JP2023180797A - ヒータ器具 - Google Patents

Abstract

【課題】温められた空気の自然対流による上方への放熱距離を向上でき、特に、ガラス窓での結露やコールドドラフトを効果的に低減できるヒータ器具を提供する。【解決手段】ヒータ器具１は、ヒータ４１を備えた３枚のヒータパネル３１を対向配置させて形成された下段側内部空間を有し、その下段側内部空間の下面側が吸気口２ａとされるとともに、上面側が放熱口とされた下段ヒータ部３と、ヒータ４１を備えた２枚のヒータパネル５１を対向配置させて形成された上段側内部空間を有し、その上段側内部空間の上面側が排熱口２ｂとされるとともに、その上段側内部空間の下面側の、下段ヒータ部３との間に吸気口２ｃを備えて、下段ヒータ部３の上方に配置された上段ヒータ部５と、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の両端を保持する一対のホールド部材７と、を備えて構成されている。【選択図】 図１

Description

本発明は、小スペース用の暖房機器として、可搬可能であり、任意の場所に設置することが容易な多目的ヒータであって、特に、ガラス窓の窓枠下への設置に好適なヒータ器具に関する。

従来、特に寒冷地にあっては、ガラス窓からの冷気の侵入（コールドドラフト）や結露を防止するために、窓枠下にヒータ器具を設置する場合がある。

この種のヒータ器具としては、例えば、結露防止用ヒータが既に知られている。このヒータによれば、そのヒータ長をガラス窓の大きさ（窓枠幅）に合わせて選定することにより、ガラス窓に対応する領域の空気を効果的に温めることが可能となる。つまり、ヒータによって温められた空気を自然対流によりガラス窓のガラス面に沿って循環（上昇）させることで、ガラス窓などでの結露の発生を防止できる。

特許第４３０１７５２号公報

しかしながら、従来のヒータ器具では、ヒータ長をガラス窓の窓枠幅に応じて選定できるものの、自然対流によって温められた空気を循環させる際の上昇（放熱）距離をかせぐことが困難であった。そのため、温められた空気をガラス窓の高い位置まで到達させることが難しく、ガラス窓に発生する結露を防止する効果や、コールドドラフトに対する低減の効果が十分でないという課題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、温められた空気の自然対流による上方への放熱（上昇）距離を向上でき、特に、ガラス窓での結露やコールドドラフトを効果的に低減させることが可能なヒータ器具を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のヒータ器具は、発熱体を備えた複数枚のヒータパネルを対向配置させて形成された下段側内部空間を有し、前記下段側内部空間の下面側が吸気口とされるとともに、前記下段側内部空間の上面側が放熱口とされた下段ヒータ部と、発熱体を備えた複数枚のヒータパネルを対向配置させて形成された上段側内部空間を有し、前記上段側内部空間の上面側が放熱口とされるとともに、前記上段側内部空間の下面側の、前記下段ヒータ部との間に吸気口を備えて、前記下段ヒータ部の上方に配置された上段ヒータ部と、前記上段ヒータ部および前記下段ヒータ部の両端部をそれぞれ保持する一対のホールド部材と、を備える。

本発明のヒータ器具にあっては、例えば、煙突効果による自然対流がより促進されるようにしたので、これまでは届かなかったガラス窓の高い位置まで、温められた空気を十分に到達させることが可能となる。

本発明によれば、温められた空気の自然対流による上方への放熱（上昇）距離を向上でき、特に、ガラス窓での結露やコールドドラフトを効果的に低減させることが可能なヒータ器具を提供できる。

本発明の第１の実施形態に係るヒータ器具の全体構造を示す斜視図である。 第１の実施形態に係るヒータ器具の全体構造を示すもので、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図であり、（ｃ）は、上面図であり、（ｄ）は、下面図である。 図２（ａ）中のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。 上部パネルの構成例を示す断面図である。 （ａ）は、下部パネルの構成例を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）中にＶｂで示す部分の拡大図である。 ヒータ器具の回路図である。 ヒータ器具の放熱特性について従来のヒータ器具と対比して示すもので、（ａ）は、第１の実施形態に係るヒータ器具の特性図であり、（ｂ）は、従来のヒータ器具の特性図である。 本発明の第２の実施形態に係るヒータ器具の全体構造を示すもので、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。 本発明の第３の実施形態に係るヒータ器具の全体構造を示すもので、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。 本発明の他の実施形態に係るヒータ器具の断面構造を例示するもので、（ａ）は、本発明の第４の実施形態に係るヒータ器具の断面図であり、（ｂ）は、本発明の第５の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。 本発明の他の実施形態に係るヒータ器具の断面構造を例示するもので、（ａ）は、本発明の第６の実施形態に係るヒータ器具の断面図であり、（ｂ）は、本発明の第７の実施形態に係るヒータ器具の断面図であり、（ｃ）は、本発明の第８の実施形態に係るヒータ器具の断面図であり、（ｄ）は、本発明の第９の実施形態に係るヒータ器具の断面図であり、（ｅ）は、本発明の第１０の実施形態に係るヒータ器具の断面図であり、（ｆ）は、本発明の第１１の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。 本発明の第１２の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。 本発明の第１３の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。 本発明の第１４の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。 本発明の第１５の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。 本発明の第１６の実施形態に係るヒータ器具の断面図である。

以下、本発明の実施形態に係るヒータ器具について図面を参照しながら説明する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係るヒータ器具１の全体構造を示す外観斜視図である。また、図２（ａ）は、該ヒータ器具１の長手方向を概略的に示す正面図であり、図２（ｂ）は、該ヒータ器具１の短手方向を概略的に示す側面図であり、図２（ｃ）は、該ヒータ器具１の上面側を概略的に示す上面図であり、図２（ｄ）は、該ヒータ器具１の下面側を概略的に示す下面図である。

なお、この第１の実施形態においては、長手方向の長さを９００ｍｍとした場合のヒータ器具（９００タイプ）１、または、長手方向の長さを１２００ｍｍとした場合のヒータ器具（１２００タイプ）１を例示して説明する。

このヒータ器具１は、例えば図１および図２（ａ）～（ｄ）に示すように、下段ヒータ部３と、上段ヒータ部５と、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の両端を保持する一対のホールド部材７と、電源コード９と、を備えている。

電源コード９は、後述するヒータ（発熱体）４１への通電を制御して、ヒータ器具１をオン／オフさせる電源スイッチ９ｂと、商用電源のコンセント（図示省略）に接続される電源プラグ９ａと、を有している。

また、このヒータ器具１の場合、長手方向の長さを９００ｍｍまたは１２００ｍｍとしているため、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の途中（中間）部分に、ホールド部材７に対応した、１つの固定部材８が設けられている。この固定部材８は、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の構成（ヒータパネル３１，５１の配置パターン）に応じた貫通孔を備える。同様に、ホールド部材７は、それぞれの内面に、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の構成に応じた挿通溝を備えている。

下段ヒータ部３は、下部パネルとしての複数枚のヒータパネル３１を対向配置し、その下段内部空間の、下面側が第１吸気口としての吸気口２ａとされ、上面側が排熱口（放熱口）とされている。

上段ヒータ部５は、上部パネルとしての複数枚のヒータパネル５１を対向配置し、その上段内部空間の、上面側が排熱口（放熱口）２ｂとされるとともに、下段ヒータ部３との間に第２吸気口としての吸気口２ｃを備えて、下段ヒータ部３の上方に配置されている。各吸気口２ａ，２ｃおよび排熱口２ｂは、いずれも、ヒータ器具１の幅方向（長手方向）の全面にほぼ同じ幅で設けられる。

ここで、下段ヒータ部３は、例えば図３に示すように、３枚のヒータパネル３１を備えている。３枚のヒータパネル３１は、例えば図５（ａ）に示すように、いずれも形状が同一とされている。

即ち、３枚のヒータパネル３１は、例えばアルミニウムなどの軽金属部材からなり、中空構造の中空状部３２を有するとともに、長手方向と直交する方向の断面において、それぞれの放熱面が凹状に湾曲されている。これにより、３枚のヒータパネル３１の放熱面が増加されて、輻射熱の効果も期待できる。

なお、図５（ｂ）に拡大して示すように、３枚のヒータパネル３１の、例えば下面部および上面部には、ホールド部材７や固定部材８に取付け固定される際にネジ７ａ，８ａなどが係合される溝部３３が形成されている。溝部３３としては、断面Ｖ字型であっても良いし、断面Ｕ字型などであっても良い。３枚のヒータパネル３１は、下面部および上面部にそれぞれ溝部３３を備えることにより、上下の制限なく取付け可能である。

下段ヒータ部３において、３枚のヒータパネル３１は、例えば図３に示すように、ホールド部材７および固定部材８によって、窓枠下などの設置面である床面との間に所定の隙間（吸気口２ａ）を有して支持されている。

３枚のヒータパネル３１のうち、外側の２枚は、例えば設置時の安定性を確保するために、下面側の吸気口２ａ側が広く、上面側の排熱口側が狭く、断面が末広がりの八の字型となるように配置されている。そして、内側の１枚は、例えば外側の２枚のヒータパネル３１により形成される排熱口よりも上方に突出するようにして配置されている。これにより、上段ヒータ部５の内部の温度差を利用して、吸気口２ａ，２ｃからの吸気を効率よく行うことが可能となり、煙突効果の活用において有用となる。

これに対し、上段ヒータ部５は、例えば図３に示すように、２枚のヒータパネル５１を備えている。２枚のヒータパネル３１は、例えば図４に示すように、いずれも形状が同一とされている。

即ち、２枚のヒータパネル５１は、例えばアルミニウムなどの軽金属部材からなり、中空構造の中空状部５２を有するとともに、長手方向と直交する方向の断面において、少なくとも外側の放熱面が内側に反るように湾曲されている。これにより、２枚のヒータパネル５１の放熱面が増加されて、輻射熱の効果も期待できる。

そして、２枚のヒータパネル５１は、断面が末広がりの八の字型となるように対向して配置され、下面側の吸気口２ｃ側を広く、上面側の排熱口２ｂ側を狭くすることによって、最大限の煙突効果が得られるようになっている。即ち、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５で発生した温熱を、上段ヒータ部５の上段内部空間内にて凝集させ、先端の排熱口２ｂより自然対流として効果的に放出させることが可能となる。

しかも、下段ヒータ部３と上段ヒータ部５との間に、長手方向に沿う吸気口２ｃを設けるようにしているため、吸気口２ｃからの吸気量を格段に増加でき、自然対流を効率よく発生させることが可能となる。したがって、温められた空気の自然対流による上方への放熱（上昇）距離を、大幅に向上できるようになる。

因みに、図３中にＡ，Ｂ，Ｃで示すように、例えば、上段ヒータ部５において、ヒータパネル５１間の距離Ａは３～１０ｍｍ程度が望ましい（好ましくは、６ｍｍ前後）。また、上段ヒータ部５のヒータパネル５１間の、例えば、下段ヒータ部３の内側のヒータパネル３１との距離Ｂとしては２～１０ｍｍ程度が望ましい。さらに、吸気口２ｃとなる、例えば、下段ヒータ部３の外側のヒータパネル３１と上段ヒータ部５のヒータパネル５１との間の距離Ｃは２～１０ｍｍ程度が望ましい。

なお、上記したホールド部材７や固定部材８としては、例えば、熱硬化性のプラスチックスなどによって形成されている。そして、ホールド部材７の、例えば上面部には、電源スイッチ９ｂの操作に応じて、ヒータ器具１が加温中かオフかを点灯により表示するＬＥＤ（Light Emitting Diode）ランプ６が設けられている。

図６は、本実施形態のヒータ器具１の電気回路部４０の構成例を示す回路図である。

図６に示すように、ヒータ器具１の電気回路部４０は、下段ヒータ部３のヒータパネル３１と上段ヒータ部５のヒータパネル５１とに応じて、それぞれ熱源となる５つのヒータ４１を備えている。ヒータ４１としては、シリコンゴムコードヒータ（シリコンヒータ線）やニクロム線ヒータ、炭素繊維線ヒータなどを用いて構成されるもので、線状であっても良いし、面状であっても良く、例えば、各ヒータパネル３１，５１の中空状部３２，５２内にＵ字型に収納可能であれば良い。

即ち、電気回路部４０においては、電源コード９の一方の電源線により、下段ヒータ部３の各ヒータパネル３１の中空状部３２内にそれぞれ収納された３つのヒータ４１が直列に接続されるとともに、上段ヒータ部５の各ヒータパネル５１の中空状部５２内にそれぞれ収納された２つのヒータ４１が直列に接続される。つまり、Ｕ字型に折り曲げられた状態で各ヒータパネル３１，５１の中空状部３２，５２内にそれぞれ収納された５つのヒータ４１は、閉回路を形成するように、接続点Ｃ１，Ｃ２を介して、電源コード９の一方の電源線に接続されている。

また、電源コード９の他方の電源線は、電流ヒューズＦｉ、温度ヒューズＦｄ、および、サーモスタットＳＳを順に介して、下段ヒータ部３のヒータパネル３１の中空状部３２内に収納されたヒータ４１と、上段ヒータ部５のヒータパネル５１の中空状部５２内に収納されたヒータ４１と、の接続点Ｃ１に接続されている。

そして、下段ヒータ部３のヒータパネル３１の中空状部３２内に収納されたヒータ４１と、上段ヒータ部５のヒータパネル５１の中空状部５２内に収納されたヒータ４１と、を接続する一方の接続点Ｃ１と他方の接続点Ｃ２との間には、直列に接続された抵抗ＲとＬＥＤランプ６と逆向きのダイオードＤとが並列に接続されている。

本実施形態の電気回路部４０においては、ヒータ４１の温度が設定温度（例えば、６０℃前後）を超えると、サーモスタットＳＳが作動して、ヒータ４１の温度が最適温度となるように温度制御する。この温度制御にもかかわらず、例えばヒータ４１の温度が設定温度を超えると、温度ヒューズＦｄが溶断されて、ヒータ４１への通電を遮断するようになっている。

ヒータ４１として、例えばシリコンゴムコードヒータを用いることにより、その柔軟性、電気絶縁性、耐熱性などのために、各中空状部３２，５２内への収納も容易に可能であり、高い安全性を確保することができる。

なお、ヒータ４１としては、１本のヒータ線によって構成する場合に限らず、例えば、各中空状部３２，５２のそれぞれに複数本のヒータ線が個別に収納される構成としても良い。

また、全てのヒータパネル３１，５１に対して、それぞれヒータ４１を収納させる場合に限らず、例えば、一部のヒータパネル３１，５１内へのヒータ４１の収納を省略することも可能である。

また、本実施形態の場合、下段ヒータ部３のヒータパネル３１の、内側のヒータパネル３１内に温度ヒューズＦｄとサーモスタットＳＳとを配置した場合を例示しているが、外側のヒータパネル３１や上段ヒータ部５のヒータパネル５１内に配置することも可能である。

図７は、本実施形態に係るヒータ器具１の放熱特性について、従来のヒータ器具と対比して示すものである。ここでは、従来のヒータ器具を、結露防止用ヒータ１００とした場合について説明する。なお、ヒータ器具１および結露防止用ヒータ１００に対する印加電圧（Ｖ）および消費電力（Ｗ）は同じとし、得られる放熱面積Ｈｄを比較した。

同図（ｂ）に示すように、従来の結露防止用ヒータ１００の場合、例えば４つのヒータパネル１０１を床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成であったため、放熱面積Ｈｄ（短手方向の放熱量である輻射熱の量ＷＢ×上方向への放熱量である対流の高さＨＢ）は、結露防止用ヒータ１００の周辺部分のみの非常に限定的なものであった。

これに対し、本実施形態のヒータ器具１の場合、同図（ａ）からも明らかなように、煙突効果の向上による自然対流の加速などにより、短手方向の放熱量（ＷＡ＞ＷＢ）および上方向への放熱量（ＨＡ＞ＨＢ）を大幅に改善でき、放熱面積Ｈｄの増大が可能となる。

上述したように、第１の実施形態に係るヒータ器具１によれば、温められた空気の自然対流による上方への放熱（上昇）距離を向上でき、特に、ガラス窓での結露やコールドドラフトを効果的に低減させることが可能となる。

即ち、本実施形態に係るヒータ器具１は、下段ヒータ部３と上段ヒータ部５とからなり、間に吸気口２ｃを備えて、下段ヒータ部３の上方に上段ヒータ部５を配置してなる構成とされている。これにより、吸気口２ｃからの吸気量を格段に増加でき、自然対流を効率よく発生させることが可能となる。したがって、温められた空気の自然対流による上方への放熱（上昇）距離を、大幅に向上できるようになる。

しかも、上段ヒータ部５として、各ヒータパネル５１を八の字型の末広がりとなるように、下面側の吸気口２ｃ側が広く、上面側の排熱口２ｂ側が狭くなるようにしている。こうして、最大限の煙突効果が得られるようにすることで、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５で発生した温熱を、上段ヒータ部５内にて凝集し、先端の排熱口２ｂより自然対流として効率よく放出させることが可能となる。それ故、これまでは届かなかったガラス窓の高い位置まで、温められた空気を十分に到達させることが可能となり、ガラス窓での結露やコールドドラフトを効果的に低減できるようになるものである。

［第２の実施形態］
図８（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係るヒータ器具１の全体構造を示す正面図であり、図８（ｂ）は、側面図である。

即ち、この第２の実施形態に係るヒータ器具１は、長手方向の長さを６００ｍｍ程度とした場合のヒータ器具（６００タイプ）１であって、固定部材８が省略されている以外は、第１の実施形態のヒータ器具１と同じである。

このような構成とされた第２の実施形態に係るヒータ器具１の場合にも、第１の実施形態のヒータ器具１の場合とほぼ同様の効果が得られる。

［第３の実施形態］
図９（ａ）は、本発明の第３の実施形態に係るヒータ器具１の全体構造を示す正面図であり、図９（ｂ）は、側面図である。なお、第３の実施形態に係るヒータ器具１において、第１の実施形態として示したヒータ器具１と同一部分には同一または類似の符号を付し、詳しい説明は省略する。

即ち、この第３の実施形態に係るヒータ器具１は、長手方向の長さを１５００または１８００ｍｍ程度とした場合のヒータ器具（１５００または１８００タイプ）１であって、２つの固定部材８が設けられている以外は、第１の実施形態のヒータ器具１と同じである。

このような構成とされた第３の実施形態に係るヒータ器具１の場合にも、第１の実施形態のヒータ器具１の場合とほぼ同様の効果が得られる。

なお、上記した第１～第３の実施形態に係るヒータ器具１において、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の、ヒータパネル３１，５１の形状や枚数、配置パターンなどは一例であって、第１～第３の実施形態の構成に制限されるものではない。

以下に、本発明の他の実施形態に係るヒータ器具について簡単に説明する。なお、他の実施形態に係るヒータ器具において、第１の実施形態として示したヒータ器具１と同一部分には同一または類似の符号を付し、詳しい説明は省略する。

［第４，第５の実施形態］
即ち、上述した第１～第３の実施形態のいずれにおいても、例えば図１０（ａ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１を４つとし、４つのヒータパネル３１を床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成としても良い（本発明の第４の実施形態）。

また、例えば図１０（ｂ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１を６つとし、６つのヒータパネル３１を床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成としても良い（本発明の第５の実施形態）。

［第６～第１１の実施形態］
下段ヒータ部３および上段ヒータ部５の構成（ヒータパネル３１，５１の配置パターン）としては、上述した第１～第５の実施形態に係るヒータ器具１によらず、例えば図１１（ａ）～（ｆ）に示すような構成とすることも可能である。

即ち、本発明の第６の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１１（ａ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１および上段ヒータ部５のヒータパネル５１をいずれも２つとし、各ヒータパネル３１，５１を湾曲させた形状とするとともに、下段ヒータ部３の吸気口２ａ側が狭く、吸気口２ｃ側の排熱口側が広くなる配置としても良い。

本発明の第７の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１１（ｂ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１を３つ、上段ヒータ部５のヒータパネル５１を２つとし、各ヒータパネル３１，５１を直線的な形状とするとともに、下段ヒータ部３の吸気口２ａ側が狭く、吸気口２ｃ側の排熱口側が広くなる配置としても良い。

本発明の第８の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１１（ｃ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１を３つ、上段ヒータ部５のヒータパネル５１を２つとし、各ヒータパネル３１，５１を直線的な形状とするとともに、下段ヒータ部３の３つのヒータパネル３１を床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成としても良い。

本発明の第９の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１１（ｄ）に示すように、上段ヒータ部５の２つのヒータパネル５１を外側に湾曲した形状とするとともに、下段ヒータ部３の外側の２つのヒータパネル３１を外側に湾曲した形状とし、かつ、内側の２つのヒータパネル３１を上下方向に配置した構成としても良い。

本発明の第１０の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１１（ｅ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１を４つ、上段ヒータ部５のヒータパネル５１を２つとし、各ヒータパネル３１，５１を直線的な形状とするとともに、下段ヒータ部３の外側の２つのヒータパネル３１を末広がりの八の字型に配置し、かつ、内側の２つのヒータパネル３１を床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成としても良い。

本発明の第１１の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１１（ｆ）に示すように、下段ヒータ部３のヒータパネル３１を４つ、上段ヒータ部５のヒータパネル５１を２つとし、各ヒータパネル３１，５１を直線的な形状とするとともに、下段ヒータ部３の４つのヒータパネル３１を床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成としても良い。

［第１２の実施形態］
図１２は、本発明の第１２の実施形態に係るヒータ器具１の、ヒータパネル３１，５１の配置パターンを例示する断面図である。

本発明の第１２の実施形態に係るヒータ器具１は、例えば図１２に示すように、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５のヒータパネル３１，５１をともに４つとし、各ヒータパネル３１，５１を直線的な形状とするとともに、下段ヒータ部３の４つのヒータパネル３１および上段ヒータ部５の４つのヒータパネル５１を、それぞれ、床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成とされている。

［第１３の実施形態］
図１３は、本発明の第１３の実施形態に係るヒータ器具１の、ヒータパネル３１，５１の配置パターンを例示する断面図である。

本発明の第１３の実施形態に係るヒータ器具１は、例えば図１３に示すように、下段ヒータ部３および上段ヒータ部５のヒータパネル３１，５１をともに４つとし、各ヒータパネル３１，５１を外側に湾曲させた形状とされている。

［第１４の実施形態］
図１４は、本発明の第１４の実施形態に係るヒータ器具１の、ヒータパネル３１，５１の配置パターンを例示する断面図である。

本発明の第１４の実施形態に係るヒータ器具１は、例えば図１４に示すように、上段ヒータ部５の２つのヒータパネル５１を内側に湾曲させた形状とされている。また、下段ヒータ部３の６つのヒータパネル３１を直線的な形状とし、かつ、下段ヒータ部３の外側の２つのヒータパネル３１を、吸気口２ａ側が狭く、吸気口２ｃ側の排熱口側が広くなる配置とするとともに、内側の４つのヒータパネル３１を、それぞれ、上下方向に２つずつ、床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成とされている。

［第１４の実施形態］
図１４は、本発明の第１４の実施形態に係るヒータ器具１の、ヒータパネル３１，５１の配置パターンを例示する断面図である。

本発明の第１４の実施形態に係るヒータ器具１は、例えば図１４に示すように、上段ヒータ部５の２つのヒータパネル５１を内側に湾曲させた形状とされている。また、下段ヒータ部３の６つのヒータパネル３１を直線的な形状とし、かつ、下段ヒータ部３の外側の２つのヒータパネル３１を、吸気口２ａ側が狭く、吸気口２ｃ側の排熱口側が広くなる配置とするとともに、内側の４つのヒータパネル３１を、それぞれ、上下方向に２つずつ、床面と直交する垂直方向に平行に並べたストレートな構成とされている。

［第１５の実施形態］
図１５は、本発明の第１５の実施形態に係るヒータ器具１の、ヒータパネル３１，５１の配置パターンを例示する断面図である。

本発明の第１５の実施形態に係るヒータ器具１としては、例えば図１５に示すように、下段ヒータ部３の５つのヒータパネル３１をゲート（門の字型）のような形状に配置した構成としても良い。

［第１６の実施形態］
図１６は、本発明の第１６の実施形態に係るヒータ器具１０の、ヒータパネル３１，５１の配置パターンを例示する断面図である。

即ち、本発明の第１６の実施形態に係るヒータ器具１０としては、例えば図１１（ｃ）に示したヒータ器具１を、床面と直交する垂直方向に積層させた構成としても良い。

なお、この積層型のヒータ器具１０としては、例えば図１１（ｃ）に示したヒータ器具１以外の同一のヒータ器具１を積層させた構成とすることも可能であるし、例えば図１１（ｃ）に示したヒータ器具１とそれ以外の異なるヒータ器具１とを積層させた構成とすることも可能である。

上記のような、第４～第１６の実施形態に係るヒータ器具１，１０の場合にも、第１の実施形態のヒータ器具１の場合とほぼ同様の効果が得られる。

即ち、各実施形態に係るヒータ器具によれば、温められた空気の自然対流による上方への放熱（上昇）距離を向上でき、特に、ガラス窓での結露やコールドドラフトを効果的に低減させることが可能となる。

なお、いくつかの実施形態を用いて本発明を詳細に説明したが、本発明は明細書中で説明した実施形態に限定されるものではない。

例えば、下段ヒータ部３のヒータパネル３１や上段ヒータ部５のヒータパネル５１は、ストレート形、台形、ひし形、凹型（湾曲）、または、凸型（楕円）などであっても良いし、パネル枚数や配置パターンも自由に変更できる。

また、ヒータ器具としては、温度調節の切替えが可能な構成であっても良いし、タイマ機能を備えたものであっても良い。

また、住宅のガラス窓の窓枠下に設置する以外に、押し入れなどでの結露の防止やすき間風などの抑制のほか、脱衣所、机下、キッチンなどの小スペースでの暖房用など、任意の場所に容易に可搬可能であり、特に、少ない消費エネルギ（例えば、９０Ｗ～２５０Ｗ程度）で十分な暖房効果が得られる多目的ヒータとしても適用可能である。

１，１０ ヒータ器具
２ａ，２ｃ 吸気口
２ｂ 排熱口（放熱口）
３ 下段ヒータ部
５ 上段ヒータ部
６ ＬＥＤランプ
７ ホールド部材
８ 固定部材
９ 電源コード
３１ ヒータパネル（下部パネル）
３２ 中空状部
３３ 溝部
４０ 電気回路部
４１ ヒータ（発熱体）
５１ ヒータパネル（上部パネル）
５２ 中空状部
Ｈｄ 放熱面積

Claims (8)

1. 発熱体を備えた複数枚のヒータパネルを対向配置させて形成された下段側内部空間を有し、前記下段側内部空間の下面側が吸気口とされるとともに、前記下段側内部空間の上面側が放熱口とされた下段ヒータ部と、
   発熱体を備えた複数枚のヒータパネルを対向配置させて形成された上段側内部空間を有し、前記上段側内部空間の上面側が放熱口とされるとともに、前記上段側内部空間の下面側の、前記下段ヒータ部との間に吸気口を備えて、前記下段ヒータ部の上方に配置された上段ヒータ部と、
   前記上段ヒータ部および前記下段ヒータ部の両端部をそれぞれ保持する一対のホールド部材と、
   を具備したことを特徴とするヒータ器具。
2. 前記下段ヒータ部の前記複数枚のヒータパネルおよび前記上段ヒータ部の前記複数枚のヒータパネルは、内部が中空構造とされていることを特徴とする請求項１に記載のヒータ器具。
3. 前記下段ヒータ部の前記複数枚のヒータパネルおよび前記上段ヒータ部の前記複数枚のヒータパネルの、前記中空構造の内部に、通電により発熱する前記発熱体が選択的に配設されていることを特徴とする請求項２に記載のヒータ器具。
4. 前記上段ヒータ部の、前記複数枚のヒータパネルは、放熱面が平面または曲面を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のヒータ器具。
5. 前記下段ヒータ部の、前記複数枚のヒータパネルは、放熱面が平面または曲面を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のヒータ器具。
6. 前記下段ヒータ部の前記複数枚のヒータパネルは、下面部に前記一対のホールド部材に取付け固定するための溝部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒータ器具。
7. 前記上段ヒータ部の、前記複数枚のヒータパネルは、前記吸気口側が広く、前記放熱口側が狭くなるように、八の字型に対向配置されていることを特徴とする請求項１に記載のヒータ器具。
8. 前記下段ヒータ部の、前記複数枚のヒータパネルは、前記吸気口側が広く、前記放熱口側が狭くなるように、八の字型に対向配置されていることを特徴とする請求項１に記載のヒータ器具。

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