JP2024000128A

JP2024000128A - 給気処理装置及びその給気処理方法

Info

Publication number: JP2024000128A
Application number: JP2022098705A
Authority: JP
Inventors: 圭祐日下部; Keisuke Kusakabe; 司保坂; Tsukasa Hosaka; 泰紀菊地; Yasunori Kikuchi
Original assignee: Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Current assignee: Hitachi GE Nuclear Energy Ltd
Priority date: 2022-06-20
Filing date: 2022-06-20
Publication date: 2024-01-05

Abstract

【課題】火山灰を含む外気を清浄な空気とすることが可能な方法及び装置を提供する。【解決手段】ケーシング１２と、ケーシングの中に内蔵されている第１及び第２のフィルタ３、４と、さらに目の粗い第３のフィルタ８と、第１の開口部９が形成され、かつ、第１のファン１が設置されている第１の部屋１５と、第２の開口部１０が形成され、かつ、第２のファン２が設置されている第２の部屋１６と、第１の部屋と第２の部屋の境界部に形成され、第１の部屋と第２の部屋を連通する第３の開口部１１と、少なくとも第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板５、６、７とを備え、第１のファンが起動する際には、第１のフィルタが第１の開口部に設置されて火山灰が含まれた空気が第１のフィルタを通過することで火山灰が除去され、次いで、第３のフィルタに送り込み、ろ過して清浄な空気を形成することを特徴とする。【選択図】図３

Description

本発明は給気処理装置及びその給気処理方法に係り、特に、室内に導入された外気をろ過して清浄な空気とする複数のフィルタを備えているものに好適な給気処理装置及びその給気処理方法に関する。

例えば、原子力発電所等の施設においては、電源喪失時等に電力供給を行うために、非常用発電設備が設けられている。

このような非常用発電設備では、ディーゼル機関等の内燃機関が用いられる場合が多いが、この非常用発電設備は、電源喪失した際には、確実に始動すると共に安定的に発電が可能であることが求められる。

例えば、特許文献1には、原子力発電所用のディーゼル機関の運転を停止することなく、フィルタの交換を実施する技術が記載されている。

即ち、特許文献１には、原子力発電所用のディーゼル機関の運転を停止することなしに、容易にフィルタの交換を可能とするために、ディーゼル機関の吸気に含まれる火山灰を捕捉するフィルタ本体と、このフィルタ本体を吸気の流れる方向と交差する交差方向にスライド可能に支持する第一レールと、吸気の流れる方向で前記第一レールの上流側又は下流側に配置され、吸気が通過不能な閉止板を前記交差方向にスライド可能に支持する第二レールと、複数の前記フィルタ本体が前記交差方向に並んで配置されるように前記第一レール支持すると共に、複数の前記閉止板が前記交差方向に並んで配置されるように前記第二レールを支持するフレームと、を備えたフィルタ装置が記載されている。

特開２０１９－３７９３３号公報

上述した特許文献１では、フィルタの交換をレールを利用して行うことで、ディーゼル機関の運転を停止することなく実施することを提案しているが、近年、新規制への対応として、空調でも火山灰を考慮し、火山の噴火発生に伴う火山灰を除去する火山灰フィルタを設置し、火山灰フィルタが閉塞した場合は、人の手によって火山灰フィルタを交換する計画としている。

ところが、評価によって想定される火山噴火時の火山灰濃度が非常に高いため、特許文献１に記載された技術では、火山灰フィルタの交換頻度が非常に多くなるという課題があった。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、導入した外気を清浄な空気とすることが可能な給気処理装置及びその給気処理方法を提供することにある。

本発明の給気処理装置は、上記目的を達成するために、ケーシングと、該ケーシングの中に内蔵されている第1及び第２のフィルタと、前記ケーシングの中に内蔵されている第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタと、第１の開口部が形成され、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋と、第２の開口部が形成され、かつ、第２のファンが設置されている第２の部屋と、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部に形成され、前記第１の部屋と前記第２の部屋を連通する第３の開口部と、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板と、を備え、前記第１のファン又は前記第２のファンが起動する通常運転時には、前記第３の開口部が前記第３の仕切り板で閉止され、この状態で前記第１の開口部又は前記第２の開口部が開放されて外気が前記第１の部屋又は第２の部屋に導入され、この導入された外気が前記第３のフィルタでろ過されて清浄な空気が形成されることを特徴とする。

また、本発明の給気処理装置の給気処理方法は、上記目的を達成するために、給気処理装置を構成するケーシングの中に、第１及び第２のフィルタと、該第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタとを内蔵し、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋には第１の開口部が、第２のファンが設置されている第２の部屋には第２の開口部が、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部には両者を連通する第３の開口部がそれぞれ形成されていると共に、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板を有し、前記第１のファン又は前記第２のファンが起動する通常運転時には、前記第３の開口部を前記第３の仕切り板を用いて閉止した状態で前記第１の開口部又は前記第２の開口部を開放して外気を前記第１の部屋又は第２の部屋に導入し、この導入した外気を前記第３のフィルタでろ過して清浄な空気とすることを特徴とする。

また、本発明の給気処理装置は、上記目的を達成するために、ケーシングと、該ケーシングの中に内蔵されている第1及び第２のフィルタと、前記ケーシングの中に内蔵されている第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタと、第１の開口部が形成され、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋と、第２の開口部が形成され、かつ、第２のファンが設置されている第２の部屋と、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部に形成され、前記第１の部屋と前記第２の部屋を連通する第３の開口部と、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板と、を備え、火山灰が降下した状態で前記第１のファンが起動する際の運転時には、前記第１のフィルタが前記第１の開口部に設置されて前記火山灰が含まれた空気が前記第１のフィルタを通過することで前記火山灰が除去され、前記第１のフィルタで火山灰が除去された空気を前記第３のフィルタに送り込み、前記第３のフィルタでろ過して清浄な空気を形成することを特徴とする。

更に、本発明の給気処理装置の給気処理方法は、上記目的を達成するために、給気処理装置を構成するケーシングの中に、第1及び第２のフィルタと、該第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタとを内蔵し、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋には第１の開口部が、第２のファンが設置されている第２の部屋には第２の開口部が、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部には両者を連通する第３の開口部がそれぞれ形成されていると共に、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板を有し、火山灰が降下した状態で前記第１のファンが起動する際の運転時には、前記第１のフィルタを前記第１の開口部に設置して前記火山灰が含まれた空気を前記第１のフィルタを通して前記火山灰を除去し、前記第１のフィルタで火山灰が除去された空気を前記第３のフィルタに送り込み、前記第３のフィルタでろ過して清浄な空気とすることを特徴とする。

本発明によれば、導入した外気を清浄な空気とすることが可能となる。

本発明の給気処理装置の実施例１における通常運転時に第１のファンを起動している状態を示す平面図である。本発明の給気処理装置の実施例１における通常運転時に第２のファンを起動している状態を示す平面図である。本発明の給気処理装置の実施例１において、火山灰の降下が生じた直後に第１のファンを起動している状態を示す平面図である。本発明の給気処理装置の実施例１において、第１の火山灰フィルタの逆洗運転をしている場合を示す平面図である。本発明の給気処理装置の実施例１において、第２の火山灰フィルタの逆洗運転をしている場合を示す平面図である。図４のＡ－Ａ線に沿った断面図である。

以下、図示した実施例に基づいて本発明の給気処理装置及び給気処理方法を説明する。なお、各図において、同一構成部品には同符号を使用する。

図１及び図２に、本発明の給気処理装置２０の実施例１を示す。図１は、給気処理装置２０の通常運転時に第１のファン１を起動している状態を示し、図２は、給気処理装置２０の通常運転時に第２のファン２を起動している状態を示す。

図１及び図２に示すように、本実施例の給気処理装置２０は、外枠であるケーシング１２と、このケーシング１２の中に内蔵されている第１のフィルタである第１の火山灰フィルタ３及び第２のフィルタである第２の火山灰フィルタ４と、ケーシング１２の中に内蔵されている第１の火山灰フィルタ３及び第２の火山灰フィルタ４より目が粗く形成されている第３のフィルタである中性能フィルタ８と、ケーシング１２の一部に第１の開口部９が形成され、かつ、第１のファン１が接続されている第１の部屋１５と、ケーシング１２の一部に第２の開口部１０が形成され、かつ、第２のファン２が接続されている第２の部屋１６と、この第１の部屋１５と第２の部屋１６の境界部に形成され、第１の部屋１５と第２の部屋１６を連通する第３の開口部１１と、第１の開口部９、第２の開口部１０及び第３の開口部１１をそれぞれ閉止する第１の仕切り板５、第２の仕切り板６及び第３の仕切り板７と、から概略構成されている。なお、第１ファン１はダクト１３ａを介して、第２のファン２はダクト１３ｂを介して、ケーシング１２に取付けられている。

そして、図１に示すように、第１のファン１が起動する通常運転時には、第３の開口部１１が第３の仕切り板７で閉止され、この状態で第１の開口部９が開放されて矢印で示す外気が第１の部屋１５に導入され、この導入された外気が中性能フィルタ８でろ過されて清浄な空気が形成され、この清浄な空気が建屋内に導入される。

また、図２に示すように、第２のファン２が起動する通常運転時には、第３の開口部１１が第３の仕切り板７で閉止され、この状態で第２の開口部１０が開放されて矢印で示す外気が第２の部屋１６に導入され、この導入された外気が中性能フィルタ８でろ過されて清浄な空気が形成される、この清浄な空気が建屋内に導入される。

上記した第１のファン１及び第２のファン２が起動する通常運転時には、第１の火山灰フィルタ３及び第１の火山灰フィルタ４と第１の仕切り板５及び第２の仕切り板６は、使用していない。

次に、火山灰が降下した状態で第１のファン１及び第２のファン２が起動する際の給気処理装置２０の運転について、図３、図４及び図５を用いて説明する。なお、図３、図４及び図５の給気処理装置２０の構成は、図１及び図２に示す給気処理装置２０の構成と同一である。

図３は、本実施例の給気処理装置２０において、火山灰の降下が生じた直後に第１のファン１を起動している場合を示し、図４は、本実施例の給気処理装置２０において、第１の火山灰フィルタ３の逆洗運転をしている場合を示し、図５は、本実施例の給気処理装置２０において、第２の火山灰フィルタ４の逆洗運転をしている場合を示す。

以下、具体的に説明する。

図３に示すように、火山灰が降下した状態で第１のファン１が起動する際の運転時には、第１の火山灰フィルタ３を第１の開口部９に設置して火山灰が含まれた空気を第１の火山灰フィルタ３を通して火山灰を除去し、第１の火山灰フィルタ３で火山灰が除去された空気を中性能フィルタ８に送り込み、火山灰が除去された空気を中性能フィルタ８でろ過して清浄な空気とし建屋内に導入される。

即ち、作業員の手によって、第１の火山灰フィルタ３を第１の開口部９に設置することで、矢印で示すように空気が流れることで、第１の火山灰フィルタ３のおもて面（空気の入気側）によって火山灰が除去された空気を中性能フィルタ８に送り込み、更に、中性能フィルタ８によってろ過された清浄な空気が建屋内に導入される。

次に、第１の火山灰フィルタ３の逆洗運転を行う場合には、図４に示すように、火山灰が通過した第１の火山灰フィルタ３を、第３の開口部１１に第１の火山灰フィルタ３の火山灰が付着した面を第１の部屋１５側に向けて設置し、第１の開口部９に第１の仕切り板５を設置して第１の開口部９を閉止すると共に、第２の開口部１０に第２の火山灰フィルタ４を設置し、この状態で第１のファン１を運転することで外気を第２の開口部１０から第２の火山灰フィルタ４を介して第２の部屋１６に導入し、この第２の部屋１６に導入された空気を、第３の開口部１１から第１の火山灰フィルタ３を介して第１の部屋１５に導入することで、第１の火山灰フィルタ３に付着した火山灰を除去することで、第１の火山灰フィルタ３の逆洗が行われる。

即ち、図３で使用した第１の火山灰フィルタ３を作業員の手によって、第３の開口部１１に、おもて面（図３における空気の入気側で、図４では、第１の火山灰フィルタ３の左側＝第１の部屋１５側）を第１のファン１側に向けて設置する。また、第１の開口部９に第１の仕切り板５を設置し、第２の開口部１０には第２の火山灰フィルタ４を設置する。

この状態で第１のファン１を運転すると、矢印で示す空気の流れによって、第２の火山灰フィルタ４のおもて面（空気の入気側＝第２の部屋１６側）によって火山灰が除去され、第２の火山灰フィルタ４を通った空気によって、第３の開口部１１に設置された第１の火山灰フィルタ３のおもて面に付着した火山灰を除去する逆洗が行われる。

この図４に示す第１の火山灰フィルタ３の逆洗によって、第１の火山灰フィルタ３から除去された火山灰は、粒径が大きなものについては給気処理装置２０の第１の部屋１５内の床面に落下し、粒径が小さいものについては中性能フィルタ８にて除去を行うことで、火山灰がろ過された清浄な空気が建屋内に導入される。

粒径の大きい第１の部屋１５内の床面に落下した火山灰については、図４のＡ－Ａ線に沿った断面である図６に示すように、第１の部屋１５及び第２の部屋１６の底部は、端部に向うに従い低くなるように傾斜して形成されているため、給気処理装置２０内の端部に火山灰１４を蓄積させ、給気処理装置２０内の清掃が容易に行えるようにしている。

また、第２の火山灰フィルタ４の逆洗運転を行う場合には、図５に示すように、第３の開口部１１に第２の火山灰フィルタ４の火山灰が付着した面を第２の部屋１６側に向けて設置し、第２の開口部１０に第２の仕切り板６を設置して第２の開口部１０を閉止すると共に、第１の開口部９から第１の仕切り板５を取り外して第１の開口部９に第１の火山灰フィルタ３を設置し、この状態で第２のファン２を運転することで外気を第１の開口部９から第１の火山灰フィルタ３を介して第１の部屋１５に導入し、第１の部屋１５に導入された空気を第３の開口部１１から第２の火山灰フィルタ４を介して第２の部屋１６に導入することで、第２の火山灰フィルタ４に付着し記火山灰が除去され、第２の火山灰フィルタ４の逆洗が行われる。

即ち、図４で使用した第２の火山灰フィルタ４を第３の開口部１１におもて面（図４における空気の入気側で、図５では第２の火山灰フィルタ４の右側＝第２の部屋１６側）を第２のファン２側に向けて設置する。また、第２の開口部１０に第２の仕切り板６を設置する。第１の開口部９から第１の仕切り板５を取り外して、代わりに先ほど除染を実施した第１の火山灰フィルタ３を、給気処理装置２０の外部におもて面を向けて設置する。この際、図６に示す蓄積した火山灰１４については清掃を行う。

この状態で第２のファン２を運転すると、矢印で示す空気の流れによって、第１の火山灰フィルタ３のおもて面（空気の入気側＝第１の部屋１５側）によって火山灰が除去され、第１の火山灰フィルタ３を通った空気によって、第３の開口部１１に設置された第２の火山灰フィルタ４のおもて面に付着した火山灰を除去することで、第２の火山灰フィルタ４の逆洗が行われる。

この図５に示す第２の火山灰フィルタ４の逆洗によって、第２の火山灰フィルタ４から除去された火山灰は、粒径が大きなものについては給気処理装置２０の第２の部屋１６内の床面に落下し、図６と同様に、給気処理装置２０内の端部に火山灰１４を蓄積させ、給気処理装置２０内の清掃が容易に行えるようにし、粒径が小さいものについては中性能フィルタ８にて除去を行うことで、火山灰がろ過された清浄な空気が建屋内に導入される。

このような本実施例によれば、新規フィルタへの交換を行うことなく、導入した外気を清浄な空気とすることが可能となり、また、火山灰を除去するフィルタを備えたものであっても、新規フィルタへの交換を行うことなく火山灰の除去が可能となる。また、高濃度の火山灰の降下時でも、フィルタの寿命を延命化することができる。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換える事が可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加える事も可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をする事が可能である。

１…第１のファン、２…第２のファン、３…第１の火山灰フィルタ、４…第２の火山灰フィルタ、５…第１の仕切り板、６…第２の仕切り板、７…第３の仕切り板、８…中性能フィルタ、９…第１の開口部、１０…第２の開口部、１１…第３の開口部、１２…ケーシング、１３ａ、１３ｂ…ダクト、１４…火山灰、１５…第１の部屋、１６…第２の部屋、２０…給気処理装置。

Claims

給気処理装置を構成するケーシングの中に、第１及び第２のフィルタと、該第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタとを内蔵し、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋には第１の開口部が、第２のファンが設置されている第２の部屋には第２の開口部が、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部には両者を連通する第３の開口部がそれぞれ形成されていると共に、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板を有し、
前記第１のファン又は前記第２のファンが起動する通常運転時には、前記第３の開口部を前記第３の仕切り板を用いて閉止した状態で前記第１の開口部又は前記第２の開口部を開放して外気を前記第１の部屋又は第２の部屋に導入し、この導入した外気を前記第３のフィルタでろ過して清浄な空気とすることを特徴とする給気処理装置の給気処理方法。
給気処理装置を構成するケーシングの中に、第1及び第２のフィルタと、該第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタとを内蔵し、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋には第１の開口部が、第２のファンが設置されている第２の部屋には第２の開口部が、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部には両者を連通する第３の開口部がそれぞれ形成されていると共に、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板を有し、
火山灰が降下した状態で前記第１のファンが起動する際の運転時には、前記第１のフィルタを前記第１の開口部に設置して前記火山灰が含まれた空気を前記第１のフィルタを通して前記火山灰を除去し、前記第１のフィルタで火山灰が除去された空気を前記第３のフィルタに送り込み、前記第３のフィルタでろ過して清浄な空気とすることを特徴とする給気処理装置の給気処理方法。
請求項２に記載の給気処理装置の給気処理方法であって、
前記火山灰が通過した前記第１のフィルタを、前記第３の開口部に前記第１のフィルタの前記火山灰が付着した面を前記第１の部屋側に向けて設置し、前記第１の開口部に前記第１の仕切り板を設置して前記第１の開口部を閉止すると共に、前記第２の開口部に前記第２のフィルタを設置し、この状態で前記第１のファンを運転することで外気を前記第２の開口部から前記第２のフィルタを介して前記第２の部屋に導入し、前記第２の部屋に導入された空気を前記第３の開口部から前記第１のフィルタを介して前記第１の部屋に導入することで前記第１のフィルタに付着した前記火山灰を除去することを特徴とする給気処理装置の給気処理方法。
請求項３に記載の給気処理装置の給気処理方法であって、
前記第３の開口部に前記第２のフィルタの前記火山灰が付着した面を前記第２の部屋側に向けて設置し、前記第２の開口部に前記第２の仕切り板を設置して前記第２の開口部を閉止すると共に、前記第１の開口部から前記第１の仕切り板を取り外して前記第１の開口部に前記第１のフィルタを設置し、この状態で前記第２のファンを運転することで外気を前記第１の開口部から前記第１のフィルタを介して前記第１の部屋に導入し、前記第１の部屋に導入された空気を前記第３の開口部から前記第２のフィルタを介して前記第２の部屋に導入することで前記第２のフィルタに付着した前記火山灰を除去することを特徴とする給気処理装置の給気処理方法。
ケーシングと、該ケーシングの中に内蔵されている第1及び第２のフィルタと、前記ケーシングの中に内蔵されている第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタと、第１の開口部が形成され、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋と、第２の開口部が形成され、かつ、第２のファンが設置されている第２の部屋と、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部に形成され、前記第１の部屋と前記第２の部屋を連通する第３の開口部と、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板と、を備え、
前記第１のファン又は前記第２のファンが起動する通常運転時には、前記第３の開口部が前記第３の仕切り板で閉止され、この状態で前記第１の開口部又は前記第２の開口部が開放されて外気が前記第１の部屋又は第２の部屋に導入され、この導入された外気が前記第３のフィルタでろ過されて清浄な空気が形成されることを特徴とする給気処理装置。
ケーシングと、該ケーシングの中に内蔵されている第1及び第２のフィルタと、前記ケーシングの中に内蔵されている第１及び第２のフィルタより目の粗い第３のフィルタと、第１の開口部が形成され、かつ、第１のファンが設置されている第１の部屋と、第２の開口部が形成され、かつ、第２のファンが設置されている第２の部屋と、前記第１の部屋と前記第２の部屋の境界部に形成され、前記第１の部屋と前記第２の部屋を連通する第３の開口部と、少なくとも前記第１、第２及び第３の開口部をそれぞれ閉止する第１、第２及び第３の仕切り板と、を備え、
火山灰が降下した状態で前記第１のファンが起動する際の運転時には、前記第１のフィルタが前記第１の開口部に設置されて前記火山灰が含まれた空気が前記第１のフィルタを通過することで前記火山灰が除去され、前記第１のフィルタで火山灰が除去された空気を前記第３のフィルタに送り込み、前記第３のフィルタでろ過して清浄な空気を形成することを特徴とする給気処理装置。
請求項６に記載の給気処理装置であって、
前記火山灰が通過した前記第１のフィルタが、前記第３の開口部に前記第１のフィルタの前記火山灰が付着した面を前記第１の部屋側に向けて設置され、前記第１の開口部に前記第１の仕切り板が設置されて前記第１の開口部が閉止されると共に、前記第２の開口部に前記第２のフィルタが設置され、この状態で前記第１のファンを運転することで外気が前記第２の開口部から前記第２のフィルタを介して前記第２の部屋に導入され、前記第２の部屋に導入された空気が前記第３の開口部から前記第１のフィルタを介して前記第１の部屋に導入されることで前記第１のフィルタに付着した前記火山灰が除去されることを特徴とする給気処理装置。
請求項７に記載の給気処理装置であって、
前記第３の開口部に前記第２のフィルタの前記火山灰が付着した面が前記第２の部屋側に向けて設置され、前記第２の開口部に前記第２の仕切り板が設置されて前記第２の開口部が閉止されると共に、前記第１の開口部から前記第１の仕切り板が取り外されて前記第１の開口部に前記第１のフィルタが設置され、この状態で前記第２のファンを運転することで外気が前記第１の開口部から前記第１のフィルタを介して前記第１の部屋に導入され、前記第１の部屋に導入された空気が前記第３の開口部から前記第２のフィルタを介して前記第２の部屋に導入されることで前記第２のフィルタに付着した前記火山灰が除去されることを特徴とする給気処理装置。
請求項７に記載の給気処理装置であって、
前記第１及び第２のファンは、それぞれダクトを介して前記ケーシングに取付けられていることを特徴とする給気処理装置。
請求項７に記載の給気処理装置であって、
前記第１及び第２の部屋の底部は、端部に向うに従い低くなるように傾斜して形成されていることを特徴とする給気処理装置。