JP2023154832A - 打ち込み工具 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮バネの付勢力を打ち込み力として利用する機械バネ式の打ち込み工具において、左右半割りハウジングに対する照明具等の内装部品と電気配線の組み付け性を高める。【解決手段】打ち込み工具１の本体ハウジング１１は、左右半割り構造の第１ハウジング１１Ｌと第２ハウジングを具備する。組み付け工程において、第１ハウジング１１Ｌに内装部品が組み付けられる。内装部品はホルダ５６により第２ハウジング側から押さえ付けられる。ホルダ５６の配線保持部にマガジンセンサ１９ｅの電気配線６０が保持される。ホルダ５６により第１ハウジング１１Ｌに対して内装部品が保持され、かつマガジン１９との間に電気配線６０が配線された状態で第１ハウジング１１Ｌに第２ハウジングが結合される。【選択図】図３

Description

本開示は、例えば充電式タッカと称される手持ち式の打ち込み工具であって、主として建築現場において床材や石膏ボードの結合に用いられる打ち込み工具に関する。

特許文献１には、打ち込み工具の照明具が記載されている。照明具には、ＬＥＤ（発光ダイオード）を含む基板が用いられている。照明具は、工具本体の前面に配置されている。この照明具によれば、打ち込み部位がマガジン等の他部位の陰にならずに明るく照らされることから例えば暗所等での打ち込み作業の便宜が図られる。

特開２０２２－１０６２１号公報

照明具は、組み付け工程の簡略化のためねじ止めではなく、例えばハウジングに設けたリブや別途用意した保持具で押さえ付けることにより、工具本体内にがたつきなく保持された状態に組み付けられる。本開示では、照明具を含む各種の内装部品がハウジング内に効率良く組み付けられるようにする。

本開示の１つの局面によれば、打ち込み工具は、例えば相互に重ねられる第１ハウジングと第２ハウジングを具備する本体ハウジングを有する。例えば第１ハウジングと第２ハウジングの間に電動モータが収容される。例えば電動モータにより動作する打ち込み機構が第１ハウジングと第２ハウジングの間に収容される。例えば打ち込み具を収容するマガジンが本体ハウジングに装着される。例えば第１ハウジングに設けられる内装部品がホルダにより第２ハウジング側から保持される。例えばホルダは、第２ハウジング側において電気配線を保持する配線保持部を有する。

従って、内装部品がホルダにより第２ハウジング側から保持されることにより第１ハウジングに対する内装部品の組み付け性が良くなる。また、ホルダの配線保持部により本体ハウジングに対する電気配線の組み付け性が良くなる。

打ち込み工具の全体斜視図である。 打ち込み工具の前面図である。 打ち込み工具の右側面図である。本図は、右側の半割ハウジングを取り外して内部を露出した状態を示している。 打ち込み機構の縦断面図である。 図４中Ｖ－Ｖ線断面矢視図であって、遊星ギヤボックスとマガジンの横断面図である。 図４中ＶＩ－ＶＩ線断面矢視図であって、照明具とホルダ周辺の縦断面図である。 図４中ＶＩＩ部の拡大斜視図である。 ホルダの斜視図である。 ホルダの斜視図である。本図は図８中矢印ＩＸ方向から見た状態を示している。 ホルダの斜視図である。本図は図８中矢印Ｘ方向から見た状態を示している。

１つ又はそれ以上の実施態様において、内装部品は例えば照明具である。従って、第１ハウジングに照明具がホルダにより保持されて組み付けられる。これにより照明具のハウジングに対する組み付け作業が簡略化される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、本体ハウジングに、例えば電動モータの動作制御をするコントローラが内装される。例えば電気配線の一方側がコントローラに接続される。例えば電気配線の他方側がマガジンに配された電気部品に接続される。これによりコントローラとマガジン側との間において電気配線がホルダを経てコンパクトに配線される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばマガジンに打ち込み具の残量を検知するセンサが設けられる。例えば、電気配線の他方側がセンサに接続される。これによりコントローラとセンサとの間がホルダを経てコンパクトに配線される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばホルダの配線保持部は、電気配線を受け入れる第１開口と、第１開口よりも開口幅が狭くかつ第１開口よりもマガジンの近くに位置する第２開口を有する。例えば電気配線が第１開口から第２開口に向けて案内される。これにより、電気配線がホルダを経てコンパクトに配線されて、電気配線の組み付け作業が迅速化される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばマガジンに、電気配線を保持する配線保持部が設けられる。従って、マガジン側において電気配線の配線作業が迅速化される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばマガジン側の配線保持部は、電気配線を受け入れる第１開口と、第１開口よりも開口幅が広くかつ第１開口よりも本体ハウジングの近くに位置する第２開口を有する。例えば第１開口から第２開口に向けて電気配線が案内される。従ってマガジン側から本体ハウジング側に向けて電気配線が迅速に配線される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、例えばホルダの配線保持部は、電気配線のコントローラ側の第１部を通過させる第１開口と、電気配線のマガジン側の第２部を通過させる第２開口を有する。第２開口は、第１開口よりも第２ハウジングに近い場所に位置する。従って、電気配線が第１開口と第２開口を経て第１ハウジング側から第２ハウジング側に三次元的に配線される。

１つ又はそれ以上の実施態様において、打ち込み機構は、例えば圧縮バネと、圧縮バネの付勢力で移動して打ち込み具を打ち込むドライバと、ドライバを電動モータにより移動させて圧縮バネを圧縮させるリフト機構を有する。従って、例えばタッカ等の機械バネ式の打ち込み工具において、照明具等の内装部品の組み付け作業及び空打ち防止用の電気配線の配線作業の作業性が高められる。

図１～３に示すように、本実施形態では、打ち込み工具１として、圧縮コイルバネの付勢力を打撃力（打ち込み力）として利用する機械バネ式のタッカを例示する。例示するタッカは、充電式のバッテリを電源として取り付け可能な充電式タッカである。打ち込み工具１により、ステープルと称されるＵ字形の打ち込み具Ｔが被打ち込み材Ｗに打ち込まれる。

打ち込み工具１は、工具本体１０と、駆動源としての電動モータ１３を内装したモータ収容部１２と、使用者が把持するグリップ部１６と、多数の打ち込み具Ｔを装填するためのマガジン１９と、電源部２０を備えている。工具本体１０は、本体ハウジング１１内に、リフト機構３０と打ち込み機構４０と反動吸収機構５０を内装した構成を備えている。以下の説明では、打ち込み具Ｔの打ち込み方向を前側、反打ち込み方向を後側とする。使用者は打ち込み工具１の後方に位置してグリップ部１６を把持する。上下方向、左右方向については使用者を基準として用いる。

工具本体１０とモータ収容部１２とグリップ部１６と電源部２０は、１つの本体ハウジング１１を外殻とする。本体ハウジング１１は、左側の第１ハウジング１１Ｌと右側の第２ハウジング１１Ｒを重ねた左右の半割構造を有する。第１ハウジング１１Ｌと第２ハウジング１１Ｒを相互に分離すると、工具本体１０とモータ収容部１２とグリップ部１６と電源部２０の内部が露出される。

工具本体１０の前部に、打ち込み具打撃用のドライバ３を打ち込み方向に案内する打ち込みノーズ部２を有する。ドライバ３が打ち込みノーズ部２の打ち込み通路内を前進することにより打ち込み具Ｔが打撃されてその前端部の射出口２ａから打ち出される。射出口２ａから打ち出された１本の打ち込み具Ｔが被打ち込み材Ｗに打ち込まれる。

打ち込みノーズ部２にはコンタクトアーム４が設けられている。コンタクトアーム４は打ち込みノーズ部２に沿って前後に延びている。コンタクトアーム４は打ち込みノーズ部２に対して前後に移動可能に支持されている。コンタクトアーム４の前端部は打ち込みノーズ部２の前端部（射出口２ａ）よりも前方に位置している。コンタクトアーム４は、打ち込みノーズ部２との間に介装した圧縮バネ５により相対的に前方へ付勢されている。

コンタクトアーム４の前端部を被打ち込み材Ｗに当接させた状態で打ち込み工具１を押し下げ操作することで、コンタクトアーム４が圧縮バネ５に抗して打ち込みノーズ部２に対して相対的に後退される。コンタクトアーム４の後退位置への移動操作（オン操作）がなされることが打ち込み動作の条件とされる。

コンタクトアーム４の後退位置は打ち込み機構４０の前部側に配置したコンタクトアームセンサ６により検知される。コンタクトアームセンサ６には１つのマイクロスイッチが用いられている。コンタクトアーム４には検知アーム部４ａが一体に設けられている。コンタクトアーム４が後退動作されると検知アーム部４ａの接近によりコンタクトアームセンサ６がオンする。コンタクトアームセンサ６の検知信号が後述するコントローラ２３に入力される。コントローラ２３により打ち込み動作の制御がなされる。

モータ収容部１２とグリップ部１６は、工具本体１０の下部から下方へ延びている。モータ収容部１２が前側で、グリップ部１６が後側において相互にほぼ平行に延びている。前側のモータ収容部１２に、リフト機構３０の駆動源である電動モータ１３が収容されている。図３に示すように電動モータ１３のモータ軸線Ｍは、打ち込み方向（前後方向）に交差（直交）する方向であって、上下に延びている。

打ち込みノーズ部２には、マガジン１９が結合されている。マガジン１９は、打ち込みノーズ部２の下面からモータ収容部１２の前側に沿って下方へ長く延びている。マガジン１９には、ステープルと称されるＵ字形をなす打ち込み具Ｔを多数本相互に並列に仮止めした連結打ち込み具が装填される。マガジン１９の詳細は後述する。

前側のモータ収容部１２と、後側のグリップ部１６との間には、使用者が片方の手先を差し入れるためのスペースが設けられている。このスペースに差し入れた手先でグリップ部１６を把持できる。グリップ部１６の上部に、使用者が指先で引き操作（オン操作）するトリガ１７を有する。トリガ１７の後方にトリガセンサ１８が内装されている。トリガ１７が後方へ引き操作されることでトリガセンサ１８がオンする。トリガセンサ１８がオン操作されることを１つの条件として電動モータ１３が起動する。

モータ収容部１２とグリップ部１６の下部間に跨って電源部２０を有する。電源部２０の下面側にバッテリ取付部２１を有する。バッテリ取付部２１に１つのバッテリパック２２を取り付けることができる。取り付けたバッテリパック２２の電力が主として電動モータ１３の電源として供給される。

バッテリパック２２は、概ね直方体形を有するスライド取り付け形式のリチウムイオンバッテリで、バッテリ取付部２１から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。また、このバッテリパック２２は、例えば充電式のねじ締め機や切断工具等その他の電動工具の電源としても利用できる汎用性の高いバッテリパックが適用されている。バッテリパック２２は、バッテリ取付部２１に対して後方から前方にスライドさせることで取り付けられる。バッテリ取付部２１はスライド取り付けのためのレール受け部を有する。

バッテリ取付部２１の内部に、電動モータ１３の動作を制御する制御回路基板や電源回路基板を内装したコントローラ２３が収容されている。

図３，４に示すように打ち込み機構４０は、ドライバ３を支持するドライバ台座部４１と、ドライバ台座部４１を前後に移動可能に支持する機構フレーム４６と、ドライバ台座部４１を打ち込み方向に付勢する圧縮バネ４２を有する。圧縮バネ４２の付勢力が打ち込み具Ｔを打撃する打撃力となる。

ドライバ台座部４１の上部にドライバ３の後部が結合ピン３ａを介して結合されている。ドライバ３は、細長い板材で、打ち込みノーズ部２の打ち込み通路内を前後に往復動する。機構フレーム４６の前部に、ドライバ台座部４１の前進端位置での衝撃を吸収するための弾性部材４４を有する。

ドライバ３は、電動モータ１３を駆動源とするリフト機構３０により後退端位置まで戻される。電動モータ１３の回転出力は、遊星ギヤ列１４ａを内装した減速ギヤボックス１４で減速されて出力ギヤ１５に出力される。出力ギヤ１５は、アイドルギヤ３１に噛み合わされている。

アイドルギヤ３１は、１つのリフトギヤ３２に噛み合わされている。アイドルギヤ３１とリフトギヤ３２はそれぞれ機構ベース３３の上面に回転可能に支持されている。リフトギヤ３２の上面に、第１係合部３４と第２係合部３５が設けられている。第１係合部３４と第２係合部３５は相互にほぼ同径の円柱形の突部で、それぞれ上方へ突き出す状態に設けられている。第１係合部３４の上方への突き出し量は第２係合部３５よりも小さくなっている。

ドライバ台座部４１の下面に第１係合受け部４３と第２係合受け部４７が一体に設けられている。第１係合受け部４３と第２係合受け部４７は、それぞれドライバ台座部４１の下面から下方へ突き出す状態に設けられている。後側の第１係合受け部４３の下方への突き出し量は、前側の第２係合受け部４７よりも大きくなっている。

リフトギヤ３２が１回転されることにより、第１係合部３４が第１係合受け部４３の前面に係合される状態（図３に示す状態）と、第２係合部３５が第２係合受け部４７の前面に係合される状態が連続してなされる。これにより、ドライバ台座部４１が前進端位置から後退端位置に戻される。ドライバ台座部４１が後方へ戻されることで圧縮バネ４２が縮小されて打撃力が高められる。

ドライバ３の待機位置（初期位置）は、後退端位置に至る手前の位置に設定されている。ドライバ３が待機位置に位置する状態が打ち込み工具１の初期状態に相当する。

打ち込み工具１の初期状態において打ち込み動作は、コンタクトアーム４の後退操作（コンタクトアームセンサ６のオン操作）とトリガ１７の引き操作（トリガセンサ１８のオン操作）がなされることを条件として開始される。コンタクトアームセンサ６がオンし、且つトリガセンサ１８がオンすると、電動モータ１３への電力供給が開始されて電動モータ１３が起動する。ドライバ３の待機位置において電動モータ１３が起動すると、リフトギヤ３２の回転によりドライバ３が後退端に至る。

ドライバ３の後退端位置は、後退端センサ７により検知される。後退端センサ７は、打ち込み機構４０の後部側に配置されている。後退端センサ７にはマイクロスイッチが用いられている。後退端センサ７に対する第１係合受け部４３の接近によりドライバ３の後退端位置が検知される。

後退端センサ７がオンすることで、電動モータ１３の起動時間を管理する起動タイマーが作動する。電動モータ１３の起動時間（停止のタイミング）は、後退端センサ７により検知されるドライバ３の後退端位置から前進端位置（打ち込み位置）を経て後退端位置の手前の待機位置に戻されるまでの時間に設定されている。起動タイマーにより電動モータ１３の起動時間が管理されることで、ドライバ３が打ち込み後前進端位置から後方の待機位置（初期位置）まで戻される。

ドライバ３が後退端位置に至った直後、さらにリフトギヤ３２が回転することにより第２係合部３５が第２係合受け部４７から外れる。これにより、ドライバ台座部４１が圧縮バネ４２の付勢力により前進して、ドライバ３による打ち込みがなされる。

打ち込み後、電動モータ１３の起動状態が継続される。これにより、リフトギヤ３２の回転状態が継続されてドライバ台座部４１が前進端位置から後方へ戻される。ドライバ３が待機位置に戻された時点で、電動モータ１３がタイマー機能により停止してリフト機構３０が停止される。以上で１回の打ち込み動作が完了する。

打ち込み機構４０の下方に沿って左右一対の反動吸収機構５０が配置されている。反動吸収機構５０により打撃時の反動が吸収される。左右の反動吸収機構５０は、それぞれ１つのカウンタウエイト５１と、カウンタウエイト５１を後方（反打ち込み方向）に付勢する反動吸収バネ５２を有する。カウンタウエイト５１は、ラックギヤと同期ギヤとの噛み合いを介してドライバ３とは反対方向へ同期して移動される。左右のカウンタウエイト５１が打ち込み時にドライバ３と同期して反打ち込み方向に移動することによって、打ち込み時の反動が吸収される。これにより、打ち込み工具１の操作性及び使い勝手が良くなる。

図１，２に示すように工具本体１０の前面には１つの照明具５５が設けられている。照明具５５は、左側の第１ハウジング１１Ｌの前面に設けられている。このため照明具５５はマガジン１９に対して左側にズレて配置されている。これによりマガジン１９が陰になることなく打ち込み部位が照明具５５により明るく照らされる。

照明具５５には、基板に搭載した１つ又は複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられる。図６に示すように照明具５５は、左側の第１ハウジング１１Ｌの内面に設けた矩形リブ形の内装部品保持部１１ａに保持される。内装部品保持部１１ａにより照明具５５が、主として第１ハウジング１１Ｌの内面方向（上下前後方向）に移動不能に保持される。

内装部品保持部１１ａにはホルダ５６が差し込んで組み付けられる。ホルダ５６は第２ハウジング１１Ｒ側（右方）から差し込まれる。これにより照明具５５が内装部品保持部１１ａから第２ハウジング１１Ｒ側へ離脱不能に押さえ付けられる。従って、ホルダ５６が組み付けられることで、照明具５５が第１ハウジング１１Ｌの内装部品保持部１１ａに全方向へ移動不能に保持される。

図８～１０には、内装部品保持部１１ａへ組み付ける前のホルダ５６が単体で示されている。ホルダ５６は、上方及び右方が開放された概ね四角筒体を有する。ホルダ５６は、前壁５６ａと後壁５６ｂと左壁５６ｃと底部５６ｄを有する。

前壁５６ａの右縁と後壁５６ｂの右縁との間は、電気配線６０の第１部６０ａを通過させるための第１開口５６ｇとされている。前壁５６ａには上端に開口する溝形の第２開口５６ｅが設けられている。第２開口５６ｅは、上下に長く延在される。第２開口５６ｅは、前壁５６ａの高さ方向中程まで延在されている。第２開口５６ｅは第１開口５６ｇよりも開口幅が狭い。第２開口５６ｅに電気配線６０の第２部６０ｂが通過される。主として第２開口５６ｅが、電気配線６０を保持するための配線保持部として機能する。

後壁５６ｂの右縁には案内壁５６ｆが設けられている。案内壁５６ｆは、後壁５６ｂの高さ方向下側の領域に設けられている。案内壁５６ｆは、右方且つ斜め後方へ傾斜する方向に張り出している。案内壁５６ｆは、電気配線６０を第１開口５６ｇに案内する機能を有する。

後壁５６ｂの左縁には位置決め壁５６ｈが設けられている。位置決め壁５６ｈは、後壁５６ｂの高さ方向下側の領域に設けられている。位置決め壁５６ｈは、案内壁５６ｆとほぼ同じ高さを有する。位置決め壁５６ｈは、後方へ張り出している。位置決め壁５６ｈは、左壁５６ｃと面一に張り出している。位置決め壁５６ｈにより、ホルダ５６が内装部品保持部１１ａに対して前後左右方向に位置決めされる。

底部５６ｄの下面に押さえ部５６ｉが設けられている。図６に示すように押さえ部５６ｉにより照明具５５が押さえ付けられる。組み付け工程の過程において、照明具５５が保持された内装部品保持部１１ａにホルダ５６の底部５６ｄが差し込まれることで、照明具５５が内装部品保持部１１ａに保持される。これにより照明具５５が第１ハウジング１１Ｌの内面に組み付けられる。

図５に示すようにマガジン１９内には、圧縮バネ１９ｂにより送り方向に付勢されたプッシャ１９ｃが設けられている。装填した連結打ち込み具は、プッシャ１９ｃにより工具本体１０の打ち込み動作に連動して打ち込みノーズ部２側にピッチ送りされる。これにより打ち込み具Ｔが１本ずつ打ち込み通路内に供給される。

このため、マガジン１９内の打ち込み具Ｔが消費されて残量本数が少なくなるほど、プッシャ１９ｃが打ち込みノーズ部２側に移動する。プッシャ１９ｃには検知部１９ｄが一体に設けられている。図３に示すように検知部１９ｄの上方（送り方向の前方）に１つのマガジンセンサ１９ｅが配置されている。コンタクトアームセンサ６や後退端センサ７と同様、マガジンセンサ１９ｅにもマイクロスイッチが用いられている。マガジンセンサ１９ｅによりマガジン１９内の打ち込み具Ｔの残り本数（本実施例では例えばゼロ本）が検知される。

打ち込みノーズ部２の打ち込み通路に供給された最後の打ち込み具Ｔが打ち込まれると、プッシャ１９ｃが最上端位置（送り方向の最前端位置）に移動する。これによりマガジンセンサ１９ｅが検知部１９ｄにより押されてオンする。マガジンセンサ１９ｅがオンすると、マガジン１９内の打ち込み具Ｔの残量がゼロになったと判断されてその後の打ち込み動作が規制される。これにより空打ちが防止される。空打ちが防止されることにより被打ち込み材の傷つきが未然に回避される。マガジン１９内に打ち込み具Ｔが補充されると、プッシャ１９ｃが下方（送り方向の後方）へ後退するため打ち込み動作の再開が可能になる。

マガジン１９の前部には、打ち込み深さ調整用の規制レバー１９ａが設けられている。調整ダイヤル１９ｆを回転することで、規制レバー１９ａを前後に位置調整することができる。これにより被打ち込み材Ｗに対する打ち込み具Ｔの打ち込み深さを調整できる。規制レバー１９ａが被打ち込み材Ｗに当接されるまで、打ち込み工具１を押し下げることでコンタクトアーム４が後退操作される。

図３，７に示すようにマガジンセンサ１９ｅに電気配線６０の他方側が接続されている。電気配線６０の一方側はコントローラ２３に接続されている。マガジンセンサ１９ｅをコントローラ２３に電気的に接続する電気配線６０には例えば２本のリード線が用いられる。コントローラ２３は、上方開放で矩形底浅のケース２３ａ内に、制御基板２３ｂを収容して樹脂モールドで絶縁したもので、概ね平板形を有している。コントローラ２３は、電源部２０内であってバッテリ取付部２１の上方に沿って配置されている。

マガジンセンサ１９ｅの検知信号が電気配線６０を経てコントローラ２３に入力される。入力されたマガジンセンサ１９ｅの検知信号に基づいて打ち込み動作の制御がなされる。電気配線６０は、マガジン１９の右側面とモータ収容部１２の内部に沿って配線されている。電気配線６０は、１箇所のコネクタ６１により１本に接続されている。コネクタ６１は、マガジン１９の右側部に設けた第１リブ６１ａと第２リブ６１ｂとの間に弾性的に挟まれている。これによりコネクタ６１がマガジン１９の右側部から脱落不能に保持されている。

マガジン１９の右側部に配線保持部６２が設けられている。マガジン１９の配線保持部６２は、コネクタ６１に対してコントローラ２３側（検知信号の送信方向について下流側）に設けられている。配線保持部６２は、第１開口６２ａと第２開口６２ｂを有する。第１開口６２ａは、前後方向に延在される第３リブ６２ｃに設けられている。第１開口６２ａは、第３リブ６２ｃの右縁から左方へ切り込まれる溝形を有している。第１開口６２ａの開口幅は、電気配線６０を押し込んで弾性的に保持できる程度に狭く形成されている。

第２開口６２ｂは、第１開口６２ａの下流側（モータ収容部１２側）に配置されている。第２開口６２ｂは、第４リブ６２ｄと第５リブ６２ｅとの間に設けられている。上側の第４リブ６２ｄは前後方向に延在されている。下側の第５リブ６２ｅは、後側ほど上方へ変位する傾斜方向に沿って設けられている。上側の第４リブ６２ｄの後部と下側の第５リブ６２ｅの後部との間が第２開口６２ｂとなっている。第２開口６２ｂの開口幅は第１開口６２ａよりも大きくなっている。傾斜する下側の第５リブ６２ｅにより電気配線６０が第２開口６２ｂに向けて案内される。

第２開口６２ｂの後方に、第１ハウジング１１Ｌ側に組み付けられたホルダ５６が位置する。ホルダ５６の第２開口５６ｅがマガジン１９側の第２開口６２ｂに対してほぼ同じ高さ位置（左右方向の同じ位置）に対向される。このため第２開口６２ｂを通過した電気配線６０はそのままホルダ５６の第２開口５６ｅ内に案内される。電気配線６０の第２部６０ｂが第２開口５６ｅ内に案内される。

第２開口５６ｅを通過した電気配線６０は、ホルダ５６内を右方へ配線される。これにより電気配線６０は、第１開口５６ｇの右側（底部５６ｄ側）から引き出される。このように電気配線６０の配線経路が、ホルダ５６の第１開口５６ｇと第２開口５６ｅとの間で左右方向（ホルダ５６の長手方向）に変化される。これにより電気配線６０がホルダ５６により三次元的に配線される。

ホルダ５６の第１開口５６ｇから引き出された電気配線６０は、モータ収容部１２の前部内側に沿って配線されてコントローラ２３の制御基板２３ｂに結線されている。

打ち込み工具１の組み付け工程において、ホルダ５６により照明具５５を保持し、かつホルダ５６の配線保持部を経て電気配線６０を第１ハウジング１１Ｌの内面に沿って組み付けた状態で、第１ハウジング１１Ｌに対して第２ハウジング１１Ｒが重ねられてねじ結合される。図６に示すように第２ハウジング１１Ｒの前部であって、照明具５５の右方領域は欠落されて逃がし部１１ｂが設けられている。このため、ホルダ５６による照明具５５の組み付け状態及び電気配線６０の配線状態を逃がし部１１ｂから目視で確認しつつ、第１ハウジング１１Ｌに対して第２ハウジング１１Ｒの組み付け作業を行うことができる。

ホルダ５６の右方には、別途用意するホルダカバー５７が取り付けられる。ホルダカバー５７は例えば固定ねじ５８で第２ハウジング１１Ｒにねじ結合される。これにより第２ハウジング１１Ｒの逃がし部１１ｂが塞がれるとともに、ホルダ５６が右方（第２ハウジング１１Ｒ側）へ変位不能に保持される。ホルダ５６がホルダカバー５７で右方へ変位不能に保持されることで、内装部品としての照明具５５が本体ハウジング１１内に移動不能に組み付けられる。

以上説明した実施例によれば、内装部品である照明具５５がホルダ５６により第２ハウジング１１Ｒ側（右方側）から保持される。また、ホルダ５６の配線保持部（第１開口５６ｇと第２開口５６ｅ）に電気配線６０が保持される。ホルダ５６を介して第１ハウジング１１Ｌに照明具５５が保持され、かつ電気配線６０が保持された状態で、第１ハウジング１１Ｌに第２ハウジング１１Ｒが結合される。これにより本体ハウジング１１に対する照明具５５及び電気配線６０の組み付け性が良くなる。

実施例によれば、マガジン１９の打ち込み具Ｔの残量を検知するマガジンセンサ１９ｅが電気配線６０を介してコントローラ２３に接続される。これにより、打ち込み工具１の空打ちが防止される。工具本体１０とマガジン１９との間に跨って配線される電気配線６０がホルダ５６の配線保持部及びマガジン１９の配線保持部６２を介して迅速かつコンパクトに配線される。

実施例によれば、ホルダ５６の配線保持部は、第１開口５６ｇと第２開口５６ｅを有する。第２開口５６ｅは、第１開口５６ｇよりも開口幅が狭くかつ第１開口５６ｇよりもマガジン１９の近くに位置する。電気配線６０が第１開口５６ｇと第２開口５６ｅとの間に跨って配線される。電気配線６０のコントローラ側の第１部６０ａが第１開口５６ｇを通過する。電気配線６０のマガジン１９側の第２部６０ｂが第２開口５６ｅを通過する。これにより、電気配線６０がホルダ５６を経てコンパクトに配線され、且つ保持されることで電気配線６０の組み付け作業が迅速化される。

実施例によれば、マガジン１９に電気配線６０を保持するための配線保持部６２が設けられる。マガジン１９側の配線保持部６２は、第１開口６２ａと第２開口６２ｂを有する。第２開口６２ｂは、第１開口６２ａよりも開口幅が広くかつ第１開口６２ａよりも本体ハウジング１１の近くに位置する。第１開口６２ａから第２開口６２ｂに向けて電気配線６０が案内される。従ってマガジン１９側から本体ハウジング１１側に向けて電気配線６０が迅速且つコンパクトに配線される。

実施例によれば、ホルダ５６の第２開口５６ｅは、第１開口５６ｇよりも第２ハウジング１１Ｒに近い場所（右側）に位置する。これにより、電気配線６０が第１開口５６ｇと第２開口５６ｅを経て第１ハウジング１１Ｌ側から第２ハウジング１１Ｒ側に三次元的に配線される。

実施例によれば、打ち込み工具１は、圧縮バネ４２の付勢力を打ち込み力として利用する機械バネ式の打ち込み工具であって、Ｕ字形のステープルを打ち込むタッカである。また、打ち込み工具１は充電式のバッテリパック２２を電源とする充電式タッカである。実施例によれば充電式タッカにおいて、照明具５５の組み付け作業及び空打ち防止用の電気配線６０の配線作業の作業性が高められる。

以上例示した実施例には、種々変更を加えることができる。例えば、内装部品として照明具５５を例示したが、他の内装部品を第１ハウジング１１Ｌ又は第２ハウジング１１Ｒの内面に組み付ける場合に例示したホルダ５６を適用することができる。

打ち込み具Ｔの残量を検知するマガジンセンサ１９ｅの電気配線６０を、ホルダ５６の配線保持部（第２開口５６ｅ）に保持する構成を例示したが、例えばコンタクトアームセンサ６や照明具５５の電気配線を、内装部品を保持するホルダに保持する構成としてもよい。

打ち込み具Ｔは、例示したようにＵ字形のステープルである他、棒形の釘（ピンネイル）であってもよい。

例示したホルダ５６は、圧縮バネ４２の付勢力を打ち込み力として利用する機械バネ式の打ち込み工具１の他、電動モータを駆動源としてピストンを後退させることにより発生する空気バネの反力を打ち込み力として利用する空気バネ式の打ち込み工具にも適用することができる。

実施例の打ち込み工具１が本開示の１つの局面における打ち込み工具の一例である。実施例の第１ハウジング１１Ｌが本開示の１つの局面における第１ハウジングの一例である。実施例の第２ハウジング１１Ｒが本開示の１つの局面における第２ハウジングの一例である。実施例の電動モータ１３が本開示の１つの局面における電動モータの一例である。実施例の打ち込み機構４０が本開示の１つの局面における打ち込み機構の一例である。

実施例のマガジン１９が本開示の１つの局面におけるマガジンの一例である。実施例の打ち込み具Ｔが本開示の１つの局面における打ち込み具の一例である。実施例の照明具５５が本開示の１つの局面における内装部品の一例である。実施例のホルダ５６が本開示の１つの局面におけるホルダの一例である。実施例の電気配線６０が本開示の１つの局面における電気配線一例である。実施例の第２開口５６ｅが本開示の１つの局面における配線保持部の一例である。

Ｗ…被打ち込み材
Ｔ…打ち込み具
１…打ち込み工具（充電式タッカ）
２…打ち込みノーズ部
３…ドライバ
３ａ…結合ピン
４…コンタクトアーム
４ａ…検知アーム部
５…圧縮バネ
６…コンタクトアームセンサ
７…後退端センサ
１０…工具本体
１１…本体ハウジング
１１ａ…内装部品保持部、１１ｂ…逃がし部
１１Ｌ…第１ハウジング（左側）、１１Ｒ…第２ハウジング（右側）
１２…モータ収容部
１３…電動モータ
１４…減速ギヤボックス
１４ａ…遊星ギヤ列
１５…出力ギヤ
Ｍ…モータ軸線
１６…グリップ部
１７…トリガ
１８…トリガセンサ
１９…マガジン
１９ａ…規制レバー、１９ｂ…圧縮バネ、１９ｃ…プッシャ、１９ｄ…検知部
１９ｅ…マガジンセンサ、１９ｆ…調整ダイヤル
２０…電源部
２１…バッテリ取付部
２２…バッテリパック
２３…コントローラ
２３ａ…ケース、２３ｂ…制御基板
３０…リフト機構
３１…アイドルギヤ
３２…リフトギヤ
３３…機構ベース
３４…第１係合部
３５…第２係合部
４０…打ち込み機構
４１…ドライバ台座部
４２…圧縮バネ
４３…第１係合受け部
４４…弾性部材
４６…機構フレーム
４７…第２係合受け部
５０…反動吸収機構
５１…カウンタウエイト
５２…反動吸収バネ
５５…照明具
５６…ホルダ
５６ａ…前壁、５６ｂ…後壁、５６ｃ…左壁、５６ｄ…底部、５６ｅ…第２開口（配線保持部）
５６ｆ…案内壁、５６ｇ…第１開口、５６ｈ…位置決め壁、５６ｉ…押さえ部
６０…電気配線
６０ａ…第１部、６０ｂ…第２部
６１…コネクタ
６１ａ…第１リブ、６１ｂ…第２リブ
６２…配線保持部
６２ａ…第１開口、６２ｂ…第２開口、６２ｃ…第３リブ、６２ｄ…第４リブ（上側）
６２ｅ…第５リブ（下側）

Claims (9)

1. 打ち込み工具であって、
   相互に重ねられる第１ハウジングと第２ハウジングを具備する本体ハウジングと、
   前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの間に収容される電動モータと、
   前記電動モータにより動作しかつ前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの間に収容される打ち込み機構と、
   前記本体ハウジングに装着されかつ打ち込み具を収容するマガジンと、
   前記第１ハウジングに設けられる内装部品を前記第２ハウジング側から保持するホルダを有し、
   前記ホルダは、前記第２ハウジング側において電気配線を保持する配線保持部を有する打ち込み工具。
2. 請求項１記載の打ち込み工具であって、
   前記内装部品は、照明具である打ち込み工具。
3. 請求項１又は２記載の打ち込み工具であって、
   前記本体ハウジングに、前記電動モータの動作制御をするコントローラが内装され、
   前記電気配線の一方側が前記コントローラに接続され、
   前記電気配線の他方側が前記マガジンに配された電気部品に接続される打ち込み工具。
4. 請求項３記載の打ち込み工具であって、
   前記マガジンに前記打ち込み具の残量を検知するセンサが設けられ、
   前記電気配線の前記他方側が前記センサに接続される打ち込み工具。
5. 請求項３又は４記載の打ち込み工具であって、
   前記ホルダの前記配線保持部は、前記電気配線を受け入れる第1開口と、前記第１開口よりも開口幅が狭くかつ前記第１開口よりも前記マガジンの近くに位置する第２開口を有し、前記電気配線が前記第１開口から前記第２開口に向けて案内される打ち込み工具。
6. 請求項３～５の何れか１つに記載の打ち込み工具であって、
   前記マガジンに、前記電気配線を保持する配線保持部が設けられる打ち込み工具。
7. 請求項６記載の打ち込み工具であって、
   前記マガジンの前記配線保持部は、前記電気配線を受け入れる第１開口と、前記第１開口よりも開口幅が広くかつ前記第１開口よりも前記本体ハウジングの近くに位置する第２開口を有し、前記電気配線が前記第１開口から前記第２開口に向けて案内される打ち込み工具。
8. 請求項３～７の何れか１つに記載の打ち込み工具であって、
   前記ホルダの前記配線保持部は、前記電気配線の前記コントローラ側の第１部を通過させる第１開口と、前記電気配線の前記マガジン側の第２部を通過させる第２開口を有し、
   前記第２開口は、前記第１開口よりも前記第２ハウジングに近い場所に位置する打ち込み工具。
9. 請求項１～８の何れか１つに記載の打ち込み工具であって、
   前記打ち込み機構は、圧縮バネと、前記圧縮バネの付勢力で移動して前記打ち込み具を打ち込むドライバと、前記ドライバを前記電動モータにより移動させて前記圧縮バネを圧縮させるリフト機構を有する打ち込み工具。

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