JP2023168945A - エアーテント - Google Patents

Abstract

【課題】
繰り返しの給排気によっても気柱の弾性が維持されるとともに高い気密性を保持可能なエアーテントを提供する。
【解決手段】
エアーテント（１００）は、中空管状の内袋構成部材から構成された気密性を有する内袋（１０）と、内袋（１０）全体を覆うカバー材（２０）とを有する気柱（３２）から構成される骨組み（３０）、および天幕（４０）を有し、骨組み（３０）は交差領域（７０）を有し、交差領域（７０）において交差する複数の内袋構成部材（第一内袋構成部材５２、第二内袋構成部材６２）が互いに一連に形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、エアーテントに関し、詳しくは気密性を有する中空の内袋と、内袋を覆うカバー材とを有する気柱から構成される骨組みを備えるエアーテントに関する。

災害時の避難場所や緊急施設等としてエアーテントが用いられている。従来のエアーテントは、ゴム製のシート、またはゴム層を生地に積層させた所謂ゴム引布を用いて作成されたチューブ（以下、ゴムチューブという）を気柱とする骨組みと、天幕とから構成されている。

たとえば、特許文献１には、ゴム等でできたチューブ（ゴムチューブ）を用いたドーム型の骨組みに対し、骨組みの内側からテント本体の生地（天幕）を沿わせるとともに、当該天幕の所定位置に予め設けられた複数の穴にチューブを貫通させることで構成されたエアーテントが開示されている。

実昭６３－１７９３７０号公報

ゴムチューブは、繰り返し給排気を行っても弾性が維持されやすく望ましいという長所を有する一方、給気量が過剰になると破裂し、あるいは溶着部分の一部が裂けて気体漏れが発生する場合があるため、給気時に注意を払わなければならず、高い圧力を掛け難かった。しかしながら破裂等の発生を回避するために給気量を抑制した場合、気柱として適切な剛性を、ゴムチューブにおいて発揮させ難いという問題があった。

また空気漏れの発生を抑制し良好な気密性を維持するために、ゴムチューブの内面側に目張りのためのシート部材が貼り付けられる場合があるが、軽量化等の目的でゴムチューブの径を小さく設計した場合（たとえばφ１８ｃｍ未満などに設計した場合）、目張りに皺が発生するなどして、チューブの内周面と目張りとの間に隙間が形成されやすく、充分な気密性の保持がなされない場合があった。
特にゴムチューブより構成される気柱が交差部分を有する場合、当該交差部分において、上述するゴムチューブにおける破裂や気体漏れの問題が発生し易かった。

本発明は上記問題に鑑みなされたものであり、充分に給気を行い高い圧力を掛けた場合においても破裂し難く気密性を良好に保持可能なエアーテントの提供を目的とする。

本発明のエアーテントは、中空管状の内袋構成部材から構成された気密性を有する内袋と、上記内袋全体を追うカバー材とを有する気柱から構成される骨組み、および天幕を有し、上記骨組みは交差領域を有し、上記交差領域において交差する複数の上記内袋構成部材が互いに一連に形成されていることを特徴とする。

本発明のエアーテントは、気密性を有する中空の内袋がカバー材で覆われてなる気柱を備える。そのため、当該内袋に充分に給気した場合であっても、内袋の膨張はカバー材の内周面で規制され、内袋が膨張し過ぎることが防止される。その結果、本発明のエアーテントは、内袋が破裂し難く、また高い気密性が保持されやすい。そのため骨組みの径を従来のゴムチューブよりも細く設計することが可能となった。
かかる優れた構成により、本発明は、骨組みに設けられた交差領域でも破裂や気体漏れが良好に防止されるため、気密性が高く、かつ交差領域を有する複雑な骨組み構造のエアーテントの提供を可能とする。

本発明の第一実施形態のエアーテントの斜視図である。 第一実施形態のエアーテントにおける骨組みの斜視図である。 図２に示す骨組みのIII-III’線断面図である。 第一実施形態のエアーテントにおける交差領域の拡大斜視図である。 第一実施形態のエアーテントにおける交差領域の拡大斜視図である。 第一実施形態における交差領域の変形例の拡大斜視図である。 （７Ａ）は第二実施形態のエアーテント（但し天幕が図示省略されている）の斜視図であり、（７Ｂ）は、第二実施形態における内袋の排気状態における上面図である。 本発明の第三実施形態のエアーテント（但し天幕が図示省略されている）の斜視図である。 （９Ａ）および（９Ｂ）は第三実施形態のエアーテントにおける内袋の境界部の態様を説明する説明図である。

以下に図面を用いて本発明を説明する。すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。尚、以下の説明において骨組みの内側とは、エアーテントの内側に面する骨組みの外周面を指し、骨組みの外側とは、上記内側ではない外周面（即ち、エアーテントの外側に面する骨組みの外周面）を指す。また、骨組みの内部とは、骨組みの外周面で囲まれた構造上の内部を意味する。

［第一実施形態］
以下に図１～図６を用いて本発明の第一実施形態であるエアーテント１００について、説明する。図１は、本発明の第一実施形態のエアーテント１００の斜視図である。図２は、エアーテント１００における骨組み３０の斜視図であり、図３は、図２に示す骨組み３０のIII-III’線断面図である。図４は、エアーテント１００における交差領域７０の拡大斜視図であり、カバー材２０が内袋１０に対し巻き付けられた状態を示している。図５は、エアーテント１００における交差領域７０の拡大斜視図であり、カバー材２０の一部が開かれ、内部に内袋１０の一部が視認可能な状態を示している。図６は、第一実施形態における交差領域７０の変形例である交差領域７０’の拡大斜視図である。

図１に示すとおり、エアーテント１００は、骨組み３０と、骨組み３０に沿って設置された天幕４０とを備える。
図２に示すように骨組み３０は、外観からはカバー材２０が目視されるが、図３に示すようにカバー材２０の内部には気密性を有する中空の内袋１０が配置されている。内袋１０は、中空管状の複数の内袋構成部材から構成されている。かかる内袋１０がカバー材２０で覆われてなる気柱によって骨組み３０は構成されている。エアーテント１００の使用状態において、内袋１０は、内部空間１２に気体が給気されて膨張しており、これを覆うカバー材２０の内周面２８と、内袋１０の外周面１４とが密着している。これによって、内袋１０の膨張がカバー材２０の内周面２８によって規制される。そのため、給気時に内袋１０が破裂し、あるいは気体漏れが生じることが防止される。また例えば可撓性の部材からなる内袋１０が繰り返しの給気によって伸びてしまうことが防止される。

本発明のエアーテントにおける骨組みには、交差領域が設けられており、複雑な構造の骨組みを可能としている。本実施形態における骨組み３０は、具体的には第一内袋構成部材５２と、第一内袋構成部材５２の軸方向とは異なる軸方向を示す第二内袋構成部材６２とを有し、第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とが交差する交差領域７０が設けられている。本実施形態では具体的には、第一内袋構成部材５２を内部に備えるアーチ部５０における直線状の柱５４と、第二内袋構成部材６２を内部に備える梁部６０とにおいて、一方の軸方向に対し他方の軸方向が垂直となるよう交差した交差領域７０が設けられている。

本発明における交差領域は、図５に示されるように、交差する内袋構成部材が互いに一連に形成されていることに特徴を有する。ここで内袋構成部材が互いに一連に形成されるとは、交差する中空管状の内袋構成部材同士が互いに連通していることを意味し、さらに内袋構成部材同士の内部空間を遮蔽する仕切りがなく一体的に形成されることを包含する。
本実施形態における交差領域７０では、第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とが一連で形成されており、交差領域７０の内部空間１２は、連通している。一般的なエアーテントの骨組みにおいて気柱における交差領域は、当該骨組みの中でも強度の低下が危惧される箇所であるが、本実施形態では、このように第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とを一連で形成することで交差領域７０を一体的に構成することができ、これによってかかる交差領域７０の強度を向上させることができるとともに、かかる交差領域７０における内袋１０がカバー材２０に覆われていることによって、高い圧力を掛けた場合においても内袋１０からの気体の漏れが良好に防止され高い気密性が示される。以上のとおり、本発明は、交差領域を備えつつも、気密性が高く、強度にも優れ、外圧がかかった際の揺れや傾斜の発生が抑制された骨組みを備えるエアーテントの提供を可能とする。
以下にエアーテント１００についてさらに詳細に説明する。

［骨組み］
本発明は、気柱３２が、従来のゴムチューブに替えて、内袋１０とこれを覆うカバー材２０とで形成されており、当該気柱３２で骨組み３０が構成されている。エアーテント１００において、カバー材２０の内径は、十分に給気された内袋１０の外径に対し、略同一に設計されている。そのため、使用時において内袋１０はカバー材２０の内周面２８によって膨張が規制され、過度な膨張が防止され破裂等が抑制される。またこれにより、エアーテント１００を繰りかえし使用した場合であっても、内袋１０が伸びきってしまうことが良好に防止され、気柱の弾性が維持されるとともに高い気密性を保持可能である。したがって、従来にゴムチューブのように内袋１０の内周面側に目張りを設ける必要がなく、適宜、内袋１０の径を細く設計することが可能である。

内袋１０の径（即ち内袋構成部材の径）を細く設計することによって骨組み３０の径を小さくすることができるため、エアーテント１００の内部の空間容積を大きく確保し居住性を向上させることができ、あるいは、エアーテント１００を体育館などの避難場所で使用される災害用テントとして備蓄に適した程度に小型に設計することが可能である。またエアーテント１００は、内袋１０の径が小さく設計された場合であっても、かかる内袋３０がカバー材２０で覆れているため、内袋１０を過度に膨張させることなく十分に内圧を高めることができ適度な強度を発揮する。

骨組み３０の形状は、エアーテント１００の全体形状を決定する。骨組み３０の形状は特に限定されず、テント内の空間が保持されテントとして使用可能な形状であればよい。
たとえば骨組み３０は、少なくとも２つのアーチ部５０と、一のアーチ部５０とこれに隣り合う他のアーチ部５０とに亘る一または複数の梁部６０とを有するよう構成される。
ここでアーチ部５０とは、両端が接地面に接するとともに中間部が上方に凸状の構成を広く含む。本実施形態では具体的には、アーチ部５０は、接地面から上方に伸長する二本の柱５４と、一方の柱５４の上端から他方の柱５４の上端を亘り凸状の屋根５６とから構成される。本実施形態における柱５４は、接地面から垂直上方に伸長している。また屋根５６は、たとえば全体が上方に凸の湾曲形状であってもよいが、本実施形態では、図２に示されるとおり、上部に接地面と平行である上部水平部５６ａを有し、上部水平部５６ａの両端部と、柱５４の上端とを亘る直線状の傾斜部５６ｂとを備えて構成されている。このように屋根５６に、上部水平部５６ａを設けることで、骨組み３０の外側に沿って天幕４０を安定して設置することができ、天幕４０の位置ずれなどが生じにくく好ましい。
本実施形態の骨組み３０は、具体的には、２つのアーチ部５０と、アーチ部５０の屋根５６の頂点付近（上部水平部５６ａの中間部）に設けられた梁部６０と、柱５４の上方に設けられた梁部６０から構成されている。

本実施形態のように、少なくとも２つのアーチ部５０と、一のアーチ部５０とこれに隣り合う他のアーチ部５０とに亘る梁部６０とを有する骨組み３０を備えるエアーテント１００は、隣り合うアーチ部５０間においてテント内の高さを一定に確保できる点で、ドーム型のテントよりも居住性が良好である。またかかるアーチ部５０が、本実施形態のように接地面に対し垂直上方に伸長する柱５４を有することによって、テント内において天井の低いデッドスペースが生じ難く、テント内の空間を有効に使用することができるという点で好ましい。尚、一般的に４本の柱を有するテント構造よりもドーム型のテントの方が安定性に優れるが、エアーテント１００は、骨組み３０に設けられた交差領域７０が一連の内袋構成部材（第一内袋構成部材５２、第二内袋構成部材６２）により構成されているため、非ドーム型ではあるが安定性が良い。

骨組み３０は、気柱３２から構成されるため、金属製等の硬質の骨組みを使用する従来のテントに比べ、総重量が軽く、また収容時の収容容積も小さくすることができる。

上述するとおり骨組み３０は、第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とが交差する交差領域７０が設けられている。ここで第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とが交差するとは、第一内袋構成部材５２の軸方向と第二内袋構成部材６２の軸方向とが交差するよう互いが接続されていることを意味し、本実施形態のように第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とがＴ字状に交差する態様、あるいは両者が略十字状に交差する態様（図７参照）等を含む。尚、本実施形態では第一内袋構成部材５２および第二内袋構成部材６２は直線状の軸方向を備えるが、たとえば、一方の軸方向が直線状であって、他方の軸方向が非直線状である態様、あるいは両方の軸方向が非直線状である態様を本発明は包含する。第一内袋構成部材５２および第二内袋構成部材６２の軸方向が共に湾曲し、これらが交差して交差領域を形成する態様については後述する第二実施形態おいて示す。
また、ここでいう第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とは、複数の中空管状の内袋構成部材を概念的に示すものであって、本発明における交差領域は、たとえば更に第三の内袋構成部材、第四の内袋構成部材を有し、３本以上の内袋構成部材が互いに交差する態様であってもよい。

内袋：
骨組み３０の内部に配置される内袋１０は、中空管状の複数の内袋構成部材（第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２）から構成されている。内袋１０は、内部に給気された気体を保持できる部材から構成されるが、加工性が良好であって、軽量であり適度な可撓性を有するという観点から、上記部材として樹脂部材を選択することが好ましい。上記樹脂部材としては、たとえば、溶断、溶接が可能なシートやチューブ状部材であって、容易に中空管状の内袋構成部材を成形可能であり、また複数の内袋構成部材を一連に成形可能なポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂からなる上記部材が好ましい。
内袋１０を構成する部材の厚みは特に限定されないが、内袋１０が樹脂部材から構成される場合には、概ね１００μｍ以上５００μｍ以下であることが好ましく、かかる厚みを後述する好ましい外径の寸法から差し引いた値が内袋１０の好ましい内径である。

内袋１０の外径（即ち内袋構成部材の外径）は特に限定されないが、エアーテント１００のテント内の空間容積を大きく確保するか、あるいは小型テントとして設計する場合等には、２０ｃｍ以下であることが好ましく、１８ｃｍ以下であることがより好ましく、１５ｃｍ以下であることがさらに好ましい。一方、エアーテント１００の強度を十分に確保するという観点からは、上記内袋１０の外径は、５ｃｍ以上であることが好ましく、１０ｃｍ以上であることがより好ましい。また、エアーテント１００を中型または大型のテントとして設計することもでき、この場合には、適宜、内袋１０の外径を２０ｃｍ超にすることが好ましく、３０ｃｍ以上にすることがより好ましい。

本実施形態における内袋１０は、複数の中空管状の内袋構成部材を互いに連通させることで一体的に構成される。ここで内袋１０が一体的に構成されるとは、内袋１０の内部空間１２全体が連通しており、気体の流通を遮断する境界がないことを意味する。このように内部空間１２が一連である内袋１０であれば、給排気口２６を１つ設け、１か所から給排気の作業をすることによって内袋１０全体を膨張または収縮させることができる。そのため、給排気の作業が容易であり、また給気した際に骨組み３０の内部圧力を常に均等にすることができる。

カバー材：
カバー材２０は、内袋１０を覆い、内袋１０が過度に膨張し過ぎることを防止可能な程度の強度を有する部材から構成される。図３に示すとおり、内袋１０に充分に給気した際、カバー材２０の内周面２８と内袋１０の外周面１４とは密接する。たとえば、カバー材を構成する部材としては、織物、編み物、不織布などの裁断、縫製等が容易な部材から選択されるとよい。たとえばポリエステル繊維から構成される生地などが好ましく、特に伸縮性の低い織物は形状保持の点から好適である。

カバー材２０は、独立の複数のパーツから構成されていてもよく、あるいは本実施形態のように一連の一つのカバー材として構成されてもよい。

ところでエアーテント１００に対し外圧がかかった場合、骨組み３０の交差領域７０は屈曲や変形といった不具合が生じやすい箇所であるが、本発明では交差領域７０における複数の内袋構成部材（第一内袋構成部材５２、第二内袋構成部材６２）が互いに一連に形成されることで強度の向上が図られている。上記不具合の発生をさらに良好に防止するという観点から、カバー材２０は、交差領域７０において、交差領域７０以外の領域である非交差領域７２よりも多層に構成されるか、あるいは面密度が高くなるよう構成されることが好ましい。本実施形態では、図３に示すように、カバー材２０は、交差領域７０において外周面に積層カバー材２１が設けられることによって、交差領域７０以外の領域である非交差領域７２よりも多層に構成されている。たとえば、カバー材２０を構成する部材と同じ部材で構成された一層の積層カバー材２１を用いることによって、交差領域７０の面密度を２倍にすることができる。積層カバー材２１は、二層以上設けられてもよい。
尚、交差領域７０と非交差領域７２とは厳密に特定の寸法で区画されるものではない。交差領域７０は、テントの容積、骨組みの構造、あるいは骨組みの太さなどを勘案し、第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２との交点（互いの軸が交差する点）から適宜の距離までとすることができる。上述する適宜の距離とは特に限定されないが、たとえば、内袋１０の外径が５ｃｍ以上２０ｃｍ以下のエアーテント１００であれば、上記交点から５０ｃｍまでの範囲以内で決定するとよい。

骨組み３０において、カバー材２０は、取り外しできないよう内袋１０を覆った状態で縫製などにより内袋１０と一体的に構成されてもよいし、内袋１０に対し繰り返し着脱可能に構成されてもよい。このようにカバー材２０が内袋１０に対し繰り返し着脱可能に構成されることで、たとえば内袋１０またはカバー材２０の一方が損傷等した場合、損傷したほうのみを交換することができる点で好ましい。

本実施形態では、カバー材２０は取り外し可能に構成されている。具体的には、図４に示すとおり、エアーテント１００の使用時において、内袋１０に対しカバー材２０が、気柱３２の周方向（図４における両端矢印方向）に巻き付けられるとともに、その一端部２２と他端部（図５の他端部２４参照）とが緊締されてなる緊締部８０を有する。
緊締部８０は、内袋１０の膨張を規制可能な程度にカバー材２０の一端部２２と他端部２４とを緊締させる。尚、ここでいう一端部とは、気柱３２の周方向に巻きつけられたカバー材の当該周方向における一端を含む任意の長さ領域を意味し、他端部とは気柱３２の周方向に巻きつけられたカバー材の当該周方向における他端を含む任意の長さ領域を意味する。緊締の手段は特に限定されないが、たとえば面ファスナー、線ファスナー、点ファスナーのいずれかまたは組み合わせで用いることができる。本実施形態では、具体的には、一端部２２の裏面に設けられた面ファスナー（雄）８２と、他端部２４の表面に設けられた面ファスナー（雌）８４とが所定の範囲で重なり互いが緊締されている。このように一端部２２と他端部２４とが重なりあって緊締されることで、内袋１０をしっかりと被覆することができるため好ましい。また、緊締部８０を図５のように開くことで内袋１０を露出させ、内袋１０とカバー材２０とを分離させることができる。
ただし、本発明は、緊締部８０として、一端部２２と他端部２４とが重なる合うことなく、一端部２２の先端および他端部２４の先端とがちょうど対面した状態で緊締されるとともに内袋１０を隙間なく被覆する態様を包含する。

上述する緊締部８０が設けられる位置は特に限定されないが、本実施形態では、アーチ部５０とこれに連続する梁部６０とから構成される交差領域７０を正面視した際、図４、図５に示すとおり、緊締部８０が、交差領域７０に沿って設けられている。これにより、交差領域７０においてアーチ部５０における緊締部８０と、梁部６０における緊締部８０とが交差領域７０における内袋構成部材の交差方向と略同方向に交差している。本実施形態では、より具体的には、正面視において、交差領域７０は略Ｔ字状に構成されており、アーチ部５０における緊締部８０および梁部６０における緊締部８０も交差領域７０においてＴ字状に交差している。
かかる態様では、外圧により屈曲しやすい直角部８６（交差領域７０の略Ｔ字を構成する第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とからなる内角の頂点部）が連続するカバー材２０によって覆われるため、直角部８６の屈曲が抑制されうる。尚、Ｔ字状の交差領域７０を正面視するとは、第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２との交差部分において、ちょうどＴの字を正面視する角度で交差領域７０を目視することを意味する。また後述する第二実施形態における十字状の交差領域７０を正面視するとは、ちょうど十の字を正面視する角度で交差領域７０を目視することを意味する。
ただし本発明は、本実施形態の変形例として、たとえば図６に示すとおり、緊締部８０を交差領域７０の略Ｔ字を構成する第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とからなる内角に沿って設ける態様を禁止するものではない。

［天幕］
天幕４０は、骨組み３０によって支持され、テントの内側と外側とを区画する。本実施形態では、天幕４０は、骨組み３０の外側に沿って設置されているが、本発明はこれに限定されず、たとえば骨組み３０の内側に沿って天幕が設置されてもよい。
天幕４０を骨組み３０によって支持させ固定させる手段は特に限定されないが、たとえば、天幕４０と骨組み３０とを所定の位置において面ファスナーなどで接合させ、あるいは、天幕４０に設けた紐などの取付手段で、骨組み３０に取り付けることができる。取付手段については図示省略する。
天幕４０の任意の箇所に、エアーテント１００の出入口４２を設けることができる。

天幕４０は、一般的なテントに用いられる天幕と同様の部材から構成される。たとえば、天幕４０を構成する部材の例としてはポリエステル等の編物、織物、不織布等の繊維基材の両面又は片面をポリ塩化ビニルやゴム等の層を積層したゴム引布、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ナイロン等の各種の材料などが挙げられる。

［床シート］
エアーテント１００は、床面を有していなくてもよいが、たとえば図１および図２に示すとおり床シート１１０をエアーテント１００の接地面に敷くことで、さらに居住性を向上させることができる。
床シート１１０は、少なくとも天幕４０で覆われた接地面に敷かれるとよい。本実施形態における床シート１００は、エアーテント１００に対して位置がずれないよう、アーチ部５０の柱５４の下端を設置するために、床シート１１０の所定の位置に面ファスナー等からなる柱接地用部材１１２が設けられている。また図示省略するが、柱接地用部材１１２に対応する面ファスナー等が柱５４の下端面に設けられている。床シート１１０を構成する部材は、エアーテント１００の用途に応じて変更することがきるが、たとえば非透水性のシートや断熱シートなどが例示される。

［第二実施形態］
以下に図７を用いて本発明の第二実施形態であるエアーテント１２０について説明する。図７Ａは第二実施形態のエアーテント１２０の天幕４０の図示を省略し骨組み３０を示す斜視図であり、図７Ｂは、第二実施形態における内袋１０の排気状態における上面図である。

本実施形態のエアーテント１２０は、骨組み３０がドーム型である点で、上述するエアーテント１００と相違しているが、本実施形態におけるドーム型の骨組みは、気密性を有する中空の内袋１０と、当該内袋１０を覆うカバー材２０とを有する気柱３２から構成される点で第一実施形態のエアーテント１００と同様であり、また骨組み３０に沿って設置される天幕４０についてもエアーテント１００と同様である。エアーテント１２０は、エアーテント１００との共通の構成については、第一実施形態における説明が適宜参照される。

エアーテント１２０は、２つのアーチ部５０からなる骨組み３０を備え、２つのアーチ部５０がアーチの頂点で交差してなる交差領域７０を有している。２つのアーチ部５０の内部には、それぞれ第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２が配置されている。給気され膨張した状態において、かかる交差領域７０では、第一内袋構成部材５２と、第二内袋構成部材６２の軸方向が共に湾曲するとともに、正面視において十字状にこれらが交差しており、また交差領域７０において、第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とは互いに一連に形成されている。
ドーム型の骨組みを備えるエアーテント１２０は、外圧がかかった際に骨組み３０が屈曲し難く、安定感がある点で好ましい。

エアーテント１２０は、骨組み３０において、カバー材２０が内袋１０に対し着脱可能に構成された態様を包含する。かかる態様において、たとえば、カバー材２０は、使用時のドーム形状に沿って立体的に形成されるとともに、内袋１０は図７Ｂに示すとおり、直線状の十字に形成されてもよい。換言すると、内袋１０は、排気状態において、面一の状態となるよう形成されもよい。
樹脂シートなどの可撓性のある部材からなる内袋１０は、直線状に設計され製造されることで、製造容易性の点で優れるだけでなく、複雑な立体形状を避けることによって溶着部分などにおいて高い気密性を確保しやすい。また第一内袋構成部材５２と第二内袋構成部材６２とは互いに一連に形成し易い。内袋１０は、カバー材２０の内部において給気されることによって、膨張するとともにカバー材２０の立体形状に追従し、最終的に立体的な骨組み３０が構成される。
ただし、本発明は、内袋１０がカバー材と同様に立体的に設計され製造されることを包含する。

尚、上述するとおり、カバー材を立体的に製造するとともに、排気状態において面一の状態となるよう内袋１０を製造する態様は、適宜第一実施形態にも適用可能である。図１に示す第一実施形態における内袋１０を排気状態において面一の状態となるよう製造した場合には、並列する２本のアーチ部５０とこれらを亘る直線状の３本の梁部６０とが上面視において梯子状に形成される。

［第三実施形態］
以下に、図８および図９を用いて本発明の第三実施形態であるエアーテント１３０を説明する。図８は、本発明の第三実施形態の天幕４０を図示省略し骨組み３０を示すエアーテント１３０の斜視図である。図９Ａおよび図９Ｂは、エアーテント１３０における梁部６０の境界（第一境界部６４、第二境界部６６）の態様を説明する説明図である。

本実施形態のエアーテント１３０は、内袋１０が梁部６０に設けられた境界部で分離可能に構成されており、その他の構成はエアーテント１００と同様に構成されている。即ち、エアーテント１３０における骨組み３０は、一方のアーチ部５０とこれに連続する梁部６０の一部とからなる第一パーツ９０と、他方のアーチ部５０とこれに連続する梁部６０の一部とからなる第二パーツ９２と、第一パーツ９０の梁部６０と第二パーツ９２の梁部６０とを連携する寸法調整用の調整パーツ９４の３つのパーツで全体が構成されている。かかる構成を実現するために、分離可能な各内袋１０を構成する内袋構成部材も境界部において分離可能に互いに独立に構成されている。骨組み３０において調整パーツ９４は取り外し可能であって、エアーテント１３０を大きく使用したい場合には調整パーツ９４を用い、エアーテント１３０を小さく使用したい場合には調整パーツ９４を外すことができる。

第一パーツ９０および第二パーツ９２に対する調整パーツ９４の着脱手段は特に限定されないが、たとえば図９に示すとおり、調整パーツ９４のカバー部材２０の両端部周方向に線ファスナーなどの接合手段９６、９６’を設けるとともに、第一パーツ９０および第二パーツ９２の梁部６０におけるカバー部材２０の端部にもこれに対応する接合手段９６、９６’を設けることができる。

上述のとおり本実施形態における骨組み３０は、第一パーツ９０、第二パーツ９２、調整パーツ９４といった複数のパーツから構成され、内袋１０もそれぞれのパーツにおいて独立して形成されており、隣り合う内袋１０間において気体の流通性はない。そのため、給排気口２６はそれぞれのパーツに設けられている。

調整パーツ９４の端面は、図９Ａに示すとおりカバー材２０が開口しており、開口９７から内袋１０端面１６が露出していてもよいし、図９Ｂに示すとおりカバー材２０が閉口しており、カバー材２０の端面２９が設けられていてもよい。これに対応する第一パーツ９０および第二パーツ９２の梁部６０の端部も同様である。

エアーテント１３０は、梁部６０に上述する境界部が設けられることによって、骨組み３０の第一パーツ９０、第二パーツ９２、および調整パーツ９４のいずれかの箇所に破損が生じたときに、破損した箇所を含むパーツだけを交換することができる。また、梁部６０における内袋１０の内部空間１２は、境界部で区切られているため、第一パーツ９０または第二パーツ９２のいずれか一方において生じた振動が他方のパーツに伝わり難くなり、その結果、エアーテント１３０が安定する。

上述において、第一実施形態から第三実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明はこれらに何ら制限されるものではない。たとえば第一実施形態の変形例として、アーチ部の替りにコの字状の気柱を用い、かかるコの字状の２本の気柱とこれらを亘る梁部からなる、天井部が略平坦なキューブ状のエアーテントの態様を本発明は包含する。

以下に本発明の態様について確認のための実施例を示す。
（実施例１）
面密度０．２６ｋｇ／ｍ^２であるポリエステル繊維生地（ＥＣＯ ＳＴＥＰ、岡野商事株式会社製）を用いてカバー材を作成するとともに当該カバー材の内部に、面密度０．３４ｋｇ／ｍ^２である熱可塑性ポリウレタンシートから構成された気密性を有する内袋を配置し、以下のとおり、全体形状がＴ字状である試験用の気柱を作成した。
具体的には気柱は、外径１０ｃｍ長さ１００ｃｍの縦部材Ａ（第一内袋構成部材）と、縦部材Ａの長さ方向１／２の位置において縦部材Ａに対し直角となるよう取り付けられた、外径１０ｃｍ長さ１００ｃｍの横部材Ｂ（第二内袋構成部材）よりなるＴ字状の内袋と、当該内袋全面を覆うカバー材とから構成された。尚、縦部材Ａと縦部材Ｂとは、互いに一連になるよう構成した。また給気により内袋を膨張させた状態で、内袋の外周面とカバー材の内周面とが密着するよう設計した。
またカバー材には緊締部を設け、内袋に対し着脱可能に構成した。具体的には、実施例１における緊締部は、図４、図５に示す緊締部と同様に、気柱のＴ字に沿って配置された面ファスナーにより構成した。

（実施例２）
実施例１と同様のＴ字状の気柱を作成し、縦部材Ａと横部材Ｂとの交差領域において、面密度０．２６ｋｇ／ｍ^２であるポリエステル繊維生地（ＥＣＯ ＳＴＥＰ、岡野商事株式会社製）を積層カバー材として上記カバー材の上から重ねて積層し、交差領域におけるカバー材全体の面密度を０．５２ｋｇ／ｍ^２としたこと以外は、実施例１と同様にＴ字状の気柱を作成し、これを実施例２とした。
尚、積層カバー材は、縦部材Ａと横部材Ｂとの交点を基準とし、縦部材Ａは当該交点から上下方向にそれぞれ３０ｃｍまでの領域に配置し、また横部材Ｂは、当該交点から縦部材Ａから離れる方向に３０ｃｍまでの領域に配置した。

（実施例３）
緊締部を構成する面ファスナーの配置位置を図６に示すように、縦部材Ａと横部材Ｂとからなる内角に沿って配置したこと以外は、実施例１と同様にＴ字状の気柱を作成し、これを実施例３とした。

（押圧試験１）
上述のとおり作成したＴ字状の気柱である実施例１～３を用い、以下のとおり押圧試験１を行った。測定された荷重および平均値は表１に示す。
まず、気柱の縦部材Ａの下端を試験台に設置して縦部材Ａを起立させて固定した。そして、横部材Ｂの先端下側から上方に向かって当該横部材Ｂを押し上げ、横部材Ｂの先端を５ｃｍ上方に移動させるために必要とした荷重を測定した。続いて、横部材Ｂの先端上側から下方に向かって当該横部材Ｂを押し下げ、横部材Ｂの先端を５ｃｍ下方に移動させるために必要とした荷重を測定した。また、上述のとおり測定した上方押し上げ時の荷重および下方押し下げ時の荷重の平均値を求めた。
尚、押圧時の荷重の測定は、ＡＩＫＯＨ社製、デジタルフォースゲージＲＺ－５装置を用いた。

（実施例４）
図２に示す形状の２つのアーチ部と３本の梁部とを備える骨組みを以下のとおり作成し実施例４とした。
具体的には、アーチ部は、接地面から最上部（上部水平部）までの高さが２３０ｃｍ、上部水平部の長さが１０５ｃｍ、柱の高さ１８０ｃｍ、一方の柱の下端（外周面）から他方の柱の下端（外周面）までの距離を２１０ｃｍとした。また、梁部は、長さ２３０ｃｍとし、２つのアーチ部における上部水平部の中間点を結ぶ位置と、２つのアーチ部においてそれぞれ対向する柱を結ぶ位置に設けた。柱に対する梁部の設置位置は、柱の上端から２７ｃｍ下の位置にした。
また実施例４の骨組みは、面密度０．２６ｋｇ／ｍ^２であるポリエステル繊維生地（ＥＣＯ ＳＴＥＰ、岡野商事株式会社製）を用いて作成されたカバー材と、当該カバー材の内部に配置される、面密度０．３４ｋｇ／ｍ^２である熱可塑性ポリウレタンシートから構成された気密性を有する内袋とを用いて構成し、アーチ部と梁部との交差領域はいずれも実施例１のＴ字状の気柱と同様の構成とした。

（実施例５）
アーチ部と梁部との交差領域をいずれも実施例２のＴ字状の気柱と同様の構成としたこと以外は実施例４と同様に骨組みを作成し実施例５とした。

（実施例６）
アーチ部と梁部との交差領域をいずれも実施例３のＴ字状の気柱と同様の構成としたこと以外は実施例４と同様に骨組みを作成し実施例６とした。

（押圧試験２）
上述のとおり作成した骨組みである実施例４～６を用い、以下のとおり押圧試験を行った。測定された荷重は表２に示す。
まず、骨組みの４本の柱の下端を接地面に固定した。そして、一方のアーチ部における２本の柱のうちの一方の柱に設けられた交差領域付近を押圧点とし、当該一方のアーチ部から他方のアーチ部に向かう方向（第一方向）に押圧し、当該押圧点を第一方向に１０ｃｍ移動させるために必要とした荷重を測定した。
また、一方のアーチ部における２本の柱のうちの一方の柱に設けられた交差領域付近を押圧点とし、当該一方の柱から同アーチ部の他方の柱に向かう方向（第二方向）に押圧し、当該押圧点を第二方向に１０ｃｍ移動させるために必要とした荷重を測定した。
尚、押圧時の荷重の測定は、ＡＩＫＯＨ社製、デジタルフォースゲージＲＺ－５装置を用いた。

実施例１～３のＴ字状の気柱は外圧に対し十分な強度を示し、またそれらを交差領域として備える実施例４～６の骨組みは、いずれもエアーテントの骨組みとして充分な強度を発揮した。中でも、交差領域を正面視した際に、カバー部材の緊締部が当該交差領域に沿って設けられた実施例１、２および実施例４、５は、交差領域においてより優れた強度を示すことが確認された。また交差領域の面密度が非交差領域の面密度よりも高くなるよう構成された実施例２、および実施例５は、外圧を受けた際にも当該交差領域において非常に優れた強度が示されることが確認された。

上述する本発明は、下記の技術的思想を包含する。
（１）中空管状の内袋構成部材から構成された気密性を有する内袋と、前記内袋全体を追うカバー材とを有する気柱から構成される骨組み、および天幕を有し、
前記骨組みは交差領域を有し、
前記交差領域において交差する複数の前記内袋構成部材が互いに一連に形成されていることを特徴とするエアーテント。
（２）前記カバー材は、前記交差領域において、前記交差領域以外の領域である非交差領域よりも多層であるか、あるいは面密度が高い上記（１）に記載のエアーテント。
（３）前記気柱が、少なくとも２つのアーチ部と、一のアーチ部とこれに隣り合う他のアーチ部とに亘る梁部とを有する上記（１）または（２）に記載のエアーテント。
（４）前記カバー材は、前記内袋に対し、繰り返し着脱可能に構成されている上記（３）に記載のエアーテント。
（５）前記カバー材は、前記気柱の周方向に巻き付けられ、その一端と他端とが緊締されてなる緊締部を有しており、
前記アーチ部とこれに連続する前記梁部とから構成される前記交差領域を正面視した際、前記緊締部が前記交差領域に沿って設けられている上記（４）に記載のエアーテント。

１０・・・内袋
１２・・・内部空間
１４・・・外周面
１６・・・端面
２０・・・カバー材
２１・・・積層カバー材
２２・・・一端部
２４・・・他端部
２６・・・給排気口
２８・・・内周面
２９・・・端面
３０・・・骨組み
３２・・・気柱
４０・・・天幕
４２・・・出入口
５０・・・アーチ部
５２・・・第一内袋構成部材
５４・・・柱
５６・・・屋根
５６ａ・・・上部水平部
５６ｂ・・・傾斜部
６０・・・梁部
６２・・・第二内袋構成部材
６４・・・第一境界部
６６・・・第二境界部
７０、７０’・・・交差領域
７２・・・非交差領域
８０・・・緊締部
８２・・・面ファスナー（雄）
８４・・・面ファスナー（雌）
８６・・・直角部
９０・・・第一パーツ
９２・・・第二パーツ
９４・・・調整パーツ
９６、９６’・・・接合手段
９７・・・開口
１００、１２０、１３０・・・エアーテント
１１０・・・床シート
１１２・・・柱設置用部材

本発明のエアーテントは、中空管状の内袋構成部材から構成された気密性を有する内袋と、上記内袋全体を覆うカバー材とを有する気柱から構成される骨組み、および天幕を有し、上記骨組みは交差領域を有し、上記交差領域において交差する複数の上記内袋構成部材が互いに一連に形成されていることを特徴とする。

上述する本発明は、下記の技術的思想を包含する。
（１）中空管状の内袋構成部材から構成された気密性を有する内袋と、前記内袋全体を覆うカバー材とを有する気柱から構成される骨組み、および天幕を有し、
前記骨組みは交差領域を有し、
前記交差領域において交差する複数の前記内袋構成部材が互いに一連に形成されていることを特徴とするエアーテント。
（２）前記カバー材は、前記交差領域において、前記交差領域以外の領域である非交差領域よりも多層であるか、あるいは面密度が高い上記（１）に記載のエアーテント。
（３）前記気柱が、少なくとも２つのアーチ部と、一のアーチ部とこれに隣り合う他のアーチ部とに亘る梁部とを有する上記（１）または（２）に記載のエアーテント。
（４）前記カバー材は、前記内袋に対し、繰り返し着脱可能に構成されている上記（３）に記載のエアーテント。
（５）前記カバー材は、前記気柱の周方向に巻き付けられ、その一端と他端とが緊締されてなる緊締部を有しており、
前記アーチ部とこれに連続する前記梁部とから構成される前記交差領域を正面視した際、前記緊締部が前記交差領域に沿って設けられている上記（４）に記載のエアーテント。

Claims (5)

1. 中空管状の内袋構成部材から構成された気密性を有する内袋と、前記内袋全体を追うカバー材とを有する気柱から構成される骨組み、および天幕を有し、
   前記骨組みは交差領域を有し、
   前記交差領域において交差する複数の前記内袋構成部材が互いに一連に形成されていることを特徴とするエアーテント。
2. 前記カバー材は、前記交差領域において、前記交差領域以外の領域である非交差領域よりも多層であるか、あるいは面密度が高い請求項１に記載のエアーテント。
3. 前記気柱が、少なくとも２つのアーチ部と、一のアーチ部とこれに隣り合う他のアーチ部とに亘る梁部とを有する請求項１または２に記載のエアーテント。
4. 前記カバー材は、前記内袋に対し、繰り返し着脱可能に構成されている請求項３に記載のエアーテント。
5. 前記カバー材は、前記気柱の周方向に巻き付けられ、その一端と他端とが緊締されてなる緊締部を有しており、
   前記アーチ部とこれに連続する前記梁部とから構成される前記交差領域正面視した際、前記緊締部が前記交差領域に沿って設けられている請求項４に記載のエアーテント。
   

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