JP2023548696A - 洗剤投入装置及び洗濯機器 - Google Patents

Abstract

本発明は、洗剤投入装置及び洗濯機器を記載している。この洗剤投入装置は、第１給水口及び第２給水口を有する第１チャンバと、第１給液口及び第２給液口を有する第２チャンバと、第１チャンバ内に設けられた回動機構と、回動機構に接続され、回動機構から出力された動力を減速させ、トルクを増加させた後に出力する減速機構と、減速機構の出力端に接続され、減速機構から出力された動力を伝達する第１出力端及び第２出力端を有する動力分配機構と、第１分配機構及び第２分配機構を備える分配機構と、を備え、第１分配機構は、第１出力端に接続され、第１給液口における洗剤の投入を制御するために用いられ、第２分配機構は、第２出力端に接続され、第２給液口における洗剤の投入を制御するために用いられる。

Description

関連出願の交互引用
本発明は、出願番号が２０２０１１３３１４９７．７であり、出願日が２０２０年１１月２４日である中国特許出願に基づいて提案され且つこの中国特許出願の優先権を主張し、この中国特許出願の全ての内容を参照として本出願に援用する。

本発明は、洗剤投入分野に関し、具体的に、洗剤投入装置及び洗濯機器に関する。

関連技術では、洗濯機器は、洗濯作業中、洗剤を投入する必要があることがある。洗濯機を例として、液体洗剤、柔軟剤などの洗剤を投入する必要がある。洗剤を手動で投入するには余分な操作が必要であり、かつ使用量と投入タイミングとが正確に把握しにくいため、自動投入機能を持つ洗濯機がますます人気になる。関連する自動投入装置の多くは電動駆動式の蠕動ポンプ、ギアポンプ、ピストンポンプなどのポンプボディを用いて洗剤を抽出することで、自動投入を実現する。このように、電動駆動のポンプボディを別途に設置する必要があり、ハードウェアのコストが高くなって、自動投入機能付き洗濯機の普及が困難になっている。

以上の事情に鑑みて、本発明の実施例は、洗剤投入装置のコストを削減することを目的とする洗剤投入装置及び洗濯機器を提供する。

本発明の実施例の技術解決策は、次のようにして実現する。

本発明の実施例は、
第１給水口及び第２給水口を有する第１チャンバと、
第１給液口及び第２給液口を有する第２チャンバと、
第１チャンバ内に設けられた回動機構と、
回動機構に接続され、回動機構から出力された動力を減速させ、トルクを増加させた後に出力するための減速機構と、
減速機構の出力端に接続され、減速機構から出力された動力を伝達する第１出力端及び第２出力端を有する動力分配機構と、
第１分配機構及び第２分配機構を備える分配機構と、を備え、
第１分配機構は、第１出力端に接続され、第１給液口における洗剤の投入を制御するために用いられ、
第２分配機構は、第２出力端に接続され、第２給液口における洗剤の投入を制御するために用いられる。

一部の実施の形態において、洗剤投入装置は、
ハウジングをさらに備え、ハウジングには、互いに間隔を空けて設けられた第１チャンバ及び第２チャンバが形成される。

一部の実施の形態において、第１チャンバは、吐水口をさらに備え、
第１給水口及び第２給水口は、ハウジングの第１側に位置し、吐水口は、ハウジングの第２側に位置し、
第２側及び第１側は、対向して設けられ、又は互いに垂直に設けられる。

一部の実施の形態において、第１チャンバは、ほぼ円筒状のチャンバに形成され、第１チャンバの第１側は、外へ延びて第１給水管及び第２給水管を形成し、第１給水管及び第２給水管は、平行に設けられるとともに第１チャンバの上下両端にそれぞれ位置し、第１チャンバの第２側は、外へ延びて吐水管を形成し、吐水管は、第１チャンバの中間部に位置する。

一部の実施の形態において、第１給水管の入口には、第１給水口が形成され、第２給水管の入口には、第２給水口が形成され、吐水管の出口には、吐水口が形成され、水流が第１給水口から流入すると、回動機構を第１方向に沿って回動させるように駆動し、水流が第２給水口から流入すると、回動機構を第２方向に沿って回動させるように駆動する。

一部の実施の形態において、回動機構は、回動軸が第１チャンバ内に垂直に設けられ、第１チャンバを流れる水流によって駆動されるインペラを備え、インペラの回動軸は、減速機構の入力端につながる。

一部の実施の形態において、インペラは、曲面羽根又はストレート羽根である羽根を備える。

一部の実施の形態において、減速機構は、歯車減速機、ウォームギヤ減速機又は遊星減速機である。

一部の実施の形態において、減速機構は、
ハウジングに固定されたリングギヤと、
回動機構に接続され、回動機構によって駆動される動力軸と、
動力軸とリングギヤとの間に配置されると共に、動力軸及びリングギヤの両方の歯車と噛み合う遊星歯車と、
遊星歯車に接続され、遊星歯車の駆動により動力を動力分配機構に出力するキャリアと、を備える。

一部の実施の形態において、減速機構は、
回動機構に接続され、回動機構によって駆動される動力軸と、
動力を動力分配機構に出力するための出力軸と、
動力軸と出力軸との間に設けられ、動力軸から出力された動力を出力軸に伝達するための少なくとも一段減速歯車と、を備える。

一部の実施の形態において、分配機構は、第２チャンバ内に位置する。

一部の実施の形態において、減速機構、動力分配機構及び分配機構のうちの少なくとも２つは、同一のチャンバに位置する。

一部の実施の形態において、ハウジング内には、減速機構を収容する第３チャンバと動力分配機構を収容する第４チャンバが形成され、第３チャンバ及び第４チャンバは、第１チャンバと第２チャンバとの間に位置する。

一部の実施の形態において、動力分配機構は、
減速機構の出力端に接続され、内壁面に第１ラチェット歯が設けられた駆動車と、
駆動車に内嵌するとともに、第１ラチェット歯と嵌合して一方向に回動可能な第１ラチェット軸と、
駆動車と噛み合うように接続され、内壁面に第２ラチェット歯が設けられた従動車と、
従動車に内嵌するとともに、第２ラチェット歯と嵌合して一方向に回動可能な第２ラチェット軸と、を備え、
第１ラチェット軸は、第１出力端を形成し、第２ラチェット軸は、第２出力端を形成する。

一部の実施の形態において、第２チャンバは、２つの互いに隔離された第１導流路と第２導流路を有し、
第１分配機構は、第１導流路内に設けられ、第１導流路での洗剤の投入を制御するために用いられ、
第２分配機構は、第２導流路内に設けられ、第２導流路での洗剤の投入を制御するために用いられる。

一部の実施の形態において、第１分配機構及び／又は第２分配機構は、ポンプボディである。

一部の実施の形態において、ポンプボディは、プランジャポンプ、ベーンポンプ、ダイヤフラムポンプ、ギアポンプのうちの少なくとも１種である。

一部の実施の形態において、第１分配機構は、
内部に第１ポンプキャビティが形成された第１ポンプハウジングと、
洗剤が第１給液口、第１逆止弁を介して一方向に第１ポンプキャビティへ流入可能となるように、第１給液口に連通される第１逆止弁と、
第１ポンプキャビティ内の洗剤が第２逆止弁を介して第１吐液口を介して一方向に排出可能となるように、第１吐液口に連通される第２逆止弁と、
第１出力端に接続され、第１出力端によって駆動され且つ第１ポンプキャビティで洗剤への抽出及び排出を行うための第１スライダクランク機構と、を備える。

一部の実施の形態において、第２分配機構は、
内部に第２ポンプキャビティが形成された第２ポンプハウジングと、
洗剤が第２給液口、第３逆止弁を介して一方向に第２ポンプキャビティへ流入可能となるように第２給液口に連通される第３逆止弁と、
第２ポンプキャビティ内の洗剤が第４逆止弁、第２吐液口を介して一方向に排出可能となるように第２吐液口に連通される第４逆止弁と、
第２出力端に接続され、第２出力端によって駆動され、第２ポンプキャビティで洗剤への抽出及び排出を行うための第２スライダクランク機構と、を備える。

一部の実施の形態において、第１分配機構は、第１導流路内に位置する第１歯車及び第２歯車を備え、第１歯車は、第１出力端に接続され、第１歯車または第２歯車は外接噛合する（つまり、外部で噛み合う）。
一部の実施の形態において、第２分配機構は、第２導流路内に位置する第３歯車及び第４歯車を備え、第３歯車は、第２出力端に接続され、第３歯車または第４歯車は外接噛合する（つまり、外部で噛み合う）。
一部の実施の形態において、減速機構の減速比は３０～１５０:１である。

本発明の実施例は、本発明の実施例に係る洗剤投入装置を備える洗濯機器をさらに提供する。

一部の実施の形態において、洗濯機器は洗濯機又は食器洗い機である。

本発明の実施例に提供する技術解決策は、水流により回動機構を駆動させ、回動機構から出力された動力が減速機構により減速され、トルクを増加させた後に動力分配機構に伝達し、動力分配機構により第１分配機構又は第２分配機構を駆動させて洗剤を投入する。よって、水流を動力源として利用し、洗剤の自動投入を実現し、電動駆動装置が不要になり、コストを節約することができ、かつ、回動機構から出力された動力が減速機構により減速され、トルクを増加させた後に動力分配機構に伝達することで、水流水圧の作動範囲を効果的に広げて、洗剤投入装置の作動の信頼性を向上させることができ、また、動力分配機構により第１分配機構又は第２分配機構を駆動させて洗剤を投入することで、異なる種類の洗剤の分類自動投入を実現し、分類自動投入の制御コストをさらに節約することができる。

図１は本発明の実施例に係る洗剤投入装置の構造の模式図である。 図２は図１のＡ-Ａに沿う断面模式図である。 図３は図１のＢ-Ｂに沿う断面模式図である。 図４は本発明の実施例に係る洗剤投入装置の他の構造の模式図である。 図５は図４のＢ-Ｂに沿う断面模式図である。 図６は図１のＤ-Ｄに沿う断面模式図である。 図７は図１のＣ-Ｃに沿う断面模式図である。 図８は本発明の実施例に係る洗剤投入装置の他の構造の模式図である。 図９は図８のＥ-Ｅに沿う断面模式図である。

本発明の目的、技術解決策及び利点をより明確にするために、以下、図面を組み合わせて本発明をさらに詳しく説明し、説明する実施例は本発明の制限とみなされるべきではなく、当業者は創意工夫をしないことを前提として、得られたすべての他の実施例はいずれも本発明の範囲に属する。

本発明の説明において、「一部の実施例」がすべて可能な実施例のサブセットを説明するが、「一部の実施例」はすべて可能な実施例の同じサブセット又は異なるサブセットであってもよく、かつ、衝突しない限り互いに結合されてもよいと理解できる。

本発明の説明において、係る用語「第１、第２」などは類似のオブジェクトを区別するだけであり、オブジェクトに対する特定の順序付けを意味するものではなく、「第１、第２」などは、本発明の実施例が図示又は記載されている以外の順序で実施できるように、可能であれば特定の順序又は優先順位を入れ替えてもよいと理解できる。特に説明していない限り、「複数」とは少なくとも２つを意味する。

本発明の説明において、用語である「中心」、「縦方向」、「横方向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などが指示するポジション又は位置関係は、図面の例示に基づくポジション又は位置関係であり、単に、本発明の実施例の説明の便宜上及び簡略化のためであり、言及される装置又は要素が必ずしも特定のポジションを有し、特定のポジションで構築及び操作されると指示又は暗示するものではないため、本発明に対する制限と見なすべきではないことを理解できる。

本発明の説明において、なお、用語である「取り付け」、「つながり」、「接続」は特に明らかな規定と限定がない限り、広義の理解をしなければならない、例えば、固定接続でもよく、着脱可能な接続でもよく、又は一体的な接続でもよい、直接接続してもよく、中間媒体を介して間接接続してもよく、２つの素子内部の連通でもよい。当業者にとっては、具体的な状況に基づいて上記用語が本願における具体的な意味であると理解できる。

本発明において、特に明らかな規定と限定がない限り、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあることは、第１特徴と第２特徴が直接に接触することも、第１特徴と第２特徴が直接に接触することなく両者の間にほかの特徴を介して接触することも含む。そして、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上にあること及び斜め上にあることを含み、又は第２特徴よりも第１特徴のほうが水平の高さが高いことを示すだけである。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真下にあること及び斜め下にあることを含み、又は第２特徴よりも第１特徴のほうが水平の高さが小さいことを示すだけである。

本発明の実施例は、水流を動力源として利用し、洗剤の自動投入を実現できる洗剤投入装置を提供する。図１～図９に示すように、この洗剤投入装置は、第１チャンバ１Ａ、第２チャンバ１Ｃ、回動機構２、減速機構３、動力分配機構４及び分配機構を備える。ただし、第１チャンバ１Ａは第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２を有し、第２チャンバ１Ｃは第１給液口１０１６及び第２給液口１０１８を有する。回動機構２は第１チャンバ１Ａ内に設けられる。減速機構３は回動機構２に接続され、回動機構２から出力された動力を減速させ、トルクを増加させた後に出力するために用いられる。動力分配機構４は、減速機構３の出力端に接続され、減速機構３から出力された動力を伝達する第１出力端及び第２出力端を有する。分配機構は、第１出力端に接続され、第１給液口１０１６における洗剤の投入を制御するための第１分配機構５と、第２出力端に接続され、第２給液口１０１８における洗剤の投入を制御するための第２分配機構６と、を備える。

回動機構２が第１給水口１０１１又は第２給水口１０１２を介して第１チャンバ１Ａ内に流入する水流によって駆動することができるため、回動機構２から出力された動力が減速機構３により減速され、トルクを増加させた後に動力分配機構４に出力され、動力分配機構４により第１給液口１０１６における洗剤の投入を制御するように第１分配機構５を駆動し、又は第２給液口１０１８における洗剤の投入を制御するように第２分配機構６を駆動する。このように、洗剤投入装置は水流を動力源として利用し、洗剤の自動投入を実現し、電動駆動装置が不要となり、コストを節約することができる。ここで、洗剤は洗濯に必要な液状又は粉状の洗濯製品であってもよく、当業者は必要に応じて合理的に選択でき、本発明ではこれを具体的に限定しない。

また、なお、水流の水圧は、使用過程中に変動するため、本発明の実施例では、回動機構２から出力された動力が減速機構３により減速され、トルクを増加させた後に動力分配機構４に伝達することで、水流水圧の作動範囲を効果的に広げて、低水圧状態での水流が回動機構２を駆動した後、減速機構３により減速され、トルクを増加させることにより、動力分配機構４から出力されたトルクを増大させることで、第１分配機構５又は第２分配機構がそれぞれの給液口における洗剤の投入を有効的に制御するようになり、洗剤の自動投入を実現し、さらに、第１分配機構５が第１給液口１０１６における洗剤の投入を制御し、第２分配機構６が第２給液口における洗剤の投入を制御することで、異なる種類の洗剤の分類自動投入を実現し、分類自動投入の制御コストをさらに節約することができる。

例示的に、図１及び図２に示すように、洗剤投入装置は、ハウジング１を備え、ハウジング１内には、互いに間隔を空けて設けられた第１チャンバ１Ａと第２チャンバ１Ｃが形成される。第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２は、ハウジング１の第１側に位置し、吐水口１０１３は、ハウジング１の第２側に位置し、水流が第１給水口１０１１から流入して吐水口１０１３から流出すると、回動機構２を第１方向に沿って回動させるように駆動し、水流が第２給水口１０１２から流入して吐水口１０１３から流出すると、回動機構２を第２方向に沿って回動させるように駆動する。

例示的に、第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２は、ハウジング１の第１側（即、図２に示す左側）に位置し、吐水口１０１３は、ハウジング１の第１側と対向する第２側（即、図２に示す右側）に位置し、水流が第１給水口１０１１から流入して吐水口１０１３から流出すると、回動機構２を第１方向（図２に示す時計回り方向）に沿って回動させるように駆動し、水流が第２給水口１０１２から流入して吐水口１０１３から流出すると、回動機構２を第２方向（図２に示す反時計回り方向）に沿って回動させるように駆動する。水流が近い流量で同時に第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２に流入すると、回動機構２の動力は互いに相殺され、即ち動かない状態を維持できるが、水流が正常に吐水口１０１３から流出することができると理解できる。このように、第１給水口１０１１と第２給水口１０１２の給水状態を制御することで、第１チャンバ１Ａが正常に給水する状態で、回動機構２の時計回りの回動、反時計回りの回動及び静止状態の切り替えを実現することができる。実際の応用において、第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２は、電磁弁により給水の水のパスに連通することができ、電磁弁によって第１給水口１０１１、第２給水口１０１２の給水状態を制御すれば、回動機構２の回動状態を効果的に制御することができる。

吐水口１０１３の数は複数であってよく、当業者は必要に応じて合理的に設置することができ、ここで限定しないと理解できる。

当業者は必要に応じて吐水口１０１３の位置を合理的に設置することができ、ここで限定しないと理解できる。例えば、吐水口１０１３がある側は第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２がある側と互いに垂直に設けられてもよく、あるいは対向して設けられてもよい。

一部の実施例では、図２示すように、第１チャンバ１Ａは、ほぼ円筒状のチャンバに形成され、第１チャンバ１Ａの第１側は、外へ延びて第１給水管１０２０及び第２給水管１０２１を形成し、第１給水管１０２０及び第２給水管１０２１は平行に設けられるとともに第１チャンバ１Ａの上下両端にそれぞれ位置し、第１チャンバ１Ａの第２側は、外へ延びて吐水管１０２２を形成し、吐水管１０２２は、第１チャンバ１Ａの中間部に位置する。

例示的に、第１給水管１０２０の入口には第１給水口１０１１が形成され、第２給水管１０２１の入口には第２給水口１０１２が形成され、吐水管１０２２の出口には吐水口１０１３が形成され、水流は第１給水口１０１１から流入すると、回動機構２を第１方向に沿って回動させるように駆動し、水流は第２給水口１０１２から流入すると、回動機構２を第２方向に沿って回動させるように駆動する。

回動機構２は水流の駆動で回転するインペラであってもよく、例えば、タービン又はプロペラであると理解できる。回動機構２が第1チャンバ１Ａ内を流れる水流によって回動し、動力を出力することができればよく、本発明はこれを具体的に限定しない。

一部の実施例では、図１及び図２に示すように、回動機構２は、回動軸がチャンバ１Ａ内に垂直に設けられたインペラ２１を備え、第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２はインペラ２１の一方側に位置し、吐水口１０１３はインペラ２１の他方側に位置し、水流が第１給水口１０１１又は第２給水口１０１２を介して流入した後にインペラ２１を回動させることに適し、吐水口１０１３を介して流出し、インペラ２１の回動軸は減速機構３の入力端につながる。このように、インペラ２１は水流の駆動で回転し、水エネルギーを機械エネルギーに変換することができる。ここで、インペラ２１は、出力軸に固定された複数の羽根２１１を備え、羽根２１１は曲面羽根又はストレート羽根であってもよく、ただし、ストレート羽根とは、水流の駆動で回動するように羽根の表面が平面状になることで、曲面羽根とは、羽根の末端に所定の弧度を有し、回転する渦流を形成しやすいように羽根の表面が曲面状になることである。

例示的に、図１及び図２に示すように、ハウジング１は、ケーシング１０１及び第１エンドカバー１０２を備え、第１エンドカバー１０２は、ケーシング１０１と嵌合して第１チャンバ１Ａを形成し、第１給水口１０１１と第２給水口１０１２は、図２に示すケーシング１０１の左側に間隔を空けて設けられ、例えば、第１給水口１０１１と第２給水口１０１２はケーシング１０１の外側で上下に間隔を空けて配置され、吐水口１０１３は図２に示すケーシング１０１の右側に設けられる。例えば、水流の方向が図２の矢印に示され、第１チャンバ１Ａ内にある回動機構２が水流の圧力によって時計回り方向に沿って回動し、反時計回りに沿って回動し、又は圧力が相殺されて静止し、正常の給水を維持することになる。

減速機構３は、歯車減速機、ウォームホイール減速機又は遊星減速機を含むが、それらに限定されなく、水流によって駆動される回動機構２から出力される動力をより大きな出力トルクに変換することができればよく、本発明はこれに具体的に限定しないと理解できる。

例示的に、図１及び図３に示すように、減速機構３は、動力軸３０１、第１減速歯車３０２、第２減速歯車３０３及び出力軸３０４を備える。この第１減速歯車３０２は、動力軸３０１と噛み合う大端面及び第２減速歯車３０３と噛み合うための小端面を有する。動力軸３０１は第１チャンバ１Ａ内に延び、回動機構２に接続され、回動機構２によって駆動される。動力軸３０１は第１減速歯車３０２の大端面と嵌合し、減速を実現し、第１減速歯車３０２の小端面はさらに第２減速歯車３０３と嵌合し、再び減速を実現し、第２減速歯車３０３は出力軸３０４に接続され、これによって、段階的に減速した後に、水流の動力が出力軸３０４を介して動力分配機構４に伝達することができる。動力軸３０１と出力軸３０４との間に設けられた減速歯車の数は、減速比の要求を満たすように必要に応じて設置することができると理解できる。

一部の実施例では、図４及び図５に示すように、この減速機構３は、回動機構２に接続され、第１回動機構２によって駆動される動力軸３０１と、遊星歯車３０５と、キャリア３０６とリングギヤ３０７とを備え、リングギヤ３０７は、ケーシング１０１に固定され、リングギヤ３０７は、個別に設けられたリング部材であってもよく、リング部材の内壁に内歯が設けられ、このリング部材が第３チャンバ１Ｂ内に固定され、又は第３チャンバ１Ｂの内壁に環状の内歯面を有するリングギヤ３０７を加工で形成されてもよく、遊星歯車３０５は動力軸３０１とリングギヤ３０７との間に配置され、かつ動力軸３０１及びリングギヤ３０７の両方の歯車と噛み合い、キャリア３０６は遊星歯車３０５に接続され、遊星歯車３０５の駆動により動力を動力分配機構４に出力すると理解できる。動力軸３０１の一端は第１チャンバ１Ａ内まで延びるとともに、回動機構２に固定接続されてもよく、動力軸３０１の他端には遊星減速機の太陽歯車として遊星歯車３０５と噛み合う外歯が開設されると理解できる。キャリア３０６は動力を出力する端部を有し、この端部は動力分配機構４の入力端に接続される。

一部の実施例では、減速機構３の減速比は、３０～１５０:１である。このように、この洗剤投入装置は０．０３ＭＰＡ～１．０ＭＰＡの間の水圧範囲内で正常に動作することができるので、この洗剤投入装置は、例えば、洗濯機又は食器洗い機などの家電製品に適用できるなど、幅広い利用可能性がある。

例示的に、上述した減速機構３、動力分配機構４及び分配機構は、それぞれ単独のチャンバに位置してもよい。図１に示すように、分配機構は第２チャンバ１Ｃ内に設けられ、ケーシング１０１内に減速機構３を収容する第３チャンバ１Ｂと動力分配機構４を収容する第４チャンバ１Ｄとが形成され、第３チャンバ１Ｂ及び第４チャンバ１Ｄは第１チャンバ１Ａと第２チャンバ１Ｃとの間に位置する。

上述した減速機構３、動力分配機構４及び分配機構の少なくとも２つは、同一のチャンバに位置すると理解できる。一部の実施例では、動力分配機構４は、第３チャンバ１Ｂ内に設けられ、即ち第４チャンバ１Ｄが不要となる可能性があり、この第３チャンバ１Ｂは、構造をコンパクトにするように第１チャンバ１Ａと第２チャンバ１Ｃとの間に位置し、かつ、減速機構３及び動力分配機構４は洗剤投入装置の外観を美しくするようにいずれも第３チャンバ１Ｂ内に位置する。一部の実施例では、減速機構３及び動力分配機構４の両方を第２チャンバ１Ｃ内に設けるように第３チャンバ１Ｂ及び第４チャンバ１Ｄが不要となる可能性がある。

図６に示すように、動力分配機構４は、駆動車４０１、第１ラチェット軸４０２、従動車４０３及び第２ラチェット軸４０４を備え、ただし、駆動車４０１は、減速機構３の出力端（図３に示すような出力軸３０４又は図４に示すようなキャリア３０６）に接続され、駆動車４０１の内壁面に第１ラチェット歯４０１１が設けられ、第１ラチェット軸４０２は駆動車４０１に内嵌し、第１ラチェット歯４０１１と嵌合して一方向に回動することができ、従動車４０３は駆動車４０１と噛み合うように接続され、従動車４０３の内壁面に第２ラチェット歯４０３１が設けられ、第２ラチェット軸４０４は従動車４０３に内嵌し、第２ラチェット歯４０３１と嵌合して一方向に回動することができる。第１ラチェット軸４０２は動力分配機構４の第１出力端を形成し、第２ラチェット軸４０４は動力分配機構４の第２出力端を形成する。なお、駆動車４０１及び従動車４０３は外歯を噛み合うことを採用し、両者の回転方向が逆であり、第１ラチェット軸４０２と第２ラチェット軸４０４の一方向の回動方向は同じである。このように、第１ラチェット軸４０２及び第２ラチェット軸４０４がともに時計回りに一方向に回動することを例として説明し、駆動車４０１が時計回りに回動すると、第１ラチェット軸４０２が第１ラチェット歯４０１１の駆動で時計回りに回動し、従動車４０３が反時計回りに回動し、第２ラチェット軸４０４が第２ラチェット歯４０３１と滑り嵌合し、駆動車が反時計回りに回動すると、第１ラチェット軸４０２が第１ラチェット歯４０１１と滑り嵌合し、従動車４０３が時計回りに回動し、第２ラチェット軸４０４が第２ラチェット歯４０３１の駆動で時計回りに回動する。

駆動車４０１は、減速機構３から伝達された動力によって回動するように減速機構３の出力端に接続され、即ち、図３に示す出力軸３０４又は図４に示すキャリア３０６の端部に接続されると理解できる。駆動車４０１及び第１ラチェット軸４０２は第１ラチェットモジュールを構成し、従動車４０３及び第２ラチェット軸４０４は第２ラチェットモジュールを構成し、具体的に、第１ラチェット軸４０２の外壁面には第１ラチェット歯４０１１と嵌合する弾性を有する爪車が設けられ、爪車と第１ラチェット歯４０１１との嵌合により、第１ラチェット軸４０２を一方向にのみ回転させ、同様に、第２ラチェット軸４０４の外壁面には第２ラチェット歯４０３１と嵌合する弾性を有する爪車が設けられ、爪車と第２ラチェット歯４０３１との嵌合により、第２ラチェット軸４０４を一方向にのみ回転させる。駆動車４０１は従動車４０３と噛み合うように接続されるため、例えば、歯又はピンが外接噛合して接続することにより、駆動車４０１と従動車４０３との回動方向が逆になるようにする。図６に示すように、ラチェット軸とラチェット歯が反時計回り方向に滑ることや時計回り方向に回動することを例として説明し、駆動車４０１が減速機構３の駆動により時計回りに回転すると、従動車４０３が反時計回り方向に回転し、この場合、第１ラチェット軸４０２が駆動車４０１の第１ラチェット歯４０１１に押されて時計回りに回転するが、第２ラチェット軸４０４は従動車４０３が反時計回りに回動するため、滑り状態になり、トルクを伝達しない。駆動車４０１が減速機構３の駆動により反時計回りに回転すると、従動車４０３が時計回りに回転し、この場合、第１ラチェット軸４０２が滑り状態になり、トルクを伝達しないが、第２ラチェット軸４０４は従動車４０３が時計回りに回転するため、従動車４０３の第２ラチェット歯４０３１に押されることで、第２ラチェット軸４０４２が時計回りに回転し、トルクを出力する。このように、出力軸３０４が時計回りに回転すると、動力が第１ラチェット軸４０２に分配され、出力軸３０４が反時計回りに回転すると、動力が第２ラチェット軸４０４に分配されることが実現される。

一部の実施例では、第２チャンバ１Ｃには、２つの互いに隔離された第１導流路１０１４及び第２導流路１０１５を有し、例えば、第２チャンバ１Ｃ内に２つの互いに隔離された第１導流路１０１４及び第２導流路１０１５を射出成形することができる。例示的に、第１分配機構５は第１導流路１０１４内に設けられたポンプボディである。第１分配機構５は独立したポンプボディ又は第１導流路１０１４の内壁面と嵌合して形成されたポンプボディであってもよいと理解できる。例示的に、第２分配機構６は第２導流路１０１５内に設けられたポンプボディである。第２分配機構６は独立したポンプボディ又は第２導流路１０１５の内壁面と嵌合して形成されたポンプボディであってもよいと理解できる。

例示的に、図１に示すように、ハウジング１は、第２エンドカバー１０３を更に備え、第２エンドカバー１０３がケーシング１０１と嵌合して第２チャンバ１Ｃを形成する。第２チャンバ１Ｃは第１給液口１０１６、第１吐液口１０１７、第２給液口１０１８及び第２吐液口１０１９を有する。第２チャンバ１Ｃ内に互いに隔離された第１導流路１０１４と第２導流路１０１５について、図７に示すように、第１導流路１０１４は第１給液口１０１６、第１吐液口１０１７を有する。第２導流路１０１５は第２給液口１０１８、第２吐液口１０１９を有する。

第１分配機構５及び／又は第２分配機構６がポンプボディである場合、ポンプボディの入力軸は第１ラチェット軸４０２又は第２ラチェット軸４０４によって駆動され、洗剤の自動投入を実現することができると理解できる。ここで、ポンプボディは、プランジャポンプ、ベーンポンプ、ダイヤフラムポンプ、ギアポンプなどであってもよく、本発明はこれを具体的に限定しない。

一部の実施例では、図７に示すように、第１ラチェット軸４０２は第１分配機構５を駆動し、第２ラチェット軸４０４は第２分配機構６を駆動し、第１分配機構５は第１導流路１０１４内に設けられた第１歯車５０１及び第２歯車５０２を備え、第１歯車５０１及び第２歯車５０２は第１導流路１０１４の内壁と嵌合して歯車ポンプを形成し、第１ラチェット軸４０２が第１歯車５０１を駆動して回動させる場合、例えば、図７に示すように、第１ラチェット軸４０２が反時計回りに回転すると、第１歯車５０１が反時計回りに回動し、第１歯車５０１に噛み合う第２歯車５０２が時計回りに回転し、第１歯車５０１と第２歯車５０２との協力嵌合により、洗剤が第１給液口１０１６を介して流入し、バックラッシュを充填し、さらに噛み合いにより押出され、第１吐液口１０１７から流出し、対応する管路又は容器に分配される。第２分配機構６は第２導流路１０１５内に設けられた第３歯車６０１及び第４歯車６０２を備え、第３歯車６０１及び第４歯車６０２は第２導流路１０１５の内壁と嵌合して歯車ポンプを形成し、第２ラチェット軸４０４が第３歯車６０１を駆動して回動させる場合、例えば、図７に示すように、第２ラチェット軸４０４が反時計回りに回転すると、第３歯車６０１が反時計回りに回動し、第３歯車６０１に噛み合う第４歯車６０２が時計回りに回転し、第３歯車６０１と第４歯車６０２との協力嵌合により、洗剤が第２給液口１０１８を介して流入し、バックラッシュを充填し、さらに噛み合いにより押出され、第２吐液口１０１９から流出し、対応する管路又は容器に分配される。

一部の実施例では、図８及び図９に示すように、第１分配機構５及び／又は第２分配機構６は、外力の駆動で往復変位するポンプ体であってもよい。

図９に示すように、第１分配機構５は第１ポンプハウジング５０３、第１逆止弁５０４、第２逆止弁５０５及び第１スライダクランク機構５０７を備え、ただし、第１ポンプハウジング５０３内に第１ポンプキャビティ５０６が形成され、第１ポンプキャビティ５０６は第１逆止弁５０４を介して第１給液口１０１６に連通し、洗剤が第１給液口１０１６、第１逆止弁５０４を介して第１ポンプキャビティ５０６に一方向に流入することができ、第１ポンプキャビティ５０６は第２逆止弁５０５を介して第１吐液口１０１７に連通し、第１ポンプキャビティ５０６内の洗剤が第２逆止弁５０５、第１吐液口１０１７を介して一方向に排出されることができる。第１スライダクランク機構５０７は、第１給液口１０１６、第１逆止弁５０４を介して一方向に流入すると共に、第２逆止弁５０５、第１吐液口１０１７を介して一方向に排出されるように洗剤を動かすために、第１ラチェット軸４０２の駆動によって周方向運動を直線往復運動に変換することができ、第１ポンプキャビティ５０６と嵌合するスライダを第１ポンプキャビティ５０６の内壁面に沿って往復変位させることになる。だだし、第１スライダクランク機構５０７とは、クランク及びスライダによって回動と移動の相互変換を実現する平面リンク機構であり、具体的な構造はここに省略する。

図９に示すように、第２分配機構６は、第２ポンプハウジング６０３、第３逆止弁６０４、第４逆止弁６０５及び第２スライダクランク機構６０７を備え、ただし、第２ポンプハウジング６０３内に第２ポンプキャビティ６０６が形成され、第２ポンプキャビティ６０６は第３逆止弁６０４を介して第２給液口１０１８に連通し、洗剤が第２給液口１０１８、第３逆止弁６０４を介して第２ポンプキャビティ６０６に一方向に流入することができ、第２ポンプキャビティ６０６は第４逆止弁６０５を介して第２吐液口１０１９に連通し、第２ポンプキャビティ６０６内の洗剤が第４逆止弁６０５及び第２吐液口１０１９を介して一方向に排出される。第２スライダクランク機構６０７は、第２給液口１０１８及び第３逆止弁６０４を介して一方向に流入すると共に、第４逆止弁６０５及び第２吐液口１０１９を介して一方向に排出されるように洗剤を動かすために、第２ラチェット軸４０４の駆動によって周方向運動を直線往復運動に変換することができ、第２ポンプキャビティ６０６と嵌合するスライダを第２ポンプキャビティ６０６の内壁面に沿って往復変位させることになる。ただし、第２スライダクランク機構６０７とは、クランク及びスライダによって回動と移動の相互変換を実現する平面リンク機構であり、具体的な構造はここに省略する。

以上のことにより、本発明の実施例に係る洗剤投入装置が作動する過程において、水流が第１給水口１０１１を介して第１チャンバ１Ａに流入するとき、回動機構２が時計回りに回動し、水流が第２給水口１０１２を介して第１チャンバ１Ａに流入するとき、回動機構２が反時計回りに回動することになり、第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２が近い流量で同時に給水するように制御すると、回動機構２は正逆回転の動力が互いに相殺し、回動しないことを保持するが、水流が正常に吐水口１０１３を介して流出することができる。回動機構２の回動が減速機構３を介して減速してトルクを増加させた後に、増加させた動力を動力分配機構４に伝達し、動力分配機構４は増加させた動力を分配し、分配された一つの動力形態は第１出力端を介して第１分配機構５に分配されるのであり、他の動力形態は第２出力端を介して第２分配機構６に分配されるものである。第１分配機構５は第１給液口１０１６における洗剤の投入を制御し、第２分配機構６は第２給液口１０１８における洗剤の投入を制御することによって、異なる種類の洗剤を分類して自動投入させ、且つ１つの洗剤投入装置を共用するため、さらに制御コストを削減することができる。

本発明の実施例は、本発明の実施例の洗剤投入装置を備える洗濯機器をさらに提供する。この洗濯機器は上記洗剤投入装置に基づいて、水のパスの水流を利用して洗剤の自動投入を実現することができる。この洗濯機器は洗剤投入装置に基づいて異なる種類の洗剤を分類して自動投入することが実現できると理解できる。

本発明の実施例では、洗濯機器は洗濯機又は食器洗い機であってもよい。洗濯機を例として、洗濯機は、筐体、洗濯槽及び給水管路を備え、筐体には洗剤を貯蔵するための貯蔵室がさらに設けられ、この貯蔵室は第１洗剤を貯蔵する第１腔体と、第２洗剤を貯蔵する第２腔体とを備えてもよく、洗剤投入装置の第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２は電磁弁により給水管路に連通し、第１給液口１０１６が第１腔体に連通し、第２給液口１０１８が第２腔体に連通し、吐水口１０１３、第１吐液口１０１７及び第２吐液口１０１９はいずれも洗濯槽に連通してもよい。異なる洗剤を投入する必要がある場合、洗剤を抽出して投入するように、電磁弁を制御して異なる給水口を導通させ、異なる分配機構を動作させることができる。正常に給水する必要がある場合、電磁弁を制御して第１給水口１０１１及び第２給水口１０１２を同時に導通させることができる。このように、異なる種類の洗剤を自動的に分類して投入することが実現できる。

なお、本発明の実施例に記載された技術案は互いに衝突しない限り、任意に組み合わせることが可能である。

以上は、本発明の具体的な実施形態のみであるが、本発明の範囲はこれに限定されなく、当業者であれば、本発明に記載された技術範囲内に、容易に考えられる変更又は置換は、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。そのため、本発明の範囲は請求の範囲を基準とすべきである。

１、ハウジング；１Ａ、第１チャンバ；１Ｃ、第２チャンバ；１Ｂ、第３チャンバ；１Ｄ、第４チャンバ；
１０１、ケーシング；１０２、第１エンドカバー；１０３、第２エンドカバー；
１０１１、第１給水口；１０１２、第２給水口；１０１３、吐水口；１０１４、第１導流路；１０１５、第２導流路；１０１６、第１給液口；１０１７、第１吐液口；１０１８、第２給液口；１０１９、第２吐液口；１０２０、第１給水管；１０２１、第２給水管；１０２２、吐水管；
２、回動機構；２１、インペラ；２１１、羽根；
３、減速機構；３０１、動力軸；３０２、第１減速歯車；３０３、第２減速歯車；３０４、出力軸；３０５、遊星歯車；３０６、キャリア；３０７、リングギヤ；
４、動力分配機構；４０１、駆動車；４０１１、第１ラチェット歯；４０２、第１ラチェット軸；４０３、従動車；４０３１、第２ラチェット歯；４０４、第２ラチェット軸；
５、第１分配機構；５０１、第１歯車；５０２、第２歯車；５０３、第１ポンプハウジング；５０４、第１逆止弁；５０５、第２逆止弁；５０６、第１ポンプキャビティ；５０７、第１スライダクランク機構；
６、第２分配機構；６０１、第３歯車；６０２、第４歯車；６０３、第２ポンプハウジング；６０４、第３逆止弁；６０５、第４逆止弁；６０６、第２ポンプキャビティ；６０７、第２スライダクランク機構。

Claims (24)

1. 第１給水口（１０１１）及び第２給水口（１０１２）を有する第１チャンバ（１Ａ）と、
   第１給液口（１０１６）及び第２給液口（１０１８）を有する第２チャンバ（１Ｃ）と、
   前記第１チャンバ（１Ａ）内に設けられた回動機構（２）と、
   前記回動機構（２）に接続され、前記回動機構（２）から出力された動力を減速させ、トルクを増加させた後に出力するための減速機構（３）と、
   前記減速機構（３）の出力端に接続され、前記減速機構（３）から出力された動力を伝達する第１出力端及び第２出力端を有する動力分配機構（４）と、
   第１分配機構（５）及び第２分配機構（６）を備える分配機構と、を備え、
   前記第１分配機構（５）は、前記第１出力端に接続され、前記第１給液口（１０１６）における洗剤の投入を制御するために用いられ、
   前記第２分配機構（６）は、前記第２出力端に接続され、前記第２給液口（１０１８）における洗剤の投入を制御するために用いられる、
   洗剤投入装置。
2. ハウジング（１）をさらに備え、前記ハウジング（１）には、互いに間隔を空けて設けられた前記第１チャンバ（１Ａ）及び前記第２チャンバ（１Ｃ）が形成される、
   請求項１に記載の洗剤投入装置。
3. 前記第１チャンバ（１Ａ）は、吐水口（１０１３）をさらに備え、
   前記第１給水口（１０１１）及び前記第２給水口（１０１２）は、前記ハウジング（１）の第１側に位置し、前記吐水口（１０１３）は、前記ハウジング（１）の第２側に位置し、
   前記第２側及び前記第１側は、対向して設けられ、又は互いに垂直に設けられる、
   請求項２に記載の洗剤投入装置。
4. 前記第１チャンバ（１Ａ）は、ほぼ円筒状のチャンバに形成され、前記第１チャンバ（１Ａ）の第１側は、外へ延びて第１給水管（１０２０）及び第２給水管（１０２１）を形成し、前記第１給水管（１０２０）及び前記第２給水管（１０２１）は、平行に設けられるとともに前記第１チャンバ（１Ａ）の上下両端にそれぞれ位置し、前記第１チャンバ（１Ａ）の第２側は、外へ延びて吐水管（１０２２）を形成し、前記吐水管（１０２２）は、前記第１チャンバ（１Ａ）の中間部に位置する、
   請求項３に記載の洗剤投入装置。
5. 前記第１給水管（１０２０）の入口には、前記第１給水口（１０１１）が形成され、前記第２給水管（１０２１）の入口には、前記第２給水口（１０１２）が形成され、前記吐水管（１０２２）の出口には、前記吐水口（１０１３）が形成され、水流が前記第１給水口（１０１１）から流入すると、前記回動機構（２）を第１方向に沿って回動させるように駆動し、水流が前記第２給水口（１０１２）から流入すると、前記回動機構（２）を第２方向に沿って回動させるように駆動する、
   請求項４に記載の洗剤投入装置。
6. 前記回動機構（２）は、回動軸が前記第１チャンバ（１Ａ）内に垂直に設けられ、前記第１チャンバ（１Ａ）を流れる水流によって駆動されるインペラ（２１）を備え、前記インペラ（２１）の回動軸は、前記減速機構（３）の入力端につながる、
   請求項１に記載の洗剤投入装置。
7. 前記インペラ（２１）は、曲面羽根又はストレート羽根である羽根（２１１）を備える、
   請求項６に記載の洗剤投入装置。
8. 前記減速機構（３）は、歯車減速機、ウォームホイール減速機又は遊星減速機である、
   請求項１に記載の洗剤投入装置。
9. 前記減速機構（３）は、
   前記ハウジング（１）に固定されたリングギヤ（３０７）と、
   前記回動機構（２）に接続され、前記回動機構（２）によって駆動される動力軸（３０１）と、
   前記動力軸（３０１）と前記リングギヤ（３０７）との間に配置されると共に、前記動力軸（３０１）と前記リングギヤ（３０７）の両方の歯車と噛み合う遊星歯車（３０５）と、
   前記遊星歯車（３０５）に接続され、前記遊星歯車（３０５）の駆動により動力を前記動力分配機構（４）に出力するキャリア（３０６）と、を備える、
   請求項２に記載の洗剤投入装置。
10. 前記減速機構（３）は、
    前記回動機構（２）に接続され、前記回動機構（２）によって駆動される動力軸（３０１）と、
    動力を前記動力分配機構（４）に出力するための出力軸（３０４）と、
    前記動力軸（３０１）と前記出力軸（３０４）との間に設けられ、前記動力軸（３０１）から出力された動力を前記出力軸（３０４）に伝達するための少なくとも一段減速歯車と、を備える、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
11. 前記分配機構は、前記第２チャンバ（１Ｃ）内に位置する、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
12. 前記減速機構（３）、前記動力分配機構（４）及び前記分配機構のうちの少なくとも２つは、同一のチャンバに位置する、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
13. 前記ハウジング（１）内には、前記減速機構（３）を収容する第３チャンバ（１Ｂ）と前記動力分配機構（４）を収容する第４チャンバ（１Ｄ）とが形成され、前記第３チャンバ（１Ｂ）及び前記第４チャンバ（１Ｄ）は、前記第１チャンバ（１Ａ）と前記第２チャンバ（１Ｃ）との間に位置する、
    請求項２に記載の洗剤投入装置。
14. 前記動力分配機構（４）は、
    前記減速機構（３）の出力端に接続され、内壁面に第１ラチェット歯（４０１１）が設けられた駆動車（４０１）と、
    前記駆動車（４０１）に内嵌するとともに、前記第１ラチェット歯（４０１１）と嵌合して一方向に回動可能な第１ラチェット軸（４０２）と、
    前記駆動車（４０１）と噛み合うように接続され、内壁面に第２ラチェット歯（４０３１）が設けられた従動車（４０３）と、
    前記従動車（４０３）に内嵌するとともに、前記第２ラチェット歯（４０３１）と嵌合して一方向に回動可能な第２ラチェット軸（４０４）と、を備え、
    前記第１ラチェット軸（４０２）は、前記第１出力端を形成し、前記第２ラチェット軸（４０４）は、前記第２出力端を形成する、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
15. 前記第２チャンバ（１Ｃ）は、２つの互いに隔離された第１導流路（１０１４）及び第２導流路（１０１５）を有し、
    前記第１分配機構（５）は、前記第１導流路（１０１４）内に設けられ、前記第１導流路（１０１４）での洗剤の投入を制御するために用いられ、
    前記第２分配機構（６）は、前記第２導流路（１０１５）内に設けられ、前記第２導流路（１０１５）での洗剤の投入を制御するために用いられる、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
16. 前記第１分配機構（５）及び／又は前記第２分配機構（６）は、ポンプボディである、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
17. 前記ポンプボディは、プランジャポンプ、ベーンポンプ、ダイヤフラムポンプ及びギアポンプのうちの少なくとも１種である、
    請求項１６に記載の洗剤投入装置。
18. 前記第１分配機構（５）は、
    内部に第１ポンプキャビティ（５０６）が形成された第１ポンプハウジング（５０３）と、
    第１逆止弁（５０４）であって、洗剤が前記第１給液口（１０１６）、前記第１逆止弁（５０４）を介して一方向に前記第１ポンプキャビティ（５０６）へ流入可能となるように前記第１給液口（１０１６）に連通される、第１逆止弁（５０４）と、
    第２逆止弁（５０５）であって、前記第１ポンプキャビティ（５０６）内の洗剤が前記第２逆止弁（５０５）、第１吐液口（１０１７）であって前記第１吐液口（１０１７）を介して一方向に排出可能となるように第１吐液口（１０１７）に連通される、第２逆止弁（５０５）と、
    前記第１出力端に接続され、前記第１出力端によって駆動され且つ前記第１ポンプキャビティ（５０６）で洗剤への抽出及び排出を行うための第１スライダクランク機構（５０７）と、を備える、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
19. 前記第２分配機構（６）は、
    内部に第２ポンプキャビティ（６０６）が形成された第２ポンプハウジング（６０３）と、
    第３逆止弁（６０４）であって、洗剤が前記第２給液口（１０１８）、前記第３逆止弁（６０４）を介して一方向に前記第２ポンプキャビティ（６０６）へ流入可能となるように前記第２給液口（１０１８）に連通される、第３逆止弁（６０４）と、
    第４逆止弁（６０５）であって、前記第２ポンプキャビティ（６０６）内の洗剤が前記第４逆止弁（６０５）、第２吐液口（１０１９）であって前記第２吐液口（１０１９）を介して一方向に排出可能となるように第２吐液口（１０１９）に連通される、第４逆止弁（６０５）と、
    前記第２出力端に接続され、前記第２出力端によって駆動され、前記第２ポンプキャビティ（６０６）で洗剤への抽出及び排出を行うための第２スライダクランク機構（６０７）と、を備える、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
20. 前記第１分配機構（５）は、前記第１導流路（１０１４）内に位置する第１歯車及び第２歯車を備え、前記第１歯車は、前記第１出力端に接続され、前記第１歯車は、前記第２歯車と外接噛合する、
    請求項１５に記載の洗剤投入装置。
21. 前記第２分配機構（６）は、前記第２導流路（１０１５）内に位置する第３歯車及び第４歯車を備え、前記第３歯車は、前記第２出力端に接続され、前記第３歯車及び前記第４歯車は外接噛合する、
    請求項１５に記載の洗剤投入装置。
22. 前記減速機構（３）の減速比は、３０～１５０:１である、
    請求項１に記載の洗剤投入装置。
23. 請求項１～２２のいずれか一項に記載の洗剤投入装置を備える、
    洗濯機器。
24. 前記洗濯機器は、洗濯機又は食器洗い機である、
    請求項２３に記載の洗濯機器。

Images