JP2023544600A - アミンから金属種を除去するための膜 - Google Patents
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Abstract
本開示は、流体からの金属汚染物の除去、並びにそのような方法を実施するのに有用な配位子修飾フィルター材料に関する。本開示のフィルター及び方法は、アミンを含む液体組成物からの金属の除去に特に有効である。金属の量が著しく減少したこのような液体組成物は、フォトレジストを除去するための液体又はエッチングに使用される液体などのマイクロ電子製造プロセスで使用することができる。配位子修飾多孔質膜などの配位子修飾フィルターは、マイクロ電子製造システムでの使用のために構成することができ、これは、システムに入る液体のための使用箇所金属除去機構としてシステムで利用することができる。【選択図】図1
Description
以下の開示は、フィルター膜などの配位子修飾物品、及び液体組成物から金属を除去するための物品の使用方法に関する。
フィルターは、有用な流体の流れから不要な材料を除去するために使用され、多種多様な産業技術において重要な特徴となっている。望ましくない材料を除去するために処理される流体には、水、液体の工業用溶媒及び処理流体、製造又は処理に使用される工業用ガス、並びに医療又は医薬用途を有する液体が含まれる。流体から除去される望ましくない材料には、粒子、微生物、及び溶解化学種などの不純物及び汚染物が含まれる。フィルター用途の具体例としては、半導体及びマイクロ電子デバイス製造のための液体材料との使用が挙げられる。
フィルターは、サイズ排除によって、又は材料との化学的及び/又は物理的相互作用によってなど、様々な異なる方法によって不要な材料を除去することができる。いくつかのフィルターは、フィルターに多孔質構造を提供する構造材料によって画定され、フィルターは、細孔を通過することができないサイズの粒子を捕捉することができる。いくつかのフィルターは、フィルターの構造材料、又は構造材料に関連する化学材料が、フィルターを通過する材料と会合及び相互作用する能力によって定義される。例えば、フィルターの化学的特徴は、フィルター上を通過する流れからの望ましくない材料との会合を可能にし、イオン性、配位性、キレート化、又は水素結合相互作用などによってそれらの望ましくない材料を捕捉することができる。いくつかのフィルターは、サイズ排除及び化学的相互作用の両方の特徴を利用して、ろ過された流れから材料を除去することができる。
場合によっては、ろ過機能を実行するために、フィルターは、通過する流体から不要な材料を除去する役割を果たすフィルター膜を含む。フィルター膜は、必要に応じて、平らなシートの形態であってもよく、巻き取られてもよく(例えば、螺旋状)、平らであってもよく、プリーツ状であってもよく、又は円盤状であってもよい。あるいは、フィルター膜は、中空糸の形態であってもよい。フィルター膜は、ろ過されている流体がフィルター入口を通って入り、フィルター出口を通過する前にフィルター膜を通過する必要があるように、ハウジング内に収容されるか、そうでなければ支持され得る。
溶解したアニオン又はカチオンなどのイオン性材料を溶液から除去することは、イオン性汚染物及び非常に低い濃度の粒子がマイクロプロセッサ及びメモリデバイスの品質及び性能に悪影響を及ぼし得るマイクロ電子産業などの多くの産業において重要である。特に、デバイス製造に使用される液体組成物から金属イオンなどの金属含有材料を除去することが望ましい場合がある。金属含有材料は、マイクロ電子製造に使用される異なる種類の液体に見出すことができる。
流体から金属含有材料を除去するための様々な未解決の技術的課題が残っている。特に、アミン及びアミノアルコールを含む流体からFe2+及びFe3+などの金属イオンを除去するための改善された方法論が必要とされている。水性アミンは、半導体の製造に使用される。例えば、ヒドロキシルアミンは、リソグラフィー後にフォトレジストを除去するフォトレジストストリッパの成分であることが多い。半導体サプライチェーンにわたる金属イオン汚染物の低減は、欠陥を低減し、歩留まりを改善するための努力に対してますます重要になっている。金属イオン減少は、ヒドロキシルアミン及び水酸化アンモニウムなどのウェハ表面と直接接触する材料にとって重要である。イオン交換ろ過などの金属イオン減少の従来の方法は、水性アミンから金属イオンを十分に低減させない。ヒドロキシルアミンは、遷移金属、例えば鉄などの金属と複雑な構造を形成するので、特に問題がある。
本開示は、流体からの金属汚染物の除去、並びにそのような方法を実施するのに有用な配位子修飾フィルター材料を対象とする様々な本発明の実施形態を提供する。本開示のフィルター及び方法は、液体組成物から金属を除去するのに特に有効である。フォトレジストを除去するための液体又はエッチングに使用される液体など、金属の量が著しく減少したろ過された液体組成物をマイクロ電子製造プロセスで使用することができる。配位子修飾多孔質膜などの配位子修飾フィルターは、マイクロ電子製造システムでの使用のために構成することができ、これは、システムに入る液体のための使用箇所金属除去機構としてシステムで利用することができる。
したがって、本開示の一態様は、配位子が付加されたポリマーであって、配位子が、構造:
(式中、Qは、-CH2-、-N(R)-又はCH(N)-から選択され、Rは、C1-C20ヒドロカルビル基である)
によって表される少なくとも1つの部分を含む、ポリマーを含む、膜である。
(式中、Qは、-CH2-、-N(R)-又はCH(N)-から選択され、Rは、C1-C20ヒドロカルビル基である)
によって表される少なくとも1つの部分を含む、ポリマーを含む、膜である。
本開示の別の態様は、液体組成物から1つ以上の金属又は金属イオンを除去する方法である。特定の実施形態では、液体組成物は、アミンを含む。本明細書で使用される場合、「アミン」という用語は決して限定されず、例として、第一級、第二級、及び第三級アミン、並びに1個又は複数のアルキル基、ヒドロキシル基、又は他の官能基で置換されたそのようなアミン、並びに水と組み合わせたそのようなアミン、すなわち水性アミンから選択することができる。
本開示は、添付の図面に関連して様々な例示的な実施形態の以下の説明を考慮してより完全に理解され得る。
本開示は、様々な変更及び代替形態を受け入れることができるが、その詳細は、例として図面に示されており、詳細に説明される。しかしながら、本開示の態様を記載された特定の例示的な実施形態に限定することを意図するものではないことを理解されたい。それどころか、その意図は、本開示の主旨及び範囲内に入るすべての変更、等価物、及び代替物を網羅することである。
本明細書及び添付の特許請求の範囲で使用される場合、単数形「a」、「an」、及び「the」は、文脈上他に明確に指示されない限り、複数の指示対象を含む。本明細書及び添付の特許請求の範囲で使用される場合、「又は」という用語は、一般に、その内容が明らかにそうでないことを指示しない限り、「及び/又は」を含む意味で使用される。
用語「約」は、一般に、列挙された値と等価である(例えば、同じ機能又は結果を有する)と考えられる数の範囲を指す。多くの場合、「約」という用語は、最も近い有効数字に丸められた数字を含むことができる。
端点を使用して表される数値範囲は、その範囲内に包含されるすべての数を含む(例えば、1~5は、1、1.5、2、2.75、3、3.80、4及び5を含む)。
以下の詳細な説明は、異なる図面の同様の要素に同じ番号を付した図面を参照して読まれるべきである。詳細な説明及び図面は、必ずしも縮尺通りではなく、例示的な実施形態を示しており、本発明の範囲を限定することを意図していない。図示された例示的な実施形態は、例示としてのみ意図されている。反対のことが明確に述べられていない限り、任意の例示的な実施形態の選択された特徴は、追加の実施形態に組み込まれてもよい。
本開示の第1の態様は、配位子が付加されたポリマーであって、配位子が、構造:
(式中、Qは、-CH2-、-N(R)-又は-CH(N)-から選択され、Rは、C1-C20ヒドロカルビル基である)
によって表される少なくとも1つの部分を含む、ポリマーを含む、膜である。
(式中、Qは、-CH2-、-N(R)-又は-CH(N)-から選択され、Rは、C1-C20ヒドロカルビル基である)
によって表される少なくとも1つの部分を含む、ポリマーを含む、膜である。
一実施形態では、「C1-C20ヒドロカルビル」という用語は、1~20個の炭素原子を有し、1個又は複数のヘテロ原子及び官能基によって場合により置換されている、飽和又は不飽和の直鎖、分岐又は環状炭化水素を指す。例示的な官能基には、ハロ、ニトロ、シアノ、アミノ、アルコキシ又はアルカノイルオキシが含まれる。上記の波線は、すなわち
、膜への部分の結合点、又は配位子の残部を形成する原子の別の基のいずれかを示す。
、膜への部分の結合点、又は配位子の残部を形成する原子の別の基のいずれかを示す。
この実施形態では、上記の構造のいくつかにおいて、結合点は第四級の窒素原子であることが理解されよう。対イオン(図示せず)は、環系と反応する出発物質から生成され、かつハロゲンから選択される。
この実施形態では、配位子は、ポリマー表面上の基と反応性であるか、又はポリマーの表面に存在する別の材料と反応性である遊離アミン基の1つを介してポリマー膜に結合又は付加され、それによって配位子を含むコーティングを形成することができる。
一実施形態では、フィルター膜は、多孔質膜の形態である。
配位子が結合されるフィルター材料は、任意の適切な材料又は材料の組み合わせで作製することができる。例示的なフィルター材料は、ポリマー、金属、セラミック、又は天然材料のうちの1つ又は複数を含むことができる。さらに、いくつかの態様では、フィルターの材料は、配位子への結合に適した化学的性質を有することができる。あるいは、フィルター材料の表面は、配位子又はその誘導体と化学的に反応性であるように修飾することができる。上記の配位子は、下にある多孔質ポリマー膜に付着又は付加されてもよい。
「フィルター」は、フィルター膜を含む構造を有する物品を指す。例えば、フィルターは、ろ過プロセスのための任意の有用な形態、例えば多孔質膜とすることができ、フィルターは、合成及び天然ポリマーを含むポリマー、合金、天然材料、セラミック、炭素繊維などの金属含有材料などの1つ又は複数のフィルター材料から作製される。いくつかの実施形態では、配位子は、フィルター膜に共有結合することができる。
フィルターは、フィルターリング用途に適した任意の所望の形態とすることができる。フィルターを形成する材料は、フィルター自体の構造的成分であってもよく、フィルターに所望の構造を提供する。フィルターは、多孔質又は非多孔質であってもよく、任意の所望の形状又は構成であってもよい。フィルター自体は、不織多孔質フィルター膜などの一体の物品であり得る。
いくつかの実施形態では、フィルター材料は、ポリマー材料、異なるポリマー材料の混合物、又はポリマー材料及び非ポリマー材料から形成される。フィルターを形成するポリマー材料を一緒に架橋して、所望の完全性を有するフィルター構造を提供することができる。
本開示の膜(すなわち、フィルター膜)を形成するために使用することができるポリマー材料としては、疎水性ポリマーが挙げられる。いくつかの実施形態では、膜は、ポリオレフィン又はハロゲン化ポリマーを含む。例示的なポリオレフィンとしては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリメチルペンテン(PMP)、ポリブテン(PB)、ポリイソブチレン(PIB)、並びにエチレン、プロピレン及びブチレンのうちの2つ以上のコポリマーが挙げられる。さらなる特定の実施形態では、膜は超高分子量ポリエチレン(UPE)を含む。UPE膜などのUPEフィルター材料は、典型的には、約1×106~9×106ダルトン(Da)、又は1.5×106~9×106Daの範囲など、約1×106Daを超える分子量(重量平均分子量)を有する樹脂から形成される。ポリエチレンなどのポリオレフィンポリマー間の架橋は、過酸化物(例えば、ジクミルペルオキシド又はジ-tert-ブチルペルオキシド)、シラン(例えば、トリメトキシビニルシラン)、又はアゾエステル化合物(例えば、2,2’-アゾ-ビス(2-アセトキシ-プロパン)などの熱又は架橋化学物質の使用によって促進することができる。例示的なハロゲン化ポリマーとしては、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、フッ素化エチレンポリマー(FEP)、ポリヘキサフルオロプロピレン、及びポリビニリデンフルオリド(PVDF)が挙げられる。
他の実施形態では、膜は、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアリールスルホンポリアミド、ポリアクリレート、ポリエステル、ナイロン、セルロース、セルロースエステル、ポリカーボネート、又はそれらの組み合わせから選択されるポリマーを含む。
上記の構造(II)の配位子は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第5,767,229号に記載の方法によって合成することができる。上記構造(III)の配位子は、例えば以下の実施例7に示すように合成することができる。上記構造(V、VI、VII)の配位子は、対応する環状アミジン(三環式2,4-ジアミノビニルアミジン及び五環式アミジン、Angewandte Chemie-International Edition,26,1164-1165.Angewandte Chemie-International Edition,26,1165-1167.Nachrichtenaus ChemieTechnikund Laboratorium,38,1214-1226))を、グリシジルビニルエーテル又は4-クロロメチルスチレンを反応させることによって合成することができる。
本開示の配位子は、多数の方法によって下にある多孔質膜に結合又は付加することができる。例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許公開第2020-0254398号に記載されている方法を参照されたい。
一般に、本開示の配位子は、反応性架橋コーティングとの結合によってポリマー膜に結合させることができる。例えば、フィルター材料は、ポリ(ビニルベンジルクロリド)、ポリ(エピクロロヒドリン)、又はエポキシ樹脂などのアミン反応性ポリマーの溶液でコーティングすることができる。次いで、コーティングされた乾燥膜は、ジアミン、ポリアミン、又は任意の他の多官能性反応性架橋剤と反応させることによって架橋することができ、残りの反応部位は所望の配位子の結合に使用される。同様の方法を使用して、架橋及び配位子結合を同時に行うことができ、配位子自体が架橋剤として機能する。一実施態様では、所望の配位子を、最初に、オレフィン不飽和を有するハロゲン化化合物、例えば4-(クロロメチル)スチレンと反応させる。次いで、ビニルベンジル基を有する配位子を、N,N’-メチレンビス(アクリルアミド)などの架橋剤として機能する別の反応性化合物と共に多孔質膜に溶液として塗布し、次いで、Ciba(登録商標)IRGACURE(登録商標)2959などの適切な光開始剤の存在下でUV照射に供して、多孔質膜上に架橋コーティングを提供することができ、前記コーティングは、その中に共有結合した所望の配位子を有する。架橋剤の他の例としては、トリエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジビニルエーテル等が挙げられる。別の実施態様では、本開示の配位子は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許公開第2020-0254398号、及び国際公開第2017/205722号に教示される方法を使用して膜にグラフトすることができる。このグラフト化は、光開始剤及び本開示の配位子を含む不飽和モノマーの存在下でのポリマー膜のUV照射によって達成することができる。別の実施態様では、グラフト化は、電子ビーム又はガンマ線照射を利用してもよい。
配位子の濃度は、配位子が所望の密度でフィルター材料の表面に固定化されていることを可能にするのに十分であり得る。配位子溶液は、フィルター材料溶液の噴霧、沈没、浸漬などの任意の有用な技術によってフィルター材料の表面に塗布することができる。望ましくは、多孔質フィルター膜のすべての内面など、フィルターの表面全体を溶液と接触させることができる。必要に応じて、塗布ステップは、例えば多孔質フィルター媒体を圧延又は圧搾して多孔質フィルターのすべての表面を濡らすことによるフィルター材料の操作を含むことができる。
本明細書の方法及び装置の様々な例において、フィルターは、膜を形成するポリマー材料に配位子が付加された多孔質フィルター膜を含む。本明細書で使用される場合、「多孔質フィルター膜」は、膜の一方の表面から膜の反対側の表面まで延在する多孔質(例えば、微孔性)相互接続通路を含む多孔質固体である。通路は、一般に、ろ過される液体が通過しなければならない曲がりくねったトンネル又は経路を提供する。膜の細孔を通過するのに十分小さいサイズの金属種は、配位子と金属との間のキレート化相互作用などによる配位子との相互作用によって膜上に捕捉され得る。これを「非ふるい分けろ過機構」と呼ぶ。
フィルターはまた、細孔よりも大きい、液体内に存在する任意の粒子(例えば、金属含有粒子)が微孔性膜に入るのを防ぐように機能することができ、又は微孔性膜の細孔内に粒子を捕捉するように機能することができる(すなわち、ふるい分け型ろ過機構により粒子を除去する)。処理される液体は膜を通過することができ、その結果、イオン性金属種の量の減少、金属含有微粒子の量の減少、又はその両方などの金属の量の減少した流入をもたらす。
したがって、配位子が結合された多孔質ポリマー膜は、膜を通過する溶液中の金属及び金属イオン汚染物、並びに膜の細孔を通過するには大きすぎるサイズの任意の材料を除去することができる。
本開示の多孔質膜は、膜の1つ以上の特性を参照して説明することができる。本明細書に記載の例示的な多孔質ポリマーフィルター膜は、細孔径、バブルポイント、及び多孔度を含む物理的特徴によって特徴付けることができる。例えば、膜は、細孔径を反映するために一般的に使用されるバブルポイントに関して説明することができる。
バブルポイント法は、一定の濡れを伴う特定の流体及び細孔径について、気泡を孔に押し通すのに必要な圧力が孔のサイズに反比例するという前提に基づいている。毛細管の直径は、毛細管から水を押し出すのに必要な圧力を決定することによって計算することができる。多孔度測定バブルポイント試験方法は、空気を膜の湿った細孔に押し通すのに必要な圧力を測定する。したがって、バブルポイント試験は、膜の細孔径を決定するための周知の方法である。多孔質材料のバブルポイントを決定するために、多孔質材料の試料をエトキシ-ノナフルオロブタンHFE 7200(3Mから入手可能)に20~25℃の温度(例えば、22℃)で浸漬し、濡らす。圧縮空気を用いて試料の片側にガス圧を加え、ガス圧を徐々に上昇させる。湿潤流が乾燥流(溶媒を湿潤させない流れ)の半分に等しい差圧は、バブルポイントと呼ばれる。
本開示の特定の態様では、多孔質ポリマー膜は、エトキシ-ノナフルオロブタン(HFE-7200)を湿潤溶媒として使用する場合、22℃の温度で、約2psi~約400psi、約4psi~約200、又は約4psi~約160psiの範囲のバブルポイントを有することができる。
あるいは、細孔径は、水銀ポロシメトリー(MP)、走査電子顕微鏡(SEM)、液体変位法(LLDP)、又は原子間力顕微鏡(AFM)などの既知の技術によって測定することができる。
多孔質ポリマーフィルター膜は、フィルター膜として機能するのに有効であることを可能にする任意の細孔径を有することができる。細孔径は、バブルポイントの決定と相関させることができる。いくつかの実施形態では、多孔質膜は、約0.001ミクロン~約5又は10ミクロン、例えば0.01~0.8ミクロンの範囲の平均細孔径を有することができる。平均細孔径は、流体流量、圧力、圧力降下の考慮、粘度の考慮、処理される液体中の不純物(金属不純物の量など)、及び不純物の任意の粒径を含む1つ又は複数の要因に基づいて選択することができる。
さらに、本開示は、より高い程度の細孔対称性から生じるほぼ均一な細孔径を有するポリマー膜、並びに細孔非対称性から生じる不均一な細孔径(可変細孔径)を有する膜の使用を企図している。細孔は、等方性又は異方性、表皮付き又は表皮なし、対称性又は非対称性、及びこれらの任意の組み合わせであり得る。
記載される多孔質ポリマーフィルター層は、多孔質ポリマーフィルター層が本明細書に記載されるように効果的であることを可能にする任意の多孔度を有し得る。例示的な多孔質ポリマーフィルター層は、比較的高い多孔度、例えば少なくとも60、70又は80%の多孔度を有することができる。本明細書で使用される場合、及び多孔質体の技術分野では、多孔質体の「多孔度」(空隙率と呼ばれることもある)は、本体の総体積のパーセントとしての本体内の空隙(すなわち、「空」である)空間の尺度であり、本体の総体積に対する本体の空隙の体積の割合として計算される。0%の多孔度を有する本体は、完全に固体である。
本発明のフィルター膜は、入力として高純度アミン含有液体材料を必要とする任意の種類の工業プロセスで有用であり得る。そのようなプロセスの非限定的な例は、マイクロ電子又は半導体デバイスを調製するプロセスを含み、その具体例は、半導体フォトリソグラフィーに使用される液体プロセス材料をろ過する方法である。本開示のフィルターは、マイクロ電子又は半導体を調製するために使用されるプロセス液体又は溶媒から金属イオン及び金属含有微粒子を除去することができ、膜のふるい分け作用によって他の非金属微粒子材料を除去することもできる。特に、本開示のフィルターは、アミン含有液体から鉄イオンを除去するのに特に有効である。
本開示の多孔質膜は、流体流中の金属又は金属イオン汚染を低減するためのシステムでの使用に適した任意の所望の幾何学的構成であり得る。例えば、本明細書に記載の多孔質膜は、様々な幾何学的構成又は形態のいずれか1つ又は複数を有することができる。例えば、多孔質膜は、円形、半円形、楕円形、半楕円形、又は正方形、長方形、六角形、若しくは八角形などの多角形から選択される任意の1つ又は複数の形状を有することができる。多孔質膜は、とりわけ、平板、コルゲートシート、プリーツシート、及び中空繊維の形態であり得る。
記載の多孔質ポリマーフィルター膜は、任意の有用な厚さ、例えば20~400ミクロン、例えば40又は80~100又は200ミクロンの範囲の厚さを有するシート又は中空繊維の形態であり得る。
本開示の多孔質膜は、支持構造、ハウジング、又はその両方に関連付けることができる。例えば、コーティングされた多孔質膜は、フレーム、ブラケット、クリップ、ウェブ、ネット、ケージなどで支持することができる。いくつかの構成では、支持構造の少なくとも一部は、本明細書で説明するように、ハウジングとすることができる。あるいは、多孔質膜は、支持されない。
多孔質膜は、ハウジングを含むフィルターアセンブリの一部として存在することができる。例えば、ハウジングは、(入口ポート及び出口ポートとは別に)流体的にシールされ、一定量の液体を保持することができ、液体が膜を通過することを可能にするように構成される。ハウジングを使用して、フィルターアセンブリ(単一又は多層)又はろ過システムで使用されるフィルターカートリッジなどの、より大きなフィルター構造を形成することができる。ろ過システムは、フィルター膜を、例えばフィルターアセンブリの一部として、又はフィルターカートリッジの一部として、フィルターハウジング内に配置してフィルター膜を薬液の流路に露出させ、薬液の流れの少なくとも一部をフィルター膜に通過させ、フィルター膜が液体薬品からある量の不純物又は汚染物を除去する。フィルターアセンブリ又はフィルターカートリッジの構造は、フィルターアセンブリ又はフィルターカートリッジ内の複合フィルター膜を支持して、流体をフィルター入口からフィルター材料(例えば、フィルター膜)を通って、及びフィルター出口を通って流す1つ又は複数の様々な追加の材料及び構造を含むことができる。フィルターアセンブリ又はフィルターカートリッジによって支持されたフィルター膜は、任意の有用な形状、例えば、プリーツ付きシリンダ、円筒形パッド、1つ又は複数のプリーツのない(平坦な)円筒形シート、プリーツ付きシートなどであってもよい。
本開示の一実施形態は、フィルターデバイス及び液体から金属汚染物を除去する方法を含み、液体は、配位子が付着された多孔質ポリマー膜を通過する。図1に示すように、本開示は、多孔質ポリマー膜102を含むフィルター100を提供する。多孔質ポリマー膜102は、膜の表面に付着した配位子を含む。フィルター100は、フィルター100に構造を提供し、フィルターの内部を流体的にシールするハウジング104を有することができる。ハウジング104は、円筒形、多角形などの任意の形状及びサイズとすることができる。
フィルターの一部分は、ろ過される金属/金属イオン含有流体組成物を受け入れるための入口ポート106を含むことができる。入口ポート106は、流体供給ラインに接続されるように構成することができる。したがって、入口ポート106は、流体供給源への接続を容易にするために、バルブ、ガスケットなど(図示せず)を含むことができる。ろ過される金属/金属イオン含有流体組成物は、入口ポート106を通って矢印116で示す方向に流れ、多孔質ポリマー膜102の入力対向表面124、ハウジング104の内面、及び入口ポート106によって定義されるように、フィルター100のヘッドスペース114に流れ込むことができる。実施形態では、フィルターは、ヘッドスペースがフィルターの全内部容積の所望の割合である容積を有するように構成することができる。
フィルターの内側部分は、任意の適切な配置又は配列で多孔質膜を含むことができ、図1は、円盤状構造を有する多孔質ポリマー膜102を示す(断面図を示す)。膜の外周などの多孔質ポリマー膜102の側面122は、ハウジング104の内面と接触することができる。多孔質ポリマー膜102はまた、金属/金属イオン含有流体と最初に接触する入力対向表面124と、そこから金属/金属イオンの量が減少した処理流体が流れる出力対向表面126とを有することができる。フィルターの態様は、多孔質ポリマー膜102の体積に対する入力対向表面124の表面積の比の範囲、又はフィルターの厚さに対する表面積の比に関して任意に説明することができる。
フィルター100はまた、フィルター内で多孔質ポリマー膜102を支持する1つ以上の特徴を含むことができる。フィルターを支持するための任意の配列を使用することができ、フレーム、フレーム、ブラケット、クリップ、ウェブ、ネット、及びケージなどの1つ又は複数の別個の構造的特徴を含むことができ、又は接着剤などの材料を使用して膜を支持することができる。接着剤と構造的支持機構との組み合わせを使用することができる。一実施形態では、図1を参照すると、フィルターは、フレーム部分110及び112を有するフレームを含み、フレーム部分110は、部分112に取り付けられたハウジング104の内面と接触している。部分112は、多孔質ポリマー膜102の出力対向表面124と接触することができ、ろ過中に膜を支持することができる。フレーム部分112は、格子状構造を有することができ、ろ過された液体がフィルターの背面空間120に自由に通過することを可能にしながら、増加した流体圧力下でポリマー多孔質膜に構造的支持を提供する。
使用時に、液体は、矢印116で示す方向に入口ポート106を通ってフィルターに入り、次いでフィルター100内のヘッドスペース114を満たす。流体が多孔質ポリマー膜を所望の流速で通過するのに十分な流体圧力が、加えられる。
多孔質膜の例示的な流量は、約0.1L/分~約40L/分、又は約5L/分~約20L/分の範囲である。あるいは、多孔質膜の流量は、約100LMH/バール~約30,000LMH/バール、より好ましくは約5,000LMH/バール~約15,000LMH/バールなど、時間当たりのフィルターの面積当たりに流れる液体の量(例えば、Liter/m2/h=LMH)に関して表される。
いくつかの実施形態では、本開示のフィルターは、複合膜配列を含む。例えば、複合膜を有するフィルターは、2つ以上のフィルター物品などの2つ以上のフィルター材料を含むことができる。例えば、フィルターは、配位子の1つを含む第1の多孔質ポリマー膜と、第1の多孔質ポリマー膜中に存在する配位子を含まないか(すなわち、異なる配位子又は何らかの他の配位子)、又は第1の多孔質ポリマー膜とは何らかの方法で異なる第2のフィルター材料とを含むことができる。第2のフィルター材料はまた、多孔質膜の形態であってもよく、又は非多孔質形態を有するなど、異なっていてもよい。第2のフィルター材料は、第1の膜と同じ又は異なるポリマー材料で作製することができ、第1の膜に存在しない配位子(例えば、配位子)で修飾されるなど、修飾されるか、又は修飾されないかのいずれかであり得る。
いくつかの実施形態では、フィルターは、配位子を含む第1の多孔質ポリマー膜と、配位子又は異なる配位子を含まない第2の多孔質ポリマー膜とを含む。特定の実施形態では、第1及び第2の多孔質ポリマー膜は、同じ又は類似のポリマー材料から構成され、同じ又は類似の細孔径を有する。他の実施形態では、第1及び第2の多孔質ポリマー膜は、異なるポリマー材料から構成され、及び/又は異なる細孔径を有する。
記載される本開示のフィルターは、液体をろ過して液体から望ましくない金属含有材料(例えば、汚染物又は不純物)を除去し、工業プロセスの材料として使用することができる高純度液体を生成するのに有用であり得る。特に、多孔質ポリマーフィルター膜は、金属イオンのふるい分け機構及び配位子結合の組み合わせを使用して、膜を通って流れる液体から溶解及び/又は懸濁した金属含有汚染物を除去するのに有用であり得る。すなわち、細孔径に応じたサイズ制限により、より大きな金属含有粒子をフィルターで捕捉することができ、そうでなければ孔を通過し得る金属イオンが、膜に固定化されている配位子との相互作用によって捕捉される。
配位子を含むフィルター材料は、所望のプロセスには高すぎるこれらの材料のレベルを有する流体から金属及び金属イオンを除去するために使用することができる。
本開示の配位子修飾フィルター材料を使用して流体から除去することができる例示的な金属には、周期表の第1族の以下の化学元素:リチウム(Li)、ナトリウム(Na)、カリウム(K)、ルビジウム(Rb)、及びセシウム(Cs)を含むアルカリ金属が含まれる。本開示の配位子修飾フィルター材料を使用して流体から除去することができる他の例示的な金属には、周期表の第2族の化学元素である、ベリリウム(Be)、マグネシウム(Mg)、カルシウム(Ca)、ストロンチウム(Sr)、バリウム(Ba)、及びラジウム(Ra)であるアルカリ土類金属が含まれる。本開示の配位子修飾フィルター材料を使用して流体から除去することができる他の例示的な金属には、周期表の第3族~第12族を含む周期表のd-ブロック中の元素である遷移金属が含まれ、チタン(Ti)、バナジウム(V)、クロム(Cr)、マンガン(Mn)、鉄(Fe)、コバルト(Co)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)、イットリウム(Y)、ジルコニウム(Zr)、モリブデン(Mo)、ルテニウム(Ru)、パラジウム(Pb)、銀(Au)、カドミウム(Cd)、タングステン(W)、及び水銀(Hg)などの遷移金属が含まれるが、これらに限定されない。本開示の配位子修飾フィルター材料を使用して流体から除去することができる他の例示的な金属には、アルミニウム(Al)、ガリウム(Ga)、インジウム(In)、スズ(Sn)、タリウム(Tl)、鉛(Pb)、及びビスマス(Bi)を含むポスト遷移金属(第13~15族)が含まれる。一実施形態では、本開示の配位子修飾フィルターは、このような溶液から鉄及び亜鉛の実質的にすべてを優先的に除去する。1つの実施形態では、本開示の配位子修飾されたフィルター材料は、そのような溶液から実質的にすべての鉄を、例えば、約1ppb(10億分の1)未満まで除去する。
金属汚染物は、平衡状態で存在し得る中性、負に帯電した、又は正に帯電した金属種及びそれらの組み合わせを指すことができる。金属は、溶解イオン、懸濁荷電粒子、コロイド、又は他の凝集物の形態で液体中に存在することができ、これらの金属形態のいずれも、本開示の配位子修飾フィルター材料を使用して流体から除去することができる。いくつかの金属イオン、例えばFe及びAlは、水中に酸化物として存在することができる。これらのイオンは、両性コロイド粒子又は複合体を形成することができる。塩基性条件では、金属イオンの一部は、水酸化物、酸化物、オキシ水酸化物、及び他のアニオン、又はこれらの任意の組み合わせとして存在することができる。いくつかの流体では、金属イオンは、両性であり、これらの基の1つ又は複数を含むことができる種を形成することができ、これらは流体の条件(pH、温度、イオン強度)に応じてカチオン性又はアニオン性錯体として存在することができる。
様々な流体中の金属イオン不純物は、イオンクロマトグラフィーを使用して検出することができる。本開示のフィルターによって処理された流体からの金属材料の除去は、誘導結合プラズマ質量分析(ICP-MS)を使用して決定することもできる。
上記のように、一実施形態では、液体組成物はアミンを含む。本明細書で使用される場合、「アミン」という用語は、いかなる方法にも限定されず、一般に、式
の部分を含む任意の化合物を指し、
かつ、例えば、第一級、第二級、及び第三級アミン、並びに1個又は複数のヒドロキシル基、アルキル基、又は他の官能基で置換されたそのようなアミンから選択することができる。例としては、以下が挙げられる。
ヒドロキシルアミン
エタノールアミン
トリエタノールアミン
ジエチレントリアミン
メチルアミン
エチルアミン
トリメチルアミン
トリエチルアミン
3-ジエチルアミノプロピルアミン
ピロール
1,2-ジアミノプロパン
ピロリジン
アニソール
アニリン
N,N-ジメチルアニリン
4-ニトロアニソール
3-ニトロアニソール
4-トリフルオロメチルアニリン
ドーパミン
エピネフリン
ノルエピネフリン
n-ブチルアミン
sec-ブチルアミン
t-ブチルアミン
N-メチルジエタノールアミン
N-tert-ブチルジエタノールアミン
2-ジメチルアミノエタノール
2-(ジエチルアミノ)エタノール
2-(ジブチルアミノ)エタノール
1-[2-(ジエチルアミノ)エトキシ]エタノール
6-ジメチルアミノ-1-ヘキサノール
ジイソプロピルアミン
2-(ジエチルアミノ)-1,2-プロパンジオール
3-ジメタクリノ-1-プロパノール
3-ジエチルアミノ-1-プロパノール
N-tert-ブチルジエタノールアミン
(2-メチルブチル)アミン
トリス(2-エチルヘキシル)アミン
4-ペンチン-1-アミン
1,4-ベンゾジオキサン-6-アミン
(3-メチルフェニル)アミン
アリルアミン
シクロヘキシルアミン
(3-ブトキシフェニル)アミン
4,5,6-トリメチルピリミジン-2-アミン
1-ベンジル-1H-ピラゾール-3-アミン
1-エチル-1H-イミダゾール-3-アミン
ジアリルアミン
1-イソブチル-1H-ベンズイミダゾール-2-アミン
1-プロピル-1H-テトラゾール-5-アミン
(1-シクロプロピルプロピル)アミン
(2-シクロヘプチルエチル)アミン
(2-シクロオクチルエチル)アミン
(3-シクロペンチルプロピル)アミン
1,2-ベンズイソオキサゾール-6-アミン
1,5-ナフチリジン-3-アミン
1,6-ナフチリジン-2-アミン
1-メチル-1H-ベンズイミダゾール-6-アミン
1-メチル-1H-ピラゾール-4-アミン
2,4,6トリフルオロベンジルアミン
2,4,6トリメチルピリジン-3-アミン
2-クロロビフェニル-4-アミン
2-エチルシクロプロパン-1-アミン
の部分を含む任意の化合物を指し、
かつ、例えば、第一級、第二級、及び第三級アミン、並びに1個又は複数のヒドロキシル基、アルキル基、又は他の官能基で置換されたそのようなアミンから選択することができる。例としては、以下が挙げられる。
ヒドロキシルアミン
エタノールアミン
トリエタノールアミン
ジエチレントリアミン
メチルアミン
エチルアミン
トリメチルアミン
トリエチルアミン
3-ジエチルアミノプロピルアミン
ピロール
1,2-ジアミノプロパン
ピロリジン
アニソール
アニリン
N,N-ジメチルアニリン
4-ニトロアニソール
3-ニトロアニソール
4-トリフルオロメチルアニリン
ドーパミン
エピネフリン
ノルエピネフリン
n-ブチルアミン
sec-ブチルアミン
t-ブチルアミン
N-メチルジエタノールアミン
N-tert-ブチルジエタノールアミン
2-ジメチルアミノエタノール
2-(ジエチルアミノ)エタノール
2-(ジブチルアミノ)エタノール
1-[2-(ジエチルアミノ)エトキシ]エタノール
6-ジメチルアミノ-1-ヘキサノール
ジイソプロピルアミン
2-(ジエチルアミノ)-1,2-プロパンジオール
3-ジメタクリノ-1-プロパノール
3-ジエチルアミノ-1-プロパノール
N-tert-ブチルジエタノールアミン
(2-メチルブチル)アミン
トリス(2-エチルヘキシル)アミン
4-ペンチン-1-アミン
1,4-ベンゾジオキサン-6-アミン
(3-メチルフェニル)アミン
アリルアミン
シクロヘキシルアミン
(3-ブトキシフェニル)アミン
4,5,6-トリメチルピリミジン-2-アミン
1-ベンジル-1H-ピラゾール-3-アミン
1-エチル-1H-イミダゾール-3-アミン
ジアリルアミン
1-イソブチル-1H-ベンズイミダゾール-2-アミン
1-プロピル-1H-テトラゾール-5-アミン
(1-シクロプロピルプロピル)アミン
(2-シクロヘプチルエチル)アミン
(2-シクロオクチルエチル)アミン
(3-シクロペンチルプロピル)アミン
1,2-ベンズイソオキサゾール-6-アミン
1,5-ナフチリジン-3-アミン
1,6-ナフチリジン-2-アミン
1-メチル-1H-ベンズイミダゾール-6-アミン
1-メチル-1H-ピラゾール-4-アミン
2,4,6トリフルオロベンジルアミン
2,4,6トリメチルピリジン-3-アミン
2-クロロビフェニル-4-アミン
2-エチルシクロプロパン-1-アミン
本明細書のフィルター膜は、入力として高純度液体材料を必要とする任意の種類の工業プロセスで有用であり得る。そのようなプロセスの非限定的な例には、マイクロ電子又は半導体デバイスを調製するプロセス、薬学的組成物を調製するプロセス、並びに診断(例えば、医学的診断)組成物及び方法が含まれる。本開示の方法及びフィルターは、これらの領域のいずれかで使用することができる。
具体的には、半導体フォトリソグラフィーに用いる液体プロセス材料をろ過する方法が挙げられる。プロセス液体中に存在する、又はマイクロ電子若しくは半導体デバイスを調製するために使用される汚染物の例には、液体中に溶解した金属イオン、液体中に懸濁した固体微粒子、及び液体中に存在するゲル化又は凝固した材料(例えば、フォトリソグラフィー中に生成される)が含まれ得る。実施形態では、本開示の方法及びフィルターは、集積回路のための基礎を作製するために使用されるフロントエンド洗浄ツール用の精製された低金属含有液体組成物を提供するために使用される。例えば、本開示のフィルターを使用して、洗浄剤及びエッチング剤を精製し、製品の汚染を最小限に抑え、プロセス効率(エッチング速度など)を改善することができる。化学機械研磨プロセスでは、試薬及び研磨粒子に加えて水が使用される。
実施例1--多孔質ポリマー樹脂の洗浄
以下の実施例は、アミン及び水性アミンからの微量金属の除去に使用するための多孔質ポリマー樹脂を洗浄するために使用される方法を実証する。
以下の実施例は、アミン及び水性アミンからの微量金属の除去に使用するための多孔質ポリマー樹脂を洗浄するために使用される方法を実証する。
まず、各多孔質ポリマー樹脂50gを秤量し、清浄な1リットルPTFEボトル(Savillex)に入れた。樹脂を500mLのIPA(イソプロパノールGigabit(登録商標)、KMG)で濡らし、1時間穏やかに撹拌した。1時間後、樹脂を静置させ、IPAをデカントした。次に、樹脂を500mLの70% IPA/10% HCl(塩酸37%Gigabit(登録商標)、KMG)の混合物に曝露し、1時間穏やかに撹拌した。1時間後、樹脂を沈降させ、70% IPA/10% HClをデカントした。次に、樹脂を洗浄し、脱イオン水(DIW)に数回交換し、DIWをデカントした。次に、樹脂を500mLの2% NH4OH(水酸化アンモニウム29%Cleanroom(登録商標)MB、KMG)に交換し、1時間穏やかに撹拌した。次に、樹脂を洗浄し、DIWに数回交換し、DIWをデカントした。次に、樹脂を500mLの10% HClに曝露し、16時間穏やかに撹拌した。16時間後、樹脂を沈降させ、10% HClをデカントした。最後に、樹脂をDIWで数回交換した後、IPAで数回交換し、乾燥するまで70℃の対流式オーブンに入れた。洗浄及び乾燥した樹脂を、使用するまで清浄なPTFE広口瓶に入れた。
実施例2--静的浸漬実験を用いた1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン配位子を含有する多孔質ポリマー樹脂による25%ヒドロキシルアミン中の金属種減少の測定
以下の実施例は、1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン(TBD)を含有する多孔質ポリマー樹脂が、静的浸漬の条件下で25%ヒドロキシルアミン中の金属濃度を低下させる能力を測定するために使用される方法を実証する。結果は、TBDを有する樹脂が、樹脂との接触後の溶液を含む金属種の減少に有効であることを実証している。
以下の実施例は、1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン(TBD)を含有する多孔質ポリマー樹脂が、静的浸漬の条件下で25%ヒドロキシルアミン中の金属濃度を低下させる能力を測定するために使用される方法を実証する。結果は、TBDを有する樹脂が、樹脂との接触後の溶液を含む金属種の減少に有効であることを実証している。
TBDが結合した架橋ポリ(スチレン-コ-ジビニルベンゼン)樹脂(Biotage(登録商標)PS-TBD、Biotage)を、実施例1と同様の方法を用いて洗浄した。Feを含有する25%ヒドロキシルアミン溶液を得た。次に、0.2gの洗浄して乾燥させた樹脂を測定し、清浄な25mLのPTFE広口瓶(Savillex)に入れた。次に、洗浄した樹脂を含有するPTFE広口瓶に、20mLの25%ヒドロキシルアミン溶液を加えた。広口瓶に蓋をし、16時間回転させた。16時間後、樹脂を沈降させ、液体を分析のためにバイアルにデカントした。各液体試料の金属濃度は、ICP-MS(誘導結合プラズマ質量分析)によって測定した。再現性を確保するために、実験全体を2連で行った。この実験は、TBDが結合した樹脂架橋ポリ(スチレン-コ-ジビニルベンゼン)樹脂が、Feの>96%の減少を含む金属種を低減することができたが、25%ヒドロキシルアミン溶液からNa、K、Mg、Mn、Cr、Al、Ni、Zn、Ba、及びPbの50%超を除去するのにも有効であったことを実証している。
実施例3--反応性1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エンビニルモノマーの調製
以下の実施例は、1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン部分を有する反応性ビニルモノマーを含有する溶液を調製する方法を示す。
以下の実施例は、1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン部分を有する反応性ビニルモノマーを含有する溶液を調製する方法を示す。
広口瓶内で、4.2gの1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン(CAS#5807-14-7、Sigma)を17.5gの脱イオン水に溶解することによって溶液を調製した。別の溶液を、4-(クロロメチル)スチレン(CAS番号1592-20-7、TCI)を43.7gのジメチルホルムアミドに溶解することによって調製した。1,5,7-トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン/脱イオン水を含む広口瓶に4-(クロロメチル)スチレン/ジメチルホルムアミドを加え、得られた混合物を含む広口瓶にしっかりと蓋をし、溶液を80℃で6時間回転させた。6時間後、得られた溶液を含む広口瓶を熱から取り出し、室温まで冷却した。
実施例4--(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)を含有する安定な表面コーティングを有するUPE膜の調製
この実施例は、(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)配位子を含有する安定な表面コーティングを有する50nm細孔径等級に分けられたUPE膜の表面改質を実証する。
この実施例は、(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)配位子を含有する安定な表面コーティングを有する50nm細孔径等級に分けられたUPE膜の表面改質を実証する。
表面改質は、実施例3で調製したビニルベンジル-(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)モノマーを組み込んだ光開始架橋コーティングを適用することによって達成した。まず、7% ビニルベンジル-(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)、2% メチレンビスアクリルアミド、0.4% Irgacure 2959、10% 脱イオン水及び80.6% イソプロパノールを重量で加えることによってモノマー溶液を調製した。次に、未修飾の50nmのUPE膜を直径47mmのクーポンに切断し、次いで、モノマー溶液に浸した。次に、クーポンをモノマー溶液から取り出し、直ちに2枚の透明ポリエチレンシートの間に置き、ゴムローラーを用いて過剰の液体をニップした。次いで、モノマーを吸収した膜クーポンをポリエチレンシートから取り出し、15分間風乾させた。15分間の乾燥後、乾燥したクーポンをGalden(登録商標)HT 135(Solvay)で湿らせ、直ちに2枚のポリエチレンシートの間に置き、Fusion Systemsの広帯域UVランプに6フィート/分の速度で通した。UV硬化膜クーポンをポリエチレンシートから取り出し、乾燥させ、イソプロパノール、水及びメタノールで2回洗浄し、次いで乾燥させた。
実施例5--静的浸漬実験を用いた(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)配位子を含有するUPE膜による2及び14%水酸化アンモニウムのFe減少の測定
以下の実施例は、静的浸漬条件下で2%及び14% NH4OH中のFe濃度を減少させるために(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)を含有する50nm細孔径等級に分けられたUPE膜の能力を測定するために使用される方法を示す。結果は、(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)を有するUPE膜が、膜との接触後に2%及び14%のNH4OHからFeを除去するのに有効であることを実証している。
以下の実施例は、静的浸漬条件下で2%及び14% NH4OH中のFe濃度を減少させるために(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)を含有する50nm細孔径等級に分けられたUPE膜の能力を測定するために使用される方法を示す。結果は、(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)を有するUPE膜が、膜との接触後に2%及び14%のNH4OHからFeを除去するのに有効であることを実証している。
最初に、実施例4と同様の方法を使用して、(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)を含有する50nm細孔径等級に分けられたUPE膜を調製し、次いで、47mmのクーポンに切断した。次に、実施例1と同様の方法を用いて膜クーポンを洗浄した。次に、PlasmaCAL Single Element Calibration Standards,SCP SCIENCEを使用して、2%及び14%のNH4OH溶液に目標濃度の2500pptのFeを添加した。次に、清浄な47mクーポンを別個の清浄な25mL PTFE広口瓶(Savillex)に入れ、2%及び14% Fe添加NH4OHを個々の広口瓶に添加した。NH4OH及び膜クーポンを含有するPTFE広口瓶に蓋をし、16時間回転させた。16時間後、広口瓶を開け、膜クーポンを取り出した。膜処理されたNH4OHの金属濃度は、誘導結合プラズマ質量分析(ICP-MS)を使用して決定された。結果は、2% NH4OHではFeが約94%減少し、14% NH4OHでは膜処理後にFeが約88%減少したことを示している。膜処理された試料中のFeの減少は、溶液と接触したときに2及び14% NH4OHからFeを除去する(1,5,7トリアザビシクロ[4,4,0]デカ-5-エン)が表面コーティングに組み込まれたUPE膜の能力を確認する。
実施例6--静的浸漬実験を用いた、ビスピコリルアミン配位子を含有する多孔質ポリマー樹脂による25%ヒドロキシルアミン中の金属種減少の測定
以下の実施例は、静的浸漬の条件下で25%ヒドロキシルアミン中の金属濃度を低下させるビスピコリルアミンを含有する多孔質ポリマー樹脂の能力を測定するために使用される方法を実証する。結果は、ビスピコリルアミンを含む樹脂が、樹脂との接触後に溶液から金属種を減少させるのに有効であることを実証している。
以下の実施例は、静的浸漬の条件下で25%ヒドロキシルアミン中の金属濃度を低下させるビスピコリルアミンを含有する多孔質ポリマー樹脂の能力を測定するために使用される方法を実証する。結果は、ビスピコリルアミンを含む樹脂が、樹脂との接触後に溶液から金属種を減少させるのに有効であることを実証している。
ビスピコリルアミンが結合したジビニルベンゼン重合体骨格で架橋されたマクロ多孔性ポリスチレンを有する樹脂(Puromet MTS 9600、Purolite)を、実施例1と同様の方法を用いて洗浄した。所与のFe濃度を含有する25%ヒドロキシルアミン溶液が得られた。次に、0.2gの洗浄して乾燥させた樹脂を測定し、清浄な25mLのPTFE広口瓶(Savillex)に入れた。次に、洗浄した樹脂を含有するPTFE広口瓶に、20mLの25%ヒドロキシルアミン溶液を加えた。広口瓶に蓋をし、16時間回転させた。16時間後、樹脂を沈降させ、液体を分析のためにバイアルにデカントした。各液体試料の金属濃度をICP-MSにより測定した。再現性を確保するために、実験全体を2連で行った。この実験は、ビスピコリルアミンが結合したジビニルベンゼン重合体骨格で架橋されたマクロ多孔性ポリスチレンを有する樹脂が、ビスピコリルアミンが結合した樹脂によって25%ヒドロキシルアミンからヒドロキシルアミンから(from Hydroxyl amine from 25% Hydroxyl amine)特定の金属種を減少することができたことを実証している。この場合、Feは約77%減少し、Na及びMgは50%を超えて減少した。
実施例7-提案された配位子(III)の調製
ジ-tert-ブチルジカーボネートを、2-クロロイミダゾリジン及びトリエチルアミンを含むジクロロメタン(240mL)の溶液に滴下する。反応混合物を室温で一晩撹拌する。水を添加し、相を分離した。有機層を水及び飽和NaCl水溶液で洗浄し、次いでNa2SO4上で乾燥させ、エバポレートしてピロリジン-1,3-カルボン酸tert-ブチルエステルを単離する。次いで、単離された生成物をテトラヒドロフラン中4-エテニルベンゼンメタンアミンと反応させて化合物Bを得ることができ、これを酸加水分解すると所望の配位子化合物(III)が得られる。
ジ-tert-ブチルジカーボネート
酸加水分解
ジ-tert-ブチルジカーボネートを、2-クロロイミダゾリジン及びトリエチルアミンを含むジクロロメタン(240mL)の溶液に滴下する。反応混合物を室温で一晩撹拌する。水を添加し、相を分離した。有機層を水及び飽和NaCl水溶液で洗浄し、次いでNa2SO4上で乾燥させ、エバポレートしてピロリジン-1,3-カルボン酸tert-ブチルエステルを単離する。次いで、単離された生成物をテトラヒドロフラン中4-エテニルベンゼンメタンアミンと反応させて化合物Bを得ることができ、これを酸加水分解すると所望の配位子化合物(III)が得られる。
ジ-tert-ブチルジカーボネート
酸加水分解
態様
第1の態様では、本開示は、
配位子が付加されたポリマーであって、配位子が、構造:
(式中、Qは、-CH2-、-N(R)-又はCH(N)-から選択され、Rは、C1-C20ヒドロカルビル基である)
によって表される少なくとも1つの部分を含む、ポリマーを含む、膜を提供する。
第1の態様では、本開示は、
配位子が付加されたポリマーであって、配位子が、構造:
(式中、Qは、-CH2-、-N(R)-又はCH(N)-から選択され、Rは、C1-C20ヒドロカルビル基である)
によって表される少なくとも1つの部分を含む、ポリマーを含む、膜を提供する。
第2の態様では、本開示は、部分がグアニジン部分である、第1の態様の膜を提供する。
第3の態様では、本開示は、部分がアミジン部分である、第1の態様の膜を提供する。
第5の態様では、本開示は、配位子が、構造:
(式中、各Rは、独立して、水素、C1-C4アルキル、シクロヘキシル及びフェニルから選択される)を有するベンジル基を介して結合したグアニジン部分を含む、第1又は第2の態様の膜を提供する。
(式中、各Rは、独立して、水素、C1-C4アルキル、シクロヘキシル及びフェニルから選択される)を有するベンジル基を介して結合したグアニジン部分を含む、第1又は第2の態様の膜を提供する。
第13の態様では、本開示は、配位子がポリグアニジン類から選択される、第1の態様の膜を提供する。
第14の態様では、本開示は、第1の態様の膜を提供し、膜が、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリオレフィン、ハロゲン化ポリマー、又はそれらの組み合わせから選択されるポリマー材料を含む多孔質ポリマーフィルター膜を含む。
第15の態様では、本開示は、ポリマー材料が、超高分子量ポリエチレン及びポリ(テトラフルオロエチレン)から選択される、第14の態様の膜を提供する。
第16の態様では、本開示は、フィルターが水性アミン中のFeの量を少なくとも50%減少させることができる、第1の態様の膜を提供する。
第17の態様では、本開示は、フィルターが、アミン中のFeの量を少なくとも90%減少させることができる、第1の態様の膜を提供する。
第18の態様では、本開示は、フィルターが、水性アミン中に存在するNa、K、Mg、Mn、Cr、Al、Ni、Zn、Ba、及びPbから選択される金属の量を少なくとも50%減少させることができる、第1の態様の膜を提供する。
第19の態様では、本開示は、液体から不純物を除去するための方法であって、前記液体が、少なくとも1つのアミンを含み、これは、液体を第1~第18の態様のいずれか1つの膜と接触させることを含む、方法を提供する。
第20の態様では、本開示は、第1~第18の態様のいずれか1つのフィルター膜を含むフィルターを提供する。
第21の態様では、本開示は、少なくとも1つのアミンを含み、約1ppb未満の鉄を有する液体組成物を提供する。
第22の態様において、本開示は、1ppb未満の鉄を有するヒドロキシルアミンを含む、第21の態様の液体組成物を提供する。
第23の態様において、本開示は、0.5ppb未満の鉄を有する、第22の態様の液体組成物を提供する。
このように本開示のいくつかの例示的な実施形態を説明してきたが、当業者は、添付の特許請求の範囲内でさらに他の実施形態を作製及び使用することができることを容易に理解するであろう。本文書によってカバーされる本開示の多くの利点は、前述の説明に記載されている。しかしながら、本開示は、多くの点で例示にすぎないことが理解されよう。本開示の範囲は、当然のことながら、添付の特許請求の範囲が表現される言語で定義される。
Claims (22)
- 部分が、グアニジン部分である、請求項1に記載の膜。
- 部分が、アミジン部分である、請求項1に記載の膜。
- 配位子が、ポリグアニジン類から選択される、請求項1に記載の膜。
- 膜が、ポリアミド、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリオレフィン、ハロゲン化ポリマー、又はそれらの組み合わせから選択されるポリマー材料を含む多孔質ポリマーフィルター膜を含む、請求項1に記載の膜。
- ポリマー材料が、超高分子量ポリエチレン及びポリ(テトラフルオロエチレン)から選択される、請求項13に記載の膜。
- フィルターが、水性アミン中のFeの量を少なくとも50%減少させることができる、請求項1に記載の膜。
- フィルターが、アミン中のFeの量を少なくとも90%減少させることができる、請求項1に記載の膜。
- フィルターが、水性アミン中に存在するNa、K、Mg、Mn、Cr、Al、Ni、Zn、Ba、及びPbから選択される金属の量を少なくとも50%減少させることができる、請求項1に記載の膜。
- 液体から不純物を除去するための方法であって、前記液体が少なくとも1つのアミンを含み、方法が、液体を請求項1~17のいずれか一項に記載の膜と接触させることを含む、方法。
- 請求項1~17のいずれか一項に記載のフィルター膜を含むフィルター。
- 少なくとも1つのアミンを含み、約1ppb未満の鉄を有する液体組成物。
- 1ppb未満の鉄を有するヒドロキシルアミンを含む、請求項20に記載の液体組成物。
- 0.5ppb未満の鉄を有する、請求項21に記載の液体組成物。
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