JP2023503639A - Lngタンク製造用ステンレス鋼フラックス入りワイヤ - Google Patents

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Abstract

本発明は、LNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤに関し、より詳細には、Mn、MoおよびCrの含有量を調整することにより優れた引張強さと衝撃値を有する溶接金属を得られるLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤに関する。本発明のLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤは、9%ニッケル鋼、高マンガン鋼およびステンレス鋼の全ての溶接に適用でき、Mn、MoおよびCrの含有量の関係を調整することにより溶接領域で優れた極低温靭性を有する、溶接金属を得られるという効果を有する。【選択図】なし

Description

本発明は、LNGタンク製造用ステンレス鋼フラックス入りワイヤに関し、より詳細には、ワイヤは、Mn、CrおよびMoの含有量が所望のように調整されるようになされ、ワイヤが、優れた強度と極低温衝撃靭性を有する溶接金属を得るために用いることができる、LNGタンク製造用ステンレス鋼フラックス入りワイヤに関する。
―164℃の沸点を有する液化天然ガス(LNG)、-183℃の沸点を有する液体酸素、-196℃の沸点を有する液体窒素などの液化ガスは、極低温貯蔵が必要である。よって、これらのガスを貯蔵するためには、極低温で十分な靭性と強度を有する材料で製造された圧力容器などの構造が必要である。
液化ガス環境での低温度で使用可能な材料として、Cr-Ni基ステンレス合金、9%Ni鋼、5000系アルミニウム合金が一般的に用いられてきた。しかし、アルミニウム合金を用いる場合では、合金コストが高い、低強度のために構造の設計厚が大きくなる、低い溶接性のために仕様が限定されるという問題があった。Cr-Ni基ステンレス鋼および9%Ni鋼は、アルミニウムの低強度の問題を克服するが、過剰なニッケルが含まれなければならないので製造コストの上昇のために適用には問題があった。
さらに、液化ガスに用いられるステンレス鋼のもう一つの技術として、ニッケルを全く用いない、いわゆるニッケル無し(Niフリー)高マグネシウム鋼が用いられてきた。しかし、このような技術は、コストが上昇し、熱処理サイクル数の増加のために熱処理設備への負荷が上昇するという問題を有している。したがって、韓国特許第10-135843号で開示されるように、フェライトの代わりに主体組織としてオーステナイトを用いることにより極低温靭性を確保する技術が開発された。
そのような構造鋼を溶接するのに用いられる従来のワイヤは、溶接後の構造の強度および衝撃抵抗値を満足するために、構造用鋼の物理的性質に従って、9%Ni鋼またはステンレス合金または高マグネシウム鋼に選択的に適用されるように開発されてきた。しかし、構造用鋼の材質により用途が限定されると、作業プロセスに混乱が生じ、経済的観点で不利益がある。したがって、構造用鋼部材の材質による制限なしに溶接でき、溶接部に優れた極低温靭性も提供する溶接材を開発することにはニーズがある。
本発明は、LNGタンクに要求される適切な物理的性質を有する、LNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明は、フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、ワイヤは、シース要素とシース要素内に埋め込まれたフラックス要素を含むワイヤ成分が、フラックス入りワイヤの全重量に対して、6.0-15.0wt%のNi、13.0-25.0wt%のCr、1.0-10.0wt%のMn、5.0wt%以下(0wt%は除く)のMo、0.05-1.0wt%のSiを含み、Cの含有量は0.5wt%以下(0wt%は除く)で、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)で、SiO、TiO、ZrOの少なくとも1つが5.0-18.0wt%含まれ、NaOおよびKOの少なくとも1つが0.1-1.0wt%含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式1を満足する、合金フラックス入りワイヤ
を提供する。
[関係式1]
{4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
上記課題を解決するために、本発明は、フラックスで満たされた合金シースを有する
合金フラックス入りワイヤであって、ワイヤ成分は、シース要素とシース要素内に埋め込まれたフラックス要素を含むワイヤ成分が、フラックス入りワイヤの全重量に対して、6.0-15.0wt%のNi、13.0-25.0wt%のCr、1.0-10.0wt%のMn、0.05-1.0wt%のSi、0.5wt%以下(0wt%は除く)のCを含み、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)で、SiO、TiO、ZrOの少なくとも1つが5.0-18.0wt%含まれ、NaOおよびKOの少なくとも1つが0.1-1.0wt%含まれ、Mo、WおよびNbから成るグループから選択された少なくとも1つの要素が0.1―5.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式1を満足する、合金フラックス入りワイヤを提供する。
[関係式1]
{4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、フラックス入りワイヤから得られる溶着金属が、8.0-14.0wt%のNi、15.0-23.0wt%のCr、1.0-8.0wt%のMn、4.0wt%以下(0wt%は除く)のMo、0.05-1.0wt%のSiを含み、CとNの合計含有量は0.01-0.5wt%に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式2を満足する、合金フラックス入りワイヤを提供する。
[関係式2]
{Cr+Mo}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1
本発明は、フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、フラックス入りワイヤから得られる溶着金属が、8.0-14.0wt%のNi、15.0-23.0wt%のCr、1.0-8.0wt%のMn、0.05-1.0wt%のSiを含み、CとNの合計含有量は0.01-0.5wt%に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、Mo、WおよびNbから成るグループから選択された少なくとも1つの要素(Q)が0.1―4.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式3を満足する、合金フラックス入りワイヤを提供する。
[関係式3]
{Cr+Q}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1
本開示によるLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤは、MoとCrの含有率を制御することで9%ニッケル鋼部材、高マンガン鋼部材、およびステンレス鋼部材の溶接に用いることが可能である。ステンレス鋼フラックス入りワイヤは、溶接部に優れた極低温靭性を有する溶接金属を得るという効果を有する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本明細書で説明されるフラックス入りワイヤは、LNGタンクを製造するのに用いることができる。フラックス入りワイヤは、フラックスで満たされた合金シースを有する。
本明細書では、用語「溶接金属」は、溶接中に溶着金属と母材の溶融混合物の固化の結果として生ずる金属を指す。
本明細書では、用語「溶着金属」は、溶接中に溶接金属領域に加えられる金属材料である、溶加材(すなわちワイヤ)から移動した金属を指す。
本発明の一態様によれば、LNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤが提供され、フラックス入りワイヤはフラックスが埋め込まれたシースを有し、フラックス入りワイヤは、全重量に関して所定の重量パーセントのMn、Mo、CrおよびNiを含む成分を有する。
より詳細には、フラックスで満たされた合金シースを有し、シース要素とシース要素に埋め込まれたフラックス要素を含むワイヤ成分を有し、その成分は、フラックス入りワイヤに対して、6.0-15.0wt%のNi、13.0-25.0wt%のCr、1.0-10.0wt%のMn、5.0wt%以下(0wt%は除く)のMo、0.05-1.0wt%のSiを含み、フラックス入りワイヤの全重量に対して、Cの含有量は0.5wt%以下(0wt%は除く)に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、SiO、TiO、ZrOの少なくとも1つが5.0-18.0wt%含まれ、NaOおよびKOの少なくとも1つが0.1-1.0wt%含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式1を満足する、合金フラックス入りワイヤが提供される。
[関係式1]
{4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
Ni:6.0-15.0wt%
ニッケル(Ni)は、オーステナイト構造を安定化させる化学成分である。ニッケルのの含有量が6.0wt%より少ないと、オーステナイト構造が不安定となるので好ましくない。ニッケルの含有量が15.0wt%より多いと、耐高温割れ性が低下するので好ましくない。したがって、ニッケルの含有量は、6.0-15.0wt%に限定されるのが好ましい。
Cr:13.0-25.0wt%
クロム(Cr)は、溶接金属の強度を向上し、オーステナイト構造を安定化させる化学成分である。クロムの含有量が13.0wt%より少ないと、充分な強度が得られないので好ましくない。クロムの含有量が25.0wt%より多いと、溶接金属の低温衝撃靭性が低下するので好ましくない。したがって、クロムの含有量は、13.0-25.0wt%に限定されるのが好ましい。
Mn:1.0-10.0wt%
マンガン(Mn)は、オーステナイト構造を安定化させ、脱酸作用と溶接性を向上する化学成分である。マンガンの含有量が1.0wt%より少ないと、充分な脱酸効果が得られないので好ましくない。マンガンの含有量が10.0wt%より多いと、最終固化領域で溶接金属の偏析が加速し、よって、溶融金属の融点を低下させ、耐高温割れ性を低下する。したがって、マンガンの含有量は、1.0-10.0wt%に限定されるのが好ましい。
Mo:5.0wt%以下(0wt%は除く)
モリブデン(Mo)は、溶接金属の強度を向上する効果を有する。Mo含有量が少ないと、充分な強度が得られないので、好ましくない。Mo含有量が5.0wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下し、Moの偏析が加速し、結果として耐高温割れ性が低下するので、好ましくない。したがって、Moの含有量は、5.0wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。
Si:0.05-1.0wt%
シリコン(Si)は、脱酸作用と溶接性を向上する化学成分である。Siの含有量が0.05wt%より少ないと、脱酸効果が不充分となる。Siの含有量が1.0wt%より多いと、ラーベス相の生成により割れ感受性が増大するので好ましくない。したがって、Siの含有量は、0.05-1.0wt%に限定されるのが好ましい。
C:0.5wt%以下(0wt%は除く)
炭素(C)は、溶接金属の強度を向上する効果を有するが、過度に添加されると、炭化物が形成され、靭性が低下するという問題がある。したがって、Cの含有量は、ワイヤの全重量に基づいて0.5wt%以下に設定される。より詳細には、溶接金属の靭性の低下を防止するためにCの含有量は0.1wt%以下に設定されてもよい。
P+S:0.1wt%以下(0wt%は除く)
リン(P)と硫黄(S)は、主に高温割れに影響する要素である。PとSは、低融点の化合物を形成し、それにより高温割れを生じ得る。本発明の場合には、PとSの合計含有量は0.1wt%未満であるのが好ましい。
SiO 、TiO 、ZrO から選択された1つ以上の酸化物:5.0―18.0wt%
Si、TiおよびZr酸化物を、フルファイン溶接(full-fine welding)の作業性向上のためスラグの融点を上げるために添加してもよい。Si、TiおよびZr酸化物の含有量の合計が5.0wt%より小さいと、スラグの量が充分ではなく、スラグのエンベロープ特性(enveloping property)が低下する。18.0wt%より大きいと、スラグ剥離不良が生じ得る。したがって、Si、TiおよびZr酸化物の合計含有量を5.0-18.0wt%の範囲に限定するのが好ましい。
Na OおよびK Oから選択された1つ以上の酸化物:0.1―1.0wt%
アルカリ金属酸化物が、アーク生成を容易にし溶接中のアークのイオン化ポテンシャルを低減し、溶接中の安定したアークを維持するために、0.1wt%以上の量で添加されるべきである。さらに、アルカリ金属酸化物の含有量が1.0wt%より多いと、高い蒸気圧のために溶接ヒュームが過度に生成されることがある。したがって、アルカリ金属酸化物の含有量を0.1―1.0wt%に限定するのが好ましい。アルカリ金属酸化物には、NaOおよびKOのいずれか1つまたは両方が含まれてもよい。
SiF、Bi、Fe、Al等がさらに含まれてもよい。残部は、Feと不可避的不純物であってよい。
一方、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤでは、各酸化物の含有量を、以下に示す[関係式1]を満たすように制御することが好ましい。特に、その制御は、[関係式1]で定義される値が0.5より小さくなるように実行されるのが好ましい。値が0.5以上になると、溶接金属領域の品質が、溶接性の低下と割れ特性のために低下する。
[関係式1]
{4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤは、0.5wt%以下の量の銅(Cu)をさらに含んでもよい。Cuは析出硬化要素であり、Cuの含有量は0.5wt%以下に限定されるのが好ましい。Cuの含有量が0.5wt%より大きくなるのは、硬化性が増加し、よって低温衝撃靭性が低下するので、好ましくはない。
窒素(N)が0.4wt%以下の量でさらに含まれてもよい。Nは固溶強化要素であり、Nの含有量を0.4wt%以下に限定するのが好ましい。Nの含有量が0.4wt%より大きいと、低温衝撃靭性が低下し、全オーステナイト構造が生じ、それは耐高温割れ性とポロシティ抵抗(porosity resistance)が低下するので好ましくはない。
本発明のフラックス入りワイヤでは、溶接領域に要求される物理的性質を得るためにMn、CrおよびMoの含有量の関係が調整される。具体的には、{Cr+Mo}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1が満足されると、フラックス入りワイヤから得られる溶着金属は、350MPa以上の降伏強度、600MPa以上の引張り強さ、および、30%以上の伸びを有する。さらに、シャルピ衝撃試験は、溶着金属が、-196℃で27J以上の衝撃値を示すことを示す。
具体的に、本発明は、フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤを提供し、シース要素とシース要素に埋め込まれたフラックス要素を含むワイヤ成分は、フラックス入りワイヤの全重量に対して、6.0-15.0wt%のNi、13.0-25.0wt%のCr、1.0-10.0wt%のMn、0.05-1.0wt%のSiを含み、Cの含有量は0.5wt%以下(0wt%は除く)に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、SiO、TiO、ZrOの少なくとも1つが5.0-18.0wt%含まれ、NaOおよびKOの少なくとも1つが0.1-1.0wt%含まれ、Mo、WおよびNbからなるグループから選択された少なくとも1つの要素が0.1―5.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式1を満足する。
[関係式1]
{4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
Mo、WおよびNbは、溶接金属の強度を向上する効果を有し、それらの少なくとも1つが選択的に含まれてもよい。Mo、WおよびNbからなるグループから選択された少なくとも1つの要素の含有量が0.1wt%より少ないと、充分な強度が得られず、好ましくない。Mo、WおよびNbからなるグループから選択された少なくとも1つの要素の含有量が5.0wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下し、耐高温割れ性が低下し、好ましくない。したがって、それらの含有量は0.1―5.0wt%に限定されるのが好ましい。
具体的に、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤは、Moの代わりに、2.0wt%以下の量のWをさらに含んでもよい。タングステン(W)はMoと同じ効果を有する。すなわち、WとMoは溶接金属の強度を向上する。Wの含有量が2.0wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下することがある。したがって、Wの含有量は2.0wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。
さらに、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤは、Moの代わりに、1.5wt%以下の量のNbをさらに含んでもよい。ニオブ(Nb)はMoと同じ効果を有する。すなわち、NiとMoは溶接金属の強度を向上する。Nbの含有量が1.5wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下することがある。したがって、Nbの含有量は1.5wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。
本発明の別の態様によれば、フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤが提供され、フラックス入りワイヤから得られる溶着金属は、8.0-14.0wt%のNi、15.0-23.0wt%のCr、1.0-8.0wt%のMn、4.0wt%以下(0wt%は除く)のMo、0.05-1.0wt%のSi、0.01-0.5wt%のCおよびNを含み、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の[関係式2]を満足する。
[関係式2]
{Cr+Mo}/{Ni+Mn+30(C+N)} > 1
フラックス入りワイヤの合金組成に応じて、得られた溶着金属の性質が変化する。特に、LNGタンクの製造で用いられる性質が得られるかが判断される。本発明によるフラックス入りワイヤを用いることで、優れた強度、靭性および衝撃値を有する溶着金属を得ることが可能になる。各化学成分は、当初は合金シースに含まれ、または、フラックスの金属粉および合金紛から加えられてもよい。
ニッケル(Ni)は、オーステナイト構造を安定化させる化学成分である。ニッケルのの含有量が8.0wt%より少ないと、オーステナイト構造が不安定となるので好ましくない。ニッケルの含有量が14.0wt%より多いと、耐高温割れ性が低下するので好ましくない。したがって、ニッケルの含有量は、8.0-15.0wt%の範囲に限定されるのが好ましい。
クロム(Cr)は、溶接金属の強度を向上し、オーステナイト構造を安定化させる化学成分である。クロムの含有量が15.0wt%より少ないと、充分な強度が得られないので好ましくない。クロムの含有量が23.0wt%より多いと、溶接金属の低温衝撃靭性が低下するので好ましくない。したがって、クロムの含有量は、15.0-23.0wt%の範囲に限定されるのが好ましい。
マンガン(Mn)は、オーステナイト構造を安定化させ、脱酸作用と溶接性を向上する化学成分である。マンガンの含有量が1.0wt%より少ないと、充分な脱酸効果が得られないので好ましくない。マンガンの含有量が8.0wt%より多いと、最終固化領域で溶接金属の偏析が加速し、よって、耐高温割れ性を低下する。したがって、マンガンの含有量は、1.0-8.0wt%の範囲に限定されるのが好ましい。
モリブデン(Mo)は、溶接金属の強度を向上する効果を有する。Mo含有量が少ないと、充分な強度が得られないので、好ましくない。Mo含有量が4.0wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下し、偏析が加速し、よって、耐高温割れ性を低下する。したがって、Moの含有量は、4.0wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。
Siの含有量が0.05wt%より少ないと、脱酸効果が不充分となる。Siの含有量が1.0wt%より多いと、ラーベス相の生成により割れ感受性が増大するので好ましくない。したがって、Siの含有量は、0.05-1.0wt%の範囲に限定されるのが好ましい。
炭素(C)は、溶接金属の強度を向上する効果を有するが、過度に添加されると、炭化物が形成され、靭性が低下するという問題がある。Nは、固溶強化要素であり、過度に添加されると、低温衝撃靭性が低下し、完全オーステナイト構造が生じ、それは耐高温割れ性とポロシティ抵抗が低下するので好ましくない。したがって、CとNの合計含有量は、0.01-0.5wt%の範囲に限定されるのが好ましい。
リン(P)と硫黄(S)は、主に高温割れに影響する要素である。PとSは、低融点の化合物を形成し、それにより高温割れを生じ得る。本発明の場合には、PとSの合計含有量は0.1wt%未満であるのが好ましい。
本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤから得られる溶着金属は、0.5wt%以下の量で銅(Cu)をさらに含んでもよい。Cuは、析出硬化要素であり、Cuの含有量は0.5wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。0.5wt%より多いCuの含有量は、焼入れ性が増大し、よって低温衝撃靭性が減少するので、好ましくない。
一方、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤと、そのワイヤから得られた溶着金属において、各化学成分の含有量を以下に示す[関係式2]を満足するようにコントロールすることは好ましい。
[関係式2]
{Cr+Mo}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1
特に、関係式2で定義される値が1より大きくなるようにコントロールが実行されるのが好ましい。その値が1以下であると、強度と極低温靭性(すなわち、衝撃に関係する値)を確保するのが難しく、溶接金属領域の品質の低下という結果になる。
さらに、フラックスで満たされたシースを有する合金フラックス入りワイヤが提供され、合金フラックスワイヤから得られる溶着金属は、8.0-14.0wt%のNi、15.0-23.0wt%のCr、1.0-8.0wt%のMn、0.05-1.0wt%のSi、0.01-0.5wt%のCおよびNを含み、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)の範囲に限定され、Mo、WおよびNbから成るグループ(Q)から選定された少なくとも1要素が0.1-4.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の[関係式3]を満足する。
[関係式3]
{Cr+Q}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1
組成物がさらにWまたはNbを含む場合、または、MoがWまたはNbに置き換えられる場合には、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤまたはそのワイヤから得られる溶着金属は、以下に示す関係式3を満足することが好ましい。関係式3では、Qは、Mo、[Mo+W]、[Mo+Nb]、[Mo+W+Nb]、W、Nbおよび[W+Nb]の何れか1つでよい。より厳密には、関係式3は、1.5>{Cr+Q}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1であってもよい。関係式3の値が1.5以上であるか1以下であると、強度と極低温靭性(すなわち、衝撃に関係する値)を確保するのが難しく、溶接金属領域の品質の低下という結果になる。
具体的には、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤから溶接を通じて得られる溶着金属は、Moの代わりに2.0wt%以下の量でWをさらに含んでもよい。タングステン(W)は、Moと同じ効果を有する。すなわち、WとMoは、溶接金属の強度を改善する。Wの含有量が2.0wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下する。よって、Wの含有量は2.0wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。
具体的には、本発明のステンレス鋼フラックス入りワイヤから溶接を通じて得られる溶着金属は、Moの代わりに1.5wt%以下の量でNbをさらに含んでもよい。ニオブ(Nb)は、Moと同じ効果を有する。すなわち、NbとMoは、溶接金属の強度を改善する。Nbの含有量が1.5wt%より多いと、溶接金属の靭性が低下する。よって、Nbの含有量は1.5wt%以下の範囲に限定されるのが好ましい。
本発明によるステンレス鋼フラックス入りワイヤと関連して、Cr、MoおよびMnの含有量間の関係による溶接金属領域の物理的性質を、以下に示す実施例と比較例を参照して詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの例により限定されることはない。
表1に示す化学成分を含むステンレス鋼フラックス入りアーク溶接ワイヤが用意された。
Figure 2023503639000001
フラックス入りアーク溶接(FCAW)を各溶接材料で実施した。FCAWの場合、溶接は、100%CO保護ガス環境下で8.0-12.0kJ/cmの入熱で実施された。直径1.2mmのワイヤがFCAWに用いられた。LNGタンクを製造する母材の1つである、板厚20mmの9%Ni鋼板のベベル面に関してベベル角が22.5°となるようにベベルが形成された。次に、ルート間隔が12mmとなるように母材を並べ、母材と同じステンレス材料を、ベベルが狭くなる側部(ルート側)に配置した。このベベルで、溶接を実施し、溶接継手が形成された。
溶接継手のアーク安定性、スラグの剥離性、溶接継手の亀裂抵抗、および、ビードの外面のポロシティのために目視検査がなされた。検査結果は、次の4段階で評価された。◎:優、O:良、△:可、X:不可。結果を下記表2に示す。
Figure 2023503639000002
表2を参照すると、関係式1を満足しない11番の場合には、アーク安定性とビード外観が満足できるものでなかったことが分かった。さらに、関係式2を満足しない12、14および16番の場合には、亀裂の割合が高いことが分かった。Mnの範囲に応じて番号20と27の場合に亀裂が生じたことが分かった。
その後に、得られた溶接継手の降伏点(YS)、引張強さ(TS)、延び(EL)およびシャルピ衝撃エネルギ(―196℃における)の計測結果を以下の表3に示す。
Figure 2023503639000003
表3を参照すると、降伏点、引張強さおよび特に衝撃値は、関係式2を満足しない番号12-20の場合に低いことが分かった。反対に、本発明の成分範囲に対応する番号1―10の場合に、420MPa以上の降伏点、650MPa以上の引張強さ、38%以上の延び、および35J以上の衝撃値を確保できた。
さらに、Mo、WまたはNbの含有量について関係式3により、表4に示す化学成分を有するステンレス鋼フラックス入りワイヤを用意した。溶接をした後の溶接継手の性質の評価結果を以下の表5に示す。
Figure 2023503639000004
Figure 2023503639000005
表4よび5を参照すると、WまたはNbが追加で添加またはMnの代わりに添加され、MnとWもしくはNbとの間の関係式の値が本発明の成分範囲外の25-28の範囲であると、低温衝撃値が低いことが分かった。さらに、値が29-35の範囲で関係式3を満足しない場合に、衝撃値がやはり低いことも確認された。したがって、WとNbを追加で添加またはMoの代わりに添加するとき、化学成分の含有比率が関係式5に従って調整されることが好ましいことが分かる。
本発明によるステンレス鋼フラックス入りワイヤは、マンガンの含有量を10wt%以下の範囲に限定しながらMoとCrの含有量が適切にコントロールされるので、ステンレス鋼フラックス入りワイヤから優れた強度と極低温衝撃靭性とを有する溶接金属を得られるという特徴を有する。本発明によるステンレス鋼フラックス入りワイヤは、9%ニッケル鋼、高マンガン鋼およびステンレス鋼の溶接に適用可能で、溶接領域で優れた極低温靭性を有する溶接金属を得られるという有利な効果を有する。
上記では、添付の請求項がより良く理解されるように、本発明の特徴と技術的利点を広く説明した。この技術分野の当業者は、本発明が、技術的思想または例示の実施形態の基本的特徴から逸脱することなく他の異なった形で実施できることを理解されよう。よって、上記に説明した例は説明の目的だけのためであり、全ての点で限定されるものではないことが理解できるであろう。本発明の範囲は、上記の詳細な説明ではなく、以下の特許請求の範囲により画定され、特許請求の範囲の意味と範囲から導かれる全ての変更または修正、および、その均等な概念は本発明の範囲内であると解されるべきである。
表4よび5を参照すると、WまたはNbが追加で添加またはMoの代わりに添加され、MnとWもしくはNbとの間の関係式の値が本発明の成分範囲外の25-28の範囲であると、低温衝撃値が低いことが分かった。さらに、値が29-35の範囲で関係式3を満足しない場合に、衝撃値がやはり低いことも確認された。したがって、WとNbを追加で添加またはMoの代わりにMnを添加するとき、化学成分の含有比率が関係式3に従って調整されることが好ましいことが分かる。

Claims (4)

  1. フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、
    シース要素とシース要素内に埋め込まれたフラックス要素を含むワイヤ成分が、フラックス入りワイヤの全重量に対して、6.0-15.0wt%のNi、13.0-25.0wt%のCr、1.0-10.0wt%のMn、5.0wt%以下(0wt%は除く)のMo、および、0.05-1.0wt%のSiを含み、
    Cの含有量は0.5wt%以下(0wt%は除く)に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、SiO、TiO、ZrOの少なくとも1つが5.0-18.0wt%の量で含まれ、NaOおよびKOの少なくとも1つが0.1-1.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、
    前記合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式1を満足する、合金フラックス入りワイヤ。
    [関係式1]
    {4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
  2. フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、
    シース要素とシース要素に埋め込まれたフラックス要素を含むワイヤ成分は、フラックス入りワイヤの全重量に対して、6.0-15.0wt%のNi、13.0-25.0wt%のCr、1.0-10.0wt%のMn、0.05-1.0wt%のSiを含み、
    Cの含有量は0.5wt%以下(0wt%は除く)に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、SiO、TiO、ZrOの少なくとも1つが5.0-18.0wt%の量で含まれ、NaOおよびKOの少なくとも1つが0.1-1.0wt%の量で含まれ、Mo、WおよびNbからなるグループから選択された少なくとも1つの要素が0.1―5.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、
    前記合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式1を満足する、合金フラックス入りワイヤ。
    [関係式1]
    {4(NaO+KO)}/{0.5(TiO+SiO)+0.2(ZrO)}<0.5
  3. フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、
    フラックス入りワイヤから得られる溶着金属が、8.0-14.0wt%のNi、15.0-23.0wt%のCr、1.0-8.0wt%のMn、4.0wt%以下(0wt%は除く)のMo、0.05-1.0wt%のSiを含み、
    CとNの合計含有量は0.01-0.5wt%に限定され、PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)に限定され、残部がFeと不可避的不純物で、
    前記合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式2を満足する、合金フラックス入りワイヤ。
    [関係式2]
    {Cr+Mo}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1
  4. フラックスで満たされた合金シースを有する合金フラックス入りワイヤであって、
    前記フラックス入りワイヤから得られる溶着金属が、8.0-14.0wt%のNi、15.0-23.0wt%のCr、1.0-8.0wt%のMn、0.05-1.0wt%のSiと、0.01-0.5wt%のCとNを含み、
    PとSの合計含有量は0.1wt%以下(0wt%は除く)の範囲に限定され、Mo、WおよびNbから成るグループ(Q)から選択された少なくとも1つの要素が0.1―4.0wt%の量で含まれ、残部がFeと不可避的不純物で、
    前記合金フラックス入りワイヤはLNGタンク製造用のステンレス鋼フラックス入りワイヤであって、以下の関係式3を満足する、合金フラックス入りワイヤ。
    [関係式3]
    {Cr+Q}/{Ni+Mn+30(C+N)}>1
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