JP2023543938A - 管接続機構、これを備えた冷凍システム、および、冷凍機器 - Google Patents

Abstract

本発明の技術は、管接続機構およびそれを備えた冷凍システム、冷凍機器を開示する。前記管接続機構は軟質管と硬質管との接続に用いられ、前記硬質管に固定的に接続された第１管部および前記軟質管内に前方から挿入され前記軟質管をオーバーサポートする第２管部からなる連結管と、前記第２管部外側に後方にスナップされて前記第２管部とともに前記軟質管を挟持して固定する、前記軟質管外側に嵌設されたスリーブと、備える。前記冷凍システムは、前記管接続機構によって固定的に嵌合された硬質管と軟質管とから構成される。【選択図】図２

Description

本発明は、軟硬管接続の技術分野に属するものであり、管接続機構、この管接続機構を備えた冷凍システム、および、冷凍機器に関する。

冷凍システムについて、良好なシール性能は冷凍システムの品質が規格に適合するための必要条件の一つであることは間違いないが、それに加えて、市場競争圧力の増大に伴い、冷凍システムの組立効率を如何に向上させ、時間や人件費を節約することは、製品の市場競争力を高める観点からますます重要な要素となっている。

現在の冷凍システムは、その配管構造として硬質管と軟質管を組み合わせると、通常、硬質管と軟質管との接続を補助するための接続構造が必要な場合が多い。しかしながら、現在の軟質管と硬質管との接続構造は、組立が簡単であるがシール性の保証が困難であったり、構造が複雑すぎて組立効率が悪く、操作が煩雑であったりすることが多く、組立効率とシール性能とを両立させることが困難である。

本発明の目的は、現在技術における軟質管と硬質管との接続時の組立効率とシール性能とを両立させることが困難であるという問題を解決するための管接続機構を提供することである。

本発明の目的は、この管接続機構を備えた冷凍システムをさらに提供することである。

本発明の目的は、この冷凍システムを備えた冷凍機器をさらに提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明の一実施形態は、軟質管と硬質管との接続に用いられる管接続機構を提供し、この管接続機構は、
対向する両端にそれぞれ設けられた第１管部および第２管部を有し、前記第１管部は前記硬質管に固定的に接続され、前記第２管部は前記軟質管内に前方から挿入されて前記軟質管をオーバーサポートする連結管と；
前記第２管部の外側に後方にスナップされ前記第２管部とともに前記軟質管を挟持して固定する、前記軟質管外側に嵌設されたスリーブと、を備える。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記第１管部は前記硬質管に溶接して接続されるか、または、前記連結管と前記硬質管とは一体成形される。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブの内半径と前記第２管部の外半径との差は、前記軟質管の管壁厚さよりも小さい。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記第２管部の外面に突起または溝として構成された滑り止め構造が設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記滑り止め構造は前記第２管部の軸線の周りに環形に延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記連結管は、前記第２管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブは前記スリーブの後端面に当接されて前記スリーブの後方への移動限界位置を制限する。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記制限タブは前記第２管部の軸線の周りに延伸して環形タブとなる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブの前端管部の外径はその後端管部の外径よりも小さく、前記スリーブの外面が段階状となり、
前記連結管は前記第１管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブの外面は前記第１管部の外面に接続されて段階状となる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブと前記連結管とはそれぞれ一体成形された金属部材として構成される。

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。

前記管接続機構は前記第２管部により前記軟質管をオーバーサポートし、前記スリーブの外側押圧と相まって、前記軟質管と前記第２管部との間のシール性能を確保し、前記軟質管と前記硬質管中の流体が前記軟質管と前記第２管部との隙間から外部に漏れるのを回避できる。
同時に、前記スリーブおよび前記連結管の両方と前記軟質管との挿入操作によって、前記軟質管と前記硬質管との接続を迅速に実現することができ、操作が簡単で便利であり、組立効率が高く、組立効率とシール性能とを両立させることができる。

上記の目的を達成するために、本発明の一実施形態は、冷媒が流れるための硬質管と軟質管とを備え、管接続機構をさらに備え、前記硬質管と前記軟質管とは前記管接続機構によって固定的に嵌合される冷凍システムをさらに提供し、
前記管接続機構は、
対向する両端にそれぞれ設けられた第１管部および第２管部を有し、前記第１管部は前記硬質管に固定的に接続され、前記第２管部は前記軟質管内に前方から挿入されて前記軟質管をオーバーサポートする連結管と；
前記第２管部の外側に後方にスナップされ前記第２管部とともに前記軟質管を挟持して固定する、前記軟質管外側に嵌設されたスリーブと、を備える。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記第１管部は前記硬質管に溶接して接続されるか、または、前記連結管と前記硬質管とは一体成形される。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブの内半径と前記第２管部の外半径との差は、前記軟質管の管壁厚さよりも小さい。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記第２管部の外面に突起または溝として構成された滑り止め構造が設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記滑り止め構造は前記第２管部の軸線の周りに環形に延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記連結管は、前記第２管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブは前記スリーブの後端面に当接されて前記スリーブの後方への移動限界位置を制限する。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記制限タブは前記第２管部の軸線の周りに延伸して環形タブとなる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブの前端管部の外径はその後端管部の外径よりも小さく、前記スリーブの外面が段階状となり、
前記連結管は前記第１管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブの外面は前記第１管部の外面に接続されて段階状となる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブと前記連結管とはそれぞれ一体成形された金属部材として構成される。

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。

前記冷凍システムは前記管接続機構を採用し、前記第２管部は前記軟質管をオーバーサポートし、前記スリーブの外側押圧と相まって、前記軟質管と前記第２管部との間のシール性を確保し、前記軟質管と前記第２管部中の冷媒が前記軟質管と前記第２管部との隙間から漏れるのを回避できる。
同時に、前記スリーブおよび前記連結管の両方と前記軟質管との挿入操作によって、前記軟質管と前記硬質管との接続を迅速に実現することができ、操作が簡単で便利であり、組立効率が高く、組立効率とシール性能とを両立させることができる。

上記の目的を達成するために、本発明の一実施形態は、冷凍システムを具備する冷凍機器を提供し、冷凍システムは、冷媒が流れるための硬質管と軟質管を備え、管接続機構をさらに備え、前記硬質管と前記軟質管は前記管接続機構によって固定的に嵌合され、
前記管接続機構は、
対向する両端にそれぞれ設けられた第１管部および第２管部を有し、前記第１管部は前記硬質管に固定的に接続され、前記第２管部は前記軟質管内に前方から挿入されて前記軟質管をオーバーサポートする連結管と；
前記第２管部の外側に後方にスナップされ前記第２管部とともに前記軟質管を挟持して固定する、前記軟質管外側に嵌設されたスリーブと、を備える。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記第１管部は前記硬質管に溶接して接続されるか、または、前記連結管と前記硬質管は一体成形される。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブの内半径と前記第２管部の外半径との差は、前記軟質管の管壁厚さよりも小さい。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記第２管部の外面に突起または溝として構成された滑り止め構造が設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記滑り止め構造は前記第２管部の軸線の周りに環形に延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記連結管は、前記第２管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブは前記スリーブの後端面に当接されて前記スリーブの後方への移動限界位置を制限する。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記制限タブは前記第２管部の軸線の周りに延伸して環形タブとなる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブの前端管部の外径はその後端管部の外径よりも小さく、前記スリーブの外面が段階状となり、
前記連結管は前記第１管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブの外面は前記第１管部の外面に接続されて段階状となる。

本発明の一実施形態のさらなる改良として、前記スリーブと前記連結管はそれぞれ一体成形された金属部材として構成される。

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。

前記冷凍機器の冷凍システムは前記管接続機構を採用し、前記第２管部によって前記軟質管をオーバーサポートし、前記スリーブの外側押圧と相まって、前記軟質管と前記第２管部との間のシール性を確保し、冷媒が前記軟質管と前記第２管部との隙間から漏れるのを回避できる。
同時に、前記スリーブおよび前記連結管の両方と前記軟質管との挿入操作によって、前記軟質管と前記硬質管との接続を迅速に実現することができ、操作が簡単で便利であり、組立効率が高く、組立効率とシール性能とを両立でき、冷凍機器の品質を大幅に向上させ、冷凍機器の製造コストも削減することができる。

本発明の一実施例の管接続機構の構造の分解断面を示す概略図である。 本発明の一実施例の管接続機構と軟質管の組み合わせ構造断面を示す概略図である。

以下、添付図面に示す具体的な実施形態を参照しながら本発明を詳細に説明する。しかしながら、これらの実施形態は本発明に限定されず、当業者であれば、これらの実施形態に基づいて得られた構造、方法、または機能上の変更は、すべて本発明の保護範囲内に含まれる。

図１および図２を参照すると、本発明の一実施例の管接続機構９を示し、それは軟質管と硬質管との接続に用いられる。

本実施例ではこの管接続機構９の応用を提供し、具体的に冷凍システムに応用されるが、もちろん、この管接続機構９の応用はこれに限定されなく、冷凍システム以外の他の軟質管と硬質管の接続場面にも応用できることが理解されたい。

本実施例では、冷凍システムを提供し、この冷凍システムは軟質管９０、前記硬質管および管接続機構９を備え、軟質管９０と前記硬質管はいずれも冷凍システムの冷媒が流れるために使用され、両者は管接続機構９によって固定的に嵌合されることにより、冷媒が軟質管９０から前記硬質管にスムーズに流入するか、または前記硬質管から軟質管９０にスムーズに流入することができる。

本実施例の管接続機構９によって軟質管９０と前記硬質管を組み立て接続するものであり、組立が迅速で便利であり、良好なシール性を確保でき、組立効率とシール性能とを両立させることができる。

具体的に、管接続機構９は連結管９２とスリーブ９１を備える。

連結管９２は、対向する両端にそれぞれ設けられた第１管部９２２および第２管部９２１を有し、図面では、連結管９２は前後に延伸する直管として設けられ、詳細には、第１管部９２２は連結管９２の後端に形成され、第２管部９２１は連結管９２の前端に形成される。

第１管部９２２は前記硬質管に固定的に接続され、第２管部９２１は後から前へ軟質管９０内に挿入され、第２管部９２１は軟質管９０をオーバーサポートする。

スリーブ９１は軟質管９０の外側に嵌設され、連結管９２に向かって前から後へ移動し、第２管部９２１の外側に嵌合される。このように、スリーブ９１は第２管部９２１とともに軟質管９０を挟持して固定する。すなわち、第２管部９２１は内部から軟質管９０をオーバーサポートする。同時に、スリーブ９１は外部から内部へ軟質管９０を押圧して、軟質管９０がスリーブ９１と第２管部９２１との間に緊密に挟持して固定される。

これにより、管接続機構９は第２管部９２１により軟質管９０をオーバーサポートし、スリーブ９１の外側押圧と相まって、軟質管９０と第２管部９２１との間のシール性を確保し、冷媒が軟質管９０と第２管部９２１との隙間から漏れるのを回避できる。同時に、スリーブ９１と連結管９２の両方と軟質管９０との挿入操作により、軟質管９０と前記硬質管との接続を迅速に実現することができ、追加の構造を必要とせず（つまり、管接続機構９はスリーブ９１と連結管９２のみで構成されればよい）、構造が簡単であり、操作が簡単で便利であり、組立効率が高く、組立効率とシール性能とを両立させることができる。

さらに、第１管部９２２は具体的に前記硬質管に溶接して接続される。もちろん、変化実施例では、連結管９２は前記硬質管と一体成形されてもよく、つまり、前記硬質管の末端に連結管９２を直接加工して成形してもよい。

好ましくは、第２管部９２１の外面９２１０の断面は円形を有し、これに対応して、スリーブ９１の内腔は円形であり、つまりその内面の断面も円形であり、このように、嵌合が容易になり、鋭角での軟質管９０の損傷を回避することができる。

さらに、スリーブ９１の内半径Ｒ１は第２管部９２１の外半径Ｒ２よりも大きく、スリーブ９１の内半径Ｒ１と第２管部９２１の外半径Ｒ２との差（Ｒ１-Ｒ２）は、軟質管９０の管壁厚さＨよりも小さいので、スリーブ９１と第２管部９２１により軟質管９０をさらに挟持することができる。

また、本実施例では、第２管部９２１の外面９２１０に滑り止め構造が設けられている。この場合、第２管部９２１は軟質管９０をオーバーサポートするとき、前記滑り止め構造は第２管部９２１に対する軟質管９０の強固性を向上させ、軟質管９０が第２管部９２１から外れることを防止できる。同時に、冷媒が軟質管９０と第２管部９２１との間から漏れにくく、シール効果を確保することができる。

前記滑り止め構造は、第２管部９２１の外面９２１０から外側に突出する突起として構成されるか、または第２管部９２１の外面９２１０に内側へ窪む溝として構成されてもよい。

好ましくは、前記滑り止め構造は第２管部９２１の軸線Ｔの周りに環形に延伸し、シール効果をさらに高め、嵌合強固性を向上させることができ、もちろん、前記滑り止め構造の形状はここに限定されなく、例えば格子状などに設けることも可能である。

さらに、連結管９２は第２管部９２１から外側に突出する制限タブ９２０を有し、つまり、制限タブ９２０の外面は第２管部９２１の外面９２１０に対して軸線Ｔから離れて設けられる。その中で、制限タブ９２０の前端面９２０１はスリーブ９１の後端面に当接されて、スリーブ９１の後方への移動限界位置を制限することが可能である。

このように、軟質管９０と前記硬質管とを組み立てるとき、スリーブ９１の後端面が制限タブ９２０の前端面９２０１に当接されると、組立が完了する。そのため、操作者が組立が完了したことを時間的に判断しやすく、盲目的な過剰組立を回避できる。同時に、冷凍システム中のこの軟質管９０での冷媒流路の長さを精密に制御しやすい。

好ましくは、制限タブ９２０は第２管部９２１の軸線Ｔの周りに環形タブとして構成され、つまり軸線Ｔの円周を周回しているので、軟質管９０と前記硬質管とが管接続機構９によって組み立てられると、制限タブ９２０の前端面９２０１は円周方向にスリーブ９１の後端面に当接され、冷媒が管接続機構９から漏れる経路を延長し、シール効果をさらに向上させることができる。

なお、図２では、各部材の構造を分かりやすく図示するために、互いに密着する２つの面（例えば第２管部９２１の外面９２１０と軟質管９０の内面、軟質管９０の外面とスリーブ９１の内面、制限タブ９２０の前端面９２０１とスリーブ９１の後端面）はいずれも一定の間隙を空け、これは本技術を限定するものではなく、実際に実施する際に、これらの密着する２つの面は隙間なく緊密に接触することが理解されたい。

さらに、スリーブ９１の前端管部９１１の外径はスリーブ９１の後端管部９１２の外径よりも小さく、スリーブ９１の外面が段階状となり、つまり、前端管部９１１が比較的細く、後端管部９１２が比較的太い。前端管部９１１の外面と後端管部９１２の外面とは面９１２１によって接続され、言い換えれば、面９１２１は後端管部９１２の前端面として理解されてもよい。このように、前が細く後が太い構造を設けることで、スリーブ９１を第２管部９２１の外部に嵌合する時、前方から面９１２１を押して押し力を加えて、スリーブ９１を制限タブ９２０に押し付け、つまり取付時に力を加えることを容易にすることができる。

同様に、制限タブ９２０は第１管部９２２から外側にさらに突出し、つまり、制限タブ９２０の外面は第１管部９２２の外面に対して軸線Ｔから離れて設けられる。制限タブ９２０の外面と第１管部９２２の外面とを面９２０２によって段階状に接続され、言い換えれば、面９２０２は制限タブ９２０の後端面として提供されてもよい。このように、スリーブ９１を第２管部９２１の外部に嵌合する時、後方から面９２０２を押して推力を加えて、スリーブ９１を制限タブ９２０に押し付け、つまり取付時の力加減を容易にする。

さらに、スリーブ９１は一体成形される金属部材として提供され、連結管９２は一体成形の金属部材として提供され、両者は銅材または他の材料で作られてもよい。

さらに、本発明の一実施例は、前記冷凍システムの応用をさらに提供し、具体的に、前記の冷凍システムをさらに備える冷凍機器を提供する。もちろん、この実施例は前記冷凍システムの１つの応用場面に過ぎず、冷凍システムは冷凍機器以外の他の冷凍電器に応用され得る。

以上のように、本発明は以下の有益な効果を有する。

管接続機構９は第２管部９２１によって軟質管９０をオーバーサポートし、スリーブ９１の外側押圧と相まって、軟質管９０と第２管部９２１との間のシール性を確保し、冷媒が軟質管９０と第２管部９２１との隙間から漏れるのを回避できる。
同時に、スリーブ９１と連結管９２の両方と軟質管９０との挿入操作により、軟質管９０と前記硬質管との接続を容易に実現することができ、操作が簡単で便利であり、組立効率が高く、組立効率とシール性能とを両立できる。
第２管部９２１の外面９２１０に滑り止め構造が設けられ、２管部９２１に対する軟質管９０の強固性を高め、軟質管９０が第２管部９２１から外れるのを回避できる。同時に、軟質管９０と第２管部９２１との間の冷媒が漏れにくく、シール効果をさらに向上させる。
制限タブ９２０を設けることで、軟質管９０と前記硬質管とを組み立てるとき、操作者が組立が完了したことを時間的に判断し、過剰な組立を盲目的に行うことを防止できる。同時に、冷凍システム中のこの軟質管９０での冷媒流路の長さを精密に制御することができる。

なお、本明細書は実施形態の順に説明したが、各実施形態は１つの独立した技術的解決策のみを含むわけではなく、明細書は発明を明確にするためにのみ使用され、当業者は、明細書を全体として捉えべきで、各実施形態中の技術的解決策を適切に組み合わせて組合を形成して、当業者は他の実施形態を得ることが理解されたい。

以上の区細な説明は本発明の実現可能な実施形態の具的な体説明に過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではなく、本発明の技術精神から逸脱することなく得られた等価実施形態または変更は本発明の保護範囲内に含まれるべきである。

Claims (11)

1. 軟質管と硬質管との接続に用いられる管接続機構であって、
   対向する両端にそれぞれ設けられた第１管部および第２管部を有し、前記第１管部は前記硬質管に固定的に接続され、前記第２管部は前記軟質管内に前方から挿入されて前記軟質管をオーバーサポートする連結管と；
   前記第２管部の外側に後方にスナップされ前記第２管部とともに前記軟質管を挟持して固定する、前記軟質管外側に嵌設されたスリーブと、を備えることを特徴とする管接続機構。
2. 前記第１管部は前記硬質管に溶接して接続されるか、または、前記連結管と前記硬質管とは一体成形される、ことを特徴とする請求項１に記載の管接続機構。
3. 前記スリーブの内半径と前記第２管部の外半径との差は、前記軟質管の管壁厚さよりも小さい、ことを特徴とする請求項１に記載の管接続機構。
4. 前記第２管部の外面に突起または溝として構成された滑り止め構造が設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の管接続機構。
5. 前記滑り止め構造は前記第２管部の軸線の周りに環形に延伸する、ことを特徴とする請求項４に記載の管接続機構。
6. 前記連結管は、前記第２管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブは前記スリーブの後端面に当接されて前記スリーブの後方への移動限界位置を制限する、ことを特徴とする請求項１に記載の管接続機構。
7. 前記制限タブは前記第２管部の軸線の周りに延伸して環形タブとなる、ことを特徴とする請求項６に記載の管接続機構。
8. 前記スリーブの前端管部の外径はその後端管部の外径よりも小さく、前記スリーブの外面が段階状となり、
   前記連結管は前記第１管部から外側に突出する制限タブを有し、前記制限タブの外面は前記第１管部の外面に接続されて段階状となる、ことを特徴とする請求項１に記載の管接続機構。
9. 前記スリーブと前記連結管とはそれぞれ一体成形された金属部材として構成される、ことを特徴とする請求項１に記載の管接続機構。
10. 冷媒が流れるための硬質管および軟質管を備える冷凍システムであって、請求項１に記載の管接続機構をさらに備え、前記硬質管と前記軟質管とは前記管接続機構によって固定的に嵌合される、ことを特徴とする冷凍システム。
11. 請求項１０に記載の冷凍システムを具備する、ことを特徴とする冷凍機器。

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