JP2023140529A - ヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】開閉扉（３）を開閉する操作感が良好で構造が簡単なヒンジ装置（１０）を提供する。【解決手段】本体（２）にはヒンジ装置の固定部（１１）を取り付け、開閉扉にはヒンジ装置の回動部（１２）を取り付ける。また、固定部または回動部の何れか一方には板バネ（１６）を取り付け、何れか他方には摺動凸部（１１ｄ）を形成し、固定部に対して回動部が回動すると、摺動凸部が板バネ上を摺動しながら板バネを変形させるようになっている。こうすれば、開閉扉を開閉すると、板バネの剛性が変化して板バネから受ける反力も変化する。その結果、開閉扉の開度によって開閉扉の操作力を変更することができ、操作感を向上させることができる。加えて、固定部または回動部の一方に板バネを設け、何れか他方に摺動凸部を設ければ良いので、構造が複雑になることもない。【選択図】図６

Description

本発明は、本体と開閉扉との間に取り付けられて、開閉扉を本体に対して開閉可能に軸支するヒンジ装置に関する。

家電製品の中には、本体の内部に収容室が形成されており、収容室の入口を開き戸式の開閉扉で開閉するものが多く存在する。例えば、衣類乾燥機では、本体の内部に衣類を乾燥させるための収容室が形成されており、開き戸式の開閉扉を開いて収容室内に衣類を投入した後、開閉扉を閉じて衣類を乾燥するようになっている。また、オーブン調理器やグリル調理器などでは、本体の内部に調理物を加熱するための収容室が形成されており、開き戸式の開閉扉を開いて収容室内に調理物を入れた後、開閉扉を閉じて加熱を開始するようになっている。

このような開閉扉の開閉は手動で行われることが通常である。そこで、本体に開閉扉を取り付けるヒンジ装置にバネとカムとを組み合わせることで、開閉時の操作感を向上させる技術が提案されている。例えば、開閉扉を本体側の軸受部で軸支する構造で、軸受部のヒンジシャフトにカム山を設けるとともに、本体側にはカム山に接触するスライダーと、そのスライダーをカム山に向けて付勢する付勢バネとを設けたヒンジ装置が提案されている。このヒンジ装置では、開閉扉を開くに従ってスライダーがカム山を登って行き、所定の角度まで開くとカム山の頂点に達して、それ以上に開くと今度はカム山を降りて行くようになっており、開閉扉を所定の開度まで開くと付勢バネから受ける反力の方向が切り換わる。このため、開度が小さい間は開閉扉が自分で閉じようとするが、開度が大きくなると開閉扉が自分で開こうとするような操作感を実現することができる（特許文献１）。

特開２００７－３０９３８１号公報

しかし、提案されている従来のヒンジ装置では、カム山や、スライダーや、付勢バネを設ける必要があるため、構造が複雑になるという問題があった。

この発明は、従来の技術が有する上述した課題を解決するためになされたものであり、開閉扉を良好な操作感で開閉することが可能で、構造が簡単なヒンジ装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明のヒンジ装置は次の構成を採用した。すなわち、
本体と開閉扉の一端とに取り付けられて、前記開閉扉を前記本体に対して開閉可能に軸支するヒンジ装置において、
前記本体に取り付けられる固定部と、
前記開閉扉の一端に取り付けられると共に、前記固定部に回動可能に軸支される回動部と
を備え、
前記固定部または前記回動部の何れか一方には板バネが取り付けられており、
前記固定部または前記回動部の何れか他方には、前記固定部に対して前記回動部を回動させるに従って、前記板バネ上を摺動して前記板バネを変形させる摺動凸部が形成されている
ことを特徴とする。

上述した本発明のヒンジ装置では、開閉扉を開閉すると、開閉扉に取り付けられた回動部が、本体に取り付けられた固定部に対して回動する。そして、回動部が回動する動きに伴って、摺動凸部が板バネ上を摺動しながら板バネを変形させるようになっている。

こうすれば、開閉扉を開閉する際には板バネを変形させるための力が必要となる。加えて、開閉扉を開閉すると摺動凸部が板バネ上を摺動するので、板バネの剛性が変化して板バネから受ける反力も変化する。その結果、開閉扉の開度によって、開閉扉を開閉するための操作力を変更することができ、操作感を向上させることができる。加えて、固定部または回動部の一方に板バネを設け、固定部または回動部の何れか他方に摺動凸部を設ければ良いので、ヒンジ装置の構造が複雑になってしまうこともない。

また、上述した本発明のヒンジ装置においては、板バネ上で摺動凸部が摺動する範囲では、摺動凸部が摺動する方向に向かって板バネの幅を変化させてもよい。

こうすれば、開閉扉の開閉に伴って板バネの反力を変化させることができるので、開閉扉の操作感を簡単に向上させることが可能となる。

また、上述した本発明のヒンジ装置においては、板バネの形状は、固定部に対する回動部の回動角度が、開閉扉の全閉状態または全開状態の少なくとも一方に対応する回動角度であった場合には、板バネが摺動凸部と接触しないか、摺動凸部によって変形されない形状としてもよい。

こうすれば、長時間に亘って板バネが変形したままとなって、板バネの反力が小さくなってしまうような事態を防止することが可能となる。

本実施例のヒンジ装置１０を搭載した衣類乾燥機１の外観形状を示した斜視図である。 開閉扉３がヒンジ装置１０によって本体２に取り付けられる構造を示した分解組立図である。 本実施例のヒンジ装置１０の詳細な構造を示す分解組立図である。 板バネ１６の詳細な形状を示す説明図である。 ヒンジ装置１０を板バネ１６の中央を通る断面で切断して得られる断面図である。 開閉扉３を開閉させるに伴って板バネ１６が変形する様子を示した説明図である。 開閉扉３を開閉させるに従って板バネ１６の反力が変化する様子を示した説明図である。 他の態様の板バネ１６の詳細な形状を示す説明図である。 他の態様の板バネ１６を備えるヒンジ装置１０の断面図である。 他の態様のヒンジ装置１０で開閉扉３の開閉に伴って板バネ１６が変形する様子を示した説明図である。 摺動部１６ｂに凸部１６ｄを有する板バネ１６を例示した説明図である。

図１は、本実施例のヒンジ装置１０を搭載した衣類乾燥機１についての説明図である。衣類乾燥機１は、前面に大きな投入口２ａが開口した立方体形状の本体２と、投入口２ａを開閉する開閉扉３とを備えている。開閉扉３は、前方から見て左側の位置でヒンジ装置１０を介して本体２に取り付けられている。このため、開閉扉３の右側面に形成された取手３ａを手前に引くと、開閉扉３はヒンジ装置１０で軸支された位置を中心として回動し、その結果、投入口２ａから衣類を投入可能となる。

図２は、開閉扉３がヒンジ装置１０によって本体２に取り付けられる構造を示した分解組立図である。図２では、衣類乾燥機１を、ヒンジ装置１０が手前側となる方向（図１中に矢印Ａで示した方向）から見た状態で表示している。ヒンジ装置１０は、衣類乾燥機１の本体２に取り付けられる固定部１１と、開閉扉３に取り付けられる回動部１２とを備えている。固定部１１は、本体２の投入口２ａに隣接した位置に取り付けられている。また、回動部１２は、円環形状の扉枠３ｂの一部を形成しており、円環形状の扉枠３ｂにドーム状の扉カバー３ｃを組み付けることによって開閉扉３が形成されている。そして、開閉扉３側の回動部１２を本体２の固定部１１に取り付けることによって、開閉扉３が本体２に取り付けられるようになっている。

図３は、本実施例のヒンジ装置１０の詳細な構造を示す分解組立図である。図示されるように、固定部１１は単体の部材であるが、回動部１２は、扉枠３ｂの一部を形成する扉側基台１３と、ヒンジシャフト１４と、固定板１５と、板バネ１６などを組み合わせて構成されている。

固定部１１は、硬質樹脂あるいは金属材料によって形成されており、本体２に取り付けられる本体側基台１１ａの２箇所から、回動部１２の扉側基台１３を支えるための支持部１１ｂが突設された形状となっている。それぞれの支持部１１ｂの先端には、ヒンジシャフト１４が挿通される挿通孔１１ｃが形成されている。更に、それぞれの支持部１１ｂには、挿通孔１１ｃと並行な突条１１ｄが形成されている。尚、本実施例の突条１１ｄは、本発明における「摺動凸部」に対応する。

扉側基台１３は、硬質樹脂を射出成型することによって形成されており、底面側の２箇所には、固定部１１の支持部１１ｂを挿入させるための挿通口１３ａが開口しており、それぞれの挿通口１３ａの上部には、挿入された支持部１１ｂが収容される収容室１３ｂが形成されている。そして、ヒンジシャフト１４は、２つの収容室１３ｂを貫通した状態で扉側基台１３に固定される。このため、収容室１３ｂ内に固定部１１の支持部１１ｂを収容した状態で、支持部１１ｂの挿通孔１１ｃにヒンジシャフト１４を挿通させることで、固定部１１に対して扉側基台１３を回動可能な状態で取り付けられるようになっている。

扉側基台１３の上面には、２つの収容室１３ｂの間に凹部１３ｄが形成されており、ヒンジシャフト１４を組み付けると、ヒンジシャフト１４は凹部１３ｄ内を貫通するようになっている。また、扉側基台１３の上面には、それぞれの収容室１３ｂに隣接する位置に、板バネ１６を取り付けるための取付部１３ｃが形成されている。

固定板１５は、矩形形状の本体部１５ａと、本体部１５ａの長辺側の一辺の中央から下方に垂設された垂下部１５ｂとを有する板金製の部品である。垂下部１５ｂの両端は、内側に向けて折り曲げられることによって取付片１５ｃが形成されており、それぞれの取付片１５ｃにはヒンジシャフト１４を挿通するための挿通穴１５ｄが形成されている。そして、扉側基台１３にヒンジシャフト１４を組み付ける際には、固定板１５の垂下部１５ｂを扉側基台１３の凹部１３ｄ内に挿入しておき、挿通穴１５ｄにヒンジシャフト１４を挿通させた状態で組み付ける。こうすれば、ヒンジシャフト１４を中心として回動可能な状態で固定板１５を扉側基台１３に組み付けることができる。そして、本体部１５ａに形成された取付穴１５ｅに取付ボルト１７を挿通させることによって、固定板１５を扉側基台１３に固定することができる。また、固定板１５の本体部１５ａには、固定板１５を取付ボルト１７で扉側基台１３に固定した時に扉側基台１３の取付部１３ｃと重なる位置に、矩形形状の挿通窓１５ｆが形成されている。

板バネ１６は、帯状のバネ部材を折り曲げ加工することによって形成されている。図４は、板バネ１６の詳細な形状を示した説明図である。図示されるように、板バネ１６には、一定幅のバネ本体１６ａの一端側に摺動部１６ｂが形成され、他端側に取付部１６ｃが形成されている。摺動部１６ｂは、バネ本体１６ａが舌形状に形成されて、舌形状の根元の部分が斜め下方に折り曲げられると共に、舌形状の途中で軽く上向きに曲げ戻された形状となっている。尚、舌形状の全体を下向きに凸形状となるように緩く湾曲されることによって摺動部１６ｂを形成してもよい。また、取付部１６ｃは、バネ本体１６ａの他端側が下方に折り曲げられた後、折り曲げられた先端が水平に曲げ起こされた形状となっている。

板バネ１６は、次のようにして扉側基台１３に取り付けられる。先ず、固定板１５を取付ボルト１７で固定していない状態で、ヒンジシャフト１４を中心に固定板１５を回動させることによって、本体部１５ａを扉側基台１３から離間させる。その状態で、板バネ１６の取付部１６ｃを固定板１５の挿通窓１５ｆに挿通した後、固定板１５を逆方向に回動させて、取付ボルト１７を用いて固定板１５を扉側基台１３に固定する。すると、板バネ１６の取付部１６ｃが、扉側基台１３の取付部１３ｃと固定板１５の本体部１５ａとによって挟まれた状態となって、取付部１６ｃの部分で板バネ１６が扉側基台１３に固定される。

図５は、板バネ１６の中央を通る断面でヒンジ装置１０を切断して得られる断面図である。図示されるように、板バネ１６は、取付部１６ｃの部分が扉側基台１３の取付部１３ｃと固定板１５とで挟まれることによって取り付けられている。また、扉側基台１３は、ヒンジシャフト１４によって回動可能な状態で固定部１１に取り付けられている。

図５では、開閉扉３が閉じた状態となっているが、この状態では、固定部１１に形成された突条１１ｄと、板バネ１６の摺動部１６ｂとは離間している。このため、開閉扉３を開ける際に板バネ１６からの反力を受けることがなく、軽い力で開閉扉３を開閉させることができる。また、板バネ１６が変形していないので、長い時間が経過しても板バネ１６の力が弱くなる虞もない。しかし、開閉扉３を開けると、図中で斜線を付した矢印で示した方向に回動部１２が回動して、板バネ１６の摺動部１６ｂが固定部１１の突条１１ｄに接近していく。そして、開閉扉３の開度が所定開度に達すると、摺動部１６ｂが突条１１ｄに当接して板バネ１６を変形させ、その結果、板バネ１６からの反力が開閉扉３に掛かるようになる。

図６は、開閉扉３を開くに伴って板バネ１６が変形する様子を示した説明図である。図６（ａ）には、板バネ１６の摺動部１６ｂが固定部１１の突条１１ｄに当接した直後の状態が示されている。この状態から更に開閉扉３を開くと板バネ１６が変形することになり、変形による反力が開閉扉３に加わるようになる。また、図４を用いて前述したように、板バネ１６のバネ本体１６ａは一定幅に形成されているが、摺動部１６ｂは舌形状に形成されており、先端に行くほど板バネ１６の幅が小さくなっている。このため、バネ本体１６ａに比べて摺動部１６ｂの部分は、先端に行くほど変形し易くなっている。その結果、板バネ１６が突条１１ｄに当接してから暫くの角度範囲では、主に摺動部１６ｂが変形することになる。そして、更に開閉扉３を開いていくと、図６（ｂ）に示すような状態となる。

図６（ａ）と図６（ｂ）とを比較すると明らかなように、開閉扉３を開くに従って、固定部１１の突条１１ｄが板バネ１６を押し上げる。また、突条１１ｄが板バネ１６を押し上げる位置は、開閉扉３を開くに従って移動する。すなわち、開閉扉３を開くに従って、固定部１１の突条１１ｄは板バネ１６の摺動部１６ｂの上を摺動しながら、板バネ１６を押し上げていることになる。加えて、突条１１ｄが板バネ１６を押し上げる位置は、開閉扉３を開くに従って、板バネ１６のバネ本体１６ａに近付いて行く。図６（ｂ）に示した状態では、突条１１ｄは摺動部１６ｂの根元付近を押し上げているが、その一方で、摺動部１６ｂの先端側には力が加わらなくなっている。このため、突条１１ｄに押し上げられて変形するのは、板バネ１６のバネ本体１６ａとなる。図６（ｂ）で、板バネ１６が固定板１５から離れているのは、板バネ１６自体が変形していることを表している。このように板バネ１６自体を変形させる場合は、板バネ１６の摺動部１６ｂを変形させる場合に比べて、変形による反力は大きくなる。

図６（ｃ）には、更に開閉扉３を開いて全開状態とした場合が示されている。開閉扉３を全開状態にすると、突条１１ｄが摺動部１６ｂを乗り越えてしまい、突条１１ｄが板バネ１６を変形させなくなる。尚、図６（ｃ）では、突条１１ｄと板バネ１６のバネ本体１６ａとの間には僅かな隙間が形成されているものとして表示しているが、突条１１ｄがバネ本体１６ａに軽く接触していてもよい。この状態ではバネ本体１６ａが変形していないので、開閉扉３に反力が及ぶことはないが、更に開閉扉３を開こうとすると突条１１ｄがバネ本体１６ａを変形させることになり、その反力が開閉扉３に及ぶことになる。

図７は、開閉扉３を開くに従って板バネ１６の反力が変化する様子を示した説明図である。全閉状態から開度θ１までの間は突条１１ｄが板バネ１６の摺動部１６ｂに当接しないので、板バネ１６の反力は生じないが、開閉扉３を開度θ１まで開くと突条１１ｄが摺動部１６ｂに当接して板バネ１６を押し上げる。この時に突条１１ｄが摺動部１６ｂに当接する位置は、摺動部１６ｂの先端側の幅が狭い部分なので、板バネ１６の剛性が低いため、変形による反力は小さいが、それ以降は開閉扉３を開くに従って、突条１１ｄがバネ本体１６ａの方向に向かって移動するため、板バネ１６の剛性が高くなる。その結果、板バネ１６による反力も次第に大きくなる。

更に、ある開度まで開閉扉３を開くと、バネ本体１６ａが変形するようになり、その状態で突条１１ｄが取付部１６ｃの方向に向かって移動する。このため、板バネ１６が変形する部分（すなわち、突条１１ｄが当接する位置から取付部１６ｃまでの部分）の長さが短くなって、板バネ１６の変形量が大きくなるため、板バネ１６の反力が更に大きくなる。そして、全開まで開閉扉３を開くと、突条１１ｄが板バネ１６を押し上げなくなるため、板バネ１６の反力が急に減少してゼロとなる。また、開閉扉３を全開状態から閉じる場合は、板バネ１６の反力は逆方向に変化することになる。

このように、本実施例のヒンジ装置１０は、開閉扉３を開閉させるに従って、固定部１１の突条１１ｄが、板バネ１６を押し上げながら、板バネ１６の摺動部１６ｂの上を摺動するようになっている。このため、突条１１ｄが摺動する範囲内で板バネ１６の幅を変更することで、板バネ１６の剛性を変更することができる。その結果、図７に例示したように、開閉扉３の開度に対して板バネ１６の反力を複雑に変化させることができるので、開閉扉３の操作感を改善させることが可能となる。また、突条１１ｄが板バネ１６の摺動部１６ｂの上を摺動しながら板バネ１６を変形させるだけなので、極めて単純な構造で、操作感を向上させることができる。

加えて、開閉扉３は全閉状態となっている時間が最も長く、全開状態となっている時間がその次に長いと考えられるが、本実施例のヒンジ装置１０では、開閉扉３の全閉付近や全開付近では、突条１１ｄが板バネ１６を変形させない形状となっている。このため、板バネ１６が変形している時間を短くすることができるので、板バネ１６の力が弱くなって開閉扉３の操作感が悪化する事態を防止することが可能となる。

尚、上述した本実施例では、板バネ１６の摺動部１６ｂは、図４を用いて前述した形状であるものとして説明したが、摺動部１６ｂの形状は他の形状とすることも可能である。図８には、異なる形状の摺動部１６ｂを有する板バネ１６の三面図が示されている。図８に例示した板バネ１６では、一定幅のバネ本体１６ａの一端側を舌形状に形成して、舌形状の根元の部分を下方に折り曲げることによって摺動部１６ｂが形成されている。

図９は、図８に例示した板バネ１６を備える他の態様のヒンジ装置１０の断面図である。他の態様のヒンジ装置１０でも、板バネ１６は、取付部１６ｃの部分が扉側基台１３の取付部１３ｃと固定板１５とで挟まれることによって取り付けられている。図９では、開閉扉３が閉じた状態となっているが、開閉扉３が閉じている場合は、他の態様のヒンジ装置１０でも、固定部１１の突条１１ｄと、板バネ１６の摺動部１６ｂとは離間している。このため、板バネ１６が変形していないので、長い時間が経過しても板バネ１６の力が弱くなる虞もない。しかし、開閉扉３を開けると、図中で斜線を付した矢印で示した方向に回動部１２が回動して、開閉扉３の開度が所定開度に達すると、摺動部１６ｂが突条１１ｄに当接して板バネ１６を変形させて、板バネ１６の反力が開閉扉３の開閉に影響するようになる。

図１０は、他の態様のヒンジ装置１０で開閉扉３を開くに伴って板バネ１６が変形する様子を示した説明図である。図１０（ａ）には、板バネ１６の摺動部１６ｂが固定部１１の突条１１ｄに当接した直後の状態が示されている。図６（ａ）と図１０（ａ）とを比較すれば明らかなように、他の態様のヒンジ装置１０は、前述した本実施例のヒンジ装置１０よりも、開閉扉３の開度が小さな角度で突条１１ｄが摺動部１６ｂに当接している。板バネ１６の摺動部１６ｂの形状を変更すれば、このように、板バネ１６の反力が開閉扉３の開閉に影響を与え始める開度を調節することができる。

突条１１ｄが摺動部１６ｂに当接した後、更に開閉扉３を開いていくと、突条１１ｄが板バネ１６を押し上げながら、摺動部１６ｂの上をバネ本体１６ａの方向に向かって摺動する。図１０（ｂ）は、突条１１ｄが板バネ１６を押し上げながら、摺動部１６ｂの上を摺動している状態を表している。また、図中に太い矢印で示したように、板バネ１６の反力の方向は、ヒンジシャフト１４の方向を向いている。従って、他の態様のヒンジ装置１０では、板バネ１６の反力は開閉扉３を開閉する際の制動力として作用することになる。そして、開閉扉３が全開状態になると、図１０（ｃ）に例示したように、突条１１ｄは、固定板１５と摺動部１６ｂとの間で挟まれた状態となって、板バネ１６の反力で保持された状態となる。

このように他の態様のヒンジ装置１０では、開閉扉３を開いて板バネ１６が変形し始めると、全開状態となるまでの間、板バネ１６の反力で開閉扉３の開閉に制動が掛かった状態となる。このため、開閉扉３を使用者が望む開度で保持しておくことが可能となる。加えて、衣類乾燥機１が設置された場所が傾いていた場合でも、半開き状態の開閉扉３が自重で勝手に開いたり、勝手に閉じたりすることを防止することが可能となる。

上述した本実施例や他の態様のヒンジ装置１０には、幾つかの変形例を考えることができる。以下では、これらの変形例について、本実施例や他の態様との相違点を中心に説明する。

上述した本実施例や他の態様のヒンジ装置１０では、板バネ１６の摺動部１６ｂは、突条１１ｄが摺動する部分が平坦な形状に形成されているものとして説明した。しかし、図１１（ａ）に例示したように、板バネ１６の摺動部１６ｂには、突条１１ｄが摺動する側の表面に小さな凸部１６ｄを形成してもよい。ここで、凸部１６ｄはリブ形状であってもよい。こうすれば、突条１１ｄが凸部１６ｄを乗り越える際に板バネ１６の変形が大きくなるので、開閉扉３を開閉する際に任意の開度で小さな抵抗があるような操作感を実現することができる。また、複数の凸部１６ｄを形成する場合は、図１１（ｂ）に例示したように凸部１６ｄの大きさを異ならせてもよい。こうすれば、任意の開度で任意の大きさの抵抗があるような操作感を実現することが可能となる。

また、上述した本実施例や他の態様のヒンジ装置１０では、突条１１ｄは固定部１１に形成されており、板バネ１６は回動部１２に取り付けられているものとして説明した。しかし、突条１１ｄを回動部１２に形成し、板バネ１６を固定部１１に取り付けるようにしても構わない。

更には、上述した本実施例や他の態様のヒンジ装置１０では、板バネ１６の一端側を舌形状とすることによって摺動部１６ｂを形成するものとして説明した。しかし、板バネ１６のバネ本体１６ａに対して剛性を変更できるのであれば、必ずしも舌形状でなくても構わない。例えば、板バネ１６の幅を一旦狭くした後に広くするようにしても構わないし、あるいは、板バネ１６の厚さを変更（例えば、先端に行くほど板バネ１６の厚さを薄く）することによって摺動部１６ｂを形成しても構わない。

以上、本実施例や他の態様や変形例のヒンジ装置１０について説明したが、本発明は上記の実施例などに限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

１…衣類乾燥機、 ２…本体、 ２ａ…投入口、 ３…開閉扉、
３ａ…取手、 ３ｂ…扉枠、 ３ｃ…扉カバー、 １０…ヒンジ装置、
１１…固定部、 １１ａ…本体側基台、 １１ｂ…支持部、
１１ｃ…挿通孔、 １１ｄ…突条、 １２…回動部、 １３…扉側基台、
１３ａ…挿通口、 １３ｂ…収容室、 １３ｃ…取付部、 １３ｄ…凹部、
１４…ヒンジシャフト、 １５…固定板、 １５ａ…本体部、
１５ｂ…垂下部、 １５ｃ…取付片、 １５ｃ…挿通穴、 １５ｅ…取付穴、
１５ｆ…挿通窓、 １６…板バネ、 １６ａ… バネ本体、
１６ｂ…摺動部、 １６ｃ…取付部、 １６ｄ…凸部、 １７…取付ボルト。

Claims (3)

1. 本体と開閉扉の一端とに取り付けられて、前記開閉扉を前記本体に対して開閉可能に軸支するヒンジ装置において、
   前記本体に取り付けられる固定部と、
   前記開閉扉の一端に取り付けられると共に、前記固定部に回動可能に軸支される回動部と
   を備え、
   前記固定部または前記回動部の何れか一方には板バネが取り付けられており、
   前記固定部または前記回動部の何れか他方には、前記固定部に対して前記回動部を回動させるに従って、前記板バネ上を摺動して前記板バネを変形させる摺動凸部が形成されている
   ことを特徴とするヒンジ装置。
2. 請求項１に記載のヒンジ装置において、
   前記板バネは、少なくとも前記摺動凸部が摺動する範囲では、前記摺動凸部が摺動する方向に向かって前記板バネの幅が変化する
   ことを特徴とするヒンジ装置。
3. 請求項１または請求項２に記載のヒンジ装置において、
   前記板バネの形状は、前記固定部に対する前記回動部の回動角度が、前記開閉扉の全閉状態または全開状態の少なくとも一方に対応する場合には、前記板バネが前記摺動凸部と接触しないか、前記摺動凸部によって変形されない形状となっている
   ことを特徴とするヒンジ装置。

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