JP2023526982A - 縦型hemt及び縦型hemtを製造する方法 - Google Patents

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Abstract

Figure 2023526982000001
縦型高電子移動度トランジスタ、HEMT(100)であって、ドレインコンタクト(410)と、ドレインコンタクト(410)上に配置されており、かつ少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)及び少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)を横方向に囲む支持材(520)を備える、ナノワイヤ層(500)と、ナノワイヤ層上に配置されており、かつヘテロ接合をともに形成するAlGaN層(610)及びGaN層(620)を備える、ヘテロ構造(600)と、ヘテロ構造(600)と接触している少なくとも1つのソースコンタクト(420a、420b)と、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の上方に配置された、ヘテロ構造(600)と接触しているゲートコンタクト(430)と、を備え、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、ドレインコンタクトとヘテロ構造との間に電子輸送チャネルを形成している、縦型高電子移動度トランジスタ、HEMT(100)が提供される。縦型HEMT(100)を製造するための方法もまた提供される。

Description

本発明は、縦型高電子移動度トランジスタ、HEMT、及びそのようなトランジスタの製造方法に関する。具体的には、本発明は、縦型HEMTに関し、これは、主電流の流れが表面に対して縦方向に、又は垂直に向けられることを意味する。
HEMTは、GaN及びAlGaN等の異なるバンドギャップを有する材料のヘテロ接合を含む電界効果トランジスタの一種である。トランジスタの向きは横方向又は縦方向とすることができ、これは、トランジスタのソースコンタクトとドレインコンタクトとの間の電流の流れが、トランジスタの表面又はトランジスタが基づく基板に対して垂直又は平行のいずれかとすることができることを意味する。縦型HEMTでは、ドレインコンタクトをデバイスの底部に置くことができ、ソースコンタクトを頂部に置くことができる。トランジスタの動作、すなわち、電流がソースコンタクトとドレインコンタクトとの間で伝導されるか否かは、ゲートコンタクトへの電圧の印加によって制御される。より伝統的な横型HEMTでは、電流は主に、異なるバンドギャップの材料のヘテロ接合間の界面に形成されたいわゆる二次元電子ガスである2DEGを介して媒介され、トランジスタを通って水平方向に流れる。縦型HEMTでは、名前が示唆し得るように、電流の流れもまた重要な縦型要素を含む。縦型HEMTの主縦方向導電部分は、しばしば縦型HEMTの開口部と呼ばれる。縦型HEMTは、一般に、コンタクトの底部/裏面のより効果的な使用の可能性にある程度起因して、トランジスタの改善されたエリア縮小化を可能にする。しかしながら、縦型HEMTの縮小化を継続するためにはさらなる改良が必要であり、HEMTの新しい態様を考える必要がある。
本開示の目的は、上記の懸念に少なくとも対処することである。
第1の態様によれば、縦型高電子移動度トランジスタ、HEMTが提供される。縦型HEMTは、ドレインコンタクトを備える。縦型HEMTは、ナノワイヤ層を備える。ナノワイヤ層は、ドレインコンタクト上に配置されている。ナノワイヤ層は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤを備える。ナノワイヤ層は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤを横方向に囲む支持材を備える。縦型HEMTは、ナノワイヤ層上に配置されたヘテロ構造を備える。ヘテロ構造は、ともにヘテロ接合を形成するAlGaN層及びGaN層を備える。縦型HEMTは、ヘテロ構造と接触している少なくとも1つのソースコンタクトを備える。縦型HEMTは、ヘテロ構造と接触しているゲートコンタクトを備える。ゲートコンタクトは、少なくとも1つの縦型ナノワイヤの上方に配置された。少なくとも1つの縦型ナノワイヤは、ドレインコンタクトとヘテロ構造との間に電子輸送チャネルを形成している。
別の層又は構造上に配置されている層又は構造は、基板が図の底部にあるデバイスの側面/断面図から見て、層又は構造が他の層又は構造の実質的に上方に位置すると理解されるべきである。層又は構造は、実質的に上方にある限り、他の層又は構造と直接接触していてもよく、又はそうでなくてもよい。しかしながら、これは、同じ側面/断面図から見て、2つの層又は構造が互いに縦方向に重なり合うことを制限すると解釈されるべきではない。縦方向及び横方向等の方向を示す用語は、この同じ文脈で理解されるべきである。
ヘテロ構造という用語は、2つの間に明確に定義された界面/遷移を有する実質的に2つの異なる構造からなる単一の一体構造として理解されるべきである。
本発明者は、縦型HEMT開口部として縦型ナノワイヤ構造を利用することによって、縦型HEMTのさらなる縮小化が可能になり得ることを認識した。極端な場合、電子輸送チャネルとしてただ1つのナノワイヤを使用することによって、真に極小サイズのHEMTが作成され得る。
さらに、縦型ナノワイヤは、それらの実質的に一次元の電子輸送特性のために、縦型HEMTにおいて有益であると考えられるべきである。この特徴は、材料構造及びそれがナノワイヤに形成される方法に起因し得、同じ又は同様の元素組成のバルク材料の同様の寸法構造で解釈されるべきではない。
ナノワイヤは、バルク材料と比較して材料欠陥が著しく少ないことを特徴とし得、それらの組み込みの利益をさらに追加する。より欠陥が少ないことにより、一般に、電気伝導特性が改善される。
縦型ナノワイヤはまた、ナノワイヤがエピタキシャル形成中に実質的に自己整合しているため、バルク材料の同様のスケールで、高品質の開口部よりも製造するのに複雑にならない可能性がある。
窒化ガリウム、GaNベースの半導体、すなわち、(排他的に包有するのではないが)ガリウム及び窒素を含む化合物は、シリコンと比較して多くの利点を提供する。HEMT及び縦型HEMT等の電子デバイスは、多くのシリコンベースのデバイスに取って代わる有望な候補を提供する。
GaNベースのHEMTは、より速いスイッチング速度、電子移動度の増加、より低い抵抗、より大きなブレークダウン電圧等を提供し得る。シリコンベースのトランジスタと比較して、GaNベースのデバイスは、電圧変換器用途のための電力スイッチングトランジスタとして使用される場合、低いオン状態抵抗及び低いスイッチング損失を提供し得る。
さらに、GaNは、特にGaNが例えばナノワイヤ等の一次元構造の形態である場合、室温でバリスティック輸送を示し得る。バリスティック輸送は、高い光学フォノンエネルギーを有するGaNに起因し得る。GaNの光学フォノンエネルギーは、他のIII-V族半導体の光学フォノンエネルギーよりも約4倍高くあり得る。バリスティック輸送及び/又は高い光学フォノンエネルギーは、高い電子移動度及びより低いオン抵抗、Rds(on)をもたらし得、これはパワーチップに有益であり得る。GaNにおけるバリスティック輸送は、Matioliらによって「Room-temperature ballistic transport in III-nitride heterostructures」、Nano letters、(2015)15(2)、1070~1075で論じられている。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤは、少なくとも1つの縦型ナノワイヤの第1の端でドレインコンタクトと直接接触し得、少なくとも1つの縦型ナノワイヤの第2の端でヘテロ構造と直接接触し得る。
1つの縦型ナノワイヤの材料は、支持材と異なり得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤと支持材との間の材料の違いにより、少なくとも1つの縦型ナノワイヤによって電子輸送チャネルが確立されている間に、支持材によって電流阻止層が実現され得る。これにより、HEMTの重要な特徴のその場成長及び効率的な製造の可能性が作られる。少なくとも1つのナノワイヤを囲む支持層の構造により、イオン注入等の煩雑な製造方法の必要性を除外し得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤは、GaNを含み得る。
GaNナノワイヤは、一般に、ウルツ鉱型結晶構造で予測可能に形成される。GaNナノワイヤは、良好な一次元電流輸送チャネルを形成し得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤは、nドープGaNを含み得る。支持材は、pドープGaNを含む。
したがって、ナノワイヤ層は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ及び実質的に同じ格子定数を有する支持材を用いて形成され得る。そして、これにより、縦型HEMTの欠陥の減少及び構造的完全性の改善がもたらされ得る。異なるドープされた材料は、支持層が少なくとも1つの縦型ナノワイヤの周りの電流阻止層として作用することをさらに確実にし得る。
支持材は、電流阻止層である構成とされ得る。
電流阻止層という用語は、電流が電子輸送チャネルを出るのを妨げる層として理解されるべきである。支持材を電流阻止層として作用させることにより、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ電子輸送チャネルへの/からのリーク電流を低減し得る。そして、これにより、トランジスタの損失の低減及びより高い効率的動作をもたらし得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤは、ゲートコンタクトと横方向に整列し得る。
横方向に整列することによって、少なくとも1つの縦型ナノワイヤは、上面視で見たときにゲートコンタクトのエリアと少なくとも重なることを理解されたい。
ゲートは、ソースコンタクトから少なくとも1つの縦型ナノワイヤまでのヘテロ接合界面に2DEGを形成し得る。このために、ゲートコンタクトと横方向に整列したゲートを置くことがより効率的であり得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤの長さは、50nm~500nmの範囲内であり得る。長さは、好ましくは150nm~250nmの範囲であり得る。
より短い縦型ナノワイヤは、全体的により薄い材料に対応し得、逆もまた同様である。より薄い材料は、一般に、縦型HEMTをより薄くし、製造するために必要な材料をより少なくし得る。より厚い材料は、ソースコンタクト及びドレインコンタクトをさらに離間させるのに役立ち、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ及びヘテロ接合を完全にバイパスするブレークダウン電流のリスクを低減することによって高電圧特性を改善し得る。
一般に、これは、両方のコンタクトがデバイスの同じ側に位置し、横方向に近接して離間している場合と比較したソースコンタクト及びドレインコンタクトの固有の隔離のため、横型HEMTを超える縦型HEMTの利点となり得る。
ナノワイヤ層は、複数の縦型ナノワイヤを含み得る。
いくつかの追加の縦型ナノワイヤが、少なくとも1つの縦型ナノワイヤと平行に置かれ得る。より多くのナノワイヤは、モジュール式のデバイス設計のための選択肢を提供し得る。より多くのナノワイヤを追加することにより、縦型HEMTを通る見込まれる電流密度は、総開口部断面積の増加に起因して増分的に比例して増加し得る。複数のナノワイヤを使用することは、ナノワイヤの改善された伝導特性に起因して、同じ総断面積の単一のバルク材料開口部を使用するよりも有益であり得る。
GaN層は、AlGaN層上に配置され得る。
代替的に、2つの層が両方とも共通のヘテロ接合を形成する限り、AlGaN層はGaN層上に配置されてもよい。
第2の態様によれば、縦型HEMTを製造するための方法が提供される。方法は、ベース層を提供することを含み、ベース層は、基板を備える。方法は、ベース層上にナノワイヤ層を形成することを含む。ナノワイヤ層は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤと、少なくとも1つの縦型ナノワイヤを横方向に囲む支持材と、を含む。方法は、ナノワイヤ層上に、少なくとも1つの縦型ナノワイヤと接触しているヘテロ構造を堆積することを含む。方法は、ヘテロ構造と接触している少なくとも1つのソースコンタクトを形成することを含む。方法は、ヘテロ構造と接触しているゲートコンタクトを形成することを含む。方法は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤと接触しているドレインコンタクトを形成することを含む。
形成という用語は、任意の適用可能な方法によって、指定された層及び構造を形成するものとして理解され得る。形成は、例えば、ほんの数例を挙げると、堆積、エピタキシャル成長、エッチング、又は統合されたリソグラフィベースのパターン転写プロセスとして理解され得る。
方法は、第1の態様による縦型HEMTを形成するための効率的かつ低複雑度/容易に利用可能な方法を提供する。このため、第1の態様と同様の利点が第2の態様にも適用され得る。
基板は、シリコン基板であり得る。ベース層は、基板上に配置されたAlN層を備え得る。
シリコン基板は、安価でありかつ容易に入手可能である。シリコンに対する格子不整合材料、例えばGaNの縦型ナノワイヤは、シリコン基板上に直接形成され得、バルクGaN材料よりも良好な材料品質が得られる。AlN層は、シリコン基板とナノワイヤ層との間の遷移層として作用し得る。
方法は、基板をAlN層から分離することをさらに含み得る。方法は、AlN層内にトレンチを形成することをさらに含み得る。方法は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤを露出させることをさらに含み得る。ドレインコンタクトを形成するステップは、トレンチ内にドレインコンタクトを形成することを含み得る。
そのような方法は、既存の装置を用いて実行され得、ナノワイヤ層の下にドレインコンタクトを形成するためのアクセスを提供する。
方法は、基板又は別の基板を、AlN層及び/又はドレインコンタクトに接合することをさらに含み得る。ドレインコンタクトが形成されると、基板又は別の基板は、複合構造に再接合され得る。したがって、基板上のデバイス、構造、及び回路とのより緊密な共通の集積が達成され得る。
ヘテロ構造を堆積させるステップは、AlGaN層を堆積させることを含み得る。ヘテロ構造を堆積させるステップは、GaN層を堆積させることを含み得る。AlGaN層及びGaN層は、ともにヘテロ接合を形成し得る。
基板又は別の基板を、AlN層及び/又はドレインコンタクトに再接合する必要はない場合があることを理解されたい。あるいは、縦型HEMTは、基板がAlN層に接合されない、及び/又は基板がドレインコンタクトに接合されないままであってもよい。一例として、縦型HEMTは、基板なしのままであってもよい。別の例として、トレンチを有する基板がAlN層に接合されてもよく、トレンチは、ドレインコンタクトが基板に接合されないように、ドレインコンタクトと同じサイズであり得、ドレインコンタクトと整列し得る。別の例として、トレンチを有する基板がAlN層に接合されてもよく、トレンチは、ドレインコンタクト及び周囲エリアが基板に接合されないように、ドレインコンタクトと同様のサイズ、例えばドレインコンタクトのサイズの1~5倍のサイズであり得、ドレインコンタクトと整列し得る。上記の例では、基板内のトレンチは、基板を通る孔に置き換えられてもよい。
ドレインコンタクト及び/又はドレインコンタクトの近傍の領域に基板が存在しないことにより、縦型HEMTの動作電圧能力が改善され得る。このようなデバイスは、1000V超で動作する可能性があり得る。ドレインコンタクト及び/又はドレインコンタクトの近傍の領域に基板が存在しないことにより、ドレインコンタクト及び/又はドレインコンタクトの近傍の領域に電荷トラップが存在しないことが保証され得る。その結果、ゲートコンタクトの近傍に電荷トラップが存在しないことが保証され得る。また、AlN層は、スパッタされたAlNの層であり得る。このような層は、縦型HEMTの動作電圧能力をさらに改善し得る。スパッタされたAlNは、エピタキシャル成長したAlNよりも少ない電荷トラップを有し得る。
一般に、特許請求の範囲で使用される全ての用語は、本明細書で特に明示的に定義されない限り、技術分野におけるそれらの通常の意味に従って解釈されるべきである。「a/an/the[要素、デバイス、構成要素、手段、ステップ等]」への全ての言及は、特に明記されない限り、要素、デバイス、構成要素、手段、ステップ等の少なくとも1つの例を指すものとして広く解釈されるべきである。本明細書に開示される任意の方法のステップは、特に明記されない限り、開示された正確な順序で実行される必要はない。
本発明のさらなる適用範囲は、以下に与えられる発明を実施するための形態から明らかになるであろう。しかしながら、本発明の範囲内の様々な変更及び修正がこの発明を実施するための形態から当業者に明らかになるため、発明を実施するための形態及び特定の例は、本発明の好ましい実施形態を示しているが、単なる例示として与えられていることを理解されたい。
したがって、本発明は、記載されたデバイスの特定の構成部分又は記載された方法の行為に限定されず、したがってそのようなデバイス及び方法は変化し得ることを理解すべきである。本明細書で使用される術語は、特定の実施形態を説明することのみを目的としており、限定することを意図していないこともまた理解すべきである。
本明細書及び添付の特許請求の範囲で使用される場合、冠詞「a」、「an」、「the」、及び「said」は、文脈上他に明確に指示しない限り、要素のうちの1つ以上が存在することを意味することを意図していることに留意されたい。したがって、例えば、「ユニット(a unit)」又は「ユニット(the unit)」への言及は、いくつかのデバイス等を含み得る。さらに、単語「備える」、「含む」、「含有する」、及び同様の表現は、他の要素又はステップを排除するものではない。
本発明の上記及び他の態様は、以下で、添付の図を参照してより詳細に説明されるだろう。図は限定的であるとみなされるべきではなく、代わりに、それらは説明及び理解の目的のために考慮されるべきである。
図に示すように、層及び領域のサイズは、例示目的のために誇張されている場合があり、したがって、一般的な構造を示すために提供されている。同様の参照番号は、全体を通して同様の要素を指す。
縦型HEMTの側面図を示す。 縦型HEMTの側面図を示す。 縦型HEMTを製造する方法のフローチャートを示す。
次に、本発明の現在好ましい実施形態が示されている添付の図面を参照して、本発明を以下により完全に説明する。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態で具体化されてもよく、また本明細書に記載の実施形態に限定されると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、徹底性及び完全性のために、並びに本発明の範囲を当業者に完全に伝えるために提供される。
図1aは、縦型HEMT100を示している。縦型HEMT100は、ドレインコンタクト410を備える。
ドレインコンタクト410は、図示のように、基板310上に配置され得る。基板310は、シリコン、Siの基板であり得る。基板は、<111>のミラー指数を有し得る。
ドレインコンタクト410はまた、AlN層320によって横方向に囲まれ得る。
縦型HEMT100は、ドレインコンタクト410上に配置されたナノワイヤ層500を備える。ナノワイヤ層500は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510と、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510を横方向に囲む支持材520と、を備え得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、ドレインコンタクト410とヘテロ構造600との間に電子輸送チャネルを形成する。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、縦型ナノワイヤの対向する2つの縦方向境界に第1の端511と第2の端512を備え得る。第1の端511は、ドレインコンタクト410と直接接触し得る。第2の端512は、ヘテロ構造600と直接接触し得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、図1aの事例に示すように、ゲートコンタクト430と横方向に整列し得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510の長さLは、50nm~500nmの範囲内であり得、好ましくは150nm~250nmの範囲内であり得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、六角形又は円形の半径方向断面を有し得る。少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、半径方向の状態密度の閉じ込め(confinement)のために、10~500nmの範囲内の直径を有し得る。少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510の直径は、好ましくは10~100nmの範囲内であり得る。直径は、少なくとも1つのナノワイヤ510の長さに沿って固定され得る。直径、及び実際には半径方向の断面形状もまた、少なくとも1つのナノワイヤ510の長さに沿って変化し得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、GaNを含み得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510の材料は、支持材520と異なり得る。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、nドープGaNを含み得る。GaNは、C又はSi不純物原子をドープすることによってnドープされ得る。支持材520は、pドープGaNを含み得る。GaNは、Mg不純物原子をドープすることによってpドープされ得る。
支持材520は、電流阻止層として構成され得る。
ナノワイヤ層500は、複数の縦型ナノワイヤ510を備え得る。複数の縦型ナノワイヤ510は、正方配列又は六角形配列で横方向に配置され得る。
縦型HEMT100は、ナノワイヤ層上に配置されたヘテロ構造600を備える。ヘテロ構造600は、ヘテロ接合をともに形成するAlGaN層610及びGaN層620を備え得る。
GaN層620は、AlGaN層610上に配置され得る。
GaN層620は、GaNを含むか、又は実質的にGaNからなり得る。AlGaN層610は、AlGaNを含むか、又は実質的にAlGaNからなり得る。AlGaNは、多くの異なる元素組成比を特徴とし得る。一般に、AlGaNはAlGa1-xNであるとみなされるべきであり、ここで、0<x<1である。
縦型HEMT100は、ヘテロ構造600と接触している少なくとも1つのソースコンタクト420a、420bを備える。しかしながら、少なくとも1つのソースコンタクト420a、420bは、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510から横方向にオフセット(offset)されているべきである。
縦型HEMT100は、図1aに示すように、複数のソースコンタクト420a、420bを備え得る。代替的に、図示の構成は、本質的に一体であり、同じ電気ノードに対応する複数のソースコンタクトフィンガ(source contact finger)420a、420bを有する構成として理解されてもよい。少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510の中心の周りに、横方向等距離に複数のソースコンタクトフィンガ420a、420bを位置付けることは、ヘテロ構造600及び少なくとも1つのナノワイヤ510全体により均一な展開のために好ましい場合がある。
同じ理由で、ソースコンタクト420a、420bは、代替的に、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510の延在した中心線を中心とする円形の形状であってもよい。
複数の縦型ナノワイヤ510を有する場合、ソースコンタクト420a、420bは、個々の縦型ナノワイヤ510ごとにどのように対応するかにおいて、置換可能なグリッド要素(grid element)がグリッド(grid)全体で一貫しているグリッド(grid)として構成され得る。例えば、縦型ナノワイヤ510の任意の点とソースコンタクト420a、420bの任意の点との間の最も近い距離は、好ましくは、個々の縦型ナノワイヤ510ごとに等しくあるべきである。
縦型HEMT100は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510の上方に配置された、ヘテロ構造600と接触しているゲートコンタクト430を備える。
ゲートコンタクト430、少なくとも1つのソースコンタクト420a、420b、及びドレインコンタクト410は、金属材料を含むか、又は実質的に金属材料からなり得る。単独で又は合金/化合物中での使用に利用可能な金属材料の例として、Cu、Al、Pd、Au、Ag、Ni、Ti、Wが含まれ得る。
図1aを参照すると、縦型HEMTの動作は、電圧を受けるゲートコンタクト430として説明され得る。電圧は、正電圧であり得る。電圧が十分に大きい場合、2DEGがヘテロ接合、すなわちAlGaN層610とGaN層620との間の界面に形成され、トランジスタを開いて少なくとも1つのナノワイヤ510を介してソースコンタクト420a、420bとドレインコンタクト410との間に電流を伝導し得る。電流の経路は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510に最も近いヘテロ接合の部分に近づくまで、ヘテロ接合に沿っていてもよい。次に、電流は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510に遷移し、ドレインコンタクト430に向かって流れ続ける。電流経路内の異なる構造と層との間の界面は、各界面を横切る実質的にオーミックな伝導を特徴とするように最適化され得る。
図1bは、頂部酸化物層700も含む縦型HEMT100のわずかに変更されたバージョンを示している。そのような酸化物層700は、有利には、例えばゲートコンタクト430とソースコンタクト420a、420bとの間のリーク電流を低減し、縦型HEMTをより良好に絶縁及び不動態化し得る。
図1bはまた、複数の縦型ナノワイヤ510を備えるナノワイヤ層500の一例を示している。図では、2つの同様のナノワイヤが互いに平行に示されている。この場合、ゲートコンタクト430は、図1aに示すように、少なくとも1つの縦型ナノワイヤの代わりに、2つの縦型ナノワイヤ510の間の中心点と整列した。
図2は、縦型HEMT100の製造方法のフローチャートを示している。任意選択のステップは、フローチャート中に破線のボックスによって示されている。
方法は、ベース層300を提供するS2020を含み、ベース層300は、基板310を備える。
基板310は、シリコン基板であり得る。ベース層300は、基板310上に配置されたAlN層320を備え得る。AlN層320は、適切な堆積技術、例えばスパッタリング又は化学気相成長、CVDによって基板310上に形成され得る。スパッタされたAlNは、低密度の電荷トラップ、例えば、AlN層320と基板との間の界面における低密度の電荷トラップを提供し得るため、有益であり得る。
方法は、ベース層300上にナノワイヤ層500を形成するS2030を含む。ナノワイヤ層500は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510と、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510を横方向に囲む支持材520と、を含む。
少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510は、例えば有機金属気相成長法、MOVPEを用いる選択領域成長エピタキシャル技術によって、又は、例えば塩化物化学反応Ar/Clを用いるプラズマエッチングにより半導体材料のバルク層から縦型ナノワイヤ510を選択的にエッチングすることによって形成され得る。少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510を形成するステップは、リソグラフィベースのパターン転写技術を用いて、少なくとも1つのナノワイヤ510の意図された位置及び幾何学的形状を画定(define)することを含んでもよい。
支持材520は、例えばMOVPE又はCVD等の堆積技術によって形成されて、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510を囲むか、又はナノワイヤ510が複数存在する場合にはそれらの間の空間を充填し得る。
方法は、ナノワイヤ層500上に、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510と接触しているヘテロ構造600を堆積させるS2040を含む。
ヘテロ構造600は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510に対する同様の技術、すなわちMOVPEによって堆積され得る。
ヘテロ構造600を堆積させるステップS2040は、AlGaN層610を堆積させることと、GaN層620を堆積させることと、を含み得る。AlGaN層610及びGaN層620は、ともにヘテロ接合を形成し得る。
ヘテロ構造600の第1の層、例えばAlGaN層610は、ナノワイヤ層500上に堆積され得る。次いで、ヘテロ構造の第2の層、この場合はGaN層620が、AlGaN層610上に堆積され得る。
方法は、ヘテロ構造600と接触している少なくとも1つのソースコンタクト420a、420bを形成するS2050を含む。
ソースコンタクト420a、420bは、蒸着又はスパッタリング等の堆積技術によって形成され得る。ソースコンタクト420a、420bは、図1aに示すように、ヘテロ構造600を通って、ナノワイヤ層500上に縦方向に形成され得る。この結果は、ソースコンタクト420a、420bの堆積前のヘテロ構造を介したパターン転写及び選択領域エッチングによって達成され得る。
方法は、ヘテロ構造と接触しているゲートコンタクト430を形成するS2060を含む。ゲートコンタクト430は、ソースコンタクト410a、410bについて提案されたものと同様の堆積技術を用いて形成され得る。ゲートコンタクト430は、図1aに示すようにヘテロ構造600上に形成され得る。酸化物層700が存在する図1bでは、酸化物層を通るゲートコンタクト430のためのトレンチを作成するためにエッチングが最初に用いられ得る。
方法は、基板除去又は分離技術を用いてAlN層320から基板310を分離するS3020をさらに含んでもよい。
方法は、AlN層320にトレンチを形成するS3030をさらに含み、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510を露出させてもよい。ドレインコンタクト410を形成するステップは、この場合、トレンチ内にドレインコンタクト410を形成することを含み得る。トレンチは、ドレインコンタクト410のためのモールドとして機能し得る。したがって、トレンチは、図1a~図1bのドレインコンタクト410とその幾何学的形状を共有する。
トレンチは、図に見られるように、下方からAlN層320を通る選択領域エッチングによって形成され得る。
方法は、少なくとも1つの縦型ナノワイヤ510と接触しているドレインコンタクト410を形成するS2070を含む。ドレインコンタクト410は、ソースコンタクト410a、410b及びゲートコンタクト430について提案されたものと同様の堆積技術を用いて形成され得る。
ドレインコンタクト410の形成はまた、基板310を底部から通る前述のエッチングすることを含み得る。トレンチは、基板底面の酸化物層を通して選択的にエッチングされ得る。次いで、残りの底部基板酸化物層は、基板310のドライ反応性イオンエッチングのためのマスク層として使用され得る。
方法は、基板310又は別の基板を、AlN層320及び/又はドレインコンタクト410に接合するS4020をさらに含んでもよい。接合ステップS4020は、ステップS3020において構造の残っている部分から分離された、以前に使用された基板310を接合することを伴い得るか、又は全く異なる基板を接合することを伴い得る。接合において精確な位置合わせが望まれる場合、自動化されたステッパ装置を採用してステップ中に補助してもよい。接合ステップS4020は、トレンチを有する基板をAlN層に接合することを伴い得る。トレンチは、ドレインコンタクト410と同じサイズであり得、ドレインコンタクト410と整列し得る。したがって、基板内のトレンチが基板とドレインコンタクト410との間の接触を妨げ得るため、基板はAlN層に接合されるが、ドレインコンタクト410には接合されないこととなり得る。あるいは、トレンチは、ドレインコンタクト410と同様のサイズ、例えばドレインコンタクト410のサイズの1~5倍のサイズであってもよく、ドレインコンタクト410と整列してもよい。したがって、基板は、AlN層に接合され得るが、ドレインコンタクト410の周囲の領域においてAlN層に接合されないこととなり得る。
さらに、開示された実施形態に対する変形は、図面、開示、及び添付の特許請求の範囲の研究から、特許請求された発明を実施する際に当業者によって理解及び達成され得る。

Claims (15)

  1. 縦型高電子移動度トランジスタ、HEMT(100)であって、
    ドレインコンタクト(410)と、
    前記ドレインコンタクト(410)上に配置されており、かつ10~500nmの範囲の直径を有するワイヤである少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)、及び前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)を横方向に囲む支持材(520)を備える、ナノワイヤ層(500)と、
    前記ナノワイヤ層上に配置されており、かつヘテロ接合をともに形成するAlGaN層(610)及びGaN層(620)を備える、ヘテロ構造(600)と、
    前記ヘテロ構造(600)と接触している少なくとも1つのソースコンタクト(420a、420b)であって、前記少なくとも1つのソースコンタクト(420a、420b)が、前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)から横方向にオフセット(offset)されている、少なくとも1つのソースコンタクト(420a、420b)と、
    前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の上方に配置された、前記ヘテロ構造(600)と接触しているゲートコンタクト(430)と、
    を備え、
    前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、前記ドレインコンタクトと前記ヘテロ構造との間に電子輸送チャネルを形成している、
    縦型高電子移動度トランジスタ、HEMT(100)。
  2. 前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の第1の端(511)において前記ドレインコンタクト(410)と直接接触しており、前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の第2の端(512)において前記ヘテロ構造(600)と直接接触している、
    請求項1に記載の縦型HEMT。
  3. 前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の材料が、前記支持材(520)とは異なる、
    請求項1又は2に記載の縦型HEMT。
  4. 前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、GaNを含む、
    請求項1から3のいずれか一項に記載の縦型HEMT。
  5. 前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、nドープGaNを含み、前記支持材(520)が、pドープGaNを含む、
    請求項1又は2に記載の縦型HEMT。
  6. 前記支持材(520)が、電流阻止層であるように構成されている、
    請求項1から5のいずれか一項に記載の縦型HEMT。
  7. 前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、前記ゲートコンタクト(430)と横方向に整列している、
    請求項1から6のいずれか一項に記載の縦型HEMT。
  8. 前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の長さ(L)が、50nm~500nmの範囲であり、好ましくは150nm~250nmの範囲である、
    請求項1から7のいずれか一項に記載の縦型HEMT。
  9. 前記ナノワイヤ層(500)が、複数の縦型ナノワイヤ(510)を備える、
    請求項1から8のいずれか一項に記載の縦型HEMT。
  10. 前記GaN層(620)が、前記AlGaN層(610)上に配置されている、
    請求項1から9のいずれか一項に記載の縦型HEMT。
  11. 縦型HEMT(100)を製造するための方法であって、前記方法が、
    ベース層(300)を提供すること(S2020)であって、前記ベース層(300)が、基板(310)を備える、提供すること(S2020)と、
    前記ベース層(300)上にナノワイヤ層(500)を形成すること(S2030)であって、前記ナノワイヤ層(500)が、10~500nmの範囲の直径を有するワイヤである少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)、及び前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)を横方向に囲む支持材(520)を備える、形成すること(S2030)と、
    前記ナノワイヤ層(500)上に、前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)と接触しているヘテロ構造(600)を堆積させること(S2040)であって、前記ヘテロ構造(600)が、ヘテロ接合をともに形成するAlGaN層(610)及びGaN層(620)を備える、堆積させること(S2040)と、
    前記ヘテロ構造(600)と接触している少なくとも1つのソースコンタクト(420a、420b)を形成すること(S2050)であって、前記少なくとも1つのソースコンタクト(420a、420b)が、前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)から横方向にオフセット(offset)されている、形成すること(S2050)と、
    前記ヘテロ構造と接触しており、かつ前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)の上方に配置された、ゲートコンタクト(430)を形成すること(S2060)と、
    前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)と接触しているドレインコンタクト(410)を形成すること(S2070)と、
    を含み、
    前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)が、前記ドレインコンタクトと前記ヘテロ構造との間に電子輸送チャネルを形成している、
    方法。
  12. 前記基板(310)が、シリコン基板であり、前記ベース層(300)が、前記基板(310)上に配置されたAlN層(320)を備える、
    請求項11に記載の方法。
  13. 前記方法が、
    前記AlN層(320)から前記基板(310)を分離すること(S3020)と、
    前記AlN層(320)内にトレンチを形成して(S3030)、前記少なくとも1つの縦型ナノワイヤ(510)を露出させることと、
    をさらに含み、
    前記ドレインコンタクト(410)を形成するステップが、
    前記トレンチ内に前記ドレインコンタクト(410)を形成することを含む、
    請求項12に記載の方法。
  14. 前記方法が、
    前記基板(310)又は別の基板を、前記AlN層(320)及び/又は前記ドレインコンタクト(410)に接合すること(S4020)をさらに含む、
    請求項13に記載の方法。
  15. 前記ヘテロ構造(600)を堆積させるステップ(S2040)が、
    AlGaN層(610)を堆積させることと、
    GaN層(620)を堆積させることと、
    を含み、
    前記AlGaN層(610)及び前記GaN層(620)が、ともにヘテロ接合を形成する、
    請求項11から14のいずれか一項に記載の方法。
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