JP2023542579A - ストリップアプリケータ、ストリップ巻回ステーション、およびストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、ストリップアプリケータ、ストリップ巻回ステーション、およびストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法に関し、ストリップアプリケータは、適用位置においてストリップをストリップ巻回ドラムに適用するためのアプリケータ部材と、供給位置において入力方向でストリップを受け取り、出力方向でアプリケータ部材にストリップを供給するための供給セクションとを備え、アプリケータ部材は、供給位置に対して適用位置をオフセットするために出力方向に対して横方向のオフセット方向に移動可能であり、供給セクションは、入力方向でストリップを受け取るために供給位置にある入力部材と、出力方向でアプリケータ部材にストリップを出力するための出力部材とを備え、出力部材は、オフセット方向において、開始位置からオフセット位置に向かって入力部材に対して移動可能である。

Description

本発明は、ストリップアプリケータ、ストリップ巻回ステーション、およびストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法に関する。

ストリップをストリップ巻回ドラムに適用する方法は公知であり、ストリップアプリケータは、ストリップ巻回ドラムがドラム軸を中心に回転している間にストリップをストリップ巻回ドラムに供給して、その円周の周りでいくつかの巻回を収集し、最終的にタイヤ構成要素を形成する。ストリップ巻回ドラムがドラム軸に平行な軸方向にストリップアプリケータに対して短時間移動して、ストリップを１つの巻回から次の巻回に移行させる、各巻回の端部の小さな移行領域を除いて、各巻回は、ドラム軸に垂直な平面内に延伸する。移行中、ストリップ巻回ドラムは、ドラム軸を中心に回転し続ける。

代替的に、米国特許出願公開第２００９／１２６８４６Ａ１号明細書では、供給手段、すなわち押出機が、ドラムに対して全体的に移動して、１つの巻回から次の巻回への移行を示す傾斜領域を得る。

ストリップ巻回ドラムを移動させることの欠点は、ストリップ巻回ドラムが比較的重く、軸方向に十分に速く加速および減速することができないことである。押出機も比較的重いため、供給手段を移動させることは良好な代替策ではない。さらに、ドラムの上流の供給インフラストラクチャは、多くの場合、押出機のみを備えるわけではない。特に、供給インフラストラクチャは、原料送り込み手段、バッファ、フェストン機（ｆｅｓｔｏｏｎｅｒ）、ダンサローラ、関連する電子機器などをさらに備える場合がある。押出機を移動させる場合、供給インフラストラクチャ全体が押出機と共に移動しなければならない。

ストリップ巻回ドラムまたは供給手段の移動が遅すぎると、移行領域が比較的大きくなる。これは、特に、そのような移行領域により、形成されるタイヤ構成要素の側縁にギャップが残る最初の巻回および最後の巻回において、形成されるタイヤ構成要素の均一性および／または一貫性を損なう可能性がある。必要ではないが、移行領域および任意のギャップを可能な限り小さく保つために、ドラム軸を中心としたストリップ巻回ドラムの回転が低減される。しかしながら、この手段は、ストリップ巻回プロセスのサイクル時間を大幅に増加させる。

本発明の目的は、形成されるタイヤ構成要素の一貫性および／または均一性を改善することができる、ストリップアプリケータ、ストリップ巻回ステーション、およびストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法を提供することである。

第１の態様によれば、本発明は、ストリップをストリップ巻回ドラムに適用するためのストリップアプリケータを提供し、ストリップアプリケータは、適用位置においてストリップをストリップ巻回ドラムに適用するためのアプリケータ部材と、供給位置において入力方向でストリップを受け取り、出力方向でアプリケータ部材にストリップを供給するための供給セクションとを備え、アプリケータ部材は、供給位置に対して適用位置をオフセットするために出力方向に対して横方向のオフセット方向に移動可能であり、供給セクションは、入力方向でストリップを受け取るために供給位置にある入力部材と、出力方向でアプリケータ部材にストリップを出力するための出力部材とを備え、出力部材は、少なくともオフセット方向のベクトル成分で、開始位置からオフセット位置に向かって入力部材に対して移動可能である。

入力部材と出力部材との間にオフセットを生成することによって、入力部材の上流の供給インフラストラクチャを所定の位置に保つことができ、供給セクションの残りの部分は、オフセット方向のアプリケータ部材の移動に追従することができる。結果として、供給インフラストラクチャの質量および／または複雑さにより、供給セクションがアプリケータ部材に追従する能力が損なわれることはない。特に、アプリケータ部材および出力部材は、比較的低い慣性で設計することができ、したがって、巻回間の移行領域を可能な限り小さく保つために迅速に加速および減速することができる。その結果、形成されるタイヤ構成要素の一貫性および／または均一性を改善することができる。

好ましい実施形態では、出力部材は、出力部材が開始位置からオフセット位置に向かって移動するときに、出力方向においてアプリケータ部材と整列または実質的に整列したままであるように構成されている。言い換えると、出力部材およびアプリケータ部材は、オフセット方向に同期して移動可能である。したがって、出力部材とアプリケータ部材との間に延伸するストリップの一部は、出力方向との整列または平行を保つことができる。言い換えると、出力部材およびアプリケータ部材がオフセット方向に移動する間、出力方向を同じに保つことができる。

別の実施形態において、ストリップアプリケータは、アプリケータ部材を保持するためのアプリケータホルダを備え、供給セクションは、出力部材を保持するための供給ホルダを備え、アプリケータホルダおよび供給ホルダは、オフセット方向におけるアプリケータ部材および出力部材の移動を同期させるために機械的に相互接続される。前記ホルダを機械的に相互接続する、すなわち一体的に、または接続フレームもしくは接続部材を用いて機械的に相互接続することによって、オフセット方向におけるホルダの移動を確実に同期させることができ、したがって、オフセット方向におけるアプリケータ部材および出力部材の移動を確実に同期させることができる。より具体的には、アプリケータ部材および出力部材の両方が、単一の駆動部を使用して同期して移動することができる。

さらなる実施形態では、供給セクションは、ストリップの供給経路を画定し、供給経路は、入力部材と出力部材との間で、出力部材が開始位置にあるときに出力方向およびオフセット方向に対して横方向の開始配向に延伸し、出力部材がオフセット位置にあるときに開始配向に対して斜めのオフセット配向に傾斜する移行セグメントを含む。斜めのオフセット配向では、移行セグメントは、入力部材と出力部材との間のオフセット方向のギャップを埋めることができる。

好ましくは、移行セグメントは開始配向において、オフセット方向および出力方向に対して横方向または垂直な移行方向に延伸する。したがって、移行セグメントを傾斜させると、前記移行セグメントに沿って移動するストリップは、オフセット方向に増加する成分を有する移行方向に入力部材から出力部材に向かって移送することができる。

そのさらなる実施形態では、移行セグメントは、入力方向に平行または実質的に平行な第１のひねり軸を中心に傾斜可能である。好ましくは、入力部材は、周面を有するローラ本体を備え、第１のひねり軸は、入力部材のローラ本体の周面の接線である。より好ましくは、入力部材は、入力経路に沿って入力方向でストリップを受け取るように構成され、第１のひねり軸は、入力経路と一致または実質的に一致する。第１のひねり軸を中心とした移行セグメントの傾斜により、主に、ストリップは、入力経路に沿った第１のひねり軸を中心とした、すなわちストリップの長手方向軸を中心としたねじれを受ける。より具体的には、その長手方向側面の一方でのストリップの伸長または圧縮を防止することができる。

さらなる実施形態では、出力部材は、周面を有するローラ本体を備え、アプリケータ部材は、周面を有するローラ本体を備え、出力部材は、出力部材の周面およびアプリケータ部材の周面の接線である第２のひねり軸を中心にアプリケータ部材に対して傾斜可能である。したがって、オフセット方向における出力部材のオフセットを容易にするために、出力部材とアプリケータ部材との間を移動するストリップの一部は主に、第２のひねり軸を中心とした、すなわちストリップの長手方向軸を中心としたねじれを受ける。より具体的には、その長手方向側面の一方でのストリップの伸長または圧縮を防止することができる。

さらなる実施形態では、入力部材および出力部材は、第１のひねり軸を中心に全体として傾斜可能である。したがって、入力部材は、出力部材の傾斜に追従し、出力部材に対して同じ配向のままでいることができる。その結果、入力部材と出力部材との間の移行セグメントに沿って延伸するストリップの一部は、入力部材および出力部材の傾斜中に、実質的に一定の状態、すなわち、ひねりまたは屈曲なしに保つことができる。

好ましくは、供給セクションは、第１のひねり軸に対して入力部材および出力部材を保持するための供給ホルダを備え、供給ホルダ、入力部材、および出力部材は、第１のひねり軸を中心に全体として傾斜可能である。したがって、入力部材および出力部材を共通のホルダによって支持することができ、したがって、入力部材および出力部材を個別に支持および／または移動させる必要がなくなる。

より好ましくは、供給ホルダは、入力部材を保持する第１のホルダ部と、出力部材を保持する第２のホルダ部とを備え、第２のホルダ部は、第１のホルダ部に対して延伸方向に移動可能であり、入力部材と出力部材とを互いに離れるように移動させる。出力部材を第１のひねり軸を中心に単に傾斜させると、出力部材は、オフセット方向のベクトル成分を有する円形軌道を移動する。この特定の実施形態では、出力部材を延伸方向に同時に移動させて、円形軌道を少なくとも部分的に補償することができる。したがって、出力部材は、第１のひねり軸を中心とした傾斜にもかかわらず、オフセット方向にほぼ直線的な経路で追従することができる。

より好ましくは、第２のホルダ部は、第１のホルダ部に対して前記延伸方向に伸縮自在に移動可能である。これにより、第２のホルダ部の一部を第１のホルダ部に収容することができる。

追加的または代替的に、延伸方向は、第１のひねり軸に対して垂直または横方向に延伸する。したがって、第２のホルダ部が延伸方向に延伸することにより、第１のひねり軸を中心とした出力部材の傾斜に径方向成分を加えることができる。

代替的な実施形態では、供給セクションは、入力部材からストリップを受け取るための第１の方向転換部材と、ストリップを出力部材に向かって送るための第２の方向転換部材とを備え、移行セグメントは、第１の方向転換部材と第２の方向転換部材との間に画定される。好ましくは、第１の方向転換部材は、入力部材の、出力部材とは反対の側に位置し、および／または第２の方向転換部材は、出力部材の、入力部材とは反対の側に位置する。方向転換部材は、例えば相当に長い移行セグメントを提供するために、最初に、移行セグメントの移行方向以外の方向にストリップを偏向させることができる。移行セグメントがより長い場合、移行セグメントは、比較的小さい角度にわたって斜めのオフセット配向に傾斜して、より短い移行セグメントと比較してオフセット方向に出力部材の同じオフセットを達成することができる。

さらなる実施形態では、入力部材は、入力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、第１の方向転換部材は、入力軸に対して横方向または垂直な第１の方向転換軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備える。移行セグメントに入る前にストリップを最適に位置決めするために、ストリップを、入力部材と第１の方向転換部材との間で約９０度ひねることができる。特に、ストリップは、その長手方向縁部の伸長または圧縮を防止するために、その平坦面が第１の方向転換部材の周りに来るように構成することができる。

好ましくは、出力部材は、出力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、第２の方向転換部材は、出力軸に対して横方向または垂直な第２の方向転換軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備える。したがって、移行セグメントを離れた後にストリップを元の配向に戻すために、ストリップを、第２の方向転換部材と出力部材との間で約９０度にわたってひねって戻すことができる。

より好ましくは、第１の方向転換軸および第２の方向転換軸は、互いに平行または実質的に平行である。したがって、ストリップは、移行セグメントを通って移動する間、同じまたは実質的に同じ配向に保つことができる。

さらなる実施形態では、第１の方向転換部材は、第１の方向転換軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、移行セグメントは、第１の方向転換軸を中心に傾斜可能である。第１の方向転換部材と第２の方向転換部材との間の全長にわたって移行セグメントを傾斜することは、小さい角度にわたる第２の方向転換部材の弓形の移動がほぼ直線的になる、すなわち主にオフセット方向であるという利点を有する。

さらなる実施形態では、第２の方向転換部材および出力部材は、オフセット方向に直線的に移動可能である。ストリップは、第１の方向転換軸を中心とした傾斜の代わりに、直線運動の結果としてわずかに伸長される可能性がある。しかしながら、移行セグメントが十分に長い場合、および／または角度が十分に小さい場合、伸長の量は重要ではない。

別の実施形態では、入力部材は、入力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、出力部材は、入力軸に平行な出力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備える。したがって、ストリップは、それぞれ入力軸および出力軸に対して同じまたは実質的に同じ配向で供給セクションに送られ、供給セクションから送られることができる。

別の実施形態では、入力方向および出力方向は平行または実質的に平行である。したがって、ストリップは、それが供給セクションに入ったのと同じまたは実質的に同じ方向で、供給セクションから出ることができる。

別の実施形態では、アプリケータ部材は、オフセット方向に直線的に移動可能である。言い換えれば、アプリケータ部材の移動は、純粋に直線的な移動であり、すなわちオフセット方向以外の方向のベクトル成分はない。

別の実施形態では、アプリケータ部材は、アプリケータ軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、アプリケータ軸の配向は、オフセット方向へのアプリケータ部材の移動中に固定されたままである。したがって、アプリケータ部材は、ストリップがオフセット方向に移動すること以外は、ストリップの操向に寄与しない。

第２の態様によれば、本発明は、本発明の第１の態様の実施形態のいずれか１つによるストリップアプリケータと、ストリップ巻回ドラムとを備えるストリップ巻回ステーションを提供する。

したがって、ストリップ巻回ステーションは、本発明の第１の態様によるストリップアプリケータと同じ技術的利点を有し、同じ技術的利点に関しては以下では繰り返さない。

好ましくは、ストリップ巻回ドラムはドラム軸を中心に回転可能であり、オフセット方向はドラム軸に平行または実質的に平行である。したがって、アプリケータ部材は、ドラム軸に平行なオフセット方向にドラムを横切って移動することができる。

さらなる実施形態では、アプリケータ部材は、アプリケータ軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、アプリケータ部材は、アプリケータ軸がドラム軸に平行に延伸する中立配向と、アプリケータ軸がドラム軸に対して斜めの操向角で延伸する操向配向との間で、アプリケータ軸に対して横方向の操向軸を中心に回転可能である。操向角は巻回前に設定されてもよく、または操向角は巻回中に変更されてもよい。巻回間に操向角を使用して、移行領域に出入りするようにストリップを向けることができる。代替的または追加的に、巻回自体の適用中に操向角を使用して、ストリップに横方向の力を加えることができる。そのような横方向の力は、後続の巻回の材料を平滑化することができ、および／または巻回のより近いまたはより緊密な並列配置を可能にすることができる。

第３の態様によれば、本発明は、本発明の第１の態様の実施形態のいずれか１つによるストリップアプリケータを使用してストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法を提供し、方法は、
－供給位置において、供給セクション内に入力方向でストリップを受け取るステップと、
－供給セクションからアプリケータ部材に、出力方向でストリップを供給するステップと、
－ストリップ巻回ドラムにストリップを２巻き以上巻回することによって、適用位置においてストリップ巻回ドラムにストリップを適用するステップと、
－供給位置に対して適用位置をオフセットするために、出力方向に対して横方向のオフセット方向に適用部材を移動させるステップと、
－入力部材に対して出力部材を、少なくともオフセット方向のベクトル成分で、開始位置からオフセット位置に向かって移動させるステップと
を含む。

本方法は、本発明の第１の態様によるストリップアプリケータの実際の実施態様に関し、したがって同じ技術的利点を有し、同じ技術的利点に関しては以下では繰り返さない。

好ましくは、出力部材は、出力部材が開始位置からオフセット位置に向かって移動するときに、出力方向においてアプリケータ部材と整列または実質的に整列したままである。

さらなる実施形態では、出力部材およびアプリケータ部材は、オフセット方向に同期して移動する。

さらなる実施形態では、ストリップは、出力部材をオフセット方向に移動させる結果として、出力部材とアプリケータ部材との間の位置でねじれを受ける。したがって、オフセット方向における出力部材のオフセットを容易にするために、出力部材とアプリケータ部材との間を移動するストリップの一部は主に、第２のひねり軸を中心とした、すなわちストリップの長手方向軸を中心としたねじれを受ける。より具体的には、その長手方向側面の一方でのストリップの伸長または圧縮を防止することができる。

好ましくは、ストリップは、入力方向に対して入力部材の上流の位置で、出力部材とアプリケータ部材との間のねじれとは反対のねじれを受ける。したがって、ストリップは、供給セクションに入る前に、供給セクションにおけるオフセット移動に最適であるように既に位置決めすることができ、供給セクションを離れた後に元の配向に戻ることができる。

さらなる実施形態では、ストリップは、入力部材と出力部材との間の２つの離間した位置で反対のねじれを受ける。入力部材と出力部材との間の反対のねじれのために、ストリップは、同じまたは実質的に同じ配向で供給セクションに出入りすることができ、ストリップは、供給セクション内の２つの離間位置の間のオフセット方向の移動のために最適に位置決めすることができる。

さらなる実施形態では、アプリケータ部材は、アプリケータ軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、方法は、アプリケータ軸がドラム軸に平行に延伸する中立配向と、アプリケータ軸がドラム軸に対して斜めの操向角で延伸する操向配向との間で、アプリケータ軸に対して横方向の操向軸を中心にアプリケータ部材を回転させるステップをさらに含む。

さらなる実施形態では、本方法は、
－ストリップ巻回ドラムをオフセット方向に移動させるステップと、
－アプリケータ部材および出力部材を、オフセット方向とは反対の戻り方向に同時に戻すステップと
をさらに含む。アプリケータ部材および出力部材をそれぞれの開始位置に戻した後、上述の方法のステップは、巻回間の次の移行のために繰り返すことができる。

さらなる実施形態では、アプリケータ部材は、ドラム軸を中心とするストリップ巻回ドラムの回転速度に対して、ある比率のオフセット速度でオフセット方向に移動し、方法は、
－ストリップの巻回の後続対に関する比率を変更するステップ
をさらに含む。したがって、巻回の後続対の間の移行領域を、タイヤ構成要素の均一性のために最適化することができる。特に、外側巻回、すなわちタイヤ構成要素の側方におけるギャップを低減することができる。

本明細書に記載および図示された様々な態様および特徴は、可能な限り個別に適用することができる。これらの個々の態様、特に添付の従属請求項に記載された態様および特徴は、分割特許出願の主題とすることができる。

特に、最後の実施形態で説明した可変比は、本発明の第１の態様によるストリップアプリケータからは独立して、すなわち、ストリップアプリケータの他の制限なしに、以下の図面および記載に従ってアプリケータ部材を制御することのみによって適用し得ることが観察される。

本発明は、添付の概略図に示される例示的な実施形態に基づいて説明される。

図１は、本発明の第１の例示的な実施形態によるストリップアプリケータを備えるストリップ巻回ステーションの側面図である。 図２は、ストリップ巻回の３つの後続の段階における、図１によるストリップアプリケータの等角図である。 図３は、ストリップ巻回の３つの後続の段階における、図１によるストリップアプリケータの等角図である。 図４は、ストリップ巻回の３つの後続の段階における、図１によるストリップアプリケータの等角図である。 図５は、本発明の第２の例示的な実施形態による代替的なストリップアプリケータの等角図である。 図６は、第３の例示的な実施形態による、さらなる代替的なストリップアプリケータの等角図である。 図７は、ストリップ巻回の２つの後続の段階の間の、本発明の第４の例示的な実施形態による、さらなる代替的なストリップアプリケータの等角図である。 図８は、ストリップ巻回の２つの後続の段階の間の、本発明の第４の例示的な実施形態による、さらなる代替的なストリップアプリケータの等角図である。 図９Ａは、ストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法の２つの異なる選択肢を示す図である。 図９Ｂは、ストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法の２つの異なる選択肢を示す図である。

図１は、ストリップ巻回ドラム９と、ストリップＳをストリップ巻回ドラム９に適用するための本発明の第１の例示的な実施形態によるストリップアプリケータ１とを備えるストリップ巻回ステーション１００を示す。ストリップＳは、グリーンタイヤまたは未加硫タイヤのためのタイヤ構成要素（図示せず）を形成するために複数の巻回にわたって巻回される。ストリップＳは、１つまたは複数の層に配置されてもよく、各層はいくつかの並列巻回を含む。

図１～図４に示すストリップＳは、特定の断面形状、幅、または高さのない太線として概略的に表されている。実際には、ストリップＳは、薄い平坦なおよび／または矩形の断面を有してもよく、すなわち、ストリップ高さよりも大きいストリップ幅を有してもよい。したがって、ストリップＳは、その幅方向に長手方向の側面または縁部と、高さ方向に互いに反対向きの上面および底面とを有する。ストリップＳは、その上面または底面がそれぞれの部材のガイド面または周面に面し、より具体的には、以下でより詳細に説明するように、ストリップの上述の上面または底面が前記ガイド面または周面に平行または実質的に平行に延伸する配向で、ストリップアプリケータ１を通って案内されることが理解されよう。

さらに、ストリップＳ内のひねりおよび／またはねじれは、ストリップＳの比較的短い長さ内で発生するように概略的に表されている。しかしながら、そのようなひねりまたはねじれは、より緩やかであってもよく、より長い長さにわたって、すなわちストリップアプリケータ１の２つの連続する部材間のストリップＳの相当な部分または全長にわたって延伸してもよいことが理解されよう。

ストリップＳは、ストリップアプリケータ１によって画定された供給経路Ｐに沿って移動し、最終的にストリップ巻回ドラム９のドラム周面に巻回され、これは図２～図４に破線で概略的にのみ示されている。

ストリップ巻回ドラム９は、ストリップアプリケータ１からストリップＳを受け取るためのドラム周面を有する。ストリップ巻回ドラム９は、ドラム周面と同心のドラム軸Ｍを中心に回転可能である。ストリップ巻回ステーション１００は、ストリップＳがドラム軸Ｍに平行な軸方向Ａにドラム周面を横切って適用されることを可能にするために、ストリップ巻回ドラム９とストリップアプリケータ１との間の相対運動を提供するように構成される。この例示的な実施形態では、ストリップ巻回ドラム９は、ドラム軸Ｍに平行な軸方向Ａに移動可能である。

図２、図３および図４により詳細に示すように、ストリップアプリケータ１は、軸方向Ａの適用位置Ａ１において、ストリップをストリップ巻回ドラム９に適用するためのアプリケータ部材２を備える。この例示的な実施形態では、アプリケータ部材２は、ローラ本体２０を備えるアプリケータローラである。ローラ本体２０は、アプリケータ軸Ｎ１を中心に回転可能な周面２１を有するか、または画定する。この例示的な実施形態では、アプリケータ軸Ｎ１は、ドラム軸Ｍに平行または実質的に平行であり、前記ドラム軸Ｍに対して固定された配向のままである。

ストリップアプリケータ１は、ストリップＳがアプリケータ部材２によってストリップ巻回ドラム９に適用された後に、前記ストリップＳをステッチするためのステッチ部材８をさらに備える。ステッチ部材８は、アプリケータ軸Ｎ１に平行または実質的に平行なステッチ軸Ｎ２を中心に回転可能である。

ストリップアプリケータ１は、アプリケータ部材２をストリップ巻回ドラム９に対して保持するためのアプリケータフレームまたはホルダ１０と、アプリケータホルダ１０をオフセット方向Ｘに移動させるためのアプリケータガイド１５とを備える。適用位置Ａ１は、アプリケータ部材２と共にオフセット方向Ｘに移動またはオフセットされる。好ましくは、オフセット方向Ｘは、ドラム軸Ｍおよび／または軸方向Ａに平行もしくは実質的に平行である。この例示的な実施形態では、ステッチ部材８もまた、アプリケータホルダ１０によって保持される。言い換えると、アプリケータホルダ１０は、アプリケータ部材２およびステッチ部材８の両方のための共通の支持体として機能する。この例では、アプリケータ部材２は、オフセット方向Ｘに直線的に、すなわちオフセット方向Ｘ以外の別の方向の成分なしで移動する。特に、ストリップアプリケータ１は、アプリケータホルダ１０のオフセット方向Ｘの移動を能動的に駆動および／または制御するためのアプリケータ駆動部１６、すなわち直線駆動部を備える。

図２、図３および図４に示すように、ストリップアプリケータ１は、上流ステーション（図示せず）からストリップＳを受け取るための供給セクション３を備える。前記上流ステーションは、例えば、ストリップアプリケータ１の供給セクション３にストリップＳを直接送る押出機であってもよい。代替的に、上流ステーションは、押出機とストリップアプリケータ１との間でストリップＳを安定させるために、１つまたは複数のコンベヤ、緩衝部材、貯蔵部材など、すなわちダンサローラおよび／またはフェストン機を備えることができる。供給セクション３は、軸方向Ａの供給位置Ａ２でストリップＳを受け取るように構成される。好ましくは、供給位置Ａ２は、ストリップ巻回中に軸方向Ａに固定または静止している。ストリップアプリケータ１は、供給方向Ｄ１に延伸する供給経路に沿って、供給セクション３内でストリップＳを受け取るように構成される。この例示的な実施形態では、供給方向Ｄ１は、オフセット方向Ｘ、ドラム軸Ｍ、および／または軸方向Ａに対して横方向もしくは垂直である。好ましくは、供給方向Ｄ１は水平または実質的に水平である。

供給セクション３は、出力方向Ｄ２に延伸する出力経路に沿って、ストリップＳをアプリケータ部材２に供給するように構成される。出力方向Ｄ２は、オフセット方向Ｘ、ドラム軸Ｍ、および／または軸方向Ａに対して横方向または垂直である。この例示的な実施形態では、出力方向Ｄ２は、入力方向Ｄ１に平行または実質的に平行である。入力経路および出力経路は、平行または実質的に平行であるが、離間している。

供給セクション３は、入力方向Ｄ１、出力方向Ｄ２、および／またはオフセット方向Ｘに対して横方向または垂直な移行方向Ｄ３に延伸する、ストリップＳの供給経路Ｐ内の移行セグメントＧを共に画定する入力部材４および出力部材５を備える。入力部材４は、前記入力方向Ｄ１でストリップＳを受け取るために、入力方向Ｄ１において供給位置Ａ２またはその近くに、一直線または実質的に一直線上に位置する。この例示的な実施形態では、入力部材４は、入力軸Ｒ１を中心に回転可能な周面４１を有するローラ本体４０を備える。入力部材４は、ストリップ巻回中に固定または静止入力位置Ａ１に留まるように構成される。

入力部材４と同様に、出力部材５は、出力軸Ｒ２を中心に回転可能な周面５１を有するローラ本体５０を備える。本実施形態では、入力軸Ｒ１および出力軸Ｒ２は、互いに平行または実質的に平行である。

図２および図３を比較すると、出力部材５は、図２に示す開始位置Ｂ１から、図３に示すオフセット位置Ｂ２に向かって、オフセット方向Ｘに、または（少なくとも）オフセット方向Ｘのベクトル成分Ｖで、入力部材４に対して移動可能であることを確認することができる。言い換えれば、出力部材５は、アプリケータ部材２がオフセット方向Ｘに移動するときにアプリケータ部材２に追従するように構成される。したがって、出力部材５は、出力方向Ｄ２にアプリケータ部材２と一直線または実質的に一直線上のままである。好ましくは、出力部材５およびアプリケータ部材２は、オフセット方向Ｘに同期して移動する。これにより、アプリケータ部材２のオフセット方向Ｘのオフセットにかかわらず、ストリップＳが供給セクション３から同じ出力方向Ｄ２に出力されることが可能になる。

この例では、供給セクション３は、入力部材４および出力部材５を互いに対して保持するための供給フレームまたはホルダ３０と、供給ホルダ３０を第１のひねり軸Ｔ１を中心に回転または傾斜させるための供給駆動部３６とを備える。第１のひねり軸Ｔ１は、入力方向Ｄ１に平行もしくは実質的に平行および／またはオフセット方向Ｘに垂直である。前記供給ホルダ３０が傾斜すると、前記供給ホルダ３０によって支持された入力部材４および出力部材５は、全体として第１のひねり軸Ｔ１を中心に傾斜し、オフセット方向Ｘの前述のベクトル成分Ｖで、出力部材５を入力部材４に対して移動させる。移行セグメントＧは、出力部材５が開始位置Ｂ１にあるときに出力方向Ｄ２およびオフセット方向Ｘに対して横方向の開始配向に延伸し、出力部材５がオフセット位置Ｂ２にあるときに開始配向に対して斜めのオフセット配向に傾斜する。

好ましくは、第１のひねり軸Ｔ１は、入力部材４のローラ本体４０の周面４１の接線であり、かつ／またはストリップＳの入力経路と一致もしくは実質的に一致する。第１のひねり軸Ｔ１を中心とした移行セグメントＧの傾斜により、ストリップＳは、主にまたは専ら、入力経路に沿って第１のひねり軸Ｔ１を中心とした、すなわちストリップＳの長手方向軸を中心としたねじれを受ける。このようにして、ストリップＳの長手方向側面の一方でのストリップＳの曲げ、伸長または圧縮を防止することができる。

第１のひねり軸Ｔ１を中心とした出力部材５の移動の角度成分を補償するために、供給ホルダ３０は、移行方向Ｄ３に平行および／または第１のひねり軸Ｔ１に垂直な延伸方向Ｅから離れるように、入力部材４および出力部材５を徐々に移動させ、それにより、前記第１のひねり軸Ｔ１に対する出力部材５の移動に径方向成分を導入するように構成される。したがって、出力部材５は、第１のひねり軸Ｔ１を中心とした傾斜にもかかわらず、アプリケータ部材２と同じレベルに留まることができる。この具体例では、供給ホルダ３０は、入力部材４を保持する第１のホルダ部３１と、出力部材５を保持する第２のホルダ部３２とを備える。第２のホルダ部３２は、入力部材４および出力部材５を互いに離れるように移動させるために、第１のホルダ部３１に対して延伸方向Ｅに移動可能であり、好ましくは伸縮可能である。延伸部は、能動的に、すなわち空気圧で制御することができる。代替的に、延伸方向Ｅへの供給ホルダ３０の延伸を得るために、別の機構、すなわち直線駆動部、リンク機構などが使用されてもよい。

供給ホルダ３０および／または移行セグメントＧが第１のひねり軸Ｔ１を中心に傾斜している間、出力部材５は、アプリケータ部材２と同一直線上のままであるが、出力部材５の周面５１およびアプリケータ部材２の周面２１の接線である第２のひねり軸Ｔ２を中心に、前記アプリケータ部材２に対して効果的に回転または傾斜する。前記第２のひねり軸Ｔ２は、出力経路と一致もしくは実質的に一致し、および／または出力方向Ｄ２に平行もしくは実質的に平行である。ここでも、これにより、前記出力経路内で延伸するストリップＳの部分が、主に、専ら、または排他的にねじれを受けることが可能になる。特に、出力部材５とアプリケータ部材２との間のストリップＳのねじれは、入力部材４の上流側のねじれとは反対であり、その結果、ねじれは互いに実質的に相殺され、ストリップＳは、供給セクション３の上流および下流で本質的に同じ配向にある。

図５は、本発明の第２の例示的な実施形態による代替的なストリップアプリケータ１０１を示し、上述のストリップアプリケータ１とは、アプリケータ部材２が、アプリケータ軸Ｎ１、ドラム軸Ｍ、および／またはオフセット方向Ｘに対して横方向または垂直な操向軸Ｋを中心に回転または傾斜することができるという点で異なる。アプリケータ部材２は、破線で示すように、アプリケータ軸Ｎ１がドラム軸Ｍに平行に延伸する中立配向と、実線で示すように、アプリケータ軸Ｎ１がドラム軸Ｍに対して斜めの操向角Ｈで延伸する操向配向との間で傾斜することができる。この例示的な実施形態では、アプリケータホルダ１１０は、第１のホルダ部１１１と、操向軸Ｋを中心に第１のホルダ部１１１に対して回転可能な第２のホルダ部１１２とに分割される。代替的なストリップアプリケータ１０１は、操向軸Ｋを中心とした第２のホルダ部１１２の回転を駆動するための操向駆動部１１３をさらに備える。この例示的な実施形態では、操向軸Ｋはステッチャ軸Ｎ２と交差する。代替的に、操向軸Ｋは、アプリケータ軸Ｎ１の近くまたはアプリケータ軸Ｎ１に位置してもよい。

操向角Ｈは、巻回前に設定されてもよく、または巻回中に変更されてもよい。ストリップＳに横方向の力を加えるために、巻回間または巻回自体の適用中に操向角Ｈを使用して、移行領域に出入りするようにストリップを向けることができる。

図６は、本発明の第３の例示的な実施形態によるさらなる代替的なストリップアプリケータ２０１を示し、上述のストリップアプリケータ１、１０１とは、アプリケータ部材２および出力部材５がオフセット方向Ｘに同期して移動するように機械的に結合および／または相互接続されているという点で異なる。より具体的には、供給セクション２０３は、接続フレームまたは接続部材２１１によってアプリケータホルダ２１０と機械的に相互接続された供給ホルダ２３０を備える。前記接続部材２１１により、出力部材５は、オフセット方向Ｘにおいてアプリケータ部材２の位置に追従する。供給ホルダ２３０は、供給ホルダ２３０が第２のひねり軸Ｔ２を中心に、すなわち、出力方向Ｄ２においてストリップＳの長手方向軸と一直線上にまたは一致して、接続部材２１１に対して回転することができるように、接続部材２１１にヒンジ式に結合される。供給ホルダ２３０は、アプリケータ部材２のオフセット方向Ｘへの変位の結果として、入力部材４および出力部材５が同じ傾斜の配向となることを保証する。

この代替的な実施形態では、供給駆動部は必要とされない。入力部材４および出力部材５の位置は、アプリケータ駆動部１６によるオフセット方向Ｘにおけるアプリケータ部材２の変位の結果として自動的に変更される。

さらに、供給ホルダ２３０は、前述のように入れ子式に延伸することができる。しかしながら、（接続部材２１１を介してアプリケータ部材２に結合された）出力部材５と入力部材４との間の相対位置により、供給ホルダ２３０が自動的にまたは受動的に追従および／または延伸することができるので、供給ホルダ２３０の伸縮動作は能動的に駆動される必要はない。

図７および図８は、本発明の第４の例示的な実施形態による、さらなる代替的なストリップアプリケータ３０１を示し、前述のストリップアプリケータ１、１０１、２０１とは、その供給セクション３０３が移行セグメントＧの長さを増加させるように設計されているため、前記移行セグメントＧの比較的小さい角度変位によりオフセット方向Ｘの同じオフセットを生成することができるという点で異なる。さらに、前記供給セクション３０３の上流および下流の代わりに、供給セクション３０３内でストリップＳをひねる。

移行セグメントＧの長さを増加させるために、供給セクション３０３は、入力部材３０４からストリップＳを受け取るための第１の迂回または方向転換部材３０６と、ストリップＳを出力部材３０５に向かって送るための第２の迂回または方向転換部材３０７とを備える。第１の方向転換部材３０６は、入力部材３０４の、出力部材３０５とは反対の側に位置している。第２の方向転換部材３０７は、出力部材３０５の、入力部材３０４とは反対の側に位置している。移行セグメントＧは、第１の方向転換部材３０６と第２の方向転換部材３０７との間に画定され、したがって、入力部材３０４と出力部材３０５との間の相対的な位置決めおよび／または距離とは無関係である。

図７に示すように、入力部材３０４は、入力軸Ｒ１を中心に回転可能な周面３４１を有するローラ本体３４０を備える。入力軸Ｒ１は、ドラム軸Ｍ、軸方向Ａ、および／またはオフセット方向Ｘに平行または実質的に平行である。出力部材３０５は、出力軸Ｒ２を中心に回転可能な周面３５１を有するローラ本体３５０を備える。この実施例では、出力軸Ｒ２は、入力軸Ｒ１に平行または実質的に平行である。

第１の方向転換部材３０６は、入力軸Ｒ１および／または移行方向Ｄ３に対して横方向または垂直な第１の方向転換軸Ｒ３を中心に回転可能な周面３６１を有するローラ本体３６０を備える。第２の方向転換部材３０７は、出力軸Ｒ２に対して横方向または垂直な第２の方向転換軸Ｒ４を中心に回転可能な周面３７１を有するローラ本体３７０を備える。この実施例では、第２の方向転換軸Ｒ４は、第１の方向転換軸Ｒ３に平行または実質的に平行である。したがって、ストリップＳは、供給セクション３０３内で２回、すなわち、入力部材３０４と第１の方向転換部材３０６との間で１回、および第２の方向転換部材３０７と出力部材３０５との間でもう１回ひねることができる。ひねりは反対方向であるため、ストリップＳのねじれは互いに相殺することができる。一方、ストリップＳは、ストリップＳの長手方向側面での著しい伸長なしに移行セグメントＧに出入りするために最適に位置決めすることができる。

図７および図８を比較すると、第２の方向転換部材３０７および出力部材３０５は、前記オフセット方向Ｘに固定または静止したままである入力部材３０４および第１の方向転換部材３０６に対してオフセット方向Ｘに直線的に移動することを確認することができる。特に、さらなる代替的なストリップアプリケータ３０１は、入力部材３０４および第１の方向転換部材３０６の両方を保持し、オフセット方向Ｘに供給ガイド３３５上で直線的に移動可能な供給ホルダ３３０を備える。アプリケータホルダ３１０および供給ホルダ３３０は、オフセット方向Ｘの移動を同期させるために、一体的に相互接続または機械的に相互接続されてもよく、すなわち、接続フレームまたは接続部材３１１によって相互接続されてもよい。代替的に、さらなる代替的なストリップアプリケータ３０１には、アプリケータ部材２と同期して前記オフセット方向Ｘにおける供給ホルダ３３０の直線運動を能動的に駆動または制御するための供給駆動部（図示せず）が設けられてもよい。

第１の方向転換部材３０６に対する第２の方向転換部材３０７の直線運動の結果として、移行セグメントＧは、少なくともオフセット方向Ｘのベクトル成分Ｖで、第１の方向転換軸Ｒ３を中心に回転または傾斜する。移行セグメントＧの長さはわずかに増加する可能性があるが、第１の方向転換軸Ｒ３に対する移行セグメントＧの半径が比較的大きく、傾斜角が比較的小さいため、伸長は最小限に保たれる。

ここで、前述のストリップアプリケータ１、１０１、２０１、３０１を使用してストリップＳをストリップ巻回ドラム９に適用する方法を簡単に説明する。

ストリップＳは、最初に供給位置Ａでストリップアプリケータ１、１０１、２０１、３０１内に受け取られ、続いて供給セクション３、３０３を通って案内され、その後、供給セクション３、３０３からアプリケータ部材２に最終的に供給され、任意選択的にステッチャ部材８を使用して、ストリップ巻回ドラム９に適用される。

ストリップＳは、２周以上の巻回Ｗ１、Ｗ２にわたってストリップ巻回ドラム９に巻回される。第１の巻回Ｗ１がほぼ完了すると、アプリケータ部材２をオフセット方向Ｘに迅速に移動させて、供給位置Ａ２に対して適用位置Ａ１をオフセットさせる。結果として、ストリップＳは、図４に示すように、第２の巻回Ｗ２へと継続する前に、図３および図８に示すように、第１の巻回Ｗ１から第２の巻回Ｗ２への小さな移行領域を通って移動する。出力部材５、３０５は、図２および図７に示す開始位置Ｂ１から、図３および図８に示すオフセット位置Ｂ２に向かって、入力部材４、３０４に対してアプリケータ部材２と同時に移動する。したがって、出力部材５、３０５とアプリケータ部材２との間のストリップＳの部分は、互いに一直線または実質的に一直線上に保つことができるが、ストリップＳは、伸長または圧縮の代わりに、主にねじれを受ける。

ストリップＳが第２の巻回Ｗ２に移行すると、ストリップ巻回ドラム９は、オフセット方向Ｘにゆっくりと移動することによって追いつくことができ、アプリケータ部材２および出力部材５、３０５は、オフセット方向Ｘとは反対の戻り方向Ｙに同じ速度で戻される。それらの初期位置に戻った後、ストリップアプリケータ１、１０１、２０１、３０１は、オフセット方向Ｘの別の迅速なオフセットの準備ができている。正しくタイミングがとれている場合、ストリップ巻回ドラム９は、一定の低速で、すなわち中断なしに移動することができ、ストリップアプリケータ１、１０１、２０１、３０１は、迅速な移行と低速の戻りを交互に行う。

図９Ａおよび図９Ｂは、巻回Ｗ１、Ｗ２間の移行を得るためにストリップ巻回ドラム９に対するアプリケータ部材２の挙動を制御するための異なる選択肢を示す。

図９Ａは、１つの巻回Ｗ１から次の巻回Ｗ２へのストリップＳの各移行が一定である状況を示す。言い換えれば、アプリケータ部材２は、ストリップ巻回ドラム９の回転速度に対して一定の比率のオフセット速度でオフセット方向Ｘに移動する。したがって、巻回Ｗ１、Ｗ２の各対の間の移行領域におけるストリップＳの形状、ピッチ、配向および／または長さは一定である。これにより、寸法矢印Ｌで示すように、各移行が周方向に実質的に同じ長さＬを有する、ストリップ巻回ドラム９全体で実質的に一定の全体的な移行領域Ｚ１が得られる。また、各移行は、周方向に同じ角度位置で開始および終了する。この方策は、外側巻回Ｗ１、Ｗ２に比較的大きなギャップＦ１を残す。

図９Ｂは、可変の全体的な移行領域Ｚ２を得るために、アプリケータ部材２のオフセット速度とストリップ巻回ドラム９の回転速度との間の比率が巻回Ｗ１、Ｗ２の後続対の間で変化する状況を示す。特に、オフセット方向Ｘにおけるアプリケータ部材２のオフセット速度は、ストリップ巻回ドラム９の回転速度が一定のまま、増加または減少することができる。その結果、前記可変比によって形成される移行領域Ｚ２は一定ではない。この例では、アプリケータ部材２のオフセット速度は、軸方向Ａに外側の巻回ではストリップ巻回ドラム９の回転速度と比較して相対的に高く、より中央の巻回Ｗ１、Ｗ２に向かって減少して、寸法矢印Ｌ１、Ｌ３で示すような外側巻回での比較的短い移行領域と、寸法矢印Ｌ２で示すような中央巻回Ｗ１、Ｗ２での比較的長い移行領域とを得る。これにより、楕円、尖った楕円またはヴェシカパイシス（Ｖｅｓｉｃａ Ｐｉｓｃｉｓ）の形状を有する全体的な移行領域Ｚ２が得られる。

さらに、後続の移行は、移行領域Ｚ２全体がストリップ巻回ドラム９の円周に沿って斜めまたは螺旋状に延伸するように、周方向に互いに対してわずかにシフトすることができる。これにより、移行を入れ子にして、互いにより接近させることができる。結果として、外側巻回Ｗ１、Ｗ２における移行領域の角度を、非常に鋭くすることができ、前記外側巻回Ｗ１、Ｗ２における結果として生じるギャップＦ２を、非常に小さくすることができる。

上記の記載は、好ましい実施形態の動作を例示するために含まれ、本発明の範囲を限定することを意味しないことを理解されたい。上記の議論から、本発明の範囲に包含されるであろう多くの変形形態が当業者には明らかであろう。

例えば、ストリップＳを異なるストリップ経路Ｐに沿って案内するために、より多くの構成要素をストリップアプリケータ１、１０１、２０１、３０１に導入することができることが理解されよう。特に、１つまたは複数の追加のローラ本体を移行セグメントＧにおいて供給経路Ｐ内に設けることができる。その結果、移行セグメントＧは必ずしも直線的ではなくなる。

さらに、異なる種類のアプリケータ部材、入力部材、出力部材または方向転換部材を選択、すなわちブラシローラ、クラウンローラ、コンベヤ、ベルトコンベヤなどを含む群から選択することができる。

１ ストリップアプリケータ
１０ アプリケータホルダ
１５ アプリケータガイド
１６ アプリケータ駆動部
２ アプリケータ部材
２０ ローラ本体
２１ 周面
３ 供給セクション
３０ 供給ホルダ
３１ 第１のホルダ部
３２ 第２のホルダ部
３６ 供給駆動部
４ 入力部材
４０ ローラ本体
４１ 周面
５ 出力部材
５０ ローラ本体
５１ 周面
８ ステッチ部材
９ ストリップ巻回ドラム
１００ ストリップ巻回ステーション
１０１ 代替的なストリップアプリケータ
１１０ アプリケータホルダ
１１１ 第１のホルダ部
１１２ 第２のホルダ部
１１３ 操向駆動部
２０１ さらなる代替的なストリップアプリケータ
２１０ アプリケータホルダ２１１ 接続部材
２０３ 供給セクション
２３０ 供給ホルダ
３０１ さらなる代替的なストリップアプリケータ
３１０ アプリケータホルダ
３１１ 接続部材
３０３ 供給セクション
３３０ 供給ホルダ
３３５ 供給ガイド
３３６ 供給駆動部
３０４ 入力部材
３４０ ローラ本体
３４１ 周面
３０５ 出力部材
３５０ ローラ本体
３５１ 周面
３０６ 第１の方向転換部材
３６０ ローラ本体
３６１ 周面
３０７ 第２の方向転換部材
３７０ ローラ本体
３７１ 周面
Ａ 軸方向
Ａ１ 適用位置
Ａ２ 供給位置
Ｂ１ 開始位置
Ｂ２ オフセット位置
Ｄ１ 入力方向
Ｄ２ 出力方向
Ｄ３ 移行方向
Ｅ 延伸方向
Ｆ１ ギャップ
Ｆ２ ギャップ
Ｇ 移行セグメント
Ｈ 操向角
Ｋ 操向軸
Ｌ 移行領域の長さ
Ｌ１ 移行領域の長さ
Ｌ２ 移行領域の長さ
Ｌ３ 移行領域の長さ
Ｍ ドラム軸
Ｎ１ アプリケータ軸
Ｎ２ ステッチ軸
Ｐ 供給経路
Ｒ１ 入力軸
Ｒ２ 出力軸
Ｒ３ 第１の方向転換軸
Ｒ４ 第２の方向転換軸
Ｓ ストリップ
Ｔ１ 第１のひねり軸
Ｔ２ 第２のひねり軸
Ｖ ベクトル成分
Ｗ１ 第１の巻回
Ｗ２ 第２の巻回
Ｘ オフセット方向
Ｙ 戻り方向
Ｚ１ 全体的な移行領域
Ｚ２ 全体的な移行領域

Claims (38)

1. ストリップをストリップ巻回ドラムに適用するためのストリップアプリケータであって、
   前記ストリップアプリケータは、適用位置において前記ストリップを前記ストリップ巻回ドラムに適用するためのアプリケータ部材と、供給位置において入力方向で前記ストリップを受け取り、出力方向で前記アプリケータ部材に前記ストリップを供給するための供給セクションとを備え、前記アプリケータ部材は、前記供給位置に対して前記適用位置をオフセットするために前記出力方向に対して横方向のオフセット方向に移動可能であり、前記供給セクションは、前記入力方向で前記ストリップを受け取るために前記供給位置にある入力部材と、前記出力方向で前記アプリケータ部材に前記ストリップを出力するための出力部材とを備え、前記出力部材は、少なくとも前記オフセット方向のベクトル成分で、開始位置からオフセット位置に向かって前記入力部材に対して移動可能である
   ストリップアプリケータ。
2. 前記出力部材は、前記出力部材が前記開始位置から前記オフセット位置に向かって移動するときに、前記出力方向において前記アプリケータ部材と整列または実質的に整列したままであるように構成されている
   請求項１に記載のストリップアプリケータ。
3. 前記出力部材および前記アプリケータ部材は、前記オフセット方向に同期して移動可能である
   請求項１または２に記載のストリップアプリケータ。
4. 前記ストリップアプリケータは、前記アプリケータ部材を保持するためのアプリケータホルダを備え、前記供給セクションは、前記出力部材を保持するための供給ホルダを備え、前記アプリケータホルダおよび前記供給ホルダは、前記オフセット方向における前記アプリケータ部材および前記出力部材の移動を同期させるために機械的に相互接続されている
   前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
5. 前記供給セクションは、前記ストリップの供給経路を画定し、前記供給経路は、前記入力部材と前記出力部材との間で、前記出力部材が前記開始位置にあるときに前記出力方向および前記オフセット方向に対して横方向の開始配向に延伸し、前記出力部材が前記オフセット位置にあるときに前記開始配向に対して斜めのオフセット配向に傾斜する移行セグメントを含む
   前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
6. 前記移行セグメントは、前記開始配向において、前記オフセット方向および前記出力方向に対して横方向または垂直な移行方向に延伸する
   請求項５に記載のストリップアプリケータ。
7. 前記移行セグメントは、前記入力方向に平行または実質的に平行な第１のひねり軸を中心に傾斜可能である
   請求項５または６に記載のストリップアプリケータ。
8. 前記入力部材は、周面を有するローラ本体を備え、前記第１のひねり軸は、前記入力部材の前記ローラ本体の前記周面の接線である
   請求項７に記載のストリップアプリケータ。
9. 前記入力部材は、入力経路に沿って前記入力方向で前記ストリップを受け取るように構成され、前記第１のひねり軸は、前記入力経路と一致または実質的に一致する
   請求項８に記載のストリップアプリケータ。
10. 前記出力部材は、周面を有するローラ本体を備え、前記アプリケータ部材は、周面を有するローラ本体を備え、前記出力部材は、前記出力部材の前記周面および前記アプリケータ部材の前記周面の接線である第２のひねり軸を中心に前記アプリケータ部材に対して傾斜可能である
    請求項６～８のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
11. 前記入力部材および前記出力部材は、前記第１のひねり軸を中心に全体として傾斜可能である
    請求項７～１０のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
12. 前記供給セクションは、前記第１のひねり軸に対して前記入力部材および前記出力部材を保持するための供給ホルダを備え、前記供給ホルダ、前記入力部材、および前記出力部材は、前記第１のひねり軸を中心に全体として傾斜可能である
    請求項１１に記載のストリップアプリケータ。
13. 前記供給ホルダは、前記入力部材を保持する第１のホルダ部と、前記出力部材を保持する第２のホルダ部とを備え、前記第２のホルダ部は、前記第１のホルダ部に対して延伸方向に移動可能であり、前記入力部材と前記出力部材とを互いに離れるように移動させる
    請求項１２に記載のストリップアプリケータ。
14. 前記第２のホルダ部は、前記延伸方向において前記第１のホルダ部に対して伸縮自在に移動可能である
    請求項１３に記載のストリップアプリケータ。
15. 前記延伸方向は、前記第１のひねり軸に対して垂直または横方向に延伸する
    請求項１３または１４に記載のストリップアプリケータ。
16. 前記供給セクションは、前記入力部材から前記ストリップを受け取るための第１の方向転換部材と、前記ストリップを前記出力部材に向かって送るための第２の方向転換部材とを備え、前記移行セグメントは、前記第１の方向転換部材と前記第２の方向転換部材との間に画定される
    請求項５または６に記載のストリップアプリケータ。
17. 前記第１の方向転換部材は、前記入力部材の、前記出力部材とは反対の側に位置し、および／または前記第２の方向転換部材は、前記出力部材の、前記入力部材とは反対の側に位置する
    請求項１６に記載のストリップアプリケータ。
18. 前記入力部材は、入力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記第１の方向転換部材は、前記入力軸に対して横方向または垂直な第１の方向転換軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備える
    請求項１６または１７に記載のストリップアプリケータ。
19. 前記出力部材は、出力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記第２の方向転換部材は、前記出力軸に対して横方向または垂直な第２の方向転換軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備える
    請求項１８に記載のストリップアプリケータ。
20. 前記第１の方向転換軸および前記第２の方向転換軸は互いに平行または実質的に平行である
    請求項１９に記載のストリップアプリケータ。
21. 前記第１の方向転換部材は、第１の方向転換軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記移行セグメントは、前記第１の方向転換軸を中心に傾斜可能である
    請求項１６～２０のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
22. 前記第２の方向転換部材および前記出力部材は、前記オフセット方向に直線的に移動可能である
    請求項１６～２１のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
23. 前記入力部材は、入力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記出力部材は、前記入力軸に平行な出力軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備える
    前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
24. 前記入力方向および前記出力方向は、平行または実質的に平行である
    前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
25. 前記アプリケータ部材は、前記オフセット方向に直線的に移動可能である
    前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
26. 前記アプリケータ部材は、アプリケータ軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記アプリケータ軸の配向は、前記オフセット方向への前記アプリケータ部材の前記移動中に固定されたままである
    前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータ。
27. 前記請求項のいずれか一項に記載のストリップアプリケータと、ストリップ巻回ドラムとを備える
    ストリップ巻回ステーション。
28. 前記ストリップ巻回ドラムはドラム軸を中心に回転可能であり、前記オフセット方向は前記ドラム軸に平行または実質的に平行である
    請求項２７に記載のストリップ巻回ステーション。
29. 前記アプリケータ部材は、アプリケータ軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記アプリケータ部材は、前記アプリケータ軸が前記ドラム軸に平行に延伸する中立配向と、前記アプリケータ軸が前記ドラム軸に対して斜めの操向角で延伸する操向配向との間で、前記アプリケータ軸に対して横方向の操向軸を中心に回転可能である
    請求項２７または２８に記載のストリップ巻回ステーション。
30. 請求項１～２６のいずれか一項に記載のストリップアプリケータを使用して、ストリップをストリップ巻回ドラムに適用するための方法であって、
    前記方法は、
    －前記供給位置において、前記供給セクション内に前記入力方向で前記ストリップを受け取るステップと、
    －前記供給セクションから前記アプリケータ部材に、前記出力方向で前記ストリップを供給するステップと、
    －前記ストリップ巻回ドラムに前記ストリップを２巻き以上巻回することによって、前記適用位置において前記ストリップ巻回ドラムに前記ストリップを適用するステップと、
    －前記供給位置に対して前記適用位置をオフセットするために、前記出力方向に対して横方向の前記オフセット方向に前記アプリケータ部材を移動させるステップと、
    －前記入力部材に対して前記出力部材を、少なくとも前記オフセット方向のベクトル成分で、前記開始位置から前記オフセット位置に向かって移動させるステップと
    を含む
    方法。
31. 前記出力部材は、前記出力部材が前記開始位置から前記オフセット位置に向かって移動するときに、前記出力方向において前記アプリケータ部材と整列または実質的に整列したままである
    請求項３０に記載の方法。
32. 前記出力部材および前記アプリケータ部材は、前記オフセット方向に同期して移動する
    請求項３０または３１に記載の方法。
33. 前記ストリップは、前記出力部材を前記オフセット方向に移動させる結果として、前記出力部材と前記アプリケータ部材との間の位置でねじれを受ける
    請求項３０～３２のいずれか一項に記載の方法。
34. 前記ストリップは、前記入力方向に対して前記入力部材の上流の位置で、前記出力部材と前記アプリケータ部材との間の前記ねじれとは反対のねじれを受ける
    請求項３３に記載の方法。
35. 前記ストリップは、前記入力部材と前記出力部材との間の２つの離間した位置で反対のねじれを受ける
    請求項３０～３２のいずれか一項に記載の方法。
36. 前記アプリケータ部材は、前記アプリケータ軸を中心に回転可能な周面を有するローラ本体を備え、前記方法は、前記アプリケータ軸が前記ドラム軸に平行に延伸する中立配向と、前記アプリケータ軸が前記ドラム軸に対して斜めの操向角で延伸する操向配向との間で、前記アプリケータ軸に対して横方向の操向軸を中心に前記アプリケータ部材を回転させるステップをさらに含む
    請求項３０～３５のいずれか一項に記載の方法。
37. 前記方法は、
    －前記ストリップ巻回ドラムを前記オフセット方向に移動させるステップと、
    －前記アプリケータ部材および前記出力部材を、前記オフセット方向とは反対の戻り方向に同時に戻すステップと
    をさらに含む
    請求項３０～３６のいずれか一項に記載の方法。
38. 前記アプリケータ部材は、前記ドラム軸を中心とする前記ストリップ巻回ドラムの回転速度に対して、ある比率のオフセット速度で前記オフセット方向に移動し、前記方法は、
    －前記ストリップの巻回の後続対に関する比率を変更するステップ
    をさらに含む
    請求項３０～３７のいずれか一項に記載の方法。

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