JP2023548203A - 処理剤投入装置及び洗濯機器 - Google Patents

Abstract

本発明は、処理剤投入装置及び洗濯機器を開示している。この処理剤投入装置は、給水口を有する第１チャンバと、第１チャンバ内に設けられた回動機構と、分配機構と、入力端が回動機構につながり、出力端が分配機構につながる減速機構と、を備え、分配機構は、分配機構を少なくとも２つの互いに間隔を空けた分配領域に仕切る仕切部材を備える。回動機構から出力された動力が減速機構により減速され、トルクを増加させて仕切部材を駆動回動することで、処理剤の自動投入を実現し、電動駆動装置が不要となり、コストを節約することができ、さらに、この分配機構は液体、粉末状及び固体系の処理剤の投入に適用し、適用範囲が広い。また、回動機構から出力された動力は減速機構により減速され、トルクを増加させた後に分配機構に伝達されることで、水流水圧の動作範囲を効果的に広げて、処理剤投入装置の動作の信頼性を向上させることができる。

Description

関連出願の交互引用
本発明は、出願番号が２０２０１１３８４４４９．４であり、出願日が２０２０年１１月３０日である中国特許出願に基づいて提案され且つこの中国特許出願の優先権を主張し、この中国特許出願の全ての内容を参照として本出願に援用する。

本発明は、処理剤投入分野に関し、具体的に、処理剤投入装置及び洗濯機器に関する。

関連技術では、洗濯機器は、洗濯作業中、処理剤を投入する必要があることがある。洗濯機を例として、液体洗剤、柔軟剤などの処理剤を投入する必要がある。処理剤を手動で投入するには余分な操作が必要であり、かつ使用量と投入タイミングが正確に把握しにくいため、自動投入機能を持つ洗濯機がますます人気になる。関連する自動投入装置の多くは電動駆動式の蠕動ポンプ、ギアポンプ、ピストンポンプなどのポンプボディを用いて処理剤を抽出することで、自動投入を実現する。このように、電動駆動装置を別途設置する必要があり、ハードウェアのコストが高くなって、自動投入機能付き洗濯機の普及が困難になっている。

以上の事情に鑑みて、本発明の実施例は、処理剤投入装置のコストを削減することを目的とする処理剤投入装置及び洗濯機器を提供する。

本発明の実施例の技術解決策は、次のようにして実現する。

本発明の実施例は、
給水口を有する第１チャンバと、
第１チャンバ内に設けられ、給水口から導入された水流の駆動により回動される回動機構と、
分配機構と、
入力端が回動機構につながり、出力端が分配機構につながる減速機構と、を備え、
分配機構は、分配機構を少なくとも２つの互いに間隔を空けた分配領域に仕切る仕切部材を備える、処理剤投入装置を提供する。
一部の実施形態において、仕切部材は複数であり、分配機構を複数の互いに間隔を空けた分配領域に仕切り、各分配領域は切欠きを備える。

一部の実施形態において、分配機構は第２チャンバ内に設けられ、
分配機構は、減速機構の出力端に接続された回動部材を備え、
仕切部材は回動部材に接続され、
仕切部材は、回動部材の径方向に沿って第２チャンバの内壁面まで延びる直線部及び第２チャンバの内壁面に当接する円弧部を備え、円弧部と相隣する仕切部材の直線部との間に切欠きが形成される。

一部の実施形態において、処理剤投入装置は、
ハウジングをさらに備え、ハウジングには、互いに間隔をおいて設けられた第１チャンバ及び第２チャンバが設けられ、
第２チャンバは、給液口及吐液口を有し、吐液口は、ハウジングにおける第２チャンバの底部端に対応する位置にある。
一部の実施形態において、第１チャンバは、ほぼ円筒状チャンバに形成され、第１チャンバの第１側は、外へ延びて給水管及び吐水管を形成し、給水管の入口には給水口が形成され、吐水管の出口には吐水口が形成され、水流は給水口から流入すると、機構回動を駆動回動する。

一部の実施形態において、回動機構は、回動軸が第１チャンバ内に垂直に設けられ、第１チャンバを流れる水流により駆動されるインペラを備え、インペラの回動軸は、減速機構の入力端につながる。

一部の実施形態において、インペラは、回動軸に接続される複数の羽根を備え、羽根は曲面羽根又はストレート羽根である。

一部の実施形態において、減速機構は、
リングギヤと、
回動機構に接続され、回動機構によって駆動される動力軸と、
動力軸とリングギヤとの間に配置されると共に、動力軸及びリングギヤの両方の歯車と噛み合う遊星歯車と、
遊星歯車に接続され、遊星歯車の駆動により動力を分配機構に出力するキャリアと、を備える。

一部の実施形態において、減速機構は、
回動機構に接続され、回動機構によって駆動される動力軸と、
動力を分配機構に出力するための出力軸と、
動力軸と出力軸との間に設けられ、動力軸から出力された動力を出力軸に伝達するための少なくとも一段減速歯車と、を備える。

一部の実施形態において、減速機構の減速比は、３０～１５０:１である。

本発明の実施例は、本発明の実施例に係る処理剤投入装置を備える洗濯機器をさらに提供する。

上記形態において、前記洗濯機器は、洗濯機器は洗濯機又は食器洗い機である。

本発明の実施例が提供する技術解決策は、水流により回動機構を駆動させ、回動機構から出力された動力が減速機構により減速され、トルクを増加させた後に分配機構に伝達し、分配機構は分配機構を少なくとも２つの互いに間隔を空けた分配領域に仕切る仕切部材を備える。このように、水流を動力源として利用し、水流によって回動機構を動かし、回動機構から出力された動力が減速機構により減速され、トルクを増加させた後に増幅し、増幅された動力は仕切部材を駆動回動することで、処理剤の自動投入を実現し、電動駆動装置が不要となり、コストを節約することができ、さらに、この分配機構は、液体、粉末状及び固体系の処理剤の投入に適用し、適用範囲が広い。また、回動機構から出力された動力は減速機構により減速され、トルクを増加させた後に分配機構に伝達することで、水流水圧の動作範囲を効果的に広げて、処理剤投入装置の動作の信頼性を向上させることができる。

図１は本発明の実施例に係る処理剤投入装置の構造の模式図である。 図２は図１のＡ-Ａに沿う断面模式図である。 図３は図１のＢ-Ｂに沿う断面模式図である。 図４は本発明の一実施例に係る減速機構の構造の模式図である。 図５は図１のＣ-Ｃに沿う断面模式図である。

本発明の目的、技術解決策及び利点をより明確にするために、以下、図面を組み合わせて本発明をさらに詳しく説明し、説明する実施例は本発明の制限とみなされるべきではなく、当業者は創意工夫をしないことを前提として、得られたすべての他の実施例はいずれも本発明の範囲に属する。

本発明の説明において、「一部の実施例」がすべて可能な実施例のサブセットを説明するが、「一部の実施例」はすべて可能な実施例の同じサブセット又は異なるサブセットであってもよく、かつ、衝突すること限り互いに結合されてもよいと理解できる。

本発明の説明において、係る用語「第１、第２」などは類似のオブジェクトを区別するだけであり、オブジェクトに対する特定の順序付けを意味するものではなく、「第１、第２」などは、本発明の実施例が図示又は記載されている以外の順序で実施できるように、可能であれば特定の順序又は優先順位を入れ替えてもよいと理解できる。特に説明していない限り、「複数」とは少なくとも２つを意味する。

本発明の説明において、用語である「中心」、「縦方向」、「横方向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などが指示するポジション又は位置関係は、図面の例示に基づくポジション又は位置関係であり、単に、本発明の実施例の説明の便宜上及び簡略化のためであり、言及される装置又は要素が必ずしも特定のポジションを有し、特定のポジションで構築及び操作されると指示又は暗示するものではないため、本発明に対する制限と見なすべきではないことを理解できる。

本発明の説明において、用語である「取り付け」、「つながり」、「接続」は特に明らかな規定と限定がない限り、広義的に理解をしなければならない、例えば、固定接続でもよく、着脱可能な接続でもよく、又は一体的な接続でもよい、直接接続してもよく、中間媒体を介して間接接続してもよく、２つの素子内部の連通でもよい。当業者にとっては、具体的な状況に基づいて上記用語が本願における具体的な意味を理解することができる。

本発明において、特に明らかな規定と限定がない限り、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあることは、第１特徴と第２特徴が直接に接触することも、第１特徴と第２特徴が直接に接触することなく両者の間にほかの特徴を介して接触することも含む。そして、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真上にあること及び斜め上にあることを含み、又は第２特徴よりも第１特徴のほうが水平の高さが高いことを示すだけである。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１特徴が第２特徴の真下にあること及び斜め下にあることを含み、又は第２特徴よりも第１特徴のほうが水平の高さが小さいことを示すだけである。

本発明の実施例は、水流を動力源として処理剤の自動投入を実現できる処理剤投入装置を提供する。図１～図５に示すように、この処理剤投入装置は、第１チャンバ１Ａ、回動機構２、分配機構３及び減速機構４を備える。第１チャンバ１Ａは給水口１０１１を有する。回動機構２は第１チャンバ１Ａ内に設けられる。減速機構４の入力端は回動機構２に接続され、減速機構４の出力端は分配機構３に接続される。回動機構２は給水口１０１１から導入された水流によって駆動回動され、回動機構２から出力された動力が減速機構４により減速され、トルクを増加させた後に分配機構３に伝達される。

図５に示すように、分配機構３は、分配機構３を少なくとも２つの互いに間隔を空けた分配領域に仕切る仕切部材３０２を備える。

給水口１０１１から流入した水流が回動機構２を駆動し、回動機構２から出力された動力が減速機構４により減速され、トルクを増加させ後に増幅し、増幅された動力は仕切部材３０２を駆動回動することで、処理剤の自動投入を実現し、電動駆動装置が不要となり、コストを節約することができ、さらに、この分配機構３は液体、粉末状及び固体系の処理剤の投入に適用し、適用範囲が広い。また、回動機構２から出力された動力は減速機構４により減速され、トルクを増加させた後に分配機構３に伝達することで、水流水圧の動作範囲を効果的に広げて、処理剤投入装置の動作の信頼性を向上させることができる。

ここで、仕切部材３０２の数は複数であってもよく、これにより、分配機構３を複数の互いに間隔を空けた分配領域に仕切り、各分配領域は切欠き３０３を備えることができる。この切欠き３０３は処理剤が互いに間隔を空けた分配領域に流入するのに適する。分配領域が投入位置まで回動するとき、分配領域内の処理剤は投入通路に投入されることができる。

一部の実施例では、図１及び図５に示すように、分配機構３は第２チャンバ１Ｃ内に設けられ、分配機構３は減速機構４の出力端に接続される回動部材３０１を備え、仕切部材３０２は回動部材３０１に接続され、仕切部材３０２は、回動部材３０１的径方向に沿って第２チャンバ１Ｃの内壁面まで延びる直線部３０２２及び第２チャンバ１Ｃの内壁面に当接する円弧部３０２１を備え、円弧部３０２１と相隣する仕切部材３０２の直線部３０２２との間には切欠き３０３が形成される。ここで、仕切部材３０２は分配機構３にある区域を少なくとも２つの互いに間隔を空けた分配領域に仕切って、分配機構３の回動によって、各分配領域は順に処理剤を投入することができる。

一部の実施例では、処理剤投入装置は、ハウジング１を備え、ハウジング１内には、互いに間隔を空けて設けられた第１チャンバ１Ａ及び第２チャンバ１Ｃが形成される。ハウジング１は、ケーシング１０１及びケーシング１０１と嵌合して第１チャンバ１Ａを形成する第１エンドカバー１０２を備える。ハウジング１は、ケーシング１０１と嵌合して第２チャンバ１Ｃを形成する第２エンドカバー１０３をさらに備える。例示的に、第２チャンバ１Ｃは、給液口１０１３及び吐液口１０１４を備え、給液口１０１３は、給液口１０１３が第２チャンバ１Ｃの底部端よりも高く、重力により処理剤を導入可能となるようにケーシング１０１の側壁に設けられる。吐液口１０１４は、吐液口１０１４が第２チャンバ１Ｃの底部端に位置し、重力により処理剤を排出しやすいように第２エンドカバー１０３に設けられる。

回動部材３０１が減速機構４の駆動によって回動されるときに、第２チャンバ内の仕切部材３０２により仕切られた分配領域も回動し、給液口１０１３における処理剤は、重力によって連通された分配領域に流入し、また、この分配領域が吐液口１０１４に連通するまでに回動するときに、分配領域内の処理剤は重力によって吐液口１０１４を介して管路又は容器中に投入することができると理解できる。他の分配領域も同様であり、それにより、減速機構４の駆動によって、分配機構３が処理剤の投入を実現する。本発明の実施例に係る分配機構３は構造が簡単だけではなく、液体、粉末状及び固体系の処理剤の投入に適用するので、適用範囲が広い。

このように、処理剤投入装置は水流を動力源として利用し、処理剤の自動投入を実現し、電動式のポンプボディが不要となり、コストを節約することができる。ここで、処理剤は洗濯に必要な液状、粉末状又は洗濯ビーズなどの固体系の処理剤であってもよい。当業者は必要に応じて合理的に選択するこができ、本発明はこれを具体的に限定しない。

また、なお、水流の水圧は、使用中に変動するため、本発明の実施例では、回動機構２から出力された動力が減速機構４により減速され、トルクを増加させた後に分配機構３に伝達されることで、水流水圧の動作範囲を効果的に広げることができ、低圧水状態での水流が回動機構２を駆動させた後、減速機構４により減速され、トルクを増加させることにより、分配機構３から出力されたトルクを増大させるので、分配機構３の動作を確実にさせるようになり、処理剤投入装置の動作の信頼性を向上させることに貢献する。

例示的に、図５に示すように、第２チャンバ１Ｃを４つの互いに間隔を空けた分配領域に分割するように、回動部材３０１の周方向に４つの仕切部材３０２が対称に設けられることで、各分配領域（格子に相当）内の容量が一定となり、回動部材３０１が減速機構４から出力された動力により回動するとき、各区域内の定量の処理剤を吐液口１０１４に動かし、重力によって対応する管路又は容器中に投入する。

回動機構２は駆動で回転するインペラであってもよく、例えば、タービン又はプロペラであると理解できる。回動機構２が第１チャンバ１Ａ内を流れる水流によって回動し、動力を出力することができればよく、本発明はこれを具体的に限定しない。

例示的に、図２に示すように、第１チャンバ１Ａは、ほぼ円筒状チャンバに形成され、第１チャンバ１Ａの第１側は、外へ伸びて給水管１０１６及び吐水管１０１7を形成し、給水管１０１６の入口には給水口１０１１が形成され、吐水管１０１7の出口には吐水口１０１２が形成され、水流が給水口１０１１から流入すると、回動機構２を駆動回動する。

一部の実施例では、図１及び図２に示すように、回動機構２は、回動軸２１１が第１チャンバ１Ａ内に垂直に設けられた第１インペラ２１を備え、給水口１０１１及び吐水口１０１２は、それぞれ、第１インペラ２１の両側に設けられ、水流が給水口１０１１を介して流入した後にインペラ２１回動させることに適し、インペラ２１の回動軸２１１は減速機構４の入力端につながる。このように、インペラ２１は水流の駆動で回転し、水エネルギーを機械エネルギーに変換することができる。ここで、インペラ２１は、回動軸２１１に固定された複数の羽根２１２を備え、羽根２１２は、曲面羽根又はストレート羽根であってもよく、ただし、ストレート羽根とは、水流の駆動で回動するように羽根の表面が平面状になることで、曲面羽根とは、羽根に所定の弧度を有し、回転する渦流を形成しやすいように羽根の表面が曲面状になることである。

例示的に、図１及び図２に示すように、給水口１０１１及び吐水口１０１２は、それぞれ、ケーシング１０１の両側に設けられ、外部からの水源は、給水口１０１１を介して第１チャンバ１Ａに流入し、吐水口１０１２を介して流出し、回動機構２を回動させる。例えば、水流の方向は図２の矢印に示され、第１チャンバ１Ａ内にある回動機構２が水流の圧力によって時計回り方向に回動する。他の実施例では、給水口１０１１は吐水口１０１２と垂直に設けることもでき、本発明は給水口１０１１及び吐水口１０１２の配置位置を限定しない。

減速機構４は、歯車減速機、ウォームホイール減速機又は遊星減速機を含むが、それらに限定されなく、水流によって駆動される回動機構２が出力する動力をより大きな出力トルクに変換することができればよく、本発明はこれに具体的に限定しないと理解できる。

一部の実施例では、ケーシング１０１内には、減速機構４を収容するための第３チャンバ１Ｂが形成され、第３チャンバ１Ｂは、第１チャンバ１Ａと第２チャンバ１Ｃとの間に位置する。他の実施例では、減速機構４は、構造がよりコンパクトになるために第２チャンバ１Ｃ内に設けられてもよいと理解できる。

例示的に、図１に示す第１チャンバ１Ａ、第３チャンバ１Ｂ、第２チャンバ１Ｃは、処理剤投入装置の高さ方向に沿って順に配置されている。第１チャンバ１Ａ、第３チャンバ１Ｂ、第２チャンバ１Ｃは水平方向に沿って順に配置されてもよく、当業者は装着空間によりチャンバの数及び配置方位を合理的に設計することができ、本発明はこれを具体的に限定しないと理解できる。

例示的に、減速機構４は、回動機構２に接続され、回動機構２によって駆動される動力軸４０１と、遊星歯車４０２と、キャリア４０３と、ケーシング１０１に固定されたリングギヤ４０４とを備え、リングギヤ４０４は、個別に設けられたリング材であってもよく、リング材の内壁に内歯が設けられ、このリング材が第３チャンバ１Ｂ内に固定され、又は第３チャンバ１Ｂの内壁に環状の内歯面を有するリングギヤ４０４を加工で形成されてもよく、遊星歯車４０２は動力軸４０１とリングギヤ４０４との間に配置され、かつ動力軸４０１及びリングギヤ４０４の両方の歯車と噛み合い、キャリア４０３は遊星歯車４０２に接続され、遊星歯車４０２の駆動により動力を分配機構３に出力すると理解できる。動力軸４０１の第１端４０１Ａは第１チャンバ１Ａ内まで延びると共に、回動機構２に固定接続されてもよく、動力軸４０１の第２端４０１Ｂには遊星減速機の太陽歯車として遊星歯車４０２と噛み合う外歯が開設されると理解できる。キャリア４０３は、第２チャンバ１Ｃ内にある分配機構３を駆動するための、第２チャンバ１Ｃまで延びる端部４０３Ａを有してもよい。具体的に、端部４０３Ａは回動部材３０１に直接的又は間接的に接続されてもよい。

一部の実施例では、図４に示すように、減速機構４は、動力軸４０１、第１減速歯車４０５、第２減速歯車４０６及び出力軸４０７を備え、この第１減速歯車４０５は動力軸４０１と噛み合う大端面及び第２減速歯車４０６と噛み合うための小端面を有し、動力軸４０１が回動機構２によって駆動され、動力軸４０１が第１減速歯車４０５の大端面と嵌合し、減速を実現し、さらに第１減速歯車４０５の小端面が第２減速歯車４０６と嵌合し、再び減速を実現し、第２減速歯車４０６は出力軸４０７に接続され、これによって、段階的に減速した後、水流の動力を出力軸４０７を介して第２チャンバ１Ｃ内にある分配機構３に伝達することができる。動力軸４０１と出力軸４０７との間に設けられた減速歯車の数は、減速比の要求を満たすように必要に応じて設置することができると理解できる。

一部の実施例では、減速機構４の減速比は、３０～１５０:１である。このように、この処理剤投入装置が０．０３ＭＰＡ～１．０ＭＰＡの間の水圧範囲内で正常に動作することができるので、この処理投入装置は、例えば、洗濯機又は食器洗い機などの家電製品に適用できるなど、幅広い利用可能性がある。

以下、本発明の実施例に係る処理剤投入装置の作動過程を説明する。

外部の水流は給水口１０１１を介して第１チャンバ１Ａ内に流入すると共に、吐水口１０１２から流出し、インペラ２１は水流によって回動され、インペラ２１の回動による回動エネルギーが動力軸４０１によって減速機構４に伝達されると共に、減速機構４により減速され、トルクを増加させた後に分配機構３の回動部材３０１を駆動させ、ここで、減速機構４により減速され、及びトルクを増加することにより、インペラ２１から出力されたトルクを増大させ、広い水圧範囲で回動部材３０１を正常に駆動回動（図５に示す反時計回り方向に沿って回動）させ、給液口１０１３から処理剤を導入するように各仕切部材３０２により仕切られた分配領域を駆動し、定量の処理剤を吐液口１０１４に動かし、重力によって対応する管路又は容器中に投入し、処理剤の自動投入を実現する。この分配機構３は、液体系の処理剤の自動投入だけではなく、粉末洗剤、洗濯ビーズなどの固体処理剤の自動投入にも適用する。

本発明の実施例は、上記実施例に係る処理剤投入装置を備える洗濯機器をさらに提供する。この洗濯機器は、上記の処理剤投入装置に基づいて、水のパスの水流を利用して処理剤の自動投入を実現することができる。

本発明の実施例では、洗濯機器は、洗濯機又は食器洗い機であってもよい。洗濯機を例として、洗濯機は、筐体、洗濯槽及び給水管路を備え、筐体に処理剤を貯蔵するための貯蔵室がさらに設けられ、処理剤投入装置の給水口１０１１は給水管路に連通し、給液口１０１３は処理剤を貯蔵するための貯蔵室に連通し、吐水口１０１２及び吐液口１０１４はいずれも洗濯槽に連通できる。このように、給水口１０１１の水流を動力源として利用し、貯蔵室内の処理剤の自動投入を実現することができる。

なお、本発明の実施例に記載された解決策は互いに衝突しない限り、任意に組み合わせることが可能である。

以上は、本発明の具体的な実施形態のみであるが、本発明の範囲はこれに限定されなく、当業者であれば、本発明に記載された技術範囲内に、容易に考えられる変更又は置換は、いずれも本発明の保護範囲に含まれる。そのため、本発明の範囲は請求の範囲を基準とすべきである。

１、ハウジング；１Ａ、第１チャンバ；１Ｃ、第２チャンバ；１Ｂ、第３チャンバ；
１０１、ケーシング；１０２、第１エンドカバー；１０３、第２エンドカバー；
１０１１、給水口；１０１２、吐水口；１０１３、給液口；１０１４、吐液口；１０１５、内壁面；１０１６、給水管；１０１7、吐水管；
２、回動機構；２１、インペラ；２１１、回動軸；２１２、羽根；
３、分配機構；３０１、回動部材；３０２、仕切部材；３０２２、直線部；３０２１、円弧部；３０３、切欠き；
４、減速機構；４０１、動力軸；４０１Ａ、第１端；４０１Ｂ、第２端；４０２、遊星歯車；４０３、キャリア；４０３Ａ、端部；４０４、リングギヤ；
４０５、第１減速歯車；４０６、第２減速歯車；４０７、出力軸。

Claims (12)

1. 給水口（１０１１）を有する第１チャンバ（１Ａ）と、
   前記第１チャンバ（１Ａ）内に設けられ、前記給水口（１０１１）から導入された水流の駆動により回動される回動機構（２）と、
   分配機構（３）と、
   入力端が前記回動機構（２）につながり、出力端が前記分配機構（３）につながる減速機構（４）と、を備え、
   前記分配機構（３）は、前記分配機構（３）を少なくとも２つの互いに間隔を空けた分配領域に仕切る仕切部材（３０２）を備える、
   処理剤投入装置。
2. 前記仕切部材（３０２）は、複数であり、前記分配機構（３）を複数の互いに間隔を空けた前記分配領域に仕切り、
   各前記分配領域は、切欠き（３０３）を備える、
   請求項１に記載の処理剤投入装置。
3. 前記分配機構（３）は、第２チャンバ（１Ｃ）内に設けられ、
   前記分配機構（３）は、前記減速機構（４）の出力端に接続された回動部材（３０１）を備え、
   前記仕切部材（３０２）は、前記回動部材（３０１）に接続され、
   前記仕切部材（３０２）は、前記回動部材（３０１）の径方向に沿って前記第２チャンバ（１Ｃ）の内壁面まで延びる直線部（３０２２）、及び前記第２チャンバ（１Ｃ）の内壁面に当接する円弧部（３０２１）を備え、
   前記円弧部（３０２１）と相隣する仕切部材（３０２）の直線部（３０２２）との間には、前記切欠き（３０３）が形成される、
   請求項２に記載の処理剤投入装置。
4. ハウジング（１）をさらに備え、
   前記ハウジング（１）には、互いに間隔を空けて設けられた前記第１チャンバ（１Ａ）及び前記第２チャンバ（１Ｃ）が形成され、
   前記第２チャンバは、給液口（１０１３）及び吐液口（１０１４）を有し、前記吐液口（１０１４）は、前記ハウジング（１）における前記第２チャンバ（１Ｃ）の底部端に対応する位置にある、
   請求項３に記載の処理剤投入装置。
5. 前記第１チャンバ（１Ａ）は、ほぼ円筒状チャンバに形成され、前記第１チャンバ（１Ａ）の第１側は、外へ延びて給水管（１０１６）及び吐水管（１０１７）を形成し、前記給水管（１０１６）の入口には、前記給水口（１０１１）が形成され、前記吐水管（１０１７）の出口には、吐水口（１０１２）が形成され、水流が前記給水口（１０１１）から流入すると、前記回動機構（２）を駆動回動する、
   請求項１に記載の処理剤投入装置。
6. 前記回動機構（２）は、回動軸が前記第１チャンバ（１Ａ）内に垂直に設けられ、前記第１チャンバ（１Ａ）を流れる水流により駆動されるインペラ（２１）を備え、前記インペラ（２１）の回動軸は、前記減速機構（４）の入力端につながる、
   請求項１に記載の処理剤投入装置。
7. 前記インペラ（２１）は、前記回動軸（２１１）に接続される複数の羽根（２１２）を備え、
   前記羽根（２１２）は、曲面羽根又はストレート羽根である、
   請求項６に記載の処理剤投入装置。
8. 前記減速機構（４）は、
   リングギヤ（４０４）と、
   前記回動機構（２）に接続され、前記回動機構（２）によって駆動される動力軸（４０１）と、
   前記動力軸（４０１）と前記リングギヤ（４０４）との間に配置されると共に、前記動力軸（４０１）及び前記リングギヤ（４０４）の両方の歯車と噛み合う遊星歯車（４０２）と、
   前記遊星歯車（４０２）に接続され、前記遊星歯車（４０２）の駆動により動力を前記分配機構（３）に出力するキャリア（４０３）と、を備える、
   請求項１に記載の処理剤投入装置。
9. 前記減速機構（４）は、
   前記回動機構（２）に接続され、前記回動機構（２）によって駆動される動力軸（４０１）と、
   動力を前記分配機構（３）に出力するための出力軸（４０７）と、
   前記動力軸（４０１）と前記出力軸（４０７）との間に設けられ、前記動力軸（４０１）から出力された動力を前記出力軸（４０７）に伝達するための少なくとも一段減速歯車と、を備える、
   請求項１に記載の処理剤投入装置。
10. 前記減速機構（４）の減速比は、３０～１５０:１である、
    請求項１に記載の処理剤投入装置。
11. 請求項１～1０のいずれか一項に記載の処理剤投入装置を備える、
    洗濯機器。
12. 前記洗濯機器は、洗濯機又は食器洗い機である、
    請求項１１に記載の洗濯機器。

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