JP2023164663A - Maintenance support method, maintenance support system, and power storage operation system - Google Patents

Maintenance support method, maintenance support system, and power storage operation system Download PDF

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博文 今泉
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Abstract

To provide a maintenance support method and a maintenance support system related to maintenance management work of a power storage element.SOLUTION: A computer (a maintenance support device) included in a maintenance support system acquires state data of a power storage element via a network, automatically creates report data including determination results of whether or not a history of the state data over a predetermined period is included in a normal range corresponding to the power storage element to store the created report data.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蓄電素子の保守管理作業を支援する保守支援方法及び保守支援システムに関する。 The present invention relates to a maintenance support method and a maintenance support system that support maintenance work for power storage elements.

蓄電素子は、無停電電源装置、安定化電源に含まれる直流又は交流電源装置等に広く使用されている。再生可能エネルギー又は既存の発電システムにて発電された電力を蓄電しておく大規模なシステムでの蓄電素子の利用も拡大している。 Power storage elements are widely used in uninterruptible power supplies, DC or AC power supplies included in stabilized power supplies, and the like. The use of power storage elements in large-scale systems that store electricity generated by renewable energy or existing power generation systems is also expanding.

蓄電素子の運用には、劣化診断等の定期的な点検を含む予防保全の取り組みが必須である。保守作業者の負担を軽減しつつ、正確な情報に基づく蓄電素子の劣化診断を可能とするために、ネットワークを経由して蓄電素子のユーザ又は保守作業者が蓄電素子の状態を確認可能とする技術が提案されている。 Preventive maintenance efforts, including regular inspections such as deterioration diagnosis, are essential for the operation of energy storage elements. In order to reduce the burden on maintenance workers and enable deterioration diagnosis of energy storage elements based on accurate information, users or maintenance workers of energy storage elements can check the status of energy storage elements via a network. A technique has been proposed.

特許文献1には、保守作業者が蓄電素子の定期点検時に、蓄電素子のユーザが管理するネットワークを介さずに、蓄電素子の状態データを取得できる機器が開示されている。特許文献1に開示されている方法によって、保守作業者は蓄電素子の設置場所に赴き、所持する端末装置を用いて蓄電素子の状態データを容易に取得することができる。 Patent Document 1 discloses a device that allows a maintenance worker to acquire state data of a power storage element without going through a network managed by a user of the power storage element during periodic inspection of the power storage element. By the method disclosed in Patent Document 1, a maintenance worker can go to the installation location of the power storage element and easily acquire state data of the power storage element using a terminal device that he or she owns.

特許第6402925号公報Patent No. 6402925

保守作業者による定期点検では、目視確認を含む状態確認が実施され、端末装置に取得した蓄電素子の状態データと、設置場所における状態確認とに基づいて報告書が作成される。保守作業者の熟練度又は状態確認の環境によって、点検作業や報告書の作成に要する時間に差異が生じる。 During periodic inspections by maintenance workers, condition confirmation including visual confirmation is performed, and a report is created based on the state data of the power storage element acquired by the terminal device and the condition confirmation at the installation location. The time required for inspection work and report creation varies depending on the skill level of the maintenance worker or the environment in which the condition is checked.

本発明は、保守支援方法及び保守支援システムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a maintenance support method and a maintenance support system.

保守支援方法は、コンピュータが、蓄電素子の状態データをネットワークを介して取得し、所定期間に亘る前記状態データの履歴が前記蓄電素子に対応する正常範囲内に含まれるか否かの判断結果、が含まれる報告書データを自動的に作成し、作成した報告書データを記憶する。 In the maintenance support method, a computer acquires state data of a power storage element via a network, and determines whether a history of the state data over a predetermined period is within a normal range corresponding to the power storage element; Automatically create report data that includes, and store the created report data.

保守支援システムの概要を示す。An overview of the maintenance support system is shown. 保守支援システムが含む装置の内部構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the internal configuration of devices included in the maintenance support system. 保守用通信機器の内部構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the internal configuration of a maintenance communication device. 保守端末装置における検査時の処理手順の一例を示すシーケンス図である。FIG. 2 is a sequence diagram illustrating an example of a processing procedure at the time of inspection in the maintenance terminal device. 保守支援システムにおける報告書作成支援処理の手順の一例をシーケンスによって示す。An example of a procedure for report creation support processing in the maintenance support system is shown in sequence. 報告書作成処理手順の一例を示すシーケンス図である。FIG. 2 is a sequence diagram illustrating an example of a report creation processing procedure. 保守端末装置に表示される報告書作成用画面の例を示す。An example of a report creation screen displayed on a maintenance terminal device is shown. 保守端末装置に表示される報告書作成用画面の例を示す。An example of a report creation screen displayed on a maintenance terminal device is shown. 保守端末装置に表示される報告書作成用画面の例を示す。An example of a report creation screen displayed on a maintenance terminal device is shown. 変形例における保守支援システムの報告書作成支援処理の手順の一例をシーケンスによって示す。An example of a procedure for report creation support processing of the maintenance support system in a modified example is shown in sequence.

保守支援方法は、蓄電素子に対する保守作業者による点検完了を検知し、前記点検完了の検知後に、前記蓄電素子を識別する識別データに対応付けて前記蓄電素子に関する測定データを逐次記憶する記憶装置から取得したデータが示す値が、所定の範囲内であるか否かによって前記蓄電素子の状態を診断し、前記診断の結果を含む報告書データを作成する。 The maintenance support method detects the completion of an inspection of a power storage element by a maintenance worker, and after detecting the completion of the inspection, from a storage device that sequentially stores measurement data regarding the power storage element in association with identification data for identifying the power storage element. The state of the power storage element is diagnosed depending on whether the value indicated by the acquired data is within a predetermined range, and report data including the result of the diagnosis is created.

上記構成により、記憶装置に記憶される測定データに基づいて自動的に診断された結果によって報告書データが作成される。診断は、測定データを逐次記憶する記憶装置から取得した点検実施時点の測定データを用いて、測定データが示す値が所定の範囲内であるか否かによって機械的に行なわれる。機械的に行なわれるので、報告書の内容が均質化され、保守作業者の報告書作成業務に必要な作業は大幅に削減される。 With the above configuration, report data is created based on automatically diagnosed results based on measurement data stored in the storage device. Diagnosis is mechanically performed using measurement data at the time of inspection acquired from a storage device that sequentially stores measurement data, depending on whether the value indicated by the measurement data is within a predetermined range. Since this is done mechanically, the contents of the report are homogenized and the work required for maintenance workers to create the report is significantly reduced.

保守支援において、データ取得は機械的に実施されるので作業工数は小さい。保守点検においては、保守作業者の目視等、人の作業が必須である点検項目もあるので、工数削減は難しい。そこで発明者らが、報告書作成を効率化することで保守点検全体の作業工数が削減できる点に着目した結果、上記の効果が得られた。蓄電素子に対しては定期的な点検が望ましいが、点検に要する時間と費用が所有者の負担となって、蓄電素子が点検されずに放置されることが懸念される。上記の通り、逐次測定データを記憶する記憶部から自動的に報告書データが作成されることで、作業工数が大幅に削減された点検の実施が可能になる。これにより、点検に要する時間と費用を削減でき、点検が行なわれやすい環境が提供される。 In maintenance support, data acquisition is performed mechanically, so the number of man-hours required is small. In maintenance inspections, there are some inspection items that require human work, such as visual inspection by maintenance workers, so it is difficult to reduce man-hours. Therefore, the inventors focused on the fact that the overall man-hours for maintenance and inspection could be reduced by streamlining report creation, and as a result, the above effect was obtained. Although it is desirable to periodically inspect the electricity storage element, there is a concern that the time and cost required for inspection become a burden on the owner, and the electricity storage element may be left uninspected. As described above, by automatically creating report data from the storage unit that stores sequential measurement data, it is possible to perform inspections with a significant reduction in work man-hours. This reduces the time and cost required for inspections, and provides an environment where inspections can be easily carried out.

前記報告書データには、前記蓄電素子のユーザの情報、又は前記保守作業者の情報が含まれてもよい。 The report data may include information on a user of the power storage element or information on the maintenance worker.

蓄電素子の所有者であって運用者であるユーザの情報、保守作業者の情報等のいずれかが、報告書データに自動的に含まれてもよい。事実である情報については自動的に補完されることで、保守作業者の作業が削減される。 Either information on a user who is the owner and operator of the power storage element, information on a maintenance worker, etc. may be automatically included in the report data. Since factual information is automatically supplemented, the work of maintenance workers is reduced.

作成された前記報告書データに対し、前記保守作業者の承認を受け付けてもよい。 Approval from the maintenance worker may be accepted for the created report data.

蓄電素子の運用には、保守作業者が実際の使用場所へ赴いて外観目視等の点検を実施することが必要である。測定データに基づく機械的な診断結果に対し、実際に点検を実施した保守作業者による承認を必須とすることによって、測定データに基づく機械的な診断結果のみを出力するよりも、報告書に対する信頼性が高まる。 In order to operate a power storage element, it is necessary for a maintenance worker to go to the actual place of use and conduct visual inspections and the like. By requiring mechanical diagnosis results based on measurement data to be approved by the maintenance worker who actually carried out the inspection, trust in the report can be increased compared to outputting only mechanical diagnosis results based on measurement data. Sexuality increases.

前記蓄電素子の診断に使用される測定データに対する所定の範囲は、前記蓄電素子の製造管理システムから取得されるか、又は前記記憶装置に記憶してある測定データの履歴から算出されてもよい。 The predetermined range for measurement data used for diagnosing the power storage element may be obtained from a manufacturing management system for the power storage element, or may be calculated from a history of measurement data stored in the storage device.

上記構成により、その日のみのデータに左右されないよう、蓄電素子の個々の特性の微妙な差異に応じた診断が可能になり、自動的な診断の精度が高まる。 With the above configuration, it becomes possible to perform diagnosis according to subtle differences in the characteristics of each power storage element without being influenced by data only on that day, and the accuracy of automatic diagnosis is increased.

作成された報告書データは、前記蓄電素子のユーザの識別情報及び点検日時に対応付けて記憶されてもよい。 The created report data may be stored in association with identification information of the user of the power storage element and inspection date and time.

上記構成により、ユーザが保守点検の履歴の確認を望む場合に、ユーザの識別情報及び点検日時に対応付けて記憶された報告書データをユーザが閲覧することが可能になる。 With the above configuration, when the user desires to check the history of maintenance inspections, the user can view the report data stored in association with the user's identification information and the inspection date and time.

保守支援システムは、蓄電素子に関する測定データを定期的に取得し逐次記憶する記憶装置と、前記記憶装置と接続が可能な保守端末装置と、前記保守端末装置から通信接続が可能な保守支援装置とを含む。前記蓄電素子に対する保守作業者による点検完了を前記保守端末装置が前記保守支援装置へ通知する。点検完了を通知された前記保守支援装置は、前記記憶装置から取得したデータが示す値が、前記蓄電素子に対応する所定の範囲内であるか否かによって前記蓄電素子の状態を診断した診断データを取得し、前記診断の結果を含む報告書データを作成する。 The maintenance support system includes: a storage device that periodically acquires and sequentially stores measurement data regarding power storage elements; a maintenance terminal device that can be connected to the storage device; and a maintenance support device that can be connected for communication from the maintenance terminal device. including. The maintenance terminal device notifies the maintenance support device of completion of inspection of the power storage element by a maintenance worker. The maintenance support device, which has been notified of the completion of the inspection, generates diagnostic data that diagnoses the state of the power storage element based on whether the value indicated by the data acquired from the storage device is within a predetermined range corresponding to the power storage element. and create report data including the results of the diagnosis.

保守支援装置は、蓄電素子に対する保守作業者による点検完了を検知する検知部と、前記点検完了の検知後に、前記蓄電素子を識別する識別データに対応付けて前記蓄電素子に関する測定データを逐次記憶する記憶装置から取得したデータが示す値が、前記蓄電素子に対応する所定の範囲内であるか否かによって前記蓄電素子の状態を診断した診断データを取得する診断データ取得部と、前記診断の結果を含む報告書データを作成する報告書作成部とを備える。 The maintenance support device includes a detection unit that detects completion of an inspection of the energy storage element by a maintenance worker, and, after detecting the completion of the inspection, sequentially stores measurement data regarding the energy storage element in association with identification data that identifies the energy storage element. a diagnostic data acquisition unit that acquires diagnostic data for diagnosing the state of the power storage element based on whether a value indicated by the data acquired from the storage device is within a predetermined range corresponding to the power storage element; and a result of the diagnosis. and a report creation section that creates report data including.

コンピュータプログラムは、コンピュータに、蓄電素子に対する保守作業者による点検完了を検知し、前記点検完了の検知後に、前記蓄電素子を識別する識別データに対応付けて前記蓄電素子に関する測定データを逐次記憶する記憶装置から取得したデータが示す値が、前記蓄電素子に対応する所定の範囲内であるか否かによって前記蓄電素子の状態を診断した診断データを取得し、前記診断の結果を含む報告書データを作成する処理を実行させる。 The computer program includes a memory for detecting completion of an inspection of a power storage element by a maintenance worker on the power storage element, and sequentially storing measurement data regarding the power storage element in association with identification data for identifying the power storage element after the completion of the inspection is detected. Obtaining diagnostic data for diagnosing the state of the power storage element based on whether a value indicated by the data acquired from the device is within a predetermined range corresponding to the power storage element, and generating report data including the result of the diagnosis. Execute the process to create.

保守端末装置は、蓄電素子に対する保守手順を含む画面を表示する表示部と、前記蓄電素子に関する測定データを定期的に取得し記憶する記憶装置と通信接続して前記記憶装置に記憶してある前記測定データを取得する取得部と、前記蓄電素子に対する保守点検が完了した場合に、保守支援装置へ通知する通知部と、前記保守支援装置にて作成される報告書データを前記保守支援装置から受信する受信部とを備え、受信した報告書データに基づく報告書を前記表示部に表示させ、前記報告書の編集を受け付ける。 The maintenance terminal device is communicatively connected to a display unit that displays a screen including a maintenance procedure for the energy storage element, and a storage device that periodically acquires and stores measurement data regarding the energy storage element, and the maintenance terminal device is communicatively connected to a storage device that periodically acquires and stores measurement data regarding the energy storage device. an acquisition unit that acquires measurement data; a notification unit that notifies a maintenance support device when maintenance inspection of the energy storage element is completed; and a notification unit that receives report data created by the maintenance support device from the maintenance support device. and a receiving section for displaying a report based on the received report data on the display section and accepting editing of the report.

コンピュータプログラムは、表示部を備えるコンピュータに、蓄電素子に対する保守手順を含む画面を前記表示部に表示させ、前記蓄電素子に関する測定データを定期的に取得し記憶する記憶装置と通信接続して前記記憶装置に記憶してある前記測定データを取得し、前記蓄電素子に対する保守点検が完了した場合に、保守支援装置へ通知し、前記保守支援装置にて作成される報告書データを前記保守支援装置から受信し、受信した報告書データに基づく報告書を前記表示部に表示させ、前記報告書の編集を受け付ける処理を実行させる。 The computer program causes a computer equipped with a display unit to display a screen including a maintenance procedure for the power storage element on the display unit, and connects the computer to a storage device that periodically acquires and stores measurement data regarding the power storage element to perform the storage. The measurement data stored in the device is acquired, and when the maintenance inspection of the energy storage element is completed, the maintenance support device is notified, and the report data created by the maintenance support device is sent from the maintenance support device. A report based on the received report data is displayed on the display unit, and processing for accepting editing of the report is executed.

保守作業者が用いるコンピュータにて、保守点検手順が示される上、記憶装置から測定データを取得することによって点検で必要な測定結果が得られる。蓄電素子の点検時の測定の実施は不要となり、保守作業者は測定データをコンピュータへ取り込めばよい。そのため、保守作業者の熟練度によらずに点検ができ、効率が向上する。 The computer used by the maintenance worker not only shows maintenance and inspection procedures, but also obtains measurement results necessary for inspection by acquiring measurement data from the storage device. It is no longer necessary to perform measurements when inspecting power storage elements, and maintenance workers can simply import the measurement data into a computer. Therefore, inspection can be performed regardless of the skill level of the maintenance worker, improving efficiency.

本発明をその実施の形態を示す図面を参照して具体的に説明する。 The present invention will be specifically described with reference to drawings showing embodiments thereof.

図1は、保守支援システム100の概要を示す。保守支援システム100は、保守支援装置1及び保守作業者が用いる保守端末装置2を含む。保守支援システム100は、遠隔監視システム300と通信接続可能である。遠隔監視システム300は、保守対象の蓄電素子50の状態を示すデータを収集し、ネットワークを介して収集されたデータに基づく遠隔からの状態閲覧を実現する。保守支援システム100は、保守対象の蓄電素子を購入した顧客のデータを記憶する顧客データ管理システム400と通信接続可能である。本実施の形態においては、保守支援システム100、遠隔監視システム300及び顧客データ管理システム400は、保守対象の蓄電素子50の製造業者により管理され、製造業者用のネットワークMN又は専用線を介して相互に通信接続可能である。保守支援システム100は、蓄電素子50の製造管理システム(図示せず)と通信接続可能であってもよい。 FIG. 1 shows an overview of a maintenance support system 100. The maintenance support system 100 includes a maintenance support device 1 and a maintenance terminal device 2 used by a maintenance worker. The maintenance support system 100 can be communicatively connected to the remote monitoring system 300. Remote monitoring system 300 collects data indicating the state of power storage element 50 to be maintained, and realizes remote status viewing based on the data collected via the network. The maintenance support system 100 can be communicatively connected to a customer data management system 400 that stores data of customers who have purchased power storage elements to be maintained. In this embodiment, the maintenance support system 100, the remote monitoring system 300, and the customer data management system 400 are managed by the manufacturer of the power storage element 50 to be maintained, and communicate with each other via the manufacturer's network MN or a dedicated line. communication connection is possible. Maintenance support system 100 may be communicatively connectable to a manufacturing management system (not shown) for power storage element 50.

ネットワークMNは、製造業者用のローカルネットワークである。ネットワークMNは例えば、Ethernet(登録商標)であり、光回線であってもよい。ネットワークMNは、VPN(Virtual Private Network)を含んで、ロケーションの異なるシステム100,300,400間をローカルネットワークとして接続してもよい。保守支援システム100と遠隔監視システム300との間、保守支援システム100と顧客データ管理システム400との間は、ネットワークMNの一部でもよいし、専用線、又はVPNであってもよい。 Network MN is a local network for manufacturers. The network MN is, for example, Ethernet (registered trademark), and may be an optical line. The network MN may include a VPN (Virtual Private Network) to connect systems 100, 300, and 400 in different locations as a local network. The connection between the maintenance support system 100 and the remote monitoring system 300 and between the maintenance support system 100 and the customer data management system 400 may be part of the network MN, or may be a dedicated line or VPN.

保守端末装置2及び保守支援装置1は、通信網N又はネットワークMNを介して通信接続可能である。通信網Nは、所謂インターネットである。通信網Nは、所定の移動通信規格による無線通信を実現するキャリアネットワークを含んでもよい。通信網Nは、一般光回線を含んでもよい。 The maintenance terminal device 2 and the maintenance support device 1 can be communicatively connected via the communication network N or the network MN. The communication network N is the so-called Internet. The communication network N may include a carrier network that implements wireless communication according to a predetermined mobile communication standard. The communication network N may include a general optical line.

保守支援システム100による保守対象の蓄電素子50は、鉛蓄電池及びリチウムイオン電池を含む二次電池や、キャパシタのような、再充電可能なものであることが好ましい。蓄電素子50の一部が、再充電不可能な一次電池であってもよい。本実施の形態における蓄電素子50は夫々、鉛蓄電池である。蓄電素子50は他の例では、蓄電セルを複数接続した蓄電モジュールである。蓄電素子50は他の例では、蓄電セルそのもの又は蓄電モジュールを複数接続した蓄電モジュール群である。 The power storage device 50 to be maintained by the maintenance support system 100 is preferably a rechargeable device such as a secondary battery including a lead acid battery and a lithium ion battery, or a capacitor. A portion of the power storage element 50 may be a non-rechargeable primary battery. Each of the power storage elements 50 in this embodiment is a lead-acid battery. In another example, the power storage element 50 is a power storage module in which a plurality of power storage cells are connected. In another example, the power storage element 50 is a power storage cell itself or a power storage module group in which a plurality of power storage modules are connected.

蓄電装置5は、1又は複数の蓄電素子50を含む。蓄電装置5は、単体で利用されてもよい。蓄電装置5は、蓄電素子50の顧客(ユーザ)によって管理される顧客のネットワークCNに通信接続する蓄電装置5群として利用される。同一の顧客によって管理される蓄電装置5群は、顧客のネットワークCNを介して、顧客が管理する管理装置51へ蓄電素子50の状態データを送信する。状態データは少なくとも電圧値を含む。状態データは、内部抵抗値、電流値、温度を含んでもよい。状態データは、鉛蓄電池である蓄電素子50の端子に接続されたユニットから、保守用通信機器6を介して送信される。状態データは、リチウムイオン電池である蓄電モジュールに備えられる電池管理装置(BMU)に接続される保守用通信機器6によって送信されてもよい。状態データは、保守用通信機器6から保守端末装置2へ送信されてもよい。複数の蓄電装置5から送信される状態データは、専用線N2又は通信網Nを介して遠隔監視システム300で受信される。状態データは、蓄電素子50を夫々識別する製造番号等の識別データと対応付けて状態履歴として記憶される。 Power storage device 5 includes one or more power storage elements 50. Power storage device 5 may be used alone. The power storage device 5 is used as a group of power storage devices 5 communicatively connected to a customer network CN managed by the customer (user) of the power storage element 50 . A group of power storage devices 5 managed by the same customer transmits state data of power storage elements 50 to a management device 51 managed by the customer via the customer's network CN. The status data includes at least a voltage value. The status data may include internal resistance value, current value, and temperature. The status data is transmitted via the maintenance communication device 6 from a unit connected to a terminal of the power storage element 50, which is a lead-acid battery. The status data may be transmitted by a maintenance communication device 6 connected to a battery management unit (BMU) provided in a power storage module that is a lithium ion battery. The status data may be transmitted from the maintenance communication device 6 to the maintenance terminal device 2. Status data transmitted from the plurality of power storage devices 5 is received by remote monitoring system 300 via dedicated line N2 or communication network N. The state data is stored as a state history in association with identification data such as a serial number that identifies each power storage element 50.

保守用通信機器6が、蓄電装置5に設けられている。保守用通信機器6は、ネットワークCNを介さずに、保守作業者が用いる保守端末装置2とデータをやり取りできる。保守用通信機器6は、蓄電装置5の蓄電素子50夫々について状態データを取得するユニットと通信接続可能である。保守用通信機器6は、鉛蓄電池の端子に接続されたユニットと、無線通信によって通信接続可能である。保守用通信機器6は、リチウムイオン電池の蓄電モジュールに備えられる電池管理装置(BMU)と通信接続可能である。保守用通信機器6は、蓄電装置5から管理装置51向けに送信される状態データと同一の状態データを内蔵するメモリに記憶する。 A maintenance communication device 6 is provided in the power storage device 5 . The maintenance communication device 6 can exchange data with the maintenance terminal device 2 used by a maintenance worker without going through the network CN. The maintenance communication device 6 can be communicatively connected to a unit that acquires status data about each of the power storage elements 50 of the power storage device 5 . The maintenance communication device 6 can be connected to a unit connected to a terminal of a lead-acid battery by wireless communication. The maintenance communication device 6 can be communicatively connected to a battery management unit (BMU) provided in a power storage module of a lithium ion battery. The maintenance communication device 6 stores the same state data as the state data transmitted from the power storage device 5 to the management device 51 in its built-in memory.

ネットワークCNは、複数の蓄電装置5を運用する顧客のローカルネットワークである。ネットワークCNは、Ethernet(登録商標)であり、光回線であってもよい。ネットワークCNは、VPNを含んでもよい。ネットワークCNは、ECHONET(登録商標)/ECHONETLite (登録商標)対応のネットワークであってもよい。専用線N2は、蓄電装置5の顧客のネットワークCNと遠隔監視システム300との間を接続するプライベートネットワークである。専用線N2は、通信網Nであってもよい。専用線N2は、ECHONET /ECHONETLite 対応の専用ネットワークであってもよい。 Network CN is a local network of a customer that operates a plurality of power storage devices 5. The network CN is Ethernet (registered trademark) and may be an optical line. Network CN may include a VPN. The network CN may be an ECHONET (registered trademark)/ECHONETLite (registered trademark) compatible network. The dedicated line N2 is a private network that connects the customer network CN of the power storage device 5 and the remote monitoring system 300. The dedicated line N2 may be the communication network N. The dedicated line N2 may be a dedicated network compatible with ECHONET/ECHONETLite.

本実施の形態の保守支援システム100は、蓄電素子50又は蓄電装置5の保守管理を、自動的に報告書データを作成して支援する。保守支援システム100は、報告書データの作成のために、蓄電装置5から取得した状態データ、顧客データ管理システム400から得られる顧客データ、遠隔監視システム300から得られる診断データを用いる。自動的に作成される報告書データにより、保守作業者の報告書作成業務に必要な作業は大幅に削減される。自動作成によって報告書データは均質化され、保守点検の均質化及び効率化を図ることができる。蓄電素子50の予防保全においては、保守作業者が蓄電素子50を実際に目視したり、使用環境を実際に確認したりする点検が必須である。報告書は、点検に赴いた保守作業者の承認を得た報告書データに基づき作成される。これにより、報告書の信用度が高く維持される。 Maintenance support system 100 of the present embodiment supports maintenance management of power storage element 50 or power storage device 5 by automatically creating report data. Maintenance support system 100 uses status data obtained from power storage device 5, customer data obtained from customer data management system 400, and diagnostic data obtained from remote monitoring system 300 in order to create report data. Automatically created report data significantly reduces the work required for maintenance workers to create reports. Automatic creation homogenizes report data, making maintenance and inspection more uniform and efficient. In preventive maintenance of the power storage element 50, it is essential that a maintenance worker actually visually observe the power storage element 50 and actually check the environment in which it is used. The report is created based on report data that has been approved by the maintenance worker who went for the inspection. This maintains the credibility of the report.

このような蓄電素子50の保守支援システム100を実現するための詳細な構成について説明する。 A detailed configuration for realizing such a maintenance support system 100 for power storage element 50 will be described.

図2は、保守支援システム100が含む装置の内部構成を示すブロック図である。保守支援装置1は、サーバコンピュータを用い、制御部10、記憶部11、及び通信部12を備える。本実施の形態において保守支援装置1は、1台のサーバコンピュータとして説明するが、複数のサーバコンピュータで処理を分散させてもよい。 FIG. 2 is a block diagram showing the internal configuration of devices included in the maintenance support system 100. The maintenance support device 1 uses a server computer and includes a control section 10, a storage section 11, and a communication section 12. Although the maintenance support device 1 will be described as one server computer in this embodiment, processing may be distributed among a plurality of server computers.

制御部10は、CPU(Central Processing Unit )又はGPU(Graphics Processing Unit)を用いたプロセッサである。制御部10は、内蔵するROM及びRAM等のメモリを用い、各構成部を制御して処理を実行する。制御部10は、記憶部11に記憶されている保守支援プログラム1Pに基づく処理を実行する。保守支援プログラム1PはWebサーバプログラムを含む。制御部10は、保守端末装置2へのWebページの提供を実行するWebサーバとして機能する。 The control unit 10 is a processor using a CPU (Central Processing Unit) or a GPU (Graphics Processing Unit). The control unit 10 uses built-in memories such as ROM and RAM to control each component and execute processing. The control unit 10 executes processing based on the maintenance support program 1P stored in the storage unit 11. The maintenance support program 1P includes a web server program. The control unit 10 functions as a web server that provides web pages to the maintenance terminal device 2.

記憶部11は、例えばハードディスク又はSSD(Solid State Drive )等の不揮発性メモリを用いる。記憶部11は、上述した保守支援プログラム1Pを記憶する。この保守支援プログラム1Pは、記録媒体7に記憶してある保守支援プログラム7Pを制御部10が読み出して記憶部11に複製したものであってもよい。記憶部11は、制御部10の処理によって参照される報告書用のテンプレートデータ、作成される報告書データ、保守端末装置2で表示させるWebページのデータ等を記憶する。記憶部11は、保守作業者の作業者IDを含む作業者データが記憶される。作業者データは、作業者IDに対応付けて作業者名、電子メールアドレス等の連絡先情報、最終承認者となる上長の承認者ID等を含む。 The storage unit 11 uses a nonvolatile memory such as a hard disk or SSD (Solid State Drive), for example. The storage unit 11 stores the maintenance support program 1P described above. The maintenance support program 1P may be obtained by reading the maintenance support program 7P stored in the recording medium 7 by the control unit 10 and copying it into the storage unit 11. The storage unit 11 stores template data for reports referred to by the processing of the control unit 10, report data to be created, data of web pages to be displayed on the maintenance terminal device 2, and the like. The storage unit 11 stores worker data including worker IDs of maintenance workers. The worker data includes the worker's name, contact information such as e-mail address, and the approver ID of the superior who will be the final approver in association with the worker ID.

記憶部11に記憶される報告書データは、外部記憶装置にDB(Data Base :データベース)化されて記憶されてもよい。 The report data stored in the storage unit 11 may be stored as a DB (Data Base) in an external storage device.

通信部12は、ネットワークMNを介した通信接続及びデータの送受信を実現する通信デバイスである。具体的には通信部12はネットワークMNに対応したネットワークカードである。通信部12は、ネットワークMNに接続される図示しないルータ機器及び通信網Nを介した通信を実現してもよい。制御部10は、通信部12によって遠隔監視システム300及び顧客データ管理システム400との間でデータを送受信する。 The communication unit 12 is a communication device that realizes communication connection and data transmission/reception via the network MN. Specifically, the communication unit 12 is a network card compatible with the network MN. The communication unit 12 may realize communication via a communication network N and a router device (not shown) connected to the network MN. The control unit 10 transmits and receives data to and from the remote monitoring system 300 and the customer data management system 400 through the communication unit 12 .

保守端末装置2は、保守作業者が使用するコンピュータである。保守端末装置2は、デスクトップ型若しくはラップトップ型のパーソナルコンピュータであってもよい。保守端末装置2は、所謂スマートフォン又はタブレット型の通信端末であってもよい。保守端末装置2は、制御部20、記憶部21、第1通信部22、第2通信部23、表示部24、及び操作部25を備える。保守端末装置2は図示するように撮像部26を備えてよい。 The maintenance terminal device 2 is a computer used by a maintenance worker. The maintenance terminal device 2 may be a desktop or laptop personal computer. The maintenance terminal device 2 may be a so-called smartphone or tablet type communication terminal. The maintenance terminal device 2 includes a control section 20, a storage section 21, a first communication section 22, a second communication section 23, a display section 24, and an operation section 25. The maintenance terminal device 2 may include an imaging section 26 as shown.

制御部20は、CPU又はGPUを用いたプロセッサである。制御部20は、記憶部21に記憶されている保守端末用プログラム2Pに基づき、保守点検マニュアルに準じた手順指示を表示部24に表示させる。制御部20は、保守点検マニュアルに基づいて保守用通信機器6から情報データを読み出す処理を実行する。制御部20は、保守端末用プログラム2Pに含まれるWebブラウザによる保守支援装置1との間での情報処理を実行する。 The control unit 20 is a processor using a CPU or GPU. The control unit 20 causes the display unit 24 to display procedure instructions based on the maintenance and inspection manual based on the maintenance terminal program 2P stored in the storage unit 21. The control unit 20 executes a process of reading information data from the maintenance communication device 6 based on the maintenance inspection manual. The control unit 20 executes information processing with the maintenance support device 1 using a Web browser included in the maintenance terminal program 2P.

記憶部21は、例えばハードディスク又はフラッシュメモリ等の不揮発性メモリを用いる。記憶部21は、保守端末用プログラム2Pを含む各種プログラムを記憶する。記憶部21は、保守端末用プログラム2Pに基づく画面データが記憶する。保守端末用プログラム2Pは、記録媒体8に記憶してある保守端末用プログラム8Pを制御部20が読み出して記憶部21に複製したものであってもよい。 The storage unit 21 uses, for example, a hard disk or a nonvolatile memory such as a flash memory. The storage unit 21 stores various programs including the maintenance terminal program 2P. The storage unit 21 stores screen data based on the maintenance terminal program 2P. The maintenance terminal program 2P may be obtained by reading the maintenance terminal program 8P stored in the recording medium 8 by the control unit 20 and copying it into the storage unit 21.

第1通信部22は、通信網N又はネットワークMNを介したデータ通信を実現するための通信デバイスである。第1通信部22は、有線通信用のネットワークカード等の通信デバイス、基地局BS(図1参照)に接続する移動通信用の無線通信デバイス、又はアクセスポイントAPへの接続に対応する無線通信デバイスを用いる。 The first communication unit 22 is a communication device for realizing data communication via the communication network N or network MN. The first communication unit 22 is a communication device such as a network card for wired communication, a wireless communication device for mobile communication that connects to a base station BS (see FIG. 1), or a wireless communication device that supports connection to an access point AP. Use.

第2通信部23は、保守用通信機器6と通信接続してデータ通信を実現するための通信デバイスである。第2通信部23は、Wifi又はBluetooth (登録商標)等の無線通信デバイスであってもよい。第2通信部23は、USB(Universal Serial Bus )インタフェースであってもよい。 The second communication unit 23 is a communication device that is communicatively connected to the maintenance communication equipment 6 to realize data communication. The second communication unit 23 may be a wireless communication device such as Wifi or Bluetooth (registered trademark). The second communication unit 23 may be a USB (Universal Serial Bus) interface.

表示部24は、液晶ディスプレイ、有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイ等のディスプレイを用いる。表示部24は、制御部20の保守端末用プログラム2Pに基づく操作画面、及び保守支援装置1で提供されるWebページのイメージを表示する。表示部24は、好ましくはタッチパネル内蔵型ディスプレイである。表示部24は、タッチパネル非内蔵型ディスプレイであってもよい。 The display unit 24 uses a display such as a liquid crystal display or an organic EL (Electro Luminescence) display. The display unit 24 displays an operation screen based on the maintenance terminal program 2P of the control unit 20 and an image of a web page provided by the maintenance support device 1. The display unit 24 is preferably a display with a built-in touch panel. The display unit 24 may be a display without a built-in touch panel.

操作部25は、制御部20との間で入出力が可能なキーボード及びポインティングデバイス、若しくは音声入力部等のユーザインタフェースである。操作部25は、表示部24のタッチパネル、又は筐体に設けられた物理ボタンを用いてもよい。操作部25は、ユーザによる操作情報を制御部20へ通知する。 The operation unit 25 is a user interface such as a keyboard, a pointing device, or a voice input unit that can input and output data to and from the control unit 20 . The operation unit 25 may use a touch panel of the display unit 24 or a physical button provided on the housing. The operation unit 25 notifies the control unit 20 of operation information by the user.

撮像部26は、撮像素子を用いて得られる撮像画像を出力する。制御部20は、任意のタイミングで撮像部26の撮像素子にて撮像される画像を取得できる。 The imaging unit 26 outputs a captured image obtained using an image sensor. The control unit 20 can acquire an image captured by the image sensor of the image capture unit 26 at any timing.

図3は、保守用通信機器6の内部構成を示すブロック図である。保守用通信機器6は、制御部60、記憶部61、第1通信部62、第2通信部63、及び第3通信部64を備える。制御部60は、CPU又はマイクロプロセッサを用いる。記憶部61は、予め規定されたプログラムを記憶する。 FIG. 3 is a block diagram showing the internal configuration of the maintenance communication device 6. As shown in FIG. The maintenance communication device 6 includes a control section 60 , a storage section 61 , a first communication section 62 , a second communication section 63 , and a third communication section 64 . The control unit 60 uses a CPU or a microprocessor. The storage unit 61 stores a predefined program.

記憶部61は、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリを用いる。記憶部61には、蓄電素子50から受信した状態データが記憶される。 The storage unit 61 uses nonvolatile memory such as flash memory. Storage unit 61 stores state data received from power storage element 50.

第1通信部62は、蓄電素子50に接続されたユニットとの通信接続を実現する通信デバイスである。本実施の形態では第1通信部62はBluetooth(登録商標)等の無線通信によって蓄電素子のユニットと通信接続する。 The first communication unit 62 is a communication device that realizes a communication connection with a unit connected to the power storage element 50. In this embodiment, the first communication unit 62 communicates with the power storage element unit by wireless communication such as Bluetooth (registered trademark).

第2通信部63は、ネットワークCNを介した通信接続を実現する通信デバイスである。保守用通信機器6は、蓄電素子50から受信した状態データを第2通信部63によって管理装置51へ送信できる。蓄電素子50が通信機能を有する電池管理装置を備えている場合、第2通信部63は不要である。 The second communication unit 63 is a communication device that realizes a communication connection via the network CN. The maintenance communication device 6 can transmit the status data received from the power storage element 50 to the management device 51 using the second communication unit 63 . When the power storage element 50 includes a battery management device having a communication function, the second communication unit 63 is unnecessary.

第3通信部64は、保守用通信機器6と保守端末装置2との通信接続を実現する通信デバイスである。本実施の形態において第3通信部64は、USBインタフェースである。第3通信部64は、第1通信部62とは異なる無線通信デバイスであってもよい。 The third communication unit 64 is a communication device that realizes a communication connection between the maintenance communication equipment 6 and the maintenance terminal device 2. In this embodiment, the third communication unit 64 is a USB interface. The third communication unit 64 may be a different wireless communication device from the first communication unit 62.

保守用通信機器6の制御部60は、プログラムに基づき、第1通信部62によって定期的に蓄電素子50から状態データを取得する。制御部60は、取得した状態データを逐次、記憶部61に記憶する。記憶の周期は、蓄電素子50が鉛電池である場合、例えば1日に1回程度である。制御部60は、取得した日時を状態データに対応付けて記憶部61に記憶する。制御部60は、取得した状態データを第2通信部63から逐次、管理装置51へ向けて送信する。制御部60は、プログラムに基づき、第3通信部64によって保守端末装置2と通信接続した場合、保守端末装置2からの指示に応じて、記憶部61から状態データを読み出し、その状態データを第3通信部64から送信する。 The control unit 60 of the maintenance communication device 6 periodically acquires status data from the power storage element 50 using the first communication unit 62 based on the program. The control unit 60 sequentially stores the acquired state data in the storage unit 61. The storage cycle is, for example, about once a day when the power storage element 50 is a lead battery. The control unit 60 stores the acquired date and time in the storage unit 61 in association with the status data. The control unit 60 sequentially transmits the acquired status data from the second communication unit 63 to the management device 51. When the control unit 60 establishes a communication connection with the maintenance terminal device 2 through the third communication unit 64 based on the program, the control unit 60 reads the status data from the storage unit 61 in response to an instruction from the maintenance terminal unit 2, and stores the status data in the second communication unit. 3 from the communication unit 64.

本実施の形態の保守支援システム100は、以下のようにして蓄電素子50群の保守管理を支援する。図4は、保守端末装置2における検査時の処理手順の一例を示すシーケンス図である。 The maintenance support system 100 of this embodiment supports maintenance management of the group of power storage elements 50 in the following manner. FIG. 4 is a sequence diagram showing an example of a processing procedure at the time of inspection in the maintenance terminal device 2. As shown in FIG.

保守作業者は保守端末装置2を所持して蓄電装置5及び蓄電装置5に備えられた蓄電素子50夫々の点検を行なう。点検内容は少なくとも、蓄電素子50の外観の目視、又は画像の撮像と、保守用通信機器6のメモリに記憶されている蓄電素子50の状態データの取得とを含む。 A maintenance worker carries the maintenance terminal device 2 and inspects each of the power storage device 5 and the power storage element 50 provided in the power storage device 5. The inspection contents include at least visually observing the appearance of the power storage element 50 or taking an image of the power storage element 50, and acquiring state data of the power storage element 50 stored in the memory of the maintenance communication device 6.

保守端末装置2の制御部20は、保守端末用プログラム2Pに基づき保守点検用画面を表示する(ステップS201)。 The control unit 20 of the maintenance terminal device 2 displays a maintenance inspection screen based on the maintenance terminal program 2P (step S201).

保守点検用画面は、保守作業者が保守端末用プログラム2Pの処理によって表示部24に表示されるメイン画面にて、保守点検メニューが選択された場合に表示される。保守点検用画面は、作業者ID、顧客ID及び蓄電素子50の製造番号のデータを選択又は入力する欄を含む。保守端末装置2は、保守端末用プログラム2Pに含まれるWebブラウザ機能によって、保守支援装置1のWebサーバ機能で提供されるWeb画面データに基づき、保守点検用画面を表示してもよい。保守端末装置2が保守支援装置1と通信網Nを介して通信接続可能とは限らない。そのため、通信接続が不可能な状態であっても保守点検が実施できるように、保守点検用画面のデータは、保守端末装置2の記憶部21に記憶されているとよい。 The maintenance/inspection screen is displayed when the maintenance worker selects the maintenance/inspection menu on the main screen displayed on the display unit 24 through processing of the maintenance terminal program 2P. The maintenance inspection screen includes columns for selecting or inputting data of a worker ID, a customer ID, and a serial number of the power storage element 50. The maintenance terminal device 2 may display a maintenance inspection screen based on the Web screen data provided by the Web server function of the maintenance support device 1 using the Web browser function included in the maintenance terminal program 2P. The maintenance terminal device 2 is not necessarily communicatively connectable to the maintenance support device 1 via the communication network N. Therefore, data on the maintenance/inspection screen is preferably stored in the storage unit 21 of the maintenance terminal device 2 so that maintenance/inspection can be performed even when communication connection is not possible.

制御部20は、作業者ID及び顧客IDのデータを取得する(ステップS202)。ステップS202において制御部20は、保守点検用画面の入力欄に対する操作部25を用いた入力操作に基づいてデータを取得する。制御部20は、後述する保守用通信機器6との通信接続において保守用通信機器6から顧客IDのデータを取得してもよい。制御部20は、顧客IDで識別される顧客へ納入された点検対象の蓄電素子50の製造番号等の識別データを取得する(ステップS203)。ステップS203において制御部20は、S202同様に保守点検用画面の入力欄からデータを取得する。 The control unit 20 acquires the data of the worker ID and customer ID (step S202). In step S202, the control unit 20 acquires data based on an input operation using the operation unit 25 in the input field of the maintenance/inspection screen. The control unit 20 may acquire customer ID data from the maintenance communication device 6 during communication connection with the maintenance communication device 6, which will be described later. The control unit 20 acquires identification data such as the serial number of the electricity storage element 50 to be inspected that was delivered to the customer identified by the customer ID (step S203). In step S203, the control unit 20 acquires data from the input field of the maintenance/inspection screen similarly to S202.

制御部20は、保守端末用プログラム2Pに基づき保守点検用画面にて、顧客IDで識別される顧客へ納入されている蓄電素子50に対応する保守手順を示す(ステップS204)。ステップS204において制御部20は例えば、顧客ID及び蓄電素子50の製造番号のデータを取得すると、保守点検用画面に、撮像部26によって撮像画像を取得して接続を促すメッセージを表示する。保守作業者は、撮像部26を操作して蓄電素子50の外観を撮像させ、保守端末装置2と保守用通信機器6とをUSBケーブルを接続する。 Based on the maintenance terminal program 2P, the control unit 20 shows the maintenance procedure corresponding to the power storage element 50 delivered to the customer identified by the customer ID on the maintenance inspection screen (step S204). In step S204, for example, when the control unit 20 acquires the data of the customer ID and the serial number of the power storage element 50, the control unit 20 acquires a captured image by the imaging unit 26 and displays a message prompting connection on the maintenance inspection screen. The maintenance worker operates the imaging unit 26 to capture an image of the appearance of the power storage element 50, and connects the maintenance terminal device 2 and the maintenance communication device 6 with the USB cable.

制御部20は、撮像部26を作動させて撮像画像データを取得する(ステップS205)。ステップS205で制御部20は、撮像画像データの取得に代替して、操作部25によって外観目視の情報の入力を保守点検用画面上で受け付けてもよい。 The control unit 20 operates the imaging unit 26 to acquire captured image data (step S205). In step S205, the control unit 20 may receive input of external visual inspection information on the maintenance inspection screen using the operation unit 25 instead of acquiring the captured image data.

制御部20は、第2通信部23により保守用通信機器6と通信接続可能か否かを判断する(ステップS206)。通信接続不可能と判断された場合(S206:NO)、制御部20は、処理をステップS206に戻して待機する。 The control unit 20 determines whether communication connection with the maintenance communication device 6 is possible using the second communication unit 23 (step S206). If it is determined that communication connection is not possible (S206: NO), the control unit 20 returns the process to step S206 and waits.

ステップS206にて通信接続可能と判断された場合(S206:YES)、制御部20は、保守用通信機器6へ状態データの読み出し指示を送信する(ステップS207)。制御部20は、保守用通信機器6で読み出された状態データを受信し(ステップS208)、第2通信部23による通信を切断する(ステップS209)。 If it is determined in step S206 that communication connection is possible (S206: YES), the control unit 20 transmits an instruction to read status data to the maintenance communication device 6 (step S207). The control unit 20 receives the status data read by the maintenance communication device 6 (step S208), and disconnects communication by the second communication unit 23 (step S209).

制御部20は、顧客IDで識別される顧客向けの蓄電素子50に対する保守作業者の保守点検作業が完了したか否かを判断する(ステップS210)。保守点検が完了していないと判断された場合(S210:NO)、制御部20は処理をステップS203へ戻し、継続して保守手順を示す。例えば、保守点検用画面にて表示される手順に従って作業が進行すると、保守点検用画面に完了を選択するインタフェースが表示される。保守作業者がこのインタフェースを選択すると、ステップS210にて完了したと判断される。 The control unit 20 determines whether the maintenance worker has completed the maintenance inspection work on the power storage element 50 for the customer identified by the customer ID (step S210). If it is determined that the maintenance inspection has not been completed (S210: NO), the control unit 20 returns the process to step S203 and continues to show the maintenance procedure. For example, when the work progresses according to the procedure displayed on the maintenance/inspection screen, an interface for selecting completion is displayed on the maintenance/inspection screen. When the maintenance worker selects this interface, it is determined that the process is completed in step S210.

ステップS210にて保守点検が完了したと判断された場合(S210:YES)、制御部20は、点検データを、作業者IDと対応付けて遠隔監視システム300へ送信する(ステップS211)。制御部20は、点検完了通知を作業者IDと対応付けて保守支援装置1へ送信し(ステップS212)、処理を終了する。ステップS211における点検データは、各保守用通信機器6からステップS208で受信した状態データ及び撮像画像データと、蓄電素子50の製造番号等の識別データとを含む。ステップS212で送信される点検完了通知は、蓄電素子50の製造番号等の識別データを含む。 If it is determined in step S210 that the maintenance inspection has been completed (S210: YES), the control unit 20 transmits the inspection data to the remote monitoring system 300 in association with the worker ID (step S211). The control unit 20 sends the inspection completion notification to the maintenance support device 1 in association with the worker ID (step S212), and ends the process. The inspection data in step S211 includes the status data and captured image data received in step S208 from each maintenance communication device 6, and identification data such as the serial number of the power storage element 50. The inspection completion notification transmitted in step S212 includes identification data such as the serial number of the power storage element 50.

ステップS211及びS212の処理は、第1通信部22による通信網Nと通信接続が可能な場合に行なわれる。ステップS211の送信処理は、保守端末装置2と遠隔監視システム300との間で通信接続を確立してデータ通信を行なって実現されてよいし、保守端末装置2から電子メールの送信等によって実現されてもよい。 The processes of steps S211 and S212 are performed when the first communication unit 22 can establish a communication connection with the communication network N. The transmission process in step S211 may be realized by establishing a communication connection between the maintenance terminal device 2 and the remote monitoring system 300 and performing data communication, or may be realized by sending an e-mail from the maintenance terminal device 2. It's okay.

ステップS212の通知処理は、保守端末装置2と保守支援装置1との間で通信接続を確立してデータ通信を行なって実現されてよいし、保守端末装置2から電子メール等の送信によって実現されてもよい。 The notification process in step S212 may be realized by establishing a communication connection between the maintenance terminal device 2 and the maintenance support device 1 and performing data communication, or may be realized by sending an e-mail or the like from the maintenance terminal device 2. It's okay.

これにより、図1に示したように通信網Nに接続されていない蓄電装置5の蓄電素子50の情報も含めて、各蓄電素子50の状態データが遠隔監視システム300へ収集される。図4のフローチャートの処理手順の内、ステップS211における状態データの遠隔監視システム300への送信は、顧客の管理装置51で収集された状態データが遠隔監視システム300へ送信されている場合には必須でない。 As a result, the status data of each power storage element 50 is collected to the remote monitoring system 300, including information on the power storage element 50 of the power storage device 5 that is not connected to the communication network N as shown in FIG. Of the processing steps in the flowchart of FIG. 4, sending the status data to the remote monitoring system 300 in step S211 is essential if the status data collected by the customer's management device 51 is being sent to the remote monitoring system 300. Not.

このように、保守端末装置2に保守点検手順が示される上、保守作業者は、蓄電素子50の状態データを点検対象場所で実際に測定する必要はなく、保守用通信機器6からUSBケーブルを介して保守端末装置2へ状態データを取り込めばよい。保守作業者は、外観目視又は外観撮影、観察と、データ取得とで点検を終了できる。保守作業者の熟練度によらずに点検ができ、効率が向上する。管理装置51へ送信される状態データと同様の型の状態データの取得が可能であり、点検現場での測定結果と、顧客で管理している状態データとの間に齟齬が生じることもない。 In this way, the maintenance inspection procedure is displayed on the maintenance terminal device 2, and there is no need for the maintenance worker to actually measure the status data of the power storage element 50 at the location to be inspected. The status data may be imported into the maintenance terminal device 2 via the maintenance terminal device 2. The maintenance worker can complete the inspection by visually inspecting the exterior, photographing the exterior, observing, and acquiring data. Inspections can be performed regardless of the skill level of maintenance workers, improving efficiency. It is possible to obtain the same type of status data as the status data sent to the management device 51, and there is no discrepancy between the measurement results at the inspection site and the status data managed by the customer.

図5は、保守支援システム100における報告書作成支援処理の手順の一例をシーケンスによって示す。図5は、保守支援装置1と遠隔監視システム300との間の処理を示している。 FIG. 5 shows an example of a procedure of report creation support processing in the maintenance support system 100 in a sequence. FIG. 5 shows processing between the maintenance support device 1 and the remote monitoring system 300.

保守支援装置1において、制御部10は、蓄電素子50の点検完了を検知する(ステップS101)。ステップS101において制御部10は、保守端末装置2からの点検完了通知(S212)を蓄電素子50の製造番号等の識別データと対応付けて受信して検知するとよい。ステップS101では、点検完了通知の直接的な受信のみならず、点検対象の蓄電素子50に対する点検完了を遠隔監視システム300等から検知してもよい。 In the maintenance support device 1, the control unit 10 detects completion of inspection of the power storage element 50 (step S101). In step S101, the control unit 10 may receive and detect the inspection completion notification (S212) from the maintenance terminal device 2 in association with identification data such as the manufacturing number of the power storage element 50. In step S101, in addition to directly receiving the inspection completion notification, the completion of inspection of the electricity storage element 50 to be inspected may be detected from the remote monitoring system 300 or the like.

制御部10は、点検が完了した対象の蓄電素子50について、識別データに基づいて保守点検の作業者IDを取得する(ステップS102)。制御部10は、識別データに基づいて報告書に必要な顧客データを顧客データ管理システム400から取得する(ステップS103)。顧客データは例えば、顧客ID、顧客名、蓄電素子50又は蓄電装置5の型式、納入先、及び納入日を含む。 The control unit 10 acquires the maintenance/inspection worker ID for the target power storage element 50 for which the inspection has been completed based on the identification data (step S102). The control unit 10 acquires customer data necessary for the report from the customer data management system 400 based on the identification data (step S103). The customer data includes, for example, a customer ID, a customer name, a model of power storage element 50 or power storage device 5, a delivery destination, and a delivery date.

制御部10は、ステップS101で受信した識別データで識別される蓄電素子50についての診断データ要求を、遠隔監視システム300へ送信する(ステップS104)。 Control unit 10 transmits a diagnostic data request for power storage element 50 identified by the identification data received in step S101 to remote monitoring system 300 (step S104).

遠隔監視システム300は、製造番号を含む診断データ要求を受信し(ステップS301)、製造番号で識別される蓄電素子50の状態データを読み出す(ステップS302)。読み出される状態データは、直近に顧客管理の蓄電運用システムから送信されるか、保守端末装置2が保守用通信機器6から取得して送信して記憶された状態データの内、最新のデータである。状態データは、所定期間に亘る状態データの履歴であってもよい。 The remote monitoring system 300 receives a diagnostic data request including the serial number (step S301), and reads out status data of the power storage element 50 identified by the serial number (step S302). The status data to be read is the latest data among the status data most recently transmitted from the customer-managed power storage operation system, or acquired from the maintenance communication device 6 by the maintenance terminal device 2, transmitted, and stored. . The status data may be a history of status data over a predetermined period of time.

遠隔監視システム300は、蓄電素子50の製造業者が設定した手順によって、読み出された状態データに基づいて診断データを作成する(ステップS303)。遠隔監視システム300は、作成された診断データを診断データ要求元へ送信する(ステップS304)。 The remote monitoring system 300 creates diagnostic data based on the read status data according to a procedure set by the manufacturer of the power storage element 50 (step S303). The remote monitoring system 300 transmits the created diagnostic data to the diagnostic data request source (step S304).

ステップS303にて作成される診断データは、蓄電素子50毎、例えば蓄電セル毎に、状態データの内の電圧値が、対象の蓄電素子50に対応する正常範囲内に含まれるか否かの判断結果と、判断結果に基づくメッセージとを含む。メッセージは、電圧値が正常範囲内に含まれる蓄電セルの数を含む。電圧値が正常範囲内の蓄電セルの数が全セル数の所定割合以上である場合、メッセージは、蓄電素子50が正常に運用中である旨を含むとよい。診断データは、電圧値に対する判断結果に限られず、内部抵抗値が正常範囲内に含まれるか否かの判断結果を含んでよい。診断データは、電流値又は温度に対する判断結果を含んでよい。 The diagnostic data created in step S303 determines, for each power storage element 50, for example, each power storage cell, whether the voltage value in the status data is within the normal range corresponding to the target power storage element 50. It includes a result and a message based on the determination result. The message includes the number of storage cells whose voltage values are within the normal range. If the number of power storage cells whose voltage value is within the normal range is equal to or greater than a predetermined percentage of the total number of cells, the message may include a message to the effect that power storage element 50 is operating normally. The diagnostic data is not limited to the determination result regarding the voltage value, but may include the determination result as to whether or not the internal resistance value is within the normal range. The diagnostic data may include judgment results regarding current values or temperatures.

ステップS303にて作成される診断データは、点検実施時の外観目視の結果も反映される。遠隔監視システム300は、撮像画像を入力した場合に撮像画像に写っている蓄電素子50を画像認識し、蓄電素子50の外観から膨らみ、或いは液漏れ等の事象が発生していないか否か等を判断し、判断結果を診断データに追加する。遠隔監視システム300は、外観目視の所見、又は撮像画像を入力して事象発生の確度を出力する学習モデルによって判断結果を出力してもよい。 The diagnostic data created in step S303 also reflects the results of external visual inspection at the time of inspection. When a captured image is input, the remote monitoring system 300 performs image recognition on the energy storage element 50 shown in the captured image, and determines whether the appearance of the energy storage element 50 is bulging, or whether an event such as a liquid leak has occurred. and add the judgment results to the diagnostic data. The remote monitoring system 300 may output a determination result using a learning model that inputs external visual findings or captured images and outputs the probability of occurrence of an event.

保守支援装置1は、遠隔監視システム300から通信部12によって診断データを受信する(ステップS105)。保守支援装置1の制御部10は、ステップS102で取得した作業者IDと、ステップS103で取得した顧客データと、ステップS105で受信した診断データとに基づく報告書データを作成する(ステップS106)。 The maintenance support device 1 receives diagnostic data from the remote monitoring system 300 through the communication unit 12 (step S105). The control unit 10 of the maintenance support device 1 creates report data based on the worker ID acquired in step S102, the customer data acquired in step S103, and the diagnostic data received in step S105 (step S106).

制御部10は、作成した報告書データを蓄電素子50の製造番号等の識別データに対応付けて記憶部11に記憶する(ステップS107)。ステップS107において制御部10は、点検日時を対応付けて記憶部11に記憶する。 The control unit 10 stores the created report data in the storage unit 11 in association with identification data such as the serial number of the power storage element 50 (step S107). In step S107, the control unit 10 stores the inspection date and time in the storage unit 11 in association with each other.

制御部10は、報告書データの作成通知を保守端末装置2へ送信し(ステップS108)、報告書データの作成処理を終了する。ステップS108において制御部10は、保守作業者への電子メール、ショートメッセージ、又は保守端末用プログラム2Pにおけるプッシュ通知機能によって、通知を送信してもよい。 The control unit 10 transmits a report data creation notification to the maintenance terminal device 2 (step S108), and ends the report data creation process. In step S108, the control unit 10 may send the notification to the maintenance worker by e-mail, short message, or push notification function in the maintenance terminal program 2P.

遠隔監視システム300によるステップS301-S304の処理の内、ステップS303では、保守支援装置1が状態データを受信し、制御部10の処理によって診断データを作成してもよい。 In step S303 of the processing of steps S301 to S304 by the remote monitoring system 300, the maintenance support device 1 may receive the status data and create diagnostic data through the processing of the control unit 10.

図6は、報告書作成処理手順の一例を示すシーケンス図である。保守作業者は、所定の手順で点検を終えると、報告書を作成する。報告書は点検から製造業者の事業所へ戻って作成される。以下の処理は、図5におけるステップS108の通知を受けた保守作業者が、保守端末用プログラム2Pの処理によって表示部24に表示されるメイン画面にて、報告書作成メニューを選択した場合に開始される。 FIG. 6 is a sequence diagram showing an example of a report creation processing procedure. After the maintenance worker completes the inspection according to a predetermined procedure, he or she creates a report. A report is generated from the inspection back to the manufacturer's office. The following process starts when the maintenance worker who has received the notification in step S108 in FIG. 5 selects the report creation menu on the main screen displayed on the display unit 24 through the processing of the maintenance terminal program 2P. be done.

保守端末装置2の制御部20は、保守端末用プログラム2Pに基づき報告書作成用画面を表示する(ステップS221)。保守端末装置2は、保守端末用プログラム2Pに含まれるWebブラウザ機能によって、保守支援装置1のWebサーバ機能で提供されるWeb画面データに基づき、報告書作成用画面を表示してもよい。報告書作成用画面は、顧客ID及び蓄電素子50の製造番号の情報を選択又は入力する欄を含む。 The control unit 20 of the maintenance terminal device 2 displays a report creation screen based on the maintenance terminal program 2P (step S221). The maintenance terminal device 2 may display a report creation screen based on the Web screen data provided by the Web server function of the maintenance support device 1 using the Web browser function included in the maintenance terminal program 2P. The report creation screen includes columns for selecting or inputting information such as the customer ID and the serial number of the power storage element 50.

制御部20は、報告書作成用画面にて顧客ID及び蓄電素子50の製造番号等の識別データを取得する(ステップS222)。ステップS222において制御部20は、保守端末装置2を操作する作業者の作業者IDを取得し、取得した作業者IDで識別される作業者が実施し、報告書作成が済んでいない点検に対応する顧客ID及び製造番号のリストから、選択を受け付けてもよい。 The control unit 20 acquires identification data such as the customer ID and the manufacturing number of the power storage element 50 on the report creation screen (step S222). In step S222, the control unit 20 acquires the worker ID of the worker who operates the maintenance terminal device 2, and responds to inspections that have been performed by the worker identified by the obtained worker ID and for which report creation has not been completed. The selection may be accepted from a list of customer IDs and serial numbers.

制御部20は、ステップS222で取得した顧客ID及び蓄電素子50の識別データを含む報告書データ要求を保守支援装置1へ送信する(ステップS223)。 The control unit 20 transmits a report data request including the customer ID acquired in step S222 and the identification data of the power storage element 50 to the maintenance support device 1 (step S223).

保守支援装置1の制御部10は、報告書データ要求を受信する(ステップS111)。制御部20は、報告書データ要求に含まれる識別データによって記憶部11に記憶してある報告書データの内の最新の報告書データを読み出す(ステップS112)。制御部10は、読み出した報告書データを報告書データ要求元の保守端末装置2へ送信する(ステップS113)。ステップS113の送信は例えば、報告書作成用画面に添付されて送信される。 The control unit 10 of the maintenance support device 1 receives the report data request (step S111). The control unit 20 reads the latest report data from among the report data stored in the storage unit 11 based on the identification data included in the report data request (step S112). The control unit 10 transmits the read report data to the maintenance terminal device 2 that requested the report data (step S113). The transmission in step S113 is, for example, attached to the report creation screen and transmitted.

保守端末装置2の制御部20は、報告書データ要求に対して送信された報告書データを第1通信部22によって受信する(ステップS224)。制御部20は、報告書作成用画面に、受信した報告書データを報告書として表示する(ステップS225)。ステップS225で報告書は、所定の報告書のフォーマットによって表示されてもよいし、報告書に記載されるべき項目毎の一覧として表示されてもよい。 The control unit 20 of the maintenance terminal device 2 receives the report data transmitted in response to the report data request through the first communication unit 22 (step S224). The control unit 20 displays the received report data as a report on the report creation screen (step S225). In step S225, the report may be displayed in a predetermined report format or as a list of items to be included in the report.

制御部20は、表示した報告書への編集を操作部25によって受け付ける(ステップS226)。報告書作成用画面には、ステップS225へ表示した報告書に対する編集受付インタフェース及び承認インタフェースが含まれる。編集受付インタフェースが選択された場合、制御部20は、報告書作成用画面にて報告書の編集を受け付けることが可能である。編集が可能な項目は、例えば診断データに含まれる判断結果に基づくメッセージであり、追記が可能である。 The control unit 20 accepts edits to the displayed report using the operation unit 25 (step S226). The report creation screen includes an editing reception interface and an approval interface for the report displayed in step S225. When the editing reception interface is selected, the control unit 20 can accept editing of the report on the report creation screen. Items that can be edited include, for example, messages based on judgment results included in diagnostic data, and can be added.

制御部20は、報告書への保守作業者からの承認を操作部25によって受け付ける(ステップS227)。承認が受け付けられると、制御部20は、作業者によって承認された報告書データを含む保守支援装置1へ作業者による承認通知を作業者IDと対応付けて送信する(ステップS228)。ステップS227及びS228における承認は、製造業者のネットワークMN内で運用される電子承認が適用されてよい。 The control unit 20 receives approval for the report from the maintenance worker through the operation unit 25 (step S227). When the approval is accepted, the control unit 20 sends a notice of approval by the worker to the maintenance support device 1 including the report data approved by the worker in association with the worker ID (step S228). For the approval in steps S227 and S228, electronic approval operated within the manufacturer's network MN may be applied.

保守支援装置1の制御部10は、承認通知を受信する(ステップS114)。制御部10は、承認通知に対応付けられる作業者IDに基づいて最終承認者へ、ステップS114の承認通知に含まれる作業者による承認済みの報告書データへの承認依頼を通知する(ステップS115)。最終承認者への通知は、電子メール等で送信されてよい。 The control unit 10 of the maintenance support device 1 receives the approval notification (step S114). The control unit 10 notifies the final approver of a request for approval of the report data approved by the worker included in the approval notification in step S114, based on the worker ID associated with the approval notification (step S115). . The notification to the final approver may be sent by e-mail or the like.

ステップS115で通知した承認依頼に対する最終承認者からの承認を受け付けると(ステップS116)、制御部10は、承認済みの報告書データから報告書のドキュメントデータを作成する(ステップS117)。制御部10は、作成した報告書のドキュメントデータを、顧客ID、点検日時及び承認日時と対応付けて記憶部11に記憶し(ステップS118)、処理を終了する。 Upon receiving approval from the final approver for the approval request notified in step S115 (step S116), the control unit 10 creates document data of the report from the approved report data (step S117). The control unit 10 stores the document data of the created report in the storage unit 11 in association with the customer ID, inspection date and time, and approval date and time (step S118), and ends the process.

ステップS116にて承認が受け付けられない場合、保守支援装置1の制御部10は、作業者IDが示す作業者向けに再編集等を依頼してもよい。 If approval is not accepted in step S116, the control unit 10 of the maintenance support device 1 may request re-editing etc. to the worker indicated by the worker ID.

ステップS117のドキュメントデータは例えばpdfデータとして出力されるか、印刷出力されてもよい。作成されたドキュメントデータは、営業担当者が顧客へ報告するために利用される。ステップS118の処理後に制御部10は、営業担当者に対して承認済みの報告書ドキュメントデータが作成されたことを通知してもよい。通知は電子メール等によって送信され、この電子メールに報告書のドキュメントデータへのリンクが含まれているとよい。 The document data in step S117 may be outputted as PDF data or printed out, for example. The created document data is used by sales representatives to report to customers. After processing in step S118, the control unit 10 may notify the sales person that approved report document data has been created. The notification is sent by e-mail or the like, and the e-mail preferably includes a link to the document data of the report.

記憶部11に、点検日時と対応付けて顧客毎、蓄電素子50の識別データ毎に記憶される報告書のドキュメントデータは、保守支援装置1のWebサーバの機能に基づいて、顧客が使用するコンピュータから閲覧可能としてもよい。保守支援装置1の制御部10は、顧客IDが対応付けられているドキュメントデータに限り、管理装置51又はパスワード等によって制限された端末装置からの閲覧要求に対して通信網N又は専用線N2を介してこのデータを、送信してもよい。 The document data of the report stored in the storage unit 11 for each customer and each identification data of the power storage element 50 in association with the inspection date and time is stored in the computer used by the customer based on the function of the web server of the maintenance support device 1. It may also be possible to view it from. The control unit 10 of the maintenance support device 1 connects the communication network N or dedicated line N2 in response to a viewing request from the management device 51 or a terminal device restricted by a password etc. only for document data associated with a customer ID. This data may be sent via the

図5に示した診断データの作成処理は、図6に示したように、保守作業者が報告書作成を開始して、保守支援装置1が報告書データ要求を受信した後に(S111)、報告書データを読み出すタイミングに実行されてもよい。 As shown in FIG. 6, the diagnostic data creation process shown in FIG. It may also be executed at the timing of reading the document data.

図7-図9は、保守端末装置2に表示される報告書作成用画面240の例を示す。図7の報告書作成用画面240では、作業者IDは、保守端末装置2を使用して保守端末用プログラム2Pを起動する際に入力される内容に基づいて作業者名と共に表示されている。図7では、報告書作成用画面240にて入力が求められる顧客ID及び蓄電素子50の識別データ(製造番号)以外の、蓄電素子50が設置されている場所、点検実施日、報告書内容は空欄である。報告書作成用画面240は、データ取得インタフェース241を含む。顧客ID及び蓄電素子50の製造番号が入力されてデータ取得インタフェース241が操作部25によって選択された場合、図6におけるステップS223の処理が実行される。これにより、報告書データの要求が保守支援装置1へ送信される。 7 to 9 show examples of report creation screens 240 displayed on the maintenance terminal device 2. In the report creation screen 240 of FIG. 7, the worker ID is displayed together with the worker name based on the content input when starting the maintenance terminal program 2P using the maintenance terminal device 2. In FIG. 7, other than the customer ID and the identification data (serial number) of the energy storage element 50 that are required to be input on the report creation screen 240, the location where the energy storage element 50 is installed, the date of inspection, and the content of the report are This field is blank. The report creation screen 240 includes a data acquisition interface 241. When the customer ID and the serial number of the power storage element 50 are input and the data acquisition interface 241 is selected by the operation unit 25, the process of step S223 in FIG. 6 is executed. As a result, a request for report data is sent to the maintenance support device 1.

図8は、報告書データが報告書作成用画面240に反映された状態を示す。図8に示すように、顧客ID及び蓄電素子50の識別データによって保守支援装置1にて自動的に作成されていた報告書データが取得される。必要な報告書データが取得されると、報告書作成用画面240における報告書の表示インタフェース242が有効化され、選択可能になる。図8は、図6におけるステップS225にて報告書に記載されるべき項目毎の一覧として表示される例を示している。図8の報告書作成用画面240では、図6におけるステップS226の編集を受け付けることが可能である。 FIG. 8 shows a state in which report data is reflected on the report creation screen 240. As shown in FIG. 8, report data that was automatically created by the maintenance support device 1 is acquired based on the customer ID and the identification data of the power storage element 50. Once the necessary report data is obtained, the report display interface 242 on the report creation screen 240 is enabled and becomes selectable. FIG. 8 shows an example of a list displayed for each item to be included in the report in step S225 in FIG. On the report creation screen 240 in FIG. 8, it is possible to accept the edit in step S226 in FIG.

図9は、報告書の表示例である。図9は、図8において表示インタフェース242が選択された場合に表示される例である。図9は、図6におけるステップS225にて報告書のフォーマットにて表示される例を示している。図9に示す通り、報告書作成用画面240は、プレビュー画面243と、承認インタフェース244と、編集即ち図8に示した画面へ戻るためのインタフェース245とを含む。承認インタフェース244が選択された場合、図6におけるステップS227の承認が受け付けられる。 FIG. 9 is a display example of a report. FIG. 9 is an example displayed when the display interface 242 in FIG. 8 is selected. FIG. 9 shows an example of the report format displayed in step S225 in FIG. As shown in FIG. 9, the report creation screen 240 includes a preview screen 243, an approval interface 244, and an interface 245 for editing, ie, returning to the screen shown in FIG. If the approval interface 244 is selected, approval in step S227 in FIG. 6 is accepted.

このようにして、保守支援装置1にてフォーマット化されるような報告書の大部分が作成されるので、保守作業者の報告書作成業務に必要な作業は大幅に削減される。報告書データに含まれる診断結果は自動作成されるので、報告書も均質化される。承認が必須なフローに基づいて作成されるので信用度も高く維持される。 In this way, most of the reports that are formatted by the maintenance support device 1 are created, so that the work required for the maintenance worker to create reports is significantly reduced. Since the diagnostic results included in the report data are automatically created, the reports are also homogenized. Since it is created based on a flow that requires approval, credibility is maintained high.

(変形例)
図5では、遠隔監視システム300にて状態データが所定範囲に含まれているか否かによって診断がされ、診断結果が診断データとして作成された。ここで所定範囲は、製造番号で識別される蓄電素子50の製造ロット、製造日時等によって変動し得る。変形例では、複数の蓄電素子50夫々に対して同一の範囲ではなく個々の蓄電素子50毎の範囲を用いて判断した結果を、保守支援装置1が取得する。
(Modified example)
In FIG. 5, a diagnosis is made by the remote monitoring system 300 depending on whether the status data is included in a predetermined range, and the diagnosis result is created as diagnostic data. Here, the predetermined range may vary depending on the manufacturing lot, manufacturing date and time, etc. of the power storage element 50 identified by the serial number. In the modified example, the maintenance support device 1 acquires the result of determination using the range of each individual power storage element 50 instead of the same range for each of the plurality of power storage elements 50.

図10は、変形例における保守支援システム100の報告書作成支援処理の手順の一例をシーケンスによって示す。図10に示す処理手順の内、図5に示した処理手順と共通する手順については同一のステップ番号を付して詳細な説明を省略する。 FIG. 10 shows, in sequence, an example of a procedure for report creation support processing of the maintenance support system 100 in a modified example. Among the processing procedures shown in FIG. 10, the same steps as those shown in FIG. 5 are given the same step numbers, and detailed description thereof will be omitted.

変形例では、遠隔監視システム300は、診断データの要求対象の蓄電素子50について状態データを読み出すと(S302)、蓄電素子50の製造番号等の識別データに基づき、診断用に参照するデータを取得する(ステップS323)。診断用に参照するデータは、蓄電素子50夫々の状態データに含まれる測定値に対する正常範囲を示すデータである。正常範囲を示すデータは、ステップS323にて製造管理システムにて記憶されているか、又は遠隔監視システム300自身で算出される。 In the modified example, when the remote monitoring system 300 reads the status data regarding the power storage element 50 for which diagnostic data is requested (S302), the remote monitoring system 300 acquires data to be referred to for diagnosis based on identification data such as the serial number of the power storage element 50. (Step S323). The data referred to for diagnosis is data indicating a normal range for the measured values included in the status data of each power storage element 50. The data indicating the normal range is stored in the manufacturing management system in step S323, or is calculated by the remote monitoring system 300 itself.

遠隔監視システム300は、蓄電素子50の各々について取得した診断用の参照データに基づいて診断を行なう(ステップS324)。ステップS324で遠隔監視システム300は例えば、状態データの内の電圧値が、対象の蓄電素子50の診断用参照データの正常範囲内に含まれるか否かを判断する。 Remote monitoring system 300 performs a diagnosis based on the diagnostic reference data acquired for each power storage element 50 (step S324). In step S324, the remote monitoring system 300 determines, for example, whether the voltage value in the status data is included in the normal range of the diagnostic reference data of the target power storage element 50.

遠隔監視システム300は、蓄電素子50個々の診断用参照データに基づく診断によって診断データを作成し(S303)、保守支援装置1へ送信する(S304)。ステップS323及びステップS324の処理は、保守支援装置1にて実行されてもよい。 The remote monitoring system 300 creates diagnostic data by performing a diagnosis based on the diagnostic reference data of each power storage element 50 (S303), and transmits it to the maintenance support device 1 (S304). The processing in step S323 and step S324 may be executed by the maintenance support device 1.

上述のように開示された実施の形態は全ての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。 The embodiments disclosed above are illustrative in all respects and are not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the claims, and includes all changes within the meaning and range equivalent to the claims.

100 保守支援システム
1 保守支援装置
10 制御部
11 記憶部
1P 保守支援プログラム
2 保守端末装置
20 制御部
21 記憶部
2P 保守端末用プログラム
300 遠隔監視システム
400 顧客データ管理システム
6 保守用通信機器
100 Maintenance support system 1 Maintenance support device 10 Control unit 11 Storage unit 1P Maintenance support program 2 Maintenance terminal device 20 Control unit 21 Storage unit 2P Maintenance terminal program 300 Remote monitoring system 400 Customer data management system 6 Maintenance communication equipment

本発明は、蓄電素子の保守管理作業を支援する保守支援方法保守支援システム、及び蓄電運用システムに関する。 The present invention relates to a maintenance support method , a maintenance support system , and a power storage operation system that support maintenance management work of power storage elements.

本発明は、保守支援方法保守支援システム、及び蓄電運用システムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a maintenance support method , a maintenance support system , and a power storage operation system .

Claims (5)

コンピュータが、
蓄電素子の状態データをネットワークを介して取得し、
所定期間に亘る前記状態データの履歴が前記蓄電素子に対応する正常範囲内に含まれるか否かの判断結果、が含まれる報告書データを自動的に作成し、
作成した報告書データを記憶する
保守支援方法。
The computer is
Obtain state data of the energy storage element via the network,
automatically creating report data including a determination result of whether or not the history of the status data over a predetermined period is within a normal range corresponding to the electricity storage element;
A maintenance support method that stores created report data.
前記コンピュータは、端末装置からの閲覧要求に対し、前記報告書データを送信する、請求項1に記載の保守支援方法。 The maintenance support method according to claim 1, wherein the computer transmits the report data in response to a viewing request from a terminal device. 前記所定期間に亘る前記状態データのうちの温度が、対象の前記蓄電素子に対応する正常範囲内に含まれるか否かの判断結果、が含まれる報告書データをお自動的に作成する、請求項1に記載の保守支援方法。 A claim for automatically creating report data that includes a determination result of whether or not the temperature of the state data over the predetermined period is within a normal range corresponding to the target electricity storage element. The maintenance support method described in Section 1. 前記所定期間に亘る前記状態データのうちの前記蓄電素子毎の電圧値又は内部抵抗値が、対象の前記蓄電素子に対応する正常範囲内に含まれるか否かの判断結果、が含まれる報告書データを自動的に作成する、請求項1に記載の保守支援方法。 A report containing a determination result of whether or not the voltage value or internal resistance value of each of the power storage elements in the state data over the predetermined period is included within a normal range corresponding to the target power storage element. The maintenance support method according to claim 1, wherein the data is automatically created. 蓄電素子の状態データをネットワークを介して取得可能な保守支援装置と、
端末装置と
を含み、
前記保守支援装置は、
所定期間に亘る前記状態データの履歴が前記蓄電素子に対応する正常範囲内に含まれるか否かの判断結果、が含まれる報告書データを自動的に作成し、
作成した報告書データを前記端末装置へ送信し、
前記端末装置は、
前記保守支援装置から送信された報告書データを受信して前記報告書データを閲覧可能とする、
保守支援システム。
a maintenance support device that can acquire status data of power storage elements via a network;
including a terminal device and
The maintenance support device includes:
automatically creating report data including a determination result of whether or not the history of the status data over a predetermined period is within a normal range corresponding to the electricity storage element;
Sending the created report data to the terminal device,
The terminal device is
receiving report data transmitted from the maintenance support device and making the report data viewable;
Maintenance support system.
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