JP2023538004A - 摩擦作動装置の摩擦部品 - Google Patents

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Abstract

本発明は、摩擦作動装置用の摩擦部品(15)であって、円板形態の摩擦面(16)を形成するように、互いの間にスロット(34、35)が配置された摩擦ライニング要素(31~33)を有し、スロットを、冷却剤および/または潤滑剤が、摩擦面(16)に対して半径方向に、半径方向内側から半径方向外側まで横切ることができ、この状況において、引きずり損失が生じ、空気が冷却剤および/または潤滑剤とともに吸引される、摩擦部品(15)に関する。摩擦部品(16)の機能向上のため、摩擦ライニング要素(31~33)の構造および摩擦ライニング要素(31~33)の互いに対する配置は、引きずり損失に対する、空気の吸引と、摩擦作動装置の分離挙動との間の相互依存性を考慮に入れて、相互に最適化されている。

Description

本発明は、摩擦作動装置用の摩擦部品であって、円板形態の摩擦面を形成するように、互いの間にスロットが配置された摩擦ライニング要素を有し、スロットを、冷却剤および/または潤滑剤が、摩擦面に対して半径方向に、半径方向内側から半径方向外側まで横切ることができ、この状況において、引きずり損失が生じ、空気が冷却剤および/または潤滑剤とともに吸引される、摩擦部品に関する。
摩擦ライニング要素は、摩擦セグメント、摩擦ライニングセグメント、またはパッドとも称される。摩擦ライニング要素は、好ましくは、両側でライニングキャリアに取り付けられている。摩擦ライニング要素の構造、サイズ、および配置によって、様々なスロットパターンを形成することができる。例として、欧州特許第0625647B1号、欧州特許第2066911B1号、米国特許第5,094,331号、および米国特許第5,335,765号を参照されたい。
本発明の目的は、特に、湿式クラッチまたはブレーキ、特に湿式マルチディスククラッチまたはマルチディスクブレーキにおいて使用するためのものである、請求項1のプリアンブルに従って摩擦部品を機能的に改善することである。
本目的は、摩擦作動装置用の摩擦部品であって、円板形態の摩擦面を形成するように、互いの間にスロットが配置された摩擦ライニング要素を有し、スロットを、冷却剤および/または潤滑剤が、摩擦面に対して半径方向に、半径方向内側から半径方向外側まで横切ることができ、この状況において、引きずり損失が生じ、空気が冷却剤および/または潤滑剤とともに吸引される、摩擦部品であって、摩擦ライニング要素の構造および摩擦ライニング要素の互いに対する配置は、引きずり損失に対する、空気の吸引と、摩擦作動装置の分離挙動との間の相互依存性を考慮に入れて、最適化されていることを特徴とする、摩擦部品により達成される。望ましくない引きずり損失は、摩擦部品、特に、いくつかの摩擦部品が装備される摩擦作動装置の開放状態で発生することが好ましい。特に、新しい駆動コンセプトに関連して要件が高まるにつれて、引きずり損失を最小限に抑えることが重要である。これにより、潤滑ギャップまたはスロット内の圧力レベルと圧力分布が最小限に抑えられることになる、特許請求の範囲に記載された摩擦部品を使用して、さまざまなスロットパターンが提案される。特に、空気の吸引および/または分離挙動の因果関係とそれらの引きずり損失への効果が考慮される。
摩擦部品の好ましい例示的な実施形態は、摩擦ライニング要素が、半径方向スロットが、半径方向内側から半径方向外側まで摩擦面に対して半径方向にディフューザ様の様態で延在するように構成され、かつ互いに相対的に離間していることを特徴とする。このようにして、スロット内の圧力は、摩擦作動装置の動作中に減少され得る。これにより、空気の吸引が、より低いエンジン速度に有利にシフトされる。
摩擦部品の好ましい例示的な別の実施形態は、摩擦ライニング要素が、半径方向スロットが半径方向内側から半径方向外側に向かって摩擦面に対して半径方向にノズル様の様態で狭くなるように構成され、かつ互いに相対的に離間していることを特徴とする。これにより、スロット内の圧力が上昇する。したがって、摩擦作動装置の開状態において、クリアランスの均一な分布を作り出すことができる。
さらなる例示的な実施形態では、ディフューザ様の拡張部およびノズル様の狭窄部を有する2つの例示的な実施形態が、摩擦部品において互いに組み合わされる。例示的な実施形態は、例えば、摩擦面のセグメントにおいて円周方向に交互に実装することができる。
摩擦部品の好ましい別の実施形態は、摩擦面に対して円周方向に隣接する少なくとも2つの摩擦ライニング要素が、隣接する摩擦ライニング要素の間に設けられた半径方向スロットの始点に一種の漏斗を形成するように、内側で互いに半径方向に面する面取り部を有することを特徴とする。したがって、摩擦作動装置の閉状態では、開状態になったときに分離をサポートする潤滑くさびが作成される。さらに、摩擦作動装置の穏やかな閉動作が可能になる。円周方向に隣接する半径方向スロットは、その開始時に漏斗が装備されないことが特に有利である。その結果、摩擦作動装置が閉じているときに摩擦部品が不要に浮く危険性を低減することができる。
摩擦部品のさらなる好ましい実施形態は、摩擦面に対して円周方向に隣接する少なくとも2つの摩擦ライニング要素が、隣接する摩擦ライニング要素の間に設けられた半径方向スロットの終点に一種の漏斗を形成するように、外側で互いに半径方向に面する面取り部を有することを特徴とする。その結果、摩擦接触面積、特に、面圧をわずかに減少させて、空気の吸引を改善することができる。
摩擦部品のさらなる好ましい例示的な実施形態は、摩擦ライニング要素が、等脚台形または好ましくは鋭角三角形の構造を有することを特徴とする。そのような摩擦ライニング要素または摩擦ライニングパッドにより、所望の効果をさらに最適化することができる。
摩擦部品のさらなる好ましい例示的な実施形態は、半径方向スロットが、接線方向スロットによって互いに接続され、摩擦ライニング要素が、半径方向に分割されて、接線方向スロットを形成することを特徴とする。構成および製造の複雑さの増加は、潤滑ギャップ内、すなわち、スロット内の空気の分配を改善するために意図的に受容される。隣接する接線方向スロットは、半径方向に互いにずれていることが有利である。その結果、摩擦作動装置の動作中の摩耗を最小限に抑えることができる。
摩擦部品のさらなる好ましい例示的な実施形態は、摩擦ライニング要素が、追加のブラインドスロットを形成する役目を果たす、摩擦面に対して半径方向外側にかつ/または半径方向内側に凹部を有することを特徴とする。外径のブラインドスロットは、媒体の流れに死点を作り、空気の吸引を改善し、ドラッグトルクを低減させる。摩擦面の内径のブラインドスロットにより、媒体が潤滑ギャップまたはスロットに蓄積され、摩擦面の分離が改善される。閉状態では、ブラインドスロットにおいて対流遷移が改善されるため、ブラインドスロットは、媒体の冷却効果を改善する。
摩擦部品のさらなる好ましい例示的な実施形態は、凹部が、ブラインドスロット端で丸みを帯びた長方形の構造を有することを特徴とする。これは、摩擦部品の望ましくない浮遊に関して有利であることが証明されている。
本発明は、湿式クラッチまたはブレーキ、特に、上記のような少なくとも1つの摩擦部品を有する、湿式マルチディスククラッチまたはマルチディスクブレーキにさらに関する。ディスククラッチまたはディスクブレーキの2枚の鋼製ディスクの間に、いくつかの摩擦部品が有利に配置される。湿式クラッチは、シングルクラッチまたはダブルクラッチとして構成されている。湿式クラッチまたはブレーキは、ハイブリッドモジュールにおいてまたは切り替え可能なe軸に関連して特に好ましい。
本発明のさらなる利点、特徴、および詳細は、様々な例示的な実施形態が図面を参照して詳細に説明される以下の説明から明らかになる。
湿式マルチディスククラッチとして構成された摩擦作動装置の半断面の概略図である。 図1の摩擦作動装置の回転速度に対して体積流量、ギャップ充填レベル、およびドラッグトルクがそれぞれプロットされた3つの直交座標図である。 回転速度に対するドラッグトルク曲線が改善された直交座標図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。 異なって構成および配置された摩擦ライニング要素を有する摩擦部品の平面視概略断面図である。
図1では、湿式マルチディスククラッチ1として構成された摩擦作動装置の半断面が概略的に示されている。湿式マルチディスククラッチ1は、内側ディスクキャリア2および外側ディスクキャリア3を備える。2つのディスクキャリア2、3を、矢印5、6によって示される異なる回転速度で、互いに独立して、回転軸4を中心に互いに対して回転させることができる。
湿式マルチディスククラッチ1のディスクパックは、スチールディスク7および並んだディスク8を含む。並んだディスク8は、結合領域10の内側で半径方向に回転固定されるように内側ディスクキャリア2に接続されるライニングキャリア9をそれぞれ含む。ブレーキパッドキャリア9の連結領域10は、例えば、内側ディスクキャリア2の相補的な外歯と噛み合う内歯として構成される。同様に、スチールディスク7は、半径方向外側で回転固定されるように外側ディスクキャリア3に接続されている。
摩擦ライニング11、12は、ライニングキャリア9の両側、すなわち図1において左右に固定されている。湿式マルチディスククラッチ1の構成および機能は、それ自体既知であるため、ここではこれ以上説明しない。矢印13は、内側ディスクキャリア2を通って湿式ディスククラッチ1のディスクパック内に半径方向内側に現れる冷却媒体および/または潤滑媒体を示す。矢印14は、冷却媒体および/または潤滑媒体が外側ディスクキャリア3から半径方向外側に出ることを示す。
冷却媒体および/または潤滑媒体は、主に湿式マルチディスククラッチ1の冷却に使用される。ライニングキャリア9および2つの摩擦ライニング11、12を有するライニングディスク8は、摩擦部品15とも呼ばれる。摩擦部品15は、スチールディスク7に面する図1の右側に示される摩擦面16を有する。
摩擦面16は、半径方向内側で内側半径riによって区切られる。摩擦面16は、半径方向外側で外側半径raによって区切られる。図1の左側において、摩擦部品15は、隣接するスチールディスクに面する、さらなる詳細は示されていないさらなる摩擦面を備える。トルク伝達のために、摩擦部品15は、その環状ディスク状の摩擦面16により、いずれの場合にも2つの隣接する鋼製ディスク7の間に挟持されることができる。
図2では、3つの直交座標図が上下に表示されている。摩擦部品15を備えた湿式マルチディスククラッチ1の動作中の回転速度が、x軸20上に好適な単位でプロットされている。体積流量が、y軸21上に好適な単位でプロットされている。ギャップ充填レベルが、y軸22上に好適な単位でプロットされている。ドラッグトルクが、y軸23上に好適な単位でプロットされている。
図2は、供給された体積流量25を超えたときに、引き込まれた体積流量24によって空気がどのように引き込まれるか26を示す。この制限から、ギャップ充填レベル26は減少し、ディスク間の潤滑ギャップは空気を含むようになる。この制限を超えると、供給される体積流量には空気が含まれることになる(25)。図2の一番下は、空気の吸引26が最大ドラッグトルクで発生することを示す(27)。
図3は、ドラッグトルク曲線30における低回転速度への空気の吸引28の変位が、特許請求の範囲に記載された摩擦部品15でどのように達成されるかを示す。冷却媒体および/または潤滑媒体の搬送効果は、図4から図12に示すスロットパターンによって改善され得る。
図4から図12のそれぞれにおいて、図1の摩擦部品15の摩擦面16の断面が平面図で概略的に示される。摩擦面16の内径をDiとする。摩擦面16の外径をDaとする。
図4に示される摩擦部品15は、図示の摩擦面16の部分に3つの摩擦ライニング要素31~33を備える。摩擦ライニング要素または摩擦ライニングパッド31~33は、等脚台形の形態を有し、その円周方向の寸法は、摩擦面16の内径Diから外径Daへ減少している。
したがって、摩擦ライニング要素31と摩擦ライニング要素32との間および摩擦ライニング要素32と摩擦ライニング要素33との間の半径方向スロット34および35は、半径方向内側から半径方向外側までディフューザ様の様態で延在している。その結果、スロット34、35内でさらなる圧力低下が生じる。このようにして、空気の吸引(図3の28)を低回転速度にシフトすることができる。これにより、ドラッグトルクが大幅に減少する(図3の30)。
図5に示される例示的な実施形態では、半径方向スロット34、35に加えて、接線方向スロット37、38、39が提供される。図中、摩擦ライニング要素31~33は、接線方向スロット37~39を示すために中断されている。
追加の接線方向スロット37~39は、スロット内の空気の分配を改善し、これは全体として潤滑ギャップとも称される。摩擦面16の接触パターンを悪化させないために、接線方向スロット38は、接線方向スロット37、39に対して半径方向に半径方向内側にオフセットされている。
図6は、極端な場合には、図4に示される台形の摩擦ライニング要素31~33を三角形の摩擦ライニング要素41~43に置き換えることもできることを示している。結果として生じる半径方向スロット44、45は、図4よりもはるかに半径方向外側に延在する。図示とは反対に、図6のスロット44および45は、接線方向スロット(図5の37~39)と組み合わせることもできる。
図7は、三角形の摩擦ライニング要素47~49を図6とは逆に配置し、その先端を半径方向内側に配置することができる方法を示している。結果として得られる半径方向スロット50、51は、半径方向内側から半径方向外側に向かってノズルのように狭まっている。摩擦面16の外径Da上の狭くなるノズル様のスロット断面は、潤滑ギャップ内の圧力の増加を生じさせる。
キャリアディスクに凹凸がない場合、これにより、ディスクの分離挙動が改善され得る。ドラッグトルクは、多板クラッチ1の開状態でのディスクの最適な配分によって効果的に減少され得る。
図8に示される実施形態は、図4に示される実施形態と同様である。摩擦ライニング要素53、54、55は、それぞれ、外径Daにおいて2つの面取り部56、57;58、59;60、61を備える。摩擦ライニング要素53~55に形成された、結果として生じる半径方向スロット61、62は、面取り部57、58;59、60の領域において摩擦面16の外径Da上に漏斗様の様態で延在する。これにより、空気の吸引が改善され、摩擦接触面積がわずかに減少する。
図9は、摩擦ライニング要素64、65、66がまた、摩擦面16の内径Di上に面取り部67、68、69を設けることができることを示している。摩擦ライニング要素64、65の面取り部67、68は、摩擦ライニング要素64と65との間に形成された半径方向スロット70が内径Di上で漏斗の形態で延びるように互いに対向している。一方、摩擦ライニング要素65と66との間の半径方向スロット71は、面取り部なしで構成されている。
内径Di上に漏斗様の様態の延長部を有するスロット70は、マルチディスククラッチ1が閉じているときに、潤滑くさびを作り、マルチディスククラッチ1が開いたときに、ディスクの分離を支持する。面取り部のないスロット71は、マルチディスククラッチ1が閉じているときに、摩擦部品15が浮く危険性を低減するのに役立つ。したがって、半径方向スロット71は、マルチディスククラッチ1が穏やかに閉じることを保証するのに寄与する。
図10~図12では、3つの長方形の摩擦ライニング要素73、74、75が、半径方向スロット76、77が形成されるように円周方向に互いから離間されている。摩擦ライニング要素73~75は、ブラインドスロット78、79、80;81~86を形成するために、図10では、外径Da上に、図11では、内径Di上に、図12では、内径Diと外径Daの両方の上に凹部を備える。
図10のブラインドスロット78~80は、外側で半径方向に開いている。図11のブラインドスロット78~80は、内側で半径方向に開いている。図12のブラインドスロット81~83もまた内側で半径方向に開いている。図12のブラインドスロット84~86は、外側で半径方向に開いている。
図10のブラインドスロット78~80および図12のブラインドスロット84~86が外径Da上にある場合、媒体の流れに対応する圧力低下を伴う死点が生じる。これにより、空気の吸引が改善され、ドラッグトルクが減少する。
内径Di上の図11のブラインドスロット78~80および図12のブラインドスロット81~83は、媒体を潤滑ギャップに蓄積させる。これにより、分離挙動が改善される。同時に、多板クラッチ1が閉状態にあるとき、ブラインドスロット内の対流熱伝達が改善されるので、媒体の冷却効果が改善される。
1 湿式マルチディスククラッチ
2 内側マルチディスクキャリア
3 外側マルチディスクキャリア
4 回転軸
5 回転速度
6 回転速度
7 スチールディスク
8 並んだディスク
9 ライニングキャリア
10 結合領域
11 摩擦ライニング
12 摩擦ライニング
13 矢印
14 矢印
15 摩擦部品
16 摩擦面
20 X軸
21 Y軸
22 Y軸
23 Y軸
24 吸引体積流量
25 供給体積流量
26 空気の吸引
27 ドラッグトルク
28 空気の吸引
30 ドラッグトルク曲線
31 摩擦ライニング要素
32 摩擦ライニング要素
33 摩擦ライニング要素
34 スロット
35 スロット
37 接線方向スロット
38 接線方向スロット
39 接線方向スロット
41 摩擦ライニング要素
42 摩擦ライニング要素
43 摩擦ライニング要素
44 スロット
45 スロット
47 摩擦ライニング要素
48 摩擦ライニング要素
49 摩擦ライニング要素
50 スロット
51 スロット
53 摩擦ライニング要素
54 摩擦ライニング要素
55 摩擦ライニング要素
56 面取り部
57 面取り部
58 面取り部
59 面取り部
60 面取り部
61 スロット
62 スロット
64 摩擦ライニング要素
65 摩擦ライニング要素
66 摩擦ライニング要素
67 面取り部
68 面取り部
69 面取り部
70 スロット
71 スロット
73 摩擦ライニング要素
74 摩擦ライニング要素
75 摩擦ライニング要素
76 スロット
77 スロット
78 ブラインドスロット
79 ブラインドスロット
80 ブラインドスロット
81 ブラインドスロット
82 ブラインドスロット
83 ブラインドスロット
84 ブラインドスロット
85 ブラインドスロット
86 ブラインドスロット

Claims (10)

  1. 摩擦作動装置用の摩擦部品(15)であって、円板形態の摩擦面(16)を形成するように、互いの間にスロット(34、35;44、45;50、51;61、62;70、71;76、77)が配置された摩擦ライニング要素(31~33;41~43;47~49;52~55;64~66;73~75)を有し、前記スロットを、冷却剤および/または潤滑剤が、前記摩擦面(16)に対して半径方向に、半径方向内側から半径方向外側まで横切ることができ、この状況において、引きずり損失が生じ、空気が前記冷却剤および/または潤滑剤とともに吸引される、摩擦部品(15)であって、前記摩擦ライニング要素(31~33;41~43;47~49;52~55;64~66;73~75)の構造および前記摩擦ライニング要素(31~33;41~43;47~49;52~55;64~66;73~75)の互いに対する配置が、前記引きずり損失に対する、前記空気の吸引と、前記摩擦作動装置の分離挙動との間の相互依存性を考慮に入れて、相互に最適化されていることを特徴とする、摩擦部品(15)。
  2. 前記摩擦ライニング要素(31~33;41~43)が、半径方向スロット(34、35;44、45)が、半径方向内側から半径方向外側まで前記摩擦面(16)に対して半径方向にディフューザ様の様態で延在するように構成され、かつ互いに相対的に離間していることを特徴とする、請求項1に記載の摩擦部品。
  3. 前記摩擦ライニング要素(47~49)が、半径方向スロット(50、51)が半径方向内側から半径方向外側に向かって前記摩擦面(16)に対して半径方向にノズル様の様態で狭くなるように構成され、かつ互いに相対的に離間していることを特徴とする、請求項1に記載の摩擦部品。
  4. 前記摩擦面(16)に対して円周方向に隣接する少なくとも2つの摩擦ライニング要素(64、65)が、前記隣接する摩擦ライニング要素(64、65)の間に設けられた半径方向スロット(70)の始点に一種の漏斗を形成するように、内側で互いに半径方向に面する面取り部(67、68)を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の摩擦部品。
  5. 前記摩擦面(16)に対して円周方向に隣接する少なくとも2つの摩擦ライニング要素(53、54)が、前記隣接する摩擦ライニング要素(53、54)の間に設けられた半径方向スロット(61)の終点に一種の漏斗を形成するように、外側で互いに半径方向に面する面取り部(57、58)を有することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の摩擦部品。
  6. 前記摩擦ライニング要素(31~33;41~43;47~49)が、等脚台形または好ましくは鋭角三角形の構造を有することを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の摩擦部品。
  7. 前記半径方向スロット(34、35)が、接線方向スロット(37~39)によって互いに接続され、前記摩擦ライニング要素(31~33)が、半径方向に分割されて、前記接線方向スロット(37~39)を形成することを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の摩擦部品。
  8. 前記摩擦ライニング要素(73~75)が、追加のブラインドスロット(78~80;81~76)を形成する役目を果たす、前記摩擦面(16)に対して半径方向外側にかつ/または半径方向内側に凹部を含むことを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の摩擦部品。
  9. 前記凹部が、ブラインドスロット端で丸みを帯びた長方形の構造を有することを特徴とする請求項8に記載の摩擦部品。
  10. 請求項1~9のいずれか一項に記載の少なくとも1つの摩擦部品(15)を有する、湿式クラッチまたはブレーキ、特に、湿式マルチディスククラッチ(1)またはマルチディスクブレーキ。
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