CN116323425A - 具有嵌套的排放平台的托盘 - Google Patents

Abstract

本公开涉及用于在不同于储存空间的贮液空间中隔离液体的托盘。托盘包括主体，主体具有底板和与底板间隔开的平台，平台承载至少一个孔口或间隙，至少一个孔口或间隙延伸穿过平台，以便于流体在重力的影响下从储存空间流入贮液空间。间隙和/或孔口相对来说位于中心，这倾向于抑制流体从贮液空间逆向地流入储存空间。该平台可包括由细长间隙限定的一个或多个可偏转门。门的例如通过从主体延伸的突起进行的偏转将限定门的间隙打开成更大的开口，以促进流体流动。该平台还可以具有一个或多个适配器和/或插座，一个或多个适配器和/或插座用于固定平台相对于底板的位置。

Description

具有嵌套的排放平台的托盘

技术领域

本发明总体上涉及用于将固体物品与流体分开储存的容器领域，该容器例如为用于储存与从肉中渗出的流体不接触的肉块的托盘。

背景技术

许多食品在相对刚性的容器中包装和/或销售，这些容器具有用于接纳、容纳和支撑食品的敞开面部。常见的示例是容纳肉块(例如，牛排、碎肉、海鲜或切好的家禽部位)的托盘和容纳完整或切好的蔬菜、水果、蘑菇或预制食品(例如，香肠、饺子或裹有面包屑的食品)的箱、碗或托盘。这种容器可以被容纳在不透明的次级容器(例如，纸板盒)内，或者用薄塑料薄膜(例如覆盖容器或密封到容器边缘的透明薄膜)密封。

包装食品通常会流出液体，包括用于冲洗或清洗动物或植物组织的液体、食品的液体成分或在竖立、老化或移动时从食品中渗出(“渗漏”)的液体。食品容器内液体的存在可能倾向于使内容物对消费者而言不受欢迎或没有食欲，而且这种液体还可能降低食品的质量、风味和/或微生物安全性。出于这些原因，会流出液体的食品通常被包装在容器中，该容器可以在液体存在的情况下保持容器的机械性能，并且会流出液体的食品还通常与吸收材料(类似于婴儿尿布)一起包装，该吸收材料吸收并保持从食品流出的液体。

由植物纤维制成的容器倾向于吸收从食物流出的液体，除非该容器布置有蜡或塑料材料的衬里。然而，这种衬里使得纤维容器不可回收(或者至少回收困难且费力)，并且这种衬里也倾向于干扰堆肥。出于这些原因，纤维容器(诸如纸、硬纸板和纸板)往往不适合湿的或渗漏液体的物品，至少当包装的可回收性被认为是重要的时候。

固体和泡沫塑料容器耐液体，因此是合适的食品容器。然而，塑料对液体表现出的高度抵抗力意味着在封闭或密封的塑料容器内渗出的液体将倾向于在容器周围溅出(降低外观，并潜在地降低健康)，除非容器内包括吸收材料。然而，当血液或其他不透明的流体被吸收时，吸收材料也倾向于呈现不期望的外观，并且被吸收的流体会促进令人不快的气味和/或微生物的生长，这些气味和/或微生物中的每一种都倾向于使所容纳的物品不太受消费者欢迎。吸收材料往往也是不可回收的，这使得将吸收材料包含在包装中是不可取的。此外，吸收材料有时附着或粘附到容器上，这会进一步限制容器的可回收性。实际的和技术上的考虑也限制了泡沫塑料的可回收性。

其他人已经公开了如下食品容器，该食品容器能够将渗出的流体容纳在容器中的隔室或贮液部中，至少只要容器保持在特定位置(例如，位于预期的“底”表面上)，该隔室或贮液部就与容器的食品储存空间不同。在不使用吸收材料的情况下，已经证明先前的容器在很大程度上不能以防止液体在正常使用、运输和展示的条件下再次进入储存隔室的方式容纳大量渗出的液体。

存在对如下食品储存容器的重大需求，该食品储存容器易于简单和容易地回收，并且能够在不使用吸收材料的情况下，将从食品中渗出的大量液体隔离在与容器内的食品位置不同的位置。本公开描述了这样的容器。

发明内容

本公开涉及用于隔离液体的热塑性托盘。这种托盘包括可与插入件外周密封地接合的主体(即，当主体在其外周与插入件接合时，形成大致不透液体的密封)。主体包括底板，底板与围绕底板的侧壁邻接。侧壁还彼此邻接，且侧壁远离底板延伸到主体的周向周缘。底板和壁限定出凹形内部和凸形外部，并且侧壁包括用于接合插入件的内周边接合区。底板具有远离底板延伸到内部的至少一个突起，并且底板的外部限定托盘的下表面。插入件包括周边适配器，周边适配器具有与主体的周边接合区互补且与主体的周边接合区紧贴地相对的形状。适配器与平台邻接并围绕平台，平台具有延伸穿过平台的至少一个孔口。托盘的下表面可以是大致平坦的，从而使托盘的底部是平坦的。优选地，当托盘的下表面位于水平表面上时，周缘和接合区都完全围绕主体的侧壁的周边水平地延伸；这也将倾向于使插入件的上表面水平。

可以由热塑性塑料的整体板(例如，通过3-D打印该整体板或在可分解的模具中铸造该整体板)制造插入件和主体，但这是非典型的且不是非常实用。更典型地，插入件和主体将是相同类型的热塑性塑料制成的离散件，并且将被组装以形成最终托盘。

至少一个突起优选地向内延伸一段距离，该距离足以使突起接触平台，例如支撑件，支撑件在支撑件的表面处接触平台，支撑件的表面是平坦的并且基本上平行于托盘的底部。当然，托盘可包括多个支撑件，以在托盘装载放置在托盘的储存空间中的物品时保持插入件的竖直位置。在另一实施例中，突起是向内延伸一段距离的轴，该距离足以延伸到形成在平台中的插座中。如果轴可压缩地与插座配合(例如，如果插座是延伸穿过平台的孔，或者插座是平台的密封延伸部，密封延伸部大致沿周缘的方向延伸)，则轴将倾向于将插入件和主体保持在一起。当然，托盘可包括多个轴，多个轴中的每个轴可以延伸到形成在插入件的平台中的插座或孔口中。

托盘的周缘通常将包括形成主体的热塑性板的外周边缘。周缘优选地包括卷边或翻边，卷边或翻边将外周边缘设置为远离周缘的外周。在重要的实施例中，主体具有圆角矩形托盘的整体形状，并且插入件具有圆角矩形形状，其中，适配器与主体的接合区紧贴地相对。例如，接合区可以具有大体半圆形的轮廓，轮廓的凹部围绕侧壁的整个周边面向内部，并且该区可以与插入件的适配器接合，插入件的适配器具有围绕插入件的整个周边的卷边适配器构造。

托盘的插入件具有一个或多个孔口，这一个或多个孔口延伸穿过平台以促进流体流过平台。插入件的平台部分可以具有包括至少一个排放通道的形状，排放通道用于促进从平台到孔口的液体连通，当平台是水平的时，排放通道定位成在重力方向上低于平台。平台还可以具有延伸穿过平台的一个或多个通风口，当平台是水平的时，通风口定位成在重力方向上高于排放通道。延伸穿过插入件的孔口、通风口和其他穿孔优选地位于中心，例如仅位于插入件的中心三分之一内，插入件的中心三分之一是沿着插入件的任何主轴线测量的。当托盘直立(周缘向上，底板向下)时，平台还可以具有从平台向上延伸的一个或多个凸部。凸部可以横跨平台排列，并且可以被成形和定位成抑制横跨平台的至少一部分的流体流动(例如流入或流过与孔口相关联的排放通道)被阻塞。凸部可以被成形和定位成抑制流体被位于凸部上的可变形固体阻塞(例如，凸部可以是金字塔形、圆锥形、截头圆锥形部分、半球形或其他形状)。

主体的底板可具有倾向于保持流体的纹理，例如多个流体单元，多个流体单元用于将流体隔离在多个流体单元中。举例来说，底板可具有在底板中形成蜂窝图案的多个六边形流体单元。为了避免损坏可接触托盘下表面的易碎的塑料薄膜，底板的流体单元中的一个或多个流体单元可以在底板的外表面具有圆形。优选地，最靠近底板的外周的每个流体单元的最外周部分具有圆形外表面。

在专门的实施例中，穿过插入件的一个或多个孔口限定一体式门。这种门包括可偏转部分，可偏转部分具有由孔口的一个范围限定的门边缘，可偏转部分可沿着柔性铰链区域在打开位置和关闭位置之间偏转，柔性铰链区域与平台成一体并且与门的可偏转部分成一体。这种门还包括框架边缘，框架边缘与平台成一体并且具有由孔口的另一个范围限定的框架边缘，当可偏转部分处于关闭位置时，门边缘和框架边缘彼此紧密地相对，而当可偏转部分处于打开位置时，门边缘和框架边缘彼此不太紧密地相对。接合区的位置、门在平台中的位置、平台的轮廓以及至少一个突起的位置和高度可以被选择成使得当适配器与接合区紧贴地相对时，i)插入件将内部划分成储存空间和贮液空间，以及ii)突起撞击门并将可偏转部分偏转到打开位置，从而促进流体流过储存空间和贮液空间之间的孔口。

托盘平台可包括多个门，并且主体可包括多个突起，突起中的至少两个突起撞击门，从而使得当适配器与周边接合区紧贴地相对时，可偏转部分偏转到对应的打开位置。

在另一实施例中，本公开涉及用于隔绝液体和固体物质的托盘。该托盘包括可与插入件接合的主体。主体包括底板，底板与围绕底板的侧壁邻接，侧壁彼此邻接。侧壁还远离底板延伸到周向周缘。底板和壁限定出内部，侧壁包括位于内部内的周边接合区，周边接合区用于接合主体和插入件。底板具有一个或多个突起，这一个或多个突起中的每个突起远离底板延伸一高度距离，而延伸到内部中。插入件包括具有一体式门的平台，一体式门由延伸穿过平台的间隙限定。平台由适配器围绕，适配器用于接合主体的周边接合区。门包括可偏转部分，可偏转部分具有由间隙的一个范围限定的门边缘，可偏转部分可沿着柔性铰链区域在打开位置和关闭位置之间偏转，柔性铰链区域与平台成一体并且与门的可偏转部分成一体。门还包括框架边缘，框架边缘与平台成一体并且具有由间隙的另一个范围限定的框架边缘。当可偏转部分处于关闭位置时，门边缘和框架边缘彼此紧密地相对，而当可偏转部分处于打开位置时，门边缘和框架边缘彼此不太紧密地相对。适配器具有与周边接合区基本上相同的形状，但是紧贴地抵靠在周边接合区上来嵌套。周边接合区在内部内的位置、门在平台中的位置、平台的轮廓以及至少一个突起的位置和高度可被选择成使得当适配器紧贴地抵靠在周边接合区上来嵌套时，插入件将内部划分成储存空间和贮液空间，并且突起撞击门，将可偏转部分偏转到打开位置，以及促进流体流过储存空间和贮液空间之间的间隙。

附图说明

图1A、图1B、图1C和图1D是描绘如本文所述的托盘300的图，该托盘包括凹形主体200和插入件100，凹形主体具有圆角矩形托盘的整体形状，插入件嵌套在主体的内部。图1A是从主体的敞开面部上方看到的俯视图。图1B是托盘的长边视图。图1C是沿着图1A中的线1C-1C截取的截面图，图1D是沿着图1A中的线1D-1D截取的截面图。在该实施例中，托盘300用一片透明塑料薄膜400密封，该塑料薄膜粘附到密封表面295上，密封表面位于周缘290的上表面上，周缘围绕主体的凹形内部。主体200具有底板210和侧壁240，侧壁将周缘290连接到底板。侧壁240承载周边接合区245，周边接合区沿着其外周容纳插入件100。在该实施例中，大体上圆盘状的支撑件230高出主体的底板210，且用于保持插入件100与支撑件附近的底板分开，即使插入件顶部装载了物体。插入件100也在周边接合区245处与主体200接合并将主体内部划分成储存空间235(由插入件的上表面、插入件与主体周缘之间的主体侧壁的内部界定)和贮液空间205(由插入件的下表面、主体的底板210以及插入件和底板之间的侧壁的内部界定)。同样在该实施例中，插入件100的形状被选择成使得插入件与主体的周边接合区245围绕插入件的整个外周接合。在该实施例中，大致平面形的插入件位于搁板231上并接合搁板，搁板在高于底板210的高度处从主体内部的周边向内延伸并完全围绕主体内部的周边延伸，该高度等于大体上圆盘状的支撑件230的底板上方的高度。插入件100具有单个圆形孔口170，圆形孔口延伸穿过插入件的内部，在此，圆形孔口偏离插入件100的中心。在组装托盘300中，主体的储存空间235仅通过孔口170与贮液空间205连通，因为插入件100围绕插入件的整个外周以不透液体的方式被密封到搁板231上。此外，当一片塑料薄膜400围绕周缘290的整个周边以不透液体的方式被密封时，储存空间235和贮液空间205与薄膜密封的组装托盘的外部隔绝并形成储存隔室335和贮液隔室305，这些隔室之间的流体连通可以仅通过孔口170实现。

图2是图1A至图1D所示类型的托盘300的一系列图，该托盘缺少薄膜密封件，并在标示为i至vii的七个不同的定向上示出。在这些定向中的每一个上，托盘被定向成使得托盘的底板210和周缘290相对于重力是竖直的(重力方向由图中央的实心箭头表示)。托盘包括插入件100，插入件围绕插入件的整个周边以不透流体的方式被密封到搁板231上，搁板围绕托盘的贮液空间205。插入件由此形成贮液隔室305，除了在延伸穿过插入件的孔口170处之外，贮液隔室被完全密封，这允许贮液隔室的内部与托盘的储存空间235连通并因此与托盘之外的环境连通(因为在这些图中，托盘的储存空间没有被密封)。在每个图中，托盘被示出为具有透明的插入件并在其贮液空间中容纳液体(灰色阴影)。竖直定向的托盘中的每个托盘被描绘成相对于其他托盘旋转，并且可以看到，每个托盘可以在其贮液空间中保持的流体量不同，这取决于孔口的位置。对于每个托盘，处于或高于孔口的高度的流体将能够流出贮液空间并流出托盘。

图3A、图3B、图3C和图3D是图1A、图1B和图1D所示类型的托盘的截面图(每个截面图大致沿着图1A中的线1C-1C截取)，这些截面图在托盘主体200的周边接合区(PEZ)245的构造方面不同。图3A与图1C大致相同。图3B中的PEZ包括突出部248，如果组装托盘被倒置(即，在托盘的底板210位于托盘的重力方向的顶部时的位置)，则突出部248将倾向于防止插入件100从组装托盘300中掉出。图3C中的PEZ还包括突出部248。图3D中的PEZ比图3A至图3C所描绘的托盘的PEZ更紧贴地接合插入件100的周边。

图4A、图4B、图4C和图4D是描绘插入件100的一部分在与如本文所述的主体200接合之前和之后的截面图的图。截面图的平面类似于图25A中标示为“P25BE”(用于主体)和“P25CF”(用于插入件)的平面。图4A和图4B对应于并示意性地示出了图20C所描绘的内容：在接合之前(图4A)，主体200的周边接合区245和插入件100的适配器145彼此不相邻；通过将周边接合区245和适配器145对齐，且优选地(如在此处)通过使周边接合区245和适配器145的轮廓表面彼此紧密地相对以形成紧密配合，而使得主体200和插入件100接合(如图4B所示)。图4C和图4D类似于图4A和图4B，并示出了即使当插入件相对于其在图4A和图4B中的位置被倒置时，该插入件和主体也可以彼此接合。

图5A和图5B分别类似于图4A和图4B，并示出了承载外周凸缘142的插入件100可以类似地与主体200接合。如图5A所示，插入件100的适配器145包括向外延伸的适配器部段146和向内延伸的适配器部段144。向外延伸的适配器部段和向内延伸的适配器部段与主体200的位置上对应的向外延伸的接合部段246和向内延伸的接合部段244紧贴地配合。主体200也包括突出部248，当插入件的适配器145与主体的周边接合区245紧贴地配合时，突出部248进一步将插入件100固定在主体200内。

图6A和图6分别类似于图5A和图5B，并示出了承载外周凸缘142和向外延伸的适配器部段146(但是缺少如图5A和图4B中向内延伸的适配器部段144)的插入件100可类似地与具有向外延伸的接合部段246的主体200接合。

图7A、图7B、图7C和图7D分别类似于图4C、图4D、图4A和图4B，并示出了其外周边缘199承载在向外延伸的外周凸缘142上的插入件100和适配器145可以紧贴地配合到具有位置上对应的周边接合部段246的主体中，并且如果主体200还包括向外延伸的插座242，则配合的紧密度会增强，当适配器与周边接合部段紧贴地配合时，向外延伸的插座容纳外周凸缘。其实施例包括如下实施例：在一个实施例中，插入件100的外周边缘199比插入件的平台120更靠近主体200的周缘290，如图7A和图7B中那样；在另一实施例中，插入件100的外周边缘199比插入件的平台120更远离主体200的周缘290，如图7C和图7D中那样。

图8A、图8B和图8C是示出如本文所述的托盘300的组装和边缘平滑化的截面图的一系列图。图8A描绘了托盘形的插入件100与托盘形的主体200的嵌套。在外周边缘199附近，插入件的构造可与主体200的在其外周边缘299附近的构造接合地匹配。图17B描绘了嵌套的插入件和主体，嵌套的插入件和主体现在形成组装托盘300，在组装托盘中，主体的外周边缘299和插入件的对应外周边缘199保持设置在托盘的外周附近。在图17C中，托盘300已经经历边缘卷起程序，以使潜在尖锐的主体外周边缘299移位并将外周边缘199远离组装托盘的外周来插入。在这些视图中还可以看到突起220，突起从主体的底板210延伸并在如图8B和图8C中那样组装插入件和主体时延伸穿过插入件中的间隙125，从而使由插入件中的间隙125限定的门的可偏转部分135移位。在此以截面图描绘的托盘类似于图23E和图23F中所示的托盘。

图9A、图9B、图9C、图9D、图9E和图9F示出了本文所述的大致平面形的圆角矩形插入件100。图9A是从大致平面形的插入件的平台120的一个面部上方看到的视图，其中，门130处于其关闭位置。图9B和图9C分别是门130处于其关闭位置时，同一插入件的长边视图和短边视图；虚线示出了门130在其打开位置中的位置。在图9D、图9E和图9F中，门130处于其打开位置，其中，门的可偏转部分135延伸到插入件的一个面部上方的空间中。在图9D的俯视图和图9E的短边视图中可以看到门边缘和框架边缘之间的间隙。图9F是沿圆角矩形插入件100的长边缘的视图。

图10A和图10B中的每一个是本文所述的大致平面形的圆角矩形插入件100的俯视图。图10A所描绘的插入件具有被四个孔口170穿孔的平台120，每个孔口被定位成使得每个孔口的最近范围被设置为与插入件的长边缘S₁和S₃之一相距限定的距离D_L，并且使得每个孔口的最近范围被设置为与插入件的短边缘S₂和S₄之一相距另一距离D_V。图10B所描绘的插入件具有被两个孔口170穿孔的平台120，每个孔口被定位成使得每个孔口的最近范围被设置为与插入件的长边缘S₁和S₃之一相距限定的距离D_V，并且与插入件的短边缘S₂和S₄之一相距相同的距离D_V。

图11A、图11B和图11C示出了大致平面形的圆角矩形插入件100，该插入件具有四个平坦侧面S₁至S₄和两个C形间隙，这两个C形间隙限定插入件的平台120中的门，门处于其关闭位置。图11A是在插入件的平面形面部上方取得的视图，间隙的部分被表示为具有选定长度的间隙到平台边缘距离(D_L)。图8B和图8C分别是长边视图和短边视图，其中，虚线表示门处于打开位置时门的位置。

图12A、图12B、图12C、图12D、图12E和图12F示出了大致平面形的圆角矩形插入件100，该插入件具有四个平坦侧面S₁至S₄和两个C形间隙，这两个C形间隙限定插入件中的门。在图12A、图12B和图12C所示的实施例中，门处于其关闭位置，并且间隙的部分被表示为具有间隙到平台边缘距离D_V(如图12A所示)，该间隙到平台边缘距离被选择成当托盘保持为其底板竖直并且其长边缘之一水平时，在插入件和主体之间保持特定体积的液体。图12B和图12C分别是同一托盘的长边视图和短边视图，其中，虚线表示门处于打开位置时门的位置。在图12D、图12E和图12F所示的实施例中，门处于其关闭位置，并且间隙的三个部分在图12D中被表示为具有间隙到平台边缘距离D_V，该间隙到平台边缘距离被选择成当托盘保持为其底板竖直并且其长边缘之一水平时，在插入件和主体之间保持特定体积的液体。间隙的另一部分在图12D中被表示为具有相对短的间隙到平台边缘距离。图12E和图12F分别是长边视图和短边视图，其中，虚线表示门处于打开位置时门的位置。

图13A、图13B、图13C和图13D示出了本文所述的托盘主体200的一个实施例。图13A是从主体的敞开面部上方看到的俯视图；可看到托盘主体200的周缘290、底板210和侧壁240。在图13A中还可以看到四个脊形突起220和设置在中心的支撑件230。在图13C中被标记(并且更容易区分)的支撑件230还可以在图13A中看到。图13B是主体200外部的长边视图，而图13D是短边视图。因为主体在这些视图中被描绘成不透明的，并且隐藏线不用于描绘内部特征，所以在图13B和图13D中看不到这些内部特征。图13C是在图13A中的线13C-13C处截取的截面的视图。在截面中可看到四个脊形突起220、主体的外周边缘299、中心支撑件230以及被定位为侧壁的一部分并且包括周边接合区245的支撑件230，在图14所示的实施例中，周边接合区245抵靠在插入件100上来接合。在图13C中，可以看到，突起220的高度距离D_H大于底板到支撑件高度D_P。

图14A、图14B、图14C和图14D示出了包括图13所示的主体200的托盘300，主体与图9A至图9F所示的插入件100接合。图14A是在托盘的敞开面部上方取得的托盘的俯视图。图14B是托盘的长边视图。图14C是沿着图14A中的线14C-14C截取的截面图。图14D是托盘的短边视图。在图14C中，可以看到，突起抵靠在插入件的门上来接合，当插入件抵靠在主体的周边接合区上来接合时，突起将门定位在门的打开位置，并将托盘的内部划分成储存隔室301和贮液隔室303。

图15A、图15B、图15C和图15D示出了本文所述的托盘主体200的另一实施例。图15A是从主体的敞开面部上方看到的俯视图；标记的是底板210、二十二个圆形的截头圆锥形突起220和设置在中心的支撑件230。图15B是主体200外部的长边视图，而图15D是短边视图。因为主体在这些视图中被描绘成不透明的，并且隐藏线不用于描绘内部特征，所以在图15B和图15D中看不到这些内部特征。图15C是沿着图15A中的线15C-15C截取的截面图。

图16A、图16B、图16C和图16D示出了包括图15所示的主体200的托盘300，主体与图9A至图9F所示的插入件100接合。图16A是在托盘的敞开面部上方取得的托盘的俯视图。图16B是托盘的长边视图。图16C是在图16A中的线16C-16C处截取的截面。图16D是托盘的短边视图。在图16C中，可以看到突起(在图16C中可看到两个突起)抵靠在插入件100的门上来接合，当插入件抵靠在主体200的周边接合区245上来接合时，突起将门定位在门的打开位置。在图16C中，可以看到，门的可偏转部分135抵靠在突起上来接合，这导致门的可偏转部分在其铰链部分133处弯曲，并导致每个门边缘137变得与其对应的框架边缘131不对齐。

图17A、图17B和图17C描绘了大致平面形的圆角矩形插入件100，在大致平面形的圆角矩形插入件中具有多个门130。图17A是从插入件100的平面形面部上方看到的视图，示出了处于其关闭位置的每个门130。图17B和图17C分别是长边视图和短边视图，示出了处于打开位置的门。

图18是本文所述的托盘300的实施例的等距视图。托盘300包括顶部敞开的托盘主体200，托盘主体具有与托盘主体接合的插入件100，插入件和主体的敞开端部限定储存隔室301。

图19A和图19B示出了图18所示的托盘300的主体200。图19A是从主体200的敞开端部上方取得的等距视图。主体具有底板和从底板延伸到周缘的侧壁，周缘具有密封表面295和外周297。在主体的内部201内，六个突起220从底板远离延伸到内部，并且周边接合区245在底板上方的恒定高度处沿着侧壁的整个范围存在。图19B是从倒置主体200的底板下侧的上方取得的等距视图，并示出了形成在底板中的蜂窝状流体保持图案215。

图20A、图20B和图20C示出了本文所述的托盘的实施例。图20A是从插入件100的大致平坦的平台120面部上方取得的等距视图，并示出了两个门130由C形间隙限定在插入件中。图20B是图20A的包围在虚线矩形中的部分的近距离视图。在图20A和图20B中，可以看到，适配器150围绕着插入件的整个周边来围绕插入件100的平台120。图20C示出了主体200如何与插入件100接合(插入件在由虚线箭头连接的两个位置示出：插入件不与主体接合的上部位置和插入件与主体接合的下部位置)。

图21A和图21B示出了本文所述的插入件100的一个实施例。图21A是由透明塑料制成的插入件100的等距透视图(这就是为什么可以在插入件的所有四个侧面周围看到插入件的外周凸缘142)。在图21A中，排放通道172作为平台120中的下凹部而存在。图21B是图21A的由虚线矩形表示的部分的放大视图。在图21B中，标识了门130和两个孔口170，这两个孔口位于排放通道172的交叉处。

图22A、图22B、图22C、图22D、图22E、图22F和图22G是通过组合如本文所述的主体200和插入件100而制成的组装托盘300的图像。图22A和图22B是图22A和图22B所示类型的插入件100的图像，在图22A中在插入件的平台120侧朝上观看。透明塑料插入件以人字形图案背景(HPB)来描绘，以便于观察。在图22B中，在平台120侧朝下观看而示出插入件。图22C是主体200的图像，主体设置在人字形织物背景(HFB)的顶部，以便观察透明塑料托盘。图22D和图22E是主体的底板上的突起220之一和模制到主体的底板中的流体保持图案215的近距离图像。图22D是从主体上方(即，通过敞开周缘)取得的图像，而图22E是从底板下方(即，图22C中主体所在的表面)取得的图像。图22F是抵靠在主体200的周缘和三个突起上来得到支撑的插入件100的图像。图22G是组装托盘300的图像，其中，图22F所示的插入件和主体已经卡扣在一起(即，插入件的外周凸缘上的适配器与主体的周边接合区紧贴地相对，该周边接合区位于主体的底板的外周周围和正上方(即，朝向周缘))。

图23A、图23B、图23C、图23D、图23E和图23F是主体200、具有多个C形门的插入件100和组装托盘300的图像。图23A和图23B是从主体200的敞开周缘上方(图23A)和底板下方(图23B)取得的图像，主体具有从主体的底板伸出的四个脊形突起220(由每个端部处的箭头表示)。图23C和图23D是插入件100的图像，插入件具有由插入件的平台中的间隙限定的四个C形门；门编号为1至4，并在平台表面上用黑色墨水画出“X”。图23C示出了在门4的下方将一张纸(P)插入门4的间隙中并通过门3的间隙显露之前的插入件，图23D示出了在门4的下方将一张纸(P)插入门4的间隙中并通过门3的间隙显露之后的插入件。图23E和图23F是组装托盘300的图像，其中，托盘的插入件中的门(标记为1和2)通过主体中的脊形突起来偏转。在该托盘中，主体与图23A和图23B所示的主体大体相同，而插入件与图23C和图23D所示的插入件的不同之处在于：该插入件只有两个门，并且在插入件的平台表面上用黑色墨水画出一条线。图23E示出了在门1和门2的下方将一张纸(P)插入门1的间隙中并通过门2的间隙显露之前的托盘，图23F示出了在门1和门2的下方将一张纸(P)插入门1的间隙中并通过门2的间隙显露之后的托盘。

图24A、图24B和图24C是本文所述的组装托盘300的等距视图。图24A是描绘了将插入件100插入主体200中以产生组装托盘300的图。图24B和图24C是在图24A中的平面P24处截取的截面图，其中，在组装托盘中，插入件的位置(图24B)和主体的位置(图24C)被突出显示(通过增加图中对应的线的厚度)。

图25A、图25B、图25C、图25D、图25E、图25F和图25G示出了插入件100与托盘主体200的接合。图25A描绘了托盘主体200和被选择成配合在主体内并接合主体的插入件100。插入件具有形成在插入件的表面中的多个流体排放通道172。图25B、图25C和图25D是沿着图25A中的平面25B截取的主体的一部分的截面图(图25B和图25D)和沿着图25A中的平面25C截取的插入件的一部分的截面图(图25C和图25D)。图25B和图25C描绘了组装之前的主体(图25B)和插入件(图25C)，图25D描绘了组装托盘300中的对应部段。图25E、图25F和图25G是沿着图25A中未示出的平面截取的主体的一部分的截面图(图25E和图25G)和插入件的一部分的截面图(图25F和图25G)，并且在该实施例中突出显示，支撑件230和排放通道172的位置被选择成使得插入件100的平台120抵靠在支撑件的顶部上来搁置，同时流体排放通道不接触支撑件。图25E和图25H还描绘了与图25B和图25G所描绘的周边接合区不同的周边接合区245。

图26A、图26B、图26C、图26D和图26E是本文所述的插入件100的实施例的视图。图26A、图26B和图26C分别是插入件的正交的短边视图、俯视图和长边视图。图26D和图26E是处于直立位置(图26D)和倒置位置(图26E)的插入件的等距视图。

图27A、图27B、图27C、图27D、图27E和图27F是本文所述的托盘主体200的实施例的视图。图27A、图27B和图27C分别是主体的正交的俯视图、长边视图和短边视图。图27D和图76E是处于直立位置(图27D)和倒置位置(图27E)的主体的等距视图。图27F是图27D所示的等距视图的副本和细节(插图)，其中，插图被放大以更好地显示四个支撑件230，这四个支撑件高于围绕这四个支撑件的蜂窝状图案。

图28是如图27A至图27F所示的托盘主体200和如图26A至图26E所示的插入件100的等距视图。主体和插入件的尺寸和形状被选择成使得插入件的适配器与主体的周边接合区紧贴地配合并与周边接合区形成不透流体的密封。在该图像中，在图27F中更详细地示出的支撑件230用白色圆圈标记，且当插入件安装在主体内时，插入件的其下侧撞击支撑件的对应部分用黑色星号标记。

图29A、图29B和图29C是描绘托盘主体200和可嵌套在托盘主体中的插入件100的图。图29A描绘了定位在托盘主体200的凹形内部上方的插入件，插入件大约处于插入件在安装在托盘主体中时所占据的位置。图29B描绘了组装托盘300，且阴影平面沿着托盘的长轴线与托盘相交。图29C单独描绘了插入件100。图29C中的标记标识了中心插座105、一对通风口106、与孔口170流体连通的排放通道172。还描绘了适配器145和许多突起122，适配器在安装时抵靠在主体的周边接合区上来嵌套，这些突起形成在插入件100的顶表面中。

图30是本文所述的组装托盘300的一个实施例的组装剖面图和分解剖面图的合成，剖面沿着图29B中的平面P30进行切割。在图30中，中心图像描绘了组装托盘300，而左侧图像描绘了插入件100，右侧图像描绘了托盘主体200。在中心图像中，可以看到，当组装托盘时，插入件100的适配器145(在此是卷边190)和外周边缘199被容纳在托盘主体200的弯曲的周边接合区245内。在左侧图像和中心图像之间延伸的虚线以及在右侧图像和中心图像之间延伸的虚线表示插入件100和托盘主体200在组装托盘300中的相对位置。

图30A-1和图30A-2对应于图30的包含在图30中的虚线框“30A”中的部分。图30A-1是图30中的剖面图的放大视图(浅色虚线对应于虚线框“30A”的部分)。图30A-2是描绘插入件100(用虚线描绘)和托盘主体200(用实线描绘)的与图29B中的平面P30相交的部分的截面图(浅色虚线对应于虚线框“30A”的部分)。在这些图中，可以看到，插入件的卷边190抵靠在托盘主体200的周边接合区245的内表面上来接合。还可以看到多个六边形流体单元216形成在托盘主体200以及插入件的平台120和流体通道底板173的表面中。

图30B-1和图30B-2对应于图30的包含在图30中的虚线框“30B”中的部分。图30B-1是图30中的剖面图的放大视图(浅色虚线对应于虚线框“30B”的部分)。图30B-2是描绘插入件100(用虚线描绘)和托盘主体200(用实线描绘)的与图29B中的平面P30相交的部分的截面图(浅色虚线对应于虚线框“30B”的部分)。在这些图中，可以看到在孔口170附近的插入件中，保持在排放通道的底板173和托盘主体200之间的分离(由支撑件230与插入件的下侧的对立引起)。还可以看到插入件的突起122、平台120和排放通道的底板173在托盘主体200上方的相对高度。

图30C-1和图30C-2对应于图30的包含在图30中的虚线框“30C”中的部分。图30C-1是图30中的剖面图的放大视图(浅色虚线对应于虚线框“30C”的部分)。图30C-2是描绘插入件100(用虚线描绘)和托盘主体200(用实线描绘)的与图29B中的平面P30相交的部分的截面图(浅色虚线对应于虚线框“30C”的部分)。在这些图中，可以看到主体的轴225紧贴地抵靠在插入件的平台120的部分上来接合。还可以看到形成在插入件的平台120表面中的两个突起122。

图31A、图31B和图31C描绘了图30的与图30A-2所示的部分相同的部分。图31A是图30A-2的副本，并示出了当插入件的卷边缺少弯部和外周凸缘时，插入件的外周边缘199可以与主体200的周边接合区245的内部齐平。图31B描绘了一个实施例，在该实施例中，插入件包括在插入件的外周边缘199和弯部192之间延伸的外周凸缘，其中，外周边缘被弹性地推靠在主体上。图31C描绘了一个实施例，在该实施例中，插入件包括在插入件的外周边缘199和弯部192之间延伸的外周凸缘，但是其中，当插入件安装在主体中时，外周边缘不接触主体。

图32是本文所述的托盘的实施例的图像。该图像中可以看到的托盘的主体和插入件都是由透明塑料(PET)板材制成。从图像中可以看到，板材的光学透明度在托盘的每个部分都得到保持，包括在主体的整个卷边(在周缘的外部可见，在该图像中出现在托盘的左侧范围处)以及插入件的整个卷边(在该图像中在托盘的最右侧范围处可见，其中，插入件的卷边/适配器部分嵌套在主体的半圆形接合部分内，主体的半圆形接合部分也是光学透明的)得到保持。从该图像还可以看到，从主体的底板延伸的轴延伸穿过插入件，两个小的圆形通风孔对插入件进行穿孔、邻近轴所延伸穿过的插座孔，两个较大的孔口对插入件进行穿孔(在该图像中在轴的上方并稍微偏左，且在轴的下方并稍微偏右来穿孔)，五个直的流体通道与每个孔口连通，以及在插入件的表面中形成许多凸部，凸部向上延伸远离托盘的下表面(在该图像中，托盘的下表面朝向右侧)。在图29B和图30中示意性地描绘了相同的托盘。

图33A、图33B和图33C描绘了本文所述的托盘的另一实施例。该实施例类似于图32所示的实施例，除了插入件由深色、不透明的塑料制成(与图32中的光学透明的塑料插入件不同)，并且主体的外周边缘没有被卷起(薄的外周凸缘围绕着托盘的周边来围绕周缘的竖直部分，外周凸缘在一个范围内由竖直部分界定，在另一个范围内由主体的潜在尖锐的外周边缘界定)之外。图33A是位于水平表面上的托盘的图像，该图像从托盘的最近的角落上方取得。可清晰看到两个孔口为深色椭圆形，并且可以看到，从主体的底板延伸的轴的上端部为靠近托盘内部的中心的白色部分。还可以看到延伸穿过插入件的两个通风孔位于轴附近，如可以在图33B中看到的，图33B是该部分的放大视图。图33C是示出透明轴的难以看到的方面的图，该难以看到的方面在叠加在图33B上的正方形中突出显示。除了轴的最远离底板的部分之外，轴225的内表面(如虚线所示)在很大程度上平行于轴225的外表面(如虚线所示)的轮廓。如图33C所示(其中，比例被故意放大以突出显示这一特征)，轴的远侧部分比轴的不太远侧部分具有更大的外径。结果，插入件的紧密相对的套环区域(在图33B中的图像中，与轴接触)必须“卡扣在”轴的直径较大的最远侧端部，然后反弹以与轴的直径较窄的不太远侧部分相对。该特征用于将插入件保持就位，并防止插入件与轴和主体分离。

图34A、图34B、图34C和图34D是描绘如本文所述的整体式托盘500的图。图34A是从整体式托盘500的敞开顶部上方，朝着平台120表面处的内部观察而取得的俯视图，孔口170延伸穿过平台120表面。图34B是整体式托盘500的侧视图，其中，可以看到周缘290具有光滑的外周表面。图34C是沿着图34A中的线34C-34C截取的整体式托盘的截面；该截面将平台120中的孔口170一分为二，并示出了贮液空间205(由平台120、底板210和侧壁240界定)如何通过孔口与平台的周缘侧表面流体连通。在该截面中还可以看到托盘周缘上的卷边190的轮廓。图34D是沿着图34A中的线34D-34D截取的整体式托盘的截面图；该图示出了除了贮液空间通过孔口与平台上方的托盘内部内的储存空间235连通之外，贮液空间205被封闭。该图还突出显示了整体式托盘的外周边缘199被翻转或卷起至大致反外周地指向的定向。

图35A、图35B、图35C、图35D和图35E是示出本文所述的托盘构造的图，每个图都以类似于图34C所示的截面图示出。图35A示出了整体式托盘500。图35B示出了包括平坦插入件100的托盘，平坦插入件100齐平地搁置在围绕托盘形主体200的底板210延伸的周向搁板231上。图35C示出了包括平坦插入件100的托盘，平坦插入件100安装在突出部248和搁板231之间，突出部和搁板中的每一个从托盘形主体200的侧壁240向内延伸。图35D示出了如下托盘，在该托盘中，插入件100具有由向下延伸(图的左半部分)或向上延伸(图的右半部分)的适配器145围绕的大致平坦的平台120，适配器可安装成与托盘形主体200的互补接合区245呈紧密相对的构型。图35E示出了夹套式托盘，在该夹套式托盘中，具有围绕大致平坦的平台120的周向侧壁140的托盘形插入件100具有周向适配器145，平台120承载穿过该平台的孔口170，周向适配器145可安装成与托盘形主体200的互补接合区245呈紧密相对的构型。

图36是本文所述的托盘的实施例的顶部透视图，托盘由不透明的热塑性塑料制成的组装部件组成，包括安装在主体内的插入件。

图37是图36所示的托盘的底部透视图。

图38是图36所示的托盘的分解顶部等距视图，其中，所示的插入件与主体分离。

图39是图36所示的组装托盘的俯视图。

图40是图36所示的组装托盘的侧视图。左视图和右视图相同。

图41是图36所示的组装托盘的前视图。前视图和后视图相同。

图42是图36所示的组装托盘的仰视图。

图43是图36所示的托盘的插入部件的俯视图。

图44是图36所示的托盘的插入部件的侧视图。左视图和右视图相同。

图45是图36所示的托盘的插入部件的前视图。前视图和后视图相同。

图46是图36所示的托盘的插入部件的仰视图。

图47是图36所示的托盘的主体部件的俯视图。

图48是图36所示的托盘的主体部件的侧视图。左视图和右视图相同。

图49是图36所示的托盘的主体部件的前视图。前视图和后视图相同。

图50是图36所示的托盘的主体部件的仰视图。

具体实施方式

本公开涉及便于将液体与存在于托盘的储存空间中的一个或多个物品隔离的托盘。在重要的实施例中，本公开涉及塑料食品托盘，塑料食品托盘可以在与食品储存隔室分开的贮液隔室中捕获大量流体，并且由于包装的正常处理(例如，由托运人、零售商和零售顾客正常处理)而倾向于不将流体从贮液隔室释放回食品储存隔室中。

本文所述的托盘的多个方面可通过参照图34A至图34D所描绘的难以制造的整体式托盘来理解。考虑到以经济实用的方式容纳食品和其他材料所需的托盘的廉价且快速生产的重要性，另外的方面涉及可更实际且更容易制造的实施例。

参照图34A至图34D，本文所述的托盘的重要方面是：托盘包括由侧壁240界定的至少一个平台120以及与平台不同并与平台分离的至少一个底板210，底板也由侧壁横向地界定。侧壁内的一个或多个平台和一个或多个底板之间的空间限定贮液空间205。托盘还具有由侧壁形成或附接到侧壁的周缘290，周缘被定位在平台上方(即，在与底板方向相反的方向上)，从而限定由平台、侧壁以及平台和周缘之间的空间体积界定的凹形储存空间235。至少一个孔口170延伸穿过平台并有助于储存空间和贮液空间之间的流体连通。周缘具有由卷边或翻边形成的光滑外周，这有助于将托盘及其内容物包裹在易碎的塑料薄膜内。在图中的实施例中，周缘还具有平坦的上表面，这有助于塑料薄膜或其他材料通过热熔融或声熔融或者通过粘合而附着到该平坦的上表面。周缘还用于通常使托盘变硬，并有助于通过自动化机器对托盘进行操作。

在使用中，如图34A至图34D所示的托盘可以将食品或其他材料储存在储存空间235中，与可以流入贮液空间205并容纳在贮液空间205内的液体分离。这是因为当托盘的底板保持水平且平台150在重力方向上保持在底板上方时，可能存在于储存空间中的液体将由重力吸引穿过孔口170并进入贮液空间。孔口具有阻止任何大量食品通过的尺寸，这意味着食品将被保留。此外，因为在这些图中所示的实施例中的单个孔口位于中心位置，并且因为平台以大致不透流体的方式密封在侧壁和/或底板上，所以即使当托盘的底板在重力方向上保持竖直时，大量液体也可以保持在贮液空间中(即，在这种构造中，许多液体可以保持在贮液空间内而不会通过孔口溢出到储存空间中)。即使托盘被“倒置”保持(即，底板在重力方向上高于平台)，即使是稍微偏离水平方向，也将允许大量流体保持在贮液空间内。

值得注意的是，托盘的所有部分由单一类型的材料制成。因为许多塑料在实际意义上是可回收的，所以只有当仅与相同(或非常相似)成分的塑料一起回收时，本文所述的托盘的这一特征才相对于现有托盘显著提高了托盘的可回收性，现有托盘有时包括由不相同材料制成的部件。此外，本文所述的托盘消除了包括吸收垫或其他材料来隔离液体的需要。这种垫或材料以及用于将垫或材料固定到现有托盘的粘合剂的存在抑制了现有托盘的可回收性。即使本文所述的托盘被材料(例如，从食品中渗出的液体或者从这种液体中沉淀的固体)污染，在回收之前彻底清洗切碎的可回收塑料也是常见的。因此，即使在回收之前平台120没有从托盘的剩余部分移除，本文所述的托盘在贮液空间内捕获流体和其它材料的能力也不会显著抑制托盘的可回收性。

该概述突出了本文所述的托盘的多个重要特征。在下面的章节中，描述这种托盘的多个不同实施例，这些实施例的不同之处在于托盘的部件的构造和相互作用。在随后的章节中，各种特征的重要方面(例如，孔口170以及平台120和底板220的构造)独立于具有这些特征的托盘的构造和部件来更详细地描述。

图35A至图35E是通过本文所述的托盘的各种实施例取得的截面，并示出了构造托盘的各种方式。图35A(与图34C大致相同)描绘了穿过整体式托盘的截面。图35B、图35C和图35D描绘了穿过托盘的截面，该托盘具有插入件100，插入件通过本文所述的各种手段抵靠在托盘主体200上来保持就位。图35E描绘了穿过夹套式托盘的截面，其中，插入件100抵靠在主体200上来保持就位，插入件具有穿孔平台、侧壁140和带有卷边190的周缘。

整体式托盘实施例

整体式托盘由单片材料制成并在图34A至图34D中示出。整体式托盘包括周向侧壁240，周向侧壁与底板210成一体并完全围绕底板。侧壁240还与平台120成一体并围绕平台，平台被至少一个孔口170穿孔。孔口170延伸穿过平台120且流体地连接贮液空间205和储存空间235。贮液空间205存在于底板210的上表面和平台120的下表面之间，且由侧壁240界定。储存空间235由平台120的上表面和围绕平台120的侧壁240界定，但在托盘的周缘290处“敞开”。储存空间的敞开面部允许物品(例如，家禽切块或肉块)放置在储存空间235中。在许多情况下，当塑料薄膜或装配的盖子抵靠在托盘的周缘290上和/或抵靠在外周边缘199上来密封时，储存空间235的敞开面部将变得封闭，于是储存空间235中的任何物品将被容纳在整体式托盘500和抵靠在整体式托盘上来密封的薄膜或盖子之间。典型地，平台120将大致平行于底板210定向，使得当保持托盘以使其底板处于水平定向时，存在于储存空间235中的任何流体能够流动到平台120的面部上并横跨平台的面部流动，向下流动穿过孔口170，进入贮液空间205并流动到底板210上。此外，所有孔口通常将位于平台的中心，这使得与孔口位于平台-侧壁交叉处附近时相比，当托盘竖直保持时，托盘能够在贮液空间中容纳更多液体。如果希望便于流体从贮液空间中排放，则可以在平台-侧壁交叉处的一个边缘附近设置孔口，在这种情况下，当保持托盘以使其底板大致竖直并且该端部位于竖直托盘的底部时，流体将倾向于从贮液空间中排出。

具体地转向图34A至图34D所描绘的托盘，托盘500具有一般形状的带有周缘的托盘，该托盘具有侧壁240，侧壁完全围绕托盘的平面形底板210，并且侧壁从较宽的周缘290向内倾斜到较窄的平面形底板。底板还与侧壁中的每个侧壁成一体，使得当底板位于水平表面上并且侧壁定向于底板上方时，液体可以容纳在底板上方和侧壁内。设置在底板上方一设定距离(在此表示为“D_P”)处的平台120与侧壁成一体，并在底板上方的高度D_P处、在侧壁的周边与侧壁相交。在该实施例中，平台平行于底板。平台承载着在平台的上表面和下表面之间延伸穿过平台的孔口170，并且诸如空气、其他气体和液体(例如水或肉渗出物)的流体可以通过孔口从平台的上表面流到下表面(参见图34C)。平台的下表面和底板的上表面限定出贮液空间205(参见图34C和图34D)，该贮液空间还由与平台和底板成一体的四个侧壁界定。在该实施例中，孔口是流体可以在贮液空间和平台表面上方的空间之间流动穿过的唯一空间。托盘在侧壁的最上端部(即，离底板最远的端部)具有周边周缘。周缘完全围绕托盘的周边延伸，并具有使托盘的外周边缘299从托盘的外周边向内设置的卷边190；相反，外周边由卷边的平滑圆形部分限定。

作为本文所述的托盘的液体隔离功能的图示，考虑图34A至图34D所示的托盘，该托盘具有放置在托盘的平台的上表面(可以在图34A中看到的表面120)上的冰块，然后托盘被包裹在与周缘290表面和卷边190紧贴地配合的塑料薄膜内，该薄膜自身是密封的，这在食物包裹操作中比较常见，从而产生不透水的包装(包装外部的水不能到达包装内部，包装内的液态水不会泄漏)。如果包裹好的含有冰块的不透水包装被放置以使其底板位于温暖的地方处的水平表面上，冰块将融化，从而在平台表面上产生液态水。因为平台平行于底板，所以产生的水将在平台上水平地扩散，其中一些水最终到达孔口170。到达孔口的水将在重力的影响下倾倒在孔口中并穿过孔口，且流入贮液空间205。在贮液空间内，水将从孔口滴落到底板210上和/或沿着平台的底表面滴下，沿着邻近平台底表面的侧壁240向下滴下，并滴到底板的上表面上。一旦容纳在贮液空间内，则液态水将倾向于保持在贮液空间中，除非蒸发并且直到蒸发(水蒸气可以通过孔口向上扩散)。如果在其贮液空间中具有液态水的托盘被旋转离开水平面以至于使得托盘的底板相对于水平表面竖直并且托盘站立在托盘的周边边缘之一的圆角边缘190上，那么然后，液态水将在重力的影响下滴入与在重力方向上最低的周边边缘的侧壁和平台的交叉处相邻的空间，从而形成由平台、侧壁和(如果存在足够的水)底板界定的水池或水坑。即使在这种竖直定向，只要水的竖直深度没有到达延伸穿过平台的孔口的边缘，水也将保持在底板和平台之间。如果水深等于或超过该深度，则水可以穿过孔口离开贮液空间，并进入由平台的上表面、侧壁和围绕周缘的周边密封到周缘的薄膜限定的储存空间235。图2示出了具有偏离平台中心的孔口170的类似托盘的贮液空间内可以容纳的液体量，图2所描绘的七种情况示出了托盘的各种旋转，托盘的底板和平台相对于重力方向(图2中的实心箭头)竖直地保持。

一旦液体被收集在整体式托盘的贮液空间中，就很难在不破坏贮液空间的情况下提取液体。在本文所述的情况下，例如对于食物包装，液体难以从贮液空间释放是有益的，因为在贮液空间内保持液体会抑制液体和储存空间中储存的物品(例如，食物)之间的接触，并且抑制储存空间内液体的可见性(例如，当通过密封储存空间的透明膜观察时)。图34A至图34D所示的托盘将流体保持在贮液空间内，除非液体能够进入孔口。如前一段所述，只要延伸穿过平台的一个或多个孔口位于托盘的几何中心部分(例如，在沿着平台表面的任何线性方向测量的中心三分之一内)，大量流体就可以保持在托盘的贮液空间中，其中，该托盘的底板竖直地定向。即使当托盘倒置时(即，托盘的底板在重力方向上保持水平并高于周缘)，即使平台轻微偏离水平方向，也会导致贮液空间中的流体聚集在贮液空间的周边边缘，而不是通过孔口倾倒并进入储存空间。此外，如果平台不是平面形的，而是“漏斗形的”，使得孔口被定位成比围绕孔口的平台区域更靠近托盘的底板，则即使托盘倒置，也不足以使流体从贮液空间穿过孔口进入储存空间。当然，可以采用其它表面形状，这与众所周知的流体横跨成形表面并沿着成形表面流动的原理相一致。

整体式托盘有利于说明本文所述的托盘的液体隔离能力(只要假定托盘的所有一体部分是液体不可渗透的)，但是制造起来既困难又昂贵。在实践中，整体式托盘的制造将需要复杂、耗时且通常昂贵的工具、设备和试剂来制造。整体式托盘可以通过诸如三维打印的增材制造方法来制造，其中，可溶解或可移除的支撑材料用于限定空隙区域(例如贮液空间和孔口)，同时材料被添加到支撑材料附近或顶部，随后是溶解或以其他方式移除支撑材料的步骤，以产生具有空隙的整体式托盘，空隙代替支撑材料。类似地，整体式托盘可以通过使用可分解的、可伸缩的或以其他方式可移除的模具部件组装精细的模具来制造，以限定隔绝的空隙，例如贮液空间和将贮液空间与储存空间连接的一个或多个孔口。此外，精细的(通常是长柄的)雕刻工具可以用来从整体材料块中雕刻出整体式托盘。所有这些方法都具有实用性非常有限、费用高、加工复杂的特点。因此，尽管这些方法可以假设地用于制造整体式托盘，但这些方法实际上不能用于食物托盘领域——本文所述的托盘的主要期望和预期的用途。

相比之下，实际有用的食物托盘必须易于在短时间内从廉价的起始材料制造。仅食物包装行业和零售食物店每年就使用数百万个食物托盘，并且大多数包装好的牛肉、猪肉、鸡肉和火鸡产品都用单独的食物托盘包装在一起。此外，消费者的减少公众处理产品的情绪也导致包装商和零售商提供更多包装在托盘中或托盘上的水果和蔬菜。为了在食物包装领域中实际有用，食物托盘必须具有显著低于1美元的可交付成本(制造费用和材料)，并且通常低于四分之一美元或更少。此外，考虑到食物包装、零售和消费的规模，在食物可用于包装的时间或季节期间，必须交付数千个或数百万个托盘。出于这些原因，并且因为本文所述的整体式托盘不适合大规模、低成本的制造，所以整体式托盘不太可能实际用于食物包装和零售行业中，至少直到和除非制造方法足够先进以能够快速、廉价地生产整体式托盘。尽管如此，整体式托盘作为需要通过用更便宜、更快速、更实用的手段制造的托盘来实现的功能的模型来说仍然有用。

整体式托盘的一个重要特征是：存在于贮液空间中的液体基本上只能经过延伸穿过平台的(或者在平台完全延伸到侧壁从而在平台和支撑平台的元件之间留下类似于孔口的空间的情况下，围绕平台延伸的)一个或多个孔口进入储存空间。

整体式托盘的另一个重要特征是：太大而不能经过延伸穿过平台或围绕平台延伸的孔口的物品将保留在该物品所在的平台的任一侧。这是有利的，因为大于孔口尺寸的物品旨在储存在(并保留在)储存空间中，但是整体式托盘的缺点是：这些物品在贮液空间内形成(例如，由从食品中流出的流体携带到贮液空间中的沉淀的食物蛋白质团块)或生长(例如，微生物(例如霉菌或发芽的种子)团块)。当然，希望放置在整体式托盘的储存空间中的物品保留在储存空间中，直到需要移除该物品(例如，放置在托盘的储存隔室中的牛排或切好的鸡肉部位，随后用塑料薄膜包裹或密封托盘)。然而，如果物品在贮液空间内形成或生长，则在不会至少部分地破坏托盘或至少底板、平台或托盘侧壁的情况下，很难或不可能将物品从贮液空间移除。本文所述的多个实施例具有包含平台的插入件元件，这些插入件元件可与主体元件可逆地组装并可从主体元件移除，使得插入件和主体在组装时形成如本文所述的托盘，但是插入件和主体可拆卸，以移除在托盘的贮液空间内形成或生长的、大于孔口的物品。除了能够从贮液空间回收这些物品之外，这种拆卸可以通过容易地将这些物品从托盘部件分离来增强托盘及其部件的可回收性。

申请人已经发明双部件式托盘的多个实施例，双部件式托盘共享整体式托盘的功能，但是制造起来更简单且更便宜。这些实施例涉及组装两个或更多个部件，在每种情况下在两个组装部件之间限定贮液空间。

多部件式托盘实施例

在重要的实施例中，本文所述的托盘包括i)主体200，主体的内部具有无孔的(即，没有承载穿孔的)底板210，以及ii)穿孔的插入件100，穿孔的插入件在界面处与主体接合，该界面优选地围绕主体内部的整个周边延伸。主体和插入件围绕界面的周边形成大体不透液体的密封。插入件包括穿孔的平台120，穿孔的平台起到至少两种作用：穿孔的平台将主体内部分成贮液空间(由主体、主体的侧壁和插入件的至少一个表面界定)和具有敞开顶部的储存空间(由从主体或插入件延伸的侧壁和插入件的相对表面界定)。延伸穿过插入件的一个或多个穿孔有助于流体从储存空间流入贮液空间。穿过插入件的穿孔优选地限制在插入件的中心部分，以便当保持托盘以使其底板位于非水平(或甚至竖直)位置时，增加可以保持在贮液空间内的流体的体积。

图35B至图35E示出了本文所述的托盘的多个实施例，托盘由至少一个插入件和至少一个主体构成。

图35B是托盘的截面(类似于图34C的截面图)，在该截面中，穿孔的插入件位于形成在圆角矩形托盘的侧壁上的外周搁板上。在图1A至图1D、图2和图3A中也描绘了这样的托盘。在这些图中的每一个中，插入件100是平坦(即，平面形的)塑料板，该塑料板承载延伸穿过塑料板的至少一个孔口170(类似于图10A和图10B所描绘的多穿孔平坦插入件)。至少板形插入件的边缘位于搁板231上，搁板围绕大体托盘形主体200的周边延伸。搁板具有平坦(即，平面形的，以便与板的边缘的轮廓相匹配)上表面232，该上表面用于在其上接纳插入件。当插入板的平坦边缘位于搁板的平坦上表面上时，插入件和主体彼此紧贴地配合，使得液体可以流过的三维空间很小或没有该三维空间。只要主体的底板210低于搁板的上表面，在插入件和主体之间就将存在由主体的搁板和底板以及板形插入件的下表面界定的空间，该空间可以用作贮液空间。因为一个或多个孔口延伸穿过插入件，所以贮液空间与插入件的上表面上方的空间连通。该空间由插入件的上表面和托盘形主体的侧壁限定，并具有敞开的“顶部”范围，该空间在此被指定为储存空间。物品可以在储存空间中放置在插入件的顶部，并且可以可选地夹在插入件和薄膜之间，薄膜覆盖托盘或者密封到围绕储存空间的周缘。只要插入件的平坦边缘保持与主体的搁板的平坦上表面紧密地相对，流体就不会在贮液空间和储存空间之间通过，除非通过一个或多个孔口。实际上，由包裹薄膜施加到板上的压力可以用来保持插入件边缘/搁板密封的大致液体不可渗透性，该包裹薄膜促使食品抵靠插入件并且插入件抵靠主体。可选地，插入件的平坦边缘可以胶合或熔合到搁板的平坦上表面。

图35C是托盘的截面(类似于图34C的截面图)，在该截面中，穿孔的插入件100具有一个或多个边缘(在图35C所示的截面图中可以看到两个边缘)，这些边缘插入(优选地楔入)在i)从托盘形主体200的外周侧壁向内突出并具有平坦上表面的搁板231和ii)从主体的外周侧壁向内突出的突出部248之间。突出部和搁板可以对齐，使得突出部在主体的相同周向位置处延伸到搁板的一部分上方。替代地，可以存在多个突出部，所有突出部、一些突出部或没有突出部在搁板的向内延伸部分上方向内延伸(搁板的向内延伸部分可以作为完全围绕托盘周边延伸的连续搁板或作为仅沿着托盘周边的一部分延伸的短搁板段而存在)。插入件在一个或多个突出部和一个或多个搁板之间的插入，既保持了底板和插入件的底表面之间的分离(即，保持了贮液空间)，又抑制了插入件在托盘倒置时(即，在主体的底板210水平地保持在图35C所描绘的托盘的周缘上方时)变得与托盘分离。这是托盘的“卡入式”主体/插入件布置的一种类型，因为主体和插入件中的一个或两者通常需要弯曲或暂时且弹性地拉伸以将插入件安装在一个或多个突出部和一个或多个搁板之间。插入件和主体的交叉处优选地是大致不透水的(即，防止液体在储存空间和贮液空间之间通过，除了经过延伸穿过插入件的一个或多个孔口之外)。例如，可以通过如下方式实现这种大致不透水的配合：i)包括搁板，该搁板完全围绕托盘的周边延伸并且可以与插入件的下表面的周边边缘紧密地相对，ii)包括突出部，该突出部完全围绕托盘的周边延伸并且可以与插入件的上表面的周边边缘紧密地相对，iii)包括沿着主体周边的搁板段和突出部段的组合，使得插入件的周边边缘与搁板表面、突出部表面中的至少一个紧密地相对，或者基本上沿着插入件的整个周边与主体的侧壁紧密地相对，或者iv)上述各项的一些组合。例如，可以在图3B、图3C和图3D中看到具有这种搁板/突出部组合的托盘主体的示例。如果需要的话，插入件也可以使用粘合剂或者通过热熔融或声熔融而附接到主体上。

图35D是托盘的截面(类似于图34C的截面图)，在该截面中，穿孔的插入件包括周边适配器145，周边适配器的形状与定位在一个或多个侧壁中(优选地在主体的侧壁处沿着主体的整个周边)的对应接合区245互补。图35D在其左半部分示出了适配器和接合区可以被定位成使得当插入件安装在主体200中时，适配器和接合区位于插入件100的平台120“下方”(比托盘的周缘更靠近主体的底板)；图35D在其右半部分示出了适配器和接合区被定位成使得当插入件安装在主体内时，适配器和接合区位于平台的上表面上方。图35D和图35E所描绘的类型的部件和托盘包括图4A至图4D、图5A、图5B、图6A、图6B、图7A至图7D、图18、图19A、图19B、图20A至图20C、图21A、图22A至图22G、图24A至图24C、图25A至图25G、图26A至图26E、图27A至图27F和图28所描绘的部件和托盘。

图35E是托盘的截面(类似于图34C的截面图)，在该截面中，穿孔的插入件100承载适配器145，适配器可以与具有非穿孔底板210的主体200的接合区245紧密相对地安装，以形成本文所述的贮液空间和储存空间。该实施例与图35D所描绘的实施例的不同之处在于：托盘的周缘从侧壁140延伸，侧壁附接到插入件的平台120。在该实施例中，主体200的作用类似于附接到另外的托盘形插入件100的穿孔底端部的流体不可渗透的“夹套”。

图35B至图35E所描绘的每个托盘由两个或多个离散部分制成(但是如果需要的话，每个托盘的插入件和主体可从单片可热成型的塑料材料切割下来并通过相对薄的材料条连接，且通过使薄条弯曲来组装，以组装如上所述的插入件和主体)。因此，这些托盘通常证明它们比图35A和图34A至图34D所描绘的整体式托盘更简单、较不复杂且生产成本更低。典型地，图35B至图35E所描绘的每个托盘的插入件和主体将分开制造，然后通过如下方式来组装，所述方式即：使插入件和主体的对应部分彼此相对以在主体和插入件之间形成贮液空间以及基本上仅通过延伸穿过插入件的一个或多个孔口与贮液空间流体连通的储存空间。

图8A、图8B和图8C描绘了形成两件式插入件+主体托盘的另一种方式。在该实施例中，插入件100和主体200都是具有互补形状周缘的托盘形元件。主体的深度(周缘到底板)至少在主体的底板的某些地方大于插入件的深度。此外，插入件的周缘和主体的周缘在尺寸和形状上互补，使得插入件可以嵌套在主体内，并且在嵌套时，插入件的周缘的下表面与主体的周缘的上表面紧贴地相对。因此，当插入件嵌套在主体内时，主体内部的至少一些部分将位于比插入件内部的部分更低的位置。插入件的平台120(即托盘形插入件的“底板”)承载至少一个穿孔，使得平台上的液体可以穿过平台并进入存在于嵌套的插入件和主体之间的贮液空间205。在图8A至图8C所描绘的实施例中，插入件平台的门135部分通常堵塞穿孔的大部分区域，除了在小间隙125区域处之外。然而，在组装托盘300中，嵌套的插入件的门通过与从主体的底板210向上延伸的突起220相对而移出平台的平面，从而“打开”门，“加宽”间隙并促进流体流过由间隙限定的穿孔。嵌套的插入件和主体的紧密相对的周缘可以彼此粘合或融合，或者嵌套的插入件和主体的紧密相对的周缘可以卷在一起，如图8C所示。嵌套的插入件和主体还可以通过定位元件(例如形成在插入件中的向外延伸的适配部段146)“锁定”就位，该向外延伸的适配部段在与主体中的向外延伸的接合部段246组装在一起时互锁。

连接插入件和主体的另一种方式是通过在插入件和主体中的一个上包括轴225以及在插入件和主体中的另一个上包括对应的插座105。轴和插座应定位成使得当插入件和主体以期望的构造组装时，轴延伸到插座中和/或延伸穿过插座，使得插座的套环104部分例如以压缩配合的方式与轴的一部分(例如，轴的顶部226或轴的一个或多个外周壁224)紧贴地配合，以便可压缩地将轴锁定在插座内。这样的布置可以在图30中看到(并且在图30C-1、图30C-2、图33A和图33B中更详细地看到)，其中，位于插入件100的中心的插座105通过其空隙接纳轴，且界定插座的空隙的套环104部分与组装托盘中的轴的外周壁224紧贴地相对(参见图30C-2)，即使当推挤或倒置托盘时，这也增强插入件在主体内的保持。这样的插座/轴布置可与作用于插入件和主体的外周的插入件-主体接合部和/或与不位于主体的外周的支撑件配合使用，例如如图30所描绘的实施例所示(其中，四个支撑件230保持插入件和主体之间的分离，而中心插座/轴以及与外周接合区245相互作用的外周卷边适配器(145，190)将插入件100锁定在主体200内)。图29A至图29C、图30至图30C-2、图31A至图31C、图32、图33A至图33C以及图36至图50描绘了这种类型的托盘和托盘部件。

在这些多部件实施例中，托盘具有至少两个部分：外部主体和卡在主体内的插入件。插入件具有一个或多个孔口和/或间隙，液体可以穿过这一个或多个孔口和/或间隙从储存空间(即食物储存隔室)流入贮液空间(即贮液隔室)。例如，这种流体可以是随着时间的推移从动物或植物组织中渗出的流体、随着组织开始腐烂而释放的流体、用于清洗包装之后脱落的食品的流体、在冷冻的包装食品解冻时释放的流体、或在托盘被密封(例如，用包覆托盘及其内容物或抵靠在托盘的敞开周缘上来密封的塑料薄膜密封托盘)之后在储存空间中释放或产生的任何其他流体。这种托盘可以具有多个插入件(即，每个插入件与形成在主体中的单个隔室重叠，或者多个插入件与单个隔室重叠)。

延伸穿过插入件的一个或多个孔口和/或一个或多个间隙应大体朝向组装好的包装件的中心定位。即使当托盘转换至竖直位置(即，托盘的底板是竖直的或接近竖直的)时，这也允许流体从储存空间流入贮液空间并保持在贮液空间中。这将倾向于使得流体与储存区域中的食品保持分离。液体保持与食品隔离，因为当插入件卡在主体内部(即，插入件的适配器部分与主体隔室内的接合区紧密相对)时，流体很难或不可能流过适配器-接合区界面。因为隔室之间的所有流体转移必须通过间隙和孔口发生，所以间隙和孔口的中心位置限制了逆流。

插入件包括平台部分，当组装托盘储存在其正常水平位置(其中，主体的底板位于水平表面上)时，该平台部分用于支撑平台上的食品。插入件中的间隙和孔口应定位在插入件上的低点，并且插入件可以被设计成具有较低的部分(例如，参见本文所述的示例中的排放通道)，以便引导流体远离储存的食品并流向一个或多个间隙和孔口。

门-承载插入件实施例

插入件的重要方面是：插入件可以具有形成在插入件中的一个或多个“门”。门可以由延伸的间隙限定，该延伸的间隙具有限定插入件的可偏转部分的形状或构造，可偏转部分可以围绕插入件的另一(“铰链”)部分枢转或弯曲。因为形成插入件的塑料材料是柔性的(例如，与许多已知的聚乙烯、聚丙烯和聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)一样)，所以施加到门的可偏转部分的压力或力将使可偏转部分围绕铰链部分枢转，从而将间隙(该间隙延伸穿过插入件)扩大成更大的开口，更大量的液体可以流动穿过该开口。力或压力可以由位于可偏转部分上的食品施加。然而，优选地，主体具有从其底板(或可能从侧壁)延伸的一个或多个突起，当插入件抵靠在主体上来接合时，突起撞击门的可偏转部分并将可偏转部分偏转到打开位置。

本文所述的托盘的流体隔离能力不需要在贮液空间中使用吸收垫(但是如果需要的话，可包括吸收垫)。不需要吸收垫的显著优点是整个托盘可以由单一的可回收材料(例如可回收塑料)制成。此外，如果至少一个可偏转的门、一个间隙或一个孔口被定位在插入件的边缘附近，或者如果插入件在使用之后可移除，则贮液空间中的任何液体都可以被排放，如果需要的话，可以冲洗托盘，并且托盘可以保持相对较少的污染，从而增加托盘可接受回收的可能性。插入件的可移除性还有助于在回收设施中清洁用过的托盘，即使在从消费者或城市固体废物中收集用过的托盘之前没有移除插入件。

构造的材料

本文所述的托盘可以大致使用任何热塑性材料制成。重要的是在热成型操作中，材料能够通过加热而软化，并在冷却时重新硬化。基本上所有的热塑性塑料都表现出一个特征温度，高于该特征温度，热塑性材料会软化并变得柔韧或可加工，而低于该特征温度，热塑性塑料变得更加坚硬并保持其形状。用于本文所述的物品和方法的期望热塑性塑料在容器的预期最终用途的正常条件下(通常在大约0至40摄氏度的正常室温和冷冻温度下)保持该期望热塑性塑料的形状。在预期包装在本文所述的托盘中的产品会冷冻的情况下，制造托盘的材料应该选择成在所使用的一个或多个形状和厚度下抵抗极端脆性。还希望使用能够在制造环境中容易实现的条件下软化的热塑性塑料。各种各样的热塑性塑料可以片状形式获得，并且已知用于热成型操作。合适的热塑性塑料的示例包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚氯乙烯(PVC)。其他合适的热塑性塑料对于本领域的技术人员来说是显而易见的，并且基本上可以使用这些热塑性塑料中的任何一种热塑性塑料。具有结合到其表面的可变形材料(例如金属箔)的柔性塑料也是潜在有用的。

托盘可包括一个或多个可剥离层，但优选地不包括一个或多个可剥离层，例如如授予Wallace的美国专利9,302,842和Wallace的美国专利申请公开2018/0272666中所描述的。可剥离层可以施加到插入件、主体上，或者施加到插入件和主体中的一个至每一个上。然而，除非可剥离层由与可剥离层所附接的插入件或主体相同的塑料材料制成，否则插入件/基部的可回收性会受到可剥离层的存在的不利影响(因为最终用户可能不总是在丢弃托盘之前可靠地移除可剥离层)。在这种情况下，优选地省略可剥离层，以不抑制容器的可回收性。

在一些实施例中，希望具有光学透明的托盘部件(即，插入件和主体中的一个或两者)。许多已知的可热成型塑料板基本上是光学透明的，这意味着入射到板的一个面部上的大量光将穿过该板，并且对于观察相反面部的观察者来说是可以看到的。更简单地说，有可能“看穿”这种材料，无论这种材料看起来“像玻璃一样透明”还是有点浑浊(像磨砂玻璃)。光学透明度对于打算容纳购买者可能希望在购买之前目视检查的物品(例如肉块、鱼、水果、浆果或蔬菜等食品)的容器尤其重要。

授予Wallace的第10,562,680号美国专利中描述的方法允许在不会显著降低光学透明的热塑性材料的光学透明度的情况下，弯曲该材料以形成容器。应使用这些方法或其他不会导致光学透明材料结晶或其他不透明的方法来保持透明度。

部分由于这种光学透明度，本文所述的制造的托盘在美国以CLEARLY CLEAN(TM，转化器生产有限责任公司，奥威斯堡，PA)品牌名称来销售。然而，本文所述的托盘(及其单独的部件)可以由光学透明的热塑性塑料、半透明的热塑性塑料、不透明的热塑性塑料制成，并且这些类型中的每一种可以通过添加染料和着色剂来着色，这在热塑性塑料生产领域中是已知的。

本文所述的托盘的主体和插入件是否由同一批热塑性塑料制成，通常无关紧要(尽管这可以为主体和插入件的材料的特性提供可靠性)。不分离托盘部件的多部件式托盘的可回收性取决于主体和插入件由相同类型的塑料制成。用于制造主体和插入件的热塑性板的厚度是否相同并不重要，只要主体和插入件由相同的材料构成即可。同样，主体材料的颜色是否与插入件材料的颜色相同通常并不重要——然而，因为这两个部件通常最终会一起回收，所以这两个部件的着色可能会影响从混合塑料中回收的塑料的价值(例如，与黑色PET一起回收的透明PET将倾向于导致回收的PET团块具有不透明的颜色，精确的颜色随着回收部件的数量和特性而变化)。在优选的实施例中，主体和插入件都是相同的颜色(对于许多食品包装实施例来说，优选地是光学透明的)。

为了提高本文所述的托盘的可回收性，除了单一类型的热塑性塑料(或多种类型的热塑性塑料足够相似，以至于它们实际上可以作为混合物回收)之外，优选地不使用任何部件来制造托盘。出于这个原因，优选的是托盘中不包括粘合剂(即使一些部件可以通过使用粘合剂附接部件来制造)。热熔融或声熔融可用于附接相同成分的邻近表面，并且采用这种熔融的工具和方法是众所周知的。

热成型

本文所述的多部件式托盘可以使用对薄的热塑性板进行热成型的公知技术来制造，特别是使用在授予Wallace的第10,562,680号美国专利中更详细地描述的卷边处理技术来制造。本节提供一些额外的指导。

本文所述的托盘的一些实施例具有复杂的图案(例如，某些托盘的主体200的底板210上的流体单元的蜂窝图案，这在底板上产生液体保持纹理215；例如，如图27D所示)。重要的是：用于形成复杂图案化部段的模具包括定位在模具的远侧部分处(例如，在六边形“蜂窝”单元的最凹陷部分的两个部分或优选的三个部分处)的许多真空端口，以形成这些特征。类似地，对于诸如支撑件230、适配器145和接合区245的特征，这些特征承载另一个部件必须紧贴地配合的表面，应特别注意模具部件以确保这些表面的平滑、精确成形。

需要仔细模制的特定特征是在本文所述的托盘的一些实施例中采用的轴225。例如如图30C-1所示，轴可以在其远端具有六边形部分，在不太远侧位置具有与六边形部分邻近的圆柱形部分。对于图30C-1中的轴，六边形部分的顶点压缩插座105中的套环140部分，轴的六边形部分插入插座105中；套环抵靠在六边形顶点上的压缩将插入件“锁定”到轴上，并由此锁定到主体上，轴是主体的一部分。因此，轴的六边形部分的形状非常重要，并且用于形成该部分的模具应当与足够多且足够放置的真空端口相关联，以确保期望的形状。

本文公开的托盘设计的特定优点是：托盘设计可以使用相对简单的热成型和卷边机器快速地且相对便宜地制造。用作食物容器的塑料托盘通常以数万个或数百万个托盘的批量来制造和使用。出于这个原因，本文所述的托盘设计的简单性和可制造性是托盘的至关重要的特征。

用于制造如本文所述的多部件式托盘的基本方法是i)根据本文所述的设计，通常通过热成型工艺来制造托盘形主体；ii)根据本文所述的设计，制造可与主体组装在一起的插入件；以及iii)组装插入件和主体以形成组装托盘。无论是主体或插入件先制造，还是主体和插入件基本上同时制造，通常无关紧要。(然而，如果主体和插入件同时制造，例如由同一批热塑性材料制造，则可更简单地确保主体材料和插入件材料的特性)。用于制造本文所述的托盘的离散步骤的数量通常无关紧要，且通常取决于制造商可用的机器和设施。本文所述的一些托盘主体和一些托盘插入件具有卷边，例如如授予Wallace的第10,562,680号美国专利中所描述的，例如，物品可形成物品的最终形状和构造，然后在单独的操作中将其外周边缘卷起。替代地，如在同一参考文献中所描述的，物品的形状和构造可以在单个机器中形成，该机器还在用于形成零件的相同模腔内卷起外周边缘。

在本文所述的托盘的一些实施例中，插入件的卷起的外周边缘用于与主体的一部分一起形成大致不透液体的密封(例如，参见图29A至图32所描绘的托盘)。在卷边要与弯曲内表面(例如，图31A至图31C所描绘的接合区245)紧贴地配合的情况下，如果卷边的弯曲部分的曲率半径略大于弯曲内表面的曲率半径，则可以获得更紧密的配合。在不受任何特定操作理论的约束的情况下，这被认为可以如下解释。理论上，如果卷边和弯曲内表面精确地表现出相同的曲率半径(只要半径是从弯曲内部的中心线到内表面测量和从卷边的中心线到外表面测量的即可)，则卷边和弯曲内表面应当配合得最好。然而，如果插入件和主体的尺寸之间存在任何不匹配，则同等弯曲的表面可能不会相遇，从而留下间隙。当卷边的曲率半径略大于弯曲内部的曲率半径时，卷边必须略微弯曲以配合在内表面内。在这种情况下，如果插入件和主体的尺寸之间存在任何不匹配，则可能形成的间隙可以通过弯曲边缘的“不弯曲”来缩小以填补间隙。类似地，如图31B和图31C所示，在卷边的外周边缘199处留下小的外周凸缘会导致当外周凸缘撞击弯曲主体的一部分时，外周凸缘充当卷边的弯曲体，其中，卷边的弯曲部分与弯曲主体的该部分相匹配。如授予Wallace的第10,562,680号美国专利中所描述的，留下外周凸缘还可以简化卷边部件的切割。

用于对塑料部件进行穿孔(例如，以形成孔口170、通风口106、插座105或限定门的间隙125)的方法和装置不是关键的，并且基本上可以使用任何塑料切割装置，例如标准的基于刀的模具或匹配金属模具。当托盘旨在用作食物容器时，可能重要的是确保从切割部件和托盘上完全移除任何塑料切除件(或无用件、刨花或其他碎片)，以防止消费者意外摄入食物。

可回收性

本文所述的整体式托盘必须由单一材料制成。在包括至少一个插入件和至少一个主体的多部件式托盘的所有实施例中，优选的是所有部件由相同的材料制成，因为这极大地简化了回收。许多塑料实际上无法回收，除非进入塑料回收过程的输入基本上仅由一种类型的塑料构成(但是在一些回收方案中，可以容忍输入流的一些可变性或污染)。因为本文所述的托盘可以仅使用单一类型的塑料制成，所以托盘可以简单地与垃圾一起丢弃(并由固体废物处理器从垃圾中回收)或与混合的可回收材料一起丢弃(并通过在材料回收设施中进行分类来回收)并再循环。不需要分离单个托盘中(或由不同塑料层压板制成的托盘层中)的不同材料。污垢、流体或干燥的食物残渣可以通过正常回收程序附带的清洗程序从托盘中移除。出于这些原因，本文所述的托盘可以比包括相互结合的多种材料的现有托盘更容易回收。

本文所述的托盘的液体保持特性进一步增强托盘的可回收性。以前，食物包装商必须容忍从密封食物包装的食物储存空间内排出或流出的液体的存在，该密封食物包装包括通风口或其他出口以允许流体流出但不使微生物进入，或者在密封食物包装内包括吸收材料以吸收这些流体。因此，包含吸收剂已经成为现有食物包装系统的共同特征——尤其对于那些用于鲜肉和家禽的食物包装系统。吸收垫倾向于由各种类型和平滑度的纤维素纤维和/或高吸湿性聚合物材料(例如通常称为“超吸水聚合物”的材料，该材料例如在婴儿尿布中发现)构成。不希望的气味、平滑度和外观、与包装材料的物理附着以及识别流体已饱和的吸收材料的困难，导致这些材料经常附着在丢弃的食物容器上或丢弃的食物容器内。这些吸收材料的存在以及这些吸收材料附着在食物包装上或捕获在食物包装内，抑制了食物包装的回收，即使包装材料本来是可回收的。

本文所述的托盘具有贮液空间，流体可被隔离在贮液空间中。大量流体可以被捕获在贮液空间内，即使在移动包装时流体可能四处晃动，特别是在孔口附近插入件的轮廓(例如，孔口“凹陷”或具有“漏斗形状”)和适当放置(即，朝向包装的中心)可以限制流体从贮液空间返回到储存空间。在贮液空间内，流体单元(例如，形成为托盘主体的底板上的小的、分离的空间的图案)可以进一步隔离流体(例如，当存在流体时减少或消除“晃动”感)。因此，可以在没有任何吸收材料存在于托盘上或托盘内的情况下使用本文所述的托盘。吸收材料的省略通过消除从再循环流中移除吸收材料本来所必需的再循环处理步骤来提高可回收性。即使在处置、用于再循环的收集或再循环时，与食物相关的流体(或者包含在流体中或从流体中沉淀的固体)保留在托盘中，可再循环材料的切碎也是再循环过程中非常常见的步骤，并且通常伴随或跟随切碎步骤的大量清洗可以预期会移除与食物相关的液体和固体，而不干扰再循环过程。此外，本文所述的具有分离或可分离的插入件和主体隔室的托盘可以在切碎步骤之前将托盘的部件单独拆卸和清洗，潜在地进一步减少在回收之前从托盘中清洗或冲洗与食物相关的流体或固体的负担。

本文所述的托盘的增强的可回收性对于消费者和为消费者生产产品的企业来说是重要的。只要没有额外的材料固定地附着到本文所述的托盘上，托盘就可以容易地回收。因此，使用托盘包装产品的企业(同样，任何会阻碍回收的材料没有固定地附着到托盘上)可以合乎道德地向他们的客户传达托盘的可回收性和企业在做出对环境无害的包装材料选择方面的优点。随着消费者对环保主义、废物减少和能源节约的日益关注，要求企业在这些方面提高业绩。本文所述的托盘有助于这种业绩的提高。

托盘的装饰设计

本文还公开一种用于完全可回收的液体隔离式食物托盘的优选装饰设计。本文描述了这些托盘的功能方面。优选实施例的装饰设计在附图中描绘，特别是在图36至图50中描绘。图中的虚线示出了不构成本文要求保护的设计的一部分的设计部分。不透明托盘的外观在装饰设计图中示出，但是托盘也可以由光学透明材料、半透明材料或透明材料制成。

定义

如本文所使用的，以下术语中的每个术语在本节中具有与之相关联的含义。

托盘的“外周”是当托盘的底部位于平坦的水平表面上时，托盘的最外周的范围。

托盘的“弯曲”边缘和托盘的“卷起”边缘具有授予Wallace的第10,562,680号美国专利中阐述的含义，该美国专利描述了这种边缘以及这种边缘如何制造，并且该美国专利的全部内容通过引用并入本文。

示例

现在，参照以下示例描述本公开的技术方案。提供这些示例仅用于说明的目的，并且技术方案不限于这些示例，而是包含作为本文提供的教导的结果而显而易见的所有变化。

在附图中描绘了本文所述的托盘的多个示例。在下面的示例中描述了这些示例中的一些示例。

示例1

图22A至图22G描绘了优选托盘的一个示例。该托盘具有主体，主体在主体的底板上具有流体保持图案。在此，该图案是“蜂窝”型图案，其中，相对较小的六边形下凹部彼此紧密地间隔。液体(尤其是含水液体)中固有的表面张力导致流体流入下凹部，但是很难回流(例如，只有通过将托盘倒置并将托盘的周缘猛烈地撞击坚硬表面才可能回流)。底板还具有从底板突出的多个突起，当安装插入件时，这些突起用于支撑插入件。主体的图像出现在图22C至图22G中，并且图19A和图19B是描绘主体的图。

主体在其凹形内部的内周边周围具有周边接合区，该区定位在底板附近。插入件具有大体平面形的平台部分，该平台部分用于在托盘内储存物品期间支撑物品。插入件具有一个或多个(在此是两个)相对较大的、位于中心的孔口，这些孔口有助于相对大量的流体从储存空间流向插入件和主体的底板之间的贮液空间。排放通道(当托盘处于其正常水平位置时，插入件的位于比平台低的高度处的部分)横跨插入件延伸，并倾向于将流体从平台向下引导并朝向孔口引导。插入件的图像出现在图22A、图22B、图22F和图22G中，并且图21A和图21B是插入件的图。

多个狭缝165还延伸穿过插入件，其包括多个“L”形狭缝，每个狭缝限定可偏转的门，通过使插入件沿着大致在“L”形狭缝的端部之间延伸的轴线弯曲，尖端(即，在“L”的顶点处)可向下偏转，从而打开并扩大狭缝以更好地促进流体流过狭缝。如果需要的话(在此未示出)，当插入件安装在主体内时，一个或多个突起可接合门并导致门偏转。其他狭缝165是简单的直线形狭缝，直线形狭缝可允许诸如气体的流体从插入件100的一个面部通过而到达另一个面部，类似于流体穿过孔口170。当狭缝165非常窄(例如，狭缝的相对侧之间的间隔小于1毫米)时，具有任何显著表面张力的液体的流动可能被抑制，从而导致这种窄的狭缝165主要用作横跨插入件100流动(从而使插入件100上的压力均衡)的气体的通路。在一个末端处，非常窄且长度非常短(例如，长度小于1毫米)的狭缝165可仅作为小孔口170或“针孔”存在，狭缝165和孔口170之间的主要区别是长宽比(长度是在插入件平台120的平面中两个近似正交的尺寸中较长的尺寸)，狭缝165具有高比率(通常大于10，优选地大于100)，而孔口170通常具有低比率(通常小于5，优选地小于2且大于或等于1)。狭缝165和孔口170通常可互换地作用，且这两个术语在本文中主要用于区分“窄的”狭缝165和具有更接近等于其宽度的长度的孔口170。

插入件100的适配器部分145成形为使得适配器部分紧密地反映主体200的周边接合区245的形状。以这种方式，当适配器抵靠在主体上来安装时，可以在主体和插入件的周边之间形成很大程度上不透流体的密封。优选地，这些部分可以成形为使得插入件可以“卡入就位”并且不需要任何持续施加的力就可以保持就位。因为孔口和间隙位于中心位置，所以即使当托盘保持在竖直位置时，贮液部也可以容纳不会从贮液空间溢出到储存空间中的大量流体。

插入件和主体中的每一个都通过使用薄规格、光学透明PET材料的普通热成型程序来制成，并且通过模切来切割孔、间隙、狭缝和边缘。使用授予Wallace的第10,562,680号美国专利中描述的方法卷起主体的外周边缘。

在该实施例中，插入件被安装成使得插入件的平坦平台面朝上(即，朝向主体的敞开端部)，且适配器位于插入件的下侧(即，比主体的敞开端部更靠近底板)。适配器的形状被制成与主体中的接合区的形状互补，并且通过将适配器“卡扣”在主体的接合区中来将插入件安装在托盘中。

当插入件安装在主体内并且渗出流体的物品放置在插入件的平台部分的顶部(在主体的侧壁内；即，在组装托盘的储存空间中)时，渗出的流体流动到平台表面120上，流入排放通道172，流入并穿过一个或另一个孔口170，并且流入插入件100和主体200之间的贮液空间。在贮液空间内，流体流入主体的底板上的流体保持图案215的各种六边形流体单元中。六个向上延伸的支撑件230反抗插入件平台的向下运动，因为平台的下侧由支撑件的最上表面支撑。

示例2

如图9A至图9F所示，插入件可以是大致平坦的，并且可以通过制造延伸穿过插入件的C形(或其他形状——例如参见图17)间隙或剖切部而在插入件中形成门。如果以使突起撞击其中一个门的构造来安装插入件(例如，如图22F和图22G所示通过“卡入”，如图8A至图8C所示通过具有匹配的嵌套周缘，或者如图14A至图14D以及图16A至图16D所示通过保持、焊接或粘附到平坦的周边表面)，则门将通过突起“保持打开”，从而便于流体通过门排出。

在图23A至图23D所示的实施例中，主体200和能够嵌套在主体内的插入件100通过对厚度在18至25规格范围内的光学透明(即透明)PET材料进行热成型和模切来制成。主体200(在图23A中的直立主体的俯视图和图23B中的倒置主体的俯视图中描绘)被模制成托盘的形式，该托盘具有圆角矩形整体形状，其中，周缘围绕由侧壁和底板界定的中心圆角矩形空隙。主体被模制成使得四个纵向支撑件(在图23A和图23B中的白色箭头之间表示)从最低的底板表面上升到主体的内部。每个支撑件都具有平坦的顶表面。插入件100(在图23C中的直立插入件的俯视图和图23D中的倒置插入件的俯视图中描绘)被模制成托盘的形式，该托盘具有与主体相同的长度尺寸和宽度尺寸以及围绕主体内部的周缘的相同形状和尺寸。也就是说，当直立插入件以对齐的方式放置在直立主体的顶部时，插入件的周缘与主体的周缘紧贴地嵌套。由侧壁围绕的平坦的中心平台部分在插入件的周缘内。重要的是：插入件的深度(即，当插入件处于直立位置时，周缘的上表面和平台部分之间的距离)被模制成小于主体的深度(即，当主体处于直立位置时，周缘的上表面和底板的最低部分之间的距离)，使得当插入件的周缘被向下按压并紧贴地压靠在主体周缘的上表面上时，在插入件上的平台的下表面和主体的底板的最低部分的上表面之间存在空间(“贮液空间”)。然而，当周缘如此接合时，支撑件的最上表面接触插入件的平台的下表面。如果不存在模切到平台中的四个C形门(图23C和图23D中编号为1至4)，就不可能使插入件的周缘与主体的周缘紧贴地配合。当插入件安装到主体上并且插入件的周缘被压靠在主体的周缘上而与主体的周缘齐平时，主体的四个支撑件中的每一个在插入件的四个门中的一个处接触平台的底表面。当插入件的周缘被压靠在主体的周缘上时，推动每个支撑件穿过当门沿着由铰链区域(平台的在限定每个门的C形间隙的两个端部之间的未切割部分)形成的轴线移位时形成的间隙。结果，当插入件的周缘与主体的周缘齐平时，所有四个门都保持在变形(“打开”)位置。如果插入件的周缘以这种齐平构造固定到主体的周缘(例如，通过粘合这两个周缘、通过融合这两个周缘、通过夹紧这两个周缘、或通过将两个周缘的对齐的外周边缘卷在一起)，则门将保持在这种“打开”构造中，从而允许存在于平台表面上方的储存空间中的流体穿过门并进入插入件的平台的下表面和主体的平台的上表面之间的贮液空间。

图23E和图23F是类似托盘的图像，其中，插入件仅承载两个C形切割门(在图像中编号为1和2)，并且主体仅承载模制到主体的底板中的两个对应的细长支撑构件。该托盘的主体和插入件的、相同形状的周缘被推动而彼此紧贴，并且插入件和主体的对齐的外周边缘被卷起以保持紧贴的构造。在图23F中，一张纸条(P)被插入到强制打开的门1和2中的每一个中，被定位在主体中的对应支撑件和门处的平台的下表面之间。在上平台表面上绘制的黑线示出了纸张从储存空间(在图23F中，纸张表面遮住了门1上方的黑线)延伸到贮液空间(黑线保持在限定门1和2的间隙之间的纸张表面的上方)并返回到储存空间(在图23F中，纸张表面遮住了门2下方的黑线)，从而示出了存在于储存空间中的液体可以进入贮液空间的路径。

示例3

卷边托盘，该卷边托盘具有穿孔插入件和主体，该穿孔插入件带有外周适配器区域，主体具有液体隔离底板。

本示例描述了本文所述的托盘的特别有利的实施例。该实施例至少在图24A至图28中描绘，该实施例的装饰特征在图36至图50中更详细地描绘。图32示出了该实施例的托盘的摄影图像，该托盘由光学透明PET材料制成，并且在托盘的每个部分都表现出光学透明。

如图24A所示的视图所示，托盘的该实施例包括插入件100和主体200，插入件和主体被组装以形成组装托盘300。图24B和图24C示出了沿平面P24截取的截面图，其中，用粗线表示插入件的截面部分(图24B)或主体的截面部分(图24C)。

图25A至图25G示出了如何组装托盘。图25A是并排的主体200和插入件100的图像，主体和插入件各自具有示出的截面。图25B至图25D是通过图25A所示的平面截取的截面，示出了未组装托盘的主体的一部分的轮廓(图25B)、未组装托盘的插入件的一部分的轮廓(图25C)以及主体200和插入件100在组装托盘300中的轮廓和位置关系。从这些图可以看到，插入件的适配器145的形状与主体的接合区245的形状互补，使得这两个部分在组装托盘中形成“卡扣配合”型界面。此外，从图25D可以看到，在组装托盘中的主体和插入件之间存在贮液空间205。图25E至图25G示出了支撑件230和排放通道172如何容纳在该示例托盘中的一个实施例。图25E是主体200的承载支撑件230的那一部分的轮廓，图25F是插入件的承载由插入件100的平台120部分界定的排放通道的那一部分的轮廓。当插入件安装在主体内时(注意接合区245处的接合)，在该实施例中，支撑件的上端部抵靠在平台部分中的一个平台部分的下表面上，而排放通道被定位成远离支撑件(即，使得排放通道的位置不干扰位于支撑件上的平台)。

图26A至图26F是本示例中描述的托盘的插入件100的视图。参照图226B，插入件承载两个相对大的孔口170，这两个孔口完全延伸穿过插入件。每个孔口被定位在一系列排放通道172的顶点处，这些排放通道向外扩展并朝向插入件的一个端部扩展。如可以在图26A和图26C中看到的，当托盘处于该(“直立”)定向时，孔口和排放通道172在重力方向上低于插入件的平台表面120。再次参照图26A和图26C，插入件还承载外周适配器145，该外周适配器通常定向成与平台120成直角并位于平台上方。如图25D和图25G所示，当插入件安装在主体内时，适配器的尺寸、形状和位置被设计成以互补的方式抵靠在主体的接合区245上而配合(注意，适配器在图25G中沿着相反的方向定向，反映了可以替代地采用这种“适配器向下”的定向)。在该实施例中，适配器沿着与排放通道172的向下定向相反的方向定向。本实施例中的适配器包括朝向组装托盘的内部凸出的向内延伸的适配部段144和远离组装托盘的内部凸出的向外延伸的适配部段146。适配器在其最上部还具有小的周向的外周凸缘142。这些轮廓和特征有助于在插入件的适配器和主体的接合区之间限定出弯曲通路，这提高了密封件的不透液体性。在中心排放通道172中看不到的是针孔大小的通风口，通风口也位于该通道内；通风口有助于气体在托盘的贮液空间205和储存空间235之间流动。在该实施例中，插入件的平台120表面是大致平坦的(即，所有平台表面在单个平面中。图26D和图26E是插入件的等距俯视图(图26D)和等距仰视图(图26E)。

图27A至图27E是本示例中描述的托盘的主体200的视图。参照图27A、图27D和图27E，主体200具有圆角矩形构造的外周侧壁240，该外周侧壁从在侧壁的最低程度处的高度内陷的底板(当托盘处于直立位置时)延伸到在侧壁的最高程度处的周向周缘290。主体在其外周297处具有卷边或翻边构造，使得潜在尖锐的外周边缘从主体的外周转向离开。周缘还承载围绕整个周缘的大致平坦或仅略带圆角的密封表面295，如果需要的话，塑料薄膜可以密封到该密封表面，以密封位于插入件上方和侧壁内的储存空间。在该实施例中，四个支撑件230(在图27F的详细视图中用实心箭头突出显示)从主体的底板升起并与主体的底板成一体。图29是主体200和插入件的另一个视图，示出了四个支撑件的上表面(在每个支撑件的顶部添加白色实心圆)与插入件的下表面接合的位置(实心星形用于指示插入件的上表面的、在使支撑件接触插入件的面部的相对面部上的那一部分)；当物品放置在平台上时，支撑件有助于保持平台的竖直位置，并防止平台塌陷到主体中(即，有助于防止插入件的适配器从主体的接合区滑出和在主体的接合区下方滑出而脱离接合)。侧壁包括用于接合插入件的适配器的接合区245。在该实施例中，接合区包括向内延伸的接合部段244(用于接合适配器的向内延伸的适配部段144)、向外延伸的接合部段246(用于接合适配器的向外延伸的适配部段146)以及向外延伸的插座242(用于接合插入件的外周凸缘142)。在该实施例中，接合区位于侧壁的最底部；当插入件安装在主体内时，如果插入件要保持在更高的位置，则接合区可以定位在侧壁底部的上方。横跨主体的底板(在主体底部的区域，在侧壁内；在这些视图中由于该实施例中的底板的曲折形状而未编号)排列有用于隔离流体的许多流体单元216和217。在最外周的位置处，流体单元是圆形流体单元217，其光滑的圆形外部不太可能损坏任何可按压单元或抵靠在单元上摩擦的易碎塑料薄膜。其他流体单元216在圆形流体单元之间以及在圆形流体单元的边缘不太可能接触塑料薄膜包裹物或密封件的位置处，其他流体单元可具有基本上任何横截面形状，但是在该实施例中是六边形。六边形允许大量流体单元彼此相邻并邻近最外周的圆形流体单元而形成。使流体单元基本上覆盖主体的底板的这种配置增加了可以隔离在单元内的液体量。单元的尺寸不是关键的，且优选地被选择成使得单元中流体的表面张力将倾向于将液体保持在单元内(如果需要的话，考虑预期到达单元的流体的粘度)。总的来说，主体具有大致光滑的形状，没有任何尖锐或尖的表面，这些表面倾向于切割、阻碍或磨损在表面上拉动或摩擦的柔性膜。如果需要的话，主体的一个或多个外表面可以具有纹理(例如，“卵石”或“斑驳”表面纹理)，以减少表面和平贴在表面上的薄膜之间的静态摩擦力。光滑度和减少摩擦的纹理都倾向于降低用于包裹或密封托盘的柔性塑料薄膜因与托盘接触而损坏的可能性。

该实施例中的托盘通过将插入件插入主体内部来组装，其中，适配器设置在插入件的平台上方。适配器被推入(“卡入”)主体的尺寸和形状互补的接合区。在这种构造中，插入件的下表面位于四个支撑件中的每一个的最上表面上，并且在插入件的周边和主体的内侧壁表面之间的接合区处形成大致不透流体的密封。在这种构造中，托盘包括位于插入件上方和主体侧壁内的储存空间，基本上任何物品都可以放置在储存空间中。该托盘专门用于容纳渗出液体的物品，例如牛肉、猪肉或鱼的切块或者切好的家禽部位(翅膀、腿、胸部、胸部肉片或其他)。托盘还具有夹在插入件的下表面和主体的底板之间的贮液空间。贮液空间基本上仅通过延伸穿过插入件的孔口和通风口来与储存空间流体连通。

当托盘处于这种组装状态并处于直立位置(周缘在最上面，主体的底板位于水平表面上)时，在储存空间内渗出的流体将倾向于滴落或流动到平台上，并通过孔口170(以及可能通过通风口106)排出。这是因为重力倾向于将流体向下吸引；即使流体没有直接从物品滴入或流入孔口中，位于插入件的上表面上的流体也将倾向于横向地横跨插入件的上表面流动，直到流体到达排放通道172、孔口170、通风口106或障碍物(例如，侧壁)。一旦进入排放通道内，流体将倾向于穿过孔口向下进入托盘的贮液空间。如果需要的话，平台可以特别成形以使流体流向孔口。

当流体在托盘处于直立位置时进入贮液空间时，重力将倾向于将流体向下朝向流体单元吸引并将流体吸引到流体单元中。流体可以继续流入流体单元，直到单元被填满，此时额外的流体将倾向于流向邻近的单元。即使当所有流体单元被填满时，流体仍然可以继续积聚在贮液空间中，直到整个空间被填满(至少填充到存在的孔口和任何通风口的最低程度)。当选择托盘几何形状时，插入件的竖直位置以及流体单元的数量和体积可以被选择以容纳所需体积的流体(例如，可以合理地预期从储存空间中的物品渗出的最大量的液体)。此外，如果适当地选择流体单元的尺寸(根据预期收集在流体单元中的液体的特性和预期表面张力)，则即使托盘倾斜远离水平面(甚至竖直或倒置)，流体单元内的液体也将保持在单元内(在表面张力的影响下)。该特性可能有利于保持将渗出的流体与储存在托盘的储存空间中的物品分开。

因为插入件和主体可以(并且优选地)由相同的塑料制成，所以即使不冲洗或拆卸托盘，托盘也可以在使用之后(以及在移除任何不同的塑料包裹薄膜之后)被回收。在通常伴随着塑料回收过程的冲洗和/或清洗步骤期间，隔离在贮液空间内的任何液体或固体颗粒(或细菌生长或其他物质)将倾向于被移除。此外，消费者或回收者可以通过在处置之前从托盘摇动流体，或者通过在回收容器中处置插入件和主体之前从主体拆卸插入件并冲洗这两个部件中的一个或两者，来减少需要在回收工厂移除的材料的量。这样，相对于现有托盘和包装，作为不可回收固体废物而产生的包装材料的量大大减少。事实上，如果任何用于密封或包裹托盘的塑料薄膜也可以制造成可回收，则整个包装都可以回收。

示例4

卷边托盘，该卷边托盘具有穿孔的卷边插入件和液体隔离底板。

本示例描述了本文所述的托盘的特别有利的实施例。该实施例至少在图29A至图33C中描绘，该实施例的装饰特征在图36至图50中更详细地描绘。图32示出了该实施例的托盘的摄影图像，该托盘由光学透明的PET材料制成，并且在托盘的每个部分都表现出光学透明。

如图29A、图30和图38所示的分解图所示，托盘的该实施例包括插入件100和主体200，插入件和主体被组装以形成组装托盘300。

参照图29C，插入件承载两个相对大的孔口170，这两个孔口完全延伸穿过插入件。每个孔口被定位在一系列排放通道172的顶点处，这些排放通道向外扩展并朝向插入件的一个端部扩展。如可以在图30A-2和图30B-2中看到的，当托盘处于该(“直立”)定向(其中，主体的底板210的大致平面形的外表面211位于水平表面上)时，排放通道172的底板173和孔口在重力方向上低于插入件的平台表面120。再次参照图29C，插入件还承载位于中心的插座105，插座105是一穿孔，其尺寸被设计成当主体的轴225被向上推入并穿过插座时，与该轴可压缩地配合，如图30C-2所示；插座的、与插座的外周表面224可压缩地配合的边缘被称为套环104。在该实施例中，插座竖直地定位在插入件的平台120表面上，而不是像排放通道172那样向下凹陷。还可以在图29C中看到两个通风口106，这两个通风口也定位在插入件的平台表面处；在该实施例中，通风口基本上小于孔口170，因为通风口的主要目的是有助于气体在托盘的贮液空间205和储存空间235之间流动。许多突起122或“凸部”横跨平台的表面分散布置。这些凸部可以布置成装饰图案，但是至少一些凸部的功能是将储存在储存空间中的物品保持在排放通道172、孔口170和通风口106中的一个或多个上方，使得物品不抑制流体(即气体或液体)穿过或沿着这些空间流动。插入件围绕其外周具有呈卷边190形式的适配器145。在组装托盘300中，适配器/卷边配合在形成在主体的侧壁240中的对应接合区245内。优选地，插入件的卷边190的曲率半径略大于主体的接合区245的曲率半径，以当插入件安装在主体中时，将卷边可压缩地推靠在接合区的内部；这改善了形成在插入件和主体之间的密封的不透液体性。图30A-2示出了一直向外卷到插入件的外周边缘199的卷边，这也在图31A所示的插入件/主体组装件中描绘。图31B和图31C示出了卷边可以终止于弯部192，插入件的一部分从弯部延伸到外周边缘199。在这种情况下，卷边可以卷到外周边缘抵靠在接合区245的内部的程度，如图31B所示，或者卷边可以卷得更远，使得外周边缘在安装插入件时不接触主体，如图31C所示。

参照图29A、图30、图30B-1和图30B-2，主体200具有圆角矩形构造的外周侧壁240，该外周侧壁从在侧壁的最低程度处的高度内陷的底板(当托盘处于直立位置时)延伸到在侧壁的最高程度处的周向周缘290。主体在其外周边缘299处具有卷边或翻边构造，使得潜在尖锐的外周边缘从主体的外周转向离开。在该实施例中，四个支撑件230从主体的底板升起并与主体的底板成一体。在图30B-1中，可以看到支撑件的上表面抵靠在插入件的下表面上来接合；当物品放置在平台上时，支撑件有助于保持平台的竖直位置。主体还具有位于中心的轴225，在组装托盘300中该轴延伸到插入件的插座105中并穿过插座。轴的外部尺寸略大于插座的内部尺寸(或至少与插座的内部尺寸大约相同)，使得当插入件安装在主体内时，插座的套环104抵靠在轴的外周表面224上来接合；当物品放置在插入件上时，这既支撑插入件以防止插入件进一步向下移动，又有助于在托盘倒置时防止插入件脱离主体。在该实施例中，轴在其上表面附近具有六边形横截面；该六边形部分进入插座并穿过插座。在该实施例中，六边形的相对顶点之间的直线距离略大于插座在套环处的直径，使得当套环抵靠在轴上来接合时，套环与顶点可压缩地配合。同样在该实施例中，轴在六边形部分下面具有大体圆柱形的形状，并且该圆柱形截面的直径大于套环的直径；这使得轴起到支撑件的作用，以防止平台在装载时向下移动。侧壁包括用于接合插入件的适配器的接合区245。在该实施例中，接合区位于侧壁的最底部；当插入件安装在主体内时，如果插入件要保持在更高的位置，则接合区可以定位在侧壁底部的上方。横跨主体的底板(在主体底部的区域，在侧壁内；在这些视图中由于该实施例中的底板的曲折形状而未编号)排列有用于隔离流体的许多流体单元216和217。在最外周的位置处，流体单元是圆形流体单元217，其光滑的圆形外部不太可能损坏任何可按压单元或抵靠在单元上摩擦的易碎塑料薄膜。其他流体单元216在圆形流体单元之间以及在圆形流体单元的边缘不太可能接触塑料薄膜包裹物或密封件的位置处，其他流体单元可具有基本上任何横截面形状，但是在该实施例中是六边形。六边形允许大量流体单元彼此相邻并邻近最外周的圆形流体单元而形成。使流体单元基本上覆盖主体的底板的这种配置增加了可以隔离在单元内的液体量。单元的尺寸不是关键的，且优选地被选择成使得单元中流体的表面张力将倾向于将液体保持在单元内(如果需要的话，考虑预期到达单元的流体的粘度)。总的来说，主体具有大致光滑的形状，没有任何尖锐或尖的表面，这些表面倾向于切割、阻碍或磨损在表面上拉动或摩擦的柔性膜。如果需要的话，主体的一个或多个外表面可以具有纹理(例如，“卵石”或“斑驳”表面纹理)，以减少表面和平贴在表面上的薄膜之间的静态摩擦力。光滑度和减少摩擦的纹理都倾向于降低用于包裹或密封托盘的柔性塑料薄膜因与托盘接触而损坏的可能性。

本示例中描述的托盘特别适合于容纳渗出液体的食物，例如肉块、家禽或鱼的切块。首先，托盘具有大的敞开顶部，这允许消费者通过透明的塑料包裹物或密封薄膜来查看托盘的内容物，即使托盘本身(或部件，例如图33A和图33B中的插入件)不透明。此外，托盘及其部件中的一些或所有部件可以由透明的可热成型塑料(例如PET)制成，并且这种托盘可以允许从许多或所有角度观察所容纳的物品。

当渗出流体的物品放置在平台上时，滴落或流动到平台上的流体在托盘处于直立位置时将倾向于通过孔口170(以及可能通过通风口106)排出。这是因为重力倾向于将流体向下吸引；即使流体没有直接从物品滴入或流入孔口中，位于插入件的上表面上的流体也将倾向于横向地横跨插入件的上表面流动，直到流体到达排放通道172、孔口170、通风口106或障碍物(例如，凸部的侧面、侧壁或轴的外周表面)。一旦进入排放通道内，流体将倾向于穿过孔口向下进入托盘的贮液空间。如果需要的话，平台可以特别成形以使流体流向孔口。插入件表面上的凸部也倾向于将放置在插入件表面中的物品保持在横向流动路线(包括通向孔口和通风口的路线)上方(因此不堵塞横向流动路线)。

当流体在托盘处于直立位置时进入贮液空间时，重力将倾向于将流体向下朝向流体单元吸引并将流体吸引到流体单元中。流体可以继续流入流体单元，直到单元被填满，此时额外的流体将倾向于流向邻近的单元。即使当所有流体单元被填满时，流体仍然可以继续积聚在贮液空间中，直到整个空间被填满(至少填充到存在的孔口和任何通风口的最低程度)。当选择托盘几何形状时，插入件的竖直位置以及流体单元的数量和体积可以被选择以容纳所需体积的流体(例如，可以合理地预期从储存空间中的物品渗出的最大量的液体)。此外，如果适当地选择流体单元的尺寸(根据预期收集在流体单元中的液体的特性和预期表面张力)，则即使托盘倾斜远离水平面(甚至竖直或倒置)，流体单元内的液体也将保持在单元内(在表面张力的影响下)。该特性可能有利于保持将渗出的流体与储存在托盘的储存空间中的物品分开。

因为插入件和主体可以(并且优选地)由相同的塑料制成，所以即使不冲洗或拆卸托盘，托盘也可以在使用之后(以及在移除任何不同的塑料包裹薄膜之后)被回收。在通常伴随着塑料回收过程的冲洗和/或清洗步骤期间，隔离在贮液空间内的任何液体或固体颗粒(或细菌生长或其他物质)将倾向于被移除。此外，消费者或回收者可以通过在处置之前从托盘摇动流体，或者通过在回收容器中处置插入件和主体之前从主体拆卸插入件并冲洗这两个部件中的一个或两者，来减少需要在回收工厂移除的材料的量。这样，相对于现有托盘和包装，作为不可回收固体废物而产生的包装材料的量大大减少。事实上，如果任何用于密封或包裹托盘的塑料薄膜也可以制造成可回收，则整个包装都可以回收。

零件清单

提供以下列表来辅助描述旨在用于指代本文所述的技术方案的各种元件的标记，除非标记的特定公开的上下文另有指示。在列表中，标记后面跟随的是其预期含义。

100 插入件

104 套环

105 插座

106 通风口

120 平台

122 突起

125 间隙

130 一体式门

131 框架边缘

133 铰链区域

135 可偏转部分

137 门边缘

140 插入壁

142外周凸缘(也被称为周向凸缘)

144 向内延伸的适配部段

145 适配器

146 向外延伸的适配部段

165 狭缝

170 孔口

172 排放通道

173排放通道172的底板

190卷边

192将卷边190与外周边缘199连接的弯部

199 插入件的外周边缘

200 主体

201 内部

205 贮液空间

210底板

211底板的大致平面形的外表面

215 流体保持图案

216 六边形流体单元

217 圆形液体单元

222 突起

224轴225的侧壁

225轴

226轴225的顶表面

228轴225的凹形内部

230支撑件

231从侧壁240向内延伸的搁板

232搁板231的上表面

233支撑件230的上表面

235 储存空间

240 侧壁

242 向外延伸的插座

244 向内延伸的接合部段

245 周边接合区

246 向外延伸的接合部段

248 突出部

290 周缘

295 密封表面

297周缘290的外周

299 外周边缘

300 组装托盘

301 储存隔室

303 贮液隔室

311周边接合区和适配器之间的弯曲通路

313适配器与周边接合区的偏置接合

315空隙(在插入件的适配器和主体的周边接合区之间)

340 大致平坦的侧面

400 密封薄膜

420 向内偏转的边缘

500 整体式托盘

B 弯曲区域

D_FC排放通道172的深度

D_H突起220的高度距离

D_L具有所选长度的间隙到平台边缘距离

D_P底板到支撑件距离

D_S相对短的间隙到平台边缘距离

D_V由保留体积选择的间隙到平台边缘距离

S_n由整数“n”引用的插入件100的边缘

HFB人字形织物背景

本文引用的每个专利、专利申请和出版物的公开内容通过引用整体并入本文。

尽管本技术方案已参照具体实施例进行了公开，但显而易见的是，在不脱离本文所述的技术方案的真正精神和范围的情况下，本领域的其他技术人员可以设计出其他实施例和变型。所附的权利要求包括所有这样的实施例和等同的变型。

Claims (57)

1.一种用于隔离液体的热塑性托盘，所述托盘包括能与插入件外周密封地接合的主体，

所述主体包括：

底板，所述底板与侧壁邻接，

所述侧壁，所述侧壁围绕所述底板，所述侧壁彼此邻接，且所述侧壁远离所述底板延伸到周向周缘，

所述周向周缘，

所述底板和所述壁限定出凹形内部和凸形外部，所述侧壁包括用于接合所述插入件的内周边接合区，以及

所述底板具有远离所述底板延伸到所述内部的至少一个突起，并且所述底板的外部限定所述托盘的下表面；以及

所述插入件包括：

周边适配器，所述周边适配器具有与所述主体的所述周边接合区互补且与所述主体的所述周边接合区紧贴地相对的形状，所述适配器与平台邻接并围绕所述平台，

所述平台，所述平台具有延伸穿过所述平台的至少一个孔口。

2.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述托盘的下表面是大致平面形的。

3.根据权利要求2所述的托盘，其中，当所述托盘的下表面位于水平表面上时，所述周缘完全围绕所述侧壁的周边水平地延伸。

4.根据权利要求2所述的托盘，其中，当所述托盘的下表面位于水平表面上时，所述接合区完全围绕所述侧壁的周边水平地延伸。

5.根据权利要求4所述的托盘，其中，当所述插入件的适配器抵靠在所述主体的所述接合区上来嵌套并且所述托盘的下表面位于水平表面上时，所述平台基本上水平地定向。

6.根据权利要求1所述的托盘，其中，当所述插入件的适配器抵靠在所述主体的所述接合区上来嵌套时，所述平台基本上平行于所述底板的外部下表面定向。

7.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述插入件和所述主体是所述热塑性塑料制成的整体件。

8.根据权利要求1所述的托盘，其中，至少一个突起向内延伸一段距离，所述距离足以使所述突起在所述插入件的适配器抵靠在所述主体的所述接合区上来嵌套时接触所述平台。

9.根据权利要求8所述的托盘，其中，所述突起是支撑件，所述支撑件在所述支撑件的表面处接触所述平台，所述支撑件的所述表面是平面形的并且基本上平行于所述平台。

10.根据权利要求9所述的托盘，所述托盘包括多个支撑件。

11.根据权利要求8所述的托盘，其中，所述突起是向内延伸一段距离的轴，所述距离足以延伸到形成在所述平台中的插座中。

12.根据权利要求11所述的托盘，其中，所述轴能压缩地与所述插座配合。

13.根据权利要求12所述的托盘，其中，所述插座是延伸穿过所述平台的孔。

14.根据权利要求12所述的托盘，其中，所述插座是所述平台的密封延伸部，所述密封延伸部大致沿所述周缘的方向延伸。

15.根据权利要求11所述的托盘，其中，所述主体包括多个轴，所述多个轴中的每个轴延伸到形成在所述平台中的插座中。

16.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述周缘包括形成所述主体的热塑性板的外周边缘。

17.根据权利要求16所述的托盘，其中，所述周缘包括卷边，所述卷边将形成所述主体的所述热塑性板的外周边缘设置为远离所述周缘的外周。

18.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体具有圆角矩形托盘的整体形状。

19.根据权利要求18所述的托盘，其中，所述插入件具有圆角矩形形状，并且其中，所述适配器与所述主体的所述接合区紧贴地相对。

20.根据权利要求19所述的托盘，其中，所述接合区具有大体半圆形的轮廓，所述轮廓的凹部围绕所述侧壁的整个周边面向所述内部。

21.根据权利要求20所述的托盘，其中，所述适配器具有围绕所述插入件的整个周边的卷边构造。

22.根据权利要求21所述的托盘，其中，所述主体的尺寸、所述接合区的轮廓、所述插入件的尺寸和所述适配器的构造都被选择成使得当所述适配器与所述接合区紧贴地相对时，在不扭曲所述主体和所述插入件中的至少一个的形状的情况下，所述插入件不能从所述主体移除。

23.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述平台具有大体平面形的构造，并且其中，所述适配器包括条形周向带，所述条形周向带从所述平台的平面偏移大于约45度的角度，并且所述条形周向带具有与所述主体的所述接合区的轮廓接近一致的轮廓。

24.根据权利要求23所述的托盘，其中，所述周向带从所述平台的平面偏移约60至90度的角度。

25.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述插入件具有多个孔口，所述多个孔口延伸穿过所述平台以促进流体流过所述平台。

26.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述平台具有包括至少一个排放通道的形状，所述排放通道用于促进从所述平台到所述孔口的液体连通，当所述插入件的适配器抵靠在所述主体的所述接合区上来嵌套并且所述托盘的下表面位于水平表面上时，所述排放通道定位成在重力方向上低于所述平台。

27.根据权利要求261所述的托盘，其中，所述平台具有延伸穿过所述平台的通风口，当所述插入件的适配器抵靠在所述主体的所述接合区上来嵌套并且所述托盘的下表面位于水平表面上时，所述通风口定位成在重力方向上高于所述排放通道。

28.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述平台在所述插入件的中心部分之外无穿孔。

29.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述平台在所述插入件的中心三分之一之外无穿孔，所述插入件的中心三分之一是沿着所述插入件的任何主轴线测量的。

30.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述平台具有至少一个凸部，当所述插入件的适配器抵靠在所述主体的所述接合区上来嵌套时，所述凸部沿与所述下表面的位置相反的方向从所述平台延伸。

31.根据权利要求30所述的托盘，其中，所述平台包括横跨所述平台排列的多个凸部，所述凸部被成形和定位成抑制横跨所述平台的至少一部分的流体流动被阻塞。

32.根据权利要求31所述的托盘，其中，所述平台包括与孔口相关联的至少一个排放通道，所述凸部被成形和定位成抑制所述排放通道和所述孔口中的至少一个的流体被位于所述凸部上的可变形固体阻塞。

33.根据权利要求32所述的托盘，其中，所述平台包括延伸穿过所述平台的通风口，所述通风口被定位成在重力方向上高于所述排放通道。

34.根据权利要求33所述的托盘，其中，所述平台包括延伸远离所述孔口的多个排放通道。

35.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体的底板具有包括多个流体单元的纹理，所述多个流体单元用于将流体隔离在所述多个流体单元中。

36.根据权利要求35所述的托盘，其中，所述纹理包括多个六边形流体单元，所述多个六边形流体单元在所述纹理中形成蜂窝图案。

37.根据权利要求35所述的托盘，其中，所述下表面是平面形的。

38.根据权利要求35所述的托盘，其中，所述底板的流体单元中的至少一个流体单元在所述底板的外表面处具有圆形，用于减少对接触所述下表面的柔性膜的阻碍。

39.根据权利要求38所述的托盘，其中，最靠近所述底板的外周的每个流体单元的最外周部分具有圆形外表面。

40.根据权利要求39所述的托盘，其中，所述底板基本上覆盖有以蜂窝状图案布置的六边形流体单元的阵列，其中，最靠近所述底板的外周的每个流体单元的最外周部分具有圆形外表面。

41.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体的所述接合区围绕所述主体的整个外周具有半圆形内面部，所述半圆形内面部在一个半圆形范围处由所述底板的内表面界定，并且在其另一个半圆形范围处由所述侧壁的向内凹入部分界定。

42.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体的所述接合区具有半圆形内面部，所述半圆形内面部在围绕所述主体的整个外周的一个半圆形范围处由所述底板的内表面界定，并且在其另一个半圆形范围处在至少一个外周位置处由所述侧壁的向内凹入部分限定。

43.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体的所述接合区具有半圆形内面部，所述半圆形内面部具有第一曲率半径，并且其中，所述适配器具有半圆形表面构造，所述半圆形表面构造与所述接合区的半圆形内面部互补，并且具有大于所述第一曲率半径的第二曲率半径。

44.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体和所述插入件由相同的材料构成。

45.根据权利要求44所述的托盘，其中，所述材料从聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯以及它们的组合所组成的组中选择。

46.根据权利要求44所述的托盘，其中，所述材料是PET。

47.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述主体的所述周边接合区是周边搁板，所述周边搁板完全围绕所述侧壁延伸并且具有大致平面形的上表面，并且其中，所述适配器是邻近所述插入件的周边边缘的大致平面形的区域。

48.根据权利要求47所述的托盘，其中，所述搁板的上表面大致平行于所述托盘的下表面。

49.根据权利要求47所述的托盘，其中，至少一个侧壁包括与所述搁板邻近且比所述搁板更靠近所述周缘的突出部。

50.根据权利要求49所述的托盘，其中，所述插入件的尺寸和所述突出部与所述搁板的间隔被选择成使得当所述插入件被定位在所述搁板和所述突出部之间时，所述适配器与所述搁板的上表面紧贴地相对。

51.根据权利要求50所述的托盘，其中，所述托盘的多个侧壁包括与所述搁板邻近且比所述搁板更靠近所述周缘的突出部。

52.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述孔口限定延伸穿过所述平台的一体式门，所述门包括：

可偏转部分，所述可偏转部分具有由所述孔口的一个范围限定的门边缘，所述可偏转部分能沿着柔性铰链区域在打开位置和关闭位置之间偏转，所述柔性铰链区域，所述柔性铰链区域与所述平台成一体并且与所述门的可偏转部分成一体，以及

框架边缘，所述框架边缘与所述平台成一体并且具有由所述孔口的另一个范围限定的框架边缘，

当所述可偏转部分处于所述关闭位置时，所述门边缘和所述框架边缘彼此紧密地相对，而当所述可偏转部分处于所述打开位置时，所述门边缘和所述框架边缘彼此不太紧密地相对，

所述接合区的位置、所述门在所述平台中的位置、所述平台的轮廓以及至少一个突起的位置和高度被选择成使得当所述适配器与所述接合区紧贴地相对时，

所述插入件将所述内部划分成储存空间和贮液空间，并且

所述突起：

撞击所述门，

将所述可偏转部分偏转到所述打开位置，从而促进流体流过所述储存空间和所述贮液空间之间的孔口。

53.根据权利要求52所述的托盘，其中，所述平台包括多个门，并且其中，所述主体包括多个突起，所述突起中的至少两个突起撞击门，从而使得当所述适配器与所述周边接合区紧贴地相对时，所述可偏转部分偏转到对应的打开位置。

54.根据权利要求52所述的托盘，其中，所述突起具有延伸远离所述底板的圆形柱的形状。

55.根据权利要求52所述的托盘，其中，所述突起具有延伸远离所述底板的圆角锥形截面的形状。

56.根据权利要求52所述的托盘，其中，所述突起具有延伸远离所述底板的细长脊的形状。

57.一种用于隔绝液体和固体物质的托盘，所述托盘包括能与插入件接合的主体，

所述主体包括：

底板，所述底板与侧壁邻接，

所述侧壁，所述侧壁围绕所述底板，所述侧壁彼此邻接，且所述侧壁远离所述底板延伸到周向周缘，

所述周向周缘，

所述底板和所述壁限定出内部，

所述侧壁包括位于所述内部内的周边接合区，所述周边接合区用于接合所述主体和所述插入件，并且

所述底板具有一个或多个突起，所述一个或多个突起中的每个突起远离所述底板延伸一高度距离，而延伸到所述内部中；以及

所述插入件包括：

平台，所述平台包括由延伸穿过所述平台的间隙限定的一体式门，所述平台由适配器围绕，

所述适配器，所述适配器用于接合所述主体的所述周边接合区，

所述门包括：

可偏转部分，所述可偏转部分具有由所述间隙的一个范围限定的门边缘，所述可偏转部分能沿着柔性铰链区域在打开位置和关闭位置之间偏转，

所述柔性铰链区域，所述柔性铰链区域与所述平台成一体并且与所述门的可偏转部分成一体，以及

框架边缘，所述框架边缘与所述平台成一体并且具有由所述间隙的另一个范围限定的框架边缘，

当所述可偏转部分处于所述关闭位置时，所述门边缘和所述框架边缘彼此紧密地相对，而当所述可偏转部分处于所述打开位置时，所述门边缘和所述框架边缘彼此不太紧密地相对，

所述适配器具有与所述周边接合区基本上相同的形状，但是紧贴地抵靠在所述周边接合区上来嵌套，以及

所述周边接合区在所述内部内的位置、所述门在所述平台中的位置、所述平台的轮廓以及至少一个突起的位置和高度被选择成使得当所述适配器紧贴地抵靠在所述周边接合区上来嵌套时，所述插入件将所述内部划分成储存空间和贮液空间，并且所述突起撞击所述门，将所述可偏转部分偏转到所述打开位置，以及促进流体流过所述储存空间和所述贮液空间之间的间隙。

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