JP2023148773A - 天井下地吊金物、及び天井構造 - Google Patents

Abstract

【課題】上向き作業の負担軽減を図りつつ高さ調整が可能であり、かつ、ボルトの緩みを防止することができる天井下地吊金物を提供すること。【解決手段】天井下地吊金物１００は、天井下地材２１０を支持する天井下地吊金物１００であって、前記天井下地材２１０を支持する第１部材３０と、建物の梁１０に取り付けられる第２部材４０と、前記第１部材３０と前記第２部材４０とを連結するボルト５と、前記ボルト５の緩みを防止する緩み止め部材５０と、を備え、前記ボルト５の頭５ａは、前記第１部材３０に対して、前記第２部材４０とは反対側に配置され、前記ボルト５を回すことにより、前記第２部材４０に対して前記第１部材３０の相対位置が変化することができる。【選択図】図３

Description

本発明は、天井下地吊金物、及び天井構造に関する。

天井面材を支持する天井下地材は、例えば梁に固定された吊金物を介して、梁に対して固定されている。特許文献１では、複数のバー状の部材を組み付けて鋼製天井フレームを構成し、この鋼製天井フレームを支持する天井吊金物が、Ｈ形鋼からなる梁の下フランジに取り付けられている。特許文献１に記載の天井吊金物は、梁に取り付け可能な吊り金具と、鋼製天井フレームの枠組みを形成する野縁に嵌め込み可能な野縁金具と、吊り金具に螺合された連結ボルトと、この連結ボルトに螺合され、野縁金具を挟持する一対のナットとを有する。

特開平９－２１７４５８号公報

特許文献１に記載された天井吊金物では、連結ボルトを用いて高さ位置の調整が可能であるが、モンキーレンチ等を使用して手締めする必要があり、作業者の上向き作業の負担が極めて大きいといった課題がある。また、特許文献１に記載の天井吊金物では、野縁金具を挟むように一対のナットが設けられており、これらのナットが緩むおそれがあるといった課題がある。

本発明は、作業者の上向き作業の負担軽減を図りつつ高さ調整が可能であり、かつ、ボルトの緩み防止することができる天井下地吊金物、及び天井構造を提供することを目的とする。

前記目的を達成すべく、本発明による天井下地吊金物の一態様は、
天井下地材を支持する天井下地吊金物であって、
前記天井下地材を支持する第１部材と、
建物の梁に取り付けられる第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材とを連結するボルトと、
前記ボルトの緩みを防止する緩み止め部材と、を備え、
前記ボルトの頭は、前記第１部材に対して、前記第２部材とは反対側に配置され、
前記ボルトを回すことにより、前記第２部材に対して前記第１部材の相対位置が変化することを特徴とする。

本態様によれば、ボルトの頭が第１部材に対して、第２部材とは反対側に配置されていることにより、天井下地吊金物が建物の梁に取り付けられている状態において、ボルトの頭が第１部材の下側に配置される。本態様では、天井下地吊金物の下側から電動ドライバの先端部を差し込んで、ボルトを回すことにより、第２部材に対して第１部材の相対位置を変化させて、第１部材の高さを調整することができる。そのため、本態様では、作業者の上向き作業の負担軽減を図りつつ第１部材の高さを調整できる。また、本態様によれば、緩み止め部材によりボルトの緩みを防止することができる。

また、本発明の他の態様において、
前記第２部材は、
前記梁に取り付けられる第１片と、
前記ボルトが挿通される挿通穴が形成され、前記第１片よりも前記第１部材に近い位置に配置される第２片と、
前記第１片と前記第２片とを連結する第３片と、を有し、
前記第２片の前記第１部材とは反対側の面には、ナットが固定され、
前記挿通穴に挿通された前記ボルトが前記ナットに螺合されていることを特徴とする。

本態様によれば、第２部材の第２片が第１片に対して距離を置いて第１部材に近い位置に配置されることにより、第２片の挿通穴に挿通されたボルトが変位できるスペースが確保される。これにより、第２片に対してボルトを変位させて、第２部材に対して第１部材の相対位置を変化させて、第１部材の高さを調整できる。

また、本発明の他の態様において、
前記緩み止め部材は、前記第１部材と前記第２部材との間に配置され、前記第１部材を前記ボルトの頭に対して押し付けるばね部材であることを特徴とする。

本態様によれば、第１部材と第２部材との間に配置されたばね部材を用いて、第１部材をボルトの頭に押し付けることにより、ボルトの頭の動きを拘束して、ボルトの緩みを防止することができる。

また、本発明の他の態様において、
前記ばね部材は、圧縮コイルばねであり、
前記ボルトは、圧縮コイルばねを挿通するように配置されていることを特徴とする

本態様によれば、ボルトの周囲に配置された圧縮コイルばねを用いて、第１部材をボルトの頭に押し付けることにより、ボルトの頭の動きを拘束して、ボルトの緩みを防止することができる。

また、本発明の他の態様において、
前記ばね部材は、前記ボルトを挿通させる開口を備えてＵ字状に折り曲げられている板ばねであり、
前記ボルトは、前記板ばねの前記開口を挿通するように配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、ボルトを挿通させるように配置されたＵ字状の板ばねを用いて、第１部材をボルトの頭に押し付けることにより、ボルトの頭の動きを拘束して、ボルトの緩みを防止することができる。

本発明による天井構造の一態様は、
天井面材と、
前記天井面材を支持する天井下地材と、
前記天井下地材を支持し、建物の梁に取り付けられた天井下地吊金物と、を備え、
前記天井下地吊金物は、
前記天井下地材を支持する第１部材と、
前記梁に取り付けられた第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材とを連結するボルトと、
前記ボルトの緩みを防止する緩み止め部材と、を有し、
前記ボルトの頭は、前記第１部材に対して、前記第２部材とは反対側に配置され、
前記ボルトを回すことにより、前記第１部材の高さ位置が変化することを特徴とする。

本態様によれば、天井下地吊金物が建物の梁に取り付けられた状態において、ボルトの頭が第１部材の下側に配置される。本態様では、天井下地吊金物の下側から電動ドライバの先端部を差し込んで、ボルトを回すことにより、第２部材に対して第１部材の相対位置を変化させて、第１部材の高さを調整することができる。そのため、本態様では、作業者の上向き作業の負担軽減を図りつつ第１部材の高さを調整できる。また、本態様によれば、緩み止め部材によりボルトの緩みを防止することができる。

以上の説明から理解できるように、天井下地吊金物及び天井構造によれば、作業者の上向き作業の負担軽減を図りつつ高さ調整が可能であり、かつ、ボルトの緩みを防止することができる。

第１実施形態に係る天井構造の一例を示す斜視図である。 第１実施形態に係る天井下地吊金物の一例を示す正面図である。 第１実施形態に係る天井下地吊金物の一例を示す斜視図である。 天井下地パネルを示す平面図である。 天井下地パネルを示す断面図である。 第２実施形態に係る天井下地吊金物の一例を示す斜視図である。

以下、実施形態に係る天井下地吊金物及び天井構造について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

［第１実施形態に係る天井下地吊金物を備えた天井構造］
はじめに、図１乃至図５を参照して、第１実施形態に係る天井下地吊金物を備えた天井構造の一例について説明する。ここで、図１は、第１実施形態に係る天井構造の一例を示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る天井下地吊金物の一例を示す正面図である。図３は、第１実施形態に係る天井下地吊金物の一例を示す斜視図である。また、各図において、互いに直交する３方向として、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向を示す矢印を適宜図示す場合がある。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に沿う。Ｚ軸方向は、鉛直方向に沿う。

図１に示される天井構造２００を有する建物の躯体は、柱及び梁１０を備える。柱は、例えば鉄骨造（Ｓ造）の柱でもよい。柱は、鉄骨造の柱に限定されず、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）や鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）の柱でもよい。

梁１０は、例えば鉄骨造の梁（鉄骨梁）である。梁１０は、Ｙ軸方向に延設されている。梁１０は、大梁１０Ａ及び小梁１０Ｂを含む。大梁１０Ａの両端は、一対の柱に接続されている。小梁１０Ｂの両端は、一対の大梁１０Ａに接続されている。図１では、Ｙ軸方向に延設された大梁１０Ａと、Ｘ軸方向に延設された小梁１０Ｂが図示されている。なお、大梁１０Ａ及び小梁１０Ｂを区別しない場合には、梁１０と記載する。

梁１０は、例えばＨ形鋼からなり、ウェブ１１と上フランジ１２と下フランジ１３とを有する。

天井構造２００は、石膏ボード２と、石膏ボード２を支持する天井下地パネルフレーム２１０と、天井下地パネルフレーム２１０を支持し、梁１０に取り付けられた天井下地吊金物１００と、を備える。石膏ボード２は、天井面材の一例である。天井面材は、石膏ボードに限定されず、その他の材質から形成された板状の部材でもよい。

＜天井下地パネルフレーム＞
次に、図４及び図５を参照して天井下地パネルフレーム２１０について説明する。図４は、天井下地パネルを示す平面図である。図５は、天井下地パネルを示す断面図である。

天井下地パネルフレーム２１０は、一対の主材２１１と、主材２１１同士を繋ぐ複数の繋ぎ材２１２と、一対の主材２１１の中間位置において、繋ぎ材２１２同士を繋ぐ繋ぎ補助材２１３とを有する井桁状の天井下地である。図４に一例として示すように、天井下地パネルフレーム２１０はこれらの部材により井桁状に組み付けられており、全体の寸法は例えば１Ｐ（１モジュール幅を９１０ｍｍとする）×２Ｐであり、各格子は例えば０．５Ｐ×０．５Ｐの寸法を有する。天井下地パネルフレーム２１０は、工場にて図４に示す態様に組み付けられ、現場搬送されてそのまま施工される天井下地である。尚、長手方向の長さは、３Ｐ，４Ｐ等に設定されてもよい。

主材２１１、繋ぎ材２１２、及び繋ぎ補助材２１３はいずれも軽鉄等の鋼材を曲げ加工することにより形成されている。図５に示すように、主材２１１は、リップ２１１ｃを備える断面形状が略溝形の本体片２１１ａを有し、本体片２１１ａのウェブには、外側にＺ状に突設した係合片２１１ｂが設けられている。

繋ぎ補助材２１３は、リップ２１３ａを備える断面形状が略溝形を呈している。また、繋ぎ材２１２も繋ぎ補助材２１３と同様に、リップを備える断面形状が略溝形を呈している。主材２１１、繋ぎ材２１２、及び繋ぎ補助材２１３は、相互に釘やビス、溶接、かしめ等により組み付けられている。

天井下地パネルフレーム２１０の下面には、一層もしくは二層の石膏ボード２がドリル付きタッピングねじ等により張り付けられて、天井パネルが形成される。この石膏ボード２の取り付けは、以下で詳説するように、梁１０に対して天井下地吊金物１００を介して天井下地パネルフレーム２１０を垂下させた後に行われる。石膏ボード２の下面には、さらにクロスが貼り付けられることにより、天井パネルの施工が完了する。また、天井下地パネルフレーム２１０の上方には、現場においてロックウール等の吸音材が載置される。

なお、天井下地パネルフレーム２１０は、図示例の軽鉄製の天井下地パネルフレームの他、木桟を井桁状に組み付けることにより形成される、木製の天井下地パネルフレームであってもよい。天井下地パネルフレーム２１０は、天井下地材の一例である。天井下地パネルフレームは、例えば、野縁や野縁受けなどのその他のバー状の部材を組み付けて構成されたものでもよい。

＜天井下地吊金物＞
次に、図２及び図３を参照して、天井下地吊金物１００について説明する。天井下地吊金物１００は、天井下地パネルフレーム２１０を支持する第１部材３０と、梁１０に取り付けられる第２部材４０と、第１部材３０と第２部材４０とを連結するボルト５と、ボルト５の緩みを防止する緩み止め部材５０とを備える。

＜第１部材＞
第１部材３０は、台座３２と、台座３２から下方に垂下されて天井下地パネルフレーム２１０を支持する二つの支持片７０と、を有する。台座３２及び支持片７０は、金属製部材により形成されている。なお、台座３２及び支持片７０は、硬質の樹脂により形成されていてもよい。

台座３２は、平面視矩形の水平片３４と、水平片３４の左右端において曲げ加工により形成されている折り曲げ片３５と、を有する。また、台座３２には、水平片３４の剛性を高めるべく、水平片３４から上方に張り出すリブ３６が設けられている。

水平片３４の下面の中央位置には、コの字片３７が下方に開口した姿勢で当接され固定されている。コの字片３７は、例えばカシメ等によって、水平片３４に固定されている。コの字片３７は、水平片３４に溶接されていてもよく、その他の方法により固定されていてもよい。

コの字片３７は、一対の垂下片３７ａと、一対の垂下片３７ａの上端同士を連結する連結片３７ｂとを有する。コの字片３７は、例えば曲げ加工により形成されている。一対の垂下片３７ａから連結片３７ｂの両端から折り曲げられて下方に張り出している。連結片３７ｂの板厚方向は、水平片３４の板厚方向に沿う。連結片３７ｂ及び水平片３４には、ボルト５が挿通される挿通穴が形成されている。

一対の垂下片３７ａには、天井下地パネルフレーム２１０の主材２１１のリップ２１１ｃに係合する係合爪３７ｃが形成されている。一対の垂下片３７ａ同士の間には、ボルト５の頭５ａを配置可能であり、電動ドライバの先端を挿入可能なスペースが形成されている。

支持片７０は、斜め鉛直方向に延設する立ち上がり部７２と、立ち上がり部７２の上端において曲げ加工により形成される係止端７３と、立ち上がり部７２の下端において曲げ加工により７字状に形成される被係合部７４とを有する。折り曲げ片３５に対して係止端７３が上方から係止され、双方がかしめ部を介して固定されることにより、水平片３４に対して支持片７０が垂下された状態で固定される。図示するように、左右の支持片７０の有する被係合部７４は、天井下地吊金物１００の内側（コの字片３７側）に突出している。

＜第２部材＞
第２部材４０は、梁１０に取り付けられる一対の第１片４２と、第１片４２よりも第１部材３０に近い位置に配置される第２片４４と、第１片４２と第２片４４とを連結する一対の第３片４６とを有する。第２部材４０は、例えば逆ハット形状を成している。第２部材４０は、例えば金属材料からなる帯状のプレートを折り曲げることにより形成できる。

第１片４２及び第２片４４の板厚方向は、梁１０の下フランジ１３の板厚方向に沿う。第３片４６の板厚方向は、第１片４２及び第２片４４の板厚方向と交差する方向である。第１片４２及び第３片４６は、第２片４４の両側にそれぞれ設けられている。第３片４６は、第２片４４の両端から折り曲げられ、上方へ張り出している。第１片４２は、第３片４６の上端から折り曲げられ、第２片４４とは反対側へ張り出している。左右の第１片４２は、第３片４６の上端から互いに反対側へ曲げられている。

第２片４４には、ボルト５が挿通される挿通穴が形成されている。挿通穴は、第２片４４の板厚方向に貫通する。第２片４４の上面には、ナット７が固定されている。ナット７は、例えば溶接により第２片４４に固定されている。ナット７は、ボルト５が挿通される挿通穴に対応する位置に配置されている。第２片４４の上方であり、一対の第３片４６間には、所定の空間が形成されている。

第１片４２には、ボルト８が挿通される挿通穴が形成されている。ボルト８は、天井下地吊金物１００を梁１０に固定するためのボルトである。また、天井下地吊金物１００の取付先である梁１０の下フランジ１３にも、ボルト８が挿通される挿通穴が形成されている。第１片４２は、ボルト８及びナット９により下フランジ１３に固定される。これにより、天井下地吊金物１００が梁１０にボルト固定される。なお、天井下地吊金物１００を固定するためのボルト８は、複数設けられていてもよく、１つでもよい。例えば、左右の第１片４２のうち、一方の第１片４２に挿通穴が形成されてボルト８が挿通されて、天井下地吊金物１００が梁１０に取り付けられていてもよい。

＜第１部材及び第２部材を連結するボルト＞
ボルト５は、第１部材３０と第２部材４０とを連結する。ボルト５は、コの字片３７の連結片３７ｂ、第１部材３０の水平片３４、及び第２部材４０の第２片４４を貫通するように配置されている。ボルト５は、下方から差し込まれている。ボルト５の頭５ａは、コの字片３７の開口内であり、連結片３７ｂの下方に配置されている。ボルト５の頭５ａは、連結片３７ｂの下面に当接する。なお、ボルト５の頭５ａと、第１部材３０との間に、他の部分（ワッシャー等）が挟まれていてもよい。

ボルト５は、第２部材４０の第２片４４の上面に配置されたナット７に螺合する。ボルト５を回すことにより、ボルト５の頭５ａは上方に移動して、第１部材３０が上方に変位する。ボルト５を緩めることにより、ボルト５の頭５ａは下方に移動して、第１部材３０が下方に変位する。これにより、第１部材３０を第２部材４０に対して相対移動させることができる。このように、ボルト５を用いて、第１部材３０の位置を調節できる。

＜緩み止め部材＞
次に、緩み止め部材５０について説明する。緩み止め部材５０は、例えば、圧縮コイルばね５２である。圧縮コイルばね５２は、第１部材３０と第２部材４０との間に配置されている。具体的には、第１部材３０の水平片３４と、第２部材４０の第２片４４との間に配置されている。圧縮コイルばね５２は、ボルト５を包囲するように配置されている。換言すると、ボルト５は、圧縮コイルばね５２内を挿通するように配置されている。圧縮コイルばね５２は、第１部材３０を下方に押し付ける。圧縮コイルばね５２は、第１部材３０を第２部材４０とは反対側に押し付ける。圧縮コイルばね５２が第２部材４０を押し付けることにより、水平片３４（及び連結片３７ｂ）がボルト５の頭５ａに押し当てられる。そのため、ボルト５の頭５ａの動きが拘束されるので、ボルト５の回転が防止される。圧縮コイルばね５２を用いて、ボルト５の緩みを防止できる。

＜天井下地吊金物の梁への取付＞
天井下地吊金物１００は、上述したように、梁１０の下フランジ１３に取り付けられる。第２部材４０の上面が、下フランジ１３の下面に当接するように、第２部材４０が配置されている。第２部材４０は、ボルト８及びナット９を用いて梁１０に固定されている。天井下地吊金物１００が、梁１０に固定された状態において、ボルト５はＺ軸方向に延在し、圧縮コイルばね５２は、第１部材３０をボルト５の頭５ａに押し当てる。

（天井下地吊金物の作用効果）
第１実施形態に係る天井下地吊金物１００によれば、ボルト５の頭５ａが第１部材３０に対して、第２部材４０とは反対側に配置されていることにより、天井下地吊金物１００が建物の梁１０に取り付けられている状態において、ボルト５の頭５ａが第１部材３０の下側に配置される。天井下地吊金物１００では、天井下地吊金物１００の下側から電動ドライバの先端部を差し込んで、ボルト５を回すことにより、第２部材４０に対して第１部材３０の相対位置を変化させて、第１部材３０の高さを調整することができる。そのため、本態様では、作業者の上向き作業の負担軽減を図りつつ第１部材３０の高さを調整できる。また、本態様によれば、圧縮コイルばね５２によりボルト５の緩みを防止することができる。天井下地吊金物１００では、ボルト５の緩みを防止できることにより、ボルト５の緩み防止のための作業負担の増加を抑制することができる。

また、天井下地吊金物１００では、第２部材４０の第２片４４が第１片４２に対して距離を置いて第１部材３０に近い位置に配置されている。天井下地吊金物１００が梁１０に取り付けられた状態において、第２片４４が第１片４２よりも下方に配置されることにより、梁１０の下フランジ１３と第２片４４との間に、ボルト５が変位できるスペースが確保される。これにより、第２片４４に対してボルト５を変位させて、第２部材４０に対して第１部材３０の相対位置を変化させて、第１部材３０の高さを調整できる。

天井下地吊金物１００では、第１部材３０と第２部材４０との間に配置された圧縮コイルばね５２を用いて、第１部材３０をボルト５の頭５ａに押し付けることにより、ボルト５の頭５ａの動きを拘束して、ボルト５の緩みを防止することができる。

天井下地吊金物１００を備える天井構造２００によれば、石膏ボード２を支持する天井下地パネルフレーム２１０を、天井下地吊金物１００を介して、梁１０に取り付けることができる。天井構造２００は、天井下地吊金物１００を備えることにより、作業者は、電動ドライバを用いて、ボルト５を回すことで、石膏ボード２の高さを容易に調整できる。圧縮コイルばね５２が第１部材３０をボルト５の頭５ａに押し付けることにより、ボルト５の回転が防止され、ボルト５の緩みが防止される。その結果、ボルト５の緩み防止対策として、ボルト５の増し締め等の作業負担が軽減される。

［第２実施形態に係る天井下地吊金物］
次に、図６を参照して、第２実施形態に係る天井下地吊金物１００Ｂについて説明する。図６は、第２実施形態に係る天井下地吊金物の一例を示す斜視図である。第２実施形態に係る天井下地吊金物１００Ｂが、第１実施形態に係る天井下地吊金物１００と違う点は、圧縮コイルばね５２からなる緩み止め部材５０に代えて、Ｕ字状の板ばね５４からなる緩み止め部材５０Ｂを備える点である。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同様の説明は省略する。

Ｕ字状の板ばね５４は、例えば金属製の板材をＵ字状に折り曲げることにより形成できる。Ｕ字状の板ばね５４は、板厚方向に対向する一対の張り出し部分と、一対の張り出し部分同士を連結する湾曲部分と、を含む。

一対の張り出し部分には、ボルト５を挿通させる挿通穴が形成されている。ボルト５は、一対の張り出し部分を貫通するように配置される。一対の張り出し部分の板厚方向は、Ｚ軸方向に沿って配置されている。一対の張り出し部分は、ボルト５と交差するように張り出す。

一対の張り出し部分のうち一方は、第１部材３０の水平片３４の上面に当接し、一対の張り出し部分のうち他方は、第２部材４０の第２片４４の下面に当接する。これにより、Ｕ字状の板ばね５４は、第１部材３０をボルト５の頭５ａに押し付けることができる。

このような第２実施形態に係る天井下地吊金物１００Ｂにおいても、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。

天井下地吊金物１００Ｂによれば、ボルト５を挿通させるように配置されたＵ字状の板ばね５４を用いて、第１部材３０をボルト５の頭５ａに押し付けることにより、ボルト５の頭５ａの動きを拘束して、ボルト５の緩みを防止することができる。

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

（変形例）
次に、変形例に係る天井下地吊金物について説明する。上記の実施形態では、緩み止め部材５０が、第１部材３０と第２部材４０との間に配置されている場合について説明しているが、緩み止め部材５０は、第１部材３０と第２部材４０との間に配置されるものに限定されず、例えば、第１部材３０と、ボルト５の頭５ａとの間に配置されていてもよい。

また、上記の実施形態では、緩み止め部材５０として、ばね部材を用いる場合について説明しているが、緩み止め部材５０は、ばね部材に限定されず、例えば、ボルト５の頭５ａの動きを拘束するクリップ等の拘束部材でもよい。例えばクリップをボルト５の頭５ａに被せるように配置し、クリップの先端部を第１部材３０の挿通穴に差し込んで固定してもよい。これにより、ボルト５の頭５ａの動きを拘束して、ボルト５の緩みを防止することができる。

１００，１００Ｂ：天井下地吊金物
２００：天井構造
２：石膏ボード（天井面材）
５：ボルト
５ａ：ボルトの頭
７：ナット
８：ボルト
９：ナット
１０：梁
１１：ウェブ
１２：上フランジ
１３：下フランジ
３０：第１部材
３２：台座
３４：水平片
３５：折り曲げ片
３６：リブ
３７：コの字片
３７ａ：垂下片
３７ｂ：連結片
３７ｃ：係合爪
４０：第２部材
４２：第１片
４４：第２片
４６：第３片
５０，５０Ｂ：緩み止め部材
５２：圧縮コイルばね
５４：板ばね
７０：支持片
７２：立ち上がり部
２１０：天井下地パネルフレーム（天井下地材）
２１１：主材
２１１ａ：本体片
２１１ｂ：係合片
２１１ｃ：リップ
２１２：繋ぎ材
２１３：繋ぎ補助材

Claims (6)

1. 天井下地材を支持する天井下地吊金物であって、
   前記天井下地材を支持する第１部材と、
   建物の梁に取り付けられる第２部材と、
   前記第１部材と前記第２部材とを連結するボルトと、
   前記ボルトの緩みを防止する緩み止め部材と、を備え、
   前記ボルトの頭は、前記第１部材に対して、前記第２部材とは反対側に配置され、
   前記ボルトを回すことにより、前記第２部材に対して前記第１部材の相対位置が変化することを特徴とする天井下地吊金物。
2. 前記第２部材は、
   前記梁に取り付けられる第１片と、
   前記ボルトが挿通される挿通穴が形成され、前記第１片よりも前記第１部材に近い位置に配置される第２片と、
   前記第１片と前記第２片とを連結する第３片と、を有し、
   前記第２片の前記第１部材とは反対側の面には、ナットが固定され、
   前記挿通穴に挿通された前記ボルトが前記ナットに螺合されていることを特徴する請求項１に記載の天井下地吊金物。
3. 前記緩み止め部材は、前記第１部材と前記第２部材との間に配置され、前記第１部材を前記ボルトの頭に対して押し付けるばね部材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の天井下地吊金物。
4. 前記ばね部材は、圧縮コイルばねであり、
   前記ボルトは、前記圧縮コイルばねを挿通するように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の天井下地吊金物。
5. 前記ばね部材は、前記ボルトを挿通させる開口を備えてＵ字状に折り曲げられている板ばねであり、
   前記ボルトは、前記板ばねの前記開口を挿通するように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の天井下地吊金物。
6. 天井面材と、
   前記天井面材を支持する天井下地材と、
   前記天井下地材を支持し、建物の梁に取り付けられた天井下地吊金物と、を備え、
   前記天井下地吊金物は、
   前記天井下地材を支持する第１部材と、
   前記梁に取り付けられた第２部材と、
   前記第１部材と前記第２部材とを連結するボルトと、
   前記ボルトの緩みを防止する緩み止め部材と、を有し、
   前記ボルトの頭は、前記第１部材に対して、前記第２部材とは反対側に配置され、
   前記ボルトを回すことにより、前記第１部材の高さ位置が変化することを特徴とする天井構造。

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