JP2023154665A - 液体収容容器及び液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋部材を取り外す際に、液体が飛散する虞を低減することができる液体収容容器を提供することを目的とする。【解決手段】液体収容容器は、開口部を有する容器本体と、開口部に着脱することができる蓋部材と、を有する。蓋部材は、開口部を覆うことが可能な覆部と、覆部から開口部に対して離れる方向に突出したつまみ部と、を有する。覆部は、蓋部材が開口部に取り付けられた状態において、つまみ部が開口部の外部から内部に向かって押し込まれた際に、凸状に変形可能であり、且つ、覆部が凸状に変形した状態において、つまみ部が開口部の内部から外部に向かって引き上げられた際に、凸状から凹状に変形可能である。【選択図】図６

Description

本開示は、液体収容容器及び液体吐出装置に関する。

特許文献１には、着脱可能な栓部材（「蓋部材」ともいう。）を備えた液体収容容器と、当該液体収容容器を備えた液体吐出装置と、が開示されている。

特開２０１２－２０４９７号公報

特許文献１に係る栓部材は、液体収容容器の液体注入口（「供給口」ともいう。）に密嵌されている。このため、ユーザが、栓部材を取り外す際、勢いよく栓部材を引き抜くと、栓部材に付着している液体が周囲に飛散してしまう虞があった。

そこで、本開示に係る技術は、蓋部材を取り外す際に、液体が飛散する虞を低減することができる液体収容容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成すべく、本開示に係る液体収容容器は、開口部を有する容器本体と、前記開口部に着脱することができる蓋部材と、を有し、前記蓋部材は、前記開口部を覆うことが可能な覆部と、前記覆部から前記開口部に対して離れる方向に突出したつまみ部と、を有し、前記覆部は、前記蓋部材が前記開口部に取り付けられた状態において、前記つまみ部が前記開口部の外部から内部に向かって押し込まれた際に、凸状に変形可能であり、且つ、前記覆部が前記凸状に変形した状態において、前記つまみ部が前記開口部の内部から外部に向かって引き上げられた際に、前記凸状から凹状に変形可能である、ことを特徴とする。

本開示に係る液体収容容器によれば、蓋部材を取り外す際に、液体が飛散する虞を低減することができる。

液体吐出装置の機構部の一例を示す斜視図である。 液体吐出装置の断面の一例を示す図である。 液体補充容器から液体が補充される液体吐出装置の一例を示す斜視図である。 液体吐出装置の液体収容容器の一例を示す斜視図である。 比較例に係る栓部材の断面図である。 蓋部材の断面の一例を示す図である。 蓋部材を取り外す工程の一例を示した断面図である。 蓋部材の断面の一例を示した図である。 蓋部材の断面の一例を示した図である。 蓋部材の断面の一例を示した図である。 蓋部材及び容器カバーの断面の一例を示した図である。 容器カバーの一例を示した斜視図である。

以下に、図面を参照しつつ、本件開示の技術の好適な実施の形態について説明する。但し、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状及びそれらの相対配置等は、あくまで例示であり、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。よって、この発明の範囲を以下の記載に限定する趣旨のものではない。特に図示或いは記述をしない構成や工程には、当該技術分野の周知技術または公知技術を適用することが可能である。また、重複する説明は省略する場合がある。

［第１の実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。

＜液体吐出装置２００＞
図１は、本実施形態を適用可能な液体吐出装置２００の機構部を示す斜視図である。

図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線による液体吐出装置２００の断面図である。尚、図２では、説明の都合上、各部材のサイズを変更したり、部材を省略したりして示す。液体吐出装置２００は、給送部１と、搬送部２と、吐出部３と、供給部４と、表示部５と、液体収容容器１６と、液体収容容器１６を収容する容器収容部を覆う容器カバー７と、を備える。給送部１は、給送ローラ１０を用いてシート状のプリント媒体の束から１枚ずつプリント媒体を分離して搬送部２に供給する。搬送部２は、給送部１の搬送方向下流側に設けられ、プリント媒体を保持するプラテン１３を搬送ローラ１１と排紙ローラ１２との間に備える。搬送部２は、給送ローラ１０から給送されたプリント媒体を搬送ローラ１１及び排紙ローラ１２等を用いて搬送する。

吐出部３は、キャリッジ１４に搭載された液体吐出ヘッド１５により、プリント媒体に液体を吐出する。搬送部２により搬送されたプリント媒体は、プラテン１３により鉛直下方から支持される。そして鉛直上方に位置する液体吐出ヘッド１５から液体を吐出することにより、画像情報に基づいた画像を形成する。液体収容容器１６は、容器内に液体を収容可能である。供給部４は、容器本体１１１の収容室１００から流路１０１及び可撓性の供給チューブ１７を介して液体吐出ヘッド１５に液体を供給可能に構成されている。本実施形態では、液体はインクである。詳細には、各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本の供給チューブ１７が、液体収容容器１６から延出される。液体収容容器１６から延出された供給チューブ１７が束ねられた状態で、液体収容容器１６と液体吐出ヘッド１５と接続されている。液体吐出ヘッド１５に供給された液体が液体吐出ヘッド１５の吐出口から吐出されると、液体吐出ヘッド１５には吐出された液体の量と同量の液体が液体収容容器１６から供給される。そして、液体収容容器１６において、液体吐出ヘッド１５へ供給された液体の量と同量の空気が容器本体１１１の鉛直上方に設けられた大気連通口１０２から流入する。表示部５は、動作中の装置の状態をユーザに通知したり、ユーザによる動作選択の際の表示に用いられたりする。

＜液体の補充＞
図３は、液体補充容器２０１から液体が補充される液体吐出装置２００を示す斜視図である。図に示すように、本実施形態の液体吐出装置２００では、液体を供給する際に、ユーザが容器カバー７を開き、液体補充容器２０１から液体収容容器１６が備える供給口１０６を介して収容室１００の内部に液体を供給する。供給口１０６には、容器本体１１１に着脱可能に構成され、供給口１０６を封止する蓋部材１０５が取り付けられている。液体補充容器２０１によって液体の補充を行う際には、ユーザが供給口１０６の蓋部材１０５を取り外す。係る構成によれば、容器カバー７が開けられ、蓋部材１０５が取り外された場合、液体収容容器１６を液体吐出装置２００本体の内側に設けられた容器収容部に収容したまま、液体吐出装置２００本体の内部に液体を供給することができる。尚、液体収容容器１６は、本実施形態のように液体吐出装置２００の装置本体の内部に組み込まれた構成に限定されない。液体収容容器１６から液体吐出ヘッド１５に液体を供給可能であれば、液体収容容器１６が液体吐出装置２００本体の外部に設けられた構成であってもよい。

＜液体収容容器１６＞
図４は、液体吐出装置２００の液体収容容器１６を示す斜視図である。本実施形態における液体収容容器１６は、収容室１００及び供給口１０６を備える容器本体１１１と、蓋部材１０５と、から構成される。容器本体１１１は、ポリプロピレン等の合成樹脂で成形され、概ね直方体の外形を呈する。容器本体１１１は、前壁１０１０と、右壁１０２０と、左壁１０３０と、上壁１０４０と、下壁１０５０とを有する。前壁１０１０は、下壁１０５０から概ね上下方向に延びる立壁１０１０Ａと、立壁１０１０Ａの上端に接続され、且つ上下方向及び前後方向に対して傾斜する傾斜壁１０１０Ｂ（外壁の一例）とで構成される。傾斜壁１０１０Ｂは、立壁１０１０Ａに対して後方側に傾斜している。更に、傾斜壁１０１０Ｂには、液体の供給口１０６が形成されている。

一方、容器本体１１１の後面は開放されている。そして、右壁１０２０、左壁１０３０、第１の色間壁１０２１、第２の色間壁１０２２、第３の色間壁１０２３、上壁１０４０、下壁１０５０の後端部にフィルム１０６０が溶着されることによって、容器本体１１１が封止され、後面である後壁が形成される。即ちフィルム１０６０によって容器本体１１１の後壁が形成される。上記の構成によって液体を収容する収容室１００が形成される。

＜比較例＞
本実施形態に係る蓋部材１０５の理解を容易にするために、まずは、比較例に係る栓部材９０５の説明をする。

図５は、比較例に係る栓部材９０５の断面図である。尚、栓部材９０５の説明では、本実施形態の構成と同一又は対応する構成については、同一の名称又は同一の符号を用いる。図５に示すように、栓部材９０５は、供給口１０６に装着された状態で収容室１００及び供給口１０６に対して外部に位置する本体部９０５Ｃと、供給口１０６に挿嵌されて供給口１０６を塞ぐ栓部９０５Ｄと、を備える。

一般的に、栓部材９０５は、弾性を有する。栓部材９０５が、供給口１０６に取り付けられる際、栓部９０５Ｄが弾性変形させられながら供給口１０６に挿嵌される。そして、栓部９０５Ｄが挿嵌されると、栓部９０５Ｄが弾性復元力により供給口１０６を内側から外側に向かって押圧する。これにより、栓部材９０５は、供給口１０６に密嵌された状態となる。また、栓部材９０５の本体部９０５Ｃは、供給口１０６の開口面を覆う覆部９０５Ｂと、覆部９０５Ｂの上面９０４から突出したつまみ部９０５Ａと、を備える。つまみ部９０５Ａは、栓部材９０５を供給口１０６から取り外す際にユーザが摘まむための部分でもある。ユーザは、つまみ部９０５Ａを引いて栓部材９０５を供給口１０６から引き抜くように開ける。図５に示すように、つまみ部９０５Ａは、栓部材９０５が供給口１０６に取り付けられた状態で、供給口１０６の開口面に沿う、覆部９０５Ｂの上面９０４から突出するように形成されている。比較例の栓部材９０５では、裏面９０７が供給口１０６の開口面に対して略水平である。この場合、供給口１０６の内部にて、覆部９０５Ｂの裏面９０７に付着物Ｑ（例えば、液体収容容器１６内のインク）が付着し、付着物Ｑの粘性によって残留した状態となることがある。例えば、付着物Ｑがインクである場合、インクが、その粘性によって、裏面９０７に保持されていると、ユーザが栓部材９０５を供給口１０６から引き抜く際に、インクが飛散しやすくなる。また、ユーザが、栓部材９０５を取り外した後、裏面９０７に触れてしまった場合は、インクがユーザの手に付着する虞がある。以上が、比較例に係る栓部材９０５の説明である。以下、本実施形態に係る蓋部材１０５の説明をする。

＜蓋部材１０５＞
図６は、本実施形態に係る蓋部材１０５の断面図である。尚、蓋部材１０５は、上述の栓部材９０５に対応する部材である。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す蓋部材１０５の断面図は、栓部材９０５の断面図に対応する。また、図６（ａ）及び図６（ｂ）における図面の上下方向は、図５における図面の上下方向と一致している。図６（ａ）は、図４のＶＩ－ＶＩ線による蓋部材１０５の断面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示した蓋部材１０５が変形した状態を示す図である。上述したように、液体収容容器１６は、容器本体１１１を有する。容器本体１１１は、供給口１０６を有する。

図６（ａ）に示すように、液体収容容器１６は、供給口１０６（つまり、開口部）に着脱することができる蓋部材１０５を有する。蓋部材１０５は、供給口１０６を覆うことが可能な覆部６００を有する。図示した例では、覆部６００の外観は、円錐台形状である。また、供給口１０６の開口面は、重力方向に対して斜めに設けられる。覆部６００は、第１の領域６０１と、第２の領域６０２と、第３の領域６０３と、を含む。蓋部材１０５が供給口１０６に取り付けられた状態において、第１の領域６０１は、供給口１０６の開口面に沿うように設けられ、供給口１０６の開口面の一部を覆う。図示した例では、第１の領域６０１の形状は、円環状である。蓋部材１０５が供給口１０６に取り付けられた状態において、第２の領域６０２は、第１の領域６０１の位置を基準として、供給口１０６から離れる方向に位置する。本実施形態では、第２の領域６０２は、供給口１０６の開口面に対して略水平に設けられる。また、第２の領域６０２は、第１の領域６０１の内周よりも内側に位置する。尚、図示した例では、第２の領域６０２の形状は、円形である。

また、図示するように、蓋部材１０５は、蓋部材１０５から供給口１０６に対して離れる方向に突出したつまみ部６０５を有する。具体的には、つまみ部６０５は、蓋部材１０５が供給口１０６に取り付けられた状態において、第２の領域６０２の表面から略垂直に供給口１０６に対して離れる方向に突出する。尚、つまみ部６０５が「突出する」とは、ユーザが、つまみ部６０５を摘まんで引いたり押したりして、つまみ部６０５に力を加えることができる程度に、つまみ部６０５が、十分に突出している状態をいう。また、つまみ部６０５は、供給口１０６から蓋部材１０５を取り外す際の液体収容容器１６の姿勢における蓋部材１０５の中心を通る軸線ＣＰが通る位置に、第２の領域６０２の表面から突出するように設けられる。好ましくは、つまみ部６０５は、リブ部６０６を有する。リブ部６０６は、つまみ部６０５の側面に、１つ又は複数の溝を有する。リブ部６０６は、ユーザが蓋部材１０５を取り外すにあたり、つまみ部６０５の側面に指をかけた際に、つまみ部６０５の側面と、指と、の摩擦力を高めるように作用する。第３の領域６０３は、第１の領域６０１の内周と、第２の領域６０２の外周と、を繋ぐ。即ち、第１の領域６０１と、第２の領域６０２と、第３の領域６０３と、は連続して形成される。

また、蓋部材１０５の裏面６０７は、蓋部材１０５が供給口１０６に取り付けられた状態では、容器本体１１１の内部に向けて露出している。そして、蓋部材１０５を供給口１０６から取り外す際における裏面６０７の形状は、第２の領域６０２の裏面と、第３の領域６０３の裏面と、第１の領域６０１の裏面と、を用いて形成された凹状である。従って、蓋部材１０５を供給口１０６から取り外す際に、付着物Ｑが裏面６０７に付着したとしても、第３の領域６０３の裏面と、第１の領域６０１の裏面は、蓋部材１０５の内側を向いている。このため、蓋部材１０５を供給口１０６から取り外す際に、付着物Ｑが蓋部材１０５の外側に飛散することが抑制される。よって、本実施形態に係る液体収容容器１６によれば、蓋部材１０５を取り外す際に、液体が飛散する虞を低減することができる。更に、蓋部材１０５を取り外した後に、液体がユーザに付着してしまう虞も低減することができる。

しかし、蓋部材１０５が図６（ａ）に示した状態（以下、適宜「第１の状態」という。）では、つまみ部６０５を含めた蓋部材１０５における全体の高さが、比較例に係る栓部材９０５の高さよりも高くなる虞がある。このため、つまみ部６０５が、容器カバー７の裏面にぶつかり、容器カバー７を閉じることができないことがある。容器カバー７を閉じることができるようにするために、つまみ部６０５の先端から容器カバー７の裏面までのクリアランスを保とうとすると、液体吐出装置２００において液体収容容器１６を収容する容器収容部を広くせざるを得ないこともある。つまり、蓋部材１０５が第１の状態のままでは、液体吐出装置２００の大型化に繋がってしまう虞がある。

＜蓋部材１０５の変形＞
そこで、容器カバー７を閉じることができるようにするために、図６（ｂ）に示すように、本実施形態に係る蓋部材１０５を変形可能に構成してもよい。尚、以下では、適宜、図６（ｂ）に示した状態を「第２の状態」という。係る構成では、覆部６００は、第１の領域６０１と、第３の領域６０３と、の境に第１の溝６１１を有する。更に、覆部６００は、第２の領域６０２と、第３の領域６０３と、の境に第２の溝６１２を有する。

また、第３の領域６０３と、第１の溝６１１と、第２の溝６１２と、を構成する素材には、可撓性を有する素材が含まれる。蓋部材１０５を第１の状態から第２の状態に変形させる場合、又は、蓋部材１０５を第２の状態から第１の状態に変形させる場合に、第３の領域６０３を撓ませる必要があるためである。

また、第１の溝６１１及び第２の溝６１２が形成された領域は、第１の溝６１１及び第２の溝６１２が形成されていない領域に比べると、応力に対して弱くなる。このため、第１の溝６１１及び第２の溝６１２が覆部６００に形成されていると、第１の溝６１１及び第２の溝６１２が覆部６００に形成されていない場合に比べて、少ない力で第３の領域６０３を撓ませることができる。つまり、蓋部材１０５を変形させる際、第１の溝６１１及び第２の溝６１２を起点として、第３の領域６０３を撓ませることができる。従って、第１の溝６１１及び第２の溝６１２が覆部６００に形成されていると、蓋部材１０５を変形させやすくなる。更に好ましくは、第３の領域６０３と、第１の溝６１１と、第２の溝６１２と、を構成する素材には、可塑性を有する素材が含まれる。液体吐出装置２００の使用時において、蓋部材１０５が、第２の状態を維持する方が液体吐出装置２００の小型化に資するためである。例えば、第３の領域６０３と、第１の溝６１１と、第２の溝６１２と、を構成する素材には、ゴムが含まれる。

また、第２の領域６０２は、第１の領域６０１及び第３の領域６０３と厚さが異なる。具体的には、第２の領域６０２の厚さは、第１の領域６０１及び第３の領域６０３よりも厚い。蓋部材１０５がユーザにより変形させられる場合、第２の領域６０２から突出したつまみ部６０５が、ユーザにより操作される。蓋部材１０５がユーザにより第１の状態から第２の状態に変形させられる場合、つまみ部６０５が、供給口１０６の外部から内部に向かって押し込められる。また、蓋部材１０５がユーザにより第２の状態から第１の状態に変形させられる場合、つまみ部６０５が、供給口１０６の内部から外部に向かって引き上げられる。このように本実施形態では、ユーザがつまみ部６０５を操作するため、第２の領域６０２には負荷がかかる。ユーザがつまみ部６０５を操作した際にかかる負荷に対して耐久性を持たせるため、第２の領域６０２は、第１の領域６０１及び第３の領域６０３より肉厚に構成される。更に、第２の領域６０２が肉厚であるため、つまみ部６０５の操作も行いやすくなる。

また、蓋部材１０５が第１の状態から第２の状態に変形させられる際に、つまみ部６０５と、第２の領域６０２と、第３の領域６０３と、が供給口１０６の外部から内部に移動する。これにより、第２の状態では、第２の領域６０２は、供給口１０６の内部に位置することとなる。従って、第２の領域６０２に設けられた、つまみ部６０５が、供給口１０６から突出する量を少なくすることが可能となる。即ち、第２の状態では、蓋部材１０５の高さが、第１の状態と比べると低くなり、液体収容容器１６を全体的に小型化させることができる。このため、液体吐出装置２００を大型化させずとも、液体吐出装置２００の内部に液体収容容器１６を収容することができる。また、ユーザが液体収容容器１６に液体を補充する際には、蓋部材１０５が供給口１０６から取り外される。つまみ部６０５は、覆部６００が凸状に変形した際（つまり、第２の状態に変形した際）、供給口１０６からはみ出すことができる長さを有する。これにより、ユーザは、供給口１０６からはみ出た、つまみ部６０５の一部分を摘まんで引き上げることにより蓋部材１０５を第２の状態から第１の状態に変形させることができる。

＜蓋部材１０５の取り外し＞
図７は、本実施形態の蓋部材１０５を取り外す工程を示した断面図である。尚、図７（ａ）から図７（ｃ）は、容器本体１１１の供給口１０６から蓋部材１０５を取り外す工程を順に示した断面図である。以下、蓋部材１０５の取り外し工程を順に説明する。尚、図中の矢印Ｐは、蓋部材１０５が供給口１０６から取り外される方向を示す。

図７（ａ）は、蓋部材１０５における第２の状態を示す。図７（ａ）に示すように、第２の状態では、第３の領域６０３及び第２の領域６０２が、供給口１０６の外部から内部に向かって延びる凸部を形成する。また、何かしらの要因により、付着物Ｑが、覆部６００の裏面６０７（図６参照）に付着してしまうことがある。

図７（ｂ）は、図７（ａ）に示した蓋部材１０５が第２の状態から第１の状態に変形した状態を示す。図７（ｂ）に示すように、蓋部材１０５が第１の状態である場合に、つまみ部６０５が、ユーザにより供給口１０６の内部からの外側に向かって引き上げられると、蓋部材１０５は、第１の状態から第２の状態の状態に変形させられる。この際、蓋部材１０５が第２の状態から第１の状態に変形することで、第１の状態では凸部を形成していた第３の領域６０３及び第２の領域６０２は、供給口１０６の内部から外部に向かって凹む凹部を形成する。そして、この状態では、裏面６０７は、付着物Ｑを外側から覆う状態となる。図示した例では、蓋部材１０５が第２の状態から第１の状態に変形することにより、付着物Ｑは、第３の領域６０３と第２の領域６０２とで形成された凹部に引き込まれた状態となる。そして、付着物Ｑは、その粘性によって、当該凹部に保持される。

図７（ｃ）は、蓋部材１０５を図７（ｂ）に示した位置から図７（ｃ）に示した位置まで移動させた状態を示している。つまみ部６０５を図７（ｂ）に示した位置から更に矢印Ｐの方向に引き上げることで、蓋部材１０５は、供給口１０６から外れる。

＜まとめ＞
蓋部材１０５が開口部に取り付けられた状態において、覆部６００は、つまみ部６０５が開口部の外部から内部に向かって押し込まれた際に、凸状に変形可能である。更に、覆部６００が凸状に変形した状態において、つまみ部６０５が開口部の内部から外部に向かって引き上げられた際に、覆部６００は、凸状から凹状に変形可能である。このため、裏面６０７に付着物Ｑが付着していたとしても、付着物Ｑは、凹状となった裏面６０７に保持される。従って、本実施形態に係る液体収容容器１６によれば、蓋部材１０５を取り外す際に、液体が飛散する虞を低減することができる。

更に、容器カバー７を閉めた際に、つまみ部６０５が容器カバー７にぶつかってしまう場合には、蓋部材１０５を第１の状態から第２の状態に変形させればよい。これにより、蓋部材１０５を取り外す際における液体の飛散の抑制と、液体収容容器１６の小型化と、を両立させることができる。即ち、本実施形態に係る液体収容容器１６によれば、液体が飛散することを抑制しつつ、液体吐出装置２００の大型化を抑制することもできる。

［第２の実施形態］
以下、図面を参照して本実施形態を説明する。尚、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成について説明する。また、後述の実施形態の蓋部材１０５を示す図も同様に方向を第１の実施形態と一致させて示している。本実施形態では、蓋部材１０５を変形させる際の操作性を向上させることができる液体収容容器を提供することを目的とする。

図８は、本実施形態に係る蓋部材１０５の断面図である。図８に示すように、本実施形態では、つまみ部６０５を構成する素材と、覆部６００を構成する素材と、が異なる。具体的には、本実施形態に係るつまみ部６０５は、本実施形態に係る覆部６００よりも剛性を有する素材を用いて構成される。

つまみ部６０５が剛性を有すると、ユーザは、つまみ部６０５を押したり引いたりする際に、つまみ部６０５を操作しやすくなる。即ち、本実施形態に係るつまみ部６０５を有する液体収容容器によれば、蓋部材１０５を変形させる際の操作性を向上させることができる。

［第３の実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。尚、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成について説明する。本実施形態では、蓋部材１０５を変形させる際の操作性を更に向上させることができる液体収容容器を提供することを目的とする。

図９は、本実施形態に係る蓋部材１０５の断面図である。図９に示すように、本実施形態に係る蓋部材１０５は、つまみ部６０５よりも直径が長い（図中、左右方向の長さが長い）第１の天面部１００１を有する。第１の天面部１００１を構成する素材には、剛性を有する素材が含まれることが好ましい。第１の天面部１００１が剛性を有すると、ユーザは、第１の天面部１００１を摘まみやすくなるためである。

係る構成によれば、ユーザは、つまみ部６０５を引き上げる際に、第１の天面部１００１を摘まむことにより、指を引っ掛けやすくなる。更に、第１の実施形態に比べると、本実施形態では、ユーザがつまみ部６０５を押し込む際に触れる面積を増やすことができる。従って、ユーザは、つまみ部６０５を押しやすくなる。よって、第１の天面部１００１を有する液体収容容器１６によれば蓋部材１０５を変形させる際の操作性を更に向上させることができる。

［第４の実施形態］
以下、図面を参照して本実施形態を説明する。尚、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成について説明する。本実施形態では、蓋部材１０５の過度な変形を抑制することができる液体収容容器１６を提供することを目的とする。

図１０は、本実施形態に係る蓋部材１０５の断面図である。図１０に示すように、蓋部材１０５は、供給口１０６よりも面積が広い第２の天面部１００２を有する。第２の天面部１００２を構成する素材には、剛性を有する素材が含まれることが好ましい。第２の天面部１００２が剛性を有すると、ユーザは、第２の天面部１００２を摘まみやすくなるからである。

係る構成によれば、第２の天面部１００２の面積は、供給口１０６の面積よりも広くなる。このため、ユーザがつまみ部６０５を押し込み過ぎたとしても、つまみ部６０５の移動は、第２の天面部１００２の裏面が、第１の領域６０１越しに供給口１０６に、ぶつかった際に止まる。従って、本実施形態に係る液体収容容器１６によれば、上述の操作性向上に加えて、つまみ部６０５の押しすぎによる蓋部材１０５の過度な変形を抑制することができる。

［第５の実施形態］
以下、図面を参照して本実施形態を説明する。尚、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成について説明する。本実施形態では、ユーザが、蓋部材１０５を第１の状態から第２の状態に変形させることを忘れていた場合であっても、蓋部材１０５を変形させることができる液体収容容器１６を提供することを目的とする。

図１１は、蓋部材１０５が、容器カバー７により第１の状態から第２の状態に変形させられた様子を示した断面図である。図１１に示すように、容器カバー７は、ユーザにより容器カバー７が閉められる方向に動かされる際、つまみ部６０５を押し込めることができる構成を有する。また、蓋部材１０５のつまみ部６０５は、第１の状態で容器カバー７が閉じられる際に容器カバー７の裏面にぶつかることができる長さを有する。好ましくは、第２の天面部１００２を用いて、閉じられる容器カバー７に押される面積が、より広くなるようにするとよい。

係る構成によれば、ユーザは、容器カバー７を閉じる際、容器カバー７の裏面を第２の天面部１００２にぶつけて蓋部材１０５を第１の状態から第２の状態に変形させることができる。これにより、ユーザが、蓋部材１０５を第１の状態から第２の状態に変形させることを忘れていた場合であっても、蓋部材１０５を変形させることができる。尚、第１の天面部１００１又は第２の天面部１００２を用いない場合であっても、容器カバー７を用いてつまみ部６０５を押し込むことは可能である。

［第６の実施形態］
以下、図面を参照して本実施形態を説明する。尚、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成について説明する。本実施形態では、液体が飛散することを更に抑制することができる液体吐出装置２００を提供することを目的とする。

図１２は、本実施形態に係る容器カバー７の斜視図である。図１２に示すように、本実施形態に係る液体吐出装置２００が有する容器カバー７は、容器カバー７の裏面に供給口１０６から取り外した蓋部材１０５を置く載置部１０７を有する。更に、好ましくは、載置部１０７は、液体吸収部１０８を有する。液体吸収部１０８を構成する素材の例として、繊維集合体又は液体が浸透しやすい部材等が挙げられる。具体的には、液体吸収部１０８を構成する素材には、ウレタンが含まれる。液体吸収部１０８の例として、ウレタンスポンジが挙げられる。

これにより、蓋部材１０５を供給口１０６から取り外した際、裏面６０７に付着した液体を液体吸収部１０８に吸収させることができる。従って、本実施形態では、蓋部材１０５を取り外す度に、裏面６０７に付着した液体を液体吸収部１０８に吸収させて、裏面６０７に付着物Ｑが付着していない状態を維持させやすくなる。よって、本実施形態に係る液体吐出装置２００によれば、液体が飛散することを更に抑制することができる。

＜その他の実施形態＞
第１の実施形態では、蓋部材１０５を構成する素材の例として可塑性を有する素材が含まれる例を挙げたが、蓋部材１０５を構成する素材に弾性を有する素材が含まれてもよい。係る構成によれば、容器カバー７が閉じられることにより縮められていた蓋部材１０５は、容器カバー７が開けられることにより、弾性復元力を用いて、ユーザが操作しなくとも第２の状態から第１の状態に変形することができる。また、係る構成によれば、蓋部材１０５が、第２の状態から第１の状態に変形した際の振動により、裏面６０７に付着していた付着物Ｑが容器本体１１１の内部に戻ることもある。これにより、蓋部材１０５を供給口１０６から取り外した際に、液体が飛散することを抑制することができる。

本実施形態の開示は、以下の構成を含む。

＜構成１＞
開口部を有する容器本体と、
前記開口部に着脱することができる蓋部材と、を有し、
前記蓋部材は、
前記開口部を覆うことが可能な覆部と、
前記覆部から前記開口部に対して離れる方向に突出したつまみ部と、を有し、
前記覆部は、前記蓋部材が前記開口部に取り付けられた状態において、前記つまみ部が前記開口部の外部から内部に向かって押し込まれた際に、凸状に変形可能であり、且つ、前記覆部が前記凸状に変形した状態において、前記つまみ部が前記開口部の内部から外部に向かって引き上げられた際に、前記凸状から凹状に変形可能である、
ことを特徴とする液体収容容器。

＜構成２＞
前記覆部を構成する素材は、可撓性を有する素材を含む、
構成１に記載の液体収容容器。

＜構成３＞
前記覆部を構成する素材は、弾性を有する素材を含む、
構成２に記載の液体収容容器。

＜構成４＞
前記覆部を構成する素材は、可塑性を有する素材を含む、
構成２に記載の液体収容容器。

＜構成５＞
前記覆部を構成する素材は、ゴムを含む、
構成２乃至４の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成６＞
前記覆部は、
前記開口部の一部を覆う第１の領域と、前記第１の領域から前記開口部に対して離れる方向に位置し、且つ、前記つまみ部が設けられた第２の領域と、前記第１の領域と前記第２の領域とを繋ぐ第３の領域と、を含み、
前記第１の領域と前記第３の領域との境に形成された第１の溝と、
前記第２の領域と前記第３の領域との境に形成された第２の溝と、有する、
構成２に記載の液体収容容器。

＜構成７＞
前記つまみ部を構成する素材には、前記覆部を構成する素材とは異なる素材が含まれる、
構成１乃至６の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成８＞
前記つまみ部を構成する素材は、剛性を有する素材を含む、
構成１乃至７の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成９＞
前記つまみ部は、前記覆部が前記凸状に変形した際、前記開口部からはみ出すことができる長さを有する、
構成１乃至８の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成１０＞
前記つまみ部は、側面にリブ部を有する、
構成１乃至９の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成１１＞
前記つまみ部は、前記つまみ部よりも直径が長い天面部を有する、
構成１乃至１０の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成１２＞
前記つまみ部は、前記開口部よりも面積が広い天面部を有する、
構成１乃至１０の何れか１項に記載の液体収容容器。

＜構成１３＞
前記天面部を構成する素材は、剛性を有する素材を含む、
構成１１又は１２に記載の液体収容容器。

＜構成１４＞
構成１乃至構成１３の何れか１項に記載の液体収容容器と、
前記液体収容容器に収容された液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
を有する、ことを特徴とする液体吐出装置。

＜構成１５＞
前記液体収容容器を装置本体の内側に収容する容器収容部と、
前記容器収容部を覆う容器カバーと、を備え、
前記容器カバーは、閉められる方向に動かされる際、前記蓋部材を押すことができる、
構成１４に記載の液体吐出装置。

＜構成１６＞
前記容器カバーが開けられ、前記蓋部材が取り外された場合、前記液体収容容器を装置本体の内側に収容したまま、前記容器本体の内部に液体を供給することができる
構成１５に記載の液体吐出装置。

＜構成１７＞
前記容器カバーは、前記蓋部材を載置することができる載置部を有する、
構成１５又は１６の何れか１項に記載の液体吐出装置。

＜構成１８＞
前記載置部は、前記容器カバーの裏面に設けられる、
構成１７に記載の液体吐出装置。

＜構成１９＞
前記載置部は、前記つまみ部に付着した液体を吸収する液体吸収部を有する、
構成１８に記載の液体吐出装置。

＜構成２０＞
前記液体吸収部を構成する素材は、ウレタンを含む、
構成１９に記載の液体吐出装置。

１００ 収容室
１０５ 蓋部材
１０６ 供給口
１１１ 容器本体

Claims (20)

1. 開口部を有する容器本体と、
   前記開口部に着脱することができる蓋部材と、を有し、
   前記蓋部材は、
   前記開口部を覆うことが可能な覆部と、
   前記覆部から前記開口部に対して離れる方向に突出したつまみ部と、を有し、
   前記覆部は、前記蓋部材が前記開口部に取り付けられた状態において、前記つまみ部が前記開口部の外部から内部に向かって押し込まれた際に、凸状に変形可能であり、且つ、前記覆部が前記凸状に変形した状態において、前記つまみ部が前記開口部の内部から外部に向かって引き上げられた際に、前記凸状から凹状に変形可能である、
   ことを特徴とする液体収容容器。
2. 前記覆部を構成する素材は、可撓性を有する素材を含む、
   請求項１に記載の液体収容容器。
3. 前記覆部を構成する素材は、弾性を有する素材を含む、
   請求項２に記載の液体収容容器。
4. 前記覆部を構成する素材は、可塑性を有する素材を含む、
   請求項２に記載の液体収容容器。
5. 前記覆部を構成する素材は、ゴムを含む、
   請求項２乃至４の何れか１項に記載の液体収容容器。
6. 前記覆部は、
   前記開口部の一部を覆う第１の領域と、前記第１の領域から前記開口部に対して離れる方向に位置し、且つ、前記つまみ部が設けられた第２の領域と、前記第１の領域と前記第２の領域とを繋ぐ第３の領域と、を含み、
   前記第１の領域と前記第３の領域との境に形成された第１の溝と、
   前記第２の領域と前記第３の領域との境に形成された第２の溝と、有する、
   請求項２に記載の液体収容容器。
7. 前記つまみ部を構成する素材には、前記覆部を構成する素材とは異なる素材が含まれる、
   請求項１に記載の液体収容容器。
8. 前記つまみ部を構成する素材は、剛性を有する素材を含む、
   請求項１に記載の液体収容容器。
9. 前記つまみ部は、前記覆部が前記凸状に変形した際、前記開口部からはみ出すことができる長さを有する、
   請求項１に記載の液体収容容器。
10. 前記つまみ部は、側面にリブ部を有する、
    請求項１に記載の液体収容容器。
11. 前記つまみ部は、前記つまみ部よりも直径が長い天面部を有する、
    請求項１に記載の液体収容容器。
12. 前記つまみ部は、前記開口部よりも面積が広い天面部を有する、
    請求項１に記載の液体収容容器。
13. 前記天面部を構成する素材は、剛性を有する素材を含む、
    請求項１１に記載の液体収容容器。
14. 請求項１に記載の液体収容容器と、
    前記液体収容容器に収容された液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
    を有する、ことを特徴とする液体吐出装置。
15. 前記液体収容容器を装置本体の内側に収容する容器収容部と、
    前記容器収容部を覆う容器カバーと、を備え、
    前記容器カバーは、閉められる方向に動かされる際、前記蓋部材を押すことができる、
    請求項１４に記載の液体吐出装置。
16. 前記容器カバーが開けられ、前記蓋部材が取り外された場合、前記液体収容容器を装置本体の内側に収容したまま、前記容器本体の内部に液体を供給することができる
    請求項１５に記載の液体吐出装置。
17. 前記容器カバーは、前記蓋部材を載置することができる載置部を有する、
    請求項１５に記載の液体吐出装置。
18. 前記載置部は、前記容器カバーの裏面に設けられる、
    請求項１７に記載の液体吐出装置。
19. 前記載置部は、前記つまみ部に付着した液体を吸収する液体吸収部を有する、
    請求項１８に記載の液体吐出装置。
20. 前記液体吸収部を構成する素材は、ウレタンを含む、
    請求項１９に記載の液体吐出装置。

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