JP2023548619A - 半炭化ガスの処理 - Google Patents
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Abstract
半炭化ガス処理装置４００により、半炭化することによって固形回収燃料（ＳＲＦ）ペレット１１７等から生成される半炭化ガス２０２を、半炭化ガス２０２を燃焼させることを必要とせずにケミカルリサイクルすることが可能となる。【選択図】図２
Description
本発明の主題は、半炭化ガスを処理するための方法であって、好ましくは都市廃棄物から生じる固形回収燃料ペレットの半炭化で発生する半炭化ガスを処理するための方法と、この方法に対応する、固形回収燃料（Ｓｏｌｉｄ Ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ Ｆｕｅｌ、ＳＲＦ）ペレットを変換するためのプラントである。
半炭化は、例えば、バイオマスを処理するのに多用される処理である。半炭化処理中に発生する半炭化ガスは、想定されるように、化学結合エネルギーを熱的エネルギーとして放出するために常に完全燃焼される。
このことは、半炭化ガスの燃焼によって発生する排気ガスを広範囲に処理する必要があるため、不利である。さらに、そのことによって、半炭化ガスをケミカルリサイクルに使用することができない。特許文献１には、半炭化ガスを合成ガスにケミカルリサイクルする別の手法が開示されている。
従って、本発明の目的は、先行技術の手法の不利な点を改善することである。
本発明の目的は、本発明による方法及び本発明によるプラントによって解決される。それぞれの従属請求項は、本発明の実施形態に関する。
本発明に従って半炭化ガスを処理するための方法によれば、酸素に富むガスと燃料ガスとによって、半炭化ガスが準化学量論的に（ｓｕｂｓｔｏｉｃｈｉｏｍｅｔｒｉｃａｌｌｙ）酸化され、合成ガスが発生する。本発明によれば、酸化は燃焼室で行われ、半炭化ガス又は燃料ガス又はその両方に由来するより大型の炭化水素分子が熱分解される。
酸素に富むガスという語は、本明細書全体を通して、少なくとも９５体積％［Ｖｏｌｕｍｅ－％］の酸素を含むガスとして、好ましくは少なくとも９８体積％、特に９９．５体積％以上の酸素（Ｏ２）を含むガスとして理解される。半炭化ガスを準化学量論的に酸化することにより、半炭化ガス又は燃料ガス又はその両方に由来するより大型の炭化水素が熱分解され、一酸化炭素と二酸化炭素と水素と水とを含む合成ガスに変換される。これは、本発明が、半炭化ガスを燃焼させる代わりに、半炭化ガスをケミカルリサイクルすることに関するものであることを意味する。これにより、半炭化処理の持続可能性が向上する。
燃料ガスとしては、天然ガス又はオンサイト燃料ガス又はその両方が使用されることが好ましい。燃料ガスは、メタン、エタン水素のうちの少なくとも１つを含む。さらに、燃料ガスは、窒素を含んでもよい。いわゆるオンサイト燃料ガスは、例えば、分解炉（ｓｔｅａｍ ｃｒａｃｋｅｒ）で発生する。好ましくは、半炭化ガスは、都市廃棄物を含む固形廃棄物から生じる、好ましくはバイオマスから生じる、固形回収燃料ペレットによる半炭化に由来するものである。半炭化ガス処理装置により、都市廃棄物を焼却又は埋め立てる代わりに、持続可能に処理することが可能となる。それにより、都市廃棄物のケミカルリサイクル率が大幅に改善される。
実施形態の一つによれば、合成ガスよりも低い温度を有するリサイクル合成ガス流と、合成ガスとを接触させることによって、合成ガスが急冷される。
急冷ガスとして作用するリサイクル合成ガスと合成ガスとの温度差は、著しいことが好ましく、少なくとも７５０℃、特に少なくとも１０００℃、あるいは少なくとも１２００℃である。急冷することで、あらゆる溶融した固形物の固化又は部分的に固形の固形物の固化が生じ、これを半炭化ガスと共に半炭化処理装置に流入させることができる。
実施形態の一つによれば、急冷された合成ガスが熱回収システムに供給され、以下の熱伝達のうちの少なくとも１つが実行される。
ａ）熱媒体、特に熱媒油を加熱すること
ｂ）ボイラー供給水から高圧蒸気を発生させること
ｃ）低圧蒸気を過加熱すること
ａ）熱媒体、特に熱媒油を加熱すること
ｂ）ボイラー供給水から高圧蒸気を発生させること
ｃ）低圧蒸気を過加熱すること
これにより、半炭化ガスの酸化によって生成される熱を効率的に使用することが可能となる。好ましくは、選択肢ａ）～ｃ）の全てが存在し、ａ）、ｂ）、ｃ）の順番で存在することが好ましい。これは、好ましくは、急冷された合成ガスは、まず、熱媒体の加熱に使用され、次に、高圧蒸気の発生に使用され、最後に、３番目に低圧蒸気の過加熱に使用されることを意味する。これにより、急冷された合成ガスの熱的エネルギーが、高い効率で確実に使用される。
実施形態の一つによれば、急冷された合成ガスは、湿式洗浄システムで浄化される。湿式洗浄システムでは、急冷された合成ガスから、固形物及びハロゲン（塩化物など）が除去される。
実施形態の一つによれば、浄化済み合成ガスの第１の部分は、リサイクル合成ガスとして使用される。浄化済み合成ガスは、急冷された合成ガスの汚染物質の負荷を低減し、熱回収システムの腐食のリスクを低減する。さらに、浄化済み合成ガスの水分含有量が高いことにより、熱容量が増加し、急冷処理の効率が向上する。
実施形態の一つによれば、浄化済み合成ガスの残りの部分を冷却及び洗浄用の水と接触させ、浄化済み合成ガス中の水分を凝縮させることによって浄化済み合成ガス中の水分含有量を減少させる。
さらに、固形回収燃料ペレットの半炭化によって発生する半炭化ガスを処理するための方法であって、好ましくは、固形回収燃料ペレットは、都市廃棄物及び場合によってはバイオマスから生成されたものである。半炭化ガスは、本発明に従って処理される。これにより、都市廃棄物のケミカルリサイクルが可能となる。
さらに、以下に説明されるような固形回収燃料ペレットを変換するためのプラントにおける半炭化ガス処理装置が提案される。この半炭化ガス処理装置は燃焼室を有し、燃焼室は、酸素に富むガス流を導入するための第１の給入口と、燃料ガスを導入するための第２の給入口と、半炭化ガスを導入するための第３の給入口とを有し、燃焼室は、燃料ガス及び半炭化ガスを準化学量論的に酸化させて合成ガスを発生させるのに好適であり且つこれを意図したものである。好ましくは、この半炭化ガスを使用して、本発明による方法に従って半炭化ガス処理を行う。
実施形態の一つによれば、燃焼室は燃焼室出口を介して混合室と流体接続されており、混合室は急冷ゾーンを有し、急冷ゾーンは、合成ガスを急冷するためのリサイクル合成ガスを供給する給入口を有する。
実施形態の一つによれば、混合室は、熱回収システムと流体接続されており、以下の熱交換器の少なくとも１つを有する。
ａ）急冷された合成ガスと熱媒体とが熱交換するための第１の熱交換器
ｂ）急冷された合成ガスとボイラー供給水とが熱交換するための第２の熱交換器
ｃ）急冷された合成ガスによって低圧水蒸気を過加熱するための過熱器
ａ）急冷された合成ガスと熱媒体とが熱交換するための第１の熱交換器
ｂ）急冷された合成ガスとボイラー供給水とが熱交換するための第２の熱交換器
ｃ）急冷された合成ガスによって低圧水蒸気を過加熱するための過熱器
実施形態の一つによれば、熱回収システムは、熱回収システムから出る合成ガスを浄化するための湿式洗浄システムと流体接続されている。
実施形態の一つによれば、半炭化ガス処理装置は、浄化済み合成ガスの冷却及び洗浄用の水洗冷却塔を、湿式洗浄システムの下流に、さらに備え、水洗冷却塔は湿式洗浄システムと流体接続されている。浄化済み合成ガス中の水分がここで凝縮されて、浄化済み合成ガスから除去される。
実施形態の一つによれば、水洗冷却塔の集水孔は、ヒートポンプと流体接続されている。集水孔から取り出された使用済みの洗浄水の熱をヒートポンプで使用して、最大で４バールの圧力を有する低圧蒸気を発生させることが好ましい。
さらに、固形回収燃料ペレットを水素を含む生成ガス流に変換するためのプラントを提案する。これは、前述のように半炭化ガス処理装置に流体接続されている半炭化装置を有し、この半炭化装置によって発生可能な半炭化ガスを処理するものである。
実施形態の一つによれば、半炭化ガス処理装置は、本発明による、半炭化ガスを処理するための方法に従って、使用することができる。
なお、特許請求の範囲に明示される個々の特徴は、任意の所望の技術的に有意な態様で互いに組み合わせることができ、本発明のさらなる実施形態を定義することができる。本発明は、本明細書により、特に図と共にさらに説明され、本発明の特に好ましい実施形態が明示される。本発明の特に好ましい変形例及び技術分野を、添付された図を参照しながら以下により詳細に説明する。なお、図に示した例示的な実施形態は、本発明を限定することを意図するものではない。図は概略的なものであり、縮尺通りに描かれていない場合がある。
なお、特許請求の範囲に明示される個々の特徴は、任意の所望の技術的に有意な態様で互いに組み合わせることができ、本発明のさらなる実施形態を定義することができる。本発明は、本明細書により、特に図と共にさらに説明され、本発明の特に好ましい実施形態が明示される。本発明の特に好ましい変形例及び技術分野を、添付された図を参照しながら以下により詳細に説明する。なお、図に示した例示的な実施形態は、本発明を限定することを意図するものではない。図は概略的なものであり、縮尺通りに描かれていない場合がある。
図１は、水素を含むガスに固形廃棄物を変換するためのプラント１を概略的に示す。都市廃棄物１０３やバイオマスのような固形廃棄物からペレットをペレット化設備１００で作製した後に、それぞれのペレット１１７は、プラント１に輸送されて半炭化装置２００に供給され、この装置内でペレットが２５０℃～３００℃の温度で準化学量論的に酸化される。ペレットを半炭化すると、炭化ペレット２０１が得られ、このペレットがガス化装置３００でガス化される。半炭化による別の生成物としては、半炭化ガス処理装置４００に供給される半炭化ガス２０２が挙げられるが、この装置については、後述の図２を参照して詳細に説明する。半炭化ガス処理装置４００とガス化装置３００いずれの生成物も、水蒸気と、一酸化炭素と、水素とを含む合成ガス３０１、４０１である。合成ガス３０１、４０１はいずれも、ＣＯシフト装置５００に導入される。ＣＯシフト装置５００で発生したシフト合成ガス５０１は、パージガス６０２から水素６０１を分離するガス浄化装置６００に移送される。ペレット化設備１００は、外部、すなわち固形廃棄物を水素を含むガスに変換するためのプラント１と同じ場所にはないことが好ましい。
図２は、半炭化ガス処理装置４００を示す。半炭化装置２００で生成された半炭化ガス２０２は、燃焼室４０２に導入される。さらに、燃焼室４０２に燃料ガス４０３及び酸素に富むガス流４０４が導入される。燃料ガス４０３としては、天然ガス又はオンサイト燃料ガス又はその両方が使用される。酸素に富むガス流４０４は、少なくとも９５体積％［Ｖｏｌｕｍｅ－％］の酸素を含み、好ましくは少なくとも９８体積％、特に９９．５体積％以上の酸素を含む。特に、ガス化装置３００が噴流層ガス化を並列して使用する場合は、純粋な酸素が容易に利用可能となる。燃焼室４０２は、酸素に富むガス流４０４を導入するための第１の給入口４３６と、燃料ガスを導入するための第２の給入口４３７と、半炭化ガス２０２を導入するための第３の給入口４３８とを有する。
燃焼室４０２では、半炭化ガス２０２又は燃料ガス４０３又はその両方に由来する大きめの炭化水素分子が熱分解され、且つ、一酸化炭素（ＣＯ）と、二酸化炭素（ＣＯ２）と、水素（Ｈ２）と、水（Ｈ２Ｏ）とを含む合成ガス４０７に変換されることにより、準化学量論的酸化が生じる。半炭化ガス２０２の水分含有量は通常は少なくとも５０％と高いため、元素状態の炭素の発生が抑制され、従って煤が抑制される。
燃焼室４０２の温度は、１０００℃～１２００℃の範囲である。燃焼室出口４０５を通過した後、合成ガス４０７は、急冷ガスとして作用するリサイクル合成ガス４０６により、７３０℃～７７０℃の温度に急冷され、好ましくは７４０℃～７６０℃の温度、特に約７５０℃の温度に急冷される。合成ガス４０７は混合室４０８に導入され、急冷処理と、それに伴ってリサイクル合成ガス４０６との混合が行われる。この結果、混合室４０８で冷却された、急冷された合成ガス４０９が生じる。この急冷は、リサイクル合成ガス４０６用の給入口４４０を有する急冷ゾーン４３９で行われる。急冷処理の効果、すなわち、より低温のリサイクル合成ガス４０６を導入することによる温度の急激な低下の効果は、合成ガス４０７中に存在するあらゆる固形物又は融解した固形物が固化することである。これらの固形物は、半炭化ガス２０２と共に導入される場合がある。燃焼室４０２及び混合室４０８は、いずれも内部が断熱されており、冷却されることはない。
混合室４０８の下流では、急冷された合成ガス４０９が熱回収システム４１０内に導入され、このシステムにおいて、急冷された合成ガス４０９の熱的エネルギー、すなわち熱エネルギーが、第１の熱交換器４４１で熱媒体４１１に伝達され、好ましくは熱媒油に伝達される。熱媒体４１１に対するエネルギー伝達の下流では、さらなる熱的エネルギーが第２の熱交換器４４２においてボイラー供給水４１２に伝達されて高圧蒸気４１３が生成され、その少なくとも一部が第４の熱交換器４１４を介して伝達され、リサイクル合成ガス４０６を好ましくは２００℃超の温度、特に約２２５℃に加熱する。熱回収システム４１０においては、ボイラー供給水４１２を有する第２の熱交換器４４１の下流にある過熱器４４３で、急冷された合成ガス４０９からのさらなる熱的エネルギーが、低圧蒸気４１５に伝達されて、これが過加熱されて過加熱低圧蒸気４１６を発生させる。熱媒体は、例えば３００℃の温度から４００℃の温度に加熱され、例えば半炭化装置２００を間接的に加熱するために使用することができる。高圧蒸気４１３は、熱回収システム４１０を離れるときに、例えば圧力は１４０バール且つ温度が３５０℃である。過加熱低圧蒸気は、熱回収システム４１０を離れるときに温度が約２７５℃であり、好ましくは、半炭化装置２００における半炭化処理に使用される。急冷された合成ガス４０９は、約１７０℃以上の温度で熱回収システム４１０を離れ、腐食や汚損の原因となる塩化アンモニウム（ＮＨ４Ｃｌ）の形成が回避される。この約１７０℃の温度に達しないことがないように確実にするため、１４０℃以上の熱回収システム４１０にボイラー供給水４１２が導入される。
熱回収システム４１０の下流では、急冷された合成ガス４０９が、湿式洗浄システム４１７に導入され、固形物及びハロゲン（主に塩化物）が除去される。湿式洗浄システム４１７は、一般的な湿式洗浄塔である。湿式洗浄システム４１７の集水孔４１９から、使用済みの洗浄水４１８が排出される。この使用済みの洗浄水４１８は、廃水処理設備（不図示）に移送されてリサイクルされる。湿式洗浄システム４１７の先端４２１から、浄化済み合成ガス４２０が出る。浄化済み合成ガス４２０の第１の部分は、リサイクル合成ガス４０６として使用され、上に述べたように再加熱されて合成ガス４０７を急冷するのに使用される。浄化済み合成ガス４２０をリサイクル合成ガス４０６として使用することで、急冷された合成ガス４０９の汚染物質（例えば、固形物、ハロゲン、特に塩化物など）の濃度が低下し、熱回収システムの熱交換面の損傷、特に腐食が回避される。特に低圧蒸気４１５を過加熱低圧蒸気４１６に過熱するのに使用される表面の腐食が回避される。同時に、６０体積％以上の高い水分含有量によってリサイクル合成ガス４０６の熱容量が増加し、結果として急冷処理中の冷却効率が向上する。リサイクル合成ガス４０６は、コンプレッサ４２３によって圧縮される。
浄化済み合成ガス４２０の第２の部分、すなわち残りの部分４２４は、２段式の水洗冷却塔４２２に導入される。塔４２２において、より冷たい水と密着することにより、合成ガス４２４中の水分が凝縮する。それぞれの凝縮熱により、塔４２２の洗浄水が温められる。集水孔４２５からの洗浄水４２６は、例えば、約８５℃の温度から７５℃の温度に冷却するためのヒートポンプ４２７に供給される。ヒートポンプ４２７で低圧蒸気が生成され、好ましくは半炭化装置２００で処理を制御するために使用される。洗浄水４２６の大部分は、塔４２２の中央に導入され、塔４２２の第１の段４２８と第２の段４２９との両方に分配される。洗浄水４２６の少ないほうの部分は、空気冷却器４３０によってさらに冷却され、好ましくは約２５℃の温度に冷却され、塔４２２を離れるときには合成ガス４２４の温度が約３０℃の温度となる。合成ガス４２２が冷却されることにより、約６０％の質量が水として除去される。過剰な洗浄水４３１は、一部が湿式洗浄システム４１７用の補給水４３２として使用される。過剰な洗浄水４３１は、ブリード水４３３として除去システム（不図示）に導くことができ、このシステム内でブリード水４３３からガスが取り除かれ、特にブリード水４３３からアンモニア（ＮＨ３）、二酸化炭素（ＣＯ２）及び硫化水素（Ｈ２Ｓ）が取り除かれる。
合成ガス搬送手段４３４、好ましくはファン又はブロワを使用して、塔４２２から出た合成ガス４０１を、ＣＯシフト装置５００（図２を参照）又はフレア４３５又はその両方に送る。合成ガス搬送手段４３４によって負圧が生じ、急冷された合成ガス４０６がこの負圧によって熱回収システム４１０を通って引き込まれる。
半炭化ガス処理装置４００により、半炭化することによって固形回収燃料（ＳＲＦ）ペレット１１７等から生成される半炭化ガス２０２を、半炭化ガス２０２を燃焼させることを必要とせずにケミカルリサイクルすることが可能となる。
１ 固形廃棄物を変換するためのプラント
１００ ペレット化設備
１０３ 都市廃棄物
１１７ ペレット
２００ 半炭化装置
２０１ 炭化ペレット
２０２ 半炭化ガス
３００ ガス化装置
３０１ 合成ガス
４００ 半炭化ガス処理装置
４０１ 合成ガス
４０２ 燃焼室
４０３ 燃料ガス
４０４ 酸素に富むガス流
４０５ 燃焼室出口
４０６ リサイクル合成ガス
４０７ 合成ガス
４０８ 混合室
４０９ 急冷された合成ガス
４１０ 熱回収システム
４１１ 熱媒体
４１２ ボイラー供給水
４１３ 高圧蒸気
４１４ 第４の熱交換器
４１５ 低圧蒸気
４１６ 過加熱低圧蒸気
４１７ 湿式洗浄システム
４１８ 使用済みの洗浄水
４１９ 集水孔
４２０ 浄化済み合成ガス
４２１ 先端
４２２ ２段水洗冷却塔
４２３ コンプレッサ
４２４ 浄化済み合成ガスの残りの部分
４２５ 集水孔
４２６ 洗浄水
４２７ ヒートポンプ
４２８ 第１の段
４２９ 第２の段
４３０ 空気冷却器
４３１ 過剰な洗浄水
４３２ 補給水
４３３ ブリード水
４３４ 合成ガス搬送手段
４３５ フレア
４３６ 第１の給入口
４３７ 第２の給入口
４３８ 第３の給入口
４３９ 急冷ゾーン
４４０ 急冷ゾーン給入口
４４１ 第１の熱交換器
４４２ 第２の熱交換器
４４３ 過熱器
５００ ＣＯシフト装置
５０１ シフト合成ガス
６００ ガス浄化装置
６０１ 水素に富む生成ガス
６０２ パージガス
１００ ペレット化設備
１０３ 都市廃棄物
１１７ ペレット
２００ 半炭化装置
２０１ 炭化ペレット
２０２ 半炭化ガス
３００ ガス化装置
３０１ 合成ガス
４００ 半炭化ガス処理装置
４０１ 合成ガス
４０２ 燃焼室
４０３ 燃料ガス
４０４ 酸素に富むガス流
４０５ 燃焼室出口
４０６ リサイクル合成ガス
４０７ 合成ガス
４０８ 混合室
４０９ 急冷された合成ガス
４１０ 熱回収システム
４１１ 熱媒体
４１２ ボイラー供給水
４１３ 高圧蒸気
４１４ 第４の熱交換器
４１５ 低圧蒸気
４１６ 過加熱低圧蒸気
４１７ 湿式洗浄システム
４１８ 使用済みの洗浄水
４１９ 集水孔
４２０ 浄化済み合成ガス
４２１ 先端
４２２ ２段水洗冷却塔
４２３ コンプレッサ
４２４ 浄化済み合成ガスの残りの部分
４２５ 集水孔
４２６ 洗浄水
４２７ ヒートポンプ
４２８ 第１の段
４２９ 第２の段
４３０ 空気冷却器
４３１ 過剰な洗浄水
４３２ 補給水
４３３ ブリード水
４３４ 合成ガス搬送手段
４３５ フレア
４３６ 第１の給入口
４３７ 第２の給入口
４３８ 第３の給入口
４３９ 急冷ゾーン
４４０ 急冷ゾーン給入口
４４１ 第１の熱交換器
４４２ 第２の熱交換器
４４３ 過熱器
５００ ＣＯシフト装置
５０１ シフト合成ガス
６００ ガス浄化装置
６０１ 水素に富む生成ガス
６０２ パージガス
Claims (14)
- 半炭化ガス（２０２）を処理するための方法であって、
前記半炭化ガス（２０２）は、
少なくとも９５体積％の酸素を含む酸素に富むガス（４０４）と、燃料ガス（４０３）とによって、燃焼室（４０２）で準化学量論的に酸化され、
これにより、前記半炭化ガス（２０２）又は前記燃料ガス（４０３）又はその両方に由来するより大型の炭化水素分子が熱分解されて、合成ガス（４０７、４０１）が発生する
方法。 - 請求項１に記載の方法であって、
前記合成ガス（４０７）よりも低い温度を有するリサイクル合成ガス（４０６）流と、前記合成ガス（４０７）とを接触させることによって、前記合成ガス（４０７）が急冷される
方法。 - 請求項２に記載の方法であって、
前記急冷された合成ガス（４０６）が熱回収システム（４１０）に供給され、以下の熱伝達
ａ）熱媒体（４１１）を加熱することと、
ｂ）ボイラー供給水（４１２）から高圧蒸気（４１３）を発生させることと、
ｃ）低圧蒸気（４１５）を過加熱すること
のうちの少なくとも１つが実行される方法。 - 請求項２又は３に記載の方法であって、
前記急冷された合成ガス（４０９）は、湿式洗浄システム（４１７）で浄化される
方法。 - 請求項４に記載の方法であって、
前記浄化済み合成ガス（４２０）の第１の部分は、前記リサイクル合成ガス（４０６）として使用される
方法。 - 請求項４又は５に記載の方法であって、
前記浄化済み合成ガス（４２０）の残りの部分（４２４）を、冷却及び洗浄用の水と接触させる
方法。 - 固形回収燃料ペレット（１１７）の半炭化によって発生する半炭化ガス（２０２）を処理するための方法であって、
前記半炭化ガス（２０２）は、請求項１～６のいずれかに従って処理される
方法。 - 固形回収燃料ペレット（１１７）を水素を含む生成ガス流（６０１）に変換するためのプラント（１）であって、
半炭化ガス処理装置（４００）と流体接続された半炭化装置（２００）を備え、
前記半炭化ガス処理装置（４００）は、前記半炭化装置（２００）で発生させることが可能な半炭化ガス（２０２）を処理するためのものであり、
前記半炭化ガス処理装置（４００）は、燃焼室（４０２）を有し、
前記燃焼室（４０２）は、
酸素に富むガス流（４０４）を導入するための第１の給入口（４３６）と、
燃料ガス（４０２）を導入するための第２の給入口（４３７）と、
前記半炭化ガス（２０２）を導入するための第３の給入口（４３８）と
を有し、
前記燃焼室（４０２）は、前記燃料ガス（４０３）及び前記半炭化ガス（２０２）を準化学量論的に酸化させて合成ガス（４０７、４０１）を発生させるのに好適であり且つこれを意図したものである
プラント。 - 請求項８に記載のプラントであって、
前記半炭化ガス処理装置（４００）は、請求項１～６のいずれかの方法で使用可能である
プラント。 - 請求項８又は９に記載のプラント（１）であって、
前記燃焼室（４０２）は、燃焼室出口（４０５）を介して、混合室（４０８）と流体接続されており、
前記混合室（４０８）は急冷ゾーン（４３９）を有し、
前記急冷ゾーン（４３９）は、前記合成ガス（４０７）を急冷するためのリサイクル合成ガス（４０６）を供給する給入口（４４０）を有する
プラント。 - 請求項８～１０のいずれかに記載のプラント（１）であって、
前記混合室（４０８）は、熱回収システム（４１０）と流体接続されており、以下の熱交換器
ａ）前記急冷された合成ガス（４０９）と熱媒体（４１１）とが熱交換するための第１の熱交換器（４４１）と、
ｂ）前記急冷された合成ガス（４０９）とボイラー供給水（４１２）とが熱交換するための第２の熱交換器（４４２）と、
ｃ）前記急冷された合成ガス（４０９）によって低圧水蒸気（４１５）を過加熱するための過熱器（４４３）と、
の少なくとも１つを含む
プラント。 - 請求項１１に記載のプラント（１）であって、
前記熱回収システム（４１０）は、前記熱回収システム（４１０）から出る前記合成ガス（４０９）を浄化するための湿式洗浄システム（４１７）と流体接続されている
プラント。 - 請求項１２に記載のプラント（１）であって、
前記浄化済み合成ガス（４２０）の冷却及び洗浄用の水洗冷却塔（４２２）を、前記湿式洗浄システム（４１７）の下流にさらに備え、
前記水洗冷却塔（４２２）は、前記湿式洗浄システム（４１７）と流体接続されている
プラント。 - 請求項１３に記載のプラント（１）であって、
前記水洗冷却塔（４２２）の集水孔（４１９）は、ヒートポンプ（４２７）と流体接続されている
プラント。
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