JP2023537199A - [0001]入れ子状に重ねられた排液プラットフォームを有するトレイ - Google Patents
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Abstract
Description
[0002] 本発明は一般に、肉から滲み出る流体と接触しないように肉の切り身を収納するためのトレイなどの、流体とは別に固形物を収納するための容器の分野に関する。
[0009] 本開示は、液体を分離するための熱可塑性トレイに関する。そのようなトレイは、挿入体と周辺シール可能に係合可能である(すなわち、本体がその周辺で挿入体と係合するとき、略液密なシールを形成する)本体を含む。本体は床部を含み、床部は床部を囲む側壁に隣接している。側壁も、互いに隣接し、床部から離れるように本体の周囲リムまで延在する。床部及び壁は、凹状内部及び凸状外部を画定し、側壁は、挿入体を係合するための内部の周囲係合ゾーンを含む。床部は、床部から離れるように内部に延在する少なくとも1つの突起を有し、床部の外部は、トレイの下面を画定する。挿入体は、本体の周囲係合ゾーンに対して相補的で、ぴったりと対置できる形状を有する周囲アダプタを含む。アダプタは、プラットフォームに隣接してプラットフォームを囲み、プラットフォームは、プラットフォームを貫通する少なくとも1つの開口部を有する。トレイの下面は、平底トレイを作るように、略平面状とすることができる。好ましくは、リム及び係合ゾーンは、トレイの下面が水平面上にあるとき、本体の側壁の周囲で完全に水平に延在する。これは、挿入体の上面を水平にする傾向もある。
[0071] 本開示は、トレイの収納空間に存在する1つ又は複数の品物からの液体の分離を容易にするトレイに関する。重要な実施形態において、本開示は、食品収納区画とは分かれた滞留区画に相当量の流体を捕捉することができ、パッケージの(たとえば、運送業者、小売業者、及び小売顧客による)通常の取り扱いのために滞留区画から食品収納区画に流体が戻ることがない傾向がある、プラスチック製食品トレイに関する。
[0079] 単体トレイは、一体構造の材料から作られ、図34A~34Dに示されている。単体トレイは、床部210と一体で、床部210を完全に囲む周囲の側壁240を含む。側壁240も、プラットフォーム120と一体で、プラットフォーム120を囲み、プラットフォーム120は少なくとも1つの開口部170で穿孔されている。開口部170は、プラットフォーム120を貫通し、滞留空間205及び収納空間235を流体連結する。滞留空間205は、床部210の上面とプラットフォーム120の下面との間に存在し、それは側壁240で境界付けられている。収納空間235は、プラットフォーム120の上面及びプラットフォーム120を囲む側壁240によって境界付けられるが、トレイのリム290において「開いている」。収納空間の開放面により、物品(たとえば、鳥肉又は肉の切り身)を収納空間235に置くことができる。多くの例において、プラスチックフィルム又は適合されたカバーが、リム290に対して及び/又はトレイの周縁部199に対してシールされると、収納空間235の開放面は閉じられ、その結果、収納空間235内の任意の物品は、単体トレイ500と単体トレイ500に対してシールされるフィルム又はカバーとの間に含まれる。通常、プラットフォーム120は、床部210と略平行に向けられ、そのため、収納空間235に存在する任意の流体は、滞留空間205に及び床部210上に、トレイがその床部で水平向きに維持されると、開口部170を通して下向きに、プラットフォーム120の面上を、及び、面を横切って流れることができる。また、すべての開口部は通常、プラットフォーム上の中央に位置付けられ、それにより、トレイが垂直に保持されたときに、開口部がプラットフォームと側壁との交差部の近くに位置付けられたときに可能であるよりも、トレイが滞留空間により多くの液体を収容することが可能になる。滞留空間からの流体の排液を容易にすることが望まれる場合、開口部は、プラットフォームと側壁との交差部の1つの縁部の近くに位置付けることができ、その場合、トレイが、その床部を略垂直に、且つ、その端部が垂直トレイの底で保持されるとき、流体は、滞留空間から流れ出る傾向がある。
[0089] 重要な実施形態において、本明細書に記載のトレイは、i)穴の開いていない(すなわち、穿孔を持っていない)床部210を有する内部を有する本体200と、ii)好ましくは本体の内部の周囲全体に延在するインタフェースで本体と係合する穴の開いた挿入体100とを含む。本体及び挿入体は、インタフェースの周囲に、略液密のシールを形成する。挿入体は、少なくとも2つの機能を果たす穴の開いたプラットフォーム120を含む。プラットフォーム120は、本体の内部を、(本体、本体の側壁、及び挿入体の少なくとも1つの表面で境界付けられた)滞留空間と、開放頂部を有する(挿入体の反対側の表面と、本体又は挿入体のいずれかから延在する側壁とで境界付けられた)収納空間とに分離する。挿入体を貫通する1つ又は複数の穿孔は、収納空間から滞留空間への流体の流れを容易にする。挿入体を通る穿孔は好ましくは、トレイが非水平(又は、さらには垂直)位置にその床部を保持されるとき、滞留空間内に保持できる流体の容積を増やすように、挿入体の中央部分に限定される。
[00102] 挿入体の重要な態様は、それがその中に形成される1つ又は複数の「ドア」を有することができるということである。ドアは、挿入体の別の(「ヒンジ」)部分で旋回又は曲げることができる挿入体の可撓部分を画定する形状又は構成を有する拡張された隙間によって画定することができる。挿入体が形成されるプラスチック材料が(たとえば、多くの知られているpolyethyelenes、ポリプロピレン、及びpolyethyeneテレフタラートなどのポリエステル類と同様に)可撓性であるので、ドアの可撓部分に加えられる圧力又は力は、ドアをヒンジ部分のまわりで旋回させ、(挿入体を貫通する)隙間を、より大量の液体が流れることができるより大きな開口に拡張する。力又は圧力は、可撓部分上に載る食品によって加えることができる。しかしながら、好ましくは、本体は、挿入体が本体に係合されたときに、ドアの可撓部分に影響を与えて、ドアを開位置に曲げる、その床部(又は、場合によっては、側壁)から延在する1つ又は複数の突起を有する。
[00105] 本明細書に記載のトレイは、実質的に任意の熱可塑性プラスチック材料を使用して作ることができる。重要であることは、材料が、熱成形作業において、加熱によって軟化されて、冷却時に再硬化可能であることである。実質的に全部の熱可塑性プラスチックは、軟化して、可撓性に又は加工可能になる高い特性温度、及び、より剛性になって、その形状を保持する低い特性温度を示す。本明細書に記載の品物及び方法のための望ましい熱可塑性プラスチックは、(通常は、摂氏約0~40度までの通常の部屋及び冷蔵庫温度における)容器の予想される最終用途の基準状態の下で、それらの形状を保持する。本明細書に記載のトレイでパッケージされる製品の凍結が予想される状況において、トレイが作られる材料は、使用される厚さ及び形状での極端な脆さに耐えるように選択されなければならない。製造環境で容易に達成できる状態の下で軟化させることができる熱可塑性プラスチックを使用することも望ましい。多種多様な熱可塑性プラスチックが、シート形態で利用でき、熱成形作業での使用で知られている。好適な熱可塑性プラスチックの例は、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、及びポリ塩化ビニル(PVC)を含む。他の好適な熱可塑性プラスチックは、当業者には明らかであり、実質的に、これらはどれでも使用することができる。潜在的に、それらの表面に結合された金属箔などの変形可能な材料を有する可撓性プラスチックも有用である。
[00113] 本明細書に記載の複数構成要素トレイは、薄い熱可塑性シートの熱成形のためのよく知られた技術を使用して、特に、Wallaceへの米国特許第10,562,680号により詳細に記載された縁巻及び取扱技術で、作ることができる。いくつかの追加のガイダンスが、このセクションで提供される。
[00121] 本明細書に記載の単体トレイは、必然的に単一の材料から作られる。少なくとも1つの挿入体及び少なくとも1つの本体を含む複数構成要素トレイのすべての実施形態において、このことがリサイクルを非常に簡単にするので、構成要素のすべてが同じ材料から作られることが好ましい。プラスチックリサイクルプロセスへの入力が、略1つのプラスチックの種類のみから構成されない限り、多くのプラスチックは、ほとんどリサイクルすることができない(しかし、入力の流れの若干のばらつき又は汚染は、いくつかのリサイクルスキームでは許容することができる)。本明細書に記載のトレイは、単一の種類のプラスチックのみを使用して作ることができるので、それらは、ゴミとともに簡単に廃棄することができ(そして、固形廃棄物処理装置によってそこから回収でき)、又は、混合されたリサイクル可能な材料とともに簡単に廃棄することができ(そして、材料回収設備での仕分けによって回収でき)、そして、リサイクルすることができる。単一のトレイの(又は、異なるプラスチックの積層体から作られるトレイの層の)異なる材料を分ける必要はない。汚損、流体、又は乾燥した食品の残りは、通常のリサイクル手順に付随する洗浄手順によって、トレイから取り除くことができる。これらの理由のために、本明細書に記載のトレイは、互いに結び付けられた複数の材料を含む従来のトレイより容易にリサイクルすることができる。
[00126] 完全にリサイクル可能な液体隔離食品トレイの好ましい装飾的デザインも本明細書に開示される。これらのトレイの機能的な態様が本明細書に記載される。好ましい実施形態の装飾的デザインは、添付図面、特に、図36~50に示される。図中の破線は、本明細書で請求されるデザインの一部を形成しないデザインの部分を示す。不透明のトレイの外観が装飾的デザイン図に示されているが、トレイは、光学的に明澄な、半透明の、又は透明な材料からも作られてもよい。
[00128] 本明細書で使用される場合、以下の用語のそれぞれは、このセクションにおいてそれに関連付けられる意味を有する。
[00132] ここで、本開示の主題は、以下の実施例によって説明される。これらの実施例は、説明のためにのみ提供され、主題は、これらの実施例に限定されないが、むしろ、本明細書で提供される教示の結果として明白であるすべての変形形態を含む。
[00135] 好ましいトレイの1つの例は、図22A~22Gに示されている。このトレイは、その床部に流体保持パターンを有する本体を有する。ここで、パターンは、比較的小さい六角形の凹部が互いに対して近接離間している「ハニカム」型パターンである。液体(特に、水性液体)に固有の表面張力は、流体を凹部に流れ込ませるが、逆に流れ出させるのは苦労する(たとえば、トレイを逆にして、固い表面に対してそのリムを激しく打ち付けることによってのみ流れ出る)。床部は、床部から突出するいくつかの突起も有し、突起は、挿入体が取り付けられたときに、挿入体を支持するように働く。本体の画像は、図22C~22G示され、図19A及び19Bは、本体を示す図である。
[00143] 図9A~9Fに示されるように、挿入体は、略平坦とすることができ、挿入体を貫通するC形(又は、他の形状、たとえば、図17を参照)隙間又は薄片を作ることによってその中に形成されるドアを有することができる。挿入体が、(たとえば、図22F及び22Gに示されるように「嵌める」ことによって、図8A~8Cに示されるように、適合する入れ子状に重ねられたリムを有することによって、又は、図14A~14D及び16A~16Dに示されるように、平坦な周面に保持、結合、若しくは接着することによって)、突起がドアの1つに衝突する構成に取り付けられる場合、ドアは突起によって「開放状態」となり、ドアを通る流体の排液を容易にする。
[00147]縁辺のアダプタ領域を有する穴の開いた挿入体と、液体隔離床部を有する本体とを有する巻かれた縁部トレイ
[00148] 本実施例は、本明細書に記載のトレイの特に有利な実施形態を説明する。本実施形態は少なくとも図24A~28に示され、その装飾的な特徴は図36~50に、より詳細に示される。光学的に明澄なPET材料で作られ、トレイの部分全体の光学的透明度を示す本実施形態のトレイの画像は、図32に示される。
[00158]穴の開いた巻かれた縁部の挿入体と液体隔離床部とを有する巻かれた縁部のトレイ
[00159] 本実施例は、本明細書に記載のトレイの特に有利な実施形態を説明する。本実施形態は少なくとも図29A~33Cに示され、その装飾的な特徴は図36~50に、より詳細に示される。光学的に明澄なPET材料で作られ、トレイの部分全体の光学的透明度を示す本実施形態のトレイの画像は、図32に示される。
[00168] 以下のリストは、標示の特定の開示の文脈が他に示されない限り、本明細書に記載の主題のさまざまな要素に言及するための使用が意図される標示の説明を支援するものとして提供される。リストでは、標示の後に、意図された意味が続く。
[00170] 104 カラー
[00171] 105 ソケット
[00172] 106 ベント
[00173] 120 プラットフォーム
[00174] 122 突起
[00175] 125 隙間
[00176] 130 一体型ドア
[00177] 131 フレーム縁部
[00178] 133 ヒンジ領域
[00179] 135 可撓部分
[00180] 137 ドア縁部
[00181] 140 挿入体壁
[00182] 142 周縁フランジ(周囲フランジとも呼ばれる)
[00183] 144 内向きに延在する適応部
[00184] 145 アダプタ
[00185] 146 外向きに延在する適応部
[00186] 165 スリット
[00187] 170 開口部
[00188] 172 排液チャネル
[00189] 173 排液チャネル172の床部
[00190] 190 巻かれた縁部
[00191] 192 巻かれた縁部190を周縁部199と接続するエルボ
[00192] 199 挿入体の周縁部
[00193] 200 本体
[00194] 201 内部
[00195] 205 滞留空間
[00196] 210 床部
[00197] 211 床部の略平面状の外面
[00198] 215 流体保持パターン
[00199] 216 六角形の流体セル
[00200] 217 丸みのある流体セル
[00201] 222 突起
[00202] 224 シャフト225の側壁
[00203] 225 シャフト
[00204] 226 シャフト225の頂面
[00205] 228 シャフト225の凹状内部
[00206] 230 支持体
[00207] 231 側壁240から内向きに延在する棚
[00208] 232 棚231の上面
[00209] 233 支持体230の上面
[00210] 235 収納空間
[00211] 240 側壁
[00212] 242 外向きに延在するソケット
[00213] 244 内向きに延在する係合部
[00214] 245 周囲係合ゾーン
[00215] 246 外向きに延在する係合部
[00216] 248 突出部分
[00217] 290 リム
[00218] 295 シール面
[00219] 297 リム290の外周
[00220] 299 周縁部
[00221] 300 組み立てられたトレイ
[00222] 301 収納区画
[00223] 303 滞留区画
[00224] 311 周囲係合ゾーンとアダプタとの間の波形通路
[00225] 313 アダプタの、周囲係合ゾーンとの付勢された係合
[00226] 315 (挿入体のアダプタと本体の周囲係合ゾーンとの間の)空隙
[00227] 340 略平坦な側部
[00228] 400 シーリングフィルム
[00229] 420 内向きに曲げられた縁部
[00230] 500 単体トレイ
[00231] B 屈曲領域
[00232] DFC 排液チャネル172の深さ
[00233] DH 突起220の高さ距離
[00234] DL 選択された長さの隙間からプラットフォーム縁部の距離
[00235] DP 床部から支持体の距離
[00236] DS 比較的短い隙間からプラットフォーム縁部の距離
[00237] DV 保持された容積によって選択される隙間からプラットフォーム縁部の距離
[00238] Sn 整数「n」で言及される挿入体100の縁部
[00239] HFB ヘリンボン織物背景
Claims (57)
- 液体を分離するための熱可塑性トレイであって、
前記トレイが、挿入体と周辺シール可能に係合可能である本体を備え、
前記本体が、床部を囲み、互いに隣接し、前記床部から離れるように周囲リムまで延在する側壁に隣接する床部であって、前記床部及び前記壁が凹状内部及び凸状外部を画定し、前記側壁が前記挿入体を係合するための内部の周囲係合ゾーンを含み、前記床部が前記床部から離れるように前記内部に延在する少なくとも1つの突起を有し、前記床部の前記外部が前記トレイの下面を画定する、床部を備え、
前記挿入体が、前記本体の前記周囲係合ゾーンに対して相補的で、ぴったりと対置できる形状を有する周囲アダプタであって、前記アダプタが、プラットフォームに隣接して前記プラットフォームを囲み、前記プラットフォームが、前記プラットフォームを貫通する少なくとも1つの開口部を有する、周囲アダプタを備える、
トレイ。 - 前記トレイの前記下面が略平坦である、請求項1に記載のトレイ。
- 前記リムが、前記トレイの前記下面が水平面上にあるとき、前記側壁の周囲で完全に水平に延在する、請求項2に記載のトレイ。
- 前記係合ゾーンが、前記トレイの前記下面が水平面上にあるとき、前記側壁の周囲で完全に水平に延在する、請求項2に記載のトレイ。
- 前記挿入体の前記アダプタが前記本体の前記係合ゾーンに入れ子状に重ねられ、且つ、前記トレイの前記下面が水平面上にあるとき、前記プラットフォームが略水平に向けられる、請求項4に記載のトレイ。
- 前記挿入体の前記アダプタが前記本体の前記係合ゾーンに入れ子状に重ねられたとき、前記プラットフォームが、前記床部の前記外部下面と略平行に向けられる、請求項1に記載のトレイ。
- 前記挿入体及び前記本体が、熱可塑性プラスチックの単体部品である、請求項1に記載のトレイ。
- 前記挿入体の前記アダプタが前記本体の前記係合ゾーンに入れ子状に重ねられたとき、少なくとも1つの突起が、前記突起が前記プラットフォームに接触するのに十分な距離、内向きに延在する、請求項1に記載のトレイ。
- 前記突起が、平坦で前記プラットフォームに略平行であるその表面において前記プラットフォームに接触する支持体である、請求項8に記載のトレイ。
- 複数の支持体を備える、請求項9に記載のトレイ。
- 前記突起が、前記プラットフォームに形成されるソケット内に延在するのに十分な距離、内向きに延在するシャフトである、請求項8に記載のトレイ。
- 前記シャフトが前記ソケットに圧縮嵌合する、請求項11に記載のトレイ。
- 前記ソケットが、前記プラットフォームを貫通する穴である、請求項12に記載のトレイ。
- 前記ソケットが、概して前記リムの方向に延在する前記プラットフォームのシールされた延在部である、請求項12に記載のトレイ。
- 前記本体が複数のシャフトを含み、そのそれぞれが前記プラットフォームに形成されるソケットに延在する、請求項11に記載のトレイ。
- 前記リムが、前記本体が形成される熱可塑性シートの周縁部を含む、請求項1に記載のトレイ。
- 前記リムが、前記リムの周辺から離れるように、前記本体が形成される前記熱可塑性シートの前記周縁部を配設する巻かれた縁部を含む、請求項16に記載のトレイ。
- 前記本体が、丸みのある長方形のトレイの全体形状を有する、請求項1に記載のトレイ。
- 前記挿入体が、丸みのある長方形を有し、
前記アダプタが、前記本体の前記係合ゾーンに対してぴったりと対置される、
請求項18に記載のトレイ。 - 前記係合ゾーンが、前記側壁の前記周囲全体で、前記内部に向く凹面を有する略半円形のプロファイルを有する、請求項19に記載のトレイ。
- 前記アダプタが、前記挿入体の前記周囲全体に、巻かれた縁部構造を有する、
請求項20に記載のトレイ。 - 前記本体のサイズ、前記係合ゾーンの前記プロファイル、前記挿入体のサイズ、及びアダプタの構造がすべて、前記アダプタが前記係合ゾーンに対してぴったりと対置されたとき、前記挿入体が、前記本体及び前記挿入体のうちの少なくとも1つの形状を変形させることなく、前記本体から取り外すことができないように選択される、請求項21に記載のトレイ。
- 前記プラットフォームが略平面状の構造を有し、
前記アダプタが、約45度より大きい角度で前記プラットフォームの前記平面からオフセットされ、前記本体の前記係合ゾーンの前記プロファイルに厳密に合致するプロファイルを有する、ストリップ形状の周状バンドを含む、
請求項1に記載のトレイ。 - 前記周状バンドが、約60~90度の角度で前記プラットフォームの前記平面からオフセットされている、請求項23に記載のトレイ。
- 前記挿入体が、前記挿入体を通る流体流れを容易にするための、前記プラットフォームを貫通する複数の開口部を有する、請求項1に記載のトレイ。
- 前記プラットフォームが、前記プラットフォームから前記開口部までの液体連通を容易にするための少なくとも1つの排液チャネルを含む形状を有し、前記挿入体の前記アダプタが前記本体の前記係合ゾーンに入れ子状に重ねられ、且つ、前記トレイの前記下面が水平面上にあるとき、前記排液チャネルが、前記プラットフォームよりも重力方向に低く位置付けられる、
請求項1に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが、前記プラットフォームを貫通するベントを有し、前記挿入体の前記アダプタが前記本体の前記係合ゾーンに入れ子状に重ねられ、且つ、前記トレイの前記下面が水平面上にあるとき、前記ベントが、前記排液チャネルよりも重力方向に高く位置付けられる、
請求項261に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが、前記挿入体の前記中央部分以外に穴が開いていない、請求項1に記載のトレイ。
- 前記プラットフォームが、前記挿入体の任意の主軸に沿って測定されたときに、前記挿入体の中央3分の1以外に穴が開いていない、請求項1に記載のトレイ。
- 前記プラットフォームが、前記挿入体の前記アダプタが前記本体の前記係合ゾーンに入れ子状に重ねられたときに、前記下面の位置の反対の方向に、そこから延在する少なくとも1つの隆起を有する、
請求項1に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが、前記プラットフォーム全体に配列される複数の隆起を備え、前記隆起が、前記プラットフォームの少なくとも一部にわたる流体流れの詰まりを妨げるように形作られて、位置付けられる、
請求項30に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが、開口部と関連付けられた少なくとも1つの排液チャネルを含み、前記隆起が、前記隆起に載る変形可能な固体による前記排液チャネル及び前記開口部のうちの少なくとも1つの流体の詰まりを妨げるように形作られて、位置付けられる、
請求項31に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが、前記プラットフォームを貫通するベントを含み、前記ベントが、前記排液チャネルよりも重力方向に高く位置付けられる、
請求項32に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが、前記開口部から離れるように延在する複数の排液チャネルを含む、請求項33に記載のトレイ。
- 前記本体の前記床部が、前記床部内の流体を隔離するための複数の流体セルを含むテクスチャを有する、請求項1に記載のトレイ。
- 前記テクスチャが、ハニカムパターンで形成された複数の六角形の流体セルを含む、請求項35に記載のトレイ。
- 前記下面が平面状である、請求項35に記載のトレイ。
- 前記床部の前記流体セルの少なくとも1つが、前記下面に接触する可撓性フィルムの引っかかりを減少させるために、前記床部の前記外面において丸みのある形状を有する、請求項35に記載のトレイ。
- 前記床部の前記周辺に最も近い各流体セルの最外部分が、丸みのある外面を有する、請求項38に記載のトレイ。
- 前記床部が、ハニカム状のパターンに配置される六角形の流体セルの配列で実質的に覆われ、前記床部の前記周辺に最も近い各流体セルの最外部分が、丸みのある外面を有する、請求項39に記載のトレイ。
- 前記本体の前記係合ゾーンが、その全周にわたり、1つの半円形の範囲における前記床部の前記内面によって、且つ、その他の半円形の範囲における前記側壁の内向きにくぼみのある部分によって境界付けられた半円形の内面を有する、
請求項1に記載のトレイ。 - 前記本体の前記係合ゾーンが、その全周にわたり、1つの半円形の範囲における前記床部の前記内面によって境界付けられ、且つ、少なくとも1つの縁辺の位置における前記側壁の内向きにくぼみのある部分によってその他の半円形の範囲において境界付けられる半円形の内面を有する、請求項1に記載のトレイ。
- 前記本体の前記係合ゾーンが、第1の曲率半径を有する半円形の内面を有し、
前記アダプタが、前記係合ゾーンの前記半円形の内面に相補的であり、前記第1の曲率半径より大きい第2の曲率半径を有する、半円面構造を有する、請求項1に記載のトレイ。 - 前記本体及び前記挿入体が、同じ材料から構成される、請求項1に記載のトレイ。
- 前記材料が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ塩化ビニル、及びこれらの組合せからなる群から選択される、
請求項44に記載のトレイ。 - 前記材料がPETである、請求項44に記載のトレイ。
- 前記本体の前記周囲係合ゾーンが、前記側壁を完全に延在し、略平面状の上面を有する周囲棚であり、前記アダプタが、前記挿入体の前記外周縁に隣接する略平面状の領域である、請求項1に記載のトレイ。
- 前記棚の前記上面が、前記トレイの前記下面と略平行である、請求項47に記載のトレイ。
- 少なくとも1つの側壁が、前記棚に隣接して位置付けられ、前記棚よりも前記リムに近い突出部分を含む、請求項47に記載のトレイ。
- 前記挿入体の前記寸法及び前記棚からの前記突出部分の間隔が、前記挿入体が前記棚と前記突出部分との間に位置付けられたときに、前記アダプタが前記棚の前記上面に対してぴったりと対置するように選択される、請求項49に記載のトレイ。
- 前記トレイの複数の側壁が、前記棚に隣接して位置付けられ、前記棚よりも前記リムに近い突出部分を含む、請求項50に記載のトレイ。
- 前記開口部が、前記プラットフォームを貫通する一体型ドアを画定し、
前記ドアが、
前記開口部の1つの範囲によって画定されるドア縁部を有する可撓部分であって、前記可撓部分が、前記プラットフォームと一体、且つ、前記ドアの前記可撓部分と一体である可撓性ヒンジ領域に沿って、開位置と閉位置との間で曲げることができる、可撓部分と、
前記プラットフォームと一体であり、前記開口部の別の範囲によって画定されるフレーム縁部を有するフレーム縁部であって、前記ドア縁部及び前記フレーム縁部が、前記可撓部分が前記閉位置にあるとき、互いに近接対向し、前記可撓部分が前記開位置にあるとき、互いに近接対向しない、フレーム縁部と
を含み、
前記係合ゾーンの位置、前記プラットフォームの前記ドアの位置、前記プラットフォームの輪郭、並びに少なくとも1つの突起の位置及び高さが、前記アダプタが前記係合ゾーンに対してぴったりと対置されたとき、前記挿入体が前記内部を前記収納空間と前記滞留空間とに分割し、前記突起が前記ドアと衝突して、前記可撓部分を前記開位置に曲げ、それによって、前記収納空間と前記滞留空間との間の前記開口部を通る流体流れを容易にするように、選択される、
請求項1に記載のトレイ。 - 前記プラットフォームが複数のドアを含み、前記本体が複数の突起を含み、前記アダプタが前記周囲係合ゾーンに対してぴったりと対置されたとき、前記突起のうちの少なくとも2つが、前記ドアに衝突し、前記可撓部分を前記対応する開位置に曲げる、請求項52に記載のトレイ。
- 前記突起が、前記床部から離れるように延在する丸みのある柱の形状を有する、請求項52に記載のトレイ。
- 前記突起が、前記床部から離れるように延在する丸みのある円錐状部分の形状を有する、請求項52に記載のトレイ。
- 前記突起が、前記床部から離れるように延在する細長い隆起の形状を有する、請求項52に記載のトレイ。
- 液体及び固体塊を分離するためのトレイであって、
前記トレイが、挿入体と係合可能な本体を備え、
前記本体が、床部を囲み、互いに隣接し、前記床部から離れるように周囲リムまで延在する側壁に隣接する床部であって、前記床部及び前記壁が内部を画定し、前記側壁が前記本体及び前記挿入体を係合するための前記内部の周囲係合ゾーンを含み、前記床部が1つ又は複数の突起を有し、それぞれの突起が、前記床部から離れるように、ある高さ距離だけ前記内部に延在する、床部を備え、
前記挿入体が、一体型ドアを含むプラットフォームであって、前記プラットフォームが前記プラットフォームを貫通する隙間によって画定され、前記プラットフォームが前記本体の前記周囲係合ゾーンを係合するためのアダプタによって囲まれている、プラットフォームを備え、
前記ドアが、
前記隙間の1つの範囲によって画定されるドア縁部を有する可撓部分であって、前記可撓部分が、前記プラットフォームと一体、且つ、前記ドアの前記可撓部分と一体である可撓性ヒンジ領域に沿って、開位置と閉位置との間で曲げることができる、可撓部分と、
前記プラットフォームと一体であり、前記隙間の別の範囲によって画定されるフレーム縁部を有するフレーム縁部であって、前記ドア縁部及び前記フレーム縁部が、前記可撓部分が前記閉位置にあるとき、互いに近接対向し、前記可撓部分が前記開位置にあるとき、互いに近接対向しない、フレーム縁部と
を含み、
前記アダプタが、前記周囲係合ゾーンと略同じであるが、前記周囲係合ゾーンにぴったりと入れ子状に重ねることができる形状を有し、前記内部の前記周囲係合ゾーンの位置、前記プラットフォームの前記ドアの位置、前記プラットフォームの輪郭、並びに少なくとも1つの突起の位置及び高さが、前記アダプタが前記周囲係合ゾーンに対してぴったりと入れ子状に重ねられたとき、前記挿入体が前記内部を前記収納空間と前記滞留空間とに分割し、前記突起が、前記ドアと衝突して、前記可撓部分を前記開位置に曲げ、前記収納空間と前記滞留空間との間の前記隙間を通る流体流れを容易にするように、選択される、
トレイ。
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