JP2023150076A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者等に吸収性物品が開孔部を備えていることを認識させやすい吸収性物品を提供する。【解決手段】肌側シート（３１）と、肌側シート（３１）に非肌側から隣接する非肌側シート（３２）を有する吸収性物品（１）であって、非肌側シート（３２）の少なくとも一部は、吸収性物品（１）の外部から視認可能であり、非肌側シート（３２）は、厚さ方向に貫通する開孔部（３２ｈ）を有する不織布であり、非肌側シート（３２）自体の色は、肌側シート（３１）自体の色と異なることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

従来、使い捨ておむつ等の吸収性物品の着用中における内部の蒸れの軽減が望まれている。例えば、特許文献１には、着用時に着用者の胴回りに配される外装体と吸収性本体とを有する使い捨ておむつが開示されており、この使い捨ておむつは、外装体を貫通する複数の貫通孔を備えることで、外装体の通気性を向上させて、内部の蒸れを低減させることが知られている。

特開２０１５－１０７２２３号公報

しかしながら、特許文献１に示す使い捨ておむつに限らず、一般的な吸収性物品は、例えば白色のように、吸収性物品全体が同じ色で形成されているため、通気性を向上させるための貫通孔を備えていても、その貫通孔が着用者や着用者に吸収性物品を着用させようとする者に認識されにくいという課題があった。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、着用者等に吸収性物品が開孔部を備えていることを認識させやすい吸収性物品を提供することにある。

上記目的を達成するための主たる発明は、肌側シートと、前記肌側シートに非肌側から隣接する非肌側シートを有する吸収性物品であって、前記非肌側シートの少なくとも一部は、前記吸収性物品の外部から視認可能であり、前記非肌側シートは、厚さ方向に貫通する開孔部を有する不織布であり、前記非肌側シート自体の色は、前記肌側シート自体の色と異なることを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、吸収性物品が開孔部を備えていることを着用者等に認識させやすい吸収性物品を提供することができる。

おむつ１の概略斜視図である。 展開且つ伸長状態のおむつ１を非肌側から見た平面図である。 図２のＡ－Ａ線での概略断面図である。 図４Ａは、吸収性本体１０の平面図であり、図４Ｂは、吸収性本体１０の概略断面図である。 おむつ１の構成部材を厚さ方向に分解した状態を模式的に示した図である。 図２中の部分Ｘの拡大図である。 図７Ａは、図６中の部分Ｚの部分拡大図である。図７Ｂは、図６中の部分Ｚにおける非肌側シート３２の繊維を模式的に示した図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
肌側シートと、前記肌側シートに非肌側から隣接する非肌側シートを有する吸収性物品であって、前記非肌側シートの少なくとも一部は、前記吸収性物品の外部から視認可能であり、前記非肌側シートは、厚さ方向に貫通する開孔部を有する不織布であり、前記非肌側シート自体の色は、前記肌側シート自体の色と異なることを特徴とする吸収性物品である。

このような吸収性物品によれば、非肌側シート自体の色と、開孔部を通して視認可能な肌側シート自体の色とが異なるため、吸収性物品の着用者や吸収性物品を着用させようとする者に、吸収性物品が開孔部を備えることを認識させやすい。

かかる吸収性物品であって、前記肌側シートは、白色の不織布であることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、白色の不織布からなる肌側シートは肌の色を透過させやすいため、非肌側から開孔部を通して肌側シートを見たときに肌の色を視認しやすくなり、肌側シートが開孔を有していなくても開孔を有しているような印象や、肌側シートが薄い素材であるという印象を着用者等に与えやすくなるため、肌側シートに開孔を設けた場合に生じる強度低下の恐れを軽減しつつ、着用者等に吸収性物品の通気性を認識させやすくなる。また、非肌側シート自体の色が有色の場合には、非肌側から開孔部を通して視認される肌側シートの白色との違いによって、着用者等に開孔部の存在を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記非肌側シートは、長繊維を含む長繊維不織布であり、前記非肌側シート自体の色が、有色であることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、短繊維のみからなる不織布よりも非肌側シートの強度を向上させることができるため、非肌側シートに力を加えた場合でも、開孔部の縁が破損する恐れを軽減させて、非肌側シートの開孔部の形状を維持しやすくしつつ、有色の非肌側シート自体の色と肌側シート自体の色との違いによって、着用者等に開孔部を視認させやすくすることができる。

かかる吸収性物品であって、前記非肌側シートにおいて、前記開孔部の縁部の繊維密度が、前記縁部に外側から隣接する外側部分の繊維密度より高いことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、縁部の繊維密度が外側部分の繊維密度より低い場合よりも、縁部と開孔部を通した肌側シートとの色の違いを認識させやすくなり、開孔部の存在を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記非肌側シートは、繊維同士を接合する接合部を有し、前記開孔部の縁部に、少なくとも１つの接合部が設けられていることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、接合部は、接合されていない部分よりも剛性が高いため、縁部に接合部が設けられることによって、開孔部の開孔形状を維持しやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記開孔部の縁部において、前記非肌側シートは、肌側又は前記非肌側に突出した突出部を備えることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、非肌側シートが有する突出部は、突出部以外の部分よりも繊維密度が高くなるため、非肌側から見た場合に、突出部以外の部分よりも非肌側シート自体の色が濃く見えるため、着用者等に開孔部の縁を認識させやすくなる。また、突出部が非肌側に突出している場合には、開孔部が立体的に形成されているように見えやすくなり、着用者等に開孔部を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記開孔部の縁部において、前記非肌側シートの繊維同士は、融着されていない部分を有することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、非肌側シートは、開孔部の縁部の全てが融着されている場合よりも開孔部の縁部を柔らかく、且つ、開孔部の縁部以外の部分よりも開孔部の縁部の繊維の密度を高くすることができるため、肌触りのよい非肌側シートとしつつ、着用者等に開孔部を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記非肌側シートは、繊維同士を接合する接合部を有し、前記非肌側シートにおいて、単位面積当たりに設けられた前記開孔部の総面積が前記接合部の総面積より少ないことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、単位面積当たりに設けられた開孔部の総面積が接合部の総面積より多い場合よりも、開孔を設けたことによる強度が低下してしまう恐れを軽減させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記非肌側シートは、繊維同士を接合する複数の接合部を有し、伸長状態において、前記開孔部の中心同士の距離の最小値が、前記接合部の中心同士の距離の最大値より長いことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、開孔部の中心同士の距離の最小値が、接合部の中心同士の距離の最大値より短い場合よりも、非肌側シートの繊維を接合することができるため、非肌側シートのシート形状を維持しやすくなる。

かかる吸収性物品であって、伸縮方向に伸縮する伸縮部材を有し、伸長状態において、前記開孔部の前記伸縮方向における長さは、前記開孔部の前記伸縮方向と直交する方向における長さより長いことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、伸縮部材が収縮した状態でも、開孔部の存在を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記開孔部の縁部において、前記肌側シートと前記非肌側シートは、接着されている部分を有することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、肌側シートと非肌側シートとが接着されている部分は開孔部の形状を維持しやすくなるため、着用前だけなく、着用中においても開孔部の開孔形状を維持しやすくなり、通気性を向上させ、且つ、着用者等に開孔部を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記開孔部の縁部において、前記肌側シートと前記非肌側シートは、接着されていない部分を有することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、非肌側シートの開孔部の縁部は、繊維密度が高くなりやすい部分であるため、非肌側シートの開孔部の縁部において肌側シートと非肌側シートとが接着されていない部分を有することで、開孔部の縁部が過度に硬くなってしまう恐れを軽減させることができ、肌触りを向上させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記肌側シートと前記非肌側シートとの間に糸ゴムを有し、前記非肌側から見たとき、前記糸ゴムが前記開孔部と重なる部分を有することが望ましい。

このような吸収性物品によれば、外部から開孔部を通して糸ゴムを視認可能となるため、開孔部の存在を着用者等に認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記糸ゴムの色が、前記非肌側シート自体の色と異なることが望ましい。

このような吸収性物品によれば、開孔部を通して視認可能な糸ゴムの色が非肌側シート自体の色と異なることで、開孔部の存在を着用者等に認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記肌側シートと前記非肌側シートとの間に、伸縮方向に伸縮する糸ゴムを有し、前記開孔部の前記伸縮方向と直交する方向における長さが、前記糸ゴムの直径より長いことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、開孔部の伸縮方向と直交する方向における長さが糸ゴムの直径より短い場合よりも、非肌側から見たときに、糸ゴムが開孔部と重なる恐れを軽減させることができる。また、非肌側から見たときに、糸ゴムの少なくとも一部が開孔部と重なる場合であっても、開孔部の全てが糸ゴムで覆われる恐れを軽減させて、外部から見たときに、肌側シートの色が視認可能となり、着用者等に吸収性物品の開孔部の存在を認識させやすくなる。

かかる吸収性物品であって、前記肌側シートは、前記開孔部を有さないことが望ましい。

このような吸収性物品によれば、肌側シートが開孔部を有する場合よりも、開孔部越しに肌側シートの色を視認しやすくなり、開孔部の存在を認識させやすくなる。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
本発明に係る吸収性物品として、パンツ型使い捨ておむつ１（以下、「おむつ１」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。ただし、本発明に係る吸収性物品には、テープ型使い捨ておむつ、ショーツ型ナプキン、吸収パッド、生理用ナプキンやその他の吸収性物品も含まれる。また、吸収性物品の着用者は、乳幼児、大人、又は動物等の生物であってもよい。

＜おむつ１の構成＞
図１は、おむつ１の概略斜視図である。図２は、展開且つ伸長状態のおむつ１を非肌側から見た平面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線での概略断面図である。なお、おむつ１の「伸長状態」とは、おむつ１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や，胴回り部材２０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。

おむつ１は、互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、胴回り開口部ＢＨと一対の脚回り開口部ＬＨ，ＬＨとを有している。上下方向の上側が胴回り開口部ＢＨ側に対応し、下側が股下側に対応する。前後方向の前側が着用者の腹側に対応し、後側が着用者の背側に対応する。左右方向は、前側胴回り部３０、後側胴回り部４０の糸ゴム３５、４５の伸縮方向に沿った方向である。上下方向は、伸縮方向に直交する直交方向に沿った方向であり、吸収性本体１０の長手方向に相当する。また、図３に示すように、おむつ１を構成する資材が積層された方向を厚さ方向とする。厚さ方向において着用者の肌と接する側を肌側とし、その反対側を非肌側とする。

おむつ１は、液吸収性の吸収性本体１０と、着用者の腹側部を覆う前側胴回り部３０と、着用者の背側部を覆う後側胴回り部４０とを有する所謂３ピースタイプのパンツ型おむつである。

図２の展開状態では、前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが互いに縦方向に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されつつ、吸収性本体１０の長手方向の各端部１０ｅａ，１０ｅｂがそれぞれ最寄りの胴回り部３０，４０の肌側に接合固定されており、外観形状は平面視略Ｈ形状をなす。そして、この状態から、吸収性本体１０の長手方向の中央位置ＣＬを折り位置として二つ折りされる。この二つ折りの状態において、互いに対向する前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが、左右方向両側の側部３０ｓｗ及び側部４０ｓｗにて互いに接合・連結され、一対のサイド接合部５０，５０が形成される。すなわち、一対のサイド接合部５０，５０によって前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが環状に成形される。これにより、図１に示すような胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨが形成されたパンツ型状態のおむつ１となる。なお、サイド接合部５０は、溶着や接着等の公知の接合手段によって形成されている。

（吸収性本体１０）
吸収性本体１０着用者の股間部にあてがわれ尿等の排泄物を吸収する。図４Ａは、吸収性本体１０の平面図であり、図４Ｂは、吸収性本体１０の概略断面図である。吸収性本体１０は、排泄液を吸収する吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に配置されたトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置されたバックシート１３とを有する。但し、吸収性本体１０が、これ以外のシート部材を備えていても良い。例えば、トップシート１２と吸収性コア１１との厚さ方向の間に、セカンドシート（不図示）を備えていてもよい。

吸収性コア１１は、尿等の排泄液を吸収して保持する部材であり、例えば高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が混入したパルプ繊維等の液体吸収性繊維により形成される。なお、吸収性コア１１は、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性のシート部材（コアラップシート１１ｂ）によって、外周面が覆われていても良い。また、本実施形態では、図４Ｂのように吸収性コア１１が厚さ方向に２層重ねられた状態となっているが、吸収性コア１１の形状はこの限りではない。

トップシート１２は、液透過性のシートであり、例えば親水性のエアスルー不織布やスパンボンド不織布等が用いられる。本実施形態では、図４Ｂのように吸収性コア１１を巻き込むように、左右方向の両側部が非肌側に折り返されている。

バックシート１３は、液不透過性シート１３ａと、その非肌側に配された疎水性の外装シート１３ｂと、の二層構造である。液不透過性シート１３ａとしては、例えば樹脂フィルム等が用いられ、外装シート１３ｂとしては、例えば柔軟性を有する不織布等が用いられる。

吸収性本体１０の左右方向の両側部には、吸収性本体１０の長手方向に沿って一対の防漏壁部１５が設けられている。本実施形態において、防漏壁部１５は、外装シート１３ｂによって形成されている。具体的には、左右方向において、外装シート１３ｂの一部が吸収性コア１１の両端よりも外側に延出しつつ、図４Ｂのように肌側に複数個所で折り曲げられることによって、一対の防漏壁部１５が形成される。防漏壁部１５の肌側端部（先端部）には、糸ゴム等の防漏壁弾性部材１６が吸収性本体１０の長手方向に沿って伸長した状態で取り付けられている。おむつ１の着用時には、防漏壁弾性部材１６が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部１５が着用者の肌側に起立し、着用者の股間部にフィットする。

また、吸収性本体１０の左右方向の両側部には、糸ゴム等の脚回り弾性部材１７が吸収性本体１０の長手方向に沿って伸長した状態で取り付けられている。おむつ１の着用時には、脚回り弾性部材１７が発現する伸縮性に基づいて、吸収性本体１０の両側部が収縮し、着用者の脚回り沿ってフィットしやすくなる。

（前側胴回り部３０）
前側胴回り部３０は、吸収性本体１０の非肌側に配置されている。図３に示されるように、前側胴回り部３０は、厚さ方向の最も肌側に配置された肌側シート３１と、肌側シート３１の非肌側に隣接するように積層された非肌側シート３２と、肌側シート３１と非肌側シート３２との間に設けられた糸ゴム（胴回り弾性部材）３５を有する。前側胴回り部３０は、基本的に肌側シート３１と非肌側シート３２との２層構造であるが、例えば、肌面シート３６（後述）等、部分的に３層以上の構成を有していていも良い。

肌側シート３１は、平面視長方形状の白色のシート部材であり、例えば、ＳＭＳ不織布等によって形成されている。肌側シート３１は、肌側シート３１を構成する繊維同士を溶着接合するための複数の接合部（不図示）を有していてもよい。なお、肌側シート３１は、開孔部３２ｈ（後述）に相当する貫通孔は設けられていない。

非肌側シート３２は、平面視長方形状の不織布で形成された青色（有色）のシート部材であり、不織布で形成されており、例えば、ＳＭＳ不織布等によって形成されている。非肌側シート３２には、非肌側シート３２を構成する繊維同士を接合するための複数の接合部３２ｍ（図６参照）が設けられている。接合部３２ｍは、非肌側シート３２を構成する不織布繊維同士を厚さ方向に熱溶着で接合しており、接合部３２ｍを設けることで、非肌側シート３２の繊維の脱落を軽減させたり、シート形状を維持させやすくしたりしている。また、非肌側シート３２には、開孔部３２ｈが複数設けられている。開孔部３２ｈは、非肌側シート３２を厚さ方向に貫通する貫通孔である。開孔部３２ｈは、非肌側シート３２における繊維同士の隙間による貫通部ではなく、非肌側シート３２としてシート状に成形された不織布にピン（突起物）や刃物等を用いて非肌側シート３２を厚さ方向に貫通させる加工を加えることで形成された開孔である。開孔部３２ｈが設けられていることにより、前側胴回り部３０の通気性を高めることができる。本実施形態の開孔部３２ｈは、非肌側シート３２の全域に亘って千鳥状に配置されており、各々の開孔部３２ｈは、例えば直径１ｍｍ程度の円形状であるが、開孔部３２ｈの形状や配置（個数及びパターン）は適宜変更可能である。

本実施形態の前側胴回り部３０は、非肌側シート３２の上端部が非肌側から肌側、且つ、縦方向の前側から後側に折り返された折り返し部３２ｆを有している。この折り返し部３２ｆによって肌側シート３１の一部（上端部）が覆われることにより、肌側シート３１の上端エッジが着用者の肌に食い込んでしまうことが抑制される。但し、折り返し部３２ｆは必ずしも設けられていなくても良い。

糸ゴム３５は、左右方向に沿って設けられた左右方向に伸縮可能な伸縮部材であり、本実施形態では、白色の糸ゴムが用いられている。糸ゴム３５は、肌側シート３１と非肌側シート３２の間に、上下方向に並んで複数配置されるとともに、左右方向に伸長された状態で取り付けられている。糸ゴム３５が発現する伸縮性によって、前側胴回り部３０は、着用者の腹側胴回りにフィットする。なお、本実施形態のおむつ１は、前側胴回り部３０に糸ゴム３５を設けたが、糸ゴムに限らず、伸縮シート等の伸縮部材を配置して前側胴回り部３０を左右方向に伸縮させてもよい。

糸ゴム３５の取り付けは、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いて行うことができる。例えば、糸ゴム３５にホットメルト接着剤を塗布して所定の伸長倍率で伸長させ、肌側シート３１と非肌側シート３２とで挟み込むことによって糸ゴム３５を取り付けることができる。すなわち、糸ゴム３５を介して肌側シート３１と非肌側シート３２とが接着剤によって接合される。

また、前側胴回り部３０は、肌面シート３６を有していても良い。肌面シート３６は、図３に示されるように、吸収性本体１０の上端部を肌側から覆うように配置された白色のシート部材であり、カバーシートとしての機能を有している。これにより、おむつ１の着用時に吸収性本体１０の上端エッジが着用者の肌に食い込んでしまうことが抑制される。肌面シート３６は、例えばＳＭＳ不織布等によって形成されている。なお、肌面シート３６は必ずしも設けられていなくても良い。

（後側胴回り部４０）
後側胴回り部４０は、前側胴回り部３０と略同様の構成を有する。すなわち、後側胴回り部４０は、吸収性本体１０の非肌側に配置されており、厚さ方向の最も肌側に配置された肌側シート４１と、肌側シート４１の非肌側に隣接するように積層された非肌側シート４２と、肌側シート４１と非肌側シート４２との間に設けられた左右方向に沿った糸ゴム４５とを有する。また、前側胴回り部３０と同様に、折り返し部４２ｆ、白色の肌面シート４６等を有していても良い（図２、図３参照）。

前側胴回り部３０と同様に、肌側シート４１は、白色のシート部材であり、例えば、ＳＭＳ不織布等によって形成されている。肌側シート４１は、肌側シート４１を構成する繊維同士を溶着接合するための複数の接合部（不図示）を有していてもよい。肌側シート４１は、開孔部４２ｈ（後述）に相当する貫通孔は設けられていない。

非肌側シート４２は、不織布で形成された青色（有色）のシート部材であり、例えば、ＳＭＳ不織布等によって形成されている。非肌側シート４２は、非肌側シート４２を構成する繊維同士を溶着接合するための複数の接合部（不図示）を有する。また、非肌側シート４２には、開孔部４２ｈが複数設けられている。開孔部４２ｈは、非肌側シート４２を厚さ方向に貫通する貫通孔である。開孔部４２ｈは、非肌側シート４２の全域に亘って千鳥状に配置されており、各々の開孔部４２ｈは、例えば直径１ｍｍ程度の円形状であるが、開孔部４２ｈの形状や配置（個数及びパターン）は適宜変更可能である。

糸ゴム４５は、左右方向に沿って設けられた左右方向に伸縮可能な伸縮部材であり、本実施形態では、白色の糸ゴムが用いられている。糸ゴム４５は、肌側シート４１と非肌側シート４２との間に、上下方向に並んで複数配置されるとともに、左右方向に伸長された状態で取り付けられている。糸ゴム４５が発現する伸縮性によって、後側胴回り部４０は、着用者の背側胴回りにフィットする。なお、本実施形態のおむつ１は、後側胴回り部４０に糸ゴム４５を設けたが、糸ゴムに限らず、伸縮シート等の伸縮部材を配置して後側胴回り部４０を左右方向に伸縮させてもよい。

後側胴回り部４０の外観形状は、前側胴回り部３０とは異なり、図２のように、サイド接合部５０（側部４０ｓｗ）よりも上下方向の下側が略台形形状となった股下領域４０ｂを有している。股下領域４０ｂでは、上下方向の下側から上側に向かって横幅が広くなっており、股下領域４０ｂが設けられていることによって、おむつ１の着用時時に後側胴回り部４０が着用者の臀部を被覆することができる。すなわち、股下領域４０ｂは、臀部カバーとしての機能を有している。

そして、股下領域４０ｂには、図２に示されるような糸ゴム等の湾曲弾性部材４７が設けられている。湾曲弾性部材４７は、股下領域４０ｂの外縁に沿って伸長した状態で肌側シート４１と非肌側シート４２との間に取り付けられており、湾曲弾性部材４７が発現する伸縮性によって、おむつ１着用時に、後側胴回り部４０の股下領域４０ｂが着用者の臀部にフィットしやすくなり、臀部から捲れにくくなる。

＜おむつ１を外部から視認した状態について＞
上述のとおり、おむつ１は、前側胴回り部３０の非肌側シート３２と後側胴回り部４０の非肌側シート４２にそれぞれ開孔部３２ｈ、開孔部４２ｈを有することで、前側胴回り部３０と後側胴回り部４０の通気性を向上させて、着用時における内部の蒸れを軽減させることができる。しかし、従来の使い捨ておむつでは、前側胴回り部３０や後側胴回り部４０を構成する部材が全て同じ色（例えば、白色）で形成されていることが一般的であるため、おむつ１を外部から視認した場合に、おむつ１の着用者やおむつ１を着用者に着用させようとする者（以下、「着用者等」ともいう。）に開孔部３２ｈ、開孔部４２ｈの存在を認識されない恐れがあった。

これに対し、本実施形態のおむつ１の前側胴回り部３０は、肌側シート３１と、肌側シート３１に非肌側から隣接する非肌側シート３２を有しており、非肌側シート３２の少なくとも一部は、おむつ１の外部から視認可能である。この非肌側シート３２は、厚さ方向に貫通する開孔部３２ｈを有する不織布であって、非肌側シート３２自体の色が、肌側シート３１自体の色と異なっている。

図５は、おむつ１の構成部材を厚さ方向に分解した状態を模式的に示した図である。なお、図５において、折り返し部３２ｆ、４２ｆを省略して示している。図５に示すように、前側胴回り部３０は、厚さ方向において、非肌側から肌側に向かって、青色の非肌側シート３２、白色の糸ゴム３５、白色の肌側シート３１、白色の肌面シート３６の順に重ねられている。つまり、おむつ１では、前側胴回り部３０のうち、最も非肌側に位置する非肌側シート３２の色が、非肌側シート３２より肌側に位置する部材（肌側シート３１、糸ゴム３５、肌面シート３６）の色と異なる。

開孔部３２ｈを備える非肌側シート３２自体の色が肌側シート３１自体の色と異なることで、着用者等は、おむつ１を外部から視認したときに、非肌側シート３２自体の色と、開孔部３２ｈを通して視認される肌側シート３１の色を認識することができるため、着用者等に開孔部３２ｈの存在を認識させやすくなる。

おむつ１では、前側胴回り部３０だけでなく、後側胴回り部４０についても同様に、開孔部４２ｈを備える非肌側シート４２自体の色が、肌側シート４１自体の色と異なっており、着用者等は、おむつ１を外部から視認したときに、非肌側シート４２自体の色と、開孔部４２ｈを通して視認される肌側シート４１の色を認識することができるため、着用者等に開孔部４２ｈの存在を認識させやすくなる。以下は、主に前側胴回り部３０について説明するが、後側胴回り部４０も同様である。

なお、「肌側シート３１自体の色」、「非肌側シート３２自体の色」とは、肌側シート３１及び非肌側シート３２そのものの色であり、肌側シート３１全体の色、非肌側シート３２全体の色である。肌側シート３１の表面や非肌側シート３２の表面に図柄や模様を有している場合には、「肌側シート３１自体の色」、「非肌側シート３２自体の色」は、図柄や模様を設ける前の色である。本実施形態では、肌側シート３１を構成する不織布の繊維の色が白色であることから、肌側シート３１自体の色は白色である。非肌側シート３２の繊維の原料として青色の樹脂（ポリプロピレン樹脂）を用いており、この青色の繊維で形成された不織布の色が青色となることから、非肌側シート３２自体の色が青色である。

おむつ１のように、肌側シート３１は白色の不織布であることが好ましい。白色の不織布からなる肌側シート３１は肌の色を透過させやすい。そのため、おむつ１を非肌側から（外部から）見たときに、開孔部３２ｈを通して肌側シート３１を見ると、肌側シート３１を透かして着用者の肌の色を視認しやすくなる。これによって、肌側シート３１が開孔した部分を有していなくても開孔を有しているように見えたり、肌側シート３１が薄い素材であるように見えたりするため、着用者等におむつ１が、通気性が向上しているという印象を与えやすくなる。仮に、肌側シート３１に開孔した部分を設けると、肌側シート３１や前側胴回り部３０の強度が低下してしまう恐れがある。これに対し、非肌側シート３２が開孔部３２ｈを備え、肌側シート３１自体の色を白色にすることで、肌側シート３１に開孔した部分を設けなくても、肌側シート３１及び前側胴回り部３０の強度の低下を軽減しつつ、おむつ１の通気性を着用者等に認識させやすくなる。また、非肌側シート３２自体の色が有色の場合には、肌側シート３１自体の色を白色とすることで、おむつ１を非肌側から見たときに、開孔部３２ｈを通して視認される肌側シート３１自体の色が非肌側シート３２自体の色との違いが一層際立つため、着用者等に開孔部３２ｈの存在を認識させやすくなる。

また、非肌側シート３２は、長繊維を含む長繊維不織布であることが好ましく、非肌側シート３２自体の色が有色であることが好ましい。非肌側シート３２の破損を軽減させつつ、有色の非肌側シート３２自体の色と肌側シート３１自体の色との違いを着用者等に認識させやすくなるため、着用者等に開孔部３２ｈの存在を認識させやすくなる。

長繊維不織布は、長繊維を含む不織布であり、長繊維は、平均繊維長が１００ｍｍを超える繊維をいう。これに対し、短繊維は、切断加工が施された繊維であり、平均繊維長が１５ｍｍ以上で、１００ｍｍ以下の繊維をいう。非肌側シート３２が短繊維のみで形成された不織布よりも非肌側シート３２の強度を向上させることができる。特に、非肌側シート３２には、開孔部３２ｈを設けることでシートの強度が低下する恐れがあるため、長繊維を含む長繊維不織布とすることで、非肌側シート３２の強度を向上させ、非肌側シート３２の破損を軽減させることができる。また、非肌側シート３２に力を加えた場合でも、開孔部３２ｈの縁が破損する恐れを軽減させることができるため、開孔部３２ｈの開孔形状を維持しやすくなる。おむつ１では、糸ゴム３５の伸縮によって、非肌側シート３２には、左右方向に沿った力が加えられやすい。そのため、長繊維不織布で形成されていることで、左右方向に加えられる力に対する非肌側シート３２の破損を軽減させつつ、開孔部３２ｈの破損を軽減させ、開孔部３２ｈの開孔形状を維持しやすくなるため、着用者等に開孔部を視認させやすくなる。

「有色」とは、無色透明及び白以外の色とする。一方、「白色」とは、例えば、マンセル表色系で「Ｎ９．５」と表される色や、ＲＧＢ色空間で「２５５，２５５，２５５」と表される色（所謂、真っ白）に加え、真っ白との色差が１２未満である色も白色に含まれるものとする。白色についての色差の測定は、例えば、色差測定器として、Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ社製 ＣＲ－３００を用いることができ、測定機器の光源としては、Ｃ光源(国際照明委員会(ＣＩＥ)の規格)を用いることができる。この場合の測定機器の測定窓の直径は、４０ｍｍである。色差は、白色基準板に対する（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）色空間のΔＬ、Δａ及びΔｂである。白色基準板に対する色差は、白色基準板のｌａｂ値と対象サンプルのｌａｂ値をそれぞれ測定して算出できる。白色基準板は、（Ｘ９３．１９、Ｙ９５．２０、Ｚ１１２．２８）でｌａｂ０に設定する。ここでＬは、明るさを指標する値であり、ａ、ｂは、色度の平面座標である。白色基準板のＬａｂ値をＬ０、ａ０、ｂ０とし、対象サンプルのＬ１、ａ１、ｂ１とすると、ΔＬ＝Ｌ０‐Ｌ１、Δａ＝ａ０‐ａ１、Δｂ＝ｂ０‐ｂ１によって算出できる。

本実施形態のおむつ１の非肌側シート３２は、青色（有色）である。非肌側シート３２自体の色の青色は、上述のとおり、白色の繊維に青色樹脂を塗布することで、繊維自体の色を青色とし、これをシート状に成形して不織布としている。非肌側シート３２を有色とすることで、非肌側シート３２の開孔部３２ｈを通して視認できる肌側シート３１との色の違いを際立たせ、開孔部３２ｈの存在を着用者等に認識させやすくなる。特に、おむつ１のように、肌側シート３１が白色の場合には、有色の非肌側シート３２と肌側シート３１との色の違いが一層際立つため、開孔部３２ｈの存在を着用者等に認識させやすくなる。

さらに、肌側シート３１が開孔部を有さないことが好ましい。仮に、肌側シート３１が開孔部を有する場合には、その肌側シート３１の開孔部と非肌側シート３２の開孔部３２ｈと厚さ方向に重なる場合があるため、非肌側シート３２の開孔部３２ｈを通して肌側シート３１自体の色を視認することが難しくなる。そのため、肌側シート３１が開孔部を有する場合よりも、非肌側シート３２に設けられた開孔部３２ｈ越しに肌側シート３１自体の色を視認しやすくなり、開孔部３２ｈの存在を着用者等に認識させやすくなる。

また、上述のとおり、左右方向（伸縮方向）に伸縮する糸ゴム３５を有するおむつ１において、図６に示すように、伸長状態において、開孔部３２ｈの左右方向（伸縮方向）における長さＷ３２ｈが、開孔部３２ｈの上下方向（伸縮方向と直交する直交方向）における長さＨ３２ｈより長いことが好ましい（Ｗ３２ｈ＞Ｈ３２ｈ）。図６は、図２中の部分Ｘの拡大図である。糸ゴム３５が収縮すると、前側胴回り部３０が左右方向に縮められて、開孔部３２ｈも左右方向に縮められてしまう。そのため、開孔部３２ｈの左右方向における長さＷ３２ｈを開孔部３２ｈの上下方向における長さＨ３２ｈより長くすることで、糸ゴム３５が収縮した状態でも、開孔部３２ｈの開孔形状を維持しやすくなり、着用者等に開孔部３２ｈの存在を認識させやすくすることができる。

上述のとおり、糸ゴム３５は、肌側シート３１と非肌側シート３２との間に設けられている（図３、図５参照）。おむつ１を非肌側（外部）から見たとき、糸ゴム３５が開孔部３２ｈと重なる部分を有していてもよい。図６に示すように、本実施形態のおむつ１では、複数の開孔部３２ｈは、前側胴回り部３０を非肌側から見て、糸ゴム３５と重なる部分を有する開孔部３２ｈと、糸ゴム３５と重ならない開孔部３２ｈとを有している。例えば、図７Ａに示すように、図６の部分Ｚでは、開孔部３２ｈを通して糸ゴム３５を視認することができる。図７Ａは、図６中の部分Ｚの部分拡大図である。このように、おむつ１の非肌側（外部）から開孔部３２ｈを通して糸ゴム３５を視認することができることで、開孔部３２ｈを備えたおむつ１であるということを着用者等に認識させやすくなる。

さらに、おむつ１を非肌側（外部）から見たとき、糸ゴム３５が開孔部３２ｈと重なる部分を有する場合には、糸ゴム３５の色が、非肌側シート３２自体の色と異なることが好ましい。本実施形態のおむつ１は、糸ゴム３５の色が白色であり、非肌側シート３２自体の色が青色である。これによって、開孔部３２ｈから視認される糸ゴム３５の色と非肌側シート３２自体の色との違いによって、開孔部３２ｈの存在を着用者等に認識させやすくなる。なお、本実施形態のおむつ１では、糸ゴム３５の色を肌側シート３１自体の色と同じ白色としたが、これに限られない。糸ゴム３５の色を、非肌側シート３２自体の色と異なる色とし、且つ、肌側シート３１自体の色とも異なる色としてもよい。糸ゴム３５、非肌側シート３２、肌側シート３１の色の違いによって、開孔部３２ｈの存在を着用者等により認識させやすくすることができる。

また、糸ゴム３５が、肌側シート３１と非肌側シート３２との間に設けられている場合において（図３、図５参照）、図７Ａに示すように、開孔部３２ｈの上下方向（糸ゴム３５の伸縮方向と直交する方向）における長さＨ３２ｈが、糸ゴム３５の直径ｒ３５より長いことが好ましい。これによって、開孔部３２ｈの上下方向における長さＨ３２ｈが糸ゴム３５の直径ｒ３５より短い場合よりも、おむつ１を非肌側から（外部から）見たときに、糸ゴム３５と開孔部３２ｈとが重なる恐れを軽減させることができる。糸ゴム３５と開孔部３２ｈとが重ならないことで、前側胴回り部３０の通気性を向上させ、通気性が向上していることを着用者等に認識させやすくなる。また、図７Ａのように、おむつ１を非肌側から見たときに、糸ゴム３５の少なくとも一部が開孔部３２ｈと重なる場合であっても、開孔部３２ｈの全てが糸ゴム３５で覆われてしまう恐れを軽減させることができるため、おむつ１を外部から見たときに、開孔部３２ｈを通して肌側シート３１の色を視認することができ、おむつ１の開孔部３２ｈの存在及び開孔部３２ｈによって通気性が向上していることを着用者等に認識させやすくなる。

開孔部３２ｈが設けられた非肌側シート３２について、開孔部３２ｈの縁部３２ｅの繊維密度が、縁部３２ｅに外側から隣接する外側部分３２ｓの繊維密度より高いことが好ましい。図７Ｂは、図６中の部分Ｚにおける非肌側シート３２の繊維を模式的に示した図である。開孔部３２ｈの縁部３２ｅは、例えば、本実施形態のおむつ１では、開孔部３２ｈの縁（端）からの距離が０．５ｍｍの領域をいい、開孔部３２ｈの縁部３２ｅの繊維密度は、この縁部３２ｅにおける繊維の平均密度をいう。また、縁部３２ｅに外側から隣接する外側部分３２ｓは、例えば、本実施形態のおむつ１では、縁部３２ｅの外側の端からの距離が０．５ｍｍの領域をいい、外側部分３２ｓの繊維密度は、この外側部分３２ｓにおける繊維の平均密度をいう。図７Ｂに示すように、縁部３２ｅの繊維密度を外側部分３２ｓの繊維密度より高くすることで、縁部３２ｅの繊維密度が外側部分３２ｓの繊維密度より低い場合よりも、縁部３２ｅにおける非肌側シート３２自体の色が濃く見える。そのため、縁部３２ｅと開孔部３２ｈを通した肌側シート３１との色の違いを着用者等に認識させやすくなる。

なお、本実施形態の非肌側シート３２の縁部３２ｅと外側部分３２ｓとの繊維密度の差は、おむつ１の製造過程における非肌側シート３２への開孔部３２ｈの形成によって設けられる。本実施形態では、予め開孔部３２ｈを形成することで、縁部３２ｅの繊維密度を外側部分３２ｓの繊維密度より高くした非肌側シート３２を、糸ゴム３５、肌側シート３１と重ね合わせることで、前側胴回り部３０を形成している。具体的には、外周面に複数のピンを備えた第１ロールと外周面に穴部を備えた第２ロールとの間に非肌側シート３２を挟んだ状態で、第１ロールのピンを第２ロールの穴部に挿入させることで、開孔部３２ｈを形成することができる。このとき、非肌側シート３２は、第１ロールのピンの挿入による開孔部３２ｈの形成に伴って繊維が押し広げられるため、縁部３２ｅの繊維密度が高くなる。これによって、縁部３２ｅの繊維密度が外側部分３２ｓの繊維密度より高くなる。

さらに、非肌側シート３２に設けられた開孔部３２ｈの縁部３２ｅにおいて、非肌側シート３２の繊維同士が融着されていない部分を有することが好ましい。通常、非肌側シート３２の繊維同士が融着された部分は、非肌側シート３２の繊維同士が融着されていない部分よりも固くなりやすい。そのため、非肌側シート３２において、縁部３２ｅにおいて、非肌側シート３２の繊維同士が融着されていない部分を有することで、縁部３２ｅの全てが融着されている場合よりも開孔部３２ｈの縁部３２ｅを柔らかくすることができ、非肌側シート３２の肌触りを向上させることができる。また、上述の開孔部３２ｈの形成方法のように、ピン等を挿入することで開孔部３２ｈを形成して、開孔部３２ｈの縁部３２ｅの繊維密度が外側部分３２ｓより高い場合には、縁部３２ｅの色が外側部分３２ｓより濃くなり、着用者等に、肌側シート３１と開孔部３２ｈとの色の差を認識させやすくなり、開孔部３２ｈの存在を認識させやすくなる。

本実施形態の非肌側シート３２は、上述の通りＳＭＳ不織布で形成されており、ＳＭＳ不織布を構成する繊維（ポリプロピレン樹脂）は、熱が加えられると、繊維同士が溶着される。そのため、おむつ１の非肌側シート３２の開孔部３２ｈを、熱を加えない状態のピンを備えた第１ロール（上述）で形成することで、縁部３２ｅの繊維同士の融着の恐れを軽減させつつ、開孔部３２ｈを形成することができる。

非肌側シート３２の開孔部３２ｈの縁部３２ｅにおいて、肌側又は非肌側に突出した突出部を備えていてもよい。非肌側シート３２の突出部は、突出部が設けられていない部分よりも繊維密度が高くなる。そのため、密度が高い突出部は、非肌側シート３２自体の色が濃く見えるため、開孔部３２ｈを通して視認される肌側シート３１自体の色との違いが鮮明になりやすく、開孔部３２ｈの縁を着用者等に認識させやすくなる。

なお、おむつ１の製造過程において、非肌側シート３２への開孔部３２ｈの形成後に、非肌側シート３２と糸ゴム３５と肌側シート３１とを重ね合わせる場合には、突出部は、非肌側シート３２の肌側に設けることも、非肌側に設けることも可能である。非肌側シート３２が非肌側に突出した突出部を備える場合には、おむつ１を非肌側（外部）から見たときに、開孔部３２ｈが立体的に形成されているように見えやすくなるため、着用者等に開孔部３２ｈを視認させやすくなる。

突出部としては、例えば、製造過程における、非肌側シート３２にピン（上述）等の突起物を挿し込んで開孔部３２ｈを形成した際の所謂バリが挙げられる。このとき、熱した状態のピン等の突起物を用いることで、突出物を形成しやすくし、且つ、突出部の肌側又は非肌側に突出した形状を維持しやすくなる。なお、本実施形態のおむつ１のように、熱を加えない状態の第１ロールのピンを非肌側シート３２に差し込むことで開孔部３２ｈを形成して、開孔部３２ｈの縁部３２ｅに突出部を有さない構成としてもよい。

また、開孔部３２ｈの縁部３２ｅにおいて、肌側シート３１と非肌側シート３２が接着されている部分を有することが好ましい。肌側シート３１と非肌側シート３２とが接着されている部分は、肌側シート３１と非肌側シート３２と硬化した接着剤の剛性によって、開孔部３２ｈの形状を維持しやすくなる。そのため、着用前だけなく、着用中においても開孔部３２ｈの開孔形状を維持しやすくなり、通気性を向上させつつ、着用者等に開孔部３２ｈを認識させやすくなる。

一方、開孔部３２ｈの縁部３２ｅにおいて、肌側シート３１と非肌側シート３２が接着されていない部分を有してもよい。非肌側シート３２の開孔部３２ｈの縁部３２ｅは、繊維密度が高くなりやすい部分である。そのため、非肌側シート３２の開孔部３２ｈの縁部３２ｅにおける肌側シート３１と非肌側シート３２とが接着されていない部分は、開孔部３２ｈの縁部３２ｅが過度に硬くなってしまう恐れを軽減させることができ、肌触りを向上させることができる。

本実施形態のおむつ１の開孔部３２ｈの縁部３２ｅは、肌側シート３１と非肌側シート３２が接着されている部分と接着されていない部分の両方を備える。本実施形態の前側胴回り部３０は、上述のとおり、ホットメルト接着剤を塗布した状態の糸ゴム３５を介して肌側シート３１と非肌側シート３２とが接着されている。そのため、おむつ１を非肌側から見て、縁部３２ｅと糸ゴム３５とが重なる部分は、肌側シート３１と非肌側シート３２が接着された部分であり、縁部３２ｅと糸ゴム３５とが重ならない部分は、肌側シート３１と非肌側シート３２が接着されていない部分である。このことから、図６に示すように、本実施形態のおむつ１の開孔部３２ｈの縁部３２ｅは、肌側シート３１と非肌側シート３２が接着されている部分と接着されていない部分を備える。

上述のとおり、おむつ１の非肌側シート３２は、繊維同士を接合する接合部３２ｍを有している。この接合部３２ｍについて、非肌側シート３２の開孔部３２ｈの縁部３２ｅに、少なくとも１つの接合部３２ｍが設けられていることが好ましい。おむつ１では、例えば、図６において、開孔部３２ｈの縁部３２ｅ（図６では、符号は省略）に接合部３２ｍａが設けられている。非肌側シート３２のうち、接合部３２ｍは、接合部３２ｍが設けられていない部分よりも剛性が高いため、縁部３２ｅに接合部３２ｍが設けられていることで、開孔部３２ｈの開孔形状を維持しやすくなる。

また、非肌側シート３２において、単位面積当たりに設けられた開孔部３２ｈの総面積が接合部３２ｍの総面積より少ないことが好ましい。開孔部３２ｈの総面積とは、単位面積内に１つの開孔部３２ｈを有する場合は、１つの開孔部３２ｈの面積を示し、単位面積内に複数の開孔部３２ｈを有する場合には、単位面積内の複数の開孔部３２ｈの面積の和を示す。同様に、接合部３２ｍの総面積とは、単位面積内に１つの接合部３２ｍの面積を示し、単位面積内に複数の接合部３２ｍを有する場合には、単位面積内の複数の接合部３２ｍの面積の和を示す。総面積の比較としては、例えば、目視による確認方法や、面積算出プログラムを用いて開孔部３２ｈの配置面積と接合部３２ｍとを算出して確認する方法を例示できる。単位面積としては、例えば、１０ｍｍ×１０ｍｍの領域とすることができるが、任意に設定可能である。単位面積当たりに設けられた開孔部３２ｈの総面積を接合部３２ｍの総面積より少なくすることで、単位面積当たりに設けられた開孔部３２ｈの総面積が接合部３２ｍの総面積より多い場合よりも、開孔をあけたことによる非肌側シート３２の強度の低下を軽減させることができ、非肌側シート３２の破損の恐れを軽減させることができる。

非肌側シート３２が複数の接合部３２ｍを有する場合、伸長状態において、開孔部３２ｈの中心同士の距離の最小値が、接合部３２ｍの中心同士の距離の最大値より長いことが好ましい。図６に示すように、おむつ１の開孔部３２ｈの中心同士の距離の最小値は、長さＬｈであり、接合部３２ｍの中心同士の距離の最大値は、長さＬｍである。そして、長さＬｈが長さＬｍより長い（Ｌｈ＞Ｌｍ）。開孔部３２ｈの中心同士の距離の最小値（Ｌｈ）を、接合部３２ｍの中心同士の距離の最大値（Ｌｍ）より長くすることで、開孔部３２ｈの中心同士の距離の最小値（Ｌｈ）が、接合部３２ｍの中心同士の距離の最大値（Ｌｍ）より短い場合よりも、非肌側シート３２の繊維をより多くの部分で繊維を接合することができるため、非肌側シート３２のシート形状を維持しやすくなる。

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。

上述の実施形態では、最も非肌側に位置する非肌側シート３２に開孔部３２ｈを設けて、肌側シート３１に貫通孔を設けない構成としたが、これに限られない。非肌側シート３２が開孔部３２ｈを備え、且つ、肌側シート３１が厚さ方向に貫通した貫通孔（開孔部）を備えていてもよい。肌側シート３１にも貫通孔を設けることで、前側胴回り部３０の通気性をより向上させることができる。なお、肌側シート３１が貫通孔を備える場合には、おむつ１（前側胴回り部３０）の外部（非肌側）から見て、非肌側シート３２の開孔部３２ｈとは異なる位置に設けられた肌側シート３１の貫通孔を備えていることが好ましい。これによって、おむつ１を外部から見たときに、非肌側シート３２の開孔部３２ｈを通して肌側シート３１自体の色を視認することができるため、非肌側シート３２自体の色と肌側シート３１自体の色との違いによって、開孔部３２ｈの存在を着用者等に認識させやすくなる。

また、上述の実施形態では、肌側シート３１自体の色を白色とし、非肌側シート３２自体の色を青色（有色）としたが、これに限られない。肌側シート３１自体の色を有色とし、非肌側シート３２自体の色を白色としてもよい。

上述の実施形態のおむつ１では、前側胴回り部３０と後側胴回り部４０のそれぞれ肌側シート３１、４１自体の色と非肌側シート３２、４２自体の色とが異なっており、非肌側シート３２、４２の開孔部３２ｈ、４２ｈを通して肌側シート３１、４１自体の色を視認できるものとしたが、これに限られない。前側胴回り部３０又は後側胴回り部４０のいずれか一方のみについて、肌側シート自体の色と、開孔部を備える非肌側シート自体の色とが異なるものとしてもよい。

また、本発明の構成は、胴回り部３０、４０に限らず、吸収性本体１０にも適用可能である。つまり、吸収性本体のバックシート１３のうち、液不透過性シート１３ａ（肌側シート）自体の色と、外装シート１３ｂ（非肌側シート）自体の色が異なっていてもよい。このとき、外装シート１３ｂの少なくとも一部はおむつ１の外部から視認可能な不織布であり、外装シート１３ｂを厚さ方向に貫通する開孔部（不図示）を有している。このような場合にも、おむつ１を外部から見たときに、開孔部を通して視認できる液不透過性シート１３ａ自体の色を認識することができるため、外装シート１３ｂ自体の色と液不透過性シート１３a自体の色との違いによって、着用者等に、開孔部の存在を認識させやすくなる。

１ おむつ（吸収性物品、パンツ型吸収性物品）、
１０ 吸収性本体、
１１ 吸収性コア、１１ｂ コアラップシート、
１２ トップシート、
１３ バックシート、
１３ａ 液不透過性シート（肌側シート）、
１３ｂ 外装シート（非肌側シート）、
１５ 防漏壁部、１６ 防漏壁弾性部材、１７ 脚回り弾性部材、
３０ 前側胴回り部、３０ｓｗ 側部、
３１ 肌側シート、
３２ 非肌側シート、３２ｆ 折り返し部、
３２ｈ 開孔部、
３２ｍ 接合部、
３２ｅ 縁部、３２ｓ 外側部分、
３５ 糸ゴム（胴回り弾性部材）、
３６ 肌面シート、
４０ 後側胴回り部、４０ｂ 股下領域、４０ｓｗ 側部、
４１ 肌側シート、
４２ 非肌側シート、４２ｆ 折り返し部、
４２ｈ 開孔部、
４５ 糸ゴム（胴回り弾性部材）、
４６ 肌面シート、４７ 湾曲弾性部材、
５０ サイド接合部、
ＢＨ 胴回り開口、ＬＨ 脚回り開口

Claims (16)

1. 肌側シートと、
   前記肌側シートに非肌側から隣接する非肌側シートを有する吸収性物品であって、
   前記非肌側シートの少なくとも一部は、前記吸収性物品の外部から視認可能であり、
   前記非肌側シートは、厚さ方向に貫通する開孔部を有する不織布であり、
   前記非肌側シート自体の色は、前記肌側シート自体の色と異なる
   ことを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記肌側シートは、白色の不織布であることを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１又は２に記載の吸収性物品であって、
   前記非肌側シートは、長繊維を含む長繊維不織布であり、
   前記非肌側シート自体の色が、有色であることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記非肌側シートにおいて、前記開孔部の縁部の繊維密度が、前記縁部に外側から隣接する外側部分の繊維密度より高いことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記非肌側シートは、繊維同士を接合する接合部を有し、
   前記開孔部の縁部に、少なくとも１つの接合部が設けられていることを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記開孔部の縁部において、前記非肌側シートは、肌側又は前記非肌側に突出した突出部を備えることを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記開孔部の縁部において、前記非肌側シートの繊維同士は、融着されていない部分を有することを特徴とする吸収性物品。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記非肌側シートは、繊維同士を接合する接合部を有し、
   前記非肌側シートにおいて、単位面積当たりに設けられた前記開孔部の総面積が前記接合部の総面積より少ないことを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記非肌側シートは、繊維同士を接合する複数の接合部を有し、
   伸長状態において、
   前記開孔部の中心同士の距離の最小値が、前記接合部の中心同士の距離の最大値より長いことを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    伸縮方向に伸縮する伸縮部材を有し、
    伸長状態において、
    前記開孔部の前記伸縮方向における長さは、前記開孔部の前記伸縮方向と直交する方向における長さより長いことを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記開孔部の縁部において、前記肌側シートと前記非肌側シートは、接着されている部分を有することを特徴とする吸収性物品。
12. 請求項１から１０いずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記開孔部の縁部において、前記肌側シートと前記非肌側シートは、接着されていない部分を有することを特徴とする吸収性物品。
13. 請求項１から１２のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記肌側シートと前記非肌側シートとの間に糸ゴムを有し、
    前記非肌側から見たとき、前記糸ゴムが前記開孔部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品。
14. 請求項１３に記載の吸収性物品であって、
    前記糸ゴムの色が、前記非肌側シート自体の色と異なることを特徴とする吸収性物品。
15. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記肌側シートと前記非肌側シートとの間に、伸縮方向に伸縮する糸ゴムを有し、
    前記開孔部の前記伸縮方向と直交する方向における長さが、前記糸ゴムの直径より長いことを特徴とする吸収性物品。
16. 請求項１から１５のいずれか１項に記載の吸収性物品であって、
    前記肌側シートは、前記開孔部を有さないことを特徴とする吸収性物品。
    

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