JP2023511098A - 電池モジュールおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；前記電池セル積層体を収容し、上面および第１側面で形成された第１Ｌ字型フレーム；および前記電池セル積層体を収容し、下面および第２側面で形成された第２Ｌ字型フレームを含み、前記第１Ｌ字型フレームと前記第２Ｌ字型フレームは前記電池セル積層体の４面を囲み、前記第１、２Ｌ字型フレームのうちのいずれか一方には突出部が形成され、他方には前記突出部と対応する位置に溝部が形成され、前記突出部および前記溝部が嵌合して前記第１、２Ｌ字型フレームが結合する。

Description

関連出願（ら）との相互引用

本出願は、２０２０年９月２２日付韓国特許出願第１０－２０２０－０１２２２９５号および２０２１年７月２０日付韓国特許出願第１０－２０２１－００９４７１３号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として組み含まれる。

本発明は、電池モジュールおよびその製造方法に関し、より詳しくは、組立が容易な電池モジュールおよびその製造方法に関する。

二次電池は、モバイル機器および電気自動車などの多様な製品群においてエネルギー源として大きな関心を受けている。このような二次電池は、化石燃料を使用する既存製品の使用を代替できる有力なエネルギー資源であって、エネルギー使用による副産物が発生せず、環境にやさしいエネルギー源として脚光を浴びている。

最近、二次電池のエネルギー貯蔵源としての活用をはじめとして大容量の二次電池構造に対する必要性が高まり、多数の二次電池が直列／並列に連結された電池モジュールを集合させたマルチモジュール構造の電池パックに対する需要が増加している。

一方、複数個の電池セルを直列／並列に連結して電池パックを構成する場合、少なくとも一つの電池セルからなる電池モジュールを構成し、このような少なくとも一つの電池モジュールを利用してその他の構成要素を追加して電池パックを構成する方法が一般的である。

このような電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体、電池セル積層体を収容するフレームを含む。

図１は従来の上下左右面で形成されたモジュールフレームに電池セル積層体が組み立てられる様子を示した図面である。

図１を参照すると、従来の電池モジュールは、複数の電池セルが積層形成された電池セル積層体１０、電池セル積層体を収容し、上下左右面で形成されたモノフレーム２０を含むことができる。

この時、モノフレーム２０内部に電池セル積層体１０が挿入されなければならないが、電池セル積層体１０とモノフレーム２０内側面の間に摩擦および加圧が発生することがあり、電池セル積層体１０とモノフレーム２０の間の組立難易度が非常に高いという問題がある。

図２は従来のＵ字型フレームで形成されたモジュールフレームに電池セル積層体が組み立てられる様子を示した図面である。

図２を参照すると、従来の電池モジュールは、複数の電池セルが積層形成された電池セル積層体３０、電池セル積層体３０を収容するＵ字型フレーム４０、および電池セル積層体３０の上面を覆う上部プレート５０を含むことができる。

この時、電池セル積層体３０をＵ字型フレーム４０に挿入するためには、Ｕ字型フレーム４０の両側面部を両側に広げ、広げられた両側面部の間に電池セル積層体３０を挿入し、電池セル積層体３０の挿入後に再び広げられた両側面部を押す工程が必要となり得る。前述のような工程段階を経ながらＵ字型フレーム４０に累積応力が発生することがある。

また上部プレート５０とＵ字型フレーム４０は溶接を通じて互いに結合されるが、Ｕ字型フレーム４０の溶接部が両側面部の上端部に位置しており、電池セル積層体３０の複数の電池セルからスウェリング（Ｓｗｅｌｌｉｎｇ）現象が発生する場合、応力集中が起きてＵ字型フレーム４０と上部プレート５０の間の結合が解除されることがあり、Ｕ字型フレーム４０が破損する虞がある。

本発明の解決しようとする課題は、組立性が向上した電池モジュールおよびその製造方法を提供することにある。

本発明の課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

前記課題を実現するための本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；前記電池セル積層体を収容し、前記電池セル積層体の上部を覆う上面を含む第１フレーム；および前記電池セル積層体を収容し、前記電池セル積層体の下部を覆う下面を含む第２フレームを含み、前記第１フレームおよび第２フレームのうちのいずれか一方には突出部が形成され、他方には前記突出部と対応する位置に溝部が形成され、前記突出部および前記溝部が嵌合して前記第１、２フレームが結合する。

前記第１フレームの上面の側端縁部には前記第２フレームと嵌合するように下側に突出した第１隆起部が形成され、前記第２フレームの下面の側端縁部には前記第１フレームと嵌合するように上側に突出した第２隆起部が形成され得る。

前記第１、２隆起部の隆起面には前記突出部が形成され得る。

前記課題を実現するための本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；前記電池セル積層体を収容し、上面および第１側面で形成された第１Ｌ字型フレーム；および前記電池セル積層体を収容し、下面および第２側面で形成された第２Ｌ字型フレームを含み、前記第１Ｌ字型フレームと前記第２Ｌ字型フレームは前記電池セル積層体の４面を囲み、前記第１、２Ｌ字型フレームのうちのいずれか一方には突出部が形成され、他方には前記突出部と対応する位置に溝部が形成され、前記突出部および前記溝部が嵌合して前記第１、２Ｌ字型フレームが結合する。

前記第１Ｌ字型フレームの上面の側端縁部には前記第２Ｌ字型フレームの第２側面上端部と嵌合するように下側に突出した第１隆起部が形成され、前記第２Ｌ字型フレームの下面の側端縁部には前記第１Ｌ字型フレームの第１側面下端部と嵌合するように上側に突出した第２隆起部が形成され得る。

前記第１、２隆起部の隆起面には突出部が形成され、前記第２側面上端部および前記第１側面下端部には溝部が形成され、前記突出部と前記溝部が結合して前記第１、２Ｌ字型フレームが結合することができる。

前記突出部は前記第１、２隆起部の隆起面の外側縁部から突出形成され得る。

前記突出部は前記第１、２隆起部の中間および前記第１、２隆起部の両側にそれぞれ形成され、前記溝部はそれぞれの前記突出部と対応する位置に形成され得る。

前記第１隆起部の下面と前記第２側面の上端面、前記第２隆起部の上面と前記第１側面の下端面は、それぞれ溶接で結合され得る。

前記課題を実現するための本発明の一実施形態による電池モジュールの製造方法は、電池セル積層体を第２Ｌ字型フレームの内部に第２側面に向かって挿入する段階；第１Ｌ字型フレームを第２Ｌ字型フレームと結合させて前記電池セル積層体を覆う段階；および前記第１Ｌ字型フレームと前記第２Ｌ字型フレームを溶接で結合させる段階を含む。

前記電池セル積層体を前記第２Ｌ字型フレームの内部に挿入する段階の前に、前記電池セル積層体の両側面に圧縮パッドを付着する段階をさらに含むことができる。

前記電池セル積層体を前記第２Ｌ字型フレームの内部に挿入する段階において、前記圧縮パッドが前記第２側面により加圧されながら前記電池セル積層体が前記第２Ｌ字型フレームの内部に挿入され得る。

前記電池モジュールは、本発明の他の一実施形態による電池パックに含まれ得る。

本発明の一実施形態による電池モジュールおよびその製造方法は、二つのＬ字型フレームの組立構造を通じて、フレーム構造の組立性が改善され、耐久性が強化され、二つのＬ字型フレーム間の共用化が可能である効果を提供する。

本発明の効果は、以上で言及した効果に制限されず、言及されていないまた他の効果は特許請求の範囲の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

従来の上下左右面で形成されたモジュールフレームに電池セル積層体が組み立てられる様子を示した図面である。 従来のＵ字型フレームで形成されたモジュールフレームに電池セル積層体が組み立てられる様子を示した図面である。 本発明の一実施形態による電池モジュールの分解斜視図である。 本発明の一実施形態による第１、２Ｌ字型フレームの構造を示した図面である。 本発明の一実施形態により電池セル積層体が第２Ｌ字型フレームの内部に組み立てられる様子を示した図面である。 図５の状態で第１Ｌ字型フレームが組み立てられる様子を示した図面である。 図６の状態で溶接を通じて第１、２Ｌ字型フレームが結合された様子を示した図面である。

以下で説明される実施形態は、発明の理解のために例示として示したものであって、本発明はここで説明される実施形態とは異なるように多様に変形して実施され得ることが理解されるべきである。ただし、本発明を説明するに当たり、関連した公知の機能あるいは構成要素に対する具体的な説明が本発明の要旨を不要に曖昧にすると判断される場合、その詳細な説明および具体的な図示を省略する。また、添付した図面は、発明の理解のために実際の縮尺のとおり図示されたものでなく、一部の構成要素の寸法が誇張して図示され得る。

本明細書で使用される第１、第２用語は、多様な構成要素を説明することに使用され得るが、構成要素は用語により限定されてはならない。用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみで使用される。

また、本明細書で使用される用語は、単に特定の実施形態を説明するために使用されたものであって、権利範囲を限定しようとする意図ではない。単数の表現は、文脈上明白に異なるように意味しない限り、複数の表現を含む。本出願で「含む」、「なる」または「構成される」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらの組み合わせたものが存在することを指定しようとするものであり、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらの組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除しないものと理解されるべきである。

以下、図３および図４を参照して本発明の一実施形態による電池モジュールについて説明する。

図３は本発明の一実施形態による電池モジュールの分解斜視図である。図４は本発明の一実施形態による第１、２Ｌ字型フレームの構造を示した図面である。

図３および図４を参照すると、本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体１００、電池セル積層体１００を収容し、上面および第１側面２００ａで形成された第１Ｌ字型フレーム２００、および電池セル積層体１００を収容し、下面および第２側面３００ａで形成された第２Ｌ字型フレーム３００を含む。

電池セルは、二次電池であって、パウチ型二次電池で構成され得る。このような電池セルは、複数個で構成されることができ、複数の電池セルは互いに電気的に連結され得るように互いに積層されて電池セル積層体１００を形成することができる。このような複数個の電池セルは、それぞれ電極組立体、電池ケース、および電極組立体から両端に突出形成された電極リードを含むことができる。

図３を参照すると、電池セル積層体１００の両側面には圧縮パッド１１０が付着され得る。圧縮パッド１１０を通じて電池セル積層体１００のスウェリングを吸収することができる。

本実施形態によると、第１Ｌ字型フレーム２００と第２Ｌ字型フレーム３００は、電池セル積層体１００の４面を囲み、第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００のうちのいずれか一方には突出部２１１、３１１が形成され、他方には突出部２１１、３１１と対応する位置に溝部２１２、３１２が形成され、突出部２１１、３１１および溝部２１２、３１２が嵌合して第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００が結合する。

従来の上下左右面で形成されたモノフレーム構造に電池セル積層体を挿入する場合には、モノフレーム内側面と電池セル積層体の間の干渉が発生する虞があった。また従来のＵ字型フレーム構造に電池セル積層体を挿入する場合には、Ｕ字型フレームの両側面部を広げてから縮める工程が必要となり、これによる累積応力が発生することがあるため、Ｕ字型フレームに挿入された電池セル積層体のスウェリング現象の発生時、Ｕ字型フレームの両側面上端部と上部プレートの間の溶接結合部に応力が集中してフレーム構造が破損する虞があった。

そこで、本実施形態によると、二つの第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００構造を通じて電池セル積層体１００を収容することによって、電池セル積層体１００の挿入時にフレームを広げる別途の工程を除去することができる。また電池セル積層体１００を第２Ｌ字型フレーム３００の第２側面３００ａに向かって簡単に組み立てることができるようになって従来の場合より組立性が向上することができる。

また第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００内部に電池セル積層体１００が挿入された状態でスウェリング現象が発生するとしても、後述する隆起部溶接構造または突出部－溝部結合構造を通じてフレーム結合部の位置がフレームの側面部に位置するようにすることで、スウェリングによる応力集中構造を改善してフレーム構造の耐久性を確保することができる。

また第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００の場合、互いに対称形構造で形成されることによって、フレーム生産時に一つのフレーム構造のみで生産した後、互いに組み立てることができるようになるため、フレーム製品の共用化を実現することができる。

本実施形態によると、図４に示されているように、第１Ｌ字型フレーム２００の上面の側端縁部には第２Ｌ字型フレーム３００の第２側面３００ａ上端部と嵌合するように下側になだらかに突出した第１隆起部２１０が形成され得る。また第２Ｌ字型フレーム３００の下面の側端縁部には第１Ｌ字型フレーム２００の第１側面２００ａ下端部と嵌合するように上側になだらかに突出した第２隆起部３１０が形成され得る。

また本実施形態によると、第１、２隆起部２１０、３１０の隆起面には突出部２１１、３１１が形成され、第１側面２００ａ下端部および第２側面３００ａ上端部には溝部２１２、３１２が形成され、突出部２１１、３１１と溝部２１２、３１２が結合して第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００が結合することができる。

より詳しくは、第２Ｌ字型フレーム３００に形成された第２隆起部３１０の隆起面に形成された突出部３１１は、第１Ｌ字型フレーム２００に形成された第１側面２００ａ下端部に形成された溝部２１２と結合することができる。また第１Ｌ字型フレーム２００に形成された第１隆起部２１０の隆起面に形成された突出部２１１は、第２Ｌ字型フレーム３００に形成された第２側面３００ａ上端部に形成された溝部３１２と結合することができる。

図４を参照すると、突出部２１１、３１１は第１、２隆起部２１０、３１０の中間および第１、２隆起部２１０、３１０両側にそれぞれ形成され、溝部２１２、３１２はそれぞれの突出部２１１、３１１と対応する位置に形成され得る。

ただし、突出部２１１、３１１と溝部２１２、３１２は、図４に示された構造に限定されず、各隆起部に形成された突出部２１１、３１１は４個以上の複数個でも形成され得る。また複数個で形成された突出部２１１、３１１の突出位置とそれぞれ対応するように複数個の溝部２１２、３１２が形成され得る。この時、突出部２１１、３１１と溝部２１２、３１２の位置は個数と関係なしにフレーム間結合面の中間部分を中心に対称形成され得る。

本実施形態によると、突出部２１１、３１１は、第１、２隆起部２１０、３１０の隆起面の外側縁部から突出形成され得る。これによって、挿入された電池セル積層体１００のスウェリング現象の発生時、突出部２１１、３１１が形成された部分には、突出部２１１、３１１と第１、２側面２００ａ、３００ａがそれぞれ重なるように結合された二重レイヤー構造が形成されることによって、スウェリングによりフレーム側面部にフレーム側面と垂直な方向に作用する力に効果的に対応することができる。

また突出部２１１、３１１が隆起面の外側縁に位置することによって、第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００間の組立時、突出部２１１、３１１を通じて第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００間の組立位置をガイドすることができ、第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００が正確な位置で互いに結合できるように補助することができる。

図４および図７を参照すると、第１隆起部２１０の下面と第２側面３００ａの上端面、第２隆起部３１０の上面と第１側面２００ａの下端面は、それぞれ溶接で結合され得る。したがって、突出部２１１、３１１と溝部２１２、３１２の間の突出部－溝部結合構造以外に、フレームの隆起面と上下端面の間の溶接結合構造を採用することによって、第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００間の二重結合構造が形成され得る。これによって、第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００間の結合力を強化し、フレーム構造の耐久性を一層強化することができる。

一方、以上では電池モジュールが第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００を含み、第１、２Ｌ字型フレーム２００、３００に第１、２隆起部２１０、３１０が形成され、突出部２１１、３１１および溝部２１２、３１２の嵌合を通じて二つのＬ字型フレーム２００、３００が結合することについて説明した。しかし、前述した二つのＬ字型フレーム２００、３００が結合する方式は他の形状のフレームにも適用され得る。

例えば、電池セル積層体１００の外面を囲むフレームは二つのサブフレームである第１フレームおよび第２フレームを含むことができる。ここで、第１フレームおよび第２フレームの形状は、板状型、Ｕ字型またはその他の形状で提供されることができ、言及されていない多様な形状で提供され得る。

第１フレームは、電池セル積層体１００の上部を覆う上面を含み、第２フレームは、電池セル積層体１００の下部を覆う下面を含むことができる。第１フレームおよび第２フレームのうちの一方には突出部が形成され、他方には溝部が形成されることができ、突出部と溝部の嵌合を通じて第１、２フレームは結合することができる。

また、第１フレームの上面の側端縁部には下側に突出した第１隆起部が形成され、第２フレームの下面の側端縁部には上側に突出した第２隆起部が形成され得る。ここで、第１隆起部および第２隆起部には突出部が形成され得る。第１隆起部と対応する第２フレームの一部および第２隆起部と対応する第１フレームの一部には溝部が形成されることができ、これによって突出部と溝部は互いに嵌合することができる。

これによって、第１、２フレームの内部に電池セル積層体１００が挿入された状態でスウェリング現象が発生するとしても、隆起部溶接構造または突出部－溝部結合構造を通じてフレーム結合部の位置がフレーム側面部に位置するようにすることで、スウェリングによる応力集中構造を改善してフレーム構造の耐久性を確保することができる。

一方、第１隆起部、第２隆起部、突出部および溝部は、前述した図面などを通じて説明された第１隆起部２１０、第２隆起部３１０、突出部２１１、３１１および溝部２１２、３１２の内容を全て含むものであり、重複記載を避けるために詳細な説明は省略する。

以下、図５乃至図７を参照して本発明の一実施形態による電池モジュールの製造方法について説明する。

図５は本発明の一実施形態により電池セル積層体が第２Ｌ字型フレームの内部に組み立てられる様子を示した図面である。図６は図５の状態で第１Ｌ字型フレームが組み立てられる様子を示した図面である。図７は図６の状態で溶接を通じて第１、２Ｌ字型フレームが結合した様子を示した図面である。

図５乃至図７を参照すると、本発明の一実施形態による電池モジュールの製造方法は、図５に示された電池セル積層体１００を第２Ｌ字型フレーム３００内部に第２側面３００ａに向かって挿入する段階、図６に示された第１Ｌ字型フレーム２００を第２Ｌ字型フレーム３００と結合させて電池セル積層体１００を覆う段階、および第１Ｌ字型フレーム２００と第２Ｌ字型フレーム３００を溶接で結合させる段階を含む。

前述のように、電池セル積層体１００を第２Ｌ字型フレーム３００の第２側面３００ａに向かって挿入した後、第１Ｌ字型フレーム２００を覆いさえすればよいため、電池セル積層体とフレームの間の結合を簡単に行うことができる。

本実施形態によると、電池セル積層体１００を第２Ｌ字型フレーム３００の内部に挿入する段階の前に、電池セル積層体１００の両側面に圧縮パッド１１０を付着する段階をさらに含むことができる。圧縮パッド１１０を通じて電池セル積層体１００のスウェリングを吸収してフレーム構造の耐久性確保に役立てる。

また本実施形態によると、電池セル積層体１００を第２Ｌ字型フレーム３００の内部に挿入する段階において、圧縮パッド１１０が第２側面３００ａにより加圧されながら電池セル積層体１００が第２Ｌ字型フレーム３００の内部に挿入され得る。電池セル積層体１００をフレームに挿入する時、電池セル積層体１００とフレームの間に衝突による損傷が発生することがあるところ、本実施形態によると圧縮パッド１１０が付着された電池セル積層体１００を第２Ｌ字型フレーム３００の内部に第２側面３００ａに向かって挿入することによって、第２側面３００ａと電池セル積層体１００の側面の間に衝突による損傷を未然に防止することができる。つまり、圧縮パッド１１０は、電池セル積層体１００と第２側面３００ａの間で組立時、バッファリング（ｂｕｆｆｅｒｉｎｇ）機能を行うことができる。

前述した電池モジュールは、電池パックに含まれ得る。電池パックは、本実施形態による電池モジュールを一つ以上集めて電池の温度や電圧などを管理する電池管理システム（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ；ＢＭＳ）と冷却装置などを追加してパッキングした構造であり得る。

前記電池パックは、多様なデバイスに適用され得る。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド自動車などの運送手段に適用され得るが、本発明はこれに制限されず、電池モジュールを使用することができる多様なデバイスに適用可能であり、これも本発明の権利範囲に属する。

以上では本発明の好ましい実施形態について図示して説明したが、本発明は前述した特定の実施形態に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱せずに当該発明が属する技術分野における通常の知識を有する者により多様な変形実施が可能であることはもちろん、このような変形実施は本発明の技術的な思想や展望から個別的に理解されてはならない。

１００：電池セル積層体
１１０：圧縮パッド
２００：第１Ｌ字型フレーム
２００ａ：第１側面
２１０：第１隆起部
２１１：突出部
２１２：溝部
３００：第２Ｌ字型フレーム
３００ａ：第２側面
３１０：第２隆起部
３１１：突出部
３１２：溝部

Claims (15)

1. 複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；
   前記電池セル積層体を収容し、前記電池セル積層体の上部を覆う上面を含む第１フレーム；および
   前記電池セル積層体を収容し、前記電池セル積層体の下部を覆う下面を含む第２フレームを含み、
   前記第１フレームおよび前記第２フレームのうちのいずれか一方には突出部が形成され、他方には前記突出部と対応する位置に溝部が形成され、前記突出部および前記溝部が嵌合して前記第１、２フレームが結合する電池モジュール。
2. 前記第１フレームの上面の側端縁部には前記第２フレームと嵌合するように下側に突出した第１隆起部が形成され、
   前記第２フレームの下面の側端縁部には前記第１フレームと嵌合するように上側に突出した第２隆起部が形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
3. 前記第１、２隆起部の隆起面には前記突出部が形成される、請求項２に記載の電池モジュール。
4. 前記第１隆起部と対応する前記第２フレームの一部および前記第２隆起部と対応する前記第１フレームの一部には溝部が形成され、前記突出部と前記溝部は互いに嵌合する、請求項２に記載の電池モジュール。
5. 前記電池セル積層体の両側面に付着される圧縮パッドをさらに含む、請求項１に記載の電池モジュール。
6. 複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；
   前記電池セル積層体を収容し、上面および第１側面で形成された第１Ｌ字型フレーム；および
   前記電池セル積層体を収容し、下面および第２側面で形成された第２Ｌ字型フレームを含み、
   前記第１Ｌ字型フレームと前記第２Ｌ字型フレームは前記電池セル積層体の４面を囲み、
   前記第１、２Ｌ字型フレームのうちのいずれか一方には突出部が形成され、他方には前記突出部と対応する位置に溝部が形成され、前記突出部および前記溝部が嵌合して前記第１、２Ｌ字型フレームが結合する電池モジュール。
7. 前記第１Ｌ字型フレームの上面の側端縁部には前記第２Ｌ字型フレームの第２側面上端部と嵌合するように下側に突出した第１隆起部が形成され、
   前記第２Ｌ字型フレームの下面の側端縁部には前記第１Ｌ字型フレームの第１側面下端部と嵌合するように上側に突出した第２隆起部が形成される、請求項6に記載の電池モジュール。
8. 前記第１、２隆起部の隆起面には突出部が形成され、前記第２側面の上端部および前記第１側面の下端部には溝部が形成され、
   前記突出部と前記溝部が結合して前記第１、２Ｌ字型フレームが結合する、請求項7に記載の電池モジュール。
9. 前記突出部は前記第１、２隆起部の隆起面の外側縁部から突出形成される、請求項8に記載の電池モジュール。
10. 前記突出部は前記第１、２隆起部の中間および前記第１、２隆起部の両側にそれぞれ形成され、
    前記溝部はそれぞれの前記突出部と対応する位置に形成される、請求項8に記載の電池モジュール。
11. 前記第１隆起部の下面と前記第２側面の上端面、前記第２隆起部の上面と前記第１側面の下端面は、それぞれ溶接で結合される、請求項7～10の何れか一項に記載の電池モジュール。
12. 電池セル積層体を第２Ｌ字型フレームの内部に第２側面に向かって挿入する段階；
    第１Ｌ字型フレームを第２Ｌ字型フレームと結合させて前記電池セル積層体を覆う段階；および
    前記第１Ｌ字型フレームと前記第２Ｌ字型フレームを溶接で結合させる段階を含む電池モジュールの製造方法。
13. 前記電池セル積層体を前記第２Ｌ字型フレームの内部に挿入する段階の前に、前記電池セル積層体の両側面に圧縮パッドを付着する段階をさらに含む、請求項12に記載の電池モジュールの製造方法。
14. 前記電池セル積層体を前記第２Ｌ字型フレームの内部に挿入する段階において、前記圧縮パッドが前記第２側面により加圧されながら前記電池セル積層体が前記第２Ｌ字型フレームの内部に挿入される、請求項13に記載の電池モジュールの製造方法。
15. 請求項１～11の何れか一項に記載の電池モジュールを含む電池パック。

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