CN210661822U - 一种软管快速连接组件及水龙头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种软管快速连接组件及水龙头,涉及管道连接技术领域,其技术方案要点是:包括软管、待连接件、紧固件,软管套接于待连接件上,待连接件的外周壁凸设有凸台,凸台用于抵靠软管的内壁,紧固件套设于软管外壁且能够沿软管的长度方向滑移,紧固件滑移至凸台位置时能够将软管内壁压紧于凸台表面。软管套接在待连接件表面,凸台将软管套接在待连接件表面的部分撑开,紧固件滑移至被凸台撑开的软管部分时,紧固件会将被凸台撑开的部分压紧在待连接件的表面,同时紧固件对软管的外壁限位,采用这种软管套接在待连接件上再由紧固件压紧的连接方式,避免了软管需要通过螺纹连接而造成安装时间的浪费,进而实现软管连接便捷的目的。

Description

一种软管快速连接组件及水龙头
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及一种软管快速连接组件及水龙头。
背景技术
水龙头出水管内一般都会采用软管替代金属材料,避免水流直接经金属表面流过,将出水管内的金属离子带出。
目前,公告号为CI204083491U的中国专利公开了一种内置实用级软管的水龙头出水管。包括内置有食用级软管的出水管、用于连接食用级软管的第一连接配件、用于连接食用级软管的第二连接配件,食用级软管螺纹连接于第一连接配件与第二连接配件之间。
上述技术方案存在以下缺陷:该软管在安装过程中,是通过螺纹连接于第一连接配件与第二连接配件之间,采用这种连接方式,对于软管的安装或更换比较耗时。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种软管快速连接组件及水龙头,其具有连接便捷的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括软管、待连接件、紧固件,所述软管套接于所述待连接件上,所述待连接件的外周壁凸设有凸台,所述凸台用于抵靠所述软管的内壁,所述紧固件套设于所述软管外壁且能够沿所述软管的长度方向滑移,所述紧固件滑移至所述凸台位置时能够将所述软管内壁压紧于所述凸台表面。
通过上述技术方案,软管套接在待连接件表面,待连接件表面设置有凸台,凸台将软管套接在待连接件表面的部分撑开,紧固件滑移至被凸台撑开的软管部分时,紧固件会将被凸台撑开的部分压紧在待连接件的表面,同时紧固件对软管的外壁限位,保证该软管快速连接组件在使用过程中不容易漏水,采用这种软管套接在待连接件上再由紧固件压紧的连接方式,避免了软管需要通过螺纹连接而造成安装时间的浪费,进而实现软管连接便捷的目的。
优选的,所述软管的内径为E,所述软管的外径为F,所述紧固件的内径为I,所述待连接件的外径为H,所述凸台外壁至软管中心轴线的距离为G,H<E<2G<F<I。
通过上述技术方案,软管的内径大于连接件的外径,以便软管可以套接在待连接件的外壁上,凸台外壁至软管中心轴线的距离大于软管的内径,软管套接于待连接件外壁时,可以使软管的内壁抵紧于凸台,保证密封住软管与待连接件之间的间隙。
优选的,所述凸台为环形,且所述凸台与所述软管同轴设置。
通过上述技术方案,凸台呈环形,且凸台与软管同轴设置,软管连接后可以有效密封住软管与凸台之间的间隙。
优选的,所述凸台的截面呈三角状。
通过上述技术方案,凸台的截面呈三角状,软管可以在紧固件的挤压下产生形变,以便凸台凹陷进软管内,更好的密封住软管与凸台之间的间隙。
优选的,所述凸台间隔设置且至少设置有两个。
通过上述技术方案,凸台间隔设置,便于紧固件将软管均匀压紧在凸台上。
优选的,所述紧固件上用于接触所述软管的内壁设置有倒角。
通过上述技术方案,紧固件上设置的倒角,保证紧固件顺利滑移在软管表面,在紧固件滑移至凸台位置时,软管被凸台撑开的部分可以穿过紧固件内壁,避免紧固件与软管之间发生过度摩擦,进而损伤软管。
优选的,所述待连接件上设置有挡肩,所述挡肩靠近所述软管的端面用于抵紧所述紧固件。
通过上述技术方案,挡肩的设置,紧固件滑移至凸台位置时,挡肩可以对紧固件轴向限位,保证紧固件不会越过挡肩,进而更好的密封住软管与凸台的连接位置。
优选的,所述待连接件用于套接所述软管的端部设置有弧面。
通过上述技术方案,弧面的设置便于软管内壁可以较为方便的套接在待连接件上。
优选的,一种水龙头,包括进水管、阀芯、出水管以及上述任意一项所述的软管快速连接组件,所述阀芯联通于所述进水管,所述阀芯和出水管口均设置有所述的待连接件,所述软管的两端分别通过紧固件与所述阀芯内的待连接件及所述出水管内的待连接件相连接,所述软管联通于所述待连接件。
通过上述技术方案,阀芯联通于进水管,软管将阀芯内设置的待连接件和出水管内设置的待连接件联通,安装软管时更便捷,进水管内的水流便可经软管以及出水管流至用水位置,实现水流的输送。
附图说明
图1为实施例的分解状态示意图,主要用于展示实施例的结构;
图2为实施例的剖视示意图,主要用于展示实施例的剖面结构;
图3为实施例中紧固件的示意图,主要用于展示紧固件的结构;
图4为实施例中水龙头的剖视示意图,主要用于展示水龙头的结构。
附图标记:1、软管;2、待连接件;3、紧固件;4、凸台;5、倒角;6、挡肩;7、进水管;8、阀芯;9、出水管;10、连接段;11、弧面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示,本软管快速连接组件包括软管1、用于联通软管1的待连接件2、用于将软管1压紧于待连接件2表面的紧固件3。
软管1内壁用于套接于待连接件2的表面,待连接件2上一体成型有连接段10,连接段10用于套接软管1的端部设置有弧面11,连接段10的表面具有凸台4,作为优选的,凸台4为环形,进一步的,凸台4的横截面呈三角状,再进一步的,凸台4间隔设置有两个。软管1套接于连接段10时,软管1内壁沿凸台4的三角斜面滑移,最终凸台4将软管1内壁撑开,使得凸台4带角的位置卡进软管1内,同时软管1的外壁随内壁产生弹性形变;软管1内壁抵触于两个凸台4表面后,软管1套接于连接段10部分的外径增加;此时软管1套接于连接段10的部分与凸台4同轴。
紧固件3套接且滑移于软管1的外周壁,紧固件3接触软管1外周壁的一侧设置有倒角5,且倒角5位于紧固件3的开口位置,紧固件3滑移至软管1外径增加的部分时,紧固件3件会将软管1外径增加的部分压紧于连接段10的外壁,凸台4则卡进软管1内,进而实现软管1的快速连接,避免了软管1螺纹连接于待连接件2的过程中,消耗过多时间。
如图4所示,本实用新型还提供了一种水龙头,包括进水管7、阀芯8、出水管9以及如上述的软管1快速连接组件,阀芯8联通于进水管7,阀芯8和出水管9口均设置有的待连接件2,软管1的两端分别通过紧固件3与阀芯8内的待连接件2及出水管9内的待连接件2相连接,软管1联通于待连接件2,进水管7内的水流便可经软管1快速连接组件以及出水管9流至用水位置。
待连接件2可以为水龙头内的零件,进一步的,待连接件2可以为水龙头内的管件。水龙头出水管9内采用软管1替代金属材料,避免从出水管9内的水流直接经金属表面流过,将出水管9内的金属离子带出,保证人们健康的同时,软管1相较于螺纹连接更便于安装。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种软管快速连接组件,其特征是:包括软管(1)、待连接件(2)、紧固件(3),所述软管(1)套接于所述待连接件(2)上,所述待连接件(2)的外周壁凸设有凸台(4),所述凸台(4)用于抵靠所述软管(1)的内壁,所述紧固件(3)套设于所述软管(1)外壁且能够沿所述软管(1)的长度方向滑移,所述紧固件(3)滑移至所述凸台(4)位置时能够将所述软管(1)内壁压紧于所述凸台(4)表面。
2.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述软管(1)的内径为E,所述软管(1)的外径为F,所述紧固件(3)的内径为I,所述待连接件(2)的外径为H,所述凸台(4)外壁至软管(1)中心轴线的距离为G,H<E<2G<F<I。
3.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述凸台(4)为环形,且所述凸台(4)与所述软管(1)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述凸台(4)的截面呈三角状。
5.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述凸台(4)间隔设置且至少设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述紧固件(3)上用于接触所述软管(1)的内壁设置有倒角(5)。
7.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述待连接件(2)上设置有挡肩(6),所述挡肩(6)靠近所述软管(1)的端面用于抵紧所述紧固件(3)。
8.根据权利要求1所述的一种软管快速连接组件,其特征是:所述待连接件(2)用于套接所述软管(1)的端部设置有弧面(11)。
9.一种水龙头,其特征是:包括进水管(7)、阀芯(8)、出水管(9)以及如权利要求1至8中任意一项所述的软管快速连接组件,所述阀芯(8)联通于所述进水管(7),所述阀芯(8)和出水管(9)口均设置有所述的待连接件(2),所述软管(1)的两端分别通过所述紧固件(3)与所述阀芯(8)内的待连接件(2)及所述出水管(9)内的待连接件(2)相连接,所述软管(1)联通于所述待连接件(2)。
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