JP2023522515A

JP2023522515A - 検出結果の読み取り装置

Info

Publication number: JP2023522515A
Application number: JP2022530850A
Authority: JP
Inventors: 淳淳胡; 任遠陳; 海東沈; 凡程魏; 馨王; 巍金; 中華劉; 国強王
Original assignee: 江蘇碩世生物科技股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2023-05-31
Also published as: CN113406029A; EP4086611A1; CN116735504A; EP4086611A4; KR20220134551A; WO2022198968A1; US20240173714A1; CN113406029B

Abstract

本発明は検出結果読み取り装置を提供し、読み取り装置本体を含み、前記読み取り装置本体には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容可能な空洞が設置され、前記空洞の側壁には検出結果収集装置が配置され、前記検出結果収集装置は試薬カードの検出部位に対向して設置され；前記読み取り装置本体には、さらに試薬カードの検出部位を検出結果収集装置に近い側に持ち上げるためのリフト装置が設けられている。リフト装置を使用して、試薬カードの凹型検出窓を検出センサーにより近づけて、検出感度をより良く改善し、同時に、特別な波長の光によって励起される必要がある検出物質について、全体の光路がより短く、必要な光強度がより低くなり、過度に強い光源によって引き起こされる光信号の減衰から検出物質を最大限に保護し、機器の再現性を向上させる。【選択図】図２

Description

本発明は、生物学的検出の技術分野に関し、詳しくは検出結果の読み取り装置に関する。

現在既知の医療診断製品では、鼻咽頭分泌物、唾液、尿、血液などの体液サンプルを分析することにより、特定の分析物の定量的指標が得られる。現在、市場は小型のデスクトップ分析装置と携帯型のハンドヘルド分析装置に分かれている。

核心検出法は基本的に２種類あり、１番目の検出方法は、光源（通常の光源及び特定波長の光源を含む）を対象検出物に照射して、走査方式の機械的な動きを通じて、ある種の光電センサーを使用し、光信号を電気信号に変換してマザーボードで特定のアルゴリズム処理を行い、分析用の検出データを得ること；２番目の検出方法は、光源（通常の光源及び特定の波長の光源を含む）を対象検出物上に均一な光の場を形成させ、カメラで撮影した画面を画像識別処理し分析する必要な検出データを得ること。

従来技術では、１番目の検出方法は伝達軸、スライドレール、モーターなどをセットした機械伝動構造を装置内に設置する必要があり、そのゆえ、伝動中装置の故障発生リスクが高くなり、コストも上がる。２番目の検出方法は、撮影時にカメラが一定の距離を保持し焦点を合わせる必要があるため、機器検出モジュールの体積が大きくなる。そして、光場の均一性、カメラのホワイトバランス、背景の干渉などにより、写真検出モードには多くの干渉要因があり、検出データの安定性と正確性に悪影響を与える。

本発明者は、従来技術における検出装置の試薬カードと収集装置の間にギャップが大きく、これが検出精度に影響を及ぼし、改善の余地があると考えている。

当該背景技術のセクションで開示されている情報は、本発明の一般的な背景の理解を深めることのみを目的としており、これらの情報が当業者に公知されている従来の技術であることを認めたり、何らかの形で示唆したりするものではない。

本発明は、従来の技術の欠陥に対応して、検出結果を読み取る装置を提供することを目的とする。

本発明によって提供される検出結果読み取り装置は、読み取り装置本体を含み、前記読み取り装置本体には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容可能な空洞が設置され、前記空洞の側壁には検出結果収集装置が配置され、前記検出結果収集装置は試薬カードの検出部位に対向して設置され；前記読み取り装置本体には、さらに試薬カードの検出部位を検出結果収集装置の近い側に持ち上げるためのリフト装置が設けられている。

好ましくは、前記試薬カードの検出部位には、凹型検出窓を備え、前記検出結果収集装置は凸設され、前記検出結果収集装置の突起構造は、凹型検出窓の凹状構造と適合し、且つ前記検出結果収集装置と空洞の側壁との間の隙間は、試薬カードの通過を許容する。

好ましくは、開口部から離れた前記空洞の一端にリフトスロープが設けられ、前記リフトスロープは、空洞内に進入する試薬カードを誘導し、検出結果採取装置に近い側に向かって動かせるために用いられる；前記試薬カードはリフト装置とリフトスロープの協働作用により、前記検出結果収集装置に近接する方向に移動し、前記試薬カードが検出結果収集装置の片側側壁に近付いて対向空洞の内壁と密着する場合、前記検出結果収集装置の突起構造は、凹型検出窓内に嵌設する。

好ましくは、前記リフト装置はレバーを含み、前記レバーは、検出結果収集装置から離れた空洞の側壁にピン接合し、前記レバーの回転軸は、空洞の下壁より高くなく；第１状態の場合、前記試薬カードは空洞内に挿入されていなく、前記レバーの空洞の開口部から離れた一端は検出結果収集装置の空洞の側壁に向かって傾斜し、且つ前記レバーの空洞の開口部に近い一端と検出結果収集装置の空洞の側壁との間の隙間は、試薬カードの通過を許容する；第２状態の場合、前記試薬カードは検出結果収集装置の空洞の側壁に密着し、前記レバーの二つの回転アームはいずれも空洞内に位置し、前記レバーの二つの回転アームの端部はレバーの回転軸の相対的な高さと等しく、且つ前記レバーの二つの回転アームの端部はいずれも試薬カードに接触している。

好ましくは、前記レバーの回転アームの空洞出口に近い一端には突起部が設けられ、前記レバーの回転アームの空洞出口から離れた側にはリフト斜面が設置され；レバーの回転アームが取り付けられている空洞の側壁には、第１開口部が開けられ、前記第１開口部は、空洞開口部に近いレバーの回転アームが空洞内部での挿入と取外しを許容する。

好ましくは、前記リフト装置は板ばねを含み、前記板ばねの一端は、検出結果収集装置から離れた空洞の側壁に締め付けられて、前記板ばねの他端は、空洞の開口部に近い側に向かって伸び、前記板ばねは、空洞との連結箇所から検出結果収集装置に近い側に傾斜し、且つ前記板ばねは、試薬カードが空洞内部での挿入と取外しを許容する。

好ましくは、前記板ばねは空洞の開口部に近い側にガイド斜面が設けられて、第２状態の場合、前記試薬カードと検出結果収集装置のある空洞の側壁は密着し、前記板ばねの空洞開口部に近い一端は試薬カードに緊密に当接する。

好ましくは、前記リフト装置はねじりばねを含み、前記ねじりばねは、検出結果収集装置から離れた外壁に取り付けられ、前記ねじりばねのリフトロッドは空洞の開口部に近い側に配置され、前記空洞の検出結果収集装置から離れている側壁に第１回避口が開けられ、前記第１回避口はねじりばねのリフトロッドが空洞内部での挿入と取外しを許容する；前記試薬カードの検出部位から離れた側に第１ボスが設けられ、前記第１ボスのねじりばねのリフトロッドと接触する側面は滑らかな斜面であり、且つ前記第１ボスはねじりばねのリフトロッドにスリップフィットし；前記第１ボスとねじりばねのリフトロッドが接触した後、前記試薬カードが空洞内に向かって移動する場合、前記ねじりばねのリフトロットと第１ボスの接触点は、前記ねじりばねのリフトロットと第１ボスの接触点が第１ボスの端部に移動されるまで、第１ボスの端部に近い方向に向かって移動する。

好ましくは、前記リフト装置は弾性リフトプレートを含み、前記弾性リフトプレートは底板、ばね、リフトブロックを含み、前記ばねは底板とリフトブロックの間に接続され；前記空洞の検出結果収集装置から離れた側壁には第２回避口が開けられ、前記第２回避口はリフトブロックが空洞内部での挿入と取外しを許容する；前記試薬カードの検出部位から離れた側に第２ボスが設けられ、前記第２ボスはリフトブロックとスリップフィットする。

好ましくは、前記リフトブロックの底板から離れた側には、ガイド斜面と作用平面を含み、前記試薬カードが空洞内に移動する場合、前記第２ボスはガイド斜面に接触し、ばねを圧縮し、前記第２ボスはガイド斜面を経って作用平面に入り、前記作用平面と第２ボスは緊密に当接してフィットする。

本発明は、以下の有益な効果を有する：
１．本発明は、リフト装置を使用して、試薬カードの凹型検出窓を検出センサーにより近づけて、検出感度をより良く改善し、同時に、特別な波長の光によって励起される必要がある検出物質について、全体の光路が短く、必要となる光強度が低くなり、過度に強い光源によって引き起こされる光信号の減衰から検出物質を最大限に保護し、機器の再現性を向上させ；
２．本発明は、単純な機械的駆動構造設計により元のモーター駆動構造を置き換え、コストを削減し、設置プロセスを単純化し、携帯機器は衝突されやすいなどの特性を考慮して、本発明はモーター駆動構造物の故障のリスクを回避し；
３．本発明の全体積は小さくて持ち運び可能であり、カメラ検出モードの構造的精度と比較して、本発明は持ち運び可能な環境下でロバスト性がより高く；
４．本発明は、凹型検出窓と凸設された試験結果収集装置の嵌り合いにより、試薬カードに対する読取装置本体の位置を制限し、試験結果読取装置の設置安定性を向上でき；
５．本発明は、リフト装置を介して試薬カードに力を加え、試薬カードを空洞の内壁に密着させ、試薬カードと空洞の相対位置の安定性を確保するのに役立つ。

本発明が解決しようとした技術的問題は、挿入時に試薬カード（試験紙）をセンサー位置に近づける方法、検出の進行を改善する方法、構造コストを削減する方法、モーター伝動装置の故障によって引き起こされるリスクを回避する方法、構造物の体積を減らし、携帯性を高めることである。

上記の目的を達成するために、本発明は、試験結果読み取り装置を提供し、当該試験結果読み取り装置は、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、試薬カードのボスが前記空洞の中に滑り込んだ場合、試薬カードの検出部位は、ボスの駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられる。

検出結果読み取り装置であて、当該検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、空洞の下壁には弾性部材が内設し、弾性部材の端部は空洞の表面より一定の高さまで突出し、試薬カードが空洞に滑り込むと、弾性部材の端部は前記試薬カードの下側表面に当接し、試薬カードの検出部位は弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられる。

検出結果読み取り装置であて、当該検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、空洞の下壁には弾性部材が内設し、前記弾性部材の端部は空洞の表面より一定の高さまで突出し、試薬カードのボスが前記空洞の中に滑り込むと、弾性部材の端部は前記ボスの下側表面に当接し、試薬カードの検出部位はボス及び弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられる。

試薬カードの凹型検出窓の位置は明らかに凹型であり、検出部位の検出結果の表示使用されるため、試薬カードが空洞の上壁に密着していても、凹型検出窓は空洞の上壁から一定の距離があり、この距離は通常は大した問題ではないかもしれないが、このような高度な検出装置では、検出精度の低下など、検出結果に問題が生じる可能性がある。

そこで、検出結果収集装置を試薬カードに合わせて下向きに突起するようにして設計したが、このようにすると、試薬カードが空洞に収まるためには、検出結果収集装置から空洞の下壁までの距離が、少なくとも試薬カードの高さと同じである必要があるため、私たちの設計思想は、検出結果収集装置と凹型検出窓との密着を実現するために、リフト機構を追加することである。

好ましくは、上記の技術的解決策において、試薬カードの検出部位の高さは、試薬カードの他の部位よりも低い、前記検出結果収集装置の少なくとも一部は、空洞の上壁より高い、検出結果収集装置は、空洞の上壁から突出しいる外郭より高いが、前記試薬カードの検出部位の凹型部位の内郭より大きくない。試薬カードの凹型検出窓に対応する上壁検出装置は、内壁の沈下設計に対応する。それにより、試薬カードは、検出位置に到達した場合、下端の弾性作用下で、沈下検出位置に上向きにフィットする。

好ましくは、上記の技術的解決策では、試薬カードの検出部位に凹型検出窓が設けられ、検出結果収集装置の外側への凸型構造は試薬カードの凹型検出窓の形状に適合し、空洞内壁の検出結果収集装置の沈下設計に対応し、試薬カードは検出位置に挿入される場合、試薬カードは弾性部材、又は試薬カードのボス、又は弾性部材とボスの協調作用により、沈下検出位置に上向きにフィットする。

好ましくは、上記の技術的解決策では、空洞の高さは試薬カードの高さより大きく、検出結果収集装置と空洞の下壁との間の高さは、少なくとも試薬カードの高さに等しい。

好ましくは、上記の技術的解決策では、空洞の下壁は、主に平底スライドウェイと、平底スライドウェイ端部に配置された検出チャネルベース端部斜面で構成され、検出チャネルベース端部斜面は試薬カードの端部に対応し、試薬カードの端部の持ち上げ及び安定した位置制限の形成を補助するために使用される。

好ましくは、上記の技術的解決策では、検出結果収集装置は、蛍光システム、可視カメラシステム、及び反射システムのうちの１つである。

好ましくは、上記の技術的解決策では、検出結果読み取り装置は、検出チャネル上部カバー及び検出チャネルベースによって囲まれて、空洞を形成し；検出センサー、光源及びチャネルハウジング上部カバーは組み合わされて、第１部材が形成され；リフト機構とチャンネルハウジングベースが第２部材を形成し、第１部材と第２部材が上下に組み合わされて検出構造の全体が形成される。挿入後、試薬カードを持ち上げて検出センサーに密着させるために、試薬カードの底部は検出構造の内側に一致するボスが必要であり、且つ試薬カードの凹型検出窓も検出構造の内側の検出チャネルの上部カバーの検出窓と一致する必要がある。

好ましくは、上記の技術的解決策では、検出チャネル上部カバー及び検出チャネルベースは、一体的に形成されるか、又は別体に組み立てられている。実際の要求に応じて、分割構造又は一体構造に設計できる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、弾性部材はねじりばねであり、ねじりばねは、ねじりばねピンを介して検出チャネルベースのスロット内に取り付けられる。

水平方向の力を加えて、試薬カードを検出チャンネルの一定の深さまで挿入した場合、試薬カードの底部ボスは底部のリフト機構（ここではねじりばねを例にとる）に接触され、弾性リフト機構はボスのスロープに沿って試薬カードを上側に持ち上げ、試薬カードのヘッド部も検出チャンネルの内側スロープと一緒に持ち上げられて、試薬カードの持ち上げられる時の安定性が保証され、頂部まで持ち上げられると、試薬カードの凹型検出窓と検出モジュールの検出チャンネル上部カバーの検出窓はフィットし、この場合、水平方向の力を加え続けても効果はない。リフト機構には一定の弾性力があるため、検出プロセス中、試薬カードを検出チャネルの上部カバーにある検出窓に密着する位置に保持できる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、弾性部材はまた、板ばね、カム、カンチレバー、又は持ち上げ機能を備えた他の物理的構造によって置き換えることができる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、弾性部材は板ばねであり、板ばねの一端は空洞の下壁に固定及び接続され、空洞の開口部に対応する板ばねの他端は空洞の上壁に向かって傾斜している。水平方向の力を加えて、試薬カードを検出チャンネルの一定の深さまで挿入した場合、試薬カードの底部は板ばねに接触され、板ばねの上向きの傾斜は試薬カードに上昇する力を与えて、試薬カードが空洞の上壁に沿って挿入されように確保し、試薬カードのヘッド部も同時にチャンネル内側の検出チャンネルベース端部の斜面と一緒に持ち上げられて、試薬カードの持ち上げられる時の安定性が保証され、頂部まで持ち上げられると、試薬カードの凹型検出窓と検出モジュールの検出チャンネル上部カバーの検出窓はフィットし、この場合、水平方向の力を加え続けても効果はない。板ばねには一定の弾性力があるため、検出プロセス中、試薬カードを検出チャネルの上部カバーにある検出窓に密着する位置に保持できる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、弾性部材はレバーであり、前記レバーは空洞の下壁にピン接合され、前記レバーのレバー固定軸は空洞の下壁より高くなく、そして前記レバーの２つの回転アームの端部は、レバーの固定軸を基準として、上向きに一定の高さ突起し、且つ内側の端部の上向きに突起した高さは外側の端部の上向きに突起した高さより高く；前記試薬カードが滑り込んでレバーの内側の端部に当接した場合、レバーの内側の端部と試薬カードの端部、レバーの外側の端部と試薬カードの下部はそれぞれ上側位置制限と下側位置制限を形成し、検出結果収集装置と試薬カードの検出部位、レバーの内側の端部と試薬カードの端部はそれぞれ出入りの動きの位置制限を形成する。

好ましくは、上記の技術的解決策では、レバーの外端にはレバー底部リフトブロックが設けられ、レバーの内側の端部にはレバー端部斜面が設けられ、空洞の下壁のレバーに対応する位置に溝が設けられ、レバーのレバー固定軸は前記溝の中に配置され、レバーの回転アームが限界位置に回転された場合に溝に入り；試薬カードが空洞に滑り込んで、レバーの外側の端部に達した場合、レバーのレバー底部リフトブロックは溝内に配置され、且つ空洞の下壁より高くならず、試薬カードが滑り込み続け、レバーのレバー端部斜面に当接した場合、試薬カードのボスは力を受けて持ち上げられ、試薬カードの下側表面に当接する。

水平方向の力を加えて、試薬カードを検出チャンネルの一定の深さまで挿入した場合、試薬カードの底部はレバーのレバー底部リフトブロックに接触され、レバー底部リフトブロックは溝の中に戻り、同時にレバー端部の斜面が必然的に上側に向かって傾斜するため、試薬カードの端部がレバー端部の斜面に接触した場合、レバー端部の斜面の上側に向かった傾斜は試薬カードに上昇する力を提供し、試薬カードが空洞の上壁に沿って挿入されように確保し、試薬カードのヘッド部も同時にレバー端部の斜面と一緒に持ち上げられて、試薬カードの持ち上げられる時の安定性が保証され、また、レバー端部の斜面は力を受けて自然にレバー底部のリフトブロックを上昇するように駆動して試薬カードの下側表面に当接し；試薬カード試薬カードは頂部まで持ち上げられると、試薬カードの凹型検出窓と検出モジュールの検出チャンネル上部カバーの検出窓はフィットし、この場合、水平方向の力を加え続けても効果はない。レバーの両端にはいずれも一定の弾性力があるため、検出中、試薬カードを検出チャネルの上部カバーにある検出窓に密着する位置に保持できる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、試薬カードが滑り込んでレバーの内側の端部に当接した場合、レバーのレバー端部斜面と試薬カードの端部、レバーのレバー底部リフトブロックと試薬カードの下部はそれぞれ上側位置制限と下側位置制限を形成し、検出結果収集装置と試薬カードの検出部位、レバーのレバーの端部斜面と試薬カードの端部はそれぞれ出入りの動きの位置制限を形成する。

好ましくは、上記の技術的解決策では、レバーの外側回転アーム及び内側回転アームが両方とも水平状態にある場合、レバーの端部の斜面の高さは、レバーの底部ブロックの高さよりも大きくなっている。

好ましくは、上記の技術的解決策では、弾性部材は弾性リフトプレートであり、試薬カードに対応する検出部位の下側表面にボスが設けられ、空洞の開口部の下壁には弾性リフトプレートを軸方向にスライドするためのノッチが内設され、弾性リフトプレートの頂部に力がかかっていない場合、弾性リフトプレートの端部と検出結果収集装置の間の高さは試薬カードの高さと同じになり、試薬カードのボスが前記空洞の開口部に滑り込んだ場合、弾性リフトプレートの端部は前記試薬カードのボスに当接し、圧力下で沈み、試薬カードの検出部位はボスと弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、弾性リフトプレートは、主にリフトプレート弾性装置の底板、リフトプレートばね及びリフトプレートから構成され、リフトプレート弾性装置の底板は、検出結果読み取り装置の底部に組み付けられて、リフトプレートばねはリフトプレート弾性装置の底板とリフトプレートの間に支持されている；リフトプレートの表面はリフト斜面と平面で組成され。水平方向の力を加えて、試薬カードを検出チャンネルの一定の深さまで挿入した場合、試薬カードの底部ボスは弾性リフトプレートに接触され、弾性リフト板はボスのスロープに沿って試薬カードを上側に持ち上げ、試薬カードのヘッド部も検出チャンネルの内側スロープと一緒に持ち上げられて、試薬カードの持ち上げられる時の安定性が保証され、頂部まで持ち上げられると、試薬カードの凹型検出窓と検出モジュールの検出チャンネル上部カバーの検出窓はフィットし、この場合、水平方向の力を加え続けても効果はない。リフト機構には一定の弾性力があるため、検出プロセス中、試薬カードを検出チャネルの上部カバーにある検出窓に密着する位置に保持できる。

好ましくは、上記の技術的解決策では、リフトプレート弾性装置底板にはリフトプレートばねベースが設けられ、リフトプレートばねの一端はリフトプレートばねベースの内側にスリーブされ、リフトプレートばねの他端はリフトプレートの内側に当接されている。

注意すべきことは：
１．本文の空洞の高さは、空洞の上壁と下壁の間の垂直距離を指し、試薬カードの高さは、試薬カードの上側表面と下側表面との間の垂直距離を指す。

２．試薬カードの検出部位側を上側表面に、試薬カードの検出部位の反対側を下側表面に設定し；

３．空洞に対応する検出部位側を上壁とし、空洞内の検出部位と反対側を下壁とする。

従来技術と比較して、本発明は以下の有益な効果を有する：
１．本発明は、リフト機構を使用して、試薬カードの凹型検出窓を検出センサーにより近づけて、検出感度をより良く改善し、同時に、特別な波長の光によって励起される必要がある検出物質について、全体の光路が短く、必要な光強度が低くなり、過度に強い光源によって引き起こされる光信号の減衰から検出物質を最大限に保護し、機器の再現性を向上させた。
２．本発明は、単純な機械的駆動構造設計により元のモーター駆動構造を置き換え、コストを削減し、設置プロセスを単純化し、携帯機器は衝突しやすい特性などを起こしやすいことを考慮して、本発明はモーター駆動構造物の故障のリスクを回避した。

３．本発明の全体積は小さくて持ち運び可能であり、カメラ検出モードの構造的精度と比較して、本発明は持ち運び可能な環境下でロバスト性がより高い。

以下の図面を参照して非限定的な実施形態の詳細な説明を読むことにより、本発明の他の特徴、目的、及び利点がより明らかになる；
本発明の主に読み取り装置本体外部構造を表す概略図；本発明の主に実施例１の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の主に実施例１の挿入段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す概略図；本発明の主に実施例１の持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例１の所定の位置に到達する状態における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例２の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の実施例２の主に持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例２の所定の位置に到達する検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例３の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の実施例３の主に持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例３の所定の位置に到達する状態における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例４の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の主に実施例４の持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例４の所定の位置に到達する状態における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図。実施例５の部材の分解概略図；実施例５の組み立て完了後の本発明の側面図；図１６の底面図；図１６のＡ－Ａ方向の断面図；実施例５の組み立て完了後の本発明の立体図；実施例５の組み立て未完了の本発明の上面図；図２０の底面図；図２０のＢ－Ｂ方向の断面図；組み立て未完了の実施例５の立体図；実施例６の部材の分解概略図；実施例６の組み立て完了後の上面図；実施例６の組み立て完了後の側面図；図２５のＡ－Ａ方向の断面図；組み立て完了後の実施例６の立体図；組み立て未完了の実施例６の上面図；組み立て未完了の実施例６の側面図；図２９のＢ－Ｂ方向の断面図；組み立て未完了の実施例６の立体図；実施例７の構造分解概略図；実施例７の完全に挿入された状態の概略図；図３４の底面図；図３４のＡ－Ａ方向の断面図；実施例７の完全に挿入された後の立体構造概略図；実施例７の完全に挿入されていない場合の構造概略図；図３８の底面図；図３８のＢ－Ｂ方向の断面図；実施例７の完全に挿入されていない場合の立体構造概略図；実施例８の部材の分解概略図；実施例８の水平に挿入された状態の概略図；図４３の底面図；４３のＡ－Ａ方向の断面図；実施例８の完全に挿入された状態の立体図；実施例８の完全に挿入されていない状態の概略図；４７のＢ－Ｂ方向の断面図；実施例８の完全に挿入されていない状態の立体図

本発明は、特定の実施例と併せて以下に詳細に説明される。以下の実施例は、当業者が本発明をさらに理解するのに役立つが、いかなる形態においても本発明を限定するものではない。当業者にとって、本発明の概念から逸脱することなく、いくつかの変更及び改善を行うことができることを指摘しておかなければならない。これらはすべて、本発明の保護範囲に属する。

実施例１
図１及び図２に示すように、本発明によって提供される検出結果読み取り装置は、読み取り装置本体１’及び試薬カード２’を含み、読み取り装置本体１’の内部には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容できる空洞１１’が一体的に形成されて、空洞１１’の任意の側壁に検出結果収集装置１２’が設置され、検出結果収集装置１２’は、空洞１１’の内部で突起の状態にあり、且つ検出結果収集装置１２’と空洞１１’の側壁との間の隙間は試薬カード２’の通過を許容する。試薬カード２’の検出部位は試薬カード２’の中央部に位置し、試薬カード２’の検出部位には凹型検出窓２１’が形成され、凹型検出窓２１’は検出結果収集装置１２’に対応する。

読み取り装置本体１’には、さらに、試薬カード２’の検出部位を検出結果収集装置１２’に近い側に持ち上げるためのリフト装置が取り付けられている。開口部から離れた空洞１１’の一端にリフトスロープ３’が一体的に成形され、リフトスロープ３’は試薬カード２’の空洞１１’内に入った一端とフィットして、空洞１１’内に入った試薬カード２’を検出結果採取装置１２’に近い側へガイドするために使用される。試薬カード２’が空洞１１’内の所定の位置に設置される場合、検出結果収集装置１２’に近い試薬カード２’の側壁が空洞１１’の内壁に密着し、この場合、検出結果収集装置１２’は凹型検出窓２１’凹んだ領域内に入る。

読み取り装置本体１’は、検出チャネル上部カバー１４’及び検出チャネル下部カバー１５’を含み、検出チャネル上部カバー１４’及び検出チャネル下部カバー１５’はボルトで固定及び接続され、空洞１１’は嵌合する検出チャネル上部カバー１４’と検出チャネル下部カバー１５’によって形成され、且つ検出結果収集装置１２’は、空洞１１’の開口部に近い検出チャネル側に設置され、リフトスロープ３’は、空洞１１’の開口部から離れた検出チャネル下部カバー１５’の一端に一体的に形成されている。

図２、図３、図４及び図５に示すように、リフト装置はレバー４’であり、検出チャネル下部カバー１５’の長さの中央部には、レバー４’の回転軸を回転可能に取り付けるための埋め込み溝４１’が開き、検出チャネル上部カバー１４’の埋め込み溝４１’に対応する側壁のエッジ位置に位置制限部４２’が一体的に形成されて、位置制限部４２’とレバー４’の回転軸は回転フィットし、埋め込み溝４１’と位置制限部４２’がフィットして、レバー４’の回転軸を検出チャネル下部カバー１５’に回転可能に取り付けて、レバー４’の回転軸が検出チャネル下部カバー１５’の側壁から突出しないようにさせる。

レバー４’は非対称構造であり、通常の状態では、レバー４’の空洞１１’の開口部から離れた回転アーム一端の高さは、レバー４’の空洞１１’の開口部に近い回転アーム一端の高さよりわずかに大きく、そして検出チャネル下部カバー１５’の空洞１１’の開口部に近い側には第１開口部４３’が開けられている。第１開口部４３’は、レバー４’の回転アームが空洞１１’での挿入と取外しを許容しリフトスロープ３’とレバー４’の空洞１１’の開口部から離れた側の回転アームには位置制限を生じて、それにより、レバー４’の空洞１１’の開口部から離れた側の回転アームが空洞１１’から完全に外れないようにし、且つレバー４’の空洞１１’の開口部に近い一端と検出結果収取装置１２’が配置されている空洞１１’の側壁の間の隙間は試薬カード２’が通過可能になっている。さらに、試薬カード２’を空洞１１’内に挿入する利便性を改善するために、レバー４’の回転アームの空洞１１’の出口に近い一端には、突起部４４’が設けられ、レバー４’の回転アームの空洞１１’から離れた片側にリフト斜面４５’が設けられている。

この設計では、試薬カード２’を空洞１１’に入れたところに、空洞１１’の開口部に近いレバー４’の回転アームが強制的に下向きに回転し、レバー４’の空洞１１’の開口部から離れた回転アームが強制的に上向きに回転し、試薬カード２’がリフトスロープ３’に当接した場合、レバー４’の両側に同時に力がかかり、凹型検出窓２１’が検出結果収集装置１２’と位置合わせされ、互いに差し込まれて、差し込む方向の位置制限を形成するまで、試薬カード２’に上向きの力を供給し続ける。この場合、試薬カード２’の凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’は、ロック構造として作用しているうえ、密着しているため、データ収集作業をより良好に行うことができる。

そして、試薬カード２’に接触するレバー４の２つの回転アームが、空洞１１’に対する試薬カード２’の動きに抵抗力を提供するので、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’がお互い密着しているように保証し、より良いデータ収集ができるように保証する。

試薬カード２’の空洞１１’への挿入は、３つの状態に分けられる：水平に挿入された状態、持ち上げ状態、及び所定の位置に到達する状態。

図３に示すように、水平に挿入され状態：試薬カード２’に空洞１１’に向かって水平方向の力を加え、試薬カード２’を空洞１１’の奥へ挿入する場合、レバー４’の回転アームの突起部４４’は試薬カード２’と接触し、強制的に下向きに回転し、レバー４’の空洞１１’の開口部から離れている回転アームの端部は持ち上げられて、試薬カード２’を安定した状態に維持させる。

図４に示すように、持ち上げ状態：試薬カード２’の端部がリフト斜面４５’に当接するまで、空洞１１’に向かって水平方向の力を加え続け、試薬カード２’は、リフト傾斜面４５’の傾斜角に従い、斜め上向きに継続的に持ち上げられて、試薬カード２’の中央部は、空洞１１’の開口部に近いレバー４’の回転アームの端部の突起部４４’によって提供される持ち上げる力を受け続けて、試薬カード２’を安定的に上昇させる。

図５に示すように、所定の位置に到達する状態：試薬カード２’の端部がレバー４’のリフト斜面４５’の頂端に達した場合、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’の両者は完全に重なり合って、試薬カード２’は、空洞１１’の開口部に近いレバー４’の回転アームにある突起部４４’によって位置制限されて、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’両者の相対位置の安定性を維持しながら、試薬カード２’の挿入及び持ち上げる操作のステップを完成する。

試薬カード２’を取り出すために、ユーザーは引っ張る力を加え、試薬カード２’がレバー４’のリフト斜面４５’から外れるまで、レバー４はわずかに変形され、それにより、レバー４’により、空洞１１’の開口部に近いレバー４’の回転アームは空洞１１’を出る方向に回転して試薬カード２’を解放する。

図２に示すように、試薬カード２’が空洞１１’に挿入された場合、レバー４’の突起部４４’は試薬カード２’の側壁に当接した。この場合、試薬カード２’はレバー４’のリフト斜面４５’に接触されておらず、試薬カード２’の挿入し続けに従って、レバー４’の中心軸からリフトスロープ３’までは徐々に上昇する過程であるため、梃子原理によれば、リフト斜面４５’が位置するレバー４’の回転アームの端部は、垂直下向き圧力をうけて、突起部４４’が位置するレバー４’回転アームの端部は試薬カード２’に垂直上向きの持ち上げ力をフィードバックする。

試薬カード２’が空洞１１’内に完全に挿入される場合、試薬カード２’の端部は、レバー４’のリフトスロープ３’を経って、レバー４’の空洞１１’の開口部から遠く離れた回転アームの端部に到達し、試薬カード２’は、レバー４’の回転アームによって支持され、同時に、空洞１１’の内壁によって圧迫されるため、レバー４’の回転アームは、試薬カード２’によって伝達される垂直下向きの圧力を受ける。梃子原理によれば、支持点はレバー４’の回転軸であり、空洞１１’の開口部に近いレバー４’の回転アームが上昇し、試薬カード２’に垂直上向きの力を加え、凹型検出窓２１’と検出結果収取装置１２’両者を密着させ、試薬カード２’の挿入後の持ち上げる動作を完了する。

実施例２
図６、図７及び図８に示すように、本発明によって提供される検出結果読み取り装置は、読み取り装置本体１’及び試薬カード２’を含み、読み取り装置本体１’の内部には、少なくとも試薬カード２’の検出部位を収容できる空洞１１’が一体的に形成されて、空洞１１’の任意の側壁に検出結果収集装置１２’が設置され、検出結果収集装置１２’は、空洞１１’の内部で突起の状態にあり、且つ検出結果収集装置１２’と空洞１１’の側壁との間の隙間は試薬カード２’の通過を許容する。試薬カード２’の検出部位は試薬カード２’の中央部に位置し、試薬カード２’の検出部位には凹型検出窓２１’が形成され、凹型検出窓２１’は検出結果収集装置１２’に対応して設置される。

読み取り装置本体１’には、さらに、試薬カード２’の検出部位を検出結果収集装置１２’に近い側に持ち上げるためのリフト装置が取り付けられている。空洞１１’の開口部から離れた一端にリフトスロープ３’が一体的に形成され、リフトスロープ３’は試薬カード２’の空洞１１’内に入った一端とフィットして、空洞１１’内に入った試薬カード２’を検出結果採取装置１２’に近い側へガイドするために使用される。試薬カード２’が空洞１１’内の所定の位置に設置される場合、検出結果収集装置１２’に近い試薬カード２’の側壁が空洞１１’の内壁に密着し、この場合、検出結果収集装置１２’は凹型検出窓２１’の凹んだ領域内に入る。

図６、７及び８に示されるように、リフト装置は板ばね５’を含み、板ばね５’の一端は、検出チャンネル下部カバー１５’の空洞１１’の開口部から離れた片側に一体的に形成され、板ばね５’の他端は空洞１１’の開口部に近い側に向かって伸びており、板ばね５’は、それと検出チャンネル下部カバー１５’の連結した箇所から検出結果収集装置に近い側に向かって傾斜し、且つ板ばね５’は一定の弾力性があり、板ばね５’と検出チャンネル上部カバー１４’の間の隙間は試薬カード２’を空洞１１’の内部での挿入と取外しを許容する。

さらに、空洞１１’の開口部に近い板ばね５’の片側は、ガイド斜面５１’が一体的に形成されて、それにより試薬カード２’は、板ばね５’の端部のガイド斜面５１’と接触した後、ガイド斜面５１’のガイドの下で板ばね５’を圧縮させて、試薬カード２’は空洞１１’内部に入ることができる。

試薬カード２’が空洞１１’内に挿入される場合、板ばね５’は強制的に押し下げられてエネルギーを蓄積し、試薬カード２’の検出結果収集１２’に近い側の側壁が対応する空洞１１’内壁に密着する状態になるまで、試薬カード２’に検出チャンネル上部カバー１４’に向かった力を提供し続け、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’は、挿入方向の位置制限を形成するまで、位置合わせされ、互いに挿入及び接続される。この場合、凹型検出窓２１’と突起された検出結果収集装置１２’は、ロック構造として作用しているうえ、相互に密着しているため、データ収集作業をより良好に行うことができる。

図７及び８に示されるように、試薬カード２’の空洞１１’内べの挿入は、３つのステップに分けられる：水平に挿入された状態、試薬カード２’の持ち上げ状態、及び所定の位置に到達する状態；
水平に挿入され状態：試薬カード２’に空洞１１’内部に向かって水平方向の力を加え、試薬カード２’を空洞１１’の奥へ向かって挿入する場合、この場合、板ばね５’は試薬カード２’の凹型検出窓２１’から離れた側壁に密着し、検出チャネル上部カバー１４’に垂直な持ち上げ力を提供して、試薬カード２’を安定した状態に維持させる。

持ち上げ状態：試薬カード２’の端部が検出チャンネル下部カバー１５’にあるリフトスロープ３’の位置に到達するまで、空洞１１’内部に向かって水平方向の力を加え続け、試薬カード２’の端部は、試薬カード２’を駆動して、リフトスロープ３’の傾斜角に沿って斜め上向きに上昇し続け、試薬カード２’の凹型検出窓２１’から離れた側は板ばね５’によって提供される持ち上げる力を受け続けて、試薬カード２’を安定的に上昇させる。

所定の位置に到達する状態：試薬カード２’の端部がリフトスロープ３’の定端に達した場合、検出結果収集装置１２’に近い側の試薬カード２’の側壁は、対応する空洞１１’内壁に密着し、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’は揃って、相互挿入及び接続して挿入方向の位置制限を形成し、板ばね５’の弾性力により、試薬カード２’と空洞１１’の内壁との相対位置が固定されて、試薬カード２’を挿入及び持ち上げる操作ステップが完了する。

実施例３
図９、図１０及び図１１に示すように、本発明によって提供される検出結果読み取り装置は、読み取り装置本体１’及び試薬カード２’を含み、読み取り装置本体１’の内部には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容できる空洞１１’が一体的に形成されて、空洞１１’の任意の側壁に検出結果収集装置１２’が設置され、検出結果収集装置１２’は、空洞１１’の内部で突起の状態にあり、且つ検出結果収集装置１２’と空洞１１’の側壁との間の隙間は試薬カード２’の通過を許容する。試薬カード２’の検出部位は試薬カード２’の中央部に位置し、試薬カード２’の検出部位には凹型検出窓２１’が形成され、凹型検出窓２１’は検出結果収集装置１２’に対応する。

図９、図１０及び図１１に示すように、リフト装置はねじりばね６’であり、検出チャネル下部カバー１５’から離れた検出チャネル上部カバー１４’の側壁に取り付けベースが一体的に形成され、ねじりばね６’は、ピン６２’を介して取り付けベース６１’に取り付けられ、ねじりばね６’のリフトロッド６４’は、空洞１１’の開口部に近い側に位置し、検出チャンネル下部カバー１５’の空洞１１’開口部に近い側に第１回避口６３’が開けられ、に第１回避口６３’はリフトロッド６４’が空洞１１’内部での挿入と取外しを許容する。

検出部位から離れた試薬カード２’の側壁に第１ボス６５’が一体的に形成され、リフトロッド６４’と接触する第１のボス６５’の側面は滑らかな斜面であり、第１ボス６５’とリフトロッド６４’はスリップフィットし；第１ボス６５’はリフトロッド６４’と接触した後、試薬カード２’が空洞１１’内に移動する場合、リフトロッド６４’と第１ボス６５’の接触点が第１ボス６５’の端部に移動されるまで、リフトロッド６４’と第１ボス６５’の接触点は、徐々に第１ボス６５’の端部に近い方向に移動する。

挿入プロセスでは、試薬カード２’は、第１ボス６５’がねじりばね６’のリフトロッド６４’に接触するまで空洞１１’に入り、ねじりばね６’の弾性ポテンシャルエネルギーの影響により、リフトロッド６４’は試薬カード２’の底部にある第１ボス６５’に検出チャネル上部カバー１４’に向かって垂直に持ち上げる力を加え、同時に、試薬カード２’の空洞１１’内に入った端部はリフトスロープ３’と接触する。

空洞１１’の内側に水平方向の力を加え続けると、試薬カード２’の端部は、リフトスロープ３’の軌道に沿って斜め上向きに移動し、同時に、リフトロッド６４’は、試薬カード２’に、第１ボス６５’の傾斜に沿って検出チャネル上部カバー１４’に向かって垂直に持ち上げる力を与え続ける。

試薬カード２’が完全に挿入される場合、検出結果収集装置１２’に近い試薬カード２’の側壁は、対応する空洞１１’の内壁に密着し、凹型検出窓２１’は、検出結果収集装置１２’と位置合わせされ、互いに挿入されて挿入方向の位置制限を形成し、リフトロッド６４’は、第１ボス６５’の端部にクランプされ、そして試薬カード２の中央部分に検出チャネル上部カバー１４’に向かって連続的に持ち上げる力を与えて、試薬カード２’の凹型検出窓２１’を検出チャンネル上部カバー１４’にある検出結果収集装置１２’に密着させると同時に、空洞１１’の開口部を試薬カード２’のハンドルに密着させて、試薬カード２’の位置ずれを防ぐ。

この場合、水平方向の力を加え続けても効果はなく、試薬カード２’は所定の位置に挿入されて小幅な上昇を完了し、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’との間の相対距離は、高精度の検出のための小さな距離に達する。

実施例４
図１２、図１３及び図１４に示すように、本発明によって提供される検出結果読み取り装置は、読み取り装置本体１’及び試薬カード２’を含み、読み取り装置本体１’の内部には、少なくとも試薬カード検出部位を収容できる空洞１１’が一体的に形成されて、空洞１１’の任意の側壁に検出結果収集装置１２’が設置され、検出結果収集装置１２’は、空洞１１’の内部で突起の状態にあり、且つ検出結果収集装置１２’と空洞１１’の側壁との間の隙間は試薬カード２’の通過を許容する。試薬カード２’の検出部位は試薬カード２’の中央部に位置し、試薬カード２’の検出部位には凹型検出窓２１’が形成され、凹型検出窓２’は検出結果収集装置１２’に対応し設置される。

図１２、図１３及び図１４に示されるようにリフト装置は弾性リフトプレート７’であり、弾性リフトプレート７’は、底板７１’、ばね７２’、及びリフトブロック７３’を含み、ばね７２’は底板７１’とリフトブロック７３’の間に接続されている。弾性リフトプレート７’は、検出チャネル上部カバー１４’から離れた検出チャネル下部カバー１５’の側に取り付けられ、試薬カード２’の検出部位と離れた側に第２ボス８’が設置され、第２ボス８’はリフトブロック７３’とスリップフィットしている。検出チャネル下部カバー１５’の空洞１１’の開口部に近い側には、第２回避口８１’は、リフトブロック７３’が空洞１１’内部での挿入と取外しを許容し、また、第２回避口８１’は第２ボス８’が空洞１１’内部での挿入と取外しを許容する。

リフトブロック７３’の底板７１’から離れた側には、ガイド斜面９’と作用平面９１’を含み、ガイド斜面９’はリフトブロック７３’の空洞１１開口部に近い側に位置し、試薬カード２’が空洞１１’内に移動する場合、第２ボス８’とガイド斜面は９’接触しながらばね７２’を圧縮し、第２ボス８’はガイド斜面９’により作用平面９１’に入り、作用平面９１’と第２ボス８’は緊密に当接してフィットする。

図１２、図１３、及び図１４に示すように、挿入は、３つのステップに分けられる：水平に挿入された状態、試薬カード２’の持ち上げ状態、及び所定の位置に到達する状態；

水平に挿入された状態では、試薬カード２’は空洞１１’の内部に向かって水平に力を加えられて、空洞１１’に挿入され、第２ボス８’は、リフトブロック７３’と接触しておらず、この時点ではばねは弾性変形していない。

試薬カード２’は上昇状態にあり、第２ボス８’がガイド斜面９’と接触した後、試薬カード２’は引き続き空洞１１’の内部に移動し、リフトプレートは第のボス８’の作用下で底部７１’に近い側に向かって移動されて、ばね７２’は圧縮され、ばね７２’の弾性ポテンシャルエネルギーの影響を受けて、第２ボス８’は、検出チャネル上部カバー１４’に向かった力を受ける。水平方向の力により前進し続けると、第２ボス８’は作用平面９１’に入り、この場合、ばね７２’は最低位置に圧縮されて、試薬カード２’に最大の持ち上げ力を与え、次に水平方向の力を加え続けて、試薬カード２’の端部はリフトスロープ３’に接触されて、試薬カード２’全体を斜め上向きに上昇させる。

所定の位置に到達する状態は、試薬カード２’の端部がリフトスロープ３’の頂端に達した場合、検出結果収集装置１２’に近い側の試薬カード２’の側壁は、対応する空洞１１’内壁に密着し、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’は位置が揃っており、相互的に挿入及び接続して挿入方向の位置制限を形成する。ばね７２’が弛緩状態に戻っていないので、リフトプレートは常に試薬カード２’に検出チャネル上部カバー１４’に向かって力を提供し、試薬カード２’が検出プロセス中に安定して所定の位置に保持されている状態を保証する。

作業原理：
作業中、スタッフは、空洞１１‘内部に向かって水平方向の力を試薬カード２’に加えて、試薬カード２’を空洞１１’内に挿入し、試薬カード２’の空洞１１’内に入った端部がリフトスロープ３’に接触した場合、試薬カード２’は水平方向の力の作用下でリフトスロープ３’の軌道に沿って移動し続け、リフト装置と協力して、試薬カード２’を検出結果収集装置１２’に近い側に上昇させ、試薬カード２’の検出結果収集装置１２’に近い側壁が対応する空洞１１’の内壁と密着している場合、凹型検出窓２１’と検出結果収集装置１２’は位置合わせされて、互いに挿入して挿入する方向の位置制限を形成し、この場合、試薬カード２’は所定の位置に到達する状態になり、リフト装置によって検出チャネル上部カバー１４’に向かって試薬カード２’に加えられる作用力により、試薬カード２’が検出中で所定の位置に安定的に保持されている状態を保証する。

２．試薬カードの検出部位側を上側表面とし、試薬カードの検出部位と反対な側を下側表面とし；
３．検出部位に対応する空洞側を上壁とし、空洞内の検出部位と反対側を下壁と設定する。

実施例５
検出結果読み取り装置であって、図１５の部品分解図に示すように、検出チャネル上部カバー１、検出チャネル上部カバー検出窓２、検出チャネルベース端部斜面３、試薬カードの端部４、試薬カードの上側表面５、試薬カードの下側表面６、検出チャネルベース７、検出チャネルベースねじりばね取り付けベース８、ねじりばねリフトロット９、ねじりばね１０、ねじりばねピン１１、凹型検出窓１２、ボス１３。

検出チャネル上部カバー１と検出チャネルベース７は、互いにスナップして固定される。ねじりばね１０を検出チャネルベース７のスロット内に取り付け、ねじりばねピン１１を検出チャネルベースのねじりばね取り付けベース８に通し、ねじりばね１０を検出チャネルベース７に固定して、検出チャネルの取り付けを完了する。

図２０は、試薬カードが挿入されていない状態を示す上面図である。ボス１３は検出チャネルの外側にあり、ねじりばねリフトロッド９は通常の状態であり、外物に対する上向きの持ち上げ力はなく、この場合、試薬カードに水平方向の力を加え続け、検出チャネルに深く入り込むようにする。

図１８側面図断面は、試薬カードが挿入された後の状態を示し、試薬カード挿入位置は、水平方向の力が加わり続けることで、図２２から図１８の状態に変化する。

挿入では、ボス１３がねじりばね１０のねじりばねのリフトロッド９と接触するまで、試薬カードは検出チャネルを経って、ねじりばね１０の弾性ポテンシャルエネルギーの影響により、ねじりばねのリフトロッド９はボス１３に垂直上向きの持ち上げ力を有し、同時に、試薬カードの端部４は、検出チャネルベースの端部斜面３と接触している。

水平方向の左向きの力が加えられ続けると、試薬カードの端部４は、検出チャネルベースの端部斜面３の軌道に沿って斜め上向きに移動し、同時に、ねじりばねリフトロッド９は、ボス１３の傾斜に沿って、試薬カードの上側表面５及び試薬カードの下側表面６に垂直上向きの上昇する力を与え続ける。

試薬カードが完全に挿入された場合、検出チャネルベースの端部斜面３と検出チャネル上部カバー１との間の角度によって、試薬カードの端部４をクランプし、同時に、凹型検出窓１２は検出チャネル上部カバーの検出窓２と完全に嵌合し、ねじりばねリフトロッド９は、試薬カードの下側表面６のボス１３の平面に固定され、試薬カードの中部セクションに上向きの上昇する力を提供し続けるので、凹型検出窓１２は検出チャネル上部カバーの検出窓２に密着させ、同時に、検出チャネルの挿入口は試薬カードのハンドルに密着させて、試薬カードの位置ずれを防ぐ。

この場合、水平方向の力を加え続けても効果はなく、試薬カードは所定の位置に挿入されて小幅な上昇を完了し、検出対象物と検出センサーが高精度の検出のための小さな距離に達する。

実施例６
検出結果読み取り装置であって、当該検出結果読み取り装置には少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、空洞の上壁には、試薬カードに適合された検出チャネル上部カバー検出窓２が設けられ、空洞の高さは試薬カードの高さより大きい、検出結果収集装置と空洞の下壁との間の高さは、少なくとも試薬カードの高さと等しい。

検出チャネル上部カバー１及び検出チャネルベース７は、一体的に形成されるか、又は別体に組み立てられている。

この設計では、成形された使い捨てプラスチック板ばね１４は試薬カードの下側表面６に作用して、上向きの力を生成する。試薬カードが検出チャネル空洞に挿入される場合、板ばね１４は強制的に押し下げられてエネルギーを蓄積し、凹型検出窓１２が突起された検出チャンネル上部カバーの検出窓２と位置合わせされて、互いに挿入されて挿入方向の位置制限を形成するまで、試薬カードに上向きの力を加え続ける。この場合、凹型検出窓１２と突起された検出チャンネル上部カバー検出窓２は、ロック構造として作用しているうえ、相互的に密着しているため、データ収集作業をより良好に行うことができる。

試薬カードの検出チャンネルへの挿入は、３つの状態に分けられる：水平に挿入された状態、持ち上げ状態、及び所定の位置に到達する状態。

水平に挿入された状態：図２４に示すように、試薬カードに水平方向の左向きの力を加えて、試薬カードを検出チャネルの奥に挿入し、この場合、検出チャネルの底部にある一体型板ばね１４は試薬カードの下側表面６に密着して、垂直上向きの持ち上げ力を提供し、同時に凹型検出窓１２は検出チャネル上部カバーの検出窓２に密着して、試薬カードを安定した状態に維持させる。

持ち上げ状態：試薬カードの端部４が検出チャネルベース端部斜面３の位置に達するまで、水平方向の作用力を加え続け、試薬カードの端部４は、試薬カードを駆動して、検出チャネルベース端部斜面３の角度に従い、斜めに上昇し続けて、試薬カードの中央部分は、底部の検出チャネルの底部にある一体型板ばね１４によって提供される持ち上げ力を受け続けているので、試薬カードを安定して持ち上げることができる。

所定の位置に到達する状態：試薬カードの端部４が検出チャネルベース端部斜面３の頂部に接触した場合、凹型検出窓１２は、検出チャネル上部カバーの検出窓２と完全に重なり、底部には、検出チャネルの底部にある一体型板ばね１４の弾性力により、試薬カードを検出位置に固定し、試薬カードを挿入して持ち上げる操作ステップを完了する。

実施例７
検出結果読み取り装置であって、当該検出結果読み取り装置には少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、空洞の上壁には、試薬カードに適合された検出チャネル上部カバー検出窓２が設けられ、空洞の高さは試薬カードの高さより大きい、検出チャンネル上部カバー検出窓２と空洞の下壁との間の高さは、少なくとも試薬カードの高さと等しい。図３３に示すように、回転レバー１６は非対称レバーであり、左側は右側よりわずかに高くなっていて、この設計では、回転レバー１６を使用して底部に作用し、上向きの力を生成し、試薬カードが空洞に入ると、回転レバー１６の外側が強制的に下向きに回転し、内側が明らかに上向きに回転し、試薬カードがレバー１６の内側に当接した場合、レバー１６の両側に同時に力がかかり、凹型検出窓１２が突起された検出チャンネル上部カバーの検出窓２と位置合わせされて、互いに挿入されて挿入方向の位置制限を形成するまで、試薬カードに上向きの力を加え続ける。この場合、凹型検出窓１２と突起された検出チャンネル上部カバー検出窓２は、ロック構造として作用しているうえ、相互的に密着しているため、データ収集作業をより良好に行うことができる。

水平に挿入された状態：図３４に示すように、試薬カードに水平方向の左向きの力を加えて、試薬カードを検出チャネルの奥に挿入し、この場合、レバー底部リフトブロック１８は強制的に下向きに回転し、レバー右側のレバー端部斜面２５は上昇して、試薬カードを安定した状態に維持させる。

持ち上げ状態：試薬カードの端部４がレバー端部斜面２５の位置に達するまで、水平方向の作用力を加え続け、試薬カードはレバー端部斜面２５の角度に従って斜めに上昇し続け、試薬カードの中央部分は、底部のレバー底部リフトブロック１８によって提供される持ち上げ力を受け続けて試薬カードを安定して持ち上げることができる。

所定の位置に到達する状態：試薬カードの端部４がレバー端部斜面２５の端部に当接した場合、凹型検出窓１２は、検出チャネル上部カバー検出窓２と完全に重なり、レバー底部リフトブロック１８の弾性力により、底部は試薬カードを検出位置に固定し、試薬カードを挿入して持ち上げる操作ステップを完了する。

試薬カードを取り外すために、ユーザーは引っ張る力を加え、これにより、試薬カードがレバー端部斜面２５から外れるまでレバー１６はわずかに変形し、当該レバー端部斜面２５は現在自由に上昇（レバーはレバー固定軸１７を中心に回転）できて、それによりレバー底部リフトブロック１８は落下して、試薬カードを解放する。

試薬カードが検出チャンネルに挿入される場合、レバー底部リフトブロック１８は試薬カードの下側表面６に当接し係合し、この場合、試薬カードの端部４はまだレバー端部斜面２５に接触されておらず、試薬カードが挿入され続けることに従って、レバーの中心軸からレバー端部斜面２５までは徐々に上昇する過程であるため、梃子原理によれば、レバー頂部は垂直下向き圧力をうけて、レバー底部リフトブロック１８は試薬カードの下側表面６に垂直上向きの持ち上げ力をフィードバックする。

試薬カードが検出チャンネルに完全に挿入された場合、試薬カードの端部４は、レバー端部斜面２５を通過して、レバー頂部のプラットフォームに到達し、試薬カードの下側表面６は、プラットフォームによって支持され、同時に、チャンネル内部によって圧迫されているため、レバー頂部のプラットフォームは、試薬カードによって伝達される垂直下向きの圧力を受けている。梃子原理によれば、支持点はレバーの回転軸１７であり、レバーのテール部が上昇し、試薬カード下部カバーの中部に垂直上向きの作用力を加え、凹型検出窓１２と検出チャンネル上部カバーの検出窓２に密着させて、試薬カードに対する挿入後の持ち上げ動作を完了した。

実施例８
検出結果読み取り装置であって、図４２部材分解図に示すように、検出チャネル上部カバー１、検出チャネル上部カバー検出窓２、検出チャネルベース端部斜面３、試薬カードの端部４、試薬カードの上側表面５、検出チャネルベース７、凹型検出窓１２、ボス１３、検出チャンネル入り口下側ノッチ２０、リフトプレート２１、リフトプレートばね２２、リフトプレートばねベース２３、リフトプレート弾性装置底板２４。

試薬カードの検出チャンネルへの挿入は、３つのステップに分けられる：水平に挿入された状態、試薬カードの持ち上げ状態、及び所定の位置に到達する状態；
水平挿入状態は図４３に示すように、試薬カードに水平方向の力を加えて検出チャネルに挿入した場合、ボス１３は検出チャネル入口のノッチ２０と接触しておらず、リフトプレートばね２２は弾性的な変形が発生しておらず、検出チャンネル内側のリフトプレートばね２１には弾力がない。

試薬カードの上昇状態は図４４に示すように、ボス１３が検出チャネル下部カバーのリフトプレートト２１の斜面に接触した後、試薬カード上部カバーが検出チャネル上部カバー１に接触しているので、ボス１３はリフトプレート２１を下方に押し、リフトプレートばね２２の弾性ポテンシャルエネルギーの影響を受けて、ボス１３は垂直上向きの力を受けた。ボス１３の前部のスロープは、リフトプレートの斜面と接触し、水平方向の力が前進し続けると、ボス１３の底部プラットフォームがリフトプレート２１の頂部プラットフォームに接触し、この場合のリフトプレートばね２２は最低位置まで圧縮されて、試薬カードに最大の持ち上げる力を提供し、次に水平方向の力を加え続けて、試薬カードの端部４は検出チャネルベース端部斜面３に接触し、凹型検出窓１２の前部斜面は検出チャネル上部カバー検出窓２の前部斜面に接触して、試薬カード全体を斜め上向きに上昇させる。

所定の位置に到達する状態は図４５に示すように、試薬カードの端部４が検出チャネルの末端に当接し、凹型検出窓１２が検出チャンネル上部カバーの検出窓２に密着している。リフトプレート２１は、底部のリフトプレートばね２２によって弛緩状態に戻されなかったので、それは、検出プロセス中に試薬カードが安定的に所定の位置に到達する状態を保持するために、ボス１３に中断することがなく、垂直上向きの力を提供する。

実施例９
検出結果読み取り装置であって、当該試験結果読み取り装置は、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、試薬カードのボスが前記空洞の中に滑り込んだ場合、試薬カードの検出部位は、ボスの駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられる。

実施例１０
検出結果読み取り装置であって、当該検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、空洞の下壁には弾性部材が内設し、弾性部材の端部は空洞の表面より一定の高さまで突出し、試薬カードが空洞に滑り込むと、弾性部材の端部は前記試薬カードの下側表面に当接し、試薬カードの検出部位は弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられる。

本発明の特定の例示的な実施形態に関する前述の説明は、説明及び例示を目的とするものである。これらの記述は、本発明を開示された正確な形態に限定することを意図したものではなく、上記の教示に従って多くの変更及び変形を行うことができることは明らかである。例示的な実施形態は、本発明の特定の原理及びその実用化を説明する目的で選択及び説明されており、それによって当業者は、本発明の様々な異なる例示的な実施形態、ならびに様々な異なるオプション及び変形を実施及び利用することができる。本発明の範囲は、特許請求の範囲及びそれらの同等物によって定義されることが意図されている。

本出願の説明では、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「内側」、「外側」などで示される向き又は位置関係は、図面に示されている向き又は位置関係に基づいており、用途を説明し、説明を簡略化するためのものであり、言及された装置又は部材が特定の向きを有し、特定の向きで構成され、動作しなければならないことを示すものでも、暗示するものでもなく、したがって、本願の限定として解釈されることはない。

以上、本発明の具体的な実施形態について説明した。本発明は、上述した特定の実施形態に限定されるものではなく、当業者であれば、請求項の範囲内で、本発明の本質に影響を与えない種々の変形又は修正を行うことができることを理解されたい。本願発明の実施の形態における実施の形態及び特徴は、互いに矛盾なく任意に組み合わせることができる。

図１～図１４において：１’－読み取り装置本体、１１’－空洞、１２’－検出結果収集装置、１４’－検出チャネル上部カバー、１５’－検出チャネル下部カバー、２’－試薬カード、２１’－凹型検出窓、３’－リフトスロープ、４’－レバー、４１’－埋め込み溝、４２’－位置制限部、４３’－第１開口部、４４’－突起部、４５’－リフト斜面、５’－板ばね、５１’－ガイド斜面、６’－ねじりばね、６１’－取り付けベース、６２’－ピン、６３’－第１回避口、６４’－リフトロッド、６５’－第１ボス、７’－弾性リフトプレート、７１’－底板、７２’－ばね、７３’－リフトブロック、８’－第２ボス、８１’－第２回避口、９’－ガイド斜面、９１’－作用平面。
図１５～図２３において：１－検出チャネル上部カバー、２－検出チャネル上部カバー検出窓、３－検出チャネルベース端部斜面、４－試薬カードの端部、５－試薬カードの上側表面、６－試薬カードの下側表面、７－検出チャネルベース、８－検出チャネルベースねじりばね取り付けベース、９－ねじりばねリフトロット、１０－ねじりばね、１１－ねじりばねピン、１２－凹型検出窓、１３－ボス；
図２４～図３２において：１－検出チャネル上部カバー、２－検出チャネル上部カバー検出窓、３－検出チャネルベース端部斜面、４－試薬カードの端部、５－試薬カードの上側表面、６－試薬カードの下側表面、７－検出チャネルベース、１２－凹型検出窓、１４－板ばね；
図３３～図４１において：１－検出チャネル上部カバー、２－検出チャネル上部カバー検出窓、３－検出チャネルベース端部斜面、４－試薬カードの端部、５－試薬カードの上側表面、６－試薬カードの下側表面、７－検出チャネルベース、１２－凹型検出窓、１５－測定チャネル上部カバー軸ラグ、１６－レバー、１７－レバー固定軸、１８－レバー底部リフトブロック、１９－検出チャネルベースレバー軸溝、２５－レバー端部斜面；
図４２～図５０において：１－検出チャネル上部カバー、２－検出チャネル上部カバー検出窓、３－検出チャネルベース端部斜面、４－試薬カードの端部、５－試薬カードの上側表面、７－検出チャネルベース、１２－凹型検出窓、１３－ボス、２０－検出チャンネル入り口下側ノッチ、２１－リフトプレート、２２－リフトプレートばね、２３－リフトプレートばねベース、２４－リフトプレート弾性装置底板。

以下の図面を参照して非限定的な実施形態の詳細な説明を読むことにより、本発明の他の特徴、目的、及び利点がより明らかになる；
本発明の主に読み取り装置本体外部構造を表す概略図；本発明の主に実施例１の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の主に実施例１の挿入段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す概略図；本発明の主に実施例１の持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例１の所定の位置に到達する状態における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例２の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の実施例２の主に持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例２の所定の位置に到達する検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例３の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の実施例３の主に持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例３の所定の位置に到達する状態における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例４の検出結果読み取り装置の全体構造を表す分解概略図；本発明の主に実施例４の持ち上げ段階における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図；本発明の主に実施例４の所定の位置に到達する状態における検出結果読み取り装置の全体構造を表す断面概略図。実施例５の部材の分解概略図；実施例５の組み立て完了後の本発明の側面図；図１６の底面図；図１６のＡ－Ａ方向の断面図；実施例５の組み立て完了後の本発明の立体図；実施例５の組み立て未完了の本発明の上面図；図２０の底面図；図２０のＢ－Ｂ方向の断面図；組み立て未完了の実施例５の立体図；実施例６の部材の分解概略図；実施例６の組み立て完了後の上面図；実施例６の組み立て完了後の側面図；図２５のＡ－Ａ方向の断面図；組み立て完了後の実施例６の立体図；組み立て未完了の実施例６の上面図；組み立て未完了の実施例６の側面図；図２９のＢ－Ｂ方向の断面図；組み立て未完了の実施例６の立体図；実施例７の構造分解概略図；実施例７の完全に挿入された状態の概略図；図３４の底面図；図３４のＡ－Ａ方向の断面図；実施例７の完全に挿入された後の立体構造概略図；実施例７の完全に挿入されていない場合の構造概略図；図３８の底面図；図３８のＢ－Ｂ方向の断面図；実施例７の完全に挿入されていない場合の立体構造概略図；実施例８の部材の分解概略図；実施例８の水平に挿入された状態の概略図；図４３の底面図；４３のＡ－Ａ方向の断面図；実施例８の完全に挿入された状態の立体図；実施例８の完全に挿入されていない状態の概略図；４７のＢ－Ｂ方向の断面図；実施例８の完全に挿入されていない状態の立体図；実施例８の完全に挿入された状態の立体図。

Claims

検出結果読み取り装置であって、読み取り装置本体を含み、前記読み取り装置本体には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容可能な空洞が設置され、前記空洞の側壁には検出結果収集装置が配置され、前記検出結果収集装置は前記試薬カードの検出部位に対向して設置され；
前記読み取り装置本体には、さらに前記試薬カードの検出部位を検出結果収集装置の近い側に持ち上げるためのリフト装置が設けられていることを特徴とする検出結果読み取り装置。
前記試薬カードの検出部位には、凹型検出窓を備え、前記検出結果収集装置は凸設され、前記検出結果収集装置の突起構造は、前記凹型検出窓の凹状構造と適合し、且つ前記検出結果収集装置と前記空洞の側壁との間の隙間は、前記試薬カードの通過を許容することを特徴とする請求項１に記載の検出結果読み取り装置。
開口部から離れた前記空洞の一端にリフトスロープが設けられ、前記リフトスロープは、前記空洞内に入った前記試薬カードを、検出結果収集装置の近い側に向かって動かせるように誘導するために使用され；
前記試薬カードは前記リフト装置と前記リフトスロープの協働作用により、前記検出結果収集装置に近接する方向に移動し、検出結果収集装置の近い側の前記試薬カードの側壁が、対応する前記空洞の内壁に密着した場合、前記検出結果収集装置の突起構造は、前記凹型検出窓内に嵌設することを特徴とする請求項２に記載の検出結果読み取り装置。
前記リフト装置はレバーを含み、前記レバーは前記検出結果収集装置から離れた空洞の側壁にピン接合し、前記レバーの回転軸は、空洞の下壁より高くなく；
第１状態の場合、前記試薬カードは前記空洞内に挿入されていなく、前記空洞の開口部から離れた前記レバーの一端は前記検出結果収集装置のある前記空洞の側壁に向かって傾斜し、且つ前記レバーの前記空洞の開口部に近い一端と前記検出結果収集装置のある前記空洞の側壁との間の隙間は、試薬カードの通過を許容する；
第２状態の場合、前記試薬カードは前記検出結果収集装置のある前記空洞の側壁に密着し、前記レバーの二つの回転アームはいずれも前記空洞内に位置し、前記レバーの二つの前記回転アームの端部は前記レバーの前記回転軸の相対的な高さと等しく、且つ前記レバーの二つの前記回転アームの端部はいずれも前記試薬カードに接触及びフィットしていることを特徴とする請求項１に記載の検出結果読み取り装置。
前記レバーの前記回転アームの前記空洞出口に近い一端には突起部が設けられ、前記レバーの前記回転アームの前記空洞出口から離れた側にはリフト斜面が設置され；
前記レバーの前記回転アームが取り付けられている前記空洞の側壁には、第１開口部が開けられ、前記第１開口部は、前記レバーの前記空洞の開口部に近い前記回転アームが前記空洞内部での挿入と取外しを許容することを特徴とする請求項４に記載の検出結果読み取り装置。
前記リフト装置は板ばねを含み、前記板ばねの一端は、前記検出結果収集装置から離れた前記空洞の側壁に締め付けられて、前記板ばねの他端は、前記空洞の開口部に近い側に向かって伸び、前記板ばねは、前記空洞との連結箇所から前記検出結果収集装置に近い側に傾斜し、且つ前記板ばねは、前記試薬カードが前記空洞内部での挿入と取外しを許容することを特徴とする請求項１に記載の検出結果読み取り装置。
前記板ばねは前記空洞の開口部に近い側にガイド斜面が設けられて、第２状態の場合、前記試薬カードと前記検出結果収集装置のある前記空洞の側壁は密着し、前記板ばねの前記空洞開口部に近い一端は前記試薬カードに緊密に当接することを特徴とする請求項６に記載の検出結果読み取り装置。
前記リフト装置はねじりばねを含み、前記ねじりばねは、前記検出結果収集装置から離れた外壁に取り付けられ、前記ねじりばねの前記リフトロッドは前記空洞の開口部に近い側に配置され、前記空洞の前記検出結果収集装置から離れている側壁に第１回避口が開けられ、前記第１回避口は前記ねじりばねが前記空洞内部での挿入と取外しを許容する；
前記試薬カードの前記検出部位から離れた側に第１ボスが設けられ、前記第１ボスのねじりばねの前記リフトロッドと接触する側面は滑らかな斜面であり、且つ前記第１ボスは前記ねじりばねの前記リフトロッドにスリップフィットし；
前記第１ボスと前記ねじりばねの前記リフトロッドが接触した後、前記試薬カードが前記空洞内に移動する場合、前記ねじりばねの前記リフトロットと前記第１ボスの接触点は、前記ねじりばねの前記リフトロットと前記第１ボスの接触点が前記第１ボスの端部に移動されるまで、前記第１ボスの端部に近い方向に向かって移動することを特徴とする請求項１に記載の検出結果読み取り装置。
前記リフト装置は弾性リフトプレートを含み、前記弾性リフトプレートは底板、ばね、リフトブロックを含み、前記ばねは前記底板と前記リフトブロックの間に接続され；前記空洞の検出結果収集装置から離れた側壁には第２回避口が開けられ、前記第２回避口は前記リフトブロックが前記空洞内部での挿入と取外しを許容する；
前記試薬カードの前記検出部位から離れた側に第２ボスが設けられ、前記第２ボスは前記リフトブロックとスリップフィットすることを特徴とする請求項１に記載の検出結果読み取り装置。
前記リフトブロックの前記底板から離れた側には、ガイド斜面と作用平面を含み、前記試薬カードが前記空洞内に移動する場合、前記第２ボスは前記ガイド斜面に接触し、前記ばねを圧縮し、前記第２ボスは前記ガイド斜面を経って前記作用平面に入り、前記作用平面と第２ボスは緊密に当接してフィットすることを特徴とする請求項９に記載の検出結果読み取り装置。
検出結果読み取り装置であって、当該試験結果読み取り装置は、少なくとも試薬カードの反応部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、前記試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、前記試薬カードのボスが前記空洞の中に滑り込んだ場合、前記試薬カードの検出部位は、ボスの駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられることを特徴とする検出結果読み取り装置。
検出結果読み取り装置であって、当該検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、前記空洞の下壁には弾性部材が内設し、前記弾性部材の端部は空洞の表面より一定の高さまで突出し、前記試薬カードが空洞に滑り込むと、前記弾性部材の端部は前記試薬カードの下側表面に当接し、前記試薬カードの検出部位は弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられることを特徴とする検出結果読み取り装置。
検出結果読み取り装置であて、当該検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、前記試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、前記空洞の下壁には弾性部材が内設し、前記弾性部材の端部は空洞の表面より一定の高さまで突出し、前記試薬カードのボスが前記空洞の中に滑り込むと、前記弾性部材の端部は前記ボスの下面に当接し、前記試薬カードの検出部位はボス及び弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられることを特徴とする検出結果読み取り装置。
前記試薬カードの検出部位の高さは、試薬カードの他の部位よりも小さい、前記検出結果収集装置の少なくとも一部は、空洞の上壁から突出しており、検出結果収集装置は、空洞の上壁から突出している外郭が、前記試薬カードの検出部位の凹型部位の内郭より大きくないことを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
試薬カードの検出部位に凹型検出窓が設けられ、検出結果収集装置の外側への凸型構造は試薬カードの凹型検出窓の形状に適合し、空洞内壁の検出結果収集装置の沈下設計に対応し、試薬カードは検出位置に挿入される場合、試薬カードは弾性部材、試薬カードのボス、又は弾性部材＋試薬カードのボスの協調作用により、沈下検出位置に上向きにフィットすることを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記空洞の高さは試薬カードの高さより大きく、検出結果収集装置と空洞の下壁との間の高さは、少なくとも試薬カードの高さに等しいことを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
空洞の下壁は、主に平底スライドウェイと、平底スライドウェイ端部に配置されたリフトスロープで構成され、前記リフトスロープは試薬カードの端部に対応し、試薬カードの端部の持ち上げ及び位置制限の形成を補助するために使用されることを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
検出結果収集装置は、蛍光システム、可視カメラシステム、及び反射システムのうちの１つであることを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記検出結果読み取り装置では、検出チャネル上部カバー及び検出チャネルベースによって囲まれて、空洞を形成することを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
検出チャネル上部カバー及び検出チャネルベースは、一体的に形成されるか、又は別体に組み立てられていることを特徴とする請求項１７に記載の検出結果読み取り装置。
弾性部材はねじりばねであり、前記ねじりばねは、ねじりばねピンを介して空洞下壁の所定のスロット内に取り付けられることを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
弾性部材は板ばね、カム、カンチレバー、又は持ち上げ機能を備えた他の物理的構造によって置き換えることができることを特徴とする請求項１１～１３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
弾性部材は板ばねであり、前記板ばねの一端は空洞の下壁に固定及び接続され、空洞の開口部に対応する前記板ばねの他端は空洞の上壁に向かって傾斜していることを特徴とする請求項２２に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性部材はレバーであり、前記レバーは空洞の下壁内にピン接合され、前記レバーのレバー固定軸は空洞の下壁より高くなく、そして前記レバーの２つの回転アームの端部は、回転軸を基準として、上向きに一定の高さ突起し、且つ内側の端部の上向きに突起した高さは外側の端部の上向きに突起した高さより大きい；前記試薬カードが滑り込んで、レバーの内側の端部に当接した場合、レバーの内側の端部と試薬カードの端部、レバーの外側の端部と試薬カードの下部はそれぞれ上側位置制限と下側位置制限を形成し、検出結果収集装置と試薬カードの検出部位、レバーの内側の端部と試薬カードの端部はそれぞれ出入りの動きの位置制限を形成することを特徴とする請求項２２に記載の検出結果読み取り装置。
前記レバーの外端にはボスが設けられ、前記レバーの内側の端部にはリフトスロープが設けられ、前記空洞の下壁のレバーに対応する位置に溝が設けられ、前記レバーの回転軸は前記溝の中に配置され、前記レバーの回転アームが限界位置に回転された場合に溝に入り；前記試薬カードが空洞に滑り込んで、レバーの外側の端部に達した場合、前記レバーのボスは溝内に配置され、且つ空洞の下壁より高くならず、試薬カードが滑り込み続け、レバーのリフトスロープに当接した場合、前記試薬カードのボスは力を受けて持ち上げられ、試薬カードの下側表面に当接することを特徴とする請求項２４に記載の検出結果読み取り装置。
前記試薬カードが滑り込んで、レバーの内側の端部に当接した場合、レバーのリフトスロープと試薬カードの端部、レバーのボスと試薬カードの下部はそれぞれ上側位置制限と下側位置制限を形成し、検出結果収集装置と試薬カードの検出部位、レバーのリフトスロープと試薬カードの端部はそれぞれ出入りの動きの位置制限を形成することを特徴とする請求項２５に記載の検出結果読み取り装置。
前記レバーの外側回転アーム及び内側回転アームが両方とも水平状態にある場合、前記リフトスロープの高さがボスの高さより大きいことを特徴とする請求項２４に記載の検出結果読み取り装置。
弾性部材は弾性リフトプレートであり、前記試薬カードに対応する反応部位の下側表面にボスが設けられ、前記空洞の開口部の下壁には弾性リフトプレートを軸方向にスライドするためのノッチが内設され、弾性リフトプレートの頂部に力がかかっていない場合、前記弾性リフトプレートの端部と検出結果収集装置の間の高さは試薬カードの高さと同じであり、前記試薬カードのボスが前記空洞の開口部に滑り込んだ場合、前記弾性リフトプレートの端部は前記試薬カードのボスに当接し、圧力下で沈み、前記試薬カードの検出部位はボスと弾性部材の駆動下で検出結果収集装置の方向に所定の高さだけ持ち上げられることを特徴とする請求項２２に記載の検出結果読み取り装置。
弾性リフトプレートは、主に検出チャンネルの底板、ばね及びリフトプレートから構成され、前記検出チャンネルの底板は、検出結果読み取り装置の底部に組み付けられて、前記ばねは検出チャンネルの底板とリフトプレートの間に支持され、リフトプレートの表面はリフト斜面と平面から構成されることを特徴とする請求項２８に記載の検出結果読み取り装置。
前記検出チャンネル底板には検出チャンネル底板のばね取り付けベースが設けられ、ばねの一端は検出チャンネル底板のばね取り付けベース内にスリーブされ、ばねの他端はリフトプレート内側に当接されることを特徴とする請求項２９に記載の検出結果読み取り装置。
検出結果読み取り装置であって、前記試験結果読み取り装置は、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には前記試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、前記試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、前記試薬カードの前記ボスが前記空洞の中に滑り込んだ場合、前記試薬カードの検出部位は、前記ボスの駆動下で前記検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられることを特徴とする検出結果読み取り装置。
検出結果読み取り装置であて、前記検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には前記試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、前記空洞の下壁には弾性部材が内設し、前記弾性部材の端部は前記空洞の表面より一定の高さまで突出し、前記試薬カードが空洞に滑り込んだ場合、前記弾性部材の端部は前記試薬カードの下側表面に当接し、前記試薬カードの検出部位は前記弾性部材の駆動下で前記検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられることを特徴とする検出結果読み取り装置。
検出結果読み取り装置であて、前記検出結果読み取り装置には、少なくとも試薬カードの検出部位を収容するための空洞を備え、前記空洞の上壁には試薬カードに適合する検出結果収集装置が設けられ、前記試薬カードの下側表面にはボスが設けられ、前記空洞の下壁には弾性部材が内設し、前記弾性部材の端部は前記空洞の表面より一定の高さまで突出し、前記試薬カードの前記ボスが前記空洞の中に滑り込んだ場合、前記弾性部材の端部は前記ボスの下側表面に当接し、前記試薬カードの検出部位は前記ボス及び前記弾性部材の駆動下で前記検出結果収集装置の方向に所定の高さまで持ち上げられることを特徴とする検出結果読み取り装置。
前記試薬カードの検出部位の高さは、前記試薬カードの他の部位より小さい、前記検出結果収集装置の少なくとも一部は、前記空洞の上壁から突出しており、前記検出結果収集装置は、前記空洞上壁の外郭よりは高いが前記試薬カードの検出部位の凹型部位の内郭より大きくないことを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記試薬カードの検出部位に凹型検出窓が設けられ、前記検出結果収集装置の外側への凸型構造は前記試薬カードの前記凹型検出窓の形状に適合し、前記空洞内壁の前記検出結果収集装置の沈下設計に対応し、前記試薬カードが検出位置に挿入される場合、前記弾性部材、又は前記試薬カードの前記ボス、又は前記弾性部材と前記試薬カードの前記ボスの協調作用により、前記試薬カードは、沈下検出位置に上向きにフィットすることを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記空洞の高さは試薬カードの高さより大きく、前記検出結果収集装置と前記空洞の下壁との間の高さは、少なくとも前記試薬カードの高さに等しいことを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記空洞の下壁は、平底スライドウェイと、平底スライドウェイ端部に配置された検出チャンネルベース端部斜面で構成され、前記検出チャンネルベース端部斜面は前記試薬カードの端部に対応し、前記試薬カードの端部の持ち上げ及び位置制限の形成を補助するために使用されることを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記検出結果収集装置は、蛍光システム、可視カメラシステム、及び反射システムのうちの１つであることを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記検出結果読み取り装置は、検出チャネル上部カバー及び検出チャネルベースによって囲まれて、空洞を形成することを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記検出チャネル上部カバーと前記検出チャネルベースが一体的に形成されるか、又は別体に組み立てられていることを特徴とする請求項３９に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性部材はねじりばねであり、前記ねじりばねは、ねじりばねピンを介して前記空洞下壁の所定のスロット内に取り付けられることを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性部材はまた、板ばね、カム、カンチレバー、又は持ち上げ機能を備えた他の物理的構造によって置き換えることができることを特徴とする請求項３１～３３のいずれか一項に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性部材は板ばねであり、前記板ばねの一端は前記空洞の下壁に固定及び接続され、前記空洞の開口部に対応する前記板ばねの他端は前記空洞の上壁に向かって傾斜していることを特徴とする請求項４２に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性部材はレバーであり、前記レバーは前記空洞の下壁内にピン接合され、前記レバーのレバー固定軸は前記空洞の下壁より高くなく、そして前記レバーの２つの回転アームの端部は、前記レバーの固定軸を基準として、一定の高さまで突起し、且つ前記レバーの内側の端部の上向きに突起した高さは前記レバーの外側の端部の上向きに突起した高さより大きい；前記試薬カードが滑り込んで前記レバーの内側の端部に当接した場合、前記レバーの内側の端部と前記試薬カードの端部、前記レバーの外側の端部と前記試薬カードの下部はそれぞれ上側位置制限と下側位置制限を形成し、前記検出結果収集装置と前記試薬カードの検出部位、前記レバーの内側の端部と前記試薬カードの端部はそれぞれ出入りの動きの位置制限を形成することを特徴とする請求項４２に記載の検出結果読み取り装置。
前記レバーの外側の端部にはレバー底部リフトブロックが設けられ、前記レバーの内側の端部にはレバー端部斜面が設けられ、前記空洞の下壁の前記レバーに対応する位置に溝が設けられ、前記レバーの前記レバー固定軸は前記溝の中に配置され、前記レバーの前記回転アームが限界位置に回転された場合に前記溝に入り；前記試薬カードが前記空洞に滑り込んで、前記レバーの外側の端部に達した場合、前記レバーの前記レバー底部リフトブロックは前記溝内に配置され、且つ前記空洞の下壁より高くならず、前記試薬カードが滑り込み続けて、前記レバーのレバー端部斜面に当接した場合、前記試薬カードの前記ボスは力を受けて持ち上げられ、前記試薬カードの下側表面に当接することを特徴とする請求項４４に記載の検出結果読み取り装置。
前記試薬カードが滑り込んでレバーの内側の端部に当接した場合、前記レバーの前記レバー端部斜面と前記試薬カードの端部、前記レバーの前記レバー底部リフトブロック及び前記試薬カードの下部はそれぞれ上側位置制限と下側位置制限を形成し、前記検出結果収集装置と前記試薬カードの検出部位、前記レバーの前記レバー端部斜面及び前記試薬カードの端部はそれぞれ出入りの動きの位置制限を形成することを特徴とする請求項４５に記載の検出結果読み取り装置。
前記レバーの外側回転アーム及び内側回転アームが両方とも水平状態にある場合、前記レバー端部斜面の高さが前記レバー底部ブロックの高さより大きいことを特徴とする請求項４５に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性部材は弾性リフトプレートであり、前記試薬カードに対応する検出部位の下側表面にボスが設けられ、前記空洞の開口部の下壁には前記弾性リフトプレートを軸方向にスライドするためのノッチが内設され、前記弾性リフトプレートの頂部に力がかかっていない場合、前記弾性リフトプレートの端部と前記検出結果収集装置の間の高さは前記試薬カードの高さと同じであり、前記試薬カードの前記ボスが前記空洞の開口部に滑り込んだ場合、前記弾性リフトプレートの端部は前記試薬カードの前記ボスに当接し、圧力下で沈み、前記試薬カードの検出部位は前記ボスと前記弾性部材の駆動下で前記検出結果収集装置の方向に所定の高さだけ持ち上げられることを特徴とする請求項４２に記載の検出結果読み取り装置。
前記弾性リフトプレートは、リフトプレート弾性装置の底板、リフトプレートばね及びリフトプレートから構成され、前記リフトプレート弾性装置の底板は、前記検出結果読み取り装置の底部に組み付けられて、前記リフトプレートばねは前記リフトプレート弾性装置の底板と前記リフトプレートの間に支持され；前記リフトプレートの表面はリフト斜面と平面で構成されることを特徴とする請求項４８に記載の検出結果読み取り装置。
前記リフトプレート弾性装置の底板にはリフトプレートばねベースが設けられており、前記リフトプレートばねの一端は前記リフトプレートばねベース内にスリーブされており、前記リフトプレートばねの他端は前記リフトプレートの内側に当接することを特徴とする請求項４９に記載の検出結果読み取り装置。