JP2023526138A - 吊り下げ摺動式止水装置及びその応用 - Google Patents

Abstract

吊り下げ摺動式止水装置であって、その第１端（３０１）が第１継手ゾーン（１）と接続され、第２端（３０２）が第２継手ゾーン（２）と接続されて止水キャビティ（４）を形成している止水ベルト（３）と、その第１端（８０１）が第１継手ゾーン（１）と接続され、その第２端（８０２）が第２継手ゾーン（２）と移動可能に接続されている少なくとも１つの第１ロッド（８）と、止水ベルト（３）と対応する第１ロッド（８）とを接続し、かつ第１ロッド（８）上に摺動可能に設置されている少なくとも１つの第１フック構造（１０１）と、を含む。該吊り下げ摺動式止水装置は、沈埋函トンネルの継手施工工事に応用することができる。【選択図】図１

Description

［関連出願の相互参照］
本願は、２０２１年１１月１５日に中国特許局に提出された、出願番号２０２１１１３４６６０３．３、発明の名称「吊り下げ摺動式止水装置及びその応用」、出願番号２０２１１１３４７６０８．８、発明の名称「環状止水ベルト施工方法」の中国特許出願の優先権を要求しており、そのすべての内容は、引用によって本願に組み込まれている。

本願は、海底道路施工技術分野に属し、具体的には吊り下げ摺動式止水装置及びその応用に関する。

海底沈埋函トンネル工事の最終継手施工は、沈埋函トンネル施工全体における重要な段階であり、全線が繋がり、全体が貫通する最後の工程なので、その取付精度及び止水効果は、沈埋函トンネル全体の施工の成否に直接影響する。プッシュ式沈埋函トンネル最終継手施工は、国内で初めて応用されるものであり、その止水装置は従来の施工経験を参考にしておらず、プッシュゾーンの伸縮運動の過程では、プッシュゾーンと拡大ゾーンの止水装置がプッシュゾーンと同期して移動できることを保証する必要があり、かつ施工過程と施工終了後の止水装置の止水効果を保証しなければならない。

しかし、最終継手の施工過程は水中で実現されるので、作業条件が悪く、環境は劣悪であり、止水装置の止水ベルトがプッシュゾーンの表面に直接包まれている場合、水圧差の作用を受け、止水ベルトがプッシュゾーンの表面に貼り付き、その伸縮運動を妨害することになり、止水ベルトが裂けてしまうという深刻な状況になることもある。そのため、施工過程では、止水装置の運動状態での止水効果を確保することが特に重要となる。

本願の目的は、沈埋函トンネルの継手施工に用いることができ、止水ベルトとプッシュ式継手の貼り付きを有効に減少させることができる吊り下げ摺動式止水装置を提供することにある。

本願の第１の面において提供する吊り下げ摺動式止水装置は、

止水ベルト第１端は第１継手ゾーンと接続され、第１継手ゾーンに伴って軸方向に移動することができ、止水ベルト第２端は第２継手ゾーンと接続され、それにより止水キャビティを形成している止水ベルトと、

第１ロッド第１端は第１継手ゾーンと接続され、第１継手ゾーンに伴って移動することができ、第１ロッド第２端は移動可能に第２継手ゾーンと接続され、第２継手ゾーンに対向して移動することができる少なくとも１つの第１ロッドと、

止水ベルトと対応する第１ロッドとを接続し、かつ対応する第１ロッド上に摺動可能に設置されている少なくとも１つの第１フック構造と、を含む。

任意選択的に、上記第１ロッドは止水キャビティの外に位置し、上記吊り下げ摺動式止水装置は、止水キャビティ内に位置し、かつ第１継手ゾーン上に設置された少なくとも１つの第２ロッドをさらに含み、第２ロッド上には少なくとも１つの第２フック構造が摺動可能に設けられ、第２フック構造は止水キャビティ内で止水ベルトと接続されている。

任意選択的に、上記第２フック構造は、弾性的に止水ベルトと接続されている。

任意選択的に、上記止水ベルトの断面はＭ形で、平坦部と折り畳み部に分けられており、その中の隣り合う各２つの平坦部の間に１つの折り畳み部が形成されている。

任意選択的に、隣り合う平坦部の間には張力制限ロープが設けられている。

任意選択的に、各折り畳み部の部分にはすべて支持部材が設けられており、該支持部材は、好適には折り畳み部と貼合された弧形板である。

任意選択的に、上記止水ベルトは環状であり、弧形板の設置は、以下の５種類の方式の中の１種類または多種類の組み合わせから選択される。

第１方式：止水ベルトの折り畳み部の外周に弧形板を設け、巻回して環状の支持リングにする。

第２方式：止水ベルトの折り畳み部の内周に弧形板を設け、巻回して環状の支持リングにする。

第３方式：止水ベルトの折り畳み部の外周に弾性のある拘束ベルトを設ける。

第４方式：止水ベルトの折り畳み部の外周に複数の弧形板を間隔を空けて設け、各弧形板を止水キャビティの各外部コーナ部分で切断し、各外部コーナ部分にそれぞれ弾性のある拘束ベルトを設ける。

第５方式：止水ベルトの折り畳み部の内周に複数の弧形板を間隔を空けて設け、各弧形板を止水キャビティの各内部コーナ部分で切断し、各切断部分に対応する止水キャビティの外部（外部コーナ部分）にそれぞれ弾性のある拘束ベルトを設ける。

任意選択的に、上記第１ロッドはＬ形であり、その第１辺は第１継手ゾーンに接続され、その第２辺は第２継手ゾーン上の位置限定装置と連結されており、第１フック構造が上記第２辺上に設置されている。任意選択的に、上記第２ロッドは直線形であり、上記第１継手ゾーンには凹溝が開設され、第２ロッドが凹溝内に取り付けられている。

任意選択的に、上記位置限定装置には軸方向の第１孔が開設され、第１ロッドの第２辺が第１孔を貫通することで、第１継手ゾーンに伴って運動する。または、任意選択的に、第１ロッドの第２辺に軸方向の第２長孔が設けられ、位置限定装置が第２長孔内に位置しており、上記位置限定装置には位置限定装置が第２長孔から脱落することを防止するヘッド部が設けられている。

任意選択的に、第１フック構造には第１ロッドを貫通させるための第３孔が開設されており、第１フック構造の第１端は支持部材によって止水ベルトに接続されており、第２フック構造には第２ロッドを貫通させるための第４孔が開設されており、第２フック構造の第１端は止水ベルト上に取り付けられた支持部材に弾性的に接続されている。任意選択的に、支持部材は弧形板であり、第１及び第２フック構造の第１端はそれぞれ対応する弧形板外表面と接続されており、該弧形板内表面は止水ベルトの折り畳み部と接続されている。任意選択的に、第１フック構造と弧形板は一体構造であり、または剛性接続されている。

任意選択的に、複数の第１ロッドは第１継手ゾーンの少なくとも上表面に間隔を空けて設置されており、同一の第１ロッド上には複数の第１フック構造が間隔を空けて設置されており、複数の第２ロッドは第１継手ゾーンの底部に間隔を空けて設置され、同一の第２ロッド上には複数の第２フック構造が間隔を空けて設置されており、各フック構造はそれぞれ対応する止水ベルトの折り畳み部と接続されている。

本願の第２の面では吊り下げ摺動式止水装置の応用を提供しており、沈埋函トンネル継手の施工に応用することができ、上記吊り下げ摺動式止水装置は、前述のいずれかの実施形態における吊り下げ摺動式止水装置である。

既存の技術と比較した場合、本願の有益な効果は以下の通りである。

本願の少なくとも１つの実施形態で提供する止水装置は、プッシュ式沈埋函トンネル最終継手施工の過程に応用することができ、プッシュゾーン（即ち第１継手ゾーン）の伸縮過程で、それとともに伸縮運動することができる。該止水装置は支持作用を果たすことができ、水圧の影響を受けずに、最終継手施工の運動状態での全過程における止水作用を確保している。

図１は、ある実施形態の吊り下げ摺動式止水装置の立体図である。

図２は、吊り下げ摺動式止水装置の正面図である。

図３は、吊り下げ摺動式止水装置の上面図である。

図４は、図３のＡ－Ａ断面図である。

図５は、図４の上部拡大図である。

図６は、ある実施形態の位置限定装置の概略図である。

図７は、ある実施形態のフック構造と弧形板の正面概略図である。

図８は、図７の側面図である。

図９は、ある実施形態の止水ベルト及び付属品の概略図である。

図１０は、図４の下部拡大図である。

図１１は、支持部材と止水ベルトの関係を表す側面概略図である。

図１２は、支持部材と止水ベルトの関係を表す側面概略図である。

図１３は、支持部材と止水ベルトの関係を表す正面概略図である。

図中：１ 第１継手ゾーン、２ 第２継手ゾーン、３ 止水ベルト、３０１ 止水ベルト第１端、３０２ 止水ベルト第２端、３０３ 平坦部、３０４ 折り畳み部、３０４１ 第１折り畳み部、３０４２ 第２折り畳み部、３０４２ 突出部、３０４４ 陥没部、４ 止水キャビティ、５ 張力制限ロープ、６ 弧形板、６０１ 弧形板内表面、６０２ 弧形板外表面、７ 拘束ベルト、８ 第１ロッド、８０１ 第１ロッド第１端、８０２ 第１ロッド第２端、８０３ 第１辺、８０４ 第２辺、８０４１ 第２長孔、９ 位置限定装置、９０１ 第１孔、９０２ ヘッド部、１０ フック構造、１０１ 第１フック構造、１０２ 第２フック構造、１０３ 第３孔、１１ 第２ロッド、１２ 凹溝。

以下では、本願の技術手法について具体的な実施形態と結び付けて詳細に説明するが、さらなる記述がない限り、１つの実施形態における素子、構造及び特徴は、他の実施形態に有益に結合させることができることを理解しておかなければならない。

本願の記述において理解しておかなければならないのは、用語の「第１」、「第２」は目的を記述するためにのみ用いられるものであり、相対的な重要性を示したり、暗示したり、または指している技術的特徴の数を暗に示したりするものと理解してはならないという点である。したがって、「第１」、「第２」と限定されている特徴は、明らかに、または暗に、１つまたはそれ以上の該特徴を含むことができる。

本出願の記述において理解しておかなければならないのは、「上」、「下」、「底」、「内」などの用語が示す方位または位置関係は、図１に示す方位または位置関係に基づいており、本願を記述しやすくし、記述を簡略化するためのものにすぎず、指している装置や素子が必ず特定の方位を有し、特定の方位により構成及び操作されることを示したり、暗示したりするものではないという点である。よって、本願に対する限定と理解することはできない。

本出願の記述において説明しておかなければならないのは、別途明確な規定及び限定がない限り、用語の「連結」、「接続」は広義に理解しなければならないという点である。例えば、固定接続でもよいし、着脱可能な接続でもよいし、一体式の接続でもよい。また、直接的な連結でもよいし、中間媒体を介しての間接的な連結でもよいし、２つの素子内部の連通でもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて上記の用語の本願における具体的な意味を理解することができる。

通常の沈埋函トンネルは、継手施工時に、第１継手ゾーン１及び第２継ゾーン２を有し、そのうち、第１継手ゾーン１はプッシュゾーンであり、軸方向Ｘに沿って伸縮運動することができ、第２継手ゾーン２は拡大ゾーンであり、相対的に固定して配置される。図４に示すように、第１継手ゾーン１の一部は第２継手ゾーン２の内部に位置しており、第２継手ゾーン２に対向して軸方向に動くことができる。

本願の第１の実施方式では、吊り下げ摺動式止水装置（以下、止水装置と略称することができる）を提供しており、沈埋函トンネル継手施工時の防水に用いることができる。

図１～５に示すように、上記止水装置は止水ベルト３を含み、止水ベルト第１端３０１は第１継手ゾーン１と密封接続され、止水ベルト第２端３０２は第２継手ゾーン２と密封接続されており、これにより止水キャビティ４が形成され、外部の水の進入を阻止する。上記止水ベルト３は、ゴム材質を用いて作成することにより一定の柔軟性と強度を有することができ、また従来の技術中の既存の止水ベルトを採用することもできる。

図１及び図５に示すように、止水ベルト３は、第１継手ゾーン１を取り囲むように設置された環状構造であってよく、その断面は、第１継手ゾーン１に伴って展開または退縮することができるよう、Ｍ形である。図９を参照すると、止水ベルト３は平坦部３０３と折り畳み部３０４に分けられており、その中の隣り合う各２つの平坦部３０３の間に１つの折り畳み部３０４が形成されることで、止水ベルト３を伸縮させることができる。本実施形態における平坦部３０３は、折り畳み部３０４に対する言い方であり、必ずしも平らで真っ直ぐな面ではなく、主に大きな折り畳みが発生しない部分を指している。

図９に示すように、隣り合う平坦部３０３の間には、止水ベルト３の過度の伸長を制限する張力制限ロープ５を設置することができ、固定長さの張力制限ロープが止水ベルトの伸長に伴って緊張することで、隔てられた折り畳み部の間の距離を制限し、止水ベルトが過度の伸長により引っ張られ、破損しないようにしている。

図５、図９及び図１０に示すように、止水キャビティ４（または第１継手ゾーン１）から遠い方の折り畳み部が第１折り畳み部３０４１、止水キャビティ４（または第１継手ゾーン１）に近い方の折り畳み部が第２折り畳み部３０４２である。各折り畳み部３０４は、いずれも外向きに突出した突出部３０４３と、内向きに陥没した陥没部３０４４とを有している。各折り畳み部３０４の部分にはいずれも支持部材を設置することができ、該支持部材は折り畳み部３０４と貼合された弧形板６であってよく、例えば弧形板６を折り畳み部３０４の部分に貼り付けることにより、止水ベルト３に対する支持安定作用を実現する。具体的には、折り畳み部の突出部３０４３の部分で、弧形板内面６０１と突出部３０４３を貼合している。図７～図９に示すように、折り畳み部の陥没部３０４４部分では、弧形板外表面６０２と陥没部３０４４が貼合されている。同一の折り畳み部３０４の内外両側にはいずれも支持部材を設置することができ、その中の突出部３０４３と陥没部３０４４のいずれかを選択して支持部材を設置することもできる。支持部材の設置により、折り畳み部の支持性を強化して、止水キャビティの安定性をさらによくすることができる。

任意選択的に、上記止水ベルト３は環状であり、弧形板６の設置は、以下の実施形態の中の１種類または数種類から選択される。

（１）止水ベルトの折り畳み部３０４の外周に弧形板６を設け、巻回して環状の支持リングにすることで、止水キャビティの外に環状骨格を形成し、支持強度を大幅に高める。該設置形態は、弧形板６を第１折り畳み部３０４１の突出部３０４３に取り付けることに適している。図１１参照。

（２）止水ベルトの折り畳み部３０４の内周に弧形板６を設け、巻回して環状の支持リングにすることで、止水キャビティ内に環状骨格を形成し、支持強度を大幅に高める。該設置形態は、弧形板６を第１折り畳み部３０４１の陥没部３０４４に取り付けることに適している。

（３）止水ベルトの折り畳み部３０４の外周に弾性を有する拘束ベルト７を設けることで、止水ベルト３の接合を補助することができる。該設置形態は、拘束ベルト７を第２折り畳み部３０４２の陥没部３０４４の回りを巻回するように設置することに適している。図１３参照。

（４）止水ベルトの折り畳み部３０４の外周に、複数の弧形板６を間隔を空けて設け、各弧形板６を止水キャビティの外部コーナ部分で切断し、各外部コーナ部分にそれぞれ弾性のある拘束ベルト７を設けることで、コーナ部分の弾性的拘束を実現するとともに、１つの全体的な支持構造を形成する。該設置形態は、弧形板６と拘束ベルト７を第２折り畳み部３０４２の陥没部３０４４の回りを巻回するように設置することに適している。

（５）止水ベルトの折り畳み部３０４の内周に、複数の弧形板６を間隔を空けて設け、弧形板６を止水キャビティの内部コーナ部分で切断し、各切断部分に対応する止水キャビティの外部（即ち各外部コーナ部分）に弾性のある拘束ベルト７を設けることで、コーナ部分の弾性的拘束を実現するとともに、１つの全体的な支持構造を形成する。該設置形態は、弧形板６を第２折り畳み部３０４２の突出部３０４３に設置し、拘束ベルト７を第２折り畳み部３０４２の陥没部３０４４に設置することに適している。図１２参照。

図１～５に示すように、上記止水装置は止水キャビティ４の外に位置する第１ロッド８をさらに含み、１つまたは複数の第１フック構造１０１がそれぞれ第１ロッド８と止水ベルト３を接続し、かつ第１ロッド８上に摺動可能に設置されることで、止水ベルト３を第１フック構造１０１及び第１ロッド８に伴って伸縮させることができる。

そのうち、第１ロッドの第１端部８０１は第１継手ゾーン１に取り付けられ、第１継手ゾーン１に伴って動くことができ、第１ロッドの第２端部８０２は第２継手ゾーン２上に移動可能に取り付けられている。好適には、図５に示すように、上記第１ロッド８はＬ形であり、その第１辺８０３は第１継手ゾーン１に固定接続され、その第２辺８０４は第２継手ゾーン２上の位置限定装置９と移動可能に連結されており、図２及び図５では、第１辺８０３が短辺、第２辺８０４が長辺として表されているが、本願ではこれに限定しなくてよい。

任意選択的な実施形態として、図５に示すように、上記位置限定装置９には、軸方向Ｘに沿った第１孔９０１が開設されており、第１ロッドの第２端８０２または第２辺８０４は、第１孔９０１を貫通し、その中で軸方向Ｘに沿って動くことができる。第１ロッド８は、特にその第２辺８０４が第１孔９０１から脱落しないような十分な長さに設定することができる。代替可能な実施形態として、概略図６を参照すると、第１ロッドの第２辺８０４上には、軸方向Ｘに沿って第２長孔８０４１が設けられており、矩形の長孔または楕円形の長孔であってよく、上記位置限定装置９はヘッド部９０２を有し、それにより第２長孔８０４１をヘッド部９０２と第２継手ゾーン２との間に限定している。止水ベルト３と第１ロッド８が動く際には、第２長孔８０４１はその後について動くが、位置限定装置９に制限されるので、第２長孔８０４１は軸方向Ｘ上でしか動くことができない。

図７及び図８に示すように、上記各第１フック構造１０１には、第１ロッド８を貫通させるための第３孔１０３が開設されており、それにより第３孔１０３を通して第１フック構造１０１を第１ロッド８上に取り付け、かつ第１ロッド８上で軸方向Ｘに沿って摺動させることができる。

任意選択的に、第１フック構造１０１の第１端は支持部材によって止水ベルト３と接続されている。具体的には、支持部材が弧形板６である場合、第１フック構造１０１の第１端は弧形板外表面６０２と接続することができ、該弧形板内表面６０１を止水ベルトの第１折り畳み部３０４１と接続することにより、第１フック構造１０１を止水ベルトの第１折り畳み部３０４１、具体的には第１折り畳み部の突出部３０４３に接続する。任意選択的に、図７及び図８に示すように、第１フック構造１０１はさらに、生産製造及び第１ロッド８上への取付がしやすいよう、一体型の構造または剛性接続を採用して弧形板６と接続することができる。

任意選択的に、図１～図５に示すように、複数の第１ロッド８は、第１継手ゾーン１と第２継手ゾーン２との間に間隔を空けて設置されている。好適には、第１継手ゾーン１の上表面及び側面に設置される。同一の第１ロッド８上には複数の第１フック構造１０１が間隔を空けて設置されており、第１フック構造１０１はそれぞれ対応する折り畳み部（第１折り畳み部）と接続されている。図１では、第１継手ゾーン１の上表面に５つの第１ロッド８が間隔を空けて設置されており、各第１ロッド上にはいずれも４つの第１フック構造が設置されているが、本願はこれに限定されるものではなく、必要に応じて、より多い、またはより少ない数を設定することができることがわかる。第１ロッド８と第１フック構造１０１の共同作用を通して、止水ベルト３の吊り下げ摺動を実現することで、止水ベルト３が第１継手ゾーン１の表面にそれほど貼り付かなくなり、第１継手ゾーン１をより自在に展開させて施工を行うことができる。

図１０に示すように、上記止水装置は止水キャビティ４内に位置する第２ロッド１１をさらに含み、第１継手ゾーン１には第２ロッド１１を取り付けるための凹溝１２が開設されており、凹溝１２は第１継手ゾーン１の底部に設置されている。第２ロッド１１は直線形であってよく、その上には１つまたは複数の第２フック構造１０２が設置されており、各第２フック構造１０２の第４孔を介して第２ロッド１１上を軸方向に摺動する。第２フック構造１０２の第１端は止水ベルト３と弾性的に接続されており、例えば、第２フック構造１０２と止水ベルト３の間にバネまたは弾性ロープのような弾性部材（図中未表示）を設けることで、両者が互いに関わり合って動くことを許しながら、止水ベルトに畳み込み状態を保持させることができる。具体的には、第２フック構造１０２の第１端は弧形板外表面６０２と弾性的に接続することができ、該弧形板内表面６０１は止水ベルトの第２折り畳み部３０４２、具体的には第２折り畳み部の突出部３０４３と接続されている。好適には、第２ロッド１１は第１継手ゾーン１の底部に設置されており、内部から折り畳み状の止水ベルト３を支持して、止水ベルト３が第１継手ゾーン１上に貼り付いたり、ウォーターベッドから落下したりすることを減少させ、または回避することができる。任意選択的に、第１ロッド８と類似して、複数の第２ロッド１１を間隔を空けて設置することができ、各第２ロッド１１上にはそれぞれが止水ベルト３と連結されている複数の第２フック構造１０２が間隔を空けて設置され、それによりさらに安定した底部支持構造を形成している。

第１フック構造１０１及び第２フック構造１０２は同一、または類似点を有する構造なので、フック構造１０と総称することができる。そのうち、本実施形態では、第１フック構造１０１は主に止水キャビティの外で第１ロッド８と止水ベルト３、特に止水ベルトの第１折り畳み部３０４１を連結しており、第２フック構造１０２は主に止水キャビティ内で第２ロッド１１と止水ベルト３、特に止水ベルトの第２折り畳み部３０４２を弾性的に接続している。

第１継手ゾーン１が押し出されると、第１ロッド８及び第２ロッド１１はいずれもそれに伴って動くことができ、かつ止水ベルト３は、動くと同時に第１ロッド８及び第２ロッド１１上にぶら下がって摺動することにより、第１継手ゾーン１から遠ざかることができる。

本願の第２の実施形態では、吊り下げ摺動式止水装置の応用を提供しており、沈埋函トンネル継手施工時の防水に用いることができる。上記の吊り下げ摺動式止水装置は、前述の任意の実施形態における吊り下げ摺動式止水装置である。

上記の実施形態は、本願の好適な実施形態について述べているにすぎず、本願の範囲を限定するものではなく、本願の設計の主旨を逸脱しないことを前提に、当業者によって行われる本願の技術手法に対する様々な変形及び改良は、すべて本願の請求項によって確定される保護範囲内に含まれなければならない。

Claims (10)

1. 止水ベルト第１端は第１継手ゾーンと接続され、前記第１継手ゾーンに伴って軸方向に移動することができ、止水ベルト第２端は第２継手ゾーンと接続されており、それにより止水キャビティを形成している止水ベルトと、
   第１ロッド第１端は前記第１継手ゾーンと接続され、前記第１継手ゾーンに伴って移動することができ、第１ロッド第２端は移動可能に前記第２継手ゾーンと接続されている少なくとも１つの第１ロッドと、
   前記止水ベルトと対応する第１ロッドとを接続し、かつ前記対応する第１ロッド上に摺動可能に設置されている少なくとも１つの第１フック構造と、
   を含む、吊り下げ摺動式止水装置。
2. 前記第１ロッドは止水キャビティの外に位置しており、前記吊り下げ摺動式止水装置は、前記止水キャビティ内に位置し、かつ前記第１継手ゾーン上に設置された少なくとも１つの第２ロッドをさらに含み、前記第２ロッド上には少なくとも１つの第２フック構造が摺動可能に設置され、前記第２フック構造が前記止水キャビティ内で前記止水ベルトと接続されている、請求項１に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
3. 前記止水ベルトの断面はＭ形で、平坦部と折り畳み部に分けられており、その中の隣り合う各２つの平坦部の間に１つの折り畳み部が形成されている、請求項１または２に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
4. 隣り合う平坦部の間には張力制限ロープが設けられ、折り畳み部の部分には支持部材が設けられており、前記支持部材が折り畳み部と貼合された弧形板である、請求項３に記載の吊り下げ摺動式止水装置
5. 前記折り畳み部の部分には前記折り畳み部と貼合された弧形板が設けられており、前記止水ベルトは環状であり、前記弧形板の設置が、以下の５種類の方式、即ち、
   前記止水ベルトの前記折り畳み部の外周に弧形板を設け、巻回して環状の支持リングにする第１方式、
   前記止水ベルトの前記折り畳み部の内周に弧形板を設け、巻回して環状の支持リングにする第２方式、
   前記止水ベルトの前記折り畳み部の外周に弾性のある拘束ベルトを設ける第３方式、
   前記止水ベルトの前記折り畳み部の外周に複数の弧形板を間隔を空けて設け、前記弧形板を前記止水キャビティの各外部コーナ部分で切断し、前記各外部コーナ部分にそれぞれ弾性のある拘束ベルトを設ける第４方式、
   前記止水ベルトの前記折り畳み部の内周に複数の弧形板を間隔を空けて設け、前記弧形板を前記止水キャビティの各内部コーナ部分で切断し、各切断部分に対応する前記止水キャビティの外部にそれぞれ弾性のある拘束ベルトを設ける第５方式、の中の１種または数種の組み合わせから選択される、請求項３に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
6. 前記第１ロッドはＬ形であり、その第１辺は前記第１継手ゾーンに接続され、その第２辺は前記第２継手ゾーン上の位置限定装置と移動可能に連結され、前記第１フック構造が前記第２辺上に設置されおり、前記第２ロッドは直線形であり、前記第１継手ゾーンには凹溝が開設され、前記第２ロッドが凹溝内に取り付けられており、前記第２フック構造が前記止水ベルトと弾性的に接続されている、請求項２、４及び５のいずれか一項に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
7. 位置限定装置の実現が、以下のいずれかの方式、即ち、前記位置限定装置に軸方向の第１孔が開設され、前記第１ロッドの第２辺が第１孔を貫通する第１方式、前記第１ロッドの第２辺に軸方向の第２長孔が設けられ、前記位置限定装置が前記第２長孔内に位置しており、前記位置限定装置が第２長孔から脱落することを防止するヘッド部が前記位置限定装置に設けられている第２方式、の中から選択される、請求項６に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
8. 前記第１フック構造には前記第１ロッドを貫通させるための第３孔が開設されており、前記第１フック構造の第１端は支持部材によって前記止水ベルトに接続されており、第２フック構造には第２ロッドを貫通させるための第４孔が開設されており、前記第２フック構造の第１端は前記止水ベルト上に取り付けられた支持部材に弾性的に接続されており、前記支持部材は弧形板であり、前記第１及び第２フック構造の第１端は対応する弧形板外表面とそれぞれ接続され、弧形板内表面は前記止水ベルトの折り畳み部と接続されており、前記第１フック構造と前記弧形板とは一体構造であり、または剛性接続されている、請求項３に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
9. 複数の前記第１ロッドは前記第１継手ゾーンの少なくとも上表面に間隔を空けて設置されており、同一の前記第１ロッド上には複数の前記第１フック構造が間隔を空けて設置されており、複数の前記第２ロッドは前記第１継手ゾーンの底部に間隔を空けて設置されており、同一の前記第２ロッド上には複数の前記第２フック構造が間隔を空けて設置されており、前記各フック構造がそれぞれ対応する前記止水ベルトの折り畳み部と接続されている、請求項７または８に記載の吊り下げ摺動式止水装置。
10. 沈埋函トンネル継手の施工に応用され、前記吊り下げ摺動式止水装置が請求項１～９のいずれか一項に記載の吊り下げ摺動式止水装置である、吊り下げ摺動式止水装置の応用。

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