JP2023180910A - 金属製建築板および金属製建築板の連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】強固かつ確実な止水性能を備える金属製建築板および金属製建築板の連結構造を提供する。【解決手段】金属製建築板は、芯材１１００を金属外皮で被覆してなる上端部に金属外皮を外方へ突出させた雄実１００が形成され、その下端部に金属外皮を内方へ凹没させた雌実５００が形成され、雄実側第一円弧状連結片１３０と他方の金属製建築板の雌実側第一円弧状連結片５３０とを当接させて上下方向で隣接する金属製建築板どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結した際に、雄実側第一傾斜面１１０の裏面側端縁１１０Ｅが雌実側接続目地底面５２０よりも表面側に位置するように形成される。下からの風により吹き上げられる雨水（水滴）は、雄実側第一傾斜面１１０から三角状空間部を飛び越えて雌実側接続目地底面５２０に到達するために、屋内側への雨水の侵入を効率よく抑制することができる。【選択図】図４

Description

本発明は、建築物の外壁等に用いられる金属製建築板（金属サイディングと記載する場合がある）に関し、特に、屋内側（内側、後側、裏側、裏面側、背面側と同義）への雨水の侵入を効率よく抑制することのできる金属製建築板および金属製建築板の連結構造に関する。なお、金属製建築板は、正面視で長方形板状を形成し、その長手方向が水平方向に一致する「横張り」で施工される場合と、その長手方向が鉛直（垂直と同義）方向に一致する「縦張り」で施工される場合とがあるが、本発明に係る金属製建築板および金属製建築板の連結構造は「横張り」に好ましく適用される。

従来、正面視で長方形板状を形成し、その長手方向を水平方向に一致させた（「横張り」で施工される）場合における上下方向の各端部に互いに嵌合可能に構成された嵌合部を有する外壁材としての金属製建築板が知られている。このような外壁材を用いると、建築物の外面に、上下方向に隣り合う外壁材どうしを互いに上下方向に嵌合させて順次設置する方法によって、外壁を形成することができる。この金属製建築板は、金属製の表面材と、シート状の裏打ち材（アルミ箔シート等）と、表面材および裏打ち材のあいだに充填された発泡断熱材からなる充填材とを有することが一般的である。

このような金属製建築板を「横張り」で施工する場合において上下方向で隣接する金属製建築板どうしの連結にあっては、良好な嵌合作業性を確保しつつも強固な水密性能を確保するとともに、その他支障がないように行なわせる必要がある。特許第４３０６６３１号公報（特許文献１）は、このような必要に応じて改善された、良好な嵌合作業性を確保しつつも強固な止水性能を確実に得ることのできる金属サイディングの連結構造を開示する。

この特許文献１に開示された金属サイディングの連結構造は、芯材を金属外皮で被覆してなる金属サイディングの一側端部に金属外皮を外方へ突曲させて嵌合凸部を形成するとともにその他側端部に金属外皮を内方へ凹没させて嵌合溝部を凹設し、この金属サイディングの一側端部の建物側端部に嵌合凸部よりも長く金属外皮を外方へ突出させて固定片を突設し、釘等の固定具の打込みにて固定片を下地に固定して金属サイディングを下地に沿わせて配設するとともに隣接する金属サイディングどうしを嵌合凸部と嵌合溝部との嵌合で連結させてなる金属サイディングの連結構造であって、嵌合溝部の奥部の屋外側部位に収納凹部を略半円状に凹設してこの収納凹部に断面円形状の水密材をその一部が嵌合溝部内に突出するように収納配置し、嵌合凸部の突出先端部の屋外側部位に屋外側に突出する押圧膨出部を形成し、押圧膨出部と嵌合溝部の屋外側溝側面との間に隙間を形成し、隣接する金属サイディングのうち、固定片を下地に固定した一方の金属サイディングの嵌合凸部の建物側部位に他方の金属サイディングの嵌合溝部の建物側部位を当接させるとともにこの嵌合凸部の押圧膨出部を水密材に食い込ませることで屋外側に押圧させて嵌合凸部と嵌合溝部とを嵌合したことを特徴とする。

この金属サイディングの連結構造によると、隣接する金属サイディングどうしの嵌合凸部と嵌合溝部との嵌合施工が簡単に行なえるとともに、得られる嵌合状態には、嵌合凸部と嵌合溝部とが建物側部位で当接されて嵌合凸部がパッキンの押圧方向と反対方向にがたつかなく、嵌合溝部の収納凹部に位置ずれなく収納配置された水密材に対して嵌合凸部の押圧膨出部を食い込ませるようにして屋外側に圧接させたから、強固かつ確実な止水性能を備えることができる。

特許第４３０６６３１号公報

特許文献１に開示された金属サイディングの連結構造は、上述したように強固かつ確実な止水性能を備えることができる点で好評を得ている。
ところで、強固かつ確実な止水性能の実現のために、突き付け部分の隙間をできるだけ小さくすることで雨水（水滴）が溜まるのを抑制しようとするのが従来の基本的な考え方であった。しかしながら、このように雨水が溜まるのを抑制すればするほど溜まる雨水が少なくなるものの、隙間の奥の方に滞留する傾向もあって、上から流れ落ちて来る雨水と一体化され難く、隙間の奥の方にそのまま残りやすいという点で、この考え方には限界があった。

このため、本願出願人は、好評を得ている特許文献１の金属サイディングの連結構造において、新たな考え方である、（１）下からの風により吹き上げられる雨水（水滴）は突き付け部分（嵌合部分）の隙間に入り込みやすい点に鑑みてそのように隙間への入り込みを抑制するという考え方、（２）隙間に入り込んで滞留している雨水（水滴）は他の雨水（水滴）と一緒にして（合体させて）自重を増加させて重力により落下させることにより隙間に入り込んで滞留している雨水（水滴）を排出させるという考え方、を導入して解決を図ることとした。

本発明は、従来技術における基本的な考え方における限界に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、建築物に用いる外壁材の一種である金属製建築板であって、強固かつ確実な止水性能を備える金属製建築板および金属製建築板の連結構造を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明のある局面に係る金属製建築板、および、本発明の別の局面に係る金属製建築板の連結構造は、以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明のある局面に係る金属製建築板は、芯材を金属外皮で被覆してなる金属製建築板の一側端部に前記金属外皮を外方へ突出させて雄実を形成するとともに、その他側端部に前記金属外皮を内方へ凹没させて雌実を形成し、前記金属製建築板の一側端部の建物側端部に前記雄実の先端よりも外方へ前記金属外皮を突出させて固定片を突設し、ビスを含む固定具にて前記固定片を下地に固定して前記金属製建築板を前記下地に沿わせて配設するとともに隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結される金属製建築板であって、前記雄実は、前記一側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雄実側第一傾斜面と、前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、裏面側に傾斜する雄実側第二傾斜面と、前記雄実側第二傾斜面の裏面側端縁から雄実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雄実側第一当接面とを備え、前記雌実は、前記他側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雌実側第一傾斜面と、前記雌実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雌実側接続目地底面と、前記雌実側接続目地底面の外方側端縁から雌実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雌実側第一当接面とを備え、隣接する一方の金属製建築板の雄実側第一当接面と他方の金属製建築板の雌実側第一当接面を当接させるとともに、一方の金属製建築板の雄実側第一円弧状連結片と他方の金属製建築板の雌実側第一円弧状連結片とを当接させて隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結した際に、前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁が前記雌実側接続目地底面よりも表面側に位置するように形成されることを特徴とする。

好ましくは、上述した金属製建築板において、前記雄実側第二傾斜面と前記雌実側第一円弧状連結片との当接部から、前記雄実側第一円弧状連結片と前記雌実側第一円弧状連結片とが連続的に面接触されるとともに、前記雄実側第一当接面と前記雌実側第一当接面とが連続的に面接触されるように構成することができる。
また、本発明の別の局面に係る金属製建築板の連結構造は、芯材を金属外皮で被覆してなる金属製建築板の一側端部に前記金属外皮を外方へ突出させて雄実を形成するとともに、その他側端部に前記金属外皮を内方へ凹没させて雌実を形成し、隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結される金属製建築板の連結構造であって、前記雄実は、前記一側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雄実側第一傾斜面と、前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、裏面側に傾斜する雄実側第二傾斜面と、前記雄実側第二傾斜面の裏面側端縁から雄実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雄実側第一当接面を備え、前記雌実は、前記他側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雌実側第一傾斜面と、前記雌実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雌実側接続目地底面と、前記雌実側接続目地底面の外方側端縁から雌実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雌実側第一当接面とを備え、隣接する一方の金属製建築板の雄実側第一当接面と他方の金属製建築板の雌実側第一当接面を当接させるとともに、一方の金属製建築板の雄実側第一円弧状連結片と他方の金属製建築板の雌実側第一円弧状連結片とを当接させて隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結した際に、前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁が前記雌実側接続目地底面よりも表面側に位置するように形成されることを特徴とする。

好ましくは、上述した金属製建築板の連結構造において、前記雄実側第二傾斜面と前記雌実側第一円弧状連結片との当接部から、前記雄実側第一円弧状連結片と前記雌実側第一円弧状連結片とが連続的に面接触されるとともに、前記雄実側第一当接面と前記雌実側第一当接面とが連続的に面接触されるように構成することができる。

本発明によると、建築物に用いる外壁材の一種である金属製建築板であって、強固かつ確実な止水性能を備える金属製建築板および金属製建築板の連結構造を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る金属製建築板１０００を横張りで施工した外壁１０の全体を示す（Ａ）斜視図、（Ｂ）側面図である。 １つの金属製建築板１０００を示す斜視図である。 １つの金属製建築板１０００の（Ａ）正面図（表面図）、（Ｂ）側面図である。 金属製建築板１０００が備える雄実１００と雌実５００とが嵌合した連結構造を示す断面図である。 図４における雄実１００の断面図である。 図４における雌実５００の断面図である。 図４における連結構造の特徴および作用効果を説明するための図（その１）である。 図４における連結構造の特徴および作用効果を説明するための図（その２）である。

以下、本発明の実施の形態に係る金属製建築板１０００およびその金属製建築板１０００の連結構造について、図面に基づき詳しく説明する。
図１および図２に示すように、この金属製建築板１０００は、建築物に用いる外壁１０を構成する建築材であって、その全体形状は、正面視で略長方形形状（略矩形形状）であって、その長手方向の寸法Ｌを４０００（相対値であって絶対値ではない）とすると、短手方向（働き幅）Ｈが３６０～５８０で厚みｔが１４～２３の形状を備え、たとえばその絶対値としては長手方向Ｌ４０００ｍｍまたはＬ３０３０ｍｍで（以下においてはＬ３０３０ｍｍとする）短手方向Ｈ４３０ｍｍ（雄実１００および雌実５００を除く働き幅４００ｍｍ）で厚みｔ１６ｍｍである。このような形状を備えるとともに、長手方向が水平方向に一致させた場合に上下端部に嵌合部（雄実１００および雌実５００）を有して連結構造が安定する等の特徴を備えた外壁材である。

なお、この金属製建築板１０００は、長手方向が水平方向に一致する「横張り」で施工される。以下においては、この横張り状態を基準として、図１に示すように、短手方向に平行な方向を「上下方向」とし、長手方向に平行な方向を「左右方向」とし、上下方向および左右方向に直交する方向を「前後方向」（表裏方向／表面裏面方向／屋外屋内方向）
とする。

図１～図６に示すように、この金属製建築板１０００は、たとえばポリイソシアヌレートフォームやポリウレタンなどの発泡断熱材で構成される芯材１１００を有し、この芯材１１００の表面を金属板で構成される表面材（金属外皮）が覆っており、さらに、芯材１１００の裏面をアルミニウム箔などで構成される裏面材１１１０が覆っている。なお、裏面材１１１０は、発泡断熱材を膨張させて芯材１１００を形成した後または膨張させる際に芯材１１００の裏面を覆うように設けられる。なお、この金属製建築板１０００の前側（表側、屋外側）には、水平方向の凹溝１０２０が意匠として（金属製建築板１枚について３箇所ずつ）形成されている。この凹溝１０２０の形状は、嵌合部を形成する雄実１００と雌実５００とが嵌合した状態と略同じ意匠を形成しており、図１に示すように、複数枚の金属製建築板１０００を横張りした外壁１０において、略同じ凹溝が繰り返されているように（複数枚の金属製建築板１０００ではなく１つの大きな金属製建築板のように、嵌合部が目立たないように）見える。

この金属製建築板１０００の上端および下端は、複数の金属製建築板１０００を上下方向に並べて互いに嵌合するような形状をなしており、金属製建築板１０００の下端には、芯材１１００を被覆して金属外皮を内方へ凹没させた雌実５００が設けられ、金属製建築板１０００の上端には、雌実５００に嵌合する、芯材１１００を被覆して金属製建築板１０００の表面を形成する金属外皮を外方へ突出させた雄実１００が形成されている。そして、金属製建築板１０００が上下に並べられた状態で、下側の金属製建築板１０００の固定片２００がビスや釘等の固定具１３００にて下地１２００に固定され、この下側の金属製建築板１０００の雄実１００に上側の金属製建築板１０００の雌実５００が嵌まる（嵌合する）ことで施工される。

金属製建築板１０００の表面は、たとえば厚さ０．３ｍｍ程度の金属製薄板材（塗装鋼板等）で構成され、金属製建築板１０００の外観を形成している。この表面材（金属外皮）は、ロールフォーミング等で成形され、表面には、上述した雄実１００と雌実５００との間に上から順に、平面部１０１０、（上述した）凹溝１０２０、平面部１０１０、凹溝１０２０、平面部１０１０、凹溝１０２０、平面部１０１０とが形成されている。すなわち、平面部１０１０と凹溝１０２０とが、同じ間隔で形成されて、上下方向に交互に設けられている。

以下において、本実施の形態に係る金属製建築板１０００および本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造について詳しく説明する。ここでは、特に、金属製建築板１０００が備える雄実１００および雌実５００を詳しく説明するとともに、雄実１００と雌実５００とが嵌合することにより形成される連結構造について詳しく説明する。
本実施の形態に係る金属製建築板１０００は、芯材１１００を（金属製建築板１０００の表面を形成する）金属外皮で被覆してなる金属製建築板１０００の一側端部（ここでは上端部）に金属外皮を外方へ突出させて雄実１００が形成されているとともに、その他側端部（ここでは下端部）に金属外皮を内方へ凹没させて雌実５００が形成されている。

そして、図４および図５に示すように、金属製建築板１０００の一側端部の建物側端部に雄実１００の先端よりも外方へ金属外皮を突出させて固定片２００を突設し、図７（Ａ）に示すように、ビスや釘を含む固定具１３００にて固定片２００を下地１２００に固定して金属製建築板１０００を下地１２００に沿わせて配設するとともに隣接する（ここでは上下に隣接する）金属製建築板どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結される。

さらに詳しくは、図４および図５に示すように、雄実１００は、一側端部（ここでは金属製建築板１０００の上端部）の表面側角部１０２に位置し、裏面側外方に傾斜する雄実側第一傾斜面１１０と、雄実側第一傾斜面１１０の裏面側端縁１１０Ｅから連続し、裏面側に傾斜する雄実側第二傾斜面１２０と、雄実側第二傾斜面１２０の裏面側端縁１２０Ｅから雄実側第一円弧状連結片１３０を介して連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雄実側第一当接面１４０とを備える。また、図４および図６に示すように、雌実５００は、他側端部（ここでは金属製建築板１０００の下端部）の表面側角部５０２に位置し、
裏面側外方に傾斜する雌実側第一傾斜面５１０と、雌実側第一傾斜面５１０の裏面側端縁５１０Ｅから連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雌実側接続目地底面５２０と、雌実側接続目地底面５２０の外方側端縁５２０Ｅから雌実側第一円弧状連結片５３０を介して連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雌実側第一当接面５４０とを備える。

そして、図４に示すように、隣接（ここでは上下方向に隣接）する一方（ここでは下側）の金属製建築板１０００の雄実側第一当接面１４０と他方（ここでは上側）の金属製建築板１０００の雌実側第一当接面５４０を当接させるとともに、一方の金属製建築板１０００の雄実側第一円弧状連結片１３０と他方の金属製建築板１０００の雌実側第一円弧状連結片５３０とを当接させて隣接する金属製建築板１０００どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結した際に、図７（Ａ）に直線ＬＭが直線ＬＬよりも表面側（前側、屋外側）に位置することにより示されるように、雄実側第一傾斜面１１０の裏面側端縁１１０Ｅが雌実側接続目地底面５２０よりも表面側に位置するように形成される。

そして、本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造は、上述した特徴を備えた連結構造である。より詳しくは、上述した構造上の特徴を備えた金属製建築板１０００を（上下方向で）隣接させて、隣接する一方（ここでは下側）の金属製建築板１０００の雄実側第一当接面１４０と他方（ここでは上側）の金属製建築板１０００の雌実側第一当接面５４０を当接させるとともに、一方の金属製建築板１０００の雄実側第一円弧状連結片１３０と他方の金属製建築板１０００の雌実側第一円弧状連結片５３０とを当接させて隣接する金属製建築板１０００どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結した連結構造であって、図７（Ａ）に直線ＬＭが直線ＬＬよりも表面側（前側、屋外側）に位置することにより示されるように、雄実側第一傾斜面１１０の裏面側端縁１１０Ｅが雌実側接続目地底面５２０よりも表面側に位置するように形成される特徴を備えた連結構造である。

また、本実施の形態に係る金属製建築板１０００は、金属製建築板１０００どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結した際に、雄実側第二傾斜面１２０と雌実側第一円弧状連結片５３０との当接部１３０Ｔから、雄実側第一円弧状連結片１３０と雌実側第一円弧状連結片５３０とが連続的に面接触されるとともに、雄実側第一当接面１４０と雌実側第一当接面５４０とが連続的に面接触されるように形成される。そして、本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造は、このような雄実側第一円弧状連結片１３０と雌実側第一円弧状連結片５３０とが連続的に面接触されるとともに、雄実側第一当接面１４０と雌実側第一当接面５４０とが連続的に面接触されるように形成される特徴を備えた連結構造である。

次に、上述した以外の本実施の形態に係る金属製建築板１０００および本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造について、図４～図６を参照して詳しく説明する。
図４および図５に示すように、本実施の形態に係る金属製建築板１０００が備える雄実１００は、雄実側第一当接面１４０から連続し、裏面側に傾斜する雄実側連結傾斜面１５０と、雄実側連結傾斜面１５０から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雄実側連結平面１６０と、雄実側連結平面１６０から連続し、１８０度方向変換する雄実側第二円弧状連結片１７０と、雄実側第二円弧状連結片１７０から連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雄実側第二当接面１８０と、雄実側第二当接面１８０から連続し、１８０度方向変換する雄実側第三円弧状連結片１９０と、雄実側第三円弧状連結片１９０から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する（雄実側）固定片２００と、固定片２００から連続し、１８０度方向変換する雄実側第四円弧状連結片２１０と、雄実側第四円弧状連結片２１０から連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雄実側端部平面２２０と、をさらに備える。

また、図４および図６に示すように、本実施の形態に係る金属製建築板１０００が備える雌実５００は、雌実側第一当接面５４０から連続し、裏面側に緩やかに（略２０度～略３０度）傾斜する雌実側連結傾斜面５５０と、雌実側連結傾斜面５５０から連続し、（雌実側連結傾斜面５５０が緩やか（略２０度～略３０度）に傾斜しているために１８０度ではなく）略１５０度～略１６０度方向変換する雌実側第二円弧状連結片５６０と、雌実側
第二円弧状連結片５６０から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雌実側第二当接面５７０と、雌実側第二当接面５７０から連続し、１８０度方向変換する雌実側第三円弧状連結片５８０と、雌実側第三円弧状連結片５８０から連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雌実側端部平面５９０と、をさらに備える。

そして、本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造は、金属製建築板１０００どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結した際に、図４に示すように、雄実側第二当接面１８０と雌実側第二当接面５７０とが連続的に面接触されるように形成される特徴を備えた連結構造である。なお、本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造においては、図４に示すように、雄実側第二円弧状連結片１７０における雄実１００から見た外方と雌実側第二円弧状連結片５６０における雌実５００から見た外方とにより形成される空間に水密材３００が設けられる。この水密材３００は、たとえば棒円状（直径５ｍｍ程度）の弾性変形可能な樹脂固形体である乾式のパッキンが採用される。ここで、図４においては、変形前のこのようなパッキンの形状を点線で示している。なお、湿式でもよく、たとえばホットメルト型接着剤を採用することができる。

次に、上述した特徴を備えた本実施の形態に係る金属製建築板１０００および本実施の形態に係る金属製建築板の連結構造の作用効果について、図７および図８を参照して詳しく説明する。
図７（Ａ）に示すように、金属製建築板１０００どうしを雄実１００と雌実５００との嵌合により連結した際に、直線ＬＭが直線ＬＬよりも表面側（前側、屋外側）に位置することにより示されるように、雄実側第一傾斜面１１０の裏面側端縁１１０Ｅが雌実側接続目地底面５２０よりも表面側に位置するように形成されている。また、雄実側第二傾斜面１２０と雌実側第一円弧状連結片５３０とにより、三角状空間部ＴＲが形成されている。

このため、図７（Ｂ）に点線矢示で示すように、下からの風により吹き上げられる雨水（水滴）は、雄実側第一傾斜面１１０から三角状空間部ＴＲを飛び越えて雌実側接続目地底面５２０に到達するために、屋内側への雨水の侵入を効率よく抑制することができる。また、図７（Ｃ）および図８に示すように、三角状空間部ＴＲが形成されているために、この三角状空間部ＴＲに雨水（水滴）を少し滞留させることができ、この三角状空間部ＴＲに滞留させた雨水（水滴）に、さらに上から流れてくる雨水（水滴）と結びつかせて、突き付け部分（嵌合部分）の隙間の雨水（水滴）を一緒に流れ落ち易くすることができる。なお、図８は（Ａ）～（Ｄ）の順で時系列で並べて表現している図である。

まず、図８（Ａ）に示すように、三角状空間部ＴＲに雨水Ｗ（Ｄ）が少し滞留している状態で、実線矢示で示すように上から雨水Ｗ（Ｕ）が流れ落ちてくる。時間が経過すると、図８（Ｂ）に示すように、三角状空間部ＴＲに滞留している雨水Ｗ（Ｄ）の位置に上からの雨水Ｗ（Ｕ）が流れ落ちてきて、雨水Ｗ（Ｄ）と雨水Ｗ（Ｕ）とが一体化して、図８（Ｃ）に示すように、合体雨水Ｗ（＋）を形成する。すると、図８（Ｄ）に示すように、合体雨水Ｗ（＋）は、自重が増加されて重力により落下させることにより、隙間に入り込んで滞留している雨水Ｗ（Ｄ）を排出させることができる。

このように、本実施の形態に係る金属製建築板および金属製建築板の連結構造においては、新たな考え方である、（１）下からの風により吹き上げられる雨水（水滴）は突き付け部分（嵌合部分）の隙間に入り込みやすい点に鑑みてそのように隙間への入り込みを抑制するという考え方、（２）隙間に入り込んで滞留している雨水（水滴）は他の雨水（水滴）と一緒にして（合体させて）自重を増加させて重力により落下させることにより隙間に入り込んで滞留している雨水（水滴）を排出させるという考え方、を導入して強固かつ確実な止水性能を実現することができた。

以上のようにして、本実施の形態に係る金属製建築板および金属製建築板の連結構造によると、建築物に用いる外壁材の一種である金属製建築板であって、強固かつ確実な止水性能を備える金属製建築板および金属製建築板の連結構造を提供することができる。
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意
図される。

ここで、本発明に係る金属製建築板および金属製建築板の連結構造（特許請求の範囲における各請求項に記載された金属製建築板および金属製建築板の連結構造）の一例を示す、本発明の実施の形態に係る金属製建築板１０００は、上述したように金属製薄板材を成形したものであってその成形の際には（設計上の寸法公差に加えて）製造誤差が必ず発生するために、たとえば、「略平行」ではなく単に「平行」と記載した場合であっても、一般的な技術常識に即して厳密な「平行」のみに限定されるものではない。さらに、このような一般的な技術常識は、特許発明の技術的範囲を定める特許請求の範囲の記載にも適用されるべきであって、たとえば、「略平行」ではなく単に「平行」と特許請求の範囲に記載した場合であっても、一般的な技術常識に即して、厳密な「平行」のみに限定して特許発明の技術的範囲を定めることは認められるものではない。

本発明は、建築物に用いる建築板（外壁材）に好ましく、強固かつ確実な止水性能を備える点で特に好ましい。

１０ 外壁
１００ 雄実
１１０ 雄実側第一傾斜面
１２０ 雄実側第二傾斜面
１３０ 雄実側第一円弧状連結片
１４０ 雄実側第一当接面
１５０ 雄実側連結傾斜面
１６０ 雄実側連結平面
１７０ 雄実側第二円弧状連結片
１８０ 雄実側第二当接面
１９０ 雄実側第三円弧状連結片
２００ 固定片
２１０ 雄実側第四円弧状連結片
２２０ 雄実側端部平面
３００ 水密材
５００ 雌実
５０２ 表面側角部
５１０ 雌実側第一傾斜面
５２０ 雌実側接続目地底面
５３０ 雌実側第一円弧状連結片
５４０ 雌実側第一当接面
５５０ 雌実側連結傾斜面
５６０ 雌実側第二円弧状連結片
５７０ 雌実側第二当接面
５８０ 雌実側第三円弧状連結片
５９０ 雌実側端部平面
１０００ 金属製建築板
１０１０ 平面部
１０２０ 凹溝
１１００ 芯材
１１１０ 裏面材
１２００ 下地
１３００ 固定具

Claims (4)

1. 芯材を金属外皮で被覆してなる金属製建築板の一側端部に前記金属外皮を外方へ突出させて雄実を形成するとともに、その他側端部に前記金属外皮を内方へ凹没させて雌実を形成し、
   前記金属製建築板の一側端部の建物側端部に前記雄実の先端よりも外方へ前記金属外皮を突出させて固定片を突設し、ビスを含む固定具にて前記固定片を下地に固定して前記金属製建築板を前記下地に沿わせて配設するとともに隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結される金属製建築板であって、
   前記雄実は、
   前記一側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雄実側第一傾斜面と、
   前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、裏面側に傾斜する雄実側第二傾斜面と、
   前記雄実側第二傾斜面の裏面側端縁から雄実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雄実側第一当接面とを備え、
   前記雌実は、
   前記他側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雌実側第一傾斜面と、
   前記雌実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雌実側接続目地底面と、
   前記雌実側接続目地底面の外方側端縁から雌実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雌実側第一当接面とを備え、
   隣接する一方の金属製建築板の雄実側第一当接面と他方の金属製建築板の雌実側第一当接面を当接させるとともに、一方の金属製建築板の雄実側第一円弧状連結片と他方の金属製建築板の雌実側第一円弧状連結片とを当接させて隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結した際に、前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁が前記雌実側接続目地底面よりも表面側に位置するように形成されることを特徴とする金属製建築板。
2. 前記雄実側第二傾斜面と前記雌実側第一円弧状連結片との当接部から、前記雄実側第一円弧状連結片と前記雌実側第一円弧状連結片とが連続的に面接触されるとともに、前記雄実側第一当接面と前記雌実側第一当接面とが連続的に面接触されるように形成されることを特徴とする、請求項１に記載の金属製建築板。
3. 芯材を金属外皮で被覆してなる金属製建築板の一側端部に前記金属外皮を外方へ突出させて雄実を形成するとともに、その他側端部に前記金属外皮を内方へ凹没させて雌実を形成し、隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結される金属製建築板の連結構造であって、
   前記雄実は、
   前記一側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雄実側第一傾斜面と、
   前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、裏面側に傾斜する雄実側第二傾斜面と、
   前記雄実側第二傾斜面の裏面側端縁から雄実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雄実側第一当接面を備え、
   前記雌実は、
   前記他側端部の表面側角部に位置し、裏面側外方に傾斜する雌実側第一傾斜面と、
   前記雌実側第一傾斜面の裏面側端縁から連続し、表面と平行となるよう外方に延在する雌実側接続目地底面と、
   前記雌実側接続目地底面の外方側端縁から雌実側第一円弧状連結片を介して連続し、表面と平行となるよう内方に延在する雌実側第一当接面とを備え、
   隣接する一方の金属製建築板の雄実側第一当接面と他方の金属製建築板の雌実側第一当
   接面を当接させるとともに、一方の金属製建築板の雄実側第一円弧状連結片と他方の金属製建築板の雌実側第一円弧状連結片とを当接させて隣接する前記金属製建築板どうしを前記雄実と前記雌実との嵌合により連結した際に、前記雄実側第一傾斜面の裏面側端縁が前記雌実側接続目地底面よりも表面側に位置するように形成されることを特徴とする金属製建築板の連結構造。
4. 前記雄実側第二傾斜面と前記雌実側第一円弧状連結片との当接部から、前記雄実側第一円弧状連結片と前記雌実側第一円弧状連結片とが連続的に面接触されるとともに、前記雄実側第一当接面と前記雌実側第一当接面とが連続的に面接触されるように形成されることを特徴とする、請求項３に記載の金属製建築板の連結構造。

Images