JP2023518041A - 高速シングルパス印刷のためのディザリング方法 - Google Patents

高速シングルパス印刷のためのディザリング方法 Download PDF

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Abstract

シングルパス印刷の方法は、同じインクを供給された、位置合わせされた第１印刷ヘッド（２）及び第２印刷ヘッド（４）を有する印刷システムを使用する。当該方法は、それぞれ、第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドで第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を受け取るステップと、第１印刷ヘッド（２）から第１ハーフトーン画像を印刷するステップと、第２印刷ヘッド（４）から第２ハーフトーン画像を印刷するステップと、を含む。第１ハーフトーン画像は第１ディザパターンに基づいており、かつ、第２ハーフトーン画像は第２ディザパターンに基づいており、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる。【選択図】図６

Description

本発明は、高速シングルパス印刷のためのディザリング方法に関する。高速シングルパス印刷のためのディザリング方法は、媒体送り方向に沿って位置合わせされた複数の単色印刷ヘッドを使用して印刷する場合に印刷品質を最適化するために主に開発された。
シングルパス（「ページワイド」）印刷は、従来の走査型印刷ヘッドと比較して印刷速度を劇的に向上させる。シングルパス印刷の１つの用途は、例えば、米国特許第１０，４５７，０７５号明細書、米国特許第１０，０８１，２０４号明細書及び米国特許第９，４２１，７９０号明細書に記載されているように、デジタルインクジェットプレスにおけるものであり、当該出願の内容は参照によって本明細書に組み込まれる。
典型的なカラーインクジェットプレスでは、各印刷ヘッドが、異なる色（例えば、ＣＭＹＫ）を印刷する状況で、複数の単色印刷ヘッドが媒体送り方向に沿って互いに位置合わせされる。原則として、各色を印刷するために使用される印刷ヘッドの数を増加させることによって印刷速度を向上させ得る。例えば、単色の黒色印刷システムは、黒色インクを印刷する印刷ヘッドの数を２倍にすることによってその印刷速度を２倍にし得る－第１印刷ヘッドが、ハーフトーン画像が必要とするドットの半分を印刷し得、かつ、下流の第２印刷ヘッドが、ドットの他の半分を印刷し得る。位置合わせされた印刷ヘッドの数をさらに増加させることによって、印刷速度は３倍、４倍等にされ得ることが理解される。
当該技術分野でよく知られているように、特定の印刷解像度で離散的なドットを含むハーフトーン画像（又はビットマップ）が、ディザリング処理を使用してコントーン画像から生成される。２つの印刷ヘッドを使用して倍速で印刷するためには、単純に、ハーフトーン画像が、各印刷ヘッドに対して１つずつ、２つの部分に分割（「デインターリーブ」）される必要がある。例えば、ハーフトーン画像の隔行が２つの印刷ヘッドの各々によって印刷され得る－第１印刷ヘッドが画像の奇数行を印刷し、かつ、下流の第２印刷ヘッドが画像の偶数行を印刷し、又は、その逆もある。したがって、各印刷ヘッドは、フルハーフトーン画像の（印刷方向における）半分の解像度でハーフトーン画像を受け取る。例えば、フルハーフトーン画像が１６００×７９０ｄｐｉの解像度で生成される場合、その後、各印刷ヘッドは１６００×３９５ｄｐｉの解像度でそれぞれのハーフトーン画像を受け取る。２つのハーフトーン画像は、印刷中に２つの印刷ヘッドによってインターリーブされて、１６００×７９０ｄｐｉの目標解像度でフルハーフトーン画像を再現する。
上述した方法で複数の高解像度印刷ヘッドを使用して高速で印刷を行うには印刷ヘッドの良好な位置合わせが必要である。印刷ヘッドの優れた位置合わせなしでは、印刷品質は、一般に、ユーザにとって許容不可能な程度まで低下する。
印刷ヘッドの位置ずれは多くの原因から生じ得る。第１に、１対の印刷ヘッド間の位置ずれを回避するため、印刷ヘッドの機械的配置が数ミクロン以内に正確に制御されなければならない。本出願人は、前述した高度な位置合わせパターンを有しており（２０２０年１月７日に出願された米国特許出願第１７／７３６，３４８号明細書を参照のこと、当該出願の内容は参照によって本明細書に組み込まれる）、位置合わせパターンは、位置ずれを特定して、適切な機械的手段を使用してその微補正を可能にするために使用され得る。しかしながら、完全に機械的に位置決めされた印刷ヘッドであっても、それらの製造プロセスから生じる個々の印刷ヘッドの形態の小さな差に起因して、相対的な位置ずれが依然として起こり得る。例えば、比較的長いページワイドの印刷ヘッドでは、印刷ヘッドは、それらの長軸に沿って反る傾向を有しており、いくつか他のものは精緻な製造条件に依存する。相対的に「反った」印刷ヘッドが、相対的に「反っていない」印刷ヘッドと対にされる場合、これらの２つの印刷ヘッドの位置合わせは、典型的には、２つの印刷ヘッドの完全な機械的位置決めを用いても不十分である。本出願人による研究は、ランダム化された印刷ヘッドのペアリングの比較的小さな割合（約１０％）しか整合されないことを示しているが、理想的には、「反っていない」印刷ヘッドは同様に「反っていない」印刷ヘッドに整合され、かつ、「反った」印刷ヘッドは、位置合わせを最大化するために同様に「反った」印刷ヘッドに整合されることが保証されるべきである。しかしながら、このような印刷ヘッドの整合はサプライチェーンにおいて問題がある。ユーザは、同じタイプの任意の印刷ヘッドで印刷ヘッドを交換可能であることを期待し；さらに、反りの程度を測定すること、及びその後、そのような測定に基づいて印刷ヘッドを分類することが、サプライチェーンを複雑にしてさらなる費用を必要とする。工場での印刷ヘッドのこのような分類にも関わらず、反りの程度は、現場での他の要因に起因して変化し得る。例えば、印刷システムに設置された場合に印刷ヘッドを機械的に保持する印刷ヘッドネストは反りの程度に影響を及ぼし得る。したがって、工場での印刷ヘッドの反りの特徴付けは、現場での印刷ヘッドの反りの良好なインジケータではないかもしれない。
したがって、上流及び下流の印刷ヘッドを使用した高速印刷の方法を提供することが望ましく、この方法は、それらの印刷ヘッドの相対的な位置合わせに関係なく印刷品質を最適化する。特に、印刷ヘッドの不完全な機械的配置又は印刷ヘッドのペアリングの不整合のために、完全に位置合わせされていない印刷ヘッドの印刷品質を最適化することが望ましい。
第１態様では、同じインクを供給された、位置合わせされた少なくとも第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドを備える印刷システムを使用したシングルパス印刷の方法が提供され、第２印刷ヘッドは第１印刷ヘッドの下流にあり、当該方法は、
それぞれ、第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドで第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を受け取るステップと、
第１印刷ヘッドから第１ハーフトーン画像を印刷するステップと、
得られた印刷画像が、第１ハーフトーン画像でインターリーブされた第２ハーフトーン画像を含むように、第２印刷ヘッドから第２ハーフトーン画像を印刷するステップと、を含み、
印刷画像は印刷方向に第１解像度で印刷され、
第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は印刷方向に第２解像度を有し、第２解像度は第１解像度よりも低く、
第１ハーフトーン画像は第１ディザパターンに基づいており、かつ、第２ハーフトーン画像は第２ディザパターンに基づいており、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる。
好ましくは、当該方法は、印刷方向に第１解像度で印刷システムの１つのインクチャネルのためのフルコントーン画像を提供するステップを含む。
好ましくは、当該方法は、
第１解像度のフルコントーン画像を、印刷方向において第２解像度の少なくとも第１コントーン画像及び第２コントーン画像に分割するステップであって、第２解像度は第１解像度より低い、ステップと、
第１ディザパターンを使用して第１コントーン画像をディザリングして第２解像度の第１ハーフトーン画像を提供するステップと、
第２ディザパターンを使用して第２コントーン画像をディザリングして第２解像度の第２ハーフトーン画像を提供するステップと、を含む。
好ましくは、第１コントーン画像及び第２コントーン画像はフルコントーン画像のそれぞれの第１セットの行及び第２セットの行を含む。
好ましくは、第１コントーン画像及び第２コントーン画像はフルコントーン画像のそれぞれの隔行を含む。
好ましくは、第１コントーン画像及び第２コントーン画像は、印刷方向に垂直な方向においてフルコントーン画像と同じ解像度を有する。
好ましくは、当該方法は、
結合ディザパターンを使用してフルコントーン画像をディザリングして、第１解像度のフルハーフトーン画像を提供するステップと、
フルハーフトーン画像を印刷方向において第２解像度の少なくとも第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に分割するステップであって、第２解像度は第１解像度よりも低い、ステップと、を含み、
結合ディザパターンは、第１印刷ヘッドのための第１ディザパターンと、第２印刷ヘッドのための第２ディザパターンとの結合であり、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる。
好ましくは、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、フルハーフトーン画像のそれぞれの第１セットの行及び第２セットの行を含む。
好ましくは、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、フルハーフトーン画像のそれぞれの隔行を含む。
好ましくは、１つのインクチャネルのためのコントーン画像を提供するステップは、
ラスタライズするステップ、
目標印刷解像度に較正するステップ、
カラーコントーン画像から、印刷システムのそれぞれのインクチャンネルに対応する複数のコントーン画像を生成するステップ、のうちの１以上を含む。
好ましくは、印刷システムは、同じインクを供給されたｎ個の位置合わせされた印刷ヘッドを備え、第２解像度は、印刷方向において第１解像度の１／ｎである。
好ましくは、印刷システムは、同じインクを供給された２つの位置合わせされた印刷ヘッドを備え、第２解像度は第１解像度の半分である。
好ましくは、第１ディザパターン及び第２ディザパターンは、ブルーノイズディザパターン及びグリーンノイズディザパターンから構成される群から独立して選択される。
関連する態様では、その上に画像が印刷された印刷媒体が提供され、画像は、第２ハーフトーン画像でインターリーブされた第１ハーフトーン画像を備え、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は同じインクで印刷され、第１ハーフトーン画像は第１ディザパターンに基づいており、第２ハーフトーン画像は第２ディザパターンに基づいており、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる。
第２態様では、同じインクを供給された、位置合わせされた少なくとも第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドを備える印刷システムを使用して、シングルパス印刷用のコントーン画像を処理する方法が提供され、第２印刷ヘッドは第１印刷ヘッドの下流にあり、当該方法は、
１つのインクチャネルのためのコントーン画像を印刷方向に第１解像度で提供するステップと、
結合されたディザパターンを使用してコントーン画像をディザリングして第１解像度のフルハーフトーン画像を提供するステップと、
フルハーフトーン画像を、印刷方向に第２解像度の少なくとも第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に分割するステップであって、第２解像度は第１解像度よりも低い、ステップと、
印刷のためにそれぞれの第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を、それぞれ第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドに送信するステップと、を含み、
結合されたディザパターンは、第１印刷ヘッドのための第１ディザパターンと、第２印刷ヘッドのための第２ディザパターンとの結合であり、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる。
好ましくは、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、フルハーフトーン画像のそれぞれの第１セットの行及び第２セットの行を含む。
好ましくは、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、フルハーフトーン画像のそれぞれの隔行を含む。
好ましくは、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、印刷方向に垂直な方向においてフルハーフトーン画像と同じ解像度を有する。
好ましくは、印刷システムは、同じインクを供給されたｎ個の位置合わせされた印刷ヘッドを備え、第２解像度は、印刷方向において第１解像度の１／ｎである。
好ましくは、印刷システムは、同じインクを供給された２つの位置合わせされた印刷ヘッドを備え、第２解像度は第１解像度の半分である。
好ましくは、１つのインクチャネルのためのコントーン画像を提供するステップは、
ラスタライズするステップ、
目標印刷解像度に較正するステップ、
カラーコントーン画像から、印刷システムのそれぞれのインクチャンネルに対応する複数のコントーン画像を生成するステップ、のうちの１以上を含む。
好ましくは、当該方法は、
第１印刷ヘッドから第１ハーフトーン画像を印刷するステップと、
得られた印刷画像が、第１ハーフトーン画像でインターリーブされた第２ハーフトーン画像を含むように、第２印刷ヘッドから第２ハーフトーン画像を印刷するステップと、を含み、
第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、印刷方向において第２解像度で印刷される。
好ましくは、第１ディザパターン及び第２ディザパターンは、ブルーノイズディザパターン及びグリーンノイズディザパターンから構成される群から独立して選択される。
関連する態様では、プロセッサが提供され、当該プロセッサは、
印刷方向において第１解像度で印刷システムの１つのインクチャネルのためのコントーン画像を受信又は生成するステップと、
結合ディザパターンを使用してコントーン画像をディザリングして第１解像度のフルハーフトーン画像を提供するステップと、
フルハーフトーン画像を、第２解像度の少なくとも第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に分割するステップであって、第２解像度は第１解像度よりも低い、ステップと、
第１及び第２ハーフトーン画像を、印刷のためにそれぞれの第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドに送信するステップと、を含み、
結合ディザパターンは、第１印刷ヘッドのための第１ディザパターンと、第２印刷ヘッドのための第２ディザパターンとの結合であり、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる。
別の関連する態様では、印刷システムが提供され、当該印刷システムは、
上述したようにプロセッサと、
位置合わせされた少なくとも第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドと、を備え、
第２印刷ヘッドは第１印刷ヘッドの下流にある。
別の関連する態様では、同じインクを供給された、位置合わせされた少なくとも第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドを備える印刷システムを使用して、シングルパス印刷用のコントーン画像を処理する方法が提供され、第２印刷ヘッドは第１印刷ヘッドの下流にあり、当該方法は、
１つのインクチャネルのためのコントーン画像を印刷方向において第１解像度で提供するステップと、
（ａ）第１印刷ヘッドのための第１ディザパターンと、第２印刷ヘッドのための第２ディザパターンとの結合を備える結合ディザパターンであって、第１ディザパターンは第２ディザパターンとは異なる、結合ディザパターンと、（ｂ）第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドのための第３ディザパターンと、から構成される群からディザパターンを選択するステップと、
選択されたディザパターンを使用してコントーン画像をディザリングして第１解像度でフルハーフトーン画像を提供するステップと、
フルハーフトーン画像を印刷方向において第２解像度の少なくとも第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に分割するステップであって、第２解像度は第１解像度よりも低い、ステップと、
第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を、印刷のためのそれぞれの第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドに送信するステップと、を含み、
ディザパターンの選択は、第１印刷ヘッドと第２印刷ヘッドとの間の相対的な印刷ヘッド位置合わせに基づいている。
好ましくは、結合ディザパターンは、相対的に不十分に位置合わせされた第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドのために選択され、かつ、第３ディザパターンは、相対的に良好に位置合わせされた印刷ヘッドのために選択される。
好ましくは、相対的な印刷ヘッドの位置合わせは、ユーザからの定性的な印刷品質フィードバックに基づいている。
好ましくは、相対的な印刷ヘッドの位置合わせは、定量的な位置合わせ測定に基づいている。
好ましくは、ディザパターンは自動的に選択され、選択は、既定の閾値に対する定量的位置合わせ測定に基づいている。
好ましくは、第３ディザパターンは、第１ディザパターン又は第２ディザパターンと同じである又は異なる。
一態様に関連して上述された本発明の好ましい実施形態は、もちろん、関連する本発明の他の態様にも等しく適用可能である。
本明細書で使用される場合、用語「インク」は、インクジェット印刷ヘッドから印刷され得る任意の印刷流体を意味するように用いられる。インクは、着色剤を含有していてもよく又は含有していなくてもよい。したがって、「インク」という用語は、従来の染料ベース又は顔料ベースのインク、赤外線インク、固定剤（例えば、プレコート及び仕上げ剤）、３Ｄ印刷流体等を含んでもよい。流体又は印刷流体に言及する場合、これは、本明細書の「インク」の意味を限定することを意図するものではない
本明細書で使用されるように、用語「位置合わせされた印刷ヘッド」は、印刷ヘッドのいずれか１つが任意の他の印刷ヘッドと媒体の同じ部分に印刷することができるように、媒体送り方向に沿って全体に位置合わせされた複数の印刷ヘッドを意味するものとみなされる。しかしながら、当業者には容易に明らかなように、「位置合わせされた印刷ヘッド」という用語は、上で示唆したように、印刷ヘッドの完全な位置合わせ、位置決め及び／又は整合を意味するものとみなされる必要はない。一態様では、本発明は、全体に位置合わせされた印刷ヘッド間の小さな位置ずれ（例えば、５００ミクロン未満、２００ミクロン未満、１００ミクロン未満又は５０ミクロン未満の位置ずれ）の問題を解決する。
以下、本発明の１以上の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、位置合わせされた第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドを備える印刷システムの概略的な平面図である。 図２は、４つの印刷モジュールを備える印刷エンジンの斜視図である。 図３は、８×２アレイの印刷ヘッドを備える印刷システムの概略的な平面図である。 図４は、図１に示す印刷システムを使用して印刷するための第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を生成するための従来の処理ステップを示している。 図５は、第１実施形態に係る第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を生成する処理ステップを示す図である。 図６は、第２実施形態に係る第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を生成する処理ステップを示す図である。
図１を参照すると、第１印刷ヘッド２と、矢印Ｆで示される媒体送り方向に対して第１印刷ヘッドの下流に位置決めされた第２印刷ヘッド４と、を備える印刷システム１が概略的に示されている。第２印刷ヘッドは、両方の印刷ヘッドが媒体６（例えば、カットシート媒体又はロールツーロール送り媒体ウェブ）の同じ部分に印刷することができる限りにおいて、媒体送り方向に第１印刷ヘッドに位置合わせされる。第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４の間の位置合わせの程度は、上述したように、個々の印刷ヘッドの形態、印刷ヘッドの配置精度等に応じて変化し得る。
第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４の各々は、倍速印刷を可能にするため、同じインクを供給された単色印刷ヘッドである。倍速印刷の場合、各印刷ヘッドは、目標解像度（媒体方向Ｆ）の半分で画像の半分を印刷する。例えば、１６００×７９０ｄｐｉの目標解像度でフルハーフトーン画像が生成されてもよく、第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４の各々は、１６００×３９５ｄｐｉの解像度で印刷するように構成される。典型的には、各印刷ヘッドはフルハーフトーン画像のそれぞれの隔行（列）を印刷する。印刷ヘッドは最大滴吐出周波数を有しているので、媒体送り方向Ｆの解像度を半分にすることは、そうでなければ得ることができる速度の２倍での印刷を可能にすることが理解される。
第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４の各々は、典型的には印刷モジュールの構成要素であり、印刷モジュールは、印刷ヘッド取付構造、印刷ヘッド、インクカップリング、圧力調整器等へのデータ及び電力の供給のための電子機器をさらに備えてもよい。適切な印刷モジュールの例は、米国特許第１０，４５７，０７５号明細書及び米国特許第１０，０８１，２０４号明細書に記載されており、これらの内容は参照によって本明細書に組み込まれる。
例として、図２を参照すると、米国特許出願公開第２０１９／０１１８５３７号明細書に記載されているような４つの位置合わせされた印刷モジュール１２を有する印刷エンジン１０が示されており、当該出願の内容は参照によって本明細書に組み込まれる。各印刷モジュール１２は、それぞれの印刷ヘッド（図２では見えない）及びインクカップリング、ＰＣＢ等を備えている。同じインクを供給された４つの位置合わせされた印刷ヘッドを有する印刷エンジン１０は、４つの印刷モジュール１２の各々にフルハーフトーン画像の１／４を割り当てることによって４倍速印刷を潜在的に可能にすることが理解される。例えば、各印刷ヘッドが媒体送り方向に１／４解像度で印刷するように、フルハーフトーン画像の４行ごとがそれぞれの印刷モジュール１２に割り当てられてもよい。１６００×８００ｄｐｉの解像度で生成されたフルハーフトーン画像は、各印刷ヘッドによって１６００×２００ｄｐｉの解像度で印刷され、それによって、単一の印刷モジュール１２と比較して印刷エンジン１０が４倍速で印刷することを可能にする。
原則として、任意の数のｎ個の印刷ヘッドが使用されて、ｎ倍速で、１／ｎのフルハーフトーン画像（例えば、ハーフトーン画像のｎ行ごと）をｎ個の印刷ヘッドのそれぞれ１つに割り当ててもよい。
もちろん、位置合わせされた印刷ヘッドは、カラー印刷及び／又はワイドフォーマット印刷のために配列された印刷ヘッドのマトリックスの一部であってもよい。図３は、フルカラー印刷用の８×２アレイで１６個の印刷モジュール１２を含む印刷エンジン２０を概略的に示している。印刷モジュール１２は、４色（ＫＣＭＹ）の各々を印刷するための４つのセットに配列されている。カラーチャネル（ＫＣＭＹ）の各々では、２対の位置合わせされた印刷モジュール１２があり、位置合わせされた印刷モジュールの各対は、媒体の異なる部分に印刷するように重なっている。例えば、黒チャネルに示されるように、１対の印刷モジュール１２Ａが位置合わせされ、印刷モジュール１２Ｂの対が媒体送り方向Ｆに沿って位置合わせされている。したがって、各インク（色）チャネルは、図１に関連して上述したように倍速で印刷することができる。
図４を参照すると、図１に示す第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４を使用した高速印刷のために第１解像度でコントーン画像を処理する単純な方法が示されている。明瞭化のため、ラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）によって実行されるすべての処理ステップが図４に示されていないが、当該方法はＲＩＰで実行される。コントーン画像は、１６００×７９０ｄｐｉの目標印刷解像度で単一のインクチャネルのためのコントーン（グレイスケール）ビットマップである。当業者は、ＲＩＰにおける典型的な上流処理ステップ（例えば、ラスタライズ、色空間変換、インクチャネル分離、目標印刷解像度への較正など）が図４には示されていないことを理解する。
図４をさらに参照すると、第１ステップにおいて、コントーン画像は、従来の単一ディザパターン（例えば、米国特許第５，１１１，３１０号明細書に記載されているようなブルーノイズディザ又は米国特許第６，４９３，１１２号明細書に記載されているようなグリーンノイズディザなど）を使用してディザリングされてフルハーフトーン画像を生成する。その後、フルハーフトーン画像は、各々第２解像度で、「デインタリーブ」として知られている処理で、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に分割される。フルハーフトーン画像の隔行は、デインタリーブ処理から生じる第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像の各々が１６００×３９５ｄｐｉの解像度を有するように、それぞれの印刷ヘッドに割り当てられる。例えば、第１ハーフトーン画像はフルハーフトーン画像の奇数行（１、３、５、７など）を含んでもよく、第２ハーフトーン画像はフルハーフトーン画像の偶数行（０、２、４、８など）を含んでもよく、又はその逆でもよい。その後、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像は、印刷エンジンのそれぞれの第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドに、かつ、印刷のために送られる。
図１に示すように、第１印刷ヘッド２及び下流の第２印刷ヘッド４を使用するシングルパス印刷プロセスでは、フルプリント画像８は、ディザリング処理から生成されるフルハーフトーン画像を表すために、媒体６上にインターリーブされた第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を含む。上流の第１印刷ヘッド２によって印刷された半密度画像９は、第１ハーフトーン画像のみに基づいており、及びしたがって、半密度（フルハーフトーン画像の隔行）で印刷される。
第１印刷ヘッド２と第２印刷ヘッド４との完全な位置合わせにより、図４に関連して説明した処理は、優れた印刷品質を提供し、かつ、フルハーフトーン画像を印刷する単一の印刷ヘッドと比較して、倍速印刷を可能にする。しかしながら、第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４の間の小さな位置ずれ（例えば、小さな機械的な誤配置及び／又は印刷ヘッドの形態の不適合）が、印刷品質の著しい低下をもたらす。特に、印刷品質の欠陥は、１つの印刷ヘッドから１色のインクを印刷するときには存在しない第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像の間の干渉効果によって悪化する。第１印刷ヘッド２及び第２印刷ヘッド４の間の位置ずれの増大は、印刷品質の急速な低下をもたらし、これは一般にユーザにとって許容することはできない。
図５を参照すると、本発明の第１実施形態に係るコントーン画像を処理する方法が示されている。図５に示す方法では、コントーン画像はディザリングの前にデインタリーブされる。コントーン画像のデインタリーブは、上述したデインタリーブ処理と同様に実行され、これにより、フルコントーン画像の隔行が第１コントーン画像及び第２コントーン画像に割り当てられる。その後、第１コントーン画像が第１ディザパターンを使用してディザリングされて第１ハーフトーン画像を生成し、かつ、第２コントーン画像が第２ディザパターンを使用してディザリングされて第２ハーフトーン画像を生成する。重要なことに、第１ディザパターン及び第２ディザパターンは異なる。
第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像がそれぞれの印刷ヘッドを使用して印刷されるとき、印刷画像８は全体に許容可能な印刷品質を有する。有利には、印刷品質は、図４に関連して上述した方法と比較して、第１印刷ヘッド２と第２印刷ヘッド４との間の位置ずれの相対的な耐性がある。特に、本発明者らは、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に対して異なるディザパターンを使用することにより、単一のディザパターンを使用する上述した方法と比較した場合に、印刷ヘッド間の位置ずれを増大させることにより、印刷品質の急激な低下を幾分抑えることが理解される。それにもかかわらず、第１印刷ヘッド２と第２印刷ヘッド４との間の良好な位置合わせにより、第１実施形態に係る方法は、上述した方法よりも低い印刷品質を生じる。
ユーザが、印刷ヘッド間の異なる程度の位置合わせのための印刷品質を最適化するため、上述した２つの異なる処理間で代替することが望ましい。例えば、第１印刷ヘッド２と第２印刷ヘッド４との間の最初の完全な位置合わせは経時的に変化し得る、若しくは、一方又は両方の印刷ヘッドの交換は位置ずれを生じさせ得る。このシナリオでは、図４に示す処理から図５に示す処理に変更することが望ましい。しかしながら、２つの処理は異なるデータパスを含むので、これら２つの処理の間で代替するようにＲＩＰを再構成することは実用的ではない。
図６を参照すると、第２実施形態に係るコントーン画像を処理する方法が示されている。図６に示す方法は、図４に示す方法と同じデータパスを有しており、すなわち、処理ステップの順序は各ケースで同一である。しかしながら、図６に示す方法におけるディザリングステップは、第１ディザパターン及び第２ディザパターンを備える結合ディザパターンを採用する。言い換えると、結合ディザパターン（又はディザマスク）の隔行は、異なるディザパターンに基づいている。例えば、結合ディザパターンの奇数行は第１ディザパターンに基づいてもよく、かつ、結合ディザパターンの偶数行は、第１ディザパターンとは異なる第２ディザパターンに基づいてもよい。
したがって、結合ディザパターンを使用してディザリング処理することにより、図５に関連して上述した第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像と同一の第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像をもたらす。したがって、第２実施形態に係る方法は、第１実施形態に係る方法と同様の効果を奏する。
さらに、第２実施形態に係る方法のさらなる利点は、データパスが、図４に示すものと同じ一連の処理ステップを使用することである。したがって、フルコントーン画像に適用された従来の単一ディザパターンを結合ディザパターンで単に置換することによって、ＲＩＰは、所定のシナリオに対する印刷品質を最適化するために、これら２つの方法を容易に切り替えることができる。
例えば、ユーザは、印刷品質に経験的な定性的フィードバックを提供してもよく、かつ、ディザはそれに応じて切り替えられてもよい。代替的に、印刷ヘッド位置合わせテストパターンが、最適なディザパターンを選択するために使用可能な定量的な印刷ヘッド位置合わせデータを提供してもよい。
ディザパターンは、既定の閾値に対する印刷ヘッド位置合わせ測定に基づいて自動的に選択されてもよい。例えば、印刷ヘッドが、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像の解像度（すなわち、１６００×３９５ｄｐｉハーフトーン画像に対して６４ミクロン以内）で、（印刷方向において）１ドットピッチ以下に位置合わせされると特定された場合、図４に示すように、その後、単一ディザパターンが採用されてもよい。しかしながら、印刷ヘッドが、第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像の解像度（すなわち、１６００×３９５ｄｐｉハーフトーン画像に対して６４ミクロンより大きい）で（印刷方向において）１ドットピッチ超にのみ位置合わせされる場合、図６に示すように、その後、結合ディザパターンが採用されてもよい。既定の閾値は、印刷パラメータ（例えば、印刷速度、印刷媒体タイプ、インクタイプなど）に応じて可変であってもよい。このようにして、印刷品質は、良好に位置合わせされた印刷ヘッド、及び、いくらか位置ずれした印刷ヘッドの両方に対して最適化されることができる。
以上、本発明の一部のみの実施形態を説明してきたが、本発明の範囲を逸脱することなく細部の変更がなされてもよいが、当該実施形態は例示であって限定的なものではない。

Claims (15)

  1. 同じインクを供給された、位置合わせされた少なくとも第１印刷ヘッド及び第２印刷ヘッドを備える印刷システムを使用したシングルパス印刷の方法であって、前記第２印刷ヘッドは前記第１印刷ヘッドの下流にあり、当該方法は、
    それぞれ、前記第１印刷ヘッド及び前記第２印刷ヘッドで第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像を受け取るステップと、
    前記第１印刷ヘッドから前記第１ハーフトーン画像を印刷するステップと、
    得られた印刷画像が、前記第１ハーフトーン画像でインターリーブされた前記第２ハーフトーン画像を含むように、前記第２印刷ヘッドから前記第２ハーフトーン画像を印刷するステップと、を含み、
    前記印刷画像は印刷方向に第１解像度で印刷され、
    前記第１ハーフトーン画像及び前記第２ハーフトーン画像は前記印刷方向に第２解像度を有し、前記第２解像度は前記第１解像度よりも低く、
    前記第１ハーフトーン画像は第１ディザパターンに基づいており、かつ、前記第２ハーフトーン画像は第２ディザパターンに基づいており、前記第１ディザパターンは前記第２ディザパターンとは異なる、方法。
  2. 印刷方向に前記第１解像度で前記印刷システムの１つのインクチャネルのためのフルコントーン画像を提供するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
  3. 前記第１解像度の前記フルコントーン画像を、前記印刷方向において前記第２解像度の少なくとも第１コントーン画像及び第２コントーン画像に分割するステップであって、前記第２解像度は前記第１解像度よりも低い、ステップと、
    前記第１ディザパターンを使用して前記第１コントーン画像をディザリングして前記第２解像度の前記第１ハーフトーン画像を提供するステップと、
    前記第２ディザパターンを使用して前記第２コントーン画像をディザリングして前記第２解像度の前記第２ハーフトーン画像を提供するステップと、をさらに含む、請求項２に記載の方法。
  4. 前記第１コントーン画像及び前記第２コントーン画像は前記フルコントーン画像のそれぞれの第１セットの行及び第２セットの行を含む、請求項３に記載の方法。
  5. 前記第１コントーン画像及び前記第２コントーン画像は前記フルコントーン画像のそれぞれの隔行を含む、請求項３に記載の方法。
  6. 前記第１コントーン画像及び前記第２コントーン画像は、前記印刷方向に垂直な方向において前記フルコントーン画像と同じ解像度を有する、請求項３に記載の方法。
  7. 結合ディザパターンを使用して前記フルコントーン画像をディザリングして、前記第１解像度のフルハーフトーン画像を提供するステップと、
    前記フルハーフトーン画像を前記印刷方向において前記第２解像度の少なくとも第１ハーフトーン画像及び第２ハーフトーン画像に分割するステップであって、前記第２解像度は前記第１解像度よりも低い、ステップと、をさらに含み、
    前記結合ディザパターンは、前記第１印刷ヘッドのための第１ディザパターンと、前記第２印刷ヘッドのための第２ディザパターンとの結合であり、前記第１ディザパターンは前記第２ディザパターンとは異なる、請求項１に記載の方法。
  8. 前記第１ハーフトーン画像及び前記第２ハーフトーン画像は、前記フルハーフトーン画像のそれぞれの第１セットの行及び第２セットの行を含む、請求項７に記載の方法。
  9. 前記第１ハーフトーン画像及び前記第２ハーフトーン画像は、前記フルハーフトーン画像のそれぞれの隔行を含む、請求項７に記載の方法。
  10. 前記第１ハーフトーン画像及び前記第２ハーフトーン画像は、前記印刷方向に垂直な方向において前記フルハーフトーン画像と同じ解像度を有する、請求項７に記載の方法。
  11. １つのインクチャネルのための前記コントーン画像を提供するステップは、
    ラスタライズするステップ、
    目標印刷解像度に較正するステップ、
    カラーコントーン画像から、前記印刷システムのそれぞれのインクチャンネルに対応する複数のコントーン画像を生成するステップ、のうちの１以上を含む、請求項２に記載の方法。
  12. 前記印刷システムは、前記同じインクを供給されたｎ個の位置合わせされた印刷ヘッドを備え、前記第２解像度は、前記印刷方向において前記第１解像度の１／ｎである、請求項１に記載の方法。
  13. 前記印刷システムは、前記同じインクを供給された２つの位置合わせされた印刷ヘッドを備え、前記第２解像度は前記第１解像度の半分である、請求項１に記載の方法。
  14. 前記第１ディザパターン及び前記第２ディザパターンは、ブルーノイズディザパターン及びグリーンノイズディザパターンから構成される群から独立して選択される、請求項１に記載の方法。
  15. その上に画像が印刷された印刷媒体であって、前記画像は、第２ハーフトーン画像でインターリーブされた第１ハーフトーン画像を備え、前記第１ハーフトーン画像及び前記第２ハーフトーン画像は同じインクで印刷され、前記第１ハーフトーン画像は第１ディザパターンに基づいており、前記第２ハーフトーン画像は第２ディザパターンに基づいており、前記第１ディザパターンは前記第２ディザパターンとは異なる、印刷媒体。

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