JP2023176816A - 無線充電装置及びコイル形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コイル形成対象面において面内方向の任意の位置に任意の大きさのコイルを形成できる無線充電装置及びコイル形成装置を提供する。【解決手段】無線充電装置は、スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部を含む。制御部は、スイッチ部を制御することにより、充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態のスイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の導体を含むコイルを形成する。【選択図】図１

Description

本発明は、無線充電装置及びコイル形成装置に関する。

特許文献１は、無線充電装置に関連する技術（以下、「従来技術」と称呼される。）を開示する。従来技術は、複数の送電コイルに対する受電コイルの相対位置に応じて、複数の送電コイルから隣接する２つの送電コイルを選択し、選択した隣接する２つの送電コイルに交流電力が供給されるように、送電回路と複数の送電コイルとの接続状態を切り替える。これにより、従来技術は、受電コイルの位置に応じた位置に配置されている送電コイルから、受電することができる。

特開２０１６－３９７７３号公報

しかし、従来技術では、受電コイルに対して送電コイルの形成位置及び大きさが適切ではないので、送電コイルにおいて、受電コイルに対向しない部分が生じることにより、その分、磁界が無駄となるので、給電の効率が低下することが生じ得る。

このような問題に対して、充電面の面内方向の任意な位置に任意な大きさの送電コイルを形成できるようにすれば、受電コイルに対して、送電コイルを適切な位置に適切な大きさの送電コイルを形成できるようになるので、給電の効率を向上できる。

そこで、コイル形成対象面（例えば、充電対象が配置される充電面など）において、面内方向の任意の位置に任意の大きさのコイルを形成することが求められている。

本発明は上記課題を解決するためになされた。即ち、本発明の目的の一つは、コイル形成対象面において面内方向の任意の位置に任意の大きさのコイルを形成できる無線充電装置及びコイル形成装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の無線充電装置は、スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部と、前記スイッチ部をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する前記素子部間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、を備え、前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記スイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、ように構成されている。

本発明の無線充電装置は、導体と、複数の半導体スイッチング素子を含む複数の半導体スイッチチング素子群とが面内方向において規則的に配置され、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部と、前記半導体スイッチング素子をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する半導体スイッチング素子群間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、を備え、前記制御部は、前記半導体スイッチング素子を制御することにより、前記充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記半導体スイッチング素子及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、ように構成されている。

本発明のコイル形成装置は、スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、コイル形成対象面に適用されるコイル形成部と、前記スイッチ部をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する前記素子部間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、を備え、前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記コイル形成対象面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記スイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成するように構成されている。

本発明によれば、コイル形成対象面において面内方向の任意の位置に任意の大きさのコイルを形成できる。

図１は本発明の第１実施形態に係る送電装置及び送電装置によって無線充電される受電装置の機能を説明するための機能ブロック図である。 図２は受電装置主機能回路２５の構成例を示す機能ブロック図である。 図３Ａはコイル形成部の概略平面図である。 図３Ｂはコイル形成部の一部の断面構成を示す図である。 図３Ｃは図３Ａの領域Ｒ１の拡大図である。 図３Ｄはコイル形成部に形成されたコイルを説明するための図である。 図４Ａは隣接する素子部のスイッチ部の制御状態を説明するための図である。 図４Ｂは隣接する素子部のスイッチ部の制御状態を説明するための図である。 図４Ｃは隣接する素子部のスイッチ部の制御状態を説明するための図である。 図４Ｄは隣接する素子部のスイッチ部の制御状態を説明するための図である。 図５は送電制御ＣＰＵが実行する処理フローを示すフローチャートである。 図６は本発明の第２実施形態に係る送電装置及び送電装置によって無線充電される受電装置の機能を説明するための機能ブロック図である。 図７は送電装置の動作を説明するための図である。 図８は送電装置の動作を説明するための図である。 図９は送電装置の動作を説明するための図である。 図１０は送電制御ＣＰＵが実行する処理フローを示すフローチャートである。 図１１はコイル形成部の概略平面図である。 図１２は送電制御ＣＰＵが実行する処理フローを示すフローチャートである。 図１３はコイル形成部の概略平面図である。 図１４はコイル形成部の概略平面図である。 図１５Ａは送電制御ＣＰＵが実行する処理フローを示すフローチャートである。 図１５Ｂは送電制御ＣＰＵが実行する処理フローを示すフローチャートである。 図１６はコイル形成部の概略平面図である。 図１７はコイル形成部の概略平面図である。 図１８はコイル形成部の概略平面図である。 図１９はコイル形成部の概略平面図である。

以下、本発明の各実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、実施形態の全図において、同一又は対応する部分には同一の符号を付す場合がある。

＜＜第１実施形態＞＞
図１は本発明の第１実施形態に係る送電装置及び送電装置によって無線充電される受電装置を含む携帯端末４０（例えば、スマートフォン）の機能を説明するための概略ブロック図である。

送電装置１０は、電源１１、整流平滑回路１２、ＤＣ／ＤＣ変換器１３、送電制御ＣＰＵ１４、送電コイル励振回路１５、送電コイルＣＬ１が形成されるコイル形成部１６及び通信ＩＦ３１を含む。なお、送電装置１０は、便宜上、「無線充電装置」又は「コイル形成装置」とも称呼される場合がある。送電制御ＣＰＵ１４は、便宜上、「制御部」とも称呼される場合がある。

電源１１は、交流を供給する交流電源である。整流平滑回路１２は、電源１１から供給される交流を直流に変換する。ＤＣ／ＤＣ変換器１３は、直流を降圧した後に送電制御ＣＰＵ１４に供給する。送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイル励振回路１５に供給する電流を制御する。更に、送電制御ＣＰＵ１４は、コイル形成部１６の後述のスイッチ部を制御する。
コイル形成部１６は、送電コイル励振回路１５に接続されている。後に上述するように、コイル形成部１６には、送電コイルＣＬ１が形成される（後述の図３Ｃを参照。）。

送電コイル励振回路１５は、コイル形成部１６に形成された送電コイルＣＬ１から受電コイル２１に相互誘導作用により送電するために、直流を交流に変換して交流を送電コイルＣＬ１に供給する。通信ＩＦ３１は、外部装置（受電装置２０）と通信を行うためのインタフェースである。

受電装置２０は、受電コイル２１、整流平滑回路２２、充電制御ＣＰＵ２３、二次電池２４及び受電装置主機能回路２５を含む。

受電コイル２１は、整流平滑回路２２に接続されている。整流平滑回路２２は、送電コイルＣＬ１から相互誘電作用により受電した受電コイル２１の交流を整流した後、直流に変換して充電制御ＣＰＵ２３に送信する。充電制御ＣＰＵ２３は、二次電池２４を充電するために二次電池２４に供給する充電電流及び充電電圧等を制御する。更に、充電制御ＣＰＵ２３は、二次電池２４の充電池残量（充電率）を算出する。二次電池２４は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電及び放電可能な二次電池である。二次電池２４は、複数の二次電池からなる組電池であってもよい。

図２は受電装置主機能回路２５の構成例を示す機能ブロック図である。図２に示すように、受電装置主機能回路２５は、ＣＰＵ２５１と、バス２５２と、メモリ２５３と、タッチパネル２５４と、画像処理回路２５５と、音声処理回路２５６と、センサＩＦ２５７と、通信ＩＦ２５８と、拡張Ｉ／Ｆ２５９と、充電制御回路２５１０と、を含む。

ＣＰＵはメモリ２５３に各種プログラムをロードし、メモリ２５３にロードされたプログラムを実行することにより、携帯端末４０の各種機能を実現する。

メモリ２５３は、主記憶装置（例えば、ＲＡＭ）であり、メモリ２５３には、上述したようにＣＰＵが実行する各種プログラムがロードされ、ＣＰＵが各種プログラムを実行する際に使用するデータが一時的に記憶される。

タッチパネル２５４は、タッチスクリーンとも称呼され、画面に触れた位置を検知することが可能なディスプレイである。

画像処理回路２５５は、タッチパネル２５４に表示する画像データを生成するための処理を行う回路である。

音声処理回路２５６は、携帯端末４０から出力する音声を生成するための処理を行う回路である。

センサＩＦ２５７は、携帯端末４０が備える各種センサと接続するためのインタフェースである。

通信ＩＦ２５８は、携帯端末４０が外部と通信するためのインタフェースである。

拡張ＩＦ２５９は、携帯端末４０の機能を拡張するためのインタフェースである。

充電制御回路２５１０は、二次電池２４を充電するときの充電電流及び充電電圧等を制御する。

通信ＩＦ２７は、外部装置（送電装置１０）と通信を行うためのインタフェースである。二次電池２４に対して、二次電池２４の温度を検出する温度センサ２５１２が設けられている。温度センサ２５１２は、二次電池２４に内蔵されていてもよく、携帯端末４０側に設けられていてもよい。

図３Ａはコイル形成部１６の構成例を示す図である。図３Ａに示すように、コイル形成部１６は、複数個の素子部１００と、素子部１００間に配置される銅片２００（導体）と、メモリ３００と、を含む。

図３Ｂに示すように、コイル形成部１６は、ＧＮＤ層１６１と、基材層１６２と、電源層１６３と、フェライト層１６４と、素子部１００（例えば、ＭＯＳ－ＦＥＴ群）及び銅片２００の層と、がこの順で積層された構造を有する。

素子部１００は、例えば、半導体プロセスにより形成された複数の半導体スイッチング素子（例えば、ＭＯＳ－ＦＥＴ）を含む半導体スイッチング素子群である。コイル形成部１６は、面内方向において、銅片２００と複数の半導体スイッチング素子群とが規則的に配列されている。

フェライト層１６４上には、面内方向に、グリッド状（格子点状）に規則的に配置された複数個の半導体スイッチング素子群（素子部１００）と、隣接する素子部１００間に配置される複数の導体（本例において、銅片２００）とが形成されている。複数の素子部１００は、面内方向において、均等の間隔で配置された複数個の素子部１００からなる素子部１００の列が、当該列の列方向と直交する方向に均等の間隔で並ぶように、配置されている。

フェライト層１６４は、磁気シールドとして機能し、電源層１６３を流れる電流である電源電流による磁界の影響を排除することにより、送電コイルＣＬ１を流れる電流である信号電流で磁界を形成するために設けられている。

図３Ｃは図３Ａの領域Ｒ１の拡大図である。図３Ｃに示すように、素子部１００は、導線Ｃｄと、第１スイッチ部Ｓ１と、第２スイッチ部Ｓ２と、第３スイッチ部Ｓ３と、第４スイッチ部Ｓ４と、第５スイッチ部Ｓ５と、第６スイッチ部Ｓ６と、第７スイッチ部Ｓ７と、第８スイッチ部Ｓ８と、を含む。なお、第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８は、これらを区別する必要がない場合、「スイッチ部Ｓ」と称呼される。

第１スイッチ部Ｓ１、導線Ｃｄ及び第５スイッチ部Ｓ５が、素子部１００の対向する第１辺及び第３辺のそれぞれの中点を結ぶ直線上に配置されている。

第３スイッチ部Ｓ３、導線Ｃｄ及び第７スイッチ部Ｓ７が、素子部１００の対向する第２辺及び第４辺のそれぞれの中点を結ぶ直線上に配置されている。

第２スイッチ部Ｓ２、導線Ｃｄ及び第６スイッチ部Ｓ６が、素子部１００の第１の対角線上に配置されている。

第８スイッチ部Ｓ８、導線Ｃｄ及び第４スイッチ部Ｓ４が、素子部１００の第２の対角線上に配置されている。

導線Ｃｄは、例えば、銅線であり、スイッチ部Ｓは、例えば、半導体スイッチング素子（例えば、ＭＯＳ－ＦＥＴ）である。なお、スイッチ部Ｓは、半導体以外の材料（例えば、カーボンナノチューブ、グラフェンなど）を用いたスイッチング素子であってもよい。

複数の素子部１００のそれぞれの各スイッチ部Ｓが、導通状態（ＯＮ）及び非導通状態（ＯＦＦ）の何れかに設定されることによって、図３Ｄに示すように、隣接する素子部１００間の銅片２００が、電流が流れることが可能な導通状態、及び、非導通状態の何れかになり、コイル形状の電流経路を形成する、ＯＮ状態のスイッチ部Ｓと導通状態の銅片２００とを含むコイル（送電コイルＣＬ１）が形成される。なお、図３Ｄにおいて、銅片２００の図示は省略されている。

図４Ａは図３Ｄの領域Ｒ１１の拡大図であり、図４Ｂは図３Ｄの領域Ｒ１２の拡大図であり、図４Ｃは図３Ｄの領域Ｒ１３の拡大図であり、図４Ｄは図３Ｄの領域Ｒ１４の拡大図である。

図４Ａに示すように、図３Ｄの領域Ｒ１１の縦方向の直線状の電流が流れることが可能な電流経路は、縦方向にて隣接する素子部１００のそれぞれにおいて、第１スイッチ部Ｓ１及び第５スイッチ部Ｓ５がＯＮに設定され、第２スイッチ部Ｓ２乃至第４スイッチ部Ｓ４及び第６スイッチ部乃至第８スイッチ部Ｓ８がＯＦＦに設定されることで形成されている。

図４Ｂに示すように、図３Ｄの領域Ｒ１２の横方向の直線状の電流が流れることが可能な電流経路は、横方向にて隣接する素子部１００のそれぞれにおいて、第３スイッチ部Ｓ３及び第７スイッチ部Ｓ７がＯＮに設定され、第１スイッチ部Ｓ１、第２スイッチ部Ｓ２及び第８スイッチ部Ｓ８、並びに、第４スイッチ部Ｓ４乃至第６スイッチ部Ｓ６がＯＦＦに設定されることにより、形成されている。

図４Ｃに示すように、図３Ｄの領域Ｒ１３の斜め方向の直線状の電流が流れることが可能な電流経路は、斜め方向にて隣接する素子部１００のそれぞれにおいて、第４スイッチ部Ｓ４及び第８スイッチ部Ｓ８がＯＮに設定され、第１スイッチ部Ｓ１乃至第３スイッチ部Ｓ３、及び、第５スイッチ部Ｓ５乃至第７スイッチ部Ｓ７がＯＦＦに設定されることにより、形成されている。

図４Ｄに示すように、図３Ｄの領域Ｒ１４の折れ線状の電流が流れることが可能な電流経路は、斜め方向にて隣接する素子部１００の一方の素子部１００において、第１スイッチ部Ｓ１及び第４スイッチ部Ｓ４がＯＮに設定され、第２スイッチ部Ｓ２及び第３スイッチ部Ｓ３、並びに、第５スイッチ部Ｓ５乃至第８スイッチ部Ｓ８がＯＦＦに設定されることにより、形成されている。

その他の領域においても、送電コイルＣＬ１の形状に対応するように、各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のそれぞれがＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御されている。

これらにより、電流が流れることが可能なコイル形状の電流経路が形成され、送電コイルＣＬ１が形成される。

メモリ３００には、互いに関連付けられた、各スイッチ部Ｓを識別するためのスイッチ部識別情報と各スイッチ部Ｓの位置と各スイッチ部ＳがＯＮ及びＯＦＦの何れの状態にあるかを示すスイッチ状態情報と、を含むスイッチ情報が格納されている。スイッチ状態情報は、スイッチ部Ｓが導通状態にある場合、そのスイッチ部Ｓに対応するスイッチ状態情報がＯＮに設定され、スイッチ部Ｓが非導通状態にある場合、そのスイッチ部Ｓに対応するスイッチ状態情報がＯＦＦに設定される。

更に、メモリ３００には、複数種の形状及び大きさ並びに面内方向におけるコイルの形成位置と、これらに対応する対応するスイッチ識別情報及びスイッチ状態情報と、が、互いに関連付けられて格納されたコイル形状管理テーブルが記憶されている。

送電制御ＣＰＵ１４は、メモリ３００に格納されたスイッチ情報及びコイル形状管理テーブルを参照して、任意の位置及び任意のコイル形状及び大きさに対応するスイッチ状態情報に従うように、各スイッチ部ＳをＯＮ及びＯＦＦの何れかの状態に制御することによって、任意の形状及び大きさの送電コイルＣＬ１を任意の位置に形成する。なお、第１実施形態では、任意の所定の形状及び所定の大きさの送電コイルＣＬ１が任意の所定の位置に形成される。

＜具体的作動＞
図５は送電制御ＣＰＵ１４が実行する処理フローを示すフローチャートである。送電制御ＣＰＵ１４はステップ５００から処理を開始してステップ５０５に進み、受電装置２０が載置される充電面（即ち、コイル形成部１６の一主面）に標準コイルを形成するように、各スイッチ部Ｓを制御する。なお、標準コイルは、予め設定された所定の形状及び大きさを有するコイルであり、本例において、図３Ｄに示す形状及び大きさの送電コイルＣＬ１である。

その後、送電制御ＣＰＵ１４はステップ５１０に進み、間欠送電を開始してステップ５１５に進み、受電装置２０が充電面に存在するか否かを判定する。なお、この判定は、Ｑ値の判定と通信ＩＦ２７及び通信ＩＦ３１による通信の可否に基づいて行われる。

受電装置２０が充電面に存在しない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ５１５にて「Ｎｏ」と判定してステップ５１５の処理を再び実行する。

受電装置２０が充電面に存在する場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ５１５にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ５２０に進んで、バッテリー残量（二次電池２４の充電残量）を受電装置２０から取得してステップ５２５に進む。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ５２０にて取得したバッテリー残量に基づいて、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態であるか否かを判定する。

受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ではない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ５２５にて「Ｎｏ」と判定してステップ５３０に進み、充電送電（充電用の送電）を実行し、ステップ５２０に戻る。

これに対して、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ある場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ５２５にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ５３５に進み、充電送電を停止してステップ５１０に戻る。

＜効果＞
以上説明したように、本発明の第１実施形態に係る送電装置１０は、コイル形成部１６の素子部１００の各スイッチ部Ｓを制御することにより、任意の所定位置に任意の所定の形状及び大きさの送電コイルＣＬ１を形成できる。これにより、送電装置１０は、効率よく無線充電を行うことができる。

＜＜第２実施形態＞＞
本発明の第２実施形態に係る送電装置１０について説明する。第２実施形態に係る送電装置１０は
、以下の点のみにおいて第１実施形態に係る送電装置１０と相違する。
・第２実施形態に係る送電装置１０は、給電の効率のよい位置を探索して、探索した位置で受電装置２０を充電する。

以下、この相違点を中心として説明する。

図６は本発明の第２実施形態に係る送電装置１０及び送電装置１０によって無線充電される受電装置２０の機能を説明するための概略ブロック図である。

図６に示すように、送電装置１０は、送電電力検出部１７を備える。送電電力検出部１７は、送電電力を検出する。以上の点以外は、図１に示した送電装置１０の構成と同様である。受電装置２０は、受電電力検出部２８を備える。受電電力検出部２８は、受電電力を検出する。送電装置１０は、受電電力を送電電力で除することにより給電の効率を算出する。以上の点以外は、図１に示した受電装置２０の構成と同様である。

＜概要＞
第２実施形態に係る送電装置１０の動作の概要について説明する。図７は送電装置１０の動作を説明するための図である。なお、図７においてコイル形成部１６の銅片２００の図示は省略されている（図８乃至図９においても同様。）。

図７に示すように、コイル形成部１６の充電面の右下の領域に対して、受電コイル２１を含む受電装置２０を有する携帯端末４０（スマートフォン）が配置される。

この場合、送電装置１０は、図８に示すように、左上の領域に、送電コイルＣＬ１を形成する。その後、送電装置１０は、スイッチ部Ｓを制御することによって、矢印ａ１に沿って、送電コイルＣＬ１を移動させて送電コイルＣＬ１の給電の効率を測定し、効率よく無線充電可能な位置を探索する。

送電装置１０は、給電の効率が十分ではない場合、送電コイルＣＬ１の形状を維持したまま送電コイルＣＬ１が所定の移動方向（例えば、右）に所定の距離（例えば、素子部１００間の距離）だけ移動するように、各素子部１００の各スイッチ部Ｓを制御する。

例えば、送電装置１０は、移動前における各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のそれぞれのＯＮ／ＯＦＦ状態と同じ状態を、移動方向に隣接する素子部１００のスイッチ部Ｓ１乃至スイッチ部Ｓ８のそれぞれに対して設定することにより、送電コイルＣＬ１の形状を維持したまま所定の移動方向に送電コイルＣＬ１が所定の距離だけ移動させることができる。

その後、送電装置１０は、送電コイルＣＬ１を所定の移動方向に所定の距離だけ移動させた位置で、給電の効率を測定する。給電の効率が十分ではない場合、送電装置１０は、送電コイルＣＬ１の形状を維持したまま送電コイルＣＬ１が所定の移動方向に所定の距離だけ移動するように、各素子部１００のスイッチ部Ｓを制御する。送電装置１０は、以上の動作を給電の効率が十分（許容範囲内である）と判定されるまで、繰り返し行う。その結果、図９に示すように、給電の効率が十分と判定される位置で送電コイルＣＬ１を形成することができる。

＜具体的作動＞
図１０は送電制御ＣＰＵ１４が実行する処理フローを示すフローチャートである。送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０００から処理を開始して以下に述べるステップ１００５及びステップ１０１０の処理を順に実行した後、ステップ１０１５に進む。

ステップ１００５：送電制御ＣＰＵ１４は、充電面の左上の所定位置に標準コイル（送電コイルＣＬ１）を形成する。

ステップ１０１０：送電制御ＣＰＵ１４は、間欠送電を開始する。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１０１５に進むと、受電装置２０が充電面に存在するか否かを判定する。受電装置２０が充電面に存在しない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０１５にて「Ｎｏ」と判定してステップ１０２０に進み、送電コイルＣＬ１を所定の次の位置に移動させる。即ち、送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１を所定の次の位置に移動させるように、各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のＯＮ及びＯＦＦを制御する。その後、送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１０１５に戻り、再びステップ１０１５の処理を実行する。

受電装置２０が充電面に存在する場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０１５にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ１０２５に進み、受電装置２０の充電制御ＣＰＵ２３と通信部２７及び通信部３１を介して通信を行うことにより、受電電力検出部２８によって検出された電力を取得する。送電制御ＣＰＵ１４は、送電電力検出部１７及び受電電力検出部２８によって検出された電力に基づいて給電の効率を計算し、給電の効率が所定の許容範囲内であるか否か（例えば、所定の閾値以下であるか否か）を判定する。

給電の効率が所定の許容範囲内ではない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０２５にて「Ｎｏ」と判定してステップ１０２０に進み、既述のステップ１０２０の処理を実行した後、ステップ１０１５に戻る。

給電の効率が所定の許容範囲内である場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０２５にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ１０３０に進み、バッテリー残量を受電装置２０から取得してステップ１０３５に進む。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１０３０にて取得したバッテリー残量に基づいて、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態であるか否かを判定する。

受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ではない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０３５にて「Ｎｏ」と判定してステップ１０４０に進み、充電送電を実行し、ステップ１０３０に戻る。

これに対して、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ある場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１０３５にて「Ｙｅｓ」と判定して１０４５に進み、充電送電を停止してステップ１０１０に戻る。

＜効果＞
以上説明したように、本発明の第２実施形態に係る送電装置１０は、送電コイルＣＬ１を効率よく充電可能な位置に形成できる。これにより、送電装置１０は、効率よく無線充電を行うことができる。

＜＜第３実施形態＞＞
本発明の第３実施形態に係る送電装置１０について説明する。第３実施形態に係る送電装置１０は
、以下の点のみにおいて第１実施形態に係る送電装置１０と相違する。
・第３実施形態に係る送電装置１０は、充電面にて送電コイルを移動させて、充電面に存在する受電装置２０を探索する。送電装置１０は、受電装置２０の探索を終了した後、受電装置２０が検出された位置にて送電コイルを形成する。この場合において、例えば、受電装置２０が複数（例えば、２つ）検出された場合、図１１に示すように、受電装置２０が検出された位置のそれぞれに、送電コイルＣＬ１１及び送電コイルＣＬ１２を形成する。なお、図１１において、銅片２００の図示は省略されている。

以下、この相違点を中心として説明する。

＜具体的作動＞
図１２は送電制御ＣＰＵ１４が実行する処理フローを示すフローチャートである。送電制御ＣＰＵ１４はステップ１２００から処理を開始し、以下に述べるステップ１２０５及びステップ１２１０の処理を順に実行した後、ステップ１２１５に進む。

ステップ１２０５：送電制御ＣＰＵ１４は、充電面の左上の所定位置に標準コイルを形成する。なお、標準コイルは、予め設定された所定の形状及び大きさを有するコイルであり、本例において、図１１に示す送電コイルＣＬ１１である。

ステップ１２１０：送電制御ＣＰＵ１４は、間欠送電を開始し、送電コイルＣＬ１１のＱ値の判定と通信ＩＦ２７及び通信ＩＦ３１による通信の可否を確認する。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１２１５に進むと、充電面の全位置のスキャンが完了したか否かを判定する。なお、ここでの「充電面の全位置のスキャン」とは、充電面のコイル形成位置を順に所定量だけ所定方向にずらして、送電コイルＣＬ１１のＱ値を測定して判定値と比較することにより、充電面に受電装置２０が存在するか否かを順に調べることをいう。

充電面の全位置のスキャンが完了していない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１２１５にて「Ｎｏ」と判定して以下に述べるステップ１２２０及びステップ１２２５の処理を実行した後、再びステップ１２１５に戻り、ステップ１２１５の処理を実行する。

ステップ１２２０：送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１１の形成位置を所定の次の位置に移動する。即ち、送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１１を所定の次の位置に移動させるように、各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のＯＮ及びＯＦＦを制御する。

ステップ１２２５：送電制御ＣＰＵ１４は、受電装置２０の検出結果をメモリ３００に保存する。

充電面の全位置のスキャンが完了した場合、送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１２１５にて「Ｙｅｓ」と判定し、以下に述べるステップ１２３０及びステップ１２３５の処理を順に実行した後、ステップ１２４０に進む。

ステップ１２３０：送電制御ＣＰＵ１４は、受電装置検出結果に基づいて、受電装置２０が検出された位置に、送電コイルＣＬ１１を形成する。即ち、送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１１を所定の位置に移動させるように、各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のＯＮ及びＯＦＦを制御する。このとき、受電装置２０が複数検出された場合、受電装置２０が検出されたそれぞれの位置で送電コイルを形成する。

ステップ１２３５：送電制御ＣＰＵ１４は、バッテリー残量を受電装置２０から取得する。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１２４０に進むと、ステップ１２３５にて取得したバッテリー残量に基づいて、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態であるか否かを判定する。

受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ではない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１２４０にて「Ｎｏ」と判定してステップ１２４５に進み、充電送電を実行し、ステップ１２３５に戻る。

これに対して、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ある場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１２４０にて「Ｙｅｓ」と判定して１２５０に進み、充電送電を停止してステップ１２１０に戻る。

＜効果＞
以上説明したように、本発明の第３実施形態に係る送電装置１０は、複数の受電装置２０が検出された場合、受電装置２０が検出されたそれぞれの位置で送電コイルを形成させることができる。これにより、送電装置１０は効率よく無線充電を行うことができる。

＜＜第４実施形態＞＞
本発明の第４実施形態に係る送電装置１０について説明する。第４実施形態に係る送電装置１０は
、以下の点のみにおいて第２実施形態に係る送電装置１０と相違する。
・第４実施形態に係る送電装置１０は、充電面にて送電コイルを移動させて、充電面に存在する受電装置２０を探索する。送電装置１０は、受電装置２０が検出された位置に送電コイルを形成する。更に、第４実施形態に係る送電装置１０は、必要に応じて送電コイルの大きさ及び形状を変えて、最も給電の効率のよい大きさ及び形状の送電コイルを形成する。その結果、例えば、図１３及び図１４に示すように、大きさの異なる複数の送電コイルが形成されたり、図１４に示すように、充電面に存在する異物ＤＯ１を避けた形状のコイルＣＬ２２が形成されたりする。なお、図１３及び図１４において、銅片２００の図示は省略されている。

以下、この相違点を中心として説明する。

図１５Ａ及び図１５Ｂは、送電制御ＣＰＵ１４が実行する処理フローを示すフローチャートである。送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５００から処理を開始して以下に述べるステップ１５０５及びステップ１５１０の処理を順に実行した後、ステップ１５１５に進む。

ステップ１５０５：送電制御ＣＰＵ１４は、充電面の左上の所定位置に標準コイル（送電コイルＣＬ１１）を形成する。

ステップ１５１０：送電制御ＣＰＵ１４は、間欠送電を開始する。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１５１５に進むと、充電面の全位置のスキャンが完了したか否かを判定する。充電面の全位置のスキャンが完了していない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５１５にて「Ｎｏ」と判定して以下に述べるステップ１５２０及びステップ１５２５の処理を実行した後、再びステップ１５１５に戻り、ステップ１５１５の処理を実行する。

ステップ１５２０：送電制御ＣＰＵ１４は、受電装置２０の検出結果（検出位置）をメモリ３００に保存する。

ステップ１５２５：送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１１の形成位置を次の位置に移動する。即ち、送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１１を所定の次の位置に移動させるように、各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のＯＮ及びＯＦＦを制御する。

充電面の全位置のスキャンが完了した場合、送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１５１５にて「Ｙｅｓ」と判定し、以下に述べるステップ１５３０の処理を実行した後、ステップ１５３５に進む。

ステップ１５３０：送電制御ＣＰＵ１４は、受電装置検出結果に基づいて、受電装置２０が検出された位置に、送電コイルＣＬ１１を形成する。このとき、受電装置２０が複数検出された場合、受電装置２０が検出されたそれぞれの位置で送電コイルを形成する。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１５３５に進むと、コイルサイズのスキャンが完了したか否かを判定する。なお、ここでの「コイルサイズのスキャン」とは、コイルサイズ（コイルの大きさ）を順に所定の大きさに変えて、順に給電の効率を測定する（調べる）ことをいう。コイルサイズのスキャンが完了していない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５３５にて「Ｎｏ」と判定し、以下に述べるステップ１５４０及びステップ１５４５の処理を順に実行した後、ステップ１５３０に戻る。

ステップ１５４０：送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルＣＬ１１のサイズを所定の次のサイズに変更する。

ステップ１５４５：送電制御ＣＰＵ１４は、受電装置２０の検出結果を取得し、サイズ毎に給電の効率をメモリ３００に保存する。

コイルサイズのスキャンが完了した場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５３５にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ１５５０に進み、メモリ３００に記憶したサイズ毎の給電の効率に基づいて、各受電装置２０で最も給電の効率が良いサイズの送電コイルを形成する。

その後、送電制御ＣＰＵ１４は、図１５Ｂのステップ１５５５に進み、コイル形状のスキャンが完了したか否かを判定する。なお、ここでの「コイル形状のスキャン」とは、コイル形状（円形、四角形、楕円状、半円状、三日月状）を順に所定の形状に変えて、順に給電の効率を測定する（調べる）ことをいう。

コイル形状のスキャンが完了していない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５５５にて「Ｎｏ」と判定し、以下に述べるステップ１５６０及びステップ１５６５の処理を順に実行した後、ステップ１５５５に戻る。

ステップ１５６０：送電制御ＣＰＵ１４は、給電の効率を測定した後、送電コイルの形状を所定の次の形状（前の形状とは異なる形状）に変更する。例えば、送電制御ＣＰＵ１４は、送電コイルを所定の次の形状に変更させるように、各素子部１００の第１スイッチ部Ｓ１乃至第８スイッチ部Ｓ８のＯＮ及びＯＦＦを制御する。

ステップ１５６５：送電制御ＣＰＵ１４は、形状毎の給電の効率の検出結果を取得し、形状毎に給電の効率をメモリ３００に保存する。

その後、コイル形状のスキャンが完了した場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５５５にて「Ｙｅｓ」と判定し、以下に述べるステップ１５７０及びステップ１５７５の処理を順に実行した後、ステップ１５８０に進む。

ステップ１５７０：送電制御ＣＰＵ１４は、メモリ３００に記憶した形状毎の給電の効率に基づいて、各受電装置２０に対して、最も給電の効率が良い形状の送電コイルを形成する。

ステップ１５７５：送電制御ＣＰＵ１４は、バッテリー残量を受電装置２０から取得する。

送電制御ＣＰＵ１４は、ステップ１５８０に進むと、ステップ１５７５にて取得したバッテリー残量に基づいて、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態であるか否かを判定する。

受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ではない場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５８０にて「Ｎｏ」と判定してステップ１５８５に進み、充電送電を実行し、ステップ１５７５に戻る。

これに対して、受電装置２０の二次電池２４が満充電状態ある場合、送電制御ＣＰＵ１４はステップ１５８０にて「Ｙｅｓ」と判定して１５９０に進み、充電送電を停止して図１５Ａのステップ１５１０に戻る。

図１５Ａ及び図１５Ｂの処理フローが実行されることにより、送電装置１０は、充電面の受電装置２０の位置及び数に応じて、給電の効率がよい種々の形状の送電コイルを１又は複数個、充電面に形成できる。

＜効果＞
以上説明したように、本発明の第４実施形態に係る送電装置１０は、複数の受電装置２０が検出された場合、受電装置２０が検出されたそれぞれの位置で、効率よく無線充電可能な形状及び大きさの送電コイルを形成できるので、より効率よく無線充電を行うことができる。これにより、送電装置１０は、小型の受電装置２０を充電するときの給電の効率を向上できる。更に、送電装置１０は、異物ＤＯ１を回避するようなコイル形状の送電コイルを充電面に形成することができる。

＜＜第５実施形態＞＞
本発明の第５実施形態に係る送電装置１０について説明する。第５実施形態に係る送電装置１０は、以下の点のみにおいて、第１実施形態に係る送電装置１０と相違点を有する。
・第５実施形態に係る送電装置１０は、充電面にＮＦＣ用のコイルＣＬ３１（以下、「ＮＦＣコイルＣＬ３１」と称呼される。）を形成する。ＮＦＣとは、Near Field Communication（近距離無線通信）のことである。

以下、この相違点を中心として説明する。

図１６はコイル形成部１６の構成例を示す平面図である。図１６において、銅片２００の図示は省略されている。図１６に示すように、送電装置１０は、各素子部１００の各スイッチ部Ｓを制御することにより、ＮＦＣコイルＣＬ３１及び送電用の送電コイルＣＬ３２を形成する。送電装置１０は、ＮＦＣ機器との通信時にＮＦＣコイルＣＬ３１のみを形成し、電力伝送時には、送電コイルＣＬ３２のみを形成するようにしてもよい。

なお、図示は省略するが、送電装置１０は、各スイッチ部Ｓを制御することにより、ＮＦＣコイルＣＬ３１及び送電コイルＣＬ３２を並べて形成するようにしてもよい。更に、ＮＦＣ機器（ＮＦＣカード）と重なる領域を避けるような形状の送電コイルＣＬ３２を形成するようにしてもよい。

＜効果＞
以上説明したように、本発明の第５実施形態に係る送電装置１０は、充電面に、送電コイルＣＬ３２以外にＮＦＣ用のＮＦＣコイルＣＬ３１を形成することができる。

＜＜変形例＞＞
本発明は上記各実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。更に、上記各実施形態は、本発明の範囲を逸脱しない限り、互いに組み合わせることが可能である。

上記各実施形態において、図１７に示すように、複数のコイル形成部１６で、一つの充電面を形成してもよい。これにより、充電領域を拡張することができる。この場合において、例えば、各スイッチ部Ｓが制御されることにより、各コイル形成部１６に一つの送電コイルＣＬ４１（ＣＬ４２、ＣＬ４３、又は、ＣＬ４４）が形成されてもよい。なお、図１７において、銅片２００の図示は省略されている（図１８及び図１９においても同様。）。

図１８に示すように、例えば、各スイッチ部Ｓが制御されることにより、２つのコイル形成部１６間の境界をまたぐように、一つの送電コイルＣＬ５１が形成されてもよい。図１９に示すように、各スイッチ部Ｓが制御されることにより、４つのコイル形成部１６の隣接するコイル形成部１６間の境界をまたぐように、一つの送電コイルＣＬ６１が形成されてもよい。

上記各実施形態において、コイル形成部１６端部における送電用のコイルのＱ値を安定させるために、充電面に送電を実行する送電用のコイルと共に、充電面の周端部（周縁の近傍の領域）に無給電コイル（例えば、図１３の送電コイルＣＬ１３乃至ＣＬ１６と同じ位置に同じ形状及び同じ大きさで形成されるような無給電状態のコイル）が形成されるようにしてもよい。

上記各実施形態において、受電装置２０が、コイル形成部１６を備えるようにして、コイル形成部１６が受電面に適用されるようにしてもよい。この場合において、受電装置２０のみが、コイル形成部１６を備えていてもよい。コイル形成部１６は薄型のため受電装置２０の薄型に寄与する。また、受電コイル２１と送電コイルＣＬ１を完全に同一形状にすることにより漏れ磁界を最小化し、さらなる効率向上が期待できる。

上記各実施形態において、ＮＧ素子部ができた場合の処置として、ＮＧ素子部に隣接する素子部１００でバイパス電流経路を形成するようにしてもよい。即ち、上記各実施形態において、スイッチ部Ｓが機能しない素子部１００（ＮＧ素子部）が発生した場合、その素子部１００に代えて、ＮＧ素子部に隣接する素子部１００を用いて、送電コイルが形成されるようにしてもよい。

上記各実施形態において、未使用の銅片２００が磁気的な影響を発生しないように、銅片２００の一部または全てがＧＮＤにショートされるようにしてもよい。

上記第２実施形態及び第３実施形態において、複数の受電装置２０が検出され、複数の送電コイルが形成された場合、複数の送電コイルのそれぞれが、受電装置２０に送電する状態、及び、受電装置２０への送電を停止している状態の何れかに制御されるようにしてもよい。

この場合において、例えば、以下に述べるように、充電が制御されてもよい。
・複数の送電コイルの全てが、受電装置２０に送電する状態に制御されることにより、複数の送電コイルから同時に送電して、複数の受電装置２０が同時に充電されるようにしもよい。
・複数の送電コイルの一つだけが受電装置２０に送電する状態として、送電状態の一つの送電コイルを、送電対象の受電装置２０が満充電になるたびに切り替えることにより、複数の受電装置２０が順番に満充電状態に充電されるようにしてもよい。
・複数の送電コイルの一つだけが受電装置２０に送電する状態として、送電状態の一つのコイルを、送電対象の受電装置２０が所定量だけ充電されるたびに切り替えながら、複数の受電装置２０が順番に満充電状態に充電されるようにしてもよい。これにより、充電時の受電装置２０の温度上昇による送電電力の低下を抑制できるので、充電の効率を向上できる。
・複数の送電コイルの一つだけが受電装置２０に送電する状態として、送電状態の一つのコイルを、送電対象の受電装置２０の温度センサ２５１２によって検出された温度に基づいて、切り替えながら、複数の受電装置２０が順番に満充電状態に充電されるようにしてもよい。

上記各実施形態において、送電コイルと受電コイルとを用いて、通信が行われるようにしてもよい。

本発明は以下の構成をとることもできる。
［１］
スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部と、
前記スイッチ部をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する前記素子部間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記スイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、
ように構成された、
無線充電装置。

［２］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面内において、形成した前記コイルの位置を移動させる、
ように構成された、
無線充電装置。

［３］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、形成した前記コイルの形状及び大きさの少なくとも一つを変更する、
ように構成された、
無線充電装置。

［４］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、複数の前記コイルを形成する、
ように構成された、
無線充電装置。

［５］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、
前記充電面の所定の位置に前記コイルを形成した後、前記充電面において、前記コイルを移動させながら前記コイルから送電を行うことにより、前記充電面に前記充電対象としての受電装置が存在するか否かを判定し、
前記受電装置が存在すると判定した位置で、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
ように構成された、
無線充電装置。

［６］
［５］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、
前記受電装置が存在すると判定した位置で、前記コイルによって前記受電装置に送電を行って給電の効率を測定し、
給電の効率が許容範囲内と判定した位置で、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
ように構成された、
無線充電装置。

［７］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、
前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面の所定の位置に前記コイルを形成した後、前記充電面において、前記コイルを移動させながら前記コイルから送電を行うことによって、前記充電面において前記充電対象としての受電装置が存在する位置を検出する受電装置検出処理を実行し、
前記受電装置検出処理によって検出された１つの位置又は複数の位置のそれぞれで前記コイルを形成し、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
ように構成された、
無線充電装置。

［８］
［７］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、
前記スイッチ部を制御することにより前記コイルの大きさを変更することと、大きさを変更した前記コイルで送電した場合の給電の効率を測定することと、によって、最も給電の効率がよい前記コイルの大きさを特定し、
前記スイッチ部を制御することにより前記コイルの形状を変更することと、形状を変更した前記コイルで送電した場合の給電の効率を測定することと、によって、最も給電の効率がよい前記コイルの形状を特定し、
前記受電装置検出処理によって検出された１又は複数の位置にて、最も給電の効率がよい大きさ、且つ、最も給電の効率がよい形状の前記コイルを形成し、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
ように構成された、
無線充電装置。

［９］
［１］に記載の無線充電装置において、
一つの前記充電面に複数のコイル形成部が適用される、
ように構成された、
無線充電装置。

［１０］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、
前記スイッチ部を制御することにより、ＮＦＣ機器用の前記コイル及び送電用の前記コイルの少なくとも一つを形成する、
ように構成された、
無線充電装置。

［１１］
［１］に記載の無線充電装置において、
基材上に電源層及び磁界シールド層が積層され、前記磁界シールド層上に前記スイッチ部が設けられた、
無線充電装置。

［１２］
［１］に記載の無線充電装置において、
前記制御部は、
前記スイッチ部を制御することにより、送電用の前記コイル及び無給電状態の前記コイルを形成する、
ように構成された、
無線充電装置。

［１３］
［１］に記載の無線充電装置において、
複数の前記素子部は、面内方向において、均等の間隔で配置された複数個の前記素子部からなる列が、当該列の列方向と直交する方向に均等の間隔で並ぶように、配置される、
ように構成された、
無線充電装置。

［１４］
導体と、複数の半導体スイッチング素子を含む複数の半導体スイッチチング素子群とが面内方向において規則的に配置され、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部と、
前記半導体スイッチング素子をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する半導体スイッチング素子群間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記半導体スイッチング素子を制御することにより、前記充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記半導体スイッチング素子及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、
ように構成された、
無線充電装置。

［１５］
スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、コイル形成対象面に適用されるコイル形成部と、
前記スイッチ部をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する前記素子部間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記コイル形成対象面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記スイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、
ように構成された、
コイル形成装置。

［１６］
［１５］に記載のコイル形成装置において、
前記コイル形成対象面は、受電装置の受電面である、
コイル形成装置。

［１７］
［１５］に記載のコイル形成装置において、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記コイル形成対象面内において、形成した前記コイルの位置を移動させる、
ように構成された、
コイル形成装置。

［１８］
［１５］に記載のコイル形成装置において、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、形成した前記コイルの形状及び大きさの少なくとも一つを変更する、
ように構成された、
コイル形成装置。

［１９］
［１５］に記載のコイル形成装置において、
前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、複数の前記コイルを形成する、
ように構成された、
コイル形成装置。

［２０］
通信に使用される前記コイルを形成する［１５］に記載のコイル形成装置。
［２１］
［１５］に記載のコイル形成装置を搭載した受電装置。

１０…送電装置、１４…送電制御ＣＰＵ、１６…コイル形成部、２０…受電装置、４０…携帯端末、１００…素子部、Ｓ１～Ｓ８…スイッチ部、２００…銅片、３００…メモリ、ＣＬ１…送電コイル

Claims (16)

1. スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部と、
   前記スイッチ部をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する前記素子部間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記スイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、
   ように構成された、
   無線充電装置。
2. 請求項１に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面内において、形成した前記コイルの位置を移動させる、
   ように構成された、
   無線充電装置。
3. 請求項１に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、形成した前記コイルの形状及び大きさの少なくとも一つを変更する、
   ように構成された、
   無線充電装置。
4. 請求項１に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、複数の前記コイルを形成する、
   ように構成された、
   無線充電装置。
5. 請求項１に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、
   前記充電面の所定の位置に前記コイルを形成した後、前記充電面において、前記コイルを移動させながら前記コイルから送電を行うことにより、前記充電面に前記充電対象としての受電装置が存在するか否かを判定し、
   前記受電装置が存在すると判定した位置で、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
   ように構成された、
   無線充電装置。
6. 請求項５に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、
   前記受電装置が存在すると判定した位置で、前記コイルによって前記受電装置に送電を行って給電の効率を測定し、
   給電の効率が許容範囲内と判定した位置で、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
   ように構成された、
   無線充電装置。
7. 請求項１に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、
   前記スイッチ部を制御することにより、前記充電面の所定の位置に前記コイルを形成した後、前記充電面において、前記コイルを移動させながら前記コイルから送電を行うことによって、前記充電面において前記充電対象としての受電装置が存在する位置を検出する受電装置検出処理を実行し、
   前記受電装置検出処理によって検出された１つの位置又は複数の位置のそれぞれで前記コイルを形成し、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
   ように構成された、
   無線充電装置。
8. 請求項７に記載の無線充電装置において、
   前記制御部は、
   前記スイッチ部を制御することにより前記コイルの大きさを変更することと、大きさを変更した前記コイルで送電した場合の給電の効率を測定することと、によって、最も給電の効率がよい前記コイルの大きさを特定し、
   前記スイッチ部を制御することにより前記コイルの形状を変更することと、形状を変更した前記コイルで送電した場合の給電の効率を測定することと、によって、最も給電の効率がよい前記コイルの形状を特定し、
   前記受電装置検出処理によって検出された１又は複数の位置にて、最も給電の効率がよい大きさ、且つ、最も給電の効率がよい形状の前記コイルを形成し、前記コイルによって前記受電装置に送電を行う、
   ように構成された、
   無線充電装置。
9. 請求項１に記載の無線充電装置において、
   一つの前記充電面に複数のコイル形成部が適用される、
   ように構成された、
   無線充電装置。
10. 請求項１に記載の無線充電装置において、
    前記制御部は、
    前記スイッチ部を制御することにより、ＮＦＣ機器用の前記コイル及び送電用の前記コイルの少なくとも一つを形成する、
    ように構成された、
    無線充電装置。
11. 請求項１に記載の無線充電装置において、
    基材上に電源層及び磁界シールド層が積層され、前記磁界シールド層上に前記スイッチ部が設けられた、
    無線充電装置。
12. 請求項１に記載の無線充電装置において、
    前記制御部は、
    前記スイッチ部を制御することにより、送電用の前記コイル及び無給電状態の前記コイルを形成する、
    ように構成された、
    無線充電装置。
13. 請求項１に記載の無線充電装置において、
    複数の前記素子部は、面内方向において、均等の間隔で配置された複数個の前記素子部からなる列が、当該列の列方向と直交する方向に均等の間隔で並ぶように、配置される、
    ように構成された、
    無線充電装置。
14. 導体と、複数の半導体スイッチング素子を含む複数の半導体スイッチチング素子群とが面内方向において規則的に配置され、充電対象が配置される充電面に適用されるコイル形成部と、
    前記半導体スイッチング素子をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する半導体スイッチング素子群間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、
    を備え、
    前記制御部は、前記半導体スイッチング素子を制御することにより、前記充電面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記半導体スイッチング素子及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、
    ように構成された、
    無線充電装置。
15. スイッチ部を含む複数の素子部、及び、隣接する前記素子部間を接続する導体を含み、コイル形成対象面に適用されるコイル形成部と、
    前記スイッチ部をＯＮ及びＯＦＦの何れかに制御することにより、隣接する前記素子部間の前記導体を導通状態及び非導通状態の何れかにする制御部と、
    を備え、
    前記制御部は、前記スイッチ部を制御することにより、前記コイル形成対象面に、コイル形状の電流経路を形成するＯＮ状態の前記スイッチ部及び電流が流れることが可能な導通状態の前記導体を含むコイルを形成する、
    ように構成された、
    コイル形成装置。
16. 請求項１５に記載のコイル形成装置を搭載した受電装置。

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