JP2023149160A - 熱交換器及び室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】アルミニウム製の熱交換器において、電蝕を抑制できるアース端子の固定の確実性を向上させる。【解決手段】熱交換器３１が備える伝熱管３１ｂと、管板３１ｄと、アース線５０の第１アース端子５１と、第１固定部３８とは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製である。熱交換器３１では、管板３１ｄが有する第１固定部３８に、第１アース端子５１がネジ６０で固定されている。【選択図】図５

Description

本開示は、熱交換器、及び熱交換器を備える室内機に関する。

室内の空気調和を行う室内機は、空気と冷媒との熱交換を行う熱交換器を備えている。室内機は、家庭用電気機械器具であり、安全性を高めるために熱交換器にアース線が接続される。例えば、特許文献１（実開昭６１－１５４２２号公報）には、ファストン端子をアース端子として有するアース線が開示されている。

特許文献１に開示されている熱交換器では、例えば伝熱管及びＵ字管に銅管が用いられている。従って、特許文献１に開示されているアース端子の材料には、熱交換器を構成している銅製の材料との間で電蝕を生じないように、銅または銅合金が用いられる。

しかしながら、熱交換器を構成する材料は銅または銅合金には限られない。熱交換器に用いられる材料としては、銅または銅合金以外に、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の材料がある。伝熱管などの構成材料にアルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられるアルミニウム製の熱交換器では、電蝕を防ぐために、アース端子の構成材料をアルミニウムまたはアルミニウム合金製にすることが考えられる。

アース端子に通常使用されるアルミニウムまたはアルミニウム合金は、アース端子に通常使用される銅または銅合金と比較するとバネ性が低い。そのため、アルミニウムまたはアルミニウム合金製のアース端子をファストン端子に用いると、固定の確実性が、銅または銅合金を用いた場合に比べて低くなる。

アルミニウム製の熱交換器においては、電蝕を抑制できるアース端子の固定の確実性を向上させるという課題がある。

第１観点の熱交換器は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の伝熱管と、伝熱管を固定するためのアルミニウム製またはアルミニウム合金製の管板と、管板に固定されるアルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１アース端子を有するアース線と、第１アース端子を固定するネジと、を備える。管板は、ネジの差し込まれるネジ穴が形成されている、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部を有する。

第１観点の熱交換器では、第１アース端子がアルミニウム製の場合に、ネジ固定によって、第１アース端子を第１固定部に締結することができる。

第２観点の熱交換器は、第１観点の熱交換器であって、第１アース端子が、ネジが差し込まれる丸穴を有する丸形端子である。

第３観点の熱交換器は、第１観点又は第２観点の熱交換器であって、アース線は、第１アース端子が一端に接続されている導電線及び、導電線の他端に接続されている第２アース端子を有する。第２アース端子が、熱交換器外に設けられている第２固定部に差し込まれる差込型端子である。

第３観点の熱交換器では、第２アース端子が差込型端子であるので、第２アース端子をネジ固定する場合に比べて、第２アース端子の着脱が容易になる。

第４観点の熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれかの熱交換器であって、伝熱管に接続されているアルミニウム製またはアルミニウム合金製のＵ字管及びアルミニウム製またはアルミニウム合金製の配管を備える。第１固定部のネジ穴は、ネジの軸方向において、Ｕ字管及び配管と重ならない位置に配置されている。

第４観点の熱交換器では、第１アース端子をネジで固定する作業において、第１アース端子及びネジがアルミニウム製またはアルミニウム合金製で傷つき易いＵ字管及び配管と干渉し難くなり、作業性が上がる。

第５観点の熱交換器は、第１観点から第４観点のいずれかの熱交換器であって、伝熱管に接続されているＵ字管を備える。第１固定部は、伝熱管の挿通方向に管板から延ばされて設けられ、ネジ穴は、管板に対してＵ字管の曲げ部よりも遠い位置に配置されている。

第５観点の熱交換器では、ネジ穴がＵ字管の曲げ部よりも遠い位置にあるので、Ｕ字管と干渉することなくネジ締めを行うことができて作業性が向上する。

第６観点の熱交換器は、第１観点から第５観点のいずれかの熱交換器であって、第１固定部が、１．０ｍｍ以上の板状部材からなる。

第６観点の熱交換器では、銅材よりも柔らかいアルミニウムまたはアルミニウム合金製の第１固定部でも、１．０ｍｍ以上の板状部材からなる第１固定部の強度が高いので、第１アース端子をネジによって大きな力で締結することができる。

第７観点の熱交換器は、第６観点の熱交換器であって、ネジは、隣り合うネジ山同士の間隔が０．５ｍｍ以下である。

第７観点の熱交換器では、隣り合うネジ山同士の間隔が０．５ｍｍ以下のネジを用いるので、ネジで第１アース端子を第１固定部にしっかり締結できる。

第８観点の熱交換器は、第１観点から第７観点のいずれかの熱交換器であって、ネジは、第１アース端子に当接する部分が、第１アース端子と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料で形成されている。

第８観点の熱交換器では、第１アース端子と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料の部分でネジが第１アース端子に当接するので、第１アース端子において異種金属間で生じる電蝕を抑制することができる。

第９観点の室内機は、第１観点から第８観点のいずれかに記載の熱交換器を備え、熱交換器で室内空気と熱交換器の伝熱管の中を流れる冷媒との熱交換を行う。

第１０観点の室内機は、第９観点の室内機であって、室内機は、壁掛形である。熱交換器は、室内機の前面に対して第１熱交換部、第２熱交換部の順に配置されている。管板は、第１熱交換部に取り付けられている第１管板と、第２熱交換部に取り付けられている第２管板とを含む。第１管板が第１固定部を有する。

第１０観点の室内機では、前面に近い第１熱交換部の第１管板が第１固定部を有するので、第２熱交換部の第２管板が第１固定部を有する場合に比べて、前面から第１アース端子までの距離が近くなり、第１アース端子の取り扱い作業が容易になる。

第１実施形態から第３実施形態に係る室内機を含む空気調和機の冷媒回路の一例を示す回路図である。 図1の空気調和機の外観の一例を示す図である。 室内機の断面の概要を示す断面図である。 室内機の中の熱交換器と電装品箱を示す図である。 第１実施形態の熱交換器の一部を示す斜視図である。 図５の熱交換器の一部を拡大した拡大斜視図である。 第２実施形態の熱交換器の一部を示す斜視図である。 図７の熱交換器の一部を拡大した拡大斜視図である。 第３実施形態の熱交換器の一部を示す斜視図である。 図９の熱交換器の一部を拡大した拡大斜視図である。

＜第１実施形態＞
（１）全体構成
図１に示されている室内機３０と室外機２０は、空気調和機１０を構成する。空気調和機１０では、室内機３０と室外機２０とが冷媒配管１２，１３で接続されて冷媒回路１１が形成されている。冷媒回路１１には、圧縮機２１と四方弁２２と室外熱交換ユニット２３と膨張弁２４とアキュムレータ２５と室内機３０の熱交換器３１が接続されている。室外機２０は、圧縮機２１と四方弁２２と室外熱交換ユニット２３と膨張弁２４とアキュムレータ２５と室外ファン２８を有している。室内機３０は、熱交換器３１と室内ファン３２を有している。空気調和機１０は、冷媒回路１１で実施される蒸気圧縮式冷凍サイクルにより、冷房運転及び暖房運転を選択的に行うことができる。

四方弁２２は、冷房運転モードでは、実線で示された接続状態に切り換わり、圧縮機２１と室外熱交換ユニット２３を接続するとともに熱交換器３１とアキュムレータ２５を接続する。四方弁２２は、暖房運転モードでは、破線で示された接続状態に切り換わり、圧縮機２１と熱交換器３１を接続するとともに室外熱交換ユニット２３とアキュムレータ２５を接続する。

図２には、空気調和機１０の外観の一例が示されている。図２に示されている空気調和機１０では、室内機３０が室内の壁面等に取り付けられ、室外機２０が室外に据え付けられている。図２に示されている室内機３０は、壁掛け型である。室外機２０と室内機３０を連絡しているのは、配管部材１４である。配管部材１４の中には、冷媒配管１２，１３が通っている。また、冷媒配管１２，１３以外に、例えば室外機２０と室内機３０に接続されている電線及び信号線（図示せず）が配管部材１４の中を通っている。

（１－１）冷房運転における冷媒の循環
冷房運転では、圧縮機２１で圧縮されたガス冷媒が、四方弁２２を通って室外熱交換ユニット２３に送られる。冷媒は、室外熱交換ユニット２３で室外の空気に放熱し、膨張弁２４で膨張して減圧され、冷媒配管１３を通って室内機３０の熱交換器３１に送られる。膨張弁２４から室内機３０の熱交換器３１に送られてきた低温低圧の冷媒は、熱交換器３１で熱交換を行って、室内の空気から熱を奪う。室内機３０の熱交換器３１で熱交換を終えたガス冷媒または気液二相状態の冷媒は、冷媒配管１２、四方弁２２及びアキュムレータ２５を通って圧縮機２１に吸入される。室内機３０の熱交換器３１で熱を奪われた調和空気が室内機３０から例えば室内に吹出されることにより、室内の冷房が行われる。

（１－２）暖房運転における冷媒の循環
暖房運転では、圧縮機２１で圧縮されたガス冷媒が、四方弁２２、冷媒配管１２を通って室内機３０の熱交換器３１に送られる。室内機３０の熱交換器３１では、圧縮機２１から送られてきた冷媒が空気と熱交換を行って室内の空気に熱を与える。熱交換器３１で熱交換を終えた冷媒は、冷媒配管１３を通って膨張弁２４に送られる。膨張弁２４で膨張して減圧された低温低圧の冷媒は、室外熱交換ユニット２３に送られ、室外熱交換ユニット２３で室外の空気と熱交換を行って空気から熱を得る。室外熱交換ユニット２３で熱交換を終えたガス冷媒または気液二相状態の冷媒は、四方弁２２及びアキュムレータ２５を通って圧縮機２１に吸入される。室内機３０の熱交換器３１で熱を与えられた調和空気が室内機３０から例えば室内に吹出されることにより、室内の暖房が行われる。

（１－３）空気の流れ
室外機２０が室外ファン２８を備え、室内機３０が室内ファン３２を備えている。室外ファン２８は、冷房運転モード及び暖房運転モードにおいて、室外熱交換ユニット２３での空気と冷媒との熱交換を促進するために、空気を室外熱交換ユニット２３に供給する。また、室内ファン３２は、冷房運転モード及び暖房運転モードにおいて、熱交換器３１での空気と冷媒との熱交換を促進するために、室内の空気を熱交換器３１に供給する。

（２）詳細構成
（２－１）室内機
図３には、室内機３０の長手方向に対して垂直な面で切断した場合の室内機３０の断面構造の一例が示されている。図３に示されているように、室内機３０は、熱交換器３１と、室内ファン３２と、ケーシング３３と、エアフィルタ３４と、ドレンパン３６と、フラップ３７とを備えている。また、室内機３０は、例えば、室内の気温を検知する温度センサ（図示せず）、室内の湿度を検知する湿度センサ（図示せず）及びその他のセンサを備えている。温度センサなどの各種センサ及び室内ファン３２は、制御装置（図示せず）に接続されている。制御装置は、図４に示されている電装品箱８０に収納されている。熱交換器３１の下には、ドレンパン３６が配置されている。熱交換器３１で発生した結露は、ドレンパン３６で受け止められる。

（２－１－１）ケーシング
ケーシング３３は、吸込口３３ａと吹出口３３ｂを有する。室内機３０は、上方に位置する吸込口３３ａからケーシング３３の中に室内空気を吸い込んで、下方に位置する吹出口３３ｂから調和空気を吹き出す。ケーシング３３の面のうち、壁ＷＬに接する面が背面３３Ｒであり、背面３３Ｒとは反対側に位置する面が前面３３Ｆである。ケーシング３３の中には、吸込口３３ａから吹出口３３ｂに向う室内空気の流路において、吸込口３３ａに近い位置（気流の上流）から、エアフィルタ３４、熱交換器３１、室内ファン３２、フラップ３７が順に配置されている。

（２－１－２）エアフィルタ
熱交換器３１に供給される室内空気は、実質的に全てエアフィルタ３４を通過する。エアフィルタ３４の網目よりも大きな塵埃は、エアフィルタ３４で除去される。

（２－１－３）熱交換器
エアフィルタ３４の下流に位置する熱交換器３１は、図４に示されているように、正面から見て左右方向（水平方向）に長く延びている。言い換えると、図４に示されている熱交換器３１は、正面視において、垂直方向の長さよりも水平方向の長さが長い。熱交換器３１は、壁ＷＬから遠い第１熱交換部３１Fと壁ＷＬに近い第２熱交換部３１Ｒを含んでいる。熱交換器３１は、図３に示されているように、複数の伝熱管３１ｂを有している。伝熱管３１ｂはアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。熱交換器３１は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の伝熱管３１ｂの延びる方向に見て（側面視において）、室内ファン３２の上方を覆うように、下に向って開いた形状を呈する。ここでは、このような形状をΛ形状またはＣ字形状と呼ぶ。

図３には、第１熱交換部３１Ｆの伝熱フィン３１ａを断面円形状の複数の伝熱管３１ｂが貫通している状態及び、第２熱交換部３１Ｒの伝熱フィン３１ａを断面円形状の複数の伝熱管３１ｂが貫通している状態が示されている。第１熱交換部３１Ｆ及び第２熱交換部３１Ｒの伝熱フィン３１ａは、いずれも伝熱管３１ｂが延びている方に、複数枚重ねて配置されている。複数の伝熱フィン３１ａは、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。これら複数の伝熱管３１ｂと複数の伝熱フィン３１ａは熱的に接続されている。それにより、複数の伝熱フィン３１ａの間を流れる空気と複数の伝熱管３１ｂの中を流れる冷媒の間で、伝熱フィン３１ａと伝熱管３１ｂを介して熱が移動する。図４においては、上下に延びる多数の平行な線分によって伝熱フィン３１ａを表すと、図が見難くなるので、多数の伝熱フィン３１ａの記載を省略している。図４では、水平方向に延びる多数の伝熱管３１ｂのうちの２本の伝熱管３１ｂ-１，３１ｂ－２のみを破線で示している。

複数の伝熱管３１ｂには、複数のＵ字管３１ｃが接続されている。複数のＵ字管３１ｃは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の管である。例えば、２本の伝熱管３１ｂ-１，３１ｂ－２の一端には、Ｕ字管３１ｃ－２が接続されている。熱交換の際には、複数の伝熱フィン３１ａの間を空気が通過すると同時に、複数の伝熱管３１ｂの中を冷媒が流れる。複数の伝熱管３１ｂの中を流れる冷媒は、熱媒体の一種である。例えば、伝熱管３１ｂ－１を流れた冷媒は、Ｕ字管３１ｃ－２で折り返されて、伝熱管３１ｂ－２を流れる。伝熱管３１ｂ－１の他端は、他のＵ字管３１ｃ－１を介して他の伝熱管３１ｂに接続されている。他の伝熱管３１ｂを流れた冷媒がＵ字管３１ｃ－１を介して伝熱管３１ｂ－１に流れる。また、伝熱管３１ｂ－２の他端は、他のＵ字管３１ｃ－３を介して他の伝熱管３１ｂに接続されている。伝熱管３１ｂ－２を流れた冷媒がＵ字管３１ｃ－３を介して他の伝熱管３１ｂに流れる。冷媒は、複数のＵ字管３１ｃで折り返されて複数の伝熱管３１ｂを流れ、各伝熱フィン３１ａを複数回通り抜けるように流れる。

熱交換器３１は、複数の伝熱管３１ｂの中の例えば２つの伝熱管３１ｂに接続されている、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の配管３１ｅを備えている。１つの配管３１ｅは、熱交換器３１の外から熱交換器３１の中に冷媒を流すために用いられる。他の１つの配管３１ｅは、熱交換器３１の中から熱交換器３１の外に冷媒を流すために用いられる。熱交換器３１は、熱交換器３１の中を流れる冷媒の流路を分岐したり、流路を合流させたりするための分流器４１を備えている。この分流器４１と伝熱管３１ｂとを接続する場合にも、配管３１ｅが用いられる。

熱交換器３１の長手方向の端部には、複数の伝熱管３１ｂを固定するための管板３１ｄが配置されている（図５参照）。管板３１ｄは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の板状部材からなる。複数の伝熱管３１ｂは、管板３１ｄを貫通しており、管板３１ｄによって支持されている。管板３１ｄは、伝熱フィン３１ａに対して平行に配置されている。図５では、複数の伝熱フィン３１ａが、立体的なブロックとして表されている。

（２－１－４）室内ファン
Λ形の熱交換器３１に囲まれるように、熱交換器３１の下流に室内ファン３２が配置されている。図３に示された室内ファン３２は、伝熱管３１ｂの延びる方向に沿って配置されているクロスフローファンである。室内ファン３２は、伝熱管３１ｂに対して直交する向きの気流を発生させる。室内ファン３２は、回転速度を変更できるモータ（図示せず）を備えており、クロスフローファンの回転速度を変更することで風量を変更できる。

（２－１－５）フラップ
吹出口３３ｂには、フラップ３７が配置されている。フラップ３７には、図３に図示された水平フラップと、図４に図示された垂直フラップが含まれる。水平フラップは、吹出口３３ｂから吹出される空気の風向を上下に変更する。垂直フラップは、吹出口３３ｂから吹出される空気の風向を左右に変更する。

（３）アース線と第１固定部
熱交換器３１は、図５に示されているアース線５０によってアースされている。アース線５０は、第１アース端子５１と第２アース端子５２と導電線５３とを有する。導電線５３は、絶縁材料で被覆されている。この導電線５３の一端には第１アース端子５１が接続され、導電線５３の他端には第２アース端子５２が接続されている。言い換えると、第１アース端子５１と第２アース端子５２は、導電線５３によって電気的に接続されている。第１アース端子５１は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の端子である。第１アース端子５１は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の管板３１ｄに固定されている。第１アース端子５１には、例えば圧着端子を用いることができる。

熱交換器３１は、第１アース端子５１を固定するためのネジ６０を備えている。第１アース端子５１は、ネジ６０によって第１固定部３８に固定される。図５に示された第１アース端子５１は、ネジ６０が差し込まれる丸穴５１ｈ（図６参照）を有する丸形端子である。

管板３１ｄは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部３８を有する。第１固定部３８の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。ネジ止めの際にネジ６０から第１固定部３８に力が加わっても第１固定部３８を変形し難くするために、第１固定部３８にはリブ３８ａが形成されている。図６に示されている第１固定部３８は、伝熱管３１ｂの挿通方向（伝熱管３１ｂが延びる方向）に管板３１ｄから延ばされて設けられている。第１固定部３８は、真っ直ぐに延びており、上方から見るとＩ字形の形状を有する。この挿通方向は、言い換えると、水平方向である。図６には、図５の一部が拡大して示されている。図６では、第１固定部３８の構造を見易くするために、一部のＵ字管３１ｃ及び一部の配管３１ｅの記載を省略している。図６の第１固定部３８は、管板３１ｄと一体に成形されたものである。この場合、第１固定部３８の厚さが管板３１ｄの厚さで決まるので、管板３１ｄの板状部材の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。なお、管板３１ｄは、第１熱交換部３１Ｆに取り付けられている第１管板３１ｄｆと、第２熱交換部３１Ｒに取り付けられている第２管板３１ｄｒとを含んでいる。この場合、第１管板３１ｄｆが、第１固定部３８を有することが好ましい。

第１固定部３８には、ネジ６０が差し込まれるネジ穴３８ｈが形成されている。図５のネジ６０は、タッピングネジである。そのため、ネジ穴３８ｈに雌ネジが切られていなくても、ネジ６０によって第１アース端子５１を固定することができる。ネジ６０の互いに隣り合うねじ山同士の間隔は、０．５ｍｍ以下であることが好ましい。なお、ここでは、ネジ６０がタッピングネジである場合について説明しているが、ネジ６０には、タッピングネジ以外のネジを用いることもできる。例えば、第１固定部３８の裏側にナットを配置して、ネジ６０とナットによって第１アース端子５１を締結してもよい。ネジ６０は、第１アース端子５１に当接する部分が、第１アース端子５１と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料で形成されている。例えば、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１アース端子５１よりも電位が低い亜鉛（Ｚｎ）がネジ６０の全体にコーティングされている。あるいは、ネジ６０が、第１アース端子５１と同じ材質で形成されてもよい。

図６の第１固定部３８は、その表面３８１を室内機３０の前方に向けている。第１固定部３８のネジ穴３８ｈは、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、Ｕ字管３１ｃ及び配管３１ｅと重ならない位置に配置されている。第１固定部３８のネジ穴３８ｈは、管板３１ｄに対してＵ字管３１ｃの曲げ部３１２よりも遠い位置に配置されている。言い換えると、管板３１ｄから曲げ部３１２の頂部までの距離ｄ１が、管板３１ｄからネジ穴３８ｈまでの距離ｄ２よりも短いということである。なお、Ｕ字管３１ｃは、曲げ部３１２以外に、伝熱管３１ｂとの接続部から真っ直ぐに延びている直線部３１１を有している。Ｕ字管３１ｃは、２つの直線部３１１が曲げ部３１２で繋がった形状を持っている。第１固定部３８は、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、分流器４１とも重ならない位置に配置されている。

リブ３８ａは、第１固定部３８の長手方向に沿って延びている。リブ３８ａは、ネジ穴３８ｈの直前であって、締結された第１アース端子５１には干渉しない位置まで延びている。リブ３８ａは、曲げ部３１２の頂部の近傍まで延びている。

アース線５０の第２アース端子５２は、熱交換器３１の外に設けられている第２固定部８１に差し込まれる差込型端子である。第２アース端子５２を第２固定部８１に差し込むことで第２アース端子５２と第２固定部８１が互いに導通する。例えば、第２アース端子５２が雄端子で、第２固定部８１が雌端子である。第２固定部８１は、電装品箱８０の中の配線（図示せず）に接続されている。第２固定部８１は、電装品箱８０の中の配線を使ってアースされている。従って、アース線５０の第２アース端子５２が第２固定部８１に接続され、第１アース端子５１が第１固定部３８に接続されることで、熱交換器３１がアースされる。

＜第２実施形態＞
（４）全体構成
図１及び図２に示されている第１実施形態の室内機３０の全体構成と同じ構成を、第２実施形態の室内機３０が備えている。第２実施形態の室内機３０は、図１及び図２に示されているように、室外機２０と接続されて空気調和機１０を構成する。

（５）詳細構成
（５－１）室内機
図３に示されている第１実施形態の室内機３０のケーシング３３、エアフィルタ３４、室内ファン３２及びフラップ３７と同じ構成を、第２実施形態の室内機３０は備えている。また、図３に示されている第１実施形態の熱交換器３１と同じ構成を、第２実施形態の熱交換器３１は備えている。第２実施形態の熱交換器３１の構成が、第１実施形態の熱交換器３１の構成と異なる点は、第１固定部３８の構造である。

（５－１－１）熱交換器
第２実施形態の熱交換器３１の長手方向の端部には、第１実施形態の熱交換器３１と同様に、複数の伝熱管３１ｂを固定するための管板３１ｄが配置されている（図７参照）。管板３１ｄは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の板状部材からなる。管板３１ｄは、伝熱フィン３１ａに対して平行に配置されている。図７では、複数の伝熱フィン３１ａが、立体的なブロックとして表されている。

（６）アース線と第１固定部
第２実施形態の熱交換器３１は、図７に示されているアース線５０によってアースされている。第１アース端子５１と第２アース端子５２と導電線５３とを有する図７のアース線５０は、図５のアース線５０と同じである。第２実施形態の熱交換器３１は、第１アース端子５１を固定するためのネジ６０を備えている。第１アース端子５１は、ネジ６０によって図７に示された第１固定部３８に固定される。図７に示された第１アース端子５１は、ネジ６０が差し込まれる丸穴５１ｈ（図８参照）を有する丸形端子である。

管板３１ｄは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部３８を有する。第１固定部３８の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。ネジ止めの際にネジ６０から第１固定部３８に力が加わっても第１固定部３８を変形し難くするために、第１固定部３８にはリブ３８ａが形成されている。図８に示されている第１固定部３８は、伝熱管３１ｂの挿通方向（伝熱管３１ｂが延びる方向）に管板３１ｄから延ばされて設けられている。第１固定部３８は、先端部が折れ曲がっており、上方から見るとＬ字形の形状を有する。図８には、図７の一部が拡大して示されている。図８では、第１固定部３８の構造を見易くするために、一部のＵ字管３１ｃ及び一部の配管３１ｅの記載を省略している。図８の第１固定部３８は、管板３１ｄと一体に成形されたものである。この場合、第１固定部３８の厚さが管板３１ｄの厚さで決まるので、管板３１ｄの板状部材の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。また、第１管板３１ｄｆが、第１固定部３８を有することが好ましい。

第１固定部３８には、ネジ６０が差し込まれるネジ穴３８ｈが形成されている。図７のネジ６０は、タッピングネジである。そのため、ネジ穴３８ｈに雌ネジが切られていなくても、ネジ６０によって第１アース端子５１を固定することができる。ネジ６０の互いに隣り合うねじ山同士の間隔は、０．５ｍｍ以下であることが好ましい。なお、ここでは、ネジ６０がタッピングネジである場合について説明しているが、ネジ６０には、タッピングネジ以外のネジを用いることもできる。例えば、第１固定部３８の裏側にナットを配置して、ネジ６０とナットによって第１アース端子５１を締結してもよい。ネジ６０は、第１アース端子５１に当接する部分が、第１アース端子５１と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料で形成されている。例えば、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１アース端子５１よりも電位が低い亜鉛（Ｚｎ）がネジ６０の全体にコーティングされている。あるいは、ネジ６０が、第１アース端子５１と同じ材質で形成されてもよい。

図８の第１固定部３８は、先端部の表面３８２を室内機３０の側方（伝熱管３１ｂが延びている方向）に向けている。第１固定部３８のネジ穴３８ｈは、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、Ｕ字管３１ｃ及び配管３１ｅと重ならない位置に配置されている。第１固定部３８のネジ穴３８ｈは、管板３１ｄに対してＵ字管３１ｃの曲げ部３１２よりも遠い位置に配置されている。言い換えると、管板３１ｄから曲げ部３１２の頂部までの距離ｄ１が、管板３１ｄからネジ穴３８ｈ（先端部の表面３８２）までの距離ｄ３よりも短いということである。第１固定部３８は、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、分流器４１とも重ならない位置に配置されている。

第１固定部３８のリブ３８ａは、第１固定部３８の長手方向に沿って延びていて、第１固定部の先端部の表面３８２まで延びている。リブ３８ａは、ネジ穴３８ｈは、締結された第１アース端子５１には干渉しない位置まで延びている。そのため、リブ３８ａは、第１固定部３８と同様にＬ字形に曲がっている。リブ３８ａは、管板３１ｄに対してＵ字管３１ｃの曲げ部３１２よりも遠い位置まで延びている。

第２実施形態の熱交換器３１の第２アース端子５及び第２固定部８１は、第１実施形態の熱交換器３１の第２アース端子５及び第２固定部８１と同様であるので、これらの説明については省略する。

＜第３実施形態＞
（７）全体構成
図１及び図２に示されている第１実施形態の室内機３０の全体構成と同じ構成を、第３実施形態の室内機３０が備えている。第３実施形態の室内機３０は、図１及び図２に示されているように、室外機２０と接続されて空気調和機１０を構成する。

（８）詳細構成
（８－１）室内機
図３に示されている第１実施形態の室内機３０のケーシング３３、エアフィルタ３４、室内ファン３２及びフラップ３７と同じ構成を、第３実施形態の室内機３０は備えている。また、図３に示されている第１実施形態の熱交換器３１と同じ構成を、第３実施形態の熱交換器３１は備えている。第３実施形態の熱交換器３１の構成が、第１実施形態の熱交換器３１の構成と異なる点は、第１固定部３８の構造である。

（８－１－１）熱交換器
第３実施形態の熱交換器３１の長手方向の端部には、第１実施形態の熱交換器３１と同様に、複数の伝熱管３１ｂを固定するための管板３１ｄが配置されている（図９参照）。管板３１ｄは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の板状部材からなる。この板状部材の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。管板３１ｄは、伝熱フィン３１ａに対して平行に配置されている。図９では、複数の伝熱フィン３１ａが、立体的なブロックとして表されている。

（９）アース線と第１固定部
第３実施形態の熱交換器３１は、図９に示されているアース線５０によってアースされている。アース線５０は、第１アース端子５１と第２アース端子５２と導電線５３とを有する。第１アース端子５１と第２アース端子５２と導電線５３とを有する図９のアース線５０は、図５のアース線５０と同じである。第３実施形態の熱交換器３１は、第１アース端子５１を固定するためのネジ６０を備えている。第１アース端子５１は、ネジ６０によって図９に示された第１固定部３８に固定される。図９に示された第１アース端子５１は、ネジ６０が差し込まれる丸穴５１ｈ（図１０参照）を有する丸形端子である。

管板３１ｄは、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部３８を有する。第１固定部３８の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。図８に示されている第１固定部３８は、伝熱管３１ｂの挿通方向（伝熱管３１ｂが延びる方向）に管板３１ｄから延ばされて設けられている。第１固定部３８は、管板３１ｄを伝熱フィン３１ａが位置する方に向かって折れ曲げられて形成される。図１０には、図９の一部が拡大して示されている。図１０の第１固定部３８は、管板３１ｄと一体に成形されたものである。この場合、第１固定部３８の厚さが管板３１ｄの厚さで決まるので、管板３１ｄの板状部材の厚さは、１．０ｍｍ以上であることが好ましい。また、第１管板３１ｄｆが、第１固定部３８を有することが好ましい。

第１固定部３８には、ネジ６０が差し込まれるネジ穴３８ｈが形成されている。図９及び図１０に示された第１固定部３８には２つのネジ穴３８ｈが形成されているが、いずれか一方を使って第１アース端子５１が固定されればよい。図９のネジ６０は、タッピングネジである。そのため、ネジ穴３８ｈに雌ネジが切られていなくても、ネジ６０によって第１アース端子５１を固定することができる。ネジ６０の互いに隣り合うねじ山同士の間隔は、０．５ｍｍ以下であることが好ましい。ネジ６０は、第１アース端子５１に当接する部分が、第１アース端子５１と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料で形成されている。例えば、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１アース端子５１よりも電位が低い亜鉛（Ｚｎ）がネジ６０の全体にコーティングされている。あるいは、ネジ６０が、第１アース端子５１と同じ材質で形成されてもよい。

図１０の第１固定部３８は、表面３８３を室内機３０の前方に向けている。第１固定部３８の表面３８３には、第１アース端子５１が取り付けられることを示す記号が表示されている。第１固定部３８のネジ穴３８ｈは、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、Ｕ字管３１ｃ及び配管３１ｅと重ならない位置に配置されている。第１固定部３８は、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、分流器４１とも重ならない位置に配置されている。

第３実施形態の熱交換器３１の第２アース端子５及び第２固定部８１は、第１実施形態の熱交換器３１の第２アース端子５及び第２固定部８１と同様であるので、これらの説明については省略する。

（１０）特徴
（１０－１）
第１実施形態から第３実施形態の熱交換器３１は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部３８に、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１アース端子５１をネジで締結する。従来のような差込型のアース端子を用いて、アース端子をアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成すると、アルミニウムまたはアルミニウム合金が銅に比べてバネ性が低いので、第１アース端子が外れ易くなる。それに対し、第１実施形態から第３実施形態の熱交換器３１は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部３８と第１アース端子５１とで、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の熱交換器での電蝕を抑制でき、ネジ６０によって固定した第１アース端子５１は外れ難くなる。

（１０－２）
第１アース端子５１が丸穴５１ｈを有する丸形端子である場合には、ネジ６０が第１固定部３８に締結されている状態では、ネジ６０が外れるような開放されている箇所が無い。そのため、第１アース端子５１はネジ６０が外れたり破損したりしない限り確実に固定される。

（１０－３）
第２アース端子５２が差込型端子である場合には、第２アース端子５２をネジ固定する場合に比べて、第２アース端子５２の着脱が容易になる。熱交換器３１を、室内機３０に取り付けたり、室内機３０から取り外したりする場合には、第２アース端子５２を第２固定部８１に取り付けたり、第２固定部８１から取り外したりすることが必要になる。第２アース端子５２の着脱が容易になることで、室内機３０への熱交換器３１の取付け、取り外しが容易になる。

（１０－４）
第１実施形態から第３実施形態では、第１固定部３８のネジ穴３８ｈが、ネジ６０の軸方向ＡＸにおいて、Ｕ字管３１ｃ及び配管３１ｅと重ならない位置に配置されている場合について説明した。このような場合には、第１アース端子５１をネジ６０で固定する際に、第１アース端子５１及びネジ６０がＵ字管３１ｃ及び配管３１ｅと干渉し難くなる。その結果、第１アース端子５１を第１固定部３８に固定する作業について、作業性が向上する。

（１０－５）
第１実施形態から第３実施形態では、ネジ穴３８ｈが、管板３１ｄに対してＵ字管３１ｃの曲げ部３１２よりも遠い位置に配置される場合について説明した。このようにネジ穴３８ｈが曲げ部３１２よりも遠い位置にあると、Ｕ字管と干渉することなくネジ締めを行うことができて、アース線５０の取り付け作業の作業性が向上する。

（１０－６）
第１実施形態から第３実施形態では、第１固定部３８が、１．０ｍｍ以上の板状部材からなる場合について説明した。このような場合には、銅材よりも柔らかいアルミニウムまたはアルミニウム合金製の第１固定部３８でも高い強度を有し、第１固定部３８を変形させることなく、第１アース端子５１をネジ６０によって大きな力で締結することができる。その結果、第１固定部３８からネジ６０が外れ難くなり、第１固定部３８から第１アース端子５１が外れ難くなる。

また、第１固定部３８にリブ３８ａが形成されていることによって、第１固定部３８の強度が増している。従って、リブ３８ａが形成されていない場合に比べて、第１アース端子５１をネジ６０によって、より大きな力で締結することができる。

（１０－７）
第１実施形態から第３実施形態では、ネジ６０は、隣り合うネジ山同士の間隔が０．５ｍｍ以下である場合について説明した。このような熱交換器３１では、ネジ６０で第１アース端子５１を第１固定部３８にしっかり締結できる。

（１０－８）
第１実施形態から第３実施形態では、ネジ６０のうちの第１アース端子５１に当接する部分が、第１アース端子５１と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料で形成されている場合について説明した。このような場合、ネジ６０が第１アース端子５１に当接する箇所に例えば結露水が溜まっても、第１アース端子５１とネジ６０において異種金属間で生じる電蝕が起こり難くなる。その結果、ネジ６０による第１アース端子５１の電蝕を抑制することができる。

（１０－９）
第１実施形態から第３実施形態では、室内機３０が壁掛形であって、第１熱交換部３１Ｆに取り付けられている第１管板３１ｄｆが第１固定部３８を有する場合について説明した。前面に近い第１熱交換部３１Ｆの第１管板３１ｄｆが第１固定部３８を有するので、第２熱交換部３１Ｒの第２管板３１ｄｒが第１固定部３８を有する場合に比べて、前面から第１アース端子５１までの距離が近くなり、第１アース端子５１の取り扱い作業が容易になる。その結果、室内機３０のメンテナンスが容易になる。

（１１）変形例
（１１－１）変形例Ａ
上記第１実施形態から第３実施形態では、室内機３０が壁掛け型である場合について説明した。しかし、本開示の技術を適用できる室内機３０のタイプは壁掛け型には限られない。室内機３０は、例えば、天井に埋め込む天井設置型、天井から吊り下げる天井吊り下げ型または床に置く床置き型であってもよい。

（１１－２）変形例Ｂ
上記第１実施形態から第３実施形態では、第１固定部３８が管板３１ｄと一体に成形されている場合について説明した。しかし、第１固定部３８が管板３１ｄと一体に成形されたものでなくてもよい。例えば、第１固定部３８と管板３１ｄとが別体であって、第１固定部３８が管板３１ｄに締結されてもよい。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１０ 空気調和機
２０ 室外機
３０ 室内機
３１ 熱交換器
３１Ｆ 第１熱交換部
３１Ｒ 第２熱交換部
３１ａ 伝熱フィン
３１ｂ 伝熱管
３１ｃ Ｕ字管
３１ｄ 管板
３１ｄｆ 第１管板
３１ｄｒ 第２管板
３１ｅ 配管
３８ 第１固定部
３８ｈ ネジ穴
５０ アース線
５１ 第１アース端子
５２ 第２アース端子
５３ 導電線
６０ ネジ
８１ 第２固定部

実開昭６１－１５４２２号公報

Claims (10)

1. アルミニウム製またはアルミニウム合金製の伝熱管（３１ｂ）と、
   前記伝熱管を固定するためのアルミニウム製またはアルミニウム合金製の管板（３１ｄ）と、
   前記管板に固定されるアルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１アース端子（５１）を有するアース線（５０）と、
   前記第１アース端子を固定するネジ（６０）と、
   を備え、
   前記管板は、前記ネジの差し込まれるネジ穴（３８ｈ）が形成されている、アルミニウム製またはアルミニウム合金製の第１固定部（３８）を有する、熱交換器（３１）。
2. 前記第１アース端子は、前記ネジが差し込まれる丸穴を有する丸形端子である、
   請求項１記載の熱交換器（３１）。
3. 前記アース線は、前記第１アース端子が一端に接続されている導電線（５３）及び、前記導電線の他端に接続されている第２アース端子（５２）を有し、
   前記第２アース端子が、熱交換器外に設けられている第２固定部（８１）に差し込まれる差込型端子である、
   請求項１または請求項２に記載の熱交換器（３１）。
4. 前記伝熱管に接続されているアルミニウム製またはアルミニウム合金製のＵ字管（３１ｃ）及びアルミニウム製またはアルミニウム合金製の配管（３１ｅ）を備え、
   前記第１固定部の前記ネジ穴は、前記ネジの軸方向において、前記Ｕ字管及び前記配管と重ならない位置に配置されている、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の熱交換器（３１）。
5. 前記伝熱管に接続されているＵ字管（３８ｃ）を備え、
   前記第１固定部は、前記伝熱管の挿通方向に前記管板から延ばされて設けられ、
   前記ネジ穴は、前記管板に対して前記Ｕ字管の曲げ部よりも遠い位置に配置されている、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の熱交換器（３１）。
6. 前記第１固定部は、１．０ｍｍ以上の板状部材からなる、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の熱交換器（３１）。
7. 前記ネジは、隣り合うネジ山同士の間隔が０．５ｍｍ以下である、
   請求項６に記載の熱交換器（３１）。
8. 前記ネジは、前記第１アース端子に当接する部分が、前記第１アース端子と同じ電位またはそれよりも低い電位の金属材料で形成されている、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の熱交換器（３１）。
9. 請求項１から８のいずれかに記載の熱交換器（３１）を備え、
   前記熱交換器で室内空気と前記熱交換器の前記伝熱管の中を流れる冷媒との熱交換を行う、室内機（３０）。
10. 室内機は、壁掛形であって、
    前記熱交換器は、前記室内機の前面に対して第１熱交換部（３１Ｆ）、第２熱交換部（３１Ｒ）の順に配置され、
    前記管板は、前記第１熱交換部に取り付けられている第１管板（３１ｄｆ）と、前記第２熱交換部に取り付けられている第２管板（３１ｄｒ）とを含み、
    前記第１管板が前記第１固定部を有する、
    請求項９に記載の室内機（３０）。