JP2023170467A - 高圧ガス設備監視システム及び高圧ガス設備監視方法 - Google Patents

Abstract

【課題】高圧ガスを利用する施設内におけるトラブル発生時の原因を解析するために要する時間を短縮する高圧ガス設備監視システム及び高圧ガス設備監視方法を提供する。【解決手段】高圧ガス設備監視システム１は、高圧ガスが充填されたガス容器を収納する１以上の収納庫（シリンダーキャビネット１０）と、収納庫の内部を録画し、収納庫内部におけるイベントの発生をトリガーとして、タイムスタンプを付与し、録画データを録画サーバへ送るカメラ１５と、カメラから送られてきた録画データを保存する録画サーバ２０と、入力された指示に応じて、録画サーバに保存されている録画データを表示する表示装置である管理サーバ３０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、高圧ガス設備監視システム及び高圧ガス設備監視方法に関する。

ガス供給設備で利用される高圧ガスは、危険性を伴うため安全に十分考慮して取り扱う必要がある。高圧ガスが充填された容器（以下「ガス容器」という。）は、シリンダーキャビネットに収納されて利用される（例えば、特許文献１参照）。シリンダーキャビネット１０において、ガス容器の設置、利用するガス容器の変更及びガス容器の取り外しは、基本的に作業員により行われる。

特許第２５０１９１３号公報

上述したように、ガス容器の設置、利用するガス容器の変更及びガス容器の取り外し等を人手で行うため、容器交換作業においてトラブルが発生する場合がある。さらに、ガス供給設備では、ガス漏洩等のトラブルが発生する場合もある。従来では、このようなトラブルが発生した際の原因を解析するために、作業手順の再確認、設備の老朽化、メンテナンスの実施の有無等の確認を行う。そのため、トラブルが発生した際の原因を解析するために多くの時間を要してしまうという問題があった。

上記事情に鑑み、本発明は、高圧ガスを利用する施設内におけるトラブル発生時の原因を解析するために要する時間を短縮することができる技術の提供を目的としている。

本発明の態様１は、高圧ガスが充填されたガス容器を収納する１以上の収納庫と、収納庫の内部を録画するカメラと、前記カメラによって録画された収納庫の内部の録画データを保存する録画サーバと、入力された指示に応じて、前記録画サーバに保存されている録画データを表示する表示装置と、を備える高圧ガス設備監視システムである。

本発明の態様２は、態様１の高圧ガス設備監視システムであって、前記１以上の収納庫内部におけるイベントの発生をトリガーとして録画データにタイムスタンプを付与する付与部をさらに備え、前記カメラは、前記付与部によりタイムスタンプが付与された録画データを含む所定期間分の録画データをイベント録画データとして前記録画サーバに送信し、前記録画サーバは、前記カメラから送信された前記イベント録画データを前記録画データとして保存する。

本発明の態様３は、態様２の高圧ガス設備監視システムであって、前記１以上の収納庫は、前記表示装置に対してイベント発生に関するイベント情報を通知し、前記表示装置は、通知された前記イベント情報を表示し、選択された前記イベント情報で示されるイベントに応じた前記イベント録画データを表示する。

本発明の態様４は、態様３の高圧ガス設備監視システムであって、前記表示装置は、選択された前記イベント情報で示されるイベントに応じた前記イベント録画データを前記録画サーバに要求する際、少なくとも前記イベント録画データを録画したカメラの識別情報と、前記イベントが発生した時刻情報とを含む要求信号を前記録画サーバに送信し、前記録画サーバは、保存しているイベント録画データの中から、前記要求信号に含まれるカメラの識別情報で特定されるカメラで録画されたイベント録画データであって、前記イベントが発生した時刻情報で示される時刻と付与されたタイムスタンプで示される時刻とが一致するイベント録画データを前記表示装置に提供する。

本発明の態様５は、態様１から４のいずれか一項の高圧ガス設備監視システムであって、前記カメラは、動体検知機能を有し、収納庫内部で行われている作業において前記動体検知機能により異常の有無を検出し、前記１以上の収納庫は、前記カメラにより異常が検出された場合にアラートを発報する。

本発明の態様６は、態様１から５のいずれか一項の高圧ガス設備監視システムであって、前記カメラは、熱を検知する熱感知センサにより得られる収納庫内部の熱に関する情報を、撮影した画像に合成することで画像上に温度分布を表示する機能、又は、熱を検知する機能を有し、いずれかの機能により得られた結果に基づいて収納庫内部における発火の有無を検出し、前記１以上の収納庫は、前記カメラにより発火が検出された場合にアラートを発報する。

本発明の態様７は、態様１から６のいずれか一項の高圧ガス設備監視システムであって、前記ガス容器を搬送するボンベ搬送用台車をさらに備え、前記１以上の収納庫は、シリンダーキャビネットであり、前記カメラは、動体検知機能を有し、前記ボンベ搬送用台車と、前記シリンダーキャビネットとが接続されたか否かを前記動体検知機能により検出し、前記シリンダーキャビネットは、前記カメラにより前記ボンベ搬送用台車と、前記シリンダーキャビネットとが接続されていないと判断された場合、アラートを発報する。

本発明の態様８は、態様１から７のいずれか一項の高圧ガス設備監視システムであって、前記ガス容器を搬送するボンベ搬送用台車をさらに備え、前記１以上の収納庫は、シリンダーキャビネットであり、前記カメラは、動体検知機能を有し、前記ボンベ搬送用台車が、前記シリンダーキャビネットの前に位置しているか否かを前記動体検知機能により検出し、前記シリンダーキャビネットは、前記ボンベ搬送用台車が、前記シリンダーキャビネットの前に位置していると判断された場合、扉を開放する。

本発明の態様９は、態様１から８のいずれか一項の高圧ガス設備監視システムであって、前記カメラは、動体検知機能を有し、前記動体検知機能によりユーザの動きを検出し、前記１以上の収納庫は、検出された前記ユーザの動きに応じた処理を実行させる。

本発明の一態様は、高圧ガスが充填されたガス容器を収納する１以上の収納庫の内部を録画し、録画された収納庫の内部の録画データを保存し、入力された指示に応じて、保存されている録画データを表示する、高圧ガス設備監視方法である。

本発明により、高圧ガスを利用する施設内におけるトラブル発生時の原因を解析するために要する時間を短縮することが可能となる。

実施形態における高圧ガス設備監視システムの構成例を示す図である。 実施形態における録画サーバの構成の一例を示す図である。 実施形態における管理サーバの構成の一例を示す図である。 実施形態における容器テーブルの一例を示す図である。 実施形態における管理テーブルの一例を示す図である。 監視アプリケーションの起動時に表示される表示画像の一例を示す図である。 リアルタイムにシリンダーキャビネット内の状態を監視するための表示画像の一例を示す図である。 イベント発生時のシリンダーキャビネット内の状態を監視するための表示画像の一例を示す図である。 実施形態における高圧ガス設備監視システムの録画データの保存処理の流れを示すシーケンス図である。 実施形態における高圧ガス設備監視システムの処理の流れを示すシーケンス図である。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１は、実施形態における高圧ガス設備監視システム１の構成例を示す図である。高圧ガス設備監視システム１は、ガス供給設備等の高圧ガスを利用する施設内の監視を行うシステムである。高圧ガス設備監視システム１は、複数のシリンダーキャビネット１０と、録画サーバ２０と、管理サーバ３０とを備える。複数のシリンダーキャビネット１０、録画サーバ２０及び管理サーバ３０は、ネットワーク４０を介して通信可能に接続される。ネットワーク４０は、ＬＡＮ（Local Area Network）である。

以下の説明では、複数のシリンダーキャビネット１０、録画サーバ２０及び管理サーバ３０は、１つの顧客の１つの工場等の施設に設けられているものとして説明する。すなわち、以下の説明では、高圧ガス設備監視システム１は、１つの施設内における異常の監視を行う場合について説明する。

シリンダーキャビネット１０は、ガス容器Ｂ内に充填された高圧ガスを半導体製造装置に供給する設備であり、１つのシリンダーキャビネット１０で複数のガス容器Ｂを収納する収納庫である。シリンダーキャビネット１０は、扉を開閉し、その内側の格納スペースに一対のガス容器Ｂを幅方向に並立した状態で格納する。シリンダーキャビネット１０では、何れか一方のガス容器Ｂからガスを供給している間に、何れか他方のガス容器Ｂを交換することで、ガスの供給を中断することなく行うことが可能となっている。

シリンダーキャビネット１０には、それ以外にも、例えば、ガス容器Ｂと接続される配管や、扉の開閉、弁の開閉や圧力の監視、ガス漏れの監視等を行うための機器を収納した制御ボックス１２及び半導体製造装置等に接続するための配管を収納した配管用ボックス（不図示）などが設けられている。制御ボックス１２には、ＰＬＣ（Programmable Logic Controller）のような制御装置や、管理サーバ３０と通信するための通信部が備えられ、通信部によって扉の開閉の情報、弁の開閉の情報、圧力の監視結果、ガス漏れの監視結果及びガス容器Ｂの残量の情報などの容器情報が管理サーバ３０に送信される。

さらに、シリンダーキャビネット１０は、イベントの発生をトリガーとして、イベントが発生したことを示すイベント情報を管理サーバ３０に通知する。ここで、イベントとは、施設内で行われる作業（例えば、ガス容器Ｂの交換作業の開始）、作業において発生するトラブル（例えば、ガス容器Ｂの交換誤り）、作業後又は作業によらず発生する可能性のあるトラブル（例えば、ガス漏洩や発火）等を含む。イベント情報には、シリンダーキャビネット１０の識別情報、イベントの発生した時刻情報、発生したイベントの内容、タグ、装置名等の情報が含まれる。

シリンダーキャビネット１０は、１以上のカメラ１５を備える。カメラ１５は、シリンダーキャビネット１０の内部を録画する。カメラ１５は、例えばネットワークカメラである。シリンダーキャビネット１０は、可燃性のある高圧ガスを収納するため、電気部品の露出は極力ない方が好ましい。そのため、カメラ１５は、ドーム型のネットワークカメラが望ましく、レンズ部分のみをシリンダーキャビネット１０内に突出させるように設置される。カメラ１５には、ＰｏＥ（Power over Ethernet（登録商標））を利用して電力が供給される。

カメラ１５は、シリンダーキャビネット１０の内部を常時撮影することで得られた時系列の録画データ（以下「リアルタイム録画データ」という。）を、ネットワーク４０を介して録画サーバ２０に送信する。さらに、カメラ１５は、シリンダーキャビネット１０の制御装置、又は、自装置で検出したイベントの発生をトリガーとして、録画データにタイムスタンプを付与する。タイムスタンプとして付与される時刻は、シリンダーキャビネット１０がイベント情報に含めたイベントの発生した時刻情報で示される時刻である。これにより、管理サーバ３０に通知されたイベント発生の時刻と、イベント発生時の録画データとを対応付けることができる。このように、カメラ１５は、少なくともシリンダーキャビネット１０内部を撮影する撮影部と、タイムスタンプを付与する付与部と、録画データを送信する通信部と、カメラ１５を制御する制御部とを備える。

カメラ１５は、タイムスタンプを付与した録画データを含む所定期間分の録画データ（以下「イベント録画データ」という。）を、ネットワーク４０を介して録画サーバ２０に送信する。ここで、イベント録画データは、イベントが発生した時の前後の映像を含む録画データである。すなわち、イベント録画データには、イベントが発生した時の録画データのみならず、イベントが発生する所定期間前（例えば、イベントが発生する数秒前）からイベントが発生した時までの録画データと、イベントが発生した時点から所定期間後（例えば、イベントが発生した時点から数秒後）までの録画データとが含まれる。なお、イベント録画データとして、イベントが発生する前の期間と、イベントが発生した後の期間の保存期間をどのくらいの長さとするのかは予め設定される。

カメラ１５には、動体検知機能、収音機能、音声出力機能及び熱を検知する機能のいずれかが備えられてもよい。カメラ１５が動体検知機能を備える場合、カメラ１５はシリンダーキャビネット１０内部で行われている作業において動体検知機能により異常の有無を検出する。シリンダーキャビネット１０内部で行われている作業における異常とは、例えば交換すべきガス容器Ｂと異なるガス容器Ｂ（例えば、高圧ガスを供給しているガス容器Ｂ）に作業員が手を触れようとする場合や、作業と関係の無い工具が検出された場合等である。シリンダーキャビネット１０では、収納しているガス容器Ｂのうちいずれのガス容器Ｂで高圧ガスを供給しているのか把握している。そのため、動体検知機能により検出された作業員の手と、シリンダーキャビネット１０からの情報（いずれのガス容器Ｂで高圧ガスを供給しているのかを示す情報）とに基づいて、カメラ１５において、交換すべきガス容器Ｂと異なるガス容器Ｂに作業員が手を触れると判断した場合に、シリンダーキャビネット１０内部で行われている作業における異常が発生したと判断する。カメラ１５によりシリンダーキャビネット１０内部で行われている作業における異常が発生したと判断された場合、シリンダーキャビネット１０はアラートを発報する。これにより、誤作業前に作業員に注意を促すことができる。この場合、カメラ１５は、イベント録画データを録画サーバ２０に送信してもよい。

カメラ１５が熱を検知する機能（カメラのサーモグラフィ機能）を備える場合、カメラ１５は検知した熱に基づいて、シリンダーキャビネット１０内部における発火の有無を検出する。カメラ１５によりシリンダーキャビネット１０内部における発火が発生したと判断された場合、シリンダーキャビネット１０はアラートを発報する。この場合、カメラ１５は、イベント録画データを録画サーバ２０に送信してもよい。

熱を検知する熱感知センサが、シリンダーキャビネット１０内部（例えば、カメラ１５と併設）に備えられる場合、カメラ１５は熱感知センサにより得られるシリンダーキャビネット１０内部の熱に関する情報を、撮影した画像に合成することで画像上に温度分布を表示するように構成されてもよい。熱感知センサは、熱源となる物体又は生物が発する遠赤外線を検出し、遠赤外線の強度を解析することで温度分布を生成する。温度分布は、遠赤外線の強度に応じて色分けされた分布を表す。カメラ１５は、熱感知センサにより得られるシリンダーキャビネット１０内部の熱に関する情報として温度分布を取得する。カメラ１５は、撮影した画像に、取得した温度分布を合成することで画像上に温度分布を表示する。そして、カメラ１５は、画像上に温度分布を表示した結果に基づいて、シリンダーキャビネット１０内部における発火の有無を検出する。カメラ１５によりシリンダーキャビネット１０内部における発火が発生したと判断された場合、シリンダーキャビネット１０はアラートを発報する。

録画サーバ２０は、カメラ１５から送信された録画データ（リアルタイム録画データと、イベント録画データ）を保存するサーバである。録画サーバ２０は、大容量の記憶装置を備え、各シリンダーキャビネット１０に設置された各カメラ１５から送信された録画データをカメラ１５毎に分類して記憶装置に保存する。録画サーバ２０は、管理サーバ３０からの要求に応じて、記憶装置に保存している録画データの中から、要求された録画データを管理サーバ３０に提供する。

管理サーバ３０は、設備内の監視を行う装置である。管理サーバ３０は、シリンダーキャビネット１０から種々の情報（例えば、圧力の監視結果、ガス漏れの監視結果、ガス容器Ｂの残量の情報及びイベント情報）を受信する。さらに、管理サーバ３０は、シリンダーキャビネット１０から通知されたイベント情報をアラート一覧として画面上に表示する。管理サーバ３０は、画面上に表示したアラート一覧のうち、選択されたイベント情報で示されるイベントに応じた録画データを表示する。管理サーバ３０は、パーソナルコンピュータ等の情報処理装置を用いて構成される。管理サーバ３０は、表示装置の一態様である。

なお、高圧ガス設備監視システム１は、ユーザが持ち歩き可能な可搬型の通信装置を備えてもよい。可搬型の通信装置は、例えばスマートフォン、タブレット端末及びノートパソコン等である。可搬型の通信装置は、管理サーバ３０と同様の機能を備え、同様の処理を行う。可搬型の通信装置は、表示装置の一態様である。

図２は、実施形態における録画サーバ２０の構成の一例を示す図である。録画サーバ２０は、通信部２１と、記憶部２２と、制御部２３とを備える。

通信部２１は、カメラ１５及び管理サーバ３０との間で通信を行う。例えば、通信部２１は、各カメラ１５から送信された録画データを受信する。例えば、通信部２１は、録画データを管理サーバ３０に送信する。

記憶部２２には、常時録画データ２２１及びイベント録画データ２２２が記憶される。常時録画データ２２１は、カメラ１５から送信されたリアルタイム録画データであり、例えば各カメラ１５で常時録画された時系列の録画データである。イベント録画データ２２２は、カメラ１５から送信されたイベント録画データであり、例えばイベント発生時に録画された録画データである。記憶部３２は、磁気記憶装置や半導体記憶装置などの大容量の記憶装置を用いて構成される。

制御部２３は、録画サーバ２０全体を制御する。制御部２３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサやメモリを用いて構成される。制御部２３は、プログラムを実行することによって、記録部２３１及び提供部２３２の機能を実現する。

記録部２３１及び提供部２３２のうち一部または全部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＰＬＤ（Programmable Logic Device）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などのハードウェア（回路部；circuitryを含む）によって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現されてもよい。プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ－ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置などの非一時的な記憶媒体である。プログラムは、電気通信回線を介して送信されてもよい。

記録部２３１及び提供部２３２の機能の一部は、予め録画サーバ２０に搭載されている必要はなく、追加のアプリケーションプログラムが録画サーバ２０にインストールされることで実現されてもよい。

記録部２３１は、通信部２１によって受信された録画データを記憶部２２に記録する。例えば、記録部２３１は、通信部２１によってリアルタイム録画データが受信された場合には、カメラ１５毎に分類して記憶部２２の常時録画データ２２１に記録する。例えば、記録部２３１は、通信部２１によってイベント録画データが受信された場合には、カメラ１５毎に分類して記憶部２２のイベント録画データ２２２に記録する。

提供部２３２は、管理サーバ３０からの要求に応じて、要求された録画データを管理サーバ３０に提供する。具体的には、提供部２３２は、管理サーバ３０からリアルタイム録画データが要求された場合、指定されたカメラ１５で録画されたリアルタイム録画データを管理サーバ３０に提供する。この際、提供部２３２は、指定されたカメラ１５で録画された最新の録画データをリアルタイムに管理サーバ３０に提供する。提供部２３２は、管理サーバ３０からイベント録画データが要求された場合、要求されたイベント録画データを管理サーバ３０に提供する。提供部２３２は、要求されたイベント録画データを検索する際、管理サーバ３０からの要求に含まれるカメラ１５の識別情報と、時刻情報とを参照して、要求されたイベント録画データの撮影元のカメラ１５を特定し、時刻情報で示される時刻とタイムスタンプとを比較することで、要求されたイベント録画データを特定する。

図３は、実施形態における管理サーバ３０の構成の一例を示す図である。管理サーバ３０は、通信部３１と、記憶部３２と、制御部３３と、操作部３４と、表示部３５とを備える。

通信部３１は、シリンダーキャビネット１０及び録画サーバ２０との間で通信を行う。例えば、通信部３１は、シリンダーキャビネット１０から種々の情報及びイベント情報を受信する。例えば、通信部３１は、録画サーバ２０から送信された録画データを受信する。

記憶部３２には、監視アプリケーション３２１、容器テーブル３２２、管理テーブル３２３及び表示用情報３２４が記憶される。監視アプリケーション３２１は、管理サーバ３０において高圧ガス設備監視システム１の監視を行うためのアプリケーションプログラムである。監視アプリケーション３２１が起動されると、表示部３５の画面上に専用のアプリ画面が表示される。容器テーブル３２２は、ガス容器Ｂに関する情報が登録されたテーブルである。管理テーブル３２３は、ガス容器Ｂを管理するための情報が登録されたテーブルである。表示用情報３２４は、シリンダーキャビネット１０から得られる情報（例えば、種々の情報やイベント情報）や、録画サーバ２０から得られる録画データ等の表示部３５に表示するための情報である。記憶部３２は、磁気ハードディスク装置や半導体記憶装置などの記憶装置を用いて構成される。

制御部３３は、管理サーバ３０全体を制御する。制御部３３は、ＣＰＵ等のプロセッサやメモリを用いて構成される。制御部３３は、プログラムを実行することによって、取得部３３１、表示制御部３３２及び要求部３３３の機能を実現する。

取得部３３１、表示制御部３３２及び要求部３３３のうち一部または全部は、ＡＳＩＣやＰＬＤ、ＦＰＧＡなどのハードウェア（回路部；circuitryを含む）によって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現されてもよい。プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ－ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置などの非一時的な記憶媒体である。プログラムは、電気通信回線を介して送信されてもよい。

取得部３３１、表示制御部３３２及び要求部３３３の機能の一部は、予め管理サーバ３０に搭載されている必要はなく、追加のアプリケーションプログラムが管理サーバ３０にインストールされることで実現されてもよい。

取得部３３１は、各種情報を取得する。例えば、取得部３３１は、シリンダーキャビネット１０から得られる情報（例えば、種々の情報やイベント情報）や、録画サーバ２０から得られる録画データを取得する。

表示制御部３３２は、監視アプリケーション３２１を起動して表示部３５の表示画面を制御する。

要求部３３３は、操作部３４を介して入力された要求に応じて、録画サーバ２０に対して録画データを要求する。

操作部３４は、キーボード、ポインティングデバイス（マウス、タブレット等）、タッチパネル、ボタン等の既存の入力装置を用いて構成される。操作部３４は、ユーザの指示を管理サーバ３０に入力する際にユーザによって操作される。例えば、操作部３４は、録画データの要求指示、画面の切替指示等を受け付ける。

表示部３５は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の画像表示装置である。表示部３５は、各種情報を表示する。表示部３５は、画像表示装置を管理サーバ３０に接続するためのインタフェースであってもよい。この場合、表示部３５は、情報を表示するための映像信号を生成し、自身に接続されている画像表示装置に映像信号を出力する。

図４は、実施形態における容器テーブル３２２の一例を示す図である。
容器テーブル３２２には、容器番号に対応付けて、ガス名、濃度、品質保証期限、初期充填量、製造日及び残量の情報が登録されている。容器番号は、ガス容器Ｂを識別するための識別情報を表す。ガス名は、ガス容器Ｂに充填されているガスの名称を表す。濃度は、ガス容器Ｂに充填されているガスの濃度を表す。品質保証期限は、ガス容器Ｂに充填されているガスの品質が保証されている期限を表す。初期充填量は、納品時にガス容器Ｂに充填されているガスの量を表す。初期充填量は、容器情報における充填量に相当する。製造日は、ガス容器Ｂにガスが充填された日を表す。残量は、ガス容器Ｂに残っているガスの量を表す。残量の情報は、シリンダーキャビネット１０から所定のタイミングで送信される。

図５は、実施形態における管理テーブル３２３の一例を示す図である。
管理テーブル３２３には、収納庫情報に対応付けて、タグ識別情報、搬入日及び搬出日の情報が登録されている。収納庫情報は、シリンダーキャビネット１０に関する情報を表す。図５では、収納庫情報として、収納庫識別情報、カメラ識別情報、収納庫名称、設置位置情報が登録されている。収納庫識別情報は、シリンダーキャビネット１０を識別するための識別情報を表す。カメラ識別情報は、シリンダーキャビネット１０に備えられているカメラ１５を識別するための識別情報を表す。収納庫名称は、シリンダーキャビネット１０の名称を表す。設置位置情報は、シリンダーキャビネット１０が設置されている位置情報を表す。設置位置情報は、緯度経度で表されてもよい。

タグ識別情報は、ガス容器Ｂに取り付けられる電子タグを識別するための識別情報を表す。ガス容器Ｂに電子タグが取り付けられることで、ガス容器Ｂの設置場所が変更になったとしても電子タグの情報に基づいてガス容器Ｂの位置を管理することができる。シリンダーキャビネット１０には、電子タグから情報を読み取る読取装置（不図示）が備えられる。搬入日は、ガス容器Ｂが収納庫（シリンダーキャビネット１０）に搬入された日を表す。搬出日は、ガス容器Ｂが収納庫に搬出された日を表す。なお、管理テーブル３２３には、必ずしもすべての情報が登録されている必要はない。

次に、ユーザが、管理サーバ３０を操作して監視アプリケーション３２１を起動したことに応じて、管理サーバ３０の表示部３５に表示される情報について説明する。図６は、監視アプリケーション３２１の起動時に表示される表示画像ＩＭ１の一例を示す図である。表示画像ＩＭ１は、例えばＧＵＩ（Graphical User Interface）である。図６に示す表示画像ＩＭ１には、例えば、領域Ｒ１及びＲ２それぞれに異なる情報が表示される。表示画像ＩＭ１の領域Ｒ１には、表示部３５に表示させる表示画像を切り替えるための複数の項目が表示される。例えば、図６では、領域Ｒ１には、ダッシュボード、カメラ等の項目が表示されている。なお、これらは一例であり、領域Ｒ１にはその他の項目（例えば、設定の項目、メンテナンスの項目など）が表示されてもよい。

ダッシュボードの項目は、表示部３５の領域Ｒ２にダッシュボード画面の画像を表示させるための項目である。なお、図６では、ダッシュボード画面の画像が表示されている。カメラの項目は、表示部３５の画面上に、選択したカメラ１５のリアルタイム録画データを表示させるための項目である。カメラの項目は、ユーザが、リアルタイムにシリンダーキャビネット１０内の状態を監視したい場合に選択される。例えば、ユーザが領域Ｒ１に表示されているカメラの項目を選択して、特定のカメラ１５を選択されると、管理サーバ３０の表示部３５には、図７の表示画像ＩＭ２が表示される。

図７は、リアルタイムにシリンダーキャビネット１０内の状態を監視するための表示画像ＩＭ２の一例を示す図である。表示画像ＩＭ２は、例えばＧＵＩである。図７に示す表示画像ＩＭ２には、例えば、表示画像ｉｎｆ１が重畳して表示されている。表示画像ｉｎｆ１は、選択したカメラ１５で録画され、録画サーバ２０から提供されるリアルタイム録画データである。ユーザは、表示画像ｉｎｆ１を見ることで、リアルタイムにシリンダーキャビネット１０の内部の状態を監視することができる。

図６に戻って説明を続ける。表示画像ＩＭ１の領域Ｒ２には、管理サーバ３０の記憶部３２に記憶されている情報に基づく内容が表示される。例えば、領域Ｒ２には、現在警報件数、残量低下情報及び本日のタスクなどの件数を示す情報、供給設備に関する情報、アラート一覧、カレンダー、他のステータス情報及びタスクカレンダー等が表示される。現在警報件数の件数は、イベント情報の数を表す。残量低下情報の件数は、シリンダーキャビネット１０から通知された残量情報のうち、残量が閾値未満のガス容器Ｂの数を表す。本日のタスクの件数は、当日に作業者が行う予定として登録したタスクの数を表す。本日のタスクの件数は、タスクカレンダー（アラート一覧の右側に表示）に事前に登録された情報に基づいて表示される。

供給設備に関する情報は、高圧ガス設備監視システム１に設置されている設備に関する情報である。図６では、一例として高圧ガス設備監視システム１に設置されている設備として、複数のシリンダーキャビネット１０（図６では、ＸＸ＿Ｃ／Ｃ、Ｘ１＿Ｃ／Ｃ、…、ＸＺ＿Ｃ／Ｃ）が表示されている。なお、図６では示していないが、シリンダーキャビネット１０の残量情報に基づいて、各シリンダーキャビネット１０の表示を変更してもよい。例えば、残量が１００のシリンダーキャビネット１０は残量が１００であることがわかるような表示で表示してもよい。

アラート一覧には、シリンダーキャビネット１０から通知されたイベント情報が表示される。アラート一覧に表示されているイベント情報は、ユーザによる確認が完了するとアラート一覧から削除されてもよい。ここでユーザによる確認完了は、不図示の確認完了ボタンが選択されることであってもよいし、一度選択されたことであってもよい。アラート一覧には、発生日時、タグ、場所、装置名、ガス名、状態レベル及びビデオの項目が表示されている。発生日時の項目には、イベントが発生した日時の情報が表示される。タグの項目には、イベントが発生した対象となるガス容器Ｂに取り付けられる電子タグの識別情報が表示される。なお、イベント発生の原因がガス容器Ｂ以外の場合には、タグの項目には情報が表示されなくてもよい。

場所の項目には、イベントが発生した場所の情報が表示される。装置名の項目には、イベントが発生した装置（設備）の名称が表示される。ガス名の項目には、イベントが発生した装置に保存されているガス名が表示される。状態レベルの項目には、発生したイベントの内容（例えば、ガス漏れ、発火検出、誤作業など）が表示される。ビデオの項目には、イベントが発生した際の録画データが確認可能であることを示す情報が表示される。

ユーザがアラート一覧に表示されているイベント情報におけるビデオボタンを選択すると、管理サーバ３０の表示部３５には、図８の表示画像ＩＭ３が表示される。図８は、イベント発生時のシリンダーキャビネット１０内の状態を監視するための表示画像ＩＭ３の一例を示す図である。表示画像ＩＭ３は、例えばＧＵＩである。図８に示す表示画像ＩＭ３には、例えば、表示画像ｉｎｆ２が重畳して表示されている。表示画像ｉｎｆ２は、ユーザが選択したイベント情報に関するイベント録画データである。ユーザは、表示画像ｉｎｆ２を見ることで、イベント発生時におけるシリンダーキャビネット１０の内部の状態を監視することができる。

表示画像ｉｎｆ２には、イベント録画データの他に、時刻情報及び各種ボタンが表示されている。例えば、表示画像ｉｎｆ２における“２０ＸＸ／Ｙ１／ＺＺ”はイベント録画データの時間を表す。表示ボタンは、指定日時の録画データを表示するためのボタンである。ライブ開始ボタンは、リアルタイム録画データの表示を再開するためのボタンである。ユーザによりライブ開始ボタンが選択されると、管理サーバ３０の表示部３５には、図７の表示画像ＩＭ２が表示される。なお、ライブ開始ボタンが選択された場合に表示される表示画像ＩＭ２は、イベント録画データを録画したカメラ１５でリアルタイムに録画されているリアルタイム録画データである。

停止ボタンは、映像再生を停止するためのボタンである。コマ送りボタンは、録画データをコマ送りで再生するためのボタンである。再生ボタンは、録画データを再生するためのボタンである。早送りボタンは、録画データを早送り再生するためのボタンである。１０秒戻しボタンは、１０秒前の録画データを表示させるためのボタンである。１０秒送りボタンは、１０秒後の録画データを表示させるためのボタンである。このように、ユーザが各種のボタンを操作することで、イベントが発生した前後におけるシリンダーキャビネット１０内の状態も把握することができる。

図６に戻って説明を続ける。他のステータス情報には、例えばガスの発注の状況を示す情報等が表示される。タスクカレンダー詳細には、タスクカレンダーに登録されたタスクの詳細が表示される。

図９は、実施形態における高圧ガス設備監視システム１の録画データの保存処理の流れを示すシーケンス図である。
シリンダーキャビネット１０のカメラ１５は、シリンダーキャビネット１０内を常時録画する（ステップＳ１０１）。カメラ１５は、常時録画することによって得られるリアルタイム録画データを、ネットワーク４０を介してリアルタイムに録画サーバ２０に送信する（ステップＳ１０２）。なお、カメラ１５と、録画サーバ２０との間には、１以上の中継装置が設けられてもよい。

録画サーバ２０の通信部２１は、カメラ１５から送信されたリアルタイム録画データを受信する。記録部２３１は、通信部２１によって受信されたリアルタイム録画データを、カメラ１５の識別情報で分類して記憶部２２に保存する（ステップＳ１０３）。各シリンダーキャビネット１０の各カメラ１５により、常時録画が行われている。記録部２３１は、各カメラ１５でリアルタイムに録画されたリアルタイム録画データを時系列順にカメラ１５毎に分類して記憶部２２に保存する。

シリンダーキャビネット１０が、イベントの発生を検出したとする（ステップＳ１０４）。例えば、シリンダーキャビネット１０においてガス漏れが検出されたとする。シリンダーキャビネット１０は、イベントの発生が検出された時刻の情報をカメラ１５に通知する。カメラ１５は、通知された時刻の情報に基づいてタイムスタンプを付与する録画データを特定し、特定した録画データにタイムスタンプを付与する（ステップＳ１０５）。具体的には、カメラ１５は、通知された時刻の情報で示される時刻に録画された録画データを特定し、特定した録画データにタイムスタンプを付与する。録画データに付与されるタイムスタンプは、シリンダーキャビネット１０から通知された時刻の情報である。カメラ１５は、タイムスタンプが付与された録画データを基準に前後所定期間分の録画データを含むイベント録画データを生成し、生成したイベント録画データを、ネットワーク４０を介して録画サーバ２０に送信する（ステップＳ１０６）。

なお、カメラ１５によってイベントの発生が検出されてもよい。この場合、カメラ１５は、イベントの発生と、イベントの発生の検出時刻とをシリンダーキャビネット１０の制御装置に通知する。カメラ１５は、イベントの発生の検出時刻に基づいてタイムスタンプを付与する録画データを特定し、特定した録画データにタイムスタンプを付与する。カメラ１５は、タイムスタンプが付与された録画データを基準に前後所定期間分の録画データを含むイベント録画データを生成し、生成したイベント録画データを、ネットワーク４０を介して録画サーバ２０に送信する。

録画サーバ２０の通信部２１は、カメラ１５から送信されたイベント録画データを受信する。記録部２３１は、通信部２１によって受信されたイベント録画、カメラ１５の識別情報で分類して記憶部２２に保存する（ステップＳ１０７）。

シリンダーキャビネット１０は、イベントの発生を検出した後、又は、カメラ１５からイベントの発生の通知を受けた後、管理サーバ３０に対してイベント情報を送信する（ステップＳ１０８）。管理サーバ３０の通信部３１は、シリンダーキャビネット１０から送信されたイベント情報を受信する。取得部３３１は、通信部３１によって受信されたイベント情報を記憶部３２に表示用情報３２４として保存する（ステップＳ１０９）。

以上の処理が高圧ガス設備監視システム１の録画データの保存処理の流れであるが、イベントが検出されていない間は、ステップＳ１０４からステップＳ１０９までの処理は実行されない。

図１０は、実施形態における管理サーバ３０の録画データ表示処理の流れを示すシーケンス図である。
表示制御部３３２は、ユーザの操作に応じて、監視アプリケーション３２１を起動する（ステップＳ２０１）。監視アプリケーション３２１が起動すると、表示制御部３３２は表示部３５の画面上に表示画像ＩＭ１（ダッシュボード）を表示させる（ステップＳ２０２）。その後、表示制御部３３２は、ユーザの操作に応じた画像を表示部３５に表示させる（ステップＳ２０３）。ここで、ユーザによりアラート一覧のビデオボタンが選択されたとする。

要求部３３３は、ユーザにより選択されたビデオボタンに応じたイベント情報に関するイベント録画データの提供を録画サーバ２０に要求する（ステップＳ２０４）。具体的には、まず要求部３３３は、ユーザにより選択されたビデオボタンに対応付けられているタグ、場所及び装置名等に基づいてカメラ１５を特定する。次に、要求部３３３は、特定したカメラ１５の識別情報と、イベントの発生した時刻情報とを含む要求信号を生成する。そして、要求部３３３は、生成した要求信号を、通信部３１を介して録画サーバ２０に送信する。

録画サーバ２０の通信部２１は、管理サーバ３０から送信された要求信号を受信する。提供部２３２は、要求信号に含まれるカメラ１５の識別情報と、イベントの発生した時刻情報とに基づいて、イベント録画データ２２２の中から要求されたイベント録画データを取得する。具体的には、提供部２３２は、イベント録画データ２２２の中から、カメラ１５の識別情報で特定されるカメラ１５で録画されたイベント録画データであって、イベントの発生した時刻情報で示される時刻と付与されたタイムスタンプで示される時刻とが一致するイベント録画データを、要求されたイベント録画データとして取得する。提供部２３２は、取得したイベント録画データを、通信部２１を介して管理サーバ３０に送信する（ステップＳ２０５）。

管理サーバ３０の通信部３１は、録画サーバ２０から送信されたイベント録画データを受信する。表示制御部３３２は、受信されたイベント録画データを表示部３５に表示する（ステップＳ２０６）。

以上のように構成された高圧ガス設備監視システム１によれば、高圧ガスを利用する施設内におけるトラブル発生時の原因を解析するために要する時間を短縮することが可能となる。具体的には、高圧ガス設備監視システム１では、ガス容器Ｂを収納する１以上のシリンダーキャビネット１０と、シリンダーキャビネット１０の内部を録画するカメラ１５と、カメラ１５によって録画されたシリンダーキャビネット１０の内部の録画データを保存する録画サーバ２０と、入力された指示に応じて、録画サーバ２０に保存されている録画データを表示する管理サーバ３０とを備える。これにより、ユーザは、シリンダーキャビネット１０の内部の状態が録画された映像を見ることができる。したがって、トラブルが発生した際に、どのような作業が行われたのか、シリンダーキャビネット１０の内部の状態がどのような状態であったのかを容易に把握することができる。その結果、確認作業を短時間で行うことができる。そのため、高圧ガスを利用する施設内におけるトラブル発生時の原因を解析するために要する時間を短縮することが可能になる。

さらに、高圧ガス設備監視システム１では、カメラ１５において、シリンダーキャビネット１０内部におけるイベントの発生をトリガーとして録画データにタイムスタンプを付与し、タイムスタンプが付与された録画データを含む所定期間分の録画データであるイベント録画データを録画サーバ２０に送信する。録画サーバ２０は、カメラ１５から送信されたイベント録画データを保存する。これにより、イベント発生時を含む所定期間分の録画データを保存することができる。したがって、ユーザは、イベント録画データを見ることで、イベント発生前後のシリンダーキャビネット１０内部の状態を把握することができる。そのため、高圧ガスを利用する施設内におけるトラブル発生時の原因を解析するために要する時間を短縮することが可能になる。

以下、高圧ガス設備監視システム１の変形例について説明する。
（変形例１）
カメラ１５が動体検知機能を備える場合、高圧ガス設備監視システム１においてカメラ１５の動体検知機能を、自動運転によりガス容器Ｂの搬送を行うボンベ搬送用台車と、シリンダーキャビネット１０との接続に用いるように構成されてもよい。ここで、ボンベ搬送用台車は、ガス容器Ｂの搬送を自走で行う搬送車両と、ガス容器Ｂの搬出及び搬入を自動で行う搬出入用ロボットとで構成される。搬送車両は、ＡＧＶ（Automated Guided Vehicle）と呼ばれる無人搬送車であり、自動運転によりガス容器Ｂの搬送を行うものである。搬出入用ロボットは、搬送車両の上部に設置されて、ガス容器Ｂの搬出及び搬入を自動で行うものである。このようなボンベ搬送用台車は、起立した状態のガス容器Ｂをスライドさせながら、シリンダーキャビネット１０との間で、ガス容器Ｂの搬出及び搬入を自動で行うことが可能となっている。そのため、ボンベ搬送用台車と、シリンダーキャビネット１０とが接続されていない場合には、ガス容器Ｂの搬出及び搬入ができなくなってしまう。そこで、高圧ガス設備監視システム１では、カメラ１５の動体検知機能を利用して、ボンベ搬送用台車と、シリンダーキャビネット１０とが接続されたか否かを検出するように構成されてもよい。カメラ１５により、ボンベ搬送用台車と、シリンダーキャビネット１０とが接続されていないと判断された場合、シリンダーキャビネット１０はアラート発報をするか、又は、管理サーバ３０に対してアラートを通知する。

（変形例２）
カメラ１５が動体検知機能を備える場合、高圧ガス設備監視システム１においてカメラ１５の動体検知機能を、シリンダーキャビネット１０の自動扉の開閉に用いるように構成されてもよい。従来では、センサ等により、ボンベ搬送用台車がシリンダーキャビネット１０に近づいてきたことを検知した際にシリンダーキャビネット１０は自動扉を開き、ボンベ搬送用台車がシリンダーキャビネット１０から離されたことを検知した際にシリンダーキャビネット１０は自動扉を閉じる構成であった。この場合、センサの誤検知により関係の無いシリンダーキャビネット１０の自動扉の開閉を行ってしまう場合も想定される。そこで、高圧ガス設備監視システム１では、カメラ１５の動体検知機能を利用して、ボンベ搬送用台車がシリンダーキャビネット１０の前に位置しているか否かを検出するように構成されてもよい。カメラ１５により、ボンベ搬送用台車がシリンダーキャビネット１０の前に停止していると判断された場合、シリンダーキャビネット１０は自動扉を開く制御を行う。一方、シリンダーキャビネット１０の自動扉が開いている状態で、カメラ１５により、ボンベ搬送用台車がシリンダーキャビネット１０の前に停止していないと判断された場合、シリンダーキャビネット１０は自動扉を閉じる制御を行う。

（変形例３）
カメラ１５が動体検知機能を備える場合、高圧ガス設備監視システム１においてユーザのジェスチャに応じた処理を行うように構成されてもよい。ユーザのジェスチャと、ジェスチャに応じた処理とは予めカメラ１５に記憶されているものとする。ジェスチャに応じた処理としては、例えばボンベ搬送用台車を移動させる処理、シリンダーキャビネット１０に設けられるタブレット端末の認証を解除する処理、シリンダーキャビネット１０の自動扉の開く又は閉じる処理等である。なお、ジェスチャに応じた処理は、これらに限られない。カメラ１５が、ボンベ搬送用台車を移動させる処理を実行するための所定のサインを検出すると、カメラ１５はシリンダーキャビネット１０を介してジェスチャに応じた処理の情報を管理サーバ３０に通知する。管理サーバ３０は、通知された情報に従って、ボンベ搬送用台車に移動指示を送信して、ボンベ搬送用台車をユーザの位置（例えば、所定のサインを検出したカメラ１５が備えられるシリンダーキャビネット１０の位置）まで移動させる。

（変形例４）
高圧ガス設備監視システム１は、遠隔地に位置するユーザが、カメラ１５により録画されている録画データを見ながら作業指示が可能となるように構成されてもよい。この場合、録画サーバ２０は、録画データを要求するユーザが操作する通信装置に対して、要求された録画データをリアルタイムで提供する。これにより、遠隔地にいるユーザであっても所望のシリンダーキャビネット１０内の映像をリアルタイムで見ることができる。そして、遠隔地にいるユーザは、通信装置、又は、その他の手段で、現場で作業する作業員に対して指示することで遠隔地にいても作業指示が可能になる。

（変形例５）
カメラ１５が収音機能と音声出力機能とを備える場合、高圧ガス設備監視システム１において音声認識による操作、メンテナンス手順読み出しとアンサーバック又は異音発生時の警報発報等を行うように構成されてもよい。カメラ１５が収音機能（マイク）を備える場合、シリンダーキャビネット１０内において集音することができる。カメラ１５は、収音した音に基づいて、異音の有無を検出し、異音が発生した場合には、アラートを発報してもよい。

（変形例６）
上述した実施形態では、シリンダーキャビネット１０内におけるイベントの発生に応じて、イベント録画データの保存を行う構成を示したが、他の設備におけるイベントの発生に応じて、イベント録画データの保存を行うように構成されてもよい。例えば、高圧ガス設備監視システム１は、ガス容器Ｂの保管に用いられるボンベストッカーのような収納庫におけるイベントの発生に応じて、イベント録画データの保存を行うように構成されてもよいし、ガス供給設備に設置される他の設備におけるイベントの発生に応じて、イベント録画データの保存を行うように構成されてもよい。

（変形例７）
上述した実施形態では、カメラ１５において録画データに対してタイムスタンプを付与して録画サーバ２０に送信する構成を示したが、シリンダーキャビネット１０の制御装置において録画データに対してタイムスタンプを付与してもよいし、クラウド上に設けられたサーバにおいて録画データに対してタイムスタンプを付与してもよい。この場合、シリンダーキャビネット１０の制御装置、又は、クラウド上に設けられたサーバは、タイムスタンプを付与する付与部を備える。

以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。

１０…シリンダーキャビネット， １２…制御ボックス， １５…カメラ， ２０…録画サーバ， ３０…管理サーバ， ２１…通信部， ２２…記憶部， ２３…制御部， ２２１…録画データ， ２３１…記録部， ２３２…提供部， ３１…通信部， ３２…記憶部， ３３…制御部， ３４…操作部， ３５…表示部， ３３１…取得部， ３３２…表示制御部， ３３３…要求部， ３２１…監視アプリケーション， ３２２…容器テーブル， ３２３…管理テーブル， ３２３…管理テーブル， ３２４…表示用情報

Claims (10)

1. 高圧ガスが充填されたガス容器を収納する１以上の収納庫と、
   収納庫の内部を録画するカメラと、
   前記カメラによって録画された収納庫の内部の録画データを保存する録画サーバと、
   入力された指示に応じて、前記録画サーバに保存されている録画データを表示する表示装置と、
   を備える高圧ガス設備監視システム。
2. 前記１以上の収納庫内部におけるイベントの発生をトリガーとして録画データにタイムスタンプを付与する付与部をさらに備え、
   前記カメラは、前記付与部によりタイムスタンプが付与された録画データを含む所定期間分の録画データをイベント録画データとして前記録画サーバに送信し、
   前記録画サーバは、前記カメラから送信された前記イベント録画データを前記録画データとして保存する、
   請求項１に記載の高圧ガス設備監視システム。
3. 前記１以上の収納庫は、前記表示装置に対してイベント発生に関するイベント情報を通知し、
   前記表示装置は、通知された前記イベント情報を表示し、選択された前記イベント情報で示されるイベントに応じた前記イベント録画データを表示する、
   請求項２に記載の高圧ガス設備監視システム。
4. 前記表示装置は、選択された前記イベント情報で示されるイベントに応じた前記イベント録画データを前記録画サーバに要求する際、少なくとも前記イベント録画データを録画したカメラの識別情報と、前記イベントが発生した時刻情報とを含む要求信号を前記録画サーバに送信し、
   前記録画サーバは、保存しているイベント録画データの中から、前記要求信号に含まれるカメラの識別情報で特定されるカメラで録画されたイベント録画データであって、前記イベントが発生した時刻情報で示される時刻と付与されたタイムスタンプで示される時刻とが一致するイベント録画データを前記表示装置に提供する、
   請求項３に記載の高圧ガス設備監視システム。
5. 前記カメラは、動体検知機能を有し、収納庫内部で行われている作業において前記動体検知機能により異常の有無を検出し、
   前記１以上の収納庫は、前記カメラにより異常が検出された場合にアラートを発報する、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の高圧ガス設備監視システム。
6. 前記カメラは、熱を検知する熱感知センサにより得られる収納庫内部の熱に関する情報を、撮影した画像に合成することで画像上に温度分布を表示する機能、又は、熱を検知する機能を有し、いずれかの機能により得られた結果に基づいて収納庫内部における発火の有無を検出し、
   前記１以上の収納庫は、前記カメラにより発火が検出された場合にアラートを発報する、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の高圧ガス設備監視システム。
7. 前記ガス容器を搬送するボンベ搬送用台車をさらに備え、
   前記１以上の収納庫は、シリンダーキャビネットであり、
   前記カメラは、動体検知機能を有し、前記ボンベ搬送用台車と、前記シリンダーキャビネットとが接続されたか否かを前記動体検知機能により検出し、
   前記シリンダーキャビネットは、前記カメラにより前記ボンベ搬送用台車と、前記シリンダーキャビネットとが接続されていないと判断された場合、アラートを発報する、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の高圧ガス設備監視システム。
8. 前記ガス容器を搬送するボンベ搬送用台車をさらに備え、
   前記１以上の収納庫は、シリンダーキャビネットであり、
   前記カメラは、動体検知機能を有し、前記ボンベ搬送用台車が、前記シリンダーキャビネットの前に位置しているか否かを前記動体検知機能により検出し、
   前記シリンダーキャビネットは、前記ボンベ搬送用台車が、前記シリンダーキャビネットの前に位置していると判断された場合、扉を開放する、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の高圧ガス設備監視システム。
9. 前記カメラは、動体検知機能を有し、前記動体検知機能によりユーザの動きを検出し、
   前記１以上の収納庫は、検出された前記ユーザの動きに応じた処理を実行させる、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の高圧ガス設備監視システム。
10. 高圧ガスが充填されたガス容器を収納する１以上の収納庫の内部を録画し、
    録画された収納庫の内部の録画データを保存し、
    入力された指示に応じて、保存されている録画データを表示する、
    高圧ガス設備監視方法。

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