JP2023145975A

JP2023145975A - 画像形成装置

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Publication number: JP2023145975A
Application number: JP2022052914A
Authority: JP
Inventors: ザィンチェングェン; Chien Danh Nguyen
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2022-03-29
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2023-10-12
Also published as: US20230314999A1; US11934139B2

Abstract

【課題】ヒンジ結合された開閉部を２段階の角度で停止させることを目的とする。
【解決手段】リンク機構２３は、回転部材４１に連結された第１リンク部材５１と、開閉部と第１リンク部材５１とを連結し、第１端部５２１が開閉部に対して回転可能であり、第２端部が第１リンク部材５１に対して第１リンク部材５１の長手方向に摺動可能であり、第１端部と第２端部とを結ぶスリット５２Ｓが設けられた第２リンク部材５２と、本体ハウジング３に設けられ、スリット５２Ｓの内側に位置するピン５３と、第２リンク部材５２の開閉部側の端部から回転部材４１の軸方向に突出したボス５４と、開閉部に設けられ、ボス５４が摺動する溝部６１と、を備え、ボス５４と溝部６１との摺動抵抗は、ピン５３と第２リンク部材５２のスリット５２Ｓとの摺動抵抗よりも大きい。
【選択図】図５

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

本体上部の開口部に開閉可能なカバーを備えた画像形成装置が知られている。例えば、特許文献１には、上部のカバーを開けて部品やユニットを交換するように構成された画像形成装置が記載されている。

特開２００５－１２２１３７号公報

ところで、特許文献１に記載された画像形成装置は、本体にヒンジ結合されたカバーを水平に対しておよそ９０°回転させた状態でカバーを停止させるように構成されている。この場合、カバーが軽量であれば問題はないが、カバーの上部にイメージスキャナー等が設けられている場合にはカバーが重くなるため、カバーを開ける労力が増加する。カバーを開ける角度は９０°よりも小さくてもよい場合があり、作業内容によっても必要な角度が異なるため、作業内容に応じた角度でカバーを停止させることができれば、カバーを開ける労力の軽減につながる。

本発明は、上記事情を考慮し、ヒンジ結合された開閉部を２段階の角度で停止させることのできる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、本体ハウジングと、前記本体ハウジングにヒンジを介して設けられた開閉部と、前記開閉部の開閉と連動するリンク機構と、を備え、前記リンク機構は、前記本体ハウジングに回転可能に設けられた回転部材と、前記回転部材に連結された第１リンク部材と、前記開閉部と第１リンク部材とを連結し、第１端部が前記開閉部に対して回転可能であり、第２端部が前記第１リンク部材に対して前記第１リンク部材の長手方向に摺動可能であり、前記第１端部と前記第２端部とを結ぶスリットが設けられた第２リンク部材と、前記第２リンク部材の前記第２端部側で前記スリットと連通し、前記第１端部側へ回り込むように形成され、前記スリットの前記第２端部側の部分よりも幅が狭い切欠部と、前記本体ハウジングに設けられ、前記スリットの内側に位置するピンと、前記第２リンク部材の前記開閉部側の端部から前記回転部材の軸方向に突出したボスと、前記開閉部に設けられ、前記ボスが摺動する溝部と、を備え、前記ボスと前記溝部との摺動抵抗は、前記ピンと前記第２リンク部材のスリットとの摺動抵抗よりも大きいことを特徴とする。

前記溝部は、前記開閉部の前記ヒンジの軸を中心とする円弧と逆の方向に反った形状を有していてもよい。

前記スリットと前記切欠部との境界部に前記ピンが嵌まり、且つ、前記溝部の一端部に前記ボスが嵌ったときの前記開閉部の回転角は４５°であり、前記スリットと前記切欠部との境界部に前記ピンが嵌まり、且つ、前記溝部の他端部に前記ボスが嵌ったときの前記開閉部の回転角は６５°であってもよい。

前記画像形成装置は、現像剤を保持する現像ローラーと、前記現像ローラーに設けられた第１継手と、前記現像ローラーに駆動力を伝達する駆動ギアと、前記駆動ギアに同軸に設けられ、前記駆動ギアに追従して回転し、前記駆動ギアに対して軸方向に摺動可能であり、前記第１継手に嵌合可能な第２継手と、前記第２継手を前記第１継手に向かって付勢することで前記第２継手を前記第１継手に接続させる付勢部材と、前記本体ハウジングに軸方向に摺動可能に設けられ、前記回転部材が正回転した場合に前記付勢部材による付勢に抵抗して前記第２継手を押し出し、前記回転部材が逆回転した場合に前記第２継手の押し出しを解除する摺動部材と、を備え、前記回転部材は、前記本体ハウジングに前記駆動ギアと同軸に回転可能に設けられ、前記第１リンク部材は、前記開閉部の開放に連動して前記回転部材を正回転させ、前記開閉部の閉鎖に連動して前記回転部材を逆回転させるように構成されていてもよい。

本発明によれば、ヒンジ結合された開閉部を２段階の角度で停止させることができる。

本発明の一実施形態に係るプリンターの外観を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す左側面図である。本発明の一実施形態に係るリンク機構を模式的に示す左側面図である。本発明の一実施形態に係るリンク機構を模式的に示す左側面図である。本発明の一実施形態に係るリンク機構を模式的に示す左側面図である。本発明の一実施形態に係るリンク機構を模式的に示す正面図である。本発明の一実施形態に係るリンク機構を模式的に示す正面図である。本発明の一実施形態に係る現像装置の斜視図である。本発明の一実施形態に係る本体ハウジングに回転部材が取り付けられる様子を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る本体ハウジングに摺動部材が取り付けられる様子を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る本体ハウジングに第２継手が取り付けられる様子を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る本体ハウジングに駆動ギアが取り付けられる様子を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る駆動ギア、付勢部材、第２継手の斜視図である。本発明の一実施形態に係るリンク機構の分解図である。本発明の一実施形態に係る排出トレイが閉められたときの第２継手周辺の斜視図である。本発明の一実施形態に係る排出トレイが開けられたときの第２継手周辺の斜視図である。本発明の一実施形態に係る連結部の斜視図である。本発明の一実施形態に係る連結部の左側面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係るプリンター１（画像形成装置の一例）について説明する。

最初に、プリンター１の全体の構成について説明する。図１は、プリンター１の外観を示す斜視図である。図２は、プリンター１の内部構成を模式的に示す左側面図である。以下、図１、２におけるＦｒ側をプリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きはプリンター１を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。

プリンター１は、直方体状の本体ハウジング３を備える。本体ハウジング３の下部には、シートＳが積載される給紙トレイ４と、給紙トレイ４からシートＳを送り出す給紙ローラー５が設けられている。本体ハウジング３の前側には、下部に設けられたヒンジを支点として開閉可能な前扉３Ａが設けられており、シートＳは前扉３Ａを開けて給紙トレイ４に積載される。給紙トレイ４の上方には、電子写真方式にてトナー像を形成する作像装置６と、トナー像をシートＳに定着させる定着装置７が設けられている。本体ハウジング３の上部には、トナー像が定着されたシートＳを排出する排出ローラー対８と、排出されたシートＳが積載される排出トレイ９が設けられている。

作像装置６は、光の照射により電位が変化する感光体ドラム１１、放電により感光体ドラム１１を帯電させる帯電装置１２、画像データに応じたレーザー光を出射する露光装置１３、感光体ドラム１１にトナーを供給する現像装置１４、転写バイアスを発生する転写ローラー１５を備える。

本体ハウジング３の内部には、給紙ローラー５から作像装置６、定着装置７を経て排出ローラー対８に至る搬送路１０が設けられている。搬送路１０には、シートＳを搬送する複数の搬送ローラー対１７が設けられている。作像装置６よりも搬送方向上流側には、レジストローラー対１８が設けられている。

プリンター１の各部は、制御部２によって制御される。制御部２は、プロセッサーとメモリーとを備える。プロセッサーは、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）である。メモリーは、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の記憶媒体を含む。プロセッサーは、メモリーに記憶されている制御プログラムを読み出して実行することで各種処理を実施する。なお、制御部２は、ソフトウェアを用いない集積回路によって実現されてもよい。

次に、プリンター１の画像形成動作の概要について説明する。外部のコンピューター等からプリンター１に印刷ジョブが入力されると、給紙ローラー５が給紙トレイ４から搬送路１０にシートＳを送り出し、回転が停止されたレジストローラー対１８がシートＳの斜行を補正し、レジストローラー対１８が所定のタイミングで作像装置６にシートＳを送り出す。作像装置６においては、帯電装置１２が感光体ドラム１１を所定の電位に帯電させ、露光装置１３が感光体ドラム１１に潜像を書き込み、現像装置１４がトナーコンテナから供給されたトナーを用いて潜像を現像することでトナー像を形成し、転写ローラー１５がトナー像をシートＳに転写する。続いて、定着装置７がシートＳを挟持して搬送しながらトナー像を溶融させることでトナー像をシートＳに定着させ、排出ローラー対８が排出トレイ９にシートＳを排出する。

次に、現像装置１４と駆動ギア２４との連結の仕組みについて詳細に説明する。図３乃至５は、リンク機構２３を模式的に示す左側面図である。図６、７は、リンク機構２３を模式的に示す正面図である。図８は、現像装置１４の斜視図である。図９は、本体ハウジング３に回転部材４１が取り付けられる様子を示す斜視図である。図１０は、本体ハウジング３に摺動部材４２が取り付けられる様子を示す斜視図である。図１１は、本体ハウジング３に第２継手３２が取り付けられる様子を示す斜視図である。図１２は、本体ハウジング３に駆動ギア２４が取り付けられる様子を示す斜視図である。図１３は、駆動ギア２４、付勢部材３３、第２継手３２の斜視図である。図１４は、リンク機構２３の分解図である。

プリンター１は、本体ハウジング３と、本体ハウジング３にヒンジ３Ｈを介して設けられた開閉部（排出トレイ９）と、開閉部の開閉と連動するリンク機構２３と、を備え、リンク機構２３は、本体ハウジング３に回転可能に設けられた回転部材４１と、回転部材４１に連結された第１リンク部材５１と、開閉部と第１リンク部材５１とを連結し、第１端部５２１が開閉部に対して回転可能であり、第２端部５２２が第１リンク部材５１に対して第１リンク部材５１の長手方向に摺動可能であり、第１端部５２１と第２端部５２２とを結ぶスリット５２Ｓが設けられた第２リンク部材５２と、第２リンク部材５２の第２端部５２２側でスリット５２Ｓと連通し、第１端部５２１側へ回り込むように形成され、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分よりも幅が狭い切欠部５２Ｋと、本体ハウジング３に設けられ、スリット５２Ｓの内側に位置するピン５３と、第２リンク部材５２の開閉部側の端部から回転部材４１の軸方向に突出したボス５４と、開閉部に設けられ、ボス５４が摺動する溝部６１と、を備え、ボス５４と溝部６１との摺動抵抗は、ピン５３と第２リンク部材５２のスリット５２Ｓとの摺動抵抗よりも大きいことを特徴とする。

［開閉部］
排出トレイ９（開閉部）は、本体ハウジング３と別の部材として形成されている。本体ハウジング３の上部には、排出トレイ９に対応する開口部が形成されている。

排出トレイ９の上方には、原稿読取装置９Ｓが設けられている。原稿読取装置９Ｓは、フラットベッド型のイメージスキャナーである。原稿読取装置９Ｓと排出トレイ９は一体化されており、ヒンジ３Ｈで本体ハウジング３に結合されている。排出トレイ９と原稿読取装置９Ｓは、ヒンジ３Ｈを支点として、上方に開けることが可能である。

［現像装置、第１継手］
現像装置１４（図２、８参照）は、本体ハウジング３の中央よりも若干後方に設けられている。現像装置１４は、トナーと磁性キャリアを含む現像剤を攪拌するスクリューと、磁気によって現像剤を保持する現像ローラー１４Ｒと、を備え、現像ローラー１４Ｒの外周面が感光体ドラム１１に対向している。現像ローラー１４Ｒの左端部には、後述する第２継手３２が嵌合可能な第１継手３１が設けられている。

［駆動ギア、第２継手、付勢部材］
駆動ギア２４（図１３参照）は、モーターとギア列を備える駆動部（図示省略）が発生した駆動力を第２継手３２、第１継手３１（図８参照）を介して現像ローラー１４Ｒに伝達する。駆動ギア２４の軸部２４Ａには、径方向に突出したキー部２４Ｋが設けられている。軸部２４Ａは、中空部２４Ｈを備えている。中空部２４Ｈには回転軸２４Ｒ（図１２参照）が挿通して、駆動ギア２４を回転可能に支持する。

本体ハウジング３の左側部には、駆動ギア２４とリンク機構２３を支持する支持部２１（図９乃至１２参照）が設けられている。支持部２１は、後述する駆動ギア２４の内径よりも小径、且つ、回転部材４１の外径よりも大径の円筒の一部を構成するシェル状に形成され、回転部材４１を駆動ギア２４と同軸に支持する。

第２継手３２（図１３参照）は、駆動ギア２４の軸部２４Ａよりも大径の筒状部３２Ｃを備え、筒状部３２Ｃの左端部にフランジ部３２Ｆが設けられ、筒状部３２Ｃの右端部に径方向に突出したキー部３２Ｋが設けられている。第１継手３１には、第２継手３２のキー部３２Ｋが嵌合可能な溝部３１Ｖ（図８参照）が形成されている。第２継手３２の筒状部３２Ｃの内周面には、駆動ギア２４のキー部２４Ｋが嵌合する溝部３２Ｖ（図１１参照）が設けられている。付勢部材３３は、コイルばねであり、第２継手３２の筒状部３２Ｃに挿入され、第２継手３２を右方に付勢する。

［リンク機構］
リンク機構２３（図３乃至７、１４参照）は、本体ハウジング３に駆動ギア２４と同軸に回転可能に設けられた回転部材４１と、排出トレイ９と回転部材４１とを連結し、排出トレイ９の開放に連動して回転部材４１を正回転させ、排出トレイ９の閉鎖に連動して回転部材４１を逆回転させる第１リンク部材５１と、本体ハウジング３に軸方向に摺動可能に設けられ、回転部材４１が正回転した場合に付勢部材３３による付勢に抵抗して第２継手３２を押し出し、回転部材４１が逆回転した場合に第２継手３２の押し出しを解除する摺動部材４２と、排出トレイ９と第１リンク部材５１とを連結し、上端部（第１端部５２１の一例）が排出トレイ９に対して回転可能であり、下端部（第２端部５２２の一例）が第１リンク部材５１に対して第１リンク部材５１の長手方向に摺動可能であり、第１端部５２１と第２端部５２２とを結ぶスリット５２Ｓが設けられた第２リンク部材５２と、本体ハウジング３に設けられ、スリット５２Ｓの内側に位置するピン５３と、を備える。

本体ハウジング３の支持部２１（図９参照）は、軸方向の溝部２１Ｖを備え、第２継手３２（図１１参照）は、フランジ部３２Ｆを備える。摺動部材４２（図１０参照）は、フランジ部３２Ｆの第１継手３１側の面に接触する環状部４２Ｃと、環状部４２Ｃから径方向の外側に突出し、溝部２１Ｖに嵌合する突出部４２Ｐと、を備える。環状部４２Ｃの内径は、第２継手３２の筒状部３２Ｃの外径よりも大きい。

回転部材４１（図９参照）は、円筒形の部材の一部を切り欠いた形状を有している。回転部材４１の内径は、摺動部材４２の外径よりも大きい。回転部材４１は、正回転した場合に摺動部材４２の突出部４２Ｐとの接触点が付勢部材３３による付勢と逆の方向に移動する傾斜部４１Ｓを備える。回転部材４１は、径方向に突出したアーム部４１Ａを備える。アーム部４１Ａには、第１リンク部材５１の下端部が揺動可能に結合される。第１リンク部材は、長手方向に沿うスリット５１Ｓを備える。第２リンク部材の下端部に設けられたピン５２Ｐは、スリット５１Ｓに沿って摺動する。

スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分のピン５３に対する摺動抵抗は、第１端部５２１側の部分の摺動抵抗よりも大きい。具体的には（図１４参照）、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分の幅は、第１端部５２１側の部分よりも狭い。また、スリット５２Ｓの第１端部５２１側の部分の幅がピン５３の径以上であるのに対して、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分の幅は、ピン５３の径よりも狭い。第２リンク部材５２は、可撓性を有する樹脂で形成されており、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分がピン５３に対して摺動するときには、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分がピン５３によって押し広げられる。

また、第２リンク部材５２は、切欠部５２Ｋを備える。切欠部５２Ｋは、第２端部５２２側でスリット５２Ｓと連通し、第１端部５２１側へ回り込むように形成され、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分よりも幅が狭い。スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分のうち切欠部５２Ｋに隣接する部分は、さらに幅が狭くなっている。スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの境界部５２Ｂにピン５３が嵌まることで排出トレイ９が停止する。スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの境界部５２Ｂにピン５３が嵌まったときの排出トレイ９の水平に対する傾斜角（回転角）は、４０°以上５０°以下の範囲内（例えば、４５°）である。また、スリット５２Ｓの第１端部５２１側の部分は、第２端部５２２側の部分に対して浅い角度（例えば５°程度）で傾斜している。この構成により、ピン５３がスリット５２Ｓの第１端部５２１側の部分から第２端部５２２側の部分に移行するときに、排出トレイ９の操作感が変化する。

上記の各部材は、以下の手順で取り付けられる。最初に、回転部材４１が本体ハウジング３の支持部２１に挿入される（図９参照）。次に、摺動部材４２が回転部材４１に挿入される（図１０参照）。このとき、摺動部材４２の突出部４２Ｐが、本体ハウジング３の支持部２１の溝部２１Ｖに挿入される。次に、第２継手３２が摺動部材４２に挿入される。このとき、第２継手３２のフランジ部３２Ｆが摺動部材４２の環状部４２Ｃに接触する。次に、支持部２１に回転軸２４Ｒにより回転可能に保持された駆動ギア２４が取り付けられ、回転軸２４Ｒを保持する図示しない取付板が本体ハウジング３に固定される。このとき、第２継手３２と駆動ギア２４との間に付勢部材３３が挿入される。最後に、回転部材４１と排出トレイ９に、第１リンク部材５１及び第２リンク部材５２が連結される（図３参照）。

図１５は、排出トレイ９が閉められたときの第２継手３２周辺の斜視図である。図１６は、排出トレイ９が開けられたときの第２継手３２周辺の斜視図である。排出トレイ９が閉まっている場合には（図３参照）、第２継手３２が付勢部材３３によって右方に付勢されることで、第２継手３２が第１継手３１に接続されている（図６、１５参照）。ユーザーが排出トレイ９の前端部を持ち上げると、図４、７、１６に示されるように、第１リンク部材５１、第２リンク部材５２を介して、回転部材４１が反時計回り方向に回転する。すると、図１６に示されるように、回転部材４１の傾斜部４１Ｓと摺動部材４２の突出部４２Ｐとの接触点が左方に移動することで、摺動部材４２が左方に押し出される。これに伴って、第２継手３２が左方に押し出され、第２継手３２が第１継手３１から離脱する。

排出トレイ９が持ち上げられるとき、第２リンク部材５２のスリット５２Ｓの第１端部５２１側の部分では、ピン５３との摩擦抵抗が生じない。一方、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分では、スリット５２Ｓがピン５３によって押し広げられ、摩擦抵抗が生じる。排出トレイ９が水平に対して約４５°に持ち上げられると、スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの境界部５２Ｂにピン５３が嵌まる。このとき、スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの間の部分が弾性変形してピン５３を拘束することで、排出トレイ９が停止する。

ユーザーが排出トレイ９を押し下げると、境界部５２Ｂからピン５３が外れる。その後、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分では、スリット５２Ｓとピン５３との摩擦抵抗により、排出トレイ９は徐々に下降する。一方、スリット５２Ｓの第１端部５２１側の部分では、摩擦抵抗が生じないため、排出トレイ９が確実に閉まる。

次に、連結部６０について説明する。図１７は、連結部６０の斜視図である。図１８は、連結部６０の左側面図である。連結部６０は、排出トレイ９と第２リンク部材５２とを連結する。連結部６０は、排出トレイ９の左側部の前後方向の中央よりも若干後方に設けられている。連結部６０は、左方に開口し、ヒンジ３Ｈの径方向と交差する方向の溝部６１を備えている。溝部６１は、排出トレイ９のヒンジ３Ｈの軸を中心とする円弧Ｃと逆の方向に反った形状をなしている。第２リンク部材５２の第１端部５２１には、右方に突出したボス５４が設けられている。ボス５４は、連結部６０の溝部６１に収容されており、溝部６１に沿って摺動可能である。

排出トレイ９の水平に対する角度が０°以上４５°以下の範囲内では（図３、４参照）、第２リンク部材５２のボス５４は、連結部６０の溝部６１の上端部に嵌っている。排出トレイ９を４５°以上の角度に開かせると、ボス５４が溝部６１に沿って摺動し、ボス５４が溝部６１の下端部に到達すると、水平に対して６５°の角度で排出トレイ９が停止する（図５参照）。

ここで、ボス５４と溝部６１との摺動抵抗について説明する。ボス５４と溝部６１との摺動抵抗は、ピン５３と第２リンク部材５２のスリット５２Ｓとの摺動抵抗よりも大きい。従って、排出トレイ９を持ち上げると、先に第２リンク部材５２がピン５３に対して摺動を始め、境界部５２Ｂにピン５３が嵌まると、続いて、ボス５４が溝部６１に対して摺動を始める。

前述のとおり、溝部６１は、排出トレイ９のヒンジ３Ｈの軸を中心とする円弧Ｃと逆の方向に反った形状であるため、ボス５４が溝部６１の上端部から離れるにつれて摺動抵抗が増加し、上端部と下端部とのほぼ中央の位置で摺動抵抗が最大になり、中央から下端部に近付くにつれて摺動抵抗が減少する。従って、排出トレイ９の角度が４５°になったところで持ち上げることをやめると、排出トレイ９を停止させることができる。

排出トレイ９を４５°以上の角度に持ち上げるためには、４５°以下の場合よりも大きな力が必要となる。排出トレイ９を６５°の角度まで持ち上げると、ボス５４と溝部６１との摺動抵抗が排出トレイ９の荷重に抵抗するため、排出トレイ９を停止させることができる。

以上説明した本実施形態に係るプリンター１によれば、本体ハウジング３と、本体ハウジング３にヒンジ３Ｈを介して設けられた開閉部（排出トレイ９）と、開閉部の開閉と連動するリンク機構２３と、を備え、リンク機構２３は、本体ハウジング３に回転可能に設けられた回転部材４１と、回転部材４１に連結された第１リンク部材５１と、開閉部と第１リンク部材５１とを連結し、第１端部５２１が開閉部に対して回転可能であり、第２端部５２２が第１リンク部材５１に対して第１リンク部材５１の長手方向に摺動可能であり、第１端部５２１と第２端部５２２とを結ぶスリット５２Ｓが設けられた第２リンク部材５２と、第２リンク部材５２の第２端部５２２側でスリット５２Ｓと連通し、第１端部５２１側へ回り込むように形成され、スリット５２Ｓの第２端部５２２側の部分よりも幅が狭い切欠部５２Ｋと、本体ハウジング３に設けられ、スリット５２Ｓの内側に位置するピン５３と、第２リンク部材５２の開閉部側の端部から回転部材４１の軸方向に突出したボス５４と、開閉部に設けられ、ボス５４が摺動する溝部６１と、を備え、ボス５４と溝部６１との摺動抵抗は、ピン５３と第２リンク部材５２のスリット５２Ｓとの摺動抵抗よりも大きい。この構成によれば、スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの境界部５２Ｂにピン５３が嵌まり、且つ、溝部６１の一端部にボス５４が嵌った第１状態と、境界部５２Ｂにピン５３が嵌まり、且つ、溝部６１の他端部にボス５４が嵌った第２状態と、のいずれかで開閉部が停止する。よって、ヒンジ結合された開閉部を２段階の角度で停止させることができる。

また、本実施形態に係るプリンター１によれば、溝部６１は、排出トレイ９のヒンジ３Ｈの軸を中心とする円弧Ｃと逆の方向に反った形状を有するから、摺動抵抗が高い状態を容易に実現することができる。

また、本実施形態に係るプリンター１によれば、スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの境界部５２Ｂにピン５３が嵌まり、且つ、溝部６１の一端部にボス５４が嵌ったときの開閉部の回転角は４５°であり、スリット５２Ｓと切欠部５２Ｋとの境界部５２Ｂにピン５３が嵌まり、且つ、溝部６１の他端部にボス５４が嵌ったときの開閉部の回転角は６５°であるから、作業の内容に応じて開閉部の回転角を選択することができる。

また、本実施形態に係るプリンター１によれば、現像剤を保持する現像ローラー１４Ｒと、現像ローラー１４Ｒに設けられた第１継手３１と、現像ローラー１４Ｒに駆動力を伝達する駆動ギア２４と、駆動ギア２４に同軸に設けられ、駆動ギア２４に追従して回転し、駆動ギア２４に対して軸方向に摺動可能であり、第１継手３１に嵌合可能な第２継手３２と、第２継手３２を第１継手３１に向かって付勢することで第２継手３２を第１継手３１に接続させる付勢部材３３と、本体ハウジング３に軸方向に摺動可能に設けられ、回転部材４１が正回転した場合に付勢部材３３による付勢に抵抗して第２継手３２を押し出し、回転部材４１が逆回転した場合に第２継手３２の押し出しを解除する摺動部材４２と、を備え、回転部材４１は、本体ハウジング３に駆動ギア２４と同軸に回転可能に設けられ、第１リンク部材５１は、開閉部の開放に連動して回転部材４１を正回転させ、開閉部の閉鎖に連動して回転部材４１を逆回転させる。この構成によれば、開閉部の開放に連動させて現像ローラー１４Ｒと駆動ギア２４との連結を解除し、開閉部の閉鎖に連動させて現像ローラー１４Ｒと駆動ギア２４とを連結することができる。

上記実施形態が以下のように変形されてもよい。

上記実施形態では、溝部６１を排出トレイ９のヒンジ３Ｈの軸を中心とする円弧Ｃと逆の方向に反った形状にすることでボス５４との摺動抵抗を発生させる例が示されたが、他の方法で摺動抵抗を発生させてもよい。例えば、溝部６１とボス５４の表面の粗さを大きくする加工によって、摺動抵抗を発生させてもよい。

上記実施形態では、４５°と６５°の回転角で開閉部を停止させる例が示されたが、他の回転角で開閉部を停止させるように構成されていてもよい。例えば、４０°と７０°の回転角で開閉部を停止させるように構成されていてもよい。

１プリンター（画像形成装置）
３本体ハウジング
３Ｈヒンジ
１４Ｒ現像ローラー
２３リンク機構
２４駆動ギア
３１第１継手
３２第２継手
３３付勢部材
４１回転部材
４２摺動部材
５１第１リンク部材
５２第２リンク部材
５２１第１端部
５２２第２端部
５２Ｓスリット
５２Ｋ切欠部
５２Ｂ境界部
５３ピン
５４ボス
６１溝部

Claims

本体ハウジングと、
前記本体ハウジングにヒンジを介して設けられた開閉部と、
前記開閉部の開閉と連動するリンク機構と、を備え、
前記リンク機構は、
前記本体ハウジングに回転可能に設けられた回転部材と、
前記回転部材に連結された第１リンク部材と、
前記開閉部と前記第１リンク部材とを連結し、第１端部が前記開閉部に対して回転可能であり、第２端部が前記第１リンク部材に対して前記第１リンク部材の長手方向に摺動可能であり、前記第１端部と前記第２端部とを結ぶスリットが設けられた第２リンク部材と、
前記第２リンク部材の前記第２端部側で前記スリットと連通し、前記第１端部側へ回り込むように形成され、前記スリットの前記第２端部側の部分よりも幅が狭い切欠部と、
前記本体ハウジングに設けられ、前記スリットの内側に位置するピンと、
前記第２リンク部材の前記開閉部側の端部から前記回転部材の軸方向に突出したボスと、
前記開閉部に設けられ、前記ボスが摺動する溝部と、を備え、
前記ボスと前記溝部との摺動抵抗は、前記ピンと前記第２リンク部材の前記スリットとの摺動抵抗よりも大きいことを特徴とする画像形成装置。
前記溝部は、前記開閉部の前記ヒンジの軸を中心とする円弧と逆の方向に反った形状を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記スリットと前記切欠部との境界部に前記ピンが嵌まり、且つ、前記溝部の一端部に前記ボスが嵌ったときの前記開閉部の回転角は４５°であり、前記スリットと前記切欠部との境界部に前記ピンが嵌まり、且つ、前記溝部の他端部に前記ボスが嵌ったときの前記開閉部の回転角は６５°であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
現像剤を保持する現像ローラーと、
前記現像ローラーに設けられた第１継手と、
前記現像ローラーに駆動力を伝達する駆動ギアと、
前記駆動ギアに同軸に設けられ、前記駆動ギアに追従して回転し、前記駆動ギアに対して軸方向に摺動可能であり、前記第１継手に嵌合可能な第２継手と、
前記第２継手を前記第１継手に向かって付勢することで前記第２継手を前記第１継手に接続させる付勢部材と、
前記本体ハウジングに軸方向に摺動可能に設けられ、前記回転部材が正回転した場合に前記付勢部材による付勢に抵抗して前記第２継手を押し出し、前記回転部材が逆回転した場合に前記第２継手の押し出しを解除する摺動部材と、を備え、
前記回転部材は、前記本体ハウジングに前記駆動ギアと同軸に回転可能に設けられ、
前記第１リンク部材は、前記開閉部の開放に連動して前記回転部材を正回転させ、前記開閉部の閉鎖に連動して前記回転部材を逆回転させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。