JP2023176486A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 内容液を注出する際に、液切れがよく、注出筒の外側に垂れないようできるとともに、注出筒内にも液が残らず、閉蓋時に密封を維持できるヒンジキャップを提供すること。【解決手段】 容器本体Ｄの口部１に装着されるキャップ本体Ａと、キャップ本体ＡにヒンジＣを介して取り付けられる上蓋Ｂとを備えるヒンジキャップであって、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄから内容液を外部に注出する注出筒７を有し、注出筒７は、内周下部で縮径されたシール面段部２０と、シール面段部２０より上方から外側に湾曲し、撥液処理した撥液リップ面部２１とを有し、上蓋Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の裏面から垂設され、注出筒７を密封する密封筒３２とを有し、密封筒３２は、外周下部に、注出筒７のシール面段部２０と密接するシール部３５を有することを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、ヒンジを介してキャップ本体に連設された上蓋とからなるヒンジキャップに関し、とくに、内容液を注出する際に、液切れがよく、注出後は、注出筒内に内容液が残らないようにしたヒンジキャップに関するものである。

容器本体に装着するヒンジキャップにおいて、使用前は、注出口を閉塞する抜栓式の隔壁を備え、使用時に、隔壁を抜栓して開口した後、容器本体を傾け、キャップ本体の注出口から内容液を注出する際には、通常、注出口の周囲から立設される注出筒によって内容液を注出方向に案内している。
このとき、注出筒の外側に液が垂れたりすることがあり、ヒンジキャップ内が汚れて不衛生になったり見映えが悪いという問題があった。

このため、蓋係合部のヒンジと反対側の内周上部に、所定の円弧範囲にわたって、斜め内側方向に突き出した液だれ防止フィンが形成され、注出時に注出筒の注出方向に垂れた内容液が、液だれ防止フィンによって容器本体内へ回収されるようにした抜栓式のヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２１－１１６１２６号公報

上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、抜栓後、容器本体を傾けて注出筒から内容液を注出する際に、内容液が注出筒の外側に垂れても、液だれ防止フィンによって容器本体内に回収することができるが、結局、液切れが悪いため、内容液が外側に垂れることで、垂れた内容液の粘性によっては、キャップ本体の外側にこびり付くおそれがあった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、内容液を注出する際に、液切れがよく、注出筒の外側に垂れないようできるとともに、注出筒内にも液が残らず、閉蓋時に密封を維持できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して取り付けられる上蓋とを備えるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体から内容液を外部に注出する注出筒を有し、注出筒は、内周下部で縮径されたシール面段部と、シール面段部より上方から外側に湾曲し、撥液処理した撥液リップ面部とを有し、上蓋は、頂壁と、頂壁の裏面から垂設され、注出筒を密封する密封筒とを有し、密封筒は、外周下部に、注出筒のシール面段部と密接するシール部を有することを特徴とする構成を採用する。

ヒンジキャップの実施形態として、密封筒は、閉蓋時に、ヒンジ側の所定の範囲で密封筒の閉蓋を案内する案内リブを有することを特徴とする構成を採用し、また、案内リブは、密封筒の外周面から縮径された切欠き部を有することを特徴とする構成を採用し、また、注出筒は、先端部が上向きで終わるように形成されることを特徴とする構成を採用し、また、上蓋は、頂壁下面の密封筒の内側および密封筒の内周面に撥液面を有することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、内容液注出時の液切れがよく、注出後にキャップ本体の注出筒に内容液が残らないので、注出筒内を汚すことがなく、閉蓋時に、確実に密封を維持することができる。

本発明の実施例のヒンジキャップを装着した容器の閉蓋状態を示す側面断面図である。 本発明の実施例のヒンジキャップの開蓋状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。 本発明の実施例のヒンジキャップの閉蓋時の状態を示す側面断面図である。

次に、本発明のヒンジキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１でみて、上方向を「上」、下方向を「下」、左方向を「注出側」、右方向を「ヒンジ側」とする。

図１において、Ａは容器本体Ｄの口部１に装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して取り付けられる上蓋である。
容器本体Ｄは、上部に口部１を有し、口部１の外周には、キャップ本体Ａを装着するために、環状に突出する係合突条２が設けられている。

図１および図２に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｄの口部１に装着される装着部５と、装着部５から内方に延設されるリング状の上壁６と、上壁６の内縁から立設される注出筒７と、注出筒７の内周下部に連設される隔壁部８と、を備えている。

装着部５は、外周が容器本体Ｄの口部１の内周に嵌合するとともに内周下端部に上壁６を連設する内筒壁９と、内筒壁９の外周上端部に連設し、下面が口部１上面と当接する基壁１０と、基壁１０の外周縁に連設し、内周が口部１の外周に嵌合する外筒壁１１と、外筒壁１１の外周に、間隔を開けて連設されるとともに外周上端の所定の個所にヒンジＣが連設される外周壁１２と、を備えている。

基壁１０の上部には、上蓋Ｂに係合して閉蓋する蓋係合部１３が立設され、外筒壁１１の内周下端部には、嵌合突条１４が設けられている。
外筒壁１１と外周壁１２との下端部は、注出側（ヒンジＣと反対側）の所定の範囲に形成される連結部１５と、それ以外の範囲に間隔を開けて複数配設される破断可能な弱化片１６とを介して連設されている。

蓋係合部１３の外周上端には、外方向に突出する蓋係合突部１７が設けられている。
装着部５は、打栓することにより容器本体Ｄの口部１に嵌合し、内筒壁９の外周と基壁１０の下面と外筒壁１１の内周とにより口部１を挟持するとともに、口部１の係合突条２下部と外筒壁１１の嵌合突条１４の上部とが係合して、キャップ本体Ａが容器本体Ｄの口部１に装着される。

注出筒７は、注出側が高く、ヒンジＣ側が閉蓋時にヒンジＣを支点として上蓋Ｂの密封筒３２の開閉の邪魔にならないように低く形成され、また、上端は全周にわたり、とくに、注出側の先端部７ａは、注出時の液切れをよくするために、外方に向かい湾曲するとともに、先端が上向きで終わるように形成されている。

注出筒７の内周下部には、隔壁部８上面から所定の高さまで内方に縮径されるシール面段部２０が周設され、シール面段部２０より上方には、先端（先端部７ａも含む）に向けて外側に湾曲し、表面に撥水効果を高める撥液処理が行われた撥液リップ面部２１が周設されている。
撥水効果は、表面に微細な凹凸構造を形成することで得られ、形成方法は、とくに限定されない。撥水効果を有する微細な凹凸構造は、射出成形で用いる成形型の表面形状からの転写によって設けてもよいし、撥水性フィルムをインサート材とするインサート成形によって設けてもよいし、コーティングによって設けてもよいし、さらに、蒸着などによって設けてもよい。とくに蒸着による形成方法によれば、注出筒７の撥液リップ面部２１の他に、後述する上蓋Ｂの撥液下面部３７および撥液内周面部３８に容易に撥水効果を付与することができる。

隔壁部８には、破断可能な薄肉弱化部２５が設けられ、薄肉弱化部２５は、破断されたときに、容器本体Ｄ内と連通して注出口が形成される除去部２６を画成し、除去部２６のヒンジＣ側には、支柱２７を介してプルリング２８が連設されている。

図１および図２に示すように、上蓋Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂設される側周壁３１と、頂壁３０下面から垂設され、キャップ本体Ａの注出筒７の内周に挿入されて密封する密封筒３２と、を備え、側周壁３１の外周下端の所定の個所にヒンジＣが連設され、反対側の注出側に、摘み部３３が形成されている。
側周壁３１の内周下端部には、閉蓋時に、キャップ本体Ａの蓋係合部１３の上面と外周および蓋係合突部１７と係合して閉蓋を維持させる閉蓋凹部３４が凹設されている。

密封筒３２は、外周下端に、閉蓋時にキャップ本体Ａの注出筒７のシール面段部２０に密接するシール部３５が全周に形成され、内周側に、図２（ａ）に示すように、ヒンジＣ側の所定の範囲で閉蓋時に密封筒３２の移動を案内する案内リブ３６が垂設されている。
案内リブ３６は、密封筒３２の内周面から連なる内側面３６ａと、密封筒３２の外周面から縮径された切欠き部３６ｂと、を備えている。

頂壁３０下面の密封筒３２の内方および密封筒３２の内周面と、案内リブ３６の内側面３６ａは、表面に撥水効果を高める撥液処理が行われた撥液下面部３７および撥液内周面部３８となっている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、キャップ本体Ａと上蓋ＢとをヒンジＣを介して開蓋状態で一体成形した後、ヒンジＣを支点としてキャップ本体Ａに上蓋Ｂを閉蓋方向に回転させて被せ、閉蓋する。

図３に示すように、上蓋Ｂの閉蓋時には、まず、密封筒３２のヒンジＣ側の所定の範囲に形成された案内リブ３６は、ヒンジＣを回転中心として密封筒３２が移動を開始すると、キャップ本体Ａの注出筒７内周の撥液リップ面部２１およびシール面段部２０のヒンジＣ側に当接することなく、シール面段部２０の内側に挿入される。
その後、密封筒３２の外周下端のシール部３５は、注出筒７内周の撥液リップ面部２１に当接することなく、シール面段部２０内周に摺接し、最後は、上蓋Ｂの側周壁３１の閉蓋凹部３４とキャップ本体Ａの蓋係合部１３の上面と外周および蓋係合突部１７とが係合して閉蓋状態を維持するとともに、上蓋Ｂの密封筒３２外周下端のシール部３５がキャップ本体Ａの注出筒７内周のシール面段部２０に密接し、内方を密封する。

本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂの閉蓋中に、上蓋ＢがヒンジＣの変形により、キャップ本体Ａに対する位置がヒンジＣ側にずれたとしても、密封筒３２は、案内リブ３６の切欠き部３６ｂがシール面段部２０の上端に摺接しながら下方に案内され、ヒンジＣ側の密封筒３２の外周下端部は、注出筒７の撥液リップ面部２１に接触するおそれがないため、注出筒７の撥液リップ面部２１が傷つき、撥水効果を落とすことがない。

このように、注出筒７は、内周下部にシール面段部２０を形成したため、密封筒３２に案内リブ３６を設けなかった場合、密封筒３２下端部がシール面段部２０に強く摺接し、注出側の密封筒３２を径方向外側へ大きく変形させ、注出筒７の撥液リップ面部２１に接触するおそれがあったが、案内リブ３６は、切欠き部３６ｂによってシール面段部２０内に案内された後、密封筒３２下端部がシール面段部２０と摺接するため、注出側の密封筒３２を径方向外側へ大きく変形させることがない。

閉蓋状態のヒンジキャップは、容器本体Ｄの口部１に打栓され、図１に示すように、装着される。
打栓工程は、キャップ本体Ａの内筒壁９と基壁１０と外筒壁１１との間に形成される環状溝部を容器本体Ｄの口部１に当てがい、上蓋Ｂの上から押圧力が加えられると、最初に、外筒壁１１の嵌合突条１４が、口部１の係合突条２を乗り越えて嵌合し、口部１は、前記環状溝部によって挟持され、ヒンジキャップが装着される。

本実施例のヒンジキャップが装着された容器の使用時には、摘み部３３に指を掛けて持ち上げ、ヒンジＣを支点に上蓋Ｂを開蓋した後、キャップ本体Ａの隔壁部８に画成された除去部２６に連設したプルリング２８を上方に引っ張り、支柱２７を介して除去部２６を引き上げ、薄肉弱化部２５を破断して隔壁部８から除去部２６を切り離して抜栓し、注出口を開口する。

容器本体Ｄに充填されている内容液が、ドレッシングなど使用前に容器本体Ｄを振って攪拌するものであれば、除去部２６を隔壁部８から切り離して注出口を開口した後、一旦上蓋Ｂを閉めて容器本体Ｄを振ってから、再び上蓋Ｂを開き、容器本体Ｄを傾けて内容液をキャップ本体Ａの注出筒７内面で案内して注出する。
本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂの頂壁３０下面の密封筒３２の内方および密封筒３２内周面が、撥液下面部３７および撥液内周面部３８となっているので、上蓋Ｂを閉めて容器本体Ｄを振ることにより、内容液が上蓋Ｂの密封筒３２の内方に付着しても、撥水効果が高いため、内容液は、すぐに流下して隔壁部８の注出口から容器本体Ｄ内に回収することができ、上蓋Ｂの密封筒３２の内方に内容液が残ってこびり付くことがない。

容器本体Ｄを注出側に傾け、内容液を注出する際に、注出口から出た内容液は、キャップ本体Ａの注出筒７のシール面段部２０で案内され、撥液リップ面部２１で整流されて先端部７ａから注出される。
その際、撥液リップ面部２１は、撥水効果が高く、内容液をスムーズに注出し、液切れもよい。

内容液の注出後、容器本体Ｄの傾きを正立に戻したときには、注出筒７の内方から内容液の流出が止められ、注出口内に戻されるとともに、注出筒７の上端（先端部７ａも含む）にまとわりついた残液が撥水効果の高い撥液リップ面部２１を伝い、素早く下に流れるため、シール面段部２０の流下に勢いがつき、シール面段部２０自体にも液が残らず流下し、注出口内に戻される。
また、注出筒７の先端が全周にわたり、外方に向けて湾曲するとともに、先端が上向きで終わるように形成されているので、内容液が溜まらず、スムーズに流下する。

本実施例のヒンジキャップは、内容液の注出後、上蓋Ｂを閉蓋するときに、キャップ本体Ａの注出筒７内方に液が残らず、こびり付くことがないので、閉蓋時に、上蓋Ｂの密封筒３２と注出筒７のシール面段部２０との密着性がよい。
上蓋Ｂの密封筒３２のシール部３５が撥液リップ面部２１と接触しないので、撥液リップ面部２１を傷付けず、また、密封筒３２が撥液リップ面部２１と当接して表面の凹凸形状により隙間ができて密封されないということを防止できる。

また、本実施例のヒンジキャップは、容器本体Ｄ内の内容液を使用した後に、容器本体Ｄから分離して分別廃棄することができる。
まず、上蓋Ｂを開いて上方に引っ張ると、キャップ本体Ａの外筒壁１１と外周壁１２とを連結する弱化片１６が破断して、外周壁１２のヒンジＣ側が外筒壁１１から引き離され、さらに上蓋Ｂを引っ張り続けると、破断不能な連結部１５に連結された部分からめくれあがるようにして外筒壁１１を容器本体Ｄの口部１から簡単に外すことができる。

本発明のヒンジキャップは、内容液注出時の液切れがよく、注出後にキャップ本体の注出筒に内容液が残らないので、注出筒内を汚すことがなく、閉蓋時に、確実に密封を維持でき、衛生的な使用環境を必要とする容器のヒンジキャップとして広く使用することができ、とくに、食用油や液体調味料などの液状食品を充填する容器のヒンジキャップとして好適である。

Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
１ 口部
２ 係合突条
５ 装着部
６ 上壁
７ 注出筒
７ａ 先端部
８ 隔壁部
９ 内筒壁
１０ 基壁
１１ 外筒壁
１２ 外周壁
１３ 蓋係合部
１４ 嵌合突条
１５ 連結部
１６ 弱化片
１７ 蓋係合突部
２０ シール面段部
２１ 撥液リップ面部
２５ 薄肉弱化部
２６ 除去部
２７ 支柱
２８ プルリング
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 密封筒
３３ 摘み部
３４ 閉蓋凹部
３５ シール部
３６ 案内リブ
３６ａ 内側面
３６ｂ 切欠き部
３７ 撥液下面部
３８ 撥液内周面部

Claims (6)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して取り付けられる上蓋とを備えるヒンジキャップであって、
   キャップ本体は、容器本体から内容液を外部に注出する注出筒を有し、
   注出筒は、内周下部で縮径されたシール面段部と、シール面段部より上方から外側に湾曲し、撥液処理した撥液リップ面部とを有し、
   上蓋は、頂壁と、頂壁の裏面から垂設され、注出筒を密封する密封筒とを有し、
   密封筒は、外周下部に、注出筒のシール面段部と密接するシール部を有することを特徴とするヒンジキャップ。
2. 密封筒は、閉蓋時に、ヒンジ側の所定の範囲で密封筒の閉蓋を案内する案内リブを有することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 案内リブは、密封筒の外周面から縮径された切欠き部を有することを特徴とする請求項２に記載のヒンジキャップ。
4. 注出筒は、先端部が上向きで終わるように形成されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
5. 上蓋は、頂壁下面の密封筒の内側および密封筒の内周面に撥液面を有することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
6. 上蓋は、頂壁下面の密封筒の内側および密封筒の内周面に撥液面を有することを特徴とする請求項４に記載のヒンジキャップ。

Images