水を、原水の流入口から最も下流に位置する中和槽であり、上流側の中和槽と比較して陰イオンの吸着量が少ない弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を有する第二中和槽４ｂの下流側から流通させ、上流に位置しており第二中和槽４ｂに比べて陰イオンがより多く吸着している弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を有する第一中和槽４ａの下流側へと流入させるように構成した。つまり、中和槽再生循環流路４０は、電解槽９から送出されたアルカリ性電解水を、第二中和槽４ｂに流通させた後、軟水槽バイパス流路４４によって第一中和槽４ａへと送出し、第一中和槽４ａを流通させ、第二回収流路３８を介して電解槽９へ流入させる流路である。これにより、再生工程時には、第一中和槽４ａと比べて陰イオンの吸着量が少ない第二中和槽４ｂに、アルカリ性電解水が流入し、陰イオンを含んだアルカリ性電解水が第二中和槽４ｂから第一中和槽４ａへと吐出される。第二中和槽４ｂの弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生では、第一中和槽４ａと比較し、アルカリ性電解水中の水酸化物イオンの消費が少ないため、第一中和槽４ａの再生と比べ、水酸化物イオン濃度の低減を抑制できる。そのため、水酸化物イオンを多く含有するアルカリ性電解水が第一中和槽４ａに流入し、陰イオンが第一中和槽４ａにおいて再吸着するのを抑制することができる。したがって、再生処理効率の低下を抑制でき、再生時間が短縮できる。

また、中和槽再生循環流路４０は、電解槽９から送出されたアルカリ性電解水を、第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂの下流側から第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂに導入し、各中和槽の下流側に比べて陰イオンの吸着量が多い上流側から流出させる。これにより、より陰イオン成分の吸着量が少ない下流側からアルカリ性電解水が流入し、中和槽の再生を行う。下流側の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生では、上流側と比較し、アルカリ性電解水中の水酸化物イオンの消費が少ないため、アルカリ性電解水の水酸化物イオン濃度の低減を抑制できる。そのため、下流側からのアルカリ性電解水に含まれる陰イオンが上流側において再吸着するのを抑制することができる。したがって、中和槽の再生処理効率の低下を抑制でき、再生時間が短縮できる。なお、下流側とは、軟水化処理時の流路における下流側を指す。

以降では、制御部１５による再生工程時における軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａの流路状態と軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂとの流路状態の切替えと、第一室電極８４と第二室電極の運転状態（正運転と反転運転）の切替えについて説明する。

まず、軟水化装置１は、軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａの流路状態で、第一送水ポンプ１１及び第二送水ポンプ１２を動作させ図１５の「再生時ａ」の欄に示すように第一室電極８４が陽極、第二室電極８５が陰極となるように通電する。つまり、電解槽９を正運転させることで、第一室８１で酸性電解水を生成させ、第二室８２でアルカリ性電解水を生成させ、生成した酸性電解水を軟水槽再生循環流路３９ａに循環させ、生成したアルカリ性電解水を中和槽再生循環流路４０ａに循環させる。このとき、経過時間記憶部１１２は、正運転の開始と同時に正運転の実行時間である正運転時間を記憶し始める。制御部１５では、所定の基準時間（例えば６時間）が設定されており、経過時間比較部１１３は、経過時間記憶部１１２が記憶した正運転時間と所定の基準時間とを比較する。

経過時間比較部１１３が比較した結果、正運転時間が所定の基準時間未満である場合には、制御部１５は、正運転時間が所定の基準時間に達するまで、正運転の状態で再生工程を実施する。また、正運転時間が所定の基準時間以上となる場合には、制御部１５は、再生運転を反転運転にて実施する。具体的には、切替部１１１は、各種弁を切替えることにより軟水槽再生循環流路３９ｂ及び中和槽再生循環流路４０ｂの流路状態とし、第一室電極８４が陰極、第二室電極８５が陽極となるように通電し、反転運転となるように切替えを行う。

このように、制御部１５によって、再生運転状態が正運転から反転運転に切替えられた時には、経過時間記憶部１１２に記憶されていた正運転時間はリセットされ、０に戻る。またこのとき、経過時間記憶部１１２は、反転運転の開始と同時に反転運転の実行時間である反転運転時間を記憶し始める。制御部１５は、その後、正運転の時と同様に、経過時間比較部１１３にて反転運転時間と所定の基準時間とを比較しながら再生運転を実施する。

経過時間比較部１１３が比較した結果、反転運転時間が所定の基準時間未満である場合には、制御部１５は、反転運転時間が所定の基準時間に達するまで、反転運転の状態で再生工程を実施する。また、反転運転時間が所定の基準時間以上となる場合には、制御部１５は、再生運転を反転運転にて実施する。具体的には、切替部１１１は、各種弁を切替えることにより軟水槽再生循環流路３９ａ及び中和槽再生循環流路４０ａの流路状態とし、第一室電極８４が陽極、第二室電極８５が陰極となるように通電し、正運転となるように切替えを行う。
そして、再生運転状態が反転運転から正運転に切替えられた時には、経過時間記憶部１１２に記憶されていた反転運転時間はリセットされ０に戻り、経過時間記憶部１１２は正運転時間を記憶し始める。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合もしくは再生工程が一定時間（例えば４時間）を超えた場合に再生工程を終了し、貯水工程を実行する。

なお、再生工程が終了する場合に経過時間記憶部１１２が記憶していた正運転時間または反転運転時間が所定の基準時間未満である場合には、制御部１５は、流路状態の切替えを行わずに第一室電極８４及び第二室電極８５への通電を停止する。このとき、運転状態記憶部１１６は、再生工程終了時の運転状態が正運転であったか反転運転であったかを記憶する。そして、次回の再生工程の開始時には、運転状態記憶部１１６の記憶した運転状態で再生工程が開始される。また、経過時間記憶部１１２が記憶していた正運転時間または反転運転時間についても、次回の再生工程まで記憶され、次回の再生工程が開始されたときに引き続き運転時間の記憶が実施される。例えば、正運転状態で再生工程の終了を迎え、正運転時間が所定の基準時間未満である場合には、図１５に示す「再生時ａ」から「再生終了時ａ」の状態となり、制御部１５においては、運転状態として正運転状態が記憶され、正運転時間は記憶されたままの状態である。そして、次回の再生工程は、正運転で開始され、記憶されていた正運転時間に引き続いて正運転時間が記憶されていく。

また、再生工程が終了する時に制御部１５において記憶されていた正運転時間または反転運転時間が所定の基準時間以上である場合は、流路状態が切替えられ、第一室電極８４及び第二室電極８５の通電状態が停止する。このとき、制御部１５においては、切替え後の運転状態（正運転または反転運転）が記憶され、次回の再生工程はこの記憶された運転状態で開始される。また、経過時間記憶部１１２が記憶していた正運転時間または反転運転時間についてはリセットされ０に戻り、次回の再生工程では切替え後の運転について運転時間の記憶が実施される。例えば、正運転状態で再生工程の終了を迎え、正運転時間が所定の基準時間以上である場合には、図１５に示す「再生時ａ」から「再生終了時ｂ」の状態となり、制御部１５においては、運転状態として反転運転状態が記憶され、正運転時間は０に戻る。そして、次回の再生工程は、反転運転で開始され、反転運転時間が記憶されていく。

なお、再生工程中に利用者が水を得たい場合には、軟水化装置１と接続された蛇口（不図示）等を開放することにより、原水が流入口２から流路５３を通り、取水口７から流出するため、再生工程の終了を待たずとも、原水を利用することができる。

（（貯水工程））
次に、軟水化装置１の貯水工程時の動作について、図５、図６、図１４の「貯水時」の欄及び図１５の「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」の欄を参照して順に説明する。

再生工程から軟水化工程までの間には、後述する再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程を実行する。これらの工程ではいずれも、軟水槽再生循環流路３９に原水を流入させるため、前述の混合工程における再生後水を確保するために、貯水工程を行う。

貯水工程時において、開閉弁１９～開閉弁２３を閉止して、開閉弁６３を開放し、流路切替えバルブ２４は中和槽バイパス流路４２から第一回収流路３７へ送水可能な接続状態とされ、流路切替えバルブ２５は流路２９から軟水槽バイパス流路４４へ送水可能な接続状態とされている。また、流路切替えバルブ２６は第一供給流路３５から中和槽バイパス流路４２へ送水可能な接続状態とされ、流路切替えバルブ２７は軟水槽バイパス流路４４から第二供給流路３６へ送水可能な接続状態とされる。また、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、第二流入切換え弁９４の状態については、再生終了時の前述した図１５に示す「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」のいずれかの状態であり、「再生終了時ａ」の状態であれば、図５、黒矢印に示す貯水流路６６ａが形成され、「再生終了時ｂ」の状態であれば、図６、黒矢印に示す貯水流路６６ｂが形成される。なお、この時、第一室電極８４、第二室電極８５、第一送水ポンプ１１、及び第二送水ポンプ１２の動作は停止している。

そのため、軟水槽再生循環流路３９に残存する再生後水は、軟水槽再生循環流路３９内を流通し、再生後水導入流路６２を介して再生後水貯留槽６４に流入する。

このようにして、貯水工程により、再生工程後の軟水槽再生循環流路３９内の再生後水を、再生後水貯留槽６４に貯留することができる。したがって、再生工程と軟水化工程の間に、流路洗浄や電解槽９の洗浄を行う場合においても、次回の混合工程時に、再生後水を利用することができる。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合、もしくは貯水工程が一定時間（例えば５分）を超えた場合、あるいは再生後水貯留槽６４の貯水量が一定値を超えた場合に貯水工程を終了し、再生流路洗浄工程を実行する。

なお、貯水工程中に利用者が水を得たい場合には、軟水化装置１と接続された蛇口（不図示）等を開放することにより、原水が流入口２から流路５３を通り、取水口７から流出するため、貯水工程の終了を待たずとも、原水を利用することができる。

（（再生流路洗浄工程））
次に、軟水化装置１の再生流路洗浄工程時の動作について、図７、図８、及び図１４の「再生流路洗浄時」の欄及び図１５の「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」の欄を参照して順に説明する。

軟水化装置１において、再生工程中には、第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂから硬度成分が酸性電解水中に放出され、酸性電解水は軟水槽再生循環流路３９から排出されることなく流路内を循環する。したがって、再生工程終了後の軟水槽再生循環流路３９内には、第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂから放出された硬度成分を含む高硬度水で満たされている。この高硬度水の硬度は、原水の硬度（例えば４５０ｐｐｍ）よりも著しく高くなっており、例えば２０００ｐｐｍ程度まで上昇する場合がある。この高硬度水が軟水化装置１内に残存した状態で軟水化工程に移行すると、取水口７からは高硬度水もしくは原水と高硬度水が混合した水が排出される。したがって、軟水化装置１の利用者は、再生工程終了後に軟水化工程を実行した場合には、軟水化工程開始直後には軟水を得られないどころか原水よりも硬度の高い水を得ることになるという問題が生じる。これらの問題を解決するために、軟水槽再生循環流路３９内の高硬度水を排水する再生流路洗浄工程を行う。

なお、再生流路洗浄工程の前に行われる貯水工程において、流路内の再生後水の一部は再生後水貯留槽６４に流入するが、貯水工程後にも流路内に残存する再生後水を排出するために、再生流路洗浄工程を行う。

再生流路洗浄工程時において、開閉弁２１～開閉弁２３を閉止して、開閉弁１８～開閉弁２０を開放し、流路切替えバルブ２４は流路２８から中和槽バイパス流路４２へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２５は軟水槽バイパス流路４４へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２６は中和槽バイパス流路４２から第一供給流路３５へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２７は第二供給流路３６へ送水可能な接続状態とする。つまり、第一軟水槽３ａと第二軟水槽３ｂとが連通接続する状態、第二軟水槽３ｂと排水口１３とが連通接続する状態、電解槽９と排水口１３とが連通接続する状態、及び捕捉部排水口１４の排水を停止した状態とする。また、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、第二流入切換え弁９４の状態については、再生終了時の前述した図１５に示す「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」のいずれかの状態であり、「再生終了時ａ」の状態であれば、図７に示すように、第一排水流路４６ａ及び第二排水流路４７がそれぞれ形成され、「再生終了時ｂ」の状態であれば、図８に示すように、第一排水流路４６ｂ及び第二排水流路４７がそれぞれ形成される。なお、この時、第一室電極８４、第二室電極８５、第一送水ポンプ１１、及び第二送水ポンプ１２の動作は停止している。

再生流路洗浄工程において、具体的には、開閉弁１９を開放することにより、外部から原水が第一排水流路４６及び第二排水流路４７に流入する。

第一排水流路４６では、流入した原水の圧力により、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１、電解槽９、第一供給流路３５内の高硬度水が押し流され、排水流路５４へと流入する。排水流路５４へ流入した高硬度水は、排水口１３から装置外に排出される。

第二排水流路４７では、流入した原水の圧力により、流路２８、第一軟水槽３ａ、中和槽バイパス流路４２、第二軟水槽３ｂ、第一供給流路３５内の高硬度水が押し流され、排水流路５４へと流入する。排水流路５４へ流入した高硬度水は、排水口１３から装置外に排出される。

このようにして、再生流路洗浄工程により、再生工程後の主な高硬度水の残留箇所である第一排水流路４６及び第二排水流路４７内の高硬度水を、中和槽４への流通を抑制しつつ原水に置換可能である。したがって、再生流路洗浄工程において、中和槽４内の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４への水素イオンの吸着を抑制可能なため、充填された水酸化物イオンの消費を抑制でき、中和性能を保つことができる。したがって、高硬度水を原因とする軟水化性能の低下を抑制できる。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合、もしくは再生流路洗浄工程が一定時間（例えば１分）を超えた場合、あるいは再生流路洗浄工程での通水量が一定値を超えた場合に再生流路洗浄工程を終了し、電解槽洗浄工程を実行する。

なお、再生流路洗浄工程中に利用者が水を得たい場合には、軟水化装置１と接続された蛇口（不図示）等を開放することにより、原水が流入口２から流路５３を通り、取水口７から流出するため、再生流路洗浄工程の終了を待たずとも、原水を利用することができる。

（（電解槽洗浄工程））
次に、軟水化装置１の電解槽洗浄工程時の動作について、図９、図１０、図１４の「電解槽洗浄時」の欄及び図１５の「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」の欄を参照して順に説明する。

再生工程において、電解槽９が動作していると、陰極には水中の硬度成分（カルシウムイオンあるいはマグネシウムイオン）が固体（スケール）として析出する。陰極へ析出した析出物は不導体であるため、電解槽９の運転電圧を上昇させ、再生工程時の消費電力を上昇させてしまう。そこで、陰極に析出した析出物を除去する電解槽洗浄工程を行う必要がある。

電解槽洗浄工程において、開閉弁１８～開閉弁２２を開放し、開閉弁２３を閉止する。また、流路切替えバルブ２４は流路２８から流路２９へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２５は軟水槽バイパス流路４４へと送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２６は第一供給流路３５へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２７は第二供給流路３６へ送水可能な接続状態とする。つまり、第一軟水槽３ａと電解槽９とが連通接続する状態、電解槽９と排水口１３とが連通接続する状態、電解槽９と捕捉部排水口１４とが連通接続する状態とする。また、第一吐出切換え弁９１、第二吐出切換え弁９２、第一流入切換え弁９３、第二流入切換え弁９４の状態については、前述した図１５に示す「再生終了時ａ」、「再生終了時ｂ」のいずれかの状態であり、「再生終了時ａ」の状態であれば、図９に示すように、第一排水流路４６ａ及び第三排水流路５０ａがそれぞれ形成され、「再生終了時ｂ」の状態であれば、図１０に示すように、第一排水流路４６ａ及び第三排水流路５０ａがそれぞれ形成される。

電解槽洗浄工程において、具体的には、開閉弁１９を開放することにより、外部から原水が第一排水流路４６及び第三排水流路５０に流入する。

第一排水流路４６では、流入した原水は、流路２８、第一回収流路３７、第一送水ポンプ１１を流通し、電解槽９に流入する。

一方、第三排水流路５０では、流入した原水は、流路２８、第一軟水槽３ａ、第二回収流路３８、第二送水ポンプ１２を流通し、電解槽９に流入する。

電解槽洗浄工程では、制御部１５で記憶されている正運転時間または反転運転時間のいずれかが０ではない場合、かつ、記憶されている再生運転状態が正運転の場合には、第一室電極８４に対して第二室電極８５が高電位となるように通電する。制御部１５で記憶されている正運転時間または反転運転時間のいずれかが０ではない場合、かつ、記憶されている再生運転状態が反転運転の場合には第二室電極８５に対して第一室電極８４が高電位となるように通電する。また、制御部１５で記憶されている正運転時間または反転運転時間のいずれもが０であり、かつ、記憶されている再生運転状態が正運転の場合には、第二室電極８５に対して第一室電極８４が高電位となるように通電する。制御部１５で記憶されている正運転時間または反転運転時間のいずれもが０であり、かつ、記憶されている再生運転状態が反転運転の場合には第一室電極８４に対して第二室電極８５が高電位となるように通電する。

このとき、電解槽９は、電解槽９内に流入した原水を電気分解し、低電位側ではアルカリ性電解水を生成し、高電位側では酸性電解水を生成する。

この際、第一室電極８４または第二室電極８５で生成された酸性電解水により、電極上に析出した析出物を溶解させることができる。したがって、第一室電極８４または第二室電極８５の表面への析出物の付着を原因とした電解性能の低下を抑制できる。

第一室電極８４または第二室電極８５で生成されたアルカリ性電解水は、第一供給流路３５を流通して排水流路５４に流入し、排水口１３から装置外に排出される。

一方、第一室電極８４または第二室電極８５で生成された酸性電解水は、陰極に析出した析出物を溶解し、第二供給流路３６を流通して捕捉部１０に流入する。捕捉部１０に流入した酸性電解水は、捕捉部１０に固着した析出物を溶解させることができ、捕捉部１０を予備的に洗浄できる。したがって、次の工程である捕捉部洗浄工程に要する時間を短縮することができる。そして酸性電解水は、捕捉部１０の下部に設けられた捕捉部排水口１４から装置外に排出される。

つまり、電解槽洗浄工程では、電解槽９内の析出物の除去と捕捉部１０内の析出物の除去を同時に行うことができ、再生工程終了から軟水化工程開始までに要する時間を短縮することができる。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合もしくは電解槽洗浄工程が一定時間（例えば５分）を超えた場合に電解槽洗浄工程を終了し、捕捉部洗浄工程を実行する。

なお、第三排水流路５０において、原水が第一軟水槽３ａを通過するため、酸性になった水が捕捉部１０を通過する。そのため、捕捉部１０が酸性下になり、捕捉部１０に固着した析出物が酸性水により溶解する。したがって、捕捉部１０を予備的に洗浄できるため、次の工程である捕捉部洗浄工程に要する時間を短縮することができる。つまり、電解槽９内の析出物の除去と捕捉部１０内の析出物の除去を同時に行うことができ、再生工程終了から軟水化工程開始までに要する時間を短縮することができる。

なお、電解槽洗浄工程中に利用者が水を得たい場合には、軟水化装置１と接続された蛇口（不図示）等を開放することにより、原水が流入口２から流路５３を通り、取水口７から流出するため、電解槽洗浄工程の終了を待たずとも、原水を利用することができる。

（（捕捉部洗浄工程））
次に、軟水化装置１の捕捉部洗浄工程時の動作について、図１１及び図１４の「捕捉部洗浄時」の欄を参照して順に説明する。

再生工程において、電解槽９には第一軟水槽３ａ及び第二軟水槽３ｂから放出された硬度成分を含む高硬度水が流入する。硬度成分は、電気分解の際に陰極側へと移動し、陰極で生成される水酸化物イオンと反応し、析出物となる。析出した析出物の一部は、電解槽９から放出されるアルカリ性電解水に含まれ、第二供給流路３６を流通し、捕捉部１０によって捕捉される。したがって、再生工程中の捕捉部１０には、析出物が徐々に堆積するため、捕捉部１０を原因とした圧力損失が徐々に増大し、中和槽再生循環流路４０を流通するアルカリ性電解水の流量が徐々に低下する。したがって、析出物を放置すると、第一中和槽４ａ及び第二中和槽４ｂの弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生に要する時間が延び、最終的には弱塩基性陰イオン交換樹脂３４への水酸化物イオンの充填が完了しなくなる恐れがある。そのため、捕捉部１０に固着あるいは析出した析出物を除去する捕捉部洗浄工程を行う必要がある。

捕捉部洗浄工程において、開閉弁１８、開閉弁１９、開閉弁２２、及び開閉弁２３を開放し、開閉弁２０及び開閉弁２１を閉止する。また、流路切替えバルブ２４は流路２８から流路２９へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２５は流路２９から流路３０へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２６は流路３０から流路３１へ送水可能な接続状態とし、流路切替えバルブ２７は流路３１から第二供給流路３６へ送水可能な接続状態とする。つまり、第一軟水槽３ａと第一中和槽４ａとが連通接続する状態、第一中和槽４ａと第二軟水槽３ｂとが連通接続する状態、第二軟水槽３ｂと第二中和槽４ｂとが連通接続する状態、第二中和槽４ｂと捕捉部排水口１４とが連通接続する状態とする。これにより、図１１に示すように、第四排水流路５２が形成される。

捕捉部洗浄工程において、具体的には、開閉弁１９を開放することにより、外部から原水が流路２８に流入する。流入した原水は、流路２８、第一軟水槽３ａ、流路２９、第一中和槽４ａ、流路３０、第二軟水槽３ｂ、流路３１、第二中和槽４ｂ、第二供給流路３６を流通し、捕捉部１０に流入する。

捕捉部１０では、再生工程の通水方向とは反対側から中性軟水が流入する。つまり、流入した中性軟水により、捕捉部１０の逆洗浄が行われる。この時、電解槽洗浄工程によって捕捉部１０に固着あるいは析出した析出物の一部が予め溶解しているため、中性軟水による捕捉部１０の洗浄を容易に行うことができる。析出物を含む中性軟水は、捕捉部１０の下部に設けられた捕捉部排水口１４から装置外に排出される。

このようにして、捕捉部１０を逆洗浄することができるため、捕捉部１０に残留する析出物を除去できる。したがって、捕捉部１０の閉塞を抑制でき、再び再生工程を行う際に、捕捉部１０に起因する圧力損失を低減できる。その結果、捕捉部１０を含む再生流路である中和槽再生循環流路４０の流量低減を抑制でき、アルカリ性電解水の流量を担保できるため、再生性能を確保できる。

そして、軟水化装置１では、制御部１５で特定された時間帯になった場合もしくは捕捉部洗浄工程が一定時間（例えば５分）を超えた場合に捕捉部洗浄工程を終了し、軟水化工程を実行する。

なお、流入口２から第二中和槽４ｂまでの流路は、軟水化工程時の流路と同様の流路である。つまり、第四排水流路５２を使用することにより、軟水化工程における最後段の中和槽である第二中和槽４ｂは軟水化された水で充填された状態となる。したがって、第四排水流路５２を用いて捕捉部洗浄工程を行った後に軟水化工程を行うことにより、軟水化装置１の利用者は、軟水化工程開始直後から軟水化処理され硬度の低減した軟水を取水口７から得ることができる。

なお、捕捉部洗浄工程中に利用者が水を得たい場合には、軟水化装置１と接続された蛇口（不図示）等を開放することにより、原水が流入口２から流路５３を通り、取水口７から流出するため、捕捉部洗浄工程の終了を待たずとも、原水を利用することができる。

以上のようにして、軟水化装置１では、軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程がこの順で繰り返し実行される。軟水化工程の直前に捕捉部洗浄工程を実施することで、軟水化工程における最後段の中和槽は、軟水化された水で充填された状態になる。したがって、軟水化装置１の利用者が蛇口を開けた際に、取水口７からの高硬度水の排出を抑制でき、軟水化工程開始直後から硬度の安定した軟水を提供することができる。

また、再生流路洗浄工程を行ってから電解槽洗浄工程を行うことにより、電解槽洗浄工程での転極時には、高硬度水が既に装置外に排水されており、高硬度水を電解する可能性を抑制できる。したがって、硬度の高い水の電解を抑制でき、転極時にアルカリ性電解水が送水される流路における多量のスケール発生を抑制できる。

以上、本実施の形態１に係る軟水化装置１によれば、以下の効果を享受することができる。

（１）軟水化装置１は、硬度成分を含む原水を弱酸性陽イオン交換樹脂３３により軟水化して酸性軟水を生成する軟水槽３と、軟水槽３を通過した酸性軟水のｐＨを弱塩基性陰イオン交換樹脂３４により中和して中和軟水を生成する中和槽４と、酸性電解水とアルカリ性電解水とを生成する電解槽９と、弱酸性陽イオン交換樹脂３３及び／又は弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生を行う工程である再生工程を制御する制御部１５と、を備え、電解槽９は、正運転時に酸性電解水が生成される第一室８１と、正運転時にアルカリ性電解水が生成される第二室８２と、を備え、再生工程時の運転状態として、正運転と、正運転とは電極の極性を反転した状態で運転する反転運転との少なくとも２種の運転状態を有し、制御部１５は、再生工程時に、電解槽９の運転状態に基づいて、第一室８１から送出される電解水及び第二室８２から送出される電解水の送出先を決定する。

こうした構成によれば、再生工程時の運転状態に応じて、電解槽９から送出される電解水の送出先を決定できる。したがって、正運転を行うか、反転運転を行うかに関わらず、弱酸性陽イオン交換樹脂３３及び弱塩基性陰イオン交換樹脂３４の再生を行うことができる。そのため、電極の極性を反転させた状態でも再生工程を実施することができるため、電極上に析出するスケールを溶解させつつ樹脂の再生を行うことができる。

（２）軟水化装置１は、正運転時には、第一室８１から送出される電解水を軟水槽３へ送出し、第二室８２から送出される電解水を中和槽へ送出する。

これにより、正運転時には、第一室８１から送出される酸性電解水により軟水槽３の弱酸性陽イオン交換樹脂３３を再生し、第二室８２から送出されるアルカリ性電解水により中和槽４の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を再生することができる。

（３）軟水化装置１は、反転運転時には、第一室８１から送出される電解水を中和槽４へ送出し、第二室８２から送出される電解水を軟水槽３へ送出する。

これにより、反転運転時には、第一室８１から送出されるアルカリ性電解水により中和槽４の弱塩基性陰イオン交換樹脂３４を再生し、第二室８２から送出される酸性電解水により軟水槽３の弱酸性陽イオン交換樹脂３３を再生することができる。

（４）軟水化装置１に備えられる制御部１５は、電解槽９の運転状態を切替える切替部１１１と、運転状態の切替えが実行されてからの経過時間を記憶する経過時間記憶部１１２と、所定の基準時間と前記経過時間とを比較する経過時間比較部１１３と、を備え、経過時間が前記所定の基準時間を超過した場合に、切替部１１１による電解槽９の運転状態の切替えを実行する。

こうした構成によれば、第一室電極８４または第二室電極８５の運転時間を所定の基準時間と比較し、正運転と反転運転とを切替えることができる。したがって、第一室電極８４及び第二室電極８５が陽極として使用される時間を略同一にすることができる。一般に電極は陽極として使用されるときに触媒層の溶解が生じ、消耗するため、陽極として使用される時間を略同一にすることで、一方の電極のみが消耗していくことを抑制できる。したがって、電解槽９の耐用期間を長期化できる。

（５）軟水化装置１に備えられる制御部１５は、正運転の実行時間である正運転時間を記憶する正運転時間記憶部１１４と、反転運転の実行時間である反転運転時間を記憶する反転運転時間記憶部１１５と、前回の再生工程終了時における電解槽９の運転状態を記憶する運転状態記憶部１１６と、所定の基準時間と、正運転時間または反転運転時間とを比較する運転時間比較部１１７と、を備え、運転状態記憶部１１６の記憶した運転状態と運転時間比較部１１７の比較結果に基づいて、電解槽９の運転状態を決定する。

こうした構成によれば、第一室電極８４または第二室電極８５の陽極使用時間を所定の基準時間と比較し、正運転と反転運転とを切替えることができる。したがって、第一室電極８４及び第二室電極８５が陽極として使用される時間を略同一にすることができるため、電解槽９の耐用期間を長期化できる。

（６）軟水化装置１は、再生工程を複数回実行する場合に、運転状態記憶部１１６が記憶する運転状態が正運転の場合には、所定の基準時間と正運転時間とを比較し、正運転時間が所定の基準時間未満の場合には、所定の基準時間に達するまで正運転を行い、正運転時間が所定の基準時間以上の場合には、切替部１１１による運転状態の切替えを行い、運転状態記憶部１１６が記憶する運転状態が反転運転の場合には、所定の基準時間と反転運転時間とを比較し、反転運転時間が所定の基準時間未満の場合には、所定の基準時間に達するまで反転運転を行い、反転運転時間が所定の基準時間以上の場合には、切替部１１１による運転状態の切替えを行う。

こうした構成によれば、再生工程の途中においても、第一室電極８４及び第二室電極８５の陽極使用時間が所定の基準時間以上にならないように運転することが可能になる。したがって、第一室電極８４及び第二室電極８５が陽極として使用される時間を同程度にすることができるため、電解槽９の耐用期間を長期化できる。

（７）軟水化装置１に備えられる電解槽９は、正運転時に酸性電解水が吐出される第一吐出口８７と、正運転時に酸性電解水が流入する第一流入口８６と、正運転時にアルカリ性電解水が吐出される第二吐出口８９と、正運転時にアルカリ性電解水が流入する第二流入口８８と、を備え、第一吐出口８７から吐出される電解水の送水方向を切替える第一吐出切替え弁９１と、第二吐出口８９から吐出される電解水の送水方向を切替える第二吐出切替え弁９２と、第一流入口８６へ流入する電解水の送水元を切替える第一流入切替え弁９４と、第二流入口８８へ流入する電解水の送水元を切替える第二流入切替え弁９３と、
を備え、制御部１５は、正運転時には、第一吐出切替え弁９１を、第一吐出口８７と軟水槽３が連通接続する方向へ切替え、第二吐出切替え弁９２を、第二吐出口８９と中和槽４が連通接続する方向へ切替え、第一流入切替え弁９４を、軟水槽３と第一流入口８６が連通接続する方向へ切替え、第二流入切替え弁９３を、中和槽４と第二流入口８８が連通接続する方向へ切替え、反転運転時には、第一吐出切替え弁９１を、第一吐出口８７と中和槽４が連通接続する方向へ切替え、第二吐出切替え弁９２を、第二吐出口８９と軟水槽３が連通接続する方向へ切替え、第一流入切替え弁９４を、中和槽４と第一流入口８６が連通接続する方向へ切替え、第二流入切替え弁９３を、軟水槽３と第二流入口８８が連通接続する方向へ切替える。

こうした構成によれば、流路を切替えても酸性電解水を軟水槽３、アルカリ性電解水を中和槽４に通水することが可能であり、第一室電極８４及び第二室電極８５の陽極使用時間が所定の基準時間以上にならないように運転することが可能になる。したがって、第一室電極８４及び第二室電極８５の陽極使用時間を同程度にすることができるため、電解槽９の耐用期間を長期化できる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る軟水化装置１ａは、電解槽の電圧を検知部１２１により検知し、検知部１２１が検知した電圧により、再生工程時の運転状態を制御する点で実施の形態１と異なる。これ以外の構成は実施の形態１に係る軟水化装置１と同様である。以下、実施の形態１で説明済みの内容は再度の説明を適宜省略し、実施の形態１と異なる点を主に説明する。図１７を参照して、本発明の実施の形態２に係る軟水化装置１ａについて説明する。図１７は、本発明の実施の形態２に係る軟水化装置１ａの構成を示す概念図である。なお、図１７では、軟水化装置１ａの各要素を概念的に示している。

（（検知部））
検知部１２１は、再生工程時に電解槽９の電圧を検知する。また、検知部１２１は、制御部１５に接続されている。つまり、検知部１２１で検知された電圧をもとに、制御部１５では、再生工程時の運転状態の切り替えを判断することができる。

（（再生工程））
再生工程時には、検知部１２１が電解槽９の電圧を検知する。また、制御部１５では電解槽９で検知した電圧と所定の第一基準値を比較する。

検知部１２１が検知した電圧が所定の第一基準値未満である場合は、再生工程時の運転状態は継続される。例えば、正運転状態であれば、正運転が継続される。

また、検知部１２１が検知した電圧が所定の第一基準値以上である場合は、再生工程時の運転状態は制御部１５により切替えられる。このとき、正運転時間記憶部１１４または反転運転時間記憶部１１５によって記憶される運転時間はリセットされ０に戻る。例えば、正運転状態であれば、反転運転状態に切替えられ、正運転時間記憶部１１４によって記憶される正運転時間は０になる。

以上、本実施の形態２に係る軟水化装置１ａによれば、以下の効果を享受することができる。

（８）軟水化装置１ａは電解槽９の電圧を検知する検知部１２１を備え、制御部１５は、再生工程時に、検知部１２１が検知した電圧が第一基準値未満の場合には、電解槽９の運転状態を継続して再生工程を実行し、検知部１２１が検知した電圧が第一基準値以上の場合には、電解槽９の運転状態を切替えて再生工程を実行する。

こうした構成によれば、陰極として使用されていた第一室電極８４または第二室電極８５へのスケール析出により電圧上昇を検知することができ、運転状態の切替えを実施可能である。したがって、より適切なタイミングで運転状態を切替えることができ、スケール析出による電解槽９の消費電力増加を抑制することができる。また、電極上にスケールが堆積したまま電解槽９が継続的に使用される可能性を低減でき、電解槽９の耐用期間を長期化できる。

以上、本発明に関して実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組み合わせに様々な変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されているところである。

本実施の形態１に係る軟水化装置１では、混合工程の際には、再生後水貯留槽６４に貯留した再生後水を原水と混合するようにしたが、これに限らない。例えば、軟水槽再生循環流路３９内に原水を流入させ、流路内の再生後水と混合するようにしても良い。この場合であっても、原水は原水導入流路７０により流入し、再生後水は再生後水導入流路によって流通する。ただし、この場合の再生後水導入流路は、軟水槽再生循環流路３９に相当する流路である。また、このようにして混合水を得る場合、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程を実行すると、再生後水あるいは混合水が装置外に排水または原水によって希釈されてしまうため、軟水化工程、混合工程、再生工程の３工程を繰り返すことが好ましい。

本実施の形態１に係る軟水化装置１では、再生工程終了後に、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程の順に実行するようにしたが、これに限らない。例えば、電解槽洗浄工程を行ってから再生流路洗浄工程を行ってもよく、軟水化工程の前工程に捕捉部洗浄工程が実行されればよい。このような順番で装置内の洗浄を行っても、電解槽９及び捕捉部１０の析出物を除去でき、軟水化工程直前の第二中和槽４ｂ内に軟水を充填することができる。

本実施の形態１に係る軟水化装置１では、軟水化工程、混合工程、再生工程、貯水工程、再生流路洗浄工程、電解槽洗浄工程、捕捉部洗浄工程がこの順で繰り返し実行されるとしたが、これに限らない。必ずしも全ての工程を行う必要はなく、例えば、基本的には軟水化工程と再生工程を交互に実行し、必要に応じて他の工程を行うようにしても良い。このようにしても、繰り返し原水の軟水化を行うことができる軟水化装置とすることができる。

本発明に係る軟水化装置は、使用場所設置型浄水装置（ＰＯＵ：Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｕｓｅ）あるいは建物入口設置型浄水装置（ＰＯＥ: Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｅｎｔｒｙ）等に適用することが可能である。

１、１ａ 軟水化装置
２ 流入口
３ 軟水槽
３ａ 第一軟水槽
３ｂ 第二軟水槽
４ 中和槽
４ａ 第一中和槽
４ｂ 第二中和槽
７ 取水口
８ 再生装置
９ 電解槽
１０ 捕捉部
１１ 第一送水ポンプ
１２ 第二送水ポンプ
１３ 排水口
１４ 捕捉部排水口
１５ 制御部
１８、１９、２０、２１、２２、２３、６３ 開閉弁
２４、２５、２６、２７ 流路切替えバルブ
２８、２９、３０、３１、３２ 流路
３３ 弱酸性陽イオン交換樹脂
３３ａ 第一弱酸性陽イオン交換樹脂
３３ｂ 第二弱酸性陽イオン交換樹脂
３４ 弱塩基性陰イオン交換樹脂
３４ａ 第一弱塩基性陰イオン交換樹脂
３４ｂ 第二弱塩基性陰イオン交換樹脂
３５ 第一供給流路
３６ 第二供給流路
３７ 第一回収流路
３８ 第二回収流路
３９ 軟水槽再生循環流路
３９ａ 軟水槽再生循環流路
３９ｂ 軟水槽再生循環流路
４０ 中和槽再生循環流路
４０ａ 中和槽再生循環流路
４０ｂ 中和槽再生循環流路
４２ 中和槽バイパス流路
４３ 軟水化流路
４４ 軟水槽バイパス流路
４５ 再生流路洗浄流路
４５ａ 再生流路洗浄流路
４５ｂ 再生流路洗浄流路
４６ 第一排水流路
４６ａ 第一排水流路
４６ｂ 第一排水流路
４７ 第二排水流路
４９ 電解槽洗浄流路
４９ａ 電解槽洗浄流路
４９ｂ 電解槽洗浄流路
５０ 第三排水流路
５０ａ 第三排水流路
５０ｂ 第三排水流路
５１ 捕捉部洗浄流路
５２ 第四排水流路
５３ 流路
５４ 排水流路
６０ 混合部
６２ 再生後水導入流路
６４ 再生後水貯留槽
６６ 貯水流路
６６ａ 貯水流路
６６ｂ 貯水流路
７０ 原水導入流路
７０ａ 原水導入流路
７０ｂ 原水導入流路
７２ 供給流路
７２ａ 供給流路
７２ｂ 供給流路
８１ 第一室
８２ 第二室
８３ 隔膜
８４ 第一室電極
８５ 第二室電極
８６ 第一流入口
８７ 第一吐出口
８８ 第二流入口
８９ 第二吐出口
９１ 第一吐出切換え弁
９２ 第二吐出切換え弁
９３ 第一流入切換え弁
９４ 第二流入切換え弁
１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８ 流路
１１１ 切替部
１１２ 経過時間記憶部
１１３ 経過時間比較部
１１４ 正運転時間記憶部
１１５ 反転運転時間記憶部
１１６ 運転状態記憶部
１１７ 運転時間比較部
１２１ 検知部

Claims (8)

1. 硬度成分を含む原水を弱酸性陽イオン交換樹脂により軟水化して酸性軟水を生成する軟水槽と、
   前記軟水槽を通過した酸性軟水のｐＨを弱塩基性陰イオン交換樹脂により中和して中和軟水を生成する中和槽と、
   酸性電解水とアルカリ性電解水とを生成する電解槽と、
   前記弱酸性陽イオン交換樹脂及び／又は前記弱塩基性陰イオン交換樹脂の再生を行う工程である再生工程を制御する制御部と、
   を備え、
   前記電解槽は、
   正運転時に前記酸性電解水が生成される第一室と、
   前記正運転時に前記アルカリ性電解水が生成される第二室と、を備え、
   前記再生工程時の運転状態として、前記正運転と、前記正運転とは電極の極性を反転した状態で運転する反転運転との少なくとも２種の運転状態を有し、
   前記制御部は、
   前記再生工程時に、前記電解槽の前記運転状態に基づいて、前記第一室から送出される電解水及び前記第二室から送出される電解水の送出先を決定する軟水化装置。
2. 前記正運転時には、
   前記第一室から送出される電解水を前記軟水槽へ送出し、
   前記第二室から送出される電解水を前記中和槽へ送出する請求項１に記載の軟水化装置。
3. 前記反転運転時には、
   前記第一室から送出される電解水を前記中和槽へ送出し、
   前記第二室から送出される電解水を前記軟水槽へ送出する請求項１または２に記載の軟水化装置。
4. 前記制御部は、
   前記電解槽の前記運転状態を切替える切替部と、
   前記運転状態の切替えが実行されてからの経過時間を記憶する経過時間記憶部と、
   所定の基準時間と前記経過時間とを比較する経過時間比較部と、を備え、
   前記経過時間が前記所定の基準時間を超過した場合に、前記切替部による前記電解槽の前記運転状態の切替えを実行する請求項１から３のいずれか一項に記載の軟水化装置。
5. 前記制御部は、
   前記正運転の実行時間である正運転時間を記憶する正運転時間記憶部と、
   前記反転運転の実行時間である反転運転時間を記憶する反転運転時間記憶部と、
   前回の再生工程終了時における前記電解槽の前記運転状態を記憶する運転状態記憶部と、
   前記所定の基準時間と、前記正運転時間または前記反転運転時間とを比較する運転時間比較部と、
   を備え、
   前記運転状態記憶部の記憶した運転状態と前記運転時間比較部の比較結果に基づいて、前記電解槽の運転状態を決定する請求項４に記載の軟水化装置。
6. 前記再生工程を複数回実行する場合に、
   前記運転状態記憶部が記憶する前記運転状態が前記正運転の場合には、前記所定の基準時間と前記正運転時間とを比較し、
   前記正運転時間が前記所定の基準時間未満の場合には、前記所定の基準時間に達するまで正運転を行い、
   前記正運転時間が前記所定の基準時間以上の場合には、前記切替部による前記運転状態の切替えを行い、
   前記運転状態記憶部が記憶する前記運転状態が前記反転運転の場合には、前記所定の基準時間と前記反転運転時間とを比較し、
   前記反転運転時間が前記所定の基準時間未満の場合には、前記所定の基準時間に達するまで反転運転を行い、
   前記反転運転時間が前記所定の基準時間以上の場合には、前記切替部による前記運転状態の切替えを行う請求項５に記載の軟水化装置。
7. 前記電解槽の電圧を検知する検知部を備え、
   前記制御部は、
   前記再生工程時に、
   前記検知部が検知した前記電圧が第一基準値未満の場合には、前記電解槽の前記運転状態を継続して前記再生工程を実行し、
   前記検知部が検知した前記電圧が第一基準値以上の場合には、前記電解槽の前記運転状態を切替えて前記再生工程を実行する請求項１から３のいずれか一項に記載の軟水化装置。
8. 前記電解槽は、
   前記正運転時に前記酸性電解水が吐出される第一吐出口と、
   前記正運転時に前記酸性電解水が流入する第一流入口と、
   前記正運転時に前記アルカリ性電解水が吐出される第二吐出口と、
   前記正運転時に前記アルカリ性電解水が流入する第二流入口と、
   を備え、
   前記第一吐出口から吐出される電解水の送水方向を切替える第一吐出切替え弁と、
   前記第二吐出口から吐出される電解水の送水方向を切替える第二吐出切替え弁と、
   前記第一流入口へ流入する電解水の送水元を切替える第一流入切替え弁と、
   前記第二流入口へ流入する電解水の送水元を切替える第二流入切替え弁と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記正運転時には、
   前記第一吐出切替え弁を、前記第一吐出口と前記軟水槽が連通接続する方向へ切替え、
   前記第二吐出切替え弁を、前記第二吐出口と前記中和槽が連通接続する方向へ切替え、
   前記第一流入切替え弁を、前記軟水槽と前記第一流入口が連通接続する方向へ切替え、
   前記第二流入切替え弁を、前記中和槽と前記第二流入口が連通接続する方向へ切替え、
   前記反転運転時には、
   前記第一吐出切替え弁を、前記第一吐出口と前記中和槽が連通接続する方向へ切替え、
   前記第二吐出切替え弁を、前記第二吐出口と前記軟水槽が連通接続する方向へ切替え、
   前記第一流入切替え弁を、前記中和槽と前記第一流入口が連通接続する方向へ切替え、
   前記第二流入切替え弁を、前記軟水槽と前記第二流入口が連通接続する方向へ切替える請求項１に記載の軟水化装置。

Images