JP2023180744A - 手鉤具 - Google Patents

Abstract

【課題】作業性を向上させた手鉤具を提供すること。【解決手段】手鉤具は、一端側に設けられた把持部と他の一端側に設けられた係合部を有する本体部と、本体部の第一軸線とは異なる第二軸線に突出し、本体部の近接方向に弾発力に抗して移動可能な接点を有する支持部と、を備える。【選択図】図１

Description

本開示は、手鉤具に関する。

物流倉庫や工場等の作業現場では、貨物の載せた又は収納した荷役媒体の運搬作業が行われる。荷役媒体を移動させる方法として、例えば、フォークリフトやハンドリフト等の運搬装置により移動させる方法があるが、より簡便な移動方法として棒状の手鉤具を用い牽引する等の方法がある。例として、特許文献１には、シャフト部材、前記シャフト部材の先端に設けられたＬ字状の掛止部材からなり、荷物を引きずりながら牽引するための手鉤具（牽引具）が開示されている。この手鉤具は、荷役媒体（物品収納容器）の取手に掛止部材を下方から引っ掛け、把持部材を握って引っ張ることにより、荷役媒体を引きずりながら牽引する。

特開２００８－７４６１９号公報

しかし、特許文献１の手鉤具は、荷役媒体の牽引操作を行っている最中は荷役媒体との係合状態から外れ難いが、牽引の力を緩めると荷役媒体の取手との係合状態から脱落しやすく、作業性が悪い。そのため、作業者が牽引作業に集中することが難しい場合があり、より安全に作業可能な手鉤具が求められている。

本開示は、作業性を向上させた手鉤具を提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本開示に係る手鉤具は、一端側に設けられた把持部と他の一端側に設けられた係合部を有する本体部と、前記本体部の第一軸線とは異なる第二軸線に突出し、前記本体部の近接方向に弾発力に抗して移動可能な作業面との接点を有する支持部と、を備える。

上記手段を用いる本開示によれば、作業性を向上させた手鉤具を提供することができる。

本開示の一実施形態に係る手鉤具の斜視図である。 手鉤具の正面側から見た支持部周辺の拡大図である。 手鉤具の背面側から見た支持部周辺の拡大図である。 手鉤具の使用例を示す図であり、係合部を荷役媒体に挿入する様子を示している。 手鉤具の使用例を示す図であり、荷役媒体を移動させる様子を示している。

以下、本開示の実施形態を図面に基づき説明する。

図１は、手鉤具１の斜視図である。また、図２は手鉤具１の正面側から見た支持部５周辺の拡大図であり、図３は手鉤具１の背面側から見た支持部５周辺の拡大図である。本実施形態１の手鉤具１は、貨物の載せた又は収納した荷役媒体６（図４及び図５参照）の運搬作業に使用することができる。荷役媒体６は、例えば、貨物を載置する載置部６１を有する樹脂製又は木製等の材質により形成されたパレットである。

手鉤具１は、一端側に設けられた把持部３と他の一端側に設けられた係合部４を有する長尺な円柱棒状の本体部２と、本体部２の第一軸線Ａとは異なる方向（又は角度）である第二軸線Ｂの方向に突出した支持部５と、を備える。なお、本実施形態の第一軸線Ａと、第二軸線Ｂとは、鋭角に配置される。

把持部３は、長尺な円柱棒状に形成され、本体部２の第一軸線Ａに対して中央部において略直角に接続される。したがって、把持部３はＴ字状に本体部２と接続される。把持部３は、把持部３の略中央において接続された本体部２を挟んだ一端部及び他端部を両手で把持して、手鉤具１の引張操作に使用される。

係合部４は、図２に示すように屈曲又は湾曲した円柱棒状に形成された側面視Ｊ字状（図４も参照）のフック部である。係合部４は、基部４１と、基部４１に対して９０度よりもやや鈍角に屈曲して形成された底部４２と、底部４２の先端から基部４１側へ略直角に折り返されるよう形成された爪部４３とを有する。基部４１は、本体部２に対して接続される。

支持部５は、複数の接続部材２１，２２，５３３，５３４及び複数の支持杆５１，５２を介して、本体部２に対して接続された弾発機構５３及び走行体支持部５４を有する。接続部材２１，２２，５３３，５３４は、それぞれ、一端側に柱状の本体部２又はシリンダ本体部５３１の外周面を覆うように接続される筒状の第一接続部２１ａ，２２ａ，５３３ａ，５３４ａと、他の一端側に第一接続部２１ａ，２２ａ，５３３ａ，５３４ａから延設された矩形平板状に形成されていずれかの支持杆５１，５２と接続される第二接続部２１ｂ，２２ｂ，５３３ｂ，５３４ｂとを有する。

第一支持杆５１及び第二支持杆５２は長矩形平板状に形成される。まず第二支持杆５２は、第二接続部材２２と螺子部材により螺子締結されて本体部２と接続される。また、第二支持杆５２は、図２に示す一方の面側に固定された円筒状のガイド部５２１，５２２を有する。

第一支持杆５１は、前述の第二軸線Ｂと略平行に配置されて、第一接続部材２１と上方において螺子部材により螺子締結されて本体部２と接続される。また、第一支持杆５１は、第二支持杆５２と下方において螺子部材により螺子締結されて第二支持杆５２及び第二接続部材２２を介して本体部２と接続される。したがって、第一支持杆５１は、上方部及び下方部の二箇所により本体部２に対して安定支持される。

また、第一支持杆５１は、第一接続部材２１と第二支持杆５２との各接続部の間において、第三接続部材５３３と接続される。また、第一支持杆５１は、図３に示すように第二支持杆５２との接続部において、第四接続部材５３４とも接続される。本実施形態では、第一支持杆５１、第二支持杆５２及び第四接続部材５３４は、螺子部材によって共締めにより螺子締結される。

弾発機構５３は、シリンダ本体部５３１と、ロッド５３２とを有したエアーサスペンションである。弾発機構５３は、ロッド５３２がシリンダ本体部５３１に対して離間方向へ弾発力により押圧されている。ロッド５３２のシリンダ本体部５３１に対する離間動作は、図示しない規制部によって（例えば、シリンダ本体部５３１の内周壁に設けられた又は図３に示される下端部として設けられた内径縮幅部と、シリンダ本体部５３１の内部においてロッド５３２に形成されるフランジ部（外径拡幅部）とにより形成され、該縮幅部及びフランジ部の当接により移動を規制可能に構成された規制部によって）予め定めた位置で規制される。また、ロッド５３２は、シリンダ本体部５３１の内部方向に、弾発力に抗して移動させることができる。

支持部５は、弾発機構５３の下方に、走行体支持部５４を有する。走行体支持部５４は、略平板状の基部５４１と、基部５４１の下面側に立設する一対の軸支持部５４２と、軸支持部５４２の間において軸支持部５４２に対して自由回転可能に支持された車輪である走行体５４３と、を有する。また、基部５４１は、走行体５４３とは反対側の面から立設された複数（本実施形態では二本）の円柱棒状の被ガイド部５４４，５４５を有する。走行体支持部５４は、被ガイド部５４４，５４５が設けられた面側の略中央部において、弾発機構５３におけるロッド５３２の先端部と接続される。また、被ガイド部５４４，５４５は、筒状のガイド部５２１，５２２の開口部に挿通されて摺動又は滑動可能にガイドされる。シリンダ本体部５３１、ロッド５３２、及び走行体５４３は、第二軸線Ｂの同軸上に配置される。走行体支持部５４は、弾発機構５３によって、弾発機構５３に対して離間方向（すなわち、本体部２に対して第二軸線Ｂに沿った離間方向）に弾発されながら、遠近方向に移動可能に形成される。

走行体５４３は、手鉤具１を使用する際に作業環境の作業面７（地面）と接する接点５４３ａを形成する。走行体５４３の接点５４３ａは、走行体支持部５４が、弾発機構５３によって、弾発機構５３に対して離間方向に弾発されながら、本体部２の近接方向に弾発力に抗して移動可能に形成される。なお、弾発機構５３の弾発力は手鉤具１の自重では圧縮されない程度の強さで設定される。また、図４に示すように、支持部５の接点５４３ａは、弾発機構５３の自由状態（ロッド５３２が外出端に移動した状態）では、係合部４の端点４４を含み第一軸線Ａと直交する仮想平面Ｃよりも第一軸線Ａの方向において手鉤具１の係合部４側に位置している。すなわち、接点５４３ａは、図４の状態Ｓ１では、第一軸線Ａの方向において係合部４の端点４４よりも突出している。

荷役媒体６の構成について説明する。本実施形態の荷役媒体６は、貨物の載置部６１を有するパレットである。荷役媒体６は、全体が略正方形厚板状に形成されており、図４及び図５の断面図に示すように、フォークリフト又はハンドリフトのフォーク部を挿抜可能な差込口６２を有する。荷役媒体６は、例えば、上下面両用可能であり、上面及び下面に載置部６１が設けられる。載置部６１には複数の開口部６１１が形成される。また荷役媒体６の差込口６２の載置部６１側には、荷役媒体６の側面の長尺方向に亘って形成される梁状の被係合部６３が設けられる。被係合部６３は、手鉤具１の係合部４を係脱可能に構成される。

なお、荷役媒体６の差込口６２は、４側面のうちの一方向に貫通して設けられていてもよいし、直交する二方向に貫通して設けられてもよい。

接点５４３ａの第一軸線Ａの方向の突出量は、荷役媒体６において係合部４と係脱可能な被係合部６３の高さに応じて設定することができる。したがって、爪部４３の高さは、接点５４３ａの突出量に応じて設定される。本実施形態の爪部４３は、接点５４３ａが本体部２から離間している状態（自由状態）において、被係合部６３と同高さに位置するように構成される。

なお、爪部４３の高さ（換言すると、接点５４３ａの突出量）は、荷役媒体６における被係合部６３の位置及び手鉤具１の操作性を考慮して設定することができる。例えば、爪部４３は、接点５４３ａが本体部２から離間している状態において、被係合部６３の下方に位置するように構成されていてもよい（不図示）。

次に、手鉤具１の使用例について図４及び図５の状態Ｓ１～Ｓ４を参照して説明する。まず、図４の状態Ｓ１に示すように、手鉤具１を荷役媒体６側へ接近させる。手鉤具１の操作は、作業者が把持部３（図１参照）を把持して行われる。

続いて、状態Ｓ２に示すように、手鉤具１を荷役媒体６側へやや起こしながらさらに近接させる。このとき、爪部４３が被係合部６３よりも下方となるように手鉤具１を傾けることで、係合部４の爪部４３が差込口６２内に挿入される。なお、手鉤具１は、移動の際に走行体５４３が回転可能であるため、作業者は係合部４を少ない負荷で容易に差込口６２に挿入する操作を行うことができる。

その後、爪部４３を被係合部６３の奥側に位置させた状態で、手鉤具１を把持部３側に傾倒させると、図５の状態Ｓ３に示すように、爪部４３が被係合部６３の奥側に掛かり、係合部４が被係合部６３と係合する。なお、本実施形態の手鉤具１の重心は、支持部５に対して係合部４側よりも把持部３側に位置している。そのため、手鉤具１は、状態Ｓ３において作業者が把持部３から手を離しても、把持部３側が下方に負荷される力点部、及び支持部５が支点部として機能して、係合部４側が上方に負荷される作用点部として機能する。したがって、手鉤具１は、係合部４及び被係合部６３の係合状態において把持部３から手を離しても係合状態を容易に維持することができる。

係合部４及び被係合部６３が係合した状態Ｓ３において、作業者が把持部３を引っ張ると、状態Ｓ４に示すように、手鉤具１が把持部３側に傾倒する。このとき、本体部２の把持部３側の作業面７への接近に伴って、支持部５のシリンダ本体部５３１を走行体支持部５４側へ弾発機構５３の弾発力に抗して押圧する。これによって、走行体支持部５４の接点５４３ａを作業面７に接地させながら、本体部２を傾倒させることができる。作業者は、係合部４及び被係合部６３の係合状態が解除されないように本体部２を上方に負荷させるなどの操作を行わなくても、係合状態を維持させたまま、引っ張り操作を行うだけで荷役媒体６を容易に移動させることができる。このように爪部４３が外れ難い手鉤具１を構成することで、作業者は手鉤具１を用いて荷役媒体６の引っ張り操作に集中することができる。また、手鉤具１が倒れる心配がないため、手鉤が外れることによる作業者の転倒又は負傷等の事故を防止することができ、作業者は安心して荷役媒体６を引くことができる。

以上のように、本実施形態では、一端側に設けられた把持部３と他の一端側に設けられた係合部４を有する本体部２と、本体部２の第一軸線Ａとは異なる第二軸線Ｂに突出し、本体部２の近接方向に弾発力に抗して移動可能な接点５４３ａを有する支持部５と、を備える手鉤具１について説明した。手鉤具１は、把持部３側を力点部、支持部５の接点５４３ａを支点部、係合部４側を作用点部として機能させることができ、支点部と把持部３との間に重心を有するため、作業者が把持部３を操作している状態又は操作を解除した場合のいずれの状態であっても、係合部４及び被係合部６３の係合状態を維持させることができる。したがって、手鉤具１は、作業者による作業性及び安全性を向上させることができる。

以上、本開示のいくつかの実施形態を説明したが、これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものとする。

本実施形態では、手鉤具１が係合部４及び支持部５（走行体５４３）を各一つずつ有して、第一軸線Ａ、第二軸線Ｂ及び引張方向Ｄ１を同一平面上である作用平面に位置させた例について説明したが、係合部４及び支持部５（走行体５４３）の数及び位置は、その他の構成としてもよい。例えば、手鉤具１は、係合部４を一つ有し、支持部５（又は走行体５４３）を係合部４の左右（図４の奥側と手前側）にそれぞれオフセットさせた位置に二つ有していてもよい。この場合、走行体５４３の弾発機構５３による移動軸である複数の第二軸線Ｂは、本体部２の第一軸線Ａと引張方向Ｄ１とを含む作用平面と平行に位置している。このような構成とすることで、作業者から見た手鉤具１の左右のブレを抑制して手鉤具１を安定して操作することができる。

また、手鉤具１は、支持部５（又は走行体５４３）を一つ有し、係合部４を本体部２及び支持部５の左右（図４の奥側と手前側）にそれぞれオフセットさせた位置に二つ有していてもよい。この場合、本体部２の複数の第一軸線Ａは、走行体５４３の弾発機構５３による移動軸である第二軸線Ｂと引張方向Ｄ１とを含む作用平面と平行に位置している。このような構成とすることで、作業者から見て荷役媒体６の引張操作において左右バランス良く引っ張ることが容易となり、荷役媒体６を安定して移動させることができる。このように、第一軸線Ａ及び第二軸線Ｂの一方並びに把持部３の引張方向を含む作用平面は、第一軸線Ａ及び第二軸線Ｂの他方と平行に位置しているように構成することで、手鉤具１を用いた荷役媒体６の移動作業を容易に行うことができる。

また、本実施形態では、走行体支持部５４の軸支持部５４２が、基部５４１に対して固定されており走行体５４３の回転軸の向きが本体部２に対して固定された構成について説明したが、走行体５４３の回転軸が本体部２に対して回動可能に構成されていてもよい。例えば、走行体支持部５４の基部５４１は、上面側の第一基部と下面側の第二基部が互いに第二軸線Ｂと同一の軸に又は第二軸線Ｂと平行な軸に対して回転又は所定の角度範囲で回動可能に形成されていてもよい。これにより、手鉤具１によって重量物をけん引する際に、直線距離（例えば、図５の引張方向Ｄ１）を牽引するだけではなく、牽引中等において左右の任意の方向に牽引方向を容易に転換することができる。このように、回転軸を第二軸線Ｂと同一の軸又は第二軸線Ｂと平行な軸に対して回転可能に構成した走行体５４３を取付けることで（すなわち、走行体支持部５４を所謂キャスターとして構成することで）、方向転換時においても、手鉤具１が重量物を運搬する荷役媒体６から外れることなく牽引することができる。

また、本実施形態では、接点を形成する支持部が走行体５４３を支持する走行体支持部５４である構成について説明したが、走行体５４３を有さない構成（例えば、弾発機構５３から離間方向に弾発しながら接続された柱状体を有する構成）としてもよい。

また、本実施形態では、荷役媒体６がパレットである例について説明したが、荷役媒体６は、貨物を収納可能な箱状に形成された樹脂製、木製又は金属製などの材料により形成されたコンテナボックス等、貨物を載置又は収納可能なその他の荷役媒体であってもよい。

また、弾発機構５３は、コイルばね、板ばね等の弾性部材を用いて構成してもよい。

また、手鉤具１は、弾発機構５３及び走行体支持部５４を、接続部材２１，２２，５３３，５３４及び支持杆５１，５２とは異なる他の構造体によって支持される構成であってもよい。

また、被係合部６３及び係合部４の形状は、本実施形態で説明した形状に限らず、互いに係脱可能な形状又は位置であれば任意の形状とすることができる。係合部４の形状は、側面視においてＬ字状、Ｊ字状又はＵ字状等としてもよい。また、本実施形態の係合部４は、円柱棒状体を屈曲又は湾曲させて形成したが、一部を平板状に設けたり爪部４３の端部に複数の先鋭部を設けたフォーク状に形成してもよい。

本開示は、例えば以下の態様を含む。
［１］
一端側に設けられた把持部と他の一端側に設けられた係合部を有する本体部と、
前記本体部の第一軸線とは異なる第二軸線に突出し、前記本体部の近接方向に弾発力に抗して移動可能な接点を有する支持部と、
を備える手鉤具。
［２］
前記支持部は、前記接点を形成する走行体を支持する走行体支持部と、前記走行体支持部を離間方向に弾発させる弾発機構とを有する［１］に記載の手鉤具。
［３］
前記第一軸線と、前記第二軸線とは、鋭角に配置される［１］又は［２］に記載の手鉤具。
［４］
前記支持部の前記接点は、前記第一軸線の方向において前記係合部の端点よりも突出している［１］から［３］のいずれかに記載の手鉤具。
［５］
前記係合部は、先端に爪部が形成されて側面視Ｊ字状のフック部である［１］から［４］のいずれかに記載の手鉤具。
［６］
前記接点の前記第一軸線の方向の突出量は、荷役媒体において前記係合部と係脱可能な被係合部の高さに応じて設定され、
前記接点が前記本体部から離間している状態において、前記爪部は、前記被係合部と同高さに位置する又は前記被係合部の下方に位置する、
［５］に記載の手鉤具。
［７］
前記第一軸線及び前記第二軸線の一方並びに前記把持部の引張方向を含む作用平面は、前記第一軸線及び前記第二軸線の他方と平行に位置している［１］から［６］のいずれかに記載の手鉤具。

１ 手鉤具
２ 本体部
３ 把持部
４ 係合部
５ 支持部
６ 荷役媒体
７ 作業面
２１ 第一接続部材
２２ 第二接続部材
２１ａ，２２ａ 第一接続部
２１ｂ，２２ｂ 第二接続部
４１ 基部
４２ 底部
４３ 爪部
４４ 端点
５１ 第一支持杆
５２ 第二支持杆
５３ 弾発機構
５４ 走行体支持部
６１ 載置部
６２ 差込口
６３ 被係合部
５２１，５２２ ガイド部
５３１ シリンダ本体部
５３２ ロッド
５３３ 第三接続部材
５３４ 第四接続部材
５３３ａ，５３４ａ 第一接続部
５３３ｂ，５３４ｂ 第二接続部
５４１ 基部
５４２ 軸支持部
５４３ 走行体
５４３ａ 接点
５４４ 被ガイド部
５４５ 被ガイド部
６１１ 開口部
Ａ 第一軸線
Ｂ 第二軸線
Ｃ 仮想平面
Ｄ１ 引張方向

Claims (7)

1. 一端側に設けられた把持部と他の一端側に設けられた係合部を有する本体部と、
   前記本体部の第一軸線とは異なる第二軸線に突出し、前記本体部の近接方向に弾発力に抗して移動可能な接点を有する支持部と、
   を備える手鉤具。
2. 前記支持部は、前記接点を形成する走行体を支持する走行体支持部と、前記走行体支持部を離間方向に弾発させる弾発機構とを有する請求項１に記載の手鉤具。
3. 前記第一軸線と、前記第二軸線とは、鋭角に配置される請求項１に記載の手鉤具。
4. 前記支持部の前記接点は、前記第一軸線の方向において前記係合部の端点よりも突出している請求項１に記載の手鉤具。
5. 前記係合部は、先端に爪部が形成されて側面視Ｊ字状のフック部である請求項１に記載の手鉤具。
6. 前記接点の前記第一軸線の方向の突出量は、荷役媒体において前記係合部と係脱可能な被係合部の高さに応じて設定され、
   前記接点が前記本体部から離間している状態において、前記爪部は、前記被係合部と同高さに位置する又は前記被係合部の下方に位置する、
   請求項５に記載の手鉤具。
7. 前記第一軸線及び前記第二軸線の一方並びに前記把持部の引張方向を含む作用平面は、前記第一軸線及び前記第二軸線の他方と平行に位置している請求項１に記載の手鉤具。
   
   
   

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