RU2014116058A - Кесонный узел стабилизатора и способ его изготовления - Google Patents

Кесонный узел стабилизатора и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014116058A
RU2014116058A RU2014116058/05A RU2014116058A RU2014116058A RU 2014116058 A RU2014116058 A RU 2014116058A RU 2014116058/05 A RU2014116058/05 A RU 2014116058/05A RU 2014116058 A RU2014116058 A RU 2014116058A RU 2014116058 A RU2014116058 A RU 2014116058A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermoplastic
braided
filler
tubular
spar
Prior art date
Application number
RU2014116058/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608774C2 (ru
Inventor
Джеффри Ли МАРКО
Original Assignee
Дзе Боинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Боинг Компани filed Critical Дзе Боинг Компани
Publication of RU2014116058A publication Critical patent/RU2014116058A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608774C2 publication Critical patent/RU2608774C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/06Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036Heat treatment
    • B32B38/004Heat treatment by physically contacting the layers, e.g. by the use of heated platens or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/18Spars; Ribs; Stringers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/202Conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/544Torsion strength; Torsion stiffness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/18Titanium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24Aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30Iron, e.g. steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2313/00Elements other than metals
    • B32B2313/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/18Aircraft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Устройство упрочнения панелей, содержащее:наружную трубку (56) из термопласта с плетеным наполнителем;внутреннюю трубку (62) из термопласта с плетеным наполнителем, расположенную внутри наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем; ислой (76) разделительной прокладки, одновременно отвержденный между наружной трубкой (56) из термопласта с плетеным наполнителем и внутренней трубкой (62) из термопласта с плетеным наполнителем, при этом слой (76) разделительной прокладки обеспечивает внутренней трубке (62) из термопласта с плетеным наполнителем упрочнение и сопротивление повреждению при ударе во избежание потери способности нагружения конструкции.2. Устройство по п. 1, в котором наружная трубка (56) из термопласта с плетеным наполнителем и внутренняя трубка (62) из термопласта с плетеным наполнителем вместе выдерживают разрушающую нагрузку и дополнительно внутренняя трубка (62) из термопласта с плетеным наполнителем выдерживает предельную нагрузку.3. Устройство по п. 1 или 2, в котором слой (76) разделительной прокладки содержит материал, выбранный из группы, включающей металлическую фольгу, такую как титан, сталь или алюминий; неуглеродный материал; и стекловолокнистый материал.4. Устройство по п. 1, в котором указанное устройство содержит трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, одновременно отвержденный с термопластичной панелью (100) обшивки, при этом термопластичная панель (100) обшивки содержит внутренний термопластичный обшивочный лист (102), внешний термопластичный обшивочный лист (108) и несколько элементов (118) стабилизации панели обшивки, и в котором внутренняя и наружная термоп�

Claims (15)

1. Устройство упрочнения панелей, содержащее:
наружную трубку (56) из термопласта с плетеным наполнителем;
внутреннюю трубку (62) из термопласта с плетеным наполнителем, расположенную внутри наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем; и
слой (76) разделительной прокладки, одновременно отвержденный между наружной трубкой (56) из термопласта с плетеным наполнителем и внутренней трубкой (62) из термопласта с плетеным наполнителем, при этом слой (76) разделительной прокладки обеспечивает внутренней трубке (62) из термопласта с плетеным наполнителем упрочнение и сопротивление повреждению при ударе во избежание потери способности нагружения конструкции.
2. Устройство по п. 1, в котором наружная трубка (56) из термопласта с плетеным наполнителем и внутренняя трубка (62) из термопласта с плетеным наполнителем вместе выдерживают разрушающую нагрузку и дополнительно внутренняя трубка (62) из термопласта с плетеным наполнителем выдерживает предельную нагрузку.
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором слой (76) разделительной прокладки содержит материал, выбранный из группы, включающей металлическую фольгу, такую как титан, сталь или алюминий; неуглеродный материал; и стекловолокнистый материал.
4. Устройство по п. 1, в котором указанное устройство содержит трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, одновременно отвержденный с термопластичной панелью (100) обшивки, при этом термопластичная панель (100) обшивки содержит внутренний термопластичный обшивочный лист (102), внешний термопластичный обшивочный лист (108) и несколько элементов (118) стабилизации панели обшивки, и в котором внутренняя и наружная термопластичные обшивочные листы (102, 108) дополнительно содержат материал, выбранный из группы, включающей термопласт с плетеным наполнителем и термопласт с наполнителем из разрезной ленты.
5. Устройство по п. 4, в котором элементы (118) стабилизации панели обшивки включают заполнители, выбранные из группы, включающей термопластичный трехслойный сотовый заполнитель и заполнитель из пеноматериала, и в котором элементы (118) стабилизации панели обшивки дополнительно включают несколько стрингеров (130) и несколько профилей (134) усиления панели.
6. Устройство по п. 1, в котором устройство содержит трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, связанный с соединительным элементом (150), содержащим штыревую часть (152), предназначенную для соединения с гнездовой частью (156), соединенную с трубчатой ферменной нервюрой (166) из термопласта с плетеным наполнителем, и в котором соединительный элемент (150) дополнительно содержит материал, выбранный из группы, включающей титан, углепластик, алюминий и нержавеющую сталь.
7. Способ изготовления термопластичного кессонного узла (160), включающий:
изготовление нескольких трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем;
соединение одного или нескольких соединительных элементов (150) с одним или несколькими трубчатыми поясами (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем;
укладка внутреннего термопластичного обшивочного листа (102) непрерывным образом вокруг одного или нескольких трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем для образования кессонной структуры вокруг одного или нескольких трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем и для образования по меньшей мере внутренней поверхности (270) кессона;
крепление нескольких элементов (118) стабилизации панелей обшивки к внутреннему термопластичному обшивочному листу (102) для образования четырех боковых участков (272) кессона;
укладка и крепление наружного термопластичного обшивочного листа (108) непрерывным образом вокруг нескольких элементов (118) стабилизации панелей обшивки для образования внешней части кессона и для формирования термопластичного кессонного узла (160); и
нагрев при эффективной температуре и под эффективным давлением термопластичного кессонного узла (160).
8. Способ по п. 7, дополнительно включающий крепление одной или нескольких трубчатых ферменных нервюр (166) из термопласта с плетеным наполнителем к одному или нескольким трубчатым поясам (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем посредством одной или нескольких соединительных узлов (149).
9. Способ по любому из пп. 7 и 8, дополнительно включающий крепление элементов (180) сопряжения передней кромки и задней кромки к термопластичному кессонному узлу (160) стабилизатора.
10. Способ по п. 7, дополнительно включающий после присоединения одного или нескольких соединительных элементов (150) к одному или нескольким трубчатым поясам (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем размещение по меньшей мере одного трубчатого пояса (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем в каждом углу устройства (262) оснастки внутренней части кессона для образования внутренней части (162) кессона.
11. Способ по п. 7, в котором каждый трубчатый пояс (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем изготовлен по способу, включающему:
применение оплеточной машины для плетения термопластичного материала поверх съемного сердечника (250) и съемной втулки (254) для формирования внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
обертывание слоя (76) разделительной прокладки, содержащего неуглеродный материал, вокруг наружной поверхности внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
применение оплеточной машины для дополнительного плетения термопластичного материала поверх наружной поверхности слоя (76) разделительной прокладки для формирования наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем для формирования трубчатого пояса (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем; и
нагрев и совместное отверждение при эффективной температуре и под эффективным давлением трубчатого пояса (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем.
12. Способ по п. 7, в котором укладка внутреннего термопластичного обшивочного листа (102) и укладка наружного термопластичного обшивочного листа (108) осуществляется устройством, выбранным из группы, включающей оплеточную машину и станок для автоматической выкладки волокон (AFP).
13. Способ по п. 7, в котором нагрев термопластичного кессонного узла (160) происходит в устройстве (262) оснастки для формования кессона.
14. Способ по п. 7, в котором каждая трубчатая ферменная нервюра (166) из термопласта с плетеным наполнителем изготовлена по способу, включающему:
использование оплеточной машины для плетения термопластичного материала поверх съемного сердечника (250) и съемной втулки (254) для формирования внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
обертывание слоя (76) разделительной прокладки, содержащей неуглеродный материал, вокруг наружной поверхности внутренней трубки (62) из термопласта с плетеным наполнителем;
применение оплеточной машины для дополнительного плетения термопластичного материала поверх наружной поверхности слоя (76) разделительной прокладки для формирования наружной трубки (56) из термопласта с плетеным наполнителем и для формирования трубчатой ферменной нервюры (166) из термопласта с плетеным наполнителем; и
нагрев и совместное отверждение при эффективной температуре и под эффективным давлением трубчатой ферменной нервюры (166) из термопласта с плетеным наполнителем.
15. Способ по п. 7, в котором нагрев дополнительно включает соединение трубчатых поясов (54) лонжерона из термопласта с плетеным наполнителем, внутренней и наружной термопластичных обшивочных листов (102, 108) и элементов (118) стабилизации панелей обшивки вместе посредством способа, выбранного из группы, включающей совместное отверждение и сварку.
RU2014116058A 2011-09-23 2012-07-19 Кессонный узел стабилизатора и способ его изготовления RU2608774C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/244,258 2011-09-23
US13/244,258 US8844873B2 (en) 2011-09-23 2011-09-23 Stabilizer torque box assembly and method
PCT/US2012/047372 WO2013043254A1 (en) 2011-09-23 2012-07-19 Stabilizer torque box assembly and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014116058A true RU2014116058A (ru) 2015-10-27
RU2608774C2 RU2608774C2 (ru) 2017-01-24

Family

ID=46598996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116058A RU2608774C2 (ru) 2011-09-23 2012-07-19 Кессонный узел стабилизатора и способ его изготовления

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8844873B2 (ru)
EP (2) EP2744647B1 (ru)
JP (1) JP6157478B2 (ru)
CN (1) CN103826837B (ru)
CA (1) CA2842882C (ru)
RU (1) RU2608774C2 (ru)
WO (1) WO2013043254A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2645628T3 (es) * 2011-12-01 2017-12-07 Airbus Operations S.L. Cuaderna altamente cargada de un fuselaje de aeronave con un alma con estructura de celosía
US9718248B2 (en) 2012-10-12 2017-08-01 The Boeing Company Thermoplastic composite structures embedded with at least one load fitting and methods of manufacturing same
US8973871B2 (en) * 2013-01-26 2015-03-10 The Boeing Company Box structures for carrying loads and methods of making the same
AU2014200142B2 (en) * 2013-01-26 2017-02-23 The Boeing Company Box structures for carrying loads and methods of making the same
US10618230B2 (en) 2013-07-09 2020-04-14 The Boeing Company Thermoplastic structures
US9469087B2 (en) 2013-07-09 2016-10-18 The Boeing Company Thermoplastic and titanium sandwich structures
US9662742B2 (en) 2013-07-09 2017-05-30 The Boeing Company Metallic bladders
US9358703B2 (en) 2013-07-09 2016-06-07 The Boeing Company Thermoplastic sandwich structures
US10029398B2 (en) 2013-07-09 2018-07-24 The Boeing Company Consolidation of complex contoured thermoplastic structures
EP2910365B1 (en) * 2014-02-21 2017-04-26 Airbus Operations GmbH Composite structural element and torsion box
US9981421B2 (en) * 2014-07-16 2018-05-29 The Boeing Company Adaptive composite structure using shape memory alloys
EP3536602B1 (en) 2014-10-16 2021-09-15 Airbus Operations GmbH Spoiler for an aircraft and associated method
US9545759B2 (en) 2015-01-30 2017-01-17 CGTech Automated fiber placement with course trajectory compensation
US9517833B2 (en) * 2015-04-28 2016-12-13 The Boeing Company Apparatuses and methods for manufacturing a structure
GB201508375D0 (en) * 2015-05-15 2015-07-01 Airbus Operations Ltd Method of forming composite structures
US10329005B2 (en) * 2016-04-12 2019-06-25 The Boeing Company Aircraft compression relief rod
CN106195481A (zh) * 2016-10-08 2016-12-07 威海纳川管材有限公司 非金属管道接头
WO2018170084A1 (en) 2017-03-16 2018-09-20 Guerrilla Industries LLC Composite structures and methods of forming composite structures
EP3619109B1 (en) * 2017-05-01 2022-01-05 Bombardier Inc. Aircraft wing unit with upper wing skin defining pressure floor
WO2019225294A1 (ja) * 2018-05-23 2019-11-28 三菱電機株式会社 パイプ構造体およびトラス構造体およびこれらを用いた人工衛星
US11987389B2 (en) 2019-12-18 2024-05-21 The Boeing Company Method and apparatus for forming a composite fuselage structure
US11541579B2 (en) 2019-12-18 2023-01-03 The Boeing Company Method and apparatus for forming a composite fuselage structure
US11383461B2 (en) 2019-12-18 2022-07-12 The Boeing Company Method and apparatus for forming a composite fuselage structure
US11498293B2 (en) 2019-12-18 2022-11-15 The Boeing Company Method and apparatus for forming a composite fuselage structure
EP4085004A4 (en) * 2019-12-30 2024-01-10 Hapsmobile Inc. HONEYCOMB CORE FOR A STRUT OF AN UNMANNED AERIAL VEHICLE
WO2021148775A1 (en) * 2020-01-23 2021-07-29 Bae Systems Plc Airframe and method for assembling an airframe
EP3854677A1 (en) * 2020-01-23 2021-07-28 BAE SYSTEMS plc Airframe and method of assembling an airframe
WO2022192355A1 (en) 2021-03-09 2022-09-15 Guerrilla Industries LLC Composite structures and methods of forming composite structures

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR579853A (fr) * 1923-04-06 1924-10-25 Emboutissage Et De Const Mecan Perfectionnements apportés aux poutres composées, notamment à celles entrant dans la construction des engins de locomotion aérienne
US1773357A (en) 1929-02-19 1930-08-19 Roger W Griswold Fabricated tubular structure and method of forming the same
US2810424A (en) * 1953-03-20 1957-10-22 Aetna Standard Eng Co Method and apparatus for making reinforced plastic tubing
US3098664A (en) 1958-01-07 1963-07-23 Englander Co Inc Plastic pipe
US3771748A (en) * 1972-10-10 1973-11-13 I M Ind Kynock Ltd Structures
US4344995A (en) * 1980-09-15 1982-08-17 The Boeing Company Hybrid composite structures
US4565595A (en) 1981-09-30 1986-01-21 The Boeing Company Method of making composite aircraft wing
US4494436A (en) * 1983-09-02 1985-01-22 Elfin Corporation Apparatus for manufacturing resin impregnated fiber braided products
WO1985001489A1 (en) 1983-09-29 1985-04-11 The Boeing Company High strength to weight horizontal and vertical aircraft stabilizer
US4719837A (en) * 1986-04-17 1988-01-19 E. I. Dupont De Nemours And Company Complex shaped braided structures
US5146835A (en) * 1988-02-02 1992-09-15 E. I. Dupont De Nemours And Company In-line consolidation of braided structures
US5077106A (en) 1988-04-19 1991-12-31 The Boeing Company Convolutely lined and wrapped composite tubes
US5908049A (en) * 1990-03-15 1999-06-01 Fiber Spar And Tube Corporation Spoolable composite tubular member with energy conductors
JPH05185541A (ja) * 1992-01-14 1993-07-27 Tonen Corp 積層管及びその製造方法
US5332178A (en) 1992-06-05 1994-07-26 Williams International Corporation Composite wing and manufacturing process thereof
US5556677A (en) * 1994-01-07 1996-09-17 Composite Development Corporation Composite shaft structure and manufacture
FR2699498B1 (fr) * 1992-12-23 1995-03-10 Eurocopter France Pale en composite thermoplastique, notamment pour rotor arrière caréné d'hélicoptère, et son procédé de fabrication.
JP2515222B2 (ja) * 1993-03-03 1996-07-10 美津濃株式会社 ラケットフレ―ム
US5578384A (en) * 1995-12-07 1996-11-26 Ticomp, Inc. Beta titanium-fiber reinforced composite laminates
US5468327A (en) * 1994-01-24 1995-11-21 University Of Massachusetts Lowell Method and device for continuous formation of braid reinforced thermoplastic structural and flexible members
US5613794A (en) * 1994-08-16 1997-03-25 Hong Kong (Link) Bicycles Ltd. Bi-material tubing and method of making same
US5921285A (en) 1995-09-28 1999-07-13 Fiberspar Spoolable Products, Inc. Composite spoolable tube
US5866272A (en) * 1996-01-11 1999-02-02 The Boeing Company Titanium-polymer hybrid laminates
CN1101751C (zh) * 1996-01-11 2003-02-19 波音公司 复合蜂窝夹层结构及制造方法
US5651850A (en) * 1996-01-11 1997-07-29 The Boeing Company Method of fabricating hybrid composite structures
DE69732101T2 (de) 1996-04-17 2005-12-22 Köster, Hubert, Dr., Cambridge Kombinatorische schutzgruppestrategie für multifunktionelle molekule
US6023806A (en) 1996-09-30 2000-02-15 Martin Marietta Materials, Inc. Modular polymer matrix composite support structure and methods of constructing same
FR2766407B1 (fr) * 1997-07-22 1999-10-15 Aerospatiale Procede de fabrication de pieces de grandes dimensions en materiau composite a matrice thermoplastique, telles que des troncons de fuselage d'aeronefs
US20030190455A1 (en) * 2002-04-05 2003-10-09 The Boeing Company Textile joint reinforcement and associated method
CA2515149C (en) * 2003-02-24 2011-01-11 Bell Helicopter Textron Inc. Contact stiffeners for structural skins
GB2399538B (en) 2003-03-18 2006-02-15 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
US7182293B2 (en) * 2004-04-27 2007-02-27 The Boeing Company Airfoil box and associated method
GB0426944D0 (en) * 2004-12-08 2005-01-12 Airbus Uk Ltd A trussed structure
BRPI0607568A2 (pt) * 2005-05-03 2010-04-06 Stork Sp Aerospace B V método para fabricar um membro estrutural oco reforçado com fibra, e, membro estrutural oco reforçado com fibra
ES2330180B1 (es) * 2007-06-28 2010-09-14 Airbus España S.L. Cajon de torsion multilarguero rigidizado.
US8302522B2 (en) * 2009-04-27 2012-11-06 Marquez Transtech Ltée Composite material, composite part and methods for making such

Also Published As

Publication number Publication date
CA2842882A1 (en) 2013-03-28
JP2014531346A (ja) 2014-11-27
WO2013043254A1 (en) 2013-03-28
EP2744647B1 (en) 2018-11-21
RU2608774C2 (ru) 2017-01-24
EP3441302A1 (en) 2019-02-13
US20140360654A1 (en) 2014-12-11
JP6157478B2 (ja) 2017-07-05
CA2842882C (en) 2016-09-06
CN103826837B (zh) 2016-01-13
US9808996B2 (en) 2017-11-07
US20130075529A1 (en) 2013-03-28
CN103826837A (zh) 2014-05-28
EP2744647A1 (en) 2014-06-25
US8844873B2 (en) 2014-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014116058A (ru) Кесонный узел стабилизатора и способ его изготовления
KR101359827B1 (ko) 복합체 패널 및 이의 제조 방법
EP2349685B1 (en) Composite truss panel having fluted core and stiffener made of foam and method for making the same
US7998299B2 (en) Method for making composite truss panel having a fluted core
RU2013128408A (ru) Композитный шляпообразный профиль усиления, композитные усиленные шляпообразными профилями гермоперегородки и способы их изготовления
JP6120086B2 (ja) マルチボックス翼スパーおよび外板
ES2827432T3 (es) Elementos de flexión y de rigidización de material compuesto laminado con refuerzo por láminas metálicas interlaminares
BR112016029061B1 (pt) Sistema de ponta para uma pá de turbina eólica
JP2015502504A5 (ru)
WO2011004504A1 (ja) 風車翼及び風車翼の製造方法
US10513810B2 (en) Method of producing a continuous fibre reinforcement layer from individual fibre mats
JP2009036371A5 (ru)
EP2865516B1 (en) Skin-stiffened composite panel and method of its manufacture
US20100043955A1 (en) Flat-Cured Composite Structure
WO2009138546A2 (es) Estructura integrada de aeronave en material compuesto
US11326576B2 (en) Web foot for a shear web
CN104552975A (zh) 用于制造飞行器i型桁条的方法及这类方法中使用的装置
KR101872737B1 (ko) 외피가 없는 언아이소그리드 복합재 구조물의 제조방법
CN117485620A (zh) 一种太阳能无人机翼段结构
JP7282889B2 (ja) 中空複合構造、とくには風力タービンロータブレード用の桁ビームを製造するための方法、および関連のマンドレル
CN110744872B (zh) 复合材料蜂窝夹层结构及用于该结构中的发泡胶填充方法
CN104608987B (zh) 一种复合材料蜂窝结构贮箱及其制备方法
EP4048509A1 (en) Improvements relating to the manufacture of wind turbine blades
CN105659739B (zh) 航天器用梁板复合结构板
RU2736540C1 (ru) Кронштейн трехслойной панели космического аппарата

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant