JP2023152923A - 熱可塑性樹脂ならびにその製造方法および用途 - Google Patents

Abstract

【課題】アッベ数が高い領域であっても、高い異常分散特性（高い部分分散比θｇＦ値）を示す熱可塑性樹脂、その製造方法および用途を提供する。【解決手段】下記式（１）で表される第１のジカルボン酸単位（Ａ１）を有するジカルボン酸単位（Ａ）と、脂環族モノマー成分由来の構成単位とを含む熱可塑性樹脂を調製する。TIFF2023152923000033.tif56153Ｒ１ａ、Ｒ１ｂはＨ又は置換基、Ｒ２ａ、Ｒ２ｂは置換基、ｋ１、ｋ２は０～５の整数。【選択図】なし

Description

本発明は、重合成分として特定のジカルボン酸成分および脂環族ジカルボン酸成分を含む熱可塑性樹脂ならびにその製造方法および用途に関する。

スマートフォンやタブレット型ＰＣなどの小型機器またはモバイル機器には、画像表示機能だけでなくカメラ機能などの光学的機能を備えた物が多く、機器の高性能化に伴って光学部材に対する要求特性が高まっている。光学部材には、軽量性、耐衝撃性（柔軟性）、成形性（生産性）などの点で光学ガラスよりも有利な樹脂材料も多く利用されているが、既存の樹脂材料では高まる要求特性に対して十分に対応できない場合もある。

例えば、カメラ機能を備えた機器に搭載される撮像レンズユニットには、機器自体の薄型化や多機能化に伴い小型化が求められる一方で、撮像素子の高画素化に伴って高解像度化も要求されている。そのため、撮像レンズユニットでは、レンズ構成、形状および材料の選択に様々な工夫がなされ、小型かつ高い結像性能で諸収差の補正に対応できるよう光学設計される。一般的に、撮像レンズユニッ卜はアッベ数や屈折率の異なる複数のレンズから構成されており、例えば、高アッベ数のレンズと低アッベ数のレンズとを組み合わせて構成されることが多いが、光学レンズに使用可能な樹脂材料の種類に限りがあり、有効性の高い多様なレンズユニットの設計には限界がある。そのため、設計の自由度を高めて高機能化または高性能化する観点から、材料選択の幅を広げることが重要視され、アッベ数などの光学特性が異なる様々な光学用樹脂材料の開発が求められている。

一方、アッベ数とは別の波長分散特性を表す指標として、部分分散比θｇＦが知られており、この部分分散比θｇＦが高い（大きな異常分散特性を示す）材料では、色収差（波長による結像位置のズレ）を有効に補正または低減できる。そのため、特開２０２０－１５８７２３号公報（特許文献１）、特許第６７１２６３３号（特許文献２）および国際公開第２０１９／１３１２５８号（特許文献３）には、高い部分分散比θｇＦを示す樹脂または樹脂組成物が提案されている。

なお、特開２０２１－１３４３５５号公報（特許文献４）には、特定のジカルボン酸単位を有する樹脂はアッベ数が低く、例えば１９以下の低いアッベ数を示すことが記載されている。

特開２０２０－１５８７２３号公報 特許第６７１２６３３号 国際公開第２０１９／１３１２５８号 特開２０２１－１３４３５５号公報

特許文献３では、特定のベンゾトリアゾール系化合物またはフェニルトリアジン系化合物を所定の割合で含む色収差補正用光学樹脂材料について開示され、実施例では、これらの化合物をジないしテトラ（メタ）アクリレート樹脂に混合した後に硬化して光学樹脂材料を調製したことが記載されている。

しかし、混合するベンゾトリアゾール系化合物またはフェニルトリアジン系化合物が低分子化合物であるため、光学樹脂材料からのブリードアウトが生じるおそれがある。また、樹脂としては多官能（メタ）アクリレート樹脂が想定されており、硬化性樹脂であることから、生産性または成形性を向上し難い場合がある。

一方、特許文献１では、異常分散性が高く、かつ射出成形を適用可能な量産性に優れる樹脂組成物として、熱可塑性樹脂と異常分散性化合物とを所定の割合で含む樹脂組成物が開示されている。この文献の実施例では、環状オレフィン系重合体（エチレンとテトラシクロドデセンとのランダム共重合体）と特定の異常分散性化合物とを溶融混練しているが、異常分散性化合物が低分子化合物であるため、樹脂組成物からブリードアウトするおそれがある。

樹脂とは別に異常分散性化合物（低分子化合物）を添加しなくても、樹脂自体が高い異常分散性を示す材料として、特許文献２には、低いアッベ数および高い異常分散性を示す特定のポリカーボネート樹脂が開示されている。この文献の実施例では、特定のポリカーボネート樹脂を射出成形して得られた成形体が、低アッベ数および高異常分散性を示したことが記載されているが、θｇＦ値が０．６００以上であることのみで、具体的な数値は記載されていない。また、アッベ数がやや高めの比較例では、実施例に比べて異常分散性が低かったことが記載されている。

従って、本発明の目的は、アッベ数が高い領域であっても、高い異常分散特性（高い部分分散比θｇＦ値）を示す熱可塑性樹脂、その製造方法および用途を提供することにある。

本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、重合成分として特定のジカルボン酸成分および脂環族ジカルボン酸成分を組み合わせて熱可塑性樹脂を調製すると、得られる樹脂が高い異常分散特性を示すことを見いだし、本発明を完成した。すなわち、本発明は、下記態様などを包含していてもよい。

態様［１］：ジカルボン酸単位（Ａ）と、脂環族モノマー成分由来の構成単位とを含む熱可塑性樹脂であって、前記ジカルボン酸単位（Ａ）が、下記式（１）で表される第１のジカルボン酸単位（Ａ１）を少なくとも有する熱可塑性樹脂。

（式中、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂは独立して水素原子または置換基を示し、
Ｒ^２ａおよびＲ^２ｂは独立して置換基を示し、ｋ１およびｋ２は独立して０～５の整数を示す）。

態様［２］：前記式（１）において、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂが水素原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシルオキシ基または置換アミノ基であり、
Ｒ^２ａおよびＲ^２ｂがハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｋ１およびｋ２が０～３程度の整数である態様［１］記載の熱可塑性樹脂。

態様［３］：前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の割合が、前記ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、１～５０モル％程度である態様［１］または［２］記載の熱可塑性樹脂。

態様［４］：前記ジカルボン酸単位（Ａ）が、前記脂環族モノマー成分由来の構成単位として、脂環族ジカルボン酸単位である第２のジカルボン酸単位（Ａ２）を少なくとも含む態様［１］～［３］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

態様［５］：前記第２のジカルボン酸単位（Ａ２）が、下記式（２）で表される脂環族ジカルボン酸単位を少なくとも含む態様［４］記載の熱可塑性樹脂。

（式中、Ｚ^１は脂肪族炭化水素環を示し、
Ｒ^３は置換基を示し、ｍは０以上の整数を示し、
Ａ^１ａおよびＡ^１ｂは独立して直接結合あるいは直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す）。

態様［６］：前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、前記第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合が、前者／後者（モル比）＝３／９７～５０／５０程度である態様［４］または［５］記載の熱可塑性樹脂。

態様［７］：前記ジカルボン酸単位（Ａ）が、下記式（３）で表される第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を少なくとも含む態様［１］～［６］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

（式中、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂは独立して置換基を示し、ｎ１およびｎ２は独立して０～４の整数を示し、
Ａ^２ａおよびＡ^２ｂは独立して直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す）。

態様［８］：前記式（３）において、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂがハロゲン原子、置換または未置換の炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｎ１およびｎ２が０～２程度の整数である態様［７］記載の熱可塑性樹脂。

態様［９］：前記第３のジカルボン酸単位（Ａ３）が、前記式（３）において、ｎ１およびｎ２のうち少なくとも一方が１以上であり、かつＲ^４ａおよび／またはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を少なくとも一つ有するジカルボン酸単位を含む態様［７］または［８］記載の熱可塑性樹脂。

態様［１０］：前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、前記第３のジカルボン酸単位（Ａ３）との割合が、前者／後者（モル比）＝１０／９０～９０／１０程度である態様［７］～［９］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

態様［１１］：さらに、ジオール単位（Ｂ）を含むポリエステル系樹脂である態様［１］～［１０］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

態様［１２］：前記ジオール単位（Ｂ）が、前記脂環族モノマー成分由来の構成単位として、脂環族ジオール単位である第１のジオール単位（Ｂ１）を少なくとも含む態様［１１］記載の熱可塑性樹脂。

態様［１３］：前記第１のジオール単位（Ｂ１）が、下記式（４）で表される脂環族ジオール単位を少なくとも含む態様［１２］記載の熱可塑性樹脂。

（式中、Ｚ^２は脂肪族炭化水素環を示し、
Ｒ^５は置換基を示し、ｐは０以上の整数を示し、
Ａ^３ａおよびＡ^３ｂは独立して直接結合あるいは直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す）。

態様［１４］：前記第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が、前記ジオール単位（Ｂ）全体に対して、１～１００モル％程度である態様［１２］または［１３］記載の熱可塑性樹脂。

態様［１５］：前記ジオール単位（Ｂ）が、下記式（５）で表される第２のジオール単位（Ｂ２）を少なくとも含む態様［１１］～［１４］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

（式中、Ａ^４は直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示し、ｑは１以上の整数を示す）。

態様［１６］：態様［１２］～［１４］のいずれかに記載の第１のジオール単位（Ｂ１）と、態様［１５］記載の第２のジオール単位（Ｂ２）との割合が、前者／後者（モル比）＝５０／５０～９９／１程度である態様［１１］～［１５］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

態様［１７］：前記ジオール単位（Ｂ）が、下記式（６）で表される第３のジオール単位（Ｂ３）を少なくとも含む態様［１１］～［１６］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

（式中、Ｒ^６は置換基を示し、ｒは０～８の整数を示し、
Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂは独立してアレーン環を示し、
Ｒ^７ａおよびＲ^７ｂは独立して置換基を示し、ｓ１およびｓ２は独立して０以上の整数を示し、
Ａ^５ａおよびＡ^５ｂは独立して直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示し、ｔ１およびｔ２は独立して０または１以上の整数を示す）。

態様［１８］：前記式（６）において、Ｒ^６がハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｒが０～４程度の整数であり、
Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂが単環式または縮合多環式アレーン環であり、
Ｒ^７ａおよびＲ^７ｂがハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｓ１およびｓ２が０～４程度の整数であり、
ｔ１およびｔ２が０～１０程度である態様［１７］記載の熱可塑性樹脂。

態様［１９］：態様［１２］～［１４］のいずれかに記載の第１のジオール単位（Ｂ１）と、態様［１７］または［１８］記載の第３のジオール単位（Ｂ３）との割合が、前者／後者（モル比）＝３０／７０～９８／２程度である態様［１１］～［１８］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

態様［２０］：アッベ数νｄが１９以上であり、部分分散比θｇＦが０．６２５程度以上である態様［１］～［１９］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂。

態様［２１］：前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）に対応する第１のジカルボン酸成分と、前記脂環族モノマー成分を少なくとも含む重合成分を重合して、態様［１］～［２０］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂を製造する方法。

態様［２２］：態様［１］～［２０］のいずれかに記載の熱可塑性樹脂を含む成形体。

態様［２３］：光学部材である態様［２２］記載の成形体。

態様［２４］：光学レンズである態様［２２］または［２３］記載の成形体。

なお、本発明では、従たる目的として、以下の課題を解決してもよい。

すなわち、本発明の他の目的は、互いにトレードオフの光学的特性である高い屈折率および低い複屈折（低い複屈折の絶対値）をバランスよく両立可能な熱可塑性樹脂、その製造方法および用途を提供することにある。

また、本発明のさらに他の目的は、化学構造中に脂環骨格や芳香環骨格（ベンゼン環骨格）などの多くの環構造を含んでいても、成形性（または生産性）に優れた熱可塑性樹脂、その製造方法および用途を提供することにある。

本明細書および特許請求の範囲において、「ジカルボン酸単位」、「ジカルボン酸成分由来の構成単位」は、対応するジカルボン酸の２つのカルボキシル基から、ＯＨ（ヒドロキシル基）をそれぞれ除いた単位（または２価の基）を意味し、「ジカルボン酸成分」（ジカルボン酸成分として例示される化合物を含む）は、対応する「ジカルボン酸単位」と同義に用いる場合がある。また、同様に、「ジオール単位」、「ジオール成分由来の構成単位」は、対応するジオール成分の２つのヒドロキシル基から、水素原子をそれぞれ除いた単位（または２価の基）を意味し、「ジオール成分」（ジオール成分として例示される化合物を含む）は、対応する「ジオール単位」と同義に用いる場合がある。

また、本明細書および特許請求の範囲において、「ジカルボン酸成分」とは、ジカルボン酸に加えて、そのエステル形成性誘導体を含む意味に用いる。エステル形成性誘導体としては、例えば、アルキルエステル、酸クロリドなどの酸ハライド、酸無水物などが挙げられる。前記アルキルエステルとしては、低級アルキルエステル、例えば、メチルエステル、エチルエステル、ｔ－ブチルエステルなどのＣ_１－４アルキルエステルなどが挙げられる。なお、エステル形成性誘導体は、モノエステル（ハーフエステル）またはジエステルであってもよい。

なお、本明細書および特許請求の範囲において、置換基の炭素原子の数をＣ_１、Ｃ_６、Ｃ_１０などで示すことがある。例えば、炭素数が１のアルキル基は「Ｃ_１アルキル」で示し、炭素数が６～１０のアリール基は「Ｃ_６－１０アリール」で示す。

本発明の熱可塑性樹脂は、特定のジカルボン酸成分と脂環族モノマー成分とを組み合わせて重合されるため、アッベ数が高い領域、例えば１９以上であっても、高い異常分散特性（高い部分分散比θｇＦ値）を示すことができる。また、前記熱可塑性樹脂は、比較的高い屈折率および低い複屈折（低い複屈折の絶対値）をバランスよく両立できる。そのため、光学レンズなどの光学部材にも有効に利用できる。さらに、前記熱可塑性樹脂は、化学構造中に脂環骨格や芳香環骨格（ベンゼン環骨格）などの多くの環構造を含んでいても（剛直な化学構造を含んでいても）、容易にまたは効率よく調製または成形可能であり、高い成形性（生産性）を示すことができる。

［熱可塑性樹脂］
熱可塑性樹脂は、ジカルボン酸単位（Ａ）として式（１）で表される第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、脂環族モノマー成分に由来する構成単位とを少なくとも含んでいればよい。

なお、前記脂環族モノマー成分は、化学構造中に脂環骨格、例えば、シクロアルカン環、シクロアルケン環、架橋環、スピロ環などの脂肪族炭化水素環骨格（脂肪族鎖で形成された非芳香族性の環構造）を少なくとも１つ含む重合成分であればよく、芳香環骨格を含まないのが好ましく、必要に応じて、直鎖状または分岐鎖状アルキレン基などの脂肪族鎖を含んでいてもよく、例えば、脂環骨格および重合性基を結合（または連結）する脂肪族鎖、２以上の脂環骨格同士を結合する脂肪族鎖などを含んでいてもよい。

また、前記脂環族モノマー成分は、重合反応するための官能基（重合性基）、例えば、カルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、これらの基から誘導される重合性基などを２つ備えていればよく、熱可塑性樹脂の種類に応じて、例えば、脂環族ジアミン成分、脂環族アミノカルボン酸成分、脂環族ヒドロキシカルボン酸成分などであってもよいが、脂環族ジカルボン酸成分［後述する脂環族ジカルボン酸単位（第２のジカルボン酸単位）（Ａ２）を形成する成分］および／または脂環族ジオール成分［後述する脂環族ジオール単位（第１のジオール単位）（Ｂ１）を形成する成分］を少なくとも含むのが好ましい。

このような熱可塑性樹脂としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂などが挙げられ、低吸水性で光学部材などとして有効に利用できる点からポリエステル系樹脂が好ましい。ポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂などが挙げられ、ポリエステル樹脂が好ましい。

（ジカルボン酸単位（Ａ））
第１のジカルボン酸単位（Ａ１）
熱可塑性樹脂が、下記式（１）で表される第１のジカルボン酸単位（Ａ１）を脂環族モノマー成分由来の構成単位と組み合わせて含んでいると、部分分散比θｇＦ値を大きく向上し易いようであり、また、複屈折を大きく増加することなく（あるいは維持または低減しつつ）屈折率を向上できるようである。

（式中、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂは独立して水素原子または置換基を示し、
Ｒ^２ａおよびＲ^２ｂは独立して置換基を示し、ｋ１およびｋ２は独立して０～５の整数を示す。）

前記式（１）において、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂで表される置換基としては、重合反応に不活性な置換基（非反応性置換基または非重合性置換基）であるのが好ましく、１，１’－ビナフチル骨格を形成し易く生産性に優れる点などから、電子供与性基であるのが好ましい。

電子供与性基としては、例えば、アルキル基、アリール基などの炭化水素基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、アシルオキシ基、置換アミノ基（モノまたはジ置換アミノ基）などが挙げられ、ヒドロキシル基を含まない電子供与性基であってもよい。

アルキル基としては、直鎖状または分岐鎖状アルキル基、例えば、メチル基、エチル基などのＣ_１－６アルキル基などが挙げられる。アリール基としては、例えば、フェニル基などのＣ_６－１２アリール基などが挙げられる。

アルコキシ基としては、直鎖状または分岐鎖状アルコキシ基、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓ－ブトキシ基、ｔ－ブトキシ基などのＣ_１－６アルコキシ基などが挙げられる。アシルオキシ基としては、例えば、アセトキシ基（メチルカルボニルオキシ基）などのＣ_２－７アシルオキシ基などが挙げられる。

モノまたはジ置換アミノ基としては、例えば、モノまたはジアルキルアミノ基、具体的には、ジメチルアミノ基などのモノまたはジＣ_１－６アルキルアミノ基；モノまたはジアシルアミノ基、具体的には、モノアセチルアミノ基（Ｎ－メチルカルボニルアミノ基）などのモノまたはジＣ_２－７アシルアミノ基などが挙げられる。

好ましい基Ｒ^１ａ、Ｒ^１ｂとしては、水素原子またはアルコキシ基であり、重合反応性を向上できる観点からは水素原子が好ましく、屈折率安定性および寸法安定性と、生産性とをバランスよく向上できる観点からは直鎖状または分岐鎖状アルコキシ基が好ましく、さらに好ましくは以下段階的に、Ｃ_１－５アルコキシ基、Ｃ_１－４アルコキシ基、Ｃ_１－３アルコキシ基であり、特に、メトキシ基などのＣ_１－２アルコキシ基が好ましい。なお、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂの種類は、互いに異なっていてもよいが、同一が好ましい。

Ｒ^２ａおよびＲ^２ｂは、重合反応に不活性な置換基（非反応性基または非重合性基）であるのが好ましく、例えば、ハロゲン原子、炭化水素基（または基［－Ｒ^ｈ］）、基［－ＯＲ^ｈ］（式中、Ｒ^ｈは前記炭化水素基を示す）、基［－ＳＲ^ｈ］（式中、Ｒ^ｈは前記炭化水素基を示す）、アシル基、ニトロ基、シアノ基、置換アミノ基（モノまたはジ置換アミノ基）などが挙げられる。

ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。

前記Ｒ^ｈで表される炭化水素基としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられる。

アルキル基としては、直鎖状または分岐鎖状アルキル基、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基などのＣ_１－１０アルキル基が挙げられ、好ましくはＣ_１－６アルキル基、さらに好ましくはＣ_１－４アルキル基である。

シクロアルキル基としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などのＣ_５－１０シクロアルキル基が挙げられる。

アリール基としては、例えば、フェニル基、アルキルフェニル基、ビフェニリル基、ナフチル基などのＣ_６－１２アリール基が挙げられる。アルキルフェニル基としては、例えば、メチルフェニル基（またはトリル基）、ジメチルフェニル基（またはキシリル基）などのモノないしトリＣ_１－４アルキル－フェニル基が挙げられる。

アラルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェネチル基などのＣ_６－１０アリール－Ｃ_１－４アルキル基が挙げられる。

前記基［－ＯＲ^ｈ］としては、例えば、アルコキシ基、シクロアルキルオキシ基、アリールオキシ基、アラルキルオキシ基などが挙げられ、具体的には、前記炭化水素基Ｒ^ｈの例示に対応する基が挙げられる。アルコキシ基としては、直鎖状または分岐鎖状アルコキシ基、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、イソブトキシ基、ｔ－ブトキシ基などのＣ_１－１０アルコキシ基が挙げられる。シクロアルキルオキシ基としては、例えば、シクロヘキシルオキシ基などのＣ_５－１０シクロアルキルオキシ基が挙げられる。アリールオキシ基としては、例えば、フェノキシ基などのＣ_６－１０アリールオキシ基が挙げられる。アラルキルオキシ基としては、例えば、ベンジルオキシ基などのＣ_６－１０アリール－Ｃ_１－４アルキルオキシ基が挙げられる。

前記基［－ＳＲ^ｈ］としては、例えば、アルキルチオ基、シクロアルキルチオ基、アリールチオ基、アラルキルチオ基などが挙げられ、具体的には、前記炭化水素基Ｒ^ｈの例示に対応する基が挙げられる。アルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ｎ－ブチルチオ基、ｔ－ブチルチオ基などのＣ_１－１０アルキルチオ基が挙げられる。シクロアルキルチオ基としては、例えば、シクロヘキシルチオ基などのＣ_５－１０シクロアルキルチオ基が挙げられる。アリールチオ基としては、例えば、チオフェノキシ基などのＣ_６－１０アリールチオ基が挙げられる。アラルキルチオ基としては、例えば、ベンジルチオ基などのＣ_６－１０アリール－Ｃ_１－４アルキルチオ基が挙げられる。

アシル基としては、アセチル基などのＣ_１－６アルキル－カルボニル基などが挙げられる。

モノまたはジ置換アミノ基としては、例えば、ジアルキルアミノ基、ビス（アルキルカルボニル）アミノ基などが挙げられる。ジアルキルアミノ基としては、例えば、ジメチルアミノ基などのジＣ_１－４アルキルアミノ基が挙げられる。ビス（アルキルカルボニル）アミノ基としては、例えば、ジアセチルアミノ基などのビス（Ｃ_１－４アルキル－カルボニル）アミノ基が挙げられる。

これらの基のうち、代表的なＲ^２ａおよびＲ^２ｂとしては、ハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基、置換アミノ基などが挙げられ、好ましくは臭素原子などのハロゲン原子である。

Ｒ^２ａ、Ｒ^２ｂの置換数ｋ１、ｋ２は、例えば０～４程度の整数、好ましくは以下段階的に、０～３の整数、０～２の整数であり、さらに好ましくは０または１、特に０が好ましい。ｋ１、ｋ２は互いに異なっていてもよいが、同一であるのが好ましい。また、ｋ１が２以上である場合、２以上のＲ^２ａの種類は互いに同一または異なっていてもよく、ｋ２とＲ^２ｂについても同様である。また、Ｒ^２ａ、Ｒ^２ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよい。

Ｒ^２ａ、Ｒ^２ｂの置換位置は、１，１’－ビナフチル骨格のＲ^１ａ、Ｒ^１ｂの結合位置（２，２’位）ならびに熱可塑性樹脂の主鎖を形成する（カルボキシル基などの重合性基に由来する）カルボニル基［－Ｃ（＝Ｏ）－］の結合位置以外の位置、すなわち、３～８位および３’～８’位から選択されるいずれかの位置であり、好ましくは３～５位、７～８位、３’～５’位および７’～８’位から選択されるいずれかの位置である。

前記式（１）において、熱可塑性樹脂の主鎖を形成する２つのカルボニル基［－Ｃ（＝Ｏ）－］の結合位置は、それぞれ３～８位および３’～８’位から選択されるいずれかの位置であり、３～４位および３’～４’位（すなわち、１，１’－ビナフチル骨格中の１，１’位で直接結合されたベンゼン環）のいずれの位置であってもよいが、５～８位および５’～８’位（すなわち、１，１’－ビナフチル骨格中の１，１’位で直接結合されたベンゼン環とは反対側のベンゼン環）のいずれの位置が好ましく、さらに好ましくは５，５’位、６，６’位、７，７’位であり、さらに好ましくは６，６’位である。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）を形成する代表的な第１のジカルボン酸成分としては、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂがアルコキシ基に対応するジカルボン酸成分、例えば、６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジアルコキシ－１，１’－ビナフチル、具体的には、６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジメトキシ－１，１’－ビナフチル、６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジエトキシ－１，１’－ビナフチルなどの６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジＣ_１－６アルコキシ－１，１’－ビナフチル；３，３’－ジカルボキシ－２，２’－ジアルコキシ－１，１’－ビナフチル、具体的には、３，３’－ジカルボキシ－２，２’－ジメトキシ－１，１’－ビナフチル、３，３’－ジカルボキシ－２，２’－ジエトキシ－１，１’－ビナフチルなどの３，３’－ジカルボキシ－２，２’－ジＣ_１－６アルコキシ－１，１’－ビナフチル；およびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）は、単独でまたは二種以上組み合わせて含んでいてもよい。これらの第１のジカルボン酸単位（Ａ１）のうち、生産性などの点から、６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジメトキシ－１，１’－ビナフチルなどの６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジＣ_１－４アルコキシ－１，１’－ビナフチルに由来する構成単位が好ましい。

なお、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）全体に対する好ましい態様の第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の割合、なかでも、前記式（１）において６，６’位にカルボニル基が結合した構成単位の割合、特に、６，６’－ジカルボキシ－２，２’－ジアルコキシ－１，１’－ビナフチルに対応するジカルボン酸単位の割合は、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。前記好ましい態様の第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦを向上し難くなるおそれがある。

第２のジカルボン酸単位（Ａ２）
熱可塑性樹脂は、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と組み合わせるための脂環族モノマー成分由来の構成単位として、脂環族ジカルボン酸単位（第２のジカルボン酸単位）（Ａ２）を含んでいてもよい。第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）を組み合わせると、アッベ数を高く維持しつつ、部分分散比θｇＦ値を大きく向上し易いようである。

脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）は、化学構造中に少なくとも１つの脂肪族炭化水素環（脂環）骨格を含んでいればよい。前記脂肪族炭化水素環は、脂肪族鎖で形成された非芳香族性の環構造であればよく、単環式、または、架橋環式、スピロ環式などの多環式であってもよく、二重結合などの不飽和結合を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。このような脂肪族炭化水素環としては、例えば、単環式脂肪族炭化水素環、架橋環式脂肪族炭化水素環などが挙げられる。

単環式脂肪族炭化水素環としては、例えば、シクロアルカン環、シクロアルケン環などが挙げられる。シクロアルカン環としては、例えば、シクロプロパン環、シクロブタン環、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロオクタン環などのＣ_３－２０シクロアルカン環などが挙げられる。シクロアルケン環としては、シクロペンテン環、シクロヘキセン環などのＣ_３－２０シクロアルケン環などが挙げられる。

架橋環式脂肪族炭化水素環としては、例えば、架橋環式シクロアルカン環、架橋環式シクロアルケン環などが挙げられる。架橋環式シクロアルカン環としては、デカリン環、ノルボルナン環、アダマンタン環、トリシクロデカン環、テトラシクロドデカン環などのＣ_７－２０ビないしテトラシクロアルカン環など挙げられる。トリシクロデカン環としては、トリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカン環などが挙げられる。テトラシクロドデカン環としては、テトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１^７，１０］ドデカン環などが挙げられる。架橋環式シクロアルケン環としては、ノルボルネン環、トリシクロデセン環、テトラシクロドデセン環などのＣ_７－２０ビないしテトラシクロアルケン環などが挙げられる。

脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）は、これらの脂肪族炭化水素環を単独でまたは二種以上組み合わせて含んでいてもよい。これらの脂肪族炭化水素環のうち、シクロヘキサン環などのシクロアルカン環、デカリン環、トリシクロデカン環などのビないしテトラシクロアルカン環が好ましい。

また、脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）は、化学構造中にアルキレン基を含んでいてもよく、例えば、前記脂肪族炭化水素環と、カルボキシル基などの重合性基に由来するカルボニル基［－Ｃ（＝Ｏ）－］とを結合（または連結）するアルキレン基、２以上の前記脂肪族炭化水素環同士を結合するアルキレン基などを含んでいてもよい。このようなアルキレン基としては、直鎖状または分岐鎖状アルキレン基、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、１，２－ブタンジイル基、２－メチルプロパン－１，３－ジイル基などのＣ_１－８アルキレン基が挙げられる。好ましいアルキレン基は、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、２－メチルプロパン－１，３－ジイル基などのＣ_１－６アルキレン基、より好ましくはＣ_１－４アルキレン基、さらに好ましくはメチレン基などのＣ_１－３アルキレン基である。

好ましい脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）は、下記式（２）で表される。

（式中、Ｚ^１は脂肪族炭化水素環を示し、
Ｒ^３は置換基を示し、ｍは０以上の整数を示し、
Ａ^１ａおよびＡ^１ｂは独立して直接結合（または単結合）あるいは直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す）。

前記式（２）において、Ｚ^１で表される脂肪族炭化水素環としては、前記単環式脂肪族炭化水素環、架橋環式脂肪族炭化水素環などが挙げられ、好ましくはシクロアルカン環、ビないしテトラシクロアルカン環であり、さらに好ましくはシクロヘキサン環などのＣ_５－１０シクロアルカン環、デカリン環、トリシクロデカン環などのビないしトリシクロアルカン環であり、特にデカリン環などのビシクロアルカン環が好ましい。

Ｒ^３で表される置換基としては、例えば、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の項においてＲ^２ａ、Ｒ^２ｂとして例示した置換基（非反応性置換基または非重合性置換基）などが挙げられ、好ましくはハロゲン原子、炭化水素基（または基［－Ｒ^ｈ］、ただし、アリール基、アラルキル基などの芳香環骨格を含む基は除く）、基［－ＯＲ^ｈ］（式中、Ｒ^ｈは前記炭化水素基を示す）であり、さらに好ましくは直鎖状または分岐鎖状アルキル基、シクロアルキル基などの脂肪族炭化水素基であり、なかでも、メチル基などのＣ_１－４アルキル基、シクロヘキシル基などのＣ_５－１０シクロアルキル基である。

Ｒ^３の置換数ｍは、Ｚ^１の種類に応じて、例えば０～１０の整数、好ましくは以下段階的に、０～６の整数、０～４の整数、０～２の整数、０～１の整数、特に０である。ｍが２以上である場合、２以上のＲ^３の種類は互いに同一または異なっていてもよい。

Ａ^１ａ、Ａ^１ｂは、直鎖状または分岐鎖状アルキレン基であってもよく、例えば、前述した脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）が化学構造中に含んでいてもよいアルキレン基として例示した直鎖状または分岐鎖状アルキレン基と同様の基が挙げられ、好ましい直鎖状または分岐鎖状アルキレン基としては以下段階的に、Ｃ_１－６アルキレン基、Ｃ_１－４アルキレン基、Ｃ_１－３アルキレン基であり、さらに好ましくはメチレン基などのＣ_１－２アルキレン基である。

Ａ^１ａ、Ａ^１ｂはアルキレン基であってもよいが、直接結合（または単結合）、すなわち、Ｚ^１とカルボニル基［－Ｃ（＝Ｏ）－］とが直接結合するのが好ましい。Ａ^１ａおよびＡ^１ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよい。

Ｚ^１と、Ａ^１ａおよびＡ^１ｂ（またはカルボニル基［－Ｃ（＝Ｏ）－］）との結合位置は特に制限されず、Ｚ^１中で最も離れた位置、例えば、Ｚ^１がシクロヘキサン環である場合は１，４位、Ｚ^１がデカリン環である場合は２，６位、Ｚ^１がトリシクロデカン環である場合は４，８位などであってもよい。

前記式（２）で表される構成単位を形成する代表的な脂環族ジカルボン酸成分としては、例えば、シクロアルカンジカルボン酸、具体的には、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸などのＣ_５－１０シクロアルカン－ジカルボン酸など；架橋環式シクロアルカンジカルボン酸、具体的には、デカリンジカルボン酸、ノルボルナンジカルボン酸、アダマンタンジカルボン酸、トリシクロデカンジカルボン酸などのビまたはトリシクロアルカンジカルボン酸など；シクロアルケンジカルボン酸、具体的には、シクロヘキセンジカルボン酸などのＣ_５－１０シクロアルケン－ジカルボン酸など；架橋環式シクロアルケンジカルボン酸、具体的には、ノルボルネンジカルボン酸などのビまたはトリシクロアルケンジカルボン酸；およびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。

脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）は単独でまたは２種以上組み合わせて使用することもできる。これらのうち、シクロアルカンジカルボン酸、ビまたはトリシクロアルカンジカルボン酸などの架橋環式シクロアルカンジカルボン酸が好ましく、さらに好ましくは、シクロヘキサンジカルボン酸などのＣ_５－１０シクロアルカン－ジカルボン酸、２，６－デカリンジカルボン酸などのビシクロアルカンジカルボン酸であり、特に、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸などのＣ_５－８シクロアルカン－ジカルボン酸に由来する構成単位が好ましい。

前記式（２）で表される脂環族ジカルボン酸単位の割合は、脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。前記式（２）で表される脂環族ジカルボン酸単位の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦを向上し難くなるおそれがある。

なお、前記式（２）で表される構成単位などの脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）に由来するジカルボン酸成分は異性体混合物であってもよく、例えば、ｔｒａｎｓ／ｃｉｓ（モル比）＝０／１００～１００／０から選択してもよく、具体的には１／９９～９９／１程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、５０／５０～１００／０、７０／３０～１００／０、８０／２０～１００／０、９０／１０～１００／０である。

第３のジカルボン酸単位（Ａ３）
必ずしも必要ではないが、熱可塑性樹脂は、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および脂環族モノマー成分由来の構成単位に加えて、さらに、下記式（３）で表される第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。熱可塑性樹脂は、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を含んでいても高い部分分散比θｇＦ値を示すようである。また、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を含んでいると、屈折率を大きく低下することなく（あるいは維持または向上しつつ）複屈折を低減し易いようである。

（式中、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂは独立して置換基を示し、ｎ１およびｎ２は独立して０～４の整数を示し、
Ａ^２ａおよびＡ^２ｂは独立して直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す）。

前記式（３）において、基Ａ^２ａおよびＡ^２ｂで表される直鎖状または分岐鎖状アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、１，２－ブタンジイル基、２－メチルプロパン－１，３－ジイル基などのＣ_１－８アルキレン基が挙げられる。好ましいアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、２－メチルプロパン－１，３－ジイル基などのＣ_１－６アルキレン基が挙げられ、より好ましくはＣ_１－４アルキレン基であり、さらに好ましくはＣ_２－４アルキレン基であり、なかでも、エチレン基、プロピレン基などのＣ_２－３アルキレン基が好ましく、特にエチレン基が好ましい。なお、Ａ^２ａおよびＡ^２ｂの種類は互いに異なっていてもよく、同一が好ましい。

Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂで表される置換基としては、重合反応に不活性な非反応性基または非重合性基であるのが好ましく、例えば、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の項においてＲ^２ａ、Ｒ^２ｂとして例示した置換基（非反応性基または非重合性基）などが挙げられる。代表的なＲ^４ａおよびＲ^４ｂとしては、ハロゲン原子、炭化水素基（置換または未置換の炭化水素基）、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基、置換アミノ基などが挙げられる。

なお、前記置換または未置換の炭化水素基（置換されていてもよい炭化水素基）としては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基などの未置換の炭化水素基であってもよく、これらの炭化水素基が１または複数の置換基、例えば、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の項においてＲ^２ａ、Ｒ^２ｂとして例示した基などで置換された基であってもよい。炭化水素基に対する置換数は特に制限されず、例えば０～７程度の整数であってもよく、好ましくは以下段階的に、０～６の整数、０～４の整数、０～３の整数、０～２の整数であり、さらに好ましくは０または１であり、特に０（すなわち、未置換の炭化水素基）が好ましい。炭化水素基が、複数の置換基で置換される場合、複数の置換基の種類は同一または異なっていてもよい。

好ましいＲ^４ａおよびＲ^４ｂは、置換または未置換の炭化水素基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子などのハロゲン原子、シアノ基であり、さらに好ましくは置換または未置換のアルキル基、置換または未置換のアリール基である。アルキル基としては、直鎖状または分岐鎖状アルキル基、例えば、メチル基、エチル基、ｔ－ブチル基などのＣ_１－６アルキル基などが挙げられ、メチル基などのＣ_１－４アルキル基が好ましい。

特に、部分分散比θｇＦを有効に向上でき、複屈折も大きく低減し易い点から、好ましいＲ^４ａおよびＲ^４ｂは、置換または未置換のアリール基、なかでも未置換のアリール基である。アリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基などの縮合多環式アリール基、ビフェニリル基、テルフェニル基などの環集合アリール基などが挙げられる。代表的なアリール基としては、Ｃ_６－１８アリール基であり、好ましくはＣ_６－１４アリール基、より好ましくはフェニル基、ナフチル基、ビフェニリル基などのＣ_６－１２アリール基、さらに好ましくはフェニル基、２－ナフチル基などのＣ_６－１０アリール基であり、特にフェニル基である。

Ｒ^４ａ、Ｒ^４ｂの各置換数ｎ１、ｎ２としては、それぞれ０～４の整数、例えば１～３程度の整数であってもよく、好ましくは０～２の整数、さらに好ましくは０または１であり、特に１である。ｎ１およびｎ２は互いに異なっていてもよいが、同一が好ましい。

なお、ｎ１またはｎ２が２以上である場合２以上のＲ^４ａまたはＲ^４ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよい。また、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよく、同一が好ましい。また、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂの置換位置は、それぞれフルオレン骨格の１～４位、５～８位のいずれの位置に置換していてもよいが、例えば２位、３位および／または７位、好ましくは２位および／または７位である。ｎ１およびｎ２がいずれも１である場合、好ましい置換位置（または結合位置）としては、１，８位、２，７位、３，６位、４，５位などの前記式（３）において紙面上で左右対称な位置であり、特に、２，７位が好ましい。

特に、部分分散比θｇＦを有効に向上でき、複屈折も大きく低減し易い点から、ｎ１およびｎ２のうち少なくとも一方が１以上、好ましくは双方が１以上、さらに好ましくは双方が１であり、かつＲ^４ａおよび／またはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を少なくとも一つ有するのが好ましい。

前記式（３）で表される第３のジカルボン酸単位（Ａ３）としては、Ｒ^４ａまたはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を有しないジカルボン酸単位（A3-1）；Ｒ^４ａまたはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を少なくとも有するジカルボン酸単位（A3-2）などが挙げられる。

Ｒ^４ａまたはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を有しないジカルボン酸単位（A3-1）としては、例えば、９，９－ビス（カルボキシアルキル）フルオレン、具体的には、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシプロピル）フルオレンなどの９，９－ビス（カルボキシＣ_２－６アルキル）フルオレン由来の構成単位などが挙げられる。

Ｒ^４ａまたはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を少なくとも有するジカルボン酸単位（A3-2）としては、例えば、９，９－ビス（カルボキシアルキル）－ジアリールフルオレン類、具体的には、９，９－ビス（カルボキシアルキル）－ジフェニルフルオレン、９，９－ビス（カルボキシアルキル）－ジナフチルフルオレンなどの９，９－ビス（カルボキシアルキル）－ジ（Ｃ_６－１２アリール）フルオレン由来の構成単位などが挙げられる。

９，９－ビス（カルボキシアルキル）－ジフェニルフルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－１，８－ジフェニルフルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－２，７－ジフェニルフルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－３，６－ジフェニルフルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－４，５－ジフェニルフルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシプロピル）－２，７－ジフェニルフルオレンなどの９，９－ビス（カルボキシＣ_２－６アルキル）－ジフェニルフルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス（カルボキシアルキル）－ジナフチルフルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－１，８－ジ（２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－２，７－ジ（２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－３，６－ジ（２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－４，５－ジ（２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシプロピル）－２，７－ジ（２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－２，７－ジ（１－ナフチル）フルオレンなどの９，９－ビス（カルボキシＣ_２－６アルキル）－ジナフチルフルオレンなどが挙げられる。

第３のジカルボン酸単位（Ａ３）は、単独でまたは二種以上組み合わせて含んでいてもよい。これらの第３のジカルボン酸単位（Ａ３）のうち、９，９－ビス（カルボキシＣ_２－４アルキル）－２，７－ジフェニルフルオレン、９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－２，７－ジ（２－ナフチル）フルオレンなどの９，９－ビス（カルボキシＣ_２－４アルキル）－２，７－ジナフチルフルオレンが好ましく；９，９－ビス（２－カルボキシエチル）－２，７－ジフェニルフルオレンなどの９，９－ビス（カルボキシＣ_２－３アルキル）－２，７－ジフェニルフルオレンに由来する構成単位が特に好ましい。

これらの好ましい態様の第３のジカルボン酸単位（Ａ３）の割合は、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。前記好ましい態様の第３のジカルボン酸単位（Ａ３）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦを向上し難くなるおそれがある。

Ｒ^４ａまたはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を有しないジカルボン酸単位（A3-1）の割合は、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。

Ｒ^４ａまたはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を少なくとも有するジカルボン酸単位（A3-2）の割合、特に、ｎ１およびｎ２の双方が１以上、好ましくは双方が１であり、かつＲ^４ａおよびＲ^４ｂの双方が置換または未置換のアリール基を有する構成単位の割合は、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。前記割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦを向上し難くなるおそれがある。

第４のジカルボン酸単位（Ａ４）
なお、ジカルボン酸単位（Ａ）は、必要に応じて、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）および第３のジカルボン酸単位（Ａ３）とは異なる［第１～３のジカルボン酸単位（Ａ１）～（Ａ３）の範疇に属さない］第４のジカルボン酸単位（Ａ４）を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。

第４のジカルボン酸単位（Ａ４）としては、例えば、芳香族ジカルボン酸成分［ただし、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を除く］、脂肪族ジカルボン酸成分などに由来する構成単位が挙げられる。

芳香族ジカルボン酸成分としては、例えば、単環式芳香族ジカルボン酸、多環式芳香族ジカルボン酸、およびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。単環式芳香族ジカルボン酸としては、例えば、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸などのベンゼンジカルボン酸；アルキルベンゼンジカルボン酸、具体的には、４－メチルイソフタル酸などのＣ_１－４アルキル－ベンゼンジカルボン酸などが挙げられる。

多環式芳香族ジカルボン酸としては、例えば、縮合多環式芳香族ジカルボン酸、具体的には、ナフタレンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、フェナントレンジカルボン酸などの縮合多環式Ｃ_{１０－２４}アレーン－ジカルボン酸、好ましくは縮合多環式Ｃ_{１０－１４}アレーン－ジカルボン酸など；ビアリールジカルボン酸、具体的には、２，２’－ビフェニルジカルボン酸、４，４’－ビフェニルジカルボン酸など；ビス（カルボキシアルコキシ）ビＣ_６－１０アリール、具体的には、２，２’－ビス（カルボキシメトキシ）－１，１’－ビナフチルなどのビス（カルボキシＣ_１－４アルコキシ）ビＣ_６－１０アリールなど；ビス［（カルボキシアルコキシ）－Ｃ_６－１０アリール］アルカン、具体的には、ビス［２－（カルボキシメトキシ）－１－ナフチル］メタンなどのビス［（カルボキシＣ_１－４アルコキシ）－Ｃ_６－１０アリール）Ｃ_１－６アルカンなど；ジアリールアルカンジカルボン酸、具体的には、４，４’－ジフェニルメタンジカルボン酸などのジＣ_６－１０アリールＣ_１－６アルカン－ジカルボン酸など；ジアリールケトンジカルボン酸、具体的には、４，４’－ジフェニルケトンジカルボン酸などのジ（Ｃ_６－１０アリール）ケトン－ジカルボン酸など；ジアリールエーテルジカルボン酸、具体的には、４，４’－ジフェニルエーテルジカルボン酸などのジ（Ｃ_６－１０アリール）エーテル－ジカルボン酸など；ジアリールスルホンジカルボン酸、具体的には、４，４’－ジフェニルスルホンジカルボン酸などのジ（Ｃ_６－１０アリール）スルホン－ジカルボン酸などが挙げられる。

前記ナフタレンジカルボン酸としては、１，２－ナフタレンジカルボン酸、１，４－ナフタレンジカルボン酸、１，５－ナフタレンジカルボン酸、１，８－ナフタレンジカルボン酸、２，３－ナフタレンジカルボン酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸などが挙げられる。

脂肪族ジカルボン酸成分としては、例えば、直鎖状または分岐鎖状アルカンジカルボン酸、具体的には、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸などのＣ_２－１２アルカン－ジカルボン酸など；直鎖状または分岐鎖状の不飽和脂肪族ジカルボン酸、具体的には、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などのＣ_２－１０アルケン－ジカルボン酸；およびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。

第４のジカルボン酸単位（Ａ４）は、単独でまたは二種以上組み合わせて含まれていてもよい。

第４のジカルボン酸単位（Ａ４）の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば５０モル％未満、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下であり、実質的に第４のジカルボン酸単位（Ａ４）を含まないのが好ましく、第４のジカルボン酸単位（Ａ４）を含む場合の前記割合は、例えば０．１～５モル％程度であってもよい。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の総量の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、特に、実質的に１００モル％が好ましい。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）および第３のジカルボン酸単位（Ａ３）の総量の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、特に、実質的に１００モル％が好ましい。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば０．１～１００モル％程度、具体的には１～５０モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３～４０モル％、５～３０モル％、８～２５モル％、１０～２０モル％、１０～１５モル％である。第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の割合が多すぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがあり、少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、屈折率や耐熱性が低下するおそれがある。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合は、前者／後者（モル比）＝１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３／９７～５０／５０、５／９５～４０／６０、５／９５～３０／７０、８／９２～２５／７５、１０／９０～２０／８０、１１／８９～１５／８５、１２／８８～１５／８５、１３／８７～１５／８５、１４／８６～１５／８５である。第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の割合が多すぎると、部分分散比θｇＦ、屈折率や耐熱性が低下するおそれがあり、少なすぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがある。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と第３のジカルボン酸単位（Ａ３）との割合は、前者／後者（モル比）＝１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、１０／９０～９０／１０、２０／８０～８０／２０、３０／７０～７０／３０、４０／６０～６０／４０、４５／５５～５５／４５である。第３のジカルボン酸単位（Ａ３）の割合が少なすぎると複屈折が増加するおそれがあり、多すぎると、屈折率や耐熱性が低下するおそれがある。

第２のジカルボン酸単位（Ａ２）と第３のジカルボン酸単位（Ａ３）との割合は、前者／後者（モル比）＝０／１００～１００／０から選択でき、例えば、１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０／７０～９９／１、５０／５０～９７／３、７０／３０～９５／５、８０／２０～９２／８、８５／１５～９０／１０である。第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の割合が少なすぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがあり、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）の割合が少なすぎると複屈折が増加したり、屈折率が低下するおそれがある。

なお、ジカルボン酸単位（Ａ）［第１～４のジカルボン酸単位（Ａ１）～（Ａ４）の総量］の割合は、熱可塑性樹脂の構成単位全体（熱可塑性樹脂を構成する全てのモノマー成分由来の構成単位の総量）に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～５０モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、２０～５０モル％、３０～５０モル％、４０～５０モル％である。

［ジオール単位（Ｂ）］
熱可塑性樹脂は、ジカルボン酸単位（Ａ）に加えて、さらにジオール単位（Ｂ）を含むのが好ましい。そのため、熱可塑性樹脂は、ポリエステル系樹脂であるのが好ましい。

第１のジオール単位（Ｂ１）
ジオール単位（Ｂ）の種類は特に制限されないが、必要に応じて、前記脂環族モノマー成分由来の構成単位としての脂環族ジオール単位（第１のジオール単位）（Ｂ１）を少なくとも含んでいてもよい。第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および脂環族ジオール単位（第１のジオール単位）（Ｂ１）を組み合わせると、特に、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、脂環族モノマー成分由来の構成単位である脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）および脂環族ジオール単位（第１のジオール単位）（Ｂ１）の双方とを組み合わせると、アッベ数を高めに維持しつつ、より一層部分分散比θｇＦ値を大きく向上し易いようである。

脂環族ジオール単位（Ｂ１）は、化学構造中に少なくとも１つの脂肪族炭化水素環（脂環）骨格を含んでいればよい。前記脂肪族炭化水素環は、脂肪族鎖で形成された非芳香族性の環構造であればよく、単環式、または、架橋環式、スピロ環式などの多環式であってもよく、二重結合などの不飽和結合を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。このような脂肪族炭化水素環としては、例えば、前記第２のジカルボン酸単位（脂環族ジカルボン酸単位）（Ａ２）の項において例示した単環式脂肪族炭化水素環、架橋環式脂肪族炭化水素環と同様の環などが挙げられる。

脂環族ジオール単位（Ｂ１）は、これらの脂肪族炭化水素環を単独でまたは二種以上組み合わせて含んでいてもよい。これらの脂肪族炭化水素環のうち、シクロヘキサン環などのシクロアルカン環、デカリン環、トリシクロデカン環などのビないしテトラシクロアルカン環が好ましい。

また、脂環族ジオール単位（Ｂ１）は、化学構造中にアルキレン基を含んでいてもよく、例えば、前記脂肪族炭化水素環と、ヒドロキシル基（重合性基）に由来するエーテル結合［－Ｏ－］とを結合（または連結）するアルキレン基、２以上の前記脂肪族炭化水素環同士を結合するアルキレン基などを含んでいてもよい。このようなアルキレン基としては、直鎖状または分岐鎖状アルキレン基、例えば、前記第２のジカルボン酸単位（脂環族ジカルボン酸単位）（Ａ２）の項において例示した直鎖状または分岐鎖状アルキレン基と同様の基などが挙げられ、好ましいアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、２－メチルプロパン－１，３－ジイル基などのＣ_１－６アルキレン基が、より好ましくはＣ_１－４アルキレン基、さらに好ましくはＣ_１－３アルキレン基、特にメチレン基などのＣ_１－２アルキレン基である。

脂環族ジオール単位（Ｂ１）としては、例えば、ビスフェノールＡの水添物などの芳香族ジオール成分、具体的には、後述する芳香族ジオールの水添物などに由来するジオール単位；下記式（４）で表されるジオール単位；およびこれらに対応するジオール成分のアルキレンオキシド（アルキレンカーボネートまたはハロアルカノール）付加体に由来するジオール単位などが挙げられる。これらは単独でまたは二種以上組み合わせて含まれていてもよい。好ましい脂環族ジオール単位（Ｂ１）は、下記式（４）で表されるジオール単位である。

（式中、Ｚ^２は脂肪族炭化水素環を示し、
Ｒ^５は置換基を示し、ｐは０以上の整数を示し、
Ａ^３ａおよびＡ^３ｂは独立して直接結合（または単結合）あるいは直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す）。

前記式（４）において、Ｚ^２で表される脂肪族炭化水素環としては、前記単環式脂肪族炭化水素環、架橋環式脂肪族炭化水素環などが挙げられ、好ましくはシクロアルカン環、ビないしテトラシクロアルカン環であり、さらに好ましくはシクロヘキサン環などのＣ_５－１０シクロアルカン環、デカリン環、トリシクロデカン環などのビないしテトラシクロアルカン環であり、特にトリシクロデカン環などのビまたはトリシクロアルカン環が好ましい。

Ｒ^５で表される置換基としては、例えば、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の項においてＲ^２ａ、Ｒ^２ｂとして例示した置換基（非反応性基または非重合性基）などが挙げられ、好ましくはハロゲン原子、炭化水素基（または基［－Ｒ^ｈ］、ただし、アリール基、アラルキル基などの芳香環骨格を含む基は除く）、基［－ＯＲ^ｈ］（式中、Ｒ^ｈは前記炭化水素基を示す）であり、さらに好ましくは直鎖状または分岐鎖状アルキル基、シクロアルキル基などの脂肪族炭化水素基であり、なかでも、メチル基などのＣ_１－４アルキル基、シクロヘキシル基などのＣ_５－１０シクロアルキル基である。

Ｒ^５の置換数ｐは、Ｚ^２の種類に応じて、例えば０～１０の整数、好ましくは以下段階的に、０～６の整数、０～４の整数、０～２の整数、０～１の整数、特に０である。ｐが２以上である場合、２以上のＲ^５の種類は互いに同一または異なっていてもよい。

Ａ^３ａ、Ａ^３ｂは、直鎖状または分岐鎖状アルキレン基であってもよく、例えば、前述した脂環族ジオール単位（Ｂ１）［または脂環族ジカルボン酸単位（Ａ２）］が化学構造中に含んでいてもよいアルキレン基として例示した直鎖状または分岐鎖状アルキレン基と同様の基が挙げられ、好ましい直鎖状または分岐鎖状アルキレン基としては以下段階的に、Ｃ_１－６アルキレン基、Ｃ_１－４アルキレン基、Ｃ_１－３アルキレン基であり、さらに好ましくはメチレン基などのＣ_１－２アルキレン基である。

Ａ^３ａ、Ａ^３ｂはアルキレン基であってもよく、直接結合（または単結合）、すなわち、Ｚ^２とエーテル結合［－Ｏ－］とが直接結合していてもよく、アルキレン基であるのが好ましい。Ａ^３ａおよびＡ^３ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよい。

Ｚ^２と、Ａ^３ａおよびＡ^３ｂ（またはエーテル結合［－Ｏ－］）との結合位置は特に制限されず、Ｚ^２中で最も離れた位置、例えば、Ｚ^２がシクロヘキサン環である場合は１，４位、Ｚ^２がデカリン環である場合は２，６位、Ｚ^２がトリシクロデカン環である場合は４，８位などであってもよい。

前記式（４）で表される代表的な脂環族ジオール単位としては、例えば、Ｚ^２が（B1-1）単環式脂肪族炭化水素環、または（B1-2）架橋環式脂肪族炭化水素環に対応するジオール単位などが挙げられる。

Ｚ^２が単環式脂肪族炭化水素環であるジオール単位（B1-1）に対応するジオール成分としては、例えば、シクロヘキサンジオールなどのシクロアルカンジオール、具体的には、１，４－シクロヘキサンジオールなどのＣ_５－１０シクロアルカンジオール；シクロヘキサンジメタノールなどのビス（ヒドロキシアルキル）シクロアルカン、具体的には、１，４－シクロヘキサンジメタノールなどのビス（ヒドロキシＣ_１－３アルキル）Ｃ_５－１０シクロアルカン；シクロヘキセンジオールなどのシクロアルケンジオール、具体的には、２－シクロヘキセン－１，４－ジオールなどのＣ_５－１０シクロアルケンジオール；ビス（ヒドロキシアルキル）シクロアルケン、具体的には、シクロヘキセンジメタノールなどのビス（ヒドロキシＣ_１－３アルキル）Ｃ_５－１０シクロアルケンなどが挙げられる。

Ｚ^２が架橋環式脂肪族炭化水素環であるジオール単位（B1-2）に対応するジオール成分としては、例えば、ノルボルナンジオール、アダマンタンジオールなどの架橋環式シクロアルカンジオール、具体的には、デカリンジオール、２，３－ノルボルナンジオール、１，３－アダマンタンジオール、トリシクロデカンジオール、テトラシクロドデカンジオールなどのビないしペンタシクロアルカンジオール；アダマンタンジメタノール、トリシクロデカンジメタノールなどのビス（ヒドロキシアルキル）架橋環式シクロアルカン、具体的には、アダマンタン－１，３－ジメタノール、トリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカン－４，８－ジメタノールなどのビス（ヒドロキシＣ_１－３アルキル）ビないしテトラシクロアルカン；ノルボルネンジメタノールなどのビス（ヒドロキシアルキル）架橋環式シクロアルケン、具体的には、ノルボルネン－２，３－ジメタノールなどのビス（ヒドロキシＣ_１－３アルキル）ビないしテトラシクロアルケンなどが挙げられる。

これらの前記式（４）で表される代表的な脂環族ジオール単位は、単独でまたは二種以上組み合わせて含まれていてもよい。これらのうち、Ｚ^２が単環式脂肪族炭化水素環であるジオール単位（B1-1）では、シクロアルカンジオール、ビス（ヒドロキシアルキル）シクロアルカンに由来する単位が好ましく；Ｚ^２が架橋環式脂肪族炭化水素環であるジオール単位（B1-2）では、架橋環式シクロアルカンジオール、ビス（ヒドロキシアルキル）架橋環式シクロアルカンが好ましい。さらに好ましくはシクロアルカンジオール、ビス（ヒドロキシアルキル）架橋環式シクロアルカン、なかでも、シクロヘキサンジオールなどのＣ_５－８シクロアルカンジオール；アダマンタンジメタノール、トリシクロデカンジメタノールなどのビス（ヒドロキシＣ_１－３アルキル）ビまたはトリシクロアルカンが好ましい。これらの中でも、特に、ビス（ヒドロキシＣ_１－２アルキル）トリシクロアルカンなどのビス（ヒドロキシアルキル）架橋環式シクロアルカンが好ましい。

ビス（ヒドロキシアルキル）架橋環式シクロアルカンなどのＺ^２が架橋環式脂肪族炭化水素環であるジオール単位（B1-2）の割合は、前記式（４）で表される構成単位全体に対して、例えば１０～１００モル％程度の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

なお、前記ジオール単位（B1-1）および（B1-2）は組み合わせて含まれていてもよい。すなわち、前記ジオール単位（B1-1）と（B1-2）との割合は、前者／後者（モル比）＝０／１００～１００／０の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、２０／８０～８０／２０、３０／７０～７０／３０、４０／６０～６０／４０であってもよく、さらに好ましくは以下段階的に、０／１００～５０／５０、０／１００～３０／７０、０／１００～２０／８０、０／１００～１０／９０である。

前記ジオール単位（B1-1）および（B1-2）の総量の割合は、前記式（４）で表される構成単位全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。

前記式（４）で表される脂環族ジオール単位の割合は、脂環族ジオール単位（Ｂ１）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。前記式（４）で表されるジオール単位の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦを向上し難くなるおそれがある。

なお、前記式（４）で表される構成単位などの脂環族ジオール単位（Ｂ１）に由来するジオール成分は異性体混合物であってもよい。

第２のジオール単位（Ｂ２）
必ずしも必要ではないが、ジオール単位（Ｂ）は、下記式（５）で表される第２のジオール単位（Ｂ２）を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。第２のジオール単位（Ｂ２）を含むと、重合反応を効率よく進行して高分子量に調整し易く、熱可塑性樹脂に柔軟性または靱性などを付与して成形性や取り扱い性も向上できる場合がある。

（式中、Ａ^４は直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示し、ｑは１以上の整数を示す）。

前記式（５）において、Ａ^４で表される直鎖状または分岐鎖状アルキレン基としては、例えば、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、１，２－ブタンジイル基、１，３－ブタンジイル基、テトラメチレン基、１，５－ペンタンジイル基、１，６－ヘキサンジイル基、１，８－オクタンジイル基、１，１０－デカンジイル基などのＣ_２－１２アルキレン基などが挙げられる。好ましい直鎖状または分岐鎖状アルキレン基としては以下段階的に、Ｃ_２－１０アルキレン基、Ｃ_２－８アルキレン基、Ｃ_２－６アルキレン基、Ｃ_２－４アルキレン基であり、さらに好ましくはエチレン基、プロピレン基などのＣ_２－３アルキレン基であり、特にエチレン基が好ましい。

アルキレンオキシ基［－（Ａ^４Ｏ）－］の繰り返し数ｑは、例えば１～１０程度の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、１～４、１～３、１～２であり、特に１が好ましい。なお、繰り返し数ｑは、平均値（算術平均値または相加平均値）であってもよく、好ましい態様は前記整数の範囲と同様である。ｑが２以上である場合、２以上のアルキレンオキシ基［（－Ａ^４Ｏ－）］の種類は、互いに異なっていてもよいが、同一が好ましい。

第２のジオール単位（Ｂ２）に対応する第２のジオール成分（Ｂ２）としては、例えば、アルカンジオール（またはアルキレングリコール）、ポリアルカンジオール（またはポリアルキレングリコール）などが挙げられる。

アルキレングリコールとしては、例えば、前記式（５）においてｑが１、Ａ^４が前記例示のアルキレン基に対応する直鎖状または分岐鎖状アルキレングリコール、具体的には、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、テトラメチレングリコール（または１，４－ブタンジオール）、１，５－ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、１，８－オクタンジオール、１，１０－デカンジオールなどのＣ_２－１２アルキレングリコールなどが挙げられ、好ましい態様は前記アルキレン基Ａ^４に対応して同様である。

ポリアルキレングリコールとしては、例えば、前記式（５）においてｑが２以上、好ましくは２～１０、より好ましくは２～６、さらに好ましくは２～４であり、Ａ^４が前記例示のアルキレン基に対応するポリ直鎖状または分岐鎖状アルキレングリコール、具体的には、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコールなどのジないしデカＣ_２－１２アルキレングリコールなどが挙げられ、好ましくはジないしヘキサＣ_２－６アルキレングリコール、さらに好ましくはジないしテトラＣ_２－４アルキレングリコールが挙げられる。

これらの第２のジオール単位（Ｂ２）は、単独でまたは二種以上組み合わせて含まれていてもよい。好ましい第２のジオール単位（Ｂ２）としては、Ｃ_２－６アルキレングリコールなどの直鎖状または分岐鎖状アルキレングリコールであり、好ましくはＣ_２－４アルキレングリコール、さらに好ましくはエチレングリコール、プロピレングリコールなどのＣ_２－３アルキレングリコール、特にエチレングリコールに由来する単位を含むのが好ましい。

なお、直鎖状または分岐鎖状アルキレングリコールなどの好ましい態様の第２のジオール単位（Ｂ２）の割合は、第２のジオール単位（Ｂ２）全体に対して、例えば１０～１００モル％程度、好ましくは以下段階的に、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。

第３のジオール単位（Ｂ３）
必ずしも必要ではないが、ジオール単位（Ｂ）は、下記式（６）で表される第３のジオール単位（Ｂ３）を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。第３のジオール単位（Ｂ３）を含むと、複屈折を大きく増加することなく（維持または低減しつつ）屈折率およびガラス転移温度などの耐熱性を向上し易いようである。

（式中、Ｒ^６は置換基を示し、ｒは０～８の整数を示し、
Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂは独立してアレーン環を示し、
Ｒ^７ａおよびＲ^７ｂは独立して置換基を示し、ｓ１およびｓ２は独立して０以上の整数を示し、
Ａ^５ａおよびＡ^５ｂは独立して直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示し、ｔ１およびｔ２は独立して０または１以上の整数を示す）。

前記式（６）において、Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂで表されるアレーン環（芳香族炭化水素環）としては、例えば、ベンゼン環などの単環式アレーン環、多環式アレーン環などが挙げられ、多環式アレーン環には、縮合多環式アレーン環（縮合多環式芳香族炭化水素環）、環集合アレーン環（環集合多環式芳香族炭化水素環）などが含まれる。

縮合多環式アレーン環としては、例えば、縮合二環式アレーン環、縮合三環式アレーン環などの縮合二ないし四環式アレーン環などが挙げられる。縮合二環式アレーン環としては、例えば、ナフタレン環、インデン環などの縮合二環式Ｃ_{１０－１６}アレーン環などが挙げられる。縮合三環式アレーン環としては、例えば、アントラセン環、フェナントレン環などの縮合三環式Ｃ_{１４－２０}アレーン環などが挙げられる。好ましい縮合多環式アレーン環は、ナフタレン環などの縮合多環式Ｃ_{１０－１４}アレーン環である。

環集合アレーン環としては、例えば、ビフェニル環、フェニルナフタレン環、ビナフチル環などのビアレーン環；テルフェニル環などのテルアレーン環などが挙げられる。好ましい環集合アレーン環は、ビフェニル環などのＣ_{１２－１８}ビアレーン環である。

なお、本明細書および特許請求の範囲において、「環集合アレーン環」とは、２つ以上の環系（アレーン環系）が一重結合（単結合）か二重結合で直結し、環を直結する結合の数が環系の数より１つだけ少ないものを意味し、例えば、上述のように、フェニルナフタレン環、ビナフチル環などは縮合多環式アレーン環骨格を有していても環集合アレーン環に分類され、ナフタレン環（非環集合アレーン環）などの「縮合多環式アレーン環」と明確に区別される。

Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよく、同一であるのが好ましい。好ましいＺ^３ａおよびＺ^３ｂは、ベンゼン環、ナフタレン環、ビフェニル環などのＣ_６－１２アレーン環であり、さらに好ましくはベンゼン環、ナフタレン環などのＣ_６－１０アレーン環、特にベンゼン環である。

なお、フルオレン環の９位に結合するＺ^３ａおよびＺ^３ｂの置換位置は、特に限定されず、例えば、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂがベンゼン環の場合はいずれの位置であってもよく、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂがナフタレン環の場合、１位（１－ナフチル）または２位（２－ナフチル）のいずれかの位置、好ましくは２位であり、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂがビフェニル環の場合、２位、３位、４位のいずれかの位置、好ましくは３位である。

Ｒ^６で表される置換基としては、反応に不活性な非反応性基または非重合性基であるのが好ましく、例えば、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の項においてＲ^２ａ、Ｒ^２ｂとして例示した置換基（非反応性基または非重合性基）などが挙げられ、代表的な置換基としては、ハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基、置換アミノ基などが挙げられる。好ましいＲ^６は、ハロゲン原子、炭化水素基、シアノ基であり、さらに好ましくはアルキル基などの炭化水素基である。アルキル基としては、直鎖状または分岐鎖状アルキル基、例えば、メチル基、エチル基、ｔ－ブチル基などのＣ_１－６アルキル基などが挙げられ、メチル基などのＣ_１－４アルキル基が好ましい。

また、Ｒ^６の置換数ｒとしては、例えば０～６の整数、好ましくは以下段階的に、０～４の整数、０～３の整数、０～２の整数、０～１の整数であり、特に０が好ましい。なお、置換数ｒが２以上である場合、２以上の基Ｒ^６の種類は互いに同一または異なっていてもよく、同一が好ましい。Ｒ^６の結合位置（置換位置）は、特に限定されず、例えば、フルオレン環の２位、７位、２，７位などが挙げられ、２，７位が好ましい。

Ｒ^７ａおよびＲ^７ｂで表される置換基としては、反応に不活性な非反応性基または非重合性基であるのが好ましく、例えば、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の項においてＲ^２ａ、Ｒ^２ｂとして例示した置換基（非反応性基または非重合性基）などが挙げられ、代表的な置換基としては、ハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基、置換アミノ基などが挙げられる。好ましいＲ^７ａ、Ｒ^７ｂとしては、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基などの炭化水素基、アルコキシ基などの基［－ＯＲ^ｈ］が挙げられ、さらに好ましくはメチル基などの直鎖状または分岐鎖状Ｃ_１－６アルキル基、シクロヘキシル基などのＣ_５－８シクロアルキル基、フェニル基などのＣ_６－１４アリール基、メトキシ基などの直鎖状または分岐鎖状Ｃ_１－４アルコキシ基が挙げられる。なかでも、アルキル基、アリール基が好ましく、特に、メチル基などの直鎖状または分岐鎖状Ｃ_１－４アルキル基、フェニル基などのＣ_６－１０アリール基が好ましい。なお、基Ｒ^７ａ、Ｒ^７ｂがアリール基であるとき、Ｒ^７ａ、Ｒ^７ｂは、それぞれ環Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂとともに前記環集合アレーン環を形成してもよい。

Ｒ^７ａ、Ｒ^７ｂの置換数ｓ１、ｓ２は、それぞれ０以上の整数であればよく、環Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂの種類に応じて適宜選択でき、例えば０～６程度の整数であってもよく、好ましくは０～４の整数、より好ましくは０～２の整数、さらに好ましくは０または１、特に０である。ｓ１、ｓ２は、互いに異なっていてもよいが、同一であるのが好ましい。また、ｓ１が２以上である場合、２以上のＲ^７ａの種類は、それぞれ互いに同一または異なっていてもよく、ｓ２およびＲ^７ｂについても同様である。また、Ｒ^７ａ、Ｒ^７ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよい。Ｒ^７ａ、Ｒ^７ｂの置換位置は特に制限されず、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂにおいて、主鎖を形成するエーテル結合（－Ｏ－）およびフルオレン環の９位との結合位置以外の位置に置換していればよく、例えば、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂにおける前記エーテル結合（－Ｏ－）に対してオルト位（エーテル結合の結合位置に隣接する炭素原子）に置換していてもよい。

Ａ^５ａ、Ａ^５ｂとしては、直鎖状または分岐鎖状アルキレン基、例えば、エチレン基、プロピレン基（１，２－プロパンジイル基）、トリメチレン基、１，２－ブタンジイル基、テトラメチレン基などのＣ_２－６アルキレン基などが挙げられ、好ましくはＣ_２－４アルキレン基、さらに好ましくはエチレン基、プロピレン基などのＣ_２－３アルキレン基、特にエチレン基が好ましい。

アルキレンオキシ基［－（Ａ^５ａＯ）－］、［－（Ａ^５ｂＯ）－］の繰り返し数（付加モル数）ｔ１、ｔ２は、それぞれ０以上であればよく、例えば０～１５程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、０～１０、０～８、０～６、０～４、０～２、０～１である。また、繰り返し数ｔ１、ｔ２は、１以上であると重合反応性を向上し易く、例えば１～１５程度の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、１～１０、１～８、１～６、１～４、１～３、１～２であり、特に１が好ましい。

なお、本明細書および特許請求の範囲において、「繰り返し数（付加モル数）」は、平均値（算術平均値、相加平均値）または平均付加モル数であってもよく、好ましい態様は、上述の好ましい整数の範囲と同様であってもよい。ｔ１、ｔ２が大きすぎると、耐熱性や屈折率が低下するおそれがある。また、ｔ１、ｔ２は、互いに同一または異なっていてもよい。ｔ１が２以上の場合、２以上のアルキレンオキシ基［－（Ａ^５ａＯ）－］の種類は互いに異なっていてもよいが、同一であるのが好ましく、ｔ２および基［－（Ａ^５ｂＯ）－］についても同様である。また、Ａ^５ａおよびＡ^５ｂの種類は、互いに同一または異なっていてもよい。

基［－Ｏ－（Ａ^５ａＯ）_ｔ１－］、［－Ｏ－（Ａ^５ｂＯ）_ｔ２－］（すなわち、前記主鎖を形成するエーテル結合）の環Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂに対する置換位置は、特に限定されず、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂの適当な位置にそれぞれ置換していればよい。基［－Ｏ－（Ａ^５ａＯ）_ｔ１－］、［－Ｏ－（Ａ^５ｂＯ）_ｔ２－］の環Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂに対する置換位置は、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂがベンゼン環である場合、フルオレン環の９位に結合するフェニル基の２位、３位、４位のいずれかの位置、なかでも、３位または４位、特に４位に置換するのが好ましい。また、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂがナフタレン環である場合、フルオレン環の９位に結合するナフチル基の５～８位のいずれかの位置に置換している場合が多く、例えば、フルオレン環の９位に対してナフタレン環の１位または２位が置換し（１－ナフチルまたは２－ナフチルの関係で置換し）、この置換位置に対して、１，５位、２，６位の関係、特に２，６位の関係で置換するのが好ましい。また、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂが環集合アレーン環である場合、基［－Ｏ－（Ａ^５ａＯ）_ｔ１－］、［－Ｏ－（Ａ^５ｂＯ）_ｔ２－］の置換位置は特に限定されず、例えば、フルオレンの９位に結合するアレーン環またはこのアレーン環に隣接するアレーン環に置換していてもよい。例えば、Ｚ^３ａ、Ｚ^３ｂがビフェニル環（またはＺ^３ａ、Ｚ^３ｂがベンゼン環、ｓ１、ｓ２が１、Ｒ^７ａ、Ｒ^７ｂがフェニル基）の場合、ビフェニル環の３位または４位、好ましくは３位がフルオレンの９位に結合していてもよく、ビフェニル環の３位がフルオレンの９位に結合する場合、基［－Ｏ－（Ａ^５ａＯ）_ｔ１－］、［－Ｏ－（Ａ^５ｂＯ）_ｔ２－］の置換位置は、例えば、ビフェニル環の２位、４位、５位、６位、２’位、３’位、４’位のいずれの位置であってもよく、好ましくは６位または４’位、特に６位が好ましい。

第３のジオール単位（Ｂ３）に対応する第３のジオール成分としては、例えば、前記式（６）において、ｔ１およびｔ２が０である９，９－ビス（ヒドロキシアリール）フルオレン類；ｔ１およびｔ２が１以上、例えば１～１０程度である９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシアリール］フルオレン類などが挙げられる。

なお、本明細書および特許請求の範囲において、特に断りのない限り、「（ポリ）アルコキシ」とは、アルコキシ基およびポリアルコキシ基の双方を含む意味に用いる。

９，９－ビス（ヒドロキシアリール）フルオレン類としては、例えば、９，９－ビス（ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９－ビス（アルキル－ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９－ビス（アリール－ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９－ビス（ヒドロキシナフチル）フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス（ヒドロキシフェニル）フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（４－ヒドロキシフェニル）フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス（アルキル－ヒドロキシフェニル）フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３－メチルフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３，５－ジメチルフェニル）フルオレンなどの９，９－ビス［（モノまたはジ）Ｃ_１－４アルキル－ヒドロキシフェニル］フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス（アリール－ヒドロキシフェニル）フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（４－ヒドロキシ－３－フェニルフェニル）フルオレンなどの９，９－ビス（Ｃ_６－１０アリール－ヒドロキシフェニル）フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス（ヒドロキシナフチル）フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（６－ヒドロキシ－２－ナフチル）フルオレン、９，９－ビス（５－ヒドロキシ－１－ナフチル）フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシアリール］フルオレン類としては、例えば、９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシフェニル］フルオレン、９，９－ビス［アルキル－ヒドロキシ（ポリ）アルコキシフェニル］フルオレン、９，９－ビス［アリール－ヒドロキシ（ポリ）アルコキシフェニル］フルオレン、９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシナフチル］フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシフェニル］フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］フルオレン、９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシプロポキシ）フェニル］フルオレンなどの９，９－ビス［ヒドロキシ（モノないしデカ）Ｃ_２－４アルコキシ－フェニル］フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス［アルキル－ヒドロキシ（ポリ）アルコキシフェニル］フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－メチルフェニル］フルオレン、９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３，５－ジメチルフェニル］フルオレン、９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシプロポキシ）－３－メチルフェニル］フルオレンなどの９，９－ビス［（モノまたはジ）Ｃ_１－４アルキル－ヒドロキシ（モノないしデカ）Ｃ_２－４アルコキシ－フェニル］フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス［アリール－ヒドロキシ（ポリ）アルコキシフェニル］フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシエトキシ）－３－フェニルフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－（２－ヒドロキシプロポキシ）－３－フェニルフェニル）フルオレンなどの９，９－ビス［Ｃ_６－１０アリール－ヒドロキシ（モノないしデカ）Ｃ_２－４アルコキシ－フェニル］フルオレンなどが挙げられる。

９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシナフチル］フルオレンとしては、例えば、９，９－ビス［６－（２－ヒドロキシエトキシ）－２－ナフチル］フルオレン、９，９－ビス［５－（２－ヒドロキシエトキシ）－１－ナフチル］フルオレン、９，９－ビス［６－（２－ヒドロキシプロポキシ）－２－ナフチル］フルオレンなどの９，９－ビス［ヒドロキシ（モノないしデカ）Ｃ_２－４アルコキシ－ナフチル］フルオレンなどが挙げられる。

これらの第３のジオール単位（Ｂ３）は、単独でまたは二種以上組み合わせて含んでいてもよい。好ましい第３のジオール単位（Ｂ３）としては、９，９－ビス［ヒドロキシ（モノないしペンタ）Ｃ_２－４アルコキシＣ_６－１０アリール］フルオレンなどの９，９－ビス［ヒドロキシ（ポリ）アルコキシアリール］フルオレン類；より好ましくは９，９－ビス［ヒドロキシＣ_２－４アルコキシＣ_６－１０アリール］フルオレンなどの９，９－ビス［ヒドロキシアルコキシアリール］フルオレン；さらに好ましくは９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］フルオレンなどの９，９－ビス［ヒドロキシＣ_２－３アルコキシ－フェニル］フルオレン由来の構成単位である。

なお、９，９－ビス［ヒドロキシアルコキシアリール］フルオレンなどの好ましい第３のジオール単位（Ｂ３）の割合は第３のジオール単位（Ｂ３）全体に対して、例えば１０～１００モル％程度、好ましくは以下段階的に、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、さらに好ましくは１００モル％である。

第４のジオール単位（Ｂ４）
なお、ジオール単位（Ｂ）は、必ずしも含んでいなくてもよいが、必要に応じて、第１のジオール単位（Ｂ１）、第２のジオール単位（Ｂ２）および第３のジオール単位（Ｂ３）とは異なる第４のジオール単位（Ｂ４）を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。

第４のジオール単位（Ｂ４）としては、例えば、芳香族ジオール成分［ただし、前記第３のジオール単位（Ｂ３）は除く］およびそのジオール成分のアルキレンオキシド（アルキレンカーボネートまたはハロアルカノール）付加体に由来する構成単位などが挙げられる。

芳香族ジオールとしては、例えば、ヒドロキノン、レゾルシノールなどのジヒドロキシアレーン；ベンゼンジメタノールなどの芳香脂肪族ジオール；ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェノールＣ、ビスフェノールＧ、ビスフェノールＳなどのビスフェノール類；ｐ，ｐ’－ビフェノールなどのビフェノール類などが挙げられる。

これらのジオール成分のアルキレンオキシド（対応するアルキレンカーボネートまたはハロアルカノール）付加体としては、例えば、Ｃ_２－４アルキレンオキシド付加体、好ましくはエチレンオキシド付加体、プロピレンオキシド付加体などのＣ_２－３アルキレンオキシド付加体が挙げられ、付加モル数は特に制限されない。具体的には、ビスフェノールＡ １モルに対して、２～１０モル程度のエチレンオキシドが付加した付加体などが挙げられる。

これらの第４のジオール単位（Ｂ４）は、単独でまたは二種以上組み合わせて含まれていてもよい。

第４のジオール単位（Ｂ４）の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば５０モル％未満、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下であり、実質的に第４のジオール単位（Ｂ４）を含まないのが好ましく、第４のジオール単位（Ｂ４）を含む場合の前記割合は、例えば０．１～５モル％程度であってもよい。

第１のジオール単位（Ｂ１）および第２のジオール単位（Ｂ２）の総量の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、特に１００モル％である。

第１のジオール単位（Ｂ１）、第２のジオール単位（Ｂ２）および第３のジオール単位（Ｂ３）の総量の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、特に１００モル％である。

第１のジオール単位（Ｂ１）の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば１～１００モル％程度、具体的には３０～１００モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、５０～１００モル％、６０～９９モル％、７０～９８モル％、８０～９５モル％、８５～９２モル％である。第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがあり、多すぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがある。

第１のジオール単位（Ｂ１）と第２のジオール単位（Ｂ２）との割合は、前者／後者（モル比）＝０／１００～１００／０の範囲から選択でき、例えば１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０／７０～１００／０、５０／５０～９９／１、７０／３０～９８／２、８０／２０～９５／５、８５／１５～９２／８である。第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったりするおそれがあり、多すぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがある。

第１のジオール単位（Ｂ１）と第３のジオール単位（Ｂ３）との割合は、前者／後者（モル比）＝０／１００～１００／０の範囲から選択でき、例えば１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０／７０～９８／２、４０／６０～９５／５、５０／５０～９０／１０、６０／４０～８５／１５である。第３のジオール単位（Ｂ３）の割合が少なすぎると、屈折率や耐熱性が低下するおそれがあり、多すぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったりするおそれがある。

第２のジオール単位（Ｂ２）と第３のジオール単位（Ｂ３）との割合は、前者／後者（モル比）＝０／１００～１００／０の範囲から選択でき、例えば１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、５／９５～５０／５０、１０／９０～４０／６０、１５／８５～３５／６５、２０／８０～３０／７０である。第２のジオール単位（Ｂ２）の割合が少なすぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがあり、第３のジオール単位（Ｂ３）の割合が少なすぎると、屈折率や耐熱性が低下するおそれがある。

なお、ジオール単位（Ｂ）［第１～４のジオール単位（Ｂ１）～（Ｂ４）の総量］の割合は、熱可塑性樹脂の構成単位全体（熱可塑性樹脂を構成する全てのモノマー成分由来の構成単位の総量）に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～５０モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、２０～５０モル％、３０～５０モル％、４０～５０モル％である。

熱可塑性樹脂中のジカルボン酸単位（Ａ）と、ジオール単位（Ｂ）との割合は、前者／後者（モル比）＝１／０．８～１／１．２、好ましくは１／０．９～１／１．１であり、ほぼ等モルであるのが好ましい。

また、脂環族ジカルボン酸単位（第２のジカルボン酸単位）（Ａ２）および脂環族ジオール単位（第１のジオール単位）（Ｂ１）の総量の割合は、脂環族モノマー成分由来の構成単位全体に対して、例えば１モル％以上、具体的には１０～１００モル％程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、３０モル％以上、５０モル％以上、７０モル％以上、９０モル％以上であり、特に１００モル％である。

第２のジカルボン酸単位（Ａ２）と第１のジオール単位（Ｂ１）との割合は、前者／後者（モル比）＝０／１００～１００／０の範囲から選択でき、例えば１０／９０～９０／１０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、１５／８５～８０／２０、２５／７５～７０／３０、３５／６５～６０／４０、４０／６０～５５／４５である。このような範囲に調整すると、部分分散比θｇＦを向上し易いようである。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と脂環族モノマー成分由来の構成単位との割合、特に、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と第２のジカルボン酸単位（Ａ２）および第１のジオール単位（Ｂ１）の総量との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝１／９９～９９／１程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、２／９８～２５／７５、３／９７～２０／８０、４／９６～１５／８５、５／９５～１２／８８である。このような範囲に調整すると、部分分散比θｇＦを向上し易いようである。

第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と第１のジオール単位（Ｂ１）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝１／９９～１００／０程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、１／９９～５０／５０、３／９７～３５／６５、５／９５～３０／７０、８／９２～２５／７５、１０／９０～２０／８０である。このような範囲に調整すると、部分分散比θｇＦを向上し易いようである。

カーボネート単位（Ｃ）
熱可塑性樹脂がジオール単位（Ｂ）を含むポリエステル系樹脂である場合、必ずしも含んでいなくてもよいが、必要に応じてさらにカーボネート単位（Ｃ）を含むことでポリエステルカーボネート樹脂を形成してもよい。

なお、本明細書および特許請求の範囲において、「カーボネート単位」とは、ジオール成分などとの反応によりカーボネート結合［－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－Ｏ－］を形成可能なカーボネート結合形成成分に由来する構成単位、すなわち、カルボニル基［－Ｃ（＝Ｏ）－］を意味する。換言すると、カーボネート単位（カルボニル基）に隣接して結合する２つのジオール単位の末端酸素原子とともにカーボネート結合を形成できる。

そのため、カーボネート結合形成成分（Ｃ）としては、ジオール成分との反応により、カーボネート結合を形成可能な化合物であればよく、代表的なカーボネート結合形成成分（Ｃ）としては、例えば、ホスゲン、トリホスゲンなどのホスゲン類、ジフェニルカーボネートなどの炭酸ジエステル類などが挙げられる。

これらのカーボネート結合形成成分（Ｃ）は単独でまたは二種以上組み合わせて使用することもできる。これらのカーボネート結合形成成分（Ｃ）のうち、安全性などの観点からジフェニルカーボネートなどの炭酸ジエステル類が好ましい。

熱可塑性樹脂中のジカルボン酸単位（Ａ）およびカーボネート単位（Ｃ）の総量と、ジオール単位（Ｂ）との割合は、前者／後者（モル比）＝１／０．８～１／１．２、好ましくは１／０．９～１／１．１であり、ほぼ等モルであるのが好ましい。また、ジカルボン酸単位（Ａ）とカーボネート単位（Ｃ）との割合（Ａ／Ｃともいう）は、Ａ／Ｃ（モル比）＝１００／０～１／９９程度、例えば９０／１０～１０／９０の範囲から選択してもよく、好ましくは以下段階的に、８０／２０～２０／８０、７０／３０～３０／７０、６０／４０～４０／６０である。

他の構成単位（Ｄ）
なお、熱可塑性樹脂は、ジカルボン酸単位（Ａ）、ジオール単位（Ｂ）およびカーボネート単位（Ｃ）とは異なる他の構成単位（Ｄ）を含んでいなくてもよいが、必要に応じ、本発明の効果を害しない範囲で含んでいてもよい。

他の構成単位（Ｄ）としては、熱可塑性樹脂の種類などに応じて、例えば、ジアミン成分、アミノカルボン酸成分またはラクタム成分、ジイソシアネート成分などの重合成分に由来する構成単位であってもよく、ポリエステル系樹脂である場合、例えば、ヒドロキシカルボン酸成分や対応するラクトン成分、３以上の重合性基（カルボキシル基および／またはヒドロキシル基）を有する多官能性重合成分などに由来する構成単位が挙げられる。

ヒドロキシカルボン酸成分としては、例えば、ヒドロキシ安息香酸などの芳香族ヒドロキシカルボン酸；乳酸、３－ヒドロキシ酪酸、６－ヒドロキシヘキサン酸などの脂肪族ヒドロキシカルボン酸（ヒドロキシアルカン酸）；これらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。対応するラクトン成分としては、例えば、ε－カプロラクトンなどのヒドロキシアルカン酸に対応するラクトンなどが挙げられる。

合計で３以上の重合性基（カルボキシル基および／またはヒドロキシル基）を有する多官能性重合成分としては、例えば、トリメリット酸、ピロメリット酸などの３価以上の多価カルボン酸；グリセリン、ペンタエリスリトールなどの３価以上の多価アルコールなどが挙げられる。

このような他の構成単位（Ｄ）の割合は、構成単位全体（ジカルボン酸単位（Ａ）、ジオール単位（Ｂ）、カーボネート単位（Ｃ）および他の構成単位（Ｄ）の総量）に対して、例えば、５０モル％以下、好ましくは以下段階的に、０～３０モル％、０～１０モル％、０．０１～５モル％であり、他の構成単位（Ｄ）を実質的に含まないのが好ましい。

（代表的な熱可塑性樹脂）
本発明の代表的な熱可塑性樹脂は、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）を含むジカルボン酸単位（Ａ）と、ジオール単位（Ｂ）とを少なくとも含むポリエステル系樹脂であって、好ましくは第１のジカルボン酸単位（Ａ１）、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）、第１のジオール単位（Ｂ１）および第２のジオール単位（Ｂ２）を少なくとも含むポリエステル系樹脂である（以下、単に樹脂（Ｐ）ともいう）。樹脂（Ｐ）は、所定の構成単位を上述した各割合で含んでいてもよい。

樹脂（Ｐ１）
樹脂（Ｐ）のうち、アッベ数が高くても、部分分散比θｇＦ（またはΔθｇＦ値）を有効に向上できる点から、さらに、前記ジカルボン酸単位（A3-2）［第３のジカルボン酸単位（Ａ３）のうち、Ｒ^４ａ，Ｒ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を有する単位］を少なくとも含む樹脂（Ｐ１）が好ましい。なお、樹脂（Ｐ１）は、前記ジカルボン酸単位（A3-1）［第３のジカルボン酸単位（Ａ３）のうち、Ｒ^４ａ，Ｒ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を有しない単位］を含んでいなくてもよい。また、樹脂（Ｐ１）は、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）として、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸由来の構成単位などの環Ｚ^１が単環式である単位を含むのが好ましい。

樹脂（Ｐ１）は、第１のジオール単位（Ｂ１）として、トリシクロデカンジメタノールなどの環Ｚ^２が架橋環式である単位（B1-2）を含むのが好ましい。環Ｚ^２が単環式である単位（B1-1）を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。

なお、樹脂（Ｐ１）は、所定の構成単位を上述した各割合で含んでいてもよい。

特に、樹脂（Ｐ１）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の総量と、ジカルボン酸単位（A3-2）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝７０／３０～９９／１、好ましくは以下段階的に、８０／２０～９７／３、８５／１５～９５／５、８７／１３～９３／７である。ジカルボン酸単位（A3-2）が少なすぎると、部分分散比θｇＦ（またはΔθｇＦ値）を有効に向上し難くなるおそれがあり、多すぎると、複屈折が増加したり、成形性が低下したりするおそれがある。

樹脂（Ｐ１）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝１／９９～３０／７０、好ましくは以下段階的に、３／９７～２０／８０、５／９５～１５／８５、７／９３～１３／８７である。第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の割合が多すぎると、屈折率や耐熱性が低下するおそれがあり、少なすぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがある。

樹脂（Ｐ１）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）およびジカルボン酸単位（A3-2）の総量の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（Ｐ１）において、第１のジオール単位（Ｂ１）と第２のジオール単位（Ｂ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝７０／３０～９９／１、好ましくは以下段階的に、８０／２０～９７／３、８５／１５～９５／５である。第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったりするおそれがあり、多すぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがある。

樹脂（Ｐ１）において、第１のジオール単位（Ｂ１）および第２のジオール単位（Ｂ２）の総量の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（Ｐ２）
前記樹脂（Ｐ）は、ジカルボン酸単位（B3-2）を含まない樹脂（Ｐ２）であってもよい。樹脂（Ｐ２）は、所定の構成単位を上述した各割合で含んでいてもよい。従来、アッベ数νｄが、例えば２８～３８、好ましくは３０～３５程度、かつ部分分散比θｇＦが、例えば０．６３～０．６６、好ましくは０．６４～０．６５程度の光学材料（樹脂材料）はあまり知られていなかったが、樹脂（Ｐ２）は、このような特性を示すこともできる。代表的な樹脂（Ｐ２）としては、例えば、下記樹脂（P2-1）～（P2-3）などが挙げられる。

樹脂（P2-1）
樹脂（P2-1）は、ジカルボン酸単位（B3-2）を含まない前記樹脂（Ｐ２）のうち、さらに、ジカルボン酸単位（B3-1）を含む樹脂である。

樹脂（P2-1）は、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）として、２，６－デカリンジカルボン酸由来の構成単位などの環Ｚ^１が架橋環式である単位を含むのが好ましい。

また、樹脂（P2-1）は、第１のジオール単位（Ｂ１）として、シクロヘキサンジオールなどの環Ｚ^２が単環式である単位（B1-1）と、トリシクロデカンジメタノールなどの環Ｚ^２が架橋環式である単位（B1-2）とを含むのが好ましい。樹脂（P2-1）は、第３のジオール単位（Ｂ３）を含んでいなくてもよいが、部分分散比θｇＦだけでなく、耐熱性や屈折率も向上し易く、複屈折を低減し易い点で、第３のジオール単位（Ｂ３）を含むのが好ましい。

なお、樹脂（P2-1）は、所定の構成単位を上述した各割合で含んでいてもよい。

特に、樹脂（P2-1）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の総量と、ジカルボン酸単位（A3-1）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝７０／３０～９９／１、好ましくは以下段階的に、８０／２０～９７／３、８５／１５～９５／５、８７／１３～９３／７である。ジカルボン酸単位（A3-1）が少なすぎると、複屈折が増加するおそれがある。

樹脂（P2-1）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝１／９９～３０／７０、好ましくは以下段階的に、５／９５～２０／８０、１０／９０～１５／８５である。第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の割合が多すぎると、屈折率や耐熱性が低下するおそれがあり、少なすぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがある。

樹脂（P2-1）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）およびジカルボン酸単位（A3-1）の総量の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（P2-1）において、第１のジオール単位（Ｂ１）が単位（B1-1）と単位（B1-2）とを含む場合、その割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝３０／７０～９０／１０、好ましくは以下段階的に、４０／６０～８０／２０、５０／５０～７５／２５、６０／４０～７０／３０である。

樹脂（P2-1）において、第１のジオール単位（Ｂ１）と第２のジオール単位（Ｂ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝８０／２０～９９／１、好ましくは以下段階的に、８５／１５～９７／３、９０／１０～９５／５である。第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったりするおそれがあり、多すぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがある。

樹脂（P2-1）において、第１のジオール単位（Ｂ１）および第２のジオール単位（Ｂ２）の総量と、第３のジオール単位（Ｂ３）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝５０／５０～１００／０、好ましくは以下段階的に、６０／４０～９７／３、７０／３０～９５／５、８０／２０～９０／１０である。第３のジオール単位（Ｂ３）が少なすぎると、部分分散比θｇＦだけでなく、耐熱性や屈折率も低下し易く、複屈折が増加するおそれがある。

樹脂（P2-1）において、第１のジオール単位（Ｂ１）、第２のジオール単位（Ｂ２）および第３のジオール単位（Ｂ３）の総量の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（P2-2）
樹脂（P2-2）は、ジカルボン酸単位（B3-2）を含まない前記樹脂（Ｐ２）のうち、さらに、第３のジオール単位（Ｂ３）を含む樹脂である。

樹脂（P2-2）は、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）として、２，６－デカリンジカルボン酸由来の構成単位などの環Ｚ^１が架橋環式である単位を含むのが好ましい。樹脂（P2-2）は、第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を含んでいなくてもよい。

また、樹脂（P2-2）は、第１のジオール単位（Ｂ１）として、トリシクロデカンジメタノールなどの環Ｚ^２が架橋環式である単位（B1-2）を含むのが好ましく、シクロヘキサンジオールなどの環Ｚ^２が単環式である単位（B1-1）を含んでいなくてもよい。

なお、樹脂（P2-2）は、所定の構成単位を上述した各割合で含んでいてもよい。

樹脂（P2-2）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝５／９５～３０／７０、好ましくは以下段階的に、８／９２～２５／７５、１０／９０～２０／８０、１２／８８～１７／８３である。第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の割合が多すぎると、部分分散比θｇＦ、屈折率や耐熱性が低下するおそれがあり、少なすぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなるおそれがある。

樹脂（P2-2）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の総量の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（P2-2）において、単位（B1-2）などの第１のジオール単位（Ｂ１）と第２のジオール単位（Ｂ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝６０／４０～９９／１、好ましくは以下段階的に、７０／３０～９５／５、８０／２０～９０／１０である。第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったりするおそれがあり、多すぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがある。

樹脂（P2-2）において、第１のジオール単位（Ｂ１）および第２のジオール単位（Ｂ２）の総量と、第３のジオール単位（Ｂ３）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝５０／５０～８５／１５、好ましくは以下段階的に、６０／４０～８０／２０、６５／３５～７５／２５である。第３のジオール単位（Ｂ３）が少なすぎると、部分分散比θｇＦだけでなく、耐熱性や屈折率も低下し易く、複屈折が増加するおそれがある。

樹脂（P2-2）において、第１のジオール単位（Ｂ１）、第２のジオール単位（Ｂ２）および第３のジオール単位（Ｂ３）の総量の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（P2-3）
樹脂（P2-3）は、ジカルボン酸単位（B3-2）を含まない前記樹脂（Ｐ２）のうち、さらに、ジカルボン酸単位（B3-1）[第３のジカルボン酸単位（Ａ３）]および第３のジオール単位（Ｂ３）を含まない樹脂である。

樹脂（P2-3）は、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）として、２，６－デカリンジカルボン酸由来の構成単位などの環Ｚ^１が架橋環式である単位を含むのが好ましい。

また、樹脂（P2-3）は、第１のジオール単位（Ｂ１）として、トリシクロデカンジメタノールなどの環Ｚ^２が架橋環式である単位（B1-2）を含むのが好ましく、シクロヘキサンジオールなどの環Ｚ^２が単環式である単位（B1-1）を含んでいなくてもよい。

なお、樹脂（P2-3）は、所定の構成単位を上述した各割合で含んでいてもよい。

樹脂（P2-3）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝５／９５～４０／６０、好ましくは以下段階的に、８／９２～３５／６５、１０／９０～３０／７０、１２／８８～２９／７１、１３／８７～２８／７２、１４／８６～２７／７３、１５／８５～２５／７５、１８／８２～２２／７８である。第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の割合が多すぎると、部分分散比θｇＦ、屈折率や耐熱性が低下するおそれがあり、少なすぎると、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったり、部分分散比θｇＦが低下するおそれがある。

樹脂（P2-3）において、第１のジカルボン酸単位（Ａ１）および第２のジカルボン酸単位（Ａ２）の総量の割合は、ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（P2-3）において、単位（B1-2）などの第１のジオール単位（Ｂ１）と第２のジオール単位（Ｂ２）との割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝７０／３０～９９／１、好ましくは以下段階的に、８０／２０～９７／３、８５／１５～９５／５である。第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が少なすぎると、部分分散比θｇＦが低下したり、アッベ数を調整し難く、特に高い範囲に調整し難くなったりするおそれがあり、多すぎると、重合反応性が低下して分子量や成形性（生産性）が低下したり、屈折率が低下したりするおそれがある。

樹脂（P2-3）において、第１のジオール単位（Ｂ１）および第２のジオール単位（Ｂ２）の総量の割合は、ジオール単位（Ｂ）全体に対して、例えば５０～１００モル％、好ましくは以下段階的に、７０モル％以上、９０モル％以上、１００モル％である。

樹脂（Ｐ２）のうち、アッベ数および部分分散比θｇＦを前記所定の範囲に調整し易いだけでなく、高耐熱性および高屈折率と低複屈折とを充足し易い点で、樹脂（P2-1）または樹脂（P2-2）が好ましく、樹脂（P2-2）がさらに好ましい。

［熱可塑性樹脂の製造方法］
熱可塑性樹脂の製造方法（重合または重縮合）は、前記第１のジカルボン酸成分（Ａ１）を少なくとも含むジカルボン酸成分（Ａ）および脂環族モノマー成分を重合成分として用いること以外は特に制限されず、樹脂の種類や他の重合成分（共重合成分）などに応じて、慣用の方法が利用できる。例えば、ポリエステル樹脂などのポリエステル系樹脂である場合、前述の各ジカルボン酸単位などに対応するジカルボン酸成分（Ａ）と、前述のジオール単位などに対応するジオール成分（Ｂ）と、必要に応じてカーボネート結合形成成分（Ｃ）などとを反応させて製造すればよく、慣用の方法、具体的には、エステル交換法、直接重合法などの溶融重合法、溶液重合法、界面重合法などで調製できる。

重合方法に応じて、反応は溶媒の存在下または非存在下で行ってもよいが、得られた熱可塑性樹脂中に溶媒が残存すると、成形の際に金型を腐食するおそれがある。また、重合方法に応じて、塩などの副生成物が残留すると、熱可塑性樹脂（またはその成形体）の濁りの原因となり、特に光学部材のように高度な透明性などが要求される用途では不良となるおそれがある。そのため、成形性（生産性）や透明性を向上する観点から、溶媒や塩などの残存または混入を有効に抑制できる溶融重合法（または溶融重合体）が好ましい。

ジカルボン酸成分（Ａ）とジオール成分（Ｂ）との仕込み割合は、通常、前者／後者（モル比）＝例えば、１／１．２～１／０．８、好ましくは１／１．１～１／０．９であるが、必ずしもこの範囲である必要はなく、各ジカルボン酸成分（Ａ）および各ジオール成分（Ｂ）から選択される少なくとも一種の成分を、予定する導入割合に対して過剰に用いて反応させてもよい。例えば、反応系から留出可能なエチレングリコールなどの第２のジオール成分（Ｂ２）は、ポリエステル系樹脂中に導入される割合（または導入割合）よりも過剰に使用してもよい。

また、カーボネート結合形成成分（Ｃ）を用いる場合、ジカルボン酸成分（Ａ）およびカーボネート結合形成成分（Ｃ）の総量と、ジオール成分（Ｂ）との使用割合は、例えば、前者／後者（モル比）＝１／１．２～１／０．８、好ましくは１／１．１～１／０．９である。なお、カーボネート結合形成成分（Ｃ）は、反応における揮発や分解を考慮して、予定する導入割合に対してやや過剰に用いてもよく、ジカルボン酸単位（Ａ）およびカーボネート単位（Ｃ）の総量（樹脂中への導入予定量の総量）に対して、例えば０．１～５モル％、好ましくは２～３モル％過剰にカーボネート結合形成成分（Ｃ）を用いてもよい。

反応は、触媒の存在下で行ってもよい。触媒としては、慣用のエステル化触媒、例えば、金属触媒などが利用できる。金属触媒としては、例えば、ナトリウムなどのアルカリ金属；マグネシウム、カルシウム、バリウムなどのアルカリ土類金属；チタン、マンガン、コバルトなどの遷移金属；亜鉛、カドミウムなどの周期表第１２族金属；アルミニウムなどの周期表第１３族金属；ゲルマニウム、鉛などの周期表第１４族金属；アンチモンなどの周期表第１５族金属などを含む金属化合物が用いられる。金属化合物としては、例えば、アルコキシド；酢酸塩、プロピオン酸塩などの有機酸塩；ホウ酸塩、炭酸塩などの無機酸塩；酸化物などであってもよく、これらの水和物であってもよい。代表的な金属化合物としては、例えば、二酸化ゲルマニウム、水酸化ゲルマニウム、シュウ酸ゲルマニウム、ゲルマニウムテトラエトキシド、ゲルマニウム－ｎ－ブトキシドなどのゲルマニウム化合物；三酸化アンチモン、酢酸アンチモン、アンチモンエチレングリコレートなどのアンチモン化合物；テトラ－ｎ－プロピルチタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラ－ｎ－ブチルチタネート（またはチタン（ＩＶ）テトラブトキシド）、シュウ酸チタン、シュウ酸チタンカリウムなどのチタン化合物；酢酸マンガン・４水和物などのマンガン化合物；酢酸カルシウム・１水和物などのカルシウム化合物などが挙げられる。

これらの触媒は単独でまたは二種以上組み合わせて使用できる。複数の触媒を用いる場合、反応の進行に応じて、各触媒を添加することもできる。これらの触媒のうち、酢酸マンガン・４水和物、酢酸カルシウム・１水和物、二酸化ゲルマニウム、チタン（ＩＶ）テトラブトキシドなどが好ましい。触媒の使用量は、例えば、ジカルボン酸成分（Ａ）１モルに対して、０．０１×１０^－４～１００×１０^－４モル、好ましくは０．１×１０^－４～４０×１０^－４モルである。

また、反応は、必要に応じて、熱安定剤や酸化防止剤などの安定剤の存在下で行ってもよい。通常、熱安定剤がよく利用され、例えば、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ジブチルホスフェート（またはリン酸ジブチル）、亜リン酸、トリメチルホスファイト、トリエチルホスファイトなどのリン化合物などが挙げられる。これらのうち、リン酸ジブチルがよく利用される。熱安定剤の使用量は、例えば、ジカルボン酸成分（Ａ）１モルに対して、０．０１×１０^－４～１００×１０^－４モル、好ましくは０．１×１０^－４～４０×１０^－４モルである。

反応は、不活性ガス、例えば、窒素ガス；ヘリウム、アルゴンなどの希ガスなどの雰囲気中で行ってもよい。また、反応は、減圧下、例えば、１×１０^２～１×１０^４Ｐａ程度で行うこともできる。エステル交換反応は、窒素ガスなどの不活性ガス雰囲気下で行ってもよく、重縮合反応は、減圧下で行ってもよい。反応温度は、重合方法に応じて選択でき、例えば、溶融重合法における反応温度は、例えば１５０～３２０℃、好ましくは２５０～３１０℃、さらに好ましくは２７０～３００℃である。

反応終了後、生成した熱可塑性樹脂は、慣用の方法、例えば、洗浄、抽出、濃縮、再沈殿、遠心分離、ろ過、カラムクロマトグラフィー、吸着などの分離精製手段や、これらを組み合わせた手段により分離精製してもよい。

［熱可塑性樹脂の特性および用途］
（特性）
本発明の熱可塑性樹脂は、前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と脂環族モノマー成分由来の構成単位とを含むため、従来の熱可塑性樹脂に比べて、大きな異常分散特性を示す。熱可塑性樹脂の部分分散比θｇＦ値は、温度２０℃において、例えば０．５９以上、なかでも０．６２５以上、具体的には０．６３～０．８程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、０．６４～０．７５（例えば０．６４～０．６５）、０．６５～０．７３、０．６６～０．７２、０．６７～０．７１５、０．６８～０．７１、０．６９～０．７である。また、アッベ数が同じ基準分散ガラスのθｇＦに対する差（ΔθｇＦ値）は、例えば０．０３以上、具体的には０．０３５～０．２程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、０．０４～０．１８、０．０５～０．１５、０．０６～０．１３、０．０７～０．１２５、０．０８～０．１２、０．０９～０．１１５、０．１～０．１１である。部分分散比θｇＦまたはΔθｇＦが低すぎると、色収差を有効に低減または補正できないおそれがある。

熱可塑性樹脂のアッベ数νｄは、温度２０℃において、例えば１９以下または１９未満であってもよいが、好ましくは１９以上、さらに好ましくは以下段階的に、１９～５５、１９～５０、１９．５～４５、１９．５～４３、２０～４０であってもよく、より好ましくは以下段階的に、２２～３８、２５～３７、２７～３６、３０～３５である。本発明の熱可塑性樹脂は、アッベ数が比較的高い領域にあっても、部分分散比θｇＦを有効に向上できるようである。そのため、前記アッベ数νｄの範囲における下限値は、例えば２２以上、好ましくは２４以上、さらに好ましくは２８以上、特に３０以上であってもよく、必要に応じて、３５以上、３７以上などであってもよい。なお、上限値は特に制限されないが、３５以下、３４以下、３３以下、３２以下、３１以下などであってもよい。アッベ数が高すぎると屈折率が大きく低下するおそれがある。本発明では、アッベ数を所望の範囲、なかでも比較的高い領域で所望の範囲に調整しても、大きな異常分散特性を示すため、光学材料の選択肢を有効に増やすことができ、特に光学レンズとして好適に利用できる。

また、熱可塑性樹脂は比較的高屈折率であり、その屈折率ｎｄは、温度２０℃、波長５８７．６ｎｍにおいて、例えば１．５３～１．６３程度の範囲から選択でき、好ましくは以下段階的に、１．５５～１．６２、１．５６～１．６１、１．５７～１．６、１．５８～１．５９である。

また、熱可塑性樹脂は比較的高屈折率であっても、低複屈折である。熱可塑性樹脂の複屈折は、熱可塑性樹脂単独で形成したフィルムを、延伸温度：ガラス転移温度Ｔｇ＋１０℃、延伸速度：２５ｍｍ／分、延伸倍率：３倍で一軸延伸した延伸フィルムの複屈折（３倍複屈折）により評価してもよい。前記延伸フィルムの３倍複屈折の絶対値は、測定温度２０℃、波長６００ｎｍにおいて、例えば０～７５×１０^－４程度の範囲であってもよく、好ましくは以下段階的に、７０×１０^－４以下、５０×１０^－４以下、４０×１０^－４以下、３０×１０^－４以下、２５×１０^－４以下、２０×１０^－４以下、１５×１０^－４以下である、なお、前記３倍複屈折の絶対値の範囲における下限値は０以上であればよいが、例えば１×１０^－４以上、５×１０^－４以上、１０×１０^－４以上などであってもよい。

熱可塑性樹脂は、前記式（１）で表される第１のジカルボン酸単位（Ａ１）や、脂環族モノマー成分由来の構成単位などの剛直で嵩高い骨格を有するにもかかわらず、意外にも容易にまたは効率よく高分子量に調製できる。熱可塑性樹脂の重量平均分子量Ｍｗは、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）などにより測定でき、ポリスチレン換算で、例えば１００００～３０００００程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、２００００～２０００００、２５０００～１５００００、３００００～１０００００、４００００～８００００、５００００～７００００である。重量平均分子量Ｍｗが低すぎると、成形性（生産性）が低下したり、用途が制限されるおそれがある。

熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、例えば９０～１７０℃程度であってもよく、好ましくは以下段階的に、１００～１６０℃、１１０～１５０℃、１２０～１４５℃、１３０～１４０℃である。Ｔｇが低過ぎると、耐熱性が低下して、製造および／または使用に際して変色（または着色）し易くなったり、所定形状に成形後、高温環境下で変形し易くなり、高い熱安定性が要求される用途などで利用できないおそれがある。

なお、本明細書および特許請求の範囲において、部分分散比θｇＦ値、ΔθｇＦ値、アッベ数νｄ、屈折率ｎｄ、３倍複屈折、重量平均分子量Ｍｗ、ガラス転移温度Ｔｇは、後述する実施例に記載の方法により測定できる。

なお、熱可塑性樹脂は、結晶性（結晶性高分子）であってもよいが、複屈折を低減し易い点から、特に光学レンズなどの光学部材などの用途では、非晶性（非晶性高分子）であるのが好ましい。

（成形体）
成形体は、少なくとも前記熱可塑性樹脂を含んでいればよく、優れた光学的特性や成形性などをバランスよく備えているため、光学フィルム（光学シート）、光学レンズなどの光学部材、特に光学レンズとして有効に利用できる。

成形体は、慣用の添加剤、例えば、充填剤または補強剤、染顔料などの着色剤、導電剤、難燃剤、可塑剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤、分散剤、流動調整剤、レベリング剤、消泡剤、表面改質剤、加水分解抑制剤、炭素材、安定剤、低応力化剤などを含んでいてもよい。安定剤としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤などが挙げられる。低応力化剤としては、シリコーンオイル、シリコーンゴム、各種プラスチック粉末、各種エンジニアリングプラスチック粉末などが挙げられる。これらの添加剤は、単独でまたは二種以上組み合わせて使用してもよい。これらの添加剤の合計割合は、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、例えば５０質量部以下、好ましくは以下段階的に、３０質量部以下、０～１０質量部であり、０．１～５質量部程度であってもよい。

成形体は、例えば、射出成形法、射出圧縮成形法、押出成形法、トランスファー成形法、ブロー成形法、加圧成形法、キャスティング成形法などを利用して製造することができる。

また、成形体の形状は、特に限定されず、例えば、線状、繊維状、糸状などの一次元的構造、フィルム状、シート状、板状などの二次元的構造、凹または凸レンズ状などのレンズ状、棒状、中空状（管状）などの三次元的構造などが挙げられる。

熱可塑性樹脂は、光学的特性に優れているため、光学フィルム（または光学シート）を形成するのに有用である。フィルム（光学フィルム）は、前記熱可塑性樹脂を、慣用の成膜方法、例えば、キャスティング法（溶剤キャスト法）、溶融押出法、カレンダー法などを用いて成膜（または成形）することにより製造できる。

フィルムの平均厚みは、１～１０００μｍ程度の範囲から用途に応じて選択でき、例えば１～２００μｍ、好ましくは５～１５０μｍ、さらに好ましくは１０～１２０μｍである。

フィルムは、未延伸または延伸フィルムであってもよく、延伸フィルムであっても低い複屈折を維持できる。なお、このような延伸フィルムは、一軸延伸フィルムまたは二軸延伸フィルムのいずれであってもよい。

延伸倍率は、一軸延伸または二軸延伸において各方向にそれぞれ、例えば１．１～１０倍、好ましくは１．２～８倍、さらに好ましくは１．５～６倍である。なお、二軸延伸の場合、等延伸、例えば、縦横両方向に１．５～５倍延伸であってもよく、偏延伸、例えば、縦方向に１．１～４倍、横方向に２～６倍延伸であってもよい。また、一軸延伸の場合、縦延伸、例えば、縦方向に２．５～８倍延伸であってもよく、横延伸、例えば、横方向に１．２～５倍延伸であってもよい。

延伸フィルムの平均厚みは、例えば１～１５０μｍ、好ましくは３～１２０μｍ、さらに好ましくは５～１００μｍである。

なお、このような延伸フィルムは、成膜後のフィルム（または未延伸フィルム）に、延伸処理を施すことにより得ることができる。延伸方法は、特に制限が無く、一軸延伸の場合、湿式延伸法または乾式延伸法のいずれであってもよく、二軸延伸の場合、テンター法（フラット法）であってもチューブ法であってもよいが、延伸厚みの均一性に優れるテンター法が好ましい。

以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。以下に、評価項目および原料の詳細について示す。

［評価方法］
（^１Ｈ－ＮＭＲ）
試料を、内部標準物質としてテトラメチルシランを含む重クロロホルムに溶解し、核磁気共鳴装置（ＢＲＵＫＥＲ社製「ＡＶＡＮＣＥ ＩＩＩ ＨＤ」）を用いて、^１Ｈ－ＮＭＲスペクトルを測定した。

（ガラス転移温度Ｔｇ）
示差走査熱量計（エスアイアイナノテクノロジー（株）製「ＥＸＳＴＡＲ６０００ ＤＳＣ６２２０ ＡＳＤ－２」）を用いて、窒素雰囲気下、１０℃／分の昇温速度で測定した。

（分子量）
試料をクロロホルムに溶解し、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（東ソー（株）製「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」）を用いて、ポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗを求めた。

（屈折率ｎｄ）
試料を２００～２４０℃で熱プレスすることによって、厚みが約１ｍｍの試験片を成形した。この試験片を、カルニュ－精密屈折率計「ＫＰＲ－２０００」［（株）島津デバイス製造製］を用いて、測定温度２０℃で、試験片の接触液として屈折率１．５２の接触液を使用し、波長５８７．６ｎｍ（ｄ線）の屈折率ｎｄを測定した。

（アッベ数νｄ）
５８７．６ｎｍ（ｄ線）の屈折率ｎｄを測定した試験片を用いて、測定波長を４８６．１ｎｍ（Ｆ線）、６５６．３ｎｍ（Ｃ線）に変更する以外は屈折率ｎｄと同様にして、屈折率ｎＦ、ｎＣをそれぞれ測定した。得られた各波長における屈折率ｎＦ、ｎｄおよびｎＣから、アッベ数νｄを以下の式によって算出した。

（アッベ数νｄ）＝（ｎｄ－１）／（ｎＦ－ｎＣ）

（部分分散比θｇＦ）
５８７．６ｎｍ（ｄ線）の屈折率ｎｄを測定した試験片を用いて、測定波長を４３５．８ｎｍ（ｇ線）、４８６．１ｎｍ（Ｆ線）、６５６．３ｎｍ（Ｃ線）に変更する以外は屈折率ｎｄと同様にして、屈折率ｎｇ、ｎＦ、ｎＣをそれぞれ測定した。得られた各波長における屈折率ｎｇ、ｎＦおよびｎＣから、部分分散比θｇＦの値を以下の式によって算出した。

（部分分散比θｇＦ）＝（ｎｇ－ｎＦ）／（ｎＦ－ｎＣ）

また、以下の方法によりΔθｇＦ値を算出した。すなわち、横軸をアッベ数νｄ、縦軸を部分分散比θｇＦとしたグラフにおいて、異常分散性を示さない２種類の光学ガラスＫ７（νｄ，θｇＦ）＝（６０．５，０．５４７）およびＦ２（νｄ，θｇＦ）＝（３６．３，０．５８３）をプロットしたとき、この２つの基準分散ガラスの座標を結ぶ直線は下記式で表される。

（部分分散比θｇＦ）＝－０．００１４９×（アッベ数νｄ）＋０．６３７

この式に得られた樹脂のアッベ数νｄを代入して求めた基準分散ガラスのθｇＦ値を、実測した樹脂のθｇＦ値から減じて、ΔθｇＦ値を算出した。

（複屈折（３倍延伸））
試料を２００～２４０℃で熱プレスすることによって、厚みが２００～６００μｍのフィルムを成形した。このフィルムを１０ｍｍ×５０ｍｍの短冊状に切り出し、ガラス転移温度Ｔｇ＋１０℃の温度条件下、２５ｍｍ／分で延伸倍率が３倍となるように一軸延伸して試験片を得た。得られた試験片を、位相差フィルム・光学材料検査装置（大塚電子（株）製「ＲＥＴＳ－１００」）を用いて、測定温度２０℃、測定波長６００ｎｍの条件下、平行ニコル回転法にてリタデーションを測定し、その値を測定部位の厚みで除して複屈折（または３倍複屈折）を算出した。

［原料］
（ジカルボン酸成分）
２，６－ＢＭＮ－ｍ：下記式で表される６，６’－ビス（メトキシカルボニル）－２，２’－ジメトキシ－１，１’－ビナフチル、特開２０２１－１３５３５５号公報の実施例１に準じて調製したもの

ＤＤＣＭ：下記式で表されるデカリン－２，６－ジカルボン酸ジメチル（ｔｒａｎｓ／ｃｉｓ（モル比）＝９０／１０）

ＤＭＣＤ：下記式で表されるシクロヘキサン－１，４－ジカルボン酸ジメチル（ｔｒａｎｓ／ｃｉｓ（モル比）＝９８／２）

ＦＤＰ－ｍ：下記式で表される９，９－ビス（２－メトキシカルボニルエチル）フルオレン［あるいは９，９－ビス（２－カルボキシエチル）フルオレンまたはフルオレン－９，９－ジプロピオン酸のジメチルエステル］、特開２００５－８９４２２号公報記載の実施例１において、アクリル酸ｔ－ブチルに代えて、アクリル酸メチル［３７．９ｇ（０．４４モル）］を用いること以外は同様にして合成したもの

ＤＰＦＤＰ－ｍ：下記式で表される２，７－ジフェニル－９，９－ビス（２－メトキシカルボニルエチル）フルオレン、国際公開第２０２０／２１３４７０号記載の実施例１Ｂ（２－ＤＮＦＤＰ－ｍ）に準じて、２－ナフチルボロン酸に代えて、フェニルボロン酸を用いて合成したもの

（ジオール成分）
ＴＣＤＭ：下記式で表されるトリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカンジメタノール（異性体混合）

１，４－ＣＨＤ：下記式で表されるシクロヘキサン－１，４－ジオール（ｔｒａｎｓ／ｃｉｓ混合）

１，４－ＣＨＤＭ：下記式で表される１，４－シクロヘキサンジメタノール（ｔｒａｎｓ／ｃｉｓ混合）

ＥＧ：下記式で表されるエチレングリコール

ＢＰＥＦ：下記式で表される９，９－ビス［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］フルオレン

［実施例１］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（８．６ｇ（２０ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（３８．２ｇ（１５０ｍｍｏｌ））、ＦＤＰ－ｍ（１０．２ｇ（３０ｍｍｏｌ）、ジオール成分としてＴＣＤＭ（１７．７ｇ（９０ｍｍｏｌ））、１，４－ＣＨＤ（１０．５ｇ（９０ｍｍｏｌ））、ＥＧ（７．５ｇ（１２０ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（２７．２ｍｇ（８０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、徐々に２５０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例２］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（１０．３ｇ（２４ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２４．４ｇ（９６ｍｍｏｌ））、ジオール成分としてＴＣＤＭ（２１．２ｇ（１０８ｍｍｏｌ））、ＥＧ（８．２ｇ（１３２ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（８．２ｍｇ（２４μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（１０．１ｍｇ（４８μｍｏｌ））を加え、徐々に２８０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例３］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（１２．９ｇ（３０ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（３８．２ｇ（１５０ｍｍｏｌ））、ＦＤＰ－ｍ（６．８ｇ（２０ｍｍｏｌ）、ジオール成分としてＴＣＤＭ（１１．８ｇ（６０ｍｍｏｌ））、１，４－ＣＨＤ（１１．６ｇ（１００ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、ＢＰＥＦ（１３．２ｇ（３０ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（３４．０ｍｇ（１００μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、徐々に２５０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例４］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（１２．９ｇ（３０ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（３６．９ｇ（１４５ｍｍｏｌ））、ＦＤＰ－ｍ（８．５ｇ（２５ｍｍｏｌ）、ジオール成分としてＴＣＤＭ（７．９ｇ（４０ｍｍｏｌ））、１，４－ＣＨＤ（９．３ｇ（８０ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、ＢＰＥＦ（３０．７ｇ（７０ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（２７．２ｍｇ（８０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、徐々に２５０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例５］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（４．３ｇ（１０ｍｍｏｌ））、ＤＭＣＤ（１６．０ｇ（８０ｍｍｏｌ））、ＤＰＦＤＰ－ｍ（４．９ｇ（１０ｍｍｏｌ））、ジオール成分としてＴＣＤＭ（１７．７ｇ（９０ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（６．８ｍｇ（２０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（８．４ｍｇ（４０μｍｏｌ））を加え、徐々に２８０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例６］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（４．３ｇ（１０ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（１９．１ｇ（７５ｍｍｏｌ））、ＤＰＦＤＰ－ｍ（７．４ｇ（１５ｍｍｏｌ））、ジオール成分としてＴＣＤＭ（８．８ｇ（４５ｍｍｏｌ））、１，４－ＣＨＤ（５．２ｇ（４５ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（２７．２ｍｇ（８０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（８．４ｍｇ（４０μｍｏｌ））を加え、徐々に２８０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例７］
反応器に、ジカルボン酸成分として２，６－ＢＭＮ－ｍ（４．３ｇ（１０ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（１９．１ｇ（７５ｍｍｏｌ））、ＤＰＦＤＰ－ｍ（７．４ｇ（１５ｍｍｏｌ））、ジオール成分として１，４－ＣＨＤＭ（１３．０ｇ（９０ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（２７．２ｍｇ（８０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（８．４ｍｇ（４０μｍｏｌ））を加え、徐々に２８０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［参考例１］
反応器に、ジカルボン酸成分としてＤＤＣＭ（２２．９ｇ（９０ｍｍｏｌ）、ＦＤＰ－ｍ（３．４ｇ（１０ｍｍｏｌ））、ジオール成分としてＴＣＤＭ（６．４ｇ（３２．５ｍｍｏｌ））、１，４－ＣＨＤ（３．８ｇ（３２．５ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、ＢＰＥＦ（１１．０ｇ（２５ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（２７．２ｍｇ（８０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（８．４ｍｇ（４０μｍｏｌ））を加え、徐々に２５０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［参考例２］
反応器に、ジカルボン酸成分としてＤＭＣＤ（２０．０ｇ（１００ｍｍｏｌ）、ジオール成分として１，４－ＣＨＤ（５．２ｇ（４５ｍｍｏｌ））、ＥＧ（６．８ｇ（１１０ｍｍｏｌ））、ＢＰＥＦ（１９．７ｇ（４５ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（２７．２ｍｇ（８０μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（８．４ｍｇ（４０μｍｏｌ））を加え、徐々に２６０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

実施例および参考例で得られた各ポリエステル樹脂のポリマー組成比（調製に用いた各重合成分に由来する構成単位の割合（モル比））および各物性値の評価結果を表に示す。なお、^１Ｈ－ＮＭＲスペクトルのピークが重複して正確なポリマー組成比の算出が困難であったが、下記表に記載の程度と推測される（以降の表についても同じ）。

表１～２の結果から明らかなように、実施例では参考例に比べて部分分散比θｇＦ値およびΔθｇＦ値が大きく、例えば、同程度のアッベ数νｄの例による比較、すなわち、実施例１と参考例１との比較や、実施例３，５と参考例２との比較などからも、実施例の方が大きな異常分散特性を示すことが分かった。そのため、光学レンズ、特に、複数のレンズを組み合わせて色収差を低減または補正するための光学レンズなどに有効に利用できる。

［参考例３］
ジカルボン酸成分として、ＤＤＣＭ（３０．５ｇ（１２０ｍｍｏｌ））のみを用いたこと以外は、実施例２と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例８］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（２．６ｇ（６ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２９．０ｇ（１１４ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、実施例２と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例９］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（５．２ｇ（１２ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２７．５ｇ（１０８ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、実施例２と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例１０］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（７．７ｇ（１８ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２５．９ｇ（１０２ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、実施例２と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［参考例４］
反応器に、ジカルボン酸成分としてＤＤＣＭ（３０．５ｇ（１２０ｍｍｏｌ））、ジオール成分としてＴＣＤＭ（１４．１ｇ（７２ｍｍｏｌ））、ＥＧ（７．０ｇ（１１２ｍｍｏｌ））、ＢＰＥＦ（１５．８ｇ（３６ｍｍｏｌ））、エステル交換反応および重縮合反応の触媒として、チタン（ＩＶ）テトラブトキシド（８．２ｍｇ（２４μｍｏｌ））を仕込み、窒素雰囲気下、２４０℃まで徐々に加熱しつつ撹拌し、エステル交換反応を行った。エステル交換反応により生成するアルコール成分を除去した後、熱安定剤として、リン酸ジブチル（１０．１ｍｇ（４８μｍｏｌ））を加え、徐々に２８０℃、１３０Ｐａまで昇温、減圧し、ＥＧを除去しながら重縮合反応を行った。反応終了後、内容物を反応器から取り出し、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例１１］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（３．１ｇ（７．２ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２８．７ｇ（１１２．８ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、参考例４と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例１２］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（４．１ｇ（９．６ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２８．１ｇ（１１０．４ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、参考例４と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例１３］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（５．２ｇ（１２ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２７．５ｇ（１０８ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、参考例４と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

［実施例１４］
ジカルボン酸成分として、２，６－ＢＭＮ－ｍ（７．２ｇ（１６．８ｍｍｏｌ））、ＤＤＣＭ（２６．２ｇ（１０３．２ｍｍｏｌ））を用いたこと以外は、参考例４と同様にして、ポリエステル樹脂を得た。

実施例および参考例で得られた各ポリエステル樹脂のポリマー組成比（調製に用いた各重合成分に由来する構成単位の割合（モル比））および各物性値の評価結果を下記表に示す。

表３～４の結果から明らかなように、実施例では参考例に比べて部分分散比θｇＦ値およびΔθｇＦ値が大きかった。そのため、光学レンズ、特に、複数のレンズを組み合わせて色収差を低減または補正するための光学レンズなどに有効に利用できる。

また、参考例３、実施例８～１０、および実施例２と、参考例４および実施例１１～１４とは、いずれも２，６－ＢＭＮ－ｍ（由来の構成単位）の割合を変化させた例であるが、２，６－ＢＭＮ－ｍの割合の増加に伴って、θｇＦ値，ΔθｇＦ値が増加する傾向が見られた。これらの結果から、θｇＦ値，ΔθｇＦ値を大きくするためには、２，６－ＢＭＮ－ｍの割合を増加させるのが好ましく、例えば、θｇＦ値を０．６２５以上とするためには、２，６－ＢＭＮ－ｍの割合をジカルボン酸単位中約８モル％以上、好ましくは約１２モル％以上、さらに好ましくは約１３モル％以上とするのがよいことがわかった。

なお、２，６－ＢＭＮ－ｍの割合の増加に伴って、θｇＦ値，ΔθｇＦ値のみならず、Ｔｇ（または耐熱性）、屈折率ｎｄについても増加する傾向が見られた。一方、アッベ数νｄについては、２，６－ＢＭＮ－ｍの割合の増加に伴って減少する傾向が見られ、複屈折については、２，６－ＢＭＮ－ｍの割合が増加しても、さほど大きくは変化しなかった。

本発明の熱可塑性樹脂は様々な用途で利用でき、例えば、コーティング剤またはコーティング膜、具体的には、塗料、インキ、電子機器や液晶部材などの保護膜など；接着剤、粘着剤；樹脂充填剤；電気・電子材料または電気・電子部品（電気・電子機器）、具体的には、帯電防止剤、キャリア輸送剤、発光体、有機感光体、感熱記録材料、フォトクロミック材料、ホログラム記録材料、帯電防止トレイ、導電シート、光ディスク、インクジェットプリンタ、デジタルペーパ、カラーフィルタ、有機ＥＬ素子、有機半導体レーザ、色素増感型太陽電池、センサ、ＥＭＩシールドフィルムなど；機械材料または機械部品（機器）、具体的には、自動車用材料または部品、航空・宇宙関連材料または部品、摺動部材などに利用してもよい。

また、熱可塑性樹脂は、優れた光学特性および成形性（生産性）をバランスよく充足でき、光学部材として有効に利用できる。

代表的な光学部材としては、液晶用フィルム、有機ＥＬ用フィルムなどの光学フィルム（光学シート）；メガネ用レンズ、カメラ用レンズなどの光学レンズ；プリズム、ホログラム、光ファイバーなどが挙げられる。

光学フィルムとしては、例えば、偏光フィルム、偏光フィルムを構成する偏光素子と偏光板保護フィルム、位相差フィルム、配向膜（配向フィルム）、視野角拡大（補償）フィルム、拡散板（フィルム）、プリズムシート、導光板、輝度向上フィルム、近赤外吸収フィルム、反射フィルム、反射防止（ＡＲ）フィルム、反射低減（ＬＲ）フィルム、アンチグレア（ＡＧ）フィルム、透明導電（ＩＴＯ）フィルム、異方導電性フィルム（ＡＣＦ）、電磁波遮蔽（ＥＭＩ）フィルム、電極基板用フィルム、カラーフィルタ基板用フィルム、バリアフィルム、カラーフィルタ層、ブラックマトリクス層、光学フィルム同士の接着層もしくは離型層などが挙げられる。これらの光学フィルムは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、フィールド・エミッション・ディスプレイ（ＦＥＤ）、電子ペーパなどのディスプレイ用の光学フィルムとして有効に利用でき、具体的な機器または装置としては、テレビジョン；デスクトップ型ＰＣ、ノート型ＰＣまたはタブレット型ＰＣなどのパーソナル・コンピュータ（ＰＣ）；スマートフォン、携帯電話；カー・ナビゲーションシステム；タッチパネルなどフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）を備えた機器または装置などが挙げられる。

光学レンズとしては、例えば、メガネ用レンズ、コンタクトレンズ、カメラ用レンズ、ＶＴＲズームレンズ、ピックアップレンズ、フレネルレンズ、太陽集光レンズ、対物レンズ、ロッドレンズアレイなどが挙げられる。

特に、熱可塑性樹脂は高い異常分散特性を示すため、カメラ用レンズなどの光学レンズに好適に利用してもよい。このような光学レンズが搭載される代表的な機器または装置としては、スマートフォン、携帯電話、デジタルカメラなどのカメラ機能を有する小型機器またはモバイル機器；ドライブレコーダー、バックカメラ（リアカメラ）などの車載用カメラなどが挙げられる。

Claims (24)

1. ジカルボン酸単位（Ａ）と、脂環族モノマー成分由来の構成単位とを含む熱可塑性樹脂であって、前記ジカルボン酸単位（Ａ）が、下記式（１）
   

   

   （式中、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂは独立して水素原子または置換基を示し、
   Ｒ^２ａおよびＲ^２ｂは独立して置換基を示し、ｋ１およびｋ２は独立して０～５の整数を示す。）
   で表される第１のジカルボン酸単位（Ａ１）を少なくとも有する熱可塑性樹脂。
2. 前記式（１）において、Ｒ^１ａおよびＲ^１ｂが水素原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシルオキシ基または置換アミノ基であり、
   Ｒ^２ａおよびＲ^２ｂがハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｋ１およびｋ２が０～３の整数である請求項１記載の熱可塑性樹脂。
3. 前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）の割合が、前記ジカルボン酸単位（Ａ）全体に対して、１～５０モル％である請求項１または２記載の熱可塑性樹脂。
4. 前記ジカルボン酸単位（Ａ）が、前記脂環族モノマー成分由来の構成単位として、脂環族ジカルボン酸単位である第２のジカルボン酸単位（Ａ２）を少なくとも含む請求項１または２記載の熱可塑性樹脂。
5. 前記第２のジカルボン酸単位（Ａ２）が、下記式（２）
   

   

   （式中、Ｚ^１は脂肪族炭化水素環を示し、
   Ｒ^３は置換基を示し、ｍは０以上の整数を示し、
   Ａ^１ａおよびＡ^１ｂは独立して直接結合あるいは直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す。）
   で表される脂環族ジカルボン酸単位を少なくとも含む請求項４記載の熱可塑性樹脂。
6. 前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、前記第２のジカルボン酸単位（Ａ２）との割合が、前者／後者（モル比）＝３／９７～５０／５０である請求項４記載の熱可塑性樹脂。
7. 前記ジカルボン酸単位（Ａ）が、下記式（３）
   

   

   （式中、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂは独立して置換基を示し、ｎ１およびｎ２は独立して０～４の整数を示し、
   Ａ^２ａおよびＡ^２ｂは独立して直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す。）
   で表される第３のジカルボン酸単位（Ａ３）を少なくとも含む請求項１または２記載の熱可塑性樹脂。
8. 前記式（３）において、Ｒ^４ａおよびＲ^４ｂがハロゲン原子、置換または未置換の炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｎ１およびｎ２が０～２の整数である請求項７記載の熱可塑性樹脂。
9. 前記第３のジカルボン酸単位（Ａ３）が、前記式（３）において、ｎ１およびｎ２のうち少なくとも一方が１以上であり、かつＲ^４ａおよび／またはＲ^４ｂとして置換または未置換のアリール基を少なくとも一つ有するジカルボン酸単位を含む請求項７記載の熱可塑性樹脂。
10. 前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）と、前記第３のジカルボン酸単位（Ａ３）との割合が、前者／後者（モル比）＝１０／９０～９０／１０である請求項７記載の熱可塑性樹脂。
11. さらに、ジオール単位（Ｂ）を含むポリエステル系樹脂である請求項１または２記載の熱可塑性樹脂。
12. 前記ジオール単位（Ｂ）が、前記脂環族モノマー成分由来の構成単位として、脂環族ジオール単位である第１のジオール単位（Ｂ１）を少なくとも含む請求項１１記載の熱可塑性樹脂。
13. 前記第１のジオール単位（Ｂ１）が、下記式（４）
    

    

    （式中、Ｚ^２は脂肪族炭化水素環を示し、
    Ｒ^５は置換基を示し、ｐは０以上の整数を示し、
    Ａ^３ａおよびＡ^３ｂは独立して直接結合あるいは直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示す。）
    で表される脂環族ジオール単位を少なくとも含む請求項１２記載の熱可塑性樹脂。
14. 前記第１のジオール単位（Ｂ１）の割合が、前記ジオール単位（Ｂ）全体に対して、１～１００モル％である請求項１２記載の熱可塑性樹脂。
15. 前記ジオール単位（Ｂ）が、下記式（５）
    

    

    （式中、Ａ^４は直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示し、ｑは１以上の整数を示す）
    で表される第２のジオール単位（Ｂ２）を少なくとも含む請求項１１記載の熱可塑性樹脂。
16. 請求項１２記載の第１のジオール単位（Ｂ１）と、請求項１５記載の第２のジオール単位（Ｂ２）との割合が、前者／後者（モル比）＝５０／５０～９９／１である請求項１１記載の熱可塑性樹脂。
17. 前記ジオール単位（Ｂ）が、下記式（６）
    

    

    （式中、Ｒ^６は置換基を示し、ｒは０～８の整数を示し、
    Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂは独立してアレーン環を示し、
    Ｒ^７ａおよびＲ^７ｂは独立して置換基を示し、ｓ１およびｓ２は独立して０以上の整数を示し、
    Ａ^５ａおよびＡ^５ｂは独立して直鎖状または分岐鎖状アルキレン基を示し、ｔ１およびｔ２は独立して０または１以上の整数を示す。）
    で表される第３のジオール単位（Ｂ３）を少なくとも含む請求項１１記載の熱可塑性樹脂。
18. 前記式（６）において、Ｒ^６がハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｒが０～４の整数であり、
    Ｚ^３ａおよびＺ^３ｂが単環式または縮合多環式アレーン環であり、
    Ｒ^７ａおよびＲ^７ｂがハロゲン原子、炭化水素基、アルコキシ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基または置換アミノ基であり、ｓ１およびｓ２が０～４の整数であり、
    ｔ１およびｔ２が０～１０である請求項１７記載の熱可塑性樹脂。
19. 請求項１２記載の第１のジオール単位（Ｂ１）と、請求項１７記載の第３のジオール単位（Ｂ３）との割合が、前者／後者（モル比）＝３０／７０～９８／２である請求項１１記載の熱可塑性樹脂。
20. アッベ数νｄが１９以上であり、部分分散比θｇＦが０．６２５以上である請求項１または２記載の熱可塑性樹脂。
21. 前記第１のジカルボン酸単位（Ａ１）に対応する第１のジカルボン酸成分と、前記脂環族モノマー成分を少なくとも含む重合成分を重合して、請求項１または２記載の熱可塑性樹脂を製造する方法。
22. 請求項１または２記載の熱可塑性樹脂を含む成形体。
23. 光学部材である請求項２２記載の成形体。
24. 光学レンズである請求項２２記載の成形体。