CN116804350A - 铰链装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种对开闭门(3)进行开闭的操作感良好且构造简单的铰链装置(10)。在主体(2)安装铰链装置的固定部(11)，在开闭门安装铰链装置的转动部(12)。另外，在固定部或转动部中的任一者安装板簧(16)，在固定部或转动部中的任意另一者形成滑动凸部(11d)，当转动部相对于固定部转动时，滑动凸部在板簧上滑动，同时使板簧变形。这样，当对开闭门进行开闭时，板簧的刚度变化从而自板簧受到的反作用力也变化。其结果是，能够根据开闭门的开度来改变开闭门的操作力，能够提高操作感。除此之外，在固定部或转动部中的一者设置板簧且在任意另一者设置滑动凸部即可，因此也不会使构造变得复杂。

Description

铰链装置

技术领域

本发明涉及一种安装于主体与开闭门之间且将开闭门相对于主体以能够开闭的方式轴支承的铰链装置。

背景技术

在家电产品中，存在很多在主体的内部形成有收纳室且利用平开门式的开闭门对收纳室的入口进行开闭的家电产品。例如，在衣物干燥机中，在主体的内部形成有用于使衣物干燥的收纳室，在将平开门式的开闭门打开而向收纳室内投入了衣物之后，将开闭门关闭并对衣物进行干燥。另外，在烤箱烹调器、烤架烹调器等中，在主体的内部形成有用于加热烹调物的收纳室，在将平开门式的开闭门打开而向收纳室内放入了烹调物之后，将开闭门关闭并开始加热。

这样的开闭门的开闭通常通过手动来进行。因此，提出了一种这样的技术：通过使弹簧和凸轮组合于将开闭门安装于主体的铰链装置，从而提高开闭时的操作感。例如，提出了如下铰链装置：在利用主体侧的轴承部来轴支承开闭门的构造中，在轴承部的铰链轴设置凸轮凸起，并且在主体侧设有与凸轮凸起接触的滑块、以及对该滑块向凸轮凸起施力的施力弹簧。在该铰链装置中，随着将开闭门打开，滑块沿凸轮凸起攀爬，当打开至预定的角度时，该滑块到达凸轮凸起的顶点，当进一步打开时，这次是该滑块沿凸轮凸起下降，当将开闭门打开至预定的开度时，切换自施力弹簧受到的反作用力的方向。因此，能够实现在开度较小的区间开闭门自身试图关闭而在开度变大时开闭门自身试图打开那样的操作感(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-309381号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在所提出的现有的铰链装置中，由于需要设置凸轮凸起、滑块、施力弹簧，因此存在构造变得复杂的问题。

本发明是为了解决现有技术所具有的上述的课题而完成的，其目的在于提供一种能够以良好的操作感对开闭门进行开闭且构造简单的铰链装置。

用于解决问题的方案

为了解决上述的课题，本发明的铰链装置采用了如下结构。即，

一种铰链装置，其安装于开闭门的一端和主体且将所述开闭门轴支承为能够相对于所述主体开闭，其特征在于，

所述铰链装置具备：

固定部，其安装于所述主体；以及

转动部，其安装于所述开闭门的一端，并且能够转动地轴支承于所述固定部，

在所述固定部或所述转动部中的任一者安装有板簧，

在所述固定部或所述转动部中的任意另一者形成有滑动凸部，该滑动凸部随着使所述转动部相对于所述固定部转动而在所述板簧上滑动并使所述板簧变形。

在上述的本发明的铰链装置中，在对开闭门进行开闭时，安装于开闭门的转动部相对于安装于主体的固定部转动。并且，伴随着转动部转动的动作，滑动凸部在板簧上滑动，同时使板簧变形。

这样，在对开闭门进行开闭时需要用于使板簧变形的力。

除此之外，在对开闭门进行开闭时，滑动凸部在板簧上滑动，因此板簧的刚度变化从而自板簧受到的反作用力也变化。其结果是，能够根据开闭门的开度来改变用于对开闭门进行开闭的操作力，能够提高操作感。除此之外，在固定部或转动部中的一者设置板簧且在固定部或转动部中的任意另一者设置滑动凸部即可，因此也不会使铰链装置的构造变得复杂。

另外，在上述的本发明的铰链装置中，也可以在板簧上供滑动凸部滑动的范围内，使板簧的宽度朝向滑动凸部滑动的方向变化。

这样，能够使板簧的反作用力随着开闭门的开闭而变化，因此能够简单地提高开闭门的操作感。

另外，在上述的本发明的铰链装置中，板簧的形状也可以形成为如下形状：在转动部相对于固定部的转动角度是与开闭门的全闭状态或全开状态的至少一者对应的转动角度的情况下，板簧不与滑动凸部接触、或不因滑动凸部而变形。

这样，能够防止板簧长时间保持为变形的状态而导致板簧的反作用力变小的情况。

附图说明

图1是表示搭载有本实施例的铰链装置10的衣物干燥机1的外观形状的立体图。

图2是表示开闭门3由铰链装置10安装于主体2的构造的分解组装图。

图3是表示本实施例的铰链装置10的详细的构造的分解组装图。

图4是表示板簧16的详细的形状的说明图。

图5是将铰链装置10以通过板簧16的中央的剖面切断而得到的剖视图。

图6是表示板簧16随着使开闭门3开闭而变形的情况的说明图。

图7是表示板簧16的反作用力随着使开闭门3开闭而变化的情况的说明图。

图8是表示另一方式的板簧16的详细的形状的说明图。

图9是具备另一方式的板簧16的铰链装置10的剖视图。

图10是表示在另一方式的铰链装置10中板簧16随着开闭门3的开闭而变形的情况的说明图。

图11是例示在滑动部16b具有凸部16d的板簧16的说明图。

附图标记说明

1、衣物干燥机；2、主体；2a、投入口；3、开闭门；3a、把手；3b、门框；3c、门罩；10、铰链装置；11、固定部；11a、主体侧基台；11b、支承部；11c、贯通孔；11d、突条；12、转动部；13、门侧基台；13a、贯通口；13b、收纳室；13c、安装部；13d、凹部；14、铰链轴；15、固定板；15a、主体部；15b、垂下部；15c、安装片；15d、贯通孔；15e、安装孔；15f、贯通窗；16、板簧；16a、弹簧主体；16b、滑动部；16c、安装部；16d、凸部；17、安装螺栓。

具体实施方式

图1是关于搭载有本实施例的铰链装置10的衣物干燥机1的说明图。衣物干燥机1具备在前表面开设有较大的投入口2a的立方体形状的主体2、以及对投入口2a进行开闭的开闭门3。开闭门3在从前方观察时的左侧的位置借助铰链装置10安装于主体2。因此，当将形成于开闭门3的右侧面的把手3a拉向跟前时，开闭门3以由铰链装置10轴支承的位置为中心转动，其结果是，能够自投入口2a投入衣物。

图2是表示开闭门3由铰链装置10安装于主体2的构造的分解组装图。图2以从铰链装置10成为跟前侧的方向(图1中箭头A所示的方向)观察衣物干燥机1的状态进行表示。铰链装置10具备安装于衣物干燥机1的主体2的固定部11、以及安装于开闭门3的转动部12。固定部11被安装于与主体2的投入口2a相邻的位置。另外，转动部12形成圆环形状的门框3b的一部分，在圆环形状的门框3b组装圆顶状的门罩3c，由此，形成开闭门3。并且，通过将开闭门3侧的转动部12安装于主体2的固定部11，从而将开闭门3安装于主体2。

图3是表示本实施例的铰链装置10的详细的构造的分解组装图。如图所示，固定部11是单体的构件，但转动部12是通过使形成门框3b的一部分的门侧基台13、铰链轴14、固定板15、板簧16等组合而构成的。

固定部11由硬质树脂或者金属材料形成，其呈如下形状：自安装于主体2的主体侧基台11a的两个部位突出设置有用于支承转动部12的门侧基台13的支承部11b。在各个支承部11b的前端形成有供铰链轴14插通的贯通孔11c。再者，在各个支承部11b形成有与贯通孔11c平行的突条11d。此外，本实施例的突条11d对应于本发明的“滑动凸部”。

门侧基台13是通过对硬质树脂进行注塑成型而形成的，用于供固定部11的支承部11b插入的贯通口13a在底面侧的两个部位开口，在各个贯通口13a的上部形成有对所插入的支承部11b进行收纳的收纳室13b。并且，铰链轴14以贯穿两个收纳室13b的状态固定于门侧基台13。因此，通过以在收纳室13b内收纳有固定部11的支承部11b的状态使铰链轴14插通于支承部11b的贯通孔11c，从而将门侧基台13以能够转动的状态安装于固定部11。

在门侧基台13的上表面，在两个收纳室13b之间形成有凹部13d，当组装铰链轴14时，铰链轴14贯穿凹部13d内。另外，在门侧基台13的上表面，在与各个收纳室13b相邻的位置形成有用于安装板簧16的安装部13c。

固定板15是具有矩形形状的主体部15a以及自主体部15a的长边侧的一边的中央向下方垂直设置的垂下部15b的金属板制的部件。垂下部15b的两端通过向内侧弯折而形成有安装片15c，在各个安装片15c形成有用于供铰链轴14插通的贯通孔15d。并且，在将铰链轴14组装于门侧基台13时，在将固定板15的垂下部15b预先向门侧基台13的凹部13d内插入并使铰链轴14插通于贯通孔15d的状态下进行组装。这样，能够将固定板15以能够以铰链轴14为中心转动的状态组装于门侧基台13。并且，通过使安装螺栓17插通于在主体部15a形成的安装孔15e，能够将固定板15固定于门侧基台13。另外，在固定板15的主体部15a，在当利用安装螺栓17将固定板15固定于门侧基台13时与门侧基台13的安装部13c重叠的位置形成有矩形形状的贯通窗15f。

板簧16通过对带状的弹簧构件进行弯折加工而形成。图4是表示板簧16的详细的形状的说明图。如图所示，在板簧16，在一定宽度的弹簧主体16a的一端侧形成有滑动部16b，在另一端侧形成有安装部16c。滑动部16b形成为如下形状：弹簧主体16a形成为舌形状，舌形状的根部的部分向斜下方被弯折，并且在舌形状的中途稍微向上回折。此外，也可以通过使舌形状整体向下呈凸形状地平缓弯曲来形成滑动部16b。另外，安装部16c形成为如下形状：在弹簧主体16a的另一端侧向下方被弯折之后，所弯折的前端水平地弯起。

板簧16以如下方式安装于门侧基台13。首先，在未利用安装螺栓17对固定板15进行固定的状态下，使固定板15以铰链轴14为中心转动，由此，使主体部15a离开门侧基台13。在该状态下，将板簧16的安装部16c向固定板15的贯通窗15f插通之后，使固定板15向反方向转动，使用安装螺栓17将固定板15固定于门侧基台13。于是，成为板簧16的安装部16c被门侧基台13的安装部13c和固定板15的主体部15a夹持的状态，在安装部16c的部分，板簧16被固定于门侧基台13。

图5是以通过板簧16的中央的剖面将铰链装置10切断而得到的剖视图。如图所示，板簧16通过安装部16c的部分被门侧基台13的安装部13c和固定板15夹持而安装。另外，门侧基台13由铰链轴14以能够转动的状态安装于固定部11。

在图5中，成为开闭门3关闭的状态，但在该状态下，形成于固定部11的突条11d和板簧16的滑动部16b分离开。因此，在将开闭门3打开时不会受到来自板簧16的反作用力，能够以较轻的力使开闭门3开闭。另外，由于板簧16不变形，因此即使经过较长的时间板簧16的力也不会变弱。但是，当将开闭门3打开时，转动部12向图中标注有斜线的箭头所示的方向转动，板簧16的滑动部16b接近固定部11的突条11d。并且，当开闭门3的开度达到预定开度时，滑动部16b抵接于突条11d而使板簧16变形，其结果是，来自板簧16的反作用力施加于开闭门3。

图6是表示板簧16随着将开闭门3打开而变形的情况的说明图。在图6的(a)示出了板簧16的滑动部16b刚抵接于固定部11的突条11d后的状态。当自该状态进一步将开闭门3打开时，板簧16变形，变形所产生的反作用力施加于开闭门3。另外，如使用图4前述的那样，板簧16的弹簧主体16a形成为一定宽度，滑动部16b形成为舌形状，越往前端去，板簧16的宽度变得越小。

因此，与弹簧主体16a相比，滑动部16b的部分越往前端去越变得容易变形。其结果是，在板簧16抵接于突条11d后的一段时间的角度范围内，主要是滑

动部16b变形。然后，当进一步将开闭门3打开时，成为图6的(b)所示的状5态。

比较图6的(a)和图6的(b)可知，随着将开闭门3打开，固定部11的突条11d将板簧16推起。另外，突条11d将板簧16推起的位置随着将开闭门3打开而移动。即，随着将开闭门3打开，固定部11的突条11d在板簧16的滑动

部16b上滑动，同时将板簧16推起。除此之外，突条11d将板簧16推起的位置0随着将开闭门3打开而向板簧16的弹簧主体16a接近。在图6的(b)所示的状

态下，突条11d将滑动部16b的根部附近推起，但另一方面，对滑动部16b的前端侧变为不施加力。因此，被突条11d推起而变形的成为板簧16的弹簧主体16a。在图6的(b)中，板簧16自固定板15分离表示板簧16自身产生变形。

在这样使板簧16自身变形的情况下，与使板簧16的滑动部16b变形的情况相5比，变形所产生的反作用力变大。

在图6的(c)示出了进一步将开闭门3打开而成为全开状态的情况。当使开闭门3成为全开状态时，突条11d越过滑动部16b，突条11d不使板簧16变形。此外，在图6的(c)中，表示为在突条11d与板簧16的弹簧主体16a之间

形成有微小的间隙，但也可以使突条11d与弹簧主体16a轻微接触。在该状态0下，弹簧主体16a不变形，因此不会对开闭门3作用反作用力，但若试图进一

步将开闭门3打开，则突条11d使弹簧主体16a变形，从而该反作用力作用于开闭门3。

图7是表示板簧16的反作用力随着将开闭门3打开而变化的情况的说明

图。在自全闭状态至开度θ1的区间，突条11d不抵接于板簧16的滑动部16b，5因此不产生板簧16的反作用力，但当将开闭门3打开至开度θ1时，突条11d抵

接于滑动部16b而将板簧16推起。此时，突条11d抵接于滑动部16b的位置是滑动部16b的前端侧的宽度较窄的部分，由于板簧16的刚度较低，因此变形所产生的反作用力较小，但之后随着将开闭门3打开，突条11d朝向弹簧主体16a的方向移动，因此板簧16的刚度变高。其结果是，板簧16所产生的反作用力也逐渐变大。

再者，当将开闭门3打开至某一开度时，弹簧主体16a变形，在该状态下，突条11d朝向安装部16c的方向移动。因此，板簧16变形的部分(即从突条11d抵接的位置到安装部16c的部分)的长度变短，板簧16的变形量变大，因此板簧16的反作用力进一步变大。然后，当将开闭门3打开至全开时，突条11d变得不再将板簧16推起，因此板簧16的反作用力急剧减少而成为零。另外，在将开闭门3自全开状态关闭的情况下，板簧16的反作用力向反方向变化。

这样，在本实施例的铰链装置10中，随着使开闭门3开闭，固定部11的突条11d在将板簧16推起的同时在板簧16的滑动部16b上滑动。因此，通过在突条11d滑动的范围内改变板簧16的宽度，能够改变板簧16的刚度。其结果是，如图7所例示，能够使板簧16的反作用力相对于开闭门3的开度复杂地变化，因此能够改善开闭门3的操作感。另外，仅在使突条11d在板簧16的滑动部16b上滑动的同时使板簧16变形，因此能够以极其简单的构造来提高操作感。

除此之外，认为开闭门3为全闭状态的时间最长，为全开状态的时间次之，但在本实施例的铰链装置10中，在开闭门3的全闭附近、全开附近，突条11d形成为不使板簧16变形的形状。因此，能够使板簧16变形的时间变短，因此能够防止板簧16的力变弱而导致开闭门3的操作感变差的情况。

此外，在上述的本实施例中，使用图4说明了板簧16的滑动部16b是前述的形状，但滑动部16b的形状也能够为其他形状。在图8示出了具有不同形状的滑动部16b的板簧16的三视图。在图8所例示的板簧16中，使一定宽度的弹簧主体16a的一端侧形成为舌形状，将舌形状的根部的部分向下方弯折，由此，形成滑动部16b。

图9是具备图8所例示的板簧16的另一方式的铰链装置10的剖视图。在另一方式的铰链装置10中，也使板簧16通过安装部16c的部分被门侧基台13的安装部13c和固定板15夹持而安装。在图9中，成为开闭门3关闭的状态，但在开闭门3关闭的情况下，在另一方式的铰链装置10中，也使固定部11的突条11d和板簧16的滑动部16b分离开。因此，板簧16不变形，即使经过较长的时间板簧16的力也不会变弱。但是，当将开闭门3打开时，转动部12向图中5标注有斜线的箭头所示的方向转动，当开闭门3的开度达到预定开度时，滑

动部16b抵接于突条11d而使板簧16变形，板簧16的反作用力影响开闭门3的开闭。

图10是表示在另一方式的铰链装置10中板簧16随着将开闭门3打开而变

形的情况的说明图。在图10的(a)示出了板簧16的滑动部16b刚抵接于固定0部11的突条11d后的状态。比较图6的(a)和图10的(a)可知，在另一方式的铰链装置10中，与前述的本实施例的铰链装置10相比，突条11d以开闭门3的开度较小的角度抵接于滑动部16b。若改变板簧16的滑动部16b的形状，则这样能够对板簧16的反作用力开始给开闭门3的开闭带来影响的开度进行调节。

5当在突条11d抵接于滑动部16b之后，进一步将开闭门3打开时，突条11d在将板簧16推起的同时在滑动部16b上朝向弹簧主体16a的方向滑动。图10的(b)表示突条11d在将板簧16推起的同时在滑动部16b上滑动的状态。另外，如图中较粗的箭头所示，板簧16的反作用力的方向朝向铰链轴14的方向。因

此，在另一方式的铰链装置10中，板簧16的反作用力作为对开闭门3进行开0闭时的制动力发挥作用。并且，当开闭门3成为全开状态时，如图10的(c)所例示，突条11d成为被夹在固定板15与滑动部16b之间的状态，成为被板簧16的反作用力保持的状态。

这样，在另一方式的铰链装置10中，当将开闭门3打开而板簧16开始变

形时，直至成为全开状态的区间，处于由板簧16的反作用力对开闭门3的开5闭施加制动的状态。因此，能够预先以使用者所期望的开度保持开闭门3。

除此之外，即使在设置有衣物干燥机1的场所倾斜的情况下，也能够防止半开状态的开闭门3因自重而自行打开、或自行关闭的情况。

上述的本实施例、另一方式的铰链装置10能够考虑几个变形例。以下，以与本实施例、另一方式的不同点为中心对上述变形例进行说明。

在上述的本实施例、另一方式的铰链装置10中，说明了板簧16的滑动部16b的供突条11d滑动的部分形成为平坦的形状的情况。但是，也可以如图11的(a)所例示，在板簧16的滑动部16b的供突条11d滑动的一侧的表面形成较小的凸部16d。在此，凸部16d也可以是肋形状。这样，在突条11d越过凸部16d时板簧16的变形变大，因此能够在对开闭门3进行开闭时实现在任意的开度存在较小的阻力那样的操作感。另外，在形成多个凸部16d的情况下，也可以如图11的(b)所例示，使凸部16d的大小不同。这样，能够实现在任意的开度存在任意大小的阻力那样的操作感。

另外，在上述的本实施例、另一方式的铰链装置10中，说明了突条11d形成于固定部11，板簧16安装于转动部12的情况。但是，也可以设为将突条11d形成于转动部12，将板簧16安装于固定部11。

再者，在上述的本实施例、另一方式的铰链装置10中，说明了通过使板簧16的一端侧形成为舌形状而形成滑动部16b的情况。但是，若能够相对于板簧16的弹簧主体16a改变刚度，则也可以不一定是舌形状。例如，既可以设为使板簧16的宽度暂时变窄后变宽，或者，也可以通过改变板簧16的厚度(例如，越往前端去，使板簧16的厚度越薄)来形成滑动部16b。

以上，对本实施例、另一方式、变形例的铰链装置10进行了说明，但本发明不限于上述的实施例等，能够在不脱离其主旨的范围内以各种方式来实施。

Claims (3)

1.一种铰链装置，其安装于开闭门的一端和主体且将所述开闭门轴支承为能够相对于所述主体开闭，其特征在于，

所述铰链装置具备：

固定部，其安装于所述主体；以及

转动部，其安装于所述开闭门的一端，并且能够转动地轴支承于所述固定部，

在所述固定部或所述转动部中的任一者安装有板簧，

在所述固定部或所述转动部中的任意另一者形成有滑动凸部，该滑动凸部随着使所述转动部相对于所述固定部转动而在所述板簧上滑动并使所述板簧变形。

2.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，

所述板簧至少在所述滑动凸部滑动的范围内，所述板簧的宽度朝向所述滑动凸部滑动的方向变化。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，

所述板簧的形状形成为如下形状：在所述转动部相对于所述固定部的转动角度与所述开闭门的全闭状态或全开状态的至少一者对应的情况下，所述板簧不与所述滑动凸部接触、或不因所述滑动凸部而变形。