JP2023168802A - 吊下げ架台 - Google Patents

Abstract

【課題】 従来の吊下げ架台は、空調機器などを吊り下げる場合、天井の梁や吊下げボルトなどがあると、希望する場所に空調機器などを吊下げることが難しい。【解決手段】複数個の縦フレーム部材２と横フレーム部材３で構成され、対象となる機器１０を吊下げて所定の場所に設置するために利用する吊下げ架台１であって、複数個の縦フレーム部材２はそれぞれその上端に所定の場所に取付けられる吊下げ金具Ｐを有し、各吊下げ金具Ｐは互いに離れて独立している、吊下げ架台。【選択図】 図２

Description

本発明は、たとえば、建物の天井から空調機器などを吊下げて設置するために利用する吊下げ架台に関する。

建物の天井１１に空調機器１０などを吊り下げるための吊下げ架台１００が知られている。

ところで、従来の吊下げ架台１００は、図１６に示すように、複数の縦フレーム部材１００ａを備え、それらの上端同士を全て横フレーム部材１００ｂによって互いに連結したものが知られている。

あるいは、図１７に示すように、複数の縦フレーム部材１００ａの上端同士を片方同士だけを横フレーム部材１００ｂによって互いに連結したものが知られている。

このような従来の吊下げ架台１００には以下のような課題があった。

すなわち、図１８に示すように、天井１１に梁１２が張り巡らされている場合には、図１６や図１７の吊下げ架台１００の場合、配置位置次第ではその横フレーム部材１００ｂが存在するため、梁１２が邪魔になり、天井１１の希望する場所に吊下げることが出来なかった。

あるいは吊下げボルト、インサーボルト、アンカーボルトなどが天井１１にあると（図示省略）、横フレーム部材１００ｂが邪魔になり、希望する位置に配置できず、アンカーボルトなどを切断する必要などがあった。あるいは、フレーム部材自体の大きさを変更するなど必要があった。

本発明は、上述された従来の課題を考慮し、空調機器などを吊り下げる場合、天井の梁や吊下げボルトなどがあっても、空調機器１０等を希望する場所に吊下げることが可能な吊下げ架台を提供することを目的とする。

第１の本発明は、
複数個の縦フレーム部材２と横フレーム部材３で構成され、対象となる機器１０を吊下げて所定の場所に設置するために利用する吊下げ架台１であって、
前記複数個の縦フレーム部材２はそれぞれその上端に前記所定の場所に取付けられる吊下げ金具Ｐを有し、
前記各吊下げ金具Ｐは互いに離れて独立している、吊下げ架台である。

第２の本発明は、
前記縦フレーム部材２のそれぞれは第１Ｌ字鋼柱２０で構成され、その上端には前記吊下げ金具Ｐとしての第１吊元金具４が配置されており、
前記第１吊元金具４は、前記第１Ｌ字鋼柱２０の一の第１柱片面２０ａの上端に接合連結される第１プレート４１と、前記第１プレート４１に第１片面４２ａが接合連結される第１Ｌ字鋼４２とで構成され、
前記第１Ｌ字鋼４２の前記第１片面４２ａが前記第１プレート４１に接合連結されることによって、前記第１Ｌ字鋼４２の他の第１片面４２ｂが水平方向に配置されており、
一の前記縦フレーム部材２に連結されている前記第１吊元金具４は、他の前記縦フレーム部材２に連結されている他の前記第１吊元金具４とは連結されず分離している、第１の本発明の吊下げ架台である。

第３の本発明は、
前記縦フレーム部材２の前記第１Ｌ字鋼柱２０には、第２Ｌ字鋼柱２１が連結されており、
前記第２Ｌ字鋼柱２１の一の第２柱片面２１ａが、前記第１Ｌ字鋼柱２０の他の第１柱片面２０ｂに対して、所定の隙間Ｓを介して接合されており、
前記第２Ｌ字鋼柱２１の上端には前記吊下げ金具Ｐとしての第２吊元金具５が配置されており、
前記第２吊元金具５は、前記第２Ｌ字鋼柱２１の上端の前記所定の隙間Ｓに挿入配置された第２プレート５１と、前記第２プレート５１に一の第２片面５２ａが接合連結される第２Ｌ字鋼５２とで構成され、
前記第２Ｌ字鋼５２の前記第２片面５２ａが前記第２プレート５１に接合連結されることによって、前記第２Ｌ字鋼５２の他の第２片面５２ｂが水平方向に配置されており、
前記第１Ｌ字鋼４２の前記他の第１片面４２ｂと、前記第２Ｌ字鋼５２の前記他の第２片面５２ｂとは互いに直交する方向に配置されている、第２の本発明の吊下げ架台である。

第１の本発明により、空調機器などを吊り下げる場合、天井の梁や吊下げボルトなどがあっても、空調機器等を希望する場所に吊下げることが可能な吊下げ架台を提供できる。

また、第２の本発明により、耐震性に優れた効果を発揮できる。

さらに、第３の本発明により、異なる方向からの地震にも耐震性に優れた効果を発揮できる。

（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）本発明の実施の形態にかかる吊り下げ架台の第１実施例の第１吊元金具の分解組立て斜視図 （ａ）、（ｂ）同上吊下げ架台の図面 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）図２の一部拡大図 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）本発明の実施の形態にかかる吊下げ架台の第２実施例の第２吊元金具の分解組立て斜視図 （ａ）、（ｂ）同上第２実施例の斜視図 （ａ）、（ｂ）同上第２実施例の平面図と底面図 （ａ）、（ｂ）同上第２実施例の右側面図と左側面図 （ａ）、（ｂ）同上第２実施例の正面右寄り見上げ図と正面左寄り見上げ図 （ａ）、（ｂ）同上第２実施例の正面右寄り見下げ図と正面左寄り見下げ図 同上第２実施例の耐震性能を説明する平面図 （ａ）同上第２実施例の吊下げ金具の正面図、（ｂ）同上第２実施例の吊下げ金具の右側面図 （ａ）同上第２実施例の吊下げ金具の左側面図、（ｂ）同上第２実施例の吊下げ金具の背面図 （ａ）同上第２実施例の吊下げ金具の平面図、（ｂ）同上第２実施例の吊下げ金具の底面 （ａ）同上第２実施例の吊下げ金具の正面右寄り斜視図、（ｂ）同上第２実施例の吊下げ金具の正面左寄り斜視図 （ａ）同上第２実施例の吊下げ金具の背面右寄り斜視図、（ｂ）同上第２実施例の吊下げ金具の背面左寄り斜視図 従来の吊下げ架台の斜視図 従来の吊下げ架台の斜視図 従来の天井付近の状態を示す斜視図

図面を参照しながら、本発明における実施の形態について詳細に説明する。

［第１実施例］
図１は本発明の実施の形態にかかる第１実施例の吊下げ架台の例を示す分解斜視図である。

図１において、（ａ）は第１吊元金具４の分解図であって、下に第１プレート４１を、上に第１Ｌ字鋼４２を示す。第１プレート４１は略倒立した台形形状をしており、第１Ｌ字鋼４２は断面Ｌ字のアングルである。

図１（ｂ）はそれら第１プレート４１と第１Ｌ字鋼４２を接合連結して構成した第１吊元金具４を示す。すなわち、縦方向に立てられた第１プレート４１の上端に対して、ボルト４２ｃによって第１Ｌ字鋼４２の縦方向に配置された一の第１片面４２ａが接合連結され、それにより第１Ｌ字鋼４２の他の第１片面４２ｂが水平状態に配置される。

図１（ｃ）は複数の縦フレーム部材２の内の一つを示す上部斜視図である。この縦フレーム部材２は断面Ｌ字状のアングルである２つの第１Ｌ字鋼柱２０、第２Ｌ字鋼柱２１が組み合わされて構成されている。

すなわち、第１Ｌ字鋼柱２０は一の第１柱片面２０ａと、他の第１柱片面２０ｂとを有し、また第２Ｌ字鋼柱２１は一の第２柱片面２１ａと、他の第２柱片面２１ｂとを有する。そして第１Ｌ字鋼柱２０の他の第１柱片面２０ｂと、第２Ｌ字鋼柱２１の一の第２柱片面２１ａとが、ボルト、ナット（図示省略）などで所定の隙間Ｓを介して対向配置されて連結されている。その結果、第１Ｌ字鋼柱２０の一の第１柱片面２０ａと第２Ｌ字鋼柱２１の他の第２柱片面２１ｂが面一の状態で配置される。

図１（ｄ）はその縦フレーム部材２の上端に上述した第１吊元金具４を連結した状態を示す斜視図である。すなわち、第１Ｌ字鋼柱２０の一の第１柱片面２０ａ一の第１柱片面２０ａの上端にボルト４２ｄによって、第１プレート４１の下部が接合連結されている。なお、その接合連結の際、上記隙間Ｓが塞がれない位置に位置合わせして接合連結する。

なお、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示した組立て手順は分かり易く説明するための手順であって、必ずしも実際に製造する場合の手順はこれに限られない。

図２は上述のようにして、４本の縦フレーム部材２，２，２，２のそれぞれの上端に第１吊元金具４が取り付けられた様子を示す正面図（ａ）と、斜視図（ｂ）である。図１に示した第１吊元金具４は図２において右奥の第１吊元金具４に対応している。この図２の場合は、それぞれの第１吊元金具４の第１Ｌ字鋼４２の向いている方向が（ａ）では紙面に垂直方向、（ｂ）では右上り方向（左下がり）に向いている。さらに、４つの縦フレーム部材２の内側に向いている。なお、第１実施例においては第１吊元金具４は、本発明の吊下げ金具の一例である。

図３は図２の第１吊元金具４を中心に一部を拡大した図面であって、（ａ）と（ｃ）は右奥の第１吊元金具４の正面図と斜視図であり、（ｂ）と（ｄ）は、（ａ）と（ｃ）の金具を右側から見た右側面図と斜視図である。

本実施例１では、４本の縦フレーム部材２，２，２，２のそれぞれ上端に取付けられた４個の第１吊元金具４，４，４，４は互いに連結されておらず、したがって、図２に示すように、空調機器１０を設置したい希望のある天井１１の場所に、アンカーボルト１３ａや吊りボルト１３ｂが存在していても、第１吊元金具４は小さな場所しか占めないので、図２に示すように、アンカーボルト１３ａや吊りボルト１３ｂとの干渉を回避しながら空調機器１０を設置できるメリットがある。

なお、第１実施例の場合ブレスなどを追加することで、地震などにより強く対応出来る。

［第２実施例］
図４は本発明の実施の形態にかかる第２実施例の吊下げ架台の例を示す分解斜視図である。第１実施例における第１吊元金具４は図面上分かり易くするため省略している。

ここに、図４において、（ａ）は第２吊元金具５の分解図であって、下に第２プレート５１を、上に第２Ｌ字鋼５２を示す。第２プレート５１は略倒立した台形形状をしており、第２Ｌ字鋼５２は断面Ｌ字のアングルである。

図４（ｂ）はそれら第２プレート５１と第２Ｌ字鋼５２を接合連結して構成した第２吊元金具５を示す。すなわち、縦方向に立てられた第２プレート５１の上端に対して、ボルト５２ｃによって第２Ｌ字鋼５２の縦方向に配置された一の第２片面５２ａが接合連結され、それにより第２Ｌ字鋼５２の他の第２片面５２ｂが水平状態に配置される。ここまでは図１の第１吊元金具４の場合と同様である。ただし、配置方向は異なる。すなわち、第２Ｌ字鋼５２の方向は第１Ｌ字鋼４２とは直交する方向に配置されている。

図４（ｃ）は図１（ｃ）の縦フレーム部材２そのものである。

図４（ｄ）はその縦フレーム部材２の上端に上述した第２吊元金具５を連結した状態を示す斜視図である。

すなわち、第１Ｌ字鋼柱２０の他の第１柱片面２０ｂと、第２Ｌ字鋼柱２１の一の第２柱片面２１ａとの間に形成された所定の隙間Ｓに、第２吊元金具５の第２プレート５１の下部を挿入し、ボルト５２ｄによって、その隙間Ｓに固定する。すなわち、第１柱片面２０ｂと第２柱片面２１ａとを貫通するボルト５２ｄによって固定する。あるいはいずれかの柱片面２０ｂ、２１ａだけに固定してもよい。

このようにすることによって、第２吊元金具５の第２Ｌ字鋼５２の他の第２片面５２ｂの向く方向は、第１吊元金具４の第１Ｌ字鋼４２の他の第１片面４２ｂの向く方向に対して直交することになる。

図５（ａ）は第１吊元金具４と、第２吊元金具５とを組み合わせて完成した状態の吊下げ架台の正面図である。図５（ｂ）はその上部の拡大図である。図６（ａ）はその平面図であり、図６（ｂ）はその底面図である。なお、第２実施例においては第１吊元金具４と第２吊元金具５の組合せが、本発明の吊下げ金具の一例である。

図７（ａ）は右側面、（ｂ）は左側面である。図８（ａ）は正面左より見上げ図、図８（ｂ）は正面右寄り見上げ図である。図９（ａ）は正面左寄り見下げ図、図９（ｂ）は正面右寄り見下げ図である。

このような構成の本実施例２の吊下げ架台は次のような優れた効果を奏する。すなわち、図１０は力のかかる方向とその受ける吊元金具についての説明（平面）図である。すなわち、一点鎖線の矢印（Ｘ－Ｘ）側に力が掛かった場合は一点鎖線の枠部の吊元金具５，５，５，５で力を受ける。また、点線矢印（Ｙ－Ｙ）側に力が掛かった場合は点線の枠部の吊元金具４，４，４，４で力を受けることが出来る。

このような構成よって、空調機器１０などの設置時に天井１１のスラブ面に梁や吊ボルト等があっても希望する場所に設置ができ、かつ、フレームの第１、第２吊元金具４，５により、Ｘ、Ｙ側に地震時の振れによる力が掛かっても耐震効果を発揮できる。

図１１（ａ）は第２実施例における、第１吊元金具４と第２吊元金具５の組合せである吊下げ金具Ｐの正面図であり、図１１（ｂ）は、その吊下げ金具Ｐの右側面図である。図１２（ａ）は、その吊下げ金具Ｐの左側面図であり、図１２（ｂ）は、その吊下げ金具Ｐの背面図である。図１３（ａ）は、その吊下げ金具Ｐの平面図であり、図１３（ｂ）は、その吊下げ金具Ｐの底面図である。

さらに、図１４（ａ）は、その吊下げ金具Ｐの正面右寄りの斜視図であり、図１４（ｂ）は、その吊下げ金具Ｐの正面左寄りの斜視図である。図１５（ａ）は、その吊下げ金具Ｐの背面右寄りの斜視図であり、図１５（ｂ）は、その吊下げ金具Ｐの背面左寄りの斜視図である。

本発明における吊下げ架台は、空調機器などを吊り下げる場合、天井の梁や吊下げボルトなどがあっても、空調機器等を希望する場所に吊下げることが可能な吊下げ架台であり、天井に空調機器などを吊り下げる場合に有用である。

１ 吊下げ架台
２ 縦フレーム部材
２０ 第１Ｌ字鋼柱
２０ａ 一の第１柱片面
２０ｂ 他の第１柱片面
２１ 第２Ｌ字鋼柱
２１ａ 一の第２柱片面
２１ｂ 他の第２柱片面
３ 横フレーム部材
４ 第１吊元金具
４１ 第１プレート
４２ 第１Ｌ字鋼
４２ａ 一の第１片面
４２ｂ 他の第１片面
５ 第２吊元金具
５１ 第２プレート
５２ 第２Ｌ字鋼
５２ａ 一の第２片面
５２ｂ 他の第２片面
１０ 機器
１１ 天井
１２ 梁
１３ａ アンカーボルト
１３ｂ 吊りボルト
Ｐ 吊下げ金具
Ｓ 隙間

Claims (3)

1. 複数個の縦フレーム部材（２）と横フレーム部材（３）で構成され、対象となる機器（１０）を吊下げて所定の場所に設置するために利用する吊下げ架台（１）であって、
   前記複数個の縦フレーム部材（２）はそれぞれその上端に前記所定の場所に取付けられる吊下げ金具（Ｐ）を有し、
   前記各吊下げ金具（Ｐ）は互いに離れて独立している、吊下げ架台。
2. 前記縦フレーム部材（２）のそれぞれは第１Ｌ字鋼柱（２０）で構成され、その上端には前記吊下げ金具（Ｐ）としての第１吊元金具（４）が配置されており、
   前記第１吊元金具（４）は、前記第１Ｌ字鋼柱（２０）の一の第１柱片面（２０ａ）の上端に接合連結される第１プレート（４１）と、前記第１プレート（４１）に第１片面（４２ａ）が接合連結される第１Ｌ字鋼（４２）とで構成され、
   前記第１Ｌ字鋼（４２）の前記第１片面（４２ａ）が前記第１プレート（４１）に接合連結されることによって、前記第１Ｌ字鋼（４２）の他の第１片面（４２ｂ）が水平方向に配置されており、
   一の前記縦フレーム部材（２）に連結されている前記第１吊元金具（４）は、他の前記縦フレーム部材（２）に連結されている他の前記第１吊元金具（４）とは連結されず分離している、請求項１記載の吊下げ架台。
3. 前記縦フレーム部材（２）の前記第１Ｌ字鋼柱（２０）には、第２Ｌ字鋼柱（２１）が連結されており、
   前記第２Ｌ字鋼柱（２１）の一の第２柱片面（２１ａ）が、前記第１Ｌ字鋼柱（２０）の他の第１柱片面（２０ｂ）に対して、所定の隙間（Ｓ）を介して接合されており、
   前記第２Ｌ字鋼柱（２１）の上端には前記吊下げ金具（Ｐ）としての第２吊元金具（５）が配置されており、
   前記第２吊元金具（５）は、前記第２Ｌ字鋼柱（２１）の上端の前記所定の隙間（Ｓ）に挿入配置された第２プレート（５１）と、前記第２プレート（５１）に一の第２片面（５２ａ）が接合連結される第２Ｌ字鋼（５２）とで構成され、
   前記第２Ｌ字鋼（５２）の前記第２片面（５２ａ）が前記第２プレート（５１）に接合連結されることによって、前記第２Ｌ字鋼（５２）の他の第２片面（５２ｂ）が水平方向に配置されており、
   前記第１Ｌ字鋼（４２）の前記他の第１片面（４２ｂ）と、前記第２Ｌ字鋼（５２）の前記他の第２片面（５２ｂ）とは互いに直交する方向に配置されている、請求項２記載の吊下げ架台。