JP2023511198A - Ｒ７１８＊圧縮機における容積比 - Google Patents

Abstract

本発明は、特に、冷却技術、空調技術、およびヒートポンプ技術のための、回転変位機における水溶液としての、添加物の添加の有無を問わない、Ｒ７１８としての水蒸気の圧縮に関する。効率に対して有害な動作中の過圧縮または圧縮不足を大きく回避する目的で、変位器におけるいわゆるｉＶ値としての現在有効な内部容積比を最も容易に調整するために、圧縮機ハウジング（１）が、出口側（１．２）から開始し、ロータプロファイル長さＬＲを有し、長さＬｉＶにわたり、平面ＰＦを有する平面的すなわち平坦なｉＶディスク（３ｊ）を備え、平面ＰＦは好ましくは中立軸ＡＮに垂直であり、添え字ｊは、１≦ｊ≦ｎであり、ｎは、ｉＶディスク（３ｊ）の数であり、ｎ≧１であり、各ｉＶディスク（３ｊ）は幅ｂｊを有し、ｉＶディスク（３ｊ）は、それぞれの動作条件のために、０＜ｓｉ≦ｓｊである距離ｓｉだけ、その都度ｉＶディスク（３ｊ）ごとの動き制御装置（５ｊ）により、的を絞った方法で個別に変位される。

Description

冷却市場は現在、変化しつつある。例えば、主要なフッ素系冷媒（ＦＫＷ、ＨＦＯ）は気候および環境に有害であるため、例えば、フッ素系温室効果ガスに関する（ＥＵ）規制Ｎｏ．８４２／２００６およびＮｏ．５１７／２０１４における、いわゆる「Ｆガス規制」によると、これらフッ素系冷媒の使用は低減すべき課題として、人々の関心を集めている。したがって、冷却技術において、自然冷媒が強く望まれており、水は、熱力学特性が良好であるゆえ、特に優れている。

しかしながら、水は、例えばアンモニアと比較して、同じ機能において、同じ成果のために移送される体積流量がおよそ３００倍多く必要とされる。そのため、Ｒ７１８冷媒としての水の広範な実用は、これまで失敗している。同時に、仮に可能であっても、１０倍を超える圧力比は非常に高いため、圧縮機の要件が極めて高くなる。同時に、圧縮機はオイルフリーである必要があり、６ｍｂａｒ～２００ｍｂａｒの範囲、またそれよりも高い可能性がある真空において、可能な限り効率よく動作する必要がある。

Ｒ７１８冷媒としての水の破壊的特性は明白であり、今日の冷媒による既知の環境問題および気候問題に関して世界で実施されている集中的な討議は、それをもって突然終わることになるであろう。

今までのところ、ターボ圧縮機を用いてこの課題に対応する試みが行われている。ターボ圧縮機は、中間冷却を有する二段設計にも関わらず、約６という、より低い圧力比しか発生しない。そのため、この冷却回路においては、凝縮器（液化器）における必要な熱放散は、十分に実行されない。これに加え、様々な動作点について安定した動作を保証するためのソフトワーク特性（すなわち、圧力値を体積流量で割ったもの）に関する、フローマシンに関する重大なデメリットがある。

Ｒ７１８冷却回路における水蒸気圧縮のこれらの課題を克服するためには、変位機が水蒸気圧縮のより良い解決策であることに疑いの余地はない。しかしながら、このＲ７１８の課題のために、今日の変位機のいくつかの短所を取り除き、圧縮機の効率を改善する必要がある。圧縮機は、好ましくは、例えばＤＥ１０２０１８００１５１９Ａ１による二波回転変位機を含むため、この二波回転変位機における必須の特徴は、以降「ｉＶ」と略して表されるいわゆる「内部容積比」を有することである。このｉＶ値は、無次元数としての、入口側の作業チャンバ容積と出口側の作業チャンバ容積との比率として得られ、スピンドルロータ対の場合は、交角、直径、および傾き挙動によって主に形成される。完成品のスピンドルロータ対の場合、このｉＶ値は、基本的には不変の定量であり、Ｒ７１８の課題に係る幅広い作業範囲を満たすために、通常は３～２０の範囲にある。しかし、使用においては、例えば、頻繁に変化する高い周囲温度と低い周囲温度との間において、異なる可変の使用条件が存在する。したがって、効率に対して有害な過圧縮または圧縮不足を避けるために、可能な限り最良の方法でＲ７１８圧縮機のｉＶ値が調整可能であり、その都度、各動作点で最適な有効ｉＶ値を設定することができれば、有益であろう。例えば、コントロールスフィアを使用した従来の手法は、必要な流れ断面のみならず圧力差もまた非常に小さく、それにより現在有効なｉＶ値は、有害な過圧縮または圧縮不足を十分に防ぐことができないため、比較的好ましくない。したがって、本発明の目的は、先行技術に対して、以下のとおり記載され得る。

注記
ａ）ここで、Ｒ７１８＊圧縮機について述べるとき、例えば、圧縮機が０℃以下でも動作し、氷の形成を回避しなければならないときには、Ｒ７１８＊圧縮機には、エタノールの添加も含まれる。この添加を含むために、本文では、Ｒ７１８＊圧縮機という名称を使用することとし、水溶液としての好ましくはアルコール（例えば、エタノールなど）の添加は、アスタリスク＊に含まれるものとする。

ｂ）スピンドルロータ対（２）が「多段」と称されるとき、これは、入口（１．１）と出口（１．２）との間に、既知のプロファイルであるラップアラウンド角度（wrap-around angle）が３６０°を大幅に超える閉スピンドルロータ対作業チャンバがいくつか存在することを意味する。スピンドルロータ対（２）が多段であることが、本発明を実行するための、好ましい実施形態の基本的な要件であり得る。

発明の説明：目的、解決策、利点：
従来技術と比較して、Ｒ７１８＊変位圧縮機は、効率に対して有害な動作中の過圧縮または圧縮不足を大きく回避するために、広い作業範囲にわたり、可能な限り容易かつ確実にコスト効率よく、様々な動作条件に対して、有効ｉＶ値が可能な限り効率的、迅速、かつ確実に調整可能であるように設計されるべきである。

本発明によれば、スピンドルロータ対（２）を有する請求項１に記載のＲ７１８＊変位圧縮機におけるｉＶ調整の目的は、以下のようにして達成される。すなわち、圧縮機ハウジング（１）は、出口側（１．２）から開始して、ロータプロファイル長さＬ_Ｒを有し、長さＬ_ｉＶにわたり、平面Ｐ_Ｆを有する平面的、すなわち平坦なｉＶディスク（３_ｊ）を備える。平面Ｐ_Ｆは好ましくは中立軸ＡＮに垂直である。添え字ｊは、１≦ｊ≦ｎであり、ｎは、ｉＶディスク（３_ｊ）の数であり、ｎ≧１である。各ｉＶディスク（３_ｊ）は幅ｂ_ｊを有する。ｉＶディスク（３_ｊ）は、それぞれの動作条件のために、０＜ｓ_ｉ≦ｓ_ｊである距離ｓ_ｉだけ、その都度動き制御装置（５）を介して個別（specifically individually）に変位され、これにより、凝縮チャンバ（１．２）内へのガス排出Ｇ_ｏ１およびＧ_ｏ２ならびにＧ_ｏＳが、過圧縮または圧縮不足を大きく回避するような態様で可能となる。

数ｎおよびｉＶディスク（３_ｊ）ごとの幅ｂ_ｊは、Ｒ７１８＊変位圧縮機の傾斜および設計された使用領域によって決定され、したがって、用途別に設計される。距離ｓは、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとに異なるように設計され得るため、ｓ_ｊと表される。０＜ｓ_ｉ≦ｓ_ｊである実質的にいずれの中間位置ｓ_ｉも、動き制御装置（５）によって距離ｓに好適に設定することができ、それにより、Ｇ_ｏＳとしてのガス排出がスピンドルロータ対（２）のガス移送ねじ山（gas conveying thread）を介して起こり続ける一方で、ガス排出Ｇ_ｏ１およびＧ_ｏ２を現在の動作条件のために特別に設定することができることが、特に有用かつ有益である。

好ましくは、各ｉＶディスク（３_ｊ）の正確な位置決めは、圧縮機ハウジング（１）に対して、かつお互いに対して、位置決めピン（４）を介して達成される。これにより、位置決めピン（４）によって好適かつ明確に画定されたすべてのｉＶディスクが互いに当接した、例えば図１に示す閉状態において、スピンドルロータ対（２）と圧縮機ハウジング（１）との間のクリアランス値は常に維持され、好ましくは、スピンドルロータ対（２）と圧縮機ハウジング（１）との間のいかなる接触も確実に防止され、さらに好ましくは、完全に当接したｉＶディスクのこの状態において、圧縮機ハウジング（１）の内部輪郭の生成機械加工が行われる。

ロータプロファイル長さＬ_Ｒに対して、長さＬ_ｉＶを、入口側で少なくとも第１の作業チャンバが閉じられるような態様で選択することができる（With the rotor profile length L_R, the length L_iV can now be selected in such a manner that on the inlet side at least the first working chamber is closed.）。最大ｉＶ値は、すべてのｉＶディスクが完全に当接している、いわゆる「閉状態」で達成される。

圧縮機ハウジング（１）内のスピンドルロータ対（２）を囲む内部輪郭を形成する際、すべてのｉＶ－ディスク（３）を、閉状態に従って平坦になるように互いにしっかりと押圧し、位置決めピン（４）を介して確実に固定することができる。これにより、圧縮機ハウジング（１）およびすべてのｉＶ－ディスク（３）について内部輪郭全体を、同時に製造することができるため、長さＬ_Ｒ全体にわたり、スピンドルロータ対（２）の望ましいクリアランス値を達成することができる。

さらに好ましくは、ガイド支持表面（Ｆ_Ｆ）は、それぞれのｉＶディスク（３_ｊ）の変位のための、動き制御装置（５_ｊ）を介した力の好適な印加によるそれぞれのｉＶディスク（３_ｊ）の変位中において、対応するガイド長さにわたるそれぞれのｉＶディスク（３_ｊ）の円周方向の均一な動きおよびガイド精度が保証され、かつ、ｉＶディスク（３_ｊ）のいかなる傾きも回避されるように設計され得る。

さらに好ましくは、ガイド支持表面（Ｆ_Ｆ）は、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの動き制御装置（５_ｊ）を介した力の均一な印加と同様に、中央ガイド直径ΦＤＦに関連付けることができる。

ｉＶディスクが動いているときのそれぞれのｉＶディスクの傾きを確実に回避するために、ガイド支持表面Ｆ_Ｆを提供することができ、動き制御装置（５）によるｉＶディスクの動きのための力の印加は、ｉＶディスクの傾きまたは締め付けを回避するために、中立軸Ａ_Ｎに対して中央支持ΦＤＦを参照することにより、外周全体にわたって均一に達成されることが好ましい。

ｉＶディスクごとの動き制御装置（５）は、Ｒ７１８＊の水圧によって動作されることが好ましい。

さらに、各動作点について、０＜ｓ_ｉ≦ｓ_ｊであり、ｓ_ｊをｉＶディスク（３_ｊ）ごとの最大変位距離とする中間位置ｓ_ｉが可能となる。

ガス排出Ｇ_ｏＳおよびＧ_ｏ２と同様に、ガス排出Ｇ_ｏ１は、直接凝縮チャンバ（１．２）内へ成されることが好ましい。

ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの平面（Ｐ_Ｆ）が、相応に平滑で光沢があり、好ましくは磨かれた表面を有し、お互いに対する、および圧縮機ハウジング（１）に対するシーリングを容易とするように設計されていることが好ましい。

したがって、当接しているｉＶディスク間のシーリングは、相応に光沢があるかまたは平滑な接触表面（好ましくは、表面が磨かれている）を有する平坦な平面Ｐ_Ｆを介して成されることが好ましく、例えば、Ｏリングを保持機能を有する対応する溝に挿入することにより、改善することができる。

動作条件のそれぞれの使用領域およびスピンドルロータ対（２）の選択された傾斜に応じて、ｉＶディスク（３_ｊ）の数ｎおよびｉＶディスク（３_ｊ）の幅ｂ_ｊを、その用途に特有の態様で、効率に対して有害な過圧縮または圧縮不足を最良の方法で回避することができるように、指定することができる。圧縮機の各製造者は、当該製造者の顧客の要求に合わせてこの設計を個別に遂行するため、より詳細な指示はここではできない。

さらに、ｉＶディスク（３_ｊ）は、Ｒ７１８＊圧縮機が最小のエネルギー消費量で動作するように、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの動き制御装置（５_ｊ）を介して、それぞれの作業点／動作点のために位置付けられる。

ロータプロファイル長さＬ_Ｒに対して、ｉＶディスク（３_ｊ）の長さＬ_ｉＶが、圧縮機入口側（１．１）の少なくとも第１の作業チャンバが常に閉じられたままとなるように、設計されていることが好ましい。

さらに、位置決めピン（４）が、ｉＶディスク（３ｊ）ごとの正確な位置決めのみならず、動き制御装置（５_ｊ）を介したｉＶディスクの変位中におけるｉＶディスクの案内およびエントレインメントをも引き受ける。

ｉＶ値の最もエネルギー効率のよい調整における最大の課題は、以下のとおりである。すなわち、例えば、（圧縮機ｉＶ値が好ましく設計される）最大作業範囲圧縮は、
・純粋なＲ７１８の約７℃の気化温度に対応する１０ｍｂａｒから、
・純粋なＲ７１８の約６０℃の液化温度に対応する２００ｍｂａｒ
で行われる（温度ストロークとも表され得る）が、同時に、同じ機械を用いた異なる使用条件下では、例えば、圧縮は、
・２５ｍｂａｒから
・９０ｍｂａｒ
でも行われるべきである場合、圧縮機の出口からの排出は非常に早く（すなわちより小さいｉＶ値で）起こらなければならず、絶対圧力差が非常に小さいため、様々な動作点について圧力を大幅に損失することなく十分な流れ断面を形成しなければならない。その結果、移送されるＲ７１８＊媒体がより早く排出されるためには、利用可能な断面における流量差としての圧力差は、移送される媒体が可能な限り低い抵抗でより早く流出することができるように、大きいものであってはならない。具体的には、僅か数ｍｂａｒ、すなわち、１０ｍｂａｒを大きく下回る圧力差が、ここでは影響するので、より小さい温度ストロークのより早期の出口の場合、圧力損失が小さい程、ｉＶ調整がより効率的に実行される、という単純な所説が適合する。

本発明による平面的なｉＶディスクの変位の結果として、移送される媒体の３つの出口流、すなわち、
１）Ｇ_ｏ１＝ｉＶディスク間の出口
２）Ｇ_ｏ２＝スピンドルロータヘッドを介する出口
３）Ｇ_ｏＳ＝スピンドルロータ対のガス供給ねじ山を介する出口、
における個々の位置決めにより、最小の圧力損失で極めて大きい断面が形成されるため、本発明は、上記要件に対して特に好適である。

さらに、最良の形状適合精度での容易な製造は、圧縮機ハウジング（１）におけるスピンドルロータ対（２）を取り囲む作業チャンバの内部輪郭を、ｉＶディスク（３）が位置決めピン（４）を介して正確かつ再現性良く位置付けられｉＶディスク（３）が完全に当接した状態で製造することができるため、特に有益である。

さらに、関連する動作点について、最も効率的かつ実際に有効なｉＶ値をその都度達成するために、実際に有効なｉＶ値を、０≦ｓ_ｉ≦ｓ_ｊでの特有の位置決めｓ_ｉにより、その都度、柔軟に任意の中間位置に設定することができる。この場合、図３～図６では、それぞれの経路長さｓ_ｊは、単にｓとして簡単に示されるが、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの差別化は、当然実施することができ、それぞれの要件次第である。

有利なことに、ｉＶディスクの各々の閉状態において、正確には、内部輪郭の製造が再度達成される間、およびｉＶディスク（３_ｊ）の取り外し中、すなわちｉＶディスク（３_ｊ）の開放中の状況においては、クリアランス値は、ｉＶディスク（３_ｊ）とスピンドルロータヘッドとの間のクリアランス値の増加により、常に非クリティカルである。

以下、本発明を、添付の図を参照して詳細に説明する。
図１は、ｉＶディスクが完全に所定の位置にあるＲ７１８＊圧縮機の断面図を示す。 図２は、中立軸に垂直なＲ７１８＊圧縮機の断面図を示す。 図３は、Ｒ７１８＊圧縮機の詳細な拡大図を示す。 図４は、第１の変位されたｉＶディスクを有するＲ７１８＊圧縮機の断面図を示す。 図５は、いくつかの変位されたｉＶディスクを有するＲ７１８＊圧縮機の断面図を示す。 図６は、すべてのｉＶディスクが変位されたＲ７１８＊圧縮機の断面図を示す。

図の詳細な説明
スピンドルロータ（２）ごとのガス移送器雄ねじは、ＡｕｔｏＣＡＤ描画ソフトウェアによる「ＡＮＧＬＥ」の指定のもと、斜線領域として示される（すなわち、各々４５°傾斜の２本の線が、互いに直交しており、これらが整列して配置されている）。

図１は、Ｒ７１８＊圧縮機の断面図の一例を示す。図において、対応する圧縮機設計の最大ｉＶ値が有効となるように、すべてのｉＶディスク（３_ｊ）（１≦ｊ≦ｎであり、ｎはｉＶディスク（３_ｊ）の数であり、各ｉＶディスク（３_ｊ）は幅ｂ_ｊを有する）が完全に所定の位置にある。したがって、ガス流体流（Ｇ）として、スピンドルロータ対（２）のガス移送器ねじ山（gas conveyor thread）を介した出口Ｇ_ｏＳのみが存在する。ｉＶディスク（３_ｊ）の数ｎは、Ｒ７１８＊圧縮機の使用におけるそれぞれの要件プロファイルによって決定される。これには、実装されるｉＶディスク（３_ｊ）が多い程、実際に有効なｉＶ値をより細かく段階的に変えることができ、それぞれのｉＶディスクの幅ｂ_ｊは、考慮に入れられるべきである、ということが適用される。

さらに、一例として、平面Ｐ_Ｆは、好ましくは中立軸Ａ_Ｎに対して垂直な破線としてさらにプロットされている。ｉＶディスク（３）が動いているときの傾きを可能な限り確実に回避するために、さらに、一例として、ガイド支持表面Ｆ_Ｆｚは、ΦＤＦに対して中立軸Ａ_Ｎを中心として示される。（guide support surfaces FFz are shown centrally to the neutral axis AN relative to ΦDF.）

図２は、一例として、クロスハッチングの平面Ｐ_Ｆにおける、中立軸Ａ_Ｎに対して垂直な断面図を示す。さらに、ｉＶディスクごとの好ましくは中央のガイド支持表面Ｆ_Ｆを示し、ΦＤＦと、スピンドルロータ対（２）に対する各ｉＶディスクの正確な位置決めのための、ｉＶディスクごとの対の位置決めピン（４）と、を提示する。

本発明における、異なるｉＶ値を容易に実現するためのｉＶディスク（３_ｊ）の様々な位置は、以下の図３～図６に示す。各図において、明確化のために、片側のみを示し、好ましくは中立軸Ａ_Ｎに対する鏡像とする。

「ｉＶ．ｍ」と題する図３は、図１の詳細な拡大図としての例示的な断面図である。図３は、動き制御装置（５）がＢ_Ｓｇに設定されることで、すべてのｉＶディスク（３）が完全に所定の位置にあり、したがって最大ｉＶ値が有効である、いわゆる「閉」位置を示す。これにより、ガス流Ｇ_ｏＳは、ガス移送器ねじ山を介してのみ、Ｒ７１８＊圧縮機から排出される。その結果、圧力比は、圧縮機出口（１．２）におけるｐ_２．Ｈを、入口（１．１）におけるｐ_１＊で除したものとなる。

「ｉＶ．ｎ１」と題する図４は、図３の続きとしての例示的な断面図である。図４は、第１のｉＶディスク（３．１）の制御装置（５）において、このｉＶディスクの所望の中間位置のための動き制御Ｂ_Ｓｉが、０＜ｓ_ｉ＜ｓでの変位距離ｓ_ｉを特別に設定するという点で、第１のｉＶディスク（３．１）の変位中の位置を示す。したがって、第１のｉＶディスク（３．１）が「閉」位置から離れるとき、図３からの最大ｉＶ値に初めて達しない。圧縮機出口（１．２）から見たときの最初のｉＶディスクが、第１のｉＶディスク（３．１）と見なされる。この位置では、ガス流Ｇ_ｏ１およびＧ_ｏ２ならびにＧ_ｏＳがＲ７１８＊圧縮機から排出される。結果として、図３とは異なり、圧力比は、対応する気化器または液化器の温度での、圧縮機出口（１．２）におけるｐ_２．Ｎ１を入口（１．１）におけるｐ_１＊°で除したものとなる。

「ｉＶ．ｎｊ」と題する図５は、図３および図４の続きとしての例示的な断面図である。図５は、ｎをｉＶディスクの数とするときの、いくつかのｉＶディスク（３_ｊ＊）（１≦ｊ＊≦ｎ）の変位中の任意の位置を示す。ｉＶディスク（３_ｊ）の制御装置（５）において、動き制御Ｂ_Ｓｉが、これらのｉＶディスク（複数であることが重要である）の所望の中間位置のために、０＜ｓ_ｉ＜ｓでの変位距離ｓ_ｉを特別に設定し、これにより、現在有効なｉＶ値のための、各用途別の所望の中間値が達成される。

この位置では、ガス流Ｇ_ｏ１およびＧ_ｏ２ならびにＧ_ｏＳがＲ７１８＊圧縮機から排出される。図３および図４とは異なり、圧力比は、対応する気化器または液化器温度での、圧縮機出口（１．２）におけるｐ_２．ＮＮを、入口（１．１）におけるｐ_１＊＊で除したものとなる。

「ｉＶ．Ｌ」と題する図６は、図３、図４、および図５の続きとしての例示的な断面図である。図６は、最小有効ｉＶ値の位置を示し、これにより、すべてのｉＶディスクは、開位置のための動き制御Ｂ_Ｓｏごとの完全な変位経路だけ、変位される。

この位置では、ガス流Ｇ_ｏ１およびＧ_ｏ２ならびにＧ_ｏＳがＲ７１８＊圧縮機から排出される。上述のものとは異なり、圧力比は、対応する気化器または液化器温度での、圧縮機出口（１．２）におけるｐ_２．Ｌを、入口（１．１）におけるｐ_１＊’＊で除したものとなる。

参照記号リスト
１ 圧力ｐ_１を有する入口側（１．１）およびｐ_２を有する出口側（１．２）と、回転軸としての軸ＡＲに対する角二等分線としての中立軸Ａ_Ｎと、を有する圧縮機ハウジング
１．１ 動作中には、気化温度ｔ_０での圧力ｐ_１を有し、同時に気化空間を形成する圧縮機入口側
１．２ 動作中には、凝縮温度ｔ_Ｃでの圧力ｐ_２を有し、同時に凝縮空間を形成する圧縮機出口側
２ スピンドルロータ対であって、好ましくは、２歯の鏡対称的に同一の多段ガス移送器雄ねじを有し、スピンドルロータごとに、お互いに、かつ中立軸に対して角度γの回転軸Ａ_Ｒを有する
３ 所望の使用領域におけるｉＶディスクであって、各ｉＶディスク（３_ｊ）は幅ｂ_ｊを有し、添え字ｊは１≦ｊ≦ｎであり、ｎはｉＶディスクの数であり、ｎ≧１である
４ 好ましくはガイド長さおよびエントレインメント機能も有する位置決めピン
５ 好ましくは水圧で動作する、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの動き制御装置
符号リスト
ΦＤＦ ｉＶディスク（３）の中立軸Ａ_Ｎに対する中央ガイド直径
Ａ_Ｎ 鏡像対称的に同一のスピンドルロータにおける、お互いに対して角度γを有する両回転軸Ａ_Ｒの角二等分線としての中立軸
Ａ_Ｒ スピンドルロータごとの回転軸、または中心線ともいう
Ｆ_Ｆ 好ましくは（材料を節約するために）円形のセグメントとして設計された、ｉＶディスク（３_ｊ）の傾きを防止するためのガイド支持表面
Ｆ_Ｆｚ ΦＤＦに対して中立軸Ａ_Ｎを中心とするガイド支持表面
Ｐ_Ｆ ｉＶディスク間の平面（例えば図１に破線で示される）であって、光沢があり平滑な接触表面（好ましくは磨かれている）を介して平面的に当接する場合、隣接するｉＶディスクに対してシーリングとして作用する
Ｇ ガス流体流
Ｇ_ｉｎ 添え字「ｉｎ」が付くのは、圧縮機入口におけるもの
Ｇ_ｏ 添え字「ｏ」が付くのは、圧縮機出口におけるものであり、変位されたｉＶディスクにより、以下に分けられる
Ｇ_ｏ１ ｉＶディスク間の出口
Ｇ_ｏ２ スピンドルロータヘッドを介する出口
Ｇ_ｏＳ スピンドルロータ対のガス移送器ネジ山を介する出口
Ｂ_Ｓ 関連する動き制御装置（５）におけるそれぞれのｉＶディスク（３_ｊ）の位置決め矢印としての動き図であって、以下のように示される
Ｂ_Ｓｇ それぞれのｉＶディスクの閉位置の動き制御
Ｂ_Ｓｉ それぞれのｉＶディスクの任意の中間位置の動き制御
Ｂ_Ｓｏ それぞれのｉＶディスクの開位置の動き制御
ｂ_ｊ それぞれのｉＶディスク（３_ｊ）の幅
ｓ_ｉ ０＜ｓ_ｉ≦ｓでの、それぞれのｉＶディスクの変位距離
Ｌ_Ｒ スピンドルロータプロファイル長さ
Ｌ_ｉＶ すべてのｉＶディスクの長さ

Claims (9)

1. ガス状の移送媒体、好ましくはＲ７１８冷媒（水溶液でもある）としての水蒸気、を移送および圧縮するための２シャフト回転変位機としてのＲ７１８＊圧縮機であって、圧縮機入口（１．１）においては圧力ｐ_１を呈し、動作中は圧縮機出口（１．２）においてより高い圧力ｐ_２を呈する、圧縮機ハウジング（１）内のスピンドルロータ対（２）を備え、
   前記Ｒ７１８＊圧縮機の内部容積比（「ｉＶ値」という）のそれぞれの調整について、前記Ｒ７１８＊圧縮機の前記圧縮機ハウジング（１）は、前記出口側（１．２）から開始して、ロータプロファイル長さＬ_Ｒを有し、長さＬ_ｉＶにわたり、平面Ｐ_Ｆを有する、平面的すなわち平坦なｉＶディスク（３_ｊ）を備え、前記平面Ｐ_Ｆは好ましくは中立軸Ａ_Ｎに垂直であり、添え字ｊは、１≦ｊ≦ｎであり、ｎは、これらのｉＶディスク（３_ｊ）の数であり、ｎ≧１であり、各ｉＶディスク（３_ｊ）は幅ｂ_ｊを有し、前記ｉＶディスク（３_ｊ）は、それぞれの動作条件のために、０＜ｓ_ｉ≦ｓ_ｊでありｓ_ｊをｉＶディスク（３_ｊ）ごとの最大変位距離とする距離ｓ_ｉだけ、その都度ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの動き制御装置（５_ｊ）を介して個別に変位され、これにより、凝縮チャンバ（１．２）内へのガス排出Ｇ_ｏ１およびＧ_ｏ２ならびにＧ_ｏＳが、Ｒ７１８＊圧縮機における効率に対して有害な過圧縮または圧縮不足を大きく回避するような態様で可能となることを特徴とする、Ｒ７１８＊圧縮機。
2. 各ｉＶディスク（３_ｊ）の正確な位置決めは、前記圧縮機ハウジング（１）に対して、かつお互いに対して、位置決めピン（４）を介して達成され、これにより、すべての前記ｉＶディスク（３_ｊ）が前記位置決めピン（４）を介して明確に画定された状態で互いに当接する閉状態において、スピンドルロータ対（２）と圧縮機ハウジング（１）との間のクリアランス値が常に維持されるように、前記圧縮機ハウジング（１）の内部輪郭の生成機械加工が、完全に当接したｉＶディスクのこの状態で達成されることを特徴とする、請求項１に記載のＲ７１８＊圧縮機。
3. ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの動き制御装置（５_ｊ）が、好ましくはＲ７１８＊水圧で動作され、各動作点について、０＜ｓ_ｉ≦ｓ_ｊであり、ｓ_ｊをｉＶディスク（３_ｊ）ごとの最大変位距離とする任意の中間位置ｓ_ｉが可能となることを特徴とする、請求項１または２に記載のＲ７１８＊圧縮機。
4. ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの平面（Ｐ_Ｆ）が、相応に平滑で光沢があり、好ましくは磨かれた表面を有し、お互いに対する、および前記圧縮機ハウジング（１）に対するシーリングを容易とするように設計されていることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のＲ７１８＊圧縮機。
5. ガイド支持表面（Ｆ_Ｆ）が、それぞれの前記ｉＶディスク（３_ｊ）の変位のための、前記動き制御装置（５_ｊ）を介した力の好適な印加によるそれぞれの前記ｉＶディスク（３_ｊ）の変位中において、対応するガイド長さにわたるそれぞれの前記ｉＶディスク（３_ｊ）の円周方向の均一な動きおよびガイド精度が保証され、かつ前記ｉＶディスク（３_ｊ）のいかなる傾きも回避されるように設計されていることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のＲ７１８＊圧縮機。
6. 前記ガイド支持表面（Ｆ_Ｆ）が、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの前記動き制御装置（５_ｊ）を介した力の前記均一な印加と同様に、前記中央ガイド直径ΦＤＦに関連付けることを特徴とする、請求項５に記載のＲ７１８＊圧縮機。
7. 前記ｉＶディスク（３_ｊ）は、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの前記動き制御装置（５_ｊ）を介して、前記Ｒ７１８＊圧縮機が最小のエネルギー消費量で動作するように、前記それぞれの作業点／動作点のために位置付けられていることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のＲ７１８＊圧縮機。
8. ロータプロファイル長さＬ_Ｒに対して、前記ｉＶディスク（３_ｊ）の前記長さＬ_ｉＶが、前記圧縮機入口側（１．１）の少なくとも前記第１の作業チャンバが常に閉じられたままとなるように、設計されていることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のＲ７１８＊圧縮機。
9. 前記位置決めピン（４）が、ｉＶディスク（３_ｊ）ごとの正確な位置決めのみならず、前記動き制御装置（５_ｊ）を介した前記ｉＶディスクの変位中における前記ｉＶディスクの案内およびエントレインメントをも引き受けることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のＲ７１８＊圧縮機。

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